JP3697591B2 - 薄膜光触媒化学変換装置 - Google Patents
薄膜光触媒化学変換装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3697591B2 JP3697591B2 JP09929295A JP9929295A JP3697591B2 JP 3697591 B2 JP3697591 B2 JP 3697591B2 JP 09929295 A JP09929295 A JP 09929295A JP 9929295 A JP9929295 A JP 9929295A JP 3697591 B2 JP3697591 B2 JP 3697591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- photocatalyst
- tio
- titanium oxide
- electrochemical catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims description 193
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 75
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims description 48
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 claims description 191
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 89
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 89
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 65
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 56
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 55
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 55
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 43
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 43
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 40
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 35
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 30
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium(II) oxide Chemical compound [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 17
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 11
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 5
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims 3
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims 3
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 6
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 5
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 5
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229910001203 Alloy 20 Inorganic materials 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- QZRHHEURPZONJU-UHFFFAOYSA-N iron(2+) dinitrate nonahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O QZRHHEURPZONJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001443 photoexcitation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、薄膜光触媒により水、海水または電解質を含む水溶液からプロトンを発生させ、このプロトンを結合させて水素を生成する、あるいはこのプロトンと二酸化炭素を反応させて化学合性原料を生成する薄膜光触媒化学変換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、エネルギー確保と共に地球環境保全の問題解決が望まれている。
まず、長期的に見て将来の化石燃料枯渇の懸念から新しいエネルギー源を追求する必要がある。その場合、燃焼によって環境を汚染する物質（例えば窒素酸化物、硫黄酸化物、炭化水素、一酸化炭素）や地球温暖化を促進する二酸化炭素等を全く放出しないクリーン燃料が好ましい。例えば水素は燃焼によって水しか生成しないので最もクリーンな燃料として注目されている。
【０００３】
次に、現在地球温暖化の主原因と思われる炭酸ガスの大気放出の削減が急務となっており、一つの削減方法として炭酸ガスの再資源化が考えられる。これは言わばケミカル・リサイクリングという概念に基づくもので、化石燃料の燃焼や多くの化学反応の結果生成される化学的に極めて安定な炭酸ガスをリサイクルして再び燃料として、あるいは化学合成の原料として再利用できる物質に変換することを目的としている。
【０００４】
水素は、現在工業的には水性ガスの変性、天然ガスの変性、石炭のガス化等の熱エネルギーの助成を必要とする方法、あるいは水の電解のように化石燃料の燃焼によって得られる電気エネルギーを必要とする方法によって製造されており、いずれもガス生成法の中では比較的生成価格が高いと言える。また水素を燃料源として幅広く利用するためには、低価格化のほかに設備の簡略化が必要である。
【０００５】
一般に物質の化学変換は触媒を利用するものが工業的手段としては多く、化学工業の他に例えば脱硝等の公害対策に普及している。但し、これらに共通して特徴的な点は、かなりの外的熱エネルギーの供給を必要とすること、即ち室温以上の温度において化学反応をを行なう必要がある。現状の水素製造や炭酸ガスの化学変換でも室温以上の温度での反応であり熱エネルギ-の供給が必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
水素生成や環境保全対策のプロセスには自然界に豊富なエネルギー源や資源を利用する方法がコストの面から、またそのプロセスは二次公害（新たなエネルギー源や資源を造るために発生し、環境に悪影響を及ぼすこと）を出さないものが好ましい。更にシステムの面からみて、広い普及率を考えるならば、より簡素なものが必要となる。
【０００７】
一方、究極の地球環境制御法の基本理念としてケミカルリサイクリング、即ち物質の化学的リサイクルが考えられる。従って無用なものあるいは有害なものを外部に放出せず、化学変換を利用して再資源化あるいは有用化することによって小規模または地球規模のグローバルな最適ケミカルバランスを追求することが今後重要な課題となって来ると考えられる。
【０００８】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであって、本発明の一つの目的は、エネルギー源としての水素を製造する薄膜光触媒化学変換装置を提供することにある。
【０００９】
また本発明のもう一つ目的は、炭酸ガスを還元して再資源化する薄膜光触媒化学変換装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の薄膜光触媒化学変換装置は、概して、紫外線波長領域を含む光源を光エネルギー源として、水、海水または電解質を含む水溶液を水素源として、薄膜光触媒と電気化学触媒を付加したシステムとして、外的熱エネルギー供給を必要としない室温での水素生成および炭酸ガスの化学変換を可能にする装置である。
【００１１】
上記一つの目的を達成するために、本発明の第１の薄膜光触媒化学変換装置は、室温の水、海水または電解質を含む水溶液（水、海水または水溶液を溶液と称する）を満たした容器と、この容器の外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の溶液中にそれぞれ設置された光触媒体、プロトン分離膜および電気化学触媒体の３要素（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる光触媒体、溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金(Pt)の板からなる電気化学触媒体）と、電気化学触媒体と光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン（H+）とを結合させて水素を生成する装置としている。
【００１２】
そして第１の薄膜光触媒化学変換装置において、光触媒体の導電性基板はチタン板で構成する、または酸化チタン(TiO2）薄膜との間に酸化第二スズ(SnO2）の被膜を介在させたガラス板で構成するのがよい。またバイアス回路は酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加するか、またはプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することが好ましい。
【００１３】
また上記一つの目的を達成するために、本発明の第２の薄膜光触媒化学変換装置は、第１の薄膜光触媒化学変換装置において一つの光触媒体を第１として、もう一つの光触媒体を第２の光触媒体として加えたもので、第２の光触媒体は、第１の光触媒体を透過する光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなり、電気化学触媒体は第１、２の光触媒体の酸化チタン(TiO)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する。
【００１４】
そして第２の薄膜光触媒化学変換装置において、第２の光触媒体の導電性基板はチタンから構成してもよい。さらに第２の光触媒体に代えて、光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を鉄の基板に形成してなる光触媒体を設置してもよい。またバイアス回路は酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加する、あるいはプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加するのがよい。
【００１５】
上記第１および第２の薄膜光触媒化学変換装置において、白金からなる電気化学触媒体の代えて、パラジウム、金、銀、銅、酸化銅、酸化銀のいずれからなる電気化学触媒体、または酸化亜鉛あるいは酸化銀を全面または一部被覆した銅からなる電気化学触媒体を設置してもよい。さらに酸化チタン(TiO2)薄膜は厚さ５０〜２０００ｎｍがよく、また光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を用いる場合は厚さが５〜２００ｎｍとするのがよい。
【００１６】
上記もう一つの目的を達成するために、本発明の第３の薄膜光触媒化学変換装置は、第１の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、室温の溶液を満たした容器、光源、光触媒体、プロトン分離膜、電気化学触媒体、および、バイアス回路に加えて、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設けて、電気化学触媒体は捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００１７】
また上記もう一つの目的を達成するために、本発明の第４の薄膜光触媒化学変換装置は、上記第２の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、室温の溶液を満たした容器、光源、第１、第２の光触媒体、プロトン分離膜、電気化学触媒体、および、バイアス回路に加えて、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設け、電気化学触媒体は捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００１８】
再び上記第１の目的を達成するために、本発明の第５の薄膜光触媒化学変換装置は、室温の溶液を満たした容器と、この容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の中間部を遮るように一体結合して設置された有孔式光触媒体、プロトン分離膜および有孔式電気化学触媒体（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、この薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金の板からなり、板方向に貫通する孔を有する有孔式電気化学触媒体）と、有孔式電気化学触媒体と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、有孔式電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、自身の孔を移動したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する装置としている。
【００１９】
再びもう一つの目的を達成するために、本発明の第６の薄膜光触媒化学変換装置は、第５の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、溶液を満たした容器、光源、有孔式光触媒体、プロトン分離膜、有孔式電気化学触媒体およびバイアス回路に加えて、有孔式電気化学触媒体で溶液に接する板面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設け、有孔式電気化学触媒体は、自身の孔を移動したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００２０】
また、上記一つの目的を達成するために、本発明の第７の薄膜光触媒化学変換装置は、溶液を満たした容器と、この容器の外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の後半部に一体結合して設置された有孔式光触媒体および水素吸蔵合金部材（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、酸化チタン(TiO2)薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、および溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動したプロトン(H+)を捕捉する水素吸蔵合金部材）と、この水素吸蔵合金部材と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、水素吸蔵合金部材は、酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と捕捉したプロトンと結合させて水素として吸蔵する装置としている。
【００２１】
そして上記第７の薄膜光触媒化学変換装置において、有孔式光触媒体と水素吸蔵合金部材との間に、プロトン分離膜を設けてもよい。
【００２２】
【作用】
薄膜光触媒は、これに光を照射することにより、室温でこの触媒に接する水を分解して水素と酸素を生成する。この水素を炭酸ガスと化学反応させれば、炭酸ガスを種々有用物質に化学変換する。
【００２３】
先ず、光触媒が光照射による光触媒の活性化の原理を図１により説明する。物質が光を吸収すると、物質中の電子(e~)は光のエネルギーによって価電子帯からバンドギャップを越えて伝導帯へと励起され、それと同時に電子の欠陥であるホール（正孔）が発生する。バンドギャップのエネルギーは光触媒種類によって異なり、例えば酸化チタン(TiO2)の場合は3．0〜3．2 eVである。これは波長で言えば415〜390 nmである。従ってこれ以上のエネルギーを持つ、あるいはこれ以下のより短い波長領域の光が照射されることによって電子の励起が起こる。
【００２４】
図２は、薄膜光触媒による水（または海水または電解質を含む水溶液）の分解原理を原理を説明する図である。光を照射された光触媒中において、光励起により発生するホール（h+）は薄膜光触媒の表面に移動し、その表面に接触する水分子を酸化して、反応式：H2O ＋ 2h+ → 2H+ ＋ 1/2・O2 にしたがい化学変換を起こし、プロトン（H+）を造ると同時に酸素も生成する。このプロトン（H+）を合成することにより水素を得ることができ、またこのプロトン（H+）を炭酸ガスと反応させることにより炭化水素化合物を得ることができる。
【００２５】
本発明の第１の薄膜光触媒化学変換装置において、溶液中で紫外線波長領域を含む光を照射された光触媒であるアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜はホール（h+）と電子(e~)を発生し、溶液は酸化チタン(TiO2)薄膜表面でホール（ｈ+）に接して分解しプロトン(H+)発生する。プロトン分離膜は溶液中を移動してきるプロトン(H+)を該プロトンと共に発生する酸素から分離し、電気化学触媒体は、分離されたプロトン(H+）を捕捉し、このプロトン(H+）と、酸化チタン(TiO2)薄膜からバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)とを結合させて水素を生成する。またバイアス回路により酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加すると、酸化チタン(TiO2)薄膜の量子効率ないし光電流の発生量を向上せることができ、またプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することにより、量子効率ないし光電流の発生量をより向上させるができる。なお量子効率、光電流については後述の実施例１，２で詳しく説明する。
【００２６】
本発明の第２の薄膜光触媒化学変換装置において、第１、第２の光触媒体の２つの光触媒体を用いることにより、第１の光触媒体の酸化チタン(TiO2)薄膜に接する溶液からプロトン(H+)が生成されると共に、第１の光触媒体を透過した光を受ける第２の光触媒体の酸化チタン(TiO2)薄膜に接する溶液からもプロトン(H+)が生成されるので、一つの光触媒体を用いる場合に比べて、より多量のプロトン(H+)を生成することができる。第２の光触媒体として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を鉄(Fe)の基板に形成してものを用いても、同様により多量のプロトン(H+)を生成することができる。これについては後に実施例４で説明する。
【００２７】
酸化チタン(TiO2)薄膜の厚さは、５０ｎｍ未満では光触媒の活性を表す光電流が小さくなり、２０００ｎｍを超えても同様小さくなるため、５０〜２０００ｎｍが適当である。また三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜の厚さは、５ｎｍ未満、または２００ｎｍを超えると光電流が小さくなるため、５〜２００ｎｍが適当である。
【００２８】
本発明の第３、第４の薄膜光触媒化学変換装置において、電気化学触媒体の表面で炭酸ガスはプロトン(H+)により還元されて、一酸化炭素や炭化水素化合物に変換される。
【００２９】
本発明の第５の薄膜光触媒化学変換装置(一体型)において、酸化チタン(TiO2)薄膜上で溶液から生成されたプロトン(H+)は、有孔式光触媒体の孔に侵入した溶液を通じて移動し、プロトン分離膜で酸素と分離され、有孔式電気化学触媒体の孔に侵入した溶液を通ってこの電気化学触媒体の裏面に達する。ここでプロトン(H+)はバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と結合して水素に変換される。
【００３０】
本発明の第６の薄膜光触媒化学変換装置(一体型)においては、第５の薄膜光触媒化学変換装置と同様に化学触媒体の裏面に達したプロトン(H+)は、ここに供給された炭酸ガスを還元し、一酸化炭素や炭化水素化合物を生成する。
【００３１】
本発明の第７の薄膜光触媒化学変換装置において、酸化チタン(TiO2)薄膜上で溶液から発生したプロトン(H+)はこの薄膜および基板に設けた孔に侵入した溶液を通じて水素吸蔵合金部材に達し、ここでバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と結合して水素に変換され、この水素は水素吸蔵合金部材に吸引され貯蔵されることになる。
【００３２】
以上のように本発明の各装置によれば、水から水素を製造でき、あるいは炭酸ガスを有用な物質に化学変換できる。この装置は二次公害を出さない。
【００３３】
【実施例】
〔実施例１〕
以下に、薄膜光触媒の量子効率を測定した実験結果について述べる。本実験に用いた薄膜光触媒装置は、図３に示すように、金属チタンの基板３表面にアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２を形成した光触媒体４と、プロトン分離膜８と、白金板の電気化学触媒体９とを順に配列し、それらを海水または重炭酸カリウム(KHCO3)の電解質を含む水溶液で満たされた容器に設置し、そして光触媒体４と電気化学触媒体９とをバイアス回路Ｅで接続し、さらに酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２に光(エネルギーhν)を照射する光源１を容器外に設置したものである。この薄膜光触媒装置においては、薄膜光触媒２の表面で水の分解によって発生するプロトン(H+)は、溶液内を拡散してプロトン分離膜８を通過し、電気化学触媒９の表面へと移動する。プロトン分離膜８によってプロトンと酸素との再結合を防止できている。一方、光を受けて薄膜光触媒２でホール（h+）と共に発生した電子ｅ~は薄膜光触媒２からバイアス回路を通じて電気化学触媒９へと移動する。
【００３４】
実験では、酸化チタン薄膜光触媒２の表面に光源１からの照射光子量を一定として等間隔で波長を変化させて光を照射しながら、光触媒体の量子効率を測定した。なお、この実験ではバイアス電圧Ｅは印加しなかった。
【００３５】
図４は、実験の結果を示す図で、曲線(ａ)は溶液として海水を用いた場合、曲線(ｂ)は溶液として重炭酸カリウム(KHCO3)水溶液を用いた場合の量子効率(％)を示す。酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２からなる光触媒の量子効率は、いずれの溶液においても、アナターゼのバンドギャップである約３．０ｅＶに相当する波長、即ち約４１０ｎｍから量子効率が立上り、波長が短くなるにつれて上昇し、約５５〜６０％に達する。量子効率は、照射する光を光子としてとらえた場合、図１の原理のように、１個の光子によって電子が何個価電子帯から伝導帯へと励起されるかを示すもの、あるいはその確立を表すものとして、光触媒の潜在的物性性能を表す。５５〜６０％はかなり高い量子効率である。本実験データは酸化チタン薄膜光触媒の基本物性評価として重要である。ところで別に実験で確認したところ、プロトン分離膜８がなくても同じ結果となり、薄膜光触媒の量子効率についてはプロトン分離膜の存在に無関係であることが判明した。
【００３６】
〔実施例２〕
次に実施例１で用いたのと同じ装置により、バイアス電圧Ｅ下における酸化チタン薄膜光触媒２の光電流特性を調べた。図３に示すように、酸化チタン薄膜光触媒２を有する光触媒体４と白金板の電気化学触媒９とを電池を介して結線し、酸化チタン薄膜光触媒２表面に光源１から光を照射し、かつ酸化チタン薄膜光触媒２にバイアス電圧Ｅを段階的に変化させて付加しながら、光電流を測定した。
【００３７】
酸化チタン薄膜に生じる光電流は、図５に示すように、海水または重炭酸カリウム水溶液のいずれの溶液の場合も、バイアス電圧が−０.５Ｖ位から＋０.５Ｖにかけて上昇し、＋０.５Ｖ位で一定値に近づき、約６ｍＡ／ｃｍ2に落ち着いた。曲線(ａ)は溶液として海水を用いた場合、曲線(ｂ)は溶液として重炭酸カリウム水溶液を用いた場合の光電流を示す。このようにバイアスは光触媒体で発生する電子をより多く取り出すのに効力を発し、本結果でもこれによってかなり高い光電流を得ている。本実験結果は酸化チタン薄膜触媒の基本物性評価として実施例１と共に重要である。
【００３８】
〔実施例３〕
図６は２つの光触媒体を２段に配置して、図３に示す装置と同じようにプロトン分離膜、電気化学触媒体等と組み合わせた多段式薄膜光触媒装置を示す。なおこの実施例ではCO2の供給はない。
【００３９】
第１の光触媒体４は、光触媒としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン
(TiO2)薄膜光触媒２を用い、基板３として光透過性の酸化第二スズ(SnO2)で被膜した光透過性のガラスを用い、酸化第二スズ(SnO2)膜上に酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２を形成して構成されている。また第２の光触媒体７は、第１の光触媒体４と同じく、酸化チタン(TiO2)薄膜５と光透過性の酸化第二スズ(SnO2)で被膜した光透過性のガラスの基板６とから構成されている。第１の光触媒体４、第２の光触媒体７、プロトン分離膜８及び白金板の電気化学触媒体９を、KHCO3溶液を満たした容器内に順次に設置し、第１の光触媒体４を介して第２の光触媒体に光を照射するように光源１を容器の外に設置して多段式薄膜光触媒装置を組んだ。
【００４０】
この装置による実験から以下の結果を得た。まず薄膜触媒２と電気化学触媒９とを電気的に接続し、光源１としてキセノンランプ又は水銀ランプいずれかを用いて薄膜光触媒１に光照射することによって光電流が得られることを確認した。例えば５００Ｗ水銀ランプで１Ｖのバイアス電圧下において３ｍＡ／ｃｍ2の電流を得た。このことは、この薄膜光触媒１が光透過性を持っており、また薄膜光触媒１によって吸収されずに透過してくる光によっても薄膜光触媒２において光による電子励起が行なわれて光電流が得られたことを示している。
【００４１】
次に、薄膜光触媒１と薄膜光触媒２とを電気的に並列接続し、それらを電気化学触媒９に直列接続した。この場合の光電流密度は５００Ｗ水銀ランプで、１Ｖのバイアス電圧下では９ｍＡ／ｃｍ2であった。この値は同じ条件において光触媒体４単独の場合に比べて３ｍＡ／ｃｍ2以上大きかった。以上の結果より、バンドギャップの同じ薄膜光触媒を多段式に組み合わせることの効果が示された。
【００４２】
〔実施例４〕
この実施例の装置では、図６に示す多段式薄膜光触媒装置おいて第２の触媒体７を実施例３のものとは別の材質で構成したものを用いた。すなわち、第１の光触媒体４は、アナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２とその基板４として光透過性の酸化第二スズ（SnO2）で被膜した光透過性のガラスとから、一方、第２の光触媒体７は光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)の薄膜光触媒５とその基板６として金属鉄とから構成したものである。このように光触媒が異種の２つの光触媒体とプロトン分離膜８と白金板の電気化学触媒９とを設置して多段式装置を組み、以下の各実験結果を得た。
【００４３】
まず第２の光触媒体７と電気化学触媒９とを直列接続して、キセノンランプまたは水銀ランプいずれかを光源１として第１の光触媒体４の１に光照射することによって光電流が得られることを確認した。例えば５００Ｗ水銀ランプで１Ｖのバイアス電圧下において２ｍＡ／ｃｍ2の光電流を得た。このことは、第１の光触媒体４が光透過性を持っており、また第１の光触媒体４によって吸収されずに透過してくる光によっても第２の光触媒体７において光による電子励起が行なわれ、光電流が得られたことを示している。
【００４４】
次に、第１、第２の光触媒体４，７を並列接続し、それらを電気化学触媒９に直列接続した状態で、５００Ｗのキセノンランプを第１の光触媒体４に照射した結果、第１の光触媒体４と第２の光触媒体７とが各々単独の場合と比較して、二つの光触媒を２段に配置すると大幅な光電流の向上が見られた。特に、第１の光触媒体４単独に比べて、Ｖ＝１Ｖのバイアス電圧において５０％〔第１の光触媒体４単独の８ｍＡ／ｃｍ2に対して２段配列により１２ｍＡ／ｃｍ2〕、またＶ＝１．５Ｖにおいて１８３％〔第１の光触媒体４単独の９ｍＡ／ｃｍ2に対して２段配置により２５．５ｍＡ／ｃｍ2〕の各向上率であった。以上のことはバンドギャップの異なる二つの薄膜光触媒を多段式で組み合わせることの効果を表している。
【００４５】
〔実施例５〕
図７は光触媒により得たプロトンと原料CO2とを用いて炭化水素化合物等を生成する薄膜光触媒化学変換装置を示す。この装置では、薄膜光触媒２にはアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)を、薄膜２を形成する基板３に金属チタンを用い、電気化学触媒９にZnO/Cu（銅板に適量の酸化亜鉛を付着したもの）を起用した。そしてこの装置は、室温で０.１ ｍｏｌ／ｌ濃度のKHCO3の電解質水溶液中に、薄膜光触媒２及び基板３からなる光触媒体４とプロトン分離膜８と電気化学触媒９とを順次配列し、光触媒体４と電気化学触媒９とをバイアス回路Ｅで接続し、薄膜光触媒２に光を照射する５００Ｗのキセノンランプ１を設置して、構成した。この装置においては、薄膜光触媒２の表面で水の分解によって発生するプロトン(H+)は、溶液内を拡散してプロトン分離膜８を通過し、電気化学触媒９の表面へと移動する。プロトン分離膜８によってプロトンと酸素との再結合を防止できている。そして電気化学触媒９に接触する反応物はプロトンと電子によって下記式で示す電気化学反応によって還元され種々生成物を発生する。
【００４６】
ａＣＯ2 ＋ ｂＨ+ ｃｅ~ → ｄＣxＨyＯz ＋ ｅＨ2Ｏ
この装置において、バイアス電圧＝１Ｖとし、二酸化炭素(CO2)を電気化学触媒９側に流入させた結果、次のような各種生成物の電流効率を得た。メタン１５.８％、エチレン１０.４％、一酸化炭素２３.４％、水素４１.９％であった。従って薄膜光触媒と電気化学触媒とを組み合わせた本装置は水素製造および炭酸ガスの化学変換用として機能することを確認した。この場合の炭酸ガス変換率は、５８.１％であった。
【００４７】
〔実施例６〕
実施例５と同様の実験において、バイアス電圧をプラスとマイナスの間で交互に一定時間の周期で変化させることにより、炭酸ガスの化学変換によって生成する炭化水素の生成向上を見た。即ち、電流効率でメタン４４％、エチレン２４％を得た。炭酸ガスの変換率も８６％とかなり高くなった。またこのバイアス電圧付加方法によって少なくとも３０時間以上、これらの電流効率が維持され、従って触媒反応が劣化されないこともわかった。
【００４８】
〔実施例７〕
図８は薄膜光触媒、プロトン分離膜および電気化学触媒を一体化した化学変換装置の構成を示す図である。この一体型装置は薄膜光触媒層内および電気化学触媒内を有孔式にし、更にそれらの間にプロトン分離膜を挟んで一体化し、全体を通じて薄膜光触媒側で発生するプロトン（H＋）が通過できるように構成されている。また薄膜光触媒層と電気化学触媒との間にバイアス電圧を付加する場合もある。
【００４９】
図８において、有孔式薄膜光触媒１２としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)とその有孔式基板１３として酸化第二スズ(SnO2)で被覆したガラス、有孔式電気化学触媒１９として白金板などをプロトン分離膜と８一体化して、室温、０.１ ｍｏｌ／ｌ濃度のＫＨＣＯ3の電解質を含む水溶液、光源１として５００Ｗ水銀ランプ等の条件下において、１００％の水素生成電流効率を得た。水素生成速度は１ｍ2の薄膜光触媒面積当たりで２０ ｌ／ｈrであった。更に有孔式電気化学触媒１９側に炭酸ガスを流入させた時、メタン、エチレンなどの炭酸ガス再資源化物の生成を確認した。これらの実験結果は、本装置が水素製造器として、また炭酸ガスの化学変換器としての機能を持つことを示している。次に、上記と同じ実験を太陽光を光源として行なったところ、水素およびメタンの生成を確認した。従って本装置は太陽光でも機能する。
【００５０】
〔実施例８〕
酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒の製法について説明する。０.５ ｍｏｌ／ｌ濃度のチタンイソプロポキシド〔Ti(ｉ−OC3H7)4〕のエタノール溶液に適量の塩酸を付加したゾル溶液を作成した。このゾル溶液を酸化第二スズ(SnO2)を被覆したガラスの基板に塗布して５００℃にて空気焼成ゲル化する作業を繰り返すことにより、透明な酸化チタン(TiO2)膜を得た。この膜は走査型電子顕微鏡による測定で５００ｎｍの厚さを持ち、またエックス線解析によるバルク構造解析でほぼ１００％のアナターゼ型結晶構造であることが判明した。更にレーザーラマン分光分析法によって、表面近傍でも１００％アナターゼになっていることを確認した。以上の結果は基板を金属チタンにした場合も同じであった。
【００５１】
本実験結果は上記のゾル・ゲル法による酸化チタン(TiO2)膜の調製方法によってアナターゼ型結晶構造の薄膜酸化チタンの光触媒ができることを示している。この薄膜酸化チタンは上記全ての実施例で使用されたものである。
【００５２】
〔実施例９〕
次に三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜光触媒の製法について説明する。硝酸鉄9水和物〔Fe9(NO3)3・9H2O〕のエチレングリコール溶液に適量の硝酸を付加してできるゾル溶液に、酸化第二スズ(SnO2)で被覆したガラス基板に塗布して５００℃にて空気酸化してゲル化することを繰り返すことにより、アルファ型の三酸化第二鉄(α−Fe2O3)膜が形成することがエックス線解析で判明した。また膜厚は約４０ｎｍで５００Ｗの水銀ランプまたはキセノンランプのいずれの場合でも光電流密度が最大になることがわかった。また、金属チタン、金属鉄の基板でも同様の結果を得た。これらの三酸化第二鉄(Fe2O3)の薄膜光触媒は上記の実施例４で使用されたものである。
【００５３】
〔実施例１０〕
図９、図１０はそれぞれ薄膜光触媒と水素吸蔵合金とを組み合わせた薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す。
図９に示す装置は、有孔式薄膜光触媒１２、有孔式基板１３及び水素吸蔵合金２０を順次並べて一体化して水溶液内に設置し、そして有孔式基板１３(導電性)と水素吸蔵合金２０をバイアス回路Ｅで接続して構成したものである。この装置においては水素吸蔵合金２０はプロトンを選択的に吸蔵する。図１０に示す装置は、図９に示す装置にプロトン分離膜６を加え、そして有孔式薄膜光触媒１２、有孔式基板１３、プロトン分離膜６及び水素吸蔵合金２０を順次に並べて一体化して水溶液内に設置して構成したものである。図９，１０において、プロトンを貯蔵する場合は、バイアス回路Ｅを遮断する。一方、水素を貯蔵する場合は、バイアス回路Ｅを接続し、薄膜光触媒で光照射の際に発生する電子を取り入れて、2H+ ＋ 2e~ →H2の反応を生ぜしめる。
【００５４】
図１０において、有孔式薄膜光触媒１２としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)、有孔式基板１３として金属チタン、プロトン分離膜８とランタン・ニッケル系の水素吸蔵合金２０と一体化して重炭酸カリウム（KHCO3）の電解質を含む水溶液内に設置し、バイアス電圧１Ｖ、５００Ｗ水銀ランプによって５×１０22個／ｃｍ3の水素吸蔵量を得た。
【００５５】
以上の実施例では、光源としてキセノンランプ、水銀ランプを用いたが、そのほか太陽光を用いることができるのは勿論である。またバイアス電圧用電源としては太陽電池、乾電池、他の直流電源を用いることができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、薄膜光触媒化学変換装置を、室温の水、海水または電解質を含む水溶液（各液を一括して溶液という）中に順次設置した酸化チタン薄膜光触媒、プロトン分離膜、電気化学触媒体と、薄膜光触媒に光を照射する光源と、薄膜光触媒と電気化学触媒体を接続する回路とを基本要素として構成したので、室温で以下のプロセス、すなわち、(1)光源から光を照射された薄膜光触媒で電子と正孔を発生し、(2)薄膜光触媒に接触した溶液は正孔と反応して分解し、プロトンと酸素を発生し、(3)プロトン分離膜はプロトンを酸素から分離し透過させ、(4)電気化学触媒体表面でプロトンが電気化学的に結合して水素を生成し、また(5)電気化学触媒体表面に炭酸ガスが供給すれば、プロトンと電子によって炭酸ガスの還元反応が起き、ＣＯ、炭化水素を生成すること、が可能となり、したがって紫外線領域を含む光源または太陽光および水または海水または電解質を含む水溶液を原料として、室温で水を分解して水素を生成し、また室温で炭酸ガスを有用物質に再資源化することを可能にする。
【００５７】
上記基本型装置の変型である、(a)薄膜光触媒を２段に設置した装置、または(b)薄膜光触媒、該薄膜の基板および電気化学触媒体に溶液を通す孔を設け、薄膜光触媒、プロトン分離膜および電気化学触媒体９を一体結合して小型化した装置、または(c)水素吸蔵合金を設置した装置によっても、上記同様に再資源化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】光照射による光触媒活性化の原理を説明する図である。
【図２】光触媒である酸化チタンによる水の分解の原理を説明する図である。
【図３】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒装置の構成を示す図である。
【図４】酸化チタン薄膜光触媒の量子効率特性を示す図である。
【図５】酸化チタン薄膜光触媒のバイアス電圧−光電流特性を示す図である。
【図６】２段配列薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒装置の構成を示す図である。
【図７】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図８】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図９】薄膜光触媒／水素吸蔵合金の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図１０】薄膜光触媒／プロトン分離膜／水素吸蔵合金の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 光源
２ 薄膜光触媒
３ 基板
４ 光触媒体
５ 薄膜光触媒
６ 基板
７ 光触媒体
８ プロトン分離膜
９ 電気化学触媒体
１２ 有孔式薄膜光触媒
１３ 有孔式基板
１９ 有孔式電気化学触媒体
２０ 水素吸蔵合金
Ｅ バイアス電圧
【産業上の利用分野】
本発明は、薄膜光触媒により水、海水または電解質を含む水溶液からプロトンを発生させ、このプロトンを結合させて水素を生成する、あるいはこのプロトンと二酸化炭素を反応させて化学合性原料を生成する薄膜光触媒化学変換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、エネルギー確保と共に地球環境保全の問題解決が望まれている。
まず、長期的に見て将来の化石燃料枯渇の懸念から新しいエネルギー源を追求する必要がある。その場合、燃焼によって環境を汚染する物質（例えば窒素酸化物、硫黄酸化物、炭化水素、一酸化炭素）や地球温暖化を促進する二酸化炭素等を全く放出しないクリーン燃料が好ましい。例えば水素は燃焼によって水しか生成しないので最もクリーンな燃料として注目されている。
【０００３】
次に、現在地球温暖化の主原因と思われる炭酸ガスの大気放出の削減が急務となっており、一つの削減方法として炭酸ガスの再資源化が考えられる。これは言わばケミカル・リサイクリングという概念に基づくもので、化石燃料の燃焼や多くの化学反応の結果生成される化学的に極めて安定な炭酸ガスをリサイクルして再び燃料として、あるいは化学合成の原料として再利用できる物質に変換することを目的としている。
【０００４】
水素は、現在工業的には水性ガスの変性、天然ガスの変性、石炭のガス化等の熱エネルギーの助成を必要とする方法、あるいは水の電解のように化石燃料の燃焼によって得られる電気エネルギーを必要とする方法によって製造されており、いずれもガス生成法の中では比較的生成価格が高いと言える。また水素を燃料源として幅広く利用するためには、低価格化のほかに設備の簡略化が必要である。
【０００５】
一般に物質の化学変換は触媒を利用するものが工業的手段としては多く、化学工業の他に例えば脱硝等の公害対策に普及している。但し、これらに共通して特徴的な点は、かなりの外的熱エネルギーの供給を必要とすること、即ち室温以上の温度において化学反応をを行なう必要がある。現状の水素製造や炭酸ガスの化学変換でも室温以上の温度での反応であり熱エネルギ-の供給が必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
水素生成や環境保全対策のプロセスには自然界に豊富なエネルギー源や資源を利用する方法がコストの面から、またそのプロセスは二次公害（新たなエネルギー源や資源を造るために発生し、環境に悪影響を及ぼすこと）を出さないものが好ましい。更にシステムの面からみて、広い普及率を考えるならば、より簡素なものが必要となる。
【０００７】
一方、究極の地球環境制御法の基本理念としてケミカルリサイクリング、即ち物質の化学的リサイクルが考えられる。従って無用なものあるいは有害なものを外部に放出せず、化学変換を利用して再資源化あるいは有用化することによって小規模または地球規模のグローバルな最適ケミカルバランスを追求することが今後重要な課題となって来ると考えられる。
【０００８】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであって、本発明の一つの目的は、エネルギー源としての水素を製造する薄膜光触媒化学変換装置を提供することにある。
【０００９】
また本発明のもう一つ目的は、炭酸ガスを還元して再資源化する薄膜光触媒化学変換装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の薄膜光触媒化学変換装置は、概して、紫外線波長領域を含む光源を光エネルギー源として、水、海水または電解質を含む水溶液を水素源として、薄膜光触媒と電気化学触媒を付加したシステムとして、外的熱エネルギー供給を必要としない室温での水素生成および炭酸ガスの化学変換を可能にする装置である。
【００１１】
上記一つの目的を達成するために、本発明の第１の薄膜光触媒化学変換装置は、室温の水、海水または電解質を含む水溶液（水、海水または水溶液を溶液と称する）を満たした容器と、この容器の外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の溶液中にそれぞれ設置された光触媒体、プロトン分離膜および電気化学触媒体の３要素（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる光触媒体、溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金(Pt)の板からなる電気化学触媒体）と、電気化学触媒体と光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン（H+）とを結合させて水素を生成する装置としている。
【００１２】
そして第１の薄膜光触媒化学変換装置において、光触媒体の導電性基板はチタン板で構成する、または酸化チタン(TiO2）薄膜との間に酸化第二スズ(SnO2）の被膜を介在させたガラス板で構成するのがよい。またバイアス回路は酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加するか、またはプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することが好ましい。
【００１３】
また上記一つの目的を達成するために、本発明の第２の薄膜光触媒化学変換装置は、第１の薄膜光触媒化学変換装置において一つの光触媒体を第１として、もう一つの光触媒体を第２の光触媒体として加えたもので、第２の光触媒体は、第１の光触媒体を透過する光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなり、電気化学触媒体は第１、２の光触媒体の酸化チタン(TiO)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する。
【００１４】
そして第２の薄膜光触媒化学変換装置において、第２の光触媒体の導電性基板はチタンから構成してもよい。さらに第２の光触媒体に代えて、光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を鉄の基板に形成してなる光触媒体を設置してもよい。またバイアス回路は酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加する、あるいはプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加するのがよい。
【００１５】
上記第１および第２の薄膜光触媒化学変換装置において、白金からなる電気化学触媒体の代えて、パラジウム、金、銀、銅、酸化銅、酸化銀のいずれからなる電気化学触媒体、または酸化亜鉛あるいは酸化銀を全面または一部被覆した銅からなる電気化学触媒体を設置してもよい。さらに酸化チタン(TiO2)薄膜は厚さ５０〜２０００ｎｍがよく、また光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を用いる場合は厚さが５〜２００ｎｍとするのがよい。
【００１６】
上記もう一つの目的を達成するために、本発明の第３の薄膜光触媒化学変換装置は、第１の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、室温の溶液を満たした容器、光源、光触媒体、プロトン分離膜、電気化学触媒体、および、バイアス回路に加えて、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設けて、電気化学触媒体は捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００１７】
また上記もう一つの目的を達成するために、本発明の第４の薄膜光触媒化学変換装置は、上記第２の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、室温の溶液を満たした容器、光源、第１、第２の光触媒体、プロトン分離膜、電気化学触媒体、および、バイアス回路に加えて、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設け、電気化学触媒体は捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００１８】
再び上記第１の目的を達成するために、本発明の第５の薄膜光触媒化学変換装置は、室温の溶液を満たした容器と、この容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の中間部を遮るように一体結合して設置された有孔式光触媒体、プロトン分離膜および有孔式電気化学触媒体（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、この薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金の板からなり、板方向に貫通する孔を有する有孔式電気化学触媒体）と、有孔式電気化学触媒体と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、有孔式電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、自身の孔を移動したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する装置としている。
【００１９】
再びもう一つの目的を達成するために、本発明の第６の薄膜光触媒化学変換装置は、第５の薄膜光触媒化学変換装置を構成する、溶液を満たした容器、光源、有孔式光触媒体、プロトン分離膜、有孔式電気化学触媒体およびバイアス回路に加えて、有孔式電気化学触媒体で溶液に接する板面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段を設け、有孔式電気化学触媒体は、自身の孔を移動したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる装置としている。
【００２０】
また、上記一つの目的を達成するために、本発明の第７の薄膜光触媒化学変換装置は、溶液を満たした容器と、この容器の外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の後半部に一体結合して設置された有孔式光触媒体および水素吸蔵合金部材（すなわち、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、酸化チタン(TiO2)薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、および溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動したプロトン(H+)を捕捉する水素吸蔵合金部材）と、この水素吸蔵合金部材と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、水素吸蔵合金部材は、酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と捕捉したプロトンと結合させて水素として吸蔵する装置としている。
【００２１】
そして上記第７の薄膜光触媒化学変換装置において、有孔式光触媒体と水素吸蔵合金部材との間に、プロトン分離膜を設けてもよい。
【００２２】
【作用】
薄膜光触媒は、これに光を照射することにより、室温でこの触媒に接する水を分解して水素と酸素を生成する。この水素を炭酸ガスと化学反応させれば、炭酸ガスを種々有用物質に化学変換する。
【００２３】
先ず、光触媒が光照射による光触媒の活性化の原理を図１により説明する。物質が光を吸収すると、物質中の電子(e~)は光のエネルギーによって価電子帯からバンドギャップを越えて伝導帯へと励起され、それと同時に電子の欠陥であるホール（正孔）が発生する。バンドギャップのエネルギーは光触媒種類によって異なり、例えば酸化チタン(TiO2)の場合は3．0〜3．2 eVである。これは波長で言えば415〜390 nmである。従ってこれ以上のエネルギーを持つ、あるいはこれ以下のより短い波長領域の光が照射されることによって電子の励起が起こる。
【００２４】
図２は、薄膜光触媒による水（または海水または電解質を含む水溶液）の分解原理を原理を説明する図である。光を照射された光触媒中において、光励起により発生するホール（h+）は薄膜光触媒の表面に移動し、その表面に接触する水分子を酸化して、反応式：H2O ＋ 2h+ → 2H+ ＋ 1/2・O2 にしたがい化学変換を起こし、プロトン（H+）を造ると同時に酸素も生成する。このプロトン（H+）を合成することにより水素を得ることができ、またこのプロトン（H+）を炭酸ガスと反応させることにより炭化水素化合物を得ることができる。
【００２５】
本発明の第１の薄膜光触媒化学変換装置において、溶液中で紫外線波長領域を含む光を照射された光触媒であるアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜はホール（h+）と電子(e~)を発生し、溶液は酸化チタン(TiO2)薄膜表面でホール（ｈ+）に接して分解しプロトン(H+)発生する。プロトン分離膜は溶液中を移動してきるプロトン(H+)を該プロトンと共に発生する酸素から分離し、電気化学触媒体は、分離されたプロトン(H+）を捕捉し、このプロトン(H+）と、酸化チタン(TiO2)薄膜からバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)とを結合させて水素を生成する。またバイアス回路により酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加すると、酸化チタン(TiO2)薄膜の量子効率ないし光電流の発生量を向上せることができ、またプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することにより、量子効率ないし光電流の発生量をより向上させるができる。なお量子効率、光電流については後述の実施例１，２で詳しく説明する。
【００２６】
本発明の第２の薄膜光触媒化学変換装置において、第１、第２の光触媒体の２つの光触媒体を用いることにより、第１の光触媒体の酸化チタン(TiO2)薄膜に接する溶液からプロトン(H+)が生成されると共に、第１の光触媒体を透過した光を受ける第２の光触媒体の酸化チタン(TiO2)薄膜に接する溶液からもプロトン(H+)が生成されるので、一つの光触媒体を用いる場合に比べて、より多量のプロトン(H+)を生成することができる。第２の光触媒体として三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜を鉄(Fe)の基板に形成してものを用いても、同様により多量のプロトン(H+)を生成することができる。これについては後に実施例４で説明する。
【００２７】
酸化チタン(TiO2)薄膜の厚さは、５０ｎｍ未満では光触媒の活性を表す光電流が小さくなり、２０００ｎｍを超えても同様小さくなるため、５０〜２０００ｎｍが適当である。また三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜の厚さは、５ｎｍ未満、または２００ｎｍを超えると光電流が小さくなるため、５〜２００ｎｍが適当である。
【００２８】
本発明の第３、第４の薄膜光触媒化学変換装置において、電気化学触媒体の表面で炭酸ガスはプロトン(H+)により還元されて、一酸化炭素や炭化水素化合物に変換される。
【００２９】
本発明の第５の薄膜光触媒化学変換装置(一体型)において、酸化チタン(TiO2)薄膜上で溶液から生成されたプロトン(H+)は、有孔式光触媒体の孔に侵入した溶液を通じて移動し、プロトン分離膜で酸素と分離され、有孔式電気化学触媒体の孔に侵入した溶液を通ってこの電気化学触媒体の裏面に達する。ここでプロトン(H+)はバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と結合して水素に変換される。
【００３０】
本発明の第６の薄膜光触媒化学変換装置(一体型)においては、第５の薄膜光触媒化学変換装置と同様に化学触媒体の裏面に達したプロトン(H+)は、ここに供給された炭酸ガスを還元し、一酸化炭素や炭化水素化合物を生成する。
【００３１】
本発明の第７の薄膜光触媒化学変換装置において、酸化チタン(TiO2)薄膜上で溶液から発生したプロトン(H+)はこの薄膜および基板に設けた孔に侵入した溶液を通じて水素吸蔵合金部材に達し、ここでバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と結合して水素に変換され、この水素は水素吸蔵合金部材に吸引され貯蔵されることになる。
【００３２】
以上のように本発明の各装置によれば、水から水素を製造でき、あるいは炭酸ガスを有用な物質に化学変換できる。この装置は二次公害を出さない。
【００３３】
【実施例】
〔実施例１〕
以下に、薄膜光触媒の量子効率を測定した実験結果について述べる。本実験に用いた薄膜光触媒装置は、図３に示すように、金属チタンの基板３表面にアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２を形成した光触媒体４と、プロトン分離膜８と、白金板の電気化学触媒体９とを順に配列し、それらを海水または重炭酸カリウム(KHCO3)の電解質を含む水溶液で満たされた容器に設置し、そして光触媒体４と電気化学触媒体９とをバイアス回路Ｅで接続し、さらに酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２に光(エネルギーhν)を照射する光源１を容器外に設置したものである。この薄膜光触媒装置においては、薄膜光触媒２の表面で水の分解によって発生するプロトン(H+)は、溶液内を拡散してプロトン分離膜８を通過し、電気化学触媒９の表面へと移動する。プロトン分離膜８によってプロトンと酸素との再結合を防止できている。一方、光を受けて薄膜光触媒２でホール（h+）と共に発生した電子ｅ~は薄膜光触媒２からバイアス回路を通じて電気化学触媒９へと移動する。
【００３４】
実験では、酸化チタン薄膜光触媒２の表面に光源１からの照射光子量を一定として等間隔で波長を変化させて光を照射しながら、光触媒体の量子効率を測定した。なお、この実験ではバイアス電圧Ｅは印加しなかった。
【００３５】
図４は、実験の結果を示す図で、曲線(ａ)は溶液として海水を用いた場合、曲線(ｂ)は溶液として重炭酸カリウム(KHCO3)水溶液を用いた場合の量子効率(％)を示す。酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２からなる光触媒の量子効率は、いずれの溶液においても、アナターゼのバンドギャップである約３．０ｅＶに相当する波長、即ち約４１０ｎｍから量子効率が立上り、波長が短くなるにつれて上昇し、約５５〜６０％に達する。量子効率は、照射する光を光子としてとらえた場合、図１の原理のように、１個の光子によって電子が何個価電子帯から伝導帯へと励起されるかを示すもの、あるいはその確立を表すものとして、光触媒の潜在的物性性能を表す。５５〜６０％はかなり高い量子効率である。本実験データは酸化チタン薄膜光触媒の基本物性評価として重要である。ところで別に実験で確認したところ、プロトン分離膜８がなくても同じ結果となり、薄膜光触媒の量子効率についてはプロトン分離膜の存在に無関係であることが判明した。
【００３６】
〔実施例２〕
次に実施例１で用いたのと同じ装置により、バイアス電圧Ｅ下における酸化チタン薄膜光触媒２の光電流特性を調べた。図３に示すように、酸化チタン薄膜光触媒２を有する光触媒体４と白金板の電気化学触媒９とを電池を介して結線し、酸化チタン薄膜光触媒２表面に光源１から光を照射し、かつ酸化チタン薄膜光触媒２にバイアス電圧Ｅを段階的に変化させて付加しながら、光電流を測定した。
【００３７】
酸化チタン薄膜に生じる光電流は、図５に示すように、海水または重炭酸カリウム水溶液のいずれの溶液の場合も、バイアス電圧が−０.５Ｖ位から＋０.５Ｖにかけて上昇し、＋０.５Ｖ位で一定値に近づき、約６ｍＡ／ｃｍ2に落ち着いた。曲線(ａ)は溶液として海水を用いた場合、曲線(ｂ)は溶液として重炭酸カリウム水溶液を用いた場合の光電流を示す。このようにバイアスは光触媒体で発生する電子をより多く取り出すのに効力を発し、本結果でもこれによってかなり高い光電流を得ている。本実験結果は酸化チタン薄膜触媒の基本物性評価として実施例１と共に重要である。
【００３８】
〔実施例３〕
図６は２つの光触媒体を２段に配置して、図３に示す装置と同じようにプロトン分離膜、電気化学触媒体等と組み合わせた多段式薄膜光触媒装置を示す。なおこの実施例ではCO2の供給はない。
【００３９】
第１の光触媒体４は、光触媒としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン
(TiO2)薄膜光触媒２を用い、基板３として光透過性の酸化第二スズ(SnO2)で被膜した光透過性のガラスを用い、酸化第二スズ(SnO2)膜上に酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２を形成して構成されている。また第２の光触媒体７は、第１の光触媒体４と同じく、酸化チタン(TiO2)薄膜５と光透過性の酸化第二スズ(SnO2)で被膜した光透過性のガラスの基板６とから構成されている。第１の光触媒体４、第２の光触媒体７、プロトン分離膜８及び白金板の電気化学触媒体９を、KHCO3溶液を満たした容器内に順次に設置し、第１の光触媒体４を介して第２の光触媒体に光を照射するように光源１を容器の外に設置して多段式薄膜光触媒装置を組んだ。
【００４０】
この装置による実験から以下の結果を得た。まず薄膜触媒２と電気化学触媒９とを電気的に接続し、光源１としてキセノンランプ又は水銀ランプいずれかを用いて薄膜光触媒１に光照射することによって光電流が得られることを確認した。例えば５００Ｗ水銀ランプで１Ｖのバイアス電圧下において３ｍＡ／ｃｍ2の電流を得た。このことは、この薄膜光触媒１が光透過性を持っており、また薄膜光触媒１によって吸収されずに透過してくる光によっても薄膜光触媒２において光による電子励起が行なわれて光電流が得られたことを示している。
【００４１】
次に、薄膜光触媒１と薄膜光触媒２とを電気的に並列接続し、それらを電気化学触媒９に直列接続した。この場合の光電流密度は５００Ｗ水銀ランプで、１Ｖのバイアス電圧下では９ｍＡ／ｃｍ2であった。この値は同じ条件において光触媒体４単独の場合に比べて３ｍＡ／ｃｍ2以上大きかった。以上の結果より、バンドギャップの同じ薄膜光触媒を多段式に組み合わせることの効果が示された。
【００４２】
〔実施例４〕
この実施例の装置では、図６に示す多段式薄膜光触媒装置おいて第２の触媒体７を実施例３のものとは別の材質で構成したものを用いた。すなわち、第１の光触媒体４は、アナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒２とその基板４として光透過性の酸化第二スズ（SnO2）で被膜した光透過性のガラスとから、一方、第２の光触媒体７は光触媒として三酸化第二鉄(Fe2O3)の薄膜光触媒５とその基板６として金属鉄とから構成したものである。このように光触媒が異種の２つの光触媒体とプロトン分離膜８と白金板の電気化学触媒９とを設置して多段式装置を組み、以下の各実験結果を得た。
【００４３】
まず第２の光触媒体７と電気化学触媒９とを直列接続して、キセノンランプまたは水銀ランプいずれかを光源１として第１の光触媒体４の１に光照射することによって光電流が得られることを確認した。例えば５００Ｗ水銀ランプで１Ｖのバイアス電圧下において２ｍＡ／ｃｍ2の光電流を得た。このことは、第１の光触媒体４が光透過性を持っており、また第１の光触媒体４によって吸収されずに透過してくる光によっても第２の光触媒体７において光による電子励起が行なわれ、光電流が得られたことを示している。
【００４４】
次に、第１、第２の光触媒体４，７を並列接続し、それらを電気化学触媒９に直列接続した状態で、５００Ｗのキセノンランプを第１の光触媒体４に照射した結果、第１の光触媒体４と第２の光触媒体７とが各々単独の場合と比較して、二つの光触媒を２段に配置すると大幅な光電流の向上が見られた。特に、第１の光触媒体４単独に比べて、Ｖ＝１Ｖのバイアス電圧において５０％〔第１の光触媒体４単独の８ｍＡ／ｃｍ2に対して２段配列により１２ｍＡ／ｃｍ2〕、またＶ＝１．５Ｖにおいて１８３％〔第１の光触媒体４単独の９ｍＡ／ｃｍ2に対して２段配置により２５．５ｍＡ／ｃｍ2〕の各向上率であった。以上のことはバンドギャップの異なる二つの薄膜光触媒を多段式で組み合わせることの効果を表している。
【００４５】
〔実施例５〕
図７は光触媒により得たプロトンと原料CO2とを用いて炭化水素化合物等を生成する薄膜光触媒化学変換装置を示す。この装置では、薄膜光触媒２にはアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)を、薄膜２を形成する基板３に金属チタンを用い、電気化学触媒９にZnO/Cu（銅板に適量の酸化亜鉛を付着したもの）を起用した。そしてこの装置は、室温で０.１ ｍｏｌ／ｌ濃度のKHCO3の電解質水溶液中に、薄膜光触媒２及び基板３からなる光触媒体４とプロトン分離膜８と電気化学触媒９とを順次配列し、光触媒体４と電気化学触媒９とをバイアス回路Ｅで接続し、薄膜光触媒２に光を照射する５００Ｗのキセノンランプ１を設置して、構成した。この装置においては、薄膜光触媒２の表面で水の分解によって発生するプロトン(H+)は、溶液内を拡散してプロトン分離膜８を通過し、電気化学触媒９の表面へと移動する。プロトン分離膜８によってプロトンと酸素との再結合を防止できている。そして電気化学触媒９に接触する反応物はプロトンと電子によって下記式で示す電気化学反応によって還元され種々生成物を発生する。
【００４６】
ａＣＯ2 ＋ ｂＨ+ ｃｅ~ → ｄＣxＨyＯz ＋ ｅＨ2Ｏ
この装置において、バイアス電圧＝１Ｖとし、二酸化炭素(CO2)を電気化学触媒９側に流入させた結果、次のような各種生成物の電流効率を得た。メタン１５.８％、エチレン１０.４％、一酸化炭素２３.４％、水素４１.９％であった。従って薄膜光触媒と電気化学触媒とを組み合わせた本装置は水素製造および炭酸ガスの化学変換用として機能することを確認した。この場合の炭酸ガス変換率は、５８.１％であった。
【００４７】
〔実施例６〕
実施例５と同様の実験において、バイアス電圧をプラスとマイナスの間で交互に一定時間の周期で変化させることにより、炭酸ガスの化学変換によって生成する炭化水素の生成向上を見た。即ち、電流効率でメタン４４％、エチレン２４％を得た。炭酸ガスの変換率も８６％とかなり高くなった。またこのバイアス電圧付加方法によって少なくとも３０時間以上、これらの電流効率が維持され、従って触媒反応が劣化されないこともわかった。
【００４８】
〔実施例７〕
図８は薄膜光触媒、プロトン分離膜および電気化学触媒を一体化した化学変換装置の構成を示す図である。この一体型装置は薄膜光触媒層内および電気化学触媒内を有孔式にし、更にそれらの間にプロトン分離膜を挟んで一体化し、全体を通じて薄膜光触媒側で発生するプロトン（H＋）が通過できるように構成されている。また薄膜光触媒層と電気化学触媒との間にバイアス電圧を付加する場合もある。
【００４９】
図８において、有孔式薄膜光触媒１２としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)とその有孔式基板１３として酸化第二スズ(SnO2)で被覆したガラス、有孔式電気化学触媒１９として白金板などをプロトン分離膜と８一体化して、室温、０.１ ｍｏｌ／ｌ濃度のＫＨＣＯ3の電解質を含む水溶液、光源１として５００Ｗ水銀ランプ等の条件下において、１００％の水素生成電流効率を得た。水素生成速度は１ｍ2の薄膜光触媒面積当たりで２０ ｌ／ｈrであった。更に有孔式電気化学触媒１９側に炭酸ガスを流入させた時、メタン、エチレンなどの炭酸ガス再資源化物の生成を確認した。これらの実験結果は、本装置が水素製造器として、また炭酸ガスの化学変換器としての機能を持つことを示している。次に、上記と同じ実験を太陽光を光源として行なったところ、水素およびメタンの生成を確認した。従って本装置は太陽光でも機能する。
【００５０】
〔実施例８〕
酸化チタン(TiO2)薄膜光触媒の製法について説明する。０.５ ｍｏｌ／ｌ濃度のチタンイソプロポキシド〔Ti(ｉ−OC3H7)4〕のエタノール溶液に適量の塩酸を付加したゾル溶液を作成した。このゾル溶液を酸化第二スズ(SnO2)を被覆したガラスの基板に塗布して５００℃にて空気焼成ゲル化する作業を繰り返すことにより、透明な酸化チタン(TiO2)膜を得た。この膜は走査型電子顕微鏡による測定で５００ｎｍの厚さを持ち、またエックス線解析によるバルク構造解析でほぼ１００％のアナターゼ型結晶構造であることが判明した。更にレーザーラマン分光分析法によって、表面近傍でも１００％アナターゼになっていることを確認した。以上の結果は基板を金属チタンにした場合も同じであった。
【００５１】
本実験結果は上記のゾル・ゲル法による酸化チタン(TiO2)膜の調製方法によってアナターゼ型結晶構造の薄膜酸化チタンの光触媒ができることを示している。この薄膜酸化チタンは上記全ての実施例で使用されたものである。
【００５２】
〔実施例９〕
次に三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜光触媒の製法について説明する。硝酸鉄9水和物〔Fe9(NO3)3・9H2O〕のエチレングリコール溶液に適量の硝酸を付加してできるゾル溶液に、酸化第二スズ(SnO2)で被覆したガラス基板に塗布して５００℃にて空気酸化してゲル化することを繰り返すことにより、アルファ型の三酸化第二鉄(α−Fe2O3)膜が形成することがエックス線解析で判明した。また膜厚は約４０ｎｍで５００Ｗの水銀ランプまたはキセノンランプのいずれの場合でも光電流密度が最大になることがわかった。また、金属チタン、金属鉄の基板でも同様の結果を得た。これらの三酸化第二鉄(Fe2O3)の薄膜光触媒は上記の実施例４で使用されたものである。
【００５３】
〔実施例１０〕
図９、図１０はそれぞれ薄膜光触媒と水素吸蔵合金とを組み合わせた薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す。
図９に示す装置は、有孔式薄膜光触媒１２、有孔式基板１３及び水素吸蔵合金２０を順次並べて一体化して水溶液内に設置し、そして有孔式基板１３(導電性)と水素吸蔵合金２０をバイアス回路Ｅで接続して構成したものである。この装置においては水素吸蔵合金２０はプロトンを選択的に吸蔵する。図１０に示す装置は、図９に示す装置にプロトン分離膜６を加え、そして有孔式薄膜光触媒１２、有孔式基板１３、プロトン分離膜６及び水素吸蔵合金２０を順次に並べて一体化して水溶液内に設置して構成したものである。図９，１０において、プロトンを貯蔵する場合は、バイアス回路Ｅを遮断する。一方、水素を貯蔵する場合は、バイアス回路Ｅを接続し、薄膜光触媒で光照射の際に発生する電子を取り入れて、2H+ ＋ 2e~ →H2の反応を生ぜしめる。
【００５４】
図１０において、有孔式薄膜光触媒１２としてアナターゼ型結晶構造を含む酸化チタン(TiO2)、有孔式基板１３として金属チタン、プロトン分離膜８とランタン・ニッケル系の水素吸蔵合金２０と一体化して重炭酸カリウム（KHCO3）の電解質を含む水溶液内に設置し、バイアス電圧１Ｖ、５００Ｗ水銀ランプによって５×１０22個／ｃｍ3の水素吸蔵量を得た。
【００５５】
以上の実施例では、光源としてキセノンランプ、水銀ランプを用いたが、そのほか太陽光を用いることができるのは勿論である。またバイアス電圧用電源としては太陽電池、乾電池、他の直流電源を用いることができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、薄膜光触媒化学変換装置を、室温の水、海水または電解質を含む水溶液（各液を一括して溶液という）中に順次設置した酸化チタン薄膜光触媒、プロトン分離膜、電気化学触媒体と、薄膜光触媒に光を照射する光源と、薄膜光触媒と電気化学触媒体を接続する回路とを基本要素として構成したので、室温で以下のプロセス、すなわち、(1)光源から光を照射された薄膜光触媒で電子と正孔を発生し、(2)薄膜光触媒に接触した溶液は正孔と反応して分解し、プロトンと酸素を発生し、(3)プロトン分離膜はプロトンを酸素から分離し透過させ、(4)電気化学触媒体表面でプロトンが電気化学的に結合して水素を生成し、また(5)電気化学触媒体表面に炭酸ガスが供給すれば、プロトンと電子によって炭酸ガスの還元反応が起き、ＣＯ、炭化水素を生成すること、が可能となり、したがって紫外線領域を含む光源または太陽光および水または海水または電解質を含む水溶液を原料として、室温で水を分解して水素を生成し、また室温で炭酸ガスを有用物質に再資源化することを可能にする。
【００５７】
上記基本型装置の変型である、(a)薄膜光触媒を２段に設置した装置、または(b)薄膜光触媒、該薄膜の基板および電気化学触媒体に溶液を通す孔を設け、薄膜光触媒、プロトン分離膜および電気化学触媒体９を一体結合して小型化した装置、または(c)水素吸蔵合金を設置した装置によっても、上記同様に再資源化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】光照射による光触媒活性化の原理を説明する図である。
【図２】光触媒である酸化チタンによる水の分解の原理を説明する図である。
【図３】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒装置の構成を示す図である。
【図４】酸化チタン薄膜光触媒の量子効率特性を示す図である。
【図５】酸化チタン薄膜光触媒のバイアス電圧−光電流特性を示す図である。
【図６】２段配列薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒装置の構成を示す図である。
【図７】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図８】薄膜光触媒／プロトン分離膜／電気化学触媒の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図９】薄膜光触媒／水素吸蔵合金の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【図１０】薄膜光触媒／プロトン分離膜／水素吸蔵合金の一体型薄膜光触媒化学変換装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 光源
２ 薄膜光触媒
３ 基板
４ 光触媒体
５ 薄膜光触媒
６ 基板
７ 光触媒体
８ プロトン分離膜
９ 電気化学触媒体
１２ 有孔式薄膜光触媒
１３ 有孔式基板
１９ 有孔式電気化学触媒体
２０ 水素吸蔵合金
Ｅ バイアス電圧
Claims (18)
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の水、海水または水溶液中にそれぞれ設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる光触媒体、水、海水または水溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール(ｈ+）に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金板からなる電気化学触媒体と、電気化学触媒体と光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記導電性基板はチタン板で、または酸化チタン(TiO2)薄膜との間に酸化第二スズの被膜を介在させたガラス板でなることを特徴とする請求項１記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記バイアス回路は前記酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加することを特徴とする請求項１または２に記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記バイアス回路は前記酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することを特徴とする請求項１または２に記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の水、海水または水溶液中にそれぞれ設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性かつ光透過性基板の一つの面に形成してなる第１の光触媒体、第１の光触媒体を透過する光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる第２の光触媒体、水、海水または水溶液が各酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金板からなる電気化学触媒体と、電気化学触媒体に各光触媒体の基板を並列接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は各酸化チタン(TiO)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、捕捉したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記第２の光触媒体の導電性基板はチタンからなることを特徴とする請求項５記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記第２の光触媒体に代えて、光触媒として三酸化第二鉄
(Fe2O3)薄膜を鉄の基板に形成してなる光触媒体を設置したことを特徴とする請求項５記載の薄膜光触媒化学変換装置。 - 前記バイアス回路は前記酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスのバイアス電圧を印加することを特徴とする請求項５，６または７に記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記バイアス回路は前記酸化チタン(TiO2)薄膜にプラスとマイナスの電圧を交互に周期的に印加することを特徴とする請求項５，６または７に記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記白金からなる電気化学触媒体の代えて、パラジウム、金、銀、銅、酸化銅および酸化銀のいずれからなる電気化学触媒体、または酸化亜鉛あるいは酸化銀を全面または一部被覆した銅からなる電気化学触媒体を設置したことを特徴とする請求項１ないし９いずれかに記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記酸化チタン(TiO2)薄膜は厚さ５０〜２０００ｎｍであることを特徴とする請求項１ないし１０いずれかに記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記三酸化第二鉄(Fe2O3)薄膜は厚さ５〜２００ｎｍであることを特徴とする請求項７記載の薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の水、海水または水溶液中にそれぞれ設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2）薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる光触媒体、水、海水または水溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金板からなる電気化学触媒体と、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段と、電気化学触媒体と光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は、捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器内の水、海水または水溶液中にそれぞれ設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性かつ光透過性基板の一つの面に形成してなる第１の光触媒体、第１の光触媒体を透過する光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成してなる第２の光触媒体、水、海水または水溶液が各酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール(h+)に接して分解し発生するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金からなる電気化学触媒体と、電気化学触媒体の表面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段と、電気化学触媒体に各光触媒体の基板を並列接続するバイアス回路とを備え、電気化学触媒体は捕捉したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の中間部を遮るように一体結合して設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、酸化チタン(TiO2)薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、水、海水または水溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金板からなり、板方向に貫通する孔を有する有孔式電気化学触媒体と、有孔式電気化学触媒体と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、有孔式電気化学触媒体は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と、自身の孔を移動したプロトン(H+)とを結合させて水素を生成する薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の中間部を遮るように一体結合して設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、酸化チタン(TiO2)薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、水、海水または水溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動するプロトン(H+)を同時に発生する酸素から分離するプロトン分離膜、および、分離されたプロトン(H+)を捕捉する白金板からなり、板方向に貫通する孔を有する有孔式電気化学触媒体と、有孔式電気化学触媒体で水、海水または水溶液に接する板面に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段と、有孔式電気化学触媒体と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、有孔式電気化学触媒体は、自身の孔を移動したプロトン(H+)により炭酸ガスを還元させる薄膜光触媒化学変換装置。
- 室温の水、海水または電解質を含む水溶液を満たした容器と、該容器外から内部に紫外線波長領域を含む光を照射する光源と、容器の後半部に一体結合して設置された、照射光を受ける光触媒としてアナタ−ゼ型結晶構造の酸化チタン(TiO2)薄膜を導電性基板の一つの面に形成し、酸化チタン(TiO2)薄膜および基板を貫通する孔を有する有孔式光触媒体、および水、海水または水溶液が酸化チタン(TiO2)薄膜に発生するホール（ｈ+）に接して分解し発生し、有孔式光触媒体の孔を通じて移動したプロトン(H+)を捕捉する水素吸蔵合金部材と、該水素吸蔵合金部材と有孔式光触媒体の基板を接続するバイアス回路とを備え、水素吸蔵合金部材は酸化チタン(TiO2)薄膜から発生しバイアス回路を通じて流れてきた電子(e~)と捕捉したプロトンと結合させて水素として吸蔵する薄膜光触媒化学変換装置。
- 前記有孔式光触媒体と前記水素吸蔵合金部材との間に、プロトン分離膜を設けたことを特徴とする請求項１７記載の薄膜光触媒化学変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09929295A JP3697591B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 薄膜光触媒化学変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09929295A JP3697591B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 薄膜光触媒化学変換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08290052A JPH08290052A (ja) | 1996-11-05 |
| JP3697591B2 true JP3697591B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=14243571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09929295A Expired - Fee Related JP3697591B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 薄膜光触媒化学変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3697591B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11335187A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Toshiba Corp | 光触媒モジュール及び光触媒装置 |
| JP5114823B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2013-01-09 | 日産自動車株式会社 | 光電気化学電池 |
| US7727373B2 (en) * | 2006-03-17 | 2010-06-01 | Lawrence Curtin | Hydrogen absorption rod |
| SG182524A1 (en) * | 2010-01-14 | 2012-08-30 | Ferenc Meszaros | Method for reduction of the co2 content of flue and atmospheric gases, and equipments for application of the method |
| US8840772B2 (en) * | 2010-05-17 | 2014-09-23 | Honda Motor Co., Ltd. | Solar fuel cell |
| WO2012032733A1 (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-15 | パナソニック株式会社 | 水素生成デバイス |
| CN102305816B (zh) * | 2011-05-23 | 2013-07-31 | 中国科学院广州能源研究所 | 采用pfc光电催化法测定环境气体中总有机气体浓度的方法 |
| JP5775784B2 (ja) * | 2011-10-06 | 2015-09-09 | 日立造船株式会社 | 水素製造設備 |
| JP6099262B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2017-03-22 | 達彦 山田 | 水分解方法および水分解装置 |
| CN105944739B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-05-25 | 郑州大学 | 一种基于二氧化钛与硫化钼复合的半导体产氢催化剂及其制备方法和应用 |
| CN115466761B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-11-07 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 膜辅助生物酶催化耦合光催化转化生物质制氢方法及设备 |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP09929295A patent/JP3697591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08290052A (ja) | 1996-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hisatomi et al. | Introductory lecture: sunlight-driven water splitting and carbon dioxide reduction by heterogeneous semiconductor systems as key processes in artificial photosynthesis | |
| Yoshino et al. | CO2 reduction using water as an electron donor over heterogeneous photocatalysts aiming at artificial photosynthesis | |
| Gao et al. | Recent advances in visible-light-driven conversion of CO2 by photocatalysts into fuels or value-added chemicals | |
| Stolarczyk et al. | Challenges and prospects in solar water splitting and CO2 reduction with inorganic and hybrid nanostructures | |
| Protti et al. | Photocatalytic generation of solar fuels from the reduction of H 2 O and CO 2: a look at the patent literature | |
| Arai et al. | Solar CO 2 reduction using H2O by a semiconductor/metal-complex hybrid photocatalyst: enhanced efficiency and demonstration of a wireless system using SrTiO 3 photoanodes | |
| Ichikawa et al. | Hydrogen production from water and conversion of carbon dioxide to useful chemicals by room temperature photoelectrocatalysis | |
| Zhang et al. | Electrochemical ammonia synthesis from N2 and H2O catalyzed by doped LaFeO3 perovskite under mild conditions | |
| US9528192B1 (en) | Solar powered CO2 conversion | |
| Ivanova et al. | Mechanisms of photocatalytic molecular hydrogen and molecular oxygen evolution over La-doped NaTaO3 particles: effect of different cocatalysts and their specific activity | |
| Ren et al. | Continuous production of ethylene from carbon dioxide and water using intermittent sunlight | |
| Poudyal et al. | Insights into elevated-temperature photocatalytic reduction of CO2 by H2O | |
| Luo et al. | Self-driven photoelectrochemical splitting of H2S for S and H2 recovery and simultaneous electricity generation | |
| EP2556183A1 (en) | Photo-electrochemical cell | |
| JP3697591B2 (ja) | 薄膜光触媒化学変換装置 | |
| EP3006603A1 (en) | Photochemical reaction device and thin film | |
| US20080289951A1 (en) | Thermochemical Cycle for Production of Hydrogen and/or Oxygen Via Water Splitting Processes | |
| Suguro et al. | Photocatalytic hydrogen production under water vapor feeding─ A minireview | |
| Guzmán et al. | Photo/electrocatalytic hydrogen exploitation for CO2 reduction toward solar fuels production | |
| Chen et al. | Promoted Utilization of Charge Carriers in La5Ti2Cu0. 9Ag0. 1O7S5-Based Photocatalyst Sheets for Efficient Z-Scheme Overall Water Splitting | |
| Madi et al. | Fabricating V2AlC/g‐C3N4 nanocomposite with MAX as electron moderator for promoting photocatalytic CO2‐CH4 reforming to CO/H2 | |
| Madi et al. | Well-designed 2D vanadium carbide (V2C) MXenes supported LaCoO3/g-C3N4 heterojunction for highly efficient and stable photocatalytic CO2 reduction to CO and CH4 | |
| JP2006182615A (ja) | 窒素含有化合物の光分解方法 | |
| Vinu et al. | Renewable energy via photocatalysis | |
| Colmati et al. | Production of hydrogen and their use in proton exchange membrane fuel cells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050427 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050621 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080715 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090715 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090715 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100715 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100715 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110715 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110715 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130715 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |