JP3682348B2 - 下水汚泥の処理方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水汚泥に添加材を混合して得られる処理物の流動性の改善に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、下水汚泥は種々の方法で処理されているが、特願平８−２４９８２８号にはセメント焼成系のサスペンションプレヒーターから分取され、セメント原料を加熱して得られる生石灰を含む中間工程品を脱水材として、これを下水汚泥に混合し、脱水後の固形分をセメント原料に混入して処理する下水汚泥の処理方法が開示されている。また、下水汚泥の脱臭を目的として、下水汚泥に生石灰を混合し、一次処理した後さらに微粉炭および／またはゼオライトを混合する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の処理方法においては、脱臭には効果はあるものの、処理物である粉体の流動性が悪く、処理場からの輸送の際に使用する圧送車での処理物の出し入れ、また処理物を一時タンクに保管して使用する場合の詰まり等の問題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、下水汚泥処理粉末の流動性を改善し、セメント原料として容易に使用できる下水汚泥の処理方法の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、下水汚泥に、セメント焼成系のサスペンションプレヒーターから分取され、セメント原料を加熱して得られる生石灰を含む中間工程品に微粉炭および／またはゼオライトを混合したものを添加することにある。
【０００６】
以下、詳細に説明する。
本発明者らは、処理物の流動性は、処理物中の含水量と関係あるのではないかとの視点に立ち、下水汚泥中の水分が生石灰分と水和反応した際に生成する反応熱を効率よく利用し、下水汚泥中の水分を飛散させることを研究した。
【０００７】
その際、下水汚泥中の水分を表面積の大きな粉末に吸収させ、水が蒸発する際の飛散面積を増加させることが有効ではないかとの考えに立ち、鋭意研究した結果、下水汚泥にセメント焼成系のサスペンションプレヒーターから分取され、セメント原料を加熱して得られる生石灰を含む中間工程品に微粉炭および／またはゼオライトを混合して処理することにより、本発明を完成へと導いた。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体的に説明する。実験に際し使用した添加物、試験方法、評価方法を下記に示す。
【０００９】
（１）添加物
（１）−１ セメント焼成系のサスペンションプレヒーターから分取された中間工程品
セメント焼成系のサスペンションプレヒーターは複数段のサイクロンおよび仮焼炉をもって構成されており、セメント原料は最上段のサイクロン入口に投入され、徐々に加熱され、最下段のサイクロンに達するまでに８５０℃〜９００℃に達する。加熱されたセメント原料は石灰石の脱炭酸化により以下のように生石灰が生成される。
ＣａＣＯ3 → ＣａＯ＋ＣＯ2
【００１０】
最下段のサイクロンから分取された中間工程品の主な成分は、一例として、
ＳｉＯ２ １９．０％、Ａｌ２Ｏ３ ４．３％、Ｆｅ２Ｏ３ ２．７％、
ＣａＯ ６０．５％、ＭｇＯ １．５％となっており、生石灰を十分に含有している。最下段サイクロンから生石灰を含有した中間工程品を分取ダンパ、冷却器、輸送機を介して分取したものを使用した。
【００１１】
（１）−２ 微粉炭
セメント焼成用の燃料としては主に石炭が使用されている。石炭はセメント工場内で粉砕機により微粉砕され、その粒度は９０μｍ残分で１０％〜１５％である。セメント焼成系の微粉炭タンクより抽出したものを使用した。
【００１２】
（１）−３ ゼオライト
クリノプチロライトやモルデナイトなど市販されているゼオライトを使用した。
【００１３】
（２）処理対象物
含水率８０％の下水汚泥を使用した。
【００１４】
（３）実験方法
下水汚泥に対し、表１に示す割合で添加物を添加した。また、添加、混練方法については表１の下に示した。
【００１５】
（４）評価方法
ａ）処理物の流動性は「ホソカワミクロン社パウダーテスター」を使用し、安息角を測定した。
ｂ）処理物の臭気測定は５人の測定者に官能検査で５段階評価を行った。評価値の小さい方が臭気が低いことを表す。
その結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
表１から明らかなように、実施例１〜３においては安息角は低く、得られた処理物の流動性については何ら問題がなかった。しかしながら、臭気については、比較例２〜４に示される中間工程品をまず添加し、その後微粉炭および／またはゼオライトを添加する方法と比較するとやや劣る結果となった。これは同時に添加し、混合すると下水汚泥の水分が微粉炭および／またはゼオライトの表面に吸着し、飽和して脱臭作用が薄れるためと考えられる。
【００１８】
しかし、比較例１〜４については何れも安息角が高く、流動性に問題がある。これは中間工程品をまず添加し、その後微粉炭および／またはゼオライトを添加する方法においては、水分の蒸発が十分に行われないことを示している。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明に係る下水汚泥の処理方法によれば、処理物の流動性が改善し、セメント原料として容易に使用できるようになった。また、中間工程品を単独で使用する場合と比較すると脱臭性能も向上した。
Claims (1)
- 下水汚泥に、セメント焼成系のサスペンションプレヒーターから分取され、セメント原料を加熱して得られる生石灰を含む中間工程品と微粉炭および／またはゼオライトとを混合したものを添加することを特徴とする下水汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34443896A JP3682348B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 下水汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34443896A JP3682348B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 下水汚泥の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166000A JPH10166000A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3682348B2 true JP3682348B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=18369271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34443896A Expired - Lifetime JP3682348B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 下水汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3682348B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU226815B1 (en) * | 2004-10-11 | 2009-11-30 | Compat Licencia Kft | Aerob stabilization method for elimination and strench removal of sludges |
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-
1996
- 1996-12-10 JP JP34443896A patent/JP3682348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10166000A (ja) | 1998-06-23 |
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