JP3670881B2

JP3670881B2 - Dishwasher arm mounting structure

Info

Publication number: JP3670881B2
Application number: JP09896899A
Authority: JP
Inventors: 国興本田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 1999-04-06
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2019-04-06
Also published as: JP2000287905A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器等を洗浄する食器洗い機に関する。特に、洗浄水を噴射する噴射口を有するアームを洗浄室に取り付けるためのアームの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食器洗い機は、例えば、密閉された洗浄室の内部に食器籠を配置し、この食器籠の中に食器を入れて洗浄する。洗浄時には、水が、食器籠の下方にある、中空状のアームに設けられた噴射口から噴射される。アームは、洗浄室の底部に回動自在に設けられて、アーム内には、洗浄室の下方に設けられたポンプから水が圧送される。
【０００３】
アームは、以下のように取り付けられている。すなわち、洗浄室の底部に形成された孔に、筒状の支持軸が固定される。また、アームには、支持軸が挿通し上下に延びた貫通孔が設けられている。支持軸に、アームの貫通孔を通すと、この状態で、支持軸の上端部は、アームの上方へ抜け出ている。支持軸の上端部には雄ねじが形成されており、この雄ねじにナットをねじ込み、ナットにより上方からアームを支持軸から抜けないように固定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ナットをねじ込み固定する構造では、ねじの締め込みが固くなって、ナットを取り外し難くなる場合がある。このような場合、アームを取り外すのは困難であり、食器洗い機の掃除もし難い。
また、ナットの製造には、例えば、樹脂成形する場合に複雑な金型を必要とすることから、製造コストを低減し難く、このような部品を使わずに済ませることができれば好ましい。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、アームを容易に着脱できて、しかも製造コストを低減できる食器洗い機のアームの取付構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のアームの取付構造は、食器洗い機の洗浄室内で水を噴射する噴射口を有するアームを、洗浄室の底部に取り付けているアームの取付構造であって、洗浄室の底部は、立設された支持軸を有し、この支持軸は、アームの下面に形成された孔内に入れられ、アームは、洗浄室の底部において支持軸回りに取り外し可能に回転自在に支持されており、アームの上方には、食器籠が配置され、この食器籠の下面とアームの上面との間には所定の間隔が開けられ、この所定の間隔よりも長い距離で、支持軸がアームの孔内へ入り込んでいることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、アームの孔内に支持軸を入れて、アームを支持軸回りに支持させると、アームは支持軸により水平方向に位置規制されて、噴射口から水を噴射することができる。水が噴射されると、その反力がアームを下方に押すので、アームが外れることが防止される。
万一、アームが水圧により持ち上げられる場合であったとしても、食器籠の下面とぶつかることにより、持ち上げ量が規制されるので、アームが外れることを確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態の食器洗い機を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、上述の食器洗い機の概略構成の側面断面図である。
食器洗い機１は、外形を形成するキャビネット２を有している。このキャビネット２の前面下部には、食器洗い機１を操作するための操作パネル（図示せず）が設けられている。この操作パネルは、キャビネット２の前面下部に配置されたケース２２の前面に水密状態で設けられ、その背後となるケース２２の内部には、食器洗い機１を運転するための回路基板２４等が収容されている。ケース２２の上方に、開閉扉２１が開閉機構２７により開閉自在に取り付けられている。開閉扉２１の奥となるキャビネット２の内部に、食器を洗浄するための洗浄室３が配置されている。
【００１９】
洗浄室３は、箱状に形成され、前部開口を有している。この前部開口が洗浄時に開閉扉２１により密閉される。洗浄室３の内部には、食器を保持する食器籠４が着脱自在に配置され、この食器籠４の下方には、複数の噴射口５ａを有するアーム５が配置されている。アーム５の各噴射口５ａから洗浄水が噴射される。
洗浄室３の後方には、管１１、電磁弁１２が設けられ、これらにより水道等の外部の給水設備（図示せず）から洗浄水を洗浄室３内に供給することができる。洗浄室３の底部３ａは、容器状に形成されており、ここに洗浄水を溜めることができる。洗浄室３の底部３ａは一段低い凹部３ｂを有し、この凹部３ｂが管１３を介して洗浄ポンプ１４に接続され、この洗浄ポンプ１４の吐出口は、管１５を介してアーム５へとつながっている。洗浄ポンプ１４が運転されると、洗浄水は、洗浄室３の凹部３ｂから吸い込まれてアーム５へ圧送される。アーム５は、鉛直方向に延びる支持軸６回りに回転自在に支持されており、洗浄水が噴射されるときの反力、特にその水平方向成分により回転しながら、噴射口５ａから洗浄水を食器に吹き付けて、食器をむらなく洗浄する。その後、洗浄水は洗浄室３の底部３ａに戻り、洗浄ポンプ１４、アーム５へと循環しながら、洗浄が行われる。洗浄後、洗浄水は、排水ポンプ１６により排水管１７を通して排水される。
【００２０】
アーム５は、内部に水を通す中空構造を有し、水平方向に延びている。アーム５は、上面部５１と、下面部５２とを有している。上面部５１および下面部５２の周縁部は互いに接合され、その間に通水することができる。上面部５１に、上述の各噴射口５ａが設けられ、水を上方や斜め上方に向けて互いに異なる向きに噴射するようになっている。
【００２１】
ところで、アーム５を取り外して、アーム５等の水路や洗浄室３内部を清掃できることが望ましい。本実施の形態では、食器籠４を洗浄室３内から取り外した状態で、アーム５は、以下の取付構造Ｃにより洗浄室３の底部３ａに容易に着脱することができる。
以下、詳細に説明する。
【００２２】
取付構造Ｃでは、洗浄室３の底部３ａは一段高い凸部３ｃを有し、この凸部３ｃに支持軸６が立設されている。支持軸６は、洗浄室３の底部３ａからアーム５内へ水を送るための筒形状の管部材であり、これとともに、アーム５を洗浄室３の底部３ａにある回転中心位置に位置決めしつつ回転自在に支持する。図２に示すように、支持軸６が、アーム５の中央部の内部に、アーム５の下面部５２に形成された孔５ｂを通じて差し入れられている。支持軸６とアーム５とは、互いに嵌め合わされているが、通常の嵌合隙間に比べて大きな隙間とされている。この状態で、アーム５は洗浄室３の凸部３ｃにある載置部３ｅに取り外し可能に載せられている。
【００２３】
特に、アーム５は、洗浄室３の底部３ａに載せられただけの状態であり、ねじ止め等の上方への抜け止めは施されずに、取り外し可能な状態とされ、この状態でアーム５内に通水される。
洗浄室３の底部３ａの凸部３ｃには、筒部３ｊが下方へ延びている。筒部３ｊの外周面に、管１５が取付金具１８により固定されている。また、筒部３ｊには、内周面からなり支持軸６が嵌まる取付孔３ｋが形成され、この取付孔３ｋの上端周縁部に環状凸部３ｄが形成されている。この環状凸部３ｄの頂部に、上述の載置部３ｅが形成され、アーム５の下面部５２の当接部５２ｅと当接する。
【００２４】
取付孔３ｋは、その上下方向の中央部にあって円周面からなる第１周面３ｆと、第１周面３ｆの上方にあって第１周面３ｆよりも大径の第２周面３ｇと、第２周面３ｇと第１周面３ｆとの間に形成される段差面３ｈと、第１周面３ｆの下端部にある係止凹部３ｉとを有している。この係止凹部３ｉは、周方向の複数箇所に形成され、支持軸６の係止爪６ｉと係合している。
【００２５】
支持軸６は、取付孔３ｋに固定されている下部と、アーム５内部の水路に臨む中部と、アーム５の上面部５１に嵌め込まれる上部とで構成されている。支持軸６の上部および中部が、アーム５内に挿入されている。
支持軸６は、その中部および上部の境界近傍に、内部を上下に仕切る仕切部材６ａを有している。仕切部材６ａよりも下方となる支持軸６の内部は水を通す水路とされ、下端には、管１５と連通するための開口６ｃが形成されている。また、支持軸６の中部の周面には、仕切部材６ａの下方を流れる水を径方向の外方へ流出させる開口６ｂが形成されている。
【００２６】
支持軸６の下部の外周面には、下方から第１周面６ｆと、この第１周面６ｆに隣接し第２周面６ｇを含む環状のフランジ６ｄとが形成されている。また、支持軸６の中部および上部には、フランジ６ｄに隣接する第３周面６ｍと、第３周面６ｍと開口６ｂを挟んで設けられた第４周面６ｎと、第４周面６ｎの上端部から径方向の内方に延びる環状の載置部６ｏと、載置部６ｏの内周縁から上方に延びる第５周面６ｐとが形成されている。また、第５周面６ｐの内側には、仕切部材６ａの上面の外周縁部から上方に延びる第６周面６ｑが形成されている。載置部６ｏには、アーム５の上面部５１が載せられている。また、これら第１周面６ｆ〜第６周面６ｑの各周面は、同芯に形成されている。
【００２７】
支持軸６の第１周面６ｆは、取付孔３ｋの第１周面３ｆと隙間をほぼ除去された状態で嵌合する。第１周面６ｆには、下方に延びる舌片６ｊの上端部が接続され、この舌片６ｊの下端部に、鉤状の係止爪６ｉが径方向の外方に突出している。舌片６ｊの下端部は径方向に弾性変形可能に構成されているので、支持軸６が取付孔３ｋに上方から嵌め込まれる際には、係止爪６ｉは内側へ弾性変形し、邪魔にならずに、取付孔３ｋの奥にまで嵌め込まれて、取付孔３ｋの係止凹部３ｉに弾性力により入り込む。この弾性力を利用して、係止爪６ｉと係止凹部３ｉとは、確実に係止されている。
【００２８】
フランジ６ｄの第２周面６ｇは、第１周面６ｆよりも大径に形成されている。第２周面６ｇは、取付孔３ｋの第２周面３ｇと嵌合し、支持軸６を水平方向にがたつきなく位置決めする。また、フランジ６ｄの下面６ｈは、取付孔３ｋの段差面３ｈに当接して、支持軸６を上下方向に位置決めする。
開口６ｂは、フランジ６ｄの上方にアーム５内に臨んで形成され、周方向の複数箇所に設けられている。開口６ｂの上端縁に、仕切部材６ａの下面６ｔがつながっている。
【００２９】
仕切部材６ａは、円錐形状を有し、その外周寄り部分が内周寄り部分よりも上方に位置している。仕切部材６ａの中央部には、仕切部材６ａの上方と下方とを連通する連通孔６ｕが形成され、仕切部材６ａの上面６ｓは、水が溜まらないように、連通孔６ｕに向けて下り傾斜している。また、仕切部材６ａの下面６ｔは、上面６ｓとほぼ平行に形成され、下方を流れる水圧を受け止めつつ、傾斜面により、水の流れの向きを上方から水平方向に変えて開口６ｂにスムーズに案内し、水をアーム５内に流出させる。このように、仕切部材６ａは、下方の水圧を受け止める圧受け部材であり、水を案内する案内部材でもある。
【００３０】
アーム５の下面部５２は、その中央部に上述の孔５ｂを有している。この孔５ｂは、上下方向に延びる内周面５２ｍの内部に形成されている。内周面５２ｍは、支持軸６の第３周面６ｍに対向している。また、内周面５２ｍの周縁部には、下方へ突出した環状の当接部５２ｅが形成され、洗浄室３の底部３ａの載置部３ｅに当接している。
【００３１】
アーム５の上面部５１は、支持軸６の上部を取り囲む以下の各部を有している。すなわち、支持軸６の仕切部材６ａの連通孔６ｕの上方を取り囲む内筒部５１ｂと、この内筒部５１ｂの上端部から径方向の外方に向けて水平に延びる頂面部５１ｃと、頂面部５１ｃの周縁から下方に向けて延びる外筒部５１ｄとが設けられている。外筒部５１ｄは、下端部を相対的に大径に形成されており、相対的に小径の上部内周面５１ｐと、相対的に大径の下部内周面５１ｎと、上部内周面５１ｐと下部内周面５１ｎとを接続する環状の当接部５１ｏとを有している。これらの各部は、アーム５の内側に下方に開く凹部を形成し、この凹部に支持軸６の上部が嵌め込まれている。
【００３２】
外筒部５１ｄの当接部５１ｏは、支持軸６の載置部６ｏに当接している。この２つの面が当接することを除き、上面部５１の凹部と支持軸６の上部とは、面同士の間に隙間が設けられている。また、下部内周面５１ｎは支持軸６の第４周面６ｎに、また、上部内周面５１ｐは支持軸６の第５周面６ｐに対向している。内筒部５１ｂの外周面５１ｑは、下部が小径となるテーパ状に形成され、支持軸６の第６周面６ｑに対向している。
【００３３】
これらの互いに対向する各周面、すなわち、アーム５の下面部５２の内周面５２ｍおよび支持軸６の第３周面６ｍと、アーム５の上面部５１の下部内周面５１ｎおよび支持軸６の第４周面６ｎと、上部内周面５１ｐおよび支持軸６の第５周面６ｐと、上面部５１の内筒部５１ｂの外周面５１ｑおよび支持軸６の第６周面６ｑとは、互いに嵌合し合う一対の嵌合面をそれぞれ構成している。
【００３４】
これらの各一対の嵌合面の間には、所定の隙間Ｓが開けられている。この隙間Ｓは、嵌合し易く、且つ嵌め合わせたときにアーム５を支持軸６に回転自在に支持でき、且つ隙間を水が通ることのできるように設定されている。
また、一対の嵌合面は、上下方向に沿った嵌合長さを所定値に設定されている。ここで、一対の嵌合面の嵌合長さとは、各嵌合面を嵌合状態から相対移動させて嵌合解除状態にするときの相対移動距離である。例えば、上面部５１の内筒部５１ｂの外周面５１ｑおよび支持軸６の第６周面６ｑの嵌合長さＬ１は、アーム５の頂面部５１ｃと食器籠４の下面４ａとの間の上下方向に測ったときの間隔Ｌ２よりも長く（Ｌ１＞Ｌ２）設定されている。また、上面部５１の上部内周面５１ｐおよび支持軸６の第５周面６ｐの嵌合長さＬ３も同様にＬ３＞Ｌ２に設定されている。
【００３５】
また、アーム５の上面部５１には、図３の平面図に示すように、支持軸６の上方に複数、例えば、５つの圧抜き孔５１ｆ，５１ｇが形成されている。これらの圧抜き孔５１ｆ，５１ｇは、連通孔６ｕおよび、上述の隙間Ｓを通った洗浄水を通し、この洗浄水による上向きの水圧を逃がすためのものである。
圧抜き孔５１ｆは、連通孔６ｕの直上に位置し、内筒部５１ｂの内側に形成されている。圧抜き孔５１ｆは、傾斜面を有し、この傾斜面では、下部の直径（図２の寸法ＤＢ）よりも出口となる上部の直径（図２の寸法ＤＣ）が大きく（ＤＣ＞ＤＢ）なっている。圧抜き孔５１ｆの下端部は、平面視で楕円形状である。楕円形状の小径（図２の寸法ＤＢ）は、連通孔６ｕの直径（図２の寸法ＤＡ）よりも大きく（ＤＢ＞ＤＡ）形成されている。また、圧抜き孔５１ｆの下端部は、連通孔６ｕに接近している。これにより、連通孔６ｕからの水を圧抜き孔５１ｆに入り易くし、且つ上述の隙間Ｓに入り難くできるので、アーム５の頂面部５１ｃに水圧がかかることを抑制することができる。
【００３６】
また、圧抜き孔５１ｇは、圧抜き孔５１ｆを取り囲んで頂面部５１ｃに形成されている。各圧抜き孔５１ｇは、上述の隙間Ｓの上方に位置し、円形状に形成されている。また、各圧抜き孔５１ｇの直径（図２の寸法ＤＥ）は、連通孔６ｕの直径ＤＡよりも大きく（ＤＥ＞ＤＡ）されている。これにより、異物が連通孔６ｕ、隙間Ｓを通ったとしても、圧抜き孔５１ｇを確実に通り、異物が詰まることを防止することができる。
【００３７】
次に動作を説明する。
洗浄運転中、洗浄ポンプ１４により、洗浄水は支持軸６の内部を上方へ向けて圧送される。洗浄水の大部分は、仕切部材６ａにより流れの向きを変えて、アーム５内に流入して各噴射口５ａから噴射される。また、洗浄水の一部は、連通孔６ｕから圧抜き孔５１ｆを通り、斜め方向を含む上方に噴出する。また、洗浄水の別の一部は、連通孔６ｕから隙間Ｓと、圧抜き孔５１ｇとを通り、上方に吹き出される。
【００３８】
ところで、本実施の形態では、アーム５は洗浄室３の底部３ａに載置されているだけであるので、洗浄ポンプ１４からの水圧によりアーム５が外れるかもしれないと心配されるが、そのようなことはない。というのは、水圧は支持軸６の仕切部材６ａに上向きに作用するが、支持軸６は洗浄室３の底部３ａに固定されているので、支持軸６が上方に外れることはない。また、水圧は、アーム５内では全方向に等しく作用するので、アーム５が上方に外れる虞はない。さらに、洗浄水が噴射口５ａから上方に向けて噴射されるときには、噴射の反力が下方に向けてアーム５に作用するので、アーム５は押しつけられて安定して支持される。
【００３９】
また、洗浄開始時には、上述の噴射の反力は作用しないことから、アーム５は上方に抜け易いと想定される。この状態であっても問題ない。というのは、万一、水が、仕切部材６ａの上方に入ったとしても、圧抜き孔５１ｆ，５１ｇにより水圧は弱められるし、仮に、アーム５が押し上げられるとしても、食器籠４の下面４ａにぶつかり、外れることはない。
【００４０】
このように本実施の形態の取付構造Ｃによれば、支持軸６をアーム５の孔５ｂ内に入れて、アーム５を底部３ａにある載置部３ｅや載置部６ｏに載せると、アーム５は水平方向に位置決めされて、噴射口５ａから水を噴射することができる。
アーム５は底部３ａに載せられているだけなので、取り外しが容易で、掃除の手間も少なくすることができる。
【００４１】
また、載せるだけの簡素な構造で済むので、抜け止めのための構造を省略できる結果、部品点数を少なくして構造も簡素化できる。例えば、アームの抜け止めのためのナットが従来設けられていたが、本実施の形態では省略されている。しかも、組立時には、アーム５を載せるだけで済むので、組立の手間もかからず、製造コストを低減することができる。
【００４２】
支持軸６に圧受け部材である仕切部材６ａを設けたので、支持軸６の内部に上向きにかかる水圧を支持軸６を介して洗浄室３の底部３ａで受け止めることができる。その結果、アーム５が外れることを防止することができる。さらに、万一、仕切部材６ａの上方で上向きの水圧がアーム５にかかる場合にも、水圧は圧抜き孔５１ｆ，５１ｇを通じて逃がされるので、アーム５が外れることを確実に防止することができる。ここで、圧受け部材としては、水圧を受け止める部材に限らず、上向きの水圧がかかる部材であればよく、この部材が水を案内する等の機能を有していても構わない。
【００４３】
また、圧抜き孔５１ｆ，５１ｇは、仕切部材６ａの背後にあるので、アーム５内へ送る水圧の低下を防止しつつ、アーム５が外れる方向へ働く水圧を緩和することができる。
また、各噴射口５ａからの水に加えて、圧抜き孔５１ｆ，５１ｇから吹き出す水により、洗浄力を高めることができる。
【００４４】
仕切部材６ａの下面の、周縁に向かって上り傾斜した傾斜面により、洗浄時には、アーム５の噴射口５ａへ水をスムーズに送って、効率よく洗浄することができる。
また、洗浄時の水が仕切部材６ａの上に溜まることが想定されるが、このように溜まる水を、運転停止時に連通孔６ｕを通じて下方へ排水できるので、仕切部材６ａの上面６ｓに水が溜まることを防止できる。その結果、溜まった水に起因した異臭が発生する虞がない。
【００４５】
また、各圧抜き孔５１ｆ，５１ｇは連通孔６ｕよりも大きいので（図２で寸法ＤＢ＞寸法ＤＡ，寸法ＤＥ＞寸法ＤＡ）、万一、連通孔６ｕをゴミや汚れ等の異物が通ったとしても、圧抜き孔５１ｆ，５１ｇからスムーズに排出される結果、異物の詰まりを防止することができる。
また、上述の一対の嵌合面が支持軸６の上端近傍に設けられる場合には、アーム５を載せるときの最後に嵌合すればよく作業し易い。さらに、一対の嵌合面の間に隙間がある場合には、嵌合し易く、より一層作業し易い。
【００４６】
特に、圧抜き孔５１ｇは、嵌合面の間の隙間Ｓの上方に設けられたので、洗浄時に、水が隙間Ｓを通るとしても、アーム５にかかる水圧を弱める結果、アーム５が外れることをより一層確実に防止することができる。さらに、洗浄時に、水中の異物が隙間Ｓに入るとしても、隙間Ｓから圧抜き孔５１ｇを通って排出されるので、異物が隙間Ｓに詰まることを防止することができる。その結果、アーム５の回転が阻害される虞はない。
【００４７】
また、斜面のある圧抜き孔５１ｆであれば、水を斜面に沿って斜め方向に広がらせながら吹き出すことができるので、アーム５の回転に伴い広い範囲に向けて水を吹き出せる結果、真上だけに水を吹き出す場合に比べて、洗浄能力を高めることができる。
また、圧抜き孔５１ｆの出口を入口よりも広くしたので（図２の寸法ＤＣ＞寸法ＤＢ）、異物が圧抜き孔５１ｆをスムーズに通過できる結果、異物が詰まることを防止できる。
【００４８】
また、支持軸６がアーム５の孔５ｂ内へ入り込む距離（図２の寸法Ｌ５）は、食器籠４の下面４ｃとアーム５の上面部５１の頂面部５１ｃとの間隔Ｌ２よりも長くされている。これにより、万一、アーム５が水圧により持ち上げられる場合であったとしても、食器籠４の下面４ａとぶつかることにより、持ち上げ量が規制され、アーム５が外れることをより一層確実に防止することができる。
【００４９】
さらに、支持軸６の上端近傍にある一対の嵌合面の嵌合長さＬ１，Ｌ３は、上述の間隔Ｌ２よりも長くされている場合には、万一、アーム５が水圧により持ち上げられ食器籠４の下面４ａとぶつかるときに、嵌合を維持できるので、水の噴射の反力がアーム５を下方に押すと、アーム５は自律的にもとの状態に確実に戻ることができる結果、洗浄を支障なく行うことができる。
【００５０】
ここで、アーム５がもとの状態に戻るには、押し上げられたときに傾かないことが好ましいので、支持軸６の上端近傍にある一対の嵌合面同士の嵌合長さであって、最も短い嵌合長さ、例えば、嵌合長さＬ３が、上述の間隔Ｌ２よりも長いのが好ましい。
また、支持軸６とアーム５とは、軸方向に離れた位置にある複数箇所で嵌合しているので、アーム５は、水平に維持され易くもとの状態に戻り易い。
【００５１】
ところで、本食器洗い機１の前面にあるケース２２は、図４および図５に示すように、開閉扉２１の開閉機構２７を介してキャビネット２の底部構造材２６に取り付けられている。
ケース２２は、後方に開放された箱形状に形成されている。すなわち、ケース２２は、操作パネルが設けられる前面部２２ａと、この前面部２２ａの周縁部から後方に向けて延びる上面部２２ｂ、下面部２２ｃ、左側面部２２ｄ（図６参照）および右側面部２２ｅとを有し、これらは一体に樹脂材により形成されている。このケース２２の固定は、以下のようになされる。ケース２２の裏面側の、ケース２２の前面部２２ａおよび左右側面部２２ｄ，２２ｅとの間の隅部には、上面部２２ｂと略平行な取付板部２２ｆが一体に形成されている。この取付板部２２ｆは、上面部２２ｂと所定距離下方の位置に左右に一対で設けられ、係止孔２２ｇをそれぞれ有している。この係止孔２２ｇが、開閉機構２７の支持部材７３の引っ掛け凸部７３ｇに嵌め込まれている。また、ケース２２の下面部２２ｃには挿通孔２２ｈが形成され、この挿通孔２２ｈにビス２８が通される。ビス２８は、キャビネット２の底部構造材２６の前端部に形成された雌ねじ孔にねじ込まれ、ケース２２の下面部２２ｃが底部構造材２６に固定されている。
【００５２】
このように、ケース２２を係止するための係止孔２２ｇが、上面部２２ｂの下方に設けられたので、上面部２２ｂに係止孔を開口せずに済む結果、上面部２２ｂの防水性を高めて、ケース２２の内部にある回路基板２４等に水がかかることを確実に防止することができる。従って、回路基板２４等の防水構造を簡素化することができる。
【００５３】
また、孔のない上面部２２ｂであれば、ケース２２の見栄えもよい。特に、上面部２２ｂと取付板部２２ｆとが離れて設けられている場合には、上面部２２ｂの肉厚が厚くならずに済むので、樹脂成形に好ましい。なお、従来のケースでは、上面部に係止孔が開口するので、この係止孔を通じて開閉扉から垂れ落ちる水がケース内部に侵入する虞があった。
【００５４】
また、係止孔２２ｇはケース２２の内側に配置されるので、開閉扉２１の邪魔にならずに引っ掛け凸部７３ｇとの引っ掛け長さを長くできる結果、ケース２２を確実に係止することができる。なお、従来のケースでは、上面部に係止孔があったので、係止孔に嵌まった状態の引っ掛け凸部が開閉扉に引っかからないように、引っ掛け長さも抑制されていた。
【００５５】
また、開閉機構２７は、開閉扉２１に取付金具７１，７４を介して取り付けられた左右方向に延びた回動中心軸７２、この回動中心軸７２の周囲に巻き付けられて開閉扉２１を閉じるように付勢するつるまきばね７５、および回動中心軸７２に係合つつ回動可能に支持する支持部材７３とを有している。これら各部は、開閉扉２１の左右に一対で設けられている。支持部材７３は、キャビネット２の底部構造材２６の前寄りの左右に立設された支持柱部の外側の側面に、複数のビス７６（一部のみ図示）を雌ねじ孔２６ｊにねじ込むことにより固定されている。
【００５６】
支持部材７３は、板状の主体部７３ａと、主体部７３ａの前端にあって回動中心軸７２を回動自在に保持する軸保持部７３ｂと、つるまきばね７５の一端７５ａが引っ掛けられる引っ掛け係合部７３ｃと、主体部７３ａの頂部に折り曲げ状に形成されて取付金具７４の端部７４ａと当接する係止部７３ｄと、底部構造材２６に固定するための複数のビス７６の挿通孔７３ｅと、ケース２２の係止孔２２ｇに嵌め込まれる引っ掛け凸部７３ｇとを有している。主体部７３ａが底部構造材２６に固定され、この状態で、開閉扉２１を開閉すると、取付金具７４の端部７４ａは、支持部材７３の表面に沿って変位し、開閉扉２１の開成状態で係止部７３ｄと当接して開成状態を安定して維持することができる。また、開成状態では、つるまきばね７５の復元力が開閉扉２１に閉じる方向に作用し、開閉扉２１を容易に閉じることができる。
【００５７】
引っ掛け係合部７３ｃは、複数、例えば、２箇所に設けられ、各引っ掛け係合部７３ｃは、上下方向に並んでいる。これは、つるまきばね７５を異なるものに変更するためのものである。というのは、開閉扉２１の重量が異なる場合には、つるまきばね７５の仕様、例えば、巻き数や端部７５ａの長さ等が異なるつるまきばね７５に変更して、その復元力を異ならせることがあるからである。このように、複数の引っ掛け係合部７３ｃを設けたので、単一の支持部材７３で、複数の異なるつるまきばね７５に対応することができる。
【００５８】
また、ケース２２の裏面側には、ここに配置される回路基板２４を覆うカバー２９が固定されている。このカバー２９には、図６の後面図に示すように、回路基板２４から延びる多数のリード線を束ねた線材束２４ａを固定するための線材止め具２９ｂが設けられている。
線材止め具２９ｂは、カバー２９の側面２９ａに一体に弾性変形可能な樹脂により形成されている。線材止め具２９ｂはカバー２９の側面２９ａとの間に線材束２４ａを挟持する主体板部２９ｃと、この主体板部２９ｃの両端からカバー２９の側面２９ａに延びる一対の脚部２９ｄ，２９ｅとを有している。一方の脚部２９ｄは、主体板部２９ｃの一端と側面２９ａとをつないでいる。他方の脚部２９ｅの一端は主体板部２９ｃの他端につながり、カバー２９の側面２９ａ寄りにある脚部２９ｅの他端には、鉤部２９ｆが形成されている。この鉤部２９ｆと係合可能な鉤部２９ｇが、カバー２９の側面２９ａに立設されている。一対の鉤部２９ｆ，２９ｇが離れた状態で、各部は一体に形成されている（この状態を一点鎖線で図示した。）。また、線材止め具２９ｂを弾性変形させて、一対の鉤部２９ｆ，２９ｇを係合させることで、一対の脚部２９ｄ，２９ｅと、主体板部２９ｃと、側面２９ａとで囲まれる内部に線材束２４ａを収容し、この線材束２４ａを主体板部２９ｃと側面２９ａとの間に挟持して、確実に保持することができる（この状態を図６に図示した。）。
【００５９】
特に、本実施の形態の主体板部２９ｃは、２つの傾斜状の部分２９ｈ，２９ｉからなり、これらの各部分２９ｈ，２９ｉは、主体板部２９ｃの中央で接続されている。主体板部２９ｃは、中央部がカバー２９の側面２９ａに向けて張り出し、各部分２９ｈ，２９ｉは、互いにつながる部位から脚部２９ｄ，２９ｅに向かう程に、カバー２９の側面２９ａに対して遠ざかるように形成されている。線材止め具２９ｂは、全体として略Ｍ字形状に形成されている。
【００６０】
この形状の線材止め具２９ｂであれば、線材束２４ａの固定高さＬ４（カバー２９の側面２９ａからこの側面２９ａと反対側となる線材束２４ａの部分の距離）を抑制することができる。というのは、線材束２４ａが挟持されると、主体板部２９ｃの中央部を反挟持方向に押し出すこととなる。このとき、仮に主体板部２９ｃの中央部が押し出されても、主体板部２９ｃの中央部は反挟持方向へ凹んでいるので、この中央部は脚部２９ｄ，２９ｅ寄り部分に比べて反挟持方向に突出することが防止される。また、主体板部２９ｃの中央部がカバー２９の側面２９ａに向けて突出しているので、線材束２４ａは中央部よりも脚部２９ｄ，２９ｅ寄りで収容され易い結果、主体板部２９ｃの中央部にかかる押し出し力を低減することができる。また、略Ｖ字状の主体板部２９ｃは、その形状を真っ直ぐにするようにＶ字の頂部を押されるときには、その形状を保てる間であれば、真っ直ぐな板形状のものに比べて、撓み難くなるからである。
【００６１】
上述のように線材束２４ａの固定高さを抑制できるので、線材束２４ａを固定するために要するスペースを少なくできる。その結果、例えば、回路基板２４等を配置するためのスペースを大きくすることができるので、従来２枚必要とされた回路基板２４を１枚にすることができ、部品点数を低減でき、構造を簡素化することができる。
【００６２】
従来の線材止め具では、主体板部が平板形状や、反挟持方向に張り出すような円弧形状に形成されていた。この場合には、多数の線材を挟持する際に、線材が主体板部を反挟持方向に押し出して、線材束の固定高さが大きくなる傾向にあり、固定のためのスペースも広く必要であった。
なお、上述の実施の形態では、洗浄室３には、凸部３ｃの載置部３ｅと、支持軸６の載置部６ｏとが設けられていたが、アーム５を載置するためには、少なくとも一方があればよい。また、アーム５は、支持軸６以外の洗浄室３の底部３ａに設けられた部材を介して載せられていてもよい。
【００６３】
その他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、アームの取り外しが容易で掃除の手間も少なくできる。また、少ない部品点数で構造を簡素化でき、組立に手間もかからず、製造コストを低減することができる。
アームの孔に支持軸を、アームの上面と食器籠の下面との間隔よりも長い距離で入れたので、アームが外れることを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す食器洗い機の概略構成の側面断面図である。
【図２】図１に示す食器洗い機のアームの取付構造の側面断面図である。
【図３】図２に示すアームの中央部の平面図である。
【図４】図１に示す食器洗い機の開閉扉近傍の側面断面図である。
【図５】図４に示す開閉機構の分解斜視図である。
【図６】図１に示す食器洗い機のケースの後面図である。
【符号の説明】
３洗浄室
３ａ洗浄室の底部
４食器籠
５アーム
５ａ噴射口
５ｂ孔
６支持軸（軸）
６ａ仕切部材（圧受け部材）
６ｂ，６ｃ開口
６ｐ第５周面（上端近傍部分）
６ｑ第６周面（上端近傍部分）
６ｔ仕切部材の下面（傾斜面）
６ｕ連通孔
５１上面部
５１ｆ，５１ｇ圧抜き孔
Ｃ取付構造
Ｌ２食器籠の下面とアームの上面との間隔
Ｓ隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher for washing dishes and the like. In particular, the present invention relates to an arm mounting structure for mounting an arm having an injection port for spraying cleaning water to a cleaning chamber.
[0002]
[Prior art]
In the dishwasher, for example, a dish bowl is placed inside a sealed washing room, and the dish is put into the dish bowl for cleaning. At the time of washing, water is sprayed from a spray port provided in a hollow arm below the tableware bowl. The arm is rotatably provided at the bottom of the cleaning chamber, and water is pumped into the arm from a pump provided below the cleaning chamber.
[0003]
The arm is attached as follows. That is, a cylindrical support shaft is fixed in a hole formed in the bottom of the cleaning chamber. The arm is provided with a through hole through which the support shaft is inserted and extends vertically. When the through-hole of the arm is passed through the support shaft, the upper end portion of the support shaft protrudes upward from the arm in this state. A male screw is formed on the upper end portion of the support shaft, and a nut is screwed into the male screw, and the arm is fixed by the nut so as not to come off the support shaft from above.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure in which the nut is fixed by screwing, the screw is hard to be tightened, and it may be difficult to remove the nut. In such a case, it is difficult to remove the arm and it is difficult to clean the dishwasher.
Further, for example, a complicated mold is required for the production of the nut, so that it is difficult to reduce the production cost, and it is preferable that such a part can be eliminated.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above technical problem and to provide an arm attachment structure for a dishwasher that can easily attach and detach an arm and reduce manufacturing costs.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The arm mounting structure according to claim 1 is an arm mounting structure in which an arm having an injection port for injecting water in a washing room of a dishwasher is attached to the bottom of the washing room, and the bottom of the washing room is EstablishedSupport shaftHave thisSupport shaftIs placed in a hole formed in the lower surface of the arm, and the arm isThe table bowl is disposed above the arm so as to be detachably rotatable around the support shaft, and a predetermined interval is provided between the lower surface of the table bowl and the upper surface of the arm. The support shaft enters the hole of the arm at a distance longer than the predetermined interval.It is characterized by that.
[0007]
  According to this configuration, in the hole of the armSupport shaftPut the armWhen supported around the support axis,ArmSupport shaftThus, the position is regulated in the horizontal direction, and water can be ejected from the ejection port. When water is jetted, the reaction force pushes the arm downward, so that the arm is prevented from coming off.
  Even if the arm is lifted by water pressure, the amount of lift is restricted by colliding with the lower surface of the tableware bowl, so that the arm can be reliably prevented from coming off.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a dishwasher according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view of a schematic configuration of the above-described dishwasher.
The dishwasher 1 has a cabinet 2 that forms an outer shape. An operation panel (not shown) for operating the dishwasher 1 is provided at the lower front of the cabinet 2. This operation panel is provided in a watertight state on the front surface of the case 22 disposed in the lower front portion of the cabinet 2, and a circuit board 24 for operating the dishwasher 1 is accommodated in the case 22 behind the operation panel. Has been. An opening / closing door 21 is attached above the case 22 by an opening / closing mechanism 27 so as to be freely opened and closed. A cleaning chamber 3 for cleaning tableware is disposed inside the cabinet 2 in the back of the open / close door 21.
[0019]
The cleaning chamber 3 is formed in a box shape and has a front opening. This front opening is sealed by the door 21 during cleaning. A table bowl 4 for holding tableware is detachably disposed inside the cleaning chamber 3, and an arm 5 having a plurality of injection ports 5 a is disposed below the table bowl 4. Washing water is ejected from each ejection port 5 a of the arm 5.
A pipe 11 and an electromagnetic valve 12 are provided behind the cleaning chamber 3, so that cleaning water can be supplied into the cleaning chamber 3 from an external water supply facility (not shown) such as a water supply. The bottom 3a of the cleaning chamber 3 is formed in a container shape, and cleaning water can be stored here. The bottom 3 a of the cleaning chamber 3 has a recess 3 b that is one step lower, and this recess 3 b is connected to the cleaning pump 14 via a pipe 13, and the discharge port of this cleaning pump 14 is connected to the arm 5 via a pipe 15. ing. When the cleaning pump 14 is operated, the cleaning water is sucked from the recess 3 b of the cleaning chamber 3 and is pumped to the arm 5. The arm 5 is rotatably supported around a support shaft 6 extending in the vertical direction, and the cleaning water is supplied from the injection port 5a while rotating by the reaction force when the cleaning water is jetted, in particular, its horizontal component. Spray on to clean the dishes. Thereafter, the cleaning water returns to the bottom 3 a of the cleaning chamber 3, and cleaning is performed while circulating to the cleaning pump 14 and the arm 5. After washing, the washing water is drained through the drain pipe 17 by the drain pump 16.
[0020]
The arm 5 has a hollow structure that allows water to pass through, and extends in the horizontal direction. The arm 5 has an upper surface portion 51 and a lower surface portion 52. The peripheral portions of the upper surface portion 51 and the lower surface portion 52 are joined to each other, and water can be passed therebetween. Each of the above-described injection ports 5a is provided on the upper surface portion 51, and water is injected in directions different from each other upward or obliquely upward.
[0021]
By the way, it is desirable to be able to remove the arm 5 and clean the water channel such as the arm 5 and the inside of the cleaning chamber 3. In the present embodiment, the arm 5 can be easily attached to and detached from the bottom portion 3a of the cleaning chamber 3 by the following mounting structure C with the tableware bowl 4 removed from the cleaning chamber 3.
This will be described in detail below.
[0022]
In the mounting structure C, the bottom portion 3a of the cleaning chamber 3 has a raised step 3c, and the support shaft 6 is erected on the raised portion 3c. The support shaft 6 is a tubular tube member for sending water from the bottom 3 a of the cleaning chamber 3 into the arm 5, and at the same time, positioning the arm 5 at the rotational center position at the bottom 3 a of the cleaning chamber 3. Support for rotation. As shown in FIG. 2, the support shaft 6 is inserted into the central portion of the arm 5 through a hole 5 b formed in the lower surface portion 52 of the arm 5. The support shaft 6 and the arm 5 are fitted to each other, but have a larger gap than a normal fitting gap. In this state, the arm 5 is detachably mounted on the mounting portion 3e on the convex portion 3c of the cleaning chamber 3.
[0023]
In particular, the arm 5 is only placed on the bottom 3a of the cleaning chamber 3, and is not removable and is removable without being screwed up or the like. To be passed through.
A cylindrical portion 3j extends downward from the convex portion 3c of the bottom 3a of the cleaning chamber 3. A tube 15 is fixed to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3j by a mounting bracket 18. The cylindrical portion 3j is formed with an attachment hole 3k formed of an inner peripheral surface into which the support shaft 6 is fitted, and an annular convex portion 3d is formed at the upper peripheral edge of the attachment hole 3k. The mounting portion 3e described above is formed on the top of the annular convex portion 3d and abuts against the abutting portion 52e of the lower surface portion 52 of the arm 5.
[0024]
The mounting hole 3k is a first circumferential surface 3f formed of a circumferential surface at the center in the vertical direction, and a second circumferential surface above the first circumferential surface 3f and having a larger diameter than the first circumferential surface 3f. 3g, a step surface 3h formed between the second peripheral surface 3g and the first peripheral surface 3f, and a locking recess 3i at the lower end of the first peripheral surface 3f. The locking recesses 3 i are formed at a plurality of locations in the circumferential direction and are engaged with the locking claws 6 i of the support shaft 6.
[0025]
The support shaft 6 includes a lower part fixed to the attachment hole 3 k, a middle part facing the water channel inside the arm 5, and an upper part fitted into the upper surface part 51 of the arm 5. An upper part and a middle part of the support shaft 6 are inserted into the arm 5.
The support shaft 6 has a partition member 6a that divides the inside up and down in the vicinity of the boundary between the middle portion and the upper portion. The inside of the support shaft 6 below the partition member 6a is a water channel through which water passes, and an opening 6c for communicating with the pipe 15 is formed at the lower end. In addition, an opening 6b through which water flowing below the partition member 6a flows out in the radial direction is formed on the peripheral surface of the middle portion of the support shaft 6.
[0026]
On the outer peripheral surface of the lower portion of the support shaft 6, a first peripheral surface 6f and an annular flange 6d including the second peripheral surface 6g adjacent to the first peripheral surface 6f are formed from below. Further, in the middle and upper part of the support shaft 6, a third peripheral surface 6m adjacent to the flange 6d, a fourth peripheral surface 6n provided across the third peripheral surface 6m and the opening 6b, and a fourth peripheral surface 6n. An annular mounting portion 6o extending inward in the radial direction from the upper end portion and a fifth peripheral surface 6p extending upward from the inner peripheral edge of the mounting portion 6o are formed. A sixth peripheral surface 6q extending upward from the outer peripheral edge of the upper surface of the partition member 6a is formed inside the fifth peripheral surface 6p. The upper surface portion 51 of the arm 5 is placed on the placement portion 6o. Moreover, each peripheral surface of these 1st surrounding surfaces 6f-6th surrounding surface 6q is formed concentric.
[0027]
The first peripheral surface 6f of the support shaft 6 is fitted with the first peripheral surface 3f of the attachment hole 3k in a state in which the gap is substantially removed. An upper end portion of a tongue piece 6j extending downward is connected to the first peripheral surface 6f, and a hook-like locking claw 6i protrudes radially outward from the lower end portion of the tongue piece 6j. Since the lower end portion of the tongue piece 6j is configured to be elastically deformable in the radial direction, when the support shaft 6 is fitted into the mounting hole 3k from above, the latching claw 6i is elastically deformed inward and becomes an obstacle. Without being inserted into the mounting hole 3k, and enters the locking recess 3i of the mounting hole 3k by elastic force. Using this elastic force, the locking claw 6i and the locking recess 3i are securely locked.
[0028]
The second peripheral surface 6g of the flange 6d is formed to have a larger diameter than the first peripheral surface 6f. The second peripheral surface 6g fits with the second peripheral surface 3g of the mounting hole 3k, and positions the support shaft 6 without rattling in the horizontal direction. Further, the lower surface 6h of the flange 6d abuts on the step surface 3h of the mounting hole 3k to position the support shaft 6 in the vertical direction.
The openings 6b are formed above the flange 6d so as to face the arm 5, and are provided at a plurality of locations in the circumferential direction. The lower surface 6t of the partition member 6a is connected to the upper end edge of the opening 6b.
[0029]
The partition member 6a has a conical shape, and an outer peripheral portion thereof is located above an inner peripheral portion. A communication hole 6u that communicates the upper and lower sides of the partition member 6a is formed at the center of the partition member 6a, and the upper surface 6s of the partition member 6a is inclined downward toward the communication hole 6u so that water does not collect. doing. In addition, the lower surface 6t of the partition member 6a is formed substantially parallel to the upper surface 6s, and receives the water pressure flowing below, and smoothly guides to the opening 6b by changing the direction of water flow from the upper side to the horizontal direction by the inclined surface. Then, the water flows out into the arm 5. Thus, the partition member 6a is a pressure receiving member that receives the downward water pressure, and is also a guide member that guides water.
[0030]
The lower surface portion 52 of the arm 5 has the above-described hole 5b at the center thereof. The hole 5b is formed in the inner peripheral surface 52m extending in the vertical direction. The inner peripheral surface 52 m faces the third peripheral surface 6 m of the support shaft 6. An annular contact portion 52e protruding downward is formed on the peripheral edge of the inner peripheral surface 52m, and is in contact with the mounting portion 3e of the bottom 3a of the cleaning chamber 3.
[0031]
The upper surface portion 51 of the arm 5 has the following portions surrounding the upper portion of the support shaft 6. That is, the inner cylinder part 51b surrounding the upper part of the communication hole 6u of the partition member 6a of the support shaft 6, the top surface part 51c extending horizontally outward from the upper end of the inner cylinder part 51b in the radial direction, and the top surface part The outer cylinder part 51d extended toward the downward direction from the periphery of 51c is provided. 51 d of outer cylinder parts are formed in the relatively large diameter in the lower end part, the relatively small diameter upper inner peripheral surface 51p, the relatively large diameter lower inner peripheral surface 51n, and the upper inner peripheral surface 51p. And an annular contact portion 51o that connects the lower inner peripheral surface 51n. Each of these portions forms a recess that opens downwardly on the inside of the arm 5, and the upper portion of the support shaft 6 is fitted into the recess.
[0032]
The contact portion 51o of the outer cylinder portion 51d is in contact with the placement portion 6o of the support shaft 6. Except for the contact of these two surfaces, a gap is provided between the surfaces of the concave portion of the upper surface portion 51 and the upper portion of the support shaft 6. Further, the lower inner peripheral surface 51 n faces the fourth peripheral surface 6 n of the support shaft 6, and the upper inner peripheral surface 51 p faces the fifth peripheral surface 6 p of the support shaft 6. The outer peripheral surface 51q of the inner cylinder portion 51b is formed in a tapered shape with a lower portion having a small diameter, and faces the sixth peripheral surface 6q of the support shaft 6.
[0033]
These peripheral surfaces facing each other, that is, the inner peripheral surface 52m of the lower surface portion 52 of the arm 5 and the third peripheral surface 6m of the support shaft 6, and the lower inner peripheral surface 51n of the upper surface portion 51 of the arm 5 and the support shaft 6 The fourth peripheral surface 6n, the upper inner peripheral surface 51p and the fifth peripheral surface 6p of the support shaft 6, the outer peripheral surface 51q of the inner cylinder portion 51b of the upper surface portion 51, and the sixth peripheral surface 6q of the support shaft 6 are: A pair of fitting surfaces that fit each other are configured.
[0034]
A predetermined gap S is opened between each of the pair of fitting surfaces. The gap S is set so that it can be easily fitted and the arm 5 can be rotatably supported on the support shaft 6 when fitted, and water can pass through the gap.
Moreover, the fitting length along the up-down direction is set to a predetermined value for the pair of fitting surfaces. Here, the mating length of the pair of mating surfaces is a relative movement distance when the mating surfaces are relatively moved from the mating state to the mating released state. For example, the fitting length L1 of the outer peripheral surface 51q of the inner cylinder portion 51b of the upper surface portion 51 and the sixth peripheral surface 6q of the support shaft 6 is the vertical distance between the top surface portion 51c of the arm 5 and the lower surface 4a of the tableware bowl 4. It is set longer than the interval L2 when measured in the direction (L1> L2). Similarly, the fitting length L3 of the upper inner peripheral surface 51p of the upper surface portion 51 and the fifth peripheral surface 6p of the support shaft 6 is set to L3> L2.
[0035]
In addition, as shown in the plan view of FIG. 3, a plurality of, for example, five pressure relief holes 51 f and 51 g are formed on the upper surface 51 of the arm 5 above the support shaft 6. These pressure release holes 51f and 51g are for letting the cleaning water that has passed through the communication hole 6u and the above-described gap S to escape upward water pressure from the cleaning water.
The pressure release hole 51f is located immediately above the communication hole 6u and is formed inside the inner cylinder portion 51b. The pressure release hole 51f has an inclined surface, and in this inclined surface, the upper diameter (dimension DC in FIG. 2) serving as the outlet is larger (DC> DB) than the lower diameter (dimension DB in FIG. 2). ing. The lower end portion of the pressure release hole 51f has an elliptical shape in plan view. The small diameter of the ellipse (dimension DB in FIG. 2) is formed larger (DB> DA) than the diameter of the communication hole 6u (dimension DA in FIG. 2). The lower end portion of the pressure release hole 51f is close to the communication hole 6u. Accordingly, water from the communication hole 6u can easily enter the pressure release hole 51f and can hardly enter the above-described gap S, so that it is possible to prevent water pressure from being applied to the top surface portion 51c of the arm 5.
[0036]
Further, the pressure release hole 51g is formed in the top surface portion 51c so as to surround the pressure release hole 51f. Each pressure release hole 51g is located above the above-mentioned gap S and is formed in a circular shape. Further, the diameter of each pressure release hole 51g (dimension DE in FIG. 2) is larger than the diameter DA of the communication hole 6u (DE> DA). Thereby, even if a foreign substance passes through the communication hole 6u and the gap S, it is possible to reliably pass the pressure release hole 51g and prevent the foreign substance from being clogged.
[0037]
Next, the operation will be described.
During the cleaning operation, the cleaning water is pumped by the cleaning pump 14 with the inside of the support shaft 6 facing upward. Most of the washing water is changed in the flow direction by the partition member 6a, flows into the arm 5, and is ejected from the ejection ports 5a. A part of the washing water is ejected from the communication hole 6u through the pressure release hole 51f and upward including the oblique direction. Further, another part of the washing water is blown upward from the communication hole 6u through the gap S and the pressure release hole 51g.
[0038]
By the way, in the present embodiment, since the arm 5 is merely placed on the bottom 3a of the cleaning chamber 3, there is a concern that the arm 5 may come off due to the water pressure from the cleaning pump 14, but such There is nothing wrong. This is because water pressure acts upward on the partition member 6 a of the support shaft 6, but the support shaft 6 is fixed to the bottom 3 a of the cleaning chamber 3, so that the support shaft 6 does not come off upward. Further, since the water pressure acts equally in all directions in the arm 5, there is no possibility that the arm 5 is disengaged upward. Further, when the cleaning water is jetted upward from the jet port 5a, the reaction force of the jet acts downward on the arm 5, so that the arm 5 is pressed and stably supported.
[0039]
Further, since the above-described reaction force of the injection does not act at the start of cleaning, it is assumed that the arm 5 is easily pulled upward. There is no problem even in this state. This is because even if water enters above the partition member 6a, the water pressure is reduced by the pressure release holes 51f and 51g, and even if the arm 5 is pushed up, the lower surface 4a of the tableware bowl 4 You won't fall off.
[0040]
As described above, according to the mounting structure C of the present embodiment, when the support shaft 6 is placed in the hole 5b of the arm 5 and the arm 5 is placed on the mounting portion 3e or the mounting portion 6o in the bottom portion 3a, 5 is positioned in the horizontal direction and water can be ejected from the ejection port 5a.
Since the arm 5 is only placed on the bottom 3a, it is easy to remove and the labor for cleaning can be reduced.
[0041]
In addition, since a simple structure that only needs to be placed is sufficient, the structure for preventing the removal can be omitted. As a result, the number of parts can be reduced and the structure can be simplified. For example, a nut for preventing the arm from coming off has been conventionally provided, but is omitted in the present embodiment. Moreover, since it is only necessary to mount the arm 5 at the time of assembly, there is no need for assembly and the manufacturing cost can be reduced.
[0042]
Since the partition member 6 a which is a pressure receiving member is provided on the support shaft 6, the water pressure applied upward in the support shaft 6 can be received by the bottom 3 a of the cleaning chamber 3 via the support shaft 6. As a result, it is possible to prevent the arm 5 from coming off. Furthermore, even if an upward water pressure is applied to the arm 5 above the partition member 6a, the water pressure is released through the pressure release holes 51f and 51g, so that the arm 5 can be reliably prevented from coming off. Here, the pressure receiving member is not limited to a member that receives the water pressure, but may be a member to which an upward water pressure is applied, and the member may have a function of guiding water.
[0043]
Moreover, since the pressure release holes 51f and 51g are behind the partition member 6a, it is possible to alleviate the water pressure acting in the direction in which the arm 5 comes off while preventing the water pressure sent into the arm 5 from being lowered.
Moreover, in addition to the water from each injection port 5a, the detergency can be enhanced by the water blown out from the pressure release holes 51f and 51g.
[0044]
Due to the inclined surface inclined upward toward the periphery of the lower surface of the partition member 6a, water can be smoothly sent to the ejection port 5a of the arm 5 for efficient cleaning.
In addition, it is assumed that the water at the time of washing is collected on the partition member 6a. However, since the water accumulated in this way can be drained downward through the communication hole 6u when the operation is stopped, the water is applied to the upper surface 6s of the partition member 6a. It can be prevented from accumulating. As a result, there is no possibility that a strange odor due to accumulated water is generated.
[0045]
Further, since the pressure release holes 51f and 51g are larger than the communication hole 6u (dimension DB> dimension DA, dimension DE> dimension DA in FIG. 2), foreign matter such as dust or dirt has passed through the communication hole 6u. However, as a result of smooth discharge from the pressure release holes 51f and 51g, clogging of foreign matters can be prevented.
Further, when the pair of fitting surfaces described above are provided in the vicinity of the upper end of the support shaft 6, it is easy to work by fitting them at the end when the arm 5 is placed. Furthermore, when there is a gap between the pair of fitting surfaces, it is easy to fit and work more easily.
[0046]
In particular, since the pressure release hole 51g is provided above the gap S between the fitting surfaces, even if water passes through the gap S during cleaning, the arm 5 is released as a result of weakening the water pressure applied to the arm 5. Can be more reliably prevented. Furthermore, even if foreign matter in the water enters the gap S during cleaning, the foreign matter can be prevented from clogging in the gap S because it is discharged from the gap S through the pressure release hole 51g. As a result, there is no possibility that the rotation of the arm 5 is hindered.
[0047]
Further, if the pressure release hole 51f has a slope, water can be blown out while spreading in an oblique direction along the slope, so that the water can be blown out over a wide range as the arm 5 rotates. Compared with the case where water is blown out only, the cleaning ability can be enhanced.
Further, since the outlet of the pressure release hole 51f is wider than the inlet (dimension DC> dimension DB in FIG. 2), the foreign matter can smoothly pass through the pressure relief hole 51f, so that the foreign matter can be prevented from being clogged.
[0048]
The distance (the dimension L5 in FIG. 2) that the support shaft 6 enters into the hole 5b of the arm 5 is longer than the distance L2 between the lower surface 4c of the tableware bowl 4 and the top surface portion 51c of the upper surface portion 51 of the arm 5. Yes. Thereby, even if it is a case where the arm 5 is lifted by water pressure, the amount of lift is regulated by colliding with the lower surface 4a of the tableware bowl 4, and the arm 5 is more reliably prevented from coming off. Can do.
[0049]
Furthermore, when the fitting lengths L1 and L3 of the pair of fitting surfaces in the vicinity of the upper end of the support shaft 6 are longer than the above-described distance L2, the arm 5 should be lifted by the water pressure in the unlikely event. Since the fitting can be maintained when it collides with the lower surface 4a of the ridge 4, when the reaction force of water injection pushes the arm 5 downward, the arm 5 can return to its original state reliably and autonomously. Cleaning can be performed without any problem.
[0050]
Here, in order for the arm 5 to return to the original state, it is preferable that the arm 5 does not tilt when it is pushed up, so that the fitting length between a pair of fitting surfaces near the upper end of the support shaft 6 is: It is preferable that the shortest fitting length, for example, the fitting length L3 is longer than the interval L2.
Further, since the support shaft 6 and the arm 5 are fitted at a plurality of positions at positions distant from each other in the axial direction, the arm 5 is easily maintained horizontally and easily returned to the original state.
[0051]
Incidentally, the case 22 on the front surface of the dishwasher 1 is attached to the bottom structural member 26 of the cabinet 2 via the opening / closing mechanism 27 of the opening / closing door 21 as shown in FIGS. 4 and 5.
The case 22 is formed in a box shape opened rearward. That is, the case 22 includes a front surface portion 22a on which an operation panel is provided, and an upper surface portion 22b, a lower surface portion 22c, a left side surface portion 22d (see FIG. 6), and a right side surface portion 22e that extend rearward from the peripheral edge of the front surface portion 22a. These are integrally formed of a resin material. The case 22 is fixed as follows. A mounting plate portion 22f substantially parallel to the upper surface portion 22b is integrally formed at a corner between the front surface portion 22a of the case 22 and the left and right side surface portions 22d and 22e on the rear surface side of the case 22. The mounting plate portion 22f is provided as a pair on the left and right at a position below the upper surface portion 22b by a predetermined distance, and has a locking hole 22g. The locking hole 22g is fitted into the hooking convex portion 73g of the support member 73 of the opening / closing mechanism 27. Further, an insertion hole 22h is formed in the lower surface portion 22c of the case 22, and a screw 28 is passed through the insertion hole 22h. The screw 28 is screwed into a female screw hole formed in the front end portion of the bottom structural member 26 of the cabinet 2, and the lower surface portion 22 c of the case 22 is fixed to the bottom structural member 26.
[0052]
As described above, since the locking hole 22g for locking the case 22 is provided below the upper surface portion 22b, it is not necessary to open the locking hole in the upper surface portion 22b. Can be reliably prevented from splashing water on the circuit board 24 and the like inside the case 22. Therefore, the waterproof structure such as the circuit board 24 can be simplified.
[0053]
Moreover, if it is the upper surface part 22b without a hole, the appearance of the case 22 is also good. In particular, when the upper surface portion 22b and the mounting plate portion 22f are provided apart from each other, it is not necessary to increase the thickness of the upper surface portion 22b, which is preferable for resin molding. In the conventional case, since a locking hole is opened in the upper surface portion, there is a possibility that water dripping from the opening / closing door through this locking hole may enter the inside of the case.
[0054]
Further, since the locking hole 22g is disposed inside the case 22, the length of the hooking projection 73g can be increased without interfering with the door 21. As a result, the case 22 can be reliably locked. it can. In the conventional case, since the upper surface portion has a locking hole, the hooking length is also suppressed so that the hooking convex portion fitted in the locking hole is not caught by the opening / closing door.
[0055]
Further, the opening / closing mechanism 27 closes the opening / closing door 21 by being wound around the rotation center shaft 72 attached to the opening / closing door 21 via mounting brackets 71, 74 and extending in the left-right direction. And a support member 73 that is rotatably supported while being engaged with the rotation center shaft 72. These parts are provided as a pair on the left and right sides of the open / close door 21. The support member 73 is fixed by screwing a plurality of screws 76 (partially shown) into the female screw holes 26j on the outer side surfaces of the support pillars erected on the left and right sides of the bottom structural member 26 of the cabinet 2. Has been.
[0056]
The support member 73 includes a plate-like main body 73a, a shaft holding section 73b that is rotatably held at the front end of the main body 73a, and a hook 75 on which one end 75a of the helical spring 75 is hooked. An engaging portion 73c, a locking portion 73d formed in a bent shape at the top of the main body portion 73a and abutting against the end portion 74a of the mounting bracket 74, and an insertion hole for a plurality of screws 76 for fixing to the bottom structural member 26 73e and a hooking convex portion 73g fitted into the locking hole 22g of the case 22. When the main body 73a is fixed to the bottom structural member 26 and the door 21 is opened and closed in this state, the end 74a of the mounting bracket 74 is displaced along the surface of the support member 73 and the door 21 is opened. The open state can be stably maintained by abutting against the locking portion 73d. Further, in the opened state, the restoring force of the helical spring 75 acts on the opening / closing door 21 in the closing direction, so that the opening / closing door 21 can be easily closed.
[0057]
The hook engaging portions 73c are provided in plural, for example, two places, and the hook engaging portions 73c are arranged in the vertical direction. This is for changing the helical spring 75 to a different one. This is because when the weight of the door 21 is different, the specifications of the helical spring 75, for example, the helical spring 75 having a different number of windings, the length of the end portion 75a, etc. are changed to have different restoring force. It is because it may make it. Thus, since the plurality of hook engaging portions 73c are provided, the single support member 73 can correspond to a plurality of different helical springs 75.
[0058]
A cover 29 that covers the circuit board 24 disposed here is fixed to the back side of the case 22. As shown in the rear view of FIG. 6, the cover 29 is provided with a wire rod stopper 29b for fixing a wire bundle 24a in which a large number of lead wires extending from the circuit board 24 are bundled.
The wire rod stopper 29 b is formed of a resin that can be elastically deformed integrally with the side surface 29 a of the cover 29. The wire rod stopper 29b includes a main plate portion 29c that holds the wire bundle 24a between the side surface 29a of the cover 29 and a pair of leg portions 29d and 29e extending from both ends of the main plate portion 29c to the side surface 29a of the cover 29. Have. One leg 29d connects one end of the main plate 29c and the side surface 29a. One end of the other leg portion 29e is connected to the other end of the main plate portion 29c, and a flange portion 29f is formed at the other end of the leg portion 29e near the side surface 29a of the cover 29. A flange portion 29g that can be engaged with the flange portion 29f is provided upright on the side surface 29a of the cover 29. In a state where the pair of flange portions 29f and 29g are separated from each other, the respective portions are integrally formed (this state is illustrated by a one-dot chain line). Further, the wire rod stopper 29b is elastically deformed to engage the pair of flange portions 29f and 29g, whereby the wire rod is surrounded by the pair of leg portions 29d and 29e, the main plate portion 29c, and the side surface 29a. The bundle 24a is accommodated, and this wire bundle 24a can be sandwiched between the main plate portion 29c and the side surface 29a and securely held (this state is shown in FIG. 6).
[0059]
In particular, the main plate portion 29c of the present embodiment is composed of two inclined portions 29h and 29i, and these portions 29h and 29i are connected at the center of the main plate portion 29c. The central portion of the main plate 29c extends toward the side surface 29a of the cover 29, and the portions 29h and 29i are moved away from the side surface 29a of the cover 29 toward the leg portions 29d and 29e. Is formed. The wire rod stopper 29b is formed in a substantially M shape as a whole.
[0060]
With this shape of the wire rod stopper 29b, the fixed height L4 of the wire bundle 24a (distance between the side surface 29a of the cover 29 and the portion of the wire bundle 24a opposite to the side surface 29a) can be suppressed. This is because when the wire bundle 24a is clamped, the central portion of the main plate 29c is pushed out in the anti-clamping direction. At this time, even if the central portion of the main plate 29c is pushed out, the central portion of the main plate 29c is recessed in the anti-clamping direction, so that the central portion is anti-clamped compared to the portions closer to the legs 29d and 29e. Protruding in the direction is prevented. Further, since the central portion of the main plate portion 29c protrudes toward the side surface 29a of the cover 29, the wire bundle 24a is easily accommodated closer to the legs 29d and 29e than the central portion, and as a result, the central portion of the main plate portion 29c. The pushing force applied to the can be reduced. In addition, the substantially V-shaped main plate portion 29c is bent as compared with the straight plate shape when the top of the V shape is pushed so as to keep the shape straight as long as the shape can be maintained. Because it becomes difficult.
[0061]
As described above, since the fixing height of the wire bundle 24a can be suppressed, the space required for fixing the wire bundle 24a can be reduced. As a result, for example, the space for arranging the circuit board 24 and the like can be increased, so that the circuit board 24 that has conventionally been required to be two can be made into one, the number of parts can be reduced, and the structure can be reduced. It can be simplified.
[0062]
In the conventional wire rod stopper, the main plate portion is formed in a flat plate shape or an arc shape protruding in the anti-clamping direction. In this case, when a large number of wires are clamped, the wires tend to push out the main plate portion in the anti-clamping direction, and the fixing height of the wire bundle tends to increase, and a large space for fixing is necessary. It was.
In the above-described embodiment, the cleaning chamber 3 is provided with the mounting portion 3e of the convex portion 3c and the mounting portion 6o of the support shaft 6, but in order to mount the arm 5 , At least one is enough. The arm 5 may be placed via a member provided on the bottom 3 a of the cleaning chamber 3 other than the support shaft 6.
[0063]
In addition, various design changes can be made without changing the gist of the present invention.
[0064]
【The invention's effect】
  According to the invention described in claim 1,Arm'sRemoval is easy and less time is required for cleaning. In addition, the structure can be simplified with a small number of parts, and it takes less time to assemble, and the manufacturing cost can be reduced.
  Since the support shaft is placed in the hole of the arm at a distance longer than the distance between the upper surface of the arm and the lower surface of the tableware, it is possible to reliably prevent the arm from coming off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a schematic configuration of a dishwasher showing an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of the mounting structure of the arm of the dishwasher shown in FIG. 1. FIG.
3 is a plan view of a central portion of the arm shown in FIG. 2. FIG.
4 is a side sectional view of the vicinity of an opening / closing door of the dishwasher shown in FIG.
5 is an exploded perspective view of the opening / closing mechanism shown in FIG.
6 is a rear view of the case of the dishwasher shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
3 Cleaning room
3a Bottom of cleaning room
4 Tableware bowl
5 arm
5a injection port
5b hole
6 Support shaft (shaft)
6a Partition member (pressure receiving member)
6b, 6c opening
6p 5th peripheral surface (upper end vicinity part)
6q 6th circumference (near the top)
6t Underside of the partition member (inclined surface)
6u communication hole
51 Upper surface
51f, 51g Pressure release hole
C Mounting structure
L2 Distance between the lower surface of the tableware and the upper surface of the arm
S clearance

Claims

An arm mounting structure in which an arm having an injection port for jetting water in a washing room of a dishwasher is attached to the bottom of the washing room,
The bottom of the cleaning chamber has an upright support shaft ,
This support shaft is put in a hole formed in the lower surface of the arm,
The arm is rotatably supported so as to be removable around the support shaft at the bottom of the cleaning chamber ,
A tableware bowl is placed above the arm,
A predetermined interval is opened between the lower surface of the tableware bowl and the upper surface of the arm,
A mounting structure for an arm , wherein the support shaft enters the hole of the arm at a distance longer than the predetermined interval .