JP5485000B2 - Dust collection guide for tabletop cutting machine - Google Patents

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Description

この発明は、スライドマルノコ等と称される卓上形の切断機において、切断加工により発生する切断粉等の集塵をするための集塵ガイドに関する。   The present invention relates to a dust collection guide for collecting dust such as cutting powder generated by a cutting process in a table-type cutting machine called a slide marno.

卓上形の切断機(丸鋸盤)は、切断材を載置するテーブルと、該テーブルの後部に本体支持部を経て上下に傾動可能に支持された切断機本体を備えている。切断機本体は、電動モータを駆動源として回転する円形の回転刃具を備えている。回転刃具の上部側はブレードケースで覆われている。回転刃具の下部側は可動カバーで覆われている。この可動カバーは、切断機本体の上下動作に連動して開閉される。切断機本体を下動させると、これに連動して可動カバーが開かれて、回転刃具の下部側が徐々に露出され、この露出部分が切断材に切り込まれる。切断機本体を上動させると可動カバーは例えばばねの付勢力によって徐々に閉じられて刃先が覆われる。
回転刃具は、切断材に対して下から上へ変位する方向に切り込まれて切断加工がなされる。このため、切断により発生する切断粉が切断部位から上方へ吹き上げられる。発生した切断粉が周囲に飛散すると作業環境が損なわれる。また、発生した切断粉が切断部位に堆積すると、スミ線や切断部位が見づらくなって作業に支障を来すおそれがある。このため、従来この種の切断機では切断加工に伴って発生する切断部位付近の切断粉を集塵しあるいは除去するための様々な工夫がなされている。
例えば、下記の特許文献1には、切断機本体の下降端位置において切断材に干渉しない範囲でブレードケースの下部にコ字形の集塵ガイドを下方へ張り出す状態に取り付けておくことにより、切断部位で発生した切断粉をこの集塵ガイドで上方のダストノズルへ案内する技術が開示されている。この特許文献1には、固定式の集塵ガイドが開示されている。これに対して下記の特許文献2に開示された集塵ガイドは、ブレードケースの下部に上下に回動可能に支持されており、切断材の上面に当接して切断部位の周囲をより隙間なく覆うことにより上方のダストノズルへの集塵効率を一層高めた構成となっている。
また、下記の特許文献3には、ブレードケースから下方へ張り出して切断粉をダストノズル側へ案内する集塵ガイドを切断機本体の上下動作に連動して上下動させる技術が開示されている。
A table-type cutting machine (circular saw) includes a table on which a cutting material is placed, and a cutting machine main body supported by a rear portion of the table so as to be tiltable up and down via a main body supporting portion. The cutting machine main body includes a circular rotary blade that rotates using an electric motor as a drive source. The upper side of the rotary blade is covered with a blade case. The lower side of the rotary blade is covered with a movable cover. This movable cover is opened and closed in conjunction with the vertical movement of the cutting machine body. When the cutting machine main body is moved downward, the movable cover is opened in conjunction with this, the lower side of the rotary blade is gradually exposed, and this exposed portion is cut into the cutting material. When the cutting machine body is moved upward, the movable cover is gradually closed by the urging force of a spring, for example, to cover the cutting edge.
The rotary blade is cut in a direction that is displaced from the bottom to the top with respect to the cutting material to be cut. For this reason, the cutting powder generated by cutting is blown upward from the cutting site. When the generated cutting powder is scattered around, the working environment is impaired. Moreover, when the generated cutting powder accumulates on the cutting site, it is difficult to see the smear line or the cutting site, which may hinder the work. For this reason, conventionally, in this type of cutting machine, various devices have been made to collect or remove cutting powder in the vicinity of the cutting site that is generated in the cutting process.
For example, in the following Patent Document 1, the cutting machine body is cut by attaching a U-shaped dust collection guide to the lower part of the blade case so as not to interfere with the cutting material at the lower end position of the cutting machine body. A technique for guiding cutting powder generated at a site to an upper dust nozzle with this dust collection guide is disclosed. This Patent Document 1 discloses a fixed dust collection guide. On the other hand, the dust collection guide disclosed in the following Patent Document 2 is supported by the lower part of the blade case so as to be pivotable up and down, and comes into contact with the upper surface of the cutting material so that there is no gap around the cutting part. By covering, the dust collection efficiency to the upper dust nozzle is further enhanced.
Patent Document 3 below discloses a technique in which a dust collection guide that projects downward from a blade case and guides cutting powder to the dust nozzle side is moved up and down in conjunction with the up and down movement of the cutting machine body.

特開2006−27104号公報JP 2006-27104 A 実開平3−108401号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-108401 特開2008−73920号公報JP 2008-73920 A

しかしながら、上記従来の集塵ガイドにも下記の点でさらに改善を加える必要があった。特許文献1に開示された集塵ガイドは、ブレードケースの下部に張り出した状態に固定されているため、例えば切断材位置決め用のフェンス等他部位との干渉を避ける必要から下方への張り出し寸法を大きくするには限界があり、その結果特に板厚の薄い切断材の場合にはこの集塵ガイドは切断部位から離れた部位となって常に高い集塵効率を得ることが困難であった。
特許文献2に開示された集塵ガイドは、上下に一定の角度範囲内で自由回転可能に支持されたもので、その下側の回動端位置が一定であるため、切断材に対する回転刃具の切り込み量の変化に伴う切断部位の変位ひいては切断材吹き出し方向の変化に対応させることが困難で、常時高い集塵効率を得ることができなかった。
特許文献3に開示された集塵ガイドは、切断機本体の上下動作に連動して上下動する構成ではあるものの、その移動方向は、切断材に対する干渉を回避するために逆に上方へ逃げる方向すなわち切断部位から遠ざかる方向となっており、その結果特に板厚の薄い切断材の場合の集塵効率が低下する問題があった。
本発明は、切断機本体の上下動動作に連動して移動する集塵ガイドの集塵効率を一層高めることを目的とする。
However, it is necessary to further improve the conventional dust collection guide in the following points. Since the dust collection guide disclosed in Patent Document 1 is fixed in a state of projecting to the lower part of the blade case, for example, the projecting dimension of the downward direction is required to avoid interference with other parts such as a fence for positioning a cutting material. There is a limit to increasing the size, and as a result, particularly in the case of a cutting material with a thin plate thickness, the dust collection guide becomes a part away from the cutting part, and it is difficult to always obtain a high dust collecting efficiency.
The dust collection guide disclosed in Patent Document 2 is supported so as to be freely rotatable up and down within a certain angle range, and its lower rotation end position is constant. It was difficult to cope with the displacement of the cutting site accompanying the change in the amount of cut, and hence the change in the cutting material blowing direction, and high dust collection efficiency could not always be obtained.
Although the dust collection guide disclosed in Patent Document 3 is configured to move up and down in conjunction with the up and down movement of the cutting machine body, the moving direction thereof is the direction of escaping upward to avoid interference with the cutting material. That is, it is in a direction away from the cutting site, and as a result, there is a problem that dust collection efficiency is lowered particularly in the case of a cutting material having a thin plate thickness.
An object of the present invention is to further increase the dust collection efficiency of a dust collection guide that moves in conjunction with the vertical movement of a cutting machine body.

上記の課題は、以下の各発明により解決される。
第1の発明は、回転する回転刃具を有する切断機本体と、切断材を載置するテーブルと、テーブルに対して切断機本体を上下に変位可能に支持する本体支持部を備え、切断機本体は、回転刃具の上部を覆うブレードケースと、回転刃具の下部を覆い、当該切断機本体の上下動動作に連動して開閉される可動カバーと、可動カバーの開放により露出された回転刃具の刃先を覆うとともに、切断部位で発生した切断粉をブレードケースに設けたダストノズルに向けて案内する集塵ガイドを備えた卓上切断機における集塵ガイドである。第1の発明に係る集塵ガイドは、切断機本体の下動動作に伴ってブレードケースの下部から下方へ張り出す方向に変位するとともに、回転刃具の刃先に対して接近する方向に変位する構成とされている。
第1の発明によれば、切断機本体の下動動作に伴って下方に変位するとともに、回転刃具の刃先に対して接近することから、より切断部位に近い部位で切断粉を集塵することができ、これによりダストノズルに向けた集塵効率を一層高めることができる。
第2の発明は、第1の発明において、切断機本体の下動動作中若しくは停止中に上方へ退避可能な集塵ガイドである。
第2の発明によれば、当該集塵ガイドを例えば板厚の厚い切断材の上面に当接させた状態で切断機本体を下動させて回転刃具を切り込ませることができるので切断部位の周辺をこの集塵ガイドでより確実に覆うことができ、これによりダストノズルへの集塵効率を一層高めることができる。
第3の発明は、第1又は第2の発明において、切断機本体の下動動作に伴って回転刃具に接近する集塵ガイドである。
第3の発明によれば、フローリング材等の板厚の薄い切断材を切断する場合であって切断部位とダストノズルとの距離が遠くなる場合であっても、集塵ガイドが刃先に接近してより切断部位に近い位置で切断粉が集塵され、これにより一層効率よく切断粉をダストノズル側に向けて案内することができる。
第4の発明は、第1〜第3のいずれか一つの発明において、可動カバーは、本体支持部との間に介装したリンクアームを介して切断機本体の下動動作に連動して開かれ、上動動作に連動して閉じられる構成となっている。第4の発明では、リンクアームは、一端側が本体支持部に対して上下に回動可能に支持され、他端側が可動カバーに係合され、その長手方向中途部位に案内溝部を備え、案内溝部にブレードケースに設けた案内凸部を係合させて、切断機本体の上下動動作により上下に変位して可動カバーを開閉する構成となっている。第4の発明では、集塵ガイドに案内壁部を設け、この案内壁部を案内凸部に上側から係合させて、当該集塵ガイドの上方への退避を許容しつつ、案内凸部の下方への変位により下方へ変位させ、かつ刃先に接近させる構成となっている。
第4の発明によれば、切断機本体の上下動に対して可動カバーを開閉させる機構の一部を利用して集塵ガイドを変位させる構成であるので、構成の簡略化を図りつつ集塵効率を高めることができる。案内凸部に上側から係合させた案内壁部の形状を適切に設定することにより、集塵ガイドの変位について任意のタイミング及び経路を設定することができる。
第5の発明は、第1〜第4のいずれか一つの発明において、リーフスプリングにより下方へ回動する方向に付勢された集塵ガイドである。
第5の発明によれば、当該集塵ガイドを確実に下方へ変位させ、かつ刃先に接近させることができるので、確実な集塵を行うことができる。
第6の発明は、第5の発明において、リーフスプリングに切断粉をダクトノズル側に案内する機能を持たせた集塵ガイドである。
第6の発明によれば、当該集塵ガイドで集塵された切断粉等がリーフスプリングによってダストノズルまで確実に案内され、これにより一層確実な集塵が実現される。
第7の発明は、第1〜第6のいずれか一つの発明において、上下に回動可能に支持され、可動カバーが開かれると下方に張り出す下補助ガイドを備えた集塵ガイドである。
第7の発明によれば、例えばフローリング材等の板厚の薄い切断材を切断する場合であってガイド本体が切断材の上面に当接されない場合であっても、当該ガイド本体から下補助ガイドが下方へ張り出して切断材上面に当接されることにより切断粉の集塵が効率よく行われる。
第8の発明は、第7の発明において、下補助ガイドは、切断機本体の切断材面方向の移動に伴って切断材に摺接されて当該下補助ガイドを上方へ退避させる退避案内部を備えた集塵ガイドである。
第8の発明によれば、切断機本体を上下動に加えて切断材の面方向にスライドさせてより長い距離の切断加工を可能としたいわゆるスライドマルノコに当該集塵ガイドを装備した場合において、切断機本体を下動させた後切断材面方向にスライドさせて切断加工を行う場合に、退避案内部を介して下補助ガイドを切断材の上面側にスムーズに案内することができ、これにより切断機本体をスムーズにスライドさせつつ下補助ガイドを機能させて効率のよい集塵を行うことができる。
第9の発明は、第1〜第8のいずれか一つの発明において、上下に回動可能に支持され、当該集塵ガイドが下方へ回動すると相対的に上方へ回動して切断粉をダストノズル側に案内する上補助ガイドを備えた集塵ガイドである。
第9の発明によれば、例えば板厚の薄い切断材を切断する場合であってガイド本体が大きく下動した場合であっても、当該ガイド本体から上補助ガイドが上方へ回動して張り出すことにより当該ガイド本体とダストノズルとの間に連続した集塵路が確保されて効率のよい集塵がなされる。
Said subject is solved by each following invention.
1st invention is equipped with the cutting machine main body which has the rotary blade which rotates, the table which mounts a cutting material, and the main body support part which supports a cutting machine main body so that a vertical displacement is possible with respect to a table, A cutting machine main body Is a blade case that covers the upper part of the rotary blade, a movable cover that covers the lower part of the rotary blade and that is opened and closed in conjunction with the vertical movement of the cutting machine body, and the blade edge of the rotary blade that is exposed by opening the movable cover And a dust collection guide in a tabletop cutting machine provided with a dust collection guide for guiding cutting powder generated at the cutting site toward a dust nozzle provided in the blade case. The dust collection guide according to the first invention is displaced in a direction projecting downward from the lower part of the blade case as the cutting machine body moves downward, and is displaced in a direction approaching the cutting edge of the rotary blade. It is said that.
According to the first aspect of the present invention , the cutting powder is displaced downward along with the downward movement of the cutting machine body, and approaches the cutting edge of the rotary blade, so that the cutting powder is collected at a portion closer to the cutting portion. As a result, the dust collection efficiency toward the dust nozzle can be further enhanced.
A second invention is the dust collection guide according to the first invention, wherein the dust collection guide can be retracted upward during the downward movement operation or stop of the cutting machine body.
According to the second invention , the cutting blade body can be moved downward and the rotary blade can be cut in a state where the dust collection guide is in contact with the upper surface of the thick cutting material, for example, so The periphery can be more reliably covered with the dust collection guide, and the dust collection efficiency to the dust nozzle can be further enhanced.
3rd invention is a dust collection guide which approaches a rotary blade tool in 1st or 2nd invention with the downward movement operation | movement of a cutting machine main body.
According to the third invention , even when a thin cutting material such as a flooring material is cut and the distance between the cutting portion and the dust nozzle is increased, the dust collection guide approaches the blade edge. As a result, the cutting powder is collected at a position closer to the cutting site, whereby the cutting powder can be guided toward the dust nozzle side more efficiently.
According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the movable cover is opened in conjunction with the downward movement operation of the cutting machine main body through a link arm interposed between the movable cover and the main body support portion. It is configured to be closed in conjunction with the upward movement. In the fourth aspect of the invention, the link arm is supported such that one end side thereof is pivotable up and down with respect to the main body support portion, the other end side is engaged with the movable cover, and a guide groove portion is provided in the middle in the longitudinal direction. The guide convex portion provided on the blade case is engaged with the blade, and the movable cover is opened and closed by being displaced up and down by the vertical movement operation of the cutting machine body. In the fourth invention, the dust collection guide is provided with a guide wall portion, and the guide wall portion is engaged with the guide convex portion from above to allow the guide convex portion to retreat upward while allowing the guide convex portion to retreat. It is configured to be displaced downward by a downward displacement and to approach the blade edge.
According to the fourth aspect of the present invention , the dust collection guide is displaced by utilizing a part of the mechanism for opening and closing the movable cover with respect to the vertical movement of the cutting machine body. Efficiency can be increased. By appropriately setting the shape of the guide wall portion engaged with the guide convex portion from above, an arbitrary timing and path can be set for the displacement of the dust collection guide.
5th invention is a dust collection guide urged | biased in the direction rotated by a leaf spring in any one of 1st-4th invention.
According to the fifth aspect of the invention , the dust collection guide can be surely displaced downward and brought close to the blade edge, so that reliable dust collection can be performed.
A sixth invention is the dust collection guide according to the fifth invention, wherein the leaf spring has a function of guiding cutting powder to the duct nozzle side.
According to the sixth aspect of the invention , the cutting powder collected by the dust collection guide is reliably guided to the dust nozzle by the leaf spring, thereby realizing more reliable dust collection.
A seventh invention is the dust collection guide according to any one of the first to sixth inventions, wherein the dust collection guide includes a lower auxiliary guide that is supported so as to be pivotable up and down and projects downward when the movable cover is opened.
According to the seventh aspect of the invention , for example, when cutting a thin cutting material such as a flooring material and the guide body is not in contact with the upper surface of the cutting material, the lower auxiliary guide from the guide body. Projecting downwardly and coming into contact with the upper surface of the cutting material, cutting dust is efficiently collected.
In an eighth aspect based on the seventh aspect, the lower auxiliary guide is provided with a retraction guide portion that is slidably brought into contact with the cutting material and retracts the lower auxiliary guide upward as the cutting machine body moves in the cutting material surface direction. A dust collection guide provided.
According to the eighth invention , in the case where the dust collecting guide is equipped with a so-called slide marnoco that enables a longer distance cutting process by sliding the cutting machine body in the surface direction of the cutting material in addition to the vertical movement, The lower auxiliary guide can be smoothly guided to the upper surface side of the cutting material through the retraction guide part when the cutting machine body is moved downward and then slid in the cutting material surface direction to perform cutting processing. Efficient dust collection can be performed by causing the lower auxiliary guide to function while smoothly sliding the cutting machine body.
A ninth invention is supported by any one of the first to eighth inventions so as to be pivotable up and down, and when the dust collecting guide pivots downward, the dust collection guide relatively pivots upward to produce cutting powder. It is a dust collection guide provided with an upper auxiliary guide for guiding to the dust nozzle side.
According to the ninth aspect of the present invention , for example, even when a thin cutting material is cut and the guide main body is greatly lowered, the upper auxiliary guide is rotated upward from the guide main body and stretched. By taking out, a continuous dust collection path is ensured between the guide body and the dust nozzle, and efficient dust collection is performed.

第1実施形態に係る集塵ガイドを備えた卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を上死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine provided with the dust collection guide concerning a 1st embodiment. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the top dead center and the slide front end position closest to the front. 卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を下死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the bottom dead center and the slide front end position closest to the front. 卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を上死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。本図は、ブレードケースの後部側が縦断面で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the top dead center and the slide front end position closest to the front. In this figure, the rear side of the blade case is shown in a longitudinal section. 卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を下死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the bottom dead center and the slide front end position closest to the front. 第1実施形態に係る集塵ガイドを備えた切断機本体の一部破断平面図である。It is a partially broken top view of the cutting machine main body provided with the dust collection guide which concerns on 1st Embodiment. 第2実施形態に係る集塵ガイドを備えた卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を上死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine provided with the dust collection guide concerning a 2nd embodiment. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the top dead center and the slide front end position closest to the front. 第2実施形態に係る集塵ガイドを備えた切断機本体の左側面図である。本図は、切断機本体を上死点から少しの角度だけ下動させ、その結果可動カバーが少し開かれた状態を示している。It is a left view of the cutting machine main body provided with the dust collection guide which concerns on 2nd Embodiment. This figure shows a state in which the main body of the cutting machine is moved downward by a slight angle from the top dead center, and as a result, the movable cover is opened a little. 第2実施形態に係る集塵ガイドを備えた切断機本体の左側面図である。本図は、切断機本体を下死点まで下動させ、かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the cutting machine main body provided with the dust collection guide which concerns on 2nd Embodiment. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is moved down to the bottom dead center and is located at the most forward slide front end position. 第2実施形態の集塵ガイド単体の斜視図である。本図は、左側面を斜め前側から見た状態を示している。It is a perspective view of the dust collection guide simple substance of a 2nd embodiment. This figure has shown the state which looked at the left side from the diagonal front side. 第2実施形態の集塵ガイド単体の斜視図である。本図は、右側面を斜め前側から見た状態を示している。It is a perspective view of the dust collection guide simple substance of a 2nd embodiment. This figure has shown the state which looked at the right side from the diagonally front side. 第3実施形態の集塵ガイドを備えた卓上切断機全体の左側面図である。本図は、切断機本体を下死点かつ最も手前側のスライド前端位置に位置させた状態で示されている。It is a left view of the whole tabletop cutting machine provided with the dust collection guide of a 3rd embodiment. This figure is shown in a state in which the main body of the cutting machine is located at the bottom dead center and the slide front end position closest to the front. 第3実施形態の集塵ガイド単体の斜視図である。本図は、左側面を斜め前側から見た状態を示している。It is a perspective view of the dust collection guide simple substance of a 3rd embodiment. This figure has shown the state which looked at the left side from the diagonal front side.

次に、本発明の実施形態を図1〜図11に基づいて説明する。図1は、第1実施形態に係る集塵ガイド40を備えた卓上切断機1を示している。本例では、卓上切断機1としていわゆるスライドマルノコ(丸鋸盤)を例示する。卓上切断機1の基本的な構成については従来と同様であり、本例において特に変更を要しない。以下、卓上切断機1の基本的構成について簡単に説明する。
この卓上切断機1は、切断材Wを載置するテーブル2と、テーブル2を回転可能に支持するベース3と、テーブル2の後部に設けた本体支持部4と、本体支持部4を介してテーブル2の上方に支持された切断機本体10を備えている。図1において、この卓上切断機1の右側に使用者が位置する。以下、部材及び構成等の前後方向については、使用者から見て手前側(図1において右側)を前側とし、切断が進行する方向(図1において左側)を後ろ側とする。また、左右方向についても使用者を基準とする。従って、図5では上側を右側とし、下側を左側として説明する。
テーブル2は、ベース3上に水平回転可能に支持されている。テーブル2の回転位置は、ロックノブ2aを緩め、あるいはロックレバー2bを解除することにより変更することができる。テーブル2の回転位置を変更することにより、切断材を平面視で様々な角度で切断加工することができる。テーブル2の上方には、切断材Wをテーブル面方向に位置決めするための位置決めフェンス5が配置されている。この位置決めフェンス5は、テーブル2の左右側方に張り出すベース3の左右補助テーブル部3a,3a間に跨って取り付けられている。この位置決めフェンス5とテーブル2の上面との間には僅かな隙間が設けられている。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a tabletop cutting machine 1 including a dust collection guide 40 according to the first embodiment. In this example, as the tabletop cutting machine 1, a so-called slide marno (circular saw) is illustrated. The basic configuration of the tabletop cutting machine 1 is the same as the conventional one, and no particular change is required in this example. Hereinafter, the basic configuration of the tabletop cutting machine 1 will be briefly described.
This tabletop cutting machine 1 includes a table 2 on which a cutting material W is placed, a base 3 that rotatably supports the table 2, a main body support portion 4 provided at the rear portion of the table 2, and a main body support portion 4. A cutting machine main body 10 supported above the table 2 is provided. In FIG. 1, the user is located on the right side of the tabletop cutting machine 1. Hereinafter, with respect to the front-rear direction of the members and configurations, the front side (right side in FIG. 1) viewed from the user is the front side, and the direction in which cutting proceeds (left side in FIG. 1) is the rear side. The user is also used as a reference in the left-right direction. Therefore, in FIG. 5, the upper side is described as the right side, and the lower side is described as the left side.
The table 2 is supported on the base 3 so as to be horizontally rotatable. The rotational position of the table 2 can be changed by loosening the lock knob 2a or releasing the lock lever 2b. By changing the rotational position of the table 2, the cutting material can be cut at various angles in plan view. A positioning fence 5 for positioning the cutting material W in the table surface direction is disposed above the table 2. The positioning fence 5 is attached across the left and right auxiliary table portions 3a and 3a of the base 3 protruding to the left and right sides of the table 2. A slight gap is provided between the positioning fence 5 and the upper surface of the table 2.

テーブル2の後部に設けた本体支持部4は、上下2段の前後スライド機構6,8と左右傾動機構7を備えている。下段側の前後スライド機構6は、テーブル2の後部に対して前後にスライド自在に支持された左右一対のスライドバー6a,6aを主体としている。スライドバー6a,6aの後端部に左右傾動機構7が支持されている。左右傾動機構7は、両スライドバー6a,6aの後端に取り付けられた傾動受け部材7aと、この傾動受け部材7aに対して図示省略した前後方向の回動軸を介して結合された傾動支持部材7bを備えている。傾動受け部材7aに対する傾動支持部材7bの傾動位置は、固定レバー7cを緩めることにより調整することができる。この左右傾動機構7は、直角切り位置と左右45°傾斜切り位置に精確かつ迅速に位置決めできる位置決め機構を内装している。また、その他の任意の傾斜角度についても固定できるようになっている。この左右傾動機構7によって、切断機本体10を傾斜させることにより、回転刃具を切断材Wに対して斜めに切り込む傾斜切り加工を行うことができる。
傾動支持部材7bの上部には、本体支持アーム7dが上方へ延びる状態に設けられている。本体支持アーム7dの上部に上段側の前後スライド機構8が支持されている。上段側の前後スライド機構8も下段側の前後スライド機構6と同様、左右一対のスライドバー8a,8aを主体としている。両スライドバー8a,8aは、本体支持アーム7dの上部に設けたスライド支持部8bに対して相互に平行で前後にスライド自在に支持されている。上下2段の前後スライド機構6,8は、相互に平行かつ独立して前後にスライド動作可能となっている。上段側の前後スライド機構8における両スライドバー8a,8aの後端部は、後端結合ブロック8cを介して相互に結合されている。両スライドバー8a,8aの前端部は、本体支持ブラケット11を介して相互に結合されている。この本体支持ブラケット11に本体支軸12を介して切断機本体10が上下に傾動可能に支持されている。切断機本体10は、図示省略したばねによって上方へ付勢されている。図1は、切断機本体10がこのばね付勢力によって上方の待機位置に保持された状態を示している。
切断機本体10を下方へ傾動させて回転刃14を切断材Wに切り込むことにより当該切断材Wを切断加工することができる。また、切断機本体10を下方へ傾動させた状態で上下二段のスライド機構6,8により当該切断機本体10を切断材Wの面方向に沿って後方へスライドさせることにより大型の切断材Wを切断加工することができる。
The main body support portion 4 provided at the rear portion of the table 2 includes front and rear slide mechanisms 6 and 8 and a left and right tilt mechanism 7 in two stages. The lower side front / rear slide mechanism 6 is mainly composed of a pair of left and right slide bars 6 a, 6 a slidably supported back and forth with respect to the rear part of the table 2. A left / right tilt mechanism 7 is supported at the rear ends of the slide bars 6a, 6a. The left / right tilt mechanism 7 is a tilt support member 7a attached to the rear ends of both slide bars 6a, 6a, and a tilt support coupled to the tilt receiving member 7a via a front / rear rotation shaft (not shown). A member 7b is provided. The tilt position of the tilt support member 7b with respect to the tilt receiving member 7a can be adjusted by loosening the fixing lever 7c. The left / right tilt mechanism 7 includes a positioning mechanism that can accurately and quickly position at a right angle cut position and a left / right 45 ° tilt cut position. Moreover, it can fix also about other arbitrary inclination angles. By tilting the cutting machine main body 10 with the left / right tilt mechanism 7, it is possible to perform an inclined cutting process in which the rotary blade is cut obliquely with respect to the cutting material W.
A main body support arm 7d is provided above the tilting support member 7b so as to extend upward. An upper front / rear slide mechanism 8 is supported on the upper portion of the main body support arm 7d. Similar to the lower-side front / rear slide mechanism 6, the upper-side front / rear slide mechanism 8 is mainly composed of a pair of left and right slide bars 8 a, 8 a. Both slide bars 8a, 8a are supported in parallel to each other and slidable back and forth with respect to a slide support portion 8b provided on the upper portion of the main body support arm 7d. The upper and lower two-stage front and rear slide mechanisms 6 and 8 can slide back and forth in parallel and independently of each other. The rear ends of both slide bars 8a, 8a in the upper side front / rear slide mechanism 8 are coupled to each other via a rear end coupling block 8c. The front end portions of the slide bars 8 a and 8 a are coupled to each other via the main body support bracket 11. The main body support bracket 11 supports a cutting machine main body 10 via a main body support shaft 12 so as to be tiltable up and down. The cutting machine body 10 is urged upward by a spring (not shown). FIG. 1 shows a state in which the cutting machine body 10 is held at the upper standby position by this spring biasing force.
By cutting the cutting machine body 10 downward and cutting the rotary blade 14 into the cutting material W, the cutting material W can be cut. In addition, when the cutting machine body 10 is tilted downward, the cutting machine body 10 is slid rearward along the surface direction of the cutting material W by the upper and lower two-stage slide mechanisms 6, 8, whereby a large cutting material W is obtained. Can be cut.

切断機本体10は、本体ケースHを備えている。本体ケースHは、後部の支持部19とその上部のダストノズル18と前部のブレードケース15を一体に備えている。本体ケースHの支持部19が本体支軸12を介して本体支持ブラケット11に回動可能に支持されている。本体ケースHの右側部に電動モータ13が取り付けられている。本体ケースHの前部に設けられた半円形のブレードケース15に上部を覆われた状態で円形の回転刃具14が回転可能に支持されている。電動モータ13を駆動源としてこの回転刃具14が回転する。回転刃具14の回転方向を示す白抜きの矢印15cがブレードケース15の左側部15Lに表示されている。図1において回転刃具14は時計回り方向に回転する。
本体ケースHの右側部15Rに使用者が把持するハンドル部16が一体に設けられている。ハンドル部16はループ形を有しており、その内周側にスイッチレバー17が設けられている。使用者がハンドル部16を把持した手の指先でこのスイッチレバー17を引き操作すると電動モータ13が起動して回転刃具14が回転する。また、使用者はハンドル部16を把持して切断機本体10を上下に傾動操作することができる。
切断機本体10の下動端位置(最大切り込み深さ)は、ケース本体Hの支持部19に設けたストッパボルト34を、本体支持ブラケット11に設けたストッパブロック35に当接させることにより規制される。ストッパボルト34の締め込み量を調整することにより、切断機本体10の下動端位置を微調整することができる。なお、この切断加工用のストッパボルト34とは別に、その前側には溝切り加工用の長いストッパボルト36が備えられており、加工形態によっていずれかのストッパボルト34,36を切り換えて機能させることができる。
ブレードケース15の後部に設けられたダストノズル18は、当該ブレードケース15の内部に連通されている。図示は省略したがこのダストノズル18には、例えばダストバッグ(集塵袋)が取り付けられる。また、場合によっては集塵機の集塵ホースが接続される。ブレードケース15内に巻き上げられた切断粉等がこのダストノズル18を経てダストバッグ等に集塵される。
回転刃具14の下側半周部分は、ブレードケース15から下方へ突き出されている。ブレードケース15から下方へ突き出された回転刃具14の下側半周部分は可動カバー20で覆われる。可動カバー20は、ブレードケース15に対して支軸21を介して上下に回転可能に支持されている。ブレードケース15の左側部15Lには、回転刃具14の回転中心付近の前方を塞ぐための補助プレート22が取り付けられている。図5に示すようにこの補助プレート22は、支軸23を介して上下に回動可能に支持されて、回転刃具14の回転中心付近の前方を塞ぐ取り付け位置と、開放する開放位置との間を移動可能に支持されている。この補助プレート22は、固定ねじ24によって遮蔽位置に固定されている。固定ねじ24を緩めると、当該補助プレート22は支軸23を中心にして下方へ回動し、これにより開放位置に移動させることができる。この補助プレート22を開放位置に移動させることにより、回転刃具14の脱着作業を楽に行うことができる。可動カバー20は、この補助プレート22に支軸21を介して上下に回動可能に支持されている。
また、図示は省略されているが、可動カバー20とブレードケース15との間には捩りばねが介装されている。この捩りばねによって可動カバー20は閉じ方向に付勢されている。
The cutting machine body 10 includes a body case H. The main body case H is integrally provided with a rear support portion 19, an upper dust nozzle 18, and a front blade case 15. A support portion 19 of the main body case H is rotatably supported by the main body support bracket 11 via the main body support shaft 12. An electric motor 13 is attached to the right side of the main body case H. A circular rotary blade 14 is rotatably supported in a state where the upper portion is covered with a semicircular blade case 15 provided at the front portion of the main body case H. The rotary blade 14 rotates using the electric motor 13 as a drive source. A white arrow 15 c indicating the rotation direction of the rotary blade 14 is displayed on the left side 15 </ b> L of the blade case 15. In FIG. 1, the rotary blade 14 rotates in the clockwise direction.
A handle portion 16 gripped by a user is integrally provided on the right side portion 15R of the main body case H. The handle portion 16 has a loop shape, and a switch lever 17 is provided on the inner peripheral side thereof. When the user pulls the switch lever 17 with the fingertip of the hand holding the handle portion 16, the electric motor 13 is activated and the rotary blade 14 rotates. Further, the user can hold the handle portion 16 and tilt the cutting machine body 10 up and down.
The lower end position (maximum cutting depth) of the cutting machine body 10 is regulated by bringing a stopper bolt 34 provided on the support portion 19 of the case body H into contact with a stopper block 35 provided on the body support bracket 11. The By adjusting the tightening amount of the stopper bolt 34, the lower end position of the cutting machine body 10 can be finely adjusted. In addition to the stopper bolt 34 for cutting, a long stopper bolt 36 for grooving is provided on the front side, and one of the stopper bolts 34, 36 can be switched to function depending on the processing form. Can do.
The dust nozzle 18 provided at the rear portion of the blade case 15 communicates with the inside of the blade case 15. Although not shown, for example, a dust bag (dust collection bag) is attached to the dust nozzle 18. In some cases, a dust collecting hose of the dust collector is connected. Cutting powder or the like wound up in the blade case 15 is collected in a dust bag or the like through the dust nozzle 18.
A lower half circumference portion of the rotary blade 14 protrudes downward from the blade case 15. A lower half circumference portion of the rotary blade 14 protruding downward from the blade case 15 is covered with a movable cover 20. The movable cover 20 is supported by the blade case 15 so as to be vertically rotatable via a support shaft 21. An auxiliary plate 22 is attached to the left side portion 15 </ b> L of the blade case 15 to close the front of the rotary blade 14 near the rotation center. As shown in FIG. 5, the auxiliary plate 22 is supported so as to be pivotable up and down via a support shaft 23, and is between an attachment position that closes the front near the rotation center of the rotary blade 14 and an open position that opens. Is supported movably. The auxiliary plate 22 is fixed at a shielding position by a fixing screw 24. When the fixing screw 24 is loosened, the auxiliary plate 22 rotates downward about the support shaft 23, and can thereby be moved to the open position. By moving the auxiliary plate 22 to the open position, the detachment work of the rotary blade 14 can be easily performed. The movable cover 20 is supported by the auxiliary plate 22 via a support shaft 21 so as to be rotatable up and down.
Although not shown, a torsion spring is interposed between the movable cover 20 and the blade case 15. The movable cover 20 is urged in the closing direction by the torsion spring.

可動カバー20は、リンクアーム30を介して切断機本体10の上下動動作に連動して開閉される。リンクアーム30の後端部は、支軸31を介して本体支持ブラケット11に支持されている。支軸31は、本体支軸12の下側に配置されている。この支軸31と本体支軸12間の軸間距離は、切断機本体10の上下動作に連動して可動カバー20を適切なタイミングで開閉させるために必要な軸間距離に設定されている。
リンクアーム30は、この支軸31を介して上下に回動可能に支持されている。このリンクアーム30は、ケース本体Hの支持部19から前方に延びている。このリンクアーム30は、ブレードケース15の左側部15Lの内面側に沿って可動カバー20の回転中心付近に至っている。リンクアーム30の前端には係合ローラ32が回転可能に取り付けられている。この係合ローラ32は、可動カバー20の回転中心付近に設けた係合板部20aに突き当てられている。
リンクアーム30の長手方向ほぼ中央には、上向きに凸の円弧形状をなす案内溝部30aが設けられている。この案内溝部30aには、案内凸部33が挿入されている。案内凸部33は、ブレードケース15の左側部15Lの内面に突き出す状態で設けられている。この案内凸部33が案内溝部30a内に挿入されていることにより、切断機本体10の上下動動作に伴うリンクアーム30の上下方向の傾動動作が一定の動作に規制される。切断機本体10が上方の待機位置(図1に示す位置)から下動すると、リンクアーム30の係合ローラ32が係合板部20aを押しながら支軸21回りを反時計回り方向に移動するため、可動カバー20がばね付勢力に抗して徐々に開かれていく。可動カバー20の開き状態が図2に示されている。逆に、図2に示す可動カバー20の開き状態から切断機本体10を上方へ戻すと、リンクアーム30の係合ローラ32が支軸21回りを時計回り方向に移動するため、可動カバー20はその自重及びばね付勢力により徐々に閉じられていく。
The movable cover 20 is opened and closed in conjunction with the vertical movement operation of the cutting machine body 10 via the link arm 30. The rear end portion of the link arm 30 is supported by the main body support bracket 11 via a support shaft 31. The support shaft 31 is disposed below the main body support shaft 12. The inter-axis distance between the support shaft 31 and the main body support shaft 12 is set to an inter-axis distance necessary for opening and closing the movable cover 20 at an appropriate timing in conjunction with the vertical movement of the cutting machine body 10.
The link arm 30 is supported via the support shaft 31 so as to be rotatable up and down. The link arm 30 extends forward from the support portion 19 of the case body H. The link arm 30 reaches the vicinity of the rotation center of the movable cover 20 along the inner surface side of the left side portion 15L of the blade case 15. An engagement roller 32 is rotatably attached to the front end of the link arm 30. The engagement roller 32 is abutted against an engagement plate portion 20 a provided near the rotation center of the movable cover 20.
A guide groove portion 30a having an upwardly convex arc shape is provided at substantially the center of the link arm 30 in the longitudinal direction. A guide protrusion 33 is inserted into the guide groove 30a. The guide convex portion 33 is provided in a state protruding from the inner surface of the left side portion 15 </ b> L of the blade case 15. By inserting the guide convex portion 33 into the guide groove portion 30a, the vertical tilting motion of the link arm 30 accompanying the vertical motion motion of the cutting machine body 10 is restricted to a constant motion. When the cutting machine body 10 moves downward from the upper standby position (position shown in FIG. 1), the engagement roller 32 of the link arm 30 moves counterclockwise around the support shaft 21 while pushing the engagement plate portion 20a. The movable cover 20 is gradually opened against the spring biasing force. The open state of the movable cover 20 is shown in FIG. Conversely, when the cutting machine body 10 is returned upward from the open state of the movable cover 20 shown in FIG. 2, the engaging roller 32 of the link arm 30 moves around the support shaft 21 in the clockwise direction. It is gradually closed by its own weight and spring biasing force.

可動カバー20が開かれた状態で、回転刃具14が切断材Wに切り込まれると切断部位Cにおいて切断粉が上方へ吹き上げられる。切断部位Cから吹き上げられた切断粉は、ブレードケース15の後部付近において左右側部15L,15R間に流入して、多くの切断粉がダストノズル18に案内される。しかしながら、切断部位Cとブレードケース15の下部との間に間隔が大きい場合には、切断部位Cから吹き上げられた切断粉の一部がブレードケース15内に吹き上げられず、ダストノズル18への集塵効率が低下する。これを補うため、ブレードケース15の後部には集塵ガイド40が設けられている。
この集塵ガイド40は、左右の集塵壁部41,42と、両集塵壁部41,42を後部側で相互に結合する集塵底部43と、この集塵底部43から後方へ延びる支持アーム部44を備えている。左右の集塵壁部41,42は、それぞれ回転刃具14の刃先に対して左方及び右方に張り出す状態に位置され、集塵底部43は刃先の後方に張り出す状態に位置され、これらにより切断部位Cで発生する切断粉の飛散が防止される。
支持アーム部44は、左側の集塵壁部41の後部から後方へほぼ面一に延びている。この支持アーム部44の後端部は、本実施形態ではリンクアーム30と同じ支軸31を介して本体支持ブラケット11に結合されている。この支軸31を介して集塵ガイド40が本体支持ブラケット11に上下に傾動可能に支持されている。
左側の集塵壁部41の前側には、ブレードケースの左側部15L側に開口する向きで逃がし凹部41aが段付き形状に設けられている。この逃がし凹部41aの上部に沿って円弧形状の案内壁部45が左側部15L側に張り出す状態で設けられている。この案内壁部45が案内凸部33に上側から乗せ掛けられている。
また、図4及び図5に示すように集塵ガイド40の集塵底部43には、リーフスプリング46が取り付けられている。このリーフスプリング46は、集塵底部43の上部から後方かつ斜め上方へ張り出す状態に取り付けられている。このリーフスプリング46は矩形の薄板形状を有するもので、その上部側はダストノズル18内に進入し、かつダストノズル18の底部に弾性的に押し当てられている。このリーフスプリング46によって集塵ガイド40は下方へ回動する方向に付勢されている。このため、切断機本体10の下動動作により案内凸部33が下方へ変位すると、これに伴って集塵ガイド40がその自重及びリーフスプリング46の付勢力によって支軸31を中心にして下方へ回動する。
一方、集塵ガイド40は、リーフスプリング46の付勢力に抗して上方への回動が許容されている。このため、切断機本体10の下動途中で、集塵ガイド40の下部が切断材Wの上面に当接してもそのまま切断機本体10をさらに下動させることができる。
When the rotary blade 14 is cut into the cutting material W in a state where the movable cover 20 is opened, the cutting powder is blown upward at the cutting portion C. The cutting powder blown up from the cutting part C flows between the left and right side portions 15L and 15R in the vicinity of the rear portion of the blade case 15, and a lot of the cutting powder is guided to the dust nozzle 18. However, when the gap between the cutting part C and the lower part of the blade case 15 is large, a part of the cutting powder blown up from the cutting part C is not blown into the blade case 15 and collected to the dust nozzle 18. Dust efficiency is reduced. In order to compensate for this, a dust collection guide 40 is provided at the rear of the blade case 15.
The dust collection guide 40 includes left and right dust collection wall portions 41 and 42, a dust collection bottom portion 43 that couples the dust collection wall portions 41 and 42 to each other on the rear side, and a support that extends rearward from the dust collection bottom portion 43. An arm portion 44 is provided. The left and right dust collecting wall portions 41 and 42 are positioned so as to protrude leftward and rightward with respect to the cutting edge of the rotary blade 14, and the dust collecting bottom portion 43 is positioned so as to protrude rearward of the cutting edge. This prevents scattering of cutting powder generated at the cutting site C.
The support arm 44 extends substantially flush from the rear of the left dust collecting wall 41 to the rear. In this embodiment, the rear end portion of the support arm portion 44 is coupled to the main body support bracket 11 via the same support shaft 31 as that of the link arm 30. The dust collection guide 40 is supported by the main body support bracket 11 via the support shaft 31 so as to be tiltable up and down.
On the front side of the left dust collecting wall portion 41, a relief recess 41a is provided in a stepped shape so as to open toward the left side portion 15L of the blade case. An arcuate guide wall 45 is provided along the upper part of the escape recess 41a so as to protrude toward the left side 15L. The guide wall portion 45 is placed on the guide convex portion 33 from above.
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a leaf spring 46 is attached to the dust collection bottom portion 43 of the dust collection guide 40. The leaf spring 46 is attached so as to protrude rearward and obliquely upward from the upper portion of the dust collection bottom portion 43. The leaf spring 46 has a rectangular thin plate shape, and the upper side thereof enters the dust nozzle 18 and is elastically pressed against the bottom of the dust nozzle 18. The dust collection guide 40 is urged by the leaf spring 46 in the direction of rotating downward. For this reason, when the guide projection 33 is displaced downward by the downward movement of the cutting machine body 10, the dust collection guide 40 is moved downward about the support shaft 31 by its own weight and the urging force of the leaf spring 46. Rotate.
On the other hand, the dust collection guide 40 is allowed to rotate upward against the urging force of the leaf spring 46. For this reason, even if the lower part of the dust collection guide 40 contacts the upper surface of the cutting material W during the downward movement of the cutting machine body 10, the cutting machine body 10 can be further moved down as it is.

また、集塵ガイド40は、切断機本体10の回動中心である本体支軸12に対して下側に一定の軸間距離をおいて配置された異なる支軸31を中心にして上下に回動する。このため、リーフスプリング46で下動側に付勢された集塵ガイド40は、切断機本体10の下動に伴って案内凸部33を案内壁部45の下面に沿って相対的に変位させつつ下方へ回動することにより、ブレードケース15に対して下方へ回動する結果その左右の集塵壁部41,42をブレードケース15の下部からより下方へ張り出させた状態となるとともに、より刃先に接近した状態となる。図3に示す切断機本体10の上動位置(集塵ガイド40の格納位置)と図4に示す切断機本体10の下動位置(集塵ガイド40の取り出し位置)とを比較すると、後者の下動位置では、側面視で左右の集塵壁部41,42の回転刃具14に対するオーバーラップ範囲が前者の上動位置よりも広くなっていることから、当該集塵ガイド40がその取り出し位置ではより回転刃具14の刃先に接近していることが明確に理解される。
このことから、切断機本体10が下動して切断刃14が切断材Wに切り込まれる状態では、集塵ガイド40が切断部位Cにより接近した状態となり、これにより切断部位Cで発生した切断粉が集塵ガイド40の左右の集塵壁部41,42間に効率よく吹き上げられる。
リーフスプリング46は、上記したように集塵ガイド40を下方へ付勢するとともに、左右の集塵壁部41,42間に引き上げられた切断粉をダストノズル18側へ案内する機能を有している。このため、切断部位Cから上方へ吹き上げられて、一旦集塵ガイド40の集塵壁部41,42間に進入した切断粉は、このリーフスプリング46によってダストノズル18内まで途切れることなく確実に集塵される。
切断機本体10を図2及び図4に示す下動位置から上動させると、リンクアーム30がその先端の係合ローラ32を支軸21周りに後ろ側へ変位させる方向に回動することにより可動カバー20が徐々に閉じられるとともに、案内凸部33が上動することにより集塵ガイド40がリーフスプリング46に抗して徐々に上動する。切断機本体10の回動中心(本体支軸12)と集塵ガイド40の回動中心(支軸31)が異なることから、集塵ガイド40は、その案内壁部45の下面に沿って案内凸部33を後ろ側へ相対変位することによりブレードケース15に対して上動し、かつ回転刃具14の刃先に対して離間する方向に変位する。
Further, the dust collection guide 40 is rotated up and down around a different support shaft 31 arranged at a fixed inter-axis distance on the lower side with respect to the main body support shaft 12 which is the rotation center of the cutting machine body 10. Move. Therefore, the dust collection guide 40 urged downward by the leaf spring 46 relatively displaces the guide convex portion 33 along the lower surface of the guide wall portion 45 as the cutting machine body 10 moves downward. As a result of rotating downward with respect to the blade case 15, the left and right dust collecting wall portions 41, 42 protrude from the lower portion of the blade case 15 further downward, It becomes a state closer to the cutting edge. Comparing the upward movement position of the cutting machine body 10 shown in FIG. 3 (storage position of the dust collection guide 40) with the downward movement position of the cutting machine body 10 shown in FIG. In the downward movement position, the overlapping range of the left and right dust collection wall portions 41 and 42 with respect to the rotary blade 14 in a side view is wider than the former upward movement position, so that the dust collection guide 40 is in the removal position. It is clearly understood that the blade edge of the rotary blade 14 is closer.
From this, in a state where the cutting machine main body 10 is moved down and the cutting blade 14 is cut into the cutting material W, the dust collecting guide 40 is brought closer to the cutting portion C, and the cutting generated at the cutting portion C thereby. Powder is efficiently blown up between the left and right dust collecting wall portions 41 and 42 of the dust collecting guide 40.
The leaf spring 46 has a function of urging the dust collection guide 40 downward as described above and guiding cutting powder pulled up between the left and right dust collection wall portions 41 and 42 to the dust nozzle 18 side. Yes. Therefore, the cutting powder blown upward from the cutting portion C and once entered between the dust collecting wall portions 41 and 42 of the dust collecting guide 40 is reliably collected without interruption into the dust nozzle 18 by the leaf spring 46. Be dusted.
When the cutting machine main body 10 is moved upward from the downward movement position shown in FIGS. 2 and 4, the link arm 30 is rotated in a direction to displace the engagement roller 32 at the tip around the support shaft 21 in the rearward direction. As the movable cover 20 is gradually closed and the guide convex portion 33 is moved upward, the dust collection guide 40 is moved upward against the leaf spring 46. Since the rotation center (main body support shaft 12) of the cutting machine body 10 and the rotation center (support shaft 31) of the dust collection guide 40 are different, the dust collection guide 40 is guided along the lower surface of the guide wall 45. By relatively displacing the convex portion 33 to the rear side, the convex portion 33 moves upward with respect to the blade case 15 and is displaced in a direction away from the cutting edge of the rotary blade 14.

以上説明したように第1実施形態の集塵ガイド40は、切断機本体10の下動動作に伴ってブレードケース15からより下方へ張り出す方向に回動し、かつ回転刃具14の刃先に接近する方向に変位する。このため、切断加工の段階で、切断部位Cにより近い位置でその左右側方を左右の集塵壁部41,42で遮蔽し、後方を集塵底部43で遮蔽してより確実に切断粉を集塵できる位置に集塵ガイド40を位置させることができ、これによりダストノズル18に向けた集塵効率を一層高めることができる。
また、集塵ガイド40は、上方への退避が許容される状態で下動することから、当該集塵ガイド40を例えば板厚の厚い切断材Wの上面に当接させた状態で切断機本体10を下動させて回転刃具14を切り込ませることができるので切断部位Cの周辺をこの集塵ガイド40でより確実に覆うことができ、この点でもダストノズルへの集塵効率を一層高めることができる。
さらに、切断機本体10の上下動動作に連動して可動カバー20を開閉させる機構の一部である案内凸部33を利用して集塵ガイド40を変位させる構成であるので、構成の簡略化を図りつつ集塵効率を高めることができる。
案内凸部33に上側から係合させた案内壁部45のカム形状を適切に設定することにより、集塵ガイド40の動作タイミング及び経路を任意に設定することができ、これにより切断部位Cに対する当該集塵ガイドの位置を任意に制御することができる。
また、集塵ガイド40を下方へ付勢する機能を有するリーフスプリング46に切断粉をダストノズル18まで案内する機能をも併せ持たせたことからコンパクトな構成で高い集塵効率を実現できる。
As described above, the dust collection guide 40 of the first embodiment rotates in the direction of projecting downward from the blade case 15 with the downward movement of the cutting machine body 10 and approaches the cutting edge of the rotary blade 14. Displace in the direction of For this reason, at the stage of the cutting process, the left and right sides are shielded by the left and right dust collecting wall portions 41 and 42 at a position closer to the cutting site C, and the rear is shielded by the dust collecting bottom portion 43 to more reliably cut the cutting powder. The dust collection guide 40 can be positioned at a position where dust can be collected, and thereby the dust collection efficiency toward the dust nozzle 18 can be further enhanced.
Further, since the dust collection guide 40 moves down in a state in which the dust collection guide is allowed to retreat upward, the cutting machine main body with the dust collection guide 40 in contact with the upper surface of the thick cutting material W, for example, 10 can be moved downward to cut the rotary blade 14 so that the periphery of the cutting portion C can be more reliably covered with the dust collection guide 40, and also in this respect, the dust collection efficiency to the dust nozzle is further enhanced. be able to.
Further, since the dust collecting guide 40 is displaced using the guide convex portion 33 that is a part of the mechanism for opening and closing the movable cover 20 in conjunction with the vertical movement of the cutting machine body 10, the configuration is simplified. Dust collection efficiency can be improved while aiming at.
By appropriately setting the cam shape of the guide wall portion 45 engaged with the guide convex portion 33 from the upper side, the operation timing and path of the dust collection guide 40 can be arbitrarily set. The position of the dust collection guide can be arbitrarily controlled.
Further, since the leaf spring 46 having the function of urging the dust collection guide 40 is also provided with the function of guiding the cut powder to the dust nozzle 18, high dust collection efficiency can be realized with a compact configuration.

以上説明した第1実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、集塵ガイド40を下方へ付勢するリーフスプリング46に代えて、支軸31周りに捩りばねを装着する等して当該集塵ガイド40を下方へ付勢する構成としてもよい。また、集塵ガイド40を下方へ付勢するばね等の付勢手段を省略してもよい。この場合であっても、集塵ガイドはその自重により下方へ回動することから同等の作用効果を得ることができる。
さらに、リンクアーム30に対して一定の相対移動をさせるための案内凸部33を利用して当該集塵ガイド40に対して上方への退避を許容しつつ下方へ案内する構成を例示したが、案内凸部33とは別に設けた部位を案内壁部に係合させて当該集塵ガイドに同様の動作をさせる構成としてもよい。従って、右側の集塵壁部42に案内壁部を設けて、ブレードケース15の右側部15R側に設けた案内凸部を係合させる構成としてもよい。
また、リンクアーム30の支軸31を利用して集塵ガイド40を回動支持する構成を例示したが、これとは別に設けた支軸を介して集塵ガイドを上下に回動可能に支持する構成としてもよい。
Various modifications can be made to the first embodiment described above. For example, instead of the leaf spring 46 that biases the dust collection guide 40 downward, a configuration may be adopted in which the dust collection guide 40 is biased downward by mounting a torsion spring around the support shaft 31. Further, a biasing means such as a spring for biasing the dust collection guide 40 downward may be omitted. Even in this case, since the dust collection guide is rotated downward by its own weight, an equivalent effect can be obtained.
Furthermore, although the guide convex part 33 for making a fixed relative movement with respect to the link arm 30 was illustrated, the configuration of guiding the dust collection guide 40 downward while allowing the retraction upward is exemplified. It is good also as a structure which engages the site | part provided separately from the guide convex part 33 with a guide wall part, and makes the said dust collection guide perform the same operation | movement. Therefore, it is good also as a structure which provides a guide wall part in the right dust collection wall part 42, and engages the guide convex part provided in the right side part 15R side of the blade case 15. FIG.
Moreover, although the structure which rotationally supports the dust collection guide 40 using the support shaft 31 of the link arm 30 was illustrated, the dust collection guide is supported so that it can rotate up and down via the support shaft provided separately from this. It is good also as composition to do.

さらに、図6〜図8には、第2実施形態に係る集塵ガイド50を備えた卓上切断機1が示されている。第2実施形態において、集塵ガイド50を除く卓上切断機1自体の構成については第1実施形態と同様であるので、変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。図9及び図10には、第2実施形態に係る集塵ガイド50が単体で示されている。
第2実施形態に係る集塵ガイド50は、第1実施形態に係る集塵ガイド40に相当するガイド本体51に上下二つの補助ガイド52,53を追加した点で第1実施形態とは異なっている。ガイド本体51の後部には、第1実施形態の集塵ガイド40と同じく支持アーム部54が後方へ延びる状態に設けられている。支持アーム部54の後部は第1実施形態と同様支軸31を介して本体支持ブラケット11に結合されている。この支持アーム部54を介してガイド本体51が支軸31を中心にして上下に傾動可能に支持されている。
ガイド本体51は樹脂成形品で、第1実施形態の集塵ガイド40と同じく左右の集塵壁部51a,51bと集塵底部51cを有するコ字形状を有している。集塵底部51cの後面に支持アーム部54が後方に延びる状態に取り付けられている。図9に示すように左側の集塵壁部51aには、第1実施形態と同様、逃がし凹部51gが形成されており、この逃がし凹部51gの上部には上側へ凸向きの円弧形状をなす案内壁部51dが設けられている。第1実施形態と同様、この案内壁部51dが、ブレードケース15側の案内凸部33に乗せ掛けられて、当該ガイド本体51が上方へ退避可能な状態で切断機本体10の上下動に伴って上下に回動するようになっている。
左右の集塵壁部51a,51bの上部間は結合壁部51eを介して相互に結合されて、一定間隔に固定されている。
図9及び図10に示すように左右側の集塵壁部51a,51bにはそれぞれストッパ縁部56が側方へ張り出す状態に設けられている。このストッパ縁部56,56が本体ケースHの下端に当接することにより、上方へ退避が許容された当該ガイド本体51の本体ケースHに対する上動端位置(退避位置)が規制されている。
このガイド本体51の集塵底部51cに沿って左右方向に支持した上ガイド支軸55を介して上補助ガイド52が前後に回動可能に支持されている。この上補助ガイド52も樹脂成型品で、左右の集塵壁部52a,52bと集塵底部52cを有するコ字形状を有している。左右の集塵壁部52a,52bの内側にガイド本体51の左右集塵壁部51a,51bが入り込んでいる。この上補助ガイド52は、後述するばね57によって後方へ回動する方向に付勢されている。このため、図6〜図8に示すように切断機本体10が何れの回動位置に位置した状態であってもこの上補助ガイド52の上部側は常にダストノズル18内に進入してその底部に押し付けられた状態に保持される。このことから、この上補助ガイド52は、前記第1実施形態のリーフスプリング46と同じく切断粉をダストノズル18内へ案内する機能を有している。
Furthermore, the tabletop cutting machine 1 provided with the dust collection guide 50 which concerns on 2nd Embodiment is shown by FIGS. 6-8. In the second embodiment, the configuration of the tabletop cutting machine 1 itself excluding the dust collection guide 50 is the same as that of the first embodiment, and therefore, members and configurations that do not need to be changed are not described using the same reference numerals. To do. 9 and 10 show a dust collection guide 50 according to the second embodiment alone.
The dust collection guide 50 according to the second embodiment is different from the first embodiment in that two upper and lower auxiliary guides 52 and 53 are added to a guide body 51 corresponding to the dust collection guide 40 according to the first embodiment. Yes. A support arm portion 54 is provided at the rear portion of the guide main body 51 so as to extend rearward as in the dust collection guide 40 of the first embodiment. The rear portion of the support arm portion 54 is coupled to the main body support bracket 11 via the support shaft 31 as in the first embodiment. The guide main body 51 is supported via the support arm portion 54 so as to be tiltable up and down around the support shaft 31.
The guide main body 51 is a resin molded product and has a U-shape having left and right dust collecting wall portions 51a and 51b and a dust collecting bottom portion 51c as in the dust collecting guide 40 of the first embodiment. A support arm portion 54 is attached to the rear surface of the dust collection bottom portion 51c so as to extend rearward. As shown in FIG. 9, the left dust collecting wall 51a has an escape recess 51g formed in the same manner as in the first embodiment, and a guide that forms an upward arcuate arc shape above the escape recess 51g. A wall 51d is provided. As in the first embodiment, the guide wall 51d is placed on the guide convex portion 33 on the blade case 15 side, and the guide main body 51 can be retracted upward, with the vertical movement of the cutting machine main body 10. And turn up and down.
The upper portions of the left and right dust collecting wall portions 51a and 51b are coupled to each other via a coupling wall portion 51e and fixed at a constant interval.
As shown in FIGS. 9 and 10, stopper edge portions 56 are provided on the left and right dust collecting wall portions 51a and 51b so as to protrude sideways. When the stopper edges 56 and 56 abut against the lower end of the main body case H, the upper moving end position (retracted position) of the guide main body 51 with respect to the main body case H allowed to retreat upward is regulated.
The upper auxiliary guide 52 is supported so as to be able to turn back and forth through an upper guide support shaft 55 supported in the left-right direction along the dust collection bottom 51c of the guide body 51. The upper auxiliary guide 52 is also a resin molded product and has a U-shape having left and right dust collecting wall portions 52a and 52b and a dust collecting bottom portion 52c. The left and right dust collecting wall portions 51a and 51b of the guide main body 51 enter inside the left and right dust collecting wall portions 52a and 52b. The upper auxiliary guide 52 is urged in a direction to rotate backward by a spring 57 described later. For this reason, as shown in FIGS. 6 to 8, the upper side of the upper auxiliary guide 52 always enters the dust nozzle 18 even when the cutting machine main body 10 is located at any rotational position, and the bottom portion thereof. Is held in a pressed state. Therefore, the upper auxiliary guide 52 has a function of guiding the cutting powder into the dust nozzle 18 in the same manner as the leaf spring 46 of the first embodiment.

下補助ガイド53は、ガイド本体51の前部に支持されている。この下補助ガイド53も樹脂成型品で、左右の集塵壁部53a,53bと集塵底部53cを有するコ字形状を有している。左右の集塵壁部53a,53bの前部には、それぞれ側方へ突き出す状態で下ガイド支軸53d,53eが一体に設けられている。両下ガイド支軸53d,53eは、相互に同軸に設けられている。この左右の下ガイド支軸53d,53eを介して当該下補助ガイド53がガイド本体51の前部に上下に回動可能な状態で支持されている。この下補助ガイド53は、図6に示すように上方へ回動してガイド本体51内に収納される一方、図8に示すように下方へ回動してガイド本体51の下部からさらに下方へ張り出す状態となる。図10に示すように右側の集塵壁部53bには、規制軸部53fが側方へ突き出す状態で一体に設けられている。この規制軸部53fは、ガイド本体51の右側の集塵壁部51bに設けた規制溝部51f内に進入している。規制溝部51fは、下補助ガイド53の下ガイド支軸53eを中心とする円弧形状に形成されている。この規制溝部51f内で規制軸部53fが変位可能な角度範囲で当該下補助ガイド53がガイド本体51に対して上下に回動可能となっている。
この下補助ガイド53もばね57によって下方へ張り出す方向に付勢されている。図10に示すようにこのばね57は、線形のばね材を屈曲させたもので、その一端部57aは、上記規制軸部53fに上側から押し当てられている。このばね57の他端部57bは、上補助ガイド52の右側の集塵壁部52bに引き掛けられている。このばね57は、その一端部57aと他端部57bとの間において、下補助ガイド53を回動支持する下ガイド支軸53eに上側から引き掛けられ、上補助ガイド52を回動支持する上ガイド支軸55に下側から引き掛けられている。また、下ガイド支軸53eと上ガイド支軸55との間において、このばね57は、ガイド本体51の右側の集塵壁部51bに設けたストッパ縁部56に対して下側から引き掛けられている。このように各部に引き掛けられた1本のばね57によって、上補助ガイド52が後方へ回動する方向に付勢され、かつ下補助ガイド53が下方へ張り出す方向に付勢されている。
The lower auxiliary guide 53 is supported by the front portion of the guide body 51. The lower auxiliary guide 53 is also a resin molded product, and has a U shape having left and right dust collecting wall portions 53a and 53b and a dust collecting bottom portion 53c. Lower guide support shafts 53d and 53e are integrally provided at the front portions of the left and right dust collecting wall portions 53a and 53b so as to protrude sideways. The lower guide support shafts 53d and 53e are provided coaxially with each other. The lower auxiliary guide 53 is supported on the front portion of the guide main body 51 through the left and right lower guide support shafts 53d and 53e so as to be vertically rotatable. The lower auxiliary guide 53 is rotated upward as shown in FIG. 6 and stored in the guide main body 51, while the lower auxiliary guide 53 is rotated downward as shown in FIG. 8 and further downward from the lower portion of the guide main body 51. It will be overhanging. As shown in FIG. 10, the right dust collection wall portion 53b is integrally provided with a regulating shaft portion 53f protruding sideways. The restriction shaft portion 53 f enters a restriction groove portion 51 f provided in the dust collecting wall portion 51 b on the right side of the guide main body 51. The restriction groove 51f is formed in an arc shape centering on the lower guide support shaft 53e of the lower auxiliary guide 53. The lower auxiliary guide 53 can be turned up and down with respect to the guide body 51 within an angular range in which the restriction shaft portion 53f can be displaced in the restriction groove portion 51f.
The lower auxiliary guide 53 is also urged by a spring 57 in the direction of protruding downward. As shown in FIG. 10, the spring 57 is formed by bending a linear spring material, and one end 57a of the spring 57 is pressed against the restriction shaft 53f from above. The other end 57 b of the spring 57 is hooked on the right dust collecting wall 52 b of the upper auxiliary guide 52. The spring 57 is hooked from above on the lower guide support shaft 53e that pivotally supports the lower auxiliary guide 53 between the one end portion 57a and the other end portion 57b, and the upper auxiliary guide 52 is pivotally supported. It is hooked on the guide support shaft 55 from below. Further, between the lower guide support shaft 53 e and the upper guide support shaft 55, the spring 57 is hooked from below on the stopper edge portion 56 provided on the dust collecting wall portion 51 b on the right side of the guide main body 51. ing. Thus, the upper auxiliary guide 52 is urged in the direction of rotating backward, and the lower auxiliary guide 53 is urged in the direction of projecting downward by the single spring 57 hooked on each part.

ガイド本体51の下部から下補助ガイド53がさらに下方へ張り出すことにより、例えば図8に示すようにフローリング材等の板厚の薄い切断材Wを切断する場合であって、ガイド本体51と切断材Wと間に隙間が発生する場合であっても、この下補助ガイド53がガイド本体51から下方へ張り出して切断材Wの上面に当接等することにより上記隙間が遮蔽され、これにより切断部位Cで発生する切断粉の飛散を防止して確実な集塵を行うことができる。
下補助ガイド53で集塵された切断粉はガイド本体51内を経て上補助ガイド52内に吹き上げられる。上補助ガイド52は、ばね57によって後方へ回動する方向に付勢されてその上部が常時ダストノズル18内に進入してその底部に押し当てられた状態となっている。このため、ガイド本体51内に吹き上げられた切断粉は上補助ガイド52を経て確実にダストノズル18内に集塵される。
このように、第2実施形態の集塵ガイド50によれば、切断機本体10の回動位置に係わらず切断部位Cからダストノズル18に至る集塵経路について、ガイド本体51と上下の補助ガイド52,53によってほぼ隙間なく形成されることから、特に板厚の薄い切断材Wを切断加工する場合に、切断部位Cで発生する切断粉を確実かつ効率よく集塵してダストノズル18へ案内することができ、これにより当該切断機1の集塵効率を一層高めることができる。
切断機本体10を上方へ戻すと、集塵ガイド50は、図8に示す状態から図6に示す状態に格納される。すなわち、第1実施形態で説明したように、切断機本体10が上方に戻されると案内凸部33の上方への変位により持ち上げられる様にしてガード本体51が上方へ戻される。また、これに伴って、リンクアーム30が相対変位することにより可動カバー20が閉じられる。可動カバー20が閉じられることにより、その閉じ側端部20bで下方から押されることにより下補助ガード53がばね57の付勢力に抗してガード本体51に対して上方へ回動し、従ってガード本体51内に格納される。下補助ガード53の左右の集塵壁部53a,53bは、それぞれガード本体51の左右の集塵壁部51a,51bの内面側に沿って格納される。
また、ガード本体51が上方へ回動してブレードケース15内に戻されることにより、上補助ガード52がばね57の付勢力に抗して相対的にガード本体51内に格納される。上補助ガード52の左右の集塵壁部52a,52bは、それぞれガード本体51の左右の集塵壁部51a,51bの外側に沿って格納される。
When the lower auxiliary guide 53 protrudes further downward from the lower portion of the guide body 51, for example, when cutting a thin cutting material W such as a flooring material as shown in FIG. Even when a gap is generated between the material W, the lower auxiliary guide 53 protrudes downward from the guide body 51 and comes into contact with the upper surface of the cutting material W so that the gap is shielded. It is possible to reliably collect dust by preventing scattering of cutting powder generated at the site C.
The cutting powder collected by the lower auxiliary guide 53 is blown up into the upper auxiliary guide 52 through the guide body 51. The upper auxiliary guide 52 is urged in the direction of rotating backward by a spring 57, and the upper part thereof is always in the dust nozzle 18 and pressed against the bottom part thereof. For this reason, the cutting powder blown into the guide main body 51 is surely collected in the dust nozzle 18 through the upper auxiliary guide 52.
Thus, according to the dust collection guide 50 of the second embodiment, the guide body 51 and the upper and lower auxiliary guides in the dust collection path from the cutting site C to the dust nozzle 18 regardless of the rotational position of the cutting machine body 10. 52 and 53 are formed with almost no gap, and particularly when cutting a thin cutting material W, the cutting powder generated at the cutting site C is reliably and efficiently collected and guided to the dust nozzle 18. Thus, the dust collection efficiency of the cutting machine 1 can be further increased.
When the cutter main body 10 is returned upward, the dust collection guide 50 is stored from the state shown in FIG. 8 to the state shown in FIG. That is, as described in the first embodiment, when the cutting machine main body 10 is returned upward, the guard main body 51 is returned upward so as to be lifted by the upward displacement of the guide convex portion 33. Further, along with this, the movable cover 20 is closed by the relative displacement of the link arm 30. When the movable cover 20 is closed, the lower auxiliary guard 53 is rotated upward with respect to the guard body 51 against the urging force of the spring 57 by being pushed from below by the closing side end portion 20b. It is stored in the main body 51. The left and right dust collecting wall portions 53a and 53b of the lower auxiliary guard 53 are stored along the inner surface sides of the left and right dust collecting wall portions 51a and 51b of the guard body 51, respectively.
Further, when the guard body 51 is rotated upward and returned into the blade case 15, the upper auxiliary guard 52 is relatively stored in the guard body 51 against the urging force of the spring 57. The left and right dust collecting wall portions 52a and 52b of the upper auxiliary guard 52 are stored along the outside of the left and right dust collecting wall portions 51a and 51b of the guard body 51, respectively.

図11には第3実施形態の集塵ガイド60を備えた卓上切断機1が示され、図12には集塵ガイド60が単体で示されている。この第3実施形態の集塵ガイド60は、下補助ガイド53に退避案内部61を備える点で上記第2形態の集塵ガイド50と異なっている。第2実施形態と同様の部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。
退避案内部61は、下補助ガイド53の後端部であって集塵底部53cの下端部から後方へ延びている。この退避案内部61は、樹脂成型品である下補助ガイド53に一体に成形されている。退避案内部61は、下向きに凸となる向きに緩やかに湾曲した円弧形状(上ぞり形状)を有している。退避案内部61の上面には、円弧形状を保持するためのリブ61aがその全長にわたって一体に成形されている。
この退避案内部61は、切断機本体10を下方へ傾動させた後切断材Wの面方向に沿って後方へスライドさせる段階において、下補助ガイド53と切断材Wの前端との干渉を回避して当該下補助ガイド53をスムーズに上方へ回動させて切断材Wの上面に移行させる機能を有している。すなわち、図11に示すように切断機本体10を下死点かつ手前側のスライド前端位置に下動させ、この下死点から使用者が切断本体10を切断進行方向(後方)へスライドさせる段階で、先ずこの退避案内部61が切断材Wの前端に当接する。
切断機本体10の後方へのスライドに伴って退避案内部61が切断材Wに摺接されることにより、下補助ガイド53が支軸53d,53eを中心にして徐々に上方へ回動し、最終的に下補助ガイド53が切断材Wの上面に乗り上げられる。下補助ガイド53が切断材Wの上面に当接された状態で切断機本体10が後方にスライドされて切断加工が進行することにより、切断部位Cで発生した切断粉が下補助ガイド53、ガイド本体51及び上補助ガイド52を経て効率よく集塵ガイド18に集塵される。
このように、第3実施形態の集塵ガイド60によれば、切断機本体10を下動させた後、後方へスライドさせて切断加工を行う場合に、当初は下補助ガイド53が切断材Wの上面から外れた状態であっても、切断機本体10のスライドに伴う退避案内部61の摺接作用によって下補助ガイド53を使用者の手動操作を必要とすることなく自動的かつスムーズに切断材Wの前方から上面に乗せ上げることができ、この点で当該集塵ガイド60ひいては卓上切断機1の操作性(使い勝手)を高めることができる。
FIG. 11 shows the tabletop cutting machine 1 including the dust collection guide 60 of the third embodiment, and FIG. 12 shows the dust collection guide 60 alone. The dust collection guide 60 of the third embodiment is different from the dust collection guide 50 of the second embodiment in that the lower auxiliary guide 53 includes a retraction guide portion 61. The same members and configurations as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The retraction guide part 61 is a rear end part of the lower auxiliary guide 53 and extends rearward from a lower end part of the dust collection bottom part 53c. The retraction guide portion 61 is integrally formed with the lower auxiliary guide 53 that is a resin molded product. The retraction guide part 61 has a circular arc shape (upward-slip shape) that is gently curved in a downwardly convex direction. On the upper surface of the retraction guide portion 61, a rib 61a for maintaining an arc shape is integrally formed over the entire length.
The retraction guide portion 61 avoids interference between the lower auxiliary guide 53 and the front end of the cutting material W when the cutting machine body 10 is tilted downward and then slid rearward along the surface direction of the cutting material W. Thus, the lower auxiliary guide 53 has a function of smoothly rotating upward to shift to the upper surface of the cutting material W. That is, as shown in FIG. 11, the cutting machine main body 10 is moved downward to the front slide end position at the bottom dead center and the user slides the cutting main body 10 in the cutting progress direction (rearward) from the bottom dead center. First, the retraction guide portion 61 comes into contact with the front end of the cutting material W.
As the retraction guide 61 is slidably contacted with the cutting material W as the cutting machine body 10 slides backward, the lower auxiliary guide 53 gradually turns upward about the support shafts 53d and 53e, Finally, the lower auxiliary guide 53 rides on the upper surface of the cutting material W. When the lower auxiliary guide 53 is in contact with the upper surface of the cutting material W, the cutting machine main body 10 is slid rearward and the cutting process proceeds, so that the cutting powder generated at the cutting site C is removed from the lower auxiliary guide 53 and the guide. The dust is efficiently collected in the dust collection guide 18 through the main body 51 and the upper auxiliary guide 52.
As described above, according to the dust collection guide 60 of the third embodiment, when the cutting machine body 10 is moved downward and then slid backward to perform the cutting process, the lower auxiliary guide 53 is initially the cutting material W. Even if it is in a state of being detached from the upper surface, the lower auxiliary guide 53 is automatically and smoothly cut without requiring the user's manual operation by the sliding contact action of the retraction guide portion 61 accompanying the slide of the cutting machine body 10. It can be put on the upper surface from the front of the material W, and in this respect, the operability (usability) of the dust collecting guide 60 and the tabletop cutting machine 1 can be improved.

W…切断材
C…切断部位
1…卓上切断機
2…テーブル、2a…ロックノブ、2b…ロックレバー
3…ベース、3a…補助テーブル部
4…本体支持部
5…位置決めフェンス
6…前後スライド機構(下段側)、6a…スライドバー
7…左右傾動機構
7a…傾動受け部材、7b…傾動支持部材、7c…固定レバー、7d…本体支持アーム
8…前後スライド機構(上段側)
8a…スライドバー、8b…スライド支持部、8c…後端結合ブロック
10…切断機本体
11…本体支持ブラケット
12…本体支軸
H…本体ケース
13…電動モータ
14…回転刃具
15…ブレードケース、15L…左側部、15R…右側部、15c…矢印
16…ハンドル部
17…スイッチレバー
18…ダストノズル
19…支持部
20…可動カバー、20a…係合板部、20b…閉じ側端部
21…支軸
22…補助プレート
23…支軸
24…固定ねじ
30…リンクアーム、30a…案内溝部
31…支軸
32…係合ローラ
33…案内凸部
34…ストッパボルト
35…ストッパブロック
40…集塵ガイド(第1実施形態)
41…集塵壁部(左側)、41a…逃がし凹部
42…集塵壁部(右側)
43…集塵底部
44…支持アーム部
45…案内壁部
46…リーフスプリング
50…集塵ガイド(第2実施形態)
51…ガイド本体
51a…集塵壁部(左側)51b…集塵壁部(右側)、51c…集塵底部
51d…案内壁部、51e…結合壁部、51f…規制溝部、51g…逃がし凹部
52…上補助ガイド
52a…集塵壁部(左側)、52b…集塵壁部(右側)、52c…集塵底部
53…下補助ガイド
53a…集塵壁部(左側)、53b…集塵壁部(右側)、53c…集塵底部
53d…ガイド支軸(左側)、53e…ガイド支軸(右側)、53f…規制軸部
54…支持アーム部
55…上ガイド支軸
56…ストッパ縁部
57…ばね、57a…一端部、57b…他端部
60…集塵ガイド(第3実施形態)
61…退避案内部、61a…リブ
W ... Cutting material C ... Cutting part 1 ... Tabletop cutting machine 2 ... Table, 2a ... Lock knob, 2b ... Lock lever 3 ... Base, 3a ... Auxiliary table part 4 ... Body support part 5 ... Positioning fence 6 ... Front / rear slide mechanism (lower stage) Side), 6a ... slide bar 7 ... left / right tilt mechanism 7a ... tilt receiving member, 7b ... tilt support member, 7c ... fixed lever, 7d ... main body support arm 8 ... front / rear slide mechanism (upper side)
8a ... Slide bar, 8b ... Slide support part, 8c ... Rear end coupling block 10 ... Cutting machine body 11 ... Body support bracket 12 ... Body support shaft H ... Body case 13 ... Electric motor 14 ... Rotary blade 15 ... Blade case, 15L ... Left side, 15R ... Right side, 15c ... Arrow 16 ... Handle part 17 ... Switch lever 18 ... Dust nozzle 19 ... Supporting part 20 ... Movable cover, 20a ... Engagement plate part, 20b ... Close side end part 21 ... Support shaft 22 ... Auxiliary plate 23 ... support shaft 24 ... fixing screw 30 ... link arm, 30a ... guide groove 31 ... support shaft 32 ... engagement roller 33 ... guide projection 34 ... stopper bolt 35 ... stopper block 40 ... dust collection guide (first Embodiment)
41 ... dust collection wall (left side), 41a ... escape recess 42 ... dust collection wall (right side)
43 ... dust collecting bottom 44 ... support arm 45 ... guide wall 46 ... leaf spring 50 ... dust collecting guide (second embodiment)
51 ... Guide body 51a ... Dust collecting wall part (left side) 51b ... Dust collecting wall part (right side), 51c ... Dust collecting bottom part 51d ... Guide wall part, 51e ... Coupling wall part, 51f ... Regulating groove part, 51g ... Escape recessed part 52 ... Upper auxiliary guide 52a ... Dust collection wall (left side), 52b ... Dust collection wall (right side), 52c ... Dust collection bottom 53 ... Lower auxiliary guide 53a ... Dust collection wall (left side), 53b ... Dust collection wall (Right side), 53c ... dust collection bottom 53d ... guide support shaft (left side), 53e ... guide support shaft (right side), 53f ... restriction shaft portion 54 ... support arm portion 55 ... upper guide support shaft 56 ... stopper edge 57 ... Spring, 57a ... one end, 57b ... other end 60 ... dust collection guide (third embodiment)
61 ... Retraction guide part, 61a ... Rib

Claims (9)

回転する回転刃具を有する切断機本体と、切断材を載置するテーブルと、該テーブルに対して前記切断機本体を上下に変位可能に支持する本体支持部を備え、
前記切断機本体は、前記回転刃具の上部を覆うブレードケースと、該回転刃具の下部を覆い、当該切断機本体の上下動動作に連動して開閉される可動カバーと、該可動カバーの開放により露出された回転刃具の刃先を覆うとともに、切断部位で発生した切断粉を前記ブレードケースに設けたダストノズルに向けて案内する集塵ガイドを備えた卓上切断機における前記集塵ガイドであって、
前記切断機本体の下動動作に伴って前記ブレードケースの下部から下方へ張り出す方向に、該ブレードケースに対して相対的に変位する集塵ガイド。
A cutting machine main body having a rotating rotary blade, a table on which a cutting material is placed, and a main body support portion that supports the cutting machine main body so that the cutting machine main body can be displaced vertically.
The cutting machine body includes a blade case that covers the upper part of the rotary cutting tool, a movable cover that covers the lower part of the rotary cutting tool, and is opened and closed in conjunction with the up and down movement of the cutting machine body, and by opening the movable cover The dust collection guide in the tabletop cutting machine provided with a dust collection guide that covers the cutting edge of the exposed rotary blade and guides the cutting powder generated at the cutting site toward the dust nozzle provided in the blade case,
Said cutting machine in accordance with the downward operation of the main body from a lower portion of the blade case in a direction projecting downward, you displaced relative to the blade case dust guide.
請求項1記載の集塵ガイドであって、前記切断機本体の下動動作中若しくは停止中に上方へ退避可能な集塵ガイド。 The dust collection guide according to claim 1, wherein the dust collection guide is retractable upward during a downward movement operation or stop of the cutting machine body. 請求項1又は2記載の集塵ガイドであって、前記切断機本体の下動動作に伴って前記回転刃具に接近する集塵ガイド。 3. The dust collection guide according to claim 1, wherein the dust collection guide approaches the rotary blade with a downward movement of the cutting machine body. 請求項1〜3のいずれか1項に記載した集塵ガイドであって、
前記可動カバーは、前記本体支持部との間に介装したリンクアームを介して前記切断機本体の下動動作に連動して開かれ、上動動作に連動して閉じられ、
前記リンクアームは、一端側が前記本体支持部に対して上下に回動可能に支持され、他端側が前記可動カバーに係合され、その長手方向中途部位に案内溝部を備え、該案内溝部に前記ブレードケースに設けた案内凸部を係合させて、前記切断機本体の上下動動作により上下に変位して前記可動カバーを開閉する構成とされており、
当該集塵ガイドに案内壁部を設け、該案内壁部を前記案内凸部に上側から係合させて、当該集塵ガイドの上方への退避を許容しつつ、前記案内凸部の下方への変位により下方へ変位させ、かつ刃先に接近させる構成とした集塵ガイド。
It is a dust collection guide given in any 1 paragraph of Claims 1-3,
The movable cover is opened in conjunction with the downward movement operation of the cutting machine main body through a link arm interposed between the movable body support portion and the movable cover, and is closed in conjunction with the upward movement operation.
One end side of the link arm is supported so as to be pivotable up and down with respect to the main body support portion, the other end side is engaged with the movable cover, and a guide groove portion is provided at a midway portion in the longitudinal direction. The guide convex portion provided on the blade case is engaged, and is configured to open and close the movable cover by vertically moving by the vertical movement operation of the cutting machine body,
The dust collection guide is provided with a guide wall portion, and the guide wall portion is engaged with the guide convex portion from above, allowing the dust collection guide to be retracted upward, while lowering the guide convex portion. A dust collection guide that is configured to be displaced downward by displacement and to approach the cutting edge.
請求項1〜4のいずれか1項に記載した集塵ガイドであって、リーフスプリングにより下方へ回動する方向に付勢された集塵ガイド。 The dust collection guide according to any one of claims 1 to 4, wherein the dust collection guide is biased in a direction of rotating downward by a leaf spring. 請求項5記載の集塵ガイドであって、前記リーフスプリングに切断粉を前記ダクトノズル側に案内する機能を持たせた集塵ガイド。 The dust collection guide according to claim 5, wherein the leaf spring has a function of guiding cutting powder toward the duct nozzle. 請求項1〜6の何れか1項に記載した集塵ガイドであって、上下に回動可能に支持され、前記可動カバーが開かれると下方に張り出す下補助ガイドを備えた集塵ガイド。 The dust collection guide according to any one of claims 1 to 6, wherein the dust collection guide includes a lower auxiliary guide that is supported so as to be pivotable up and down and projects downward when the movable cover is opened. 請求項7記載の集塵ガイドであって、前記下補助ガイドは、前記切断機本体の切断材面方向の移動に伴って該切断材に摺接されて当該下補助ガイドを上方へ退避させる退避案内部を備えた集塵ガイド。 8. The dust collection guide according to claim 7, wherein the lower auxiliary guide is slidably contacted with the cutting material as the cutting machine body moves in a cutting material surface direction, and retracts to retract the lower auxiliary guide upward. A dust collection guide with a guide. 請求項1〜8の何れか1項に記載した集塵ガイドであって、上下に回動可能に支持され、当該集塵ガイドが下方へ回動すると相対的に上方へ回動して切断粉を前記ダストノズル側に案内する上補助ガイドを備えた集塵ガイド。 The dust collection guide according to any one of claims 1 to 8, wherein the dust collection guide is supported so as to be pivotable up and down, and when the dust collection guide is pivoted downward, the dust collection guide is relatively pivoted upward to cut powder. A dust collection guide having an upper auxiliary guide for guiding the dust toward the dust nozzle.
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