JP3670519B2 - Automatic analyzer - Google Patents

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JP3670519B2
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analysis
reaction vessel
automatic analyzer
reaction
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武志 渋谷
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状に配列された反応容器を有する自動分析装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動分析装置は患者の血清や尿を分析する装置であり、血清などの試料を収容する試料容器を有する試料保持機構と、試験項目に対応した試薬を収納する試薬保持機構と、試料と試薬を混合させた反応液を反応させる反応容器を有する反応容器保持機構とを備える。さらに、自動分析装置は、反応液を撹拌混合させる撹拌機構と、反応容器を洗浄する洗浄機構とを備えている。
【0003】
また、反応容器保持機構には、反応容器を環状に配列した構成が多く採用されており、分析の高効率化、高信頼化が図られている。また、特開平5−264559号公報に記載されているように、分析の高信頼、高効率測定のため、反応容器の損傷度を変数として寿命を把握し、劣化の激しい反応容器は分析に使用しないといった方法が採用されている。
【0004】
ところで、一般に、分析は試料の順番に従い、反応容器に対して分析項目を順次割り付け、一連の分析を進めていく。この際、最初に試料が分注されて分析が行なわれる反応容器、つまり最初に分析割り付けが行なわれる反応容器は、常に同一のものが使用され、反応容器列の第1ポジション(最前のポジション)が割り当てられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題を、反応テーブルに160個の反応容器が保持されている場合を例に挙げて説明する。
図4は分析毎の依頼数の例を示す図であり、図2は反応容器の使用回数を示す図である。図4に示すように、分析数は1回目は200、2回目は150、3回目は55、4回目は130、5回目は75と、各分析は反応テーブルに保持されている反応容器数とは無関係に、分析が依頼されている。
【0006】
ここで、毎回、分析が行なわれる最初の反応容器の割り付けが常に同じで、その反応容器が第1ポジションである場合、分析を1回、2回と繰返す毎に、図5に示すように反応容器のポジションによって使用回数に格差が生じてくる。図5の例においては、第1ポジションでは使用回数6回、第160ポジションでは使用回数は1回となっている。分析の回数を多くすれば、更にこの傾向は大きくなってくる。
【0007】
つまり、第1ポジションに近いポジションの反応容器では汚れなどの劣化が進み、第160ポジションに近いポジションの反応容器ではそれほど劣化が進まないといった二極化が助長されてくる。
【0008】
ところで、反応容器の劣化が進むと、当然ながら反応容器の交換が行なわれる。この場合、装置管理上の観点から、反応テーブルに保持された反応容器全てが、一度に交換廃棄される。図5の例では、第1ポジションの容器から第160ポジションの容器全てが廃棄される。
【0009】
上述したように、反応テーブルに取り付けられた反応容器の使用回数はポジションによって異なり、劣化の具合も当然ポジションによって異なっている。
【0010】
しかしながら、従来においては、一部の反応容器の劣化具合を判断基準として交換を行なっているため、交換の不必要な反応容器まで廃棄し、メンテナンスコストを増加させるという問題があった。
【0011】
本発明の目的は、上述した従来の問題に着目し、最初の分析割り付けポジションを変更することで、複数の反応容器を効果的に使用し、メンテナンスコストを安価にできる自動分析装置を実現することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は次のように構成される。
(1)環状に配列保持された複数個の反応容器と、これらの反応容器列を回転駆動させる駆動機構と備えた自動分析装置において、前記反応器の中から最初に分析を割り付ける反応容器のポジションを、分析毎に変更するように前記駆動機構の動作を制御する制御部を備えた
【0013】
(2)好ましくは、上記(1)において、予め設定した反応容器の使用回数の閾値を記憶する記憶部を備え、使用回数が前記閾値を超えない反応容器のポジションを前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションとする機能を備えた
【0014】
(3)また、好ましくは、上記()において、すべての前記反応容器の使用回数が前記閾値を超えた場合は、この閾値を再設定する機能を備えた
【0015】
(4)また、好ましくは、上記(1)において、前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションを強制的に変更する
【0016】
(5)また、好ましくは、上記()において、前記最初に分析を割り付けた反応容器のポジションが、前回の分析処理にて、最初に分析を割り付けた反応容器のポジションと異なっている場合、割り付けた反応容器が前回と異なっていることを表示する表示手段を備えた
【0017】
(6)環状に配列保持された複数個の反応容器と、これらの反応容器列を回転駆動させる駆動機構と、を備えた自動分析装置において、前記反応器の中から最初に分析を割り付ける反応容器のポジションを、時間又は間隔時間、分析開始回数のいずれかに従って変更するように前記駆動機構の動作を制御する制御部を備えた
【0018】
(7)また、好ましくは、上記(1)において、光度計により反応容器の吸光度を測定し、測定した吸光度が、予め設定した制御値を超えない反応容器のポジションを前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションとする機能を備えた。
【0019】
最初に分析割り付けた反応容器の使用回数が制御値を超過する毎に、順次、最初に分析割り付ける反応容器を変更するように構成したので、分析毎に最初の割り付け位置を変更することが可能であり、全体として反応容器の使用回数を平均化することができる。
【0020】
これにより、複数の反応容器を効果的に使用し、メンテナンスコストを安価にできる自動分析装置を実現することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図1は、本発明が適用される自動分析装置の概略構成図である。
自動分析装置の分析部側は、試料が満たされた試料容器1と、試料容器を保持するためのサンプルディスク2及び駆動機構3と、分析試験内容に対応した試薬と、試薬を保持するための試薬ディスク4及び駆動機構5と、試料と試薬を反応させるための反応容器6とを備える。
【0022】
また、分析部側は、反応容器を保持するための反応テーブル7及び駆動機構8と、試料を反応容器6に分注するためのサンプリング機構9と、試薬を反応容器6に分注するための試薬ピペッティング機構10と、試料と試薬を撹拌混合するための撹拌機構11と、反応容器を洗浄するための洗浄機構12と、反応容器6内の反応液を吸光度測定するための光度計13とを備える。
【0023】
また、制御系は、制御部14と、反応容器に関する既知の情報及び自動分析装置の運用に伴ない蓄積される蓄積情報を記憶する情報記憶部15と、反応容器6の割り付け情報を表示する表示部16と、情報記憶部に情報を入力する入力部17と、時間管理のためのタイマ18とを備え、インターフェース19を介して分析部の制御を行なう。
【0024】
図2は、図1に示した自動分析装置における、最初に分析割り付けを行なう反応容器6を決定するための演算フローチャートである。
図2において、先ず、情報記憶部15には、最初に分析割り付けを行なう反応容器6のポジションにN=1を既知情報として与えておく(ステップ1)。
【0025】
また、反応容器6の使用回数の敷居値Mを記憶情報として与えておく。分析の依頼があった場合、先ず初めに、第1ポジションの反応容器6の使用回数が敷居値M以下であるかどうかの判定を行なう(ステップ2)。このステップ2において、第1ポジションの反応容器6の使用回数が敷居値M以下であれば第1ポジションを情報記憶部15に記憶し(ステップ3)、この反応容器6に対して最初の分析割り付けを行なう。
【0026】
上記はN=1の場合であるが、分析が何回も繰返された場合には以下のようになる。
前回最初に割り付けした反応容器6のポジションがNであった場合、分析の依頼があると、Nポジションの反応容器6の使用回数が敷居値M以下であるかどうかを判定する(ステップ2)。
【0027】
ステップ2において、Nポジションの反応容器6の使用回数が敷居値M以下であれば、Nポジションを最初に割り付ける反応容器6として情報記憶部15に記憶する(ステップ3)。しかし、Nポジションの反応容器6の使用回数が敷居値Mよりも大きい場合には、反応容器6の使用回数が敷居値M以下となるように、反応容器6のポジションを順々に変えて条件を満たすポジションを検索していく(ステップ4)。
【0028】
ここで、反応容器6のポジションが反応テーブル7に保持された反応容器数を超えてしまった場合(ステップ5)、反応容器6のNポジションを初期値である第1のポジションに戻し、敷居値Mを再設定する(ステップ6)。以下、上述したフローを繰返して、反応容器6のNポジションと敷居値Mとを順次更新し(順次変更し)、割り付けポジションを決定していく。
【0029】
ここでは、反応容器6の使用回数を、最初の分析割り付けを演算するための敷居値とし、これを制御値としたが、光度計13からの出力を利用した、セルブランク吸光度値、あるいは汚れに関連した試薬の吸光度値を制御値として情報記憶部15に記憶させても、同様の手順で同じ効果を得ることができる。
【0030】
また、本発明の実施形態においては、最初に分析を割り付ける反応容器6の更新を分析開始毎にしているが、タイマ18で管理した時間または間隔時間、分析開始回数としても良く、いずれも更新の条件として情報記憶部14に記憶させておくこととする。
【0031】
図3は、本発明の実施形態である自動分析装置における分析動作のフローチャートである。
図3において、最初に、これから分析を行なう試料をサンプルディスク2に並べ、分析項目を入力する。次にスタートを入力すると、制御部14では分析に不都合が無いかどうか分析条件を確認する(ステップ7)。分析条件の確認と同時に、最初に分析を開始する反応容器6の割り付けも行なう(ステップ8)。
【0032】
上述した演算フローにより、最初に分析割り付けした反応容器6が、例えば第11ポジションである場合には以下のようなる。
先ず、自動分析装置は各機構の位置を確認するために初期動作を行なう(ステップ9)。反応容器6を保持する反応テーブル7の位置確認は、駆動機構8に取り付けられた検知器によって行なわれ、各反応容器6の位置は、この検知器との相対的な位置で算出される。
【0033】
第1ポジションの反応容器6と上記検知器との相対位置、つまり、円環状の反応テーブル7の中心から第1ポジションの反応容器6に至る直線と、反応テーブル7の中心から上記検知器に至る直線との角度が0°であれば、第11ポジションの反応容器6は、検知器に対して22.5°という相対角度を持つ。最初の分析割り付けをした反応容器6は、分析前の反応容器洗浄のため、次の動作サイクルで洗浄機構12の最初洗浄位置に22.5°回転移動する(ステップ10)。
【0034】
そして、反応容器6は、順次洗浄作業を受けながら試料の分注位置に移動する(ステップ11)。この間、測定に必要な水ブランクの測定も行なわれる(ステップ12、13)。試料の分注(ステップ14)が行なわれた反応容器6は、第1試薬の添加及びその撹拌が行われ(ステップ15、16)、光度計13の前を通過する間に吸光度が測定される。
【0035】
分析に対し、再度試薬添加が必要であれば、あらかじめ定められた時間に第2試薬から第4の試薬が添加、撹拌が行なわれる。全測光が終了すると(ステップ17)、反応容器6の洗浄後装置が停止する(ステップ18)。
【0036】
装置使用者に対しては、最初に分析割り付けした反応容器6が、前回最初に割り付けした反応容器6と異なっている場合には、CRT、プリンタなどの表示部16で表示し、使用者に判るよう表示する。
【0037】
また、記憶情報部15の情報と、今回最初に分析割り付けした反応容器6の情報から、次回最初に分析割り付けする反応容器6が、今回とは異なることが演算で推定される場合には、表示部16に表示する。
【0038】
また、上記表示に際しては、どの反応容器から使用を開始して、現在どの反応容器が最初に分析割り付けされた反応容器であり、その使用回数は、何回かをその都度表示することもできる。
【0039】
上述した表示のタイミングは、分析開始前であってもよいし、分析終了後に実行してもよい。さらに、図3に示したフローチャートのステップ8とステップ9との間に上述した表示を実行してもよい。
【0040】
なお、外部入力部17から最初に割り付ける反応容器6を指定し、強制的に割り付け位置を変更することもできる。
【0041】
このように、上述した本発明の実施形態によれば、最初に分析割り付ける反応容器6の使用回数を敷居値と比較して、敷居値を超過した場合には、次のポジションの反応容器6を最初に分析割り付ける反応容器6とし、以降、使用回数が敷居値を超過する毎に、順次、最初に分析割り付ける反応容器6を更新するように構成したので、分析毎に最初の割り付け位置を変更することが可能であり、全体として反応容器の使用回数を平均化することができる。
【0042】
これにより、複数の反応容器を効果的に使用し、メンテナンスコストを安価にできる自動分析装置を実現することができる。
【0043】
なお、本発明を既存の自動分析装置に適用する場合において、追加となるフローステップは、図3に示したステップ8及びステップ10のみであり、初期動作後(ステップ9)、最初に割り付けられた反応容器6を、洗浄機構6の最初の洗浄位置に移動させる移動時間が必要となるが、最大でも反応テーブル7が一回転するだけの時間があれば十分であり、自動分析装置の分析処理能力に影響を与えることはない。
【0044】
【発明の効果】
本発明によれば、反応テーブルに取り付けられた反応容器の使用回数を平均化し、劣化による交換までの全体の使用回数や時間間隔を延ばして、反応容器の長寿命を図ることができる。この結果、メンテナンスコストを安価にすることができる。
【0045】
つまり、最初の分析割り付けポジションを変更することで、複数の反応容器を効果的に使用し、メンテナンスコストを安価にできる自動分析装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用される自動分析装置の概略構成図である。
【図2】本発明の実施形態における反応容器の割り付け変更に関する演算方法を示すフローチャートである。
【図3】本発明の実施形態である自動分析装置の分析動作を示すフローチャートである。
【図4】自動分析装置に対する分析毎の依頼数の一例を示す説明図である。
【図5】図4に示した依頼件数をもとに反応容器別の使用回数を示す説明図である。
【符号の説明】
1 試料容器
2 サンプルディスク
3 サンプルディスク駆動機構
4 試薬ディスク
5 試薬ディスク駆動機構
6 反応容器
7 反応テーブル
8 反応テーブル駆動機構
9 サンプリング機構
10 試薬ピペッティング機構
11 撹拌機構
12 洗浄機構
13 光度計
14 制御部
15 情報記憶部
16 表示部
17 入力部
18 タイマ
19 インターフェース
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic analyzer having reaction vessels arranged in an annular shape.
[0002]
[Prior art]
The automatic analyzer is a device that analyzes patient serum and urine, and includes a sample holding mechanism having a sample container for storing a sample such as serum, a reagent holding mechanism for storing a reagent corresponding to a test item, a sample and a reagent. And a reaction container holding mechanism having a reaction container for reacting the mixed reaction liquid. Furthermore, the automatic analyzer includes a stirring mechanism that stirs and mixes the reaction solution and a cleaning mechanism that cleans the reaction vessel.
[0003]
In addition, the reaction vessel holding mechanism employs a configuration in which reaction vessels are arranged in an annular shape, thereby improving analysis efficiency and reliability. In addition, as described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-264559, for highly reliable and high-efficiency measurement, the life of a reaction vessel is grasped as a variable, and a reaction vessel with severe deterioration is used for analysis. The method of not doing is adopted.
[0004]
By the way, in general, according to the order of samples, analysis items are sequentially assigned to reaction vessels, and a series of analyzes proceeds. At this time, the reaction vessel in which the sample is first dispensed and the analysis is performed, that is, the reaction vessel in which the analysis assignment is performed first is always the same, and the first position (early position) of the reaction vessel row is always used. Is assigned.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The problem of the present invention will be described by taking as an example the case where 160 reaction vessels are held on the reaction table.
FIG. 4 is a diagram showing an example of the number of requests for each analysis, and FIG. 2 is a diagram showing the number of times the reaction container is used. As shown in FIG. 4, the number of analyzes is 200 for the first time, 150 for the second time, 55 for the third time, 130 for the fourth time, 75 for the fifth time, and each analysis is the number of reaction vessels held in the reaction table. Regardless of which analysis is being requested.
[0006]
Here, when the allocation of the first reaction container to be analyzed is always the same and the reaction container is in the first position, the reaction is performed as shown in FIG. 5 every time the analysis is repeated once or twice. There is a difference in the number of uses depending on the position of the container. In the example of FIG. 5, the number of uses is six at the first position, and the number of uses is one at the 160th position. This trend becomes even greater as the number of analyzes is increased.
[0007]
That is, the bipolarization is promoted such that the reaction container close to the first position deteriorates due to dirt and the like, and the reaction container close to the 160th position does not deteriorate so much.
[0008]
By the way, when the reaction vessel is further deteriorated, the reaction vessel is naturally replaced. In this case, from the viewpoint of device management, all the reaction containers held in the reaction table are replaced and discarded at a time. In the example of FIG. 5, all of the 160th position containers are discarded from the first position container.
[0009]
As described above, the number of times the reaction vessel attached to the reaction table is used varies depending on the position, and the degree of deterioration naturally varies depending on the position.
[0010]
However, in the past, replacement was performed based on the degree of deterioration of some of the reaction vessels, so that there was a problem in that even the reaction vessels that did not need to be replaced were discarded to increase maintenance costs.
[0011]
An object of the present invention is to realize an automatic analyzer that can effectively use a plurality of reaction vessels and reduce maintenance costs by changing the initial analysis assignment position by paying attention to the above-described conventional problems. It is.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
(1) a plurality of reaction vessels are arranged and held in a ring, in the automatic analyzer and a these reactor column drive mechanism for driving rotation of the reaction vessel allocating first analyzed from the reactor A control unit that controls the operation of the drive mechanism so as to change the position for each analysis is provided .
[0013]
(2) Preferably, in the above (1), a reaction unit including a storage unit for storing a preset threshold value of the number of times of use of the reaction container, and assigning the analysis to the position of the reaction container whose use number does not exceed the threshold value is assigned to the analysis first. It was equipped with a function for assigning containers .
[0014]
(3) Preferably, in the above ( 2 ), when the number of times of use of all the reaction containers exceeds the threshold value, a function of resetting the threshold value is provided .
[0015]
(4) Preferably, in the above (1), the assignment position of the reaction container to which the analysis is assigned first is forcibly changed .
[0016]
(5) Preferably, in the above ( 2 ), when the position of the reaction vessel to which the analysis is initially assigned is different from the position of the reaction vessel to which the analysis is initially assigned in the previous analysis process, A display means for displaying that the assigned reaction container is different from the previous one is provided .
[0017]
(6) In an automatic analyzer having a plurality of reaction vessels arranged in a ring and a drive mechanism for rotating and driving these reaction vessel rows, reaction vessels to which analysis is first assigned from the reactors The control unit controls the operation of the drive mechanism so as to change the position according to any one of the time, the interval time, and the number of analysis start times .
[0018]
(7) Preferably, in the above (1), the absorbance of the reaction vessel is measured with a photometer, and the reaction is first assigned to the reaction vessel position where the measured absorbance does not exceed a preset control value. It was equipped with a function for assigning containers.
[0019]
Each time the number of times the reaction vessel assigned to the analysis is used exceeds the control value, the reaction vessel to which the analysis is assigned first is sequentially changed, so the first assignment position can be changed for each analysis. Yes, the number of times of using the reaction vessel can be averaged as a whole.
[0020]
Thereby, the automatic analyzer which can use a some reaction container effectively and can make a maintenance cost cheap can be implement | achieved.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic analyzer to which the present invention is applied.
The analysis unit side of the automatic analyzer has a sample container 1 filled with a sample, a sample disk 2 and a drive mechanism 3 for holding the sample container, a reagent corresponding to the content of the analysis test, and a reagent for holding the reagent. The reagent disk 4 and the drive mechanism 5 are provided, and the reaction container 6 for making a sample and a reagent react.
[0022]
In addition, the analysis unit side includes a reaction table 7 and a drive mechanism 8 for holding the reaction container, a sampling mechanism 9 for dispensing a sample into the reaction container 6, and a reagent for dispensing into the reaction container 6. A reagent pipetting mechanism 10, a stirring mechanism 11 for stirring and mixing the sample and the reagent, a cleaning mechanism 12 for cleaning the reaction container, and a photometer 13 for measuring the absorbance of the reaction solution in the reaction container 6; Is provided.
[0023]
The control system also includes a control unit 14, an information storage unit 15 that stores known information about the reaction vessel and accumulated information that is accumulated with the operation of the automatic analyzer, and a display that displays the allocation information of the reaction vessel 6. A unit 16, an input unit 17 for inputting information to the information storage unit, and a timer 18 for time management are provided, and the analysis unit is controlled via the interface 19.
[0024]
FIG. 2 is a calculation flowchart for determining the reaction vessel 6 to be initially assigned for analysis in the automatic analyzer shown in FIG.
In FIG. 2, first, N = 1 is given to the information storage unit 15 as known information at the position of the reaction vessel 6 where the analysis allocation is performed first (step 1).
[0025]
Further, a threshold value M of the number of times of use of the reaction vessel 6 is given as stored information. When there is a request for analysis, first, it is determined whether or not the number of uses of the reaction container 6 in the first position is equal to or less than the threshold value M (step 2). In this step 2, if the number of times of use of the reaction container 6 in the first position is less than or equal to the threshold value M, the first position is stored in the information storage unit 15 (step 3), and the first analysis assignment is made to this reaction container 6 To do.
[0026]
The above is a case where N = 1, but when the analysis is repeated many times, the following occurs.
If the position of the reaction container 6 assigned first at the previous time is N, if there is a request for analysis, it is determined whether or not the number of uses of the reaction container 6 at the N position is equal to or less than the threshold value M (step 2).
[0027]
If the number of times the N-position reaction vessel 6 is used is equal to or less than the threshold value M in step 2, the N-position is first stored in the information storage unit 15 as the reaction vessel 6 assigned (step 3). However, if the number of uses of the N-position reaction vessel 6 is greater than the threshold value M, the conditions of the reaction vessel 6 are changed in order so that the number of uses of the reaction vessel 6 is less than or equal to the threshold value M. A position satisfying the condition is searched (step 4).
[0028]
Here, when the position of the reaction vessel 6 exceeds the number of reaction vessels held in the reaction table 7 (step 5), the N position of the reaction vessel 6 is returned to the first position which is the initial value, and the threshold value is set. M is reset (step 6). Thereafter, the above-described flow is repeated to sequentially update (sequentially change) the N position and the threshold value M of the reaction vessel 6 to determine the allocation position.
[0029]
Here, the number of times of use of the reaction vessel 6 is set as a threshold value for calculating the first analysis assignment, and this is set as a control value. However, the cell blank absorbance value using the output from the photometer 13 or dirt is used. Even if the absorbance value of the related reagent is stored in the information storage unit 15 as a control value, the same effect can be obtained by the same procedure.
[0030]
In the embodiment of the present invention, the reaction vessel 6 to which analysis is initially assigned is updated every time analysis is started. However, the time or interval time managed by the timer 18 or the number of analysis start times may be used. The information is stored in the information storage unit 14 as a condition.
[0031]
FIG. 3 is a flowchart of the analysis operation in the automatic analyzer according to the embodiment of the present invention.
In FIG. 3, first, samples to be analyzed are arranged on the sample disk 2, and analysis items are input. Next, when start is input, the control unit 14 checks the analysis conditions to determine whether there is any inconvenience in the analysis (step 7). Simultaneously with the confirmation of the analysis conditions, the reaction vessel 6 that starts the analysis is also assigned (step 8).
[0032]
When the reaction vessel 6 that is initially assigned to the analysis is, for example, at the eleventh position by the above-described calculation flow, the following occurs.
First, the automatic analyzer performs an initial operation to confirm the position of each mechanism (step 9). The position of the reaction table 7 holding the reaction vessel 6 is confirmed by a detector attached to the drive mechanism 8, and the position of each reaction vessel 6 is calculated by a relative position with respect to this detector.
[0033]
The relative position between the reaction container 6 at the first position and the detector, that is, the straight line from the center of the annular reaction table 7 to the reaction container 6 at the first position, and the center of the reaction table 7 to the detector. If the angle with the straight line is 0 °, the reaction vessel 6 in the eleventh position has a relative angle of 22.5 ° with respect to the detector. The reaction vessel 6 assigned with the first analysis is rotated 22.5 ° to the first washing position of the washing mechanism 12 in the next operation cycle for washing the reaction vessel before analysis (step 10).
[0034]
Then, the reaction vessel 6 moves to the sample dispensing position while being sequentially subjected to the cleaning operation (step 11). During this time, the water blank necessary for the measurement is also measured (steps 12 and 13). In the reaction vessel 6 in which the sample has been dispensed (step 14), the first reagent is added and stirred (steps 15 and 16), and the absorbance is measured while passing in front of the photometer 13. .
[0035]
If it is necessary to add the reagent again for the analysis, the fourth reagent is added to the fourth reagent from the second reagent at a predetermined time, and stirring is performed. When all photometry is completed (step 17), the apparatus after washing of the reaction vessel 6 stops (step 18).
[0036]
For the apparatus user, when the reaction vessel 6 assigned to the analysis first is different from the reaction vessel 6 assigned initially, the display unit 16 such as a CRT or a printer displays the reaction vessel 6 to the user. Is displayed.
[0037]
In addition, when it is estimated by calculation that the reaction container 6 to be analyzed and allocated first is different from the current one from the information in the storage information unit 15 and the information of the reaction container 6 that has been analyzed and allocated at the first time, display This is displayed on the part 16.
[0038]
In addition, when displaying the above, it is possible to display the number of times of use of each reaction container, which reaction container is the first analysis container assigned to the analysis.
[0039]
The display timing described above may be before the start of analysis or after the end of analysis. Furthermore, the display described above may be executed between step 8 and step 9 in the flowchart shown in FIG.
[0040]
It is also possible to designate the reaction container 6 to be assigned first from the external input unit 17 and forcibly change the assigned position.
[0041]
As described above, according to the embodiment of the present invention described above, the number of times of use of the reaction vessel 6 that is initially assigned for analysis is compared with the threshold value. Since the reaction container 6 is assigned to the analysis first, and thereafter the reaction container 6 to which the analysis is assigned first is updated each time the usage count exceeds the threshold value, the first assignment position is changed for each analysis. It is possible to average the number of times the reaction vessel is used as a whole.
[0042]
Thereby, the automatic analyzer which can use a some reaction container effectively and can make a maintenance cost cheap can be implement | achieved.
[0043]
When the present invention is applied to an existing automatic analyzer, the only additional flow steps are step 8 and step 10 shown in FIG. 3, which are assigned first after the initial operation (step 9). The moving time for moving the reaction vessel 6 to the first cleaning position of the cleaning mechanism 6 is required, but it is sufficient that the reaction table 7 is rotated at most, and the analysis processing capability of the automatic analyzer is sufficient. Will not be affected.
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, the number of times of use of the reaction vessel attached to the reaction table is averaged, and the total number of times of use and time intervals until replacement due to deterioration can be extended, thereby extending the life of the reaction vessel. As a result, the maintenance cost can be reduced.
[0045]
That is, by changing the initial analysis assignment position, an automatic analyzer that can effectively use a plurality of reaction vessels and reduce maintenance costs can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic analyzer to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a flowchart showing a calculation method related to change of reaction vessel allocation in the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing an analysis operation of the automatic analyzer according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of the number of requests for each analysis to the automatic analyzer.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the number of times of use for each reaction container based on the number of requests shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sample container 2 Sample disk 3 Sample disk drive mechanism 4 Reagent disk 5 Reagent disk drive mechanism 6 Reaction container 7 Reaction table 8 Reaction table drive mechanism 9 Sampling mechanism 10 Reagent pipetting mechanism 11 Stirring mechanism 12 Washing mechanism 13 Photometer 14 Control part 15 Information storage unit 16 Display unit 17 Input unit 18 Timer 19 Interface

Claims (7)

環状に配列保持された複数個の反応容器と、
これらの反応容器列を回転駆動させる駆動機構と
備えた自動分析装置において、
前記反応器の中から最初に分析を割り付ける反応容器のポジションを、分析毎に変更するように前記駆動機構の動作を制御する制御部を備えたことを特徴とする自動分析装置。
A plurality of reaction vessels held in an annular arrangement;
A drive mechanism for rotationally driving these reaction vessel rows ;
In an automatic analyzer equipped with
An automatic analyzer comprising a control unit for controlling the operation of the drive mechanism so as to change the position of a reaction vessel to which analysis is first assigned from the reactor for each analysis.
請求項1記載の自動分析装置において、
予め設定した反応容器の使用回数の閾値を記憶する記憶部を備え、
使用回数が前記閾値を超えない反応容器のポジションを前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションとする機能を備えたことを特徴とする自動分析装置。
The automatic analyzer according to claim 1, wherein
A storage unit for storing a preset threshold value of the number of times of use of the reaction container;
An automatic analyzer having a function of setting a reaction vessel position in which the number of uses does not exceed the threshold value as a reaction vessel assignment position for assigning the analysis first .
請求項記載の自動分析装置において、
すべての前記反応容器の使用回数が前記閾値を超えた場合は、この閾値を再設定する機能を備えたことを特徴とする自動分析装置。
The automatic analyzer according to claim 2 ,
An automatic analyzer having a function of resetting the threshold value when the number of times of use of all the reaction containers exceeds the threshold value .
請求項1記載の自動分析装置において、
前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションを強制的に変更することを特徴とする自動分析装置。
The automatic analyzer according to claim 1, wherein
An automatic analyzer characterized by forcibly changing an allocation position of a reaction vessel to which an analysis is initially allocated .
請求項記載の自動分析装置において、
前記最初に分析を割り付けた反応容器のポジションが、前回の分析処理にて、最初に分析を割り付けた反応容器のポジションと異なっている場合、割り付けた反応容器が前回と異なっていることを表示する表示手段を備えたことを特徴とする自動分析装置。
The automatic analyzer according to claim 2 ,
When the position of the reaction vessel to which the analysis is initially assigned is different from the position of the reaction vessel to which the analysis is initially assigned in the previous analysis process, the fact that the assigned reaction vessel is different from the previous one is displayed. An automatic analyzer characterized by comprising display means .
環状に配列保持された複数個の反応容器と、
これらの反応容器列を回転駆動させる駆動機構と、
を備えた自動分析装置において、
前記反応器の中から最初に分析を割り付ける反応容器のポジションを、時間又は間隔時間、分析開始回数のいずれかに従って変更するように前記駆動機構の動作を制御する制御部を備えたことを特徴とする自動分析装置。
A plurality of reaction vessels held in an annular arrangement;
A drive mechanism for rotationally driving these reaction vessel rows;
In an automatic analyzer equipped with
A control unit that controls the operation of the drive mechanism so as to change the position of the reaction vessel to which analysis is initially assigned from the reactor according to either time or interval time or the number of times of analysis start is provided. Automatic analyzer to do.
請求項1記載の自動分析装置において、
光度計により反応容器の吸光度を測定し、測定した吸光度が、予め設定した制御値を超えない反応容器のポジションを前記最初に分析を割り付ける反応容器の割り付けポジションとする機能を備えたことを特徴とする自動分析装置。
The automatic analyzer according to claim 1, wherein
The absorbance of the reaction vessel is measured with a photometer, and the reaction vessel position in which the measured absorbance does not exceed a preset control value is provided as a reaction vessel allocation position for first assigning the analysis. Automatic analyzer to do.
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