JP3701470B2 - Charge measurement device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電荷量測定装置に関し、特に、例えばLSIのパッケージとリード端子とのように、絶縁体と導電体とを含んでなる被測定物の、絶縁体部分に帯電した静電荷により導電体部分に誘起される電荷の量あるいは静電エネルギーの測定に用いて有効な、電荷量測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、各種LSIに見られるように、半導体装置の高機能化とこれに伴う高密度化の進展は著しく、1チップ当りの素子数は指数関数的に増大してきている。そしてこれと共に、半導体装置を構成する各素子はそのサイズが極めて小さくなり、電界に対する耐性が低下してきている。一例として、家庭用電気製品に搭載されるLSIでさえ、これを構成する素子の平面寸法が1μmを下回るようになってきており、又、例えばMOSトランジスタのゲート絶縁膜厚やpn接合の深さなど、断面方向の寸法も0.05μmを下回っている。これに加えて、半導体装置(以下、LSIで代表させる)の静電破壊耐量を低下させるもう一つの要因として、厚さが1mm以下というような薄型でしかも大型のパッケージを用いた製品も実用化され、パッケージの静電容量、換言すれば保持される静電エネルギー量も飛躍的に増加してきている。このような状況のもとで、LSIの静電気による破壊を防止することは、非常に重要な課題となってきている。
【0003】
静電気によるLSIの破壊は、後述するように、リード端子に帯電した電荷が移動することに伴なって、LSI内部の各構造部分へエネルギーが供給され、又は、蓄積された電荷が強電界を形成することにその直接原因を求められるのであるが、破壊に至る過程の中間段階に介在するパッケージの帯電現象が重要な役割を果す。製造工程中で或いは取扱い中にLSIが帯電し破壊するメカニズムとして、通常、下記の二つのモードが考えられている。
【0004】
第1のモードは、LSI外部の高圧帯電体からLSIのリード端子への直接的な放電(火花放電または接触放電)であり、その放電エネルギーや電荷がLSIを破壊させる。高圧帯電体としては、TVのCRTや、或いは摩擦帯電した人体や絶縁物などが挙げられる。摩擦帯電した絶縁物には、例えばプラスチックマガジンのような製造工程中で用いられる治工具類あるいは、印刷配線基板やICソケットのような実装用部品類などがある。又、樹脂やセラミックのような絶縁性パッケージで封止されたLSI自体も含まれる。
【0005】
第2のモードは、絶縁性のパッケージが帯電し又は充電され、その帯電により金属製リード端子に静電誘導された電荷がグランドに向って放電(この場合も火花放電または接触放電)することによるエネルギーの供給や、強電界の形成に基づく破壊である。従って、このモードでのLSIの破壊は、LSIとグランドとの相対位置関係およびパッケージの帯電量に密接に関係している。このモードにおけるパッケージの帯電には、第1モードでの放電の結果として起る場合と、それとは別に、LSIの製造工程中あるいは実装作業中などでのLSIの取り扱いに付随して必然的に発生する場合とがある。すなわち、第1モードでの放電エネルギーや電荷量がLSI内部の微小構造部分を破壊させるに十分な量であったとしても、放電の時定数が長いときは、LSI内部に熱エネルギーや電荷の集中が起らず、LSIが破壊されないまま大きな電荷が残留する。一方、LSIの製造工程、特に通常「後工程」と呼ばれる組み立て工程や検査工程では、(パッケージに封入された)LSIを高圧エアーを使った吸着ノズルで吸着して移動させたり、長尺のレール上を滑らせるなどして移動させる作業が必ず行われる。このとき、LSIと空気あるいはレールとの摩擦によって、LSIのパッケージが帯電する。摩擦帯電はその外にも、LSIがマガジンとよばれるケースに収納されているときであっても、マガジンとLSIとが擦れ合って発生する。又、たとえLSIが静止しているときでも、例えば検査工程での低温温度特性検査などでは、結露防止のために乾燥空気をLSIに吹き付けるので、このような場合にもパッケージの摩擦帯電が生じる。
【0006】
上記のようなLSIの静電気による破壊に対して、第1モードでの破壊については、従来、LSIチップへの保護回路の付加や内蔵およびその回路の工夫・改良、リストストラップに代表される人体内電荷の除電あるいはイオナイザーによる帯電防止など、さまざまな対策がなされ効果を上げている。問題は、第2モードでの破壊に対する対策であるが、どのような対策を講じるにしろ、LSIを帯電破壊させるに至るエネルギー或いは電荷量を正確に把握することが欠かせない。本発明は、主に、このような必要性に基づいてなされたものである。
【0007】
上記のような必要性に対し、主な測定対象をLSIに絞った電荷量(延いては静電エネルギー量)測定方法または測定装置は、これまで特には見当たらない。このようなことから、従来、他の技術分野で用いられる測定装置をLSIでの測定に流用しているのが現状である。例えば、良く知られているファラデーケージがある。これは物体に帯電した静電電荷量を測定する装置であって、図7(a)に示されるように、被測定物(例えば、LSI)1を入れるカップ状の金属板2とこれと同芯円状で接地電位にされた金属板3とで、一定の容量値Cを持つ誘電体4を挟んだ構造となっている。被測定物1を内側のカップ状金属板2の中に入れると、静電誘導によって金属板2と金属板3との間に電位差Vが生じるので、この電位差Vを電圧計5によって測定することにより、被測定物1の静電電荷量Qを、Q=CVによって求める装置である。ファラデーケージはその動作原理から明らかなように、ガウスの定理をそのまま実現したものであり、被測定物1として例えばLSIを選べば、内部にリード端子が有ろうと無かろうとそのこととは無関係に、パッケージ表面に帯電した全静電電荷量を測定できる。
【0008】
又、特開昭53−116182号公報には、被測定物の静電荷を誘導する集電部に自己放電式除電器を用いたことを特徴とする静電電荷量測定装置が開示されている。これは、図7(b)に示すように、例えばブラシ状の自己放電式除電器6に被測定物1の電荷を誘導し、これを一定の容量値Cを持つ誘電体4に蓄積させ、そのときの電位差Vと容量値Cとから、Q=CVによって被測定物の静電電荷量Qを測定するものである。この装置は、同公報にも記載されているように、ファラデーケージの欠点を改善しようとするものである。すなわち、ファラデーケージでは、その形状からして、被測定物をサンプリングしてカップ状金属中に持ち込まなければならない。このことから、被測定物が本来あるべきその場、その状態での測定ができない、被測定物の形状に制限が加わったり、例えば長尺物におけるように、被測定物によっては測定不能な場合がある、更には、サンプリング時の各種摩擦の発生状況の変動によって測定値が変動し、測定精度が十分でなかったりするが、上記公報記載の静電電荷量測定装置によれば、ファラデーケージのそのような欠点が解消する。
【0009】
ファラデーケージ或いは上記公報記載の静電電荷量測定装置を用いれば、多少の改善、工夫は当然必要ではあるものの、帯電したLSIパッケージの全静電電荷量を測定することは可能である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、特開昭53−116182号公報記載の静電電荷量測定装置あるいはファラデーケージを流用すれば、LSIのパッケージに帯電した全静電電荷量を測定することが可能であり、その測定結果をLSIの静電気破壊防止対策立案の資とすることができる。しかしながら、測定対象をLSIに限定して考えた場合、LSIに静電気破壊をもたらすものが、リード端子を通してLSI内部の各構造部分に供給される放電エネルギー又は電荷の蓄積に伴う強電界の形成であることを考慮すると、LSIパッケージに帯電した全静電電荷量ではなく、リード端子を通してグランドに流れる過剰動電荷(後述する)又はリード端子とグランドとの間の浮遊容量に蓄積される静電エネルギーを、直接しかも各リード端子ごとに測定する方が、LSIの静電気破壊防止により直接的に結び付く。以下に、本発明者らの研究結果に基づいて、過剰動電荷の考え方と、その過剰動電荷が前述した第2モードでの静電気破壊に果す役割とを述べ、過剰動電荷量測定の有効性について説明する。
【0011】
始めに、過剰動電荷の概念について説明する。過剰動電荷は、新しく発見された電荷でも概念でもなく、多くの電気磁気学の教科書の冒頭にでてくる静電誘導現象のうちの一つの電荷に名称をつけたものである。図8(a)に示すようなある形のグランド面7で囲まれた空間に電荷量Qがあるとき、この空間には、電荷量Qと空間を占る物質の比誘電率および、電荷量Qとグランド面までの距離により決まる電場が形成され、それぞれの場所ごとに電位が定まる。いま、この空間に中性の小さな金属片8を入れたとする。金属片8の電位は、その位置の、金属片を入れる前の電位となる。
【0012】
次いで、図8(b)に示すように、細い導線9で金属片8を接地すると、金属片8及び導線9の位置の電位を0とするように、正の電荷が金属片8からグランド7に流れ出て同じ量の負の電荷が残る。又は、反対の表現で、グランド7から負の電荷が流れ込む。どちらの表現でも構わないが、両方の表現を混在させるとまぎらわしいので、今後、前者の「流れ出す」を使うこととし、この流れ出す電荷に「過剰動電荷」という名前をつける。金属片8をグランド7に接続したときに流れ出る過剰動電荷の量は、金属片8をグランド7に接続した後に定まる電場に対応する量である。この量は、グランド7に接続した金属片8の電位が0になるように残った負の電荷の量に等しい。これまでの説明から明らかなように、過剰動電荷量は、帯電部位(電荷量Qの位置)、金属片8及びグランド面7相互間の相対位置関係と、帯電電荷量Qとに密接に関係している。従って、過剰動電荷量を測定する場合には、被測定物があるべきその場、その状態で測定しなければならない。
【0013】
次に、上記の考え方に基づいて、パッケージが帯電したLSIの過剰動電荷による破壊のモデルを図9に示す。同図を参照して、絶縁性の樹脂(パッケージ)10の中に、2本の金属製リード端子11L ,11Rと、その中間に金属製ワイヤー12で接続されたpn接合(LSIの構造部分の一例)が配置されている。樹脂10表面には、製造工程中の摩擦あるいは第1モードでの放電などにより、正の静電荷が帯電している。同図には、この樹脂10表面の静電荷によって、リード端子11L ,11Rやワイヤー12、チップの一部に負の電荷が誘導固定化し、正の電荷が過剰動電荷となるイメージを描いた。始めの状態では、左右のリード端子11L ,11R、ワイヤー12及びpn接合とも全て同電位である。次に、右側のリード端子11Rが、火花放電あるいは接触放電によって接地電位になったとすると、全ての過剰動電荷は、グランドに向って極めて早い速度で移動する。その移動速度は回路の分布定数で定まることになるが、pn接合部は降伏状態であってもリード端子11L ,11Rやワイヤー12に比べて高い抵抗または電位障壁を持つので、過剰動電荷が全て流出しつくすまでは、左右のリード端子間またはpn接合の両端には電位差が加わり続ける。LSIの静電気による破壊は、接合型であれば、この電位差の間を過剰動電荷が通過する際に残す熱エネルギーにより、MOS型であれば、過剰動電荷が作る電界中の電位差そのものによって発生する。
【0014】
上述の過剰動電荷の量は、樹脂10表面の正の静電荷に誘導された電荷であるので、前述したファラデーケージや特開昭53ー116182号公報記載の静電電荷量測定装置によって樹脂表面の静電電荷量を測定することにより、知ることはできる。但し、この方法によってLSIの過剰動電荷量を見積る場合、以下の点を考慮しなければならない。
【0015】
LSIパッケージの帯電状態およびLSIとグランドとの相対位置関係、したがってリード端子の過剰動電荷量は、製造工程、検査工程での置かれた状態ごと或いは取り扱いの仕方ごとによって大きく異なるので、あるべきその場、あるべきその状態のままで測定しなければならない。この点から、ファラデーケージは、LSIの過剰動電荷量測定には実際上適用不可能であるといえる。
【0016】
一般に、絶縁体表面の静電荷は移動しにくく、したがって分布が不均一になることが多い。そのような場合は、たとえLSIパッケージの全静電電荷量が分ったとしても、リード端子ごとの過剰動電荷量はその静電電荷量から見積ることは難しい。このような場合はどうしても、リード端子に誘導される過剰動電荷量を直接測定しなければならない。この観点から、特開昭53ー116182号公報記載の静電電荷量測定装置は、集電部として用いた自己放電式除電器の集電効果を高めるためにブラシ式の電極を用いているので、LSIのようにピッチの極く狭いリード端子ごとの過剰動電荷量を測定する用途には、実際上使用不能である。
【0017】
これまでの説明から明らかなように、製造工程の設備・治工具あるいはLSI自体のパッケージやチップを、LSIを破壊させることのないように設計したり、またLSIの取り扱い方法を検討するためには、LSIの製造工程中で、あるべきその場、あるべきその状態における、リード端子ごとの過剰動電荷量を正確に測定する方法および装置が欠かせない。
【0018】
尚、一般に静電気は、電位は高いものの電荷量としては小さい場合が多い。例えば図7(b)において、被測定物1の容量C1 の値が1pFで、帯電した電荷量Q1 が10nCであるとすると、被測定物1の接地電位に対する電圧V1 は、V1 =Q1 /C1 =10×10-9/1×10−12 (C/F)=10,000Vにもなる。このような微少電荷高電圧の被測定物を測定するには、測定系はその回路形式がどのようなものであれ、その点を十分に考慮したものでなくてはならない。すなわち、電荷変換部(測定系のうち、被測定電荷を蓄積し又は流して、電圧または電流に変換する部分をこのように呼ぶこととする。図7(b)の場合は誘電体4)のインピーダンス(つまり、誘電体4の静電容量の逆数)は、被測定物のインピーダンスに比べて実質上0と見做せる程度に十分低くなくてはならない。若しそうでないと、被測定電荷は、全量が誘電体4に誘導・蓄積されることにならず、被測定物の容量値に応じた量が被測定物に残り、正しい測定が行われないことになってしまう。一方、測定部(測定系のうち、変換部の電圧または電流を測定する部分をこのように呼ぶこととする。この場合は、電圧計5)は、入力インピーダンスが十分に高く、しかも耐圧が十分に大きくなくてはならない。これらは、微少電荷を全量確実に変換部に誘導するために必要である。測定部の入力インピーダンスが低かったり内部抵抗が不足していると、ただでさえ微少な被測定電荷が測定部の方に漏れ、測定精度が低下してしまう。
【0019】
一方、測定系が上記のような条件を満たすとき、被測定物から測定系までの配線系にも十分な配慮が払われなければならない。例えば、図7(b)において、被測定物1から電圧計5までの配線13に裸線を用いると、外部からの電磁波の誘導を拾い易い。この誘導による電圧は電圧計5の高い入力インピーダンスに加わり電圧測定値を変動させる。一方、電磁誘導の影響を避けるため、配線13を同軸ケーブルなどにすると、測定のためにケーブルを動かしたときに発生するピエゾ効果により、やはり配線13に電圧が生じ電圧計5の測定値が変動してしまう。
【0020】
測定系および配線系に対するこのような配慮は、LSIの過剰動電荷の測定のみならず、測定対象がどのようなものであれ、一般に微少電荷高電圧の静電荷の量を測定する際にも必要なことである。
【0021】
従って本発明は、LSIのリード端子の過剰動電荷量だけを、製造工程でのあるべきその場、あるべきその状態において、しかもリード端子ごとに測定する方法およびその実施に用いる測定装置を提供することを目的とするものである。
【0022】
本発明の他の目的は、上記のような過剰動電荷の測定方法および測定装置を用いて、LSIのリード端子とグランドとの間の浮遊容量を測定し、更には、パッケージが帯電したLSIのリード端子に蓄積される静電エネルギー量を求め、また、LSIに静電気破壊を引き起すに足る静電エネルギー又は電荷量を測定する測定装置を提供することである。
【0023】
本発明はまた、過剰動電荷量および静電電荷量の測定装置において、被測定物から測定系までの配線の変形や電磁誘導などに起因する測定値の変動のない、精度の高い電荷量測定装置を提供することを目的とするものである。
【0024】
本発明は更に、過剰動電荷量および静電電荷量の測定装置において、被測定電圧が高電圧であることに起因して、被測定電荷の一部が測定部を通して電荷変換部位外に漏れることに基づく測定精度の低下を防止した、精度の高い測定装置を提供することを目的とするものである。
【0025】
【課題を解決するための手段】
本発明の電荷量測定装置は、金属棒の先端に尖った形状に形成された導電性を有する探針と、前記探針によって誘導された電荷を蓄積するための、一方の電極が接地電位にされた容量値既知のキャパシタと、前記キャパシタの電極間電圧を測定する手段とを備え、前記キャパシタが、前記探針によって誘導される被測定電荷の移動経路に沿って配置された前記金属棒と、該金属棒と同心状に設けられ、前記接地電位とされる電極となる金属板と、これら金属棒と金属板との間に介在する誘電体とから構成されており、前記探針の前記尖った形状が前記金属板の外部に突出していることを特徴とする。
【0026】
本発明の電荷量測定装置は、上記の構成に加えて、キャパシタが、探針によって誘導される被測定電荷の移動経路に沿って、分布容量構造又は微少容量値の複数のキャパシタの並列接続構造となっているようにしているので、被測定電荷の高い電圧による電圧計の破壊や被測定電荷の漏出を防ぐことができ、その分、測定精度を高くすることができる。
【0027】
又、少くとも、探針と、探針からキャパシタに至る経路と、キャパシタとを、相互間の相対位置が不変であるように一体化構造にすると共に、その一体化構造体に対して外部からの電磁遮蔽を施しているので、被測定物からキャパシタ迄の配線の変形や配線に加わる電磁誘導に起因する測定値の変動が防がれる。
【0028】
上記のような、配線系と測定系とを固定・一体化構造にすることと、被測定電荷蓄積用キャパシタ容量を分布容量化することとは、測定対象がLSIのリード端子に誘導された過剰動電荷である場合に限らず、一般にその量が微少で高電圧である静電荷の量を測定する場合にも測定精度向上効果をもたらす。
【0029】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施例について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施例による電荷量測定装置の断面図である。図1を参照して、この測定装置は、先端が尖ったステンレス製金属棒(長さ;150mm)14を、誘電体4で包み、更にその外側をステンレス製の金属板15で包んで、被測定物に近接または接触させる探針と、電荷蓄積用キャパシタと、探針からキャパシタ迄の配線とを一体化した、鉛筆形状の構造となっている。誘電体4は、厚さ0.05mmのセラミック(比誘電率;8.5)からなり、金属棒14と金属板15との間の容量値は1,000pFである。LSIの場合、比較的高く帯電した場合でも、リード端子の過剰動電荷量は数nC程度である。又、リード端子の静電容量は、パッケージにより大小あるが、大略、数pF程度である。上記のような微少電荷量の測定を目的とすることから、本実施例では、リード端子の容量値に対して誘電体4の容量値を数百倍と十分大きくして、そのインピーダンスを無視できるようにした。すなわち、誘電体4に被測定電荷が移された後に被測定物1に残る電荷量が、誘電体4に蓄積された電荷量に対して無視できる程度に小さくなるようにして、測定精度を高めた。外側の金属板15の太さは、直径20mmφである。
【0030】
この測定装置で被測定物の過剰導電荷量Qを測定するには、外側の金属板15を接地電位にし、金属棒14の尖った先端を被測定物に近接または接触させて過剰動電荷を誘電体4に蓄積させ、そのときの金属棒14と金属板15との間の電圧値Vと誘電体4の容量値CとからQ=CVで求めるのであるが、全体が金属板15で包まれその金属板15が接地電位にされているので、外部からの電磁誘導を遮断できる。又、探針と配線とを兼ねた金属棒14は剛体であるので、探針や配線の変形、撓みによる測定値の変動もない。尚、本実施例では、誘電体4として硬度の高いセラミックを用いているが、外側の金属板15が剛体であるので、誘電体4は必らずしも剛性を持つものではなく、弾性体あるいは塑性体であっても、配線の変形、撓みは生じない。
【0031】
図2は、上記の測定装置をLSIの製造工程に適用した例を示す図である。この例では、図2(a)に示すように、LSI16を斜めに設置した金属レール17上を滑らせ、上から下へ搬送した場合に発生するリード端子の過剰動電荷を測定した。このような搬送方法は、LSIの製造工程中ではよく用いられる方法である。先ず、図1に示すように、測定装置最外側の金属板15をグランドに接続し、内側の金属棒14の末端とグランドとの間に電圧計5を接続した上で、金属棒14と金属板15とを短絡させ誘電体4を十分放電させる。次に、図2(b)に示す部分拡大図のように、金属棒14の尖った先端をレール17を滑り降りてきたLSI16のリード端子18に接触させ、そのときの電圧計5の値を読み、Q=CVにより、過剰動電荷量Qを算出する。電圧計5の指示値は、電圧値Vを容量値Cで換算して、電荷量Qが直読できるような表示にしてもよい。
【0032】
図1に示す測定装置では、金属棒14と金属板15との間のキャパシタは、被測定物との接触点(金属棒14の尖った先端)から電圧計5の入力部(金属棒14末端部)までの経路に沿った分布容量となっている。従って、上記の測定過程中、被測定電荷のリード端子から金属棒14への移動はピコ秒オーダーの高速で行われるが、誘電体4は、金属棒14先端からの距離に応じた配線抵抗によって生じる時定数差によって、被測定点(金属棒14先端)に近い方から順次時間差をもって充電されて行く。そのため、たとえリード端子の帯電時の電位が非常に高電位であるとしても、その高電位が瞬間的に電圧計5に加わることはなく、電圧計5が破壊することはない。又、被測定電荷が誘電体4に蓄積される前に電圧計5を通してグランドに漏れてしまうこともなく、全量誘電体4に蓄積される。例えば、被測定物としてのリード端子の容量が1pF、過剰動電荷量が10nCであるとすると、このリード端子は10,000Vに帯電している。いま、上述したような誘電体4の分布容量的な順次充電がないとすると、金属棒14先端をリード端子に接触させた瞬間に金属棒14末端の電圧が10,000Vになることになる。その結果、電圧計5に10,000Vもの電圧が瞬間的に加わり、この印加電圧と電圧計5の内部抵抗とによって決る量の被測定電荷が、電圧計5を通じてグランドに流れてしまうことになる。すなわち、たとえ電圧計5の破壊を免れたとしても、被測定電荷の一部が誘電体4に蓄積されずに電圧計5に漏れてしまい、被測定電荷量を正確に測定できなくなる。
【0033】
本実施例においては、誘電体4の構造を分布容量となるようにしたが、勿論、図3(a)に示すように、集中定数的に、容量値既知の微小キャパシタを並列に接続して所定の容量値となるように構成してもよい。但しその場合は、各微小キャパシタごとの時定数の差が確実に表れるように、それぞれの微小キャパシタに抵抗体rを直列に接続する方が好ましい。或いは、金属棒14の抵抗値を適当に設計することによって、金属棒14自体の抵抗により、被測定電荷の移動経路に沿う抵抗値が順次増大するようにして、各微小キャパシタが段階的に充電されて行くようにしてもよい。更には、図3(b)に示すように、金属棒14末端部と電圧計5との間に抵抗体R1 を設けると、電圧計5への急峻な電圧印加をより確実に緩和して、電圧計5の破損および被測定電荷の漏れを改善できる。又、図3(c)に示すように、抵抗体R2 を、金属棒14先端部と誘電体4との間に設けても同様の効果が得られる。但し、この抵抗体R2 は、当然のことながら、金属棒14や誘電体4と共に一体化しなければならない。なお又、これまでの各種の構造において、電圧計5の前段に、高い入力インピーダンスを低いインピーダンスに変換する増幅回路やインピーダンス変換回路を設け、この回路も金属棒14および誘電体4と共に固定・一体化すると、一体化部分から電圧計5入力部までの配線への電磁誘導や配線の変形・撓みなどによる測定値の変動も除去できるので、測定精度をより高めることができる。
【0034】
尚、本実施例では、金属棒14をプローブと配線とを兼ねて、先端から末端までを一本の剛体で構成したが、先端部分の形状や構造を工夫することによって、様々な使い方ができる。例えば先端部分に、リン青銅のようなばね性金属あるいはカーボンを添加した導電性ゴムなどのような、弾性のある細い導電体部分を設ければ、図4に示すように、測定装置を製造工程現場に固定して、金属レール17を滑り降りてくるLSI16のリード端子18の過剰動電荷を連続的に測定することができる。又、図5に示すように、先端にドーナツ状の金属板19を取り付けた円筒状の絶縁体20を複数個用い、それらを例えば自動車や携帯ラジオなどにおける伸縮式棒アンテナのように組み合せれば、被測定物の形状がLSIのリード端子のように線状で面積の小さい場合のみならず、或る程度の面積がある場合でも、その面積に合せて最適な接触面積を選択することができる。上記いずれの変形例においても、電荷を蓄積するための電気蓄積部21は、キャパシタと配線とが一体化されていれば、図1に示すような分布容量型の構成であってもよいし、或いは、図3(a),(b),(c)に示すような、集中定数型の構成であってもよい。
【0035】
又これまでは、被測定物が絶縁体部分と導電体部分とが混在する構造であるときに、導電体部分に誘導された電荷のうちの過剰動電荷を測定する場合について説明したが、これまでの説明から明らかなように、被測定点から誘電体までの配線とキャパシタとを一体化することによる測定精度の向上と、キャパシタが分布容量的に時間差を持って順次充電されることによる測定精度の向上とは、測定対象が過剰動電荷に限られるものではない。上記の作用は、微少電荷高電圧の測定における測定精度向上に効果をもたらすものであるので、本発明を、例えば特開昭53ー116182号公報記載の静電電荷量測定装置のように、集電部に導電性ブラシ型の自己放電式除電器を備えた測定装置に適用すれば、絶縁性で大面積の被測定物に帯電した静電電荷量をより精度よく測定できる。或いは、被測定物との接触部を金属製や導電性ゴム製あるいは導電性プラスチック製などのローラーで構成しても、集電部がブラシの場合と同様の効果が得られる。
【0036】
これまで述べたように、本発明の電荷量測定装置を用いると、LSIのパッケージに帯電した静電荷に応じてリード端子に誘導され、LSI内部の素子の静電気破壊の直接原因となる過剰動電荷の量を直接知ることができるが、この電荷量測定装置に更に直流電源と切り換えスイッチとを設けると、次に述べるように、リード端子のグランドに対する容量を測定することが可能である。又、このことを利用して、LSIのパッケージが静電気を帯びているときにリード端子に蓄積されている静電エネルジーを知ることができる、更には、LSIが静電気破壊を起すときのエネルギーや電荷量を求めることができる。
【0037】
図6は、本発明の参考例の構成を示す回路図である。図6を参照して、本参考例は、電荷量測定装置に加えて直流電源22を備えている。そして、電荷蓄積部21の金属棒14の末端部が、スイッチ23、24及び25によって、グランド、直流電源22及び電圧計5に切り換えて接続されるようになっている。本参考例においては、被測定物1としてのLSIのリード端子のグランドに対する容量およびパッケージが帯電しているときにリード端子に蓄積される静電エネルギーを以下の手順により測定する。
【0038】
第1番目に、スイッチ23を短絡させ、金属棒14と金属板15との間の誘電体4を放電させて、蓄積電荷を0にする。その後、スイッチ23を開放する第2番目に、金属棒14の尖った先端を被測定物1(LSIのリード端子)に接触させると共にスイッチ25を短絡させて、誘電体4の電圧VM を測定する。これまでの操作により、LSIのパッケージが静電荷を帯びているときに、リード端子とグランドとの間に蓄積される過剰動電荷量QL1を、QL1=CP ・VM (但し、CPは誘電体4の容量値で既知)として求める。
【0039】
第3番目に、スイッチ24を短絡させ、金属棒14末端から先端を通して、LSIのリード端子1に電圧Vを印加する。その後、スイッチ24を開放すると共に金属棒14の先端をリード端子1から離し、初期状態に戻す。その後、第1番目および第2番目の操作を行なって、リード端子1が電圧値Vで充電されたときにリード端子1に蓄積される電荷量QL2を測定する。この操作により、リード端子1のグランドに対する静電容量値CLが、
CL =QL2/V
として求まる。
【0040】
第4番目に、第3番目の操作により求めたリード端子1の静電容量値CLと、第2番目の操作により求めておいた、LSIのパッケージが静電気を帯びているときにリード端子1に蓄積されている過剰動電荷量QL1とから、パッケージが帯電しているときにリード端子に蓄積されている静電エネルギーEを、
E=(1/2)×(QL12 )/CL
として算出する。
【0041】
このようにして、LSIのパッケージが例えば製造工程中に静電気を帯びたときに、リード端子に蓄積される静電エネルギーが求まり、その帯電が許され得るものかどうかを判定することができる。
【0042】
ここで、図6において、直流電源22として出力電圧可変の電源を用いれば、上記の第3番目の操作を、被測定物1への印加電圧Vを低い方からLSIが破壊を起すまで、順次電圧を変えながら繰り返すことによって、LSIが静電気破壊を起す瞬間の電荷量、延いては静電エネルギーを求めることができる。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電荷量測定装置によれば、絶縁体と導電体とを含んで構成される被測定物の絶縁体が帯電し静電荷を帯びているとき、その静電荷により導電体に誘導された電荷のうち、過剰動電荷の量だけを選択的に測定できる。従って、ファラデーケージなどのような従来の静電電荷量測定装置で測定する場合とは異って、LSIに静電気破壊を及ぼす直接原因であるリード端子の過剰動電荷を、パッケージに帯電した静電気を介してではなく、直接しかもLSIが製造工程中であるべきその場、その状態のままで測定できる。その場合、被測定電荷を集電・誘導する探針を、細く尖った形状にすることにより、リード端子ごとの過剰動電荷を測定できる。
【0044】
又、本発明の電荷測定装置は、少なくとも、探針と、探針から被測定電荷蓄積用キャパシタに至る経路と、キャパシタとを、相互間の相対位置が不変であるように一体化すると共に、その一体化物に対して外部からの電磁遮蔽を施した構造となっているので、被測定物からキャパシタまでの配線の変形や電磁誘導による測定値の変動が防止され、測定精度が高い。
【0045】
又、本発明の電荷量測定装置では、電荷蓄積用キャパシタの構造を、被測定電荷の移動経路に沿って、分布容量構造または複数のキャパシタを並列接続した構造とすることにより、電圧計の破壊や被測定電荷の漏れを防止し、測定精度を高めている。
【0046】
上記のような、配線系と測定系とを固定・一体化構造にすることと、被測定電荷蓄積用キャパシタを分布容量化することとは、測定対象がLSIのリード端子に誘導された過剰動電荷である場合に限らず、一般にその量が微小で高電圧である静電荷の電荷量を測定する場合にも測定精度向上効果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例による電荷量測定装置の構造を示す断面図である。
【図2】本発明の第1の実施例による電荷量測定装置を、LSIの製造工程に適用する場合の様子を模式的に示す外観図および部分拡大図である。
【図3】本発明の第1の実施例による電荷量測定装置の第1の変形例のいくつかを示すす回路図である。
【図4】本発明の第1の実施例の実施例による電荷量測定装置の第2の変形例を示す外観図である。
【図5】本発明の第1の実施例の実施例による電荷量測定装置の第3の変形例の構造を示す模式的断面図である。
【図6】本発明の参考例の構成を模式的に示す等価回路図である。
【図7】分図(a)は、従来の静電電荷量測定装置としてのファラデーカップの模式的断面図である。分図(b)は、従来の静電電荷量測定装置の他の例の構成を示す模式的等価回路図である。
【図8】導電体における過剰動電荷を説明するためのモデル図である。
【図9】過剰動電荷によるLSIの静電気破壊のメカニズムを説明するためのモデル図である。
【符号の説明】
1 被測定物2,3 金属板4 誘電体5 電圧計6 除電器7 グランド面8 金属片9 導線10 樹脂11L ,11R リード端子12 ワイヤー13 配線14 金属棒15 金属板16 LSI17 レール18 リード端子19 金属部分20 絶縁体21 電荷蓄積部22 直流電源23,24,25 スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a charge amount measuring device, and in particular, a conductor by an electrostatic charge charged on an insulator portion of a measurement object including an insulator and a conductor, such as an LSI package and a lead terminal. The present invention relates to a charge amount measuring apparatus effective for use in measuring the amount of charge induced in a portion or electrostatic energy.
[0002]
[Prior art]
In recent years, as seen in various LSIs, the progress of high-performance semiconductor devices and the accompanying increase in density has been remarkable, and the number of elements per chip has increased exponentially. Along with this, each element constituting the semiconductor device has become extremely small in size and its resistance to electric fields has been reduced. As an example, even in an LSI mounted on a household electrical product, the planar dimensions of elements constituting the LSI are becoming less than 1 μm, and for example, the gate insulating film thickness of a MOS transistor and the depth of a pn junction The dimension in the cross-sectional direction is also less than 0.05 μm. In addition to this, another factor that reduces the electrostatic breakdown resistance of semiconductor devices (hereinafter referred to as LSIs) is also commercializing products with a thin and large package with a thickness of 1 mm or less. In addition, the electrostatic capacity of the package, in other words, the amount of electrostatic energy held is increasing dramatically. Under such circumstances, preventing destruction of LSI due to static electricity has become a very important issue.
[0003]
As will be described later, the destruction of the LSI due to static electricity causes energy to be supplied to each structural part inside the LSI as the charge charged on the lead terminal moves, or the accumulated charge forms a strong electric field. However, the direct charge of the package plays an important role in the intermediate stage of the process leading to destruction. The following two modes are generally considered as a mechanism for charging and destroying the LSI during the manufacturing process or handling.
[0004]
The first mode is a direct discharge (spark discharge or contact discharge) from a high-voltage charged body outside the LSI to the lead terminal of the LSI, and the discharge energy or charge destroys the LSI. Examples of the high-voltage charged body include a TV CRT, a frictionally charged human body, and an insulator. Examples of the frictionally charged insulator include jigs and tools used in a manufacturing process such as a plastic magazine, and mounting parts such as a printed wiring board and an IC socket. Further, an LSI itself sealed with an insulating package such as resin or ceramic is also included.
[0005]
In the second mode, the insulating package is charged or charged, and the charge electrostatically induced in the metal lead terminal due to the charging is discharged toward the ground (in this case, spark discharge or contact discharge). It is destruction based on the supply of energy or the formation of a strong electric field. Therefore, the destruction of the LSI in this mode is closely related to the relative positional relationship between the LSI and the ground and the charge amount of the package. The charging of the package in this mode is inevitably caused by the handling of the LSI during the LSI manufacturing process or during the mounting operation, separately from the case where it occurs as a result of the discharge in the first mode. There is a case to do. That is, even if the discharge energy and the charge amount in the first mode are sufficient to destroy the micro structure portion inside the LSI, if the discharge time constant is long, the heat energy and the charge are concentrated inside the LSI. Does not occur and a large charge remains without destroying the LSI. On the other hand, in the LSI manufacturing process, especially in the assembly process and inspection process, usually called “post-process”, the LSI (enclosed in the package) is adsorbed and moved by a suction nozzle using high-pressure air, or a long rail There is always work to move it by sliding on it. At this time, the LSI package is charged by friction between the LSI and air or rail. In addition, frictional charging occurs when the LSI and the LSI rub against each other even when the LSI is housed in a case called a magazine. Further, even when the LSI is stationary, for example, in the low-temperature temperature characteristic inspection in the inspection process, dry air is blown to the LSI to prevent condensation, and in this case, the package is triboelectrically charged.
[0006]
With respect to the destruction in the first mode against the destruction of LSI due to static electricity as described above, conventionally, a protection circuit is added to or built in an LSI chip, and the device is devised and improved, and the human body represented by a wrist strap. Various measures have been taken, such as static elimination of charges or prevention of charging by an ionizer. The problem is countermeasures against destruction in the second mode, but whatever measures are taken, it is indispensable to accurately grasp the energy or charge amount that leads to charge breakdown of the LSI. The present invention has been made mainly based on such a need.
[0007]
In response to the necessity as described above, a charge amount (and hence electrostatic energy amount) measuring method or measuring apparatus whose main measurement object is limited to LSI has not been found so far. For these reasons, currently, measuring devices used in other technical fields have been used for measurement in LSI. For example, there is a well-known Faraday cage. This is an apparatus for measuring the amount of electrostatic charge charged on an object. As shown in FIG. 7A, this is the same as a cup-shaped metal plate 2 into which an object to be measured (for example, LSI) 1 is placed. It has a structure in which a dielectric 4 having a constant capacitance value C is sandwiched between a metal plate 3 having a core shape and ground potential. When the DUT 1 is placed in the cup-shaped metal plate 2 on the inner side, a potential difference V is generated between the metal plate 2 and the metal plate 3 due to electrostatic induction. Thus, the electrostatic charge amount Q of the DUT 1 is obtained by Q = CV. As is clear from the principle of operation of the Faraday cage, the Gauss's theorem is realized as it is. If, for example, an LSI is selected as the device under test 1, regardless of whether there is a lead terminal inside or not, it does not matter. The total electrostatic charge charged on the package surface can be measured.
[0008]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-116182 discloses an electrostatic charge amount measuring apparatus characterized in that a self-discharge type static eliminator is used for a current collecting part for inducing an electrostatic charge of an object to be measured. . As shown in FIG. 7B, for example, the charge of the DUT 1 is induced in the brush-like self-discharge type static eliminator 6 and accumulated in the dielectric 4 having a constant capacitance value C. From the potential difference V and the capacitance value C at that time, the electrostatic charge amount Q of the object to be measured is measured by Q = CV. This device attempts to remedy the drawbacks of the Faraday cage, as described in the publication. That is, in the Faraday cage, due to its shape, the object to be measured must be sampled and brought into the cup-shaped metal. For this reason, if the object to be measured cannot be measured in its actual state, the shape of the object to be measured is limited, or the measurement object cannot be measured depending on the object to be measured, such as a long object. Furthermore, the measurement value fluctuates due to fluctuations in the occurrence of various frictions during sampling, and the measurement accuracy is not sufficient, but according to the electrostatic charge amount measuring device described in the above publication, the Faraday cage Such drawbacks are eliminated.
[0009]
If the Faraday cage or the electrostatic charge amount measuring device described in the above publication is used, it is possible to measure the total electrostatic charge amount of the charged LSI package, although some improvement and improvement are naturally necessary.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, if the electrostatic charge measuring device or Faraday cage disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 53-116182 is used, it is possible to measure the total electrostatic charge charged in the LSI package. The measurement result can be used for planning countermeasures for preventing electrostatic breakdown of LSI. However, when the measurement object is limited to the LSI, what causes electrostatic breakdown in the LSI is the formation of a strong electric field accompanying the accumulation of discharge energy or charge supplied to each structural part inside the LSI through the lead terminal. In consideration of this, not the total electrostatic charge charged in the LSI package, but the excess dynamic charge (described later) flowing through the lead terminal to the ground or the electrostatic energy accumulated in the stray capacitance between the lead terminal and the ground. In addition, direct measurement for each lead terminal is directly linked to prevention of electrostatic breakdown of the LSI. In the following, based on the research results of the present inventors, the concept of excessive dynamic charge and the role of the excessive dynamic charge in electrostatic breakdown in the second mode described above are described, and the effectiveness of the measurement of the excessive dynamic charge amount is described. Will be described.
[0011]
First, the concept of excess dynamic charge will be described. Excess dynamic charge is not a newly discovered charge or concept, but is the name of one of the electrostatic induction phenomena that appears at the beginning of many electromagnetism textbooks. When there is a charge amount Q in a space surrounded by a certain ground plane 7 as shown in FIG. 8A, the space includes a charge amount Q, a relative permittivity of a substance occupying the space, and a charge amount. An electric field determined by the distance between Q and the ground plane is formed, and the potential is determined for each location. Now, assume that a small neutral metal piece 8 is placed in this space. The potential of the metal piece 8 is the potential at that position before the metal piece is inserted.
[0012]
Next, as shown in FIG. 8B, when the metal piece 8 is grounded by the thin conductor 9, positive charges are transferred from the metal piece 8 to the ground 7 so that the potential at the positions of the metal piece 8 and the conductor 9 is zero. And the same amount of negative charge remains. Or, in the opposite expression, negative charges flow from the ground 7. Either expression may be used, but if both expressions are mixed, it will be misleading, so we will use the former “flow out” and name this charge “excess dynamic charge”. The amount of excess dynamic charge that flows when the metal piece 8 is connected to the ground 7 is an amount corresponding to the electric field that is determined after the metal piece 8 is connected to the ground 7. This amount is equal to the amount of negative charge remaining so that the potential of the metal piece 8 connected to the ground 7 becomes zero. As is clear from the above description, the excessive dynamic charge amount is closely related to the charged portion (position of the charge amount Q), the relative positional relationship between the metal piece 8 and the ground plane 7, and the charged charge amount Q. are doing. Therefore, when measuring the amount of excessive dynamic charges, the measurement object must be measured in the state where it should be.
[0013]
Next, FIG. 9 shows a model of destruction due to excessive dynamic charge of an LSI in which a package is charged based on the above concept. Referring to the figure, an insulating resin (package) 10 has two metal lead terminals 11L and 11R, and a pn junction (an LSI structure portion) connected by a metal wire 12 between them. An example) is arranged. The surface of the resin 10 is charged with a positive electrostatic charge due to friction during the manufacturing process or discharge in the first mode. In the figure, an image is shown in which negative charges are induced and fixed on lead terminals 11L and 11R, wires 12, and part of the chip by the electrostatic charges on the surface of the resin 10, and the positive charges become excessively moving charges. In the initial state, the left and right lead terminals 11L and 11R, the wire 12 and the pn junction are all at the same potential. Next, assuming that the right lead terminal 11R is at the ground potential due to spark discharge or contact discharge, all excess dynamic charges move at a very high speed toward the ground. The moving speed is determined by the distribution constant of the circuit, but even if the pn junction is in a breakdown state, it has a higher resistance or potential barrier than the lead terminals 11L and 11R and the wire 12, so that all of the excess dynamic charges are present. Until it completely flows out, a potential difference continues to be applied between the left and right lead terminals or both ends of the pn junction. The destruction of LSI due to static electricity occurs due to the thermal energy remaining when excess dynamic charge passes between this potential difference if it is a junction type, and due to the potential difference itself in the electric field created by the excessive dynamic charge if it is a MOS type. .
[0014]
Since the amount of the excessive dynamic charge is a charge induced by the positive electrostatic charge on the surface of the resin 10, the surface of the resin is measured by the Faraday cage or the electrostatic charge measuring device described in Japanese Patent Laid-Open No. 53-116182. It is possible to know by measuring the amount of electrostatic charge. However, the following points must be taken into account when estimating the excessive dynamic charge amount of an LSI by this method.
[0015]
The charge state of the LSI package and the relative positional relationship between the LSI and the ground, and therefore the amount of excessive dynamic charge of the lead terminal, vary greatly depending on the state placed in the manufacturing process and the inspection process or the way of handling. The field must be measured as it is. From this point, it can be said that the Faraday cage is not practically applicable to the measurement of the excessive dynamic charge amount of LSI.
[0016]
In general, the electrostatic charge on the surface of the insulator is difficult to move, and therefore the distribution is often non-uniform. In such a case, even if the total electrostatic charge amount of the LSI package is known, it is difficult to estimate the excessive dynamic charge amount for each lead terminal from the electrostatic charge amount. In such a case, it is absolutely necessary to directly measure the amount of excessive dynamic charge induced in the lead terminal. From this point of view, the electrostatic charge measuring device described in JP-A-53-116182 uses brush-type electrodes to enhance the current collection effect of the self-discharge type static eliminator used as the current collector. It is practically unusable for applications such as LSI, in which the amount of excess dynamic charge for each lead terminal with a very narrow pitch is measured.
[0017]
As is clear from the above description, in order to design the equipment and jigs of the manufacturing process or the package or chip of the LSI itself so as not to destroy the LSI, or to examine the handling method of the LSI In addition, a method and an apparatus for accurately measuring the amount of excessive dynamic charge for each lead terminal in an in-situ and in-situ state during an LSI manufacturing process are indispensable.
[0018]
In general, static electricity often has a small potential as a charge amount although the potential is high. For example, in FIG. 7B, if the value of the capacitance C1 of the device under test 1 is 1 pF and the charged amount Q1 is 10 nC, the voltage V1 with respect to the ground potential of the device under test 1 is V1 = Q1 / C1. = 10.times.10.sup.-9 / 1.times.10.sup.-12 (C / F) = 10,000V. In order to measure such an object to be measured with a very small charge and high voltage, the measurement system must fully consider that point regardless of the circuit type. That is, the charge conversion unit (the part of the measurement system that accumulates or flows the charge to be measured and converts it into voltage or current is called in this way. In the case of FIG. 7B, the dielectric 4). The impedance (that is, the reciprocal of the electrostatic capacity of the dielectric 4) must be sufficiently low so that it can be regarded as substantially zero compared to the impedance of the object to be measured. Otherwise, the entire amount of the charge to be measured is not induced / accumulated in the dielectric 4, and the amount corresponding to the capacitance value of the object to be measured remains in the object to be measured and correct measurement cannot be performed. Become. On the other hand, the measurement unit (the part of the measurement system that measures the voltage or current of the conversion unit is called in this way. In this case, the voltmeter 5) has a sufficiently high input impedance and a sufficient withstand voltage. It must be big. These are necessary in order to reliably guide all the minute charges to the converter. If the input impedance of the measurement unit is low or the internal resistance is insufficient, even a minute charge to be measured leaks to the measurement unit, resulting in a decrease in measurement accuracy.
[0019]
On the other hand, when the measurement system satisfies the above conditions, sufficient consideration must be given to the wiring system from the object to be measured to the measurement system. For example, in FIG. 7B, when a bare wire is used for the wiring 13 from the DUT 1 to the voltmeter 5, it is easy to pick up electromagnetic wave induction from the outside. The voltage due to this induction is added to the high input impedance of the voltmeter 5 to vary the voltage measurement value. On the other hand, in order to avoid the influence of electromagnetic induction, when the wiring 13 is a coaxial cable or the like, a voltage is generated in the wiring 13 due to the piezo effect generated when the cable is moved for measurement, and the measured value of the voltmeter 5 fluctuates. Resulting in.
[0020]
Such considerations for the measurement system and wiring system are generally necessary not only for measuring the excessive dynamic charge of LSI, but also for measuring the amount of electrostatic charge of very small charge and high voltage, regardless of the measurement target. It is a thing.
[0021]
Therefore, the present invention provides a method for measuring only an excessive amount of electromotive charge of an LSI lead terminal in a manufacturing process, in a state where it should be, and for each lead terminal, and a measuring apparatus used for the measurement. It is for the purpose.
[0022]
Another object of the present invention is to measure the stray capacitance between the lead terminal of the LSI and the ground using the above-described method and apparatus for measuring the excessive dynamic charge. It is an object of the present invention to provide a measuring device that obtains the amount of electrostatic energy accumulated in a lead terminal and measures the amount of electrostatic energy or charge sufficient to cause electrostatic breakdown in an LSI.
[0023]
The present invention also provides a high-accuracy charge amount measurement in a measuring device for excess dynamic charge amount and electrostatic charge amount without fluctuation of a measurement value due to deformation of a wiring from a measured object to a measurement system or electromagnetic induction. The object is to provide an apparatus.
[0024]
Further, according to the present invention, in the measuring device for excess dynamic charge amount and electrostatic charge amount, a part of the charge to be measured leaks out of the charge conversion site through the measurement unit due to the high voltage to be measured. It is an object of the present invention to provide a highly accurate measurement apparatus that prevents a decrease in measurement accuracy based on the above.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
The charge amount measuring device of the present invention is Formed in a sharp shape at the tip of a metal bar A conductive probe; a capacitor for storing electric charge induced by the probe; a capacitor whose one electrode is set to a ground potential; and a means for measuring a voltage between the electrodes of the capacitor. The capacitor includes a charge to be measured induced by the probe. The metal rod arranged along the movement path, a metal plate provided concentrically with the metal rod and serving as the ground potential, and a dielectric interposed between the metal rod and the metal plate The pointed shape of the probe protrudes outside the metal plate. Features.
[0026]
In addition to the above-described configuration, the charge amount measuring apparatus of the present invention has a distributed capacitance structure or a parallel connection structure of a plurality of capacitors having a minute capacitance value along the movement path of the measured charge induced by the probe. Therefore, it is possible to prevent the breakdown of the voltmeter and the leakage of the measured charge due to the high voltage of the measured charge, Increasing measurement accuracy it can.
[0027]
In addition, at least, the probe, the path from the probe to the capacitor, and the capacitor are integrated so that the relative position between them is unchanged, and the integrated structure is externally connected. Therefore, the fluctuation of the measured value due to the deformation of the wiring from the object to be measured to the capacitor and the electromagnetic induction applied to the wiring can be prevented.
[0028]
Making the wiring system and measurement system fixed and integrated as described above and making the measured charge storage capacitor capacitance distributed capacity means that the measurement target is excessively induced to the lead terminal of the LSI. The measurement accuracy is improved not only when the charge is a moving charge but also when measuring the amount of a static charge whose amount is very small and generally high.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a charge amount measuring apparatus according to a first embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, this measuring apparatus wraps a stainless steel metal rod (length: 150 mm) 14 having a sharp tip with a dielectric 4 and further wraps the outside with a stainless steel metal plate 15. It has a pencil-shaped structure in which a probe that is close to or in contact with a measurement object, a charge storage capacitor, and wiring from the probe to the capacitor are integrated. The dielectric 4 is made of a ceramic having a thickness of 0.05 mm (relative dielectric constant: 8.5), and the capacitance value between the metal rod 14 and the metal plate 15 is 1,000 pF. In the case of LSI, even if the charge is relatively high, the amount of excess dynamic charge at the lead terminal is about several nC. The capacitance of the lead terminal is large or small depending on the package, but is approximately several pF. In order to measure the minute charge amount as described above, in this embodiment, the capacitance value of the dielectric 4 can be sufficiently increased to several hundred times the capacitance value of the lead terminal, and the impedance can be ignored. I did it. That is, the amount of charge remaining in the device under test 1 after the charge to be measured is transferred to the dielectric 4 is made so small as to be negligible with respect to the amount of charge accumulated in the dielectric 4 to improve the measurement accuracy. It was. The thickness of the outer metal plate 15 is 20 mm in diameter.
[0030]
In order to measure the excess conductive load Q of the object to be measured with this measuring apparatus, the outer metal plate 15 is set to the ground potential, and the sharp tip of the metal rod 14 is brought close to or in contact with the object to be measured, so that the excessive moving charge is generated. It is accumulated in the dielectric 4 and is obtained by Q = CV from the voltage value V between the metal rod 14 and the metal plate 15 and the capacitance value C of the dielectric 4 at that time. In rare cases, since the metal plate 15 is set to the ground potential, electromagnetic induction from the outside can be blocked. Further, since the metal rod 14 serving as both the probe and the wiring is a rigid body, there is no fluctuation in the measured value due to deformation or bending of the probe or the wiring. In the present embodiment, a ceramic having high hardness is used as the dielectric 4. However, since the outer metal plate 15 is a rigid body, the dielectric 4 does not necessarily have rigidity. Or even if it is a plastic body, a deformation | transformation and bending of wiring do not arise.
[0031]
FIG. 2 is a diagram showing an example in which the above-described measuring apparatus is applied to an LSI manufacturing process. In this example, as shown in FIG. 2A, the excessive dynamic charge of the lead terminal generated when the LSI 16 is slid on the metal rail 17 provided obliquely and conveyed from the top to the bottom is measured. Such a conveying method is a method often used in the manufacturing process of LSI. First, as shown in FIG. 1, the outermost metal plate 15 of the measuring device is connected to the ground, and the voltmeter 5 is connected between the end of the inner metal rod 14 and the ground, and then the metal rod 14 and the metal The plate 15 is short-circuited to sufficiently discharge the dielectric 4. Next, as shown in the partial enlarged view of FIG. 2B, the pointed tip of the metal rod 14 is brought into contact with the lead terminal 18 of the LSI 16 that has slid down the rail 17, and the value of the voltmeter 5 at that time is read. , Q = CV, to calculate the excess dynamic charge amount Q. The indication value of the voltmeter 5 may be displayed so that the charge amount Q can be directly read by converting the voltage value V by the capacitance value C.
[0032]
In the measuring apparatus shown in FIG. 1, the capacitor between the metal bar 14 and the metal plate 15 is connected from the contact point with the object to be measured (the sharp tip of the metal bar 14) to the input part of the voltmeter 5 (the end of the metal bar 14). Distribution capacity along the route to (part). Accordingly, during the above measurement process, the charge to be measured is transferred from the lead terminal to the metal rod 14 at a high speed on the order of picoseconds. However, the dielectric 4 has a wiring resistance corresponding to the distance from the tip of the metal rod 14. Due to the time constant difference that occurs, the batteries are charged sequentially with a time difference from the point closer to the measurement point (the tip of the metal rod 14). Therefore, even if the potential at the time of charging the lead terminal is very high, the high potential is not instantaneously applied to the voltmeter 5 and the voltmeter 5 is not destroyed. In addition, the charge to be measured is accumulated in the dielectric 4 in total without leaking to the ground through the voltmeter 5 before being accumulated in the dielectric 4. For example, assuming that the capacity of the lead terminal as the object to be measured is 1 pF and the excess dynamic charge amount is 10 nC, this lead terminal is charged to 10,000V. If there is no sequential charge in the distributed capacity manner of the dielectric 4 as described above, the voltage at the end of the metal rod 14 becomes 10,000 V at the moment when the tip of the metal rod 14 is brought into contact with the lead terminal. As a result, a voltage of 10,000 V is instantaneously applied to the voltmeter 5, and an amount of charge to be measured determined by the applied voltage and the internal resistance of the voltmeter 5 flows to the ground through the voltmeter 5. . That is, even if the destruction of the voltmeter 5 is avoided, a part of the charge to be measured is not accumulated in the dielectric 4 but leaks to the voltmeter 5 and the charge amount to be measured cannot be measured accurately.
[0033]
In the present embodiment, the structure of the dielectric 4 is made to be a distributed capacitance, but of course, as shown in FIG. 3 (a), minute capacitors with known capacitance values are connected in parallel in a lumped constant. You may comprise so that it may become a predetermined capacity value. However, in that case, it is preferable to connect the resistor r in series with each microcapacitor so that the difference in the time constant for each microcapacitor appears reliably. Alternatively, by designing the resistance value of the metal rod 14 appropriately, the resistance value along the movement path of the charge to be measured is sequentially increased by the resistance of the metal rod 14 itself, so that each minute capacitor is charged stepwise. You may be allowed to go. Furthermore, as shown in FIG. 3 (b), when a resistor R1 is provided between the end of the metal rod 14 and the voltmeter 5, the steep voltage application to the voltmeter 5 is more reliably mitigated. Damage to the voltmeter 5 and leakage of the charge to be measured can be improved. Further, as shown in FIG. 3C, the same effect can be obtained by providing the resistor R2 between the tip of the metal rod 14 and the dielectric 4. However, the resistor R2 must be integrated with the metal rod 14 and the dielectric 4 as a matter of course. In addition, in various structures so far, an amplifier circuit and an impedance conversion circuit for converting a high input impedance to a low impedance are provided in front of the voltmeter 5, and this circuit is also fixed and integrated with the metal rod 14 and the dielectric 4. In this case, fluctuations in measurement values due to electromagnetic induction to the wiring from the integrated part to the input part of the voltmeter 5 and deformation / deflection of the wiring can be eliminated, so that the measurement accuracy can be further improved.
[0034]
In the present embodiment, the metal rod 14 serves as a probe and a wiring and is composed of a single rigid body from the tip to the end. However, various methods can be used by devising the shape and structure of the tip. . For example, if an elastic thin conductor portion such as a spring metal such as phosphor bronze or a conductive rubber added with carbon is provided at the tip portion, as shown in FIG. It is possible to continuously measure the excessive dynamic charge of the lead terminal 18 of the LSI 16 that is fixed on the site and slides down the metal rail 17. Further, as shown in FIG. 5, if a plurality of cylindrical insulators 20 having a donut-shaped metal plate 19 attached to the tip are used and they are combined like a telescopic bar antenna in an automobile or a portable radio, for example. In addition to the case where the shape of the object to be measured is linear, such as an LSI lead terminal, and a small area, even when there is a certain area, the optimum contact area can be selected according to the area. . In any of the above modifications, the electric storage unit 21 for storing electric charge may have a distributed capacitance type configuration as shown in FIG. 1 as long as the capacitor and the wiring are integrated. Alternatively, a lumped constant type configuration as shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C may be used.
[0035]
So far, when the object to be measured has a structure in which an insulator portion and a conductor portion are mixed, the case of measuring the excessive dynamic charge out of the charges induced in the conductor portion has been described. As is clear from the above description, the measurement accuracy is improved by integrating the wiring from the measured point to the dielectric and the capacitor, and the capacitor is sequentially charged with a time difference in terms of distributed capacity. The improvement in accuracy does not mean that the object to be measured is limited to excessive dynamic charges. Since the above action brings about an effect of improving the measurement accuracy in the measurement of a minute electric charge and high voltage, the present invention is applied to an apparatus for measuring the amount of electrostatic charge described in, for example, JP-A-53-116182. When applied to a measuring device having a conductive brush type self-discharge type static eliminator in the electric part, the amount of electrostatic charge charged on a measurement object having a large area can be measured more accurately. Alternatively, even if the contact portion with the object to be measured is made of a roller made of metal, conductive rubber, or conductive plastic, the same effect as that when the current collector is a brush can be obtained.
[0036]
As described above, when the charge amount measuring apparatus of the present invention is used, excessive dynamic charges that are induced to the lead terminal according to the electrostatic charge charged in the LSI package and directly cause electrostatic breakdown of the elements inside the LSI. However, if the charge amount measuring device is further provided with a DC power source and a changeover switch, the capacitance of the lead terminal with respect to the ground can be measured as described below. In addition, by using this fact, it is possible to know the electrostatic energy accumulated in the lead terminals when the LSI package is charged with static electricity. Furthermore, the energy and charge when the LSI causes electrostatic breakdown. The amount can be determined.
[0037]
FIG. 6 illustrates the present invention. Reference example It is a circuit diagram which shows a structure. Referring to FIG. Reference example Includes a DC power source 22 in addition to the charge amount measuring device. The end of the metal rod 14 of the charge storage unit 21 is connected to the ground, the DC power source 22 and the voltmeter 5 by switches 23, 24 and 25. Reference example In the method, the capacitance of the lead terminal of the LSI as the DUT 1 to the ground and the electrostatic energy accumulated in the lead terminal when the package is charged are measured by the following procedure.
[0038]
First, the switch 23 is short-circuited, and the dielectric 4 between the metal rod 14 and the metal plate 15 is discharged, so that the accumulated charge becomes zero. Then, secondly, the switch 23 is opened, and the pointed tip of the metal rod 14 is brought into contact with the DUT 1 (LSI lead terminal) and the switch 25 is short-circuited to measure the voltage VM of the dielectric 4. . As a result of the above operation, when the LSI package is charged with an electrostatic charge, the excess dynamic charge amount QL1 accumulated between the lead terminal and the ground is expressed as QL1 = CP · VM (where CP is the dielectric 4 It is obtained as known by the capacitance value of.
[0039]
Third, the switch 24 is short-circuited, and a voltage V is applied to the LSI lead terminal 1 from the end of the metal rod 14 through the tip. Thereafter, the switch 24 is opened and the tip of the metal rod 14 is separated from the lead terminal 1 to return to the initial state. Thereafter, the first and second operations are performed to measure the amount of charge QL2 accumulated in the lead terminal 1 when the lead terminal 1 is charged with the voltage value V. By this operation, the electrostatic capacitance value CL with respect to the ground of the lead terminal 1 is
CL = QL2 / V
It is obtained as
[0040]
Fourth, the capacitance value CL of the lead terminal 1 obtained by the third operation and the lead terminal 1 when the LSI package obtained by the second operation is charged with static electricity. From the accumulated excess dynamic charge amount QL1, the electrostatic energy E accumulated in the lead terminal when the package is charged,
E = (1/2) × (QL12) / CL
Calculate as
[0041]
In this way, when the LSI package is charged with static electricity during the manufacturing process, for example, the electrostatic energy accumulated in the lead terminal is obtained, and it can be determined whether or not the charging can be permitted.
[0042]
Here, in FIG. 6, if a power source having a variable output voltage is used as the DC power source 22, the third operation is sequentially performed from the lowest applied voltage V to the DUT 1 until the LSI breaks down. By repeating while changing the voltage, it is possible to obtain the charge amount at the moment when the LSI causes electrostatic breakdown, and further, the electrostatic energy.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the charge amount measuring apparatus of the present invention, when the insulator of the object to be measured including the insulator and the conductor is charged and charged with an electrostatic charge, Of the charge induced in the conductor, only the amount of excess dynamic charge can be selectively measured. Therefore, unlike the case of measuring with a conventional electrostatic charge amount measuring device such as a Faraday cage, the lead terminal excessive dynamic charge that directly causes electrostatic breakdown to the LSI can be reduced, and the static electricity charged on the package can be reduced. The measurement can be performed directly in the state where the LSI should be in the manufacturing process. In that case, the excessive dynamic charge for each lead terminal can be measured by making the probe for collecting and guiding the charge to be measured into a thin and sharp shape.
[0044]
The charge measuring device of the present invention integrates at least the probe, the path from the probe to the capacitor for charge storage to be measured, and the capacitor so that the relative position between them is unchanged, Since the integrated object has a structure in which electromagnetic shielding is applied from the outside, deformation of the wiring from the object to be measured to the capacitor and fluctuation of the measured value due to electromagnetic induction are prevented, and the measurement accuracy is high.
[0045]
Moreover, in the charge amount measuring apparatus of the present invention, the structure of the charge storage capacitor is a distributed capacitor structure or a structure in which a plurality of capacitors are connected in parallel along the movement path of the charge to be measured. And the leakage of the measured charge is prevented to improve the measurement accuracy.
[0046]
As described above, the wiring system and the measurement system are fixed and integrated, and the charge storage capacitor to be measured has a distributed capacitance. The measurement accuracy is improved not only in the case of charges, but also in the case of measuring the charge amount of electrostatic charges whose amount is very small and high voltage in general.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a charge amount measuring apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are an external view and a partially enlarged view schematically showing a state in which the charge amount measuring apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied to an LSI manufacturing process. FIGS.
FIG. 3 is a circuit diagram showing some of a first modification of the charge amount measuring apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an external view showing a second modification of the charge amount measuring device according to the embodiment of the first embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a structure of a third modification of the charge amount measuring device according to the embodiment of the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows the present invention. Reference example FIG. 6 is an equivalent circuit diagram schematically showing the configuration of
FIG. 7A is a schematic cross-sectional view of a Faraday cup as a conventional electrostatic charge measuring device. FIG. 7B is a schematic equivalent circuit diagram showing the configuration of another example of a conventional electrostatic charge amount measuring apparatus.
FIG. 8 is a model diagram for explaining excess dynamic charge in a conductor.
FIG. 9 is a model diagram for explaining the mechanism of electrostatic breakdown of an LSI due to excessive dynamic charge.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Measured object 2, 3 Metal plate 4 Dielectric 5 Voltmeter 6 Static eliminator 7 Ground surface 8 Metal piece 9 Conductor 10 Resin 11L, 11R Lead terminal 12 Wire 13 Wiring 14 Metal rod 15 Metal plate 16 LSI17 Rail 18 Lead terminal 19 Metal part 20 Insulator 21 Charge storage part 22 DC power supply 23, 24, 25 Switch

Claims (1)

金属棒の先端に尖った形状に形成された導電性を有する探針と、前記探針によって誘導された電荷を蓄積するための、一方の電極が接地電位にされた容量値既知のキャパシタと、前記キャパシタの電極間電圧を測定する手段とを備え、前記キャパシタが、前記探針によって誘導される被測定電荷の移動経路に沿って配置された前記金属棒と、該金属棒と同心状に設けられ、前記接地電位とされる電極となる金属板と、これら金属棒と金属板との間に介在する誘電体とから構成されており、前記探針の前記尖った形状が前記金属板の外部に突出していることを特徴とする電荷量測定装置。 A conductive probe formed in a pointed shape at the tip of a metal rod, and a capacitor with a known capacitance value in which one electrode is set to ground potential for accumulating charges induced by the probe; Means for measuring the interelectrode voltage of the capacitor, and the capacitor is provided concentrically with the metal rod disposed along the movement path of the charge to be measured induced by the probe. And a dielectric plate interposed between the metal rod and the metal plate, and the pointed shape of the probe is outside the metal plate. The charge amount measuring device is characterized by protruding .
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