JP3700329B2

JP3700329B2 - Dimmer

Info

Publication number: JP3700329B2
Application number: JP16834297A
Authority: JP
Inventors: 義久石神; 俊博川原田; 富之太田; 恭志西岡
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-06-25
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2017-06-25
Also published as: JPH1116684A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面のような施工面に一部を埋め込んだ形で施工され照明負荷を所望の調光レベルで点灯させるように操作される調光器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の調光器は、白熱灯などの照明負荷の調光レベルを設定する調光設定器を備えている。調光設定器としては、回転式のボリュームが用いられ、ケースの前面から露出した操作摘子の操作によりボリュームの抵抗値を変化させて照明負荷を調光制御するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記調光器は、ケース内に、照明負荷に対して直列接続され照明負荷への供給電力を制御する電力制御手段としてのトライアックを備え、照明負荷とトライアックとの直列回路が商用電源に接続され、トライアックのゲートに制御信号を与えて位相制御することにより、照明負荷への供給電力が調節されて調光がなされる。
【０００４】
しかしながら、埋込型の調光器は、トライアックの発熱によりケースが高温になるのを防ぐために、埋込ボックスに取着される金属製の取付枠とケースとが一体式になっており、専用の取付枠が必要なので、スイッチやコンセントなどの他の配線器具とは別途に設置スペースを確保する必要があり、施工に手間がかかるという不具合があった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、埋込型の配線器具と連設が可能な調光器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、照明負荷の調光レベルを設定する調光設定器と、調光設定器の操作摘子（６０）が前面に露出する合成樹脂製のケース（１）とを備え、ケース（１）は、埋込型の配線器具用の取付枠（１１０），（１７０）に該取付枠（１１０），（１７０）の開口窓（１１１），（１７１）からケース（１）の前面が露出する形で最大３個まで連設して取り付けることができる単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に形成されて成ることを特徴とするものであり、上記取付枠（１１０），（１７０）にコンセントやスイッチなどの配線器具と連設することができる。
しかも、ケース（１）内に、照明負荷への供給電力を制御する電力制御素子と、電力制御素子に取着される放熱板（４０）とを備え、放熱板（４０）は、ケース（１）の長手方向と直交する断面が略Ｕ字形となる形に形成され、ケース（１）は長手方向と略平行な両側面に放熱用のスリット（１７）が形成されているので、スリット（１７）が形成されていることにより放熱性を高めることができてケース（１）の温度上昇を抑制することができ、長手方向と略平行な両側面にスリット（１７）を形成することにより、ケース（１）の長手方向と直交する面に形成する場合に比べてスリット（１７）の数を増やすことができ、放熱性をより一層高めることが可能となり、また、放熱板（４０）を略Ｕ字形にすることにより、略Ｌ字形の放熱板に比べて放熱板の面積を大きくすることが可能となり、放熱効果を高めることができる。
さらに、ケース（１）の後壁の内側には放熱板（４０）と当接する複数の突起（１０ａ）が突設されているので、ケース（１）後壁の内側と放熱板（４０）との間に隙間が生じるから、ケース（１）後壁の温度上昇を抑制することができる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ケース（１）は、後端側のボディ（１０）と、前端側のカバー（２０）と、ボディ（１０）とカバー（２０）とを結合するようにボディ（１０）の前面側から嵌合される一対の略コ字状の組立枠（１４０）とで構成され、上記取付枠（１７０）に取り付けることができる取付部を備えているので、上記取付枠（１７０）にコンセントやスイッチなどの配線器具と容易に連設することができる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、上記取付部は、上記取付枠（１７０）に形成された保持孔（１７３），（１７７）に挿入される係止爪（１４０ｂ），（１４０ｂ）であるので、他の規格化されたコンセントやスイッチなどの配線器具と同じ施工方法で施工することができ、施工業者にとって施工作業が容易になる。
請求項４の発明は、請求項１の発明において、ケース（１）は、後端側のボディ（１０）と前端側のカバー（２０）とからなり、ボディ（１０）の外側面に突設した組立爪（１１）と、カバー（２０）から突出する組立片（２２）に設けた係合孔（２２ａ）との凹凸係合によりボディ（１０）とカバー（２０）とが結合され、カバー（２０）の両側面には上記取付枠（１１０）に形成された保持部に係止される係止爪（２５，２５）が突設されているので、請求項２及び請求項３の発明に比べて部品点数を減らすことができ、製造工程の簡略化及び低コスト化が可能となる。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の発明において、ケース（１）には、ケース（１）に形成された一対の電線挿入口（１５）から挿入される電線がそれぞれ接続される一対の端子板（３５）と、各端子板（３５）それぞれに電線を圧接接続する一対の鎖錠ばね（３６）と、各端子板（３５）と各電線との接続を外すために両鎖錠ばね（３６）を圧接解除方向に撓ませる解除釦（３７）とが納装され、両鎖錠ばね（３６）間に解除釦（３７）の一部が介在しているので、ねじ式の端子構造に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電線が容易に且つ確実に接続できることから均一な結線と省施工化が図れ、しかも、挿入された電線が他の端子に接触するのを解除釦（３７）により防止することができ絶縁性を高めることができる。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の発明において、ケース（１）内に、照明負荷をオンオフするマイクロスイッチ（ＳＷ）を備え、操作摘子（６０）の後部には、調光レベルを下げる向きに所定位置まで操作されたときに照明負荷をオフするようにマイクロスイッチ（ＳＷ）を押圧する押圧部（６３）が突設されているので、操作摘子（６０）を操作することによって照明負荷のオンオフ及び調光がなされる。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、上記押圧部（６３）の前部には、凹部（６３ａ）が形成され、カバー（２０）の後面側には、操作摘子（６０）が上記所定位置まで操作されたときに前記凹部（６３ａ）に係脱自在に係合する係合突起（２６）が突設されているので、操作摘子（６０）を所定位置まで操作したときにクリック感を得ることができる。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７の発明において、ケース（１）の後壁の上部には、上記スリット（１７）よりも上方の位置で斜め後方へ下降傾斜する防水用溝（１８）が形成されているので、ケース（１）内へスリット（１７）を通して水滴などが浸入するのを防止することができる。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項６乃至請求項８の発明において、調光設定器は、回転式のボリューム（ＶＲ）と、後部にケース（１）の前壁の内側に当接する鍔部（６２）を備えボリューム（ＶＲ）の操作軸が挿入嵌合される操作摘子（６０）とで構成され、操作軸の先端面と操作摘子（６０）との間に弾性体（６６）が介装されているので、操作摘子（６０）の鍔部（６２）がケース（１）前壁の内側に確実に押し付けられるから、ケース（１）に対する操作摘子（６０）のがたつきを防止でき、操作摘子（６０）の操作荷重が略一定に保たれるから、マイクロスイッチの操作片を押圧部（６３）により確実に押すことができ、また、操作摘子（６０）とケース（１）との間の隙間から水滴が浸入するのを防止できる。
【００１５】
請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項８の発明において、調光設定器は、スライド式のボリューム（ＶＲ）と、ボリューム（ＶＲ）の操作軸に連結される操作摘子（６０’）とで構成されているので、請求項９の発明に比べて調光レベルを感覚的に認識しやすくなる。
請求項１１の発明は、請求項５の発明において、上記鎖錠ばね（３６）と上記端子板（３５）とで構成される端子（３０）と、上記解除釦（３７）とは、ケース（１）の長手方向の一端部に配設され、ケース（１）は、上記一端部の後面に上記電線を収納するための凹所（１０ｅ）が形成されているので、電線挿入口（１５）の後方の空間を広く確保することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本実施形態の調光器を図１乃至図１９を参照しながら説明する。
本実施形態の調光器のケース１は、埋込型の配線器具用の取付枠１１０に該取付枠１１０の開口窓１１１からケース１の前面が露出する形で最大３個まで連設して取り付けることができるように寸法設定された単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に形成されている。ケース１は、熱硬化性合成樹脂製（例えば、メラミンフェノール樹脂製）であって前面が開放された直方体状に形成されたボディ１０と、弾性を有する合成樹脂製（例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂＝ＰＢＴ樹脂製）であって後面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合して形成される。
【００１７】
ボディ１０の長手方向の上下両端面には組立爪１１が突設されている。一方、カバー２０の上下両端部にはそれぞれ肩部２１が突設され、各肩部２１の後縁からボディ１０に向かってそれぞれ組立片２２が突設されている。各組立片２２にはボディ１０に設けた組立爪１１と凹凸係合する係合孔２２ａが形成されている。組立爪１１の前端部には前方ほどボディ１０からの突出量を小さくするように傾斜した誘導面１１ａが形成されている。したがって、ボディ１０にカバー２０を組み付けるときには、組立片２２が誘導面１１ａに沿って撓み、最終的に組立片２２に設けた係合孔２２ａが組立爪１１に嵌合することによって、ボディ１０とカバー２０とが結合される。このように、組立片２２を撓ませる必要があるから、カバー２０を弾性を有した合成樹脂で形成しているのである。
【００１８】
ここで、組立片２２の成形時には樹脂の流れが複数形成されて組立片２２の先端部付近で合流するから、組立片２２の先端部にはウェルドラインが形成されやすい。組立片２２は上述のように撓みを利用して組立爪１１と係合するものであるから、ウェルドラインが形成されると撓み時に折れやすくなるという問題が生じる。そこで、本実施形態では、ウェルドラインが形成される部位については部分的に厚みを大きくした補強部２２ｂを形成して組立片２２が割れるのを防止している。また、係合孔２２ａの後縁から前方に補強片２２ｃを延設してある。ボディ１０に設けた組立爪１１は補強片２２ｃに係合するように後端部が二股状に形成されている。したがって、厚肉の補強部２２ｂを補強片２２ｃにも形成してあり、ウェルドラインの形成による組立片２２の割れをより確実に防止することができる。
【００１９】
なお、係合孔２２ａの形状は上記形状に限定するものではなく、例えば、図２０に示すように組立片２２に２個の係合孔２２ａを形成してもよく、この場合にはボディ１０において上下両端面それぞれに２個の組立爪１１を突設すればよい。また、図２１に示すように矩形状の係合孔２２ａを形成してもよい。
ボディ１０は長手方向の中間部に設けた仕切壁１２により内部空間が端子収納室１３と回路収納室１４とに２分されている。ボディ１０の周壁の適所には前方に突出する位置決め突部１０ｄが突設されるともに位置決め凹部１０ｃが形成されている。つまり、本実施形態では、ボディ１０とカバー２０とが結合されたときに、位置決め突部１０ｄがカバー２０の周壁に形成した凹部２０ｄに係合するとともに、位置決め凹部１０ｃにカバー２０の周壁から後方に突出する突部２０ｃ（図１１参照）が係合するので、ボディ１０に対するカバー２０のがたつきを防止でき、また、落下などに対する耐衝撃性を高めることができる。また、図３に示すように、ボディ１０の長手方向における略中央の位置から位置決め突部１０ｄの上下の段差部までの距離をそれぞれＨ₁，Ｈ₂としたときにＨ₁≠Ｈ₂とすれば、組立時のボディ１０へのカバー２０の逆組みを禁止できる。
【００２０】
ボディ１０内において仕切壁１２を介して形成された端子収納室１３には、速結端子よりなる一対の端子３０が納装される。端子３０は、端子板３５と鎖錠ばね３６とで構成され、鎖錠ばね３６は、端子板３５と鎖錠ばね３６との間に電線挿入口１５（図５及び図６参照）に挿入された電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂと、電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。すなわち、ボディ１０の後壁には鎖錠ばね３６と端子片３５との間に電線を導入することができるように電線挿入口１５が形成されている。この電線挿入口１５を通して鎖錠ばね３６と端子板３５との間に、鎖錠片３６ａ側から電線を挿入すると、接触片３６ａ及び鎖錠片３６ａのばね力によって電線が端子板３５との間に挟持され、かつ鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによって電線を引き抜くことができなくなる。このように、電線挿入口１５に電線を挿入するだけで結線することができるから、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して結線作業が容易になる。
【００２１】
また、端子収納室１３には、両鎖錠ばね３６に跨がるように熱硬化性樹脂製（例えば、ユリア樹脂製）の解除釦３７が配設される。解除釦３７は両鎖錠ばね３６の鎖錠片３６ｂに当接しており、解除釦３７が鎖錠片３６ｂに当接する部位は鎖錠片３６ｂが端子片３５との間に電線を挟持する部位からずれている。ここに、本実施形態では、解除釦３７の一部が両端子３０の間に介在するように解除釦３７の中間部から前方へ絶縁片３７ａが一体的に突設されているので、電線挿入口１５から挿入された電線が対応する端子３０と異なる端子３０に接触するのを防止でき、両端子３０間の絶縁性を高めることができる。また、解除釦３７に対応する部位でボディ１０の後壁には操作孔１６（図７及び図１０参照）が形成されており、操作孔１６にマイナスドライバの先端などを挿入して解除釦３７を押すことにより、電線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを電線から圧接解除方向に撓ませて電線の引き抜きが可能となるようにしてある。なお、端子板３５には、後述の第１のプリント板５１に実装するための接続片３５ａが突設されている。
【００２２】
また、回路収納室１４には、第１のプリント板５１に実装された後述のチョークコイルＬや、第２のプリント板５２や、放熱板４０などが納装される。ここに、各プリント板５１，５２はプリント板ブロック５０を構成するものであって、第１のプリント板５１と第２のプリント板５２とは複数のリード線５７により電気的に接続されており、また、第１のプリント板５１には上述の端子板３５の接続片３５ａが半田付けされており、プリント板ブロック５０には、図９に示すような回路部が構成される。端子３０間には、白熱灯などの照明負荷（図示せず）と商用電源（図示せず）との直列回路が上述の電線によって接続される。
【００２３】
両端子３０間には、後述のマイクロスイッチＳを介して電力制御素子としてのトライアックＱ₁とノイズフィルタを構成するチョークコイルＬとの直列回路が挿入され、この直列回路にはチョークコイルＬとともにノイズフィルタを構成するコンデンサＣ₁が並列接続される。トライアックＱ₁には、コンデンサＣ₂とボリュームＶＲと抵抗Ｒ₁との直列回路が並列接続され、コンデンサＣ₂とボリュームＶＲとの直列回路にはツェナダイオードＺＤ₁，ＺＤ₂の直列回路が接続されている。また、コンデンサＣ₂とボリュームＶＲとの接続点と、トライアックＱ₁との間にはトリガ素子としてのダイアックＱ₂が挿入され、上記接続点の電位がダイアックＱ₂のブレークオーバ電圧に達すると、トライアックＱ₁がトリガされてオンになる。トライアックＱ₁は一旦オンになると次に商用電源の電圧波形がゼロクロス点に達するまでオン状態を保つ。すなわち、商用電源の電圧波形の半サイクルごとにダイアックＱ₂によりトリガされ、その後、ゼロクロス点までオン状態を保つのである。したがって、ボリュームＶＲの抵抗値を調節してコンデンサＣ₂の端子電圧がダイアックＱ₂のブレークオーバ電圧に達するまでの時間を調節することでトライアックＱ₁の点弧期間を調節することができ、照明負荷を所望の調光レベルで点灯させることができるのである。なお、チョークコイルＬはコイルカバーで覆われることによって絶縁性が保たれている。また、端子３０間には、サージ吸収素子としてのサージアブソーバＺＮＲが接続されている。
【００２４】
ところで、ボリュームＶＲは、回転式であって、前方に突出した操作軸には操作摘子６０が嵌合される。操作摘子６０は後部に鍔部６２を有し、カバー２０の前面の略中央に形成された円形状の孔２４に後方から挿入される。ここに、ボリュームＶＲの操作軸の先端面と操作摘子６０との間には弾性体６６（例えば、ネオプレンゴム製）が介装されており、カバー２０と操作摘子６０との間に隙間が生じるのを防ぎ、カバー２０に対する操作摘子６０のがたつき防止するとともに、孔２４を通してケース１内へ水滴などが浸入するのを防止できるようになっている。なお、ボリュームＶＲと操作摘子６０とで調光設定器を構成している。
【００２５】
また、調光レベルは、カバー２０の前面で操作摘子６０の周辺に設けた表示と操作摘子６０の回転度合いとで知ることができる。ところで、操作摘子６０は、操作摘子６０を所定位置まで操作したときに照明負荷をオフするように上述のマイクロＳＷ（図１参照）の操作片を押圧する押圧部６３が鍔部６２の要所から突設されている。したがって、操作摘子６０を調光レベルを下げる向きに回転させて所定位置まで操作すると、マイクロスイッチＳＷの操作片が押圧部６３により押圧されてマイクロスイッチＳＷがオフされ、照明負荷が消灯される。すなわち、操作摘子６０を操作することによって照明負荷のオンオフ及び調光がなされる。なお、本実施形態では、上述のように、カバー２０に対する操作摘子６０のがたつきが防止され、操作摘子６０の操作荷重が略一定に保たれるから、マイクロスイッチＳＷの操作片を押圧部６３により確実に押すことができる。
【００２６】
また、押圧部６３の前部にはＶ字状の凹部６３ａが形成されており、カバー２０の後面側には、上記所定位置に対応する部位に凹部６３ａに係脱する係合突起２６（図１１及び図１２参照）が突設されているので、操作摘子６０を上記所定位置まで操作したときにクリック感を得ることができる。
ところで、トライアックＱ₁は放熱板４０に取着され、その後、第２の回路基板５２に半田付けされる。放熱板４０は、略Ｕ字形であって、トライアックＱ₁が固定される固定片４０ａと、固定片４０ａの両端部からそれぞれ突出する側片４０ｂとからなる。トライアックＱ₁は取付ねじ７５によって放熱板４０の固定片４０ａに取着される。なお、図１中の７６はワッシャである。本実施形態では、放熱板４０を略Ｕ字形に形成することにより、放熱板の形状を略Ｌ字形にする場合に比べて放熱板の面積を大きくすることができ、トライアックＱ₁の放熱が効率良く行われるので、調光器の前面側の温度が上昇するのを抑制でき、調光設定を行う時に使用者に不安感を与えるということがない利点がある。また、本実施形態では、ボディ１０後面の内側に複数の突起１０ａ（図６及び図１０参照）が突設されているので、ボディ１０後面と放熱板４０の固定片４０ａとの間に隙間が生じるから、ボディ１０後面の温度上昇を抑制することができる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、ボディ１０の長手方向に平行な両側面にボディ１０の内外を連通させる放熱用のスリット１７を複数形成してあるので、ボディ１０の内部に熱がこもりにくくなっている。ここに、スリット１７をボディ１０の長手方向に略平行な両側面に形成することにより、スリット１７の数を比較的多くすることを可能としている。
【００２８】
また、本実施形態では、ケース１後面の上部には、上記スリット１７よりも上方の位置で斜め後方へ傾斜する防水用溝１８（図５参照）が形成されているので、ケース１内へスリット１７を通して水滴などが浸入するのを防止することができる。
ところで、上述のケース１は後述するプレート１００に取り付けられるものであって、カバー２０の両側面に設けた肩部２１にはプレート１００に結合するために各一対の係止爪２５が突設されている。係止爪２５の前端部には前方ほど肩部２１からの突出量を小さくするように傾斜した傾斜面２５ａが形成されている。
【００２９】
上述した構成の調光器を施工するには、図１及び図１４及び図１５に示すプレート１００を用いる。プレート１００は、ケース１を保持する取付枠１１０と、取付枠１１０を覆って見栄えをよく施工する化粧プレート１２０とからなる。取付枠１１０には、合成樹脂製のものと金属製のものとがある。合成樹脂製の取付枠１１０は絶縁性を有し、一対の枠片１１３ａ，１１３ｂの左端部同士（図１６（ａ）の上端部同士）および右端部同士（図１６（ａ）の下端部同士）をそれぞれ横片１１２で連続一体に結合することによって、ケース１の前面を露出させる長方形状の開口窓１１１を中央部に備えた縦長の矩形枠状に形成されている。開口窓１１１の長手方向に沿った両側縁の後面側にはそれぞれ帯板状の固定梁部１１４と可動梁部１１５とが互いに対向する形で設けてある。
【００３０】
可動梁部１１５は、長手方向の両端部で可動梁部１１５の長手方向に延長された連結部１１６を介して枠片１１３ｂに連続一体に連結され、中間部の２箇所が可動梁部１１５に直交する方向のブリッジ部１１７を介して枠片１１３ｂに連続一体に連結されている。また、各連結部１１６と各ブリッジ部１１７との間および両ブリッジ部１１７の間の部位は表裏に貫通するスリット１１８ａ〜１１８ｃとなっている。取付枠１１０を形成する合成樹脂は可撓性を有し、可動梁部１１５および連結部１１６が可撓になっている。両側のスリット１１８ａ，１１８ｃはＬ字形に形成され、中間部のスリット１１８ｂは一直線上に形成されている。枠片１１３ｂにおいて各ブリッジ部１１７の近傍には、ブリッジ部１１７に対応する部位でも可動梁部１１５が可撓となるように、表裏に貫通する長孔状の溝１１９をそれぞれ設けてある。
【００３１】
一方、固定梁部１１４および可動梁部１１５において開口窓１１１に臨む一面には、ケース１の両側面に各一対ずつ突設された係止爪２５と凹凸係合する保持部としても保持溝１１４ａ，１１５ａ（図１６（ｃ），（ｄ）及び図１７参照）が各３対ずつ等ピッチで設けられている。したがって、ケース１に設けた係止爪２５を各保持溝１１４ａ，１１５ａに凹凸係合させると、ケース１の前面を開口窓１１１から露出させた形で取付枠１１０にケース１を取着することができる。また、ケース１が取付枠１１０から前方に抜け落ちないように、固定梁部１１４および可動梁部１１５の基部にはケース１の両側面に突設した肩部２１の前面に当接する当接部１１４ｄ，１１５ｄが形成されている（図１６（ｄ）及び図１７参照）。つまり、肩部２１の前面が当接部１１４ｄ，１１５ｄに当接し、係止爪２５の後面が保持溝１１４ａ，１１５ａに係止されることによって、ケース１が取付枠１１０に取着される。
【００３２】
ここで、固定梁部１１４と可動梁部１１５との開口窓１１１に臨む一面における各先端部分には、ケース１の係止爪２５を取付枠１１０の後面側から保持溝１１４ａ，１１５ａに導入する際に、各係止爪２５を保持溝１１４ａ，１１５ａに誘導するために、先端側ほど互いの距離を広げるように傾斜した傾斜面となった誘導部１１４ｂ，１１５ｂが設けてある（図１６（ｅ）参照）。取付枠１１０にケース１を取り付けるには、ケース１の一側面に突設した係止爪２５を固定梁部１１４の保持溝１１４ａに係合させておき、ケース１の前端部を開口窓１１１にほぼ一致させてケース１を取付枠１１０に対して前方に押し込むと、ケース１の他側面に突設した係止爪２５が可動梁部１１５を撓ませながら傾斜面２５ａと誘導部１１５ｂとによって保持溝１１５ａに追い込まれ、係止爪２５を保持溝１１５ａに容易に係合させることができるのである。
【００３３】
ところで、上述のように可動梁部１１５の延長線上に連結部１１６を設けているから、ケース１に前面側から後方に向かって押圧力が作用しても、可動梁部１１５が開口窓１１１側へ倒れるように撓んで、保持溝１１５ａからケース１の係止爪２５が外れないようになっている。これにより、ケース１の取付枠１１０に対する取付強度を向上させることができる。
【００３４】
一方、固定梁部１１４の基部には隣接する各一対の保持溝１１４ａの間で取付枠１１０の表裏に貫通する器具取り外し孔１１４ｃが穿設してあって、ケース１を取付枠１１０に取着した状態で、ドライバや取り外し専用の治具等の先端部分を器具取り外し孔１１４ｃに挿入し、治具の先端部分でケース１を可動梁部１１５側へ押すと梃子の原理によってわずかな力で可動梁部１１５を撓ますことができ、固定梁部１１４側の保持溝１１４ａとケース１の係止爪２５との係合状態を解除して取付枠１１０からケース１を取り外すことができるようになっている。
【００３５】
ところで、上述したように、取付枠１１０は固定梁部１１４と可動梁部１１５とにそれぞれ３対の保持溝１１４ａ，１１５ａを有し、ケース１には各側面に一対ずつの係止爪２５が形成されているから、上述のケース１を取付枠１１０に３個まで取り付けることが可能である。つまり、取付枠１１０は３個用であって、ケース１は３個用の取付枠１１０に最大３個まで取り付けることができるように取付寸法を設定してある。このように、ケース１と取付枠１１０との相対的な取付寸法を規定しておくことによって、取付枠１１０には１〜３個の範囲の任意個数のケース１を取り付けることが可能になる。固定梁部１１４および可動梁部１１５に設けた各保持溝１１４ａ，１１５ａのピッチは１個単位寸法のケース１の側面に突設されている係止爪２５のピッチと等しく、かつ上述のように各保持溝１１４ａ，１１５ａは等間隔であるから、１個単位寸法のケース１であれば固定梁部１１４および可動梁部１１５の隣接する任意の２個の保持溝１１４ａ，１１５ａを用いて取付枠１１０に取着することができる。
【００３６】
ところで、取付枠１１０の各横片１１２の中間部前面にはそれぞれ凹所１３１が形成してある。各凹所１３１には、取付枠１１０を埋込ボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通するボックス用孔１３２と、取付枠１１０を壁面等の施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔１３３と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具係止孔１３４とが設けてある。
【００３７】
また、取付枠１１０の４隅には、化粧プレート１２０の後面から突設した係止突起１２３を係止する化粧プレート係止孔１３５が設けてあり、化粧プレート係止孔１３５に係止突起１２３を挿入係止することで取付枠１１０の前面を覆う形で化粧プレート１２０を着脱自在に取り付けることができるようになっている。
化粧プレート１２０は、絶縁性を有する合成樹脂を用いて形成されたものであって、取付枠１１０の前面を覆う矩形状の主部１２１と、主部１２１の周縁から全周に亙って後方に突出する側壁１２２とを連続一体に形成した略箱形に形成される。係止突起１２３は主部１２１の後面側の４隅に突設してある。また、主部１２１の中央部には、取付枠１１０に取り付けたケース１の前面を露出させる開口窓１２１ａが設けてある。図１３はケース１を取付枠１１０に取り付け、取付枠１１０に化粧プレート１２０を取り付けた状態を示している。
【００３８】
化粧プレート１２０の開口窓の寸法は、取付枠１１０に取り付けるケースの数に応じて設定すればよく、例えば、図１８に示すように、プレート１００に３個の調光器のケース１を連設して取り付けることもできる。また、さらに、図１９に示すように、コンセントＢのケース１’やスイッチＣのケース１”と調光器のケース１とを連設することもできる。なお、図１９中の２５０ａは平板状の平型栓刃が差し込まれる平型栓刃挿入口であり、２５０ｂはピン状のピン型栓刃が差し込まれるピン型栓刃挿入口であって、平型栓刃挿入口２５０ａとピン型栓刃挿入口２５０ｂとを連通されている。
【００３９】
化粧プレート１２０の側壁１２２のうちの各対向面間の距離は、それぞれ取付枠１１０の対応する部位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面に配設した取付枠１１０の前面側に化粧プレート１２０を取着したとき、取付枠１１０が化粧プレート１２０の内側に収まり、化粧プレート１２０の側壁１２２の先端縁が施工面にほぼ当接する。その結果、取付枠１１０と化粧プレート１２０との突き合わせ面が施工面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からほとんど見えなくなり外観が向上する。
【００４０】
また、化粧プレート１２０の側壁１２２の内側面には、先端側ほど開口幅を広げるように傾斜した傾斜面１２２ａが形成され、かつ取付枠１１０の側面に当接して取付枠１１０に対する化粧プレート１２０の位置ずれを防止する規制リブ１２４を複数列設している。
ところで、取付枠１１０の両枠片１１３ａ，１１３ｂの外側面には、後方ほど外側に突出するように傾斜する傾斜面１１３ｃと、傾斜面１１３ｃに連続して外側に張り出した張出部１１３ｄとが形成されている。さらに化粧プレート１２０の上下の側壁１２２の内側面には後端部が張出部１１３ｄの前面に当接するリブ１２５が突設され、このリブ１２５によって化粧プレート１２０のがたつきが防止される。取付枠１１０に化粧プレート１２０を取り付けるときには、化粧プレート１２０の規制リブ１２４が取付枠１１０の枠片１１３ａ，１１３ｂに形成した傾斜面１１３ｃに案内されるから、取り付けが容易である。
【００４１】
化粧プレート１２０の上下の一方の側壁１２２には一対の切欠部１２６が設けてあり、この切欠部１２６に治具（マイナスドライバの先端部など）を差し込んで化粧プレート１２０を取付枠１１０から離す向き（前向き）の力を作用させると、化粧プレート１２０の係止突起１２３と取付枠１１０の化粧プレート係止孔１３５との係合状態が解除され、化粧プレート１２０を取付枠１１０から取り外すことができる。取付枠１１０の枠片１１３ｂにおいて切欠部１２６に対応する位置には傾斜面１１３ｃよりも内側へ窪んだ逃がし部１３６が設けてあり、切欠部１２６に差し込まれた治具を逃がして奥まで挿入できるようにしてあり、化粧プレート１２０を取り外す際に力を作用させやすくしてある。さらに、逃がし部１３６の後面側端部からは張出部１１３ｄよりも薄肉のリブ１３７が、化粧プレート１２０の切欠部１２６から突出しない程度まで延設してある。すなわち、切欠部１２６に差し込んだ治具に施工面に当接する部分を支点として力を加えることで施工面に傷が付くおそれがあるが、リブ１３７を設けていることで切欠部１２６に差し込んだ治具がリブ１３７に当接し、化粧プレート１２０を取付枠１１０から取り外す際に治具によって施工面に傷が付くのを防ぐことができるのである。
【００４２】
化粧プレート１２０の後面側には、取付枠１１０に取着したときに取付枠１１０に設けた３つのスリット１１８ａ〜１１８ｃにそれぞれ嵌入される突条片１２８ａ〜１２８ｃが列設してある。ここで、各突条片１２８ａ〜１２８ｃの寸法は、取付枠１１０の各スリット１１８ａ〜１１８ｃに嵌入された状態で、スリット１１８ａ〜１１８ｃの内周面と各突条片１２８ａ〜１２８ｃとの間にわずかな隙間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、ケース１を取り付けた取付枠１１０に化粧プレート１２０を取着した状態では、３つの突条片１２８ａ〜１２８ｃが取付枠１１０の各スリット１１８ａ〜１１８ｃに嵌入され、スリット１１８ａ〜１１８ｃの内周面と各突条片１２８ａ〜１２８ｃとの間にはわずかな隙間しか生じないので、取付枠１１０の可動梁部１１５の動き（撓み）が規制されることになる。
【００４３】
ところで、本実施形態では合成樹脂製の化粧プレート１２０を用いているが、金属製の化粧プレートを用いる場合もある。金属製の化粧プレート（図示せず）の場合には合成樹脂製の化粧プレート１２０のような係止突起１２３を設けることができない。そこで、金属製の化粧プレートを取付枠１１０に取り付ける場合には、金属製の化粧プレートを取り付ける取付ねじが螺着される取付ねじ孔（図示せず）を取付枠１１０の凹所１３１に設けるようにすればよい。これにより、係止突起１２３を有する合成樹脂製の化粧プレート１２０と、取付ねじによって取り付けられる金属製の化粧プレートとのどちらにも対応することができる。
【００４４】
しかして、本実施形態の調光器のケース１は、上記取付枠１１０にコンセントやスイッチなどの配線器具と連設することができ、上記配線器具と同じ施工方法で施工することができ、先行配線も可能となるから、施工業者にとって施工作業が容易になる。
なお、ボリュームＶＲとしてはスライド式のものを用いてもよく、この場合には図２２に示すようにカバー２０の前面にスライド溝２９を形成し、スライド溝２９を通してボリュームＶＲの操作軸と操作摘子６０’とを連結すればよい。このような構成にすれば、ボリュームＶＲとして回転式のものを用いた場合に比べて、調光レベルを感覚的に認識しやすくなる。
【００４５】
また、ケース１は、一般の配線器具の単位寸法と同じ寸法に形成されていればよく、図２３及び図２４に示すように、ボディ１０とカバー２０とを組立枠１４０にて結合して組み立てるような構造にしてもよい。すなわち、カバー２０の両側の肩部２１’には略コ字状に形成された組立枠１４０がそれぞれ嵌合され、この組立枠１４０の両脚片１４０ｄの先端部に形成された略Ｖ字形の引掛爪１４０ａがそれぞれボディ１０の側面に形成された段部１９に係合し、カバー２０とボディ１０とが組立枠１４０により固定される。なお、組立枠１４０の脚片１４０ｄは、肩部２１の凹部２１とボディ１０の凹部８とに嵌め込まれ、脚片１４０ｄの先端部の引掛爪１４０ａが段部１９に係合している。ここで、ケース１は、図２５に示すような埋込型の配線器具用の取付枠１７０に最大３個まで取り付けることができるように規格化された単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法（例えば、ＪＩＳ規格で規格化されている大角形連用配線器具の取付枠に取り付けることができる大角形連用配線器具の１個分に相当する寸法）に形成されており、上記取付枠１７０に設けられた保持孔１７３，１７７に係合可能な一対の係合爪１４０ｂが組立枠１４０の両端部に突設されている。なお、組立枠１４０には、金属製の取付枠（図示せず）に取り付ける際に取付枠の係止爪が係止される一対の係止孔１４０ｃが設けてある。
このように形成されたケース１は、図２５に示すような埋込型の配線器具用の取付枠１７０に取り付けられる。すなわち、上述したように、ケース１は一般の配線器具の単位寸法と同じ取付寸法に形成されているから、取付枠１７０に最大３個まで取り付けることができる。取付枠１７０は、開口窓１７１を囲む両側片１７２ａ，１７２ｂに、それぞれ組立枠１４０の側縁に突設された係止爪１４０ｂが係合する保持孔１７３，１７７を有し、一方の側片１７２ａには側片１７２ｂとの距離を変えるように撓むことができる操作片１７５が形成される。取付枠１７０にケース１を取り付けるときは、取付枠１７０の後方からケース１を取付枠１７０に押し付けるようにすれば、操作片１７４が撓んでケース１を取付枠１７０に嵌着でき、このとき、ケース１の前面側が開口窓１７１から突出する。一方、取付枠１７０からケース１を外すには、操作片１７５をドライバ等でこじればよい。開口窓１７１を囲み側片１７２ａ，１７２ｂに直交する連結片１７４ａ，１７４ｂには、スイッチボックスに取付枠１７０を結合するためのボックスねじを挿入する長孔１７８や取付枠１７０の前面を覆う化粧プレート（図示せず）を取り付けるプレートねじが螺合するねじ孔１７９などが設けられる。図示した取付枠１７０は合成樹脂製の取付枠１７０であるが、金属製の取付枠の場合には、組立枠１４０の係止孔１４０ｃを用いて取付枠に結合すればよい。なお、化粧プレートには、ケース１の前面側を露出させる開口窓と、プレートねじを挿通する挿通孔とが穿孔される。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、照明負荷の調光レベルを設定する調光設定器と、調光設定器の操作摘子（６０）が前面に露出する合成樹脂製のケース（１）とを備え、ケース（１）は、埋込型の配線器具用の取付枠（１１０），（１７０）に該取付枠（１１０），（１７０）の開口窓（１１１），（１７１）からケース（１）の前面が露出する形で最大３個まで連設して取り付けることができる単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に形成されているので、上記取付枠（１１０），（１７０）にコンセントやスイッチなどの配線器具と連設することができるという効果がある。
しかも、ケース（１）内に、照明負荷への供給電力を制御する電力制御素子と、電力制御素子に取着される放熱板（４０）とを備え、放熱板（４０）は、ケース（１）の長手方向と直交する断面が略Ｕ字形となる形に形成され、ケース（１）は長手方向と略平行な両側面に放熱用のスリット（１７）が形成されているので、スリット（１７）が形成されていることにより放熱性を高めることができてケース（１）の温度上昇を抑制することができ、長手方向と略平行な両側面にスリット（１７）を形成することにより、ケース（１）の長手方向と直交する面に形成する場合に比べてスリット（１７）の数を増やすことができ、放熱性をより一層高めることが可能となり、また、放熱板（４０）を略Ｕ字形にすることにより、略Ｌ字形の放熱板に比べて放熱板の面積を大きくすることが可能となり、放熱効果を高めることができるという効果がある。
さらに、ケース（１）の後壁の内側には放熱板（４０）と当接する複数の突起（１０ａ）が突設されているので、ケース（１）後壁の内側と放熱板（４０）との間に隙間が生じるから、ケース（１）後壁の温度上昇を抑制することができるという効果がある。
【００４７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ケース（１）は、後端側のボディ（１０）と、前端側のカバー（２０）と、ボディ（１０）とカバー（２０）とを結合するようにボディ（１０）の前面側から嵌合される一対の略コ字状の組立枠（１４０）とで構成され、上記取付枠（１７０）に取り付けることができる取付部を備えているので、上記取付枠（１７０）にコンセントやスイッチなどの配線器具と容易に連設することができるという効果がある。
【００４８】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、上記取付部は、上記取付枠（１７０）に形成された保持孔（１７３），（１７７）に挿入される係止爪（１４０ｂ），（１４０ｂ）であるので、他の規格化されたコンセントやスイッチなどの配線器具と同じ施工方法で施工することができ、施工業者にとって施工作業が容易になるという効果がある。
請求項４の発明は、請求項１の発明において、ケース（１）は、後端側のボディ（１０）と前端側のカバー（２０）とからなり、ボディ（１０）の外側面に突設した組立爪（１１）と、カバー（２０）から突出する組立片（２２）に設けた係合孔（２２ａ）との凹凸係合によりボディ（１０）とカバー（２０）とが結合され、カバー（２０）の両側面には上記取付枠（１１０）に形成された保持部に係止される係止爪（２５，２５）が突設されているので、請求項２及び請求項３の発明に比べて部品点数を減らすことができ、製造工程の簡略化及び低コスト化が可能となるという効果がある。
【００４９】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の発明において、ケース（１）には、ケース（１）に形成された一対の電線挿入口（１５）から挿入される電線がそれぞれ接続される一対の端子板（３５）と、各端子板（３５）それぞれに電線を圧接接続する一対の鎖錠ばね（３６）と、各端子板（３５）と各電線との接続を外すために両鎖錠ばね（３６）を圧接解除方向に撓ませる解除釦（３７）とが納装され、両鎖錠ばね（３６）間に解除釦（３７）の一部が介在しているので、ねじ式の端子構造に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電線が容易に且つ確実に接続できることから均一な結線と省施工化が図れ、しかも、挿入された電線が他の端子に接触するのを解除釦（３７）により防止することができ絶縁性を高めることができるという効果がある。
【００５０】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の発明において、ケース（１）内に、照明負荷をオンオフするマイクロスイッチ（ＳＷ）を備え、操作摘子（６０）の後部には、調光レベルを下げる向きに所定位置まで操作されたときに照明負荷をオフするようにマイクロスイッチ（ＳＷ）を押圧する押圧部（６３）が突設されているので、操作摘子（６０）を操作することによって照明負荷のオンオフ及び調光がなされるという効果がある。
【００５１】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、上記押圧部（６３）の前部には、凹部（６３ａ）が形成され、カバー（２０）の後面側には、操作摘子（６０）が上記所定位置まで操作されたときに前記凹部（６３ａ）に係脱自在に係合する係合突起（２６）が突設されているので、操作摘子（６０）を所定位置まで操作したときにクリック感を得ることができるという効果がある。
【００５３】
請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７の発明において、ケース（１）の後壁の上部には、上記スリット（１７）よりも上方の位置で斜め後方へ下降傾斜する防水用溝（１８）が形成されているので、ケース（１）内へスリット（１７）を通して水滴などが浸入するのを防止することができるという効果がある。
【００５４】
請求項９の発明は、請求項６乃至請求項８の発明において、調光設定器は、回転式のボリューム（ＶＲ）と、後部にケース（１）の前壁の内側に当接する鍔部（６２）を備えボリューム（ＶＲ）の操作軸が挿入嵌合される操作摘子（６０）とで構成され、操作軸の先端面と操作摘子（６０）との間に弾性体（６６）が介装されているので、操作摘子（６０）の鍔部（６２）がケース（１）前壁の内側に確実に押し付けられるから、ケース（１）に対する操作摘子（６０）のがたつきを防止でき、操作摘子（６０）の操作荷重が略一定に保たれるから、マイクロスイッチの操作片を押圧部（６３）により確実に押すことができ、また、操作摘子（６０）とケース（１）との間の隙間から水滴が浸入するのを防止できるという効果がある。
【００５５】
請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項８の発明において、調光設定器は、スライド式のボリューム（ＶＲ）と、ボリューム（ＶＲ）の操作軸に連結される操作摘子（６０’）とで構成されているので、請求項９の発明に比べて調光レベルを感覚的に認識しやすくなるという効果がある。
請求項１１の発明は、請求項５の発明において、上記鎖錠ばね（３６）と上記端子板（３５）とで構成される端子（３０）と、上記解除釦（３７）とは、ケース（１）の長手方向の一端部に配設され、ケース（１）は、上記一端部の後面に上記電線を収納するための凹所（１０ｅ）が形成されているので、電線挿入口（１５）の後方の空間を広く確保することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上を示す正面図である。
【図３】同上を示す側面図である。
【図４】同上を示す下面図である。
【図５】同上を示し背面側から見た斜視図である。
【図６】同上を示す側断面図である。
【図７】同上を示す他の側断面図である。
【図８】同上を示し、プリント板ブロックの構成図である。
【図９】図上の回路図である。
【図１０】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の正面図である。
【図１１】同上を示し、カバーの背面図である。
【図１２】同上を示し、カバーに操作摘子を取着した状態の断面図である。
【図１３】同上のケースをプレートに取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】取付枠と化粧プレートを前面側から見た斜視図である。
【図１５】取付枠と化粧プレートを後面側から見た斜視図である。
【図１６】取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は横断面図、（ｆ）は横断面図である。
【図１７】取付枠の要部を示す一部省略した斜視図である。
【図１８】同上のケースを３個連設してプレートに取り付けた状態を示す正面図である。
【図１９】同上のケースを他の配線器具と連設してプレートに取り付けた状態を示す正面図である。
【図２０】他の実施形態を示す下面図である。
【図２１】また他の実施形態を示す下面図である。
【図２２】別の実施形態のケースをプレートに取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図２３】また別の実施形態の要部を示す一部省略した斜視図である。
【図２４】同上の要部を示す一部省略した側面図である。
【図２５】同上を取り付ける取付枠の斜視図である。
【符号の説明】
１ケース
１０ボディ
１７スリット
２０カバー
２５係止爪
３０端子
４０放熱板
６０操作摘子
ＶＲボリューム
１００プレート
１１０取付枠[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dimmer that is constructed so as to be partially embedded in a construction surface such as a wall surface and is operated so as to light an illumination load at a desired dimming level.
[0002]
[Prior art]
A conventional dimmer of this type includes a dimming setting device that sets the dimming level of an illumination load such as an incandescent lamp. As the dimming setter, a rotary volume is used, and the lighting load is dimmed and controlled by changing the resistance value of the volume by operating the operation knob exposed from the front surface of the case.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the dimmer includes a triac as a power control unit that is connected in series to the lighting load and controls power supplied to the lighting load in the case, and the series circuit of the lighting load and the triac is a commercial power source. By connecting and controlling the phase by giving a control signal to the gate of the triac, the power supplied to the lighting load is adjusted and light control is performed.
[0004]
However, the embedded dimmer has a metal mounting frame attached to the embedded box and the case to prevent the case from becoming too hot due to the heat generated by the triac. Since the installation frame is necessary, it is necessary to secure an installation space separately from other wiring devices such as a switch and an outlet.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described reasons, and an object thereof is to provide a dimmer that can be connected to an embedded wiring device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 provides a dimming setting device for setting the dimming level of the illumination load, and an operation knob for the dimming setting device. (60) Is exposed to the front Synthetic resin case (1) And a case (1) Is a mounting frame for embedded wiring equipment (110), (170) To the mounting frame (110), (170) Open windows (111), (171) From case (1) It is characterized in that it is formed to have a dimension corresponding to one of the embedded wiring appliances of unit dimensions that can be installed continuously up to a maximum of three with the front surface exposed. Above mounting frame (110), (170) It can be connected to wiring equipment such as an outlet and a switch.
Moreover, the case (1) Inside, a power control element for controlling the power supplied to the lighting load, and a heat sink attached to the power control element (40) And a heat sink (40) is formed so that the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the case (1) is substantially U-shaped, and the case (1) is formed with slits (17) for heat dissipation on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction. Is Because Because the slit (17) is formed, the heat dissipation can be improved and the case (1) Temperature rise can be suppressed By forming slits (17) on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction, the number of slits (17) can be increased compared to the case of forming on the surface orthogonal to the longitudinal direction of case (1), It becomes possible to further improve heat dissipation, Heat sink (40) By making the shape substantially U-shaped, it becomes possible to increase the area of the heat radiating plate as compared with the substantially L-shaped heat radiating plate, and the heat radiating effect can be enhanced.
further The rear wall of the case (1) Inside the heat sink (40) Multiple protrusions that abut against (10a) Since the projecting (1) of the rear wall Inside and heat sink (40) Since a gap is created between (1) of the rear wall Temperature rise can be suppressed.
[0007]
The invention of claim 2 is the case of the invention of claim 1, wherein (1) The rear end body (10) And the front end cover (20) And the body (10) And cover (20) And body to join (10) Mated from the front side A pair of Abbreviated Letter-shaped Assembly frame (140) The above mounting frame (170) It has a mounting part that can be attached to the mounting frame. (170) Can be easily connected to wiring devices such as outlets and switches.
[0008]
The invention of claim 3 is the invention of claim 2. The mounting portion is a locking claw (140b) (140b) inserted into the holding hole (173), (177) formed in the mounting frame (170). Construction can be performed by the same construction method as standardized wiring devices such as outlets and switches, and the construction work becomes easy for the contractor.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a case according to the first aspect of the invention. (1) The rear end body (10) And front end cover (20) And the body (10) Assembly claws protruding on the outer surface of the (11) And cover (20) Assembly piece protruding from (22) Provided in Engagement hole (22a) Body by uneven engagement with (10) And cover (20) And the cover is combined (20) On both sides of the mounting frame (110) Locking claw locked to the holding part formed on (25, 25) Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the inventions of claims 2 and 3, and the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced.
[0009]
The invention of claim 5 is a case according to the invention of claims 1 to 4. (1) In the case (1) A pair of wire insertion openings formed in (15) A pair of terminal boards to which the wires inserted from each are connected (35) And each terminal board (35) A pair of locking springs that press-connect the wires to each other (36) And each terminal board (35) Lock springs to disconnect the cable from each wire (36) Release button to bend in the direction of pressure release (37) And a double-lock spring (36) Release button between (37) As part of the intervenes, the safety in construction can be ensured compared to the screw-type terminal structure, and since the wires can be connected easily and reliably, uniform wiring and reduced construction can be achieved. Moreover, the release button prevents the inserted wire from contacting other terminals. (37) Therefore, the insulation can be improved.
[0010]
The invention of claim 6 is a case according to the invention of claims 1 to 5. (1) Inside, turn on and off the lighting load Micros Itch (SW) With operation knob (60) The rear part is designed to turn off the lighting load when operated to a predetermined position in a direction to lower the dimming level. To micros Itch (SW) Press part to press (63) Since there is a protruding, operation knob (60) Is turned on / off and dimmed.
[0011]
The invention of claim 7 is the invention according to claim 6, wherein the pressing portion (63) The front of the recess (63a) Formed and cover (20) On the rear side, there is an operation knob (60) When the concave portion is operated to the predetermined position. (63a) Engagement protrusions that engage and disengage freely (26) Since there is a protruding, operation knob (60) A click feeling can be obtained when the is operated to a predetermined position.
[0013]
Claim 8 The invention is claimed Claims 1 to 7 In the invention, the case (1) of the rear wall On the top, the slit (17) Waterproof groove that slopes downward and tilts backward at a position above (18) Because the case is formed (1) Slit in (17) It is possible to prevent water droplets or the like from entering through.
[0014]
Claim 9 The invention of claim 6 to claim 6 8 In the present invention, the dimming setting device has a rotary volume (VR) And a case at the rear (1) front wall The buttocks that contact the inside (62) With volume (VR) Operation knob with which the operation shaft of the unit is inserted and fitted (60) The tip of the operation shaft and the operation knob (60) Elastic body between (66) Is inserted, so operation knob (60) No buttocks (62) Has a case (1) Front wall The case is pressed firmly inside, so the case (1) Operation knob for (60) Can prevent rattling, operation knob (60) Because the operating load is kept almost constant , Micro switch Press the operation piece (63) Can be pressed more reliably, and the operation knob (60) And case (1) Water droplets can be prevented from entering through the gap between the two.
[0015]
Claim 10 The invention of claim 1 to claim 1 8 In the present invention, the dimming setting device has a slide type volume. (VR) And volume (VR) Operation knob connected to the operation axis (60 ') And the claims 9 Compared with the present invention, the light control level can be easily perceived.
Claim 11 According to the invention of claim 5, in the invention of claim 5, the locking spring (36) And the above terminal board (35) Terminal composed of (30) And the release button (37) And the case (1) The case is disposed at one end in the longitudinal direction of the (1) Is a recess for storing the wire on the rear surface of the one end. (10e) Is formed, so the wire insertion slot (15) It is possible to secure a wide space behind the.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The dimmer of this embodiment will be described with reference to FIGS.
The dimmer case 1 according to the present embodiment is connected to the mounting frame 110 for the embedded wiring apparatus in a continuous manner up to three in such a manner that the front surface of the case 1 is exposed from the opening window 111 of the mounting frame 110. It is formed in a size corresponding to one embedded wiring device having a unit size dimensioned so that it can be attached. The case 1 is made of a thermosetting synthetic resin (for example, melamine phenol resin) and has a body 10 formed in a rectangular parallelepiped shape with an open front surface, and a synthetic resin having elasticity (for example, polybutylene terephthalate resin = And a cover 20 formed in a rectangular parallelepiped shape whose rear surface is open.
[0017]
Assembly claws 11 project from the upper and lower end faces in the longitudinal direction of the body 10. On the other hand, shoulder portions 21 project from both upper and lower ends of the cover 20, and assembly pieces 22 project from the rear edge of each shoulder portion 21 toward the body 10. Each assembly piece 22 is formed with an engagement hole 22 a that engages with the assembly claw 11 provided in the body 10. The front end of the assembly claw 11 is formed with a guide surface 11a that is inclined so as to reduce the amount of protrusion from the body 10 toward the front. Therefore, when the cover 20 is assembled to the body 10, the assembly piece 22 bends along the guide surface 11 a, and finally the engagement hole 22 a provided in the assembly piece 22 fits into the assembly claw 11, thereby The cover 20 is coupled. Thus, since it is necessary to bend the assembly piece 22, the cover 20 is formed of a synthetic resin having elasticity.
[0018]
Here, when the assembly piece 22 is molded, a plurality of resin flows are formed and merged in the vicinity of the front end portion of the assembly piece 22, so that a weld line is easily formed at the front end portion of the assembly piece 22. Since the assembly piece 22 is engaged with the assembly claw 11 using bending as described above, there arises a problem that when the weld line is formed, the assembly piece 22 is easily broken at the time of bending. Therefore, in the present embodiment, the part 22 where the weld line is formed is formed with a reinforcing portion 22b having a partially increased thickness to prevent the assembly piece 22 from cracking. A reinforcing piece 22c is extended forward from the rear edge of the engagement hole 22a. The assembly pawl 11 provided on the body 10 has a bifurcated rear end so as to engage with the reinforcing piece 22c. Therefore, the thick reinforcing portion 22b is also formed in the reinforcing piece 22c, and the crack of the assembly piece 22 due to the formation of the weld line can be prevented more reliably.
[0019]
The shape of the engagement hole 22a is not limited to the above shape. For example, two engagement holes 22a may be formed in the assembly piece 22 as shown in FIG. In this case, it is only necessary to project two assembly claws 11 on both upper and lower end surfaces. Further, a rectangular engagement hole 22a may be formed as shown in FIG.
The internal space of the body 10 is divided into a terminal storage chamber 13 and a circuit storage chamber 14 by a partition wall 12 provided at an intermediate portion in the longitudinal direction. A positioning protrusion 10d protruding forward is formed at an appropriate position on the peripheral wall of the body 10, and a positioning recess 10c is formed. That is, in the present embodiment, when the body 10 and the cover 20 are coupled, the positioning protrusion 10d engages with the recess 20d formed on the peripheral wall of the cover 20, and the positioning recess 10c is rearward from the peripheral wall of the cover 20. Since the protrusion 20c (see FIG. 11) that protrudes into the engagement is engaged, it is possible to prevent the cover 20 from rattling against the body 10, and to improve the shock resistance against dropping or the like. Further, as shown in FIG. 3, the distance from the substantially central position in the longitudinal direction of the body 10 to the upper and lower step portions of the positioning projection 10d is set to H, respectively. ₁ , H ₂ H ₁ ≠ H ₂ Then, the reverse assembly of the cover 20 to the body 10 at the time of assembly can be prohibited.
[0020]
A pair of terminals 30 made up of fast connection terminals are housed in the terminal storage chamber 13 formed through the partition wall 12 in the body 10. The terminal 30 includes a terminal plate 35 and a lock spring 36. The lock spring 36 is inserted between the terminal plate 35 and the lock spring 36 into the electric wire insertion port 15 (see FIGS. 5 and 6). A locking piece 36b that bites into the electric wire and prevents it from coming off, and a contact piece 36a that elastically contacts the electric wire. That is, the wire insertion port 15 is formed on the rear wall of the body 10 so that an electric wire can be introduced between the lock spring 36 and the terminal piece 35. When an electric wire is inserted from the side of the locking piece 36a between the locking spring 36 and the terminal plate 35 through the electric wire insertion port 15, the electric wire is connected to the terminal plate 35 by the spring force of the contact piece 36a and the locking piece 36a. When the locking piece 36b bites into the electric wire, the electric wire cannot be pulled out. Thus, since it can connect only by inserting an electric wire in the electric wire insertion port 15, compared with the case where a terminal with a screw etc. are used, a connection work becomes easy.
[0021]
In addition, a release button 37 made of a thermosetting resin (for example, a urea resin) is disposed in the terminal storage chamber 13 so as to straddle the both chain lock springs 36. The release button 37 is in contact with the locking piece 36 b of the both lock springs 36, and the portion where the release button 37 is in contact with the locking piece 36 b is the portion where the locking piece 36 b holds the electric wire between the terminal piece 35. It is off. Here, in this embodiment, since the insulating piece 37a is integrally protruded forward from the intermediate portion of the release button 37 so that a part of the release button 37 is interposed between both terminals 30, the electric wire is inserted. It can prevent that the electric wire inserted from the opening | mouth 15 contacts the terminal 30 different from the corresponding terminal 30, and can improve the insulation between both the terminals 30. FIG. Further, an operation hole 16 (see FIGS. 7 and 10) is formed in the rear wall of the body 10 at a portion corresponding to the release button 37, and the end of the minus driver or the like is inserted into the operation hole 16 to release the button 37. By pressing, the locking piece 36b biting into the electric wire is bent from the electric wire in the direction of pressure release so that the electric wire can be pulled out. The terminal board 35 is provided with a projecting piece 35a for mounting on a first printed board 51 described later.
[0022]
The circuit storage chamber 14 houses a choke coil L (described later) mounted on the first printed board 51, a second printed board 52, a heat sink 40, and the like. Here, each of the printed boards 51 and 52 constitutes a printed board block 50, and the first printed board 51 and the second printed board 52 are electrically connected by a plurality of lead wires 57. Further, the connection piece 35a of the terminal board 35 is soldered to the first printed board 51, and the printed board block 50 has a circuit portion as shown in FIG. A series circuit of an illumination load (not shown) such as an incandescent lamp and a commercial power source (not shown) is connected between the terminals 30 by the above-described electric wires.
[0023]
A triac Q as a power control element is connected between both terminals 30 via a microswitch S described later. ₁ And a choke coil L constituting a noise filter is inserted into the series circuit, and a capacitor C constituting a noise filter together with the choke coil L is inserted into the series circuit. ₁ Are connected in parallel. Triac Q ₁ The capacitor C ₂ And volume VR and resistance R ₁ Is connected in parallel with the capacitor C ₂ And Zener diode ZD ₁ , ZD ₂ Are connected in series. Capacitor C ₂ And the connection point between the volume VR and the triac Q ₁ Diac Q as trigger element ₂ Is inserted and the potential at the connection point is diac Q ₂ When the breakover voltage is reached, the triac Q ₁ Is triggered and turned on. Triac Q ₁ Once turned on, it remains on until the voltage waveform of the commercial power source reaches the zero cross point. That is, the diac Q is calculated every half cycle of the voltage waveform of the commercial power supply. ₂ And then remains on until the zero cross point. Therefore, by adjusting the resistance value of the volume VR, the capacitor C ₂ Terminal voltage of DIAC Q ₂ By adjusting the time to reach the breakover voltage of TRIAC Q ₁ Thus, the lighting period can be adjusted, and the lighting load can be lit at a desired dimming level. The choke coil L is covered with a coil cover to maintain insulation. Further, a surge absorber ZNR as a surge absorbing element is connected between the terminals 30.
[0024]
By the way, the volume VR is a rotary type, and the operation knob 60 is fitted to the operation shaft protruding forward. The operation knob 60 has a collar portion 62 at the rear portion, and is inserted from the rear into a circular hole 24 formed in the approximate center of the front surface of the cover 20. Here, an elastic body 66 (for example, made of neoprene rubber) is interposed between the front end surface of the operation shaft of the volume VR and the operation knob 60, and a gap is formed between the cover 20 and the operation knob 60. This prevents the operation knob 60 from rattling with respect to the cover 20 and prevents water droplets or the like from entering the case 1 through the hole 24. The volume VR and the operation knob 60 constitute a dimming setting device.
[0025]
The light control level can be known from the display provided around the operation knob 60 on the front surface of the cover 20 and the degree of rotation of the operation knob 60. By the way, in the operation knob 60, the pressing portion 63 that presses the operation piece of the above-described micro SW (see FIG. 1) so that the illumination load is turned off when the operation knob 60 is operated to a predetermined position. It protrudes from a key point. Accordingly, when the operation knob 60 is rotated in a direction to lower the light control level and is operated to a predetermined position, the operation piece of the micro switch SW is pressed by the pressing portion 63, the micro switch SW is turned off, and the illumination load is turned off. . That is, by operating the operation knob 60, the illumination load is turned on / off and dimmed. In the present embodiment, as described above, rattling of the operation knob 60 with respect to the cover 20 is prevented, and the operation load of the operation knob 60 is kept substantially constant. It can be reliably pressed by the pressing portion 63.
[0026]
Further, a V-shaped recess 63a is formed in the front portion of the pressing portion 63, and on the rear surface side of the cover 20, an engaging protrusion 26 (see FIG. 11 and FIG. 12) is provided so that a click feeling can be obtained when the operation knob 60 is operated to the predetermined position.
By the way, Triac Q ₁ Is attached to the heat sink 40 and then soldered to the second circuit board 52. The heat sink 40 is substantially U-shaped and has a triac Q ₁ The fixing piece 40a is fixed to the fixing piece 40a and the side pieces 40b protrude from both ends of the fixing piece 40a. Triac Q ₁ Is attached to the fixed piece 40 a of the heat sink 40 by means of mounting screws 75. In FIG. 1, 76 is a washer. In the present embodiment, by forming the heat sink 40 in a substantially U shape, the area of the heat sink can be increased compared to the case where the heat sink has a substantially L shape. ₁ Therefore, there is an advantage that the temperature on the front side of the dimmer can be prevented from rising, and the user is not worried when setting the dimming. Further, in the present embodiment, since a plurality of protrusions 10a (see FIGS. 6 and 10) are protruded on the inner side of the rear surface of the body 10, there is a gap between the rear surface of the body 10 and the fixing piece 40a of the radiator plate 40. As a result, an increase in the temperature of the rear surface of the body 10 can be suppressed.
[0027]
Further, in the present embodiment, since a plurality of heat radiation slits 17 for communicating the inside and outside of the body 10 are formed on both side surfaces parallel to the longitudinal direction of the body 10, it is difficult for heat to stay inside the body 10. . Here, by forming the slits 17 on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction of the body 10, the number of the slits 17 can be made relatively large.
[0028]
Further, in the present embodiment, a waterproof groove 18 (see FIG. 5) that is inclined obliquely rearward at a position above the slit 17 is formed in the upper part of the rear surface of the case 1. It is possible to prevent water droplets or the like from entering through 17.
By the way, the case 1 described above is attached to a plate 100 which will be described later, and a pair of locking claws 25 project from the shoulder portions 21 provided on both side surfaces of the cover 20 so as to be coupled to the plate 100. ing. An inclined surface 25 a is formed at the front end portion of the locking claw 25 so as to decrease the amount of protrusion from the shoulder portion 21 toward the front.
[0029]
In order to construct the dimmer having the above-described configuration, the plate 100 shown in FIGS. 1, 14 and 15 is used. The plate 100 includes an attachment frame 110 that holds the case 1 and a decorative plate 120 that covers the attachment frame 110 and that has a good appearance. The attachment frame 110 includes a synthetic resin and a metal. The mounting frame 110 made of synthetic resin is insulative, and the left ends of the pair of frame pieces 113a and 113b (the upper ends of FIG. 16 (a)) and the right ends (the lower ends of FIG. 16 (a)). ) Are continuously and integrally joined by the horizontal pieces 112 so that a rectangular opening window 111 exposing the front surface of the case 1 is formed in a vertically long rectangular frame shape having a central portion. On the rear surface side of both side edges along the longitudinal direction of the opening window 111, a strip-like fixed beam portion 114 and a movable beam portion 115 are provided so as to face each other.
[0030]
The movable beam portion 115 is continuously and integrally connected to the frame piece 113b via a connecting portion 116 extending in the longitudinal direction of the movable beam portion 115 at both ends in the longitudinal direction, and two intermediate portions are connected to the movable beam portion 115. It is continuously and integrally connected to the frame piece 113b via a bridge portion 117 in the orthogonal direction. Moreover, the part between each connection part 116 and each bridge | bridging part 117 and between both the bridge | bridging parts 117 becomes the slit 118a-118c penetrated in the front and back. The synthetic resin forming the mounting frame 110 has flexibility, and the movable beam portion 115 and the connecting portion 116 are flexible. The slits 118a and 118c on both sides are formed in an L shape, and the slit 118b in the middle is formed in a straight line. In the frame piece 113b, in the vicinity of each bridge portion 117, long hole-like grooves 119 penetrating the front and back are provided so that the movable beam portion 115 is flexible even at a portion corresponding to the bridge portion 117.
[0031]
On the other hand, on one surface of the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115 that faces the opening window 111, the holding groove 114 a is also provided as a holding portion that engages with the engaging claws 25 that protrude in pairs on both side surfaces of the case 1. 115a (see FIGS. 16C, 16D, and 17) are provided at equal pitches in pairs of three. Therefore, when the engaging claw 25 provided on the case 1 is engaged with the holding grooves 114a and 115a in an uneven manner, the case 1 is attached to the mounting frame 110 with the front surface of the case 1 exposed from the opening window 111. Can do. Further, in order to prevent the case 1 from falling forward from the mounting frame 110, the base portions of the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115 are in contact portions 114 d that are in contact with the front surfaces of the shoulder portions 21 protruding from both side surfaces of the case 1. 115d are formed (see FIGS. 16D and 17). That is, the front surface of the shoulder portion 21 contacts the contact portions 114d and 115d, and the rear surface of the locking claw 25 is locked to the holding grooves 114a and 115a, whereby the case 1 is attached to the mounting frame 110.
[0032]
Here, the locking claws 25 of the case 1 are introduced into the holding grooves 114 a and 115 a from the rear surface side of the mounting frame 110 at the respective front end portions of the surface facing the opening window 111 of the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115. At this time, in order to guide each locking claw 25 to the holding grooves 114a and 115a, guide portions 114b and 115b having inclined surfaces inclined so as to increase the distance from each other toward the distal end side are provided (FIG. 16 ( e)). In order to attach the case 1 to the attachment frame 110, the locking claw 25 protruding from one side of the case 1 is engaged with the holding groove 114 a of the fixed beam portion 114, and the front end portion of the case 1 is attached to the opening window 111. When the case 1 is pushed forward with respect to the mounting frame 110 with substantially matching, the locking claw 25 projecting on the other side surface of the case 1 holds the movable beam portion 115 by the inclined surface 25a and the guide portion 115b while bending the movable beam portion 115. By being driven into the groove 115a, the locking claw 25 can be easily engaged with the holding groove 115a.
[0033]
By the way, since the connection part 116 is provided on the extension line of the movable beam part 115 as described above, even if a pressing force acts on the case 1 from the front side toward the rear side, the movable beam part 115 is located on the opening window 111 side. The retaining claw 25 of the case 1 is prevented from being detached from the holding groove 115a. Thereby, the attachment strength with respect to the attachment frame 110 of case 1 can be improved.
[0034]
On the other hand, the base portion of the fixed beam portion 114 is provided with an instrument removal hole 114c penetrating the front and back of the mounting frame 110 between each pair of adjacent holding grooves 114a, and the case 1 is attached to the mounting frame 110. In this state, when the tip of a screwdriver or a jig for removal is inserted into the instrument removal hole 114c and the case 1 is pushed to the movable beam 115 side by the tip of the jig, it can be moved with a slight force by the lever principle. The beam portion 115 can be bent, and the case 1 can be detached from the mounting frame 110 by releasing the engagement state between the holding groove 114 a on the fixed beam portion 114 side and the locking claw 25 of the case 1. ing.
[0035]
By the way, as described above, the attachment frame 110 has three pairs of holding grooves 114a and 115a in the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115, respectively, and the case 1 has a pair of locking claws 25 on each side surface. Since it is formed, it is possible to attach up to three cases 1 to the attachment frame 110. In other words, the mounting frame 110 is for three pieces, and the case 1 is set with a mounting dimension so that a maximum of three pieces can be attached to the three mounting frames 110. As described above, by defining the relative mounting dimensions of the case 1 and the mounting frame 110, it is possible to mount an arbitrary number of cases 1 in the range of 1 to 3 on the mounting frame 110. The pitch of the holding grooves 114a and 115a provided in the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115 is equal to the pitch of the locking claws 25 protruding from the side surface of the case 1 having a unit size, and as described above. Since the holding grooves 114a and 115a are equally spaced, if the case 1 has a single unit size, the mounting frame is formed using any two holding grooves 114a and 115a adjacent to the fixed beam portion 114 and the movable beam portion 115. 110 can be attached.
[0036]
Incidentally, a recess 131 is formed in the front surface of the intermediate portion of each horizontal piece 112 of the mounting frame 110. Each recess 131 has a box hole 132 through which a box screw for attaching the attachment frame 110 to an embedding box (not shown) is inserted, and a screw for directly attaching the attachment frame 110 to a construction surface such as a wall surface. And a scissor fitting locking hole 134 for engaging a scissor fitting (not shown) used when attaching to a wall panel or the like forming the construction surface.
[0037]
Further, at the four corners of the mounting frame 110, decorative plate locking holes 135 for locking the locking projections 123 protruding from the rear surface of the decorative plate 120 are provided. The decorative plate 120 can be detachably attached so as to cover the front surface of the attachment frame 110 by inserting and locking.
The decorative plate 120 is formed using an insulating synthetic resin, and has a rectangular main portion 121 that covers the front surface of the mounting frame 110, and the rear of the main portion 121 from the periphery to the entire periphery. It is formed in a substantially box shape in which the side wall 122 projecting in a continuous manner is formed. The locking projections 123 are projected from the four corners on the rear surface side of the main portion 121. An opening window 121 a that exposes the front surface of the case 1 attached to the attachment frame 110 is provided at the center of the main part 121. FIG. 13 shows a state where the case 1 is attached to the attachment frame 110 and the decorative plate 120 is attached to the attachment frame 110.
[0038]
The size of the opening window of the decorative plate 120 may be set according to the number of cases to be attached to the attachment frame 110. For example, as shown in FIG. It can also be attached. Further, as shown in FIG. 19, the case 1 ′ of the outlet B and the case 1 ″ of the switch C can be connected to the case 1 of the dimmer. Note that 250a in FIG. The flat type plug blade insertion port into which the flat type plug blade is inserted, and 250b is a pin type plug blade insertion port into which the pin-shaped pin type plug blade is inserted. The flat type plug blade insertion port 250a and the pin type plug blade are inserted. The blade insertion port 250b is in communication.
[0039]
The distance between the opposing surfaces of the side wall 122 of the decorative plate 120 is larger than the width dimension of the corresponding portion of the mounting frame 110. That is, when the decorative plate 120 is attached to the front surface side of the mounting frame 110 disposed on the construction surface, the mounting frame 110 fits inside the decorative plate 120, and the leading edge of the side wall 122 of the decorative plate 120 is substantially on the construction surface. Abut. As a result, the abutment surface between the mounting frame 110 and the decorative plate 120 does not protrude forward from the construction surface, and the abutment line between the two is hardly visible from the side surface, improving the appearance.
[0040]
In addition, an inclined surface 122a is formed on the inner side surface of the side wall 122 of the decorative plate 120 so as to widen the opening width toward the tip side. A plurality of regulating ribs 124 are provided to prevent misalignment.
By the way, on the outer surface of both frame pieces 113a and 113b of the mounting frame 110, there are an inclined surface 113c which is inclined so as to protrude outward as it is rearward, and an overhanging portion 113d which protrudes outward continuously from the inclined surface 113c. Is formed. Further, a rib 125 whose rear end abuts against the front surface of the overhanging portion 113d protrudes from the inner side surface of the upper and lower side walls 122 of the decorative plate 120, and the rib 125 prevents the decorative plate 120 from rattling. When the decorative plate 120 is attached to the attachment frame 110, the regulation rib 124 of the decorative plate 120 is guided by the inclined surfaces 113c formed on the frame pieces 113a and 113b of the attachment frame 110, so that attachment is easy.
[0041]
A pair of cutouts 126 are provided on one of the upper and lower side walls 122 of the decorative plate 120. A direction in which a jig (such as a tip of a minus driver) is inserted into the cutout 126 to separate the decorative plate 120 from the mounting frame 110. When a (forward-facing) force is applied, the engagement state between the locking projection 123 of the decorative plate 120 and the decorative plate locking hole 135 of the mounting frame 110 is released, and the decorative plate 120 can be removed from the mounting frame 110. . An escape portion 136 that is recessed inward from the inclined surface 113c is provided at a position corresponding to the notch portion 126 in the frame piece 113b of the mounting frame 110, and the jig inserted into the notch portion 126 can be escaped and inserted to the back. Thus, it is easy to apply a force when removing the decorative plate 120. Further, a rib 137 thinner than the protruding portion 113 d is extended from the rear surface side end portion of the relief portion 136 to the extent that it does not protrude from the cutout portion 126 of the decorative plate 120. That is, there is a risk of scratching the construction surface by applying a force to the jig that is inserted into the notch 126 with the portion that abuts the construction surface as a fulcrum, but it is inserted into the notch 126 by providing the rib 137. When the jig abuts against the rib 137 and the decorative plate 120 is removed from the mounting frame 110, the work surface can be prevented from being damaged by the jig.
[0042]
On the rear surface side of the decorative plate 120, protruding strips 128 a to 128 c that are respectively inserted into the three slits 118 a to 118 c provided in the mounting frame 110 when attached to the mounting frame 110 are arranged in a row. Here, the dimension of each protrusion piece 128a-128c is the state inserted in each slit 118a-118c of the attachment frame 110, and between the internal peripheral surface of slit 118a-118c, and each protrusion piece 128a-128c. The dimensions are set so that only a slight gap is generated. That is, in the state where the decorative plate 120 is attached to the attachment frame 110 to which the case 1 is attached, the three strip pieces 128a to 128c are fitted into the slits 118a to 118c of the attachment frame 110, and the inner circumferences of the slits 118a to 118c. Since only a slight gap is generated between the surface and the protrusion pieces 128a to 128c, the movement (flexure) of the movable beam portion 115 of the mounting frame 110 is restricted.
[0043]
By the way, although the synthetic resin decorative plate 120 is used in this embodiment, a metallic decorative plate may be used. In the case of a metal decorative plate (not shown), it is not possible to provide a locking projection 123 like the synthetic resin decorative plate 120. Therefore, when a metal decorative plate is attached to the attachment frame 110, an attachment screw hole (not shown) into which an attachment screw for attaching the metal decorative plate is screwed is provided in the recess 131 of the attachment frame 110. You can do it. As a result, the synthetic resin decorative plate 120 having the locking protrusion 123 and the mounting screw Therefore It can correspond to both the metal decorative plate to be attached.
[0044]
Thus, the dimmer case 1 of the present embodiment can be connected to the mounting frame 110 with a wiring device such as an outlet or a switch, and can be constructed by the same construction method as the wiring device. Since wiring is also possible, the construction work becomes easy for the contractor.
Note that a slide-type volume VR may be used. In this case, a slide groove 29 is formed on the front surface of the cover 20 as shown in FIG. What is necessary is just to connect child 60 '. With such a configuration, it becomes easier to perceive the dimming level sensibly compared to the case where a rotary type volume VR is used.
[0045]
Further, the case 1 only needs to be formed to the same dimensions as the unit dimensions of a general wiring device, and as shown in FIGS. 23 and 24, the body 10 and the cover 20 are combined by an assembly frame 140 and assembled. Such a structure may be used. That is, an assembly frame 140 formed in a substantially U shape is fitted to the shoulder portions 21 ′ on both sides of the cover 20, and a substantially V-shaped hook formed on the front ends of both leg pieces 140 d of the assembly frame 140. The claws 140 a engage with the step portions 19 formed on the side surfaces of the body 10, respectively, and the cover 20 and the body 10 are fixed by the assembly frame 140. The leg piece 140d of the assembly frame 140 is fitted into the concave portion 21 of the shoulder portion 21 and the concave portion 8 of the body 10, and the hooking claw 140a at the distal end portion of the leg piece 140d is engaged with the step portion 19. Here, the case 1 is one of the embedded wiring appliances of standardized unit dimensions so that up to three can be attached to the mounting frame 170 for the embedded wiring appliances as shown in FIG. It is formed in a size corresponding to one piece (for example, a size corresponding to one piece of a large square continuous wiring device that can be attached to a mounting frame of a large square continuous wiring device standardized by JIS standard), A pair of engaging claws 140 b that can be engaged with holding holes 173 and 177 provided in the mounting frame 170 protrude from both ends of the assembly frame 140. The assembly frame 140 is provided with a pair of locking holes 140c for locking the locking claws of the mounting frame when the mounting frame 140 is mounted on a metal mounting frame (not shown).
The case 1 formed in this way is attached to a mounting frame 170 for an embedded wiring apparatus as shown in FIG. That is, as described above, the case 1 is formed to have the same mounting dimensions as the unit dimensions of a general wiring device, so that a maximum of three cases 1 can be attached to the mounting frame 170. The mounting frame 170 has holding holes 173 and 177 in which both side pieces 172a and 172b surrounding the opening window 171 engage with locking claws 140b protruding from the side edges of the assembly frame 140, respectively. An operation piece 175 that can be bent so as to change the distance from the side piece 172b is formed on the 172a. When attaching the case 1 to the attachment frame 170, if the case 1 is pressed against the attachment frame 170 from the rear of the attachment frame 170, the operation piece 174 can be bent and the case 1 can be fitted to the attachment frame 170. The front side of the case 1 protrudes from the opening window 171. On the other hand, in order to remove the case 1 from the mounting frame 170, the operation piece 175 may be squeezed with a screwdriver or the like. A decorative plate that covers the front surface of the mounting frame 170 and a long hole 178 into which a box screw for connecting the mounting frame 170 to the switch box is inserted in the connecting pieces 174a and 174b that surround the opening window 171 and orthogonal to the side pieces 172a and 172b. A screw hole 179 or the like is provided in which a plate screw for attaching (not shown) is screwed. The illustrated attachment frame 170 is a synthetic resin attachment frame 170, but in the case of a metal attachment frame, the attachment frame 170 may be coupled to the attachment frame using the locking holes 140c of the assembly frame 140. The decorative plate is perforated with an opening window that exposes the front side of the case 1 and an insertion hole through which the plate screw is inserted.
[0046]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 is a dimming setter for setting the dimming level of the illumination load, and an operation knob for the dimming setter. (60) Is exposed to the front Synthetic resin case (1) And a case (1) Is a mounting frame for embedded wiring equipment (110), (170) To the mounting frame (110), (170) Open windows (111), (171) From case (1) The mounting frame is formed in a dimension corresponding to one of the embedded wiring appliances of unit dimensions that can be installed continuously up to a maximum of three with the front surface of the housing being exposed. (110), (170) It can be connected to wiring devices such as outlets and switches.
Moreover, the case (1) Inside, a power control element for controlling the power supplied to the lighting load, and a heat sink attached to the power control element (40) And a heat sink (40) is formed so that the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the case (1) is substantially U-shaped, and the case (1) is formed with slits (17) for heat dissipation on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction. Is Because Because the slit (17) is formed, the heat dissipation can be improved and the case (1) Temperature rise can be suppressed By forming slits (17) on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction, the number of slits (17) can be increased compared to the case of forming on the surface orthogonal to the longitudinal direction of case (1), It becomes possible to further improve heat dissipation, Heat sink (40) By making the shape substantially U-shaped, it is possible to increase the area of the heat sink compared to the substantially L-shaped heat sink, and there is an effect that the heat dissipation effect can be enhanced.
further The rear wall of the case (1) Inside the heat sink (40) Multiple protrusions that abut against (10a) Since the projecting (1) of the rear wall Inside and heat sink (40) Since a gap is created between (1) of the rear wall There is an effect that an increase in temperature can be suppressed.
[0047]
The invention of claim 2 is the case of the invention of claim 1, wherein (1) The rear end body (10) And the front end cover (20) And the body (10) And cover (20) And body to join (10) Mated from the front side A pair of Abbreviated Letter-shaped Assembly frame (140) The above mounting frame (170) It has a mounting part that can be attached to the mounting frame. (170) In addition, there is an effect that it can be easily connected to a wiring device such as an outlet or a switch.
[0048]
The invention of claim 3 is the invention of claim 2. The mounting portion is a locking claw (140b) (140b) inserted into the holding hole (173), (177) formed in the mounting frame (170). It can be constructed by the same construction method as standardized wiring devices such as outlets and switches, and there is an effect that the construction work becomes easy for the contractor.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a case according to the first aspect of the invention. (1) The rear end body (10) And front end cover (20) And the body (10) Assembly claws protruding on the outer surface of the (11) And cover (20) Assembly piece protruding from (22) Provided in Engagement hole (22a) Body by uneven engagement with (10) And cover (20) And the cover is combined (20) On both sides of the mounting frame (110) Locking claw locked to the holding part formed on (25, 25) Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the inventions of claims 2 and 3, and the manufacturing process can be simplified and the cost can be reduced.
[0049]
The invention of claim 5 is a case according to the invention of claims 1 to 4. (1) In the case (1) A pair of wire insertion openings formed in (15) A pair of terminal boards to which the wires inserted from each are connected (35) And each terminal board (35) A pair of locking springs that press-connect the wires to each other (36) And each terminal board (35) Lock springs to disconnect the cable from each wire (36) Release button to bend in the direction of pressure release (37) And a double-lock spring (36) Release button between (37) As part of the intervenes, the safety in construction can be ensured compared to the screw-type terminal structure, and since the wires can be connected easily and reliably, uniform wiring and reduced construction can be achieved. Moreover, the release button prevents the inserted wire from contacting other terminals. (37) Therefore, there is an effect that the insulating property can be improved.
[0050]
The invention of claim 6 is a case according to the invention of claims 1 to 5. (1) Inside, turn on and off the lighting load Micros Itch (SW) With operation knob (60) The rear part is designed to turn off the lighting load when operated to a predetermined position in a direction to lower the dimming level. To micros Itch (SW) Press part to press (63) Since there is a protruding, operation knob (60) There is an effect that the lighting load is turned on / off and dimmed by operating.
[0051]
The invention of claim 7 is the invention according to claim 6, wherein the pressing portion (63) The front of the recess (63a) Formed and cover (20) On the rear side, there is an operation knob (60) When the concave portion is operated to the predetermined position. (63a) Engagement protrusions that engage and disengage freely (26) Since there is a protruding, operation knob (60) There is an effect that a click feeling can be obtained when the is operated to a predetermined position.
[0053]
Claim 8 The invention is claimed Claims 1 to 7 In the invention, the case (1) of the rear wall On the top, the slit (17) Waterproof groove that slopes downward and tilts backward at a position above (18) Because the case is formed (1) Slit in (17) There is an effect that it is possible to prevent water droplets or the like from entering through.
[0054]
Claim 9 The invention of claim 6 to claim 6 8 In the present invention, the dimming setting device has a rotary volume (VR) And a case at the rear (1) front wall The buttocks that contact the inside (62) With volume (VR) Operation knob with which the operation shaft of the unit is inserted and fitted (60) The tip of the operation shaft and the operation knob (60) Elastic body between (66) Is inserted, so operation knob (60) No buttocks (62) Has a case (1) Front wall The case is pressed firmly inside, so the case (1) Operation knob for (60) Can prevent rattling, operation knob (60) Because the operating load is kept almost constant , Micro switch Press the operation piece (63) Can be pressed more reliably, and the operation knob (60) And case (1) There is an effect that it is possible to prevent water droplets from entering from the gap between the two.
[0055]
Claim 10 The invention of claim 1 to claim 1 8 In the present invention, the dimming setting device has a slide type volume. (VR) And volume (VR) Operation knob connected to the operation axis (60 ') And the claims 9 Compared to this invention, there is an effect that the light control level can be easily perceived.
Claim 11 According to the invention of claim 5, in the invention of claim 5, the locking spring (36) And the above terminal board (35) Terminal composed of (30) And the release button (37) And the case (1) The case is disposed at one end in the longitudinal direction of the (1) Is a recess for storing the wire on the rear surface of the one end. (10e) Is formed, so the wire insertion slot (15) There is an effect that a wide space behind can be secured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment.
FIG. 2 is a front view showing the same.
FIG. 3 is a side view showing the above.
FIG. 4 is a bottom view showing the same.
FIG. 5 is a perspective view showing the same as seen from the back side.
FIG. 6 is a side sectional view showing the same.
FIG. 7 is another side sectional view showing the same.
FIG. 8 is a configuration diagram of a printed circuit board block showing the same as above.
FIG. 9 is a circuit diagram on the drawing.
FIG. 10 is a front view showing the same as above, with the terminal housed in the body.
FIG. 11 is a rear view of the cover, showing the same as above.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the same as above, with the operation knob attached to the cover.
13A and 13B show a state in which the case is attached to the plate, where FIG. 13A is a front view, FIG. 13B is a bottom view, and FIG. 13C is a side view.
FIG. 14 is a perspective view of the mounting frame and the decorative plate as viewed from the front side.
FIG. 15 is a perspective view of the mounting frame and the decorative plate as viewed from the rear side.
FIG. 16 shows a mounting frame, (a) is a front view, (b) is a longitudinal sectional view, (c) is a longitudinal sectional view, (d) is a rear view, (e) is a transverse sectional view, (f) Is a cross-sectional view.
FIG. 17 is a partially omitted perspective view showing the main part of the mounting frame.
FIG. 18 is a front view showing a state in which three cases are connected to the plate.
FIG. 19 is a front view showing a state in which the same case is connected to another wiring device and attached to a plate.
FIG. 20 is a bottom view showing another embodiment.
FIG. 21 is a bottom view showing still another embodiment.
22A and 22B show a state in which a case of another embodiment is attached to a plate, wherein FIG. 22A is a front view, FIG. 22B is a bottom view, and FIG. 22C is a side view.
FIG. 23 is a partially omitted perspective view showing a main part of another embodiment.
FIG. 24 is a partially omitted side view showing the main part of the above.
FIG. 25 is a perspective view of a mounting frame to which the above is attached.
[Explanation of symbols]
1 case
10 body
17 Slit
20 Cover
25 Locking claw
30 terminals
40 Heat sink
60 Operation knob
VR volume
100 plates
110 Mounting frame

Claims

A dimming setting device for setting the dimming level of the lighting load, and a synthetic resin case (1) in which the operation knob (60) of the dimming setting device is exposed on the front surface. The case (1) is embedded. up in the form of front to expose the mounting frame for write-type wiring device (110), (170) in said mounting frame (110), (170) opening window (111) of the case from (171) (1) Power control for controlling the power supplied to the lighting load in the case (1) , which is formed in a size corresponding to one of the embedded wiring appliances of unit dimensions that can be installed continuously up to three. And a heat sink (40) attached to the power control element. The heat sink (40) is formed in a shape in which a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the case (1) is substantially U-shaped. (1) is formed with heat dissipating slits (17) on both side surfaces substantially parallel to the longitudinal direction. A plurality of projections (10a) dimmer adjustment, characterized in that is formed by projecting the inner wall contacting the heat dissipation plate (40) This after).

The case (1) is fitted from the front side of the body (10) so as to join the body (10) on the rear end side, the cover (20) on the front end side, and the body (10) and the cover (20). The dimmer according to claim 1, comprising a pair of substantially U -shaped assembly frames (140) and an attachment portion that can be attached to the attachment frame (170) .

The said attaching part is a latching claw (140b) (140b) inserted in the holding holes (173) and (177) formed in the said attachment frame (170) , The claim 2 characterized by the above-mentioned. Dimmer.

The case (1) includes a rear end side body (10) and a front end side cover (20), and protrudes from the cover (20) and an assembly claw (11) projecting from the outer surface of the body (10). The body (10) and the cover (20) are coupled by concave and convex engagement with the engagement hole (22a) provided in the assembly piece (22) to be mounted, and the mounting frame (110) is provided on both sides of the cover (20 ). The dimmer according to claim 1, wherein a locking claw (25, 25) that is locked to a holding portion formed in the projection is provided.

The case (1) includes a pair of terminal plates (35) to which electric wires inserted from a pair of electric wire insertion ports (15) formed in the case (1) are respectively connected, and each terminal plate (35) . A pair of lock springs (36) for press-connecting the electric wires, and a release button (37) for bending both lock springs (36) in the press-release direction in order to disconnect each terminal plate (35) from each electric wire The dimmer according to any one of claims 1 to 4, wherein a part of the release button (37) is interposed between the chain lock springs (36) .

Into the case (1), provided with a micro switch you off the lighting load (SW), the rear portion of the operation knob (60), the lighting load when operated to a predetermined position in a direction of decreasing the dimming level dimmer adjustment according to any one of claims 1 to 5 pressing part (63) is characterized by comprising projecting pressing the micro switch (SW) to turn off the.

The front portion of the pressing portion (63), are formed recesses (63a) is, on the rear side of the cover (20), the recess (63a when the operating knob (60) has been operated to the predetermined position dimmer adjustment according to claim 6, wherein the engaging protrusion (26) is characterized by comprising projecting engaging freely disengaged in).

The waterproof groove (18) is formed in the upper part of the rear wall of the case (1) so as to be inclined downward and obliquely backward at a position above the slit (17). Item 8. The dimmer according to any one of items 7 to 9 .

The dimming setting device includes a rotary volume (VR) and a collar (62) that contacts the inner side of the front wall of the case (1) at the rear, and an operation in which the operation shaft of the volume (VR) is inserted and fitted. 9. A handle according to claim 6 , further comprising an elastic body (66) interposed between the distal end surface of the operation shaft and the operation knob (60) . A dimmer according to any one of the above .

Dimming setting device includes a sliding volume (VR), claims 1, characterized by comprising consists out with volumes connected are operated knob to the operating shaft of the (VR) (60 ') The dimmer according to any one of 8 .

A terminal ( 30) composed of the lock spring (36) and the terminal plate (35), and the release button (37) are disposed at one end of the case (1) in the longitudinal direction. 6. The dimmer according to claim 5 , wherein (1) is formed with a recess (10e) for housing the electric wire on the rear surface of the one end .