JP3672541B2

JP3672541B2 - 構築材等の取付に用いられる固定金具

Info

Publication number: JP3672541B2
Application number: JP2002119317A
Authority: JP
Inventors: 徹男樋爪
Original assignee: タカラ産業株式会社
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2005-07-20
Anticipated expiration: 2022-04-22
Also published as: JP2003314150A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は構築材、即ち、サッシュ等窓枠にロールスクリーンブラインドや面格子、または手摺等を取付ける場合に用いられる固定金具に関するものである。
【０００２】
本発明の固定金具は、互いに嵌合するベース部材と可動部材という二部材だけの構成で、例えばロールスクリーンブラインドの巻き取り収納部材を窓枠上部に取付固定する場合、該巻き取り収納部を前記ベース部材と可動部材とだけで挟持して固着し、位置決めと同時に固定が完了してしまうという機能を具備した構築材等の取付けに用いられる固定金具を提供するものである。
【０００３】
また、本発明の固定金具は、窓枠に面格子等を取付固定する場合、面格子の出幅を仮止め概略寸法から位置決め寸法までを固定金具のベース部材と可動部材間にて収縮調整が出来、該位置にて面格子の窓枠への固定が完了してしまう機能をも有しており、応用範囲の大きな固定金具を提供することができる。
【０００４】
【従来の技術】
サッシュ等の窓枠にはガラス戸を嵌込み後、ロールスクリーンブラインドや面格子、または手摺等、種々の構築材を取付固定することが多いが、該構築材を取付固着するための一般的な従来手段としては、例えば、ロールスクリーンの巻き取り収納部材を窓枠上部に固定する場合には、該巻き取り収納部材の両端部に予めアングル材を取り付けておき、該アングル材の窓枠への取付用ビス孔をルーズホールにしておくことにより、取付位置を調整してビス止めしている。
【０００５】
しかしながら、上記巻き取り収納部材の取付用アングル材は外部からよく目立つ物であり、取付用ビス及びルーズホール、ワッシャー等も折角のロールスクリーンのデザイン性を台無しにしているケースが多い。
【０００６】
また、窓枠に面格子を固定する場合には、少なくとも４個の固定金具が用いられ、該固定金具は、それぞれ窓枠に予め固定されたアングルの突出部と、面格子に予め固定されたアングルの突出部間を重ね合わせ、該重合部において互いに設けられたルーズホール間にボルト・ナットを螺着して取付位置の調整しながら所定位置内に固着している。
【０００７】
前述のアングル２個の組み合わせによる固定金物は、取付ける面格子に４箇所もあり、該固定金具４箇所をそれぞれボルト・ナットの締着を繰り返しながら、所定位置に固着するといった面倒な手作業を必要としている。
【０００８】
【本発明が解決しようとする課題】
斯くして本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、窓枠にロールスクリーンブラインドの巻き取り収納部材等を挟持して固定する場合に、該巻き取り収納部材を前記ベース部材と可動部材にて裏面からコの字型に挟持すると同時に固定ができ、簡単で固定手段の目立たない固定金物を提供し、該固定金物は例えば、窓枠に面格子または手摺等を固定するに際しても、面倒な工程の位置決め調整作業を不必要とする構築材等の取付けに用いられる固定金具を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の構築材等の取付に用いられる固定金具は、互いに嵌合するL字型をしたベース部材と可動部材という二部材だけの構成より成り、該ベース部材には可動部材を嵌合し、長手方向に可動部材を摺動可能な摺動溝を縁部に有している。
【００１０】
ベース部材の可動部材嵌合部中央付近には、可動部材方向に向かって係合突起が１個乃至複数個設けられている。
【００１１】
而して前記可動部材のベース部材への嵌合部には１個乃至複数個の穿設孔が設けられており、該穿設孔には可動部材がベース部材の摺動溝に沿って摺動した時、前記ベース部材の係合突起が係着される。
【００１２】
ベース部材に設けられた係合突起は一旦可動部材の穿設孔に係着すると、ベース部材と可動部材を引き離す方向の力に対しては、固着状態になるよう形成されており、更にベース部材と可動部材が構成するコの字形状の開口幅を縮小する方向、即ち、本発明の固定金具にて固着する構築材間の出幅の縮小のみが、摺動可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は本発明の構築材等の取付に用いられる固定金具の基本構成を説明する斜視説明図であり、図１において、固定金具は互いにL字型をしたベース部材１と可動部材２からなる。
【００１４】
ベース部材１は、L字形状の一辺に支持アーム３及び顎部４を有しており、L字形状他辺には、可動部材２の一端を嵌合し、長手方向に該可動部材２を摺動可能な摺動溝５ａ、５ｂを縁部に設けており、該摺動溝５ａ、５ｂは通常可動部材２を折り曲げ加工して形成され、想像線にて示す摺動溝５ａ’のごとく逆方向への加工も、本発明の実用範囲を拡大する。また、ベース部材１の嵌合部６中央部には、可動部２の嵌合方向に向かって、突出した係合突起７が設けられている。
【００１５】
可動部材２は、前記ベース部材１と同様にL字形状をしており、該L字形状の一辺に支持アーム８及び顎部９を有しており、L字形状他辺には、ベース部材１に設けられた摺動溝５ａ、５ｂに嵌合して、摺動可能な挿着部１０が設けられている。１１a、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ・・・は挿着部１０に穿たれた穿設孔であり、該穿設孔１１a、１１ｂ・・・は、ベース部材１の係合起７と同様に、その使用目的により、その大きさ、ピッチ、孔数等を任意に設計出来る。
【００１６】
斯くして、ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂには、可動部材２の挿着部１０が嵌合され、コの字形状の固定金具が構成されるが、該固定金具はベース部材１の支持アーム３と顎部４、及び可動部材２の支持アーム８と顎部９により、互いに固着する構築材同士を挟持して、圧着すると同時に前記ベース部材１に設けられた係合突起７が、可動部材２の挿着部１０に穿たれた穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・等に嵌着して固着される。
【００１７】
図２乃至図４は、図１於いて説明した本発明の一実施例を説明するものであって、図２はベース部材１と可動部材２の嵌合状態を示す側面図、図３は２つの構築材を固着するための動作説明図、図４は一実施例を示す説明図である。
【００１８】
図２乃至図４に於いて図１と同一構成要素は、同一符号にて示しており、図２に於いて、ベース部材１には、支持アーム３，顎部４、摺動溝５ａ、５ｂ及び嵌合部６の略中央に２個の係合突起７a、７ｂが設けられており本実施例にあっては、固着嵌合時に、ぐらつきをより少なくし、より強固な固着が可能である。
【００１９】
また、可動部材２には、支持アーム８、顎部９、挿着部１０が設けられており、該挿着部１０には、穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・が穿たれている。図２は、ベース部材１と可動部材２とが嵌合し、ベース部材１に設けられた係合突起７a、７ｂが可動部材２に設けられた穿設孔１１ｄ及び１１eに嵌着しているから、可動部材２はベース部材から外れることがなく、前記可動部材２の摺動はコの字形状の開口寸法Dを縮小する方向のみへしか摺動しない。
【００２０】
図３（A）、（B）、（C）は図２にて説明した本発明を２つの構築材１２及び１３の固定に使用する場合の動作説明図であり、図３（A）はベース部材１に２つの構築材１２及び１３を載置して、上部から可動部材２を矢印１４方向に嵌合させ、図３（B）の如く可動部材２を摺動溝５ｂに沿って嵌合させ、最後に図３(C）に示すように、２つの構築材１２及び１３をベース部材１の支持アーム３と顎部４、該上部は可動部材２の支持アーム８と顎部９にて、挟持すると共に、可動部材１に設けられている係合突起７が可動部材２に設けられた穿設孔１１に嵌着して、可動部材２の後戻り（矢印１４の逆方向）を阻止すことにより、前記２つの構築材１２、１３を固着出来る。
【００２１】
図４は図３にて詳説した動作説明図により、どの様な構築材同士を固定するかを具体化した一実施例を示している。図４に於いて、１５は竪格子（面格子などの格子）、１６は該竪格子１５に固定された上枠であり、該上枠１６上に平行してロールスクリーンブラインドの巻き取り収納部材１７を取付固着するには、該上枠１６の両端に各１セットの本発明固定金具を用意する。
【００２２】
この図４は上記一端の側面を示す図であり、サッシュ上枠１６上に載置された巻き取り収納部材１７は、ベース部材１の支持アーム３及び顎部４により保持されており、該ベース部材１の下部方向より可動部材２の挿着部１０が摺動溝５に沿って嵌合され、前記竪格子（面格子等の格子）、１５を可動部材２の支持アーム８と顎部９が担持した時点でベース部材１の係合突起７が可動部材２の穿設孔１１に嵌着して、巻き取り収納部材１７を上枠１６に固着できる。
【００２３】
而して、図４にて詳説された一実施例は、L字形状を持つベース部材１及び可動部材２からなる固定金具において、ベース部材１はL字形状の一辺に支持アーム３と顎部４を設け、他辺には摺動溝５ａ、５ｂと一個または複数個の係合突起７を設けた形状とし、前記可動部材２はL字形状の一辺に支持アーム８と顎部９を設け、他辺には前記ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂに嵌合して摺動可能な挿着部１０と、該挿着部１０に並列して穿設された複数個の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・からなり、前記ベース部材１と可動部材２をコの字形状に嵌合し、締結固着する二つ以上の構築材をベース部材１の支持アーム３と顎部４並びに可動部材２の支持アーム８と顎部９にて挟持すると同時にベース部材１に設けられた係合突起７が可動部材２の挿着部１０に穿設された穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・に嵌着することで構築材間を固着するものである。
【００２４】
次に図５乃至図７に基づき本発明の他の実施例を説明する。
該他の実施例は、窓枠にある間隙を持って取付られる面格子または手摺等の取付、固着に対して、特に有効である。
【００２５】
図５に於いて固定金具はL字形状をしたベース部材１と可動部材２からなり、ベース部材１はL字形状の一辺に支持アーム３を設け、該支持アーム３にはサッシュ枠等への取付手段となるボルト孔１８が穿設されており、他辺には摺動溝５ａ、５ｂと一個または複数個の係合突起７を設けた形状とし、前記可動部材２にはL字形状の一辺にボルト孔１９、１９’が穿設された支持アーム８を有し、他辺には前記ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂに嵌合して摺動可能な挿着部１０と、該挿着部に並列して穿設された複数個の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄからなり、前記ベース部材１と可動部材２をZ字形状乃至Ｚ近似形状に嵌合して使用される。
【００２６】
尚、摺動溝５ａ、５ｂは想像線にて示す如く摺動溝５ａ’、５ｂ’（５ｂ’は５ａ’に対向する位置に設けられており図示せず）の如くベース部材１のＬ字型外部側に折り曲げ加工も可能であり、該構成は例えば、後述する図７の実施例のようにサッシュ枠に面格子を固着する場合に使用され、外観より固着機構が見えないように配慮することも出来る。
【００２７】
図６は図５にて説明したＺ字型状乃至Ｚ形状の固定金具を例えば面格子の四方４箇所に使用してサッシュ枠に固着するもので、２０、２０’は本発明の固定金具、２１は面格子、２２は面格子２１を取り付けるサッシュ枠を示している。
【００２８】
該実施例においては可動部材２は固定ボルト２３を介してサッシュ枠２２に予め固着されており、ベース部材１は同様に面格子２１の竪枠２４に固定ボルト２５、２５’等にて固着されている。従って面格子２１はサッシュ枠２２に覆い被せるような動作で持ち込み、ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂに可動部材２の挿着部１０を嵌合させ、出幅のみを調整すれば、この時点でベース部材１の係合突起７が可動部材２の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・に嵌着し、面格子２１のサッシュ枠２２への取付、固定は完了する。
【００２９】
また、図７に示す実施例は図６と同様にサッシュ枠２２に本発明も固定金具２０、２０’を用いて面格子２１等を取付、固着するものであるが、可動部材２の支持アーム８の形状がカチコミ式ブラケットに変形しており、該カチコミブラケット２６の採用により本発明は取付け部材への固定金具自身の取付も容易に行える構築材等の取付けに用いられる固定金具を提供することができた。
【００３０】
また、図７の実施例においては摺動溝５ａ、５ｂは摺動溝５ａ’、５ｂ’の如くベース部材１のＬ字型外部に設けられているが、本発明は取付、固定する構築材間の形状により、これらは選択できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上に詳説したようにL字形状を持つ僅か２個だけの部材、即ちベース部材１及び可動部材２のみにて、例えば、面格子の上枠１６にロールスクリーンブラインドの巻き取り収納部材１７を平行して取付ようとした場合にも、該上枠１６と巻き取り収納部材１７の両部材間をベース部材１と可動部材２が挟持して固着するだけのため、取付工程が極めて容易で短時間に行え、作業工程の短縮に結びつく。
【００３２】
また、上記の締結、固着にはボルト・ナット、ビス等を使用しないでも作業を可能とするため、デザイン的にも優れたのもになる。
【００３３】
更に、本発明は図５乃至図７に基づき説明した様に、サッシュ枠等にある間隙をもって取り付ける面格子や手摺等の固定金具としても利用出来るなど、極めて広い応用範囲を期待出来る構築材等の取付に用いられる固定金具を提供することが出来るのであって、本発明実施の効果は顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本説明図である。
【図２】本発明の実施例を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例を示す動作説明図である。
【図４】本発明の具体的な実施例を示す側断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を説明する基本説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を具体的に示す説明図である。
【図７】本発明の応用例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ベース部材
２可動部材
３支持アーム
４顎部
５、５’摺動溝
６嵌合部
７係合突起
８支持アーム
９顎部
１０挿着部
１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・穿設孔
１２構築材
１３構築材
１４矢印方向を示す
１５竪格子（面格子等の格子）
１６上枠
１７巻き取り収納部材
１８ボルト孔
１９、１９’ボルト孔
２０固定金具
２１面格子
２２サッシュ枠
２３固定ボルト
２４面格子竪枠
２５、２５’固定ボルト
２６カチコミブラケット

Claims

L字形状のベース部材１及び可動部材２からなる固定金具に於いて、
前記ベース部材１はL字形状の一辺に支持アーム３と顎部４を設け、他辺には摺動溝５ａ、５ｂと一個または複数個の係合突起７を設けた形状とし、
前記可動部材２はL字形状の一辺に支持アーム８と顎部９を設け、他辺には前記ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂに嵌合して摺動可能な挿着部１０と、該挿着部１０に並列して穿設された複数個の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・からなり、
前記ベース部材１と可動部材２をコの字形状に嵌合し、締結固着する二つ以上の構築材をベース部材１の支持アーム３と顎部４、並びに可動部材２の支持アーム８と顎部９にて挟持すると同時にベース部材１に設けられた係合突起７が可動部材２の挿着部１０に穿設された複数の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・に嵌着することにより、前記構築材同士を固着することを特徴とする、
構築材等の取付に用いられる固定金具。
L字形状のベース部材１及び可動部材２からなりサッシュ枠等に面格子や手摺を取付固着する固定金具に於いて、
前記ベース部材１はL字形状の一辺に支持アーム３を設け、他辺には摺動溝５ａ、５ｂと一個または複数個の係合突起７を設けた形状とし、
前記可動部材２はL字形状の一辺に支持アーム８を設け、他辺には前記ベース部材１の摺動溝５ａ、５ｂに嵌合して摺動可能な挿着部１０と該挿着部１０に並列して穿設された複数個の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・からなり、
前記ベース部材１と可動部材２をZ字形状乃至Ｚ近似形状に嵌合し、締結固着する部材間で、出幅のみを縮小方向で調整すると同時にベース部材１に設けられた一個または複数個の係合突起７が可動部材２の挿着部１０に穿設された複数の穿設孔１１a、１１ｂ、１１ｃ・・・に嵌着することによりサッシュ枠等に面格子等の構築材を固着すること、
を特徴とする構築材等の取付に用いられる固定金具。
L字形状のベース部材１及び可動部材の一辺にそれぞれ設けられる支持アームの形状をカチコミブラケット形状に構成し、
サッシュ枠等にベース部材１または可動部材２を取り付ける際に、ボルト・ナットを使用しないこと、
を特徴とする請求項２記載の構築材等の取付に用いられる固定金具。
前記ベース部材１の両縁に設けられた摺動溝５ａ、５ｂを嵌合部の裏面に設けることにより、該摺動溝５ａ、５ｂに嵌合される可動部材２とベース部材１の固着方向を選択出来ることを特徴とする請求項１又は２記載の構築材等の取付に用いられる固定金具。