JP3691349B2 - Electric circular saw - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気丸鋸、特に被切断材の側面を利用して鋸刃による切断作業をガイドするガイド部を有する電気丸鋸の構成技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
電気丸鋸において、鋸刃によって被切断材(特に木材)を切断するに際し、鋸刃と並列的に配置されたガイド部を被切断材の側面に沿って摺動させて鋸刃による切断作業をガイドする技術が知られている。かかるガイド部は一般に平行定規あるいはリップフェンス等と呼ばれている。このように被切断材の側面に沿って摺動するガイド部に関する問題として、鋸刃によって切断された被切断材が、鋸刃による当該被切断材の切断方向と直交する方向へと逃げようとするため、切断された被切断材がガイド部を外方に押圧し、ガイド部のスムーズな摺動が阻害されるという問題があった。この問題に対処するための第1の従来技術として、携帯用電気丸鋸に関する特開平6−312402号公報では、ガイド部の案内面につき鋸刃の進行方向後方側に逃げ面を形成しておく技術が開示されている。また丸鋸盤に関する実開昭49−126993号でも同様の技術が開示されている。しかし、これらの技術では、例えば丸鋸の右側に装着されていたガイド部を左側に付け替えるといったように、丸鋸に対するガイド部の装着面を逆にした場合、実際に被切断材が逃げようとする位置と上記逃げ面の位置とが切断方向について前後逆になってしまうため、ガイド部を左右兼用タイプにすることができないという問題があった。このため第2の従来技術として、特開平8−224701号公報では、携帯用電気丸鋸において、ガイドベースとこのガイドベースよりも短い案内面構成部材とによってガイド部を構成し、案内面構成部材につき、ガイドベースへの取付け位置を変更可能とする技術が開示されている。また丸鋸盤に関する実開平4−76405号公報でも、ガイドベースよりも短い案内面構成部材を当該ガイドベースに取付ける技術が開示されている。これらの技術によれば、ガイドベースの一部のみに案内面構成部材を位置させることができるので、被切断材の外方への逃げが生じてもガイド部のスムーズな摺動を確保できる上、ガイドベースに対する案内面構成部材の取付け位置を適宜変更することができるので、ガイド部を左右兼用タイプとすることができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで被切断材の材質や板厚等との関係で、切断された被切断材の逃げが生じない場合には、むしろガイド部が全体に渡って被切断材に摺接して安定的なガイドを行うことが望ましい。しかしながら第2の従来技術では、ガイドプレートの全体に渡って案内面が形成されておらず、該全体的接触状態が確保できない。
【0004】
本発明の課題は、鋸刃の左右いずれ側も一つのガイド部で兼用することができることは勿論、さらに切断作業時に被切断材がガイド部側へと逃げる場合及び被切断材がガイド部側へ逃げない場合のいずれにおいても鋸刃を円滑かつ確実にガイドできる合理的な構造の電気丸鋸を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記した課題は各請求項記載の発明によって解決される。
本発明の電気丸鋸は、請求項1に記載されるように、第1及び第2のガイド部構成メンバを備え、これら両ガイド部構成メンバが鋸刃の切断方向に沿って前後に連結された状態で鋸刃と並列して配置されるガイド部につき、当該ガイド部の鋸刃側の側面が被切断材の側面に接触して摺動される案内面を構成するとともに、少なくとも一方のガイド部構成メンバは鋸刃に対し近接・離間する方向に可動とされている。一方のガイド部構成メンバの案内面を可動とすることで、ガイド部の案内面は、全体的に被切断材の側面に接触して摺動される全体的接触状態と、一部の案内面のみが被切断材の側面に接触して摺動される部分的接触状態との間で切替可能とされ、かつ係合手段によっていずれかの状態に保持される。なお本発明における電気丸鋸は、携帯用丸鋸および丸鋸盤の双方を含むものとする。
【0006】
案内面の一部を可動とするには、ガイド部を二つのガイド部構成メンバから構成し、当該両ガイド部構成メンバの一方につき、他方のガイド部構成メンバに対し鋸刃の切断方向と直交する方向に相対的に可動とする構成が好ましい(請求項2に記載の発明に対応)。これによってガイド部が、全体的接触状態と部分的接触状態との間で切替可能とされる
【0007】
このような構成とすることにより、被切断材を切断するに際し、切断された被切断材が鋸刃側からガイド部側へと外方に逃げようとする場合、かかる逃げに対応して、一方のガイド部構成メンバの案内面が鋸刃から離間する方向にシフトされる。具体的には、鋸刃による切断前方側の案内面については被切断材の側面に接触して摺動させ、鋸刃による切断後方側の案内面については被切断材の側面よりも外方にシフトした状態とすることが好ましい。これにより、外方に逃げようとした被切断材が鋸刃による切断後方側において案内面を外方に押圧することがなくなり、ガイド部の円滑な摺動動作が確保される。
【0008】
また、被切断材が外方に逃げない場合(例えば薄板を切断するような場合)、両ガイド部構成メンバの案内面を相互に面一(等位面)とすることが好ましい。換言すれば、ガイド部の案内面が全体的に被切断材の側面に接触して摺動される「全体的接触状態」とすることが好ましい。これにより切断作業時の安定的なガイドが可能となる。
【0009】
本発明では、両ガイド部構成メンバの少なくとも一方の案内面が鋸刃に近接または離間する方向に可動とされているため、案内面のどの部分を鋸刃側に近接させるか、あるいは離間させるかを適宜選択することにより、鋸刃の右側に装着されるガイド部と左側に装着されるガイド部の双方を兼用することができる。
【0010】
さらに請求項に示すように、携帯用の電気丸鋸のガイド部につき、これを二つのガイド部構成メンバによって鋸刃の進行方向を長軸とする長尺状に形成し、鋸刃と並列して配置されるようベースから突出したガイドバーに取付け、さらにガイド部のベース側の側面が被切断材の側面に接触して摺動される案内面を構成することが好ましい。さらに、ガイド部の構成部材同士が係合手段によって解除可能に係合される構成とし、係合手段が解除された場合に、一方の構成部材が他の構成部材に対し鋸刃の進行方向と直交する方向に相対的に移動する構成とすることが好ましい。このような構成とすることにより、両ガイド部構成メンバの案内面が全体的に被切断材の側面に接触して摺動される全体的接触状態と、鋸刃の進行方向側の一部の案内面が被切断材の側面に接触して摺動される部分的接触状態との間で切替可能とされ、かつ係合手段によっていずれかの状態に保持される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である電気丸鋸について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお本形態では、携帯用電気丸鋸を一例として説明している。図1および図2に示すように、本実施形態に係る丸鋸101は、概括的に、被切断材上に載置されるベース110と、ベース110上に設けられた丸鋸本体部120と、被切断材の側面に沿って摺動されるガイド部130とを有する。なお図2では、二点鎖線で示される被切断材Wとガイド部130の関係が示されている。丸鋸本体部120は、鋸刃121と、鋸刃121を覆蓋するブレードカバー122と、鋸刃121を回転駆動するためのモータを収容するモータハウジング123と、丸鋸101を前進させて切断作業を行うためのハンドル125とを有する。
【0012】
ガイド部130は、一対のガイドバー133,133を介してベース110に取付けられている。各ガイドバー133は、丸鋸101の進行方向X(すなわち鋸刃121の進行方向)に対し直角を成すように、ベース110上に形成された嵌装孔113に挿通されるとともに、押えネジ111によってベース110に解除自在に固定される。ガイドバー133の一端側(図2では右端側)には、取付ネジ135を介してガイド部130が取付けられている。
【0013】
ガイド部130は、丸鋸101の進行方向X(鋸刃121の進行方向)と並列して配置されるとともに、丸鋸101の進行方向Xにつきベース110よりも長く形成され、係合手段137を介して係合された第1のガイド部構成メンバ131と第2のガイド部構成メンバ132とを有している。第1および第2のガイド部構成メンバ131,132のうち、ベース110側の側面(図2ではガイド部130の左側の側面)は、被切断材Wを切断する際に、被切断材Wの側面(図2では被切断材Wの右側面)に沿って摺動し切断作業をガイドするための案内面131a,132aを形成する。ベース110とガイド部130との間の間隙Dは、ガイドバーの押えネジ111によるガイドバーの固定位置を調節することで適宜増減することができる。なお第1および第2のガイド部構成メンバ131,132には取付ねじ153を介して障壁部151,152が取付けられている。障壁部の意義については後述する。
【0014】
第1および第2のガイド部構成メンバ131,132は、係合手段137における係合を解除することで、丸鋸101の進行方向Xと直交する方向(図2では左右方向)に相対的に可動とされている。なお各ガイド部構成メンバ131,132は取付けネジ135によってガイドバー133に固定されているため、ガイド部構成メンバ131,132を相対的に動かす場合、係合手段137の係合を解除するとともに、ガイドバー押えねじ111によるガイドバー133の固定を解除し、ガイドバー133を図2における左右方向に適宜移動させて行う。図2では、第1のガイド部構成メンバ131の案内面131aに対し、第2のガイド部構成メンバ132の案内面132aがベース110から離間する方向にシフトした状態とされている。すなわちガイド部130につき、丸鋸101の進行方向X前方側の案内面131aは被切断材Wの(右)側面に摺接しているのに対し、進行方向X後方側の案内面132aは、ベース110から離間する方向にシフトしており、被切断材Wとの間に間隙Cが形成されている。
【0015】
ガイド部130を構成する第1のガイド部構成メンバ131と第2のガイド部構成メンバ132の詳細な構造が図3(A)〜図3(C)に示される。図3(A)は、第1のガイド部構成メンバ131に対し、第2のガイド部構成メンバ132が図中右方向に相対的にシフトした状態を示し、図3(B)では、第1のガイド部構成メンバ131と第2のガイド部構成メンバ132が等位置に置かれ、案内面131aと案内面132aとが面一状態にされた状態を示す。なお、図3(A)(B)において、丸鋸の進行方向は符号Xで示される。図3(C)では、ガイド部130を側面視した状態が示され、係合凸部141が係合凹部142に嵌合して、第1のガイド部構成メンバ131と第2のガイド部構成メンバ132とが連結された状態が示される。第1のガイド部構成メンバ131および第2のガイド部構成メンバの内部には、軽量化・剛性確保のため多数の空洞Hが形成されている。
【0016】
ガイド部130において第1および第2のガイド部構成メンバ131,132を解除可能に係合する係合手段137の詳細が図4(A)(B)および図5(A)(B)に示される。図4(A) に示すように、係合手段137は、係合ノブ138と係合爪部139を有する。係合ノブ138は、バネ138bによって係合爪部139方向(図中左方向)に付勢され、これにより爪138a,139aが噛み合って第1および第2のガイド部構成メンバ131,132が相互に係合された状態とされる。
【0017】
第1および第2のガイド部構成メンバ131,132の係合を解除する場合、バネ138bの付勢力に向しつつ、係合ノブ138を係合爪部139から離間する方向(係合ノブ138に刻印された図中右方向の矢印で示される)に指で移動させ、爪138a,139aとの噛み合いを解除する。これと同時に、一方のガイド部構成メンバを他方のガイド部構成メンバに対し相対的にシフトさせる。本実施の形態では、第2のガイド部構成メンバ132を第1のガイド部構成メンバ131に対しシフトさせた状態が図4(B)に示される。図4(B)では、第2のガイド部構成メンバ132がシフトした後、バネ138bの付勢力によって係合ノブ138が再び係合爪部139方向へ移動し、爪138a,139aが噛み合った状態が示されている。
【0018】
図5(A) (B)は、ガイド部130における第1・第2のガイド部構成メンバ131,132の詳細な縦断面構造を示す。係合ノブ138は、抜止部材138cおよびネジ138dを介して第2のガイド部構成メンバ132の先端に取付けられ、係合爪部139は、ネジ139bを介して第1のガイド部構成メンバ131の先端に取付けられる。図5(A)は、バネ138bの付勢力により、係合ノブ138と係合爪部139とが係合した状態を示し、図5(B)は、係合ノブ138を係合爪部139から離間する方向(図中右方向)に移動させて係合解除した状態を示す。
【0019】
図6(A)(B)はガイド部130の底面構造を示し、図6(C)はガイド部130における各案内面131a,132aの構造を示す。図6(A)(B)に示すように、第1および第2のガイド部構成メンバ131,132は、抜け止めネジ143およびスライド溝145を介して、相対的に可動とされつつ抜け止めされている。
【0020】
さて丸鋸101を用いて被切断材の切断作業を行うに際しては、切断された被切断材が外方に逃げることで生じるガイド部の摺動阻害に対処する必要がある。この場合、上記のように構成された丸鋸101においては、第1および第2のガイド部構成メンバ131,132を鋸刃と直交する方向に相対的にシフトさせることによって対処することができる。すなわち図2に示すように、丸鋸101と直交する方向(鋸刃と直交する方向)につき、第2のガイド部構成メンバ132を第1のガイド部構成メンバ131よりも外方にシフトさせる。これにより丸鋸101を進行方向Xに進めて切断作業を行った場合、切断された被切断材が、進行方向Xの後方側において外方(ベース110からガイド部130へと向かう方向)へ逃げようとしても、ガイド部130の後方側案内面を構成する第2のガイド部構成メンバ132と被切断材Wとの間に間隙Cが形成されているため、外方へ逃げようとする被切断材によって案内面132aが強く押圧されることがない。従って、切断作業時に被切断材が外方へ逃げようとした場合であってもガイド部130のスムーズな摺動が確保できる。
【0021】
また切断作業時に被切断材が外方に逃げない場合には、ガイド部130を図3(B)に示す状態、すなわち第1および第2の案内面131a,132aが面一となる状態としておく。これにより面一となった案内面131a,132aが一体的に被切断材の側面に摺接することになり、安定的な切断作業のガイドが可能となる。
【0022】
なお切断作業時に、被切断材の切断位置との関係で、ベースに対するガイド部の装着面を左右切り替える場合がある。例えば図2に示すように、ベース110の右側に装着されていたガイド部130を、図7に示すように、ベース110の左側に装着し、被切断材Wの左側側面に摺接させるような場合である。装着面の切り替えは、押さえネジ111の押えを解除しつつ、嵌装部113に対するガイドバー133の挿通方向を切り替えて行う。この場合には、丸鋸101の進行方向Xに関し、第1のガイド部構成メンバ131と第2のガイド部構成メンバ132との前後関係が入れ替わることになる。従って図7に示す状態では、進行方向Xの後方側に位置する第1のガイド部構成メンバ131をベース110から離間する方向(図7では左方向)にシフトさせることにより、ガイド部130の摺動阻害対策が図られることになる。このように、本実施の形態たる丸鋸101では、ガイド部130をベース110の左右いずれの面に装着させた場合であっても効果的にガイド部130の摺動阻害対策ができ、左右兼用のガイド部130を構成することができ合理的である。なお本実施の形態では、ガイドバー133を介してガイド部130をベース110に取付ける構成であったが、ガイド部130を丸鋸本体120に取付ける構成とすることも可能である。
【0023】
次に図2に示された障壁部151,152の詳細について説明する。図2における障壁部151,152は、取付けネジ153を介し、第1および第2のガイド部構成メンバ131,132の各上面において案内面131a,132a側に接するように取付けられている。図8および図9に、障壁部151,152と、ガイド部構成メンバ131,132と、ガイドバー133との関係を示す。図8は、ガイド部構成メンバ131,132とガイドバー133との間に形成される間隙Sが障壁部151,152によって塞がれた構成を示す。一方、図9は間隙Sが塞がれない構成を示す。図8と図9の各状態は、取付けネジ153による障壁部151,152の締め付けを緩め、障壁部151,152の配置位置を変えることで適宜選択できる。取付けネジ153の締め付けを緩めるための構造が図10に示される。
【0024】
障壁部151,152と間隙Sとの関係を切替え可能としたため、下記のような使用態様が可能である。第1に、切断作業における切断幅が狭い場合、すなわち鋸刃121から被切断材の側面(ガイド面)までの距離が短く、ガイド部130がベース110に近接し干渉してしまうような位置関係で切断作業を行う場合には、ガイド部130の上端縁がベース110の下側に潜り込めるよう障壁部151,152を退避させて図9に示す状態とする。一方、例えば薄板などを切断しようとする場合には、切断された薄板が振動等によって上方に反りガイドバー133とガイド部130との間隙 Sに入り込んでしまう場合がある。また被切断材が薄板の場合には、該薄板の側面に摺接するガイド面の有効面積が少なくなるため、作業時の振動等によって薄板の縁部が上記間隙Sに入り込む場合もある。いずれの場合であっても、薄板が間隙Sに引っ掛かり切断作業の支障となるおそれがある。従って、間隙Sへの薄板縁部の侵入を防止するために、障壁部151,152が間隙Sを塞ぐ構成(図8の構成)としておく。図3(A)は、図8に対応し、第2のガイド部構成メンバ132を第1のガイド部構成メンバ131に対し外方にシフトするとともに、障壁部151,152を案内面131a,132a側に配置した状態を示す。また図3(B)は、第2のガイド部構成メンバ132を第1のガイド部構成メンバ131と等位置に配置し、かつ取付けネジ153と溝153aを介して障壁部151,152を案内面131a,132aと反対側に退避させた状態を示す。
【0025】
(他の変更例)
上記した実施の形態では、ガイド部を二つの構成メンバに分けて、各構成メンバに案内面を形成させるとともに、各構成メンバが相対的にシフトできる構成としていた。この点に関し、ガイド部自体は一体状に形成するとともに、ガイド面を二つの面部材(第1及び第2のガイド部構成メンバ)で構成し、各面部材が鋸刃と直交する方向に相対的に可動とされる構成が可能である。これにより、被切断材が外方に逃げようとする場合には、鋸刃の進行方向の後方側に位置する面部材を外側にシフトさせて対処し、被切断材が外方に逃げようとしない場合には、各面部材を等位置(面一)として被切断材側面に全体的に摺接させて安定的なガイドを行わせることができる。
【0026】
さらに本実施の形態では、携帯用電気丸鋸を例として説明したが、本発明は更に丸鋸盤として構成することも可能である。図11および図12に、変更例としての丸鋸盤201の構成を示す。丸鋸盤201は、基台211に設けられたベース210と、基台211内に配置されたモータ部223と、モータ部223に接続されて回転するとともに、被切断材を切断するべくベース210から部分的に突出した鋸刃221と、取付部233を介してベース210に止着されるガイド部230を有する。木材からなる被切断材Wは、図11に示すように、その側面がガイド部230に摺接してガイドされながら図中上方に送られる。被切断材Wの進行方向は図中符号Yで示される。なお上記した携帯用丸鋸の場合には、固定された被切断材に対して鋸刃が進行して切断作業が行われるのに対し、丸鋸盤の場合には、固定された鋸刃に対して被切断材が進行して切断作業が行われる。いずれの場合にも、切断された被切断材がガイド部へと外方に逃げる現象は、鋸刃による切断作業箇所の後方側に生じることになる。ガイド部230は、第1のガイド部構成メンバ231と第2のガイド部構成メンバ232を有する。図11に示された被切断材Wは、図中上方(Y方向)に送られながら鋸刃221によって切断される。従って、被切断材Wの上方部分、すなわち切断後方側における被切断材W1がガイド部230側へと逃げる場合に対処する必要がある。換言すれば、切断された被切断材W1が切断後方側において、方向Yと直交する方向、すなわち鋸刃221からガイド部230へと外方に逃げようとする場合に対処する必要がある。このため、図11に示すように、第2のガイド部構成メンバ232は、第1のガイド部構成メンバ231に対し、相対的に外方(図中左方向)にシフトされている。これにより、外方に逃げようとする被切断材W1がガイド部230を強く押圧することが回避され、ガイド部230と被切断材Wとの間の円滑な摺動動作が確保されることになる。なお、第1のガイド部構成メンバ231と第2のガイド部構成メンバ232を係合するための構成については、上記した携帯用丸鋸における構成と同等であるため、詳細な説明を便宜上省略する。
【0027】
丸鋸盤201において、被切断材Wとガイド部230との摺動面を左側から右側へ変更した場合が、図11中二点鎖線で示される。この変更例では、取付部233によるガイド部230のベース210への止着を解除し、ガイド部230を図中右方向へ並行にシフトする。そして、取付部233を介し、二点鎖線で示される位置に止着する。この場合、第1および第2のガイド部構成メンバ231,232における各ガイド面231a,232aの構成面が左右逆になるため、第1のガイド部構成メンバ231に対し第2のガイド部構成メンバ232を図中右方向にシフトさせる。これによって、被切断材Wの右側面を介してガイドが行われつつ、切断された被切断材W2が外方(図中右方向)に逃げようとした際の円滑な摺動確保が行われることになる。
【0028】
なお、特許請求の範囲に記載した発明には含まれないが、ガイド部を構成する二つの構成メンバの一方につき、他の構成メンバに対し外方に回動可能な構成とすることによっても同様の作用効果を得ることができる。この場合、被切断材が外方に逃げようとする場合には、鋸刃の進行方向後方に位置する構成メンバを外方に回動させて被切断材を逃がすことで対処する。また、ガイド部を構成する二つの構成メンバーの一方につき、他の構成メンバの長軸まわりに回転可能な構成としておき、鋸刃と直交する方向について、回動前と回動後との案内面の位置が異なるように構成することも可能である。
【0029】
【発明の効果】
本発明によれば、鋸刃の左右いずれ側も一つのガイド部で兼用することができることは勿論、さらに切断作業時に被切断材がガイド部側へと逃げる場合及び被切断材がガイド部側へ逃げない場合のいずれにおいても鋸刃を円滑かつ確実にガイドできる合理的な構造の電気丸鋸が提供されることになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施例に係る丸鋸の全体構造を示す正面図である。
【図2】 本実施例に係る丸鋸の全体構造を示す平面図である。
【図3】 ガイド部の構造について示す図である。
【図4】 ガイド部における係合手段の構造を示す図である。
【図5】 ガイド部における係合手段の構造を示す断面図である。
【図6】 ガイド部の構造について示す図である。
【図7】 ガイド部を丸鋸の左側に装着した状態を示す平面図である。
【図8】 ガイド部とガイドバーと障壁部の関係を示す図である。
【図9】 同じく、ガイド部とガイドバーと障壁部の関係を示す図である。
【図10】 障壁部の構造を詳細に示す図である。
【図11】 変更例に係る丸鋸盤の構造を示す平面図である。
【図12】 変更例に係る丸鋸盤の構造を示す正面図である。
【符号の説明】
101 丸鋸
110 ベース
120 丸鋸本体部
121 鋸刃
123 モータハウジング
125 ハンドル
130 ガイド部
131 第1のガイド部構成メンバ
131a 第1の案内面
132 第2のガイド部構成メンバ
132a 第2の案内面
133 ガイドバー
137 係合手段
151 障壁部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric circular saw, and more particularly to a construction technique of an electric circular saw having a guide portion for guiding a cutting operation by a saw blade using a side surface of a workpiece.
[0002]
[Prior art]
In an electric circular saw, when cutting a material to be cut (especially wood) with a saw blade, the guide part arranged in parallel with the saw blade is slid along the side surface of the material to be cut. Techniques for guiding are known. Such a guide portion is generally called a parallel ruler or a lip fence. As a problem with the guide portion that slides along the side surface of the material to be cut in this way, the material to be cut that has been cut by the saw blade tends to escape in a direction perpendicular to the cutting direction of the material to be cut by the saw blade. Therefore, there has been a problem that the cut material to be cut presses the guide portion outward, and smooth sliding of the guide portion is hindered. As a first conventional technique for dealing with this problem, Japanese Patent Laid-Open No. 6-312402 relating to a portable electric circular saw forms a clearance surface on the guide surface of the guide portion on the rear side in the traveling direction of the saw blade. Technology is disclosed. A similar technique is also disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 49-126993 concerning a circular saw. However, in these technologies, when the mounting surface of the guide portion with respect to the circular saw is reversed, for example, the guide portion mounted on the right side of the circular saw is changed to the left side, the material to be cut actually escapes. Since the position of the flank and the position of the flank are reversed in the cutting direction, there is a problem that the guide portion cannot be a left / right type. Therefore, as a second prior art, in Japanese Patent Laid-Open No. 8-224701, in a portable electric circular saw, a guide portion is constituted by a guide base and a guide surface constituting member shorter than the guide base, and the guide surface constituting member On the other hand, there is disclosed a technique that makes it possible to change the mounting position on the guide base. Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-76405 concerning a circular saw also discloses a technique for attaching a guide surface constituting member shorter than a guide base to the guide base. According to these techniques, since the guide surface constituting member can be positioned only on a part of the guide base, smooth sliding of the guide portion can be ensured even if the material to be cut escapes outward. Since the mounting position of the guide surface constituting member with respect to the guide base can be changed as appropriate, the guide portion can be a left-right type.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if the cut material to be cut does not escape due to the material, thickness, etc. of the material to be cut, the guide part will rather slide in contact with the material to be cut and provide a stable guide. It is desirable to do. However, in the second prior art, the guide surface is not formed over the entire guide plate, and the overall contact state cannot be ensured.
[0004]
The subject of the present invention is that both the left and right sides of the saw blade can be used as a single guide part. Of course, the material to be cut escapes to the guide part side during the cutting operation, and the material to be cut to the guide part side. An object of the present invention is to provide an electric circular saw having a rational structure capable of guiding a saw blade smoothly and reliably in any case where it does not escape.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problems are solved by the invention described in each claim.
As described in claim 1, the electric circular saw according to the present invention includes first and second guide part constituent members, and both guide part constituent members are connected back and forth along the cutting direction of the saw blade. The guide portion arranged in parallel with the saw blade in a state of being in a state of forming a guide surface in which the side surface on the saw blade side of the guide portion contacts and slides on the side surface of the material to be cut, and at least one guide The component members are movable in the direction of approaching and separating from the saw blade. By making the guide surface of one guide part constituent member movable, the guide surface of the guide part is in contact with the side surface of the material to be cut as a whole, and is in an overall contact state and part of the guide surface Only a partial contact state in which only the side surface of the material to be cut is brought into contact with and slidable can be switched, and held in any state by the engagement means. The electric circular saw in the present invention includes both a portable circular saw and a circular saw machine.
[0006]
In order to make a part of the guide surface movable, the guide part is composed of two guide part constituent members, and one of the two guide part constituent members is perpendicular to the cutting direction of the saw blade with respect to the other guide part constituent member. It is preferable to make the structure relatively movable in the direction (corresponding to the invention described in claim 2). As a result, the guide portion can be switched between the entire contact state and the partial contact state .
[0007]
By adopting such a configuration, when cutting the workpiece, if the cut workpiece tries to escape outward from the saw blade side to the guide portion side, The guide surface of the guide member constituting member is shifted in a direction away from the saw blade. Specifically, the guide surface on the front side of cutting by the saw blade contacts and slides on the side surface of the material to be cut, and the guide surface on the rear side of cutting by the saw blade is outward from the side surface of the material to be cut. A shifted state is preferred. As a result, the workpiece to be evacuated outward does not press the guide surface outward on the rear side of the cutting by the saw blade, and a smooth sliding operation of the guide portion is ensured.
[0008]
In addition, when the material to be cut does not escape outward (for example, when cutting a thin plate), it is preferable that the guide surfaces of both guide portion constituting members be flush with each other (equal surface). In other words, it is preferable that the guide surface of the guide portion be in an “overall contact state” in which the guide surface is slid in contact with the side surface of the material to be cut. Thereby, a stable guide at the time of cutting work becomes possible.
[0009]
In the present invention, since at least one guide surface of both guide member constituting members is movable in a direction approaching or separating from the saw blade, which portion of the guide surface is brought close to or separated from the saw blade side. By selecting as appropriate, both the guide portion mounted on the right side of the saw blade and the guide portion mounted on the left side can be used together.
[0010]
Further, according to a third aspect of the present invention, the guide part of the portable electric circular saw is formed into a long shape having the traveling direction of the saw blade as a major axis by two guide part constituting members, and is parallel to the saw blade. The guide bar is preferably attached to a guide bar protruding from the base so that the side surface on the base side of the guide portion contacts and slides on the side surface of the workpiece. Further, the constituent members of the guide portion are configured to be releasably engaged with each other by the engaging means, and when the engaging means is released, one of the constituent members is in the traveling direction of the saw blade with respect to the other constituent members. It is preferable to adopt a configuration that moves relatively in the orthogonal direction. With such a configuration, the guide surfaces of the guide member constituting members are entirely slid in contact with the side surface of the material to be cut, and part of the saw blade in the traveling direction side. The guide surface can be switched between a partial contact state in which the guide surface contacts and slides on the side surface of the workpiece, and is held in any state by the engagement means.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an electric circular saw according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, a portable electric circular saw is described as an example. As shown in FIGS. 1 and 2, the circular saw 101 according to the present embodiment generally includes a base 110 placed on a material to be cut, and a circular saw main body 120 provided on the base 110. The guide part 130 is slid along the side surface of the material to be cut. In FIG. 2, the relationship between the workpiece W and the guide portion 130 indicated by a two-dot chain line is shown. The circular saw body 120 includes a saw blade 121, a blade cover 122 that covers the saw blade 121, a motor housing 123 that houses a motor for rotationally driving the saw blade 121, and the circular saw 101 is advanced to perform cutting work. And a handle 125 for performing the above.
[0012]
The guide part 130 is attached to the base 110 via a pair of guide bars 133 and 133. Each guide bar 133 is inserted into a fitting hole 113 formed on the base 110 so as to be perpendicular to the traveling direction X of the circular saw 101 (that is, the traveling direction of the saw blade 121), and the presser screw 111 is inserted. Thus, the base 110 is releasably fixed. A guide portion 130 is attached to one end side (right end side in FIG. 2) of the guide bar 133 via an attachment screw 135.
[0013]
The guide portion 130 is arranged in parallel with the traveling direction X of the circular saw 101 (the traveling direction of the saw blade 121), and is formed longer than the base 110 with respect to the traveling direction X of the circular saw 101. The first guide part constituting member 131 and the second guide part constituting member 132 are engaged with each other. Of the first and second guide part constituting members 131 and 132, the side surface on the base 110 side (the side surface on the left side of the guide part 130 in FIG. 2) of the workpiece W is cut when the workpiece W is cut. Guide surfaces 131a and 132a for sliding along the side surface (the right side surface of the workpiece W in FIG. 2) to guide the cutting operation are formed. The gap D between the base 110 and the guide portion 130 can be increased or decreased as appropriate by adjusting the fixing position of the guide bar by the holding screw 111 of the guide bar. Barrier portions 151 and 152 are attached to the first and second guide portion constituting members 131 and 132 via attachment screws 153. The significance of the barrier portion will be described later.
[0014]
The first and second guide part constituting members 131 and 132 are relatively disengaged in the direction orthogonal to the traveling direction X of the circular saw 101 (left and right in FIG. 2) by releasing the engagement in the engagement means 137. It is supposed to be movable. Since the guide member constituting members 131 and 132 are fixed to the guide bar 133 by the mounting screws 135, when the guide member constituting members 131 and 132 are moved relatively, the engaging means 137 is disengaged, The guide bar 133 is released from being fixed by the guide bar presser screw 111, and the guide bar 133 is appropriately moved in the left-right direction in FIG. In FIG. 2, the guide surface 132 a of the second guide member 132 is shifted in a direction away from the base 110 with respect to the guide surface 131 a of the first guide member 131. That is, with respect to the guide portion 130, the guide surface 131 a on the front side in the traveling direction X of the circular saw 101 is in sliding contact with the (right) side surface of the workpiece W, whereas the guide surface 132 a on the rear side in the traveling direction X is The gap C is shifted away from 110, and a gap C is formed between the workpiece W and the workpiece.
[0015]
Detailed structures of the first guide part constituting member 131 and the second guide part constituting member 132 constituting the guide part 130 are shown in FIGS. 3 (A) to 3 (C). 3A shows a state in which the second guide member constituting member 132 is relatively shifted in the right direction in the drawing with respect to the first guide member constituting member 131. In FIG. The guide member constituting member 131 and the second guide member constituting member 132 are placed at the same position, and the guide surface 131a and the guide surface 132a are in a flush state. 3A and 3B, the traveling direction of the circular saw is indicated by a symbol X. FIG. 3C shows a state in which the guide portion 130 is viewed from the side, and the engaging convex portion 141 is fitted into the engaging concave portion 142 so that the first guide portion constituting member 131 and the second guide portion constitution A state in which the member 132 is connected is shown. A large number of cavities H are formed in the first guide part constituting member 131 and the second guide part constituting member in order to reduce weight and secure rigidity.
[0016]
Details of the engaging means 137 for releasably engaging the first and second guide member members 131 and 132 in the guide part 130 are shown in FIGS. 4 (A), 4 (B) and 5 (A), (B). It is. As shown in FIG. 4A, the engaging means 137 has an engaging knob 138 and an engaging claw 139. The engagement knob 138 is biased toward the engagement claw 139 (left direction in the figure) by the spring 138b, whereby the claws 138a and 139a are engaged with each other so that the first and second guide member constituting members 131 and 132 are mutually engaged. Is engaged.
[0017]
When disengaging the first and second guide part constituting members 131 and 132, the engagement knob 138 is moved away from the engagement claw part 139 while being directed toward the biasing force of the spring 138 b (the engagement knob 138. (Indicated by a right-pointing arrow in the figure) is moved with a finger to release the engagement with the claws 138a and 139a. At the same time, one guide member constituting member is shifted relative to the other guide member member. In the present embodiment, a state in which the second guide member constituting member 132 is shifted with respect to the first guide member constituting member 131 is shown in FIG. In FIG. 4B, after the second guide member 132 is shifted, the engagement knob 138 is moved again toward the engagement claw 139 by the urging force of the spring 138b, and the claws 138a and 139a are engaged with each other. It is shown.
[0018]
5A and 5B show the detailed longitudinal sectional structure of the first and second guide part constituting members 131 and 132 in the guide part 130. FIG. The engagement knob 138 is attached to the tip of the second guide member constituting member 132 via a retaining member 138c and a screw 138d, and the engaging claw portion 139 is attached to the first guide member constituting member 131 via a screw 139b. Mounted on the tip. 5A shows a state where the engagement knob 138 and the engagement claw 139 are engaged by the biasing force of the spring 138b, and FIG. 5B shows that the engagement knob 138 is engaged with the engagement claw 139. A state in which the engagement is released by moving in a direction away from the center (right direction in the figure) is shown.
[0019]
6A and 6B show the bottom structure of the guide portion 130, and FIG. 6C shows the structure of the guide surfaces 131a and 132a in the guide portion 130. As shown in FIGS. 6A and 6B, the first and second guide portion constituting members 131 and 132 are prevented from coming off while being relatively movable via a retaining screw 143 and a slide groove 145. ing.
[0020]
Now, when performing the cutting operation of the material to be cut using the circular saw 101, it is necessary to cope with the sliding obstruction of the guide portion that occurs when the cut material to be cut escapes outward. In this case, the circular saw 101 configured as described above can be dealt with by relatively shifting the first and second guide portion constituting members 131 and 132 in a direction perpendicular to the saw blade. That is, as shown in FIG. 2, the second guide member constituting member 132 is shifted outward from the first guide member constituting member 131 in a direction orthogonal to the circular saw 101 (direction orthogonal to the saw blade). Accordingly, when the circular saw 101 is advanced in the traveling direction X and the cutting operation is performed, the cut material to be cut escapes outward (in the direction from the base 110 to the guide portion 130) on the rear side in the traveling direction X. Even so, since the gap C is formed between the second guide part constituting member 132 constituting the rear guide surface of the guide part 130 and the material to be cut W, the object to be cut is about to escape outward. The guide surface 132a is not strongly pressed by the material. Therefore, smooth sliding of the guide part 130 can be ensured even when the material to be cut is about to escape outward during the cutting operation.
[0021]
If the material to be cut does not escape outward during the cutting operation, the guide portion 130 is in the state shown in FIG. 3B, that is, the first and second guide surfaces 131a and 132a are flush with each other. . As a result, the guide surfaces 131a and 132a that are flush with each other are integrally slidably in contact with the side surface of the material to be cut, and a stable cutting operation guide is possible.
[0022]
In addition, at the time of a cutting operation, the mounting surface of the guide part with respect to a base may be switched right and left depending on the cutting position of the material to be cut. For example, as shown in FIG. 2, the guide portion 130 mounted on the right side of the base 110 is mounted on the left side of the base 110 as shown in FIG. Is the case. Switching of the mounting surface is performed by switching the insertion direction of the guide bar 133 with respect to the fitting portion 113 while releasing the pressing of the holding screw 111. In this case, the front-rear relationship between the first guide part constituting member 131 and the second guide part constituting member 132 is switched with respect to the traveling direction X of the circular saw 101. Accordingly, in the state shown in FIG. 7, the first guide member constituting member 131 located on the rear side in the traveling direction X is shifted in a direction away from the base 110 (leftward in FIG. 7), thereby sliding the guide member 130. Movement inhibition measures will be planned. As described above, in the circular saw 101 according to the present embodiment, even when the guide part 130 is mounted on either the left or right surface of the base 110, it is possible to effectively prevent the sliding of the guide part 130. It is reasonable that the guide portion 130 can be configured. In the present embodiment, the guide portion 130 is attached to the base 110 via the guide bar 133. However, the guide portion 130 may be attached to the circular saw body 120.
[0023]
Next, the details of the barrier portions 151 and 152 shown in FIG. 2 will be described. The barrier portions 151 and 152 in FIG. 2 are attached so as to be in contact with the guide surfaces 131a and 132a on the upper surfaces of the first and second guide member constituting members 131 and 132 via attachment screws 153. FIG. 8 and FIG. 9 show the relationship between the barrier portions 151 and 152, the guide member members 131 and 132, and the guide bar 133. FIG. 8 shows a configuration in which the gap S formed between the guide member 131, 132 and the guide bar 133 is closed by the barriers 151, 152. On the other hand, FIG. 9 shows a configuration in which the gap S is not closed. Each state in FIGS. 8 and 9 can be selected as appropriate by loosening the tightening of the barrier portions 151 and 152 by the mounting screw 153 and changing the arrangement position of the barrier portions 151 and 152. A structure for loosening the tightening of the mounting screw 153 is shown in FIG.
[0024]
Since the relationship between the barrier portions 151 and 152 and the gap S can be switched, the following usage modes are possible. First, when the cutting width in the cutting operation is narrow, that is, the distance from the saw blade 121 to the side surface (guide surface) of the material to be cut is short, and the guide portion 130 approaches the base 110 and interferes with it. When the cutting operation is performed, the barrier portions 151 and 152 are retracted so that the upper end edge of the guide portion 130 can enter the lower side of the base 110, and the state shown in FIG. On the other hand, when trying to cut a thin plate, for example, the cut thin plate may warp upward due to vibration or the like and enter the gap S between the guide bar 133 and the guide portion 130. When the material to be cut is a thin plate, the effective area of the guide surface that is in sliding contact with the side surface of the thin plate is reduced, so that the edge of the thin plate may enter the gap S due to vibration during operation. In either case, the thin plate may be caught in the gap S and hinder the cutting operation. Therefore, in order to prevent the thin plate edge from entering the gap S, the barrier portions 151 and 152 are configured to block the gap S (configuration shown in FIG. 8). FIG. 3A corresponds to FIG. 8, and the second guide member constituting member 132 is shifted outward with respect to the first guide member constituting member 131, and the barrier portions 151 and 152 are guided by the guide surfaces 131 a and 132 a. The state arranged on the side is shown. 3B, the second guide member constituting member 132 is disposed at the same position as the first guide member constituting member 131, and the barrier portions 151, 152 are guided to the guide surface via the mounting screw 153 and the groove 153a. A state of being retracted to the opposite side to 131a and 132a is shown.
[0025]
(Other changes)
In the above-described embodiment, the guide portion is divided into two constituent members, each of the constituent members is formed with a guide surface, and each constituent member can be relatively shifted. In this regard, the guide portion itself is formed integrally, and the guide surface is composed of two surface members (first and second guide portion constituent members), and each surface member is relative to the direction orthogonal to the saw blade. A configuration that is movable is possible. As a result, when the material to be cut is about to escape outward, the surface member located on the rear side in the traveling direction of the saw blade is shifted to the outside, and the material to be cut is about to escape outward. If not, the respective surface members can be placed in equal positions (on the same plane) and slidably brought into contact with the side surface of the material to be cut to provide stable guidance.
[0026]
Furthermore, in the present embodiment, a portable electric circular saw has been described as an example, but the present invention can also be configured as a circular saw. 11 and 12 show the configuration of a circular saw 201 as a modified example. The circular saw 201 is rotated by being connected to the base 210 provided on the base 211, the motor unit 223 disposed in the base 211, and the motor unit 223, and cutting the material to be cut. And a guide portion 230 fixed to the base 210 via a mounting portion 233. As shown in FIG. 11, the material to be cut W made of wood is fed upward in the figure while being guided while the side surface is in sliding contact with the guide portion 230. The advancing direction of the workpiece W is indicated by Y in the figure. In the case of the portable circular saw described above, the saw blade advances to the workpiece to be fixed and the cutting operation is performed, whereas in the case of a circular saw, the fixed saw blade is used. On the other hand, the material to be cut advances and the cutting work is performed. In any case, the phenomenon that the cut material to be cut away escapes to the guide portion is generated on the rear side of the cutting work portion by the saw blade. The guide part 230 includes a first guide part constituent member 231 and a second guide part constituent member 232. The material to be cut W shown in FIG. 11 is cut by the saw blade 221 while being sent upward (Y direction) in the drawing. Therefore, it is necessary to cope with a case where the material to be cut W1 on the upper portion of the material to be cut W, that is, the cutting rear side, escapes to the guide portion 230 side. In other words, it is necessary to cope with the case where the cut material W1 is about to escape outward in the direction perpendicular to the direction Y, that is, from the saw blade 221 to the guide portion 230 on the rear side of the cut. For this reason, as shown in FIG. 11, the second guide member constituting member 232 is shifted outward (leftward in the figure) relative to the first guide member constituting member 231. Thereby, it is avoided that the workpiece W1 trying to escape outwardly strongly presses the guide portion 230, and a smooth sliding operation between the guide portion 230 and the workpiece W is ensured. Become. In addition, about the structure for engaging the 1st guide part structural member 231 and the 2nd guide part structural member 232, since it is equivalent to the structure in the above-mentioned portable circular saw, detailed description is abbreviate | omitted for convenience. .
[0027]
In the circular saw 201, the case where the sliding surface between the workpiece W and the guide portion 230 is changed from the left side to the right side is indicated by a two-dot chain line in FIG. In this modification, the attachment of the guide portion 230 to the base 210 by the attachment portion 233 is released, and the guide portion 230 is shifted in the right direction in the drawing in parallel. And it fixes to the position shown with a dashed-two dotted line through the attaching part 233. FIG. In this case, since the configuration surfaces of the guide surfaces 231a and 232a in the first and second guide unit constituent members 231 and 232 are reversed left and right, the second guide unit configuration member is in relation to the first guide unit configuration member 231. 232 is shifted to the right in the figure. This ensures smooth sliding when the cut material W2 is about to escape outward (rightward in the figure) while being guided through the right side surface of the material W. It will be.
[0028]
In addition, although not included in the invention described in the claims, the same applies to a configuration in which one of the two constituent members constituting the guide portion can be rotated outward with respect to the other constituent members. The effect of this can be obtained . In this case, when the material to be cut is about to escape outward, this is dealt with by rotating the constituent member located behind the direction of travel of the saw blade outward to let the material to be cut escape. Further, one of the two constituent members constituting the guide portion is configured to be rotatable around the major axis of the other constituent member, and the guide surface before and after the rotation in the direction orthogonal to the saw blade. It is also possible to configure so that the positions of are different.
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, both the left and right sides of the saw blade can be used as a single guide part. Of course, the material to be cut escapes to the guide part side during the cutting operation, and the material to be cut moves to the guide part side. It was decided to provide an electric circular saw with a rational structure that can guide the saw blade smoothly and reliably in any case where it does not escape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an overall structure of a circular saw according to an embodiment.
FIG. 2 is a plan view showing the entire structure of a circular saw according to the present embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a structure of a guide portion.
FIG. 4 is a view showing a structure of an engaging means in a guide portion.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the structure of the engaging means in the guide portion.
FIG. 6 is a diagram showing a structure of a guide part.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which the guide portion is mounted on the left side of the circular saw.
FIG. 8 is a diagram illustrating a relationship among a guide portion, a guide bar, and a barrier portion.
FIG. 9 is a view similarly showing a relationship among a guide portion, a guide bar, and a barrier portion.
FIG. 10 is a diagram showing in detail the structure of the barrier portion.
FIG. 11 is a plan view showing a structure of a circular saw machine according to a modified example.
FIG. 12 is a front view showing a structure of a circular saw machine according to a modified example.
[Explanation of symbols]
101 circular saw 110 base 120 circular saw body 121 saw blade 123 motor housing 125 handle 130 guide part 131 first guide part constituting member 131a first guide surface 132 second guide part constituting member 132a second guide surface 133 Guide bar 137 engaging means 151 barrier section

Claims (3)

被切断材に当接するベースと、前記ベースに回転可能に設けられる鋸刃と、前記被切断材に対し前記鋸刃を相対的に進行させて前記被切断材を切断する際に前記被切断材の側面に沿って摺動されることにより前記鋸刃の切断作業をガイドするガイド部とを有する電気丸鋸であって、
前記ガイド部は、第1及び第2のガイド部構成メンバを備え、該両ガイド部構成メンバは係合手段を介して前記鋸刃の進行方向に沿って前後に連結された状態で前記鋸刃と並列して配置されて、該両ガイド部構成メンバの前記鋸刃側の側面が被切断材の側面に接触して摺動される案内面を構成し、該両ガイド部構成メンバ同士は前記係合手段によって解除可能に係合されるとともに、少なくとも一方のガイド部構成メンバが前記鋸刃に対し近接または離間する方向に可動とされ、これによって該両ガイド部構成メンバの案内面が相互に面一となって全体的に前記被切断材の側面に接触して摺動される全体的接触状態と、一方の案内面のみが前記被切断材の側面に接触して摺動される部分的接触状態との間で切替可能、かつ前記係合手段によりいずれの状態にも保持可能な構成としたことを特徴とする電気丸鋸。
A base abutting on the material to be cut; a saw blade rotatably provided on the base; and the material to be cut when cutting the material by moving the saw blade relative to the material to be cut An electric circular saw having a guide portion for guiding the cutting operation of the saw blade by being slid along the side surface of the saw blade,
The guide part includes first and second guide part constituent members, and both guide part constituent members are connected to the saw blade in a state where they are connected back and forth along the advancing direction of the saw blade via engagement means. Are arranged in parallel with each other, and the side surfaces on the saw blade side of the both guide portion constituting members constitute a guide surface that slides in contact with the side surface of the material to be cut. The engaging means is releasably engaged, and at least one guide member is movable in a direction approaching or separating from the saw blade, whereby the guide surfaces of the two guide members are mutually connected. The entire contact state that is flush with the side surface of the material to be cut as a whole and is partially slid while only one guide surface is in contact with the side surface of the material to be cut. Switchable between contact states and by the engaging means Electric circular saw, characterized in that also the possible retaining structure on the state of the deviation.
請求項1記載の電気丸鋸であって、前記両ガイド部構成メンバの一方は、他方に対し前記鋸刃の切断方向と直交する方向に相対的に可動とされ、これによって前記ガイド部が、前記全体的接触状態と部分的接触状態との間で切替可能、かついずれの状態にも保持可能な構成としたことを特徴とする電気丸鋸。  2. The electric circular saw according to claim 1, wherein one of the guide member constituting members is movable relative to the other in a direction perpendicular to the cutting direction of the saw blade, whereby the guide member is An electric circular saw characterized in that it can be switched between the overall contact state and the partial contact state and can be held in either state. 被切断材上に載置されるベースと、前記ベース上に設けられて鋸刃を回転可能に支持する丸鋸本体部と、前記鋸刃を進行させて前記被切断材を切断する際に前記被切断材の側面に沿って摺動されることにより前記鋸刃の進行をガイドするガイド部とを有する携帯用の電気丸鋸であって、
前記ガイド部は、第1及び第2のガイド部構成メンバを備え、該両ガイド部構成メンバは係合手段を介して前記鋸刃の進行方向に沿って前後に連結された状態で前記鋸刃と並列して配置されるよう前記ベースから突出したガイドバーに取付けられ、前記両ガイド部構成メンバの前記ベース側の側面が被切断材の側面に接触して摺動される案内面を構成し、該両ガイド部構成メンバ同士は前記係合手段によって解除可能に係合されるとともに、前記係合手段が解除された場合に、一方のガイド部構成メンバが他方のガイド部構成メンバに対し前記鋸刃の進行方向と直交する方向に相対的に移動し、これによって該両ガイド部構成メンバの案内面が相互に面一となって全体的に前記被切断材の側面に接触して摺動される全体的接触状態と、一方の案内面のみが前記被切断材の側面に接触して摺動される部分的接触状態との間で切替可能、かつ前記係合手段によりいずれの状態にも保持可能な構成としたことを特徴とする電気丸鋸。
A base placed on the workpiece, a circular saw body provided on the base and rotatably supporting the saw blade, and the saw blade being advanced to cut the workpiece A portable electric circular saw having a guide portion that guides the progress of the saw blade by being slid along the side surface of the workpiece;
The guide part includes first and second guide part constituent members, and both guide part constituent members are connected to the saw blade in a state where they are connected back and forth along the advancing direction of the saw blade via engagement means. It is attached to a guide bar that protrudes from the base so as to be arranged in parallel with the base, and constitutes a guide surface in which the side surfaces on the base side of the guide member constituting members are slid in contact with the side surface of the material to be cut. The guide member constituting members are releasably engaged with each other by the engaging means, and when the engaging means is released, one guide member constituting member is in contact with the other guide member constituting member. Relative movement in a direction perpendicular to the traveling direction of the saw blade, the guide surfaces of the guide member constituting members are thereby flush with each other and are in contact with the side surfaces of the material to be cut as a whole. The overall contact state that is It is possible to switch between a partial contact state in which only the inner surface contacts and slides on the side surface of the material to be cut, and can be held in any state by the engagement means. Electric circular saw.
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