JP3669108B2 - Root crop harvesting aid - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば大根などの根菜収穫補助機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
根菜として大根を例にして従来の根菜収穫補助機の一例を以下に説明する。従来の大根収穫機は、人手により大根を耕作地から引き抜き、根菜収穫補助機の搬送ベルトに載せ、搬送コンベアで搬送中に茎葉をカッターで切り落とし、根部分のみを収納バスケットに順次人手により積み込みながら圃場を走行する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の根菜収穫補助機では、切断された茎葉が茎葉切りコンベアより確実に掻き落とされず、茎葉が搬送コンベア上でつまることがある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の構成によって解決される。すなわち、圃場で引き抜かれた根菜を搬送する搬送コンベア6と、該搬送コンベア6を車体3の一側に設けた走行装置1とを備えた根菜収穫補助機において、前記搬送コンベア6は、根菜の根部分を載せて搬送するメインコンベア6aと根菜の茎葉部分を載せて搬送するサブコンベア6bとを備え、該搬送コンベア6により搬送される根菜の茎葉部を切断するカッター7を、前記サブコンベア6bの搬送終端部付近で前記メインコンベア6aとサブコンベア6bの間に設け、前記メインコンベア6aは、その搬送終端部が前記カッター7よりも搬送方向下手側に位置するように前記サブコンベア6bよりも搬送方向下手側に長く設けた根菜収穫補助機である。
【0005】
【発明の効果】
本発明は、上記のとおりの構成としたものなので、切断された茎葉が茎葉切りコンベア6bより確実に掻き落とされ、茎葉が搬送コンベア6上でつまることがなくなる。また、茎葉切りコンベア6bを短くすることができ、低コストになる。また、カッター7の設置箇所の手前側に搬送コンベア6bが無いので、その交換が容易になる。なお、本発明の根菜収穫補助機は大根、にんじんなどの根菜類に適用できる。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面とともに説明する。しかし、本発明は下記の例によって制限されるものではない。
図1に本発明の一実施の形態の大根収穫補助機を上から見た平面図を示し、図2は大根収穫補助機の前方から見た図であり、図3は本発明の一実施の形態の搬送コンベアの支持部の側面要部を示す図であり、図4は図1のS−S線断面矢視図であり、図5は本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の搬送コンベア部分の拡大斜視図であり、図6は本発明の一実施の形態の大根収穫補助機のエンジンの駆動力を利用するカッター及び搬送コンベアの駆動力伝達機構を示す図であり、図7は本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の搬送コンベアの根コンベアと茎葉切りコンベアのギアとプーリを介して無端チェーンを駆動する機構と茎葉切りカッターの駆動用のプーリ類の連結関係を示す側面図である。
【0007】
大根収穫補助機にはクローラ1と該クローラ1の車軸2に支持された車体3と該車体3に支持され、運転席5の片方の側面に延出した人手により収穫した大根を搬送する搬送コンベア6が設けられている。そして、人手によりこの搬送コンベア6に載せられた大根は車体3側に向けて搬送されるが、運転席5に隣接した位置に茎葉切断用のカッター7が設けられているので、ここで茎葉が切断されて地上に落下する。残った根部分はさらに搬送された受け台8に一時貯留され、該受け台8から人手により運転席5後方の収納バスケット9に収納される。
【0008】
大根収穫作業時以外には、搬送コンベア6は収穫補助機の移動の邪魔にならないように、進行方向前方側にその長手方向が向くように固定されているが、大根の収穫作業時には図2に示すようには車体3の側面方向にその長手方向が移動できるように、車体3に搬送コンベア6の方向移動用の回転軸10が設けられている。そして、車体3の側面に長手方向が向いた状態で搬送コンベア6を固定するために回転軸10の近傍の車体3にピン11で固定される。また搬送コンベア6の高さは図3の本発明の別の実施の形態に示すように搬送コンベア6(一対のコンベア6aと6b)を両側部で支持する湾曲したアーム13(一対のアーム13aと13b)の支持部材14と回転軸10とを接続するシリンダー12で調節される。
【0009】
搬送コンベア6(一対の搬送コンベア6a、6b)は湾曲したアーム13(一対のアーム13a、13b)に両側の側面がそれぞれ支持された一対の無端チェーン16と無端チェーン17(図5)がそれぞれプレート18、19で梯子状に図3に示した湾曲アーム13a、13bの両端部に支持されたスプロケット122、123と119、121(図6参照)に噛み合っている。また、図4に図1のS−S線矢視図を示すように、無端チェーン16、17はガイド部材15でアーム13a、13bの湾曲部の上側がガイドされている。
【0010】
そして、該チェーン16、17には帯状の弾性シート21、22がそれぞれのチェーン16、17上を波打つようにリベット24、25でシート21、22の要所要所が固定されている。この波打つ弾性シート21、22の各谷間部に大根が載せられて搬送されるので、大根は搬送コンベア6上で転がり落ちることはない。
【0011】
また、この一対の無端チェーン16は幅広ので構成され、これらは間隔を空けて並行して配置され、無端チェーン16には幅広の帯状の弾性シート21が取り付けられおり、無端チェーン17には幅狭の帯状の弾性シート22が取り付けられている。幅広の帯状弾性シート21がある搬送コンベア6には大根の根部分が載せられ、幅狭の帯状弾性シート22がある搬送コンベア6には大根の茎葉部分が載せられて搬送されるので、以後前者を根コンベア6aまたはメインコンベア6aと呼び、後者を茎葉切りコンベア6bまたはサブコンベア6bと呼ぶ。
【0012】
そして、この根コンベア6aと茎葉切りコンベア6bの間隙に位置する箇所であって、根コンベア6aの湾曲アーム13aの側面にカッター7が設けられている。根コンベア6aの弾性シート21上には大根の根部分が載せられ、茎葉切りコンベア6bの弾性シート22上には大根の茎葉部分が載せられ搬送されるが、その搬送中にカッター7(回転刃)で茎葉が切断されても、根部分は安定した状態で受け台8に搬送される。
【0013】
図6には駆動機構の要部を示すが、エンジン100の駆動力はエンジン出力軸101と共に回転するエンジン出力プーリ102に無端Vベルト103の一端を巻回し、無端Vベルト103の他端は静油圧式トランスミッション(HST)105の入力軸106に固着したHSTプーリ107に巻回し、HSTの斜板式可変容量型のアキシャルプランジャポンプ109を駆動する。そして該ポンプ109に設けられた図示しない斜板の傾斜角度(運転席5にあるHSTレバーで傾斜角度を変える操作をする)の変化量に応じて定容量型油圧モータ110への油の吐出量を変える。この定容量型油圧モータ110への油の吐出量の変化により当該モータ110の回転軸(図示せず)の回転数が変わり、走行装置111の入力軸(図示せず)の回転数も変化し、最終的にクローラ1の回転数が変わり、収穫補助機の走行速度が変わる。
【0014】
また、運転席5にあるHSTレバー(図示せず)が中立位置にあるときは、油は定容量型油圧モータ110方向には送油されず、クローラ1は回転しない。HSTレバーを前進側(又は後進側)に移動すると、ポンプ109に設けられた図示しない斜板が傾斜し、油が定容量型油圧モータ110へ送油される。
【0015】
また、HST入力軸106のHSTプーリ107と反対側の軸端には作業機ポンプ112が設けられ、該ポンプ112はエンジン100の回転数と同調して、一定回転数で回転して常に一定のポンプ吐き出し量を維持しながら搬送コンベア6、カッター7などへの作動液を供給している。
【0016】
ここでHST105の油圧回路とポンプ112、モータ115の油圧回路はそれぞれ独立していて、HST105の油タンクは図示を省略している。HST105の油タンクとポンプ109とモータ110は閉回路で油が循環している。
【0017】
油タンク135は作業機ポンプ112とモータ115の油圧回路に油を送給し、収穫補助機が路上走行するときは、搬送コンベア6やカッター7を駆動させないので、ポンプ112で油タンク135からの油はバルブ114を切り替えて、油タンク135に返るだけであるが、搬送コンベア6やカッター7を使用する場合にはバルブ114を切り換えて、作業機ポンプ112からの油はバルブ114を切り換えて油圧モータ115側に送られ、該油圧モータ115は一連のスプロケット116〜123とチェーン130〜133を介して搬送コンベア6の無端チェーン16、17及びカッター7を駆動させる。これらの仕事をした後の油はタンク135に返される。
【0018】
図7にはスプロケット116〜122とチェーン130〜133を介して根コンベア6aと茎葉切りコンベア6bの無端チェーン16と17を駆動する機構と茎葉切りカッター7の駆動用のチェーン134の側面図を示す。
【0019】
本発明の実施の形態の特徴である緊急停止スイッチ25(図1)は茎葉切りコンベア6bの湾曲アーム13b(図3)の側面のカッター7に比較的近い箇所に設けられている。緊急停止スイッチ25が茎葉切りコンベア6bの湾曲アーム13bの側面に設けられているので、オペレータの身体や衣服が作業中誤ってカッター7に触れそうになると、カッター7に近い位置にいる当該オペレータは容易に緊急停止スイッチ25を押すことができ、エンジン100を停止させて、カッター7の駆動を停止させて安全を確保することができる。
【0020】
また、根コンベア(メインコンベア)6aを茎葉切りコンベア(サブコンベア)6bの搬送距離より長くし、茎葉切りコンベア6bの終端部付近の根コンベア6aの湾曲アーム13aの側面に葉切り用カッター7に設ける。こうして、切断された茎葉が茎葉切りコンベア6bより確実に掻き落とされ、茎葉が搬送コンベア6上でつまることがなくなる。また、茎葉切りコンベア6bを短くすることができ、低コストになる。また、カッター7の設置箇所の手前側に搬送コンベア6bが無いので、その交換が容易になる。
【0021】
また、図8には人手により大根を畑地から抜き取る前に、カッター26を用いて大根の葉を粗切りしてしまう構成を備えた大根収穫補助機の平面図を示す。
収穫期になると大根の葉はかなり広がっていて、引き抜きの邪魔になり、畑地の中で引き抜き作業を行っていると、葉の水滴などで汚れてしまう。そこで、大根収穫補助機の搬送コンベア6の茎葉切りコンベア6bと反対側の側面に大根を畑地から抜き取る前に、大根の葉を粗切りするカッター26と該カッター26の支持部分に固定された広がった葉を誘導するガイド28とをそれぞれ一個以上設ける。こうして、葉を引き抜く前に予め短くしておくと大根の抜き取り時につかみ易く、また、この短くなった葉を束ねて大根を搬送コンベア6に容易に載せることができ、収穫作業の高能率化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機を上から見た平面図である。
【図2】 図1の大根収穫補助機の前方から見た図である。
【図3】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の搬送コンベアの支持部の側面要部を示す図である。
【図4】 図1のS−S線断面矢視図である。
【図5】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の搬送コンベア部分の拡大斜視図である。
【図6】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機のエンジンの駆動力を利用するカッター及び搬送コンベアの駆動力伝達機構を示す図である。
【図7】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の搬送コンベアの根コンベアと茎葉切りコンベアのギアとプーリを介して無端チェーンを駆動する機構と茎葉切りカッターの駆動用のプーリ類の連結関係を示す側面図である。
【図8】 本発明の一実施の形態の大根収穫補助機の平面図である。
【符号の説明】
1 クローラ 2 車軸
3 車体 5 運転席
6 搬送コンベア 6a 根コンベア
6b 茎葉切りコンベア 7 カッター
9 収納バスケット 10 回転軸
11 ピン 12 シリンダー
13 湾曲したアーム 14 支持部材
15 ガイド部材 15 16、17 無端チェーン
18、19 プレート 21、22 帯状の弾性シート
25 緊急停止スイッチ 26 カッター
28 ガイド
100 エンジン 101 エンジン出力軸
102 エンジン出力プーリ 103 無端Vベルト
105 HST 106 HST入力軸
107 HSTプーリ
109 斜板式可変容量型のアキシャルプランジャポンプ
110 定容量型油圧モータ 111 走行装置
112 作業機ポンプ 114 バルブ
115 油圧モータ 116〜123 スプロケット
130〜133 チェーン 135 油タンク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a root vegetable harvesting auxiliary machine such as radish.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional root vegetable harvesting auxiliary machine will be described below by taking radish as an example of root vegetable. The conventional radish harvester manually pulls the radish from the cultivated land, places it on the conveyor belt of the root vegetable harvesting auxiliary machine, cuts off the foliage with a cutter while transporting on the conveyor, and manually loads only the root part into the storage basket. Run on the field.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional root vegetable harvesting auxiliary machine, the cut foliage is not surely scraped off from the foliage conveyor, and the foliage may be clogged on the conveyor.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problem of the present invention is solved by the following configuration. That is, the
[0005]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the cut foliage is surely scraped off from the foliage conveyor 6b, and the foliage is not clogged on the
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited by the following examples.
FIG. 1 is a plan view of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention as viewed from above, FIG. 2 is a view of the radish harvesting auxiliary machine as viewed from the front, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. It is a figure which shows the side principal part of the support part of the conveyance conveyor of a form, FIG. 4 is the SS sectional view taken on the line of FIG. 1, FIG. 5 is the radish harvesting auxiliary machine of one embodiment of this invention. FIG. 6 is an enlarged perspective view of the conveyor portion, and FIG. 6 is a diagram showing a cutter using the driving force of the engine of the radish harvesting auxiliary machine according to one embodiment of the present invention and a driving force transmission mechanism of the conveyor. Shows the connection relationship between the root conveyor of the conveyor of the radish harvesting auxiliary machine of the embodiment of the present invention, the mechanism of driving the endless chain via the gear and pulley of the foliage conveyor, and the pulleys for driving the foliage cutter FIG.
[0007]
The radish harvesting auxiliary machine includes a
[0008]
Except for the time of harvesting radish, the
[0009]
The conveyor 6 (a pair of conveyors 6a and 6b) is a pair of an endless chain 16 and an endless chain 17 (FIG. 5) each having a curved arm 13 (a pair of arms 13a and 13b) supported on both sides. 18 and 19 are engaged with
[0010]
The essential portions of the sheets 21 and 22 are fixed to the
[0011]
In addition, the pair of endless chains 16 are configured to be wide, and are arranged in parallel with a space therebetween. A wide belt-like elastic sheet 21 is attached to the endless chain 16, and the
[0012]
Then, a portion positioned in the gap between the cat conveyer 6a and foliage cutting conveyor 6b, the
[0013]
FIG. 6 shows a main part of the drive mechanism. The driving force of the engine 100 is such that one end of the endless V-belt 103 is wound around an engine output pulley 102 that rotates together with the engine output shaft 101, and the other end of the endless V-belt 103 is static. It is wound around an HST pulley 107 fixed to an input shaft 106 of a hydraulic transmission (HST) 105, and an HST swash plate type variable displacement axial plunger pump 109 is driven. The amount of oil discharged to the constant displacement hydraulic motor 110 according to the amount of change in the inclination angle of a swash plate (not shown) provided in the pump 109 (the operation of changing the inclination angle with the HST lever in the driver's seat 5). change. Due to the change in the amount of oil discharged to the constant displacement hydraulic motor 110, the rotational speed of the rotating shaft (not shown) of the motor 110 changes, and the rotational speed of the input shaft (not shown) of the traveling device 111 also changes. Finally, the rotation speed of the
[0014]
When the HST lever (not shown) in the driver's
[0015]
Further, a work machine pump 112 is provided at the shaft end of the HST input shaft 106 opposite to the HST pulley 107, and the pump 112 rotates at a constant rotational speed in synchronization with the rotational speed of the engine 100 so that it is always constant. The hydraulic fluid is supplied to the
[0016]
Here, the hydraulic circuit of the HST 105 and the hydraulic circuits of the pump 112 and the motor 115 are independent of each other, and the oil tank of the HST 105 is not shown. The oil tank, pump 109, and motor 110 of the HST 105 are closed circuit and the oil circulates.
[0017]
The oil tank 135 feeds oil to the hydraulic circuit of the work machine pump 112 and the motor 115, and when the harvesting auxiliary machine travels on the road, the
[0018]
FIG. 7 shows a side view of a mechanism for driving the
[0019]
The emergency stop switch 25 (FIG. 1), which is a feature of the embodiment of the present invention, is provided at a location relatively close to the
[0020]
In addition, the root conveyor (main conveyor) 6a is made longer than the conveying distance of the foliage cutting conveyor (sub conveyor) 6b, and the
[0021]
FIG. 8 shows a plan view of a radish harvesting auxiliary machine having a configuration in which radish leaves are roughly cut using a cutter 26 before the radish is manually pulled out from the field.
During the harvest season, the leaves of the radish are quite widened, obstructing the extraction, and when the extraction is performed in the field, the leaves become soiled with water droplets. Therefore, before removing the radish from the field on the side of the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention as viewed from above.
FIG. 2 is a view from the front of the radish harvesting auxiliary machine of FIG. 1;
FIG. 3 is a view showing a main part of a side surface of a support part of a conveyor of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line S-S in FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged perspective view of a conveyor portion of the radish harvesting auxiliary machine according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a driving force transmission mechanism for a cutter and a conveyor using the driving force of an engine of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 shows a mechanism for driving an endless chain via a gear conveyor and a pulley of a root conveyor of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention, a foliage cutting conveyor, and pulleys for driving a foliage cutter. It is a side view which shows a connection relationship.
FIG. 8 is a plan view of a radish harvesting auxiliary machine according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1
Claims (1)
前記搬送コンベア(6)は、根菜の根部分を載せて搬送するメインコンベア(6a)と根菜の茎葉部分を載せて搬送するサブコンベア(6b)とを備え、
該搬送コンベア(6)により搬送される根菜の茎葉部を切断するカッター(7)を、前記サブコンベア(6b)の搬送終端部付近で前記メインコンベア(6a)とサブコンベア(6b)の間に設け、
前記メインコンベア(6a)は、その搬送終端部が前記カッター(7)よりも搬送方向下手側に位置するように前記サブコンベア(6b)よりも搬送方向下手側に長く設けたことを特徴とする根菜収穫補助機。A conveyor for conveying the root vegetables that were drawn in the field (6), the travel device (1) and the root crop auxiliary machine having a provided on one side of the vehicle body (3) the transport conveyor (6),
The transport conveyor (6) includes a main conveyor (6a) for transporting the root part of the root vegetable and a sub-conveyor (6b) for transporting the root part of the root vegetable.
A cutter (7) that cuts the stems and leaves of the root vegetables transported by the transport conveyor (6) is disposed between the main conveyor (6a) and the sub-conveyor (6b) in the vicinity of the transport end portion of the sub-conveyor (6b). Provided,
The main conveyor (6a) is provided longer on the lower side in the conveying direction than the sub-conveyor (6b) so that the conveying terminal portion is located on the lower side in the conveying direction with respect to the cutter (7). A root crop harvesting aid.
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