JP3693079B2 - Sterilizer - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は殺菌装置に関し、例えばキャップの殺菌に用いて好適な殺菌装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、容器に取り付ける前のキャップを殺菌する殺菌装置は公知である。このような従来のキャップ殺菌装置では、キャップを供給する入口側のゾーンでは殺菌液によってキャップを殺菌し、その下流側のゾーンではキャップを水で洗浄して殺菌液を洗い流し、最後に出口側のゾーンにおいて熱風等によってキャップを乾燥させるようにしている。
なお、上述した3つの処理ゾーンによってキャップを殺菌するもののほかに、上流側のゾーンでスチームによってキャップを殺菌し、その後、下流側のゾーンにおいてキャップを乾燥させる殺菌装置も提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上述した従来一般のキャップ殺菌装置では、殺菌時間の長短や殺菌媒体の種類に応じて、設計変更を行う必要があった。
なお、円筒状のケーシングとその内部に設けた搬送用スクリュウとからなる複数のユニットを有し、これら複数のユニットを接続する様にした装置も知られている(例えば、特公平3−74566号公報)。この公報の装置によれば、設置場所の大小に応じて設置するユニットの数を増減させることができるので、条件の違いに応じて再設計を行う必要がない。
しかしながら、上記特公平3−74566号公報の装置では、ユニットのケーシングは円筒状となっており、異なる処理媒体によって物品に処理を施すことは想定していなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
このような事情に鑑み、本発明は、隣接して配置される複数のユニットを備え、上記各ユニットは、物品が導入される導入口と、物品が排出される排出口と、上記導入口の位置から排出口の位置にわたって設けられて物品を下流側へ向けて搬送する千鳥状に配設された複数のホイールとを備えており、また、上記複数のホイールは、上記導入口の位置に設けられて物品を下流側へ搬送する入口ホイールと、上記排出口の位置に設けられて物品を排出口から下流側へ排出する排出ホイールとを備えており、上記各ユニットを隣接させて配置した際には、一方のユニットにおける排出口と他方のユニットにおける導入口とが接続されるとともに、一方のユニットにおける排出ホイールと他方のユニットにおける入口ホイールとが連動して、該排出ホイールから入口ホイールへの物品の受け渡しが出来るように構成されており、さらに、上記各ユニットを隣接させて配置した際に、異なる処理媒体によって物品に処理を施す複数の処理ゾーンを設けてあり、また、これら各処理ゾーン内に処理媒体を供給して各処理ゾーン内の物品に処理媒体を作用させる導管を設けた殺菌装置を提供するものである。
【0005】
【作用】
このような構成によれば、殺菌時間の違いや処理媒体の違い等の条件の変動に応じてユニットの数を変更することによって、特別に設計変更を行うことなく殺菌装置を配設することができる。また、処理媒体の異なる複数のゾーンを設けることができるので、異なる処理媒体によって物品に処理を施すことができる。そのため、単一の殺菌装置により物品に一連の殺菌工程を施すことができる。
【0006】
【実施例】
以下、図示実施例について本発明を説明すると、図1から図3において、1はキャップ2を殺菌する殺菌装置であり、この殺菌装置1は、入口ユニットU1と、中間ユニットU2および出口ユニットU3を直線状に連結することによって構成されている。
殺菌装置1内は、隣接位置の各ユニットU1、U2、U3のケーシングC1、C2、C3を連結して構成した匡体3を備えている。この匡体3内は、第1隔壁4、第2隔壁5および第3隔壁6によって大きく分けて4つの領域に区分している。
つまり、匡体3の左方側の壁面3aと第1隔壁4の間となる領域は、キャップ2を匡体3内に供給するための供給ゾーン7としてあり、第1隔壁4と第2隔壁5との間の領域はキャップ2を殺菌する殺菌ゾーン8としている。また、第2隔壁5と第3隔壁6との間の領域は、キャップ2に付着した殺菌液を洗い流す洗浄ゾーン11としてあり、さらに第3隔壁6と匡体3の右方側の壁面3bとの間の領域は、キャップ2を乾燥させる乾燥ゾーン12としている。
匡体3内の供給ゾーン7の位置から乾燥ゾーン12にわたっては、千鳥状に12個の搬送用のホイール13を配設してあり、また、各隔壁4、5、6にはキャップ2が通過可能な開口部を形成している。
したがって、供給ゾーン7に設けた供給口14から供給ゾーン7のホイール13にキャップ2が供給されると、該キャップ2は、各ホイール13によって順次下流側へ搬送されて各ゾーン8、11、12を通過するように構成されている。そして、殺菌ゾーン8を通過するキャップ2は殺菌ゾーン8に設けた導管15から噴射される殺菌液によって殺菌されるようになっている。
次に、洗浄ゾーン11を通過するキャップ2は、洗浄ゾーン11に設けた導管16から噴射される無菌水によって殺菌液を洗い流されるようになっている。
そして、乾燥ゾーン12を通過するキャップ2は、乾燥ゾーン12に設けた導管17から噴出する熱風によって乾燥されるようになっており、その後、最下流側のホイール13によって排出口18から匡体3の外部に排出されるようになっている。
しかして、入口ユニットU1は、ケーシングC1を備えるとともにその内部に4個の搬送用のホイール13を設けている。なお、ケーシングC1における右方側(下流側)の壁部は、全面開口させた開口部21としてあり、連結前の入口ユニットU1単独の状態では、右方側の端部に位置するホイール13の一部が開口部21を介してケーシングC1の外部に露出している。
ケーシングC1内の各ホイール13は千鳥状に配設してあり、隣り合う位置のホイール13が相互に連動するように構成している。ケーシングC1内の最も左方側(上流側)のホイール13の側部には、該ホイール13にキャップ2を供給する供給口14の先端を位置させている。
各ホイール13は、すべて同一構成で同一寸法に設定している。すなわち、図4に示すように、ケーシングC1の底部には円筒部材22を鉛直方向に固定してあり、この円筒部材22にホイール13側の回転軸23を回転自在に軸支している。これにより、ホイール13は、水平面で回転することができる。
回転軸23の下端部には大径の歯車24を取り付けている。そして、隣り合う位置の各ホイール13の歯車24は相互に噛合させてあり、かつ最も上流側のホイール13の歯車24は図示しないモータ側の歯車と噛合させている。したがって、このモータが回転されると、各ホイール13が同期して回転される様に構成している。
各ホイール13の外周部には、円周方向等間隔位置に半円形の係合凹部13aを形成してあり、この係合凹部13aにキャップ2の側面を係合させるようにしている。また、ホイール13の近接外方位置には、その外周部に沿って従来公知のガイド部材25および上下一対の支持部材26を設けている。
供給口14から供給ゾーン7に供給されるキャップ2は、先ず上下の支持部材26の間に支持され、かつガイド部材25の内方に位置するようになっており、その状態のキャップ2の側部に回転するホイール13の係合凹部13aが係合し、ホイール13が回転されるのに伴って水平状態に維持されたキャップ2が下流側に搬送されるようになっている。
さらに、供給口14のホイール13を除いて、それよりも下流側の3つのホイール13の隣接位置には、C形をした上下一対のパイプPを配設している。図5に示すように、パイプPの両端部はフランジ状に拡径させてあり、隣り合う位置のパイプPは、隣り合う端部を相互に当接させた状態においてカップリング27によって液密を保持して接続されるようになっている。このようにして、3つのホイール13の位置の各パイプPが接続されており、それによって上記導管15を構成している。その様にパイプPを接続して形成した導管15の上流側の端部は閉鎖部材によって閉鎖するようにしてあり、他方、導管15の下流側の端部は閉鎖することなく開放した状態のままとしてあり、後述する中間ユニットU2側のパイプPと接続できるようにしている。
供給口14から数えて第2番目と第4番目のホイール12の位置のパイプPの途中に、殺菌液を供給する導管28を接続してあり、これらの導管28の端部は図示しない殺菌液の供給源に接続されている。また、上記各パイプPの長手方向の等間隔位置には、ホイール13が搬送するキャップ2と対向する箇所に多数の孔を穿設している。したがって、殺菌液の供給源から導管28を介して導管15内に殺菌液を供給すると、パイプPに設けた多数の孔から殺菌液が噴出して、キャップ2に噴射されるようになっている。なお、殺菌液としては、過酸化水素、過酢酸、オゾン水やオキソニア等の薬液を用いるようにしている。また、殺菌媒体としては、上述した薬液の代わりにスチームを用いることができる。
このように、本実施例では、各ホイール13の位置には所要に応じて円弧状のパイプPを取り付けることができ、かつ隣接位置のパイプPは上述したように相互に接続することができるとともに、接続せずに開口側となった端部は必要に応じて閉鎖部材によって閉鎖することができる。
次に、中間ユニットU2はケーシングC2を備えており、このケーシングC2は、上流側および下流側の壁面を全面開口させて、そこを開口部31、32としている。このケーシングC2内に千鳥状に4個のホイール13を配設している。ホイール13の構成は、図4に示した入口ユニットU1のホイール13と同じなので構成の詳細な説明は省略する。
また、中間ユニットU2の各ホイール13の位置には、所要に応じて入口ユニットU1の場合と同様にパイプPを設けることができる様にしている。中間ユニットU2の最も左方側のホイール13の位置にパイプPを設けてあり、このパイプPにおける下流側の端部は閉鎖する一方、上流側の端部は開口させたままにしている。そして、入口ユニットU1と中間ユニットU2とを連結する際に、中間ユニットU2の開口させたパイプPの端部と、入口ユニットU1側の開口させた下流端のパイプPの端部とを接続するようにしている。
また、中間ユニットU2における最下流側のホイール13およびその隣接上流側のホイール13の位置にもそれぞれパイプPを設けてあり、それら隣接位置のパイプPを上述したように接続している。そして、このように接続した2つのパイプPによって導管16を構成している。この導管16の両端部は閉鎖してあり、またこの導管16の長手方向等間隔位置には、キャップ2と対向する位置に多数の孔を穿設している。導管16の途中には別の導管33を接続してあり、この導管33の他端は図示しない無菌水の供給源と連通している。したがって、この水の供給源から導管33を介して導管16内へ無菌水を供給すると、導管16の孔からキャップ2に向けて無菌水が噴射されて、キャップ2が洗浄されるようになっている。
また、図1から理解できるように、組立前の単独の状態においては、中間ユニットU2内の最上流側のホイール13の一部およびその位置に設けたパイプの一部は開口部31から外部にはみ出している。これと同様に、中間ユニットU2内の最下流側のホイール13の一部およびその位置に設けたパイプPの一部は開口部32から外部にはみ出している。
中間ユニットU2は上述のように構成してあり、本実施例では中間ユニットU2を1つだけ配設しているが、殺菌装置1を設置する設置場所の大小や殺菌液の種類等の設置条件の変動に応じて中間ユニットU2を複数配設できるようにしている。
次に、出口ユニットU3はケーシングC3を備えており、このケーシングC3は、上流側の壁面を全面開口させて、そこを開口部34としている。このケーシングC3内に4つのホイール13を千鳥状に設けている。ホイール13の構成は、図4に示した入口ユニットU1のホイール13と同じなので構成の詳細な説明は省略する。
各ホイール13の位置には所要に応じて上記入口ユニットU1の場合と同様のパイプPを設けることができる様にしている。本実施例では、中央側の隣り合う2つのホイール13の位置にそれぞれパイプPを設けてあり、これらのパイプPを上述したように接続している。そして、これら接続した2つのパイプPによって上記導管17を構成してあり、この導管17における下流側の端部および上流側の端部はともに閉鎖部材によって閉鎖している。導管17を構成する各パイプPにもキャップ2と対向する位置に多数の孔を穿設している。また、導管17の所定箇所には別の導管35を接続している。この導管35の他端は、図示しない熱風の供給源と連通している。したがって、熱風の供給源から導管35を介して導管17内へ熱風を供給すると、上記導管17の孔からキャップ2に向けて熱風が吹き付けられ、それによってキャップ2が乾燥されるようになっている。なお、乾燥媒体としての上記熱風の代わりに無菌エアを導管17に供給してキャップ2の水切りおよび乾燥を行ってもよい。
また、この出口ユニットU3における最下流側のホイール13の位置には、排出口18を近接させて設けてあり、この排出口18は、ケーシングC3の壁面3bを貫通させて外方に突出させている。
各ユニットU1、U2、U3は上述したように構成してあり、これらを図1に示すように配置して入口ユニットU1のケーシングC1の開口部21と中間ユニットU2のケーシングC2の開口部31とを相互に当接させて、その部分を一体に連結するようにしている。また、このように連結することで、入口ユニットU1の最下流側のホイール13の歯車と中間ユニットU2の最上流側のホイール13の歯車24とが相互に噛合するようになっている。またそれらの両ホイール13の位置のパイプPを接続して、上記導管15を構成している。さらに、このように連結したユニットU1の最上流側のホイールの中心と交差させて、かつケーシングC1の長手方向と直交するように第1隔壁4をケーシングC1内に取り付けている。また中間ユニットにおけるパイプPを設けなかった位置のホイール13の中心と交差させて、かつケーシングC2の長手方向と直交するように第2隔壁5をケーシングC2内に取り付けている。これにより、上記供給ゾーン7および殺菌ゾーン8を区画している。
さらに、上述した中間ユニットU2のケーシングC2における下流側の開口部32には、出口ユニットU3のケーシングC3における開口部34を当接させて相互に連結している。これによって3つのユニットU1、U2、U3のケーシングC1、C2、C3が一体に連結されたことになり、上述のとおり、これらによって匡体3を構成している。
また、これに伴って、中間ユニットU2の最下流側のホイール13と出口ユニットU3の最上流側のホイール13とが連動するようになっている。そして、出口ユニットU3のホイール13のうちパイプPを設けていない最上流側のホイール13の中心と交差させて、かつケーシングC3の長手方向と直交するように第3隔壁6をケーシングC3内に取り付けている。この第3隔壁6によって、その隣接位置に洗浄ゾーン11と乾燥ゾーン12を区画している。
本実施例の殺菌装置1は上述したように構成しているので、殺菌ゾーン8内に供給するキャップ2を殺菌するための処理媒体の変動や設置場所の大小等の設置条件に応じて、特別な設計変更を行うことなく中間ユニットU2を増減させることで殺菌装置1を配設することができる。
しかも、殺菌装置1内には処理媒体の異なる複数のゾーン8,11,12を設けることができるので、各ホイール13によって搬送されるキャップ2に対して異なる処理媒体によって処理を施すことが可能となる。換言すると、単一の殺菌装置1によりキャップ2に一連の殺菌工程を施すことができる。
また、上述した各導管15,16,17は、上述したように複数のパイプPを接続するように構成しているので、設置条件に応じて各導管15,16,17の長さを容易に変更することができる。
なお、殺菌ゾーン8内に殺菌媒体としてスチームを供給する場合には、上記中間ユニット2を省略することができる。
【0007】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、設置条件の違いに応じて特別な設計変更を行うことなく殺菌装置を配設することができるという効果が得られる。しかも、複数の異なる処理媒体によって物品に処理を施すことができるという効果が得られる。さらに、単一の殺菌装置により物品に一連の殺菌工程を施すことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す匡体の天井を省略した平面図
【図2】図1に示した殺菌装置における要部を断面で示し、かつ匡体の側壁を省略した正面図
【図3】図1のIII−III線に沿う断面図
【図4】図2の要部の一部を省略した拡大断面図
【図5】図1に示したパイプPの接続部分を示す拡大断面図
【符号の説明】
1 殺菌装置 2 キャップ
8 殺菌ゾーン 11 洗浄ゾーン
12 乾燥ゾーン 13 ホイール
U1 入口ユニット U2 中間ユニット
U3 出口ユニット
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a sterilization apparatus, for example, a sterilization apparatus suitable for use in sterilizing a cap.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a sterilizer for sterilizing a cap before being attached to a container is known. In such a conventional cap sterilization apparatus, the cap is sterilized by the sterilizing liquid in the zone on the inlet side where the cap is supplied, and the sterilizing liquid is washed out by washing the cap with water in the downstream zone. The cap is dried by hot air or the like in the zone.
In addition to the above-described three processing zones for sterilizing the cap, a sterilizing apparatus that sterilizes the cap with steam in the upstream zone and then dries the cap in the downstream zone has also been proposed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional general cap sterilization apparatus described above, it is necessary to change the design according to the length of the sterilization time and the type of the sterilization medium.
An apparatus having a plurality of units each including a cylindrical casing and a conveying screw provided therein, and connecting the plurality of units is also known (for example, Japanese Patent Publication No. 3-74566). Publication). According to the apparatus of this publication, the number of units to be installed can be increased or decreased according to the size of the installation place, so that it is not necessary to redesign according to the difference in conditions.
However, in the apparatus disclosed in the above Japanese Patent Publication No. 3-74566, the casing of the unit has a cylindrical shape, and it has not been assumed that the article is processed with a different processing medium.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In view of such circumstances, the present invention includes a plurality of units arranged adjacent to each other, and each of the units includes an introduction port through which an article is introduced, an exhaust port through which the article is discharged, and the introduction port. And a plurality of wheels arranged in a zigzag shape for conveying articles downstream from the position, and the plurality of wheels are provided at the position of the introduction port. An inlet wheel that conveys the article downstream, and a discharge wheel that is provided at the position of the outlet and discharges the article downstream from the outlet, and when the units are arranged adjacent to each other Is connected to the outlet in one unit and the inlet in the other unit, and the outlet wheel in one unit and the inlet wheel in the other unit are linked to It is configured so that the article can be delivered from the wheel to the entrance wheel, and when the above units are arranged adjacent to each other, a plurality of processing zones are provided for processing the article with different processing media, Further, the present invention provides a sterilizer provided with a conduit for supplying a processing medium into each processing zone and causing the processing medium to act on an article in each processing zone.
[0005]
[Action]
According to such a configuration, the sterilization apparatus can be disposed without any special design change by changing the number of units in accordance with a change in conditions such as a difference in sterilization time or a difference in processing medium. it can. In addition, since a plurality of zones with different processing media can be provided, the article can be processed with different processing media. Therefore, a series of sterilization steps can be performed on the article with a single sterilization apparatus.
[0006]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments. In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a sterilizer for sterilizing the cap 2. The sterilizer 1 includes an inlet unit U1, an intermediate unit U2, and an outlet unit U3. It is configured by connecting in a straight line.
The inside of the sterilizer 1 includes a housing 3 configured by connecting casings C1, C2, and C3 of the units U1, U2, and U3 at adjacent positions. The inside of the housing 3 is roughly divided into four regions by a first partition wall 4, a second partition wall 5, and a third partition wall 6.
That is, the region between the wall 3a on the left side of the housing 3 and the first partition 4 is a supply zone 7 for supplying the cap 2 into the housing 3, and the first partition 4 and the second partition A region between 5 is a sterilization zone 8 for sterilizing the cap 2. The region between the second partition wall 5 and the third partition wall 6 is a cleaning zone 11 for washing away the sterilizing liquid adhering to the cap 2, and the third partition wall 6 and the wall surface 3 b on the right side of the housing 3 The area between the two is a drying zone 12 where the cap 2 is dried.
From the position of the supply zone 7 in the housing 3 to the drying zone 12, twelve conveying wheels 13 are arranged in a staggered manner, and the cap 2 passes through each of the partition walls 4, 5, 6. A possible opening is formed.
Therefore, when the cap 2 is supplied from the supply port 14 provided in the supply zone 7 to the wheel 13 in the supply zone 7, the cap 2 is sequentially transported downstream by each wheel 13 and is supplied to each zone 8, 11, 12. Is configured to pass through. The cap 2 passing through the sterilization zone 8 is sterilized by a sterilizing liquid sprayed from a conduit 15 provided in the sterilization zone 8.
Next, the cap 2 passing through the cleaning zone 11 is washed away with the sterilizing liquid by the aseptic water sprayed from the conduit 16 provided in the cleaning zone 11.
The cap 2 passing through the drying zone 12 is dried by hot air ejected from a conduit 17 provided in the drying zone 12, and thereafter, the casing 3 is discharged from the outlet 18 by the wheel 13 on the most downstream side. It is designed to be discharged to the outside.
Thus, the inlet unit U1 includes a casing C1 and four transport wheels 13 therein. Note that the right side (downstream side) wall portion of the casing C1 is an opening portion 21 that is fully open, and in the state of the inlet unit U1 alone before connection, the wheel 13 positioned at the right end portion is connected. Part is exposed to the outside of the casing C1 through the opening 21.
The wheels 13 in the casing C1 are arranged in a staggered manner, and the wheels 13 at adjacent positions are configured to be linked to each other. The front end of the supply port 14 for supplying the cap 2 to the wheel 13 is positioned on the side of the leftmost (upstream side) wheel 13 in the casing C1.
All the wheels 13 have the same configuration and the same dimensions. That is, as shown in FIG. 4, a cylindrical member 22 is fixed in the vertical direction at the bottom of the casing C <b> 1, and a rotating shaft 23 on the wheel 13 side is rotatably supported on the cylindrical member 22. Thereby, the wheel 13 can rotate on a horizontal plane.
A large-diameter gear 24 is attached to the lower end of the rotary shaft 23. The gears 24 of the respective wheels 13 at adjacent positions are meshed with each other, and the gear 24 of the most upstream wheel 13 is meshed with a motor-side gear (not shown). Therefore, when this motor is rotated, each wheel 13 is configured to rotate in synchronization.
A semi-circular engaging recess 13a is formed in the outer peripheral portion of each wheel 13 at equal intervals in the circumferential direction, and the side surface of the cap 2 is engaged with the engaging recess 13a. Further, a conventionally known guide member 25 and a pair of upper and lower support members 26 are provided along the outer periphery of the wheel 13 in the vicinity of the outer periphery.
The cap 2 supplied to the supply zone 7 from the supply port 14 is first supported between the upper and lower support members 26 and is positioned inward of the guide member 25, and the cap 2 side in this state The engaging recess 13a of the rotating wheel 13 is engaged with the part, and the cap 2 maintained in a horizontal state as the wheel 13 is rotated is conveyed downstream.
Further, except for the wheel 13 of the supply port 14, a pair of upper and lower pipes P each having a C shape are arranged at positions adjacent to the three wheels 13 on the downstream side. As shown in FIG. 5, both ends of the pipe P are expanded in a flange shape, and the pipes P at adjacent positions are liquid-tight by the coupling 27 in a state where the adjacent ends are in contact with each other. Hold and connect. In this way, the pipes P at the positions of the three wheels 13 are connected, thereby constituting the conduit 15. The upstream end of the conduit 15 formed by connecting the pipes P is closed by a closing member, while the downstream end of the conduit 15 is left open without being closed. It can be connected to a pipe P on the intermediate unit U2 side described later.
Conduit 28 for supplying a sterilizing liquid is connected to the middle of the pipe P at the position of the second and fourth wheels 12 counted from the supply port 14, and ends of these conduits 28 are not shown. Connected to the source. In addition, a plurality of holes are formed at positions facing the cap 2 that the wheel 13 conveys at equal intervals in the longitudinal direction of the pipes P. Therefore, when the sterilizing liquid is supplied into the conduit 15 from the supply source of the sterilizing liquid through the conduit 28, the sterilizing liquid is ejected from a large number of holes provided in the pipe P and is injected into the cap 2. . As the sterilizing solution, chemical solutions such as hydrogen peroxide, peracetic acid, ozone water and oxonia are used. As the sterilizing medium, steam can be used instead of the above-described chemical solution.
As described above, in this embodiment, the arc-shaped pipes P can be attached to the positions of the respective wheels 13 as necessary, and the pipes P at adjacent positions can be connected to each other as described above. The end portion which becomes the opening side without being connected can be closed by a closing member as necessary.
Next, the intermediate unit U2 is provided with a casing C2. The casing C2 has openings on the entire upstream and downstream wall surfaces, which serve as openings 31 and 32, respectively. Four wheels 13 are arranged in a staggered manner in the casing C2. Since the configuration of the wheel 13 is the same as the wheel 13 of the inlet unit U1 shown in FIG. 4, a detailed description of the configuration is omitted.
In addition, pipes P can be provided at the positions of the wheels 13 of the intermediate unit U2 as required, as in the case of the inlet unit U1. A pipe P is provided at the position of the leftmost wheel 13 of the intermediate unit U2. The downstream end of the pipe P is closed, while the upstream end is left open. When connecting the inlet unit U1 and the intermediate unit U2, the end of the pipe P opened in the intermediate unit U2 and the end of the downstream pipe P opened on the inlet unit U1 side are connected. I am doing so.
Further, pipes P are also provided at the positions of the most downstream side wheel 13 and the adjacent upstream side wheel 13 in the intermediate unit U2, and the pipes P at the adjacent positions are connected as described above. And the conduit | pipe 16 is comprised by the two pipes P connected in this way. Both ends of the conduit 16 are closed, and a plurality of holes are formed at positions facing the cap 2 at equidistant positions in the longitudinal direction of the conduit 16. Another conduit 33 is connected in the middle of the conduit 16, and the other end of the conduit 33 communicates with a source of sterile water (not shown). Accordingly, when sterilized water is supplied from the water supply source into the conduit 16 through the conduit 33, the sterilized water is jetted from the hole of the conduit 16 toward the cap 2 so that the cap 2 is washed. Yes.
Further, as can be understood from FIG. 1, in a single state before assembly, a part of the wheel 13 on the most upstream side in the intermediate unit U2 and a part of the pipe provided at that position are exposed from the opening 31 to the outside. It is sticking out. Similarly, a part of the most downstream side wheel 13 in the intermediate unit U2 and a part of the pipe P provided at the position protrude from the opening 32 to the outside.
The intermediate unit U2 is configured as described above, and in the present embodiment, only one intermediate unit U2 is provided. However, the installation conditions such as the size of the installation place where the sterilizer 1 is installed and the type of sterilizing liquid are provided. A plurality of intermediate units U2 can be arranged in accordance with the fluctuations.
Next, the outlet unit U3 is provided with a casing C3. The casing C3 has an upstream wall surface opened as an opening 34. Four wheels 13 are provided in a staggered manner in the casing C3. Since the configuration of the wheel 13 is the same as the wheel 13 of the inlet unit U1 shown in FIG. 4, a detailed description of the configuration is omitted.
A pipe P similar to the case of the inlet unit U1 can be provided at the position of each wheel 13 as required. In this embodiment, pipes P are provided at the positions of two adjacent wheels 13 on the center side, and these pipes P are connected as described above. The two pipes P connected together constitute the conduit 17, and both the downstream end and the upstream end of the conduit 17 are closed by a closing member. Each pipe P constituting the conduit 17 is also provided with a large number of holes at positions facing the cap 2. Further, another conduit 35 is connected to a predetermined portion of the conduit 17. The other end of the conduit 35 communicates with a hot air supply source (not shown). Accordingly, when hot air is supplied from the hot air supply source into the conduit 17 through the conduit 35, the hot air is blown from the hole of the conduit 17 toward the cap 2, thereby drying the cap 2. . Note that aseptic air may be supplied to the conduit 17 in place of the hot air as a drying medium to drain and dry the cap 2.
Further, a discharge port 18 is provided close to the position of the most downstream wheel 13 in the outlet unit U3. The discharge port 18 penetrates the wall surface 3b of the casing C3 and protrudes outward. Yes.
Each unit U1, U2, U3 is configured as described above, and these units are arranged as shown in FIG. 1, and the opening 21 of the casing C1 of the inlet unit U1 and the opening 31 of the casing C2 of the intermediate unit U2 Are brought into contact with each other so that the parts are connected together. Further, by connecting in this way, the gear of the wheel 13 on the most downstream side of the inlet unit U1 and the gear 24 of the wheel 13 on the most upstream side of the intermediate unit U2 are engaged with each other. Further, the pipe 15 is formed by connecting the pipes P at the positions of the both wheels 13. Further, the first partition 4 is attached in the casing C1 so as to intersect with the center of the most upstream wheel of the unit U1 connected in this way and to be orthogonal to the longitudinal direction of the casing C1. Further, the second partition wall 5 is mounted in the casing C2 so as to intersect with the center of the wheel 13 at a position where the pipe P in the intermediate unit is not provided and to be orthogonal to the longitudinal direction of the casing C2. Thereby, the supply zone 7 and the sterilization zone 8 are partitioned.
Further, the opening 34 in the casing C3 of the outlet unit U3 is brought into contact with and connected to the downstream opening 32 in the casing C2 of the intermediate unit U2. As a result, the casings C1, C2, and C3 of the three units U1, U2, and U3 are integrally connected. As described above, the casing 3 is configured by these.
Accordingly, the wheel 13 on the most downstream side of the intermediate unit U2 and the wheel 13 on the most upstream side of the outlet unit U3 are interlocked with each other. Then, the third partition wall 6 is mounted in the casing C3 so as to intersect with the center of the most upstream side wheel 13 where the pipe P is not provided in the wheel 13 of the outlet unit U3 and to be orthogonal to the longitudinal direction of the casing C3. ing. The third partition 6 divides the cleaning zone 11 and the drying zone 12 at the adjacent positions.
Since the sterilization apparatus 1 of the present embodiment is configured as described above, the sterilization apparatus 1 according to the present embodiment is specially adapted according to the installation conditions such as the variation of the processing medium for sterilizing the cap 2 supplied into the sterilization zone 8 and the size of the installation location. The sterilizer 1 can be disposed by increasing or decreasing the intermediate unit U2 without making a design change.
Moreover, since a plurality of zones 8, 11, and 12 with different processing media can be provided in the sterilizing apparatus 1, the cap 2 conveyed by each wheel 13 can be processed with different processing media. Become. In other words, a series of sterilization steps can be performed on the cap 2 by the single sterilization apparatus 1.
Further, since each of the above-described conduits 15, 16, and 17 is configured to connect a plurality of pipes P as described above, the length of each of the conduits 15, 16, and 17 can be easily set according to installation conditions. Can be changed.
In addition, when supplying steam as a sterilization medium in the sterilization zone 8, the intermediate unit 2 can be omitted.
[0007]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain an effect that the sterilization apparatus can be disposed without performing a special design change according to the difference in installation conditions. Moreover, the effect that the article can be processed with a plurality of different processing media can be obtained. Furthermore, the effect that a series of sterilization steps can be performed on an article with a single sterilization apparatus is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view in which a ceiling of a casing is omitted according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of a main part of the sterilizing apparatus shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view in which a part of the main part in FIG. 2 is omitted. FIG. Sectional view [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sterilizer 2 Cap 8 Sterilization zone 11 Washing zone 12 Drying zone 13 Wheel U1 Inlet unit U2 Intermediate unit U3 Outlet unit

Claims (3)

隣接して配置される複数のユニットを備え、上記各ユニットは、物品が導入される導入口と、物品が排出される排出口と、上記導入口の位置から排出口の位置にわたって設けられて物品を下流側へ向けて搬送する千鳥状に配設された複数のホイールとを備えており、
また、上記複数のホイールは、上記導入口の位置に設けられて物品を下流側へ搬送する入口ホイールと、上記排出口の位置に設けられて物品を排出口から下流側へ排出する排出ホイールとを備えており、
上記各ユニットを隣接させて配置した際には、一方のユニットにおける排出口と他方のユニットにおける導入口とが接続されるとともに、一方のユニットにおける排出ホイールと他方のユニットにおける入口ホイールとが連動して、該排出ホイールから入口ホイールへの物品の受け渡しが出来るように構成されており、
さらに、上記各ユニットを隣接させて配置した際に、異なる処理媒体によって物品に処理を施す複数の処理ゾーンを設けてあり、また、これら各処理ゾーン内に処理媒体を供給して各処理ゾーン内の物品に処理媒体を作用させる導管を設けたことを特徴とする殺菌装置。
A plurality of units arranged adjacent to each other, and each unit is provided with an introduction port through which an article is introduced, a discharge port through which the article is discharged, and an article provided from the position of the introduction port to the position of the discharge port. And a plurality of wheels arranged in a zigzag shape to convey the flow toward the downstream side,
The plurality of wheels are provided at a position of the introduction port and convey an article downstream, and are provided at a position of the discharge port and a discharge wheel that discharges the article from the discharge port to the downstream side. With
When the units are arranged adjacent to each other, the outlet in one unit and the inlet in the other unit are connected, and the outlet wheel in one unit and the inlet wheel in the other unit are linked. And is configured to allow delivery of articles from the discharge wheel to the inlet wheel,
Further, when the units are arranged adjacent to each other, a plurality of processing zones for processing the article with different processing media are provided, and the processing media are supplied into the processing zones to supply the processing media. A sterilization apparatus, characterized in that a conduit for allowing a treatment medium to act on the article is provided.
隣り合う各処理ゾーンは、物品が通過可能な開口を有する隔壁によって区分されており、
また、上記各処理ゾーンのうち最も上流側に位置する処理ゾーンは物品を殺菌する殺菌ゾーンからなり、該殺菌ゾーン内に上記導管を介して殺菌用の処理媒体が供給されるように構成されており、
さらに、上記各処理ゾーンのうち最も下流側に位置する処理ゾーンは物品を乾燥させる乾燥ゾーンからなり、該乾燥ゾーン内に上記導管を介して乾燥用の処理媒体が供給されるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の殺菌装置。
Each adjacent processing zone is separated by a partition having an opening through which articles can pass,
The processing zone located on the most upstream side among the processing zones is a sterilization zone for sterilizing articles, and is configured so that a processing medium for sterilization is supplied into the sterilization zone via the conduit. And
Further, the processing zone located on the most downstream side among the processing zones is a drying zone for drying the articles, and is configured so that a processing medium for drying is supplied into the drying zone via the conduit. The sterilizer according to claim 1, wherein
上記処理ゾーン内の各導管は、所定位置のホイールの外周部に沿って配置した円弧状の複数のパイプを接続して構成されており、
隣接位置となる各パイプは、それらの一端と他端とをカップリングによって接続可能に構成されるとともに、接続しない側となるこれら各パイプの端部は閉鎖部材によって閉鎖できるように構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項2に記載の殺菌装置。
Each conduit in the processing zone is configured by connecting a plurality of arc-shaped pipes arranged along the outer periphery of the wheel at a predetermined position,
The pipes that are adjacent to each other are configured such that one end and the other end thereof can be connected by coupling, and the ends of the pipes that are not connected can be closed by a closing member. The sterilizer according to claim 1 or 2, characterized in that.
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