JP3677591B2 - イオン交換方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イオン交換方法に関し、更に詳しくは、逆洗操作とイオン交換操作を並行して実施することができるイオン交換方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の純水製造装置等に用いられる水処理装置の代表的なものとして例えば２床３塔式イオン交換装置がある。このイオン交換装置は、例えば図３に示すように、弱酸性カチオン交換樹脂（以下、「弱酸性カチオン交換樹脂層」とも称す。）１Ａ及び強酸性カチオン交換樹脂（以下、「強酸性カチオン交換樹脂層」とも称す。）１Ｂがそれぞれ上下に充填されたカチオン交換塔１と、このカチオン交換塔１の下流側に配置された脱炭酸塔２と、この脱炭酸塔２の下流側に配置された弱塩基性アニオン交換樹脂（以下、「弱塩基性アニオン交換樹脂層」とも称す。）３Ａ及び強塩基性アニオン交換樹脂（以下、「強塩基性アニオン交換樹脂層」とも称す。）３Ｂがそれぞれ上下に充填されたアニオン交換塔３とを備え、被処理水を下降流通水で処理するようにしてある。また、カチオン交換塔１の上流側には濾過装置４が配置され、原水中に含まれている懸濁物質を除去し、カチオン交換塔１内へ懸濁物質が極力混入しないようになっている。そして、濾過装置４、カチオン交換塔１、脱炭酸塔２及びアニオン交換塔３は、それぞれ通水管５Ａ〜５Ｃを介して連結され、イオン交換装置の処理水は通水管５Ｄから流出するようになっている。
【０００３】
上記イオン交換装置のカチオン交換塔１の詳細を示したものが図４、図５である。カチオン交換塔１内の弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａと強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂは仕切板１Ｃによって仕切られ、この仕切板１Ｃによって弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａを支持している。カチオン交換塔１内では弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａの上方に逆洗用のフリーボード１Ｄが形成され、このフリーボード上部にディストリビュータ兼コレクタとなる第１給排液管１Ｆが配設されている。この第１給排液管１Ｆには通水管５Ａ及び排液管５Ｅが分岐して接続され、それぞれのバルブ６Ａ、６Ｂを個別に開き、通水管５Ａからカチオン交換塔１内へ被処理水を供給し、排液管５Ｅから再生廃液等を排出する。一方、強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂの下層部にはコレクタ兼ディストリビュータとなる第２給排液管１Ｇが配設されている。この第２給排液管１Ｇには通水管５Ｂ及び給液管５Ｆが分岐して接続され、それぞれのバルブ６Ｃ、６Ｄを個別に開き、通水管５Ｂから処理水を流出させ、給液管５Ｆから再生剤を供給する。逆洗水供給管７と通水管５Ｂがバルブ６Ｃの上流側で互いに接続され、この逆洗水供給管７のバルブ６Ｅによって両者間が連通、遮断可能になっている。また、アニオン交換塔３も基本的にはカチオン交換塔１に準じて構成されている。
【０００４】
従って、被処理水を処理する時には、図４に示すように、バルブ６Ａ、６Ｃを開き、バルブ６Ｂ、６Ｄ、６Ｅを閉じた状態で、濾過装置４から流出する被処理水を通水管５Ａ及びディストリビュータ１Ｆを介してカチオン交換塔１内へ供給すると、被処理水が弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａ及び強酸性カチオン交換樹脂１Ｂを下降流で通過する間に各イオン交換樹脂層において被処理水中のカルシウムイオン、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン等のカチオンを各イオン交換樹脂の水素イオンとイオン交換して除去され一次処理水が得られると、この一次処理水は通水管５Ｂを介して脱炭酸塔２へ流入する。脱炭酸塔２では酸性下で一次処理水中の遊離炭酸を炭酸ガスとして脱炭酸して二次処理水が得られる。この二次処理水が通水管５Ｃを介してアニオン交換塔３へ流入すると、二次処理水が弱塩基性アニオン交換樹脂３Ａ及び強塩基性アニオン交換樹脂３Ｂを下降流で通過する間に各イオン交換樹脂層において硫酸イオン、硝酸イオン、塩素イオン等の鉱酸アニオンや残留遊離炭酸、シリカ等が水酸化物イオンとイオン交換して除去され処理水（純水）が得られる。
【０００５】
また、上記カチオン交換塔１の各イオン交換樹脂１Ａ、１Ｂの再生は例えば図５で示す操作によって行う。即ち、通常は通水終了時に逆洗を行うことなく、バルブ６Ｂ、６Ｄを開き、バルブ６Ａ、６Ｃ、６Ｅを閉じた状態で、給液管５Ｆから塩酸水溶液等の酸再生剤を供給する。本操作により酸再生剤が第２給排液管１Ｇを介して強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂ及び弱カチオン交換樹脂層１Ａを上昇流で通液し、この間に各イオン交換樹脂層を再生し、再生廃液が排液管５Ｅから流出する。この際、強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂは酸再生剤の供給圧によりピストン移動して仕切板に押し付けられた状態で再生され、上層の弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａはフリーボード１Ｄを利用して流動化し再生される。その後、各イオン交換樹脂層１Ｂ、１Ａに残留する酸再生剤の押し出し及び洗浄操作を行う。尚、本再生中に弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａは流動化するので、通水中に蓄積した懸濁物質はある程度除去される。これと同様の操作をアニオン交換塔３についても水酸化ナトリウム水溶液等のアルカリ再生剤を用いて行う。
【０００６】
ところで、被処理水は濾過装置４によって原水中の懸濁物質が除去されているが、その除去は完全ではなく、僅かではあるが懸濁物質が被処理水中に残り、カチオン交換塔１内に流入する。この懸濁物質は弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａにおいて蓄積するが、上述したように再生中にある程度除去される。しかし、再生中における弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａの流動化（逆洗）は十分なものではなく、処理水中の懸濁物質の量が多い場合には、特に弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａ中に懸濁物質が徐々に蓄積する。これに伴ってカチオン交換塔１の差圧が上昇し、差圧の上昇によりこのイオン交換樹脂が圧縮損傷する事態すら生じる。そのため、再生操作に先立って逆洗操作を行ってイオン交換塔１の差圧上昇を防止する場合もある。逆洗操作を行うには、バルブ６Ｂ、６Ｅを開き、その他のバルブを閉じた状態で、逆洗供給管７を介して例えば純水を逆洗水として第２給排液管１Ｇへ供給する。この給排液管１Ｇから供給された逆洗水は下層の強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂを介して上層の弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａに至り、この弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａを流動化させて逆洗し、その廃液を排液管５Ｅから排出する。しかしながら、このような逆洗は、装置の稼働率を低下させ、廃液量を増大させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の純水製造装置において、被処理水の懸濁物質の濃度が高い場合には、イオン交換樹脂が貫流点に達するまでに上層である弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａの懸濁物質の捕捉能力を超えることがあるため、イオン交換樹脂が貫流点に達する前に逆洗操作が必要になることもある。しかしながら、逆洗操作を実施するとその都度装置を停止しなくてはならず、装置の稼動率が低下するという課題があった。また、弱酸性カチオン交換樹脂層１Ａの懸濁物質の捕捉能力を超えると、上層で捕捉しきれなかった懸濁物質が下層の強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂに流入し、下層の差圧上昇をも招く。このような事態になると下層をも逆洗する必要があるが、通常下層には逆洗用のフリーボードが設けられていないため、その一部を塔外へ取り出して残りをカチオン交換塔内で逆洗するか、あるいは全てを別に用意した逆洗塔へ取り出して逆洗しなくてはならず、逆洗操作が煩雑になるばかりでなく、その間、装置を停止しなくてはならず、益々装置の稼働率が低下するという課題があった。また、上層のみを逆洗する場合においても、下層の強酸性カチオン交換樹脂層１Ｂに原水のナトリウムイオン等の不純物イオンを吸着させないために逆洗水として純水を使用しなくてはならず、コスト高になるという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、被処理水の懸濁物質の濃度が高い場合であっても、装置の稼働率の低下を防止することができると共に上層の弱電解質イオン交換樹脂層から下層の強電解質イオン交換樹脂層への懸濁物質の流入を防止することができ、しかも逆洗関連設備費を削減することができるイオン交換方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載のイオン交換方法は、イオン交換塔の上方部に弱電解質イオン交換樹脂層、下方部に強電解質イオン交換樹脂層を形成し、イオン交換塔の上部から被処理水を下降流で通水して、被処理水を弱電解質イオン交換樹脂層、強電解質イオン交換樹脂層の順に通過させて処理水を得る通水工程と、イオン交換塔の下部から再生剤を上昇流で通液して、再生剤を強電解質イオン交換樹脂層、弱電解質イオン交換樹脂層の順に通過させて両イオン交換樹脂層を再生する再生工程とを有するイオン交換方法において、被処理水を弱電解質イオン交換樹脂層と強電解質イオン交換樹脂層の境界面近傍に供給し、弱電解質イオン交換樹脂層には被処理水を上昇流で通過させて弱電解質イオン交換樹脂層を逆洗すると共に、強電解質イオン交換樹脂層には被処理水を下降流で通過させて処理水を得る逆洗兼通水工程を有し、且つ、この逆洗兼通水工程を上記通水工程中に行うことを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載のイオン交換方法は、請求項１に記載の発明において、上記弱電解質イオン交換樹脂層として弱酸性カチオン交換樹脂層を形成し、上記強電解質イオン交換樹脂層として強酸性カチオン交換樹脂層を形成することを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１及び図２に示す実施形態に基づいて本発明を説明する。尚、各図中、図１は本発明のイオン交換塔の一実施形態による被処理水の処理操作を説明するための説明図、図２は図１に示すイオン交換塔による逆洗操作と処理操作との並行操作を説明するための説明図である。
【００１４】
まず、本発明のイオン交換方法に用いられるイオン交換塔について図１、図２を参照しながら説明する。本実施形態ではイオン交換塔としてカチオン交換塔を例に挙げて説明するが、アニオン交換塔もカチオン交換塔に準じて構成することができる。本実施形態のカチオン交換塔１０は、図１に示すように、塔本体１１内が液体の流通は許すが、イオン交換樹脂の流通を阻止する仕切板１２によって上部空間と下部空間に区画されている。仕切板１２上には弱電解質イオン交換樹脂として弱酸性カチオン交換樹脂１３が充填され、仕切板１２の下方には強電解質イオン交換樹脂として強酸性カチオン交換樹脂１４が充填されている。そこで、以下では弱酸性カチオン交換樹脂層及び強酸性カチオン交換樹脂層についても弱酸性カチオン交換樹脂及び強酸性カチオン交換樹脂と同一番号を附して説明する。
【００１５】
また、上記弱酸性カチオン交換樹脂層１３の上方には逆洗用のフリーボード１５が保持され、このフリーボード１５の上部にはディストリビュータ兼コレクタとなる第１給排液管１６が配設されている。第１給排液管１６には被処理水の供給管１７及び再生廃液等の排液管１８が分岐して接続され、それぞれのバルブ１９Ａ、１９Ｂを個別に開き、通水管１７から第１給排液管１６へ被処理水を供給し、第１給排液管１６で集めた廃液を排液管１８から排出するようにしてある。一方、強酸性カチオン交換樹脂層１４の下層部にはコレクタ兼ディストリビュータとなる第２給排液管２０が配設され、この第２給排液管２０には処理水の流出管２１及び再生剤の給液管２２が分岐して接続され、それぞれのバルブ１９Ｃ、１９Ｄを個別に開き、第２給排液管２０で集めた処理水を流出管２１から流出させ、給液管２２から第２給排液管２０へ再生剤を供給するようにしてある。
【００１６】
従って、被処理水から処理水を得る通水工程では、図１に示すようにバルブ１９Ｂ、１９Ｄ、１９Ｆを閉じ、バルブ１９Ａ、１９Ｃを開いた状態では、供給管１７の被処理水が第１給排液管１６を介して塔本体１１内へ供給され、弱酸性カチオン交換樹脂層１３、強酸性カチオン交換樹脂層１４の順に下降流で通過する間に各イオン交換樹脂層１３、１４により被処理水中のカチオンがイオン交換されて除去され処理水を得るようにしてある。
【００１７】
また、強酸性カチオン交換樹脂１４は再生時に膨潤するため、この樹脂層１４の上方には強酸性カチオン交換樹脂１４の膨潤によって増大する容積に見合った空間が設けられている。この空間を除けば強酸性カチオン交換樹脂１４がほぼ満杯の状態で充填されていることになる。そして、本実施形態ではこの再生膨潤分の空間にディストリビュータ２４が配設され、このディストリビュータ２４は連結管２５を介して供給管１７に接続されている。この連結管２５にはバルブ１９Ｆが付設され、このバルブ１９Ｆの開閉操作により被処理水の供給管１７とディストリビュータ２４が連通し、遮断するようになっている。
【００１８】
従って、図２に示すようにバルブ１９Ａ、１９Ｄを閉じ、バルブ１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｆを開いた状態では、被処理水が連結管２５、ディストリビュータ２４を介して塔本体１１内の弱酸性カチオン交換樹脂層１３と強酸性カチオン交換樹脂層１４の間に流入し、被処理水の一部は仕切板１２を通過して弱酸性カチオン交換樹脂層１３を流動化させながら上昇流で通過して弱酸性カチオン交換樹脂１３を逆洗し、その他の被処理水は下降流で強酸性カチオン交換樹脂層１４を通過して処理水を得るようにしてある。つまり、上層での逆洗と下層での通水を同時に行い、しかも、図１に示す通水工程の操作の中で行うようにしてある。
【００１９】
次に、図１、図２を参照しながら上記カチオン交換塔１０の操作を本発明のイオン交換方法の一実施態様と共に説明する。まず被処理水を処理する通水工程について説明する。通水工程では図１に示すように、バルブ１９Ｂ、１９Ｄ、１９Ｆを閉じ、バルブ１９Ａ、１９Ｃを開いた状態で供給管１７を介して被処理水を供給する。この操作により被処理水が供給管１７から塔本体１１内の第１給排液管である第１ディストリビュータ１６に到達し、第１ディストリビュータ１６を介して被処理水を弱酸性カチオン交換樹脂層１３上面全面に供給する。これにより被処理水が弱酸性カチオン交換樹脂層１３を下降流で通過すると、この間に弱酸性カチオン交換樹脂１３により被処理水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンを除去すると共に懸濁物質を捕捉して除去する。引き続き、被処理水は仕切板１２を通過して下層の強酸性カチオン交換樹脂層１４に到達し、ここを下降流で通過し、この間に強酸性カチオン交換樹脂１４により被処理水中の残余のナトリウムイオン等のカチオンが除去されて処理水が得られ、この処理水が流出管２１から流出し、後工程の脱炭酸工程へ供給される。
【００２０】
被処理水中の懸濁物質の濃度が比較的高い場合には、通水工程を所定時間継続していると、各イオン交換樹脂１３、１４の貫流点に達する前に弱酸性カチオン交換樹脂層１３に懸濁物質が徐々に蓄積され、圧損が高くなる。そこで、本実施形態では逆洗と通水を同時に行う逆洗兼通水工程を通水工程の期間中に複数回行うようにしてある。例えば、通水工程の全所要時間が２０時間であると仮定すれば、この時間中に５〜６分の逆洗兼通水工程を所定時間毎に数回行う。
【００２１】
そこで、逆洗兼通水工程における操作を図２を参照しながら説明する。この工程では図２に示すように、通水工程中にバルブ１９Ａを閉じ、バルブ１９Ｂ、１９Ｆを開いて被処理水の供給先を第１ディストリビュータ１６から仕切板１２の真下にあるディストリビュータ２４に切り替える。この操作により被処理水が供給管１７から連結管２５を介してディストリビュータ２４に到達する。この時、カチオン交換塔１０内は既に満水状態になっているため、被処理水は継続して強酸性カチオン交換樹脂層１４を下降流で通水し、この間に上述した被処理水中の複数種のカチオンが強酸性カチオン交換樹脂１４により除去される。また、残余の被処理水は逆洗用水として仕切板１２を通過して上層の弱酸性カチオン交換樹脂層１３を上昇流で通水する。この上昇流で弱酸性カチオン交換樹脂層１３が流動化して逆洗され、逆洗廃水が第１給排液管１６、排液管１８から排出される。この処理において、逆洗用水として使用する被処理水の割合は３〜２５％が好ましい。尚、この工程では強酸性カチオン交換樹脂層１４で直接被処理水を処理するため負荷が大きくなるが、この処理時間は短時間であるため、その後の通水工程に殆ど影響することはない。
【００２２】
上述のようにして５〜６分の逆洗兼通水工程を終了すると、再び、バルブ１９Ｂ、１９Ｆを閉じてバルブ１９Ａを開き、被処理水の供給先をディストリビュータ２４から塔本体１１上部の第１給排液管１６に切り替え、通常の通水工程に戻す。その後、各イオン交換樹脂１３、１４が貫流点近傍に達した時点で各イオン交換樹脂１３、１４の再生操作を行うが、本実施形態では通水工程中に上層の逆洗を十分に行ってあるため、再生工程では逆洗操作を行う必要がない。
【００２３】
本発明では上述した通り、通水中に、上層の弱酸性カチオン交換樹脂層１３を逆洗するため、イオン交換樹脂の各イオン形の配列に乱れが生じる。即ち、通水直後では弱酸性カチオン交換樹脂層１３の下層部はＨ形であり、上層はカルシウム形やマグネシウム形となっているが、逆洗を実施すると、このイオン形の配列が乱れ、Ｈ形の樹脂とその他のイオン形の樹脂とが混合されることになる。しかし、弱酸性カチオン交換樹脂は、被処理水中に存在する炭酸水素イオンに対応するカルシウムイオン及びマグネシウムイオンを除去するものであり、このイオン交換反応はやや中和反応に近いので、Ｈ形のイオン交換樹脂と他のイオン形のイオン交換樹脂が混合されたとしても、弱酸性カチオン交換樹脂層１３の貫流容量にそれほど影響を与えない。
【００２４】
再生工程では、バルブ１９Ａ、１９Ｃ、１９Ｆを閉じた状態でバルブ１９Ｂ、１９Ｄを開き、塩酸水溶液等の酸再生剤を給液管２２から供給すると、酸再生剤が第２給排液管２０を介して強酸性カチオン交換樹脂層１４の最下層部から上昇流で強酸性カチオン交換樹脂層１４を通過し、この間に強酸性カチオン交換樹脂１４が再生される。強酸性カチオン交換樹脂層１４の再生廃液は仕切板１２を通過して上層の弱酸性カチオン交換樹脂層１３を上昇流で通過し、再生廃液中の残余の酸で弱酸性カチオン交換樹脂１３が再生される。弱酸性カチオン交換樹脂層１３を出た再生廃液は第１給排液管１６を経由して排液管１８から排出される。この再生操作が終了したら再び通水工程で被処理水を処理する。
【００２５】
尚、弱酸性カチオン交換樹脂の上方にフリーボード１５が存在するため、再生中は、弱酸性カチオン交換樹脂は流動化するが、このイオン交換樹脂は再生効率が良いため、流動状態でも再生することができる。
【００２６】
以上説明したように本実施形態によれば、被処理水の懸濁物質の濃度が高い場合であっても、本来の通水を行っている間に被処理水を逆洗用水として利用して逆洗を同時に行うため、逆洗中であっても装置を停止することなく被処理水の通水を継続することができ、装置の稼働率が低下する虞はない。更に、通水工程中に弱酸性カチオン交換樹脂層１３にのみ被処理水を上昇流で通水して逆洗するため、この弱酸性カチオン交換樹脂層１３の捕捉能力を超えて懸濁物質が蓄積する虞がなく、ひいては下層の強酸性カチオン交換樹脂層１４に懸濁物質が流入する虞がない。従って、下層の強酸性カチオン交換樹脂層１４の逆洗操作を行う必要がなく、逆洗塔及びこれに付帯する設備を省略することができ、設備費を削減することができる。また、イオン交換塔１０内には強酸性カチオン交換樹脂層１３をその再生膨潤分の空間を残しほぼ満杯に充填してあるため、再生操作によってイオン配列を乱す虞がなく、再生操作後の処理水の純度低下を防止することができる。
【００２７】
尚、上記実施形態では供給管１７及び連結管２５それぞれに付設したバルブ１９Ａ、１９Ｆを用いて被処理水の供給先を切り換えるようにしたが、供給管１７と連結管２５の接続部（三叉路）に三方バルブを設け、三方バルブによって同様の切り換えを行っても良い。また、上層である弱酸性カチオン交換樹脂層１３の差圧を検出する差圧計を設け、この差圧計の計測値に基づいて逆洗兼通水工程を行うタイミングを計るようにしても良い。また、差圧計が所定値に達したら自動的にバルブを切り換えて通水工程の間に逆洗兼通水工程を自動的に行うようにしても良い。また、上記実施形態では逆洗兼通水工程では被処理水を上層と下層の間に供給する場合について説明したが、給水位置は上下層の境界面近傍であれば良い。更に、上記実施形態ではカチオン交換塔１０について説明したが、本発明はアニオン交換塔についても同様に適用できることは云うまでもない。また、図１において、万が一の逆洗のために、処理水の流出管２１に、従来と同様に逆洗供給管を連通しても差し支えない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、被処理水の懸濁物質の濃度が高い場合であっても、装置の稼働率の低下を防止することができると共に上層の弱電解質イオン交換樹脂層から下層の強電解質イオン交換樹脂層への懸濁物質の流入を防止することができ、しかも逆洗関連設備費を削減することができるイオン交換方法を提供することができる。また、本発明によれば、逆洗水としての純水の使用量を低減することができるイオン交換方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のイオン交換塔の一実施形態を示す図で、被処理水の処理操作を説明するための説明図である。
【図２】図１に示すイオン交換塔による逆洗操作と処理操作との並行操作を説明するための説明図である。
【図３】２床３塔式イオン交換装置の一例を示す構成図である。
【図４】図３に示すイオン交換装置に用いられた従来のカチオン交換塔の一例を示す図で、被処理水の処理操作を説明するための説明図である。
【図５】図３に示すイオン交換装置に用いられた従来のカチオン交換塔の一例を示す図で、イオン交換塔の逆洗操作を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１０ イオン交換塔
１２ 仕切板
１３ 弱酸性カチオン交換樹脂（弱電解質イオン交換樹脂）
１４ 強酸性カチオン交換樹脂（強電解質イオン交換樹脂）
１５ フリーボード
１７ 供給管
１８ 排液管（逆洗水の排出管）
１９Ａ バルブ（切替弁）
１９Ｆ バルブ（切替弁）
２１ 流出管
２４ ディストリビュータ
２５ 連結管

Claims (2)

1. イオン交換塔の上方部に弱電解質イオン交換樹脂層、下方部に強電解質イオン交換樹脂層を形成し、イオン交換塔の上部から被処理水を下降流で通水して、被処理水を弱電解質イオン交換樹脂層、強電解質イオン交換樹脂層の順に通過させて処理水を得る通水工程と、イオン交換塔の下部から再生剤を上昇流で通液して、再生剤を強電解質イオン交換樹脂層、弱電解質イオン交換樹脂層の順に通過させて両イオン交換樹脂層を再生する再生工程とを有するイオン交換方法において、被処理水を弱電解質イオン交換樹脂層と強電解質イオン交換樹脂層の境界面近傍に供給し、弱電解質イオン交換樹脂層には被処理水を上昇流で通過させて弱電解質イオン交換樹脂層を逆洗すると共に、強電解質イオン交換樹脂層には被処理水を下降流で通過させて処理水を得る逆洗兼通水工程を有し、且つ、この逆洗兼通水工程を上記通水工程中に行うことを特徴とするイオン交換方法。
2. 上記弱電解質イオン交換樹脂層として弱酸性カチオン交換樹脂層を形成し、上記強電解質イオン交換樹脂層として強酸性カチオン交換樹脂層を形成することを特徴とする請求項１に記載のイオン交換方法。

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