JP3662684B2

JP3662684B2 - 切削工具

Info

Publication number: JP3662684B2
Application number: JP25400096A
Authority: JP
Inventors: 正男池田; 宏長谷川
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2016-09-05
Also published as: JPH1080803A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、切削工具に係り、特に、リリーフバルブやチェックバルブなどのシート面を加工するのに最適な切削工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、チェックバルブでは、そのポペット部材を着座させるためのシート面を形成しなければならない。
そこで、図２に示すように、被加工体であるバルブボディ１に、円柱部２とその開口端を拡径させたテーパ部３とからなる穴４を加工し、このテーパ部３をシート面としている。
そして、このテーパ部３を加工するために、従来、マニシングセンタに図３に示す切削工具を組み込んでいた。
【０００３】
切削工具は棒部材５からなり、その下端に半径ｒの縮径部６を形成している。そして、図３(ｂ)に示すように、この縮径部６の軸方向に溝７を形成し、複数の第１切刃８を構成している。これら第１切刃８は、棒部材５の軸線Ｓに平行に位置し、その軸線Ｓから等距離ｒに配置されることになる。
また、棒部材５には、縮径部６によって段部９が形成されることになるが、この段部９を軸線Ｓに対して角度θだけ傾斜させている。そして、図３(ｂ)に示すように、この棒部材５の軸方向に溝１０を形成し、複数の第２切刃１１を構成している。
【０００４】
なお、軸方向に形成した溝７、１０は、第１、２切刃を形づくるためと、切粉の除去のために設けられたものである。
さらに、これら第１切刃８と第２切刃１１との間には、棒部材５の径方向に形成した逃げ溝１２を介在させている。この逃げ溝１２は、第１、２切刃８、１１を砥ぐとき、その砥石の逃げを確保するため形成しておかなければならないものである。
【０００５】
このようにした切削工具は、棒部材５の軸線Ｓを中心として回転しながら、バルブボディ１側に移動する。
このとき、まず、第１切刃８によって、円柱部２を加工する。したがって、バルブボディ１には半径ｒの円柱部２が形成されることになる。
さらに、この切削工具がバルブボディ１側に移動すると、第２切刃１１がバルブボディ１に当接して、テーパ部３を加工する。したがって、バルブボディ１には角度θだけ傾斜させたテーパ部３が形成されることになる。
そして、テーパ部３を加工したら、この切削工具をバルブボディ１から引き抜いて、穴４の加工を終了することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例の切削工具では、バルブボディ１から引き抜いたとき、テーパ部３の内側がふくらんでしまうことがあった。
つまり、第２切刃１１がバルブボディ１に当接したとき、棒部材５の径方向に形成した逃げ溝１２が、円柱部２内に位置することになる。このとき、テーパ部３には第２切刃１１が押し付けられるので、このテーパ部３の内側の肉が、逃げ溝１２に逃げてしまう（図４参照）。
逃げ溝１２に逃げた肉は、この切削工具をバルブボディ１から回転させながら引き抜くとき、そのほとんどが第１切刃８によって切削されることになる。
【０００７】
ところが、この肉の一部が、切削工具を引き抜く力によってテーパ部３側に押し戻されて、テーパ部３の内側がふくらんでしまうことがある（図５の矢印参照）。また、第１切刃８が１回転しないほど早くこの切削工具を引き抜いたときには、肉の一部がそのまま円柱部２に残ってしまうこともある。
このようにしてテーパ部３の内側がふくらんだり、円柱部２の内周面がふくらんだりすると、シートテーパ部３の真円度にばらつきが生じてしまう。そのため、このテーパ部３をシート面としたとき、ポペット部材との間に隙間ができ、そこから作動油が漏れてしまうことがあった。
この発明の目的は、テーパ部の真円度を向上させることのできる切削工具を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、下端を縮径させた棒部材からなり、その縮径部に、棒部材の軸線と平行に設けた複数の第１切刃と、縮径部によって形成される段部を傾斜させ、そこに設けた複数の第２切刃と、棒部材の径方向に形成し、第１切刃と第２切刃との間に介在させた逃げ溝とを備え、この棒部材を軸線を中心として回転させながら被加工体側に移動させて、この被加工体に、第１切刃によって、円柱部を加工し、さらに、第２切刃によって、円柱部の開口端を拡径させたテーパ部を加工する構成にした切削工具を前提とする。
上記の切削工具を前提にしつつ、この発明は、上記複数の第１切刃のうち、少なくとも一つの第１切刃の長さを長くして第３切刃を構成し、この第３切刃の上端を、上記逃げ溝よりも上方に位置させ、かつ、第３切刃と第２切刃との間には、棒部材の軸方向に形成した逃げ溝を介在させた点に特徴を有する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に示す実施例の切削工具では、上記複数の第１切刃８のうち第１切刃８ａの長さを上方に向かって長くして、それを第３切刃１３としている。したがって、この第３切刃１３の上端は、逃げ溝１２よりも上方に位置することになる。
ただし、この第３切刃１３を長くしたぶんだけ、第２切刃１１のうち第２切刃１１ａは短くなる。そして、これら第３切刃１３と第２切刃１１ａとの間には、棒部材５の軸方向に形成した逃し溝１２ａを介在させている。
なお、その他の構成については、上記従来例の切削工具とまったく同じなので、同一の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１０】
このようにした切削工具は、従来例と同様、棒部材５の軸線Ｓを中心として回転しながら、バルブボディ１側に移動する。
このとき、まず、第１切刃８と第３切刃１３とによって、円柱部２を加工する。したがって、バルブボディ１には半径ｒの円柱部が形成されることになる。
さらに、この切削工具がバルブボディ１側に移動すると、第２切刃１１がバルブボディ１に当接して、テーパ部３を加工する。したがって、バルブボディ１には角度θだけ傾斜させたテーパ部３が形成されることになる。
【００１１】
このとき、前述したように、円柱部２内に位置する逃げ溝１２に、第２切刃１１が押し付けられているテーパ部３の内側の肉が逃げてしまう。しかし、切削工具は回転しているので、これら逃げ溝１２よりも上方まで位置させた第３切刃１３によって、この肉を切削し、除去することができる。
また、第２切刃１１ａは、その一部だけしか残っていないが、その他の第２切刃１１によってテーパ部３を加工するので、例えば、逃げ溝１２ａ内に肉が残ってしまうようなことはない。
【００１２】
そして、テーパ部３を加工したら、この切削工具をバルブボディ１から引き抜いて、穴４の加工を終了することになる。
このとき、前述したように、逃げ溝１２に逃げた肉は第３切刃１３によってすでに除去されているので、切削工具を引き抜く力によってテーパ部３側に押し戻されることはなく、テーパ部３の内側がふくらんでしまうことはない。
【００１３】
以上述べた実施例の切削工具では、テーパ部３の内側がふくらんだり、円柱部２の内周面がふくらんだりすることがなく、テーパ部３の真円度を向上させることができる。したがって、このテーパ部３をシート面としたとき、ポペット部材との間に隙間ができることはなく、漏れのないシート面を得ることができる。
なお、この実施例では、チェックバルブのシート面を加工しているが、円柱部２とその開口端を傾斜させたテーパ部３とを有する穴４を形成するものであれば、シート面に限らず、この切削工具を使用することができる。
また、第１〜３切刃８、１１、１３の数は、切削工具のバランスや被加工体の硬度などに応じて自由に決めればよい。
【００１４】
【発明の効果】
この発明では、逃げ溝に逃げた肉を、第３切刃によって切削し、除去することができる。したがって、切削工具を被加工体から引き抜くとき、テーパ部の内側や、円柱部の内周面がふくらんでしまうことはない。
このように、加工の際にテーパ部の内側や円柱部の内周面がふくらんでしまうことがなく、テーパ部の真円度を向上させることができる。したがって、例えば、このテーパ部をシート面としたとき、ポペット部材との間に隙間ができることはなく、漏れのないシート面を得ることができる。
さらに、第３切刃と第２切刃との間にも逃げ溝を確保し、しかも、この逃げ溝を棒部材の軸方向に形成したので、例えば、この逃げ溝内に肉が残ってしまったようなときでも、その肉を、その他の第２切刃によって切削し、除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の切削工具の断面図である。
【図２】円柱部２とその開口端を傾斜させたテーパ部３とを有する穴４を示す断面図である。
【図３】従来例の切削工具を示し、(ａ)は断面図で、(ｂ)は下方から見た図である。
【図４】従来例の切削工具によって、円柱部２とテーパ部３とを加工している状態を示す図である。
【図５】従来例の切削工具をバルブボディ１から引き抜いた状態を示す図である。
【符号の説明】
１バルブボディ
２円柱部
３テーパ部
４穴
５棒部材
６縮径部
８、８ａ第１切刃
９段部
１１、１１ａ第２切刃
１２、１２ａ逃げ溝
１３第３切刃

Claims

下端を縮径させた棒部材からなり、その縮径部に、棒部材の軸線と平行に設けた複数の第１切刃と、縮径部によって形成される段部を傾斜させ、そこに設けた複数の第２切刃と、棒部材の径方向に形成し、第１切刃と第２切刃との間に介在させた逃げ溝とを備え、この棒部材を軸線を中心として回転させながら被加工体側に移動させて、この被加工体に、第１切刃によって、円柱部を加工し、さらに、第２切刃によって、円柱部の開口端を拡径させたテーパ部を加工する構成にした切削工具において、上記複数の第１切刃のうち、少なくとも一つの第１切刃の長さを長くして第３切刃を構成し、この第３切刃の上端を、上記逃げ溝よりも上方に位置させ、かつ、第３切刃と第２切刃との間には、棒部材の軸方向に形成した逃げ溝を介在させたことを特徴とする切削工具。