JP3692727B2 - Silver halide emulsion and silver halide photographic light-sensitive material - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は高画質な画像を得ることのできるハロゲン化銀乳剤及びそのハロゲン化銀写真感光材料に関し、詳しくは処理条件のふれに対し安定に階調性に優れハイライト部からシャドー部にかけて自然で高い描写力を得ることの出来るハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ハロゲン化銀写真感光材料、特にハロゲン化銀カラー写真感光材料は、高感度であること、階調性、鮮鋭性にすぐれていることから、今日非常に多く用いられている。
【０００３】
ハロゲン化銀写真感光材料に要求される階調性は、例えばプリント用感光材料の場合、ハイライト部の階調をゆるやかにし高濃度部の肩部の階調を硬くする必要がある。更に、ハイライト部からシャドー部にかけての形状には特に厳しい要求がされている。
【０００４】
これらの要求された階調性を付与する技術としては、実質的に同一の分光感度を持ち、実質的に同一色相に発色する感度の異なるハロゲン化銀乳剤を混合して使用及びまたは実質的に同一の分光感度を持ち、実質的に同一色相に発色する感度の異なるハロゲン化銀乳剤層を複数有するものが知られている。例えば特開昭６１−１１６３５０号公報には実質的に同一の平均粒子サイズを有するハロゲン化銀粒子に添加する増感色素量を異ならせ、相対感度で２５％以上の感度差を有する少なくとも２つの乳剤の混合物を含有することで好都合な階調性を有するハロゲン化銀写真感光材料を得る技術が開示されている。しかしながら、シーンの人間の顔が好ましい色バランスとなるように調整した場合に、シャドー部の色のしまりがなくなる、シャドー部のニュトラリティーに欠ける等のハイライト部からシャドー部にかけての全域で好ましい階調性を保持できないという問題はこの技術では解決できなかった。
【０００５】
特開平１−１７０９３８号公報には、支持体に近接した乳剤層中に含まれるハロゲン化銀粒子の方が、上層乳剤層中に含まれるハロゲン化銀粒子よりも平均階調が５％以上低く、かつ塗布銀量を規定した黒白ネガ型ハロゲン化銀写真感光材料の技術が開示されている。しかしながらこの技術は、現在の階調性を維持しながらローラーマークの発生を抑える技術であり、人間の顔とシャドー部の階調性との両立の問題に対しては何ら解決を示唆していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、処理条件のふれに対し安定に階調性に優れハイライト部からシャドー部にかけて自然で高い描写力を得ることの出来るハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、下記構成によって達成される。
１．感度の近接する乳剤の感度の低い乳剤の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高い乳剤の有効感度域に重なり、かつ感度の高い乳剤の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低い乳剤の有効感度域に重なり、かつ上記乳剤の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越える複数のハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【０００８】
２．支持体上に少なくとも２層以上の実質的に同一の色相の色素画像形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、感度の近接する該ハロゲン化銀乳剤層の感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ上記ハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越えることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【０００９】
３．支持体上に少なくとも２層以上の実質的に同一の色相の色素画像形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、感度の近接する該ハロゲン化銀乳剤層の感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ上記ハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越えることが化学増感及びまたは分光増感により付与されている感度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【００１０】
４．支持体上に少なくとも１層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、前記１に記載のハロゲン化銀乳剤がハロゲン化銀乳剤層に含有されていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【００１１】
５．支持体上に少なくとも１層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、前記１に記載のハロゲン化銀乳剤が支持体に最も遠いハロゲン化銀乳剤層に含有されていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【００１２】
６．支持体上に少なくとも１層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、前記１に記載のハロゲン化銀乳剤がシアン発色乳剤層に含有されていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【００１３】
本発明の参考例としては、下記が挙げられる。
（１） 感度の近接する乳剤の感度の低い乳剤のハロゲン化銀粒子の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高い乳剤の有効感度域に重なり、かつ感度の高い乳剤のハロゲン化銀粒子の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低い乳剤のハロゲン化銀粒子の有効感度域に重なり、かつ上記乳剤のハロゲン化銀粒子の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越える感度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【００１４】
（２） 感度の近接する該ハロゲン化銀乳剤層の感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ上記ハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越える特徴がハロゲン化銀乳剤層に含有されている色素画像形成カプラーにより付与されていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明に係る乳剤の有効感度域は、前記乳剤の特性曲線のＤｍｉｎ＋０．１を与える露光量と特性曲線のＤｍａｘ−０．１を与える露光量との間の露光域をいう。
【００１６】
本発明に係る乳剤の特性曲線は、後述する実施例１の方法により本発明に係る乳剤を反射支持体上に塗布し、作成した試料を常法により露光、現像して得られた反射試料を濃度測定し、露光量の常用対数に対して濃度をプロットすることで得られる。本発明でいうＤｍａｘとは特性曲線上の最高濃度を指し、Ｄｍｉｎとは最小濃度を表す。本発明において乳剤の有効感度域は各々の乳剤のＤｍａｘが２．０〜２．５となるような塗布条件を与えたときの特性曲線から得る。また、本発明に係る乳剤の感度は乳剤の特性曲線のＤｍｉｎ＋０．５×（Ｄｍａｘ−Ｄｍｉｎ）の濃度を与える露光量の逆数で定義される。
【００１７】
本発明の乳剤は３種類以上の乳剤を含んでいてもよい。その場合、感度の近接する２つの乳剤間の有効感度域の重なりが請求項の関係を満たし、前記乳剤を混合した乳剤と感度の近接した乳剤間の有効感度域の重なりが請求項の関係を満たす複数の乳剤を含有する乳剤の場合は、前記の方法に従い、全ての乳剤で請求項の関係を満たしている。複数の乳剤を含有する場合の、各々の乳剤の含有量の比率は感度の近接した２種の乳剤の含有量の比が１０：９０〜９０：１０の範囲である。これ以外の比率では実質的に１種類の乳剤を含有しているのと同じであり本発明の効果は得られない。
【００１８】
本発明の乳剤の有効感度域の重なりは、感度の近接する乳剤の感度の低い乳剤の有効感度域の７５％以上１００％以下が感度の高い乳剤の有効感度域に重なり、かつ感度の高い乳剤の有効感度域の２０％以上９５％以下が感度の低い乳剤の有効感度域に重なり、かつ上記乳剤の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越えることが好ましい。
【００１９】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤のハロゲン化銀粒子の組成は、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀等任意のハロゲン組成を有するものであってもよいが、塩化銀を９５モル％以上含有する実質的に沃化銀を含有しない塩臭化銀が好ましい。迅速処理性、処理安定性からは、好ましくは９７モル％以上、より好ましくは９８〜９９．９モル％の塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子が好ましい。
【００２０】
本発明に係るハロゲン化銀粒子の組成は、含有される各々のハロゲン化銀粒子間で均一でなくてよく、有効感度域を好ましい範囲となるようにハロゲン組成を変えてもよい。
【００２１】
本発明に係るハロゲン化銀粒子を得るには、臭化銀を高濃度に含有する部分を有するハロゲン化銀粒子であってもよい。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していても、いわゆるコア・シェル乳剤であってもよいし、完全な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在するだけであってもよい。また、組成は連続的に変化してもよいし不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存在する部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂点である事が特に好ましい。臭化銀が高濃度に存在する部分の臭化銀濃度、領域の大きさは、含有される各々のハロゲン化銀粒子間で均一でなくてよく、有効感度域を好ましい範囲となるように変えてもよい。
【００２２】
本発明に係るハロゲン化銀粒子を得るには重金属イオンを含有させるのが有利である。このような目的に用いることの出来る重金属イオンとしては、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第８〜１０族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第１２族遷移金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステン、ガリウム、クロムの各イオンを挙げることができる。中でも鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウム、オスミウムの金属イオンが好ましい。
これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形でハロゲン化銀粒子に添加することが出来る。
【００２３】
前記重金属イオンが錯体を形成する場合には、その配位子またはイオンとしてはシアン化物イオン、チオシアン酸イオン、シアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、硝酸イオン、カルボニル、アンモニア等を挙げることができる。中でも、シアン化物イオン、チオシアン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン等が好ましい。
【００２４】
本発明に係るハロゲン化銀粒子に重金属イオンを含有させるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すればよい。前述の条件を満たすハロゲン化銀乳剤を得るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続的に添加する事ができる。
【００２５】
前記重金属イオンをハロゲン化銀乳剤中に添加するときの量はハロゲン化銀１モル当り１×１０−９モル以上、１×１０−２モル以下がより好ましく、特に１×１０−８モル以上５×１０−５モル以下が好ましい。
【００２６】
本発明に係るハロゲン化銀粒子に含有する重金属イオンの量、種類、粒子形成中の添加する工程での場所は、含有される各々のハロゲン化銀粒子間で均一でなくてよく、有効感度域を好ましい範囲となるように変えてもよい。
【００２７】
本発明に係るハロゲン化銀粒子の形状は任意のものを用いることが出来る。好ましい一つの例は、（１００）面を結晶表面として有する立方体である。また、米国特許４１８３７５６号、同４２２５６６６号、特開昭５５−２６５８９号、特公昭５５−４２７３７号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエンス（Ｊ．Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．）２１、３９（１９７３）等の文献に記載された方法等により、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有する粒子をつくり、これを用いることもできる。さらに、双晶面を有する粒子を用いてもよい。
【００２８】
本発明に係るハロゲン化銀粒子は、単一の形状からなる粒子が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化銀乳剤を二種以上同一層に添加する事が特に好ましい。また、本発明に係るハロゲン化銀粒子の形状は有効感度域を好ましい範囲となるように変えてもよい。
【００２９】
本発明に係るハロゲン化銀粒子の粒径は特に制限はないが、迅速処理性及び、感度など、他の写真性能などを考慮すると好ましくは、０．１〜１．２μｍ、更に好ましくは、０．２〜１．０μｍの範囲である。
【００３０】
この粒径は、粒子の投影面積か直径近似値を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積としてかなり正確にこれを表すことができる。また、本発明に係るハロゲン化銀粒子の粒径は有効感度域を好ましい範囲となるように変えてもよい。
【００３１】
本発明のハロゲン化銀粒子の粒径の分布は、好ましくは変動係数が０．２２以下、更に好ましくは ０．１５以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に好ましくは変動係数０．１５以下の単分散乳剤を２種以上同一層に添加する事である。ここで変動係数は、粒径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義される。
変動係数＝Ｓ／Ｒ
（ここに、Ｓは粒径分布の標準偏差、Ｒは平均粒径を表す。）
ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合はその直径、また、立方体や球状以外の形状の粒子の場合は、その投影像を同面積の円像に換算したときの直径を表す。
【００３２】
ハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法としては、当業界において公知の種々の方法を用いることができる。
【００３３】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤は、酸性法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであってもよい。該粒子は一時に成長させたものであってもよいし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒子を作る方法と成長させる方法は同じであっても、異なってもよい。
【００３４】
また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時混合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形式として特開昭５４−４８５２１号等に記載されているｐＡｇコントロールド・ダブルジェット法を用いることもできる。
【００３５】
また、特開昭５７−９２５２３号、同５７−９２５２４号等に記載の反応母液中に配置された添加装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供給する装置、ドイツ公開特許２９２１１６４号等に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭５６−５０１７７６号等に記載の反応器外に反応母液を取り出し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置などを用いてもよい。
【００３６】
更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有する化合物、含窒素ヘテロ環化合物または増感色素のような化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、または、粒子形成終了の後に添加して用いてもよい。
【００３７】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤は、金化合物を用いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わせて用いることが出来る。
【００３８】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤に適用するカルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感剤、テルル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ増感剤が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、シスチン、ｐ−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニン、無機イオウ等が挙げられる。
【００３９】
本発明に係るイオウ増感剤の添加量としては、適用されるハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなどにより変える事が好ましいが、ハロゲン化銀１モル当たり５×１０−１０〜５×１０−５モルの範囲、好ましくは５×１０−８〜３×１０−５モルの範囲が好ましい。
【００４０】
本発明に係る金増感剤としては、塩化金酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加することができる。用いられる配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾール等を挙げることができる。金化合物の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通常はハロゲン化銀１モル当たり１×１０−４モル〜１×１０−８モルであることが好ましい。更に好ましくは１×１０−４モル〜１×１０−８モルである。
【００４１】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、還元増感法を用いてもよい。
【００４２】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤の化学増感は、金増感法、カルコゲン増感剤を用いた増感法、還元増感法を有効感度域を好ましい範囲となるように調整して実施することが好ましい。
【００４３】
本発明のハロゲン化銀乳剤が含有される層の支持体からの距離はいずれであってもかまわないが、特に支持体に最も遠い場合が本発明の効果が高く好ましい。
【００４４】
本発明にかかるハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀写真感光材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブリを防止する目的で公知のカブリ防止剤、安定剤を用いることが出来る。こうした目的に用いることのできる好ましい化合物の例として、特開平２−１４６０３６号公報明細書７ページ下欄に記載された一般式（ＩＩ）で表される化合物を挙げることができ、さらに好ましい具体的な化合物としては、同公報の８ページに記載の（ＩＩａ−１）〜（ＩＩａ−８）、（ＩＩｂ−１）〜（ＩＩｂ−７）の化合物や、１−（３−メトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾール、１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾール等の化合物を挙げることができる。これらの化合物は、その目的に応じて、ハロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加される。これらの化合物の存在下に化学増感を行う場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×１０−５モル〜５×１０−４モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感終了時に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×１０−６モル〜１×１０−２モル程度の量が好ましく、１×１０−５モル〜５×１０−３モルがより好ましい。塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳剤層に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当り１×１０−６モル〜１×１０−１モル程度の量が好ましく、１×１０−５モル〜１×１０−２モルがより好ましい。またハロゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、塗布被膜中の量が、１ｍ２当り１×１０−９モル〜１×１０−３モル程度の量が好ましい。
【００４５】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料には、イラジエーション防止やハレーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができる。この目的で、公知の化合物をいずれも用いることが出来るが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特開平３−２５１８４０号公報３０８ページに記載のＡＩ−１〜１１の染料および特開平６−３７７０号公報明細書記載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料としては、特開平１−２８０７５０号公報の２ページ左下欄に記載の一般式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）で表される化合物が好ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀写真乳剤の写真特性への影響もなく、また残色による汚染もなく好ましい。好ましい化合物の具体例として、同公報３ページ左下欄〜５ページ左下欄に挙げられた例示化合物（１）〜（４５）を挙げることができる。
【００４６】
これらの染料を添加する量として、鮮鋭性を改良する目的には感光材料の未処理試料の６８０ｎｍにおける分光反射濃度が０．７以上になるようにする量が好ましくさらには０．８以上にする事がより好ましい。
【００４７】
本発明に係わる感光材料中に、蛍光増白剤を添加する事が白地性を改良でき好ましい。好ましく用いられる化合物としては、特開平２−２３２６５２号公報記載の一般式ＩＩで示される化合物が挙げられる。
【００４８】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料をカラー写真感光材料として用いる場合には、イエローカプラー、マゼンタカプラー、シアンカプラーに組み合わせて４００〜９００ｎｍの波長域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含むハロゲン化銀乳剤層を有する。該ハロゲン化銀乳剤は一種または、二種以上の増感色素を組み合わせて含有する。
【００４９】
本発明のハロゲン化銀乳剤層の有効感度域は、前記ハロゲン化銀乳剤層の特性曲線のＤｍｉｎ＋０．１を与える露光量と特性曲線のＤｍａｘ−０．１を与える露光量との間の露光域をいう。
【００５０】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤層の特性曲線は、後述する実施例３の方法により本発明に係るハロゲン化銀乳剤層を反射支持体上に塗布し、作成した試料を常法により露光、現像し得られた反射試料を濃度測定し、露光量の常用対数に対して濃度をプロットすることで得られる。本発明でいうＤｍａｘとは特性曲線上の最高濃度を指し、Ｄｍｉｎとは最小濃度を表す。本発明においてハロゲン化銀乳剤層の有効感度域は各々のハロゲン化銀乳剤層のＤｍａｘが２．０〜２．５となるような塗布条件を与えたときの特性曲線から得る。また、本発明に係るハロゲン化銀乳剤層の感度はハロゲン化銀乳剤層の特性曲線のＤｍｉｎ＋０．５×（Ｄｍａｘ−Ｄｍｉｎ）の濃度を与える露光量の逆数で定義される。
【００５１】
本発明のハロゲン化銀写真感光材料は３層以上の実質的に同一の色相の色素画像形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層を有してもよい。ハロゲン化銀乳剤層は２種類以上の乳剤を含んでいてもよい。その場合、感度の近接する２つのハロゲン化銀乳剤層間の有効感度域の重なりが請求項の関係を満たし、前記２つのハロゲン化銀乳剤層を同時に支持体上に塗設した際に得られる特性曲線と第３の感度の近接したハロゲン化銀乳剤層間の有効感度域の重なりが請求項の関係を満たす。
【００５２】
本発明は感度の近接する乳剤の感度の低い乳剤の有効感度域の５０％以上１００％以下が感度の高い乳剤の有効感度域に重なり、かつ感度の高い乳剤の有効感度域の０％以上９５％以下が感度の低い乳剤の有効感度域に重なり、かつ上記乳剤の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越える複数のハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤である。
【００５３】
特に、本発明のハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の重なりは、感度の近接するハロゲン化銀乳剤層の感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の７５％以上１００％以下が感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ感度の高いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の２０％以上９５％以下が感度の低いハロゲン化銀乳剤層の有効感度域に重なり、かつ上記ハロゲン化銀乳剤層の有効感度域の重なりのうち少なくとも一方は５０％未満または９５％を越えることが好ましい。
【００５４】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤に用いる分光増感色素としては、公知の化合物をいずれも用いることができるが、青感光性増感色素としては、特開平３−２５１８４０号公報２８ページに記載のＢＳ−１〜８を単独でまたは組み合わせて好ましく用いることができる。緑感光性増感色素としては、同公報２８ページに記載のＧＳ−１〜５が好ましく用いられる。赤感光性増感色素としては同公報２９ページに記載のＲＳ−１〜８が好ましく用いられる。また、半導体レーザーを用いるなどして赤外光により画像露光を行う場合には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、赤外感光性増感色素としては、特開平４−２８５９５０号公報６〜８ページに記載のＩＲＳ−１〜１１の色素が好ましく用いられる。また、これらの赤外、赤、緑、青感光性増感色素に特開平４−２８５９５０号公報８〜９ページに記載の強色増感剤ＳＳ−１〜ＳＳ−９や特開平５−６６５１５号公報１５〜１７ページに記載の化合物Ｓ−１〜Ｓ−１７を組み合わせて用いるのが好ましい。
【００５５】
これらの増感色素の添加時期としては、ハロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期でよい。
【００５６】
増感色素の添加方法としては、メタノール、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメチルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加してもよい。
【００５７】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤に用いる増感色素の、種類、量、添加方法は有効感度域を好ましい範囲となるように調整して実施できる。
【００５８】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体とカップリング反応して３４０ｎｍより長波長域に分光吸収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得るいかなる化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な物としては、波長域３５０〜５００ｎｍに分光吸収極大波長を有するイエロー色素形成カプラー、波長域５００〜６００ｎｍに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成カプラー、波長域６００〜７５０ｎｍに分光吸収極大波長を有するシアン色素形成カプラーとして知られているものが代表的である。
【００５９】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に好ましく用いることのできるシアンカプラーとしては、特開平４−１１４１５４号公報明細書５ページ左下欄に記載の一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−ＩＩ）で表されるカプラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公報明細書５ページ右下欄〜６ページ左下欄にＣＣ−１〜ＣＣ−９として記載されているものを挙げることができる。
【００６０】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に好ましく用いることのできるマゼンタカプラーとしては、特開平４−１１４１５４号公報明細書４ページ右上欄に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）、（Ｍ−ＩＩ）で表されるカプラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公報明細書４ページ左下欄〜５ページ右上欄にＭＣ−１〜ＭＣ−１１として記載されているものを挙げることができる。上記マゼンタカプラーのうちより好ましいのは、同号公報明細書４ページ右上欄に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）で表されるカプラーであり、そのうち、上記一般式（Ｍ−Ｉ）のＲＭが３級アルキル基であるカプラーが耐光性に優れ特に好ましい。同公報明細書５ページ上欄に記載されている ＭＣ−８〜ＭＣ−１１は青から紫、赤に到る色の再現に優れ、さらにディテールの描写力にも優れており好ましい。
【００６１】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に好ましく用いることのできるイエローカプラーとしては、特開平４−１１４１５４号公報明細書３ページ右上欄に記載の一般式（Ｙ−Ｉ）で表されるカプラーを挙げることができる。具体的な化合物は、同公報明細書３ページ左下欄以降にＹＣ−１〜ＹＣ−９として記載されているものを挙げることができる。中でも同公報明細書の一般式［Ｙ−１］のＲＹ１がアルコキシ基であるカプラーまたは特開平６−６７３８８号公報明細書記載の一般式［Ｉ］で示されるカプラーは好ましい色調の黄色を再現でき好ましい。このうち特に好ましい化合物例としては特開平４−１１４１５４号公報明細書４ページ左下欄に記載されているＹＣ−８、ＹＣ−９、および特開平６ー６７３８８号公報明細書１３〜１４ページに記載のＮｏ（１）〜（４７）で示される化合物をあげることができる。さらに最も好ましい化合物は特開平４−８１８４７号公報明細書１ページおよび同号公報明細書１１ページ〜１７ページに記載の一般式［Ｙ−１］で示される化合物である。
【００６２】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に用いられるカプラーやその他の有機化合物を添加するのに水中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸点１５０℃ 以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び／または水溶性有機溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて乳化分散する。分散手段としては、撹拌機、ホモジナイザー、コロイドミル、フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いることができる。分散後、または、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れてもよい。カプラーを溶解して分散するために用いることの出来る高沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジブチルフタレート等のフタル酸エステル類、トリクレジルホスフェート、トリオクチルフタレート等のリン酸エステル類、が好ましく用いられる。また高沸点有機溶媒の誘電率としては３．５〜７．０である事が好ましい。また二種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。
【００６３】
また、高沸点有機溶媒を用いる方法に代えて、または高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及び／または水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散手段により乳化分散する方法をとることもできる。この時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとしては、ポリ（Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド）等を挙げることができる。
【００６４】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤層は、含有されるカプラー、高沸点溶媒、有機溶媒可溶性のポリマーの種類、量及びこれらを乳化分散する際の方法により、有効感度域を好ましい範囲となるように調整することができる。
【００６５】
本発明に係るハロゲン化銀乳剤層に含有されるカプラーは、シアンカプラー、マゼンタカプラー、イエローカプラーのいずれでもよいが、特にシアンカプラーである場合が本発明の効果が大きく得られ好ましい。
【００６６】
写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物としては、１分子中に炭素数８〜３０の疎水性基とスルホン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体的には特開昭６４−２６８５４号公報明細書記載のＡ−１〜Ａ−１１が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換した界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加されるが、分散後塗布液に添加されるまでの時間、および塗布液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々１０時間以内が好ましく、３時間以内、２０分以内がより好ましい。
【００６７】
上記各カプラーには、形成された色素画像の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤を併用することが好ましい。特に好ましい化合物としては、特開平２−６６５４１号公報明細書３ページ記載の一般式ＩおよびＩＩで示されるフェニルエーテル系化合物、特開平３−１７４１５０号公報記載の一般式ＩＩＩＢで示されるフェノール系化合物特開平６４−９０４４５号公報記載の一般式Ａで示されるアミン系化合物、特開昭６２−１８２７４１号公報記載の一般式ＸＩＩ、ＸＩＩＩ、ＸＩＶ、ＸＶで示される金属錯体が特にマゼンタ色素用として好ましい。また特開平１−１９６０４９号公報記載の一般式Ｉ’で示される化合物および特開平５−１１４１７号公報記載の一般式ＩＩで示される化合物が特にイエロー、シアン色素用として好ましい。
【００６８】
本発明のハロゲン化銀乳剤は、本発明の有効感度域を得るために実質的に同一色相に発色する上記のカプラーの化合物を選択して使用すること、高沸点溶媒、ポリマーの種類、量を選択して使用することも好ましい実施態様の一つである。
【００６９】
発色色素の吸収波長をシフトさせる目的で、特開平４−１１４１５４号公報明細書９ページ左下欄に記載の化合物（ｄ−１１）、同号公報明細書１０ページ左下欄に記載の化合物（Ａ’−１）等の化合物を用いることができる。また、これ以外にも米国特許４７７４１８７号に記載の蛍光色素放出化合物を用いることも出来る。
【００７０】
本発明に係わるハロゲン化銀感光材料には、現像主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層の間の層に添加して色濁りを防止したりまたハロゲン化銀乳剤層に添加してカブリ等を改良する事が好ましい。このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が好ましく、さらに好ましくは２，５ージーｔ−オクチルハイドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンである。特に好ましい化合物は特開平４−１３３０５６号公報記載の一般式ＩＩで示される化合物であり、同号公報明細書１３〜１４ページ記載の化合物ＩＩー１〜ＩＩー１４および１７ページ記載の化合物１が挙げられる。
【００７１】
本発明に係わる感光材料中には紫外線吸収剤を添加してスタチックカブリを防止したり色素画像の耐光性を改良する事が好ましい。好ましい紫外線吸収剤としてはベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合物としては特開平１−２５０９４４号公報記載の一般式ＩＩＩー３で示される化合物、特開昭６４−６６６４６号公報記載の一般式ＩＩＩで示される化合物、特開昭６３−１８７２４０号公報記載のＵＶ−１Ｌ〜ＵＶ−２７Ｌ、特開平４−１６３３号公報記載の一般式Ｉで示される化合物、特開平５−１６５１４４号公報記載の一般式（Ｉ）、（ＩＩ）で示される化合物が挙げられる。
【００７２】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料には、バインダーとしてゼラチンを用いることが有利であるが、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外のタンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あるいは共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コロイドも用いることができる。
【００７３】
これらバインダーの硬膜剤としてはビニルスルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独または併用して使用する事が好ましい。特開昭６１ー２４９０５４号、同６１−２４５１５３号公報記載の化合物を使用する事が好ましい。また写真性能や画像保存性に悪影響するカビや細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開平３−１５７６４６号公報記載のような防腐剤および抗カビ剤を添加する事が好ましい。また感光材料または処理後の試料の表面の物性を改良するため保護層に特開平６−１１８５４３号公報や特開平２−７３２５０号公報明細書記載の滑り剤やマット剤を添加する事が好ましい。
【００７４】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に用いる支持体としては、反射支持体が好ましく、どのような材質を用いてもよく、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆した紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩化ビニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート支持体、バライタ紙などを用いることができる。なかでも、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が好ましい。耐水性樹脂としてはポリエチレンやポリエチレンテレフタレートまたはそれらのコポリマーが好ましい。
【００７５】
支持体に用いられる白色顔料としては、無機及び／または有機の白色顔料を用いることができ、好ましくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があげられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チタンである。
支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有される白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえで１３重量％以上が好ましく、さらには１５重量％が好ましい。
【００７６】
本発明に係る紙支持体の耐水性樹脂層中の白色顔料の分散度は、特開平２−２８６４０号公報に記載の方法で測定することができる。この方法で測定したときに、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変動係数として０．２０以下であることが好ましく、０．１５以下であることがより好ましい。
【００７７】
また支持体の中心面平均粗さ（ＳＲａ）の値が０．１５μｍ以下、さらには０．１２μｍ以下であるほうが光沢性がよいという効果が得られより好ましい。また反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布された親水性コロイド層中に処理後の白地部の分光反射濃度バランスを調整し白色性を改良するため群青、油溶性染料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加する事が好ましい。
【００７８】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料は、必要に応じて支持体表面にコロナ放電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、直接または下塗層（支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度安定性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特性及び／またはその他の特性を向上するための１または２以上の下塗層）を介して塗布されていてもよい。
【００７９】
ハロゲン化銀乳剤を用いた写真感光材料の塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用いてもよい。塗布法としては２種以上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージョンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用である。
【００８０】
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料を用いて、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された画像を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材料上に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を一旦デジタル情報に変換した後その画像をＣＲＴ（陰極線管）上に結像させ、この像をプリントしようとするハロゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよいし、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化させて走査することによって焼き付けてもよい。
【００８１】
本発明は現像主薬を感光材料中に内蔵していない感光材料に適用するこのが好ましく、特に直接鑑賞用の画像を形成する感光材料に適用する事が好ましい。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カラープルーフ用感光材料をあげる事ができる。特に反射支持体を有する感光材料に適用する事が好ましい。
【００８２】
本発明において用いられる芳香族一級アミン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができる。これらの化合物の例として下記の化合物を上げることができる。
【００８３】
ＣＤ−１） Ｎ，Ｎ−ジエチルーｐ−フェニレンジアミン
ＣＤ−２） ２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエン
ＣＤ−３） ２−アミノー５ー（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリルアミノ）トルエン
ＣＤ−４） ４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（βーヒドロキシエチル）アミノ）アニリン
ＣＤ−５） ２−メチル−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（βーヒドロキシエチル）アミノ）アニリン
ＣＤ−６） ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−（メタンスルホンアミド）エチル）ーアニリン
ＣＤ−７） Ｎ−（２ーアミノ−５−ジエチルアミノフェニルエチル）メタンスルホンアミド
ＣＤ−８） Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン
ＣＤ−９） ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−メトキシエチルアニリン
ＣＤ−１０） ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−エトキシエチル）アニリン
ＣＤ−１１） ４ーアミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（γーヒドロキシプロピル）アニリン
【００８４】
本発明においては、上記は発色現像液を任意のｐＨ域で使用できるが、迅速処理の観点からｐＨ９．５〜１３．０であることが好ましく、より好ましくはｐＨ９．８〜１２．０の範囲で用いられる。
【００８５】
本発明に係る発色現像の処理温度は、３５℃以上、７０℃以下が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からはあまり高くない方が好ましく、３７℃以上６０℃以下で処理することが好ましい。
発色現像時間は、従来一般には３分３０秒程度で行われているが、本発明では４０秒以内が好ましく、さらに１秒以上２５秒以内の範囲で行うことがさらに好ましい。
発色現像液には、前記の発色現像主薬に加えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来る。通常、ｐＨ緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イオン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、キレート剤などが用いられる。
【００８６】
本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、発色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替として、安定化処理を行なってもよい。本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理に用いる現像処理装置としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料をはさんで搬送するローラートトランスポートタイプであっても、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレスベルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成して、この処理槽に処理液を供給するとともに感光材料を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、粘性処理液による方式なども用いることができる。大量に処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処理されるのが、通常だがこの際、補充液の補充量は少ない程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであり、公開技報９４ー１６９３５号に記載の方法が最も好ましい。
【００８７】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されない。
実施例１
坪量１８０ｇ／ｍ２の紙パルプの両面に高密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製した。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施したアナターゼ型酸化チタンを１５重量％の含有量で分散して含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を作製した。この反射支持体上に以下に示す構成の各層を塗設し、ハロゲン化銀写真感光材料を作製した。塗布液は下記のごとく調製した。
【００８８】
シアンカプラー（Ｃ−１）１７．５ｇ、シアンカプラー（Ｃ−２）５．６ｇ、添加剤（ＳＴ−１）７．０ｇ、高沸点有機溶媒ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）２３．８ｇに酢酸エチル６０ｍｌを加え溶解し、この溶液を１５％界面活性剤（ＳＵ−１）１５．０ｍｌを含有する１０％ゼラチン水溶液２２０ｍｌに超音波ホモジナイザーを用いて乳化分散させてシアンカプラー分散液を作製した。
【００８９】
この分散液を下記条件にて作製したハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）（銀８．５０ｇ含有）と混合し、第１層塗布液を調製した。第２層塗布液も上記第１層塗布液と同様に調製した。また、硬膜剤として第２層に（Ｈ−１）を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−２）、（ＳＵ−３）を添加し、表面張力を調整した。
【００９０】
上記のようにして試料１０１を作製した。層構成を下記表１に示す。
【００９１】
【表１】
【化１】
ＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）・ナトリウム塩
ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（２，２，３，３，４，４，５，５，−オクタフルオロペンチル）・ナトリウム塩
ＨＱ−１：２，５−ジーｔ−オクチルハイドロキノン
Ｈ−１：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタン
【００９３】
（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
４０℃に保温した２％ゼラチン水溶液１０００ｍｌ中に下記（Ａ液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝６．５、ｐＨ＝３．０に制御しつつ３０分かけて同時添加し、さらに下記（Ｃ液）、及び（Ｄ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝５．５に制御しつつ１８０分かけて同時添加した。この時ｐＡｇの制御は特開昭５９−４５４３７号記載の方法により行い、ｐＨの制御は硫酸または水酸化ナトリウムの水溶液を用いて行った。
【００９４】
（Ａ液）
塩化ナトリウム ３．４２ｇ
臭化カリウム ０．０３ｇ
水を加えて ２００ｍｌ
（Ｂ液）
硝酸銀 １０ｇ
水を加えて ２００ｍｌ
（Ｃ液）
塩化ナトリウム １０２．７ｇ
Ｋ２ＩｒＣｌ６ ４×１０−８モル／モルＡｇ
Ｋ４Ｆｅ（ＣＮ）６ ２×１０−５モル／モルＡｇ
臭化カリウム １．０ｇ
水を加えて ６００ｍｌ
（Ｄ液）
硝酸銀 ３００ｇ
水を加えて ６００ｍｌ
【００９５】
添加終了後、花王アトラス社製デモールＮの５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径０．４０μｍ、粒径分布の変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得た。
【００９６】
上記ＥＭＰ−１に対し、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸を加えて５５℃にて最適に化学増感を行った後、下記の化合物を添加して赤感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）を得た。
【００９７】
チオ硫酸ナトリウム １．８ｍｇ／モルＡｇＸ
塩化金酸 ２．０ｍｇ／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
増感色素 ＲＳ−１ １×１０−４モル／モルＡｇＸ
増感色素 ＲＳ−２ １×１０−４モル／モルＡｇＸ
また、ＳＳ−１をハロゲン化銀１モル当り２．０×１０−３添加した。
【００９８】
【化２】
ＳＴＡＢ−２：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−３：１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾール
【００９９】
このようにして作成した試料を常法により光楔露光した後、下記現像処理工程により現像処理を行った。
現像処理工程Ａ
処理工程 処理温度 時間 補充量
発色現像 ３８．０±０．３℃ ４５秒 ８０ｍｌ
漂白定着 ３５．０±０．５℃ ４５秒 １２０ｍｌ
安定化 ３０〜３４℃ ６０秒 １５０ｍｌ
乾燥 ６０〜８０℃ ３０秒
現像処理液の組成を下記に示す。
【０１００】
漂白定着液タンク液及び補充液
ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩 ６５ｇ
ジエチレントリアミン五酢酸 ３ｇ
チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液） １００ｍｌ
２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール ２．０ｇ
亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液） ２７．５ｍｌ
水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウム又は氷酢酸でｐＨ＝５．０に調整する。
【０１０１】
安定化液タンク液及び補充液
ｏ−フェニルフェノール １．０ｇ
５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ
２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ
ジエチレングリコール １．０ｇ
蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ） ２．０ｇ
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 １．８ｇ
塩化ビスマス（４５％水溶液） ０．６５ｇ
硫酸マグネシウム・７水塩 ０．２ｇ
ＰＶＰ １．０ｇ
アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液） ２．５ｇ
ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 １．５ｇ
水を加えて全量を１リットルとし、硫酸又はアンモニア水でｐＨ＝７．５に調製する。
【０１０２】
現像処理して得られた試料をＰＤＡ−６５濃度計（コニカ株式会社製）を用いて赤濃度を測定した。露光量に対して測定した濃度をプロットし、特性曲線を得た。感度は試料１０１を基準として相対感度の対数で表した。また、有効感度域は、Ｄｍａｘ−０．１及びＤｍｉｎ−０．１を与える露光量の逆数に対して試料１０１の感度を与える露光量の逆数を基準とした相対値の数字で表した。
【０１０３】
赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）の調製において、加えるチオ硫酸ナトリウム及び塩化金酸の量を調整し、赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０２）〜（Ｅｍ−Ｒ１０７）を調製した。
【０１０４】
試料１０１の作成において赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）を赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０２）〜（Ｅｍ−Ｒ１０７）の乳剤に変更した以外同様に試料１０２〜１０８を作成した。このようにして得られた試料１０１〜１０８の感度及び有効感度域を表２に示す。
【０１０５】
【表２】
実施例２
実施例１の試料１０１の作成において、実施例１の第１層塗布液と同様に表３および表４の塗布量になるよう第１層〜第７層塗布液をを調製した。
又、硬膜剤として（Ｈ−１）、（Ｈ−２）を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−２）、（ＳＵ−３）を添加し、表面張力を調整した。また各層にＦ−１を全量が０．０４ｇ／ｍ２となるように添加した。
【０１０７】
【表３】
【表４】
ＤＮＰ：ジノニルフタレート
ＤＩＤＰ：ジ−ｉ−デシルフタレート
ＰＶＰ：ポリビニルピロリドン
Ｈ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン・ナトリウム
ＨＱ−２：２，５−ジーｓｅｃードデシルハイドロキノン
ＨＱ−３：２，５−ジーｓｅｃーテトラデシルハイドロキノン
ＨＱ−４：２−ｓｅｃードデシルー５ーｓｅｃーテトラデシルハイドロキノン
ＨＱ−５：２，５−ジ（１、１ージメチル−４−ヘキシルオキシカルボニル）ブチルハイドロキノン
画像安定剤Ａ：Ｐ−ｔ−オクチルフェノール
【０１０９】
【化３】
【化４】
【化５】
（青感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
実施例１の赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．７１μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得た。次ぎに（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間および（Ｃ）液と（Ｄ）液の添加時間を変更した以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１Ｂを得た。
【０１１３】
上記ＥＭＰ−１に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−１Ｂに対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥＭＰ−１とＥＭＰ−１Ｂを銀量で１：１の割合で混合し、青感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ）を得た。
【０１１４】
チオ硫酸ナトリウム ０．８ｍｇ／モルＡｇＸ
塩化金酸 ０．５ｍｇ／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
増感色素 ＢＳ−１ ４×１０−４モル／モルＡｇＸ
増感色素 ＢＳ−２ １×１０−４モル／モルＡｇＸ
【０１１５】
（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
実施例１の赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして、平均粒径０．４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２を得た。次ぎに平均粒径０．５０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２Ｂを得た。
【０１１６】
上記ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用い５５℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−２Ｂに対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥＭＰ−２とＥＭＰ−２Ｂを銀量で１：１の割合で混合し、緑感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｇ）を得た。
【０１１７】
チオ硫酸ナトリウム １．５ｍｇ／モルＡｇＸ
塩化金酸 １．０ｍｇ／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０−４モル／モルＡｇＸ
増感色素 ＧＳ−１ ４×１０−４モル／モルＡｇＸ
このようにして試料２０１を得た。この試料２０１の作製において、第５層塗布液のに乳剤（Ｅｍ−Ｒ１０１）を表５のように変更した以外同様にして試料２０２〜２１１を得た。
【０１１８】
【化６】
【表５】
これらの試料を撮影・現像済みのコニカカラーＪＸ−４００を通して露光し、実施例１の現像処理工程Ａ及び下記に示す現像処理工程Ｂ、Ｃにおいて現像処理を行った。
現像処理工程Ｂ
処理工程 処理温度 時間 補充量
発色現像 ３８．０±０．３℃ ４５秒 １２０ｍｌ
漂白定着 ３５．０±０．５℃ ４５秒 １２０ｍｌ
安定化 ３０〜３４℃ ６０秒 １５０ｍｌ
乾燥 ６０〜８０℃ ３０秒
【０１２１】
現像処理工程Ｃ
処理工程 処理温度 時間 補充量
発色現像 ３８．０±０．３℃ ４５秒 １５０ｍｌ
漂白定着 ３５．０±０．５℃ ４５秒 １２０ｍｌ
安定化 ３０〜３４℃ ６０秒 １５０ｍｌ
乾燥 ６０〜８０℃ ３０秒
【０１２２】
現像処理工程Ｂのタンク液は実施例１のタンク液と補充液を１：１の量で混合した物を用いた。また、現像処理工程Ｃのタンク液は実施例１の補充液を用いた。
こうして得られた風景シーン及びポートレイトシーンのプリントを１０人が５段階評価で官能評価した。この１０人の平均点を表６に示す。
【０１２３】
【表６】
これらから分かるように、本発明の乳剤を用いたハロゲン化銀感光材料では、風景シーン及びポートレイトシーンの両シーンにおいて、ハイライトからシャドー部にかけての階調性が優れ、結果として好ましい仕上がりとなっていることが分かる。また、現像処理液を補充液に置き換えても、その階調性が失われることなく安定して好ましい仕上がりとなっていることがわかる。
【０１２５】
実施例３
実施例１の試料１０１の第１層を特定のハロゲン化銀乳剤層に替えて試料を作成し、実施例１のハロゲン化銀乳剤の感度及び有効感度域を求める際と同様の方法で特定のハロゲン化銀乳剤層の感度及び有効感度域を求めた。
試料１０１の第１層をハロゲン化銀乳剤層３０１とする。ハロゲン化銀乳剤層３０１の赤感性乳剤（Ｅｍ−Ｂ１０１）を実施例１で使用した赤感性乳剤の置き換え、または複数と置き換え及びＳＴＡＢ−１の添加を行うことでハロゲン化銀乳剤層３０２〜３１１を作製した。これらのハロゲン化銀乳剤層の感度及び有効感度域を表７に示す。
【０１２６】
【表７】
実施例４
実施例２の試料２０１の作製において第５層の変わりに表８の層を塗布する以外同様にして試料４０１〜４０８を作製した。
【０１２８】
【表８】
これらの試料を実施例２と同様に撮影・現像済みのコニカカラーＪＸ−４００を通して露光・現像し、得られた風景シーン及びポートレイトシーンのプリントを１０人が５段階評価で官能評価した。この１０人の平均点を表９に示す。
【０１３０】
【表９】
この結果から明らかなように、本発明のハロゲン化銀乳剤層を用いたハロゲン化銀感光材料では、風景シーン及びポートレイトシーンの両シーンにおいて、ハイライトからシャドー部にかけての階調性が優れ、好ましい仕上がりとなっていることが分かる。また、現像処理液を補充液に置き換えても、その階調性が失われることなく安定して好ましい仕上がりとなっていることがわかる。
【０１３２】
【発明の効果】
本発明によれば、処理条件のふれに対し安定に階調性に優れハイライト部からシャドー部にかけて自然で高い描写力を得ることの出来るハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silver halide emulsion capable of obtaining a high-quality image and a silver halide photographic light-sensitive material thereof. More specifically, the present invention relates to a silver halide emulsion and a silver halide photographic light-sensitive material. The present invention relates to a silver halide emulsion and a silver halide photographic light-sensitive material capable of obtaining a high descriptive power.
[0002]
[Prior art]
Silver halide photographic light-sensitive materials, in particular silver halide color photographic light-sensitive materials, are very popular today because of their high sensitivity, gradation and sharpness.
[0003]
For example, in the case of a photosensitive material for printing, the gradation required for a silver halide photographic light-sensitive material needs to make the gradation of the highlight portion gentle and the gradation of the shoulder portion of the high density portion hard. Furthermore, the shape from the highlight portion to the shadow portion is particularly demanding.
[0004]
As a technique for imparting these required gradation properties, silver halide emulsions having substantially the same spectral sensitivity and different sensitivities that develop colors in substantially the same hue are used and / or substantially mixed. Those having a plurality of silver halide emulsion layers having the same spectral sensitivity and different sensitivities for developing colors in substantially the same hue are known. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-116350 discloses that at least two sensitizing dyes added to silver halide grains having substantially the same average grain size have a sensitivity difference of 25% or more in relative sensitivity. A technique for obtaining a silver halide photographic light-sensitive material having convenient gradation by containing a mixture of emulsions is disclosed. However, when adjusted so that the human face of the scene has a favorable color balance, it is preferable in the whole area from the highlight part to the shadow part such as lack of color in the shadow part and lack of neutrality in the shadow part. The problem that the gradation cannot be maintained cannot be solved by this technique.
[0005]
Japanese Patent Laid-Open No. 1-170938 discloses that the silver halide grains contained in the emulsion layer close to the support have an average gradation lower by 5% or more than the silver halide grains contained in the upper emulsion layer. A black-and-white negative type silver halide photographic light-sensitive material in which the amount of coated silver is defined is disclosed. However, this technology suppresses the generation of roller marks while maintaining the current gradation, and does not suggest any solution to the problem of compatibility between the human face and the gradation of the shadow part. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a silver halide emulsion and a silver halide photographic light-sensitive material that are stable and excellent in gradation with respect to fluctuations in processing conditions and can obtain a natural and high descriptive power from a highlight portion to a shadow portion. That is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is achieved by the following configurations.
1. 50% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity emulsion in the proximity of the emulsion overlaps the effective sensitivity range of the high-sensitivity emulsion, and 0% or more and 95% or less of the effective sensitivity range of the high-sensitivity emulsion. A silver halide characterized in that it overlaps the effective sensitivity range of a low-sensitivity emulsion, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity range of the emulsion contains a plurality of silver halide emulsions of less than 50% or more than 95% Emulsion .
[0008]
2. In a silver halide photographic light-sensitive material having a silver halide emulsion layer containing at least two layers of dye image-forming couplers having substantially the same hue on a support, the sensitivity of the silver halide emulsion layer having close sensitivity 50% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer overlaps the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer, and 0% of the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer More than 95% overlaps the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity range of the silver halide emulsion layer is less than 50% or more than 95%. A silver halide photographic material .
[0009]
3. In a silver halide photographic light-sensitive material having a silver halide emulsion layer containing at least two layers of dye image-forming couplers having substantially the same hue on a support, the sensitivity of the silver halide emulsion layer having close sensitivity 50% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer overlaps the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer, and 0% of the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer More than 95% overlaps the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity range of the silver halide emulsion layer is less than 50% or exceeds 95%. A silver halide photographic light-sensitive material comprising a plurality of silver halide emulsions having different sensitivities imparted by sensitization and / or spectral sensitization.
[0010]
4). A silver halide photographic light-sensitive material having at least one silver halide emulsion layer on a support, wherein the silver halide emulsion described in 1 is contained in the silver halide emulsion layer. Silver photographic material.
[0011]
5. A silver halide photographic light-sensitive material having at least one silver halide emulsion layer on a support, wherein the silver halide emulsion described in 1 above is contained in a silver halide emulsion layer farthest from the support. A characteristic silver halide photographic light-sensitive material.
[0012]
6). A silver halide photographic light-sensitive material having at least one silver halide emulsion layer on a support, wherein the silver halide emulsion described in 1 is contained in a cyan color developing emulsion layer. Photosensitive material.
[0013]
The following are mentioned as reference examples of the present invention.
(1) 50 to 100% of the effective sensitivity range of the silver halide grains of the emulsion with low sensitivity of the emulsion with close sensitivity overlaps the effective sensitivity range of the emulsion with high sensitivity, and the silver halide of the emulsion with high sensitivity 0% or more and 95% or less of the effective sensitivity range of the grains overlaps with the effective sensitivity range of the silver halide grains of the low-sensitivity emulsion, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity ranges of the silver halide grains of the emulsion is 50% A silver halide emulsion comprising a plurality of silver halide emulsions having different sensitivities of less than or exceeding 95%.
[0014]
(2) 50% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer of the silver halide emulsion layer close to the sensitivity overlaps the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer; 0% to 95% of the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer overlaps the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer. A silver halide photographic light-sensitive material, characterized in that at least one of them is provided with a dye image-forming coupler containing less than 50% or more than 95% in a silver halide emulsion layer.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
The effective sensitivity range of the emulsion according to the present invention refers to an exposure range between an exposure amount giving Dmin + 0.1 of the characteristic curve of the emulsion and an exposure amount giving Dmax-0.1 of the characteristic curve.
[0016]
The characteristic curve of the emulsion according to the present invention is as follows. The reflection sample obtained by coating the emulsion according to the present invention on a reflective support by the method of Example 1 described later, and exposing and developing the prepared sample by a conventional method. It is obtained by measuring the density and plotting the density against the common logarithm of the exposure amount. In the present invention, Dmax indicates the maximum density on the characteristic curve, and Dmin indicates the minimum density. In the present invention, the effective sensitivity range of the emulsion is obtained from a characteristic curve when the coating conditions are set such that Dmax of each emulsion is 2.0 to 2.5. The sensitivity of the emulsion according to the present invention is defined by the reciprocal of the exposure amount giving a density of Dmin + 0.5 × (Dmax−Dmin) of the characteristic curve of the emulsion.
[0017]
The emulsion of the present invention may contain three or more types of emulsion. In that case, the overlap of the effective sensitivity range between two emulsions close to each other in the sensitivity satisfies the relationship of the claims, and the overlap of the effective sensitivity region between the emulsion mixed with the emulsion and the emulsion close to the sensitivity satisfies the relationship in the claims. for emulsions containing multiple emulsions satisfying, in accordance with the above-described method, satisfy the relationship of claims in all emulsions. When a plurality of emulsions are contained, the ratio of the contents of each emulsion is such that the ratio of the contents of two kinds of emulsions close to each other in sensitivity is in the range of 10:90 to 90:10. Other ratios are substantially the same as those containing one type of emulsion, and the effect of the present invention cannot be obtained.
[0018]
The effective sensitivity range of the emulsion of the present invention is such that 75% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity emulsion overlaps the effective sensitivity range of the high-sensitivity emulsion. It is preferable that 20% or more and 95% or less of the effective sensitivity range overlaps the effective sensitivity range of the low-sensitivity emulsion, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity ranges of the emulsion is less than 50% or more than 95%.
[0019]
The composition of the silver halide grains of the silver halide emulsion according to the present invention may be any halogen composition such as silver chloride, silver bromide, silver chlorobromide, silver iodobromide, silver chloroiodobromide, silver chloroiodide. However, silver chlorobromide containing 95 mol% or more of silver chloride and substantially free of silver iodide is preferable. From the viewpoint of rapid processability and process stability, silver halide grains containing preferably 97 mol% or more, more preferably 98 to 99.9 mol% of silver chloride are preferred.
[0020]
The composition of the silver halide grains according to the present invention may not be uniform among the contained silver halide grains, and the halogen composition may be changed so that the effective sensitivity range is within a preferable range.
[0021]
In order to obtain the silver halide grains according to the present invention, the silver halide grains having a portion containing silver bromide at a high concentration may be used. In this case, the portion containing silver bromide at a high concentration may be epitaxy-bonded to silver halide emulsion grains, or may be a so-called core-shell emulsion, or may be only partially formed without forming a complete layer. There may be only regions having different compositions. Further, the composition may change continuously or discontinuously. The portion where silver bromide is present at a high concentration is particularly preferably the apex of the crystal grain on the surface of the silver halide grain. The silver bromide concentration and the size of the region where silver bromide is present at a high concentration do not have to be uniform among the silver halide grains contained, and the effective sensitivity range is changed so as to be within a preferable range. May be.
[0022]
In order to obtain silver halide grains according to the present invention, it is advantageous to contain heavy metal ions. Heavy metal ions that can be used for such purposes include Group 8-10 metals such as iron, iridium, platinum, palladium, nickel, rhodium, osmium, ruthenium, and cobalt, and group 12 metals such as cadmium, zinc, and mercury. Group transition metals and ions of lead, rhenium, molybdenum, tungsten, gallium, and chromium can be given. Of these, metal ions of iron, iridium, platinum, ruthenium, gallium and osmium are preferable.
These metal ions can be added to the silver halide grains in the form of a salt or a complex salt.
[0023]
When the heavy metal ion forms a complex, the ligand or ion includes cyanide ion, thiocyanate ion, cyanate ion, chloride ion, bromide ion, iodide ion, nitrate ion, carbonyl, ammonia, etc. Can be mentioned. Of these, cyanide ion, thiocyanate ion, isothiocyanate ion, chloride ion, bromide ion and the like are preferable.
[0024]
In order to make the silver halide grains according to the present invention contain heavy metal ions, the heavy metal compound is added before the formation of silver halide grains, during the formation of silver halide grains, during physical ripening after the formation of silver halide grains. What is necessary is just to add in the arbitrary places of each process. In order to obtain a silver halide emulsion satisfying the above-mentioned conditions, the heavy metal compound can be dissolved together with the halide salt and continuously added throughout the grain forming process or a part thereof.
[0025]
The amount of the heavy metal ion added to the silver halide emulsion is more preferably 1 × 10 −9 mol or more and 1 × 10 −2 mol or less, and particularly 1 × 10 −8 mol or more and 5 or less per mol of silver halide. × 10 −5 mol or less is preferable.
[0026]
The amount, type, and location of the heavy metal ions contained in the silver halide grains according to the present invention in the step of adding during grain formation need not be uniform among the contained silver halide grains, and the effective sensitivity range. May be changed to a preferable range.
[0027]
The silver halide grains according to the present invention can have any shape. One preferable example is a cube having a (100) plane as a crystal surface. Also, U.S. Pat. Nos. 4,183,756, 4,225,666, JP-A-55-26589, JP-B-55-42737, The Journal of Photographic Science (J. Photogr. Sci.) 21, 39 (1973). ) And the like described in literatures such as octahedrons, tetrahedrons, dodecahedrons and the like can be produced and used. Furthermore, particles having twin planes may be used.
[0028]
The silver halide grains according to the present invention are preferably grains having a single shape, but it is particularly preferred to add two or more monodispersed silver halide emulsions in the same layer. Further, the shape of the silver halide grains according to the present invention may be changed so that the effective sensitivity range is within a preferable range.
[0029]
The grain size of the silver halide grains according to the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 1.2 μm, more preferably 0 in view of other photographic performances such as rapid processability and sensitivity. In the range of 2 to 1.0 μm.
[0030]
This particle size can be measured using the projected area or diameter approximation of the particle. If the particles are substantially uniform in shape, the particle size distribution can be expressed fairly accurately as a diameter or projected area. The grain size of the silver halide grains according to the present invention may be changed so that the effective sensitivity range is within a preferable range.
[0031]
The particle size distribution of the silver halide grains of the present invention is preferably monodispersed silver halide grains having a coefficient of variation of 0.22 or less, more preferably 0.15 or less, and particularly preferably a coefficient of variation of 0.15 or less. Two or more monodispersed emulsions are added to the same layer. Here, the variation coefficient is a coefficient representing the breadth of the particle size distribution, and is defined by the following equation.
Coefficient of variation = S / R
(Here, S represents the standard deviation of the particle size distribution, and R represents the average particle size.)
The particle diameter here means the diameter in the case of spherical silver halide grains, and the diameter when the projected image is converted into a circular image of the same area in the case of grains other than a cube or a sphere. Represent.
[0032]
As a silver halide emulsion preparation apparatus and method, various methods known in the art can be used.
[0033]
The silver halide emulsion according to the present invention may be obtained by any of acidic method, neutral method and ammonia method. The particles may be grown at one time, or may be grown after the seed particles are made. The method for making seed particles and the method for growing them may be the same or different.
[0034]
Further, the form of reacting the soluble silver salt and the soluble halide salt may be any of a forward mixing method, a back mixing method, a simultaneous mixing method, a combination thereof, and the like, but those obtained by the simultaneous mixing method are preferred. Furthermore, the pAg controlled double jet method described in JP-A No. 54-48521 and the like can be used as one type of the simultaneous mixing method.
[0035]
Further, an apparatus for supplying a water-soluble silver salt solution and a water-soluble halide salt aqueous solution from an addition device arranged in a reaction mother liquor described in JP-A-57-92523 and JP-A-57-92524, German Published Patent No. 2921164 An apparatus for continuously adding a water-soluble silver salt solution and a water-soluble halide salt aqueous solution described in JP-A No. 56-501776, etc. An apparatus that forms grains while keeping the distance between silver halide grains constant by concentration by a method may be used.
[0036]
Further, if necessary, a silver halide solvent such as thioether may be used. Further, a compound having a mercapto group, a nitrogen-containing heterocyclic compound, or a compound such as a sensitizing dye may be added at the time of forming silver halide grains or after the completion of grain formation.
[0037]
The silver halide emulsion according to the present invention can be used in combination of a sensitizing method using a gold compound and a sensitizing method using a chalcogen sensitizer.
[0038]
As a chalcogen sensitizer applied to the silver halide emulsion according to the present invention, a sulfur sensitizer, a selenium sensitizer, a tellurium sensitizer and the like can be used, but a sulfur sensitizer is preferred. Examples of the sulfur sensitizer include thiosulfate, allylthiocarbamide thiourea, allyl isothiocyanate, cystine, p-toluenethiosulfonate, rhodanine, and inorganic sulfur.
[0039]
The addition amount of the sulfur sensitizer according to the present invention is preferably changed depending on the type of silver halide emulsion to be applied and the expected effect, but from 5 × 10 −10 to 1 mol per mol of silver halide. The range is 5 × 10 −5 mol, preferably 5 × 10 −8 to 3 × 10 −5 mol.
[0040]
As the gold sensitizer according to the present invention, various gold complexes such as chloroauric acid and gold sulfide can be added. Examples of the ligand compound used include dimethyl rhodanine, thiocyanic acid, mercaptotetrazole, mercaptotriazole and the like. The amount of the gold compound used is not uniform depending on the type of silver halide emulsion, the type of compound used, ripening conditions, etc., but usually 1 × 10 −4 mol to 1 × 10 −8 per mol of silver halide. Mole is preferred. More preferably, it is 1 × 10 −4 mol to 1 × 10 −8 mol.
[0041]
As chemical sensitization of the silver halide emulsion according to the present invention, reduction sensitization may be used.
[0042]
The chemical sensitization of the silver halide emulsion according to the present invention is carried out by adjusting the gold sensitization method, the sensitization method using a chalcogen sensitizer, and the reduction sensitization so that the effective sensitivity range is within a preferable range. It is preferable.
[0043]
The distance of the layer containing the silver halide emulsion of the present invention from the support may be any, but the effect of the present invention is particularly high when it is the farthest from the support.
[0044]
The silver halide emulsion according to the present invention is known for the purpose of preventing fogging during the preparation process of a silver halide photographic material, reducing performance fluctuation during storage, and preventing fogging during development. Antifoggants and stabilizers can be used. Examples of preferable compounds that can be used for these purposes include compounds represented by the general formula (II) described in the lower column of page 7 of JP-A-2-14636. Examples of such compounds include compounds (IIa-1) to (IIa-8) and (IIb-1) to (IIb-7) described on page 8 of the same publication, and 1- (3-methoxyphenyl) -5. Examples thereof include compounds such as -mercaptotetrazole and 1- (4-ethoxyphenyl) -5-mercaptotetrazole. Depending on the purpose, these compounds are added in steps such as a silver halide emulsion grain preparation step, a chemical sensitization step, a chemical sensitization step, and a coating solution preparation step. When chemical sensitization is carried out in the presence of these compounds, it is preferably used in an amount of about 1 × 10 −5 mol to 5 × 10 −4 mol per mol of silver halide. When added at the end of chemical sensitization, the amount is preferably about 1 × 10 −6 mol to 1 × 10 −2 mol per mol of silver halide, preferably 1 × 10 −5 mol to 5 × 10 −3 mol. More preferred. In the coating solution preparation step, when added to the silver halide emulsion layer, an amount of about 1 × 10 −6 mol to 1 × 10 −1 mol per mol of silver halide is preferable, and 1 × 10 −5 mol to 1 × 10 −2 mol is more preferred. When added to a layer other than the silver halide emulsion layer, the amount in the coating film is preferably about 1 × 10 −9 mol to 1 × 10 −3 mol per 1 m 2 .
[0045]
In the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, dyes having absorption in various wavelength ranges can be used for the purpose of preventing irradiation and halation. For this purpose, any known compound can be used. In particular, as dyes having absorption in the visible region, the dyes AI-1 to 11 described in JP-A-3-251840, page 308, and JP-A-Hei. The dyes described in the specification of JP-A-6-3770 are preferably used, and examples of the infrared absorbing dye include those represented by the general formulas (I), (II), and (III) described in the lower left column on page 2 of JP-A-1-280750. The compounds represented have preferred spectral properties, and are preferred without any effect on the photographic properties of the silver halide photographic emulsion and without contamination by residual colors. Specific examples of preferred compounds include exemplified compounds (1) to (45) listed in the same publication, page 3, lower left column to page 5, lower left column.
[0046]
For the purpose of improving sharpness, the amount of these dyes added is preferably such that the spectral reflection density at 680 nm of the untreated sample of the photosensitive material is 0.7 or more, and more preferably 0.8 or more. Things are more preferable.
[0047]
It is preferable to add a fluorescent brightening agent to the light-sensitive material according to the present invention because the white background can be improved. Preferred examples of the compound include compounds represented by the general formula II described in JP-A-2-232652.
[0048]
When the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention is used as a color photographic light-sensitive material, the silver halide is spectrally sensitized to a specific region in a wavelength region of 400 to 900 nm in combination with a yellow coupler, a magenta coupler, and a cyan coupler. It has a silver halide emulsion layer containing the emulsion. The silver halide emulsion contains one or a combination of two or more sensitizing dyes.
[0049]
The effective sensitivity range of the silver halide emulsion layer of the present invention is the exposure range between the exposure amount giving Dmin + 0.1 of the characteristic curve of the silver halide emulsion layer and the exposure amount giving Dmax-0.1 of the characteristic curve. Say.
[0050]
The characteristic curve of the silver halide emulsion layer according to the present invention is as follows. The silver halide emulsion layer according to the present invention was coated on a reflective support by the method of Example 3 described later, and the prepared sample was exposed and developed by conventional methods. Then, the density of the obtained reflection sample is measured, and the density is plotted against the common logarithm of the exposure amount. In the present invention, Dmax indicates the maximum density on the characteristic curve, and Dmin indicates the minimum density. In the present invention, the effective sensitivity range of the silver halide emulsion layer is obtained from a characteristic curve when coating conditions are set such that Dmax of each silver halide emulsion layer is 2.0 to 2.5. The sensitivity of the silver halide emulsion layer according to the present invention is defined by the reciprocal of the exposure amount giving a density of Dmin + 0.5 × (Dmax−Dmin) of the characteristic curve of the silver halide emulsion layer.
[0051]
The silver halide photographic light-sensitive material of the present invention may have a silver halide emulsion layer containing three or more layers of dye image-forming couplers having substantially the same hue. The silver halide emulsion layer may contain two or more types of emulsion. In that case, the overlap of effective sensitivity areas between two silver halide emulsion layers close to each other satisfies the relationship of the claims, and the characteristics obtained when the two silver halide emulsion layers are simultaneously coated on a support. The overlap of the effective sensitivity range between the curve and the third sensitivity adjacent silver halide emulsion layers satisfies the claimed relationship.
[0052]
In the present invention, 50% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the emulsion with low sensitivity of the emulsion having close sensitivity overlaps the effective sensitivity range of the emulsion with high sensitivity, and 0% or more of the effective sensitivity range of the emulsion with high sensitivity. % Or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity emulsion, and at least one of the overlaps of the effective sensitivity range of the emulsion contains a plurality of silver halide emulsions of less than 50% or more than 95%. It is a silver halide emulsion.
[0053]
In particular, the overlap of the effective sensitivity ranges of the silver halide emulsion layers of the present invention is such that the sensitivity is 75% or more and 100% or less of the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer of the close sensitivity. 20% to 95% of the effective sensitivity range of the high-sensitivity silver halide emulsion layer overlaps the effective sensitivity range of the low-sensitivity silver halide emulsion layer, and It is preferable that at least one of the overlapping of effective sensitivity ranges of the silver halide emulsion layer is less than 50% or more than 95%.
[0054]
As the spectral sensitizing dye used in the silver halide emulsion according to the present invention, any known compound can be used, and as the blue-sensitive sensitizing dye, it is described in JP-A-3-251840, page 28. BS-1 to 8 can be preferably used alone or in combination. As the green photosensitive sensitizing dye, GS-1 to 5 described on page 28 of the same publication are preferably used. As the red photosensitive sensitizing dye, RS-1 to 8 described in page 29 of the same publication are preferably used. In addition, when performing image exposure with infrared light using a semiconductor laser or the like, it is necessary to use an infrared photosensitive sensitizing dye. As the infrared photosensitive sensitizing dye, JP-A-4-285950 is disclosed. The pigments of IRS-1 to 11 described on pages 6 to 8 are preferably used. Further, these infrared, red, green, and blue photosensitive sensitizing dyes are supersensitizers SS-1 to SS-9 described in JP-A-4-285950, pages 8 to 9 and JP-A-5-66515. It is preferable to use a combination of compounds S-1 to S-17 described in JP-A No. 15-17.
[0055]
These sensitizing dyes may be added at any time from the formation of silver halide grains to the end of chemical sensitization.
[0056]
As a method for adding a sensitizing dye, it may be added as a solution by dissolving it in water-miscible organic solvent such as methanol, ethanol, fluorinated alcohol, acetone, dimethylformamide or water, or as a solid dispersion. Also good.
[0057]
The type, amount, and addition method of the sensitizing dye used in the silver halide emulsion according to the present invention can be carried out by adjusting the effective sensitivity range to be a preferable range.
[0058]
The coupler used in the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention may be any coupler capable of forming a coupling product having a spectral absorption maximum wavelength in a wavelength region longer than 340 nm by a coupling reaction with an oxidized form of a color developing agent. Although a compound can also be used, a typical example is a yellow dye-forming coupler having a spectral absorption maximum wavelength in a wavelength range of 350 to 500 nm, and a magenta dye-forming coupler having a spectral absorption maximum wavelength in a wavelength range of 500 to 600 nm. Typical examples of cyan dye-forming couplers having a spectral absorption maximum wavelength in the wavelength range of 600 to 750 nm are typical.
[0059]
Examples of the cyan coupler that can be preferably used in the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention include general formulas (CI) and (C-II) described in JP-A-4-114154, page 5, lower left column. The coupler represented by these can be mentioned. Specific examples of the compound include those described as CC-1 to CC-9 in the lower right column on page 5 to the lower left column on page 6 of the publication.
[0060]
As a magenta coupler which can be preferably used in the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, general formulas (M-I) and (M-II) described in JP-A-4-114154, page 4, upper right column. The coupler represented by these can be mentioned. Specific examples of the compound include those described as MC-1 to MC-11 in the lower left column on page 4 to the upper right column on page 5. Among the magenta couplers, more preferred is a coupler represented by the general formula (MI) described in the upper right column of page 4 of the same publication, of which the RM of the general formula (MI) is A coupler which is a tertiary alkyl group is particularly preferred because of its excellent light resistance. MC-8 to MC-11 described in the upper column of page 5 of the same publication are preferable because they are excellent in color reproduction from blue to purple and red, and are excellent in detail descriptive power.
[0061]
As a yellow coupler which can be preferably used for the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, a coupler represented by the general formula (Y-I) described in the upper right column of page 3 of JP-A-4-114154 is disclosed. Can be mentioned. Specific examples of the compound include those described as YC-1 to YC-9 in the lower left column on page 3 of the same specification. Among them, a coupler in which RY1 of the general formula [Y-1] in the specification of the same publication is an alkoxy group or a coupler represented by the general formula [I] described in the specification of JP-A-6-67388 can reproduce yellow having a preferable color tone. preferable. Among these, examples of particularly preferable compounds are described in YC-8 and YC-9 described in the lower left column of page 4 of JP-A-4-114154 and pages 13 to 14 of JP-A-6-67388. And the compounds represented by Nos. (1) to (47). The most preferred compounds are those represented by the general formula [Y-1] described in JP-A-4-81847, page 1 and JP-A-11-pages 17-17.
[0062]
When using an oil-in-water emulsion dispersion method to add a coupler or other organic compound used in the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, it is usually a water-insoluble high boiling organic solvent having a boiling point of 150 ° C. or higher. In addition, if necessary, it is dissolved in combination with a low boiling point and / or water-soluble organic solvent, and emulsified and dispersed in a hydrophilic binder such as an aqueous gelatin solution using a surfactant. As the dispersing means, a stirrer, a homogenizer, a colloid mill, a flow jet mixer, an ultrasonic disperser, or the like can be used. A step of removing the low-boiling organic solvent after the dispersion or simultaneously with the dispersion may be added. High-boiling organic solvents that can be used to dissolve and disperse the coupler include phthalates such as dioctyl phthalate, diisodecyl phthalate, and dibutyl phthalate, phosphate esters such as tricresyl phosphate and trioctyl phthalate, Is preferably used. The dielectric constant of the high boiling point organic solvent is preferably 3.5 to 7.0. Two or more high-boiling organic solvents can be used in combination.
[0063]
Further, instead of using a high-boiling organic solvent or in combination with a high-boiling organic solvent, a water-insoluble and organic solvent-soluble polymer compound is dissolved in a low-boiling and / or water-soluble organic solvent as necessary. In addition, a method of emulsifying and dispersing by various dispersing means using a surfactant in a hydrophilic binder such as an aqueous gelatin solution can also be used. Examples of the water-insoluble and organic solvent-soluble polymer used at this time include poly (Nt-butylacrylamide).
[0064]
The silver halide emulsion layer according to the present invention has an effective sensitivity range within a preferable range depending on the type of coupler, high boiling point solvent, organic solvent-soluble polymer, amount thereof, and the method for emulsifying and dispersing them. Can be adjusted.
[0065]
The coupler contained in the silver halide emulsion layer according to the present invention may be any of a cyan coupler, a magenta coupler, and a yellow coupler, but a cyan coupler is particularly preferable because the effects of the present invention can be obtained.
[0066]
Compounds containing a hydrophobic group having 8 to 30 carbon atoms and a sulfonic acid group or a salt thereof as one of the surfactants used for dispersing the photographic additive and adjusting the surface tension during coating. Is mentioned. Specific examples include A-1 to A-11 described in JP-A No. 64-26854. A surfactant in which a fluorine atom is substituted for an alkyl group is also preferably used. These dispersions are usually added to a coating solution containing a silver halide emulsion, but the time until the addition to the coating solution after dispersion and the time until the coating after addition to the coating solution should be short, and 10 hours each. Is preferably within 3 hours, and more preferably within 20 minutes.
[0067]
Each of the above couplers is preferably used in combination with an anti-fading agent in order to prevent fading of the formed dye image due to light, heat, humidity and the like. Particularly preferred compounds include phenyl ether compounds represented by general formulas I and II described on page 3 of JP-A-2-66541, and phenolic compounds represented by general formula IIIB described in JP-A-3-174150. An amine compound represented by the general formula A described in JP-A No. 64-90445 and a metal complex represented by the general formulas XII, XIII, XIV and XV described in JP-A No. 62-182741 are particularly preferable for magenta dyes. . Further, compounds represented by the general formula I ′ described in JP-A-1-196049 and compounds represented by the general formula II described in JP-A-5-11417 are particularly preferred for yellow and cyan dyes.
[0068]
In order to obtain the effective sensitivity range of the present invention, the silver halide emulsion of the present invention can be selected from the above coupler compounds that develop colors in substantially the same hue, the high-boiling solvent, the type of polymer, and the amount. Selection and use is also one of the preferred embodiments.
[0069]
For the purpose of shifting the absorption wavelength of the coloring dye, compound (d-11) described in JP-A-4-114154, page 9, lower left column, compound (A ' -1) etc. can be used. In addition, a fluorescent dye releasing compound described in US Pat. No. 4,774,187 can also be used.
[0070]
In the silver halide light-sensitive material according to the present invention, a compound that reacts with an oxidized developing agent is added to the layer between the photosensitive layer to prevent color turbidity or added to the silver halide emulsion layer. It is preferable to improve fog and the like. The compound for this purpose is preferably a hydroquinone derivative, more preferably a dialkyl hydroquinone such as 2,5-di-t-octyl hydroquinone. Particularly preferred compounds are those represented by the general formula II described in JP-A-4-133056, and compounds II-1 to II-14 described on pages 13 to 14 and compound 1 described on page 17 are the same. Can be mentioned.
[0071]
In the light-sensitive material according to the present invention, it is preferable to add an ultraviolet absorber to prevent static fogging or to improve the light resistance of a dye image. Preferred ultraviolet absorbers include benzotriazoles, and particularly preferred compounds include compounds represented by general formula III-3 described in JP-A-1-250944, and general formula III described in JP-A-64-66646. Compounds represented by general formula I described in JP-A No. 63-187240, UV-1L to UV-27L described in JP-A No. 63-187240, JP-A-4-1633, and general formulas described in JP-A No. 5-165144. Examples include compounds represented by formulas (I) and (II).
[0072]
In the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, it is advantageous to use gelatin as a binder. If necessary, other gelatin, gelatin derivatives, gelatin and other polymer graft polymers, proteins other than gelatin are used. Hydrophilic colloids such as sugar derivatives, cellulose derivatives, synthetic hydrophilic polymer materials such as mono- or copolymers can also be used.
[0073]
It is preferable to use a vinylsulfone type hardener or a chlorotriazine type hardener alone or in combination as a hardener for these binders. It is preferable to use the compounds described in JP-A-61-249054 and JP-A-61-245153. In addition, it is preferable to add a preservative and an antifungal agent as described in JP-A-3-157646 in the colloid layer in order to prevent the growth of mold and bacteria which adversely affect photographic performance and image storage stability. In order to improve the physical properties of the surface of the photosensitive material or processed sample, it is preferable to add a slipping agent or a matting agent described in JP-A-6-118543 and JP-A-2-73250 to the protective layer.
[0074]
As the support used in the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, a reflective support is preferable, and any material may be used. Paper made of polyethylene or polyethylene terephthalate, paper made of natural pulp or synthetic pulp A support, a vinyl chloride sheet, polypropylene that may contain a white pigment, a polyethylene terephthalate support, baryta paper, or the like can be used. Especially, the support body which has a water-resistant resin coating layer on both surfaces of a base paper is preferable. As the water resistant resin, polyethylene, polyethylene terephthalate or a copolymer thereof is preferable.
[0075]
As the white pigment used for the support, inorganic and / or organic white pigments can be used, and inorganic white pigments are preferably used. For example, alkaline earth metal sulfate such as barium sulfate, alkaline earth metal carbonate such as calcium carbonate, silica such as fine silicate, synthetic silicate, calcium silicate, alumina, alumina hydrate, oxidation Examples thereof include titanium, zinc oxide, talc, and clay. The white pigment is preferably barium sulfate or titanium oxide.
The amount of the white pigment contained in the water-resistant resin layer on the surface of the support is preferably 13% by weight or more, and more preferably 15% by weight for improving sharpness.
[0076]
The degree of dispersion of the white pigment in the water-resistant resin layer of the paper support according to the present invention can be measured by the method described in JP-A-2-28640. When measured by this method, the degree of dispersion of the white pigment is preferably 0.20 or less, and more preferably 0.15 or less, as the coefficient of variation described in the above publication.
[0077]
Further, it is more preferable that the average surface roughness (SRa) of the support is 0.15 μm or less, and further 0.12 μm or less, because the effect that the gloss is good is obtained. Also, in order to improve the whiteness by adjusting the spectral reflection density balance of the white background after treatment in the white pigment-containing water-resistant resin of the reflective support or in the coated hydrophilic colloid layer, a trace amount of ultramarine, oil-soluble dyes, etc. It is preferable to add a blue tinting agent or a red tinting agent.
[0078]
The silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention is subjected to corona discharge, ultraviolet irradiation, flame treatment, etc. on the support surface as necessary, and directly or undercoat layer (adhesion of the support surface, antistatic properties , One or more subbing layers for improving dimensional stability, rub resistance, hardness, antihalation properties, friction properties and / or other properties).
[0079]
When coating a photographic light-sensitive material using a silver halide emulsion, a thickener may be used to improve the coating property. As the coating method, extrusion coating and curtain coating capable of simultaneously coating two or more layers are particularly useful.
[0080]
In order to form a photographic image using the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention, an image recorded on the negative is optically imaged on the silver halide photographic light-sensitive material to be printed. The image may be printed, or once converted into digital information, the image is formed on a CRT (cathode ray tube), and the image is formed on a silver halide photographic material to be printed and printed. Alternatively, printing may be performed by changing the intensity of laser light based on digital information and scanning.
[0081]
The present invention is preferably applied to a photosensitive material in which a developing agent is not incorporated in the photosensitive material, and is particularly preferably applied to a photosensitive material that directly forms an image for viewing. Examples thereof include color paper, color reversal paper, photosensitive material for forming a positive image, photosensitive material for display, and photosensitive material for color proof. In particular, it is preferably applied to a photosensitive material having a reflective support.
[0082]
As the aromatic primary amine developing agent used in the present invention, known compounds can be used. Examples of these compounds include the following compounds.
[0083]
CD-1) N, N-diethyl-p-phenylenediamine CD-2) 2-amino-5-diethylaminotoluene CD-3) 2-amino-5- (N-ethyl-N-laurylamino) toluene CD-4) 4 -(N-ethyl-N- (β-hydroxyethyl) amino) aniline CD-5) 2-methyl-4- (N-ethyl-N- (β-hydroxyethyl) amino) aniline CD-6) 4-amino -3-Methyl-N-ethyl-N- (β- (methanesulfonamido) ethyl) -aniline CD-7) N- (2-amino-5-diethylaminophenylethyl) methanesulfonamide CD-8) N, N-dimethyl -P-phenylenediamine CD-9) 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-methoxyethylaniline CD-10) 4-amino-3-methyl-N -Ethyl-N- (β-ethoxyethyl) aniline CD-11) 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N- (γ-hydroxypropyl) aniline
In the present invention, although the color developer can be used in any pH range, it is preferably pH 9.5 to 13.0, more preferably pH 9.8 to 12.0 from the viewpoint of rapid processing. Used in
[0085]
The processing temperature for color development according to the present invention is preferably 35 ° C. or higher and 70 ° C. or lower. The higher the temperature, the shorter the treatment is possible and the better, but it is preferable that the temperature is not so high in terms of the stability of the treatment liquid.
Conventionally, the color development time is generally about 3 minutes 30 seconds, but in the present invention, it is preferably within 40 seconds, and more preferably within 1 second to 25 seconds.
In addition to the above color developing agent, known developer component compounds can be added to the color developer. Usually, an alkali agent having a pH buffering action, a development inhibitor such as chloride ions and benzotriazoles, a preservative and a chelating agent are used.
[0086]
The silver halide photographic light-sensitive material of the present invention is subjected to bleaching and fixing after color development. The bleaching process may be performed simultaneously with the fixing process. After the fixing process, a washing process is usually performed. Moreover, you may perform a stabilization process as an alternative to a washing process. The development processing apparatus used for the development processing of the silver halide photographic light-sensitive material of the present invention may be a roller transport type that conveys the light-sensitive material between rollers arranged in a processing tank, or a photosensitive material on a belt. The endless belt method may be used for fixing and transporting, but the processing tank is formed in a slit shape, and the processing liquid is supplied to the processing tank and the photosensitive material is transported and the processing liquid is sprayed. A spray method, a web method by contact with a carrier impregnated with a treatment liquid, a method using a viscous treatment liquid, or the like can also be used. In the case of processing in large quantities, it is usual that the running processing is performed using an automatic processor. At this time, the replenishing amount of the replenisher is preferably as small as possible, and the most preferable processing form in view of environmental suitability is the tablet as a replenishing method. The method described in Japanese Patent Publication No. 94-16935 is most preferable.
[0087]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, the embodiment of this invention is not limited to these.
Example 1
High-density polyethylene was laminated on both sides of a paper pulp having a basis weight of 180 g / m 2 to prepare a paper support. However, on the side on which the emulsion layer was applied, a melted polyethylene containing a surface-treated anatase-type titanium oxide dispersed at a content of 15% by weight was laminated to prepare a reflective support. Each layer having the following constitution was coated on this reflective support to produce a silver halide photographic light-sensitive material. The coating solution was prepared as follows.
[0088]
60 ml of ethyl acetate was added to 17.5 g of cyan coupler (C-1), 5.6 g of cyan coupler (C-2), 7.0 g of additive (ST-1), 23.8 g of high-boiling organic solvent DOP (dioctyl phthalate). The resulting solution was dissolved and this solution was emulsified and dispersed in 220 ml of 10% gelatin aqueous solution containing 15.0 ml of 15% surfactant (SU-1) using an ultrasonic homogenizer to prepare a cyan coupler dispersion.
[0089]
This dispersion was mixed with a silver halide emulsion (Em-R101) (containing 8.50 g of silver) prepared under the following conditions to prepare a first layer coating solution. The second layer coating solution was also prepared in the same manner as the first layer coating solution. Further, (H-1) was added to the second layer as a hardener. As coating aids, surfactants (SU-2) and (SU-3) were added to adjust the surface tension.
[0090]
Sample 101 was produced as described above. The layer structure is shown in Table 1 below.
[0091]
[Table 1]
[Chemical 1]
(Preparation of red-sensitive silver halide emulsion)
The following (A solution) and (B solution) were simultaneously added to 1000 ml of 2% gelatin aqueous solution kept at 40 ° C. over 30 minutes while controlling pAg = 6.5 and pH = 3.0, and the following (C Liquid) and (liquid D) were simultaneously added over 180 minutes while controlling pAg = 7.3 and pH = 5.5. At this time, the pAg was controlled by the method described in JP-A-59-45437, and the pH was controlled using an aqueous solution of sulfuric acid or sodium hydroxide.
[0094]
(Liquid A)
Sodium chloride 3.42g
Potassium bromide 0.03g
200ml with water
(Liquid B)
Silver nitrate 10g
200ml with water
(C liquid)
Sodium chloride 102.7g
K 2 IrCl 6 4 × 10 −8 mol / mol Ag
K 4 Fe (CN) 6 2 × 10 −5 mol / mol Ag
Potassium bromide 1.0g
600ml with water
(Liquid D)
300 g of silver nitrate
600ml with water
[0095]
After completion of addition, desalting was performed using a 5% aqueous solution of Demol N made by Kao Atlas and a 20% aqueous solution of magnesium sulfate, and then mixed with an aqueous gelatin solution to obtain an average particle size of 0.40 μm and a coefficient of variation in particle size distribution. A monodispersed cubic emulsion EMP-1 having 0.08 and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.
[0096]
To EMP-1, sodium thiosulfate and chloroauric acid were added and optimum chemical sensitization was performed at 55 ° C., and then the following compound was added to obtain a red-sensitive silver halide emulsion (Em-R101). Obtained.
[0097]
Sodium thiosulfate 1.8mg / mol AgX
Chloroauric acid 2.0mg / mol AgX
Stabilizer STAB-1 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-2 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-3 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Sensitizing dye RS-1 1 × 10 −4 mol / mol AgX
Sensitizing dye RS-2 1 × 10 −4 mol / mol AgX
SS-1 was added at 2.0 × 10 −3 per mole of silver halide.
[0098]
[Chemical formula 2]
The sample thus prepared was exposed to light wedge by a conventional method, and then developed by the following development process.
Development process A
Processing step Processing temperature Time Replenishment amount Color development 38.0 ± 0.3 ° C 45 seconds 80ml
Bleach fixing 35.0 ± 0.5 ℃ 45 seconds 120ml
Stabilization 30-34 ° C 60 seconds 150ml
Drying 60-80 ° C. 30 seconds The composition of the developing solution is shown below.
[0100]
Bleach-fixer tank solution and replenisher diethylenetriamine pentaacetic acid ferric ammonium dihydrate 65g
Diethylenetriaminepentaacetic acid 3g
Ammonium thiosulfate (70% aqueous solution) 100 ml
2-amino-5-mercapto-1,3,4-thiadiazole 2.0 g
Ammonium sulfite (40% aqueous solution) 27.5 ml
Add water to bring the total volume to 1 liter, and adjust to pH = 5.0 with potassium carbonate or glacial acetic acid.
[0101]
Stabilizing liquid tank liquid and replenishing liquid o-phenylphenol 1.0 g
5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one 0.02 g
2-Methyl-4-isothiazolin-3-one 0.02 g
Diethylene glycol 1.0g
Fluorescent brightener (Chinopearl SFP) 2.0g
1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid 1.8 g
Bismuth chloride (45% aqueous solution) 0.65 g
Magnesium sulfate heptahydrate 0.2g
PVP 1.0g
Ammonia water (25% ammonium hydroxide aqueous solution) 2.5 g
Nitrilotriacetic acid trisodium salt 1.5g
Add water to make the total volume 1 liter, and adjust to pH = 7.5 with sulfuric acid or ammonia water.
[0102]
The red density of the sample obtained by the development treatment was measured using a PDA-65 densitometer (manufactured by Konica Corporation). The measured density was plotted against the exposure amount to obtain a characteristic curve. Sensitivity was expressed as a logarithm of relative sensitivity with reference to sample 101. In addition, the effective sensitivity range is represented by a numerical value of a relative value based on the reciprocal of the exposure amount giving the sensitivity of the sample 101 with respect to the reciprocal of the exposure amount giving Dmax-0.1 and Dmin-0.1.
[0103]
In the preparation of the red-sensitive emulsion (Em-R101), the amounts of sodium thiosulfate and chloroauric acid added were adjusted to prepare red- sensitive emulsions (Em-R102) to (Em-R107).
[0104]
Samples 102 to 108 were prepared in the same manner except that the red sensitive emulsion (Em-R101) was changed to red sensitive emulsions (Em-R102) to (Em-R107) in preparation of Sample 101. Table 2 shows the sensitivities and effective sensitivity ranges of the samples 101 to 108 thus obtained.
[0105]
[Table 2]
Example 2
In preparation of the sample 101 of Example 1, the 1st layer-7th layer coating liquid was prepared so that it might become the application quantity of Table 3 and Table 4 similarly to the 1st layer coating liquid of Example 1. FIG.
Moreover, (H-1) and (H-2) were added as a hardening agent. As coating aids, surfactants (SU-2) and (SU-3) were added to adjust the surface tension. Moreover, F-1 was added to each layer so that the whole quantity might be 0.04 g / m < 2 >.
[0107]
[Table 3]
[Table 4]
[Chemical 3]
[Formula 4]
[Chemical formula 5]
(Preparation of blue-sensitive silver halide emulsion)
In the preparation of the red-sensitive emulsion (Em-R101) of Example 1, EMP-1 was changed except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. Similarly, a monodispersed cubic emulsion EMP-1 having an average particle size of 0.71 μm, a coefficient of variation of the particle size distribution of 0.07, and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained. Next, the average particle size was 0.64 μm and the particle size distribution was the same as EMP-1, except that the addition time of (A solution) and (B solution) and the addition time of (C) solution and (D) solution were changed. A monodispersed cubic emulsion EMP-1B having a coefficient of variation of 0.07 and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.
[0113]
The above EMP-1 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compounds. Similarly, EMP-1B was also optimally chemically sensitized, and the sensitized EMP-1 and EMP-1B were mixed at a silver ratio of 1: 1 to obtain a blue-sensitive silver halide emulsion (Em -B) was obtained.
[0114]
Sodium thiosulfate 0.8mg / mol AgX
Chloroauric acid 0.5mg / mol AgX
Stabilizer STAB-1 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-2 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-3 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Sensitizing dye BS-1 4 × 10 −4 mol / mol AgX
Sensitizing dye BS-2 1 × 10 −4 mol / mol AgX
[0115]
(Preparation of green sensitive silver halide emulsion)
In the preparation of the red-sensitive emulsion (Em-R101) of Example 1, EMP-1 was changed except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. Similarly, a monodispersed cubic emulsion EMP-2 having an average particle size of 0.40 μm, a coefficient of variation of 0.08, and a silver chloride content of 99.5% was obtained. Next, a monodispersed cubic emulsion EMP-2B having an average particle size of 0.50 μm, a coefficient of variation of 0.08, and a silver chloride content of 99.5% was obtained.
[0116]
The EMP-2 was optimally chemically sensitized at 55 ° C. using the following compounds. Similarly, EMP-2B was also optimally chemically sensitized, and then sensitized EMP-2 and EMP-2B were mixed at a silver ratio of 1: 1 to obtain a green sensitive silver halide emulsion (Em -G) was obtained.
[0117]
Sodium thiosulfate 1.5mg / mol AgX
Chloroauric acid 1.0mg / mol AgX
Stabilizer STAB-1 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-2 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Stabilizer STAB-3 3 × 10 −4 mol / mol AgX
Sensitizing dye GS-1 4 × 10 −4 mol / mol AgX
In this way, a sample 201 was obtained. In preparing Sample 201, Samples 202 to 211 were obtained in the same manner except that the emulsion (Em-R101) was changed as shown in Table 5 to the fifth layer coating solution.
[0118]
[Chemical 6]
[Table 5]
These samples were exposed through photographed and developed Konica Color JX-400, and developed in development processing step A of Example 1 and development processing steps B and C shown below.
Development process B
Processing step Processing temperature Time Replenishment amount Color development 38.0 ± 0.3 ° C 45 seconds 120ml
Bleach fixing 35.0 ± 0.5 ℃ 45 seconds 120ml
Stabilization 30-34 ° C 60 seconds 150ml
Drying 60-80 ° C 30 seconds
Development process C
Processing step Processing temperature Time Replenishment amount Color development 38.0 ± 0.3 ° C 45 seconds 150ml
Bleach fixing 35.0 ± 0.5 ℃ 45 seconds 120ml
Stabilization 30-34 ° C 60 seconds 150ml
Drying 60-80 ° C 30 seconds
The tank solution in the development processing step B was a mixture of the tank solution of Example 1 and the replenisher solution in an amount of 1: 1. Further, the replenisher of Example 1 was used as the tank liquid in the development processing step C.
The prints of landscape scenes and portrait scenes obtained in this way were subjected to sensory evaluation by a 10-point evaluation. Table 6 shows the average score of these 10 people.
[0123]
[Table 6]
As can be seen from these, the silver halide light-sensitive material using the emulsion of the present invention is excellent in gradation from highlight to shadow in both scenes of landscape and portrait, resulting in a favorable finish. I understand that It can also be seen that even when the developing solution is replaced with a replenisher, the gradation is not lost and the finish is stable and favorable.
[0125]
Example 3
A sample was prepared by replacing the first layer of the sample 101 of Example 1 with a specific silver halide emulsion layer, and a specific method was used in the same manner as in determining the sensitivity and effective sensitivity range of the silver halide emulsion of Example 1. The sensitivity and effective sensitivity range of the silver halide emulsion layer were determined.
The first layer of the sample 101 is a silver halide emulsion layer 301. The silver halide emulsion layers 302 to 311 are obtained by replacing the red-sensitive emulsion (Em-B101) of the silver halide emulsion layer 301 with the red-sensitive emulsion used in Example 1, or by replacing it with a plurality and adding STAB-1. Was made. Table 7 shows the sensitivity and effective sensitivity range of these silver halide emulsion layers.
[0126]
[Table 7]
Example 4
Samples 401 to 408 were produced in the same manner as in the production of the sample 201 of Example 2, except that the layer of Table 8 was applied instead of the fifth layer.
[0128]
[Table 8]
These samples were exposed and developed through Konica Color JX-400 that had been photographed and developed in the same manner as in Example 2, and the prints of the resulting landscape scene and portrait scene were subjected to sensory evaluation in a five-step evaluation. Table 9 shows the average score of these 10 people.
[0130]
[Table 9]
As is clear from this result, the silver halide photosensitive material using the silver halide emulsion layer of the present invention has excellent gradation characteristics from the highlight to the shadow portion in both landscape scenes and portrait scenes. It can be seen that the finish is favorable. It can also be seen that even when the developing solution is replaced with a replenisher, the gradation is not lost and the finish is stable and favorable.
[0132]
【The invention's effect】
According to the present invention, there are provided a silver halide emulsion and a silver halide photographic light-sensitive material that are stable and excellent in gradation with respect to fluctuations in processing conditions and can obtain a natural and high descriptive power from a highlight portion to a shadow portion. be able to.
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