JP3684929B2 - Engine exhaust purification system - Google Patents

Engine exhaust purification system Download PDF

Info

Publication number
JP3684929B2
JP3684929B2 JP22103899A JP22103899A JP3684929B2 JP 3684929 B2 JP3684929 B2 JP 3684929B2 JP 22103899 A JP22103899 A JP 22103899A JP 22103899 A JP22103899 A JP 22103899A JP 3684929 B2 JP3684929 B2 JP 3684929B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nox
rich
catalyst
air
fuel ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP22103899A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001050041A (en
Inventor
彰 田山
博文 土田
太郎 横井
康二 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP22103899A priority Critical patent/JP3684929B2/en
Publication of JP2001050041A publication Critical patent/JP2001050041A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3684929B2 publication Critical patent/JP3684929B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、NOx吸蔵触媒を備えたエンジンの排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
空燃比をリーンとした状態で燃焼可能なエンジンの排気系に、排気ガスの空燃比がリーンの条件で排気中のNOxを吸蔵し、リッチあるいはストイキの条件で吸蔵したNOxを脱離しつつ浄化するNOx吸蔵触媒を設け、リーン燃焼の排気ガスを浄化する技術がある。
【0003】
NOx吸蔵触媒に吸蔵したNOxを脱離させ浄化するには空燃比を一時的にリッチにし(いわゆるリッチスパイク)、リッチ条件で供給される還元成分(HC、CO、H2等)でNOxを脱離還元する。リッチスパイク開始直後は触媒に供給される還元成分とほぼ当量のNOxや酸素が触媒から脱離するため触媒下流の空燃比はほぼストイキを示し、脱離したNOxやHC、COは触媒内で浄化される。
【0004】
ここでリッチの時間が長いとNOxの脱離量以上の還元成分が触媒に流入することになり、HCやCOの排出量が増加してしまう。そこで、特許公報第2692380号には、NOx吸蔵触媒の下流に空燃比センサを設け、リッチスパイク時の空燃比センサの出力がリーンからリッチに切り換った時にNOx吸蔵触媒に吸蔵されていたNOxの脱離が完了したと判断し、リッチスパイクを停止する技術が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとしている問題点】
しかしながら、NOx吸蔵触媒下流の空燃比センサがリーンからリッチに切り換った時点では触媒内のNOxが完全には脱離していない。すなわち、リーンからリッチに切り換った時点というのは触媒に流入する還元成分の量がNOxの脱離量を上回った時点であり、NOxの脱離はまだ続いている。したがって、NOxの脱離が完了する前にリッチスパイクが中止されることとなり、NOx吸蔵触媒に吸蔵されたNOxの一部は吸蔵されたままとなる。
【0006】
このようにリッチスパイクで触媒内のNOxが完全に脱離されないと、吸蔵されているNOx量に応じてNOx吸蔵触媒のNOx吸蔵率が低下し、その後のNOx排出量が増加してしまう。リッチの時間を長くすればNOxを完全に脱離させることは可能であるが、リッチの時間を長くすると上述したようにHC、COが過剰となり、それらの排出量が増加してしまう。
【0007】
したがって、本発明はかかる従来技術の課題を鑑みてなされたものであり、NOx吸蔵触媒内に吸蔵されたNOxを完全に脱離させるとともにリッチスパイク時にHC、COが浄化されずに排出されるのを防止することを目的とする。
【0011】
【問題点を解決するための手段】
の発明は、排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸蔵し、排気空燃比がストイキあるいはリッチであるときに前記吸蔵されたNOxを脱離還元するNOx吸蔵触媒を備えたエンジンの排気浄化装置において、吸蔵されたNOx量の増大による前記NOx吸蔵触媒のNOx吸蔵能力の低下を判定する手段と、前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比を検出する手段と、前記NOx吸蔵触媒のNOx吸蔵能力が低下したと判定されたとき、NOx吸蔵触媒下流の空燃比に応じてリッチスパイクを間欠的に複数回行うことで前記NOx吸蔵触媒に吸蔵されたNOxを脱離還元する手段とを備え、前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比がリッチになった時点で各リッチスパイクを中断することを特徴とするものである。
【0013】
の発明は、第の発明において、各リッチスパイクを停止した後には排気空燃比をリーン側にシフトさせることを特徴とするものである。
【0014】
の発明は、第1または第2の発明において、2回目以降のリッチスパイクは前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比がリーンになったときに開始されることを特徴とするものである。
【0015】
の発明は、第から第の発明において、前記NOx吸蔵触媒の温度を検出あるいは推定する手段を備え、検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度に応じて前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを設定することを特徴とするものである。
【0016】
の発明は、第の発明において、検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度が高いほど前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを大きくすることを特徴とするものである。
【0017】
の発明は、第から第の発明において、前記エンジンの吸入空気量を検出する手段を備え、検出された吸入空気量に応じて前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを設定することを特徴とするものである。
【0019】
の発明は、第から第の発明において、前記NOx吸蔵触媒の温度を検出あるいは推定する手段を備え、検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度に応じて前記リッチスパイクの回数を設定することを特徴とするものである。
【0020】
の発明は、第の発明において、検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度が高いほど前記リッチスパイクの回数を減らすことを特徴とするものである。
【0021】
の発明は、第から第の発明において、前記エンジンの吸入空気量を検出する手段を備え、検出された吸入空気量に応じて前記リッチスパイクの回数を設定することを特徴とするものである。
【0022】
10の発明は、第の発明において、検出された吸入空気量が多いほど前記リッチスパイクの回数を増やすことを特徴とするものである。
【0023】
【作用及び効果】
第1の発明によると、NOx吸蔵触媒に吸収されたNOx量が増大し、NOx吸収能力が低下した判定されるとNOxの脱離浄化処理が行われるが、このNOx脱離浄化処理においては短時間の空燃比のリッチ化(リッチスパイク)が複数回間欠的に行われる。
【0024】
NOxの脱離量はリッチスパイク開始直後が最大でその後徐々に減少するが、NOx脱離量が減少してからもリッチスパイクを継続するとNOx吸蔵触媒内がリッチ化し、COやHCの排出量が増大してしまう。しかしながら、このようにリッチスパイクを複数回間欠的に行うことにより、各リッチスパイクの間のリッチスパイク中断時にNOx吸蔵触媒に酸素が吸蔵され、2回目以降のリッチスパイクでは未脱離のNOxと共に吸蔵された酸素が脱離されるようになる。この結果、NOx吸蔵触媒に吸蔵されたNOxをほぼ完全脱離させることができ、また、リッチスパイク時NOx吸蔵触媒内がほぼストイキに保たれるのでCOやHCの排出量を抑制することができる。
【0027】
【作用及び効果】
また、NOx吸蔵触媒の下流の空燃比に基づきNOxの脱離量が減少してきたことや十分な酸素がNOx吸蔵触媒に吸蔵されたこと等を判断でき、適切なタイミングでリッチスパイクを実行あるいは中断することができる。
【0028】
また、NOx脱離還元処理における各リッチスパイクはNOx吸蔵触媒下流の空燃比がリッチになると中断される。これにより、触媒内がリッチ化しているにもかかわらずリッチスパイクが継続され、COやHCの排出量が増大するのを防止できる。
【0029】
また、第の発明によると、各リッチスパイクを停止した後には排気空燃比をリーン側にシフトさせる。これによってNOx吸蔵触媒に十分な酸素を吸蔵させることができる。
【0030】
また、第の発明によると、2回目以降のリッチスパイクはNOx吸蔵触媒下流の空燃比がリーンになったとき、すなわちNOx吸蔵触媒に十分な酸素が吸蔵されてから2回目以降のリッチスパイクが実行されるので、COやHCの排出量が増大するのを確実に防止できる。
【0031】
また、リッチスパイク時、NOx吸蔵触媒からのNOx、酸素の脱離速度はNOx吸蔵触媒の触媒温度に依存するが、第、第の発明によると、NOx吸蔵触媒の触媒温度に応じてリッチスパイクの度合いが調節されるので、適切な度合いでリッチスパイクが行うことが可能となる。また、燃料噴射量が吸入空気量に応じて決定されるため、吸入空気量に応じてNOx吸蔵触媒に流入するHC,COの量が変化するが、第の発明によると吸入空気量に応じてリッチスパイクの度合いが調節されるので、適切な度合いでリッチスパイクを行うことができる。
【0032】
また、NOx吸蔵触媒の触媒温度により1回のリッチスパイクで脱離できるNOx量は変化し、したがって、NOxを完全に脱離させるまでに必要なリッチスパイクの回数も変化するが、第、第の発明によるとNOx吸蔵触媒の温度に応じてリッチスパイクの回数が調整されるので、必要以上にリッチスパイクが実行されてエンジンの安定性が害されたり、燃費が悪化したりするのを防止できる。また、リッチスパイクの回数が少なくNOxが完全に脱離されないといったことを防止できる。
【0033】
また、エンジンの吸入空気量に応じてNOx触媒に流入するHC,COの量が変化し、さらにはリッチスパイク中に触媒内が自動的にほぼストイキに保たれる時間(リッチスパイクを継続可能な時間)も変化する。そのため、1回のリッチスパイクで脱離されるNOx量が変化し、必要とされるリッチスパイクの回数も変化する。第、第10の発明によるとエンジンの吸入空気量に応じてリッチスパイクの回数が調節されるので、これにより、必要以上にリッチスパイクが繰り返し実行されたり、リッチスパイクの回数が少なすぎるといった問題を防止できる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき本発明の実施形態について説明する。
【0035】
図1は本発明に係るエンジン排気浄化装置の概略構成を示す。エンジン1の排気管2内にはNOx吸蔵触媒3が設けられており、その上流側には排気の空燃比を検出する酸素センサ4、下流側には触媒下流の空燃比を検出する酸素センサ5がそれぞれ設けられている。また、触媒内部にはNOx吸蔵触媒3の内部温度TCATを検出する触媒温度センサ6が設けられている。
【0036】
NOx吸蔵触媒3は、理論空燃比(ストイキ)で排気中のHC、CO、NOxの酸化還元を行う三元触媒機能と、希薄空燃比(リーン)で排気中のNOxを吸蔵し、理論空燃比または濃空燃比(リッチ)でNOxを脱離、還元する機能とを有する触媒であり、例えば、触媒担体にNOx吸収剤層と三元触媒層をコーティングして構成される。
【0037】
リーン燃焼運転時はNOx吸蔵触媒3の三元触媒機能ではNOxを十分に浄化し切れなくなるが、NOxはNOx吸蔵触媒3のNOx吸収剤に吸蔵され、大気中に放出されるNOx量の増大は抑えられる。
【0038】
しかしながら、このNOx吸蔵触媒3が吸蔵可能なNOx量には限界があり、吸蔵されたNOx量が増大するにつれNOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵能力が低下する。そのため、エンジンコントロールユニット(ECU)9はNOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵能力の低下を判定し、NOx吸蔵能力が低下したと判定した場合には、空燃比の一時的なリッチシフト(リッチスパイク)を複数回間欠的に行い、NOx吸蔵触媒3に吸蔵されたNOxを脱離還元する。このときのECU9の制御内容については後で詳しく説明する。
【0039】
一方、エンジン1の吸気管7には燃料噴射弁8が設置されており、噴射された燃料は吸入空気とともに混合気を形成してエンジン1で燃焼される。なお、ここでは燃料噴射弁8は吸気管7内に燃料を噴射するが、燃料噴射弁8はエンジン1のシリンダ内に燃料を直接噴射するものであってもよい。
【0040】
エンジン1はアクセル操作量APSに基づき、ECU9において要求トルクが演算され、エンジン1の回転数Neを検出するクランク角センサ10の出力と要求トルクから目標空燃比TFBYA、目標吸入空気量が演算され、吸入空気量Qaが目標吸入空気量となるようにスロットルバルブ11の開度TVOが制御される。また、吸気管7の上流部に設置された吸入空気量Qaを検出するエアフローメータ12の出力による補正や各種の補正を行った結果により目標とする燃料噴射量TPが演算され、燃料噴射弁8から燃料が噴射される。
【0041】
次に、ECU9の制御内容について図2から図5を参照しながら説明する。
【0042】
図2はNOx吸蔵触媒3に吸蔵されているNOxの量を予測し、それに基づきNOxの脱離還元処理の要否、すなわちリッチスパイクの要否を判定するフローである。本ルーチンは例えば1sec毎に実行される。
【0043】
これによると、まずステップS1ではリッチスパイクフラグFRSがゼロであるか否かを判定する。このリッチスパイクフラグFRSは、NOx吸蔵触媒3に所定量以上のNOxが吸蔵され、リッチ空燃比を与えてNOxの脱離浄化することが必要と判定された場合に1にセットされ、不要と判定された場合にゼロにセットされる。
【0044】
リッチスパイクフラグFRSがゼロでエンジン1がリーン運転する場合は、エンジン1から排出されたNOxがNOx吸蔵触媒3に吸蔵されるので、NOx吸蔵量を推定してリッチスパイクによるNOx脱離還元処理の必要性を判断すべくステップS2以降へ進み、そうでない場合はそのまま処理を終了する。
【0045】
ステップS2ではエンジン回転数Neと、アクセル操作量APSから演算されるエンジン負荷Lが読み込まれ、ステップS3ではエンジン回転数Neとエンジン負荷Lに基づき1秒当り(本ルーチンサイクル時間あたり)のNOx排出量NOGがマップから検索される。このマップはあらかじめ実験によって求められ、NOx排出量NOGは、エンジン回転数Neが高いほど、また、エンジン負荷Lが大きいほど大きくなる。
【0046】
ステップS4では現在NOx吸蔵触媒3に吸蔵されているNOxの量SIGNOを、その前回値にNOx排出量NOGを加算することで算出する。
【0047】
ステップS5ではNOx吸蔵量SIGNOが所定量SLSNOよりも多くなったか否かを判定する。この所定量SLSNOは、あらかじめ実験的に求めたNOx吸蔵触媒3の飽和NOx吸蔵量にある割合(例えば1/2程度)を掛けた値に設定される。飽和NOx吸蔵量は触媒が劣化するにつれ減少するので、所定量SLSNOを触媒劣化の度合いに応じて減少させるようにしてもよい。
【0048】
判定の結果、NOx吸蔵量SIGNOが所定量SLSNOを超えている場合はステップS6に進み、リッチスパイクフラグFRSにNOx脱離還元処理が必要であることを示す1をセットし、超えていない場合にはそのまま処理を終了する。
【0049】
次に、NOxの脱離還元処理について図3を参照しながら説明する。
【0050】
これによると、まずステップS21ではリッチスパイクフラグFRSの値に基づきリッチスパイクが必要か否かを判定する。そして、リッチスパイクが必要な場合(FRS=1)はステップS22以降へ進み、必要でない場合はそのまま処理を終了する。
【0051】
ここでNOxの脱離は化学反応であるため温度に依存して脱離速度(単位時間あたりの脱離量)が変化し、またNOx吸蔵触媒3に流入する排気ガス量に応じてリッチスパイク時に必要なリッチ度合いが変化することから、ステップ22では触媒温度センサ6により検出されたNOx吸蔵触媒の触媒温度TCATとエアフローメータ12で検出された吸入空気量Qaを読み込み、ステップS23ではこれらの値を用いて後のステップS25で必要なリッチスパイク時の目標空燃比RSTFBYAをマップから検索し設定する。なお、触媒温度TCATは予め実験で得られるマップ(図4)を用いて、エンジン負荷Lとエンジン回転数Neに基づき推定してもよい。
【0052】
設定されるリッチスパイクの度合いの特性について説明すると、まず、リッチスパイクの度合いは吸入空気量Qaが多いほど小さく設定される。これはNOx吸蔵触媒3に吸蔵されたNOxを還元するためには吸蔵されたNOxの重量に対応して必要な還元材料(HC、CO)の重量を決定する必要があるが、エンジン1に供給される燃料は空燃比に応じてコントロールされ、同じ空燃比であっても吸入空気量Qaが大きくなると還元材料(HC、CO)の重量が増大することによる。したがって、ここでは吸入空気量Qaの増大に合わせてリッチ度合いを小さくし、吸蔵されたNOxの重量に対応して必要な還元材料(HC、CO)の重量を供給するようにしている。
【0053】
また、NOx吸蔵触媒3の温度TCATの温度が高いほどリッチスパイクの度合いは大きく設定される。これは、触媒温度TCATが上昇するほどNOxの脱離速度が早くなるからである。つまり、短期間に多くのNOxが脱離するため、脱離速度にあわせてリッチ度合いを大きくし、この短期間のうちに必要な還元材料を供給するようにしている。
【0054】
次のステップS24では触媒温度TCATと吸入空気量Qaに基づき、必要なリッチスパイクの回数KRSをマップから検索し設定する。
【0055】
ここで設定されるリッチスパイク必要回数KRSの特性について説明すると、まず、吸入空気量Qaが大きいほどリッチスパイク必要回数KRSは増加する。これは、後述するように本実施形態ではNOx吸蔵触媒3の下流の空燃比が自動的にストイキ近傍に落ち着いている間だけリッチスパイクを行う(ステップS25、S26)が、吸入空気量Qaが増えると同じ空燃比でも供給される還元材料(HC、CO)の重量が大きくなり、NOx吸蔵触媒下流の空燃比が自動的にストイキ近傍に落ち着いている期間が短くなるからである。すなわち、吸入空気量Qaが大きくなるほど1回のリッチスパイクで脱離できるNOx重量が減少するので、リッチスパイクの回数を増加させてこれに対応する。
【0056】
また、NOx吸蔵触媒3の温度TCATが高いほどリッチスパイク必要回数KRSは少なくなる。これはNOxが脱離は化学反応であるため、触媒温度TCATが高いほどNOxの脱離速度が高くなるからである。つまり、触媒温度TCATが高いほど1回のリッチスパイクで処理できるNOx重量は大きくなるのでリッチスパイク必要回数KRSを減らして対応する。
【0057】
このようにリッチスパイク時の目標空燃比RSTFBYA、リッチスパイク必要回数KRSを設定したらステップS25に進み、1回目のリッチスパイクを実行する。
【0058】
リッチスパイク時の空燃比制御は、例えば、図5に示すフローに従って行われる。これによると、リッチスパイクは、ステップS31で目標空燃比TFBYAにステップS23で検索したリッチスパイク時の目標空燃比RSTFBYAを設定することにより実施される。
【0059】
図3のフローに戻り、リッチスパイクの実行を開始した後、ステップS26でNOx触媒下流の空燃比A/F(Rr)がストイキ(所定空燃比SLSR)よりもリッチか(小さいか)を判定する。リッチでなければステップS25へ戻ってリッチスパイクを継続し、リッチと判定した場合にはリッチスパイクの停止してステップS27に進み、リッチスパイク実行回数RSKをカウントする。
【0060】
ステップS28ではリッチスパイク実行回数RSKがステップS24で求めたリッチスパイク必要回数KRSを終了したかを判定する。必要なリッチスパイク回数を行っていない場合は、2回目以降のリッチスパイクを行うべくステップS29へ進む。
【0061】
ステップS29ではNOx触媒下流の空燃比A/F(Rr)がストイキ(所定値SLSL)よりもリーンであるか(大きいか)を判定する。リーンと判定するまでは触媒3に酸素が吸蔵され続けていると判定してステップS29にとどまり、次のリッチスパイクは行わない。これに対し、リーンと判定され、触媒3に十分酸素が吸蔵されたと判定された場合にはステップS25へ戻り、2回目以降のリッチスパイクを実行する。
【0062】
したがって、これらステップS25からステップS29を繰り返すことによりリッチスパイクが複数回間欠的に実行され、ステップS28でリッチスパイク実行回数RSKがステップS24で設定したリッチスパイク必要回数KRSに達した場合には、ステップS30に進んでリッチスパイクフラグFRS、リッチスパイク実行回数RSK及びNOx吸蔵量SIGNOをゼロに戻し、本ルーチンを終了する。
【0063】
次に作用について説明する。
【0064】
エンジン1は運転条件に応じて空燃比を切り換えて運転されるが、エンジン1がリーン燃焼運転している時はNOx吸蔵触媒3の三元触媒機能ではNOxを十分に浄化し切れなくなり、NOxはNOx吸蔵触媒3のNOx吸収剤に吸蔵される。
【0065】
このNOx吸蔵触媒3が吸蔵可能なNOxの量には限界があり、吸蔵されたNOxの量が増大するにつれNOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵能力が低下する。そのためECU9は、単位時間あたりの排出NOx量NOGを推定し、それを累積加算して求めたNOx吸蔵量SIGSNOに基づきNOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵能力の低下を判定する。判定の結果、NOx吸蔵量SIGSNOが所定値SLSNO以上になりNOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵能力が低下したと判定されると、吸入空気量Qaと触媒温度TCATに応じたリッチ度合い及び回数でリッチスパイクが間欠的に行われ、NOx吸蔵触媒3に吸蔵されたNOxが脱離、還元される。
【0066】
図6はリッチスパイクを2回行った場合(KRS=2)のNOx吸蔵触媒3の上流の空燃比A/F(Fr)と下流の空燃比A/F(Rr)の波形を示す。
【0067】
これについて説明すると、図中A点以前では、エンジン1がリーン燃焼運転しても排気ガス中に含まれるNOxはNOx吸蔵触媒3に吸蔵され、大気中へのNOx排出量は抑えられている。リーン燃焼運転時、触媒3の上流、下流ともにほぼ同じ空燃比でリーンを示す。
【0068】
その後NOx吸蔵触媒3のNOx吸蔵量が増加し、そのNOx吸蔵能力の低下が判定されると、空燃比をリッチ側にシフトさせてNOxの脱離還元処理を開始する(図中A点)。
【0069】
ここでA−B区間は、NOx吸蔵触媒3から、吸蔵されていたNOxと酸素が脱離するので触媒下流の空燃比はほぼストイキに保たれる。すなわち、この区間では触媒3内が自動的にほぼストイキに保たれ、HC、COと脱離したNOxが同時に浄化される。
【0070】
その後、触媒3から脱離されるNOxや酸素の量が触媒3に流入する還元材料の量を下回ってくると、触媒下流(触媒3内)の空燃比はストイキを保てなくなり、リッチ化する(図中B点)。仮にこのB点経過後もリッチスパイクを継続すると触媒3内もリッチ化し、HC、COの浄化率が低下してエミッションの悪化を招いてしまう。そのため、ここでは触媒下流の空燃比がリッチ化したことを検出した時点でリッチスパイクを停止して排気空燃比を一旦リーンに戻し、触媒3内空燃比をリーン化してHC,COの排出量が増加するのを防止する。このB−C区間では触媒3上流の空燃比はリーンとなるが、触媒3が排気中の酸素を吸蔵するので触媒3下流の空燃比はほぼストイキに保たれる。
【0071】
その後、酸素の吸蔵速度が遅くなり、触媒3下流の空燃比はリーン化する(図中C点)。このC点では触媒3に多くの酸素とA−B区間で脱離しきれなかったNOxが吸蔵されている。
【0072】
この時点でもう一度リッチスパイクを行うと触媒3に吸蔵された酸素とともにA−B区間で脱離しきれなかったNOxが脱離される。したがって、C−D区間では再び触媒3下流の空燃比(触媒3内の空燃比)がほぼストイキに保たれ、A−B区間で脱離しきれなかったNOxとともに触媒3に新たに流入したHC、COを同時に浄化することができる。
【0073】
その後、触媒3から脱離されるNOxや酸素の量が触媒3に流入する還元剤の量よりも少なくなり、触媒3下流の空燃比がリッチとなるとリッチスパイクを止め、NOxの脱離還元処理を終了する(図中D点)。
【0074】
以上説明したように、本実施形態では、リッチスパイクを複数回間欠的に行い、NOx吸蔵触媒3に吸蔵されたNOxの脱離還元処理するようにしたことにより、NOx吸蔵触媒3に吸蔵されていたNOxをほぼ完全に脱離させ、還元浄化することができ、したがって、NOx脱離還元処理後(図中のD点以降)のNOx吸蔵率が高く保たれ、その後のリーン燃焼運転時における大気中へのNOx放出量を抑えることができる。
【0075】
リッチスパイクの期間を十分に長く取ることによっても触媒3に吸蔵されていたNOxを完全に脱離させることができるが、この場合、触媒3内がリッチになりHC、COの排出量が増加してしまう。しかしながら、本実施形態では、触媒3内がほぼストイキになる領域を使用してNOxの脱離を行うのでHC、COも十分に浄化でき、リッチスパイク時にHC、COが浄化されずに排出されるのを防止できる。
【0076】
なお、図2、図3に示したフローでは、NOx吸蔵量の飽和を判断する毎に複数回のリッチスパイクを行うことになるが、リッチスパイクは燃費の悪化やトルク変動の原因になりうる。そのため、NOx吸蔵量の飽和を判断する毎に上記複数回のリッチスパイクを行うのではなく、基本的には1回のリッチスパイク(触媒下流の空燃比がストイキを保てなくなるまでリッチシフトを継続)を実行するとし、所定の条件が成立した場合にだけ上記複数回のリッチスパイクを実行するようにしても良い。
【0077】
この場合、複数回のリッチスパイクを行う条件としては、例えば、アイドル状態が長く続いた後が考えられる。これはアイドル状態でのリッチスパイクはトルク変動が顕著なためアイドル中はリッチスパイクを実行できず、長時間のアイドル状態が続くとNOx吸蔵量が多くなるからである。また、1回のリッチスパイクを所定回数行ったら複数回の間欠リッチスパイクを行うようにしてもよい。
【0078】
このように必要に応じて従来のリッチスパイクと上記複数回のリッチスパイクとを使い分けることにより、リッチスパイクの回数を減らして燃費の悪化やトルクの変動を抑えつつ、NOx吸蔵触媒3に吸蔵されたNOxを完全に脱離させ、還元することができる。
【0079】
続いて本発明の第2の実施形態について説明する。
【0080】
この実施形態はリッチスパイク時における空燃比制御が第1の実施形態と相違する。それ以外の制御内容や装置構成は第1の実施形態と同じである。
【0081】
図7はリッチスパイク時の空燃比制御の内容を示し、図5に示したフローに代えて実行されるものである。このルーチンは例えば100msec毎に実施される。
【0082】
これによると、まずステップS41ではリッチスパイク実行の最初か(本ルーチンを初めて実行したときか)を判定し、リッチスパイク実行の最初であればステップS42に進み、目標空燃比TFBYAにリッチスパイク時の目標空燃比RSTFBYAを設定する。これに対し、次回以降の演算時にはステップS43に進み、前回に演算した目標空燃比TFBYAから所定値IRSを差し引いたものを新たな目標空燃比TFBYAに設定する。
【0083】
ただし、リッチスパイクでは目標空燃比TFBYAをストイキ以上にリーン化することはできないので、ステップS44でTFBYAが1以下と判定された場合はステップS45へ進んで目標空燃比TFBYAを前回求めた目標空燃比に戻す。
【0084】
したがって、本実施形態では図8に示すようにリッチスパイク初期にリッチ度合いが高められ、徐々にその度合いが弱められることになるが、NOxの脱離量はリッチスパイク開始直後が最大で、時間が経つにつれ徐々に減少するので、NOx脱離特性に見合ったHC、COを供給することができ、リッチスパイク中の触媒3下流の空燃比をさらにストイキ近傍に保持することができる(A−B区間、C−D区間)。この結果、リッチスパイク時のHC、COの排出量をより一層抑えることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエンジンの排気浄化装置の概略構成図である。
【図2】NOx脱離還元処理の要否を判断するため処理を示すフローチャートである。
【図3】NOx脱離還元処理の内容を示したフローチャートである。
【図4】触媒温度を推定する際に用いられるマップである。
【図5】リッチスパイク時の空燃比制御の内容を示したフローチャートである。
【図6】NOx還元浄化処理時の触媒上流、触媒下流の空燃比波形を示す。
【図7】本発明の第2の実施形態を示すフローチャートで、リッチスパイク時の空燃比制御を示す。
【図8】第2の実施形態におけるNOx還元浄化処理時の触媒上流、触媒下流の空燃比波形を示す。
【符号の説明】
1 エンジン
2 排気管
3 NOx吸蔵触媒
4、5 空燃比センサ
6 触媒温度センサ
7 吸気管
8 燃料噴射弁
9 エンジンコントロールユニット(ECU)
10 クランク角センサ
11 スロットルバルブ
12 エアフローメータ
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an exhaust emission control device for an engine provided with a NOx storage catalyst.
[0002]
[Prior art]
The exhaust system of the engine that can be burned with the air-fuel ratio lean is occluded with NOx in the exhaust when the air-fuel ratio of the exhaust gas is lean, and purified while desorbing the NOx occluded under rich or stoichiometric conditions. There is a technology for purifying exhaust gas of lean combustion by providing a NOx storage catalyst.
[0003]
In order to desorb and purify NOx stored in the NOx storage catalyst, the air-fuel ratio is temporarily made rich (so-called rich spike), and the reducing components (HC, CO, H supplied under rich conditions)2Etc.) NOx is desorbed and reduced. Immediately after the start of the rich spike, NOx and oxygen equivalent to the reducing component supplied to the catalyst are desorbed from the catalyst, so the air-fuel ratio downstream of the catalyst shows almost stoichiometric, and the desorbed NOx, HC and CO are purified within the catalyst. Is done.
[0004]
Here, if the rich time is long, reducing components that exceed the NOx desorption amount flow into the catalyst, and the amount of HC and CO emissions increases. Therefore, in Japanese Patent Publication No. 2692380, an air-fuel ratio sensor is provided downstream of the NOx storage catalyst, and the NOx stored in the NOx storage catalyst when the output of the air-fuel ratio sensor at the time of rich spike switches from lean to rich. A technique is disclosed in which it is determined that the detachment has been completed and the rich spike is stopped.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, NOx in the catalyst is not completely desorbed when the air-fuel ratio sensor downstream of the NOx storage catalyst switches from lean to rich. That is, the time when the lean to rich state is switched is when the amount of the reducing component flowing into the catalyst exceeds the NOx desorption amount, and NOx desorption is still continuing. Therefore, the rich spike is stopped before the desorption of NOx is completed, and a part of the NOx stored in the NOx storage catalyst remains stored.
[0006]
Thus, if NOx in the catalyst is not completely desorbed by the rich spike, the NOx occlusion rate of the NOx occlusion catalyst is lowered according to the amount of occluded NOx, and the subsequent NOx emission amount is increased. If the rich time is lengthened, it is possible to completely desorb NOx. However, if the rich time is lengthened, HC and CO become excessive as described above, and their emissions increase.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of such problems of the prior art, and NOx occluded in the NOx occlusion catalyst is completely desorbed, and HC and CO are discharged without being purified during a rich spike. The purpose is to prevent.
[0011]
[Means for solving problems]
  First1According to the present invention, there is provided an engine having a NOx storage catalyst that stores NOx in exhaust when the exhaust air-fuel ratio is lean and desorbs and reduces the stored NOx when the exhaust air-fuel ratio is stoichiometric or rich. In the exhaust purification apparatus, a means for determining a decrease in the NOx storage capacity of the NOx storage catalyst due to an increase in the stored NOx amount, a means for detecting an air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst, and a NOx storage of the NOx storage catalyst When it is determined that the capacity has decreased, the rich spike is intermittently performed a plurality of times according to the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst, therebyNOx storage catalystMeans for desorbing and reducing the stored NOxEach rich spike is interrupted when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes rich.It is characterized by this.
[0013]
  First2The invention of the1In this invention, after each rich spike is stopped, the exhaust air-fuel ratio is shifted to the lean side.
[0014]
  First3The invention of the1 or 2In the present invention, the second and subsequent rich spikes are started when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes lean.
[0015]
  First4The invention of the1To the second3In the invention of the invention, a means for detecting or estimating the temperature of the NOx storage catalyst is provided, and the rich degree at each rich spike is set according to the detected or estimated temperature of the NOx storage catalyst. is there.
[0016]
  First5The invention of the4In the invention, the richness at the time of each rich spike is increased as the temperature of the detected or estimated NOx storage catalyst is higher.
[0017]
  First6The invention of the1To the second3In the invention, means for detecting the intake air amount of the engine is provided, and the rich degree at the time of each rich spike is set according to the detected intake air amount.
[0019]
  First7The invention of the1To the second3In the invention, means for detecting or estimating the temperature of the NOx storage catalyst is provided, and the number of rich spikes is set according to the detected or estimated temperature of the NOx storage catalyst.
[0020]
  First8The invention of the7In the invention, the number of rich spikes is reduced as the temperature of the detected or estimated NOx storage catalyst is higher.
[0021]
  First9The invention of the1To the second3In the invention, means for detecting the intake air amount of the engine is provided, and the number of rich spikes is set according to the detected intake air amount.
[0022]
  First10The invention of the9In the invention, the number of rich spikes is increased as the detected intake air amount increases.
[0023]
[Action and effect]
According to the first invention, the NOx desorption purification process is performed when it is determined that the amount of NOx absorbed by the NOx storage catalyst has increased and the NOx absorption capacity has been reduced, but this NOx desorption purification process is short. The enrichment (rich spike) of the air-fuel ratio over time is intermittently performed a plurality of times.
[0024]
The NOx desorption amount is maximum immediately after the start of the rich spike, and then gradually decreases. However, if the rich spike is continued even after the NOx desorption amount decreases, the NOx storage catalyst becomes rich and the CO and HC emissions are reduced. It will increase. However, by performing the rich spike intermittently a plurality of times in this way, oxygen is stored in the NOx storage catalyst when the rich spike is interrupted between the rich spikes, and in the second and subsequent rich spikes, the oxygen is stored together with undesorbed NOx. The released oxygen comes to be desorbed. As a result, the NOx occluded in the NOx occlusion catalyst can be almost completely desorbed, and the NOx occlusion catalyst during the rich spike can be kept almost stoichiometric, so that CO and HC emissions can be suppressed. .
[0027]
[Action and effect]
  Also,Based on the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst, it is possible to determine that the amount of NOx desorption has decreased, or that sufficient oxygen has been stored in the NOx storage catalyst, and execute or interrupt the rich spike at an appropriate timing. Can do.
[0028]
  Also,Each rich spike in the NOx desorption reduction process is interrupted when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes rich. As a result, it is possible to prevent the rich spike from continuing even though the inside of the catalyst is rich, and to increase the emission amount of CO and HC.
[0029]
  The second2According to the invention, after each rich spike is stopped, the exhaust air-fuel ratio is shifted to the lean side. Thereby, sufficient oxygen can be stored in the NOx storage catalyst.
[0030]
  The second3According to the present invention, the second and subsequent rich spikes are executed when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes lean, that is, after the second rich spike is executed after sufficient oxygen is stored in the NOx storage catalyst. It is possible to reliably prevent an increase in CO and HC emissions.
[0031]
  In addition, during the rich spike, the desorption rate of NOx and oxygen from the NOx storage catalyst depends on the catalyst temperature of the NOx storage catalyst.4The second5According to the invention, since the degree of the rich spike is adjusted according to the catalyst temperature of the NOx storage catalyst, the rich spike can be performed with an appropriate degree. Further, since the fuel injection amount is determined according to the intake air amount, the amount of HC and CO flowing into the NOx storage catalyst changes according to the intake air amount.6According to the invention, since the degree of rich spike is adjusted according to the amount of intake air, rich spike can be performed with an appropriate degree.
[0032]
  In addition, the amount of NOx that can be desorbed in one rich spike varies depending on the catalyst temperature of the NOx storage catalyst, and therefore the number of rich spikes required to completely desorb NOx also varies.7The second8According to the invention, since the number of rich spikes is adjusted according to the temperature of the NOx storage catalyst, it is possible to prevent the rich spikes from being executed more than necessary and impairing engine stability or deteriorating fuel consumption. . In addition, it is possible to prevent NOx from being completely desorbed with a small number of rich spikes.
[0033]
  In addition, the amount of HC and CO flowing into the NOx catalyst changes according to the intake air amount of the engine, and further, the time during which the catalyst is automatically kept substantially stoichiometric during the rich spike (the rich spike can be continued) Time) also changes. Therefore, the amount of NOx desorbed by one rich spike changes, and the number of required rich spikes also changes. First9The second10According to the invention, since the number of rich spikes is adjusted according to the intake air amount of the engine, it is possible to prevent the problem that the rich spikes are repeatedly executed more than necessary or the number of rich spikes is too small.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0035]
FIG. 1 shows a schematic configuration of an engine exhaust purification apparatus according to the present invention. An NOx occlusion catalyst 3 is provided in the exhaust pipe 2 of the engine 1, an oxygen sensor 4 for detecting the air-fuel ratio of the exhaust on the upstream side, and an oxygen sensor 5 for detecting the air-fuel ratio downstream of the catalyst on the downstream side. Are provided. A catalyst temperature sensor 6 for detecting the internal temperature TCAT of the NOx storage catalyst 3 is provided inside the catalyst.
[0036]
The NOx occlusion catalyst 3 occludes NOx in the exhaust gas with a lean air-fuel ratio (lean) and a three-way catalyst function that performs oxidation and reduction of HC, CO, and NOx in the exhaust gas with a stoichiometric air-fuel ratio (stoichiometric). Alternatively, the catalyst has a function of desorbing and reducing NOx at a rich air-fuel ratio (rich), and is configured by coating a catalyst carrier with a NOx absorbent layer and a three-way catalyst layer, for example.
[0037]
During lean combustion operation, the three-way catalyst function of the NOx storage catalyst 3 cannot sufficiently purify NOx, but NOx is stored in the NOx absorbent of the NOx storage catalyst 3 and the increase in the amount of NOx released into the atmosphere is not increased. It can be suppressed.
[0038]
However, there is a limit to the amount of NOx that can be stored by the NOx storage catalyst 3, and the NOx storage capability of the NOx storage catalyst 3 decreases as the amount of stored NOx increases. Therefore, the engine control unit (ECU) 9 determines a decrease in the NOx storage capacity of the NOx storage catalyst 3, and if it is determined that the NOx storage capacity has decreased, a temporary rich shift (rich spike) of the air-fuel ratio is performed. The NOx occluded in the NOx occlusion catalyst 3 is desorbed and reduced several times intermittently. Details of the control of the ECU 9 at this time will be described in detail later.
[0039]
On the other hand, a fuel injection valve 8 is installed in the intake pipe 7 of the engine 1, and the injected fuel forms an air-fuel mixture with intake air and is burned in the engine 1. Here, the fuel injection valve 8 injects fuel into the intake pipe 7. However, the fuel injection valve 8 may inject fuel directly into the cylinder of the engine 1.
[0040]
The engine 1 calculates the required torque in the ECU 9 based on the accelerator operation amount APS, and calculates the target air-fuel ratio TFBYA and the target intake air amount from the output of the crank angle sensor 10 that detects the rotational speed Ne of the engine 1 and the required torque. The opening TVO of the throttle valve 11 is controlled so that the intake air amount Qa becomes the target intake air amount. Further, the target fuel injection amount TP is calculated based on the result of correction by the output of the air flow meter 12 that detects the intake air amount Qa installed upstream of the intake pipe 7 and various corrections, and the fuel injection valve 8 Fuel is injected from.
[0041]
Next, the control contents of the ECU 9 will be described with reference to FIGS.
[0042]
FIG. 2 is a flowchart for predicting the amount of NOx stored in the NOx storage catalyst 3 and determining whether or not the NOx desorption reduction process is necessary, that is, whether or not a rich spike is necessary. This routine is executed, for example, every 1 sec.
[0043]
According to this, first, in step S1, it is determined whether or not the rich spike flag FRS is zero. The rich spike flag FRS is set to 1 when NOx is stored in the NOx storage catalyst 3 and it is determined that it is necessary to deplete and purify NOx by applying a rich air-fuel ratio. Set to zero if done.
[0044]
When the rich spike flag FRS is zero and the engine 1 performs a lean operation, the NOx discharged from the engine 1 is stored in the NOx storage catalyst 3, so the NOx storage amount is estimated and the NOx desorption reduction processing by the rich spike is performed. The process proceeds to step S2 and subsequent steps to determine necessity, and if not, the process is terminated as it is.
[0045]
In step S2, the engine load Ne calculated from the engine speed Ne and the accelerator operation amount APS is read. In step S3, NOx is discharged per second (per routine cycle time) based on the engine speed Ne and the engine load L. The quantity NOG is retrieved from the map. This map is obtained in advance by experiments, and the NOx emission amount NOG increases as the engine speed Ne increases and as the engine load L increases.
[0046]
In step S4, the NOx amount SIGNO currently stored in the NOx storage catalyst 3 is calculated by adding the NOx emission amount NOG to the previous value.
[0047]
In step S5, it is determined whether or not the NOx occlusion amount SIGNO is larger than a predetermined amount SLSNO. This predetermined amount SLSNO is set to a value obtained by multiplying the saturated NOx occlusion amount of the NOx occlusion catalyst 3 experimentally obtained in advance by a certain ratio (for example, about 1/2). Since the saturated NOx storage amount decreases as the catalyst deteriorates, the predetermined amount SLSNO may be decreased according to the degree of catalyst deterioration.
[0048]
As a result of the determination, if the NOx occlusion amount SIGNO exceeds the predetermined amount SLSNO, the process proceeds to step S6, and 1 is set in the rich spike flag FRS indicating that NOx desorption reduction processing is necessary, and if it does not exceed it. Ends the processing as it is.
[0049]
Next, the NOx desorption reduction process will be described with reference to FIG.
[0050]
According to this, first, in step S21, it is determined whether or not a rich spike is necessary based on the value of the rich spike flag FRS. If rich spike is required (FRS = 1), the process proceeds to step S22 and subsequent steps. If not necessary, the process ends.
[0051]
Here, since the desorption of NOx is a chemical reaction, the desorption rate (desorption amount per unit time) changes depending on the temperature, and during rich spike according to the amount of exhaust gas flowing into the NOx storage catalyst 3. Since the required rich degree changes, the catalyst temperature TCAT of the NOx occlusion catalyst detected by the catalyst temperature sensor 6 and the intake air amount Qa detected by the air flow meter 12 are read in Step 22, and these values are read in Step S23. In step S25, the target air-fuel ratio RSTFBYA at the time of rich spike required in the later step S25 is retrieved from the map and set. The catalyst temperature TCAT may be estimated based on the engine load L and the engine speed Ne using a map (FIG. 4) obtained in advance by experiments.
[0052]
The rich spike degree characteristic will be described. First, the rich spike degree is set smaller as the intake air amount Qa is larger. In order to reduce the NOx stored in the NOx storage catalyst 3, it is necessary to determine the weight of the reducing material (HC, CO) required corresponding to the weight of the stored NOx. The fuel to be controlled is controlled according to the air-fuel ratio, and the weight of the reducing material (HC, CO) increases as the intake air amount Qa increases even at the same air-fuel ratio. Therefore, the degree of richness is reduced as the intake air amount Qa increases, and the weight of the necessary reducing material (HC, CO) is supplied corresponding to the weight of the stored NOx.
[0053]
Further, the higher the temperature TCAT of the NOx storage catalyst 3, the higher the rich spike degree. This is because the NOx desorption rate increases as the catalyst temperature TCAT increases. That is, since a large amount of NOx is desorbed in a short period of time, the degree of richness is increased in accordance with the desorption rate, and the necessary reducing material is supplied within this short period.
[0054]
In the next step S24, the necessary rich spike number KRS is retrieved from the map and set based on the catalyst temperature TCAT and the intake air amount Qa.
[0055]
The characteristics of the required rich spike frequency KRS set here will be described. First, the rich spike required frequency KRS increases as the intake air amount Qa increases. As will be described later, in this embodiment, rich spike is performed only when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst 3 is automatically settled in the vicinity of the stoichiometric (steps S25 and S26), but the intake air amount Qa increases. This is because the weight of the reducing material (HC, CO) to be supplied increases even at the same air-fuel ratio, and the period during which the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst automatically settles in the vicinity of the stoichiometric is shortened. That is, as the intake air amount Qa increases, the NOx weight that can be desorbed by one rich spike decreases, so the number of rich spikes is increased to cope with this.
[0056]
Further, as the temperature TCAT of the NOx storage catalyst 3 is higher, the required number of rich spikes KRS is reduced. This is because NOx desorption is a chemical reaction, and the higher the catalyst temperature TCAT, the higher the NOx desorption rate. That is, as the catalyst temperature TCAT is higher, the NOx weight that can be processed with one rich spike becomes larger, so the required number of rich spikes KRS is reduced to cope with it.
[0057]
When the target air-fuel ratio RSTFBYA and the required rich spike count KRS at the time of rich spike are set in this way, the process proceeds to step S25, and the first rich spike is executed.
[0058]
The air-fuel ratio control at the time of rich spike is performed, for example, according to the flow shown in FIG. According to this, the rich spike is performed by setting the target air-fuel ratio RSTFBYA at the time of the rich spike searched in step S23 to the target air-fuel ratio TFBYA in step S31.
[0059]
Returning to the flow of FIG. 3, after the execution of the rich spike is started, it is determined in step S26 whether the air-fuel ratio A / F (Rr) downstream of the NOx catalyst is richer (smaller) than the stoichiometric (predetermined air-fuel ratio SLSR). . If it is not rich, the process returns to step S25 to continue the rich spike. If it is determined to be rich, the rich spike is stopped and the process proceeds to step S27 to count the rich spike execution count RSK.
[0060]
In step S28, it is determined whether the rich spike execution count RSK has completed the rich spike required count KRS obtained in step S24. If the necessary number of rich spikes is not performed, the process proceeds to step S29 to perform the second and subsequent rich spikes.
[0061]
In step S29, it is determined whether the air-fuel ratio A / F (Rr) downstream of the NOx catalyst is leaner (larger) than stoichiometric (predetermined value SLSL). Until it is determined to be lean, it is determined that oxygen is continuously stored in the catalyst 3, and the process stays at step S29, and the next rich spike is not performed. On the other hand, when it is determined as lean and it is determined that sufficient oxygen is occluded in the catalyst 3, the process returns to step S25 to execute the second and subsequent rich spikes.
[0062]
Therefore, by repeating these steps S25 to S29, the rich spike is intermittently executed a plurality of times, and when the rich spike execution number RSK reaches the rich spike required number KRS set in step S24 in step S28, Proceeding to S30, the rich spike flag FRS, the rich spike execution count RSK and the NOx occlusion amount SIGNO are returned to zero, and this routine is terminated.
[0063]
Next, the operation will be described.
[0064]
The engine 1 is operated with the air-fuel ratio switched according to the operating conditions. However, when the engine 1 is in a lean combustion operation, the three-way catalyst function of the NOx storage catalyst 3 cannot sufficiently purify NOx, The NOx storage catalyst 3 stores the NOx absorbent.
[0065]
The amount of NOx that can be stored by the NOx storage catalyst 3 is limited, and the NOx storage capability of the NOx storage catalyst 3 decreases as the amount of stored NOx increases. Therefore, the ECU 9 estimates the exhausted NOx amount NOG per unit time and determines a decrease in the NOx storage capacity of the NOx storage catalyst 3 based on the NOx storage amount SIGSNO obtained by accumulating the NOx storage amount. As a result of the determination, if it is determined that the NOx occlusion amount SIGSNO is equal to or greater than the predetermined value SLSNO and the NOx occlusion capacity of the NOx occlusion catalyst 3 is reduced, the rich spike is performed with the rich degree and frequency according to the intake air amount Qa and the catalyst temperature TCAT. Is intermittently performed, and NOx stored in the NOx storage catalyst 3 is desorbed and reduced.
[0066]
FIG. 6 shows waveforms of the air-fuel ratio A / F (Fr) upstream of the NOx storage catalyst 3 and the air-fuel ratio A / F (Rr) downstream when the rich spike is performed twice (KRS = 2).
[0067]
Explaining this, before the point A in the figure, even if the engine 1 is in a lean combustion operation, NOx contained in the exhaust gas is occluded in the NOx occlusion catalyst 3, and the NOx emission amount to the atmosphere is suppressed. During the lean combustion operation, lean is shown at substantially the same air-fuel ratio both upstream and downstream of the catalyst 3.
[0068]
Thereafter, when the NOx occlusion amount of the NOx occlusion catalyst 3 increases and it is determined that the NOx occlusion capacity is lowered, the NOx desorption reduction process is started by shifting the air-fuel ratio to the rich side (point A in the figure).
[0069]
Here, in the A-B section, the stored NOx and oxygen are desorbed from the NOx storage catalyst 3, so that the air-fuel ratio downstream of the catalyst is kept substantially stoichiometric. That is, in this section, the inside of the catalyst 3 is automatically kept almost stoichiometric, and HC and CO and desorbed NOx are simultaneously purified.
[0070]
Thereafter, when the amount of NOx or oxygen desorbed from the catalyst 3 falls below the amount of reducing material flowing into the catalyst 3, the air-fuel ratio downstream of the catalyst (inside the catalyst 3) cannot maintain stoichiometric and becomes rich ( B point in the figure). If the rich spike is continued even after the passage of point B, the catalyst 3 is also enriched, the purification rate of HC and CO is lowered, and the emission is deteriorated. Therefore, here, when it is detected that the air-fuel ratio downstream of the catalyst has become rich, the rich spike is stopped, the exhaust air-fuel ratio is once returned to lean, the air-fuel ratio in the catalyst 3 is made lean, and the emissions of HC and CO are reduced. Prevent increase. In this B-C section, the air-fuel ratio upstream of the catalyst 3 becomes lean, but the catalyst 3 stores oxygen in the exhaust, so the air-fuel ratio downstream of the catalyst 3 is kept almost stoichiometric.
[0071]
Thereafter, the oxygen storage rate is slowed down, and the air-fuel ratio downstream of the catalyst 3 becomes lean (point C in the figure). At this point C, a large amount of oxygen and NOx that could not be desorbed in the AB section are occluded in the catalyst 3.
[0072]
If rich spike is performed once more at this time, NOx that could not be desorbed in the AB section is desorbed together with the oxygen stored in the catalyst 3. Accordingly, the air-fuel ratio downstream of the catalyst 3 (the air-fuel ratio in the catalyst 3) is kept almost stoichiometric again in the CD section, and HC newly flowing into the catalyst 3 together with NOx that could not be desorbed in the AB section, CO can be simultaneously purified.
[0073]
Thereafter, when the amount of NOx and oxygen desorbed from the catalyst 3 becomes smaller than the amount of reducing agent flowing into the catalyst 3 and the air-fuel ratio downstream of the catalyst 3 becomes rich, the rich spike is stopped, and NOx desorption reduction processing is performed. End (point D in the figure).
[0074]
As described above, in the present embodiment, the rich spike is intermittently performed a plurality of times, and the NOx occlusion catalyst 3 is desorbed and reduced so that the NOx occlusion catalyst 3 occludes it. NOx can be almost completely desorbed and reduced and purified. Therefore, the NOx occlusion rate after the NOx desorption reduction treatment (after the point D in the figure) is kept high, and the atmosphere during the lean combustion operation thereafter The amount of NOx released into the inside can be suppressed.
[0075]
The NOx stored in the catalyst 3 can also be completely desorbed by taking a sufficiently long rich spike period. In this case, however, the catalyst 3 becomes rich and HC and CO emissions increase. End up. However, in this embodiment, NOx is desorbed using a region where the inside of the catalyst 3 is almost stoichiometric, so that HC and CO can be sufficiently purified, and HC and CO are discharged without being purified during a rich spike. Can be prevented.
[0076]
In the flows shown in FIGS. 2 and 3, rich spikes are performed a plurality of times every time the saturation of the NOx occlusion amount is determined, but the rich spikes can cause deterioration of fuel consumption and torque fluctuation. For this reason, instead of performing the above-described rich spike multiple times each time the saturation of the NOx occlusion amount is judged, the rich shift is basically continued once until the rich spike (the air-fuel ratio downstream of the catalyst cannot maintain the stoichiometry). ) May be executed, and the rich spike may be executed a plurality of times only when a predetermined condition is satisfied.
[0077]
In this case, as a condition for performing the rich spike multiple times, for example, after a long idle state can be considered. This is because the rich spike in the idling state has a remarkable torque fluctuation, so that the rich spike cannot be executed during idling, and the NOx occlusion amount increases if the idling state continues for a long time. Further, if one rich spike is performed a predetermined number of times, a plurality of intermittent rich spikes may be performed.
[0078]
In this way, the conventional rich spike and the above-mentioned multiple rich spikes are properly used as necessary, thereby reducing the number of rich spikes and suppressing fuel consumption deterioration and torque fluctuations, while being stored in the NOx storage catalyst 3. NOx can be completely desorbed and reduced.
[0079]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
[0080]
This embodiment is different from the first embodiment in air-fuel ratio control at the time of rich spike. Other control contents and device configuration are the same as those in the first embodiment.
[0081]
FIG. 7 shows the contents of the air-fuel ratio control at the time of rich spike, which is executed in place of the flow shown in FIG. This routine is executed every 100 msec, for example.
[0082]
According to this, first, in step S41, it is determined whether the rich spike execution is the first (when this routine is executed for the first time). If the rich spike execution is the first, the process proceeds to step S42, and the target air-fuel ratio TFBYA is Set the target air-fuel ratio RSTFBYA. On the other hand, at the time of the subsequent calculation, the process proceeds to step S43, and a value obtained by subtracting the predetermined value IRS from the previously calculated target air-fuel ratio TFBYA is set as a new target air-fuel ratio TFBYA.
[0083]
However, since the target air-fuel ratio TFBYA cannot be made leaner than stoichiometric with rich spike, if it is determined in step S44 that TFBYA is 1 or less, the process proceeds to step S45 and the target air-fuel ratio TFBYA previously obtained is obtained. Return to.
[0084]
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the rich degree is increased at the initial stage of the rich spike and gradually reduced, but the NOx desorption amount is maximum immediately after the start of the rich spike, Since it gradually decreases with time, HC and CO can be supplied in accordance with the NOx desorption characteristics, and the air-fuel ratio downstream of the catalyst 3 during the rich spike can be further maintained in the vicinity of the stoichiometric range (AB section). , CD section). As a result, the amount of HC and CO discharged during a rich spike can be further suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an exhaust emission control device for an engine according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a process for determining whether or not a NOx desorption reduction process is necessary.
FIG. 3 is a flowchart showing details of a NOx desorption reduction process.
FIG. 4 is a map used for estimating a catalyst temperature.
FIG. 5 is a flowchart showing the contents of air-fuel ratio control during a rich spike.
FIG. 6 shows air-fuel ratio waveforms upstream and downstream of the catalyst during NOx reduction purification processing.
FIG. 7 is a flowchart showing a second embodiment of the present invention, showing air-fuel ratio control at the time of rich spike.
FIG. 8 shows air-fuel ratio waveforms upstream and downstream of the catalyst during NOx reduction purification processing in the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 engine
2 Exhaust pipe
3 NOx storage catalyst
4, 5 Air-fuel ratio sensor
6 Catalyst temperature sensor
7 Intake pipe
8 Fuel injection valve
9 Engine control unit (ECU)
10 Crank angle sensor
11 Throttle valve
12 Air flow meter

Claims (10)

排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸蔵し、排気空燃比がストイキあるいはリッチであるときに前記吸蔵されたNOxを脱離還元するNOx吸蔵触媒を備えたエンジンの排気浄化装置において、  In an exhaust emission control system for an engine having a NOx storage catalyst that stores NOx in exhaust when the exhaust air-fuel ratio is lean and desorbs and reduces the stored NOx when the exhaust air-fuel ratio is stoichiometric or rich ,
吸蔵されたNOx量の増大による前記NOx吸蔵触媒のNOx吸蔵能力の低下を判定する手段と、  Means for determining a decrease in NOx storage capacity of the NOx storage catalyst due to an increase in the amount of stored NOx;
前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比を検出する手段と、  Means for detecting an air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst;
前記NOx吸蔵触媒のNOx吸蔵能力が低下したと判定されたとき、NOx吸蔵触媒下流の空燃比に応じてリッチスパイクを間欠的に複数回行うことで前記NOx吸蔵触媒に吸蔵されたNOxを脱離還元する手段と、  When it is determined that the NOx occlusion capacity of the NOx occlusion catalyst is lowered, the NOx occluded in the NOx occlusion catalyst is desorbed by performing a rich spike intermittently a plurality of times according to the air-fuel ratio downstream of the NOx occlusion catalyst. Means to reduce,
を備え、With
前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比がリッチになった時点で各リッチスパイクを中断することを特徴とするエンジンの排気浄化装置。  An exhaust emission control device for an engine, wherein each rich spike is interrupted when the air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes rich.
各リッチスパイクを停止した後には排気空燃比をリーン側にシフトさせることを特徴とする請求項1に記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to claim 1, wherein the exhaust air-fuel ratio is shifted to the lean side after each rich spike is stopped. 2回目以降のリッチスパイクは前記NOx吸蔵触媒下流の空燃比がリーンになったときに開始されることを特徴とする請求項1または2に記載のエンジンの排気浄化装置。  3. The engine exhaust gas purification apparatus according to claim 1, wherein the second and subsequent rich spikes are started when an air-fuel ratio downstream of the NOx storage catalyst becomes lean. 前記NOx吸蔵触媒の温度を検出あるいは推定する手段を備え、  Means for detecting or estimating the temperature of the NOx storage catalyst;
検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度に応じて前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを設定することを特徴とする請求項1から3のいずれかひとつに記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a rich degree at the time of each rich spike is set in accordance with a detected or estimated temperature of the NOx storage catalyst.
検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度が高いほど前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを大きくすることを特徴とする請求項4に記載のエンジンの排気浄化装置。  5. The engine exhaust gas purification apparatus according to claim 4, wherein the rich degree at each rich spike is increased as the detected or estimated NOx storage catalyst temperature is higher. 前記エンジンの吸入空気量を検出する手段を備え、  Means for detecting the amount of intake air of the engine;
検出された吸入空気量に応じて前記各リッチスパイク時のリッチ度合いを設定することを特徴とする請求項1から3のいずれかひとつに記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a rich degree at each rich spike is set according to the detected intake air amount.
前記NOx吸蔵触媒の温度を検出あるいは推定する手段を備え、  Means for detecting or estimating the temperature of the NOx storage catalyst;
検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度に応じて前記リッチスパイクの回数を設定することを特徴とする請求項1から3のいずれかひとつに記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the number of times of the rich spike is set in accordance with a detected or estimated temperature of the NOx storage catalyst.
検出あるいは推定されたNOx吸蔵触媒の温度が高いほど前記リッチスパイクの回数を減らすことを特徴とする請求項7に記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to claim 7, wherein the number of rich spikes is reduced as the temperature of the detected or estimated NOx storage catalyst is higher. 前記エンジンの吸入空気量を検出する手段を備え、  Means for detecting the amount of intake air of the engine;
検出された吸入空気量に応じて前記リッチスパイクの回数を設定することを特徴とする請求項1から3のいずれかひとつに記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the number of rich spikes is set in accordance with the detected intake air amount.
検出された吸入空気量が多いほど前記リッチスパイクの回数を増やすことを特徴とする請求項9に記載のエンジンの排気浄化装置。  The engine exhaust gas purification apparatus according to claim 9, wherein the number of rich spikes is increased as the detected intake air amount increases.
JP22103899A 1999-08-04 1999-08-04 Engine exhaust purification system Expired - Lifetime JP3684929B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22103899A JP3684929B2 (en) 1999-08-04 1999-08-04 Engine exhaust purification system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22103899A JP3684929B2 (en) 1999-08-04 1999-08-04 Engine exhaust purification system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001050041A JP2001050041A (en) 2001-02-23
JP3684929B2 true JP3684929B2 (en) 2005-08-17

Family

ID=16760523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22103899A Expired - Lifetime JP3684929B2 (en) 1999-08-04 1999-08-04 Engine exhaust purification system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3684929B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015046507A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 いすゞ自動車株式会社 Exhaust gas purification system and exhaust gas purification method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7121515B2 (en) * 2018-03-27 2022-08-18 株式会社Subaru Exhaust purification device control device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015046507A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 いすゞ自動車株式会社 Exhaust gas purification system and exhaust gas purification method
JP2015068267A (en) * 2013-09-30 2015-04-13 いすゞ自動車株式会社 Exhaust emission control system and exhaust emission control method
CN105408596A (en) * 2013-09-30 2016-03-16 五十铃自动车株式会社 Exhaust gas purification system and exhaust gas purification method
EP3054119A4 (en) * 2013-09-30 2017-06-07 Isuzu Motors Limited Exhaust gas purification system and exhaust gas purification method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001050041A (en) 2001-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3446582B2 (en) Engine exhaust purification device
JP2005048715A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3812223B2 (en) Engine exhaust purification system
JP5229400B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP3806399B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3778012B2 (en) Air-fuel ratio control device for internal combustion engine
JP3684929B2 (en) Engine exhaust purification system
US20100031632A1 (en) Catalyst deterioration determination device and method, and engine control unit
JP4389141B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP4628539B2 (en) Engine control device
JP2001234772A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3552603B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP4492776B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3772554B2 (en) Engine exhaust purification system
JP2001003782A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3520731B2 (en) Engine exhaust purification device
JP2008303816A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3478135B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2004257270A (en) Method for controlling air fuel ratio of engine
JP3671647B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2004285841A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
JP2005163590A (en) Exhaust emission control device for engine
JP2000120483A (en) Lean-burn internal combustion engine
JP2003020982A (en) Method of purifying emission of internal combustion engine
JP3855817B2 (en) Control device for internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040727

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050328

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050523

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3684929

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090610

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090610

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100610

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110610

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120610

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120610

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130610

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term