JP3705002B2 - Tape cartridge and tape printer having the same - Google Patents

Tape cartridge and tape printer having the same Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/044—Cassettes or cartridges containing continuous copy material, tape, for setting into printing devices

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用のテープとこれに貼着されるラミネートテープとを搭載したテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテープカートリッジとして実公平７−２２０３号公報に記載のものが知られている。このテープカートリッジでは、カートリッジケース内に、印刷テープとこれに貼着されるラミネートテープとが収容されており、これら両テープは、印刷テープに印刷が行われた後この印刷部分にラミネートテープが貼着されて、外部に送り出されてゆく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなテープカートリッジでは、印刷テープおよびラミネートテープが使い終わると、カートリッジケースを含め全体として廃棄される。このため、省資源化に反すると共に環境への影響が憂慮される。この場合、小巻の印刷テープおよびラミネートテープを用意しておいて交換できるようにすれば、かかる問題は緩和される。一方、印刷テープおよびラミネートテープは、貼着開始部分を精度よく重ねて貼着しないと、連続して貼着していったときに角度ずれしてゆく。このため、小巻の印刷テープおよびラミネートテープは、予め貼着開始部分を精度よく貼着して提供される必要がある。
したがって、貼着開始部分を貼着した交換用の印刷テープおよびラミネートテープをがばらつかないように運搬し、且つカートリッジケースに装着するのが、煩雑になることが想定される。
【０００４】
本発明は、印刷テープおよびラミネートテープの交換を可能とし、且つこれらテープのカートリッジケースへの交換を含め取り扱い易いテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置を提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープカートリッジは、印刷テープと、印刷テープに貼着されるラミネートテープと、印刷テープおよびラミネートテープを、それぞれロール状に巻回した状態で着脱自在に収容するカートリッジケースと、を備えたテープカートリッジにおいて、印刷テープは、テープ支持フレームに回転自在に保持された状態で前記カートリッジケースに着脱自在に収容され、テープ支持フレームは、カートリッジケースから取り出した状態で、カートリッジケースから取り出したラミネートテープが着脱自在に装着される装着部を有していることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、カートリッジケースに対し、印刷テープおよびラミネートテープを着脱自在に収容しているため、両テープを使い終わったときや、両テープが損傷したときなどに、新品のテープと交換することができる。また、印刷テープは、テープ支持フレームに保持された状態でカートリッジケースに収容されているため、印刷テープをテープ支持フレームごと交換することができる。その際、印刷テープは、テープ支持フレームに回転自在に保持されているため、当該テープがばらけたりすることがなく且つ装着も容易で、扱い易いものとなる。
さらに、交換用に用意された或いは装置から取り出したラミネートテープを、テープ支持フレームの装着部に装着しておけば、ラミネートテープが転動したりすることがなく、取り扱いが容易になる。
【０００７】
この場合、テープ支持フレームは、保持している印刷テープおよび／またはラミネートテープの種別検出用部位を有していることが、好ましい。
【０００８】
この構成によれば、これらテープの種別検出用部位を、テープ自体（例えばテープコアなど）に設ける必要がなく、検出構造を単純化することができる。また、この種別検出用部位を設けることにより、交換用のテープの誤りを防止することができる。
【０００９】
これらの場合、カートリッジケースおよびテープ支持フレームのいずれか一方には、カートリッジケースに対するテープ支持フレームの誤装着を阻止する凸部が形成され、他方には、凸部が嵌合する凹部が形成されていることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば、テープ支持フレームを介して、交換用のテープの誤りを物理的に防止することができる。
【００１１】
これらの場合、テープ支持フレームは、ケース状に形成されていることが、好ましい。
【００１２】
この構成によれば、印刷テープおよびラミネートテープを運搬や保管するときに、これらテープをテープ支持フレームで保護することができる。
【００１５】
これらの場合、カートリッジケースは、繰出し部の繰り出しに伴って回転する印刷テープの周面に接触する接触部材と、接触部材を印刷テープの略径方向に移動自在に支持する支持部材と、支持部材を介して接触部材を印刷テープに向かって付勢する付勢部材と、を有していることが、好ましい。
【００１６】
この構成によれば、ロール状に巻回した印刷テープを接触部材で押圧しておくことができるため、印刷テープが振動などで回転することがなく、印刷テープがカートリッジケース内でばらけたり、その繰出し部がカートリッジケース内に引き込まれるのを防止することができる。
【００１７】
この場合、接触部材は、支持部材に自由回転可能に支持されたローラであることが、好ましい。
【００１８】
この構成によれば、印刷に伴って繰り出されてゆく印刷テープに対し、接触部材が転動するため、接触部材により印刷テープの印刷面が損傷するのを、防止することができる。
【００１９】
本発明の他のテープカートリッジは、印刷テープおよび印刷テープに貼着されるラミネートテープを、それぞれロール状に巻回した状態で交換可能に収容するカートリッジケースを備えたテープカートリッジであって、交換用の印刷テープおよび交換用のラミネートテープが、貼着不能部分を有する繰出し部において貼着不能部分の先方の先端部を仮貼着して提供され、且つそれぞれカートリッジケースに装着した後に先端部を把持して所定の寸法を引き出すことで、本貼着開始部分を貼着して初期状態となるものにおいて、カートリッジケースの外面には、印刷テープおよびラミネートテープの引出しを直線上に案内するガイド部が形成されていることを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、交換用の印刷テープおよび交換用のラミネートテープの繰出し部には、先端側から仮貼着部分、貼着不能部分および本貼着開始部分が連続しており、仮貼着部分を直線上に引いて本貼着開始部分を貼着することで、印刷テープとラミネートテープとを正確に重ねて貼着することが可能になる。このため、カートリッジケースのガイド部を案内にして、仮貼着部分を引くことにより、両テープは直線上に引かれ、ユーザーにこの作業を委ねるても、印刷テープとラミネートテープとを正確に重ねて貼着することができる。
【００２１】
この場合、ラミネートテープは、テープ本体と、テープ本体がロール状に巻回されたテープコアと、テープコアに設けられ、テープ本体の両側端面を挟持する一対のフランジ部と、を有することが、好ましい。
【００２２】
ラミネートテープは粘着テープであり、粘着剤の不均一な塗布などにより、ロール状に巻回した状態で軸方向に竹の子状にずれを生ずることがある。この構成によれば、テープコアに一対のフランジ部が設けられているため、ロール状に巻回したラミネートテープは、この一対のフランジ部で挟持され、軸方向に竹の子状にずれを生ずることがない。
【００２３】
また、本発明のテープ印刷装置は、上記したテープカートリッジを、着脱自在に備えたことを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、テープカートリッジの印刷テープおよびラミネートテープが交換可能に構成されているため、テープカートリッジを通して省資源化や環境対策を実現することができると共に、ランニングコストを削減することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、キー入力した所望の文字などを、印刷テープにインクジェット方式でカラー印刷を行うと共に、この印刷テープの印刷部分を切断してラベルを作成するものである。また、このテープ印刷装置では、印刷テープに加えラミネートテープを搭載することで、この印刷テープの印刷部分にラミネートテープを貼着し、この状態で印刷テープを切断してラミネート済みのラベルを作成することも可能である。そして、印刷テープおよびラミネートテープは、テープカートリッジに収容した状態で提供される。
【００２６】
図１はテープ印刷装置の外観斜視図であり、図２はテープ印刷装置の断面図である。両図に示すように、このテープ印刷装置１は、装置本体２と、装置本体２の前部に取り付けたキーボード３と、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を収容したテープカートリッジ４と、４色のインクを充填したインクカートリッジ５とで構成されており、テープカートリッジ４およびインクカートリッジ５は、装置本体２に対し着脱自在に装着されている。
【００２７】
キーボード３の上面には各種のキー３ａが配設され、このテープ印刷装置１の入力手段を構成している。この場合、キーボード３は、装置本体２に対し起倒自在に取り付けられており、テープ印刷装置１を使用する場合には、キーボード３を引き倒した状態にし、これを携帯する場合には、キーボード３を引き起こした状態にする。
【００２８】
装置本体２は、装置ケース６によりその外殻が形成され、装置ケース６の上部には、テープカートリッジ４およびインクカートリッジ５を着脱するための開閉蓋７が広く設けられている。開閉蓋７の右前部には、装置本体２に内蔵した液晶表示部８に対応して、小窓９が形成されている。また、装置ケース６の側面には、ラミネート済み印刷テープＴを外部に排出するスリット状のテープ排出口１０が形成されている。
【００２９】
装置ケース６の内部には、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を送ると共に、印刷テープＴ１にラミネートテープＴ２を貼着するテープ送り装置１１、印刷テープＴ１にインクジェット方式でカラー印刷を行う印刷装置１２、ラミネート済み印刷テープＴを切断する切断装置１３およびこれら各装置を統括制御すると共に情報処理を行う回路基板１４などが、搭載されている。また、装置ケース６の内部には、テープカートリッジ４をこれらの装置がアクセス可能な位置にセットするイジェクト機構１５などが設けられている（図２参照）。
【００３０】
そして、これら各装置は、回路基板１４に組み込まれた制御回路により、相互に関連して動作するように制御される。具体的に説明すると、先ず開閉蓋７を開放した後、イジェクト機構１５を利用して、テープカートリッジ４を各装置がアクセス可能な位置にセットする。次に、開閉蓋７を閉塞して、キーボード３から所望の文字などを入力し、更に印刷を指令する。この印刷指令により、テープ送り装置１１が駆動し、テープカートリッジ４から印刷テープＴ１が繰り出されてゆき、これにテープカートリッジ４の中間部分の上側から臨む印刷装置１２により、キー入力に基づいた印刷が行われる。
【００３１】
印刷が行われながら更に印刷テープＴ１は先方に送られてゆき、こんどはこれに、テープカートリッジ４から繰り出されてきたラミネートテープＴ２が連続的に貼着されてゆく。印刷部分にラミネートテープＴ２が貼着された印刷テープＴ１は、更に印刷テープ送り装置１１により、テープ排出口１０から外部に送り出されて行くが、余白を考慮した印刷部分の後端が切断位置に達すると、印刷テープ送り装置１１が停止し、切断装置１３が作動してラミネート済み印刷テープＴを切断する。このようにして、所望の文字等を印刷したラミネート済みのラベルが作成される。
【００３２】
テープカートリッジ４は、カートリッジケース１６内に印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を収容したものであり、印刷テープＴ１を収容する主収容部４ａと、ラミネートテープＴ２を収容する副収容部４ｂと、主収容部４ａと副収容部４ｂとを連結する連結部４ｃとを備えている。詳細は後述するが、副収容部４ｂは主収容部４ａ側にコンパクトに折畳み得るようになっている。なお、実施形態のテープ印刷装置１には、上記のような印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を搭載したテープカートリッジ４の他に、外観、内部構造および折畳み構造は同一であるが、印刷テープＴ１のみを搭載したテープカートリッジも用意されている（図示省略）。
【００３３】
図２、図３および図４に示すように、印刷装置１２は、左右（図２では前後）の両端をフレーム１７に支持されたキャリッジガイド軸３１およびこれに平行に配設したキャリッジガイドバー３２と、キャリッジガイド軸３１およびキャリッジガイドバー３２にスライド自在に取り付けられたキャリッジ３３と、正逆走行することでキャリッジ３３を左右方向に往復動させるタイミングベルト３４と、タイミングベルト３４を正逆走行させるキャリッジモータ３５とを備えている。また、キャリッジ３３には、その下部に印刷ヘッド３６が、上部にインクカートリッジ５を装着するカートリッジホルダ３７が、それぞれ一体に取り付けられている。すなわち、キャリッジ３３、印刷ヘッド３６およびカートリッジホルダ３７により、印刷ヘッドユニット３８が構成されている。
【００３４】
この場合、印刷ヘッド３６は下向きに取り付けられ、またインクカートリッジ５はカートリッジホルダ３７に下向きに装着されている。インクカートリッジ５が装着されると、インクカートリッジ５の各色のインクタンク５ａが印刷ヘッド３６に連通し、印刷ヘッド３６へのインクの供給が可能になる。なお、インクタンク５ａには、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブラック（黒）の各色のインクが充填されている。また、詳細は後述するが、キャリッジ３３には、テープカートリッジ４の種別を検出するためのセンサであるフォトインタラブ３９が搭載されている。
【００３５】
テープ送り装置１１は、送り方向に印刷装置１２を挟んで、印刷テープＴ１側の張力付与機構１１ａとラミネートテープＴ２側のテープ送り機構１１ｂとを有している。テープ送り機構１１ｂは、フレーム１７に回転自在に軸支した送り従動ローラ４２および送り駆動ローラ４３を上下に配設して成るラミネートローラ４１と、送り駆動ローラ４３を回転駆動させる送りモータ４４と、送りモータ４４の回転動力を送り駆動ローラ４３に伝達するギヤ列４５とを備えている。この場合、送り駆動ローラ４３は装置本体２に設けられ、送り従動ローラ４２はテープカートリッジ４に設けられている（詳細は後述する）。
【００３６】
装置本体２にテープカートリッジ４を装着すると、送り従動ローラ４２が送り駆動ローラ４３との間に印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み込むようにして、これを押圧する。そして、この状態で送りモータ４４を回転させることにより、送り従動ローラ４２と送り駆動ローラ４３との間に挟み込まれた印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２が先方に送られる。すなわち、印刷テープＴ１の印刷済み部分にラミネートテープＴ２が貼着されながら、これらテープＴ１，Ｔ２が先方に送られる。なお、印刷テープＴ１の送りと印刷ヘッド３６の往復動とは、印刷技術における主走査方向と副走査方向の関係に相当する。したがって、印刷動作においては、送りモータ４４とキャリッジモータ３５とは連動して駆動する。
【００３７】
張力付与機構１１ａは、フリーローラ５２を備えた印刷面制動部材５１と非印刷面制動部材５３とを上下に配設して構成されている。非印刷面制動部材５３は、固定ローラで構成されており、先方に送られてゆく印刷テープＴ１をフリーローラ５２との間に挟み込んで、これを制動する。非印刷面制動部材５３は装置本体２に設けられ、印刷面制動部材５１はテープカートリッジ４に設けられている（詳細は後述する）。なお、非印刷面制動部材５３は、必ずしも固定ローラで構成する必要はなく、印刷テープＴ１に接触する面が断面円弧状のものであればよい。
【００３８】
装置本体２にテープカートリッジ４を装着すると、印刷面制動部材（フリーローラ５２）５１が非印刷面制動部材５３との間に印刷テープＴ１を挟み込むようにして、これを押圧する。この状態でテープ送り機構１１ｂが駆動して印刷テープＴ１が先方に送られてゆくと、印刷テープＴ１の表面（印刷面）にはフリーローラ５２が転接し、裏面（非印刷面）は非印刷面制動部材（固定ローラ）５３に摺接する。これにより、印刷テープＴ１は弛みを生ずることなく張られ、これに印刷ヘッド３６が臨んで印刷が行われることになる。
【００３９】
このように、印刷ヘッド３６の先方（送り方向の下流側）に位置するラミネートローラ４１により、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を送ると共に、印刷ヘッド３６の後方（送り方向の上流側）に位置する張力付与機構１１ａにより、印刷テープＴ１に張りを持たせるようにしているため、ラミネートローラ４１は、両テープＴ１，Ｔ２に対しスリップ回転することがなく、スリップ回転によるラミネートテープＴ２の貼着不良を構造的に防止することができる。また、上述したラミネートテープＴ２の無いテープカートリッジを搭載した場合には、印刷テープＴ１の印刷部分を擦ってしまうことがない。
【００４０】
また、張力付与機構１１ａでは、印刷テープＴ１の表面（印刷面）側に対し、フリーローラ５２が転接する構造であるため、印刷テープＴ１の制動動作で印刷テープＴ１の印刷面を傷つけることが一切なく、印刷面の損傷に基づく印刷品質の低下を防止することができる。なお、ラミネートローラ（送り駆動ローラ４３）４１と張力付与機構（非印刷面制動部材５３）１１ａとの間では印刷テープＴ１を水平に送れるように、ラミネートローラ４１と張力付与機構１１ａとは同一水平面内に配設されている。
【００４１】
図２および図５に示すように、切断装置１３は、後述するイジェクト板１６１の先端部下側に取り付けられており、カッターフレーム６１と、カッターフレーム６１上を切断ライン６３を沿って往復動する自走式のカッター６２とで構成されている。また、カッター６２は、回転することで切断動作する円形のカッターブレード６４と、可動刃であるカッターブレード６４に対峙する固定ブレード６５と、カッターブレード６４を回転させると共に自走の駆動源となるカッターモータ６６と、カッターブレード６４の切断動作に際しラミネート済み印刷テープＴを固定ブレード６５に押しつけるテープ押さえ６７と、これらの部品を支持する共通ベース６８とを有している。
【００４２】
一方、詳細は後述するが、テープカートリッジ４の副収容部４ｂの下面には、テープ保持部材１２１が、付勢された状態で突設されており、ラミネート済み印刷テープＴは、このテープ保持部材１２１に案内されて、切断装置１３に臨む。テープ保持部材１２１の先端と切断ライン６３とは、相互に平行に近接して配設されており、ラミネート済み印刷テープＴは、テープ保持部材１２１の先方の直近で延在方向に直角に切断される。
【００４３】
図６および図７に示すように、テープ押さえ６７は、一方向に回動付勢した状態で共通ベース６８に回動自在に取り付けられており、カッター６２の走行（往動）に伴って、上記のテープ保持部材１２１に係合し、摺接しながらこれを下側から押圧する。押圧されたテープ保持部材１２１は、保持しているラミネート済み印刷テープＴを固定ブレード６５の下面に押しつけ、ラミネート済み印刷テープＴを固定ブレード６５との間に挟持固定する。この場合、テープ押さえ６７は、カッターブレード６４に先行してラミネート済み印刷テープＴに臨むため、挟持固定したラミネート済み印刷テープ（部分）Ｔを、カッターブレード６４が走行しながら切断する。
【００４４】
印刷が完了してからテープ送り機構１１ｂが所定の距離、印刷テープＴ１をステップ送りすると、テープ送り機構１１ｂが停止し、この停止と同時に或いはキー操作で、切断動作に移行する。切断動作では、カッターモータ６６が駆動してカッター６２を切断ライン６３を沿って自走させる。この自走により、テープ押さえ６７がラミネート済み印刷テープＴを連続的に押さえてゆき、同時にカッターブレード６４がこれを切断してゆく。切断が完了すると、ラミネート済み印刷テープＴの切断片は自重で、テープ排出口１０から外部に排出される。一方、カッター６２は切断ライン６３に沿って復動して、元の待機位置に戻る。
【００４５】
このように、カッターブレード６４でラミネート済み印刷テープＴを切断する際に、テープ押さえ６７でラミネート済み印刷テープＴを押さえるようにしているため、安定した切断が可能になると共に、ラミネート済み印刷テープＴを直角に且つ正確に切断することができる。また、ラミネート済み印刷テープＴの切断端をきれいな切断仕上げ状態にすることができる。
【００４６】
ここで、これら各装置がアクセスする印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２について、またこれらが収容されるテープカートリッジ４について、さらにはテープカートリッジ４を装置本体２に適切に装着するためのイジェクト機構１５などについて、詳細に説明する。
【００４７】
印刷テープ（テープ本体）Ｔ１は、基材テープと基材テープの裏面に塗着した粘着層と粘着層に貼着した剥離紙テープとで構成されており、基材テープは、紙やコート層を有する紙、あるいはコート層を有するフィルム等のインクを十分吸収できる素材で構成されている。粘着層は、ラベルとしての印刷テープをファイルなどの貼着対象物に貼着するためのものであり、また剥離紙テープは、この粘着層にゴミなどが付着するのを防止するためのものである。一方、ラミネートテープ（テープ本体）Ｔ２は、基材テープと基材テープの裏面に塗着した粘着層とで構成されており、基材テープは、１６〜３８μｍ厚程度の透明なフィルムなどで構成されている。
【００４８】
そして、印刷テープＴ１とこれに貼着されるラミネートテープＴ２とは、ほぼ同一幅に形成され、側端を揃え重ねるようにして貼着される。実際には、印刷テープＴ１に対しラミネートテープＴ２がわずかに（０．３mm程度）幅狭に形成され、貼着の際のラミネートテープＴ２の微小な横ずれを吸収できるようになっている。すなわち、印刷テープＴ１に対しラミネートテープＴ２をその幅方向の両側において０．１５mmずつ幅狭とし、製造上の誤差などで想定されるずれ量に対し、貼着したラミネートテープＴ２が印刷テープＴ１からはみ出さないようにしている。
【００４９】
また、テープカートリッジ４に搭載されるラミネートテープＴ２の全長に対し、印刷テープＴ１の全長は幾分短く形成されており、ラミネートテープＴ２が使い終わる前に印刷テープＴ１が使い終わるようにしている。これにより、ラミネートテープＴ２が貼着できないのに、印刷テープＴ１に印刷が行われるのを防止している。なお、印刷テープＴ１が使い終わる直前に、ユーザーに印刷テープＴ１の残量が少ない旨、報知することが好ましい。例えば、印刷テープＴ１の後端部に透孔（黒塗り部でも可）を形成し、この透孔を光センサなどで検出して、警報を出すようにする。
【００５０】
一方、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２には、テープ幅４．５mm〜９６mm程度の各種（８〜１０種類程度）のものが用意されており、これら各種のテープＴ１，Ｔ２は、それぞれテープカートリッジ４に収容された状態で提供される。より具体的には、テープカートリッジ４には、それぞれ幅が異なる「Ｓ」、「Ｍ」、「Ｌ」の３種類のものが用意されており、幅の異なる８〜１０種類のテープは、幅狭の数種類がこの「Ｓ」に、中間幅の数種類がこの「Ｍ」に、幅広の数種類がこの「Ｌ」に、それぞれ搭載されている。なお、印刷テープＴ１には、材質の異なるものや、地色が白色以外のものなども用意されており、将来採用されるものも含め、少なくとも数十種類のテープＴ１，Ｔ２が使用可能となっている。
【００５１】
次に、テープカートリッジ４について、上記の「Ｍ」サイズのものを例に説明する。図８、図９および図１０に示すように、テープカートリッジ４は、印刷テープＴ１を収容した主収容部４ａと、ラミネートテープＴ２を収容した副収容部４ｂとを、中間の連結部４ｃで連結した構造を有している。連結部４ｃの上側には、断面略凹状のの上側空間１８が構成され、この上側空間１８に印刷装置１２の印刷ヘッドユニット３８が臨むようになっている。
【００５２】
そして、これら各部の外殻を構成するカートリッジケース１６は、本体ケース７１と、主収容部４ａ側の主ケース蓋７２と、副収容部４ｂ側の副ケース蓋７３とで形成されている。この主ケース蓋７２および副ケース蓋７３は、テープ交換のためにユーザー側で開放可能に構成されている。すなわち、ロール状に巻回された印刷テープＴ１はサブケース７４に回転自在に収容した状態で、ロール状に巻回されたラミネートテープＴ２は小巻の状態で、それぞれ相互の繰出し部Ｔａを仮貼着した状態で提供され（図１２参照）、ユーザーによって交換できるようになっている。
【００５３】
また、カートリッジケース１６は、連結部４ｃに設けたヒンジ機構７５を介して、副収容部４ｂ側と主収容部４ａ側とが、２つ折りに折り畳め得る構造になっている（図１０および図１８参照）。これにより、テープカートリッジ４は、装置本体２に装着するとき以外は、コンパクトに折り畳んで保管或いは運搬される（詳細は後述する）。
【００５４】
主収容部４ａにはロール状に巻回した印刷テープＴ１がサブケース７４を介して収容され、副収容部４ｂにはロール状に巻回したラミネートテープＴ２が直接収容されている。印刷テープＴ１は、テープコアＴ１ｂと、テープコアＴ１ｂにロール状に巻回されたテープ本体Ｔ１ａとで構成され、このテープコアＴ１ｂでサブケース７４に回転自在に収容されている。
【００５５】
サブケース７４は、主収容部４ａの内面と相補的な形状を有する無底のケースであり、図１１および図１２に示すように、前後の中間部に印刷テープＴ１を回転自在に支持する左右一対のテープ支持片８１，８１を有している。各テープ支持片８１は、弾力性を発揮すべく薄手に形成されており、その上下中間位置には、内向きの軸突起８２が突設されている。印刷テープＴ１は、両テープ支持片８１，８１間に挿入され、且つそのテープコアＴ１ｂに両テープ支持片８１，８１の軸突起８２が嵌入されるようにして、両テープ支持片８１，８１に両持ちで支持されている。
【００５６】
サブケース７４の後上部には、左右一対の装着片８３，８３が形成されており、各装着片８３には弧状突起８４が突設されている。そして、この両装着片８３，８３間には、弧状突起８４に係止するようにして、小巻のラミネートテープＴ２が装着される（詳細は後述する）。また、図８、図９および図１０に示すように、サブケース７４の前上部には、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の種別を検出するための、検出子８５が装着されている。検出子８５は方形の板状に形成され、バーコードの様に透明下地に複数の縦線が印刷されている。上述した印刷ヘッドユニット３８が往復動するときに、これに設けたフォトインタラプタ３９が、この検出子８５に臨み複数の縦線を読みとって、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の種別を判別する。
【００５７】
サブケース７４の前下部には、印刷テープＴ１をサブケース７４から繰り出すための送出し開口８６が形成され、また送出し開口８６の下側には、セット片８７が前方に向かって突設されている。送出し開口８６は、印刷テープＴ１とほぼ同幅に形成され、印刷テープＴ１の主収容部４ａ側からの送り出しを案内する。また、セット片８７には、後述する本体ケース７１の一対の位置決めピン９３が嵌合する左右一対の位置決め孔８８，８８が形成され、且つ両位置決め孔８８，８８間には、本体ケース７１の誤装着防止ピン９４が嵌合する誤装着防止孔８９が形成されている（図１１および図１２参照）。誤装着防止ピン９４は、印刷テープＴ１の種別（主に幅別）に対応して、その個数や径が異なっており、誤装着防止孔８９もこれに対応して、個数や径が異なっている。
【００５８】
上述したように、カートリッジケース１６は、「Ｓ」、「Ｍ」、「Ｌ」の３種類のサイズに大別されるが、基本的には、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２のテープ幅に対応する専用のものが用意されている。したがって、カートリッジケース１６の誤装着防止ピン９４とサブケース７４の誤装着防止孔８９が合致しないと、カートリッジケース１６にサブケース７４が装着できず、ユーザーがカートリッジケース１６に、誤って幅の異なる印刷テープＴ１を装着してしまうのを、防止できるようになっている。
【００５９】
一方、図９および図１３に示すように、本体ケース７１の主収容部４ａ側には、装着したサブケース７４が着座する着座部９１が形成され、着座部には３箇所に着座爪９２が立設されている。後側の左右の着座爪９２，９２は、サブケース７４の後下部に形成した左右一対の浅溝９０，９０に外側からそれぞれ係止し（図１２参照）、前側の着座爪９２は、サブケース７４のセット片８７に内側から係止する（図１１参照）。これにより、着座部９１に着座したサブケース７４の浮き上がりが防止される。また、着座したサブケース７４のセット片８７に対応する位置には、上述の位置決めピン９３と誤装着防止ピン９４とが、立設されている。
【００６０】
着座部９１の中央には、サブケース７４に回転自在に支持された印刷テープＴ１に転接する接触ローラ９６と、接触ローラ９６を回転自在に支持するローラアーム９７と、ローラアーム９７を介して接触ローラ９６を印刷テープＴ１に向かって付勢する押圧ばね９８とが配設されている。ローラアーム９７は、着座部９１に立設した左右一対のリブ片９９，９９に回動自在に取り付けられている。押圧ばね９８は、ローラアーム９７と着座部９１の底板部分との間に介設され、ローラアーム９７を上方に付勢している。ローラアーム９７による接触ローラ９６の回動軌跡は、印刷テープＴ１の軸心を通る線上にあり、消費されて細径に変化してゆく印刷テープＴ１を常に径方向に押圧できるようになっている。
【００６１】
これにより、ロール状に巻回された印刷テープＴ１が、サブケース７４内においてばらけるのを防止することができ、且つカートリッジケース１６から外部に繰り出された印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａが、カートリッジケース１６内に引き込まれるのを防止することができる。なお、印刷テープＴ１がばらけると、その印刷面がサブケース７４の内面に摺接して損傷するおそれがある。また、印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａが、カートリッジケース１６内に引き込まれると、繰出し部Ｔａにおいて、印刷テープＴ１とラミネートテープＴ２が分離してしまうおそれがある。
【００６２】
図８および図１４は、主ケース蓋７２を反転した状態を表しており、主ケース蓋７２の前部には、上述した印刷面制動部材５１とガイドローラ１０１とが取り付けられている。ガイドローラ１０１は、主ケース蓋７２の内面に突設した左右一対の第１リブ片１０２，１０２に回転自在に支持されており、繰り出されてゆく印刷テープＴ１に転接して、印刷テープＴ１がサブケース７４の内面や主ケース蓋７２の内面に摺接しないように、これをガイドしている（図８参照）。このにより、印刷テープＴ１の印刷面が損傷するのを防止している。
【００６３】
印刷面制動部材５１は、フリーローラ５２と、フリーローラ５２を回転自在に支持するローラホルダ１０４と、ローラホルダ１０４を介してフリーローラ５２を下方に付勢する制動ばね１０５とを有している。ローラホルダ１０４の両端は、主ケース蓋７２の内面に突設した左右一対の第２リブ片１０６，１０６の長孔に係合しており、この長孔に沿って上下方向に進退自在に構成されている。制動ばね１０５は、主ケース蓋７２の内面とローラホルダ１０４との間に介設されており、フリーローラ５２を装置本体２側の非印刷面制動部材５３に押圧している（図２参照）。
【００６４】
また、フリーローラ５２に対応して本体ケース７１には、非印刷面制動部材５３が臨むアクセス開口１０７が形成されている（図１１参照）。テープカートリッジ４を装置本体２に装着すると、装置本体２の非印刷面制動部材５３がこのアクセス開口１０７に臨み、印刷テープＴ１を挟み込んだ状態でフリーローラ５２に当接する。一方、テープカートリッジ４を装置本体２から取り出すと、制動ばね１０５によりフリーローラ５２およびローラホルダ１０４が下方に最大限突出し、印刷テープＴ１をアクセス開口１０７の開口縁部に押圧する。これによっても、印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａが、カートリッジケース４内に引き込まれるのを防止することができる。なお、図中の符号１０８は、上記の検出子８５が臨む検出子用窓であり、符号１０９は、上記一対のテープ支持片８１，８１に係合する左右一対のストッパー片である。各ストッパー片１０９に形成したスリットが、テープ支持片８１の上端部に係合し、両テープ支持片８１が過度に開くのを防止している。
【００６５】
図８および図１１に示すように、ラミネートテープＴ２は、テープコアＴ２ｂと、テープコアＴ２ｂにロール状に巻回されたテープ本体Ｔ２ａと、テープコアＴ２ｂの両端に設けられた一対のフランジ部Ｔ２ｃ，Ｔ２ｃとで構成されている。一対のフランジ部Ｔ２ｃ，Ｔ２ｃは、このテープコアＴ２ｂに巻回されたテープ本体Ｔ２ａを、軸方向両側から挟持するように配設されている。ところで、ロール状に巻回されたラミネートテープ（テープ本体Ｔ２ａ）Ｔ２は、製造上その粘着剤が不均一に塗布されている場合があり、かかる場合に、温度環境などで軸方向に竹の子状に変形することがある。この実施形態では、一対のフランジ部Ｔ２ｃ，Ｔ２ｃでテープ本体Ｔ２ａを挟持しているため、上記の変形を防止することができる。
【００６６】
各フランジ部Ｔ２ｃの側面には、円環状に複数個の円弧溝Ｔ２ｄが形成されている。小巻のラミネートテープＴ２を上記のサブケース７４に装着する場合には、サブケース７４の一対の装着片８３，８３間にラミネートテープＴ２を挿入することにより、各装着片８３の弧状突起８４がいずれかの円弧溝Ｔ２ｄに嵌合して、サブケース７４にラミネートテープＴ２が離脱可能に装着される（図１２参照）。
【００６７】
このように構成されたラミネートテープＴ２は、本体ケース７１の副収容部４ｂ側に立設した左右一対のテープ支持片１１１，１１１に回転自在に支持されている。各テープ支持片１１１は、印刷テープＴ１のテープ支持片８１と同様に、弾力性を発揮すべく薄手に形成されており、その上下中間位置には、内向きの軸突起１１２が突設されている。ラミネートテープＴ２は、両テープ支持片１１１，１１１間に挿入され、且つそのテープコアＴ２ｂに軸突起１１２が嵌入されることで、両テープ支持片１１１，１１１に両持ちで支持されている。また、副ケース蓋７３の天面には、主ケース蓋７２と同様に、上記一対のテープ支持片１１１，１１１が過度に開いてしまうのを防止する左右一対のストッパー片１１３，１１３が垂設されている（図９参照）。
【００６８】
副収容部４ｂにおける本体ケース７１の連結部４ｃ側には、上記の送り従動ローラ４２が配設され、また送り従動ローラ４２の上流側には、ラミネートテープＴ２の繰り出しを案内する左右一対のガイド壁１１５，１１５が立設されている（図１１参照）。送り従動ローラ４２は、ラミネートテープＴ２の貼着ローラを兼ねており、送り従動ローラ４２の軸部４２ａには、これを下方に押圧する左右一対の貼着アーム１１６，１１６が係合している。各貼着アーム１１６は、上記のテープ支持片１１１の外側に位置して本体ケース７１の前部まで延びており、送り従動ローラ４２寄りの中間位置で本体ケース７１に回動自在に取り付けられている。また、各貼着アーム１１６の前端部には、本体ケース７１に立設したばね支持部１１７との間に貼着ばね１１８が介設されている。送り従動ローラ４２は、両貼着アーム１１６を介して両貼着ばね１１８により下方に向かって付勢され、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み込んで上記の送り駆動ローラ４３に当接する（図２参照）。
【００６９】
また、図９に示すように、副収容部４ｂにおける本体ケース７１の連結部４ｃ側には、印刷テープＴ１を案内するガイド開口１１９が形成されている。ガイド開口１１９は、サブケース７４の送出し開口８６の延長上に位置し、送出し開口８６と同様に、印刷テープＴ１とほぼ同幅に形成されている。印刷テープＴ１は、連結部４ｃを挟んで位置するこの送出し開口８６とガイド開口１１９とにより、主収容部４ａ側からの送り出しを案内される。
【００７０】
一方、送り従動ローラ４２の前側に位置して本体ケース７１の下面には、テープ保持部材１２１が突設されている。図６および図７に示すように、テープ保持部材１２１は、その主体を為すテープ受け部材１２２と、テープ受け部材１２２に添設したテープ押さえプレート１２３と、テープ受け部材１２２を下方に付勢する内蔵ばね１２４とを有している。本体ケース７１の下面には取付け溝１２５が形成され、取付け溝１２５には、内蔵ばね１２４に付勢された状態で、テープ受け部材１２２の基部１２２ａが上下方向に摺動自在に且つ抜止め状態で装着されている。
【００７１】
テープ受け部材１２２は、上記の基部１２２ａと、基部１２２ａから下方に延びる下垂部１２２ｂと、下垂部１２２ｂから前方に延びる水平部１２２ｃとで一体に形成されている。下垂部１２２ｂと水平部１２２ｃとの境界部分には、ラミネート済み印刷テープＴより幾分幅広のスリット開口１２６が形成されている。ラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａは、ラミネートローラ４１からこのスリット開口１２６を通って水平部１２２ｃの上面に導かれ、この水平部１２２ｃの上面に保持されている。テープ押さえプレート１２３は、断面略逆「Ｌ」字状に形成され、下垂部１２２ｂの背面からスリット開口１２６をくぐって水平部１２２ｃの上面まで延びている。すなわち、ラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａの先端部分は、テープ受け部材１２２の水平部１２２ｃとテープ押さえプレート１２３とで挟持するようにして、保持されている。
【００７２】
後述するように、テープカートリッジ４は折り畳んで提供されるが、折り畳んだ状態および展開した状態のいずれにあっても、ラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａは、その先端がテープ受け部材１２２の先端からわずかに突出した状態で、このテープ保持部材１２１に保持されている。このため、ラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａが、テープ保持部材１２１から外れることがない。また、この繰出し部Ｔａは、テープ保持部材１２１により適切な姿勢に保持されるため、テープカートリッジ４を装置本体２に装着するときに、装置本体２側の部材に支えることがない。
【００７３】
図６に示すように、テープカートリッジ４を装置本体２に装着すると、テープ保持部材１２１は、カッター６２の切断ライン６３に平行に且つその近傍に臨む。そして、上述したようにカッター６２が切断動作を開始すると、そのテープ押さえ６７が、テープ保持部材１２１を上方に押圧する。この押圧により、内蔵ばね１２４に抗してテープ保持部材１２１は上動し、結局、繰出し部Ｔａをテープ受け部材１２２とテープ押さえプレート１２３とで挟持したテープ保持部材１２１が、さらに固定プレード６５とテープ押さえ６７との間に挟持される。
【００７４】
なお、ロール状に巻回した印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２は、送り従動ローラ４２および送り駆動ローラ４３（ラミネートローラ４１）により繰り出されるが、その際、印刷テープＴ１は、サブケース７４の送出し開口８６および本体ケース７１のガイド開口１１９に案内されてラミネートローラ４１に至り、ラミネートテープＴ２は、本体ケース７１の左右一対のガイド壁１１５，１１５に案内されてラミネートローラ４１に至る。
【００７５】
次に、テープカートリッジ４の折畳み構造について詳細に説明する。図１５に示すように、テープカートリッジ４は、そのカートリッジケース１６が連結部４ｃの部分で主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側とに２分割に形成されると共に、主収容部側連結部１３１ａと副収容部側連結部１３１ｂの相互間に組み込んだヒンジ機構７５により、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側とが相互に折曲げ自在に構成されている。そして、図８に示す展開状態では、連結部４ｃの上側には、印刷ヘッドユニット３８が臨む断面略凹状の上側空間１８が構成され、図１０に示す折畳み状態では、テープカートリッジ４は、副収容部４ｂがこの上側空間１８にこれを埋めるように臨んで略方形に折り畳まれる。すなわち、上側空間１８を構成する主収容部４ａの前部外面と、副収容部４ｂの後部外面とが、ほぼ相補的形状に形成されている。
【００７６】
図１５に示すように、主収容部側連結部１３１ａと副収容部側連結部１３１ｂとは、主収容部側連結部１３１ａの前端部に形成された左右一対の連結片１３２，１３２間に、副収容部側連結部１３１ｂの後端部が挟み込まれるようにして連結されている。ヒンジ機構７５は、両連結片１３２，１３２の内側にそれぞれ形成した左右一対のピン状突起１３３，１３３と、これに対応して副収容部側連結部１３１ｂの後端部の外面に形成した左右一対のピン受け孔１３４，１３４とから成り、両ピン状突起１３３，１３３を中心に副収容部４ｂ側が主収容部４ａ側に折り畳まれる。なお、主収容部４ａ側に副収容部４ｂ側を組み込む場合には、上記の一対の連結片１３２，１３２を外側に開くようにしておいて、これに副収容部４ｂ側を押し込むことで、両者を簡単に連結できるようになっている。
【００７７】
上述したように、副収容部４ｂと副収容部側連結部１３１ｂとの境界部分には、ラミネート済み印刷テープＴをケース外部に繰り出すガイド開口１１９が形成されており、このガイド開口１１９から繰り出されたラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａは、その先方に位置する上記のテープ保持部材１２１まで達している。一方、上記のピン状突起（折曲げ中心）１３３は、印刷テープ（繰出し部Ｔａ）Ｔ１の下方に位置しており、テープカートリッジ４を折り畳んだときに、同時に折り曲げられた繰出し部Ｔａの先端が、テープ保持部材１２１から先方に突出するようにしてずれる（図８および図１０参照）。これにより、テープカートリッジ４を折り畳んだときに、繰出し部Ｔａの先端が、テープ保持部材１２１から外れることはない。
【００７８】
各連結片１３２のピン状突起１３３の近傍には、度当たり突起１３５とクリック突起１３６が突設されている。また、クリック突起１３６の近傍には、主収容部側連結部１３１ａの前端部からばね爪１３７が前方に延びている。また、この度当たり突起１３５、クリック突起１３６およびばね爪１３７には、副収容部側連結部１３１ｂの後端部に形成した左右の各係合部１３８が適宜係合する。すなわち、図１６に示すように、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側とを展開した状態では、度当たり突起１３５に下側から係合部１３８が当接し、且つ係合部１３８に下側からばね爪１３７が当接する。これにより、主収容部４ａ側に対する副収容部４ｂ側の折曲げが阻止され、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側との展開姿勢が維持される。
【００７９】
この状態から、副収容部４ｂ側を主収容部４ａ側に折り曲げてゆくと、図１７および図１８に示すように、係合部１３８は、ばね爪１３７を湾曲させるようにしてこれを越える。また、係合部１３８の側面に形成したばね性を有する突起部位１３８ａは、クリック突起１３６を押圧しながら乗り越える。そして、副収容部４ｂ側が主収容部４ａ側に完全に折り畳まれると、副収容部４ｂ側の前面が主収容部４ａ側の前面に当接すると共に、クリック突起１３６を乗り越えた突起部位１３８ａが、これにつかえ、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側との折畳み姿勢が維持される。
【００８０】
また、図１５、図１７および図１８に示すように、主収容部側連結部１３１ａの前端部中央には、位置決め凸部１４０が形成され、副収容部側連結部１３１ｂの前端部中央には、位置決め凸部１４０が嵌合する位置決め凹部１４１が形成されている。テープカートリッジ４を展開した状態では、位置決め凹部１４１に位置決め凸部１４０が嵌合して、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側との相互の左右方向に位置決めが為される。これにより、印刷テープＴ１とミネートテープＴ２との幅方向の位置決めが為され、印刷テープＴ１にラミネートテープＴ２が位置ずれすることなく、正確に貼着される。
【００８１】
上記の位置決め凸部１４０の両側には、左右一対のインク回収窓１４２，１４２が形成されている（図１７参照）。各インク回収窓１４２は方形に形成され、走行する印刷テープＴ１の幅方向の端が臨む位置に配設されている。また、図示しないが、各インク回収窓１４２の下方に位置して装置本体２には、吐出したインクを吸収する廃インク吸収材がそれぞれ配設されている。このテープ印刷装置１では、文字などのキャラクタの他に背景色を印刷できるようになっており、背景色を印刷する場合には、印刷テープＴ１の端から外側にはみ出した位置から印刷（インクの吐出）を開始（および終了）するようになっている。したがって、印刷テープＴ１の端からはみ出してインクは、インク回収窓１４２を通過して廃インク吸収材に吸収される。
【００８２】
以上のように、テープカートリッジ４を折曲げ自在に構成しているため、テープカートリッジ４をコンパクトに折り畳んだ状態で、これを運搬或いは保管することができ、大型のテープカートリッジ４であっても嵩張ることがなく、且つ運搬中に外力を受けても破損し難いものとなる。なお、図１７中の符号１４４は、本体ケース７１の裏面に形成した左右一対のガイド溝であり、符号１４５は起立爪受け溝であり、符号１４７は長溝である。また、図８中の符号１４６は突起爪受け溝である（いずれも詳細は後述する）。
【００８３】
上述したように、テープカートリッジ４に対し、印刷テープＴ１はサブケース７４と共に、ラミネートテープＴ２は小巻のまま交換できるようになっている。この場合、印刷テープＴ１とラミネートテープＴ２とは、繰出し部Ｔａの先端部分を貼着して１セットで提供されるため、図１２に示すように、印刷テープＴ１を搭載したサブケース７４に小巻のラミネートテープＴ２を装着し、これをパッケージに封入して提供される。そして、これをテープカートリッジ４に装着する場合には、サブケース７４からラミネートテープＴ２を外し、印刷テープＴ１はサブケース７４に搭載したまま主収容部４ａに装着され、ラミネートテープＴ２は副収容部４ｂに装着される。さらに、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の繰出し部Ｔａを、本体ケース７１のガイド開口１１９およびテープ保持部材（スリット開口１２６）１２１にくぐらせた後、主ケース蓋７２および副ケース蓋７３を閉塞する（図９参照）。
【００８４】
一方、印刷テープＴ１にラミネートテープＴ２を正確に重ねて貼着するために、繰出し部Ｔａには、貼着不能な部分（実施形態では別部材であるフィルム）が存在する。すなわち、繰出し部Ｔａには、先端側から仮貼着部分Ｓ１、貼着不能部分Ｓ２、本貼着開始部分Ｓ３があり、仮貼着部分Ｓ１のみ貼着して提供される。したがって、ユーザーは、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２をテープカートリッジ４に装着した後、仮貼着部分Ｓ１を把持して、本貼着開始部分Ｓ３が送り従動ローラ４２の位置を越えるまで、これををまっすぐ（各テープＴ１，Ｔ２の軸に直角）引き、本貼着開始部分Ｓ３を貼着して印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の交換を完了する。
【００８５】
本実施形態では、ユーザーが繰出し部Ｔａをまっすぐ引くことができるように、図１７に示すように、副収容部４ｂの前端下角部に、ラミネート済み印刷テープＴとほぼ同幅の貼着ガイド溝１４９を形成している。貼着ガイド溝１４９は、副収容部４ｂの前端下角部をアール形状に面取りするようにして形成されており、ユーザーは、この貼着ガイド溝１４９の両側に案内させ且つ貼着ガイド溝１４９に添わせるようにして、繰出し部Ｔａを前方に引き、本貼着開始部分Ｓ３を貼着する。これにより、本貼着開始部分Ｓ３において、印刷テープＴ１にラミネートテープＴ２が、位置ずれおよび角度ずれすることなく正確に重なって貼着される。
【００８６】
以上のように構成されたテープカートリッジ４は、イジェクト機構１５により装置本体２のカートリッジ装着部２０に装着される。そして、テープカートリッジ４がカートリッジ装着部２０に適切にセットされた状態では、副収容部４ｂの送り従動ローラ４２が印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み込んで送り駆動ローラ４３に転接し、主収容部４ａの印刷面側制動部材５１が印刷テープＴ１を挟み込んで非印刷面側制動部材５３に当接する。また、テープ保持部材１２１が、ラミネート済み印刷テープＴを保持した状態で切断装置１３に臨み、さらに連結部４ｃの直上には、往復動する印刷ヘッドユニット３８が臨む（図２参照）。
【００８７】
図２、図３および図４に示すように、イジェクト機構１５は、装置本体２のカートリッジ装着部２０に配設されており、装着したテープカートリッジ４を保持するイジェクト板１６１と、イジェクト板１６１の後端部に取り付けた装着ガイド板１６２と、イジェクト板１６１および装着ガイド板１６２を移動させるイジェクト板移動機構１６３とを備えている。イジェクト板１６１は、イジェクト板移動機構１６３により、装置本体２の各構成装置に臨む水平なセット位置と、セット位置から尻上がりに傾動する傾動位置との間で、カートリッジ装着部２０に対し傾動自在に構成されている。また、装着ガイド板１６２は、イジェクト板１６１に連動し、装置ケース６の外側に倒れ込む受入れ位置と内側に起立する非受入れ位置との間で、イジェクト板１６１に対し回動自在に構成されている。そして、傾動位置に移動したイジェクト板１６１の上面と、受入れ位置に移動した装着ガイド板１６２の上面とは面一になる。
【００８８】
装置本体２の開閉蓋７を開放し、イジェクト板移動機構１６３を操作すると、イジェクト板１６１が尻上がりに傾動位置に移動すると共に装着ガイド板１６２が受入れ位置に倒れ込み、テープカートリッジ４が装着可能にとなる。また、この状態で、装着ガイド板１６２を案内にしてテープカートリッジ４をスライドさせるようにしてイジェクト板１６１上にセットした後、イジェクト板移動機構１６３を逆操作すると、イジェクト板１６１が元のセット位置に移動すると共に装着ガイド板１６２が元の非受入れ位置に起立して、テープカートリッジ４のセットが完了する。その後、開閉蓋７を閉塞することで、このテープ印刷装置１は、印刷待機状態となる。
【００８９】
イジェクト板移動機構１６３は、図４、図１９および図２０に示すように、後述するイジェクト板１６１の側板１６５と、下端部をフレーム１７から延びるホルダフレーム１６６に回動自在に取り付けたイジェクトレバー１６７と、側板１６５とイジェクトレバー１６７との間に介設したカム機構１６８とを有している。イジェクトレバー１６７は、レバー本体１６９とレバー本体１６９の上端部に装着したイジェクト摘み１７０とから成り、レバー本体１６９の上部には、後述するロック機構１７１が係脱するロック受け孔１７２が形成され、中間部には、側板１６５に向かって突出するカム突起１７３が設けられている。そして、イジェクトレバー１６７は、ホルダフレーム１６６に案内された状態で、前傾位置と後傾位置との間で回動操作可能に構成されている。
【００９０】
一方、側板１６５には、上記のカム突起１７３が係合するカム孔１７５が形成されている。カム孔１７５は、イジェクト板１６１を水平姿勢に維持する水平維持部１７５ａと、イジェクト板１６１を傾き姿勢に維持する傾斜維持部１７５ｂと、水平維持部１７５ａと傾斜維持部１７５ｂとの間にあってイジェクト板１６１を傾動させる傾動部１７５ｃとで、略「Ｓ」字状に形成されている。すなわち、カム突起１７３とカム孔１７５とにより、上記のカム機構１６８が構成されている。
【００９１】
図２１に示すように、イジェクトレバー１６７が後傾位置（同図（ａ）の状態）にある状態では、カム突起１７３がカム孔１７５の水平維持部１７５ａに係合しており、イジェクト板１６１はセット位置にある。この状態から、イジェクトレバー１６７を前傾位置に回動させると、カム突起１７３が水平維持部１７５ａから傾動部１７５ｃを通過して傾斜維持部１７５ｂに達し、イジェクト板１６１はセット位置から傾動位置に傾動する（同図（ｂ）の状態）。そして、この状態では、カム突起１７３が傾斜維持部１７５ｂに係合していて、イジェクト板１６１は尻上がりの傾動位置を維持する。すなわち、ユーザーがイジェクトレバー１６７を前方に押すと、イジェクト板１６１が尻上がりに浮いてテープカートリッジ４の装着が可能になり、またこの状態からイジェクトレバー１６７を手前に引くと、イジェクト板１６１が尻上がり落ち込んでテープカートリッジ４がカートリッジ装着部２０にセットされ、且つテープカートリッジ４が装着不能になる。
【００９２】
ところで、このテープ印刷装置１では、ホームポジションにある印刷ヘッドユニット３８が、ホームポジションを離れ、セットされたテープカートリッジ４の連結部４ｃの直上を往復動して印刷が行われる。この場合、ホームポジションにある印刷ヘッドユニット３８は、テープカートリッジ４から左右方向に逃げているが、ホームポジション以外の位置では、ほとんど連結部４ｃの上方に位置している。したがって、印刷ヘッドユニット３８がホームポジション以外の位置にあるときに、誤ってイジェクトレバー１６７が操作されると、テープカートリッジ４が傾動して、テープカートリッジ４と印刷ヘッドユニット３８が干渉するおそれがある。そこで、この実施形態では、印刷ヘッドユニット３８がホームポジション以外の位置にあるときに、セット位置を維持しているイジェクトレバー１６７のロック受け孔１７２に係合して、イジェクトレバー１６７の回動操作をロックするロック機構１７１が設けられている。
【００９３】
ロック機構１７１は、図４、図１９および図２０に示すように、上記のホルダフレーム１７４に隣接するロックフレーム１７７に回動自在に取り付けられた、第１ロックアーム１７８と第２ロックアーム１７９とから成るリンク機構を有している。第１ロックアーム１７８は、長手方向の中間部でロックフレーム１７７に回動自在に取り付けられており、一方の端部には上記のロック受け孔１７２に係合に係脱するロック爪１７８ａが設けられ、他端には第２ロックアーム１７９がスライド自在に係合するスライド部１７８ｂが設けられている。同様に、第２ロックアーム１７９は、長手方向の中間部でロックフレーム１７７に回動自在に取り付けられており、一方の端部には上記のスライド部１７８ｂに係合するスライドピン１７９ａが設けられ、他端には往復動する印刷ヘッドユニット３８の突状部３８ａに係脱する係合片部１７９ｂが設けられている。また、図示では省略したが、第１ロックアーム１７８を、そのロック爪１７８ａがロック受け孔１７２に係合する方向に回動付勢するばねが設けられている。
【００９４】
図２２に示すように、印刷ヘッドユニット３８がホームポジションにある状態では、第２ロックアーム１７９の係合片部１７９ｂが印刷ヘッドユニット３８の突状部３８ａに当接し、第２ロックアーム１７９および第１ロックアーム１７８がそれぞればねに抗してロック解除位置に回動している。この状態では、ロック爪１７８ａがロック受け孔１７２から離脱していて、イジェクトレバー１６７が回動操作可能となっている。すなわち、印刷ヘッドユニット３８がホームポジションにある状態で、イジェクト板１６１の傾動が可能になる。
【００９５】
一方、図２０に示すように、印刷ヘッドユニット３８が移動してホームポジションにない状態では、第２ロックアーム１７９の係合片部１７９ｂが突状部３８ａから離脱し、第２ロックアーム１７９および第１ロックアーム１７８がそれぞればねによりロック位置に回動している。この状態では、ロック爪１７８ａがロック受け孔１７２に係合していて、イジェクトレバー１６７が回動操作不能となっている。すなわち、印刷ヘッドユニット３８がホームポジション以外の位置にある状態で、イジェクト板１６１の傾動が不可能になる。
【００９６】
このように構成では、印刷ヘッドユニット３８がホームポジションにある状態でのみ、イジェクト板移動機構１６３の操作が可能になるため、このホームポジション以外の位置にある状態でイジェクトレバー１６７が誤操作されることがなく、テープカートリッジ４と印刷ヘッドユニット３８とが干渉するのを、構造上防止することができる。
【００９７】
次に、イジェクト板１６１および装着ガイド板１６２について、詳細に説明する。図３、図２３および図２４に示すように、イジェクト板１６１は、主収容部４ａを受ける主収容部受け板１８１と、連結部４ｃを受ける連結部受け板１８２と、副主収容部４ｂを受ける副収容部受け板１８３とを左右一対の側板１６５，１６５で連結して、構成されている。そして、主収容部受け板１８１と連結部受け板１８２との間隙には、上記の非印刷面制動部材５３が臨み、連結部受け板１８２と副収容部受け板１８３との間隙には、上記の送り駆動ローラ４３が臨んでいる。また、副収容部受け板１８３の下側には、イジェクト板１６１の傾動中心となる傾動軸１８４が配設され、且つ上記の切断装置１３が取り付けられている。なお、連結部受け板１８２には、上記のインク回収窓１４２に連なるインク回収開口１８５が形成されている。
【００９８】
装着ガイド板１６２は、主収容部受け板１８１の後端部に回動自在に取り付けられており、主収容部受け板１８１より、わずかに幅狭に略方形に形成されている。装着ガイド板１６２の下端部には、左右一対の軸受部１８７，１８７が外向きに突設され、また一対の軸受部１８７，１８７間に位置して左右一対のトリガ片１８８，１８８が外向きに突設されている。一方、一対の軸受部１８７に対応して主収容部受け板１８１の後端部には、斜め下方に延びる左右一対の軸着部１８９，１８９が形成されている。一対の軸受部１８７，１８７は、この一対の軸着部１８９，１８９間に挟み込まれるようにして、これに回動自在に軸支されている。
【００９９】
各トリガ片１８８の先端部にはトリガフック１８８ａが形成されており、トリガフック１８８ａは、尻上がりに傾動するイジェクト板１６１が傾動位置に達する手前で、装置ケース６に形成したフック受け１９０に突き当たって外側に回動する。また、イジェクト板１６１が傾動位置からセット位置に傾動するときには、装着ガイド板１６２の背面がフック受け１９０の上側に連なる装置ケース６の上縁部１９１につかえて、内側に回動する（図２５参照）。このように、イジェクト板１６１と装置ケース６との間には、トリガフック１８８ａ、フック受け１９０、装着ガイド板１６２および装置ケース６の上縁部１９１などから成るガイド板回動機構が介設されている。
【０１００】
開閉蓋（図示省略）を開放した図２５の状態から、イジェクトレバー１６７を前方に操作すると、イジェクト板１６１がセット位置から傾動位置に傾動すると同時に、装着ガイド板１６２が非受入れ位置から受入れ位置に回動する（図２６参照）。この状態では、尻上がり傾いたイジェクト板１６１と装着ガイド板１６２とが直線状に位置し、イジェクト板１６１の上面と装着ガイド板１６２の上面とが面一になる。ここで、この傾斜を利用して、装着ガイド板１６２の上面にテープカートリッジ４を載せ（図２６参照）、装着ガイド板１６２およびイジェクト板１６１を案内にしてこれを押し込むことで、テープカートリッジ４がカートリッジ装着部２０の所定の位置まで挿入される（図２７参照）。
【０１０１】
テープカートリッジ４を最奥まで挿入したら、続いてイジェクトレバー１６７を後方に操作し、図２８および図２５に示すように、イジェクト板１６１を傾動位置からセット位置に傾動させる。イジェクト板１６１が傾動位置からセット位置に傾動すると、装着ガイド板１６２が受入れ位置から非受入れ位置に回動する。この非受入れ位置では、装着ガイド板１６２は、装置ケース６内に起立しており、閉塞した開閉蓋７内に収まるようになっている。なお、テープカートリッジ４を交換する場合には、図２７の状態からテープカートリッジ４を、装着ガイド板１６２およびイジェクト板１６１を案内にして引き抜き、新たにテープカートリッジ４を挿入する。
【０１０２】
このように、イジェクト板１６１に装着ガイド板１６２を回動自在に取り付け、テープカートリッジ４をカートリッジ装着部２０に対し着脱するときに、装着ガイド板１６２を倒してテープカートリッジ４の装着案内路を長くするようにしているため、装置本体２の側方からスライドさせて装着するテープカートリッジ４を、イジェクト板１６１の角度に合わせて、円滑に挿脱させることができる。したがって、比較的長さのあるテープカートリッジ４の着脱作業が、煩雑になることがない。
【０１０３】
上述したように、テープカートリッジ４には、幅の異なる「Ｓ」、「Ｍ」および「Ｌ」の３種類のものが用意されている。そして、これら３種類のテープカートリッジ４は、イジェクト板（正確には主収容部受け板１８１）１６１および装着ガイド板１６２に対し、左右方向をセンター中心に位置決めされて、それぞれ装着されるようになっている。そこで、図２４および図２９に示すように、主収容部受け板（イジェクト板１６１）１８１および装着ガイド板１６２には、「Ｓ」および「Ｍ」のテープカートリッジ４を案内する一対の内側ガイド突起２０１，２０１がそれぞれ形成されると共に、「Ｌ」のテープカートリッジ４を案内する一対の外側ガイド突起２０２，２０２がそれぞれ形成されている。
【０１０４】
一対の内側ガイド突起２０１，２０１は相互に平行に配設され、その内端間の離間幅は、「Ｓ」のテープカートリッジ４のカートリッジケース１６の幅に対応すると共に、その中心間の離間幅は、上記の「Ｍ」のテープカートリッジ４に形成した一対のガイド溝１４４，１４４の中心間の離間幅に対応している（図１７参照）。同様に、一対の外側ガイド突起２０２，２０２は相互に平行に配設され、その内端間の離間幅は、「Ｍ」のテープカートリッジ４のカートリッジケース１６の幅に対応すると共に、その中心間の離間幅は、「Ｌ」のテープカートリッジに形成した一対のガイド溝１４４，１４４の中心間の離間幅に対応している。
【０１０５】
すなわち、「Ｓ」のテープカートリッジ４にはガイド溝１４４が形成されておらず、「Ｓ」のテープカートリッジ４は、幅方向の両外端を一対の内側ガイド突起２０１，２０１の内端間に案内されて、装着（スライド）される。「Ｍ」のテープカートリッジ４は、その一対のガイド溝１４４，１４４が、一対の内側ガイド突起２０１，２０１に係合して、そのスライド装着が案内される。また補助的に、「Ｍ」のテープカートリッジ４は、幅方向の両外端を一対の外側ガイド突起２０２，２０２の内端間に案内されて、装着される。同様に、「Ｌ」のテープカートリッジ４は、その一対のガイド溝１４４，１４４が、一対の外側ガイド突起２０２，２０２に係合して、そのスライド装着が案内され、且つ補助的には、イジェクト板１６１の両側板１６５，１６５の内面間に案内されて、装着される。
【０１０６】
このように、複数種のテープカートリッジ４は、センター中心でイジェクト板１６１に装着されるが、設計上はカートリッジ装着部２０に対し、センター中心で装着される。そして、装着されたテープカートリッジ４に臨む送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動部材５３なども、カートリッジ装着部２０に対し、センター中心で配設されている。したがって、テープ幅に合わせて形成されているテープカートリッジ４側の送り従動ローラ４２および印刷面側制動部材５１は、装置本体２側の送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動部材５３に対し、それぞれセンター中心で当接する。このため、これらの部品は、軸方向に均一な力で当接させることができると共に、送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動部材５３の片減りを防止することができる。
【０１０７】
また、テープカートリッジ４を、一対の内側ガイド突起２０１，２０１または外側ガイド突起２０２，２０２に案内させて、カートリッジ装着部２０に装着するようにしているため、左右方向において簡単に位置合わせした状態で、これを装着することができる。なお、これらの図では省略したが、イジェクト板１６１の後部下面にはフックが設けられており、イジェクト板１６１がセット位置に移動した状態でこのフックが装置本体２側の部品に係合し、セット位置におけるイジェクト板１６１の浮き上がりが防止できるようになっている。
【０１０８】
上述したように、セット位置にセットされたテープカートリッジ４は、装置本体２側の送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動部材５３などにより、構造上上方に付勢されている。このため、上記のようにイジェクト板１６１の浮き上がりを防止する必要があると共に、テープカートリッジ４もイジェクト板１６１からの浮き上がりを防止する必要がある。また、センター中心で装着したテープカートリッジ４を、イジェクト板１６１の最奥部に確実に装着できるできるようにし、且つ最奥部でセンター中心に精度良く位置決めする必要がある。
【０１０９】
そこで、図４、図２３および図２４に示すように、浮き上がりを防止用にイジェクト板１６１の主収容部受け板１８１の前端部には、左右一対の起立爪２０３，２０３が、副収容部受け板１８３の後端には、それぞれ左右一対の内側突起爪２０４，２０４および外側突起爪２０５，２０５が設けられている。また、完全装着を認識できるように、主収容部受け板１８１の前端部中央には、ラッチ機構２０６が配設され、さらにラッチ機構２０６の近傍には、位置決めように位置決めピン２０７が立設されている。
【０１１０】
各起立爪２０３は、後方に向いた状態で主収容部受け板１８１に立設されており、この一対の起立爪２０３，２０３には、テープカートリッジ４の本体ケース７１に形成した左右一対の起立爪受け溝１４５，１４５が係止される（図１７参照）。左右一対の内側突起爪２０４，２０４および外側突起爪２０５，２０５は、副収容部受け板１８３の後端部を切り欠いて形成されており、一対の内側突起爪２０４，２０４が「Ｓ」および「Ｍ」のテープカートリッジ４に対応し、一対の内側突起爪２０４，２０４および外側突起爪２０５，２０５が「Ｌ」のテープカートリッジ４に対応している。すなわち、「Ｓ」および「Ｍ」のテープカートリッジ４の本体ケース７１には、左右一対の突起爪受け溝１４６，１４６が形成されており（図１７ではテープ保持部材１２１に隠れている）、この一対の突起爪受け溝１４６，１４６が一対の内側突起爪２０４，２０４に係止される。また、「Ｌ」のテープカートリッジ４の本体ケース７１には、４つの突起爪受け溝１４６が形成されており、この４つの突起爪受け溝１４６が一対の内側突起爪２０４，２０４および一対の外側突起爪２０５，２０５に係止される。
【０１１１】
このように、前後２箇所および左右２箇所でテープカートリッジ４をイジェクト板１６１に係止しているため、イジェクト板１６１の最奥部に装着されたテープカートリッジ４は、イジェクト板１６１から浮き上がることがなく、装置本体２内に不動にセットされる。なお、図示では省略したが、起立爪受け溝１４５および突起爪受け溝１４６の受け面は斜面となっており、テープカートリッジ４をスライドさせてゆく過程において、最奥部の手前で遊びのある係止状態となり、最奥部で不動な係止状態となる。
【０１１２】
ラッチ機構２０６は、主収容部受け板１８１の前端部の下側に配設され、前端部に形成した方形開口２０９から出没自在に突出するラッチ本体２１０と、ラッチ本体２１０を保持するラッチホルダ２１１と、ラッチホルダ２１１を介してラッチ本体２１０を突出方向に付勢するラッチばね２１２とを有している。また、位置決めピン２０７は円柱状のものであり、方形開口２０９の後方近傍に位置して主収容部受け板１８１に一体に形成されている。このラッチ本体２１０および位置決めピン２０７に対応して、テープカートリッジ４の本体ケース７１には、長溝１４７が形成されている（図１７参照）。図１７に示すように、長溝１４７は、前側からラッチ乗越え部１４７ａと、ラッチ溝部１４７ｂと、位置決め溝部１４７ｃとを有している。
【０１１３】
テープカートリッジ４をイジェクト板１６１の最奥部に向かってスライドさせてゆくと、相対的にラッチ本体２１０がラッチ乗越え部１４７ａを越えてラッチ溝部１４７ｂに係止され、これと同時に位置決めピン２０７が位置決め溝部１４７ｃに嵌合する。これにより、ユーザーは、その感触でテープカートリッジ４が最奥部に適切に装着されたことを認識する。また同時に、自動的にテープカートリッジ４がセンター中心にセットされる。
【０１１４】
次に、図３、図３０および図３１を参照して、テープカートリッジ４の交換を検出して、印刷テープＴ１の弛みを取る構成について説明する。上述したようにテープカートリッジ４は、その繰出し部Ｔａをカートリッジケース１６の外部に繰り出した状態で提供される。このため、テープカートリッジ４を装置本体２に装着した状態では、印刷ヘッド３６に対峙する部分に弛みを生じている。この状態で印刷を開始すると往復動する印刷ヘッド（印刷ヘッドユニット３８）３６が印刷テープＴ１につかえるおそれがある。そこで、この実施形態では、テープカートリッジ４の交換（再装着も含む）した時に、これを検出して印刷テープＴ１をわずかに送って弛みを取る（弛取り送り）ようにしている。より厳密には、テープカートリッジ４の交換した時に、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を数センチ送り、且つ先端の不要部分を切断する。
【０１１５】
この弛取りの制御係は、図３１に示すように、上記の回路基板１４に搭載したＣＰＵ２２１、ＲＯＭ２２２、スイッチ回路２２３、キャリッジモータドライバ２２４、送りモータドライバ２２５およびカッターモータドライバ２２６と、スイッチ回路２２３に接続した交換検出スイッチ２２７と、ＣＰＵ２２１に接続した上記のフォトインタラプタ３９と、キャリッジモータドライバ２２４に接続した上記のキャリッジモータ３５と、送りモータドライバ２２５に接続した上記の送りモータ４４と、カッターモータドライバ２２６に接続した上記のカッターモータ６６とで、構成されている。
【０１１６】
詳細は後述するが、交換検出スイッチ２２７がテープカートリッジ４の交換を検出すると、送りモータ４４が駆動し、印刷テープＴ１を弛取り送りする。続いて、印刷動作に先行してキャリッジモータ３５が駆動し、印刷ヘッドユニット３８が、テープカートリッジ４の上側をその横断方向に往復動する（空走行）。この往復動により、印刷ヘッドユニット３８に搭載されているフォトインタラプタ３９がテープの種別を検出すると共に、印刷ヘッドユニット３８が交換検出スイッチ２２７を機械的に操作してその交換履歴を消去する。すなわち、テープカートリッジ４の交換動作を利用して交換履歴を維持しておき、弛取り送り後に、印刷ヘッドユニット３８の種別検出動作を利用して、交換履歴を消去するようにしている。
【０１１７】
図３および図３０に示すように、交換検出スイッチ２２７は、イジェクト板（連結部受け板１８２）１６１の側方に近接して、フレーム１７上に配設されており、連結部受け板１８２の延設板部２３１に形成したスイッチ用開口２３２から上方に突出している。交換検出スイッチ２２７は、フレーム１７に取り付けられたスイッチ本体２３３と、スイッチ本体２３３をＯＮ−ＯＦＦさせるスイッチ操作部材２３４と、フレーム１７に立設されスイッチ操作部材２３４を起倒自在に支持する支柱部材２３５と、スイッチ操作部材２３４を起立方向に付勢する引張りばね１３６とを有している。
【０１１８】
スイッチ操作部材２３４は、水平に横倒しになる転倒位置と垂直に起立する起立位置との間で、支軸２３７を介して支柱部材２３５に回動自在に取り付けられ、転倒位置でその先端部によりスイッチ本体２３３をＯＮさせる。引張りばね１３６は、スイッチ操作部材２３４の中間位置とフレーム１７との間に掛け渡されており、転倒位置に移動したスイッチ操作部材２３４が同位置を維持するようにこれを付勢し、スイッチ操作部材２３４が起立位置に移動する過程で支軸２３７を越え（死点越え）、さらに起立位置に移動したスイッチ操作部材２３４が同位置を維持するようにこれを付勢する。すなわち、スイッチ操作部材２３４は、引張りばね１３６に付勢されその死点越えにより、転倒位置または起立位置にいずれかの位置に移動する。
【０１１９】
スイッチ操作部材２３４が転倒位置にある状態から、イジェクト板移動機構１６３を作動させイジェクト板１６１を尻上がりに傾動させると、上記のスイッチ用開口２３２の縁部の一部がスイッチ操作部材２３４を押し上げ、これを起立位置に移動させる。これにより、スイッチ本体２３３はＯＦＦする。一方、起立位置にあるスイッチ操作部材２３４に、キャリッジモータ３５を駆動し印刷ヘッドユニット３８を往復動させると、その往動の際に印刷ヘッドユニット３８が背面側からスイッチ操作部材２３４を押し倒し、これを転倒位置に移動させる。これにより、スイッチ本体２３３はＯＮする。
【０１２０】
スイッチ本体２３３がＯＦＦした状態は、イジェクト板移動機構１６３を作動さた状態であり、テープカートリッジ４の交換が検出されたことになる。また、このＯＦＦ状態は、テープカートリッジ４の交換検出と共に交換履歴が記憶されたことになる。一方、スイッチ本体２３３がＯＮした状態は、印刷テープＴ１を弛取り送りした後、印刷ヘッドユニット３８を往復動した状態であり、弛取り送りのが完了が検出されたことになる。また、このＯＮ状態は、弛取り送りのが完了検出と共に交換履歴の消去が行われたことになる。このため、スイッチ本体２３３がＯＮしている状態では、電源ＯＮ等の動作が行われても、弛取り送りおよびカートリッジ種別検出は一切行われない。
【０１２１】
このように、テープカートリッジ４の交換直後に、印刷テープ（ラミネート済み印刷テープＴ）Ｔ１の弛取り送りを行うようにしているため、印刷動作に移行した印刷ヘッド３６が印刷テープＴ１に支えることがなく、印刷テープＴ１のジャミングや印刷ヘッド３６の損傷などを防止することができる。また、テープカートリッジ４の交換履歴を機械的に記憶しておくことで、交換に関係の無い動作で弛取り送りを行うことがなく、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の無駄な消費を防止することができる。
【０１２２】
【発明の効果】
本発明のテープカートリッジによれば、印刷テープおよびラミネートテープを、新品のテープと交換することができ、且つテープ支持フレームごと交換することができる。また、テープ支持フレームに保持されたテープは、ばらけたることがなく且つ装着も容易で、且つ運搬や保管の際も扱い易いものとなる。
【０１２３】
本発明の他のテープカートリッジによれば、印刷テープを接触部材で押圧しているため、印刷テープがカートリッジケース内でばらけたり、その繰出し部がカートリッジケース内に引き込まれるのを、有効に防止することができる。したがって、取り扱い易いものとなる。
【０１２４】
本発明の他のテープカートリッジによれば、交換用の印刷テープおよび交換用のラミネートテープの繰出し部同士を、簡単且つ正確に重ねて貼着することができる。したがって、印刷テープおよびラミネートテープの交換をユーザーに委ねても、支障生ずることがない。
【０１２５】
本発明の他のテープカートリッジによれば、時間の経過と共にロール状に巻回したラミネートテープが、軸方向に竹の子状にずれることがなく、ラミネートテープの貼着不良やジャミングを有効に防止することができる。
【０１２６】
本発明のテープ印刷装置によれば、 印刷テープおよびラミネートテープが交換可能に構成されているため、省資源対策や環境対策を実現することができると共に、ランニングコストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】実施形態に係るテープ印刷装置の断面図である。
【図３】装置ケースを取り去ったテープ印刷装置の装置本体の斜視図である。
【図４】装置ケースを取り去ったテープ印刷装置の装置本体の斜視図である。
【図５】テープ印刷装置の切断機構廻りの正面図である。
【図６】テープ印刷装置の切断機構廻りの拡大側面図である。
【図７】テープ印刷装置の切断機構廻りの動きを表した拡大側面図である。
【図８】実施形態に係るテープカートリッジの断面図である。
【図９】ケース蓋を開放した状態のテープカートリッジの断面図である。
【図１０】テープカートリッジの折り畳んで状態を表した断面図である。
【図１１】ケース蓋を取り去ったテープカートリッジを斜め上方から見た斜視図である。
【図１２】印刷テープおよびラミネートテープが小巻で提供されるときの形態を表した斜視図である。
【図１３】主ケース蓋および印刷テープを取り去ったテープカートリッジを斜め前方から見た斜視図である。
【図１４】主ケース蓋を裏面側から見た斜視図である。
【図１５】ヒンジ機構部分で分解したテープカートリッジの分解斜視図である。
【図１６】テープカートリッジのヒンジ機構廻りを表した上方視の斜視図である。
【図１７】テープカートリッジのヒンジ機構廻りを表した下方視の斜視図である。
【図１８】折り畳んだテープカートリッジのヒンジ機構廻りを表した下方視の斜視図である。
【図１９】イジェクト機構の側面図である。
【図２０】イジェクト機構の平面図である。
【図２１】イジェクト機構の動作を表した側面図である。
【図２２】イジェクト機構におけるロック機構廻りの平面図である。
【図２３】イジェクト機構とこれに装着したテープカートリッジを表した断面図である。
【図２４】イジェクト機構のイジェクト板および装着ガイド板を表した平面図である。
【図２５】イジェクト機構の動作（１）を表した動作説明図である。
【図２６】イジェクト機構の動作（２）を表した動作説明図である。
【図２７】イジェクト機構の動作（３）を表した動作説明図である。
【図２８】イジェクト機構の動作（４）を表した動作説明図である。
【図２９】イジェクト板を介してテープカートリッジを最奥部まで装着した状態を示す平面図である。
【図３０】交換検出スイッチおよびその動作を表した側面図である。
【図３１】印刷テープの弛取り送りにおける制御系のブロック図である。
【符号の説明】
１ テープ印刷装置
２ 装着本体
４ テープカートリッジ
４ａ 主収容部
４ｂ 副収容部
４ｃ 連結部
１６ カートリッジケース
７１ 本体ケース
７２ 主ケース蓋
７３ 副ケース蓋
７４ サブケース（テープ支持フレーム）
８３ 装着片
８５ 検出子
８９ 誤装着防止孔
９４ 誤装着防止ピン
９６ 接触ローラ
９７ ローラアーム
９８ 押圧ばね
Ｔ ラミネート済み印刷テープ
Ｔ１ 印刷テープ
Ｔ２ ラミネートテープ
Ｔａ 繰出し部
Ｔ２ａ テープ本体
Ｔ２ｂ テープコア
Ｔ２ｃ フランジ部
Ｓ１ 仮貼着部分
Ｓ２ 貼着不能部分
Ｓ３ 本貼着開始部分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape cartridge on which a printing tape and a laminated tape adhered to the tape are mounted, and a tape printer provided with the tape cartridge.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a tape cartridge described in Japanese Utility Model Publication No. 7-2203 is known as this type of tape cartridge. In this tape cartridge, a printing tape and a laminating tape adhered to the tape are housed in a cartridge case. Both the tapes are printed on the printing tape and then the laminating tape is affixed to the printed portion. It is worn and sent to the outside.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a tape cartridge, when the printing tape and the laminate tape are used up, they are discarded as a whole including the cartridge case. For this reason, it is against resource saving and the impact on the environment is concerned. In this case, such a problem can be alleviated if a small print tape and a laminate tape are prepared and exchanged. On the other hand, when the printing tape and the laminate tape are not pasted with high accuracy when the pasting start portions are accurately stacked, they are shifted in angle when continuously pasted. For this reason, the small-sized printing tape and laminate tape need to be provided with the pasting start portion accurately pasted in advance.
Therefore, it is assumed that it is complicated to carry the replacement printing tape and the laminate tape with the sticking start portion attached so as not to vary, and to attach them to the cartridge case.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a tape cartridge that can exchange printing tapes and laminate tapes and is easy to handle, including exchange of these tapes into a cartridge case, and a tape printing apparatus including the tape cartridge.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  The tape cartridge of the present invention is attached and detached in a state where the printing tape, the laminating tape adhered to the printing tape, and the printing tape and the laminating tape are wound into rolls, respectively.freelyWith a cartridge case,In a tape cartridge withPrinting tapeThe cartridge case is rotatably held on the tape support frame.DetachableContained,The tape support frame has a mounting portion on which the laminate tape taken out from the cartridge case is detachably mounted in a state where the tape support frame is taken out from the cartridge case.It is characterized by that.
[0006]
  According to this configuration, the printing tape and laminate tape can be attached to and detached from the cartridge case.freelySince both tapes are used up, or when both tapes are damaged, they can be replaced with new tapes. Also,Printing tapeBecause it is housed in the cartridge case while being held by the tape support frame,Printing tapeCan be replaced together with the tape support frame. that time,Printing tapeSince the tape is held rotatably on the tape support frame, the tape does not come apart and can be easily mounted and handled.
  Furthermore, if the laminate tape prepared for replacement or taken out from the apparatus is mounted on the mounting portion of the tape support frame, the laminate tape does not roll and handling becomes easy.
[0007]
  In this case, it is preferable that the tape support frame has a part for detecting the type of the print tape and / or the laminate tape held.
[0008]
  According to this configuration,It is not necessary to provide these tape type detection portions on the tape itself (for example, a tape core), and the detection structure can be simplified. Further, by providing this type detection portion, an error in the replacement tape can be prevented.
[0009]
  In these cases, one of the cartridge case and the tape support frame is formed with a convex portion that prevents erroneous mounting of the tape support frame to the cartridge case, and the other is formed with a concave portion into which the convex portion is fitted. It is preferable.
[0010]
  According to this configuration,An error of the replacement tape can be physically prevented through the tape support frame.
[0011]
  In these cases, it is preferable that the tape support frame is formed in a case shape.
[0012]
  According to this configuration, when the printing tape and the laminate tape are transported or stored, the tape can be protected by the tape support frame.
[0015]
  In these cases,The cartridge case is in contact with the contact member that comes into contact with the peripheral surface of the printing tape that rotates as the feeding portion is fed, a support member that supports the contact member so as to be movable in a substantially radial direction of the printing tape, and the support member. A biasing member for biasing the member toward the printing tape;,HaveIs preferred.
[0016]
According to this configuration, since the printing tape wound in a roll shape can be pressed with the contact member, the printing tape does not rotate due to vibration or the like, the printing tape is scattered in the cartridge case, The feeding portion can be prevented from being pulled into the cartridge case.
[0017]
In this case, the contact member is preferably a roller supported by the support member so as to be freely rotatable.
[0018]
According to this structure, since a contact member rolls with respect to the printing tape drawn | fed out with printing, it can prevent that the printing surface of a printing tape is damaged by a contact member.
[0019]
  Another tape cartridge of the present invention is a tape cartridge provided with a cartridge case that accommodates a print tape and a laminate tape to be attached to the print tape in a state of being wound in a roll shape so as to be exchangeable. Printing tape and replacement laminating tape are provided by temporarily sticking the tip end of the non-stickable portion at the feeding portion having the non-stickable portion, and gripping the tip portion after being attached to the cartridge case. The predetermined dimensionsTheBy pulling out the sticking start part and sticking to the initial state, the outer surface of the cartridge case is formed with a guide part for guiding the drawing of the printing tape and laminate tape in a straight line. Features.
[0020]
According to this configuration, the temporary printing part, the non-sticking part, and the main sticking start part are continuous from the tip side to the feeding part of the replacement printing tape and the replacement laminating tape. By pulling the part on a straight line and sticking the main sticking start part, it becomes possible to put the printing tape and the laminate tape on each other accurately and stick them. For this reason, by pulling the temporary sticking part with the guide part of the cartridge case as a guide, both tapes are drawn in a straight line, and even if this work is left to the user, the printing tape and the laminate tape are accurately stacked. Can be attached.
[0021]
  in this case,The laminate tape includes a tape body, a tape core in which the tape body is wound in a roll shape, and a pair of flange portions that are provided on the tape core and sandwich both end faces of the tape body.,HavingIs preferred.
[0022]
The laminate tape is an adhesive tape, and may be displaced in the form of a bamboo shoot in the axial direction in a state of being wound in a roll due to non-uniform application of an adhesive or the like. According to this configuration, since the pair of flange portions are provided on the tape core, the laminate tape wound in a roll shape is sandwiched between the pair of flange portions and does not cause a shift in the shape of a bamboo shoot in the axial direction. .
[0023]
  The tape printer of the present invention isAboveA tape cartridge is detachably provided.
[0024]
According to this configuration, since the printing tape and the laminate tape of the tape cartridge are configured to be exchangeable, resource saving and environmental measures can be realized through the tape cartridge, and the running cost can be reduced.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a tape printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. This tape printing apparatus performs color printing of a desired character or the like input by a key on a printing tape by an inkjet method, and cuts a printing portion of the printing tape to create a label. Moreover, in this tape printer, by mounting a laminate tape in addition to the print tape, the laminate tape is attached to the print portion of the print tape, and in this state, the print tape is cut to create a laminated label. It is also possible. And a printing tape and a laminate tape are provided in the state accommodated in the tape cartridge.
[0026]
FIG. 1 is an external perspective view of the tape printer, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the tape printer. As shown in both drawings, the tape printer 1 includes an apparatus main body 2, a keyboard 3 attached to the front of the apparatus main body 2, a tape cartridge 4 containing a printing tape T1 and a laminate tape T2, and four colors. The ink cartridge 5 is filled with ink, and the tape cartridge 4 and the ink cartridge 5 are detachably attached to the apparatus main body 2.
[0027]
Various keys 3 a are arranged on the upper surface of the keyboard 3 and constitute an input unit of the tape printer 1. In this case, the keyboard 3 is attached to the apparatus main body 2 so that it can be tilted up and down. When the tape printer 1 is used, the keyboard 3 is pulled down. 3 is caused.
[0028]
The apparatus body 2 has an outer shell formed by an apparatus case 6, and an open / close lid 7 for attaching and detaching the tape cartridge 4 and the ink cartridge 5 is widely provided on the upper part of the apparatus case 6. A small window 9 is formed at the right front portion of the opening / closing lid 7 corresponding to the liquid crystal display unit 8 built in the apparatus main body 2. Further, a slit-like tape discharge port 10 for discharging the laminated printing tape T to the outside is formed on the side surface of the device case 6.
[0029]
Inside the apparatus case 6, while feeding the printing tape T1 and the laminating tape T2, the tape feeding apparatus 11 for attaching the laminating tape T2 to the printing tape T1, the printing apparatus 12 for performing color printing on the printing tape T1 by an ink jet method, A cutting device 13 that cuts the laminated printing tape T, a circuit board 14 that performs overall control of these devices and performs information processing, and the like are mounted. In addition, an eject mechanism 15 for setting the tape cartridge 4 at a position accessible by these devices is provided inside the device case 6 (see FIG. 2).
[0030]
These devices are controlled so as to operate in relation to each other by a control circuit incorporated in the circuit board 14. More specifically, after opening the opening / closing lid 7, the tape cartridge 4 is set at a position accessible by each device using the eject mechanism 15. Next, the opening / closing lid 7 is closed, a desired character or the like is input from the keyboard 3, and further printing is instructed. In response to this print command, the tape feeding device 11 is driven, and the print tape T1 is fed out from the tape cartridge 4, and printing based on the key input is performed by the printing device 12 facing from above the intermediate portion of the tape cartridge 4. Done.
[0031]
While printing is being performed, the printing tape T1 is further sent to the other side, and this time, the laminate tape T2 fed out from the tape cartridge 4 is continuously adhered thereto. The print tape T1 with the laminate tape T2 attached to the print portion is further sent out from the tape discharge port 10 by the print tape feeding device 11, but the rear end of the print portion considering the margin is at the cutting position. When it reaches, the printing tape feeding device 11 stops and the cutting device 13 operates to cut the laminated printing tape T. In this way, a laminated label on which desired characters and the like are printed is created.
[0032]
The tape cartridge 4 accommodates the printing tape T1 and the laminating tape T2 in the cartridge case 16, and includes a main housing portion 4a for housing the printing tape T1, a sub housing portion 4b for housing the laminating tape T2, and a main housing. A connecting portion 4c that connects the portion 4a and the sub-accommodating portion 4b is provided. Although details will be described later, the sub-accommodating portion 4b can be folded compactly toward the main accommodating portion 4a. The tape printer 1 according to the embodiment has the same appearance, internal structure and folding structure as the tape cartridge 4 mounted with the printing tape T1 and the laminate tape T2 as described above, but only the printing tape T1. There is also a tape cartridge equipped with (not shown).
[0033]
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the printing apparatus 12 includes a carriage guide shaft 31 that is supported by the frame 17 at both left and right ends (front and rear in FIG. 2), and a carriage guide bar 32 that is disposed in parallel with the carriage guide shaft 31. A carriage 33 slidably mounted on the carriage guide shaft 31 and the carriage guide bar 32, a timing belt 34 that reciprocally moves the carriage 33 in the left-right direction by traveling forward and backward, and a timing belt 34 that travels forward and backward. A carriage motor 35 is provided. Further, the carriage 33 is integrally attached with a print head 36 at the lower part and a cartridge holder 37 for attaching the ink cartridge 5 at the upper part. That is, the print head unit 38 is configured by the carriage 33, the print head 36, and the cartridge holder 37.
[0034]
In this case, the print head 36 is mounted downward, and the ink cartridge 5 is mounted on the cartridge holder 37 downward. When the ink cartridge 5 is mounted, the ink tanks 5a for the respective colors of the ink cartridge 5 communicate with the print head 36, and ink can be supplied to the print head 36. The ink tank 5a is filled with ink of each color of yellow, cyan, magenta, and black (black). Although details will be described later, the carriage 33 is equipped with a photo interlab 39 which is a sensor for detecting the type of the tape cartridge 4.
[0035]
The tape feeding device 11 has a tension applying mechanism 11a on the printing tape T1 side and a tape feeding mechanism 11b on the laminate tape T2 side with the printing device 12 sandwiched in the feeding direction. The tape feeding mechanism 11b includes a laminating roller 41 in which a feed driven roller 42 and a feed driving roller 43 that are rotatably supported on the frame 17 are arranged up and down, a feed motor 44 that rotationally drives the feed driving roller 43, And a gear train 45 that transmits the rotational power of the feed motor 44 to the feed drive roller 43. In this case, the feed driving roller 43 is provided in the apparatus main body 2 and the feed driven roller 42 is provided in the tape cartridge 4 (details will be described later).
[0036]
When the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2, the feed driven roller 42 presses the print tape T <b> 1 and the laminate tape T <b> 2 between the feed drive roller 43. Then, by rotating the feed motor 44 in this state, the print tape T1 and the laminate tape T2 sandwiched between the feed driven roller 42 and the feed drive roller 43 are fed forward. That is, while the laminate tape T2 is stuck to the printed portion of the print tape T1, these tapes T1 and T2 are sent to the other side. The feeding of the printing tape T1 and the reciprocating movement of the printing head 36 correspond to the relationship between the main scanning direction and the sub scanning direction in the printing technique. Therefore, in the printing operation, the feed motor 44 and the carriage motor 35 are driven in conjunction with each other.
[0037]
The tension applying mechanism 11a is configured by vertically arranging a printing surface braking member 51 including a free roller 52 and a non-printing surface braking member 53. The non-printing surface braking member 53 is composed of a fixed roller, and the printing tape T1 that is fed forward is sandwiched between the free roller 52 and braked. The non-printing surface braking member 53 is provided in the apparatus main body 2, and the printing surface braking member 51 is provided in the tape cartridge 4 (details will be described later). Note that the non-printing surface braking member 53 does not necessarily need to be formed of a fixed roller, and it is sufficient that the surface contacting the printing tape T1 has an arcuate cross section.
[0038]
When the tape cartridge 4 is attached to the apparatus main body 2, the printing surface braking member (free roller 52) 51 presses the printing tape T <b> 1 so as to be sandwiched between the printing surface braking member (free roller 52) 51 and the non-printing surface braking member 53. In this state, when the tape feeding mechanism 11b is driven and the printing tape T1 is fed forward, the free roller 52 rolls on the front surface (printing surface) of the printing tape T1, and the back surface (non-printing surface) is not printed. It is in sliding contact with the surface braking member (fixed roller) 53. As a result, the print tape T1 is stretched without slack, and printing is performed with the print head 36 facing it.
[0039]
Thus, the printing roller T1 and the lamination tape T2 are fed by the laminating roller 41 located on the front side (downstream side in the feeding direction) of the printing head 36, and at the rear side (upstream side in the feeding direction) of the printing head 36. Since the tension is applied to the printing tape T1 by the tension applying mechanism 11a, the laminating roller 41 does not slip and rotate with respect to both the tapes T1 and T2, and adhesion failure of the laminating tape T2 due to slip rotation is prevented. This can be prevented structurally. Further, when a tape cartridge without the above-described laminate tape T2 is mounted, the printed portion of the printing tape T1 is not rubbed.
[0040]
Further, in the tension applying mechanism 11a, since the free roller 52 is in rolling contact with the surface (printing surface) side of the printing tape T1, the printing surface of the printing tape T1 may be damaged by the braking operation of the printing tape T1. In addition, it is possible to prevent a decrease in print quality due to damage on the printing surface. The laminating roller 41 and the tension applying mechanism 11a are on the same horizontal plane so that the printing tape T1 can be fed horizontally between the laminating roller (feed driving roller 43) 41 and the tension applying mechanism (non-printing surface braking member 53) 11a. It is arranged in the inside.
[0041]
  As shown in FIGS. 2 and 5, the cutting device 13 is attached to the lower side of the distal end portion of an eject plate 161 to be described later, and automatically moves along the cutting line 63 on the cutter frame 61 and the cutter frame 61. It is comprised with the traveling type cutter 62. FIG. In addition, the cutter 62 is a circular cutter that operates by rotating.blade64 and a cutter that is a movable bladebladeFixed against 64blade65 and cutterbladeCutter motor 66 that rotates 64 and is a self-propelled drive source, and cutterbladeFixed laminated printing tape T during 64 cutting operationsbladeIt has a tape press 67 that presses against 65 and a common base 68 that supports these components.
[0042]
On the other hand, as will be described in detail later, a tape holding member 121 is projected in a biased state on the lower surface of the sub-accommodating portion 4b of the tape cartridge 4, and the laminated printing tape T is the tape holding member. Guided by 121 and faces the cutting device 13. The front end of the tape holding member 121 and the cutting line 63 are arranged in close proximity to each other, and the laminated printing tape T is cut at right angles to the extending direction in the immediate vicinity of the tip of the tape holding member 121. The
[0043]
  As shown in FIGS. 6 and 7, the tape press 67 is rotatably attached to the common base 68 in a state of being biased to rotate in one direction, and along with the travel (forward movement) of the cutter 62, The tape holding member 121 is engaged and pressed from below while sliding. The pressed tape holding member 121 fixes the laminated printing tape T being held.bladePress against the lower surface of 65 to fix the laminated printing tape TbladeClamp between and 65. In this case, the tape presser 67 is a cutter.bladeIn order to face the laminated printing tape T preceding 64, the laminated printing tape (part) T sandwiched and fixed isblade64 cuts while traveling.
[0044]
  When the tape feeding mechanism 11b steps-feeds the printing tape T1 for a predetermined distance after printing is completed, the tape feeding mechanism 11b is stopped, and the cutting operation is started simultaneously with this stop or by key operation. In the cutting operation, the cutter motor 66 is driven to cause the cutter 62 to run along the cutting line 63. By this self-propelled operation, the tape press 67 continuously presses the laminated printing tape T, and at the same time the cutterblade64 cuts this. When the cutting is completed, the cut piece of the laminated printing tape T is discharged by its own weight from the tape discharge port 10 to the outside. On the other hand, the cutter 62 moves backward along the cutting line 63 and returns to the original standby position.
[0045]
  Like this, the cutterbladeWhen the laminated printing tape T is cut at 64, the laminated printing tape T is pressed by the tape press 67, so that stable cutting is possible, and the laminated printing tape T is orthogonally and accurately. Can be cut. Further, the cut end of the laminated printing tape T can be in a clean cut finish state.
[0046]
Here, regarding the printing tape T1 and laminate tape T2 accessed by each of these devices, the tape cartridge 4 in which they are accommodated, and the eject mechanism 15 for properly mounting the tape cartridge 4 to the device main body 2 This will be described in detail.
[0047]
The printing tape (tape body) T1 is composed of a base tape, an adhesive layer applied to the back surface of the base tape, and a release paper tape attached to the adhesive layer. The base tape is a paper or coat layer. It is made of a material that can sufficiently absorb ink, such as paper or film having a coating layer. The adhesive layer is for attaching a printing tape as a label to an object to be attached such as a file, and the release paper tape is for preventing dust from adhering to the adhesive layer. . On the other hand, the laminate tape (tape body) T2 is composed of a base tape and an adhesive layer applied to the back surface of the base tape, and the base tape is composed of a transparent film having a thickness of about 16 to 38 μm. Has been.
[0048]
And the printing tape T1 and the laminate tape T2 stuck on this are formed in the substantially same width | variety, and are stuck so that a side end may be piled up. Actually, the laminating tape T2 is formed slightly narrower (about 0.3 mm) than the printing tape T1, so that a minute lateral shift of the laminating tape T2 at the time of sticking can be absorbed. That is, the width of the laminate tape T2 is narrowed by 0.15 mm on both sides in the width direction with respect to the print tape T1, and the adhered laminate tape T2 is separated from the print tape T1 with respect to the amount of deviation assumed due to manufacturing errors. I try not to stick out.
[0049]
Further, the total length of the printing tape T1 is somewhat shorter than the total length of the laminating tape T2 mounted on the tape cartridge 4, and the printing tape T1 is used up before the laminating tape T2 is used up. This prevents printing on the printing tape T1 when the laminate tape T2 cannot be attached. It is preferable to notify the user that the remaining amount of the print tape T1 is low immediately before the print tape T1 is used up. For example, a through-hole (or a black-painted portion) is formed in the rear end portion of the printing tape T1, and the through-hole is detected by an optical sensor or the like to issue an alarm.
[0050]
On the other hand, as the printing tape T1 and the laminate tape T2, various types (about 8 to 10 types) having a tape width of about 4.5 mm to 96 mm are prepared. Each of these various types of tapes T1 and T2 is a tape cartridge 4. Provided in a housed state. More specifically, the tape cartridge 4 is prepared with three types, “S”, “M”, and “L”, each having a different width. Several narrow types are mounted on the “S”, several intermediate widths are mounted on the “M”, and several wide types are mounted on the “L”. In addition, the printing tape T1 is made of a different material or a ground color other than white, and at least several tens of types of tapes T1 and T2 can be used including those to be used in the future. ing.
[0051]
Next, the tape cartridge 4 will be described by taking the “M” size cartridge as an example. As shown in FIG. 8, FIG. 9, and FIG. 10, the tape cartridge 4 has a main housing portion 4a housing the printing tape T1 and a sub housing portion 4b housing the laminate tape T2 connected by an intermediate connecting portion 4c. It has the structure. An upper space 18 having a substantially concave cross section is formed on the upper side of the connecting portion 4 c, and the print head unit 38 of the printing apparatus 12 faces the upper space 18.
[0052]
  The cartridge case 16 constituting the outer shell of each part is formed by a main body case 71, a main case lid 72 on the main accommodating portion 4a side, and a sub case lid 73 on the sub accommodating portion 4b side. The main case cover 72 and the sub case cover 73 can be opened on the user side for tape replacement.ConstitutionHas been. That is, the printing tape T1 wound in a roll shape is rotatably accommodated in the sub case 74, and the laminating tape T2 wound in a roll shape is in a small winding state. It is provided in an attached state (see FIG. 12) and can be exchanged by the user.
[0053]
Further, the cartridge case 16 has a structure in which the sub-accommodating portion 4b side and the main accommodating portion 4a side can be folded in half via a hinge mechanism 75 provided in the connecting portion 4c (FIGS. 10 and 18). reference). As a result, the tape cartridge 4 is stored compactly and stored or transported except when it is attached to the apparatus main body 2 (details will be described later).
[0054]
A printing tape T1 wound in a roll shape is accommodated in the main accommodating portion 4a via a sub case 74, and a laminate tape T2 wound in a roll shape is directly accommodated in the sub accommodating portion 4b. The printing tape T1 includes a tape core T1b and a tape body T1a wound around the tape core T1b in a roll shape. The printing tape T1 is rotatably accommodated in the sub case 74 by the tape core T1b.
[0055]
The sub case 74 is a bottomless case having a shape complementary to the inner surface of the main housing portion 4a. As shown in FIGS. 11 and 12, the left and right sides support the printing tape T1 rotatably at the front and rear intermediate portions. A pair of tape support pieces 81, 81 are provided. Each tape support piece 81 is thinly formed so as to exhibit elasticity, and an inwardly extending axial protrusion 82 projects from an upper and lower intermediate position. The printing tape T1 is inserted between the tape support pieces 81 and 81, and the shaft protrusions 82 of the tape support pieces 81 and 81 are fitted into the tape core T1b so Has been supported.
[0056]
A pair of left and right mounting pieces 83, 83 are formed on the rear upper part of the sub case 74, and an arcuate protrusion 84 is projected from each mounting piece 83. A small-sized laminate tape T2 is mounted between the mounting pieces 83, 83 so as to be engaged with the arc-shaped protrusion 84 (details will be described later). As shown in FIGS. 8, 9, and 10, a detector 85 for detecting the type of the printing tape T1 and the laminating tape T2 is attached to the front upper portion of the sub case 74. The detector 85 is formed in a rectangular plate shape, and a plurality of vertical lines are printed on a transparent base like a barcode. When the above-described print head unit 38 reciprocates, the photo interrupter 39 provided on the print head unit 38 faces the detector 85 and reads a plurality of vertical lines to determine the types of the print tape T1 and the laminate tape T2.
[0057]
A feed opening 86 for feeding the printing tape T1 out of the sub case 74 is formed in the lower front part of the sub case 74, and a set piece 87 projects forward from below the feed opening 86. ing. The delivery opening 86 is formed to have substantially the same width as the printing tape T1, and guides delivery of the printing tape T1 from the main accommodating portion 4a side. The set piece 87 is formed with a pair of left and right positioning holes 88 and 88 into which a pair of positioning pins 93 of the main body case 71 to be described later is fitted. An erroneous mounting prevention hole 89 into which the erroneous mounting prevention pin 94 is fitted is formed (see FIGS. 11 and 12). The number and diameter of the erroneous mounting prevention pins 94 differ according to the type (mainly by width) of the printing tape T1, and the number and diameter of the erroneous mounting prevention holes 89 also differ accordingly. Yes.
[0058]
As described above, the cartridge case 16 is roughly divided into three sizes “S”, “M”, and “L”, but basically corresponds to the tape width of the printing tape T1 and the laminate tape T2. A dedicated one is available. Therefore, if the erroneous mounting prevention pin 94 of the cartridge case 16 and the erroneous mounting prevention hole 89 of the sub case 74 do not match, the sub case 74 cannot be mounted in the cartridge case 16, and the user mistakenly changes the width to the cartridge case 16. It is possible to prevent the printing tape T1 from being attached.
[0059]
On the other hand, as shown in FIGS. 9 and 13, a seating portion 91 on which the attached subcase 74 is seated is formed on the main housing portion 4 a side of the main body case 71, and seating claws 92 are formed at three locations on the seating portion. It is erected. The left and right seating claws 92 and 92 on the rear side are respectively locked from the outside to a pair of left and right shallow grooves 90 and 90 formed in the lower rear portion of the sub case 74 (see FIG. 12). The case 74 is locked from the inside to the set piece 87 (see FIG. 11). Thereby, the sub case 74 seated on the seat portion 91 is prevented from being lifted. Further, the positioning pin 93 and the erroneous mounting prevention pin 94 are provided upright at a position corresponding to the set piece 87 of the seated sub case 74.
[0060]
In the center of the seating portion 91, a contact roller 96 that is in rolling contact with the printing tape T 1 that is rotatably supported by the sub case 74, a roller arm 97 that rotatably supports the contact roller 96, and a roller arm 97 are in contact with each other. A pressing spring 98 that urges the roller 96 toward the printing tape T1 is provided. The roller arm 97 is rotatably attached to a pair of left and right rib pieces 99, 99 erected on the seat portion 91. The pressing spring 98 is interposed between the roller arm 97 and the bottom plate portion of the seating portion 91 and urges the roller arm 97 upward. The rotation trajectory of the contact roller 96 by the roller arm 97 is on a line passing through the axis of the printing tape T1, and the printing tape T1 that is consumed and changes into a small diameter can always be pressed in the radial direction. .
[0061]
Accordingly, the printing tape T1 wound in a roll shape can be prevented from separating in the sub case 74, and the feeding portion Ta of the printing tape T1 fed out from the cartridge case 16 to the outside can be used as a cartridge. It can be prevented from being pulled into the case 16. If the printing tape T1 is separated, the printed surface may be slidably contacted with the inner surface of the sub case 74 and damaged. Further, when the feeding portion Ta of the printing tape T1 is drawn into the cartridge case 16, the printing tape T1 and the laminate tape T2 may be separated at the feeding portion Ta.
[0062]
8 and 14 show a state in which the main case lid 72 is inverted, and the printing surface braking member 51 and the guide roller 101 described above are attached to the front portion of the main case lid 72. The guide roller 101 is rotatably supported by a pair of left and right first rib pieces 102, 102 protruding from the inner surface of the main case lid 72, and is in rolling contact with the printing tape T <b> 1 that is fed out. This is guided so as not to slide on the inner surface of the sub case 74 and the inner surface of the main case lid 72 (see FIG. 8). This prevents the printing surface of the printing tape T1 from being damaged.
[0063]
The printing surface braking member 51 includes a free roller 52, a roller holder 104 that rotatably supports the free roller 52, and a braking spring 105 that biases the free roller 52 downward via the roller holder 104. . Both ends of the roller holder 104 are engaged with elongated holes of a pair of left and right second rib pieces 106, 106 protruding from the inner surface of the main case lid 72, and are configured to be able to advance and retract in the vertical direction along the elongated holes. Has been. The braking spring 105 is interposed between the inner surface of the main case lid 72 and the roller holder 104, and presses the free roller 52 against the non-printing surface braking member 53 on the apparatus main body 2 side (see FIG. 2). .
[0064]
Further, an access opening 107 is formed in the main body case 71 corresponding to the free roller 52 so that the non-printing surface braking member 53 faces (see FIG. 11). When the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2, the non-printing surface braking member 53 of the apparatus main body 2 faces the access opening 107 and abuts against the free roller 52 with the printing tape T 1 being sandwiched. On the other hand, when the tape cartridge 4 is taken out from the apparatus main body 2, the free roller 52 and the roller holder 104 protrude to the maximum by the braking spring 105, and press the printing tape T 1 against the opening edge of the access opening 107. This also prevents the feeding portion Ta of the printing tape T1 from being pulled into the cartridge case 4. Reference numeral 108 in the figure denotes a detector window that the detector 85 faces, and reference numeral 109 denotes a pair of left and right stopper pieces that engage with the pair of tape support pieces 81 and 81. A slit formed in each stopper piece 109 engages with the upper end portion of the tape support piece 81 to prevent the two tape support pieces 81 from opening excessively.
[0065]
As shown in FIGS. 8 and 11, the laminate tape T2 includes a tape core T2b, a tape body T2a wound around the tape core T2b, and a pair of flange portions T2c and T2c provided at both ends of the tape core T2b. It consists of The pair of flange portions T2c and T2c are disposed so as to sandwich the tape body T2a wound around the tape core T2b from both sides in the axial direction. By the way, the laminate tape (tape body T2a) T2 wound in a roll shape may be coated with the adhesive non-uniformly in production, and in such a case, it becomes a bamboo child shape in the axial direction in a temperature environment or the like. It may be deformed. In this embodiment, since the tape body T2a is held between the pair of flange portions T2c and T2c, the above-described deformation can be prevented.
[0066]
A plurality of circular arc grooves T2d are formed in an annular shape on the side surface of each flange portion T2c. When the small-sized laminate tape T2 is attached to the subcase 74, the arcuate protrusion 84 of each attachment piece 83 is formed by inserting the laminate tape T2 between the pair of attachment pieces 83, 83 of the subcase 74. The laminate tape T2 is detachably attached to the sub case 74 by fitting into any of the arc grooves T2d (see FIG. 12).
[0067]
The thus configured laminate tape T2 is rotatably supported by a pair of left and right tape support pieces 111, 111 erected on the sub-accommodating portion 4b side of the main body case 71. Each tape support piece 111 is formed to be thin so as to exhibit elasticity, like the tape support piece 81 of the printing tape T1, and an inwardly extending axial protrusion 112 is projected from the upper and lower intermediate positions. Yes. The laminate tape T2 is inserted between the two tape support pieces 111 and 111, and the shaft protrusion 112 is fitted into the tape core T2b, so that the laminate tape T2 is supported by the two tape support pieces 111 and 111 in a supported manner. Similarly to the main case lid 72, a pair of left and right stopper pieces 113, 113 for preventing the pair of tape support pieces 111, 111 from opening excessively is provided on the top surface of the sub case lid 73. (See FIG. 9).
[0068]
The feed driven roller 42 is disposed on the side of the connecting portion 4c of the main body case 71 in the sub-accommodating portion 4b, and a pair of left and right guides for guiding the feeding of the laminate tape T2 is provided upstream of the feed driven roller 42. Walls 115 and 115 are erected (see FIG. 11). The feed driven roller 42 also serves as a sticking roller for the laminate tape T2, and a pair of left and right sticking arms 116 and 116 that press downward are engaged with the shaft portion 42a of the feed driven roller 42. . Each sticking arm 116 is located outside the tape support piece 111 and extends to the front portion of the main body case 71, and is attached to the main body case 71 so as to be rotatable at an intermediate position near the feed driven roller 42. Yes. Further, a sticking spring 118 is interposed between the front end portion of each sticking arm 116 and a spring support part 117 erected on the main body case 71. The feed follower roller 42 is urged downward by both sticking springs 118 via the sticking arms 116, and sandwiches the printing tape T1 and the laminate tape T2 to contact the feed driving roller 43 (FIG. 2). reference).
[0069]
Further, as shown in FIG. 9, a guide opening 119 for guiding the printing tape T1 is formed on the connecting portion 4c side of the main body case 71 in the sub-accommodating portion 4b. The guide opening 119 is located on the extension of the delivery opening 86 of the sub case 74, and is formed to have substantially the same width as the printing tape T1 like the delivery opening 86. The printing tape T1 is guided to be fed from the main accommodating portion 4a by the feed opening 86 and the guide opening 119 which are located with the connecting portion 4c interposed therebetween.
[0070]
On the other hand, a tape holding member 121 projects from the lower surface of the main body case 71 located on the front side of the feed driven roller 42. As shown in FIGS. 6 and 7, the tape holding member 121 urges the tape receiving member 122, the tape pressing plate 123 attached to the tape receiving member 122, and the tape receiving member 122 downward. And a built-in spring 124. A mounting groove 125 is formed on the lower surface of the main body case 71, and the base 122 a of the tape receiving member 122 is slidable in the up and down direction in a state in which the mounting groove 125 is biased by the built-in spring 124. It is installed with.
[0071]
The tape receiving member 122 is integrally formed with the base portion 122a, a hanging portion 122b extending downward from the base portion 122a, and a horizontal portion 122c extending forward from the hanging portion 122b. A slit opening 126 that is somewhat wider than the laminated printing tape T is formed at the boundary between the hanging part 122b and the horizontal part 122c. The feeding portion Ta of the laminated printing tape T is guided from the laminating roller 41 through the slit opening 126 to the upper surface of the horizontal portion 122c and is held on the upper surface of the horizontal portion 122c. The tape pressing plate 123 is formed in a substantially inverted “L” shape in cross section, and extends from the back surface of the hanging part 122b through the slit opening 126 to the upper surface of the horizontal part 122c. That is, the leading end portion of the feeding portion Ta of the laminated printing tape T is held so as to be sandwiched between the horizontal portion 122c of the tape receiving member 122 and the tape pressing plate 123.
[0072]
As will be described later, the tape cartridge 4 is provided in a folded state, but the leading end of the feeding portion Ta of the laminated printing tape T is the leading end of the tape receiving member 122 in either the folded state or the unfolded state. The tape holding member 121 holds the tape slightly projecting from the tape. For this reason, the feeding portion Ta of the laminated printing tape T is not detached from the tape holding member 121. Further, since the feeding portion Ta is held in an appropriate posture by the tape holding member 121, it is not supported by a member on the apparatus main body 2 side when the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2.
[0073]
As shown in FIG. 6, when the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2, the tape holding member 121 faces the cutting line 63 of the cutter 62 in parallel and in the vicinity thereof. Then, when the cutter 62 starts the cutting operation as described above, the tape presser 67 presses the tape holding member 121 upward. By this pressing, the tape holding member 121 moves up against the built-in spring 124, and eventually, the tape holding member 121 holding the feeding portion Ta between the tape receiving member 122 and the tape pressing plate 123 is further fixed to the fixed blade 65. It is clamped between the tape press 67.
[0074]
The print tape T1 and the laminate tape T2 wound in a roll shape are fed out by the feed driven roller 42 and the feed drive roller 43 (laminate roller 41). At this time, the print tape T1 is sent out from the sub case 74. Guided by the opening 86 and the guide opening 119 of the main body case 71 reaches the laminating roller 41, and the laminating tape T 2 is guided by the pair of left and right guide walls 115, 115 of the main body case 71 and reaches the laminating roller 41.
[0075]
Next, the folding structure of the tape cartridge 4 will be described in detail. As shown in FIG. 15, the tape cartridge 4 has a cartridge case 16 which is divided into two parts, ie, a main accommodating part 4a side and a sub accommodating part 4b side at the connecting part 4c, and the main accommodating part side connecting part. The main housing portion 4a side and the sub housing portion 4b side are configured to be foldable with respect to each other by a hinge mechanism 75 incorporated between 131a and the sub housing portion side connecting portion 131b. In the expanded state shown in FIG. 8, an upper space 18 having a substantially concave cross section facing the print head unit 38 is formed above the connecting portion 4c. In the folded state shown in FIG. 10, the tape cartridge 4 is sub-accommodated. The portion 4b faces the upper space 18 so as to fill it, and is folded into a substantially square shape. That is, the front outer surface of the main housing portion 4a constituting the upper space 18 and the rear outer surface of the sub housing portion 4b are formed in a substantially complementary shape.
[0076]
As shown in FIG. 15, the main accommodating portion side connecting portion 131a and the sub accommodating portion side connecting portion 131b are between a pair of left and right connecting pieces 132, 132 formed at the front end portion of the main accommodating portion side connecting portion 131a. The sub-accommodating portion side connecting portion 131b is connected so that the rear end portion is sandwiched. The hinge mechanism 75 includes a pair of left and right pin-shaped protrusions 133 and 133 formed on the inner sides of the connecting pieces 132 and 132, and a left and right formed on the outer surface of the rear end portion of the sub-accommodating portion side connecting portion 131b correspondingly. It consists of a pair of pin receiving holes 134, 134, and the sub-accommodating portion 4 b side is folded to the main accommodating portion 4 a side around both pin-like projections 133, 133. In addition, when incorporating the sub-accommodating portion 4b side into the main accommodating portion 4a side, the pair of connecting pieces 132, 132 are opened to the outside, and the sub-accommodating portion 4b side is pushed into this, Both can be easily connected.
[0077]
As described above, the guide opening 119 for feeding the laminated printing tape T to the outside of the case is formed at the boundary portion between the sub-housing portion 4b and the sub-housing portion-side connecting portion 131b. Further, the feeding portion Ta of the laminated printing tape T reaches the above-described tape holding member 121 located on the other side. On the other hand, the pin-shaped protrusion (bending center) 133 is located below the printing tape (feeding portion Ta) T1, and when the tape cartridge 4 is folded, the tip of the feeding portion Ta that is bent at the same time is formed. Then, it is displaced so as to protrude forward from the tape holding member 121 (see FIGS. 8 and 10). Thereby, when the tape cartridge 4 is folded, the leading end of the feeding portion Ta is not detached from the tape holding member 121.
[0078]
In the vicinity of the pin-shaped protrusion 133 of each connecting piece 132, a protrusion 135 and a click protrusion 136 are provided so as to protrude. Further, in the vicinity of the click protrusion 136, a spring claw 137 extends forward from the front end portion of the main housing portion side connecting portion 131a. Further, the right and left engaging portions 138 formed at the rear end portion of the sub-accommodating portion side connecting portion 131b are appropriately engaged with the contact projection 135, the click protrusion 136, and the spring pawl 137, respectively. That is, as shown in FIG. 16, in the state where the main housing portion 4a side and the sub housing portion 4b side are expanded, the engaging portion 138 comes into contact with the contact projection 135 from the lower side and the engaging portion 138 is lowered. The spring claw 137 contacts from the side. As a result, the bending of the sub housing portion 4b side with respect to the main housing portion 4a side is prevented, and the deployed postures of the main housing portion 4a side and the sub housing portion 4b side are maintained.
[0079]
When the sub-accommodating portion 4b side is bent from this state to the main accommodating portion 4a side, the engaging portion 138 exceeds the spring claw 137 in a curved manner as shown in FIGS. Further, the protruding portion 138 a having springiness formed on the side surface of the engaging portion 138 gets over the pressing protrusion 136 while pressing. Then, when the sub-accommodating portion 4b side is completely folded to the main accommodating portion 4a side, the front surface on the sub-accommodating portion 4b side abuts on the front surface on the main accommodating portion 4a side, and the protruding portion 138a that has overcome the click protrusion 136 is In this way, the folding postures of the main housing portion 4a side and the sub housing portion 4b side are maintained.
[0080]
Further, as shown in FIGS. 15, 17 and 18, a positioning convex portion 140 is formed at the center of the front end of the main accommodating portion side connecting portion 131a, and at the center of the front end of the sub accommodating portion side connecting portion 131b. A positioning recess 141 into which the positioning protrusion 140 is fitted is formed. In a state where the tape cartridge 4 is unfolded, the positioning convex portion 140 is fitted into the positioning concave portion 141, and positioning is performed in the left-right direction between the main housing portion 4a side and the sub housing portion 4b side. As a result, the printing tape T1 and the minate tape T2 are positioned in the width direction, and the laminate tape T2 is accurately attached to the printing tape T1 without being displaced.
[0081]
A pair of left and right ink recovery windows 142, 142 are formed on both sides of the positioning convex portion 140 (see FIG. 17). Each ink collection window 142 is formed in a square shape and is disposed at a position where the end in the width direction of the traveling printing tape T1 faces. Although not shown, the apparatus main body 2 is located below each ink collection window 142 and is provided with a waste ink absorbing material that absorbs the discharged ink. The tape printer 1 can print a background color in addition to characters such as characters. When printing a background color, printing is performed from a position protruding from the end of the print tape T1 (ink ink). (Discharge) starts (and ends). Therefore, the ink that protrudes from the end of the printing tape T1 passes through the ink recovery window 142 and is absorbed by the waste ink absorbing material.
[0082]
As described above, since the tape cartridge 4 is configured to be foldable, the tape cartridge 4 can be transported or stored in a compactly folded state, and even a large tape cartridge 4 is bulky. And even if it receives external force during transportation, it is difficult to break. Note that reference numeral 144 in FIG. 17 is a pair of left and right guide grooves formed on the back surface of the main body case 71, reference numeral 145 is an upright claw receiving groove, and reference numeral 147 is a long groove. Moreover, the code | symbol 146 in FIG. 8 is a protrusion nail | claw receiving groove (all are mentioned later for details).
[0083]
As described above, with respect to the tape cartridge 4, the printing tape T1 can be replaced together with the sub case 74, and the laminate tape T2 can be replaced with a small volume. In this case, since the printing tape T1 and the laminate tape T2 are provided as a set by sticking the leading end portion of the feeding portion Ta, as shown in FIG. A roll of laminated tape T2 is mounted and provided in a package. When this is mounted on the tape cartridge 4, the laminate tape T 2 is removed from the sub case 74, the printing tape T 1 is mounted on the main housing portion 4 a while being mounted on the sub case 74, and the laminate tape T 2 is mounted on the sub housing portion. It is attached to 4b. Further, after the feeding portion Ta of the printing tape T1 and the laminate tape T2 passes through the guide opening 119 and the tape holding member (slit opening 126) 121 of the main body case 71, the main case lid 72 and the sub case lid 73 are closed. (See FIG. 9).
[0084]
On the other hand, there is a portion (a film which is a separate member in the embodiment) that cannot be pasted in the feeding portion Ta in order to accurately laminate and stick the laminate tape T2 on the printing tape T1. That is, the feeding portion Ta includes a temporary sticking portion S1, a non-sticking portion S2, and a main sticking start portion S3 from the tip side, and only the temporary sticking portion S1 is stuck and provided. Therefore, after the user mounts the printing tape T1 and the laminate tape T2 on the tape cartridge 4, the user holds the temporary sticking portion S1 until the main sticking start portion S3 exceeds the position of the feed driven roller 42. Is pulled straight (perpendicular to the axes of the tapes T1 and T2), the main sticking start portion S3 is stuck, and the exchange of the printing tape T1 and the laminate tape T2 is completed.
[0085]
In the present embodiment, as shown in FIG. 17, an adhesive guide groove having substantially the same width as the laminated printing tape T is formed in the lower corner portion of the front end of the sub-accommodating portion 4 b so that the user can pull the feeding portion Ta straight. 149 is formed. The sticking guide groove 149 is formed so that the lower corner of the front end of the sub-accommodating portion 4b is chamfered in a rounded shape, and the user guides both sides of the sticking guide groove 149 to the sticking guide groove 149. The feeding portion Ta is pulled forward in such a manner that the main sticking start portion S3 is stuck. Thereby, in this sticking start part S3, the laminating tape T2 is correctly overlapped and stuck to the printing tape T1 without being shifted in position and angle.
[0086]
The tape cartridge 4 configured as described above is mounted on the cartridge mounting portion 20 of the apparatus main body 2 by the eject mechanism 15. When the tape cartridge 4 is properly set in the cartridge mounting portion 20, the feed driven roller 42 of the sub-accommodating portion 4b rolls into contact with the feed driving roller 43 with the printing tape T1 and the laminate tape T2 interposed therebetween, and the main accommodating portion. The printing surface side braking member 51 of 4a is in contact with the non-printing surface side braking member 53 with the printing tape T1 interposed therebetween. The tape holding member 121 faces the cutting device 13 while holding the laminated printing tape T, and the reciprocating print head unit 38 faces just above the connecting portion 4c (see FIG. 2).
[0087]
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the eject mechanism 15 is disposed in the cartridge mounting portion 20 of the apparatus main body 2, and includes an eject plate 161 that holds the mounted tape cartridge 4, and an eject plate 161. A mounting guide plate 162 attached to the rear end portion, and an eject plate moving mechanism 163 that moves the eject plate 161 and the mounting guide plate 162 are provided. The eject plate 161 is tiltable with respect to the cartridge mounting portion 20 between the horizontal set position facing each component device of the apparatus main body 2 and the tilt position tilting upward from the set position by the eject plate moving mechanism 163. It is configured. Further, the mounting guide plate 162 is interlocked with the eject plate 161 and is configured to be rotatable with respect to the eject plate 161 between a receiving position where the mounting guide plate 162 falls to the outside of the apparatus case 6 and a non-receiving position standing up on the inside. . The upper surface of the eject plate 161 moved to the tilt position is flush with the upper surface of the mounting guide plate 162 moved to the receiving position.
[0088]
When the opening / closing lid 7 of the apparatus main body 2 is opened and the eject plate moving mechanism 163 is operated, the eject plate 161 moves upward to the tilting position and the mounting guide plate 162 falls to the receiving position so that the tape cartridge 4 can be mounted. Become. Further, in this state, after the mounting guide plate 162 is guided and the tape cartridge 4 is slid and set on the eject plate 161, when the eject plate moving mechanism 163 is reversely operated, the eject plate 161 is returned to the original set position. The mounting guide plate 162 rises to the original non-receiving position and the setting of the tape cartridge 4 is completed. Thereafter, by closing the open / close lid 7, the tape printer 1 enters a print standby state.
[0089]
As shown in FIGS. 4, 19, and 20, the eject plate moving mechanism 163 includes an eject lever 167 that is rotatably attached to a side plate 165 of an eject plate 161 to be described later and a holder frame 166 that extends from the frame 17 at its lower end. And a cam mechanism 168 interposed between the side plate 165 and the eject lever 167. The eject lever 167 includes a lever main body 169 and an eject knob 170 attached to the upper end of the lever main body 169. A lock receiving hole 172 for engaging and disengaging a lock mechanism 171 described later is formed on the upper portion of the lever main body 169. A cam protrusion 173 that protrudes toward the side plate 165 is provided at the intermediate portion. The eject lever 167 is configured to be rotatable between a forward tilt position and a rear tilt position while being guided by the holder frame 166.
[0090]
On the other hand, the side plate 165 is formed with a cam hole 175 with which the cam projection 173 is engaged. The cam hole 175 is located between the horizontal maintaining portion 175a for maintaining the eject plate 161 in a horizontal posture, the tilt maintaining portion 175b for maintaining the eject plate 161 in a tilted posture, and the eject plate between the horizontal maintaining portion 175a and the tilt maintaining portion 175b. It is formed in a substantially “S” shape with a tilting part 175 c that tilts 161. That is, the cam mechanism 168 is configured by the cam protrusion 173 and the cam hole 175.
[0091]
As shown in FIG. 21, in the state where the eject lever 167 is in the rearward tilt position (the state shown in FIG. 21A), the cam projection 173 is engaged with the horizontal maintaining portion 175a of the cam hole 175, and the eject plate 161 Is in the set position. From this state, when the eject lever 167 is rotated to the forward tilt position, the cam projection 173 passes from the horizontal maintaining portion 175a through the tilt portion 175c to reach the tilt maintaining portion 175b, and the eject plate 161 is moved from the set position to the tilt position. Tilt (state shown in FIG. 5B). In this state, the cam protrusion 173 is engaged with the inclination maintaining portion 175b, and the eject plate 161 maintains the tilting position where the tail rises. That is, when the user pushes the eject lever 167 forward, the eject plate 161 floats upward and the tape cartridge 4 can be mounted. When the eject lever 167 is pulled forward from this state, the eject plate 161 falls upward. Thus, the tape cartridge 4 is set in the cartridge mounting portion 20 and the tape cartridge 4 cannot be mounted.
[0092]
By the way, in this tape printer 1, the print head unit 38 in the home position leaves the home position and reciprocates directly above the connecting portion 4c of the set tape cartridge 4 to perform printing. In this case, the print head unit 38 at the home position escapes from the tape cartridge 4 in the left-right direction, but is almost above the connecting portion 4c at positions other than the home position. Accordingly, if the eject lever 167 is erroneously operated when the print head unit 38 is at a position other than the home position, the tape cartridge 4 may tilt and the tape cartridge 4 and the print head unit 38 may interfere with each other. . Therefore, in this embodiment, when the print head unit 38 is at a position other than the home position, the eject lever 167 is rotated by engaging with the lock receiving hole 172 of the eject lever 167 maintaining the set position. A lock mechanism 171 is provided for locking.
[0093]
As shown in FIGS. 4, 19, and 20, the lock mechanism 171 includes a first lock arm 178 and a second lock arm 179 that are rotatably attached to a lock frame 177 adjacent to the holder frame 174. It has the link mechanism which consists of. The first lock arm 178 is pivotally attached to the lock frame 177 at an intermediate portion in the longitudinal direction, and a lock claw 178a that engages and disengages from the lock receiving hole 172 is provided at one end. The other end is provided with a slide portion 178b to which the second lock arm 179 is slidably engaged. Similarly, the second lock arm 179 is rotatably attached to the lock frame 177 at an intermediate portion in the longitudinal direction, and a slide pin 179a that engages with the slide portion 178b is provided at one end portion. The other end is provided with an engaging piece 179b that engages and disengages with the protruding portion 38a of the print head unit 38 that reciprocates. Although not shown in the drawing, a spring is provided to urge the first lock arm 178 in a direction in which the lock claw 178a engages with the lock receiving hole 172.
[0094]
As shown in FIG. 22, in a state where the print head unit 38 is at the home position, the engagement piece 179b of the second lock arm 179 abuts on the protruding portion 38a of the print head unit 38, and the second lock arm 179 and The first lock arms 178 are each rotated to the unlock position against the spring. In this state, the lock claw 178a is detached from the lock receiving hole 172, and the eject lever 167 can be rotated. That is, the eject plate 161 can be tilted with the print head unit 38 in the home position.
[0095]
On the other hand, as shown in FIG. 20, when the print head unit 38 moves and is not at the home position, the engagement piece 179b of the second lock arm 179 is disengaged from the protruding portion 38a, and the second lock arm 179 and The first lock arms 178 are each rotated to the locked position by a spring. In this state, the lock claw 178a is engaged with the lock receiving hole 172, and the eject lever 167 cannot be rotated. That is, the eject plate 161 cannot be tilted in a state where the print head unit 38 is at a position other than the home position.
[0096]
In this configuration, the eject plate moving mechanism 163 can be operated only when the print head unit 38 is at the home position, and therefore the eject lever 167 is erroneously operated at a position other than the home position. It is possible to structurally prevent the tape cartridge 4 and the print head unit 38 from interfering with each other.
[0097]
Next, the eject plate 161 and the mounting guide plate 162 will be described in detail. As shown in FIGS. 3, 23, and 24, the eject plate 161 includes a main accommodating portion receiving plate 181 that receives the main accommodating portion 4a, a connecting portion receiving plate 182 that receives the connecting portion 4c, and the sub main accommodating portion 4b. The sub receiving portion receiving plate 183 is connected by a pair of left and right side plates 165 and 165. Then, the non-printing surface braking member 53 faces the gap between the main receiving portion receiving plate 181 and the connecting portion receiving plate 182, and the gap between the connecting portion receiving plate 182 and the auxiliary receiving portion receiving plate 183 The feed driving roller 43 is facing. Further, a tilting shaft 184 serving as a tilting center of the eject plate 161 is disposed below the sub-accommodating portion receiving plate 183, and the above-described cutting device 13 is attached. The connecting portion receiving plate 182 has an ink recovery opening 185 that is continuous with the ink recovery window 142.
[0098]
The mounting guide plate 162 is rotatably attached to the rear end portion of the main accommodating portion receiving plate 181 and is formed in a substantially rectangular shape slightly narrower than the main accommodating portion receiving plate 181. A pair of left and right bearing portions 187 and 187 protrude outwardly from the lower end portion of the mounting guide plate 162, and a pair of left and right trigger pieces 188 and 188 are located outwardly between the pair of bearing portions 187 and 187. Projected to On the other hand, a pair of left and right shaft attachment portions 189 and 189 extending obliquely downward are formed at the rear end portion of the main housing portion receiving plate 181 corresponding to the pair of bearing portions 187. The pair of bearing portions 187 and 187 are pivotally supported by the pair of shaft mounting portions 189 and 189 so as to be rotatable.
[0099]
A trigger hook 188a is formed at the tip of each trigger piece 188, and the trigger hook 188a hits a hook receiver 190 formed in the device case 6 just before the eject plate 161 tilting upwards reaches the tilting position. Rotate outward. Further, when the eject plate 161 is tilted from the tilt position to the set position, the back surface of the mounting guide plate 162 is held by the upper edge 191 of the device case 6 connected to the upper side of the hook receiver 190 and is rotated inward (FIG. 25). reference). Thus, between the eject plate 161 and the device case 6, the guide plate rotating mechanism including the trigger hook 188 a, the hook receiver 190, the mounting guide plate 162, the upper edge 191 of the device case 6 and the like is interposed. ing.
[0100]
When the eject lever 167 is operated forward from the state of FIG. 25 with the open / close lid (not shown) open, the eject plate 161 tilts from the set position to the tilt position, and at the same time, the mounting guide plate 162 moves from the non-accepting position to the receiving position. It rotates (see FIG. 26). In this state, the eject plate 161 tilted upward and the mounting guide plate 162 are positioned linearly, and the upper surface of the eject plate 161 and the upper surface of the mounting guide plate 162 are flush with each other. Here, by using this inclination, the tape cartridge 4 is placed on the upper surface of the mounting guide plate 162 (see FIG. 26), and the mounting guide plate 162 and the eject plate 161 are guided to push the tape cartridge 4 in. The cartridge is inserted to a predetermined position of the cartridge mounting unit 20 (see FIG. 27).
[0101]
When the tape cartridge 4 is inserted to the innermost position, the eject lever 167 is subsequently operated backward to tilt the eject plate 161 from the tilt position to the set position, as shown in FIGS. When the eject plate 161 tilts from the tilt position to the set position, the mounting guide plate 162 rotates from the receiving position to the non-receiving position. In this non-accepting position, the mounting guide plate 162 stands up in the apparatus case 6 and fits in the closed opening / closing lid 7. When exchanging the tape cartridge 4, the tape cartridge 4 is pulled out from the state shown in FIG. 27 with the mounting guide plate 162 and the eject plate 161 as a guide, and the tape cartridge 4 is newly inserted.
[0102]
As described above, when the mounting guide plate 162 is rotatably attached to the eject plate 161 and the tape cartridge 4 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 20, the mounting guide plate 162 is tilted to lengthen the mounting guide path of the tape cartridge 4. Therefore, the tape cartridge 4 that is slid and mounted from the side of the apparatus main body 2 can be smoothly inserted and removed according to the angle of the eject plate 161. Therefore, the attaching / detaching operation of the tape cartridge 4 having a relatively long length does not become complicated.
[0103]
As described above, the tape cartridge 4 is prepared with three types “S”, “M”, and “L” having different widths. These three types of tape cartridges 4 are positioned with respect to the eject plate (more precisely, the main accommodating portion receiving plate 181) 161 and the mounting guide plate 162 with the left-right direction being the center of the center, and are respectively mounted. ing. Therefore, as shown in FIGS. 24 and 29, the main accommodating portion receiving plate (eject plate 161) 181 and the mounting guide plate 162 are provided with a pair of inner guide protrusions for guiding the “S” and “M” tape cartridges 4. 201 and 201 are formed, respectively, and a pair of outer guide protrusions 202 and 202 for guiding the “L” tape cartridge 4 are formed.
[0104]
The pair of inner guide protrusions 201 are arranged in parallel to each other, and the separation width between the inner ends thereof corresponds to the width of the cartridge case 16 of the tape cartridge 4 of “S” and the separation width between the centers thereof. Corresponds to the separation width between the centers of the pair of guide grooves 144 and 144 formed in the “M” tape cartridge 4 (see FIG. 17). Similarly, the pair of outer guide protrusions 202 and 202 are arranged in parallel to each other, and the separation width between the inner ends thereof corresponds to the width of the cartridge case 16 of the “M” tape cartridge 4 and between the centers thereof. The separation width corresponds to the separation width between the centers of the pair of guide grooves 144 and 144 formed in the “L” tape cartridge.
[0105]
That is, the guide groove 144 is not formed in the “S” tape cartridge 4, and the “S” tape cartridge 4 has both outer ends in the width direction between the inner ends of the pair of inner guide protrusions 201, 201. Guided and mounted (slided). In the “M” tape cartridge 4, the pair of guide grooves 144, 144 are engaged with the pair of inner guide protrusions 201, 201 to guide the slide mounting. In addition, the “M” tape cartridge 4 is mounted by guiding both outer ends in the width direction between the inner ends of the pair of outer guide protrusions 202, 202. Similarly, in the “L” tape cartridge 4, the pair of guide grooves 144, 144 are engaged with the pair of outer guide protrusions 202, 202, so that the slide mounting is guided. It is guided between the inner surfaces of both side plates 165 and 165 of the plate 161 and mounted.
[0106]
As described above, the plurality of types of tape cartridges 4 are mounted on the eject plate 161 at the center, but are designed to be mounted at the center with respect to the cartridge mounting unit 20 in design. The feed drive roller 43 facing the mounted tape cartridge 4 and the non-printing surface side braking member 53 are also disposed at the center center with respect to the cartridge mounting portion 20. Accordingly, the feed follower roller 42 and the printing surface side braking member 51 on the tape cartridge 4 side that are formed in accordance with the tape width are respectively compared to the feeding drive roller 43 and the non-printing surface side braking member 53 on the apparatus body 2 side. Contact at the center. Therefore, these components can be brought into contact with each other with a uniform force in the axial direction, and the one-side reduction of the feed driving roller 43 and the non-printing surface side braking member 53 can be prevented.
[0107]
Further, since the tape cartridge 4 is guided by the pair of inner guide protrusions 201 and 201 or the outer guide protrusions 202 and 202 and is mounted on the cartridge mounting portion 20, the tape cartridge 4 can be easily aligned in the left-right direction. This can be worn. Although not shown in these drawings, a hook is provided on the lower surface of the rear portion of the eject plate 161. With the eject plate 161 moved to the set position, the hook engages with parts on the apparatus main body 2 side. The eject plate 161 can be prevented from lifting at the set position.
[0108]
As described above, the tape cartridge 4 set at the set position is biased upward in structure by the feed driving roller 43 on the apparatus main body 2 side, the non-printing surface side braking member 53, and the like. For this reason, it is necessary to prevent the ejection plate 161 from floating as described above, and it is also necessary to prevent the tape cartridge 4 from floating from the ejection plate 161. Further, it is necessary to ensure that the tape cartridge 4 mounted at the center center can be securely mounted to the innermost part of the eject plate 161 and to be accurately positioned at the center center at the innermost part.
[0109]
Therefore, as shown in FIGS. 4, 23, and 24, a pair of left and right standing claws 203, 203 are provided at the front end portion of the main receiving portion receiving plate 181 of the eject plate 161 to prevent the lifting. A pair of left and right inner projection claws 204 and 204 and outer projection claws 205 and 205 are provided at the rear end of the plate 183, respectively. In addition, a latch mechanism 206 is provided at the center of the front end of the main accommodating portion receiving plate 181 so that the complete mounting can be recognized, and a positioning pin 207 is erected in the vicinity of the latch mechanism 206 for positioning. ing.
[0110]
Each standing claw 203 is erected on the main accommodating portion receiving plate 181 in a state of facing rearward, and a pair of left and right standing uprights formed on the main body case 71 of the tape cartridge 4 are provided on the pair of standing claws 203, 203. The claw receiving grooves 145 and 145 are locked (see FIG. 17). The pair of left and right inner projection claws 204, 204 and the outer projection claws 205, 205 are formed by cutting out the rear end portion of the sub-accommodating portion receiving plate 183, and the pair of inner projection claws 204, 204 are “S” and Corresponding to the “M” tape cartridge 4, the pair of inner protruding claws 204, 204 and outer protruding claws 205, 205 correspond to the “L” tape cartridge 4. That is, the main body case 71 of the tape cartridge 4 of “S” and “M” is formed with a pair of left and right protruding claw receiving grooves 146 and 146 (hidden by the tape holding member 121 in FIG. 17). The pair of protrusion claw receiving grooves 146 and 146 are engaged with the pair of inner protrusion claws 204 and 204. The main body case 71 of the “L” tape cartridge 4 has four protrusion claw receiving grooves 146 formed therein. The four protrusion claw receiving grooves 146 have a pair of inner protrusion claws 204 and 204 and a pair of outer protrusions. Locked to the protruding claws 205, 205.
[0111]
As described above, since the tape cartridge 4 is locked to the eject plate 161 at two positions on the front and rear sides and two on the left and right sides, the tape cartridge 4 mounted on the innermost portion of the eject plate 161 may be lifted from the eject plate 161. It is not set in the apparatus main body 2. Although not shown in the drawing, the receiving surfaces of the standing claw receiving groove 145 and the protruding claw receiving groove 146 are inclined surfaces, and in the process of sliding the tape cartridge 4, there is play in front of the innermost portion. It will be in a stop state and will be in the fixed state which is immovable in the innermost part.
[0112]
The latch mechanism 206 is disposed below the front end portion of the main accommodating portion receiving plate 181, and protrudes from a rectangular opening 209 formed in the front end portion so as to protrude and retract, and a latch holder 211 that holds the latch body 210. And a latch spring 212 that urges the latch main body 210 in the protruding direction via the latch holder 211. Further, the positioning pin 207 has a cylindrical shape, and is integrally formed with the main accommodating portion receiving plate 181 in the vicinity of the rear of the square opening 209. Corresponding to the latch main body 210 and the positioning pins 207, a long groove 147 is formed in the main body case 71 of the tape cartridge 4 (see FIG. 17). As shown in FIG. 17, the long groove 147 has a latch crossing part 147a, a latch groove part 147b, and a positioning groove part 147c from the front side.
[0113]
When the tape cartridge 4 is slid toward the innermost part of the eject plate 161, the latch main body 210 is relatively locked to the latch groove portion 147b beyond the latch riding over portion 147a, and at the same time, the positioning pin 207 is positioned. It fits into the groove 147c. Thereby, the user recognizes that the tape cartridge 4 is properly attached to the innermost part by the touch. At the same time, the tape cartridge 4 is automatically set at the center.
[0114]
Next, with reference to FIG. 3, FIG. 30, and FIG. 31, a configuration in which the exchange of the tape cartridge 4 is detected and the print tape T1 is loosened will be described. As described above, the tape cartridge 4 is provided in a state where the feeding portion Ta is fed out of the cartridge case 16. For this reason, when the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2, the portion facing the print head 36 is loosened. When printing is started in this state, the print head (print head unit 38) 36 that reciprocates may be held on the print tape T1. Therefore, in this embodiment, when the tape cartridge 4 is replaced (including remounting), this is detected, and the printing tape T1 is slightly fed to remove the slack (loosening feeding). More precisely, when the tape cartridge 4 is replaced, the printing tape T1 and the laminate tape T2 are fed several centimeters, and the unnecessary portion at the tip is cut.
[0115]
As shown in FIG. 31, the loosening control unit includes a CPU 221, ROM 222, switch circuit 223, carriage motor driver 224, feed motor driver 225 and cutter motor driver 226 mounted on the circuit board 14, and switch circuit 223. An exchange detection switch 227 connected to the CPU 221, the photo interrupter 39 connected to the CPU 221, the carriage motor 35 connected to the carriage motor driver 224, the feed motor 44 connected to the feed motor driver 225, and a cutter motor. The cutter motor 66 is connected to a driver 226.
[0116]
Although details will be described later, when the replacement detection switch 227 detects the replacement of the tape cartridge 4, the feed motor 44 is driven to loosely feed the print tape T1. Subsequently, the carriage motor 35 is driven prior to the printing operation, and the print head unit 38 reciprocates in the transverse direction on the upper side of the tape cartridge 4 (idle running). By this reciprocation, the photo interrupter 39 mounted on the print head unit 38 detects the type of tape, and the print head unit 38 mechanically operates the replacement detection switch 227 to erase the replacement history. That is, the replacement history is maintained using the replacement operation of the tape cartridge 4, and the replacement history is erased using the type detection operation of the print head unit 38 after the loose feeding.
[0117]
As shown in FIGS. 3 and 30, the exchange detection switch 227 is disposed on the frame 17 in the vicinity of the side of the eject plate (connecting portion receiving plate 182) 161, and It protrudes upward from a switch opening 232 formed in the extended plate portion 231. The exchange detection switch 227 includes a switch body 233 attached to the frame 17, a switch operation member 234 that turns the switch body 233 on and off, and a column member that stands on the frame 17 and supports the switch operation member 234 so that the switch operation member 234 can be tilted up and down. 235 and a tension spring 136 that urges the switch operating member 234 in the upright direction.
[0118]
The switch operation member 234 is pivotally attached to the support member 235 via a support shaft 237 between a fall position where the switch operation member lies horizontally on its side and a stand position where it stands up vertically. The main body 233 is turned on. The tension spring 136 is stretched between the intermediate position of the switch operation member 234 and the frame 17, and urges the switch operation member 234 moved to the fall position so as to maintain the same position. In the process of moving the member 234 to the standing position, the switch operating member 234 that has moved beyond the support shaft 237 (beyond the dead point) and further moved to the standing position is biased so as to maintain the same position. That is, the switch operating member 234 is urged by the tension spring 136 and moves to either the fall position or the standing position when the dead center is exceeded.
[0119]
When the eject plate moving mechanism 163 is operated and the eject plate 161 is tilted upward from the state where the switch operation member 234 is in the fall position, a part of the edge of the switch opening 232 pushes up the switch operation member 234. This is moved to the standing position. As a result, the switch body 233 is turned OFF. On the other hand, when the carriage motor 35 is driven and the print head unit 38 is reciprocated to the switch operation member 234 in the standing position, the print head unit 38 pushes down the switch operation member 234 from the back side during the forward movement. Move to the fall position. As a result, the switch body 233 is turned on.
[0120]
The state in which the switch body 233 is OFF is a state in which the eject plate moving mechanism 163 is operated, and the replacement of the tape cartridge 4 is detected. In the OFF state, the replacement history is stored together with the detection of the replacement of the tape cartridge 4. On the other hand, the state in which the switch body 233 is ON is a state in which the print head unit 38 is reciprocated after the print tape T1 is loosely fed, and the completion of the loosening feed is detected. Further, in this ON state, the replacement history is erased together with the detection of the slack feeding completion. For this reason, in the state where the switch body 233 is ON, even if an operation such as turning on the power is performed, the slack feeding and the cartridge type detection are not performed at all.
[0121]
Thus, since the printing tape (laminated printing tape T) T1 is loosely fed immediately after the replacement of the tape cartridge 4, the print head 36 that has shifted to the printing operation can support the printing tape T1. In addition, jamming of the print tape T1, damage to the print head 36, and the like can be prevented. Further, by mechanically storing the replacement history of the tape cartridge 4, it is possible to prevent wasteful consumption of the print tape T1 and the laminate tape T2 without performing loose feeding with an operation unrelated to the replacement. Can do.
[0122]
【The invention's effect】
According to the tape cartridge of the present invention, the printing tape and the laminate tape can be replaced with a new tape, and the entire tape support frame can be replaced. Further, the tape held by the tape support frame does not come apart and can be easily mounted, and can be handled easily during transportation and storage.
[0123]
According to another tape cartridge of the present invention, since the printing tape is pressed by the contact member, it is possible to effectively prevent the printing tape from being scattered in the cartridge case and the feeding portion being pulled into the cartridge case. can do. Therefore, it becomes easy to handle.
[0124]
According to another tape cartridge of the present invention, the feeding portions of the replacement printing tape and the replacement laminate tape can be easily and accurately stacked and pasted. Therefore, even if it is left to the user to replace the printing tape and the laminate tape, no trouble occurs.
[0125]
According to another tape cartridge of the present invention, the laminate tape wound in a roll shape with the passage of time does not shift in the shape of a bamboo stalk in the axial direction, and effectively prevents poor adhesion and jamming of the laminate tape. Can do.
[0126]
According to the tape printer of the present invention, since the printing tape and the laminate tape are configured to be replaceable, resource saving measures and environmental measures can be realized, and running costs can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a tape printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the tape printer according to the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of the apparatus main body of the tape printer with the apparatus case removed.
FIG. 4 is a perspective view of the apparatus main body of the tape printer with the apparatus case removed.
FIG. 5 is a front view around the cutting mechanism of the tape printer.
FIG. 6 is an enlarged side view around the cutting mechanism of the tape printer.
FIG. 7 is an enlarged side view showing the movement around the cutting mechanism of the tape printer.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the tape cartridge according to the embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the tape cartridge with the case lid open.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a folded state of the tape cartridge.
FIG. 11 is a perspective view of the tape cartridge from which the case lid is removed as viewed obliquely from above.
FIG. 12 is a perspective view showing a form when the printing tape and the laminate tape are provided in a small volume.
FIG. 13 is a perspective view of the tape cartridge from which the main case lid and the printing tape have been removed as viewed obliquely from the front.
FIG. 14 is a perspective view of the main case lid as seen from the back side.
FIG. 15 is an exploded perspective view of the tape cartridge disassembled at the hinge mechanism portion.
FIG. 16 is a top perspective view showing the hinge mechanism of the tape cartridge.
FIG. 17 is a perspective view of the tape cartridge around the hinge mechanism as viewed from below.
FIG. 18 is a perspective view from below showing the hinge mechanism of the folded tape cartridge.
FIG. 19 is a side view of the eject mechanism.
FIG. 20 is a plan view of the eject mechanism.
FIG. 21 is a side view showing the operation of the ejection mechanism.
FIG. 22 is a plan view around the lock mechanism in the eject mechanism.
FIG. 23 is a cross-sectional view showing an ejection mechanism and a tape cartridge attached to the ejection mechanism.
FIG. 24 is a plan view showing an eject plate and a mounting guide plate of the eject mechanism.
FIG. 25 is an operation explanatory diagram showing the operation (1) of the ejection mechanism.
FIG. 26 is an operation explanatory diagram showing the operation (2) of the ejection mechanism.
FIG. 27 is an operation explanatory diagram showing the operation (3) of the ejection mechanism.
FIG. 28 is an operation explanatory diagram showing the operation (4) of the ejection mechanism.
FIG. 29 is a plan view showing a state in which the tape cartridge is mounted to the innermost part through the eject plate.
FIG. 30 is a side view showing an exchange detection switch and its operation.
FIG. 31 is a block diagram of a control system in slack feeding of a printing tape.
[Explanation of symbols]
1 Tape printer
2 body
4 Tape cartridge
4a Main housing
4b Sub container
4c connecting part
16 Cartridge case
71 Main unit case
72 Main case lid
73 Sub case lid
74 Subcase (tape support frame)
83 Wearing piece
85 detectors
89 Incorrect mounting prevention hole
94 Incorrect mounting prevention pin
96 Contact roller
97 Roller arm
98 Pressing spring
T Laminated printing tape
T1 printing tape
T2 laminate tape
Ta feeding part
T2a tape body
T2b tape core
T2c flange
S1 Temporary sticking part
S2 Unstickable part
S3 This sticking start part

Claims (9)

印刷テープと、印刷テープに貼着されるラミネートテープと、印刷テープおよびラミネートテープを、それぞれロール状に巻回した状態で着脱自在に収容するカートリッジケースと、を備えたテープカートリッジにおいて、
前記印刷テープは、テープ支持フレームに回転自在に保持された状態で前記カートリッジケースに着脱自在に収容され、
前記テープ支持フレームは、前記カートリッジケースから取り出した状態で、前記カートリッジケースから取り出した前記ラミネートテープが着脱自在に装着される装着部を有していることを特徴とするテープカートリッジ。A printing tape, a laminating tape to be affixed to the printing tape, the printing tape and the laminating tape, the cartridge case detachably housed in a state wound into a roll, respectively, in the tape cartridge with a
The printing tape is detachably accommodated in the cartridge case in a state of being rotatably held by a tape support frame,
The tape support frame has a mounting portion to which the laminate tape taken out from the cartridge case is detachably attached in a state of being taken out from the cartridge case . 前記テープ支持フレームは、保持している前記印刷テープおよび／または前記ラミネートテープの種別検出用部位を有していることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。 2. The tape cartridge according to claim 1, wherein the tape support frame has a type detection portion of the printing tape and / or the laminated tape that is held . 3. 前記カートリッジケースおよび前記テープ支持フレームのいずれか一方には、当該カートリッジケースに対する前記テープ支持フレームの誤装着を阻止する凸部が形成され、他方には、前記凸部が嵌合する凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。 One of the cartridge case and the tape support frame is formed with a convex portion for preventing the tape support frame from being erroneously attached to the cartridge case, and the other is formed with a concave portion for fitting the convex portion. tape cartridge according to claim 1 or 2, characterized in that is. 前記テープ支持フレームは、ケース状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のテープカートリッジ。  4. The tape cartridge according to claim 1, wherein the tape support frame is formed in a case shape. 前記カートリッジケースは、繰出し部の繰り出しに伴って回転する前記印刷テープの周面に接触する接触部材と、
前記接触部材を前記印刷テープの略径方向に移動自在に支持する支持部材と、
前記支持部材を介して前記接触部材を前記印刷テープに向かって付勢する付勢部材と、を有していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープカートリッジ。The cartridge case has a contact member that comes into contact with the peripheral surface of the printing tape that rotates in accordance with the feeding of the feeding portion.
A support member that supports the contact member movably in a substantially radial direction of the printing tape;
Tape cartridge according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has a biasing member that urges the contact member to the printing tape through the support member. 前記接触部材は、前記支持部材に自由回転可能に支持されたローラであることを特徴とする請求項５に記載のテープカートリッジ。  The tape cartridge according to claim 5, wherein the contact member is a roller supported by the support member so as to be freely rotatable. 印刷テープおよび印刷テープに貼着されるラミネートテープを、それぞれロール状に巻回した状態で交換可能に収容するカートリッジケースを備えたテープカートリッジであって、
交換用の印刷テープおよび交換用のラミネートテープが、貼着不能部分を有する繰出し部において当該貼着不能部分の先方の先端部を仮貼着して提供され、且つそれぞれ前記カートリッジケースに装着した後に前記先端部を把持して所定の寸法引き出すことで、本貼着開始部分を貼着して初期状態となるものにおいて、
前記カートリッジケースの外面には、前記印刷テープおよび前記ラミネートテープの引出しを直線上に案内するガイド部が形成されていることを特徴とするテープカートリッジ。A tape cartridge including a cartridge case that accommodates a printing tape and a laminating tape to be attached to the printing tape in a state of being wound in a roll shape in an exchangeable manner,
After the replacement printing tape and the replacement laminating tape are provided by temporarily sticking the front end of the non-stickable portion at the feeding portion having the non-stickable portion, and each is mounted on the cartridge case By gripping the tip and pulling out a predetermined dimension, the pasting start part is pasted and becomes the initial state,
A tape cartridge, characterized in that a guide portion is formed on the outer surface of the cartridge case to guide the drawing of the printing tape and the laminate tape in a straight line. 前記ラミネートテープは、
テープ本体と、
前記テープ本体がロール状に巻回されたテープコアと、
前記テープコアに設けられ、前記テープ本体の両側端面を挟持する一対のフランジ部と、を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のテープカートリッジ。The laminate tape is
The tape body;
A tape core in which the tape body is wound into a roll; and
Wherein provided on the tape core, a tape cartridge according to any one of claims 1 to 7 and having a pair of flanges that sandwich both side faces of the tape main body. 請求項１ないし８のいずれかに記載のテープカートリッジを、着脱自在に備えたことを特徴とするテープ印刷装置。  A tape printing apparatus comprising the tape cartridge according to claim 1 in a detachable manner.
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