JP3681815B2 - ホース - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、素性や履歴を簡単に把握できるホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、油圧ホース等の高圧ホースには、その製造時においてホースの表面に製造ロット番号を印刷表示していた。
【０００３】
また、ホースの使用者は、この番号に基づいて、ホースの製造会社名、ホースの使用開始日、交換時期等の管理を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したようにホースの表面に製造ロット番号を印刷表示したのでは、使用するにつれ印刷がかすれたり、或いは印字が汚れて番号の読み取りができなくなり、交換時期等を把握できなくなることがあった。
【０００５】
このように交換時期が分からなくなると、交換時期を過ぎたホースを使用していてホースが破損し、事故を引き起こす恐れもある。
【０００６】
本発明の目的は上記の問題点に鑑み、消費者が使用を開始した後も、確実に製造ロット番号、品質、履歴等を管理することができるホースを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために請求項１では、複数の層からなるホースであって、受信用アンテナと、送信用アンテナと、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【０００８】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の電磁波を前記受信用アンテナによって受信すると、整流回路によって該電磁波が整流されて直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の電磁波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記高周波発信部によって前記第２の周波数の高周波信号として前記送信用アンテナに供給され電磁波として輻射される。従って、情報記憶素子の外部より前記第１の周波数の電磁波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の電磁波として出射されるので、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に動作可能である。
【０００９】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１０】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００１１】
また、請求項２では、複数の層からなるホースであって、受信用アンテナと、送信用アンテナと、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記受信用アンテナに接続され、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波を検波する検波回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波部により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００１２】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の電磁波を前記受信用アンテナによって受信すると、整流回路によって該電磁波が整流されて直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の電磁波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、例えば読み出し命令を受けたときに前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記高周波発信部によって前記第２の周波数の高周波信号として前記送信用アンテナに供給され電磁波として輻射される。さらに、前記中央処理部は、前記検波回路から入力する信号中に例えば書き込み命令を受けたときに、該命令に続く情報を前記半導体記憶部内の所定のアドレスに記憶する。
【００１３】
従って、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を前記第１の周波数の電磁波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の電磁波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所、或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に動作可能である。
【００１４】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１５】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００１６】
また、請求項３では、複数の層からなるホースであって、第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００１７】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の超音波を前記超音波受信部によって受信すると、整流回路によって該超音波のエネルギーから直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の超音波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記超音波送信部によって前記第２の周波数の超音波として輻射される。従って、情報記憶素子の外部より前記第１の周波数の超音波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の超音波として出射されるので、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に使用可能である。
【００１８】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１９】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００２０】
また、請求項４では、複数の層からなるホースであって、第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記超音波受信部に接続され、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波を検波する検波回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波回路により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００２１】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の超音波を前記超音波受信部によって受信すると、整流回路によって該超音波のエネルギーから直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の超音波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記超音波送信部によって前記第２の周波数の超音波として輻射される。さらに、前記中央処理部は、前記検波回路から入力する信号中の書き込み命令を受けたときに、該命令に続く情報を前記半導体記憶部内の所定のアドレスに記憶する。
【００２２】
従って、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を前記第１の周波数の超音波によって輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の超音波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所、或いは修理履歴等の新たな情報を更新することができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に使用可能である。
【００２３】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００２４】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態のホースを示す斜視図である。図において、１はホースで、内側から不透過層１１、第１ゴム層１２、金属網等からなる補強層１３、第２ゴム層１４の順に積層されて構成されている。さらに、ホース１の外表面には製造ロット番号（図示せず）が印刷表示されている。
【００２６】
不透過層１１は、ホース内部の流動物の漏出を防止するためのもので、例えばナイロンの混合物からなり、数百μｍ程度の厚みを有している。
【００２７】
また、第２ゴム層１４内部には情報記憶素子２が所定の間隔をあけて複数個設けられている。
【００２８】
前述した情報記憶素子２は、図２に示す情報記憶素子本体２ａを合成樹脂或いはセラミックス等でモールドして所定の形状に形成したものである。
【００２９】
情報記憶素子本体２の形状は図２に示すように、全体がチップ状に形成され、直径３ｍｍ程度のボタン形状のセラミックス筐体によってモールドされている。
【００３０】
図３乃至図５は本実施形態における情報記憶素子及びスキャナの第１の実施例を示す図である。
【００３１】
即ち、第１の実施例における情報記憶素子２は、図３のブロック図に示す電気系回路から構成されている。図において、２ａは情報記憶素子本体で、受信用アンテナ２１、整流回路２２、中央処理部２３、記憶部２４、発信部２５及び送信用アンテナ２６から構成されている。
【００３２】
また、情報記憶素子２の整流回路２２は、ダイオード221,222、コンデンサ223、及び抵抗器224から構成され、周知の全波整流回路を形成している。この整流回路２２の入力側には受信用アンテナ２１が接続され、受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流を整流して直流電流に変換して、中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５の駆動電源として出力するものである。
【００３３】
中央処理部２３は、周知のＣＰＵ231及びディジタル／アナログ（以下、Ｄ／Ａと称する）変換器232から構成され、ＣＰＵ231は電源が供給されて駆動するとＥＥＰＲＯＭ等の半導体メモリからなる記憶部２４内に記憶されている情報を読み出して、この情報をＤ／Ａ変換器232を介して発信部２５に出力する。
【００３４】
発信部２５は、発振回路251、変調回路252及び高周波増幅回路253から構成され、発振回路251によって発振された、例えば３００ＭＨｚの搬送波を、中央処理部２３から入力した情報信号に基づいて、変調回路252で変調して、これを高周波増幅回路253を介して送信用アンテナ２６に供給する。
【００３５】
ここで、情報記憶素子２の記憶部２４には、これが装着されているホース１の製造に関する情報、例えば製造工場名、製造ロット番号、製造年月日等の情報が予め書き込まれている。
【００３６】
この情報記憶素子２に記憶されている情報を読み出す際には、これに対応した専用のスキャナを使用する。
図４はスキャナの電気系回路を示すブロック図である。図において、３はスキャナで、受信用アンテナ３１、受信部３２、中央処理部３３、キーボード３４、表示部３５、発信部３６、送信用アンテナ３７、及びこれらへ電源を供給する電源部３８から構成されている。
【００３７】
ここで、本発明におけるスキャナとは、後述するように情報記憶素子２に対して第１の周波数の電磁波を輻射しながら、これに伴って情報記憶素子２から輻射される第２の周波数の電磁波を受信することにより、情報記憶素子２への情報アクセスを行うものを言う。
【００３８】
スキャナ３の受信部３２は、受信機321とアナログ／ディジタル（以下、Ａ／Ｄと称する）変換器322から構成され、受信器321の入力側は受信用アンテナ３１に接続され、３００ＭＨｚの高周波を受信し、これを検波した後、Ａ／Ｄ変換器322を介して中央処理部３３に出力する。
【００３９】
中央処理部３３は、周知のＣＰＵ331及びメモリ332から構成され、中央処理部331はキーボード３４から入力された命令に基づいて、受信部３２から入力した情報をメモり332に記憶すると共に表示部３５に表示する。
【００４０】
さらに、発振部３６は発信回路361とスイッチ362から構成され、発信回路361はスイッチ362がオンされたときに、例えば１００ＫＨｚ〜３００ＫＨｚの高周波信号を送信用アンテナ３７に出力する。
【００４１】
このスキャナ３は、図５に示すように、ピストル形状の筐体４内に組み込まれている。この筐体４の先端部には、受信用アンテナ３１及び送信用アンテナ３７が配置され、上面にはキーボード３４及び表示部３５が配置されている。さらに、グリップ４ａ前部のトリガー位置にはスイッチ362が配置されている。
【００４２】
前述の構成よりなる本実施例によれば、製品或いは部品としてのホース１の管理を行うときは、個々の製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報が記憶されているので、個々の製品や部品の管理情報は常に製品に添付され、製品の故障などの不具合が生じたときに、製品に関する情報を即座に知ることができる。
【００４３】
個々の製品に関する情報を得るためには、スキャナ３を用いる。即ち、スキャナ３を調査対象となる製品の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ362をオン状態とする。これにより、スキャナ３の発信部３６から前述の高周波信号が送信用アンテナ３７に供給され、送信用アンテナ３７から１００〜３００ＫＨｚの周波数の電磁波が輻射される。この電磁波は情報記憶素子２の受信用アンテナ２１に入力され、受信用アンテナ２１に高周波電流が誘起する。受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流は、整流回路２２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５に電源を供給する。
【００４４】
これにより、スキャナ３から送出された電磁波を受信している間、電源を供給された中央処理部２３は、予めプログラムされている情報の読み出し処理を行う。即ち、中央処理部２３は、記憶部２４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を発信部２５に出力する。発信部では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、変調された搬送波、即ち高周波信号を送信用アンテナ２６に供給する。これにより、送信用アンテナ２６からは３００ＭＨｚの周波数の電磁波が輻射される。
【００４５】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＭＨｚの電磁波を受信用アンテナ３１を介して受信部３２によって受信し、受信部３２は受信した情報をディジタルデータに変換して中央処理部３３に送出する。
【００４６】
中央処理部３３は、入力したディジタルデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信した製品に関する情報を表示部３５に表示する。
【００４７】
前述したように本実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、個々の製品に関する情報を製品自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース１自体の素性の確認が可能である。
【００４８】
従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れてしまっても、ホース１自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００４９】
さらに、本実施例においては、スキャナ３からの電磁波を受信したとほぼ同時に情報記憶素子２から情報が返送されるので、コンベアベルトを用いた製品の搬送工程等においても、移動する個々の製品に関する情報を管理することができる。
【００５０】
また、スキャナ３への電源供給は蓄電池や商用電源など利用状況に合わせて電源部３８を構成することにより使いやすいものが得られる。
【００５１】
次に、第１の実施形態における第２の実施例を説明する。
第２の実施例においては、情報記憶素子２及びスキャナ３の電気系回路を図６及び図７のブロック図に示すものとした。図において、前述した第１の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、第１の実施例と第２の実施例との相違点は、情報記憶素子２に検波部２７を設けると共に、スキャナ３に変調部３９を設けたことにある。
【００５２】
即ち、検波部２７はダイオード271とＡ／Ｄ変換器272からなり、ダイオード271のアノードは受信用アンテナ２１に接続され、カソードはＡ／Ｄ変換器を介して中央処理部２３のＣＰＵ231に接続されている。
【００５３】
また、変調部３９は、Ｄ／Ａ変換器391、変調回路392及び高周波増幅回路393からなり、Ｄ／Ａ変換器391の入力側は中央処理部３３のＣＰＵ331に接続され、出力側は変調回路392に接続されている。変調回路392は発信部３６から搬送波を入力し、これを変調して高周波増幅回路393に供給する。高周波増幅回路393は、入力した高周波信号を増幅して送信用アンテナ３７に出力する。
【００５４】
前述の構成よりなる第２の実施例によれば、例えば、製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報を記憶させた情報記憶素子２をホース１に装着する。これにより、ホース１の管理情報は常にホース１に添付され、ホース１の故障などの不具合が生じたときに、ホース１に関する情報を即座に知ることができる。
【００５５】
また、ホース１に関する情報を読み出したり、或いは情報を更新したりするときは、スキャナ３を用いる。即ち、情報の読み出しか書き込みかをキーボードに設定し、さらに情報の書き込みのときには書き込み対象となる情報もキーボードを用いて設定しておく。この後、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ362をオン状態とする。
【００５６】
これにより、スキャナ３の発信部３６から情報の読み出し或いは書き込み命令に基づく高周波信号が送信用アンテナ３７に供給され、送信用アンテナ３７から１００〜３００ＫＨｚの周波数の電磁波が輻射される。この電磁波は情報記憶素子２の受信用アンテナ２１に入力され、受信用アンテナ２１に高周波電流が誘起する。受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流は、整流回路２２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５に電源を供給する。
【００５７】
これにより、スキャナ３から送出された電磁波を受信している間、電源を供給された中央処理部２３は、検波回路２７を介して入力される情報の読み出し命令或いは書き込み命令に従って、予めプログラムされている処理を行う。
【００５８】
即ち、情報の読み出し命令を受けたときには、中央処理部２３は、記憶部２４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を発信部２５に出力する。発信部２５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、変調された搬送波、即ち高周波信号を送信用アンテナ２６に供給する。これにより、送信用アンテナ２６からは３００ＭＨｚの周波数の電磁波が輻射される。
【００５９】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＭＨｚの電磁波を受信用アンテナ３１を介して受信部３２によって受信し、受信部３２は受信した情報をディジタルデータに変換して中央処理部３３に送出する。
【００６０】
中央処理部３３は、入力したディジタルデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信したホース１に関する情報を表示部３５に表示する。
【００６１】
また、情報の書き込み命令を受けたときには、中央処理部２３は、命令と共に受信した書き込み対象となる情報を記憶部２４の所定アドレスに記憶する。これにより、情報記憶素子２内の記憶情報が更新される。
【００６２】
前述したように第２の実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース１自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。
【００６３】
従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００６４】
さらに、情報記憶素子２の記憶情報は容易に更新、或いは書き換えできるので、ホース１の履歴等を残したい場合には有効に活用することができる。例えば、故障して修理が行われた場合には、修理日時、修理実施工場、修理内容等の情報を任意の時点で情報記憶素子２に書き込むことができると共に読み出すこともでき、個々のホース１の履歴を確実に把握することができる。
【００６５】
次に、本実施形態における第３の実施例を説明する。
第３の実施例においては、情報記憶素子２及びスキャナ３の電気系回路を図８のブロック図に示すものとした。図において、前述した第１の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。即ち、２ａは情報記憶素子本体で、超音波受信部６１、整流回路６２、中央処理部６３、記憶部６４、超音波送信部６５から構成されている。
【００６６】
３はスキャナで、超音波受信部７１、中央処理部７２、キーボード７３、表示部７４、超音波送信部７５、及びこれらへ電源を供給する電源部７６から構成されている。ここで、本実施例におけるスキャナとは、後述するように情報記憶素子２に対して第１の周波数の超音波を輻射しながら、これに伴って情報記憶素子２から輻射される第２の周波数の超音波を受信することにより、情報記憶素子２への情報アクセスを行うものを言う。
【００６７】
また、超音波受信部６１，７１及び超音波送信部６５，７５は、電歪型振動子を用いた超音波センサが使用されている。
【００６８】
情報記憶素子２の整流回路６２の入力側には超音波受信部６１が接続され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流を整流して直流電流に変換して、中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５の駆動電源として出力するものである。
【００６９】
中央処理部６３は、周知のＣＰＵ631及びディジタル／アナログ（以下、Ｄ／Ａと称する）変換器632から構成され、ＣＰＵ631は電源が供給されて駆動するとＥＥＰＲＯＭ等の半導体メモリからなる記憶部６４内に記憶されている情報を読み出して、この情報をＤ／Ａ変換器632を介して超音波送信部６５に出力する。
【００７０】
超音波送信部６５は、例えば３００ＫＨｚの搬送波を、中央処理部１３から入力した情報信号に基づいて変調し、超音波として輻射する。
【００７１】
また、スキャナ３の超音波受信部７１は、３００ＫＨｚの超音波を受信し、これを検波した後、中央処理部７２に出力する。
【００７２】
中央処理部７２は、周知のＣＰＵ721、Ｄ／Ａ変換回路722及びメモリ723から構成され、中央処理部721はキーボード７３から入力された命令に基づいて、超音波受信部７１から入力した情報をメモり723に記憶すると共に表示部７４に表示する。
【００７３】
さらに、超音波送信部７５は超音波発信回路751とスイッチ752から構成され、超音波発信回路751はスイッチ752がオンされたときに、例えば１００Ｈｚ〜３００Ｈｚの超音波信号を出力する。
【００７４】
一方、情報記憶素子２は第１の実施例と同様に、全体がチップ状に形成され、直径３ｍｍ程度のボタン形状のセラミックス筐体によってモールドされている。
【００７５】
また、スキャナ３は、図５に示す第１の実施例と同様に、ピストル形状の筐体４内に組み込まれている。
【００７６】
前述の構成よりなる第３の実施例によれば、ホース１の管理を行うときは、ホース１の製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報が記憶されているので、製品や部品としてのホース１の管理情報は常にホース１に添付され、ホース１の故障などの不具合が生じたときに、そのホース１に関する情報を即座に知ることができる。
【００７７】
対象となるホース１に関する情報を得るためには、スキャナ３を用いる。即ち、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ752をオン状態とする。これにより、スキャナ３の超音波発信部７５から前述の超音波信号が輻射される。この超音波は情報記憶素子２の超音波受信部６１に入力され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流は、整流回路６２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５に電源を供給する。
【００７８】
これにより、スキャナ３からの超音波を受信している間、電源を供給された中央処理部６３は、予めプログラムされている情報の読み出し処理を行う。即ち、中央処理部６３は、記憶部６４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を超音波送信部６５に出力する。超音波送信部６５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、超音波として輻射する。これにより、超音波送信部６５からは３００ＫＨｚの周波数の超音波が輻射される。
【００７９】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＫＨｚの超音波を超音波受信部７１によって受信し、超音波受信部７１は受信した情報を中央処理部７２に送出する。
【００８０】
中央処理部７２は、入力した情報をＡ／Ｄ変換器722によってディジタルデータに変換し、このデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信したホース１に関する情報を表示部７４に表示する。
【００８１】
前述したように本実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能であり、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示がかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００８２】
また、本実施例では超音波を使用しているので、前述した第１乃至第２の実施例のように電磁波を使用した場合に比べて、電磁波の透過しない部材中に埋め込んで使用することも容易に可能となる。
【００８３】
さらに、スキャナ３からの超音波を受信したとほぼ同時に情報記憶素子２から情報が返送されるので、コンベアベルトを用いた製品の搬送工程等においても、移動する個々の製品に関する情報を管理することができる。
【００８４】
次に、本実施形態における第４の実施例を説明する。
図９は第４の実施例における情報記憶素子本体とスキャナの電気系回路を示すブロック図である。図において、前述した第３の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、第３の実施例と第４の実施例との相違点は、情報記憶素子２に検波部６６を設けると共に、スキャナ３に変調部７７を設けたことにある。
【００８５】
即ち、検波部６６はダイオード661とＡ／Ｄ変換器662からなり、ダイオード661のアノードは超音波受信部６１に接続され、カソードはＡ／Ｄ変換器を介して中央処理部６３のＣＰＵ631に接続されている。
【００８６】
また、変調部７７は、Ｄ／Ａ変換器771及び変調回路772からなり、Ｄ／Ａ変換器771の入力側は中央処理部７２のＣＰＵ721に接続され、出力側は変調回路772に接続されている。変調回路772は超音波発信器751から出力される超音波を変調する。
【００８７】
前述の構成よりなる第４の実施例によれば、例えば、製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報を記憶させた情報記憶素子２をホース１に装着する。これにより、ホース１の管理情報は常にホースに添付され、ホースの故障などの不具合が生じたときに、このホースに関する情報を即座に知ることができる。
【００８８】
また、ホース１に関する情報を読み出したり、或いは情報を更新したりするときは、スキャナ３を用いる。即ち、情報の読み出しか書き込みかをキーボード７３に設定し、さらに情報の書き込みのときには書き込み対象となる情報もキーボード７３を用いて設定しておく。この後、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ752をオン状態とする。
【００８９】
これにより、スキャナ３の超音波発信器751から情報の読み出し或いは書き込み命令に基づく超音波が輻射される。この超音波は情報記憶素子２の超音波受信部６１に入力され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流は、整流回路６２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５に電源を供給する。
【００９０】
これにより、スキャナ３から送出された超音波を受信している間、電源を供給された中央処理部６３は、検波回路６６を介して入力される情報の読み出し命令或いは書き込み命令に従って、予めプログラムされている処理を行う。
【００９１】
即ち、情報の読み出し命令を受けたときには、中央処理部６３は、記憶部６４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を超音波送信部６５に出力する。超音波送信部６５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、超音波として輻射する。これにより、超音波送信部６５からは３００ＫＨｚの周波数の超音波が輻射される。
【００９２】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＫＨｚの超音波を超音波受信部７１によって受信し、超音波受信部７１は受信した情報を中央処理部７２に送出する。
【００９３】
中央処理部７２は、入力した情報をＡ／Ｄ変換器722によってディジタルデータに変換し、このデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信した製品に関する情報を表示部７４に表示する。
【００９４】
また、情報の書き込み命令を受けたときには、中央処理部６３は、命令と共に受信した書き込み対象となる情報を記憶部６４の所定アドレスに記憶する。これにより、情報記憶素子２内の記憶情報が更新される。
【００９５】
前述したように第４の実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース１自体の素性の確認が可能であり、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示がかすれたり汚れてしまっても、ホース１自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００９６】
さらに、情報記憶素子２の記憶情報は容易に更新、或いは書き換えできるので、ホース１の履歴等を残したい場合には有効に活用することができる。例えば、故障して修理が行われた場合には、修理日時、修理実施工場、修理内容等の情報を任意の時点で情報記憶素子２に書き込むことができると共に読み出すこともでき、個々のホース１の履歴を確実に把握することができる。
【００９７】
次に、本発明の第１の参考例を説明する。
図１０は、第１の参考例のホースを示す斜視図である。図において、前述した実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、上記実施形態と第１の参考例との相違点は、情報記憶素子２をバーコードラベル１５内に埋設し、このバーコードラベル１５をホース１に巻き付けるようにして貼り付けたことにある。
【００９８】
即ち、バーコードラベル１５は、例えば合成樹脂フィルム或いはアルミニウムフィルムからなり、この表面に製造ロット番号等の情報がバーコードを用いて印刷されると共に、情報記憶素子２が接着剤によって固着されている。
【００９９】
このバーコードラベル１５の裏面に接着剤を塗布して、ホース１の周方向に巻き付けるように貼り付けている。
【０１００】
また、情報記憶素子２としては、前述した実施形態における第１乃至第４の実施例の何れを用いても良い。
【０１０１】
前述の構成よりなるホースでは、前述した実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、情報記憶素子２を簡単に装着することができると共に、装着位置を外観上から認識することができ、情報のアクセスを容易に行うことができる。また、バーコードによっても製造ロット番号等の表記情報を知ることができる。
【０１０２】
次に、本発明の第２の参考例を説明する。
図１１は、第２の参考例のホースを示す斜視図である。図において、前述した実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、上記実施形態と第２の参考例との相違点は、情報記憶素子２をホース１の外表面に固着し、この上に製造ロット番号等の情報をバーコードを用いて印刷表示（１６）したことにある。
【０１０３】
このようにホース１の外表面に固着された情報記憶素子２の表面にバーコードを印刷することにより、印刷塗料が情報記憶素子２を覆い、この印刷塗料によって情報記憶素子２を保護することができると共に、情報記憶素子２の装着位置を外観上から認識することができ、情報のアクセスを容易に行うことができる。さらに、バーコードによっても製造ロット番号等の表記情報を知ることができる。
【０１０４】
また、情報記憶素子２としては、前述した実施形態における第１乃至第４の実施例の何れを用いても良い。
【０１０５】
尚、前述した実施形態及び実施例は一例であり、本発明がこれに限定されることはない。
【０１０６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より第１の周波数の電磁波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の電磁波として出射されるため、これを受信することにより、前記半導体記憶部内に書き込まれている製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができ、また、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０７】
また、請求項２記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を第１の周波数の電磁波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の電磁波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができ、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０８】
また、請求項３記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より第１の周波数の超音波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の超音波として出射されるため、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができ、また前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に使用可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０９】
また、請求項４記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を第１の周波数の超音波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の超音波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された超音波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に所持者名や販売店名、或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができ、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１１０】
また、上記請求項１乃至請求項４に記載のホースによれば、上記の効果に加えて、情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているので、ホースから情報記憶素子が脱落することがなく、さらに使用者が前記情報記憶素子を容易に取り除くことができないので、使用を開始した後も、確実に品質や履歴を管理することができる。
【０１１１】
さらに、上記請求項１乃至請求項４に記載のホースによれば、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態のホースを示す斜視図
【図２】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体を示す外観図
【図３】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体の電気系回路の第１の実施例を示すブロック図
【図４】 本発明の一実施形態におけるスキャナの電気系回路の第１の実施例を示すブロック図
【図５】 本発明の一実施形態におけるスキャナを示す外観図
【図６】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体の電気系回路の第２の実施例を示すブロック図
【図７】 本発明の一実施形態におけるスキャナの電気系回路の第２の実施例を示すブロック図
【図８】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体及びスキャナの電気系回路の第３の実施例を示すブロック図
【図９】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体及びスキャナの電気系回路の第４の実施例を示すブロック図
【図１０】 本発明の第１の参考例のホースを示す斜視図
【図１１】 本発明の第２の参考例のホースを示す斜視図
【符号の説明】
１…ホース、１１…不透過層、１２…第１ゴム層、１３…補強層、１４…第２ゴム層、１５…バーコードラベル、１６…バーコード印字、２…情報記憶素子、２ａ…情報記憶素子本体、２１…受信用アンテナ、２２…整流回路、２３…中央処理部、231…ＣＰＵ、232…Ｄ／Ａ変換回路、２４…記憶部、２５…発信部、251…発振回路、252…変調回路、253…高周波増幅回路、２６…送信用アンテナ、２７…検波部、３…スキャナ、３１…受信用アンテナ、３２…受信部、321…受信機、322…Ａ／Ｄ変換回路、３３…中央処理部、331…ＣＰＵ、332…メモリ、３４…キーボード、３５…表示部、３６…発振部、361…発信器、362…スイッチ、３７…送信用アンテナ、４…筐体、６１…超音波受信部、６２…整流回路、６３…中央処理部、631…ＣＰＵ、632…Ｄ／Ａ変換回路、６４…記憶部、６５…超音波送信部、６６…検波部、７１…超音波受信部、７２…中央処理部、721…ＣＰＵ、722…Ａ／Ｄ変換回路、723…メモリ、７３…キーボード、７４…表示部、７５…超音波送信部、751…超音波発信器、752…スイッチ、７７…変調部。
【発明が属する技術分野】
本発明は、素性や履歴を簡単に把握できるホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、油圧ホース等の高圧ホースには、その製造時においてホースの表面に製造ロット番号を印刷表示していた。
【０００３】
また、ホースの使用者は、この番号に基づいて、ホースの製造会社名、ホースの使用開始日、交換時期等の管理を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したようにホースの表面に製造ロット番号を印刷表示したのでは、使用するにつれ印刷がかすれたり、或いは印字が汚れて番号の読み取りができなくなり、交換時期等を把握できなくなることがあった。
【０００５】
このように交換時期が分からなくなると、交換時期を過ぎたホースを使用していてホースが破損し、事故を引き起こす恐れもある。
【０００６】
本発明の目的は上記の問題点に鑑み、消費者が使用を開始した後も、確実に製造ロット番号、品質、履歴等を管理することができるホースを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために請求項１では、複数の層からなるホースであって、受信用アンテナと、送信用アンテナと、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【０００８】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の電磁波を前記受信用アンテナによって受信すると、整流回路によって該電磁波が整流されて直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の電磁波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記高周波発信部によって前記第２の周波数の高周波信号として前記送信用アンテナに供給され電磁波として輻射される。従って、情報記憶素子の外部より前記第１の周波数の電磁波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の電磁波として出射されるので、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に動作可能である。
【０００９】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１０】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００１１】
また、請求項２では、複数の層からなるホースであって、受信用アンテナと、送信用アンテナと、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記受信用アンテナに接続され、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波を検波する検波回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波部により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００１２】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の電磁波を前記受信用アンテナによって受信すると、整流回路によって該電磁波が整流されて直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の電磁波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、例えば読み出し命令を受けたときに前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記高周波発信部によって前記第２の周波数の高周波信号として前記送信用アンテナに供給され電磁波として輻射される。さらに、前記中央処理部は、前記検波回路から入力する信号中に例えば書き込み命令を受けたときに、該命令に続く情報を前記半導体記憶部内の所定のアドレスに記憶する。
【００１３】
従って、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を前記第１の周波数の電磁波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の電磁波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所、或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に動作可能である。
【００１４】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１５】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００１６】
また、請求項３では、複数の層からなるホースであって、第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００１７】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の超音波を前記超音波受信部によって受信すると、整流回路によって該超音波のエネルギーから直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の超音波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記超音波送信部によって前記第２の周波数の超音波として輻射される。従って、情報記憶素子の外部より前記第１の周波数の超音波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の超音波として出射されるので、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に使用可能である。
【００１８】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００１９】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００２０】
また、請求項４では、複数の層からなるホースであって、第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、前記超音波受信部に接続され、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波を検波する検波回路と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波回路により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられているホースを提案する。
【００２１】
該ホースによれば、前記情報記憶素子の半導体記憶部には、例えば予め製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報が書き込まれる。また、前記情報記憶素子においては、その外部から前記第１の周波数の超音波を前記超音波受信部によって受信すると、整流回路によって該超音波のエネルギーから直流電流が生成され、該直流電流によって前記半導体記憶部及び前記中央処理部並びに高周波発信部が駆動される。これにより、前記中央処理部は、前記第１の周波数の超音波が受信されている間に、即ち前記整流回路から直流電流が供給されている間に、前記半導体記憶部内に記憶されている情報を読み出し、該読み出された情報は、前記超音波送信部によって前記第２の周波数の超音波として輻射される。さらに、前記中央処理部は、前記検波回路から入力する信号中の書き込み命令を受けたときに、該命令に続く情報を前記半導体記憶部内の所定のアドレスに記憶する。
【００２２】
従って、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を前記第１の周波数の超音波によって輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が前記第２の周波数の超音波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所、或いは修理履歴等の新たな情報を更新することができる。また、前記情報記憶素子内部には電源を必要としないので、半永久的に使用可能である。
【００２３】
さらに、前記情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているため、情報記憶素子がホースから脱落することがない。
【００２４】
また、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報記憶素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態のホースを示す斜視図である。図において、１はホースで、内側から不透過層１１、第１ゴム層１２、金属網等からなる補強層１３、第２ゴム層１４の順に積層されて構成されている。さらに、ホース１の外表面には製造ロット番号（図示せず）が印刷表示されている。
【００２６】
不透過層１１は、ホース内部の流動物の漏出を防止するためのもので、例えばナイロンの混合物からなり、数百μｍ程度の厚みを有している。
【００２７】
また、第２ゴム層１４内部には情報記憶素子２が所定の間隔をあけて複数個設けられている。
【００２８】
前述した情報記憶素子２は、図２に示す情報記憶素子本体２ａを合成樹脂或いはセラミックス等でモールドして所定の形状に形成したものである。
【００２９】
情報記憶素子本体２の形状は図２に示すように、全体がチップ状に形成され、直径３ｍｍ程度のボタン形状のセラミックス筐体によってモールドされている。
【００３０】
図３乃至図５は本実施形態における情報記憶素子及びスキャナの第１の実施例を示す図である。
【００３１】
即ち、第１の実施例における情報記憶素子２は、図３のブロック図に示す電気系回路から構成されている。図において、２ａは情報記憶素子本体で、受信用アンテナ２１、整流回路２２、中央処理部２３、記憶部２４、発信部２５及び送信用アンテナ２６から構成されている。
【００３２】
また、情報記憶素子２の整流回路２２は、ダイオード221,222、コンデンサ223、及び抵抗器224から構成され、周知の全波整流回路を形成している。この整流回路２２の入力側には受信用アンテナ２１が接続され、受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流を整流して直流電流に変換して、中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５の駆動電源として出力するものである。
【００３３】
中央処理部２３は、周知のＣＰＵ231及びディジタル／アナログ（以下、Ｄ／Ａと称する）変換器232から構成され、ＣＰＵ231は電源が供給されて駆動するとＥＥＰＲＯＭ等の半導体メモリからなる記憶部２４内に記憶されている情報を読み出して、この情報をＤ／Ａ変換器232を介して発信部２５に出力する。
【００３４】
発信部２５は、発振回路251、変調回路252及び高周波増幅回路253から構成され、発振回路251によって発振された、例えば３００ＭＨｚの搬送波を、中央処理部２３から入力した情報信号に基づいて、変調回路252で変調して、これを高周波増幅回路253を介して送信用アンテナ２６に供給する。
【００３５】
ここで、情報記憶素子２の記憶部２４には、これが装着されているホース１の製造に関する情報、例えば製造工場名、製造ロット番号、製造年月日等の情報が予め書き込まれている。
【００３６】
この情報記憶素子２に記憶されている情報を読み出す際には、これに対応した専用のスキャナを使用する。
図４はスキャナの電気系回路を示すブロック図である。図において、３はスキャナで、受信用アンテナ３１、受信部３２、中央処理部３３、キーボード３４、表示部３５、発信部３６、送信用アンテナ３７、及びこれらへ電源を供給する電源部３８から構成されている。
【００３７】
ここで、本発明におけるスキャナとは、後述するように情報記憶素子２に対して第１の周波数の電磁波を輻射しながら、これに伴って情報記憶素子２から輻射される第２の周波数の電磁波を受信することにより、情報記憶素子２への情報アクセスを行うものを言う。
【００３８】
スキャナ３の受信部３２は、受信機321とアナログ／ディジタル（以下、Ａ／Ｄと称する）変換器322から構成され、受信器321の入力側は受信用アンテナ３１に接続され、３００ＭＨｚの高周波を受信し、これを検波した後、Ａ／Ｄ変換器322を介して中央処理部３３に出力する。
【００３９】
中央処理部３３は、周知のＣＰＵ331及びメモリ332から構成され、中央処理部331はキーボード３４から入力された命令に基づいて、受信部３２から入力した情報をメモり332に記憶すると共に表示部３５に表示する。
【００４０】
さらに、発振部３６は発信回路361とスイッチ362から構成され、発信回路361はスイッチ362がオンされたときに、例えば１００ＫＨｚ〜３００ＫＨｚの高周波信号を送信用アンテナ３７に出力する。
【００４１】
このスキャナ３は、図５に示すように、ピストル形状の筐体４内に組み込まれている。この筐体４の先端部には、受信用アンテナ３１及び送信用アンテナ３７が配置され、上面にはキーボード３４及び表示部３５が配置されている。さらに、グリップ４ａ前部のトリガー位置にはスイッチ362が配置されている。
【００４２】
前述の構成よりなる本実施例によれば、製品或いは部品としてのホース１の管理を行うときは、個々の製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報が記憶されているので、個々の製品や部品の管理情報は常に製品に添付され、製品の故障などの不具合が生じたときに、製品に関する情報を即座に知ることができる。
【００４３】
個々の製品に関する情報を得るためには、スキャナ３を用いる。即ち、スキャナ３を調査対象となる製品の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ362をオン状態とする。これにより、スキャナ３の発信部３６から前述の高周波信号が送信用アンテナ３７に供給され、送信用アンテナ３７から１００〜３００ＫＨｚの周波数の電磁波が輻射される。この電磁波は情報記憶素子２の受信用アンテナ２１に入力され、受信用アンテナ２１に高周波電流が誘起する。受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流は、整流回路２２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５に電源を供給する。
【００４４】
これにより、スキャナ３から送出された電磁波を受信している間、電源を供給された中央処理部２３は、予めプログラムされている情報の読み出し処理を行う。即ち、中央処理部２３は、記憶部２４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を発信部２５に出力する。発信部では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、変調された搬送波、即ち高周波信号を送信用アンテナ２６に供給する。これにより、送信用アンテナ２６からは３００ＭＨｚの周波数の電磁波が輻射される。
【００４５】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＭＨｚの電磁波を受信用アンテナ３１を介して受信部３２によって受信し、受信部３２は受信した情報をディジタルデータに変換して中央処理部３３に送出する。
【００４６】
中央処理部３３は、入力したディジタルデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信した製品に関する情報を表示部３５に表示する。
【００４７】
前述したように本実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、個々の製品に関する情報を製品自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース１自体の素性の確認が可能である。
【００４８】
従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れてしまっても、ホース１自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００４９】
さらに、本実施例においては、スキャナ３からの電磁波を受信したとほぼ同時に情報記憶素子２から情報が返送されるので、コンベアベルトを用いた製品の搬送工程等においても、移動する個々の製品に関する情報を管理することができる。
【００５０】
また、スキャナ３への電源供給は蓄電池や商用電源など利用状況に合わせて電源部３８を構成することにより使いやすいものが得られる。
【００５１】
次に、第１の実施形態における第２の実施例を説明する。
第２の実施例においては、情報記憶素子２及びスキャナ３の電気系回路を図６及び図７のブロック図に示すものとした。図において、前述した第１の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、第１の実施例と第２の実施例との相違点は、情報記憶素子２に検波部２７を設けると共に、スキャナ３に変調部３９を設けたことにある。
【００５２】
即ち、検波部２７はダイオード271とＡ／Ｄ変換器272からなり、ダイオード271のアノードは受信用アンテナ２１に接続され、カソードはＡ／Ｄ変換器を介して中央処理部２３のＣＰＵ231に接続されている。
【００５３】
また、変調部３９は、Ｄ／Ａ変換器391、変調回路392及び高周波増幅回路393からなり、Ｄ／Ａ変換器391の入力側は中央処理部３３のＣＰＵ331に接続され、出力側は変調回路392に接続されている。変調回路392は発信部３６から搬送波を入力し、これを変調して高周波増幅回路393に供給する。高周波増幅回路393は、入力した高周波信号を増幅して送信用アンテナ３７に出力する。
【００５４】
前述の構成よりなる第２の実施例によれば、例えば、製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報を記憶させた情報記憶素子２をホース１に装着する。これにより、ホース１の管理情報は常にホース１に添付され、ホース１の故障などの不具合が生じたときに、ホース１に関する情報を即座に知ることができる。
【００５５】
また、ホース１に関する情報を読み出したり、或いは情報を更新したりするときは、スキャナ３を用いる。即ち、情報の読み出しか書き込みかをキーボードに設定し、さらに情報の書き込みのときには書き込み対象となる情報もキーボードを用いて設定しておく。この後、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ362をオン状態とする。
【００５６】
これにより、スキャナ３の発信部３６から情報の読み出し或いは書き込み命令に基づく高周波信号が送信用アンテナ３７に供給され、送信用アンテナ３７から１００〜３００ＫＨｚの周波数の電磁波が輻射される。この電磁波は情報記憶素子２の受信用アンテナ２１に入力され、受信用アンテナ２１に高周波電流が誘起する。受信用アンテナ２１に誘起した高周波電流は、整流回路２２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部２３、記憶部２４及び発信部２５に電源を供給する。
【００５７】
これにより、スキャナ３から送出された電磁波を受信している間、電源を供給された中央処理部２３は、検波回路２７を介して入力される情報の読み出し命令或いは書き込み命令に従って、予めプログラムされている処理を行う。
【００５８】
即ち、情報の読み出し命令を受けたときには、中央処理部２３は、記憶部２４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を発信部２５に出力する。発信部２５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、変調された搬送波、即ち高周波信号を送信用アンテナ２６に供給する。これにより、送信用アンテナ２６からは３００ＭＨｚの周波数の電磁波が輻射される。
【００５９】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＭＨｚの電磁波を受信用アンテナ３１を介して受信部３２によって受信し、受信部３２は受信した情報をディジタルデータに変換して中央処理部３３に送出する。
【００６０】
中央処理部３３は、入力したディジタルデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信したホース１に関する情報を表示部３５に表示する。
【００６１】
また、情報の書き込み命令を受けたときには、中央処理部２３は、命令と共に受信した書き込み対象となる情報を記憶部２４の所定アドレスに記憶する。これにより、情報記憶素子２内の記憶情報が更新される。
【００６２】
前述したように第２の実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース１自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。
【００６３】
従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００６４】
さらに、情報記憶素子２の記憶情報は容易に更新、或いは書き換えできるので、ホース１の履歴等を残したい場合には有効に活用することができる。例えば、故障して修理が行われた場合には、修理日時、修理実施工場、修理内容等の情報を任意の時点で情報記憶素子２に書き込むことができると共に読み出すこともでき、個々のホース１の履歴を確実に把握することができる。
【００６５】
次に、本実施形態における第３の実施例を説明する。
第３の実施例においては、情報記憶素子２及びスキャナ３の電気系回路を図８のブロック図に示すものとした。図において、前述した第１の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。即ち、２ａは情報記憶素子本体で、超音波受信部６１、整流回路６２、中央処理部６３、記憶部６４、超音波送信部６５から構成されている。
【００６６】
３はスキャナで、超音波受信部７１、中央処理部７２、キーボード７３、表示部７４、超音波送信部７５、及びこれらへ電源を供給する電源部７６から構成されている。ここで、本実施例におけるスキャナとは、後述するように情報記憶素子２に対して第１の周波数の超音波を輻射しながら、これに伴って情報記憶素子２から輻射される第２の周波数の超音波を受信することにより、情報記憶素子２への情報アクセスを行うものを言う。
【００６７】
また、超音波受信部６１，７１及び超音波送信部６５，７５は、電歪型振動子を用いた超音波センサが使用されている。
【００６８】
情報記憶素子２の整流回路６２の入力側には超音波受信部６１が接続され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流を整流して直流電流に変換して、中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５の駆動電源として出力するものである。
【００６９】
中央処理部６３は、周知のＣＰＵ631及びディジタル／アナログ（以下、Ｄ／Ａと称する）変換器632から構成され、ＣＰＵ631は電源が供給されて駆動するとＥＥＰＲＯＭ等の半導体メモリからなる記憶部６４内に記憶されている情報を読み出して、この情報をＤ／Ａ変換器632を介して超音波送信部６５に出力する。
【００７０】
超音波送信部６５は、例えば３００ＫＨｚの搬送波を、中央処理部１３から入力した情報信号に基づいて変調し、超音波として輻射する。
【００７１】
また、スキャナ３の超音波受信部７１は、３００ＫＨｚの超音波を受信し、これを検波した後、中央処理部７２に出力する。
【００７２】
中央処理部７２は、周知のＣＰＵ721、Ｄ／Ａ変換回路722及びメモリ723から構成され、中央処理部721はキーボード７３から入力された命令に基づいて、超音波受信部７１から入力した情報をメモり723に記憶すると共に表示部７４に表示する。
【００７３】
さらに、超音波送信部７５は超音波発信回路751とスイッチ752から構成され、超音波発信回路751はスイッチ752がオンされたときに、例えば１００Ｈｚ〜３００Ｈｚの超音波信号を出力する。
【００７４】
一方、情報記憶素子２は第１の実施例と同様に、全体がチップ状に形成され、直径３ｍｍ程度のボタン形状のセラミックス筐体によってモールドされている。
【００７５】
また、スキャナ３は、図５に示す第１の実施例と同様に、ピストル形状の筐体４内に組み込まれている。
【００７６】
前述の構成よりなる第３の実施例によれば、ホース１の管理を行うときは、ホース１の製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報が記憶されているので、製品や部品としてのホース１の管理情報は常にホース１に添付され、ホース１の故障などの不具合が生じたときに、そのホース１に関する情報を即座に知ることができる。
【００７７】
対象となるホース１に関する情報を得るためには、スキャナ３を用いる。即ち、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ752をオン状態とする。これにより、スキャナ３の超音波発信部７５から前述の超音波信号が輻射される。この超音波は情報記憶素子２の超音波受信部６１に入力され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流は、整流回路６２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５に電源を供給する。
【００７８】
これにより、スキャナ３からの超音波を受信している間、電源を供給された中央処理部６３は、予めプログラムされている情報の読み出し処理を行う。即ち、中央処理部６３は、記憶部６４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を超音波送信部６５に出力する。超音波送信部６５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、超音波として輻射する。これにより、超音波送信部６５からは３００ＫＨｚの周波数の超音波が輻射される。
【００７９】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＫＨｚの超音波を超音波受信部７１によって受信し、超音波受信部７１は受信した情報を中央処理部７２に送出する。
【００８０】
中央処理部７２は、入力した情報をＡ／Ｄ変換器722によってディジタルデータに変換し、このデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信したホース１に関する情報を表示部７４に表示する。
【００８１】
前述したように本実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能であり、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示がかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００８２】
また、本実施例では超音波を使用しているので、前述した第１乃至第２の実施例のように電磁波を使用した場合に比べて、電磁波の透過しない部材中に埋め込んで使用することも容易に可能となる。
【００８３】
さらに、スキャナ３からの超音波を受信したとほぼ同時に情報記憶素子２から情報が返送されるので、コンベアベルトを用いた製品の搬送工程等においても、移動する個々の製品に関する情報を管理することができる。
【００８４】
次に、本実施形態における第４の実施例を説明する。
図９は第４の実施例における情報記憶素子本体とスキャナの電気系回路を示すブロック図である。図において、前述した第３の実施例と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、第３の実施例と第４の実施例との相違点は、情報記憶素子２に検波部６６を設けると共に、スキャナ３に変調部７７を設けたことにある。
【００８５】
即ち、検波部６６はダイオード661とＡ／Ｄ変換器662からなり、ダイオード661のアノードは超音波受信部６１に接続され、カソードはＡ／Ｄ変換器を介して中央処理部６３のＣＰＵ631に接続されている。
【００８６】
また、変調部７７は、Ｄ／Ａ変換器771及び変調回路772からなり、Ｄ／Ａ変換器771の入力側は中央処理部７２のＣＰＵ721に接続され、出力側は変調回路772に接続されている。変調回路772は超音波発信器751から出力される超音波を変調する。
【００８７】
前述の構成よりなる第４の実施例によれば、例えば、製造年月日、製造場所、製造ロット番号等の情報を記憶させた情報記憶素子２をホース１に装着する。これにより、ホース１の管理情報は常にホースに添付され、ホースの故障などの不具合が生じたときに、このホースに関する情報を即座に知ることができる。
【００８８】
また、ホース１に関する情報を読み出したり、或いは情報を更新したりするときは、スキャナ３を用いる。即ち、情報の読み出しか書き込みかをキーボード７３に設定し、さらに情報の書き込みのときには書き込み対象となる情報もキーボード７３を用いて設定しておく。この後、スキャナ３を調査対象となるホース１の情報記憶素子２に近づけて、スイッチ752をオン状態とする。
【００８９】
これにより、スキャナ３の超音波発信器751から情報の読み出し或いは書き込み命令に基づく超音波が輻射される。この超音波は情報記憶素子２の超音波受信部６１に入力され、超音波受信部６１に誘起した高周波電流は、整流回路６２によって整流されて情報記憶素子２内部の中央処理部６３、記憶部６４及び超音波送信部６５に電源を供給する。
【００９０】
これにより、スキャナ３から送出された超音波を受信している間、電源を供給された中央処理部６３は、検波回路６６を介して入力される情報の読み出し命令或いは書き込み命令に従って、予めプログラムされている処理を行う。
【００９１】
即ち、情報の読み出し命令を受けたときには、中央処理部６３は、記憶部６４内に記憶されている情報を読み出し、この情報を超音波送信部６５に出力する。超音波送信部６５では読み出された情報に基づいて搬送波を変調し、超音波として輻射する。これにより、超音波送信部６５からは３００ＫＨｚの周波数の超音波が輻射される。
【００９２】
スキャナ３では、情報記憶素子２から輻射された３００ＫＨｚの超音波を超音波受信部７１によって受信し、超音波受信部７１は受信した情報を中央処理部７２に送出する。
【００９３】
中央処理部７２は、入力した情報をＡ／Ｄ変換器722によってディジタルデータに変換し、このデータに基づく情報、即ち情報記憶素子２から受信した製品に関する情報を表示部７４に表示する。
【００９４】
また、情報の書き込み命令を受けたときには、中央処理部６３は、命令と共に受信した書き込み対象となる情報を記憶部６４の所定アドレスに記憶する。これにより、情報記憶素子２内の記憶情報が更新される。
【００９５】
前述したように第４の実施例によれば、情報記憶素子２内には電源を設ける必要がないので、半永久的に使用できると共に、ホース１に関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース１自体の素性の確認が可能であり、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示がかすれたり汚れてしまっても、ホース１自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【００９６】
さらに、情報記憶素子２の記憶情報は容易に更新、或いは書き換えできるので、ホース１の履歴等を残したい場合には有効に活用することができる。例えば、故障して修理が行われた場合には、修理日時、修理実施工場、修理内容等の情報を任意の時点で情報記憶素子２に書き込むことができると共に読み出すこともでき、個々のホース１の履歴を確実に把握することができる。
【００９７】
次に、本発明の第１の参考例を説明する。
図１０は、第１の参考例のホースを示す斜視図である。図において、前述した実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、上記実施形態と第１の参考例との相違点は、情報記憶素子２をバーコードラベル１５内に埋設し、このバーコードラベル１５をホース１に巻き付けるようにして貼り付けたことにある。
【００９８】
即ち、バーコードラベル１５は、例えば合成樹脂フィルム或いはアルミニウムフィルムからなり、この表面に製造ロット番号等の情報がバーコードを用いて印刷されると共に、情報記憶素子２が接着剤によって固着されている。
【００９９】
このバーコードラベル１５の裏面に接着剤を塗布して、ホース１の周方向に巻き付けるように貼り付けている。
【０１００】
また、情報記憶素子２としては、前述した実施形態における第１乃至第４の実施例の何れを用いても良い。
【０１０１】
前述の構成よりなるホースでは、前述した実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、情報記憶素子２を簡単に装着することができると共に、装着位置を外観上から認識することができ、情報のアクセスを容易に行うことができる。また、バーコードによっても製造ロット番号等の表記情報を知ることができる。
【０１０２】
次に、本発明の第２の参考例を説明する。
図１１は、第２の参考例のホースを示す斜視図である。図において、前述した実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表しその説明を省略する。また、上記実施形態と第２の参考例との相違点は、情報記憶素子２をホース１の外表面に固着し、この上に製造ロット番号等の情報をバーコードを用いて印刷表示（１６）したことにある。
【０１０３】
このようにホース１の外表面に固着された情報記憶素子２の表面にバーコードを印刷することにより、印刷塗料が情報記憶素子２を覆い、この印刷塗料によって情報記憶素子２を保護することができると共に、情報記憶素子２の装着位置を外観上から認識することができ、情報のアクセスを容易に行うことができる。さらに、バーコードによっても製造ロット番号等の表記情報を知ることができる。
【０１０４】
また、情報記憶素子２としては、前述した実施形態における第１乃至第４の実施例の何れを用いても良い。
【０１０５】
尚、前述した実施形態及び実施例は一例であり、本発明がこれに限定されることはない。
【０１０６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より第１の周波数の電磁波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の電磁波として出射されるため、これを受信することにより、前記半導体記憶部内に書き込まれている製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができ、また、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０７】
また、請求項２記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を第１の周波数の電磁波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の電磁波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された電磁波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に使用箇所或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができ、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０８】
また、請求項３記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より第１の周波数の超音波を輻射することにより、これとほぼ同時に情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の超音波として出射されるため、これを受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができ、また前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に使用可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１０９】
また、請求項４記載のホースによれば、予め半導体記憶部内に製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の情報を書き込んでおけば、情報記憶素子の外部より情報読み出し命令或いは書き込み命令及び書き込み対象となる情報を第１の周波数の超音波によって輻射することにより、情報記憶素子内の記憶情報が第２の周波数の超音波として出射され、或いは情報が半導体記憶部に書き込まれるので、情報記憶素子から輻射された超音波を受信することにより、製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場等の記憶情報を得ることができる。さらに、前記半導体記憶部内に所持者名や販売店名、或いは修理履歴等の新たな情報を書き込むことにより情報を更新することができ、前記情報記憶素子内部には電源を必要とせず、半永久的に動作可能であり、ホースに関する情報をホース自体に持たせておくことができるので、故障が生じた際には、ホース自体の素性の確認が可能である。従って、従来から用いられている製造ロット番号の印刷表示が使用時の劣化等によってかすれたり汚れたりしても、ホース自体の素性の確認を容易に行うことができる。
【０１１０】
また、上記請求項１乃至請求項４に記載のホースによれば、上記の効果に加えて、情報記憶素子はホースの外周部に位置する層内に埋設されているので、ホースから情報記憶素子が脱落することがなく、さらに使用者が前記情報記憶素子を容易に取り除くことができないので、使用を開始した後も、確実に品質や履歴を管理することができる。
【０１１１】
さらに、上記請求項１乃至請求項４に記載のホースによれば、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数の情報素子が設けられているので、何れの情報記憶素子をアクセスしても所定の情報を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態のホースを示す斜視図
【図２】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体を示す外観図
【図３】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体の電気系回路の第１の実施例を示すブロック図
【図４】 本発明の一実施形態におけるスキャナの電気系回路の第１の実施例を示すブロック図
【図５】 本発明の一実施形態におけるスキャナを示す外観図
【図６】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体の電気系回路の第２の実施例を示すブロック図
【図７】 本発明の一実施形態におけるスキャナの電気系回路の第２の実施例を示すブロック図
【図８】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体及びスキャナの電気系回路の第３の実施例を示すブロック図
【図９】 本発明の一実施形態における情報記憶素子本体及びスキャナの電気系回路の第４の実施例を示すブロック図
【図１０】 本発明の第１の参考例のホースを示す斜視図
【図１１】 本発明の第２の参考例のホースを示す斜視図
【符号の説明】
１…ホース、１１…不透過層、１２…第１ゴム層、１３…補強層、１４…第２ゴム層、１５…バーコードラベル、１６…バーコード印字、２…情報記憶素子、２ａ…情報記憶素子本体、２１…受信用アンテナ、２２…整流回路、２３…中央処理部、231…ＣＰＵ、232…Ｄ／Ａ変換回路、２４…記憶部、２５…発信部、251…発振回路、252…変調回路、253…高周波増幅回路、２６…送信用アンテナ、２７…検波部、３…スキャナ、３１…受信用アンテナ、３２…受信部、321…受信機、322…Ａ／Ｄ変換回路、３３…中央処理部、331…ＣＰＵ、332…メモリ、３４…キーボード、３５…表示部、３６…発振部、361…発信器、362…スイッチ、３７…送信用アンテナ、４…筐体、６１…超音波受信部、６２…整流回路、６３…中央処理部、631…ＣＰＵ、632…Ｄ／Ａ変換回路、６４…記憶部、６５…超音波送信部、６６…検波部、７１…超音波受信部、７２…中央処理部、721…ＣＰＵ、722…Ａ／Ｄ変換回路、723…メモリ、７３…キーボード、７４…表示部、７５…超音波送信部、751…超音波発信器、752…スイッチ、７７…変調部。
Claims (4)
- 複数の層からなるホースであって、
受信用アンテナと、
送信用アンテナと、
前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とするホース。 - 複数の層からなるホースであって、
受信用アンテナと、
送信用アンテナと、
前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波より所定の直流電流を生成する整流回路と、
前記受信用アンテナに接続され、前記受信用アンテナに入力された第１の周波数の電磁波を検波する検波回路と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波部により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を第２の周波数の高周波信号として前記送信アンテナに供給する高周波発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とするホース。 - 複数の層からなるホースであって、
第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、
入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、
前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出す中央処理部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とするホース。 - 複数の層からなるホースであって、
第１の周波数の超音波を受信する超音波受信部と、
入力情報に基づく第２の周波数の超音波を送信する超音波送信部と、
前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波より所定の直流電流を生成する整流回路と、
前記超音波受信部に接続され、前記超音波受信部に入力された第１の周波数の超音波を検波する検波回路と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、少なくとも製造年月日、製造番号、製造ロット、製造工場の情報が格納されている半導体記憶部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記半導体記憶部内の記憶情報を読み出すと共に、前記検波回路により検波された情報を前記半導体記憶部に書き込む中央処理部と、
前記整流回路から出力される直流電流により動作し、前記中央処理部によって読み出された情報を前記超音波送信部に供給する発信部とからなる情報記憶素子が、前記ホースの外周部に位置する層内に、ホースの長手方向に所定の間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とするホース。
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| JP10565696A JP3681815B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | ホース |
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