JP3694875B2 - Full PC floor board fixing method - Google Patents
Full PC floor board fixing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP3694875B2 JP3694875B2 JP2000403020A JP2000403020A JP3694875B2 JP 3694875 B2 JP3694875 B2 JP 3694875B2 JP 2000403020 A JP2000403020 A JP 2000403020A JP 2000403020 A JP2000403020 A JP 2000403020A JP 3694875 B2 JP3694875 B2 JP 3694875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- full
- reinforcing bars
- floor board
- floor
- cotter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フルプレキャストコンクリート造の床板(この明細書ではフルPC床板という)同士の固着及びフルPC床板と建物躯体の各種梁との固着を行な固着方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のPC床板同士の接合及びPC床板と建物躯体の鉄骨梁との接合を行なうPC床板の接合方法には、例えば、次の▲1▼〜▲3▼のようなものがある。
▲1▼ 2枚のPC床板を、それらの端面を対向させ、前記端面間のコンクリートの打設用空間に各床板中に埋設した鉄筋の前記端面から突出する接合用部分を位置させ、前記打設用空間にコンクリートを打設して各PC床板を互いに接合する方法において、前記PC床板はその端面から突出する鉄筋が側面視でフープ状の接合用部分を厚さ方向に2段に備えており、一方のPC床板の2段の鉄筋のフープ状の接合用部分と他方のPC床板の2段の鉄筋のフープ状の接合用部分とが側面視で一部重なりかつ平面視で間隔をおいて位置するように、2枚のPC床板を対向させて配置し、前記打設用空間に位置する鉄筋の各フープ状の接合用部分の上側及び下側又は上側、内側及び下側に多数本の鉄筋を各床板の端縁と平行に配筋し、前記打設用空間にコンクリートを打設して各PC床板を互いに接合するPC床板の接合方法(特開平6−108420号公報参照)。
▲2▼ 2枚のPC床板を、それらの端面を対向させ、前記端面間のコンクリートの打設用空間に各床板中に埋設した鉄筋の前記端面から突出する接合用部分を位置させ、前記打設用空間にコンクリートを打設して各PC床板を互いに接合する方法において、前記床板はその端面から突出する鉄筋が側面視で矩形フープ状の接合用部分を備えており、一方の床板の矩形フープ状の接合用部分と他方の床板の矩形フープ状の接合用部分とが側面視で一部が重なり且つ平面視で間隔をおいて位置するように、2枚のPC床板を対向させて配置し、側面視で一部が重なったことにより形成される矩形フープ状の接合用部分により囲まれた空間部分内に2枚の長い支圧板を前記接合用部分の先端の矩形フープ状の部分の内側に接して各床板の端面と平行に配置し、前記打設用空間に位置する鉄筋の矩形フープ状の接合用部分の上側及び下側に多数本の鉄筋を各床板の端面と平行に配筋し、前記打設用空間にコンクリートを打設して各PC床板を互いに接合するPC床板の接合方法(特開平8−326197号公報参照)。
▲3▼ 対のPC床板を鉄骨梁上にそれらの端面を対向させ、前記端面間のコンクリートの打設用空間に各床板中に埋設した鉄筋の前記端面から突出する接合用部分を位置させ、前記打設用空間にコンクリートを打設して各PC床板を互いに接合する方法において、PC床板はその各辺部の端面から突出して平面視で前記各辺部の端面を結ぶ直線に対して所定の角度を保って傾斜する多数本の鉄筋の接続用部分を備えており、前記鉄骨梁の上面にその長手方向に間隔をおいて多数の頭付きスタッドを植設し、対のPC床板を、一方のPC床板の傾斜した鉄筋の接続用部分と他方のPC床板の傾斜した鉄筋の接続用部分とが平面視で互いに隣接して平行になり且つ同じ平面上に位置するように、建物躯体の鉄骨梁上に載置し、互いに隣接して平行になりかつ同じ平面上に位置する対の鉄筋の接続用部分にそれらの長手方向に間隔をおいて二つの鋼製スリーブを嵌め、各鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して対の鉄筋の接続用部分を接続し、前記打設用空間にコンクリートを打設してPC床板を鉄骨梁に接合するとともにPC床板同士を互いに接合するPC床板の接合方法(特開平2000−17764号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の上記の▲1▼のPC床板の接合方法では、一方のPC床板の鉄筋のフープ状の接合用部分と他方のPC床板の鉄筋のフープ状の接合用部分とを打設されたコンクリートを介して接合するようになっており、その接合は鉄筋の接合用部分同士を直接接合するものに比して不充分なものであり、そのため、コンクリートの打設用空間に位置する鉄筋のフープ状の接合用部分の上側及び下側又は上側、内側及び下側に多数本の鉄筋をPC床板の端縁と平行に配筋する必要があり、また、鉄筋の接合用部分をフープ状に加工するのに多くの工数を要し、そのうえ、側面視で一部を重ねたことにより形成されるフープ状の接合用部分により囲まれた空間部分内への複数本の長い鉄筋の挿入に多くの人手を要する欠点がある。
従来の前記の▲2▼のPC床板の接合方法は、一方のPC床板の鉄筋の矩形フープ状の接合用部分と他方のPC床板の鉄筋の矩形フープ状の接合用部分とを、これらの部分に接触する長い支圧板と打設されたコンクリートとを介して接合するものであり、その接合は鉄筋の接合用部分同士を直接接合するものに比して不充分なものであり、そのため、コンクリートの打設用空間に位置する鉄筋の矩形フープ状の接合用部分の上側及び下側に多数本の鉄筋をPC床板の端面と平行に配筋する必要があり、また、鉄筋の接合用部分を矩形フープ状に加工するのに多くの工数を要し、そのうえ、側面視で一部を重ねることにより形成される矩形フープ状の接合用部分により囲まれた空間部分内への2枚の長い支圧板の挿入に多くの人手を要する欠点がある。
前記の従来の▲3▼のPC床板の接合方法は、互いに隣接して平行になりかつ同じ平面上に位置する対の鉄筋の接続用部分にそれらの長手方向に間隔をおいて二つの鋼製スリーブを嵌め、対の鉄筋の接続用部分に嵌めた各鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して、対の鉄筋の接続用部分を接続するため、鉄筋の接続用部分の長さが長くなり、長い鉄筋の接続用部分を収容するコンクリートの打設用空間の幅を大きくする必要があり、フランジの幅の狭い梁に適用しにくい欠点があり、また、鉄筋の接続用部分をPC床板の各辺部の端縁を結ぶ直線に対して一定の角度を保って傾斜させるのに多くの工数を要する欠点がある。
この発明の解決しようとする課題は、従来技術の上記のような欠点を有しない建物躯体の各種梁へのフルPC床板の固着方法及びフルPC床板同士の固着方法を提供すること、換言すると、フルPC床板中に埋め込んだ鉄筋の前記床板の端面から突出する接続用部分を鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる接続工法により接続しても、隣接して配置するフルPC床板間の隙間を小さくすることができ、フルPC床板の建物躯体の各種梁への固着作業の施工性がよく、建物躯体の梁上にデッキプレートを配設して該デッキプレート上に鉄筋コンクリート造の床板を構築するデッキプレート床板構造と同等の構造特性を有する床板構造が得られる建物躯体の各種梁へのフルPC床板の固着方法及びフルPC床板同士の固着方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この発明のフルPC床板を建物躯体の鉄骨梁へ固着する場合のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状を平面視で長辺部及び短辺部を備えた矩形状にし、フルPC床板の長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部を平面視で波形状のコッタとし、フルPC床板中に埋め込まれた多数本の鉄筋の端部を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分として製作したものを使い、互いに隣接する一方のフルPC床板の波形状のコッタの頂部が互いに隣接する他方のフルPC床板の波形状のコッタ部の頂部に対面し、かつ前記一方のフルPC床板の波形状のコッタの谷底部が前記他方のフルPC床板の波形状の谷底部に対面するように、複数のフルPC床板の前記辺部を建物躯体の鉄骨梁上に載置し、対面する各フルPC床板の前記各辺部間にコンクリートの打設用空間を形成し、互いに隣接する一方の各フルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する鉄筋の接続用部分と他方のフルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する接続用部分とが接近して平行に位置するようにし、接近して平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に一個の鋼製スリーブを嵌め、各鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接続用部分を接続し、前記打設用空間内の鉄骨梁の上面に頭付きのスタッドの基部を溶接し、前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋し、或いは前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋して、前記打設用空間内にコンクリートを打設し、各フルPC床板を鉄骨梁に固着するとともにフルPC床板同士を固着することを特徴とするものである。
【0005】
この発明のフルPC床板を建物躯体のフルPCRC梁又はフルPCSRC梁へ固着する場合のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状を平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状にし、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部を平面視が波形状のコッタとし、フルPC床板中に埋め込まれた多数本の鉄筋の端部を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分として製作したものを使い、フルPCRC梁又はフルPCSRC梁として、梁主筋、肋筋及び連結用鉄筋又は梁主筋、肋筋、梁鉄骨及び連結用鉄筋をコンクリート中に埋設し、前記コンクリートの部分の上面の梁の長手方向に間隔をおいた多数の箇所に前記連結用鉄筋の一部を露出させ、連結用鉄筋の露出させてある部分をフルPCRC梁又はフルPCSRC梁上にフルPC床板が載置された際のフルPC床板の鉄筋の接続用部分よりも下方にあるようにし、かつ前記上面に多数の凹部又は粗面部を設けて製作したものを使い、互いに隣接する一方のフルPC床板の波形状のコッタの頂部が互いに隣接する他方のフルPC床板の波形状のコッタの頂部に対面し、かつ前記一方のフルPC床板の波形状のコッタの谷底部が前記他方のフルPC床板の波形状の谷底部に対面するように、複数のフルPC床板の前記辺部を建物躯体のフルPCRC梁又はフルPCSRC梁上に載置し、対面する各フルPC床板の前記辺部間にコンクリートの打設用空間を形成し、隣接する一方のフルPC床板の波形状のコッタの谷底部から突出する鉄筋の接続用部分と他方のフルPC床板の波形状のコッタの谷底部から突出する鉄筋の接続用部分とが接近して互いに平行になるようにし、接近して平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に一個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接続用部分を接続し、前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋し、或いは前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋して、前記打設空間内にコンクリートを打設し、各フルPC床板をフルPCRC梁又はフルPCSRC梁に固着するとともにフルPC床板同士を固着することを特徴とするものである。
【0006】
この発明のフルPC床板を建物躯体のハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁へ固着する場合のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状を平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状にし、フルPC床板中に埋め込まれた多数本の鉄筋の端よりの部分を上記長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部の端面から該端面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分として製作したものを使い、ハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁として、梁主筋及び肋筋又は梁主筋、肋筋及び梁鉄骨をコンクリート中に埋設し、前記コンクリートの部分の上面から前記梁主筋及び肋筋梁の上側の部分を露出させ、前記梁主筋及び肋筋梁の露出させてある部分をフルPCRC梁又はフルPCSRC梁上にフルPC床板が載置された際のフルPC床板の鉄筋の接続用部分よりも下方にあるようにし、前記上面に粗面部を形成して製作したものを使い、互いに隣接する一方のフルPC床板の辺部と他方のフルPC床板の辺部とが前記梁主筋及び肋筋梁の露出部を挟んで対面するように、複数のフルPC床板の前記辺部を建物躯体のハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁上に載置して、対面する各フルPC床板の各辺部間にコンクリートの打設用空間を形成し、互いに隣接する一方のフルPC床板の辺部の端面から突出する鉄筋の接続用部分と、他方のフルPC床板の辺部の端面から突出する鉄筋の接続用部分とが接近して互いに平行になるようにし、接近して平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に一個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接合用部分を接続して、前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋し、或いは前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋して、打設空間内にコンクリートを打設し、各フルPC床板をハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁に固着するとともにフルPC床板同士を固着することを特徴とするものである。
【0007】
この発明のフルPC床板同士を互いに固着する場合のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状を平面視で長辺部及び短辺部を備えた矩形状にし、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部を平面視で波形状のコッタとし、フルPC床板中に埋め込まれた多数本の鉄筋の端よりの部分を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分として製作したものを使い、対のフルPC床板の波形状のコッタのある辺部を互いに対面させて配置して、フルPC床板の辺部間にコンクリートの打設用空間を形成し、一方のフルPC床板のコッタの波形状の頂部が他方のフルPC床板のコッタの波形状の頂部に対面し、かつ一方のフルPC床板のコッタの波形状の谷底部が他方のフルPC床板の波形状の谷底部に対面するようにし、一方のフルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する鉄筋の接続用部分と他方のフルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する鉄筋の接続用部分とが接近して互いに平行になるようにし、接近して平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に一個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接続用部分を接続し、前記打設用空間の下側に型枠板を配置して、前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋し、或いは前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋して、前記打設空間内にコンクリートを打設し、フルPC床板同士を固着して一体化することを特徴とするものである。
【0008】
好ましい発明の形態においては、フルPC床板として、次の(A)〜(C)のフルPC床板を使う。
(A)フルPC床板の形状が平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状とされ、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部が平面視で波形状のコッタとされ、フルPC床板中に下側の鉄筋及び上側の鉄筋が埋め込まれ、下側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、少なくとも上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋及び又は縦鉄筋の端よりの部分を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分としてあるフルPC床板。
(B)フルPC床板として、フルPC床板の形状が平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状とされ、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部が平面視で波形状のコッタとされ、フルPC床板中に下側の鉄筋及び上側の鉄筋が埋め込まれ、下側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端よりの部分が波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出して鉄筋の接続用部分とされてあり、下側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端が波形状のコッタの各頂部に位置しており、多数のU型補強鉄筋が前記辺部の近傍の波形状のコッタの頂部に相対する下側の鉄筋の延在域と上側の鉄筋の延在域とにまたがって配され、各U型補強鉄筋のU型の二つの辺部分を含む面をフルPC床板の上側又は下側の面に対して直角になるように配置され、各U型補強鉄筋のU型の一方の辺部分が下側の鉄筋の延在域に接して前記辺部と交差する方向に向けられ、各U型補強鉄筋のU型の他方の辺部分が上側の鉄筋の延在域に接して前記辺部と交差する方向に向けられているフルPC床板。
(C)フルPC床板として、フルPC床板の形状が平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状とされ、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部が平面視で波形状のコッタとされ、フルPC床板中に下側の鉄筋及び上側の鉄筋が埋め込まれ、下側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端よりの部分が波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出して鉄筋の接続用部分とされてあり、フルPC床板の鉄筋の接続用部分が波形状のコッタの谷底部から突出させてある辺部にあっては、フルPC床板の下半分の波形状のコッタの端面とフルPC床板の上半分の波形状のコッタの端面との間に略水平な段部があり、フルPC床板の下半分の波形状のコッタの端面が前記段部の分だけフルPC床板の上半分の波形状のコッタの端面から突出させてあり、前記鉄筋の接続用部分が上半分の波形状のコッタの谷底部から突出しているフルPC床板。
【0009】
また、この発明においては、対のフルPC床板の各辺部間の梁の上側のコンクリートの打設用空間内において、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、前記接続用部分の接続に使った各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の各辺部と平行に配筋し、或いは、前記接続用部分の接続に使った各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むように、リング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋するが、前記の直線状の補強鉄筋の配筋と、前記のリング状の補強筋の配筋とを併用する場合もある。
【0010】
鉄筋の接続用部分の接続位置をコンクリートの打設用空間の中央位置より前記空間の幅方向にずらして、幅の狭い梁等の場合においても、接続作業に必要なスペースを充分に確保したい場合には、一方のフルPC床板の端面から突出する鉄筋の接続用部分の長さを少なくとも鋼製スリーブの長さの2倍に少々の余分の長さを加えた長さ以上にし、他方のフルPC床板の端面から突出する鉄筋の接続用部分の長さを少なくとも鋼製スリーブの長さに少々の余分の長さを加えた長さ以上にし、一方のフルPC床板を所定位置に配置した状態において、一方のフルPC床板の長い鉄筋の接続用部分に鋼製スリーブが嵌められ、これが他方のフルPC床板の所定位置への配置の際に邪魔にならない位置の鉄筋の接続用部分に拘束線等にて固定された状態におかれてから、他方のフルPC床板を所定位置に配置して、鋼製スリーブの拘束線等による接続用部分への固定を解き、鋼製スリーブを他方のフルPC床板の短い鉄筋の接続用部分の先端よりの部分に移動させながら、鋼製スリーブを他方のフルPC床板の鉄筋の接続用部分の先端よりの部分にも嵌め、鋼製スリーブを他方のフルPC床板側に偏した位置にして、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入し、長い鉄筋の接続用部分と短い鉄筋の接続用部分とを接続する。
【0011】
【実施例】
実施例1は、図1〜図19に示され、この発明を鉄骨造の建物躯体の鉄骨梁にフルPC床板を固着する場合に適用した例である。
フルPC床板10は、鉄筋コンクリート造で下面10a及び上面10bが平らな同じ厚さの板体で構成され、その平面視の形状は、図1に示すように、長辺部Aと短辺部Bとからなる矩形状になっており、各辺部A,Bは平面視で波形状のコッタを備えている。
各辺部A,Bのコッタを構成する波形状は、例えば、図4に示すように、同形の多数の2等辺三角形(図示のものは2等辺直角三角形)Taの各底辺Ta2を直線Sl上に続けて並べて各等辺部Ta1からなる波形を形成し、この波形の上側の尖った部分を少し前記底辺に平行な直線Sl1で切除し、かつその下側の尖った部分を少し前記底辺に平行な直線Sl2で切除し、多数の等辺部Ta1の切除されない部分の直線、上側の直線Sl1及び下側の直線Sl2からなる凹凸線により構成される形状であり、あるいは、前記直線Sl1,Sl2を円弧線に替え、多数の等辺部の切除されない部分の直線、上側の円弧線及び下側の円弧線からなる凹凸線により構成される形状である。
各辺部A,Bのコッタを構成する波形状は、上記の形状に限定するものではなく、他の形状(例えば、矩形波)であってもよい。
なお、上側の直線Sl1又は円弧線の部分が波形状の頂部10pに相当し、下側の直線Sl2又は円弧線の部分が波形状の谷底部10rに相当する。
【0012】
フルPC床板10は、図1〜図3、図8〜図10に示すように、コンクリート造で、下側の鉄筋11、上側の鉄筋12、U型補強鉄筋13等で補強されている。
下側の鉄筋11は、長辺部Aと平行に間隔をおいて配された縦鉄筋11aと各縦鉄筋11aに対して直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋11bとからなる格子状鉄筋で構成されられる。各縦鉄筋11aの両端はフルPC床板10の短辺部Bの波形状の頂部10pの内側に位置し、各横鉄筋11bの両端はフルPC床板10の長辺部Aの波形状の頂部10pの内側に位置している。
上側の鉄筋12は、長辺部Aと平行に間隔をおいて配された縦鉄筋12aと縦鉄筋12aに対して直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋12bとからなる格子状鉄筋で構成されている。各縦鉄筋12aの両端よりの部分はフルPC床板10の短辺部Bの波形状の各谷底部10rから所定長さだけ突出して接続用部分12a1になっており、各横鉄筋12bの両端よりの部分はフルPC床板10の長辺部Aの波形状の各谷底部10rから所定長さだけ突出して接続用部分12b1になっている。そして、上側の鉄筋12の格子状鉄筋の周囲には、フルPC床板10の長辺部A及び短辺部Bの波形状の各谷底部10rを結ぶ直線に平行にかつ前記谷底部を結ぶ直線に接近して端補強鉄筋12c,12dが配されている。なお、図示の例では、端補強鉄筋12cの下方に下側の鉄筋11の縦鉄筋11aが位置し、端補強鉄筋12dの下方に下側の鉄筋11の横鉄筋11bが位置するようになっている。
【0013】
多数のU型補強鉄筋13は、図2及び図3に示すように、長辺部Aの近傍の部分の下側の鉄筋11の延在域と上側の鉄筋12の延在域との間を連結するように配され、それらは、U型補強鉄筋13のU型の二つの辺部13a,13bを含む面がフルPC床10の上下の面10b,10aに対して直角になるように配置される。そして、各U型補強鉄筋13のU型の一方(下側)の辺部13aは下側の鉄筋11の横鉄筋11bを含む面と同じ平面内にあって前記横鉄筋11bの端部よりの部分に接してこれと平行に配され、各U型補強鉄筋13のU型の他方(上側)の辺部13bの内側が上側の鉄筋12の縦鉄筋12a及び端補強鉄筋12cの上側の面に接するように横鉄筋12aと平行に配筋される。
図2及び図3に示すフルPC床10では、多数のU型補強鉄筋13を、長辺部Aの近傍の部分においてのみ下側の鉄筋11の延在域と上側の鉄筋12の延在域との間にこれらを連結するように配されているが、長辺部Aの近傍の部分だけでなく短辺部Bの近傍の部分においても、多数のU型補強鉄筋13を下側の鉄筋11の延在域と上側の鉄筋12の延在域との間に同様に配筋してもよい。
なお、U型補強鉄筋13の代わりに、下側の鉄筋11の横鉄筋11bの端部よりの部分をフルPC床10の上下の面10b,10aに対して直角にU型状に折り返して、このU型状に折り返した部分を補強鉄筋とすることもできる。
フルPC床10の端補強鉄筋12c,12d及びU型補強鉄筋13は、フルPC床10を梁上に配置する際の補強鉄筋となる。
波形状のコッタの配置は、下側及び上側の鉄筋11a,11b,12a,12bの間隔に合わせるのが適当であり、通常は、200mm前後の間隔の2等辺三角形をベースにした波形状を採用すればよい。
鉄筋11a,11b,12a,12b,12c,13としては、例えば、図5の(a)及び(b)に示すような表面に凹凸のある異形鋼棒を用いる。
【0014】
フルPC床板10の建物躯体の鉄骨造の梁1,2への固着の仕方を説明する。
建物躯体は、その基礎上に多数の鉄骨造等の柱が建てられ、各柱間にH形鋼の大梁1がそれぞれ配され、各大梁1の両端が柱に接合され、各大梁1間にH形鋼の小梁2がそれぞれ配され、各小梁2の両端が大梁1に接合されている。
多数のフルPC床板10を、建物躯体の鉄骨建方後に、梁1,2上に後打ちコンクリートの打設空間をあけて敷設する。
多数のフルPC床板10は、それらの各辺部A,Bを大梁1及び小梁2の上側のフランジ1a,2aの上面1a1,2a1上に載置して、敷設される。図6〜図11に示す例では、フルPC床板10の長辺部Aが小梁2上にその短辺部Bが大梁1上に載置されている。
対のフルPC床板10の対向する長辺部Aは以下のようにして小梁2に固着する。図6,図8〜図11に示すように、一方のフルPC床板10の長辺部Aの波形状の谷底部と他方のフルPC床板10の長辺部Aの波形状の谷底部とが間隔をおいて対向し、両方のフルPC床板10の波形状の谷底部から突出する上側の鉄筋12の横鉄筋12bの接続用部分12b1が小さい間隔をおいて互いに平行になるようにする。
【0015】
両方のフルPC床板10の平面視で平行に配置され正面視で重ねられている各横鉄筋12bの接続用部分12b1に一つの鋼製スリーブSvを嵌め、油圧工具を使って各鋼製スリーブSvの中央部の孔Sv2にウェッジWgを圧入し、横鉄筋12bの接続用部分12b1の外周面の凹凸部を鋼製スリーブSvに食い込ませることにより対の接続用部分12b1を一体化させて接続する。しかる後、小梁2のフランジ2aの上面2a1の所定位置に頭付きスタッドSdの基部を溶接し、フルPC床板10間の打設空間Sp1にコンクリートを打設して、両方のフルPC床板10の長辺部Aを小梁2に固着しかつ両方のフルPC床板10の長辺部A同士を一体化し、接合部の施工を完了する。
なお、鋼製スリーブSvは、図12及び図13に示すように、2本の鉄筋の接続用部分が挿入される孔Sv1とその中央にウェッジが圧入される孔Sv2とを備えている。
頭付きスタッドSdとしては、JISB1198に適合する頭付きスタッドのうち、溶接後の長さが軸径の4倍以上のものを用いる。
【0016】
同様のやり方にて隣接する対のフルPC床板10の短辺部Bを大梁1に固着すると同時に短辺部B同士を接合する。図7及び図11に示すように、大梁1の上側のフランジ1aの上面1a1上において、一方のフルPC床板10の短辺部Bと他方のフルPC床板10の短辺部Bとは、所定の間隔をおいて対向し、両方のフルPC床板10の短辺部Bの波形状の谷底部から突出する縦鉄筋12aの接続用部分12a1が平面視で小さい間隔をおいて互いに略平行に配置されている。対の縦鉄筋12aの接続用部分12a1は、それらを一つの鋼製スリーブSvの孔Sv1に挿通し、鋼製スリーブSvの中央の孔Sv2へウェッジWgを圧入して、互いに接続される。頭付きスタッドSdは、例えば、図11に示すように、一方のフルPC床板10の波形状の凹凸とこれと対面する他方のフルPC床板10の波形状の凹凸とにより囲まれる一つの空間に、例えば、各床板10の鉄筋の接続用部分12a1の先端の近傍にそれぞれ1本ずつ植設する。それから、打設空間Sp2にコンクリートを打設して、両方のフルPC床板10の短辺部Bを大梁1に固着しかつ各フルPC床板10の短辺部B同士を固着する。
【0017】
フルPC床板10の上側の鉄筋の接続用部分12a1,12b1の鋼製スリーブSvの孔Sv1への挿入の仕方を説明する。
対向する対のフルPC床板10のうちの一方を梁1,2上に敷設した後、谷底部より突出する各接続用部分12a1,12b1に鋼製スリーブSvの孔Sv1を嵌め、これを拘束線等にて接続用部分12a1,12b1の邪魔にならない位置に固定し、他方のフルPC床板10を梁1,2上に敷設した後、鋼製スリーブSvの拘束線等による接続用部分12a1,12b1への固定を解き、鋼製スリーブSvを接続用部分12a1,12b1の先端よりの部分に移動させながら、鋼製スリーブSvの孔Sv1を他方のフルPC床板10の谷底部より突出する接続用部分12a1,12b1の先端よりの部分に嵌める。それから、図8、図9及び図11に示すように、梁1,2の上側のフランジの幅方向の中央位置において、鋼製スリーブSvの中央部の孔Sv2に圧入器具を用いてウェッジWgを所定の深さまで圧入する。
なお、接続用部分12a1,12b1同士の接続位置は、梁の幅方向の中央位置(コンクリートの打設空間の中央位置)に限るものではなく、いずれかのフルPC床板の側に偏してもよい。接続用部分12a1,12b1の接続位置を、梁の幅方向の中央位置より幅方向にずらすと、梁の幅が狭い場合でも、接続作業に必要なスペースを容易に確保することができる。
【0018】
鉄筋の接続用部分の接続位置を梁の中央位置より幅方向にずらす場合には、例えば、一方のフルPC床板の端面から突出する鉄筋の接続用部分の長さを少なくとも鋼製スリーブSvの長さLの2倍に少々の余分の長さを加えた長さ以上にし、他方のフルPC床板の端面から突出する鉄筋の接続用部分の長さを少なくとも鋼製スリーブSvの長さLに少々の余分の長さを加えた長さ以上にして、一方のフルPC床板を梁上に載置してから、一方のフルPC床板の長い鉄筋の接続用部分に鋼製スリーブSvの孔を嵌め、これを図8に2点鎖線で示すような他方のフルPC床板の梁上への載置に邪魔にならない位置に移動して、その位置の鉄筋の接続用部分に拘束線等にて固定してから、他方のフルPC床板を梁上に載置して、鋼製スリーブSvの拘束線等による接続用部分への固定を解き、鋼製スリーブSvを他方のフルPC床板の短い接続用部分の先端よりの部分に移動させながら、鋼製スリーブSvの孔を他方のフルPC床板10の短い接続用部分の先端よりの部分に嵌め、鋼製スリーブSvを他方のフルPC床板側に偏した位置にして、鋼製スリーブSvの中央部の孔に圧入器具を用いてウェッジWgを所定の深さまで圧入し、長い鉄筋の接続用部分と短い鉄筋の接続用部分を接続する。なお、一方のフルPC床板の長い鉄筋の接続用部分に鋼製スリーブSvの孔を嵌める作業は、一方のフルPC床板を梁上へ載置する以前に行なってもよい。
【0019】
図12には、鋼製スリーブSvの周囲のコンクリートの抵抗機構が示されている。鋼製スリーブSvの孔Sv2にウェッジWgを圧入することにより接続された対向するフルPC床板10の上側の鉄筋12の対の接続用部分12a1,12b1にそれぞれ引張力P1,P2が作用すると、これらの接続用部分12a1,12b1の接続部の偏心によるトルクにより、鋼製スリーブSvが回転しようとするが、これに対して鋼製スリーブSvの周囲のコンクリートが主として支圧力Qにより抵抗し、コンクリートに過大なひび割れ等の損傷が生じない限り鋼製スリーブSvの回転が拘束されるため、対の鉄筋12の接続用部分12a1,12b1を接続する鋼製スリーブSvを1個にしても、対のフルPC床板10間に作用する引張力P1,P2を鋼製スリーブSvを介して確実に伝達することができる。
【0020】
フルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を接続したい場合には、フルPC床板10として、例えば、図14に示されている波形状のコッタの谷底部10rより、上側の鉄筋12の縦横鉄筋12a,12bの端部よりの接続用部分12a1,12b1と下側の鉄筋11の縦横鉄筋11a,11bの端部よりの接続用部分11a1,11b1とを平面的にやや離して突出させ、これらを接続筋として対向するフルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を鋼製スリーブSv及びウェッジWgを使う接続工法により接続するようにする。この場合、接続作業がやや煩雑になるが、フルPC床板同士の一体性は一層強固なものとなる。
図14に示されているフルPC床板10では、コッタの波形状の谷底部の長さが長くされ、その長辺部A又は短辺部Bのコッタの波形状の頂部10pに対応する部分の下側の鉄筋11の延在域と上側の鉄筋12及び端補強鉄筋12c,12dの延在域とにわたって多数のU型補強鉄筋13が配され、U型補強鉄筋13のU型の二つの辺部分を含む面がフルPC床10の上下の面に対して直角になるように配置され、各U型補強鉄筋13のU型の一方(下側)の辺部分は下側の鉄筋11の横鉄筋11b又は縦鉄筋11aと平行に配され、それらのU型の他方(上側)の辺部分の上側の鉄筋12の横鉄筋12b又は縦鉄筋12aと平行に配されている。
【0021】
H形鋼からなる梁1,2のフランジ幅が狭くて、梁1,2上において接続用部分12a1,12b1の接続用空間を十分にとれない場合には、図15〜図17に示すように、フルPC床板10の長辺部A及び短辺部Bの波形状のコッタの上側の半分を波形状のコッタの平面視の端面に沿って直角に切除して、波形状のコッタの端面10cを、上半分の鉛直な端面10c2と、中間の水平な段部10c3と、下半分の鉛直な端面10c1とからなる中間に段部のある端面として、上側の鉄筋12の接続用部分12a1,12b1の接続用空間を広くし、鋼製スリーブSvによる接続作業に必要なスペースを充分確保できるようにする。このようにすると、フルPC床板10の敷設時の設置誤差の吸収も容易になる。
【0022】
図1〜図11では、現場打ちコンクリートの打設による接合部に補強筋を施さない例を図示したが、両方のフルPC床板10の各辺部A,B間の梁1,2の上側のフランジ1a,2aの上面1a1,2a1上のコンクリートの打設空間Sp1内において、上側の鉄筋12の鋼製スリーブSv及びウェッジWgを使う接続工法により接続された接続用部分12b1,12a1の上側に、すなわち、前記鋼製スリーブSvの鉄筋の長手方向の端面の近傍の接続用部分12b 1 ,12a 1 の上側に、図18に示すように、各鋼製スリーブSvを挟んで2本の直線状の補強鉄筋14を各鋼製スリーブの前記端面に沿って各辺部A,Bと平行に配筋し、或いは、接続に使った各鋼製スリーブSvの周囲において、図19に示すように、前記鋼製スリーブSvの鉄筋の長手方向の端面から離れた接続用部分12b 1 ,12a 1 の上側に、各鋼製スリーブSvとの間に所定の距離をおいて鋼製スリーブSvを取り囲むようにリング状の補強鉄筋15をそれぞれ配筋する。これらの補強筋14,15は、対向するフルPC床板10間に大きな引張力が作用する場合に、鋼製スリーブSvの周辺に生じるひび割れを拘束する。
補強鉄筋14,15の配筋が引張力の伝達性能の向上に有効であることは、引張実験の結果あきらかになっており、補強鉄筋14,15は要求される引張力伝達性能に応じて配筋する。
【0023】
実施例2は、図20及び図21に示され、フルPC床板10同士を接合するとともに、フルPC床板10とフルプレキャストRC梁(フルPCRC梁という)3とを接合する例である。
フルPCRC梁3としては、梁の長手方向に延在させた多数本の梁主筋3aの周囲に多数本の肋筋3bを梁の長手方向に間隔をおいて配筋し、梁主筋3a及び肋筋3bからなる梁鉄筋の上側の梁の長手方向に間隔をおいた多数の個所に対の逆U字型鉄筋3c,3cを梁の長手方向に対して直角に配筋し、逆U字型鉄筋3cの上側の部分のみを露出させて、梁主筋3a、肋筋3b及び逆U字型鉄筋3cの下側の部分をコンクリート中に埋設して形成されたものを使う。なお、フルPCRC梁3の上側面3dの対の逆U字型鉄筋3c,3cの露出部のある個所には、シヤコッタとなる凹部3d1(図示例では、平面視で四角形の浅い凹部)が形成されている。前記の露出させた逆U字型鉄筋3cの上側の部分は、図20及び図21に示されているように、フルPC床板10がフルPCRC梁3上に載置された際のフルPC床板の鉄筋の接続用部分よりも下方にあるようにしてあり、逆U字型鉄筋3cの上側の部分が、フルPC床板の鉄筋の接続用部分の接合作業等の障害にならないようにしてある。
小間隔をおいて配される対の逆U字型鉄筋3cの露出部分は、フルPCRC梁3,3の上面3d上のコンクリートの打設空間Sp2内に突出するフルPC床板10の長辺部A及び短辺部Bの上側の鉄筋12の接続用部分12b1,12a1と平行に、かつ平面視でそれらの間に鋼製スリーブSvが位置するように配置される。
なお、フルPC床板10としては、実施例1の図1〜図5に示されたフルPC床板と同じものを使う。
【0024】
鉄筋コンクリート造(RC造)の建物躯体は、その基礎上に多数のRC造の柱が建てられ、各柱間に前記フルPCRC梁3がそれぞれ配され、各フルPCRC梁3の両端が前記柱に接合されて構築される。建物躯体の各フルPCRC梁3上に多数のフルPC床板10の長辺部A及び短辺部Bが載置され、隣接して対向するフルPC床板10の谷底部から突出する上側の鉄筋12の接続しようとする対の接続用部分12b1,12a1毎に1個の鋼製スリーブをそれぞれ嵌め、各鋼製スリーブSvの孔Sv2にウェッジWgを圧入することにより各対の接続用部分12b1,12a1同士を接続した後、フルPCRC梁3上のフルPC床板10の端面間の打設空間Sp2に現場打ちコンクリートを打設する。これにより、コンクリートの硬化後に、フルPC床板10同士、及びフルPC床板10とフルPCRC梁3とが強固に一体化され、鉛直荷重や地震力等の荷重に抵抗することができるようになる。
【0025】
なお、フルPCRC梁3の上側に形成するシヤコッタの平面視の形状は、図20及び図21に示されている正方形に限るものではなく、長方形、円、楕円形等のいずれの形状でもよく、そのシヤコッタの深さは、10mm〜30mm程度が適当であり、この程度の深さであれば、通常、フルPCRC梁3の配筋(すなわち、主筋3a、肋筋3b)に干渉することがなく、フルPCRC梁3の製作に好都合である。
また、前記シヤコッタに代えて、現場打ちコンクリートが打設されるプレキャストRC梁の上面部を粗面仕上げにして、打ち継ぎ部のせん断力伝達を図ることも可能である。
【0026】
実施例2において、フルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を接続したい場合には、図14に示すフルPC床板10を使い、対向するフルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を鋼製スリーブSv及びウェッジWgを使う接続工法により接続するようにする。
なお、図20及び図21に示された実施例は、フルプレキャストRC梁に限らず、フルプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート梁(フルSRC梁という)の場合にも全く同様の方法で適用することができる。
【0027】
実施例3は、図22及び図23に示され、フルPC床板20とハーフプレキャストRC梁(ハーフPCRC梁という)4とを接合しかつフルPC床板20同士を接合する例である。
ハーフPCRC梁4としては、梁の長手方向に延在させた多数本の梁主筋4aの周囲に梁の長手方向に間隔をおいて多数本の肋筋4bを配筋し、梁の上側に位置する梁主筋4a及び肋筋4bの梁の上側の部分が露出するように、梁主筋4a及び肋筋4bの下側の部分をコンクリート中に埋設して形成されているものを使う。フルPC床板としては、例えば、図22及び図23に示すフルPC床板20を使う。このフルPC床板20は、矩形のPC床板の長辺部及び短辺部にフルPC床板10のような波形状のコッタがなく、矩形のPC床板20の長辺部及び短辺部の端面がその長辺方向又は短辺方向の平面になっている。前記の露出させた梁主筋4a及び肋筋4bの上側の部分は、図22及び図23に示されているように、フルPC床板20がハーフPCRC梁4上に載置された際のフルPC床板の鉄筋の接続用部分よりも下方にあるようにしてあり、梁主筋4a及び肋筋4bの上側の部分が、フルPC床板の鉄筋の接続用部分の接合作業等の障害にならないようにしてある。
なお、図22及び図23には、実施例1のフルPC床板10の下側の鉄筋11に相当する鉄筋が図示されていないが、フルPC床板20には、下側の鉄筋が実施例1のフルPC床板10と同様に配筋されているものとする。
【0028】
RC造の建物躯体は、その基礎上に多数のRC造の柱が建てられ、各柱間にハーフPCRC梁4がそれぞれ配され、各ハーフPCRC梁4の両端が適宜の仕方で柱に接合されて構築されている。建物躯体の各ハーフPCRC梁4上に多数のフルPC床板20を配置し、対向するフルPC床板20の端面より突出した対の鉄筋の接続用部分22b1に1個の鋼製スリーブSvを嵌め、各鋼製スリーブSvの中央部の孔Sv2にウェッジWgを圧入することにより、これらの対の接続用部分22b1を接続した後、梁上のフルPC床板20間の打設空間Sp3に現場打ちコンクリートを打設して、各フルPC床板20をハーフPCRC梁4に固着する。
なお、現場打ちコンクリートが打設されるハーフPCRC梁4の上面部を粗面仕上げにしておくことが、打ち継ぎ部のせん断力伝達を確実にするために好ましい方法である。このことにより、ハーフPCRC梁4の肋筋4bが水平打ち継ぎにおけるずれ変位を防止する効果を発揮するとともに、コンクリートの硬化後、フルPC床板20とハーフPCRC梁4とが堅固に一体化され、鉛直荷重や地震力等の荷重に抵抗することができる。
【0029】
図22及び図23には、フルPC床板20の上側筋のみを接続する例を示したが、ハーフPCRC梁4の上側の露出する鉄筋の位置をやや下げることにより、フルPC床板20の下側の鉄筋の接続も可能である。
なお、図22及び図23に示す例では、フルPC床板20の各辺部の形状として平面視で直線状にしたものを示したが、各辺部を台形状や波形状等のコッタで構成したもの(例えば、実施例1のフルPC床板10)を使い、フルPC床板とハーフPCRC梁4との一体性を一層向上させるようにしてもよい。
図22及び図23に示された実施例は、ハーフプレキャストRC梁に限らず、ハーフプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート梁(ハーフSRC梁という)の場合にも全く同様の方法で適用することができる。
【0030】
実施例4は、図24及び図25に示され、フルPC床板10同士を接合する例であり、道路、橋梁の床板敷設工事等におけるフルPC床板同士の接合方法として採用できるものである。フルPC床板10としては、実施例1の図1〜図5に示したフルPC床板と同じものを使う。
この場合には対向するフルPC床板10間に形成されたコンクリート打設空間Sp4の下側にコンクリートの流出を防ぐ型枠板Mpを配置する。フルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分12b1,12a1の接合の仕方等は実施例1と全く同じである。
互いに接続するフルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を接続したい場合には、例えば、図14に示すフルPC床板10を使い、対向するフルPC床板10の上側の鉄筋12の接続用部分同士及び下側の鉄筋11の接続用部分同士を鋼製スリーブSv及びウェッジWgを使う接続工法により接続するようにする。
【0031】
上記の実施例2〜4の場合においても、実施例1の場合と同様に、図18に示すように、各鋼製スリーブSvを挟んで2本の直線状の補強筋14を平行に配筋し、或いは、図19に示すように、各鋼製スリーブSvの周囲にこれらを取り囲むようにリング状の補強筋15を配筋する。実施例2〜4の場合においても、補強筋14,15は要求される引張力伝達性能に応じた配筋とする。
【0032】
【発明の効果】
この発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成を備えることにより、次の(イ)〜(ヘ)の作用効果を奏する。
(イ)請求項1の発明のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状を平面視で長辺部及び短辺部を備えた矩形状にし、フルPC床板の長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部を平面視で波形状のコッタとし、フルPC床板中に埋め込まれた多数本の鉄筋の端部を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分として製作したものを使い、互いに隣接する一方のフルPC床板の波形状のコッタの頂部が互いに隣接する他方のフルPC床板の波形状のコッタ部の頂部に対面し、かつ前記一方のフルPC床板の波形状のコッタの谷底部が前記他方のフルPC床板の波形状の谷底部に対面するように、複数のフルPC床板の前記辺部を建物躯体の鉄骨梁上に載置し、対面する各フルPC床板の前記各辺部間にコンクリートの打設用空間を形成し、互いに隣接する一方の各フルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する鉄筋の接続用部分と他方のフルPC床板の波形状のコッタの各谷底部から突出する接続用部分とが接近して平行に位置するようにし、接近して平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に一個の鋼製スリーブを嵌め、各鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接続用部分を接続し、前記打設用空間内の鉄骨梁の上面に頭付きのスタッドの基部を溶接し、前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各銅製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋し、或いは前記の各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋して、前記打設用空間内にコンクリートを打設し、各フルPC床板を鉄骨梁に固着するとともにフルPC床板同士を固着するから、次の(1)〜(6)の効果を奏する。
(1)フルPC床板のコンクリート部分と現場打ちコンクリートの部分と鉄骨梁との接合面に生じる面内せん断力や地震時にスラブに作用する面内せん断力に対して、フルPC床板の各辺部に設けた波形状のコッタ、鉄骨梁に溶接した頭付きスタッド、及び鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる鉄筋の接続用部分の接続によるフルPC床板と鉄骨梁との間及びフルPC床板間の引張力伝達によるせん断抵抗により、現場打ちコンクリートスラブと同等の構造一体性を発揮することができる。
(2)フルPC床板の固着には、頭付きスタッドの鉄骨梁への溶接以外、現場溶接を必要としないため、フルPC床板の敷設工事が天候に左右されず、建設の工程に遅れが生じない。
(3)現場打ちコンクリートスラブと同等の構造性能を有するため、現場打ちコンクリートスラブとして設計された床工法の一部あるいは全部を施工段階においてこの発明のフルPC床板の固着方法によるスラブに変更することが可能であり、施工方法の自由度を増すことができる。
(4)フルPC床板の敷設固着後に、そのスラブ上の空間をストックヤードとして利用することができるため、仕上げ材等の先行揚重が可能となり、全体の建設工期の短縮が図れる。
(5)平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に1個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して2本の鉄筋の接続用部分を互いに接続するから、建物躯体の梁上に複数のフルPC床板を敷設する場合に、各フルPC床板の長辺部又は短辺部間の間隔を狭めることができ、幅の狭い梁を用いた建物躯体であっても、フルPC床板を梁に確実に固着することができる。
【0033】
(6)対のフルPC床板の各辺部間の梁の上側のコンクリートの打設空間内において、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面の近傍の鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、各鋼製スリーブを挟んで2本の直線状の補強鉄筋を、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面に沿って、フルPC床板の前記辺部と平行に配筋するから、対向するフルPC床板間に大きな引張力が作用しても、鋼製スリーブの周辺のコンクリートに生じるひび割れを拘束し、引張力の伝達性能の向上に有効である。
或いは、前記の打設空間内において、各鋼製スリーブの鉄筋の接続用部分の長手方向の両方の端面から離れた鉄筋の接続用部分の上側又は下側に、鉄筋の接続に使った各鋼製スリーブとの間に所定の距離をおいて各鋼製スリーブを取り囲むようにリング状の補強鉄筋をそれぞれ配筋するから、対向するフルPC床板間に大きな引張力が作用しても、鋼製スリーブの周辺のコンクリートに生じるひび割れを拘束し、引張力の伝達性能の向上に有効である。
一方のフルPC床板の鉄筋の接続用部分と他方のフルPC床板の鉄筋の接続用部分とに一個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入して両方の鉄筋の接続用部分を直接接続するから、前記直線状の補強鉄筋の本数を2本にし、或いは鉄筋の接続に使った鋼製スリーブ毎にリング状の補強鉄筋を1箇配筋するだけで、上記効果を発揮することができる。
【0034】
(ロ)請求項2の発明のPC床板の固着方法のようにすると、上記(イ)の(3)〜(6)の効果と同様の効果を奏することができるだけでなく、次の(7)の効果を奏する。
(7)フルPC床板のコンクリート部分と現場打ちコンクリートの部分とフルPCRC梁又はフルPCSRC梁のコンクリート部分との接合面に生じる面内せん断力や地震時にスラブに作用する面内せん断力に対して、フルPC床板の各辺部に設けた波形状のコッタ、フルPCRC梁又はフルPCSRC梁の上面の凹部又は粗面部、前記梁の上面に突出した連結用鉄筋の部分、及び鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる鉄筋の接続用部分の接続によるフルPC床板とフルPCRC梁又はフルPCSRC梁との間及びフルPC床板間の引張力伝達によるせん断抵抗により、現場打ちコンクリートスラブと同等の構造一体性を発揮することができ、建物躯体の梁がフルPCRC梁又はフルPCSRC梁である場合であっても、フルPC床板をフルPCRC梁又はフルPCSRC梁に強固に固着することができる。
【0035】
(ハ)請求項3の発明のフルPC床板の固着方法のようにすると、上記(イ)の(3)〜(6)の効果と同様の効果を奏することができるだけでなく、次の(8)の効果を奏する。(8)フルPC床板のコンクリート部分と現場打ちコンクリートの部分とハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁のコンクリートの部分との接合面に生じる面内せん断力や地震時にスラブに作用する面内せん断力に対して、ハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁の上面から突出した梁主筋及び肋筋梁の上側の部分、前記梁の上面の粗面部、及び鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる鉄筋の接続用部分の接続によるフルPC床板とハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁との間及びフルPC床板間の引張力伝達によるせん断抵抗により、現場打ちコンクリートスラブと同等の構造一体性を発揮することができ、建物躯体の梁がハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁である場合でも、フルPC床板をハーフPCRC梁又はハーフPCSRC梁に強固に固着することができる。
【0036】
(ニ)請求項4の発明のフルPC床板の固着方法のようにすると、上記(イ)の(3)〜(4)及び(6)の効果と同様を奏することができるだけでなく、次の(9)の効果を奏する。
(9)フルPC床板のコンクリート部分と現場打ちコンクリートの部分との接合面に生じる面内せん断力や地震時にスラブに作用する面内せん断力に対して、フルPC床板の各辺部に設けた波形状のコッタ、及び鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる鉄筋の接続用部分の接続によるフルPC床板間の引張力伝達によるせん断抵抗により、現場打ちコンクリートスラブと同等の構造一体性を発揮することができる。また、平行にされた2本の鉄筋の接続用部分に1個の鋼製スリーブを嵌め、鋼製スリーブの中央の孔にウェッジを圧入し、鉄筋の接続用部分を鋼製スリーブに食い込ませて互いに接続するから、フルPC床板の長辺部又は短辺部間の間隔を狭めることができ、現場打ちコンクリートの量を少なくすることができる。
【0037】
(ホ)請求項5の発明のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状が平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状とされ、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部が平面視で波形状のコッタとされ、フルPC床板中に下側の鉄筋及び上側の鉄筋が埋め込まれ、下側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端よりの部分が波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出して鉄筋の接続用部分とされてあり、下側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端が波形状のコッタの各頂部に位置しており、多数のU型補強鉄筋が前記辺部の近傍の波形状のコッタの頂部に相対する下側の鉄筋の延在域と上側の鉄筋の延在域とにまたがって配され、各U型補強鉄筋のU型の二つの辺部分を含む面をフルPC床板の上側又は下側の面に対して直角になるように配置され、各U型補強鉄筋のU型の一方の辺部分が下側の鉄筋の延在域に接して前記辺部と交差する方向に向けられ、各U型補強鉄筋のU型の他方の辺部分が上側の鉄筋の延在域に接して前記辺部と交差する方向に向けられているフルPC床板を使うから、上記の(1)〜(7)及び(9)の効果と同様を奏することができるだけでなく、次の(10)及び(11)の効果を奏する。
(10)フルPC床板の長辺部及び又は短辺部の波形状のコッタに頂部の付近の部分がU型補強鉄筋により補強されるから、波形状のコッタのある辺部を梁上に載置してフルPC床板を敷設しても、フルPC床板の梁との接触部等が破損する恐れがない。
(11)上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端よりの部分を波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出させて鉄筋の接続用部分とするから、波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出する鉄筋の接続用部分を備えたフルPC床板を容易に製作できる。
【0038】
(ヘ)請求項6の発明のフルPC床板の固着方法は、フルPC床板として、フルPC床板の形状が平面視で長辺部及び短辺部のある矩形状とされ、その長辺部及び短辺部の少なくとも一つの辺部が平面視で波形状のコッタとされ、フルPC床板中に下側の鉄筋及び上側の鉄筋が埋め込まれ、下側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋が長辺部と平行に間隔をおいて配された縦鉄筋と該縦鉄筋に対して略直角にかつ間隔をおいて配された横鉄筋とからなる格子状鉄筋で構成され、上側の鉄筋を構成する格子状鉄筋の横鉄筋又は縦鉄筋の端よりの部分が波形状のコッタの各谷底部から各谷底部を含む面に対して略直角に突出して鉄筋の接続用部分とされてあり、フルPC床板の鉄筋の接続用部分が波形状のコッタの谷底部から突出させてある辺部にあっては、フルPC床板の下半分の波形状のコッタの端面とフルPC床板の上半分の波形状のコッタの端面との間に略水平な段部があり、フルPC床板の下半分の波形状のコッタの端面が前記段部の分だけフルPC床板の上半分の波形状のコッタの端面から突出させてあり、前記鉄筋の接続用部分が上半分の波形状のコッタの谷底部から突出しているフルPC床板を使うから、上記の(1)〜(6)の効果と同様を奏することができるだけでなく、次の(12)の効果を奏する。
(12)上側の鉄筋の接続用部分の接続に使用できる空間が広くなり、鋼製スリーブによる接続作業に必要なスペースを充分に確保できる。そのうえ、フルPC床板の敷設時の設置誤差の吸収が容易になる。
また、互いに接合するフルPC床板の辺部の波形状のコッタの頂部の端面間の間隔を狭めても、鋼製スリーブによる接続作業に必要なスペースを充分に確保できるから、鉄骨梁の幅が狭い場合でも、このフルPC床板を用いて鉄骨梁上にコンクリート床を容易に構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1のフルPC床板を概略的に示す平面図
【図2】実施例1のフルPC床板の下側の鉄筋の配筋の仕方の一例を示す平面図
【図3】実施例1のフルPC床板の上側の鉄筋の配筋の仕方の一例を示す平面図
【図4】実施例1のフルPC床板の波形状のコッタの形状の一例を示す平面図
【図5】(a)及び(b)はフルPC床板に使う鉄筋の一例を示す正面図
【図6】実施例1の建物躯体の梁上に配置した複数のフルPC床板をその短辺方向の線で断面した正面図
【図7】実施例1の建物躯体の梁上に配置した複数のフルPC床板をその長辺方向の線で断面した正面図
【図8】実施例1のフルPC床板の長辺部を鉄骨梁に固着しかつ長辺部同士を互いに接合するやり方を示す平面図
【図9】図8に示すものをそのA−Aで縦断した正面図
【図10】図8に示すものをそのB−Bで縦断した正面図
【図11】実施例1の複数のフルPC床板の建物躯体の大梁と小梁との交差部の近傍における各フルPC床板の接合の仕方を示す平面図
【図12】実施例1の鋼製スリーブとウェッジの圧入とによる接続工法により接続されたフルPC床板の接続部に作用する力等の関係を示す平面図
【図13】図12の鋼製スリーブ、ウェッジ、鉄筋等をそのC−Cで縦断した断面図
【図14】実施例1の他の型式のフルPC床板の要部の平面図
【図15】実施例1のその他の型式のフルPC床板、該フルPC床板の長辺部同士の接合の仕方等を示す平面図
【図16】図15に示すものをそのC−Cで縦断した正面図
【図17】図15に示すものをそのD−Dで縦断した正面図
【図18】実施例1のフルPC床板の鉄筋の各接続部を挟んで直線状の補強筋を配した場合の平面図
【図19】実施例1のフルPC床板の鉄筋の各接続部の周囲にリング状の補強筋を配した場合の平面図
【図20】実施例2の建物躯体のフルPC梁上に配置した二つのフルPC床板の接合部を図21のE−E線で縦断した正面図
【図21】図20に示す二つのフルPC床板の接合部等の要部の平面図
【図22】実施例3の建物躯体のハーフPC梁上に配置した二つのフルPC床板の接合部を図23のF−F線で縦断した正面図
【図23】図22に示す二つのフルPC床板の接合部の要部の平面図
【図24】実施例4の二つのフルPC床板の接合部を図25のG−G線で縦断した正面図
【図25】図24に示す二つのフルPC床板の接合部の要部の平面図
【符号の説明】
1 大梁
2 小梁
3 フルPC梁
3a 主筋
3b 肋筋
3c 逆U字型鉄筋
3d 上面
3d1 凹部
4 ハーフPC梁
4a 主筋
4b 肋筋
10,20 フルPC床板
10a 下面
10b 上面
10c 端面
10c1 下半分の端面
10c2 上半分の端面
10c3 段部
10p 頂部
10r 谷底部
11 下側の鉄筋
11a 縦鉄筋
11b 横鉄筋
11a1,11b1 接続用部分
12 上側の鉄筋
12a 縦鉄筋
12b 横鉄筋
12a1,12b1 接続用部分
12c,12d 端補強鉄筋
13 U型補強鉄筋
14 直線状の補強鉄筋
15 リング状の補強鉄筋
A フルPC床板の長辺部
B フルPC床板の短辺部
Sd 頭付きスタッド
Sp1〜Sp4 打設用空間
Sv スリーブ
Wg ウェッジ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an adhering method in which adhering between full precast concrete floorboards (referred to as full PC floorboards in this specification) and adhering between full PC floorboards and various beams of a building frame.
[0002]
[Prior art]
For example, there are the following methods (1) to (3) for joining the PC floor plates and joining the PC floor plates to the steel beam of the building frame.
(1) The two PC floor boards are opposed to each other, and the joint portions protruding from the end faces of the reinforcing bars embedded in the floor boards are positioned in the concrete placement space between the end faces, In the method of placing concrete in the installation space and joining the PC floor boards to each other, the PC floor boards are provided with hoop-like joining portions in two stages in the thickness direction in the side view when the reinforcing bars project from the end faces thereof. The two-stage reinforcing bar hoop-like joining part of one PC floor panel and the two-stage reinforcing bar hoop-like joining part of the other PC floor board partially overlap in side view and are spaced apart in plan view. The two PC floor boards are arranged so as to face each other, and a large number are provided on the upper side and lower side or upper side, inner side and lower side of each hoop-like joining portion of the reinforcing bar located in the placement space. The reinforcing bars are arranged parallel to the edge of each floor board, Da設 to joining method PC floorboard for joining the PC floorboards together concrete between (see Japanese Patent Laid-Open No. 6-108420).
(2) The two PC floor boards are opposed to each other, and the joint portions protruding from the end faces of the reinforcing bars embedded in the floor boards are positioned in the concrete placement space between the end faces, In the method of placing concrete in the installation space and joining the PC floor boards to each other, the floor boards have reinforcing bars protruding from the end surfaces thereof, and have rectangular hoop-like joining portions in side view, and the rectangular shape of one floor board Arrange the two PC floor boards facing each other so that the hoop-like joining part and the rectangular hoop-like joining part of the other floor board partially overlap in side view and are spaced apart in plan view Then, two long support plates are placed in the rectangular hoop-like portion at the tip of the joining portion in the space portion surrounded by the rectangular hoop-like joining portion formed by partly overlapping in a side view. Flat with the end face of each floor board in contact with the inside A plurality of reinforcing bars arranged in parallel to the end face of each floor board on the upper and lower sides of the rectangular hoop-shaped joining portion of the reinforcing bars located in the placing space, and the concrete is placed in the placing space. PC floor board joining method in which the PC floor boards are joined to each other (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-326197).
(3) The end faces of the pair of PC floor boards are placed on the steel beam, and the connecting portions protruding from the end faces of the reinforcing bars embedded in the floor boards are positioned in the concrete placement space between the end faces, In the method in which concrete is placed in the placement space and the PC floor boards are joined to each other, the PC floor boards protrude from the end faces of the side portions and are predetermined with respect to a straight line connecting the end faces of the side portions in plan view. A plurality of reinforcing bar connecting portions that are inclined at an angle, and a plurality of headed studs are implanted on the upper surface of the steel beam at intervals in the longitudinal direction, The connecting part of the inclined reinforcing bar of one PC floor panel and the connecting part of the inclined reinforcing bar of the other PC floor board are parallel to each other in plan view and are located on the same plane. Place on the steel beam and lay flat next to each other Two steel sleeves are fitted into the connecting portions of the pair of reinforcing bars located on the same plane and spaced apart in the longitudinal direction, and a wedge is press-fitted into the center hole of each steel sleeve, A method for joining PC floor plates in which connecting portions of reinforcing bars are connected, concrete is placed in the placement space, the PC floor plates are joined to steel beams, and the PC floor plates are joined together (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-17774) reference).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional method (1) for joining PC floor boards, the concrete in which the hoop-like joining portion of one PC floor board and the hoop-like joining portion of the other PC floor board are cast is used. The joint is inadequate compared to the joint that joins the reinforcing bars directly, so that the hoop shape of the reinforcing bars located in the concrete placement space. It is necessary to arrange a large number of reinforcing bars parallel to the edge of the PC floor board on the upper and lower side or the upper side, the inner side and the lower side of the connecting part of the steel, and the reinforcing bar connecting part is processed into a hoop shape. In addition, many man-hours are required to insert a plurality of long rebars into a space part surrounded by a hoop-like joining part formed by overlapping a part in side view. There is a drawback that requires.
In the conventional method (2) for joining PC floor plates, the reinforcing portions of the reinforcing bars of one PC floor plate are connected to the rectangular hoop-shaped connecting portions of the reinforcing bars of the other PC floor plate. It is to be joined via a long bearing plate that touches the concrete and the placed concrete, and the joining is inadequate compared to the one that directly joins the joining parts of the reinforcing bars. It is necessary to arrange a large number of reinforcing bars parallel to the end face of the PC floor plate on the upper and lower sides of the rectangular hoop-shaped connecting part of the reinforcing bar located in the space for placing the reinforcing bar. It takes a lot of man-hours to process into a rectangular hoop shape, and in addition, two long supports in a space surrounded by a rectangular hoop-shaped joining portion formed by overlapping a part in a side view. Disadvantages that require a lot of manpower to insert the platen A.
The conventional method (3) of joining the PC floor plates is made of two steels in a connecting portion of a pair of reinforcing bars which are parallel to each other and located on the same plane and spaced in the longitudinal direction thereof. Fit the sleeve and press the wedge into the center hole of each steel sleeve fitted in the connecting part of the pair of reinforcing bars to connect the connecting part of the pair of reinforcing bars, so the length of the connecting part of the reinforcing bar is There is a drawback that it is necessary to increase the width of the concrete placing space that accommodates the connecting portion of the long reinforcing bar, which is difficult to apply to a beam with a narrow flange, and the connecting portion of the reinforcing bar is PC There is a drawback that many man-hours are required to incline the straight line connecting the edges of the side portions of the floor board while maintaining a certain angle.
The problem to be solved by the present invention is to provide a method for fixing a full PC floor board to various beams of a building frame that does not have the above-mentioned drawbacks of the prior art and a method for fixing a full PC floor board to each other. Even if the connecting part of the reinforcing bar embedded in the full PC floor board that protrudes from the end face of the floor board is connected by the connection method by the steel sleeve and wedge press-in, the gap between the adjacent full PC floor boards is reduced. The deck that can be used to fix the full PC floor board to the various beams of the building frame, has a deck plate on the beam of the building frame, and builds a reinforced concrete floor board on the deck plate. To provide a method for fixing a full PC floor panel to various beams of a building frame and a method for fixing a full PC floor panel to each other so that a floor panel structure having a structural characteristic equivalent to a plate floor panel structure is obtained. That.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
When fixing the full PC floor board of the present invention to the steel beam of the building frame,As a full PC floor board,The shape of the full PC floor board is made into a rectangular shape having a long side part and a short side part in a plan view, and at least one side part of the long side part and the short side part of the full PC floor board is a wave-shaped cotter in a plan view,What was manufactured as a part for connecting reinforcing bars by projecting the ends of many reinforcing bars embedded in the full PC floor board from each valley bottom of the corrugated cotter substantially perpendicular to the surface including each valley bottom. use,The top of the corrugated cotter of one full PC floor panel adjacent to each other faces the top of the corrugated cotter section of the other full PC floor panel adjacent to each other, and the bottom of the corrugated cotter of the one full PC floor panel The side portions of the plurality of full PC floor plates are placed on the steel beam of the building frame so that the portion faces the wave-shaped valley bottom of the other full PC floor plate, and each of the full PC floor plates facing each other Each full PC floor board that forms a concrete placement space between sides and is adjacent to each otherofProjects from the bottom of each valley of the corrugated cotterRebarConnecting part and other full PC floor boardofThe connecting parts protruding from the bottom of each valley of the wave-shaped cotter are close to each other and positioned in parallel,ApproachFit one steel sleeve to the connecting part of two rebars paralleled, press the wedge into the center hole of each steel sleeve and connect the connecting part of the two rebars,SaidWeld the base of the stud with head to the upper surface of the steel beam in the placement space., Two linear reinforcing steel bars sandwiching each steel sleeve on the upper side or the lower side of the steel bar connecting parts in the vicinity of both longitudinal end surfaces of the steel bar connecting parts of each steel sleeve Are arranged in parallel with the side portions of the full PC floor plate along both longitudinal end faces of the connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves, or connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves. A ring-shaped reinforcing bar is placed on the upper or lower side of the connecting part of the reinforcing bar away from both longitudinal end faces of the steel so as to surround each steel sleeve with a predetermined distance between each steel sleeve. Arrange each oneThen, concrete is placed in the placement space, and the full PC floor boards are fixed to the steel beam and the full PC floor boards are fixed to each other.
[0005]
When fixing the full PC floor board of the present invention to the full PCRC beam or full PCSRC beam of the building frame, the fixing method of the full PC floor board is as follows:fullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and at least one side portion of the long side portion and short side portion is a cotter having a wave shape in plan view,fullFrom the bottom of each trough of the corrugated cotter, the ends of the many reinforcing bars embedded in the PC floor boardApproximately perpendicular to the surface including the bottom of each valleyUsing the ones that are made to project as connecting parts of the reinforcing bars, as the full PCRC beam or the full PCSRC beam, the main bars, the reinforcing bars and the connecting bars or the main bars of the beams, the reinforcing bars, the steel beams and the connecting bars in the concrete. Buried, exposing a part of the connecting rebar at a number of locations spaced in the longitudinal direction of the beam on the upper surface of the concrete part,The exposed part of the connecting reinforcing bar is located below the connecting part of the reinforcing bar of the full PC floor board when the full PC floor board is placed on the full PCRC beam or the full PCSRC beam,In addition, the top of the corrugated cotter of the other full PC floor board that is adjacent to each other is used, the top of the corrugated cotter of one full PC floor board adjacent to each other is used, which is manufactured by providing a large number of concave or rough surface portions on the upper surface The sides of the plurality of full PC floor boards are arranged so that the bottom of the corrugated cotter of the one full PC floor board faces the corrugated bottom of the other full PC floor board. Placed on the full PCRC beam or the full PCSRC beam, forming a space for placing concrete between the side portions of the facing full PC floor plates, and the bottom of the corrugated cotter of one adjacent full PC floor plate The connecting portion of the reinforcing bar protruding from the part and the connecting portion of the reinforcing bar protruding from the bottom of the corrugated cotter of the other full PC floor board are close to each other and parallel to each other,ApproachFit one steel sleeve into the connecting part of the two rebars made parallel, and press the wedge into the center hole of the steel sleeve to connect the connecting part of the two reinforcing bars., Two linear reinforcing steel bars sandwiching each steel sleeve on the upper side or the lower side of the steel bar connecting parts in the vicinity of both longitudinal end surfaces of the steel bar connecting parts of each steel sleeve Are arranged in parallel with the side portions of the full PC floor plate along both longitudinal end faces of the connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves, or connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves. A ring-shaped reinforcing bar is placed on the upper or lower side of the connecting part of the reinforcing bar away from both longitudinal end faces of the steel so as to surround each steel sleeve with a predetermined distance between each steel sleeve. Arrange each oneConcrete is placed in the placement space, and each full PC floor board is fixed to a full PCRC beam or a full PCSRC beam, and the full PC floor boards are fixed to each other.It is.
[0006]
When fixing the full PC floor board of this invention to the half PCRC beam or the half PCSRC beam of the building frame,As a full PC floor board, fullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape with a long side portion and a short side portion in plan view,fullFrom the end face of at least one side part of the long side part and the short side part, the part from the end of the multiple reinforcing bars embedded in the PC floor boardApproximately perpendicular to the end faceProtrusions are used as connecting parts for reinforcing barsTheMadeAs a half PCRC beam or half PCSRC beam,The beam main bar and the reinforcing bar or the beam main bar, the bar and the steel frame are embedded in the concrete, and the upper part of the beam main bar and the bar beam is exposed from the upper surface of the concrete part,The exposed portions of the beam main bar and the barbed beam are located below the connecting portion of the full PC floor plate when the full PC floor plate is placed on the full PCRC beam or the full PCSRC beam,Forming a rough surface on the upper surface;Use what you madeA plurality of full PC floor panels are arranged such that a side portion of one full PC floor plate adjacent to each other and a side portion of the other full PC floor plate face each other with the exposed portions of the beam main bar and the barbed beam interposed therebetween.SaidSides are placed on the half PCRC beam or half PCSRC beam of the building frame to form concrete placement space between the sides of each facing full PC floor board, and one full PC floor board adjacent to each other Protrudes from the end face of the side ofRebarProjecting from the connection part and the end face of the side of the other full PC floorRebarSo that the connecting parts are close and parallel to each other,ApproachOne steel sleeve is fitted in the connecting part of the two rebars made parallel, and a wedge is pressed into the center hole of the steel sleeve to connect the connecting part of the two rebars.In addition, two linear reinforcements sandwiching each steel sleeve on the upper side or the lower side of the connecting portion of the reinforcing bar in the vicinity of both end faces in the longitudinal direction of the connecting portion of the reinforcing bar of each steel sleeve. Reinforcing bars are arranged in parallel with the sides of the full PC floor plate along both longitudinal end faces of the connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves, or for connecting reinforcing bars of the steel sleeves. Reinforcing bars in the form of a ring so as to surround each steel sleeve at a predetermined distance from each steel sleeve on the upper or lower side of the connecting portion of the reinforcing bar away from both longitudinal end faces of the part Reinforce eachThen, concrete is placed in the placement space, and each full PC floor board is fixed to the half PCRC beam or the half PCSRC beam, and the full PC floor boards are fixed to each other.
[0007]
When fixing the full PC floor boards of the present invention to each other, the fixing method of the full PC floor boards is as a full PC floor board,fullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in a plan view, and at least one side portion of the long side portion and the short side portion is a corrugated cotter in a plan view,fullFrom the bottom of each valley of the corrugated cotter, the part from the end of the many rebars embedded in the PC floor boardApproximately perpendicular to the surface including the bottom of each valleyUsing the parts that are made to project as connecting parts of reinforcing bars, place the sides with corrugated cotters of a pair of full PC floor boards facing each other, and place concrete between the sides of the full PC floor boards Forming a space, the top of the corrugated top of the cotter of one full PC floor board faces the top of the corrugated top of the cotter of the other full PC floor board, and the corrugated valley bottom of the cotter of one full PC floor board is It faces the corrugated valley bottom of the other full PC floor board,Projects from the bottom of each valley of the corrugated cotterThe connecting part of the reinforcing bar and the other full PC floor boardProjects from the bottom of each valley of the corrugated cotterSo that the connecting parts of the reinforcing bars are close and parallel to each other,ApproachFit one steel sleeve into the connecting part of the two rebars paralleled, press the wedge into the center hole of the steel sleeve and connect the connecting part of the two rebars,SaidA formwork plate is placed under the placement space.In addition, two linear reinforcements sandwiching each steel sleeve on the upper side or the lower side of the connecting portion of the reinforcing bar in the vicinity of both end faces in the longitudinal direction of the connecting portion of the reinforcing bar of each steel sleeve. Reinforcing bars are arranged in parallel with the sides of the full PC floor plate along both longitudinal end faces of the connecting portions of the reinforcing bars of the steel sleeves, or for connecting reinforcing bars of the steel sleeves. Reinforcing bars in the form of a ring so as to surround each steel sleeve at a predetermined distance from each steel sleeve on the upper or lower side of the connecting portion of the reinforcing bar away from both longitudinal end faces of the part Reinforce eachThen, concrete is placed in the placement space, and the full PC floor boards are fixed and integrated with each other.
[0008]
In the form of a preferable invention, as the full PC floor board, the following (A) to (C)fullUse PC floorboard.
(A)fullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and at least one side portion of the long side portion and the short side portion is a wave-shaped cotter in plan view,fullA vertical reinforcing bar in which a lower reinforcing bar and an upper reinforcing bar are embedded in a PC floor board, and the lower reinforcing bar is arranged in parallel with the long side portion.TheIt is composed of a grid-like reinforcing bar consisting of horizontal reinforcing bars arranged at right angles to the vertical reinforcing bars and spaced apart from each other, and the upper reinforcing bars are arranged in parallel with the long sides and spaced apart from each other.TheConsists of lattice reinforcing bars composed of transverse reinforcing bars arranged at a right angle to the vertical reinforcing bars and at intervals, at least the portion of the reinforcing reinforcing bars that form the reinforcing bars on the upper side and / or the ends of the longitudinal reinforcing bars Is protruded at a right angle from the bottom of each corrugated cotter to the plane including each bottom, and used as a connecting part for reinforcing bars.fullPC floor board.
(B) As a full PC floor boardfullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and at least one side portion of the long side portion and the short side portion is a wave-shaped cotter in plan view,fullThe lower and upper rebars are embedded in the PC floor board,The lower rebar is composed of a grid-like rebar consisting of vertical rebars arranged at intervals in parallel with the long sides and transverse rebars arranged at right angles to the vertical rebars and at intervals. The upper rebar is composed of a lattice rebar composed of vertical rebars spaced in parallel with the long side portion and transverse rebars disposed substantially perpendicular to the vertical rebars and spaced apart from each other. The part from the end of the horizontal reinforcing bar or the vertical reinforcing bar of the grid-like reinforcing bar constituting the reinforcing bar protrudes from the bottom of each corrugated cotter at a substantially right angle to the surface including the bottom of the corrugated cotter. The ends of the horizontal and vertical rebars of the grid-like rebars that make up the lower rebar are located at the tops of the corrugated cotters,Many U-shaped reinforcing barsSaidU-shaped two side portions of each U-shaped reinforcing bar, which are arranged across the extended region of the lower reinforcing bar and the extended region of the upper reinforcing bar facing the top of the corrugated cotter near the side Including the surfacefullIt is arranged so as to be perpendicular to the upper or lower surface of the PC floor board, and one U-shaped side part of each U-shaped reinforcing bar is in contact with the extension area of the lower reinforcing barSaidDirected in the direction intersecting the side, the other U-shaped side of each U-shaped reinforcing bar is in contact with the extension area of the upper reinforcing barSaidDirected in the direction intersecting the sidefullPC floor board.
(C) As a full PC floor boardfullThe shape of the PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and at least one side portion of the long side portion and the short side portion is a wave-shaped cotter in plan view,fullThe lower and upper rebars are embedded in the PC floor board,The lower rebar is composed of a grid-like rebar consisting of vertical rebars arranged at intervals in parallel with the long sides and transverse rebars arranged at right angles to the vertical rebars and at intervals. The upper rebar is composed of a lattice rebar composed of vertical rebars spaced in parallel with the long side portion and transverse rebars disposed substantially perpendicular to the vertical rebars and spaced apart from each other. The part from the end of the horizontal reinforcing bar or the vertical reinforcing bar of the grid-like reinforcing bar constituting the reinforcing bar protrudes from the bottom of each corrugated cotter at a substantially right angle to the surface including the bottom of the corrugated cotter. And fullPC floor boardofRebar connection partButProject from the bottom of the corrugated cotter valleyHaveIn the side,fullThe end face of the corrugated cotter on the lower half of the PC floorfullThere is a substantially horizontal step between the end face of the corrugated cotter on the upper half of the PC floor board,fullThe end face of the corrugated cotter on the lower half of the PC floor board is the amount of the stepped portion.fullIt protrudes from the end face of the upper half corrugated cotter of the PC floor board, and the connecting portion of the reinforcing bar protrudes from the bottom of the upper half corrugated cotterfullPC floor board.
[0009]
Also,This inventionIn the space for placing concrete on the upper side of the beam between the sides of the pair of full PC floorboards, In the vicinity of both end faces in the longitudinal direction of the connecting part of the reinforcing bar of each steel sleeveOn the upper side or the lower side of the connecting portion of the reinforcing bar, two linear reinforcing reinforcing bars are sandwiched between the steel sleeves used for connecting the connecting portion.Along each end face in the longitudinal direction of the connecting part of the reinforcing bar of each steel sleeve,Reinforcement parallel to each side of full PC floorAlternatively, it is separated from both longitudinal end surfaces of the connecting portion of the reinforcing bar of each steel sleeve used for connecting the connecting portion.On the upper side or lower side of the connecting part of the reinforcing bar,eachSteel sleeveWhenWith a certain distance betweenEach steel sleeveTo surround,Reinforce each ring-shaped reinforcing barBut the aboveReinforcement of linear reinforcing bars,AboveCombined with ring reinforcement reinforcementIn some cases.
[0010]
When you want to secure enough space for the connection work even in the case of narrow beams, etc. by shifting the connection position of the connecting part of the reinforcing bar in the width direction of the space from the center position of the concrete placement space The length of the connecting part of the reinforcing bar protruding from the end face of one full PC floor is at least twice the length of the steel sleeve plus a little extra length, A state in which the length of the connecting portion of the reinforcing bar protruding from the end face of the PC floor board is at least longer than the length of the steel sleeve plus a little extra length, and one full PC floor board is arranged at a predetermined position In this case, a steel sleeve is fitted to a long reinforcing bar connecting portion of one full PC floor panel, and this is connected to a reinforcing bar connecting portion at a position where it does not interfere with the placement of the other full PC floor plate at a predetermined position. Fixed with etc. After placing the other full PC floor board in place, unfasten the steel sleeve to the connecting part by the restraining line etc., and connect the steel sleeve to the short reinforcing bar of the other full PC floor board The steel sleeve is fitted to the part from the tip of the connecting part of the reinforcing bar of the other full PC floor board while moving to the part from the tip of the working part, and the steel sleeve is biased toward the other full PC floor board side Then, the wedge is press-fitted into the hole in the center of the steel sleeve, and the long reinforcing bar connecting portion and the short reinforcing bar connecting portion are connected.
[0011]
【Example】
A first embodiment is shown in FIGS. 1 to 19 and is an example in which the present invention is applied to a case where a full PC floor board is fixed to a steel beam of a steel structure building frame.
The full
For example, as shown in FIG. 4, the wave shape constituting the cotters of the side portions A and B is a base Ta of a large number of isosceles triangles having the same shape (the isosceles right triangle is shown) Ta.2Are arranged on the straight line S1 in succession, and each equilateral part Ta1And a sharp portion on the upper side of the waveform is slightly parallel to the base S1.1A straight line S1 that is slightly parallel to the base is cut off at2A number of equilateral parts Ta1Straight line of the uncut part, upper straight line Sl1And the lower straight line Sl2Or a straight line Sl.1, Sl2Is replaced by a circular arc line, and is formed by a plurality of straight lines of the part that is not cut out of the equal side part, an upper and lower circular arc line, and an uneven line composed of a lower circular arc line.
The wave shape constituting the cotters of the side portions A and B is not limited to the above shape, and may be another shape (for example, a rectangular wave).
The upper straight line Sl1Alternatively, the arc line portion corresponds to the wave-shaped
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 3 and FIGS. 8 to 10, the full
The lower reinforcing
The upper reinforcing
[0013]
As shown in FIGS. 2 and 3, the large number of U-shaped reinforcing
In the
Instead of the U-shaped reinforcing
The
The wave-shaped cotter should be arranged in accordance with the distance between the lower and
As the reinforcing
[0014]
A method of fixing the full
A large number of steel frames and other pillars are built on the foundation of the building frame, H-
A large number of full
A large number of full
The opposing long side portions A of the pair of full
[0015]
The connecting
As shown in FIGS. 12 and 13, the steel sleeve Sv is a hole Sv into which a connecting portion of two reinforcing bars is inserted.1And the hole Sv into which the wedge is press-fitted in the center2And.
As the headed stud Sd, a headed stud that conforms to JISB1198 has a length after welding that is four times or more the shaft diameter.
[0016]
In the same manner, the short sides B of adjacent pairs of full
[0017]
Reinforcing
Each of the connecting
The connecting
[0018]
When the connecting position of the connecting portion of the reinforcing bar is shifted in the width direction from the center position of the beam, for example, the length of the connecting portion of the reinforcing bar protruding from the end face of one full PC floor board is at least the length of the steel sleeve Sv. The length of the connecting portion of the reinforcing bar protruding from the end face of the other full PC floor board is set to at least the length L of the steel sleeve Sv. After placing one full PC floor board on the beam, the length of the steel sleeve Sv is fitted into the long reinforcing bar connecting part of one full PC floor board. This is moved to a position where it does not interfere with the placement of the other full PC floor plate on the beam as shown by a two-dot chain line in FIG. 8, and fixed to the connecting portion of the reinforcing bar at that position with a restraining line or the like. Then, the other full PC floor board is placed on the beam, and the steel sleeve Sv Unfastening the connecting portion by a bundled wire or the like, and moving the steel sleeve Sv to the portion from the tip of the short connecting portion of the other full PC floor plate, the hole of the steel sleeve Sv is moved to the other full PC floor plate. 10 is inserted into the part from the tip of the short connecting part, the steel sleeve Sv is placed at a position biased to the other full PC floor plate side, and the wedge Wg is inserted into the hole in the central part of the steel sleeve Sv using a press fitting device. It press-fits to a predetermined depth, and connects the connecting part of the long reinforcing bar and the connecting part of the short reinforcing bar. In addition, you may perform the operation | work which fits the hole of steel sleeve Sv in the part for connection of the long rebar of one full PC floor board before mounting one full PC floor board on a beam.
[0019]
FIG. 12 shows the resistance mechanism of the concrete around the steel sleeve Sv. Hole Sv of steel sleeve Sv2
[0020]
When it is desired to connect the connecting portions of the upper reinforcing
In the full
[0021]
The flange width of the
[0022]
In FIGS. 1 to 11, an example in which a reinforcing bar is not applied to a joint portion by placing cast-in-place concrete is illustrated, but the upper side of the
The fact that the reinforcement bars 14 and 15 are effective for improving the transmission performance of the tensile force has been clarified as a result of a tensile experiment, and the reinforcement reinforcement bars 14 and 15 are arranged according to the required tensile force transmission performance. StreakRu.
[0023]
Example 2 is an example shown in FIGS. 20 and 21 in which the full
As the
The exposed portion of the pair of inverted U-shaped reinforcing
In addition, as the full
[0024]
Reinforced concrete (RC) buildings have many RC columns built on the foundation, the
[0025]
The shape of the shear cotter formed on the upper side of the
Further, instead of the shear cotter, it is possible to roughen the upper surface portion of the precast RC beam on which the cast-in-place concrete is cast to transmit the shearing force of the joint portion.
[0026]
In Example 2, when it is desired to connect the connecting portions of the upper reinforcing
The embodiment shown in FIGS. 20 and 21 is not limited to a full precast RC beam but can be applied in the same manner to a full precast steel reinforced concrete beam (referred to as a full SRC beam).
[0027]
Example 3 is an example in which a full
As the
22 and FIG. 23 do not show a reinforcing bar corresponding to the lower reinforcing
[0028]
The RC building frame has many RC columns built on the foundation,
In addition, it is a preferable method in order to ensure the shearing force transmission of a joint part to make the upper surface part of the
[0029]
22 and FIG. 23 show an example in which only the upper reinforcement of the full
In the example shown in FIGS. 22 and 23, the shape of each side portion of the full
The embodiment shown in FIGS. 22 and 23 is not limited to a half precast RC beam, but can be applied in the same manner to a half precast steel reinforced concrete beam (referred to as a half SRC beam).
[0030]
Example 4 is an example in which the full
In this case, the concrete placement space Sp formed between the full
When connecting the connecting portions of the upper reinforcing
[0031]
Also in the case of the above Examples 2 to 4, as in the case of Example 1, as shown in FIG. 18, the two linear reinforcing
[0032]
【The invention's effect】
The present invention includes the configurations described in the claims of the claims, thereby enabling the following (a) to (F).
(B) Claim 1InventionThe fixing method of the full PC floor board isAs a full PC floor board,The shape of the full PC floor board is made into a rectangular shape having a long side part and a short side part in a plan view, and at least one side part of the long side part and the short side part of the full PC floor board is a wave-shaped cotter in a plan view,What was manufactured as a part for connecting reinforcing bars by projecting the ends of many reinforcing bars embedded in the full PC floor board from each valley bottom of the corrugated cotter substantially perpendicular to the surface including each valley bottom. use,The top of the corrugated cotter of one full PC floor panel adjacent to each other faces the top of the corrugated cotter section of the other full PC floor panel adjacent to each other, and the bottom of the corrugated cotter of the one full PC floor panel The side portions of the plurality of full PC floor plates are placed on the steel beam of the building frame so that the portion faces the wave-shaped valley bottom of the other full PC floor plate, and each of the full PC floor plates facing each other Each full PC floor board that forms a concrete placement space between sides and is adjacent to each otherofProjects from the bottom of each valley of the corrugated cotterRebarConnecting part and other full PC floor boardofThe connecting parts protruding from the bottom of each valley of the wave-shaped cotter are close to each other and positioned in parallel,ApproachFit one steel sleeve to the connecting part of two rebars paralleled, press the wedge into the center hole of each steel sleeve and connect the connecting part of the two rebars,SaidWeld the base of the stud with head to the upper surface of the steel beam in the placement space.The two straight reinforcing bars are sandwiched between the copper sleeves on the upper side or the lower side of the reinforcing bar connecting parts in the vicinity of both end faces in the longitudinal direction of the reinforcing bar connecting parts of the steel sleeves. , Along the both longitudinal end faces of the connecting portion of each steel sleeve reinforcing bar, parallel to the side of the full PC floor plate, or of the connecting portion of each steel sleeve reinforcing bar Ring-shaped reinforcing bars are placed above or below the connecting parts of the reinforcing bars away from both end faces in the longitudinal direction so as to surround each steel sleeve with a predetermined distance between each steel sleeve. ReinforcementThe concrete is placed in the placement space, and the full PC floor boards are fixed to the steel beam and the full PC floor boards are fixed to each other.(1)-(6)The effect of.
(1)Provided on each side of the full PC floor plate against the in-plane shear force that occurs at the joint surface between the concrete part of the full PC floor plate, the part of cast-in-place concrete, and the steel beam, and the in-plane shear force that acts on the slab during an earthquake Corrugated cotters, headed studs welded to steel beams, and connection of rebar connection parts by steel sleeve and wedge press-fitInThus, the structural integrity equivalent to that of the cast-in-place concrete slab can be exhibited by the shear resistance due to the tensile force transmission between the full PC floor plate and the steel beam and between the full PC floor plates.
(2) Since the on-site welding is not required to fix the full PC floor panel other than welding the headed stud to the steel beam, the construction work of the full PC floor panel is not affected by the weather and the construction process is delayed. Absent.
(3)Since it has structural performance equivalent to that of cast-in-place concrete slabs, it is possible to change part or all of the flooring method designed as cast-in-place concrete slabs to slabs by the full PC floor board fixing method of the present invention at the construction stage. Yes, the degree of freedom in the construction method can be increased.
(4)Since the space on the slab can be used as a stock yard after the full PC floor board has been laid and fixed, it is possible to carry out pre-lifting of finishing materials and the like, and the overall construction period can be shortened.
(5)One steel sleeve is fitted in the connecting part of two rebars made parallel, and a wedge is press-fitted into the center hole of the steel sleeve to connect the connecting parts of the two reinforcing bars together. BodyofWhen laying a plurality of full PC floor boards on a beam, the space between the long or short sides of each full PC floor board can be reduced, and even a building frame using narrow beams PC floor boardTheIt can be securely fixed to the beam.
[0033]
(6) For connecting reinforcing bars in the vicinity of both end faces in the longitudinal direction of the reinforcing bar connecting portions of the steel sleeves in the concrete placement space on the upper side of the beam between the sides of the pair of full PC floor boards Two straight reinforcing bars sandwiching each steel sleeve on the upper side or the lower side of the part, along both longitudinal end faces of the connecting part of each steel sleeve reinforcing bar, Since the bars are arranged in parallel with the sides, even if a large tensile force acts between the opposing full PC floor boards, the cracks generated in the concrete around the steel sleeve are constrained and effective in improving the transmission performance of the tensile force. It is.
Alternatively, in the placement space, each steel used for connecting the reinforcing bars on the upper side or the lower side of the connecting parts of the reinforcing bars away from both longitudinal end surfaces of the connecting parts of the reinforcing bars of each steel sleeve. Even if a large tensile force acts between the full PC floor plates facing each other, a ring-shaped reinforcing bar is arranged to surround each steel sleeve at a predetermined distance from the steel sleeve. Restrains cracks in the concrete around the sleeve and is effective in improving the transmission performance of tensile force.
One steel sleeve is fitted into the reinforcing bar connection part of one full PC floor panel and the reinforcing bar connection part of the other full PC floor panel, and a wedge is press-fitted into the center hole of the steel sleeve to Since the connecting parts are directly connected, the number of the linear reinforcing bars is two, or only one ring-shaped reinforcing bar is arranged for each steel sleeve used for connecting the reinforcing bars. Can be demonstrated.
[0034]
(B) According to the method for fixing a PC floor board according to the invention of
(7) In-plane shear force generated on the joint surface between the concrete part of full PC floor slab, the part of cast-in-place concrete, and the concrete part of full PCRC beam or full PCSRC beam, or in-plane shear force acting on the slab during an earthquake A corrugated cotter provided on each side of the full PC floor, a concave or rough surface portion of the upper surface of the full PCRC beam or full PCSRC beam, a connecting reinforcing bar portion protruding from the upper surface of the beam, and a steel sleeve and wedge Structural integrity equivalent to cast-in-place concrete slabs due to shear resistance due to tensile force transmission between full PCC beams or full PCSRC beams by connecting parts for connecting reinforcing bars by press fitting Even if the beam of the building frame is a full PCRC beam or a full PCSRC beam, Can be firmly fixed to the PCRC beam or full PCSRC beams.
[0035]
(C) When the full PC floor board fixing method according to the invention of
[0036]
(D) When the full PC floor board fixing method according to the invention of
(9) Provided on each side of the full PC floor plate against the in-plane shear force generated on the joint surface between the concrete part of the full PC floor board and the cast-in-place concrete part and the in-plane shear force acting on the slab during an earthquake Demonstrate structural integrity equivalent to cast-in-place concrete slabs by wave-shaped cotters, and shear resistance due to tensile force transmission between full PC floors by connecting steel reinforcing bars by pressing steel sleeves and wedges Can do. In addition, one steel sleeve is fitted into the connecting part of the two rebars made parallel, a wedge is press-fitted into the center hole of the steel sleeve, and the connecting part of the reinforcing bar is bitten into the steel sleeve. Since they are connected to each other, the distance between the long side portion or the short side portion of the full PC floor board can be narrowed, and the amount of on-site concrete can be reduced.
[0037]
(E) The full PC floor board fixing method according to the invention of claim 5 is a full PC floor board in which the shape of the full PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and the long side portion and At least one side of the short side is a wave-shaped cotter in plan view, the lower and upper rebars are embedded in the full PC floor board, and the lower rebar is spaced parallel to the long side. Is formed by a grid-like reinforcing bar composed of vertical reinforcing bars and horizontal reinforcing bars arranged at a right angle to the vertical reinforcing bars, and the upper reinforcing bars are spaced in parallel to the long sides. The rebars of the grid-like reinforcing bars or the vertical reinforcing bars that constitute the upper reinforcing bars The part from the end of the reinforcing bar protrudes from the bottom of each corrugated cotter at a substantially right angle to the plane including each bottom. The ends of the horizontal reinforcing bars or vertical reinforcing bars of the grid-like reinforcing bars constituting the lower reinforcing bars are located at the tops of the corrugated cotters, and a large number of U-shaped reinforcing bars. Is disposed across the extension region of the lower reinforcing bar and the extension region of the upper reinforcing bar, which are opposed to the top of the corrugated cotter in the vicinity of the side part, The surface including the side portion is arranged so as to be perpendicular to the upper or lower surface of the full PC floor board, and one U-side portion of each U-shaped reinforcing bar is in the extension region of the lower reinforcing bar. Full in which the other U-shaped side part of each U-shaped reinforcing bar is in contact with the side part and is in the direction crossing the side part. Since the PC floor board is used, not only the same effects as the above (1) to (7) and (9) can be achieved, but the following (10 And the effect of (11).
(10)Since the portion near the top is reinforced by the U-shaped reinforcing bars in the corrugated cotter of the long side and / or short side of the full PC floor board,Wavy cotterEven if the full PC floor plate is laid with the side portion placed on the beam, the contact portion of the full PC floor plate with the beam is not damaged.
(11) A portion from the end of the horizontal reinforcing bar or the vertical reinforcing bar of the grid-like reinforcing bar constituting the upper reinforcing bar protrudes from each valley bottom of the corrugated cotter substantially perpendicularly to the surface including each valley bottom. Since the connecting portion is used, it is possible to easily manufacture a full PC floor board having a connecting portion for reinforcing bars that protrudes substantially perpendicularly to the plane including each valley bottom from each valley bottom of the corrugated cotter.
[0038]
(F) The full PC floor board fixing method of the invention of claim 6 is a full PC floor board in which the shape of the full PC floor board is a rectangular shape having a long side portion and a short side portion in plan view, and the long side portion and At least one side of the short side is a wave-shaped cotter in plan view, the lower and upper rebars are embedded in the full PC floor board, and the lower rebar is spaced parallel to the long side. Is formed by a grid-like reinforcing bar composed of vertical reinforcing bars and horizontal reinforcing bars arranged at a right angle to the vertical reinforcing bars, and the upper reinforcing bars are spaced in parallel to the long sides. The rebars of the grid-like reinforcing bars or the vertical reinforcing bars that constitute the upper reinforcing bars The part from the end of the reinforcing bar protrudes from the bottom of each corrugated cotter at a substantially right angle to the plane including each bottom. In the side part where the reinforcing bar connecting part of the full PC floor board protrudes from the valley bottom of the corrugated cotter, the corrugated shape of the lower half of the full PC floor board is used. There is a substantially horizontal step between the end face of the cotter and the end face of the corrugated cotter on the upper half of the full PC floor board, and the end face of the corrugated cotter on the lower half of the full PC floor board is equivalent to the step part. Since the full PC floor board is projected from the end face of the upper half corrugated cotter and the connecting portion of the reinforcing bar projects from the bottom of the upper half corrugated cotter, In addition to the same effects as the effects 1) to 6), the following
(12) The space that can be used to connect the connecting portion of the upper rebar is widened, and a sufficient space for the connection work by the steel sleeve can be secured sufficiently. In addition, it is easy to absorb installation errors when laying full PC floorboards.
Moreover, even if the interval between the end faces of the corrugated cotters on the sides of the full PC floor plates to be joined to each other is narrowed, the space required for the connection work by the steel sleeve can be sufficiently secured, so the width of the steel beam can be reduced. Even in a narrow case, a concrete floor can be easily constructed on a steel beam using this full PC floor board.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view schematically showing a full PC floor board of Example 1. FIG.
FIG. 2 is a plan view showing an example of how to arrange reinforcing bars on the lower side of the full PC floor board according to the first embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing an example of how to arrange reinforcing bars on the upper side of the full PC floor board according to the first embodiment.
4 is a plan view showing an example of the shape of a corrugated cotter of the full PC floor board of
FIGS. 5A and 5B are front views showing an example of a reinforcing bar used for a full PC floor board.
FIG. 6 is a front view in which a plurality of full PC floor boards arranged on the beam of the building frame of the first embodiment are cross-sectioned along a line in the short side direction thereof.
FIG. 7 is a front view in which a plurality of full PC floor boards arranged on the beam of the building frame of the first embodiment are cross-sectioned along a line in the long side direction thereof.
FIG. 8 is a plan view showing a method of fixing the long side portions of the full PC floor board of Example 1 to the steel beam and joining the long side portions to each other.
FIG. 9 is a front view of the structure shown in FIG. 8 taken along the line AA.
FIG. 10 is a front view of the structure shown in FIG. 8 taken along the line BB.
FIG. 11 is a plan view showing a method of joining the full PC floor boards in the vicinity of the intersection between the large beam and the small beam of the building frame of the plurality of full PC floor boards according to the first embodiment.
FIG. 12 is a plan view showing the relationship between the force and the like acting on the connecting portion of the full PC floor plate connected by the connecting method by the steel sleeve of Example 1 and the press-fitting of the wedge.
13 is a cross-sectional view of the steel sleeve, wedge, reinforcing bar, and the like of FIG.
FIG. 14 is a plan view of the main part of another type of full PC floor board according to the first embodiment.
FIG. 15 is a plan view showing other types of full PC floor boards of Example 1, how to join the long sides of the full PC floor boards, and the like.
FIG. 16 is a front view of the structure shown in FIG. 15 taken along the line CC.
FIG. 17 is a front view of the one shown in FIG. 15 taken along the line DD.
FIG. 18 is a plan view when linear reinforcing bars are arranged across the connecting portions of the reinforcing bars of the full PC floor board according to the first embodiment.
FIG. 19 is a plan view in the case where a ring-shaped reinforcing bar is arranged around each reinforcing bar connecting portion of the full PC floor board according to the first embodiment.
20 is a front view in which two full PC floor boards arranged on a full PC beam of the building frame of Example 2 are vertically cut along the line EE in FIG. 21. FIG.
21 is a plan view of a main part such as a joint portion of two full PC floor boards shown in FIG. 20;
FIG. 22 is a front view of the joint portion of two full PC floor boards arranged on the half PC beam of the building frame of Example 3 taken along the line FF of FIG.
FIG. 23 is a plan view of the main part of the joining portion of the two full PC floor boards shown in FIG.
FIG. 24 is a front view of a joint portion of two full PC floor boards in
FIG. 25 is a plan view of the main part of the joining portion of the two full PC floor boards shown in FIG. 24.
[Explanation of symbols]
1 Large beam
2 Small beams
3 Full PC beam
3a Main muscle
3b gluteal muscle
3c Reverse U-shaped rebar
3d upper surface
3d1 Recess
4 Half PC beam
4a Main muscle
4b gluteal muscle
10,20 Full PC floor board
10a bottom
10b Upper surface
10c end face
10c1 Lower half end face
10c2 Upper half end face
10c3 Step
10p top
10r Valley bottom
11 Lower rebar
11a Vertical rebar
11b Horizontal rebar
11a1, 11b1 Connection part
12 Upper rebar
12a Vertical rebar
12b Horizontal rebar
12a1, 12b1 Connection part
12c, 12d end reinforcing bars
13 U-shaped reinforcement
14 Straight reinforcing bars
15 Ring-shaped reinforcement
A Long side of full PC floor
B Short side of full PC floor
Sd Stud with head
Sp1~ Sp4 Space for placing
Sv sleeve
Wg wedge
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000403020A JP3694875B2 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Full PC floor board fixing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000403020A JP3694875B2 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Full PC floor board fixing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002161603A JP2002161603A (en) | 2002-06-04 |
JP3694875B2 true JP3694875B2 (en) | 2005-09-14 |
Family
ID=18867204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000403020A Expired - Fee Related JP3694875B2 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Full PC floor board fixing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3694875B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063804A (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Takenaka Komuten Co Ltd | Full precast concrete beam member and joint structure using the same |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003903079A0 (en) * | 2003-06-19 | 2003-07-03 | Daniel Charles Underwood | A bar connector assembly |
JP4712444B2 (en) * | 2005-05-31 | 2011-06-29 | 株式会社竹中工務店 | Full precast unidirectional hollow concrete slab and method for constructing hollow slab using the same |
KR100758626B1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-09-13 | 깨뱉시스템(주) | Assembly type gang form |
JP5118846B2 (en) * | 2006-12-21 | 2013-01-16 | 株式会社スパンクリートコーポレーション | Perforated PC board floor mounting method |
JP5051766B2 (en) * | 2007-12-26 | 2012-10-17 | 岡部株式会社 | Joint structure of precast floor slab and beam |
JP5423050B2 (en) * | 2009-02-27 | 2014-02-19 | 大成ユーレック株式会社 | Joining method of precast concrete board and joining structure of reinforcing steel used in the method |
JP5718133B2 (en) * | 2011-04-08 | 2015-05-13 | 横河工事株式会社 | Precast floor slab and its joint structure |
CN103088948A (en) * | 2013-02-06 | 2013-05-08 | 浙江锐博建材有限公司 | Floor plate truss pouring structure |
JP6302503B2 (en) * | 2015-11-19 | 2018-03-28 | 本清鋼材株式会社 | Pca floor slab and its installation method, Pca support and its installation method |
KR101652664B1 (en) * | 2016-02-16 | 2016-08-31 | 한우물중공업 주식회사 | Precast deckplate and composite slab and concrete slab manufacturing method using the same |
KR101844318B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-04-02 | 주식회사 효성엘비데크 | Permanent form and assembly of using the same |
CN117605184B (en) * | 2024-01-23 | 2024-04-16 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | Connecting wall structure, ultra-long seamless concrete wall and construction method thereof |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000403020A patent/JP3694875B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063804A (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Takenaka Komuten Co Ltd | Full precast concrete beam member and joint structure using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002161603A (en) | 2002-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3694875B2 (en) | Full PC floor board fixing method | |
JP2001342611A (en) | Bridge girder | |
JP2001027005A (en) | Connection structure of steel member and concrete in a composite structure | |
JP2002188120A (en) | Joining structure of corrugated steel plate web beam | |
KR101414254B1 (en) | Structure and method for construction using PC column and PC flat plate slab and PC girder | |
JP6645795B2 (en) | Connection structure of mesh | |
JP2003278112A (en) | Steel/concrete composite slab | |
JP2002038420A (en) | Corrugated steel plate for bridge | |
JP7157092B2 (en) | Construction method of precast concrete structure | |
JPH08170311A (en) | Floor slab with ct type steel | |
JP4943795B2 (en) | Joint between steel pipe column and flat slab | |
JP3728716B2 (en) | Method of fixing PC floor board to steel beam of building frame and PC floor board | |
JP4285427B2 (en) | Seismic reinforcement structure for buildings | |
JPH0820916A (en) | Construction method for subbase | |
KR100308757B1 (en) | Development Devices and Methods of Precast Reinforced Concrete Beam Reinforcements in Beam-Column Joint | |
JP3826348B2 (en) | Construction method of composite wall with mountain retaining core and underground outer wall | |
JP2920108B2 (en) | Construction method of wall type precast reinforced concrete structure | |
JP2977367B2 (en) | Precast concrete block foundation for modular buildings | |
JP3805129B2 (en) | Foundation structure | |
JP4936172B2 (en) | Beam-column joint structure and building frame structure | |
JP3031185B2 (en) | Connection structure between steel beam and PC slab and connection method | |
JP4411654B2 (en) | Synthetic floor slab with reinforcement | |
JP2656900B2 (en) | REINFORCED CONCRETE STRUCTURE FOR REINFORCED CONCRETE STRUCTURE AND REINFORCED CONCRETE STRUCTURE USING THE SAME | |
JP7223656B2 (en) | Precast concrete members, foundation structures and slab structures | |
JP2001146715A (en) | Half precast floor slab and its joint structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050328 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050617 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3694875 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100708 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110708 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120708 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130708 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |