JP3660693B2

JP3660693B2 - Solvent recyclable electrically insulating coating material and cathode ray tube using the same

Info

Publication number: JP3660693B2
Application number: JP04559594A
Authority: JP
Inventors: 利昌石垣; 保彦上原; 重実平沢; 章司赤松
Original assignee: 株式会社日立ディスプレイズ; 日立デバイスエンジニアリング株式会社; 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社
Priority date: 1994-03-16
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2020-06-15
Also published as: JPH07254380A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、たとえば陰極線管におけるファンネル部バルブ外壁の加速電極端子部（アノードキャップ）の周辺に形成する絶縁塗膜に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、陰極線管の動作時にはアノードキャップには高電圧が印加されるので、このアノードキャップ周辺のバルブ外壁面に絶縁塗膜を形成して、沿面放電などが発生しないように保護している。
【０００３】
したがって、この絶縁塗膜としては、次の（１）ないし（５）の各条件が満たされることが要件となる。
【０００４】
（１）高い電気絶縁性を有する。（２）長時間の非剥離性を有する。（３）塗膜部分がたとえば赤色あるいは橙色など、高電圧部の危険の識別表示ができるような有色性であること。（４）塗膜が比較的速く固着し、その固着後は塗布以外の部分に広がったり汚染されたりしないこと。（５）一度形成した塗膜が特定の溶剤で拭き落せること（以下、この特性を溶剤再生という）。
【０００５】
従来、陰極線管の前記アノードキャップ周辺の絶縁塗膜としては、特公昭５３−２０８２８号公報にあるような、シリコーンレジンが広く用いられている。しかしながら、最近は印加電圧の増加などにより、より一層の電気絶縁性が要求されるようになってきている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、高い電気絶縁性を有し、かつ、溶剤再生が可能な絶縁塗膜をアノードキャップ周辺に形成した陰極線管を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明は、次の手段からなるものである。
【０００８】
〔手段１．〕
少なくとも次の（Ａ）ないし（Ｃ）の材料が混合されている絶縁性塗布材料。
【０００９】
（Ａ）縮合反応性基を有するポリシロキサンレジン。
【００１０】
このような材料としては、たとえば、シラノール基またはケイ素原子に結合したアルコキシ基もしくはオキシム基のような縮合反応性基を有するメチルポリシロキサンレジン、フェニルポリシロキサンレジン、メチルフェニルポリシロキサンレジン、メチルビニルポリシロキサンレジン等が用いられる。このようなポリシロキサンレジン中に含まれる縮合反応性基の量は、通常、０．１〜５重量％である。
【００１１】
（Ｂ）一般式ＲｍＳｉＸ４−ｍ（Ｒは一価炭化水素基であり、Ｘはアルコキシ基である。ただし、ｍは１または２の整数である。）からなるアルコキシシラン。
【００１２】
このような材料としては、たとえば、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン等が用いられる。
【００１３】
本成分の配合量は、（Ａ）成分のポリシロキサンレジン１００重量部に対して通常１０〜２００重量部の範囲内であり、好ましくは１０〜１００重量部の範囲内である。
【００１４】
（Ｃ）一般式ＲｎＳｉＺ４−ｎ（Ｒは一価炭化水素基であり、Ｚはオキシム基である。ただし、ｎは１または２の整数である。）からなるオキシムシラン。
【００１５】
このような材料としては、メチルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、ジメチルービス（メチルエチルケトオキシム）シラン、フェニルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、ビニルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、ジフェニルービス（メチルエチルケトオキシム）シラン等が用いられる。
【００１６】
本成分の配合量は、（Ａ）成分のポリシロキサンレジン１００重量部に対して通常１０〜２００重量部の範囲内であり、好ましくは１０〜１００重量部の範囲内である。
【００１７】
そして、この他にも塗布材料として必要となる硬化促進剤および溶媒を混合させるが、この場合の硬化促進剤としては、たとえばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、錫ナフトネート、錫オクトエート、鉛オクトエート、鉄オクトエート、亜鉛オクトエート、テトラブチルオルソチタネート、テトライソプロピルオルソチタネート、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセテート）等が用いられる。このような硬化促進剤は、上述のシラン化合物の加水分解を促進させ、これにより塗膜の硬化を促進させるものである。
【００１８】
また、溶媒としては、たとえばヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等が用いられる。このような溶媒は、上記各材料に対して不活性で、しかも各材料と相溶性の良好な揮発性溶媒が選択される。
【００１９】
〔手段２．〕
上記の手段１．において、アルコキシシランとオキシムシランとの混合比が１：１０ないし１０：１の範囲で混合されている絶縁性塗布材料。
【００２０】
〔手段３．〕
ファンネル部バルブ外壁の加速電極端子部の周辺に形成する絶縁塗膜として上記手段１．あるいは手段２．の絶縁性塗布材料が用いられている陰極線管。
【００２１】
【作用】
このように構成した絶縁塗布材料は、その架橋剤としての特性を有するアルコキシシランとオキシムシランとを混合させることにより、電気絶縁性を向上させたままで、溶剤再生を向上させることが確認された。
【００２２】
すなわち、ポリシロキサンレジンの架橋剤には、アルコキシシラン、オキシムシラン、アミノシランあるいはアシロキシシランなどが単独で用いられ、この中でもアルコキシシランあるいはオキシムシランが硬化性、悪臭が無い等の点で良く用いられている。
【００２３】
電気絶縁性の点ではアルコキシシランが最も優れるが、硬化性にやや難点があり、しかも形成された塗膜は溶剤再生が困難であるという弊害があった。
【００２４】
また、溶剤再生が可能になるように組成あるいは成分を調整した場合、電気絶縁性が悪くなるという弊害が生じてくる。
【００２５】
一方、オキシムシランは硬化性の点で良好であり、溶剤再生も可能であるが、電気絶縁性にやや劣るという問題があった。
【００２６】
それ故、アルコキシシランとオキシムシランとを架橋剤として用いることにより、高い電気絶縁性を維持しながら、溶剤再生も可能になることが判明した。
【００２７】
【実施例】
図１は、本発明による絶縁塗膜をアノードキャップ周辺に形成した陰極線管の一実施例を示す側面図である。また、図２は図１におけるII−II線における断面図である。
【００２８】
各図において、１は、フェース部２、ファンネル部３およびネック部４からなる陰極線管である。５は、ファンネル部３に配設されるアノードキャップである。６は、絶縁塗膜である。７は、ファンネル部３の外壁に形成された外装黒鉛塗膜、また、８は、陰極線管を構成するガラスである。
【００２９】
ここで、前記絶縁塗膜６は、後に詳述する組成を有する絶縁性塗布材料を塗布して乾燥させたものとなっている。
【００３０】
次に、このような陰極線管に用いる絶縁塗布材料の組成の具体的実施例を説明する。ここで、各実施例中にいう部はいずれも重量部を示すものである。
【００３１】
なお、本発明者は、本発明に到る過程で、電気絶縁性を向上させるには、架橋剤としてアルコキシランを用い、かつ、アルキル基にメチルの比率を高めた塗布液を使用することが有効な手段であることを見出した。しかし、副作用として、硬化反応が進み、溶剤再生ができなくなるという問題が発生した。溶剤再生ができないと、製造工程中の都合により再度塗り直しを行なうなどの作業が困難になり、ときには陰極線すべてを破棄しなければならなくなるなど、量産性が非常に悪くなるという欠点があった。
【００３２】
そこで、実施例に示す絶縁塗膜が効果的であることを示すために、幾つかの比較例をも同時に掲げている。
【００３３】
実施例１．
メチルポリシロキサンレジン …… ３０部
メチルトリメトキシシラン …… １０部
メチルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン …… １０部
ジブチル錫ジアセテート ……０．５部
ノルマルヘキサン …… ５０部
赤色着色材料 ……０．５部
ここで、メチルポリシロキサンレジンとしては、シラノール基含有量０．５重量％のメチルポリシロキサンレジンを５０重量％含むキシレン溶液（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＲ２４００）を用いた。
【００３４】
また、赤色着色材料としては、商品名アルゾールレッド”Ｂ”（大日本インキ（株）製）を用いた。
【００３５】
そして、上記成分を空気中の湿分を遮断した密閉容器中で約３０分撹拌混合した後に、陰極線管アノードキャップ５の部分にスプレー塗布し室温で２４時間放置することによって、絶縁塗膜６を形成した。
【００３６】
比較例１．
メチルポリシロキサンレジン（実施例１のものと同じ）…… ３０部
メチルトリメトキシシラン …… ２０部
ジブチル錫ジアセテート ……０．５部
ノルマルヘキサン …… ５０部
赤色着色材料 ……０．５部
実施例１．と同様にして、上述した成分を陰極線管に塗布した。
【００３７】
比較例２．
メチルポリシロキサンレジン（実施例１のものと同じ）…… ３０部
メチルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン …… ２０部
ジブチル錫ジアセテート ……０．５部
ノルマルヘキサン …… ５０部
赤色着色材料 ……０．５部
実施例１．と同様にして、上述した成分を陰極線管に塗布した。
【００３８】
実施例２．
メチルフェニルポリシロキサンレジン …… ３０部
メチルトリメトキシシラン …… １０部
メチルートリス（メチルエチルケトオキシム）シラン …… １０部
ジブチル錫ジアセテート ……０．５部
ノルマルヘキサン …… ５０部
赤色着色材料 ……０．５部
ここで、メチルフェニルポリシロキサンレジンとしては、シラノール基含有量１．０重量％のメチルフェニルポリシロキサンレジンを５０重量％含むキシレン溶液（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、商品名ＳＨ８０５）を用いた。
【００３９】
そして、実施例１．と同様にして上記成分を陰極線管に塗布した。
【００４０】
比較例３．

そして、実施例１．と同様にして上記成分を陰極線管に塗布した。
【００４１】
比較例４．

そして、実施例１．と同様にして上記成分を陰極線管に塗布した。
【００４２】
比較例（従来例）５．

そして、実施例１と同様にして上記成分を陰極線管に塗布した。
【００４３】
以上のように形成された絶縁塗膜をもつ陰極線管の電気絶縁性および溶剤再生可否を試験した結果を図３に示した。電気絶縁性は、絶縁塗膜の上に濡れた布を２４時間放置した後に、陰極線管のアノードキャップに３５ｋｖの電圧を印加し、そのときのアノードキャップ周辺の誘起電圧を測定した結果をもって評価した。溶剤再生は塗膜生成後、１ケ月を経過した後、アセトンで布拭きし、塗膜が落せるかどうかをもって評価した。
【００４４】
メチルポリシロキサンレジンの場合、架橋剤にアルコキシシランを用いた比較例１は、電気絶縁性は良かったが、溶剤再生は不可だった。架橋剤にオキシムシランを用いた比較例２は、溶剤再生は可能だったが、電気絶縁性は悪かった。
【００４５】
これに対して、実施例１は電気絶縁性が比較例１とほぼ同等であり、溶剤再生も可能だった。実施例２に示すメチルフェニルポリシロキサンレジンの場合もメチルポリシロキサンレジンと同様の効果を確認できた。
【００４６】
また、図４に上記実施例１における組成において、アルコキシシランとオキシムシランの混合比を変え電気絶縁性および溶剤再生の状態を調べた結果を示した。アルコキシシランとオキシムシランの配合比は１：１０から１０：１の範囲で効果が確認できた。その中でも混合比１：２から２：１の範囲が適切であった。
【００４７】
このような実施例による絶縁塗布材料から明らかなように、その架橋剤としてのアルコキシシランとオキシムシランとを混合させることにより、電気絶縁性を向上させたままで、溶剤再生を向上させることが確認された。
【００４８】
それ故、アルコキシシランとオキシムシランとを架橋剤として用いることにより、高い電気絶縁性を維持しながら、溶剤再生も可能になる。
【００４９】
そして、このような絶縁塗布材料を陰極線管の絶縁塗膜として用いることにより量産性に優れたものとなる。
【００５０】
本実施例では、絶縁塗布材料を陰極線管に適用させたものであるが、この陰極線管に限定されることはなく、高い絶縁性を保持ししかも溶剤再生を必要とするものにおいて適用できることはいうまでもない。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明による絶縁塗布材料によれば、高い電気絶縁性を有するにも拘らず溶剤再生においても優れたものが得られる。
【００５２】
また、本発明による陰極線管によれば、ファンネル部バルブ外壁の加速電極端子部の周辺に形成する絶縁塗膜において、その絶縁性が良好になるとともに溶剤再生を簡単に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による陰極線管の一実施例を示す側面図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】本発明による陰極線管の効果を示す説明図である。
【図４】本発明による陰極線管の効果を示す説明図である。
【符号の説明】
１陰極線管
５アノードキャップ
６絶縁塗膜[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an insulating coating film formed around an acceleration electrode terminal portion (anode cap) on the outer wall of a funnel portion bulb in a cathode ray tube, for example.
[0002]
[Prior art]
In general, since a high voltage is applied to the anode cap during operation of the cathode ray tube, an insulating coating film is formed on the bulb outer wall surface around the anode cap to protect against creeping discharge.
[0003]
Accordingly, the insulating coating film must satisfy the following conditions (1) to (5).
[0004]
(1) High electrical insulation. (2) Long-time non-peelability. (3) The coating film portion should be colored so that it can be used for identifying and indicating the danger of the high voltage portion, such as red or orange. (4) The coating should be fixed relatively quickly, and after the fixing, it should not spread or be contaminated except for the application. (5) The coating film once formed can be wiped off with a specific solvent (hereinafter, this characteristic is referred to as solvent regeneration).
[0005]
Conventionally, a silicone resin as disclosed in Japanese Patent Publication No. 53-20828 has been widely used as an insulating coating around the anode cap of a cathode ray tube. However, recently, further electrical insulation has been required due to an increase in applied voltage and the like.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a cathode ray tube in which an insulating coating film having high electrical insulation and capable of solvent regeneration is formed around an anode cap.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the present invention comprises the following means.
[0008]
[Means 1. ]
An insulating coating material in which at least the following materials (A) to (C) are mixed.
[0009]
(A) A polysiloxane resin having a condensation reactive group.
[0010]
Such materials include, for example, methylpolysiloxane resins, phenylpolysiloxane resins, methylphenylpolysiloxane resins, methylvinylpolysiloxanes having condensation reactive groups such as silanol groups or alkoxy groups or oxime groups bonded to silicon atoms. A siloxane resin or the like is used. The amount of the condensation reactive group contained in such a polysiloxane resin is usually 0.1 to 5% by weight.
[0011]
(B) An alkoxysilane having the general formula RmSiX4-m (R is a monovalent hydrocarbon group, X is an alkoxy group, where m is an integer of 1 or 2).
[0012]
Examples of such materials include methyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, methyltriethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, and phenyltriethoxysilane. Diphenyldiethoxysilane or the like is used.
[0013]
The amount of this component is usually in the range of 10 to 200 parts by weight, preferably in the range of 10 to 100 parts by weight, per 100 parts by weight of the polysiloxane resin (A).
[0014]
(C) An oxime silane having the general formula RnSiZ4-n (R is a monovalent hydrocarbon group, Z is an oxime group, where n is an integer of 1 or 2).
[0015]
Examples of such materials include methyltris (methylethylketoxime) silane, dimethyl-bis (methylethylketoxime) silane, phenyltris (methylethylketoxime) silane, vinyltris (methylethylketoxime) silane, diphenylbis (methylethylketoxime) silane, and the like.
[0016]
The amount of this component is usually in the range of 10 to 200 parts by weight, preferably in the range of 10 to 100 parts by weight, per 100 parts by weight of the polysiloxane resin (A).
[0017]
In addition to this, a curing accelerator and a solvent necessary as a coating material are mixed. Examples of the curing accelerator in this case include diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, dibutyltin dioctoate, and dibutyltin dicarbonate. Acetate, dibutyltin dilaurate, tin naphthonate, tin octoate, lead octoate, iron octoate, zinc octoate, tetrabutyl orthotitanate, tetraisopropyl orthotitanate, ethyl acetoacetate aluminum diisopropylate, aluminum tris (ethyl acetate) and the like are used. Such a curing accelerator promotes hydrolysis of the above-mentioned silane compound, thereby promoting curing of the coating film.
[0018]
As the solvent, for example, hexane, heptane, toluene, xylene and the like are used. As such a solvent, a volatile solvent which is inactive with respect to each material and has good compatibility with each material is selected.
[0019]
[Means 2] ]
The above means 1. An insulating coating material in which the mixing ratio of alkoxysilane and oxime silane is in the range of 1:10 to 10: 1.
[0020]
[Means 3. ]
As the insulating coating film formed around the acceleration electrode terminal portion of the outer wall of the funnel portion bulb, the above means 1. Alternatively, means 2. A cathode ray tube in which an insulating coating material is used.
[0021]
[Action]
It was confirmed that the insulating coating material configured as described above improves solvent regeneration while improving electrical insulation by mixing alkoxysilane and oxime silane having characteristics as a crosslinking agent.
[0022]
That is, as the crosslinking agent for polysiloxane resin, alkoxysilane, oxime silane, aminosilane, or acyloxysilane is used alone, and among them, alkoxysilane or oxime silane is often used in terms of curability and no bad odor. ing.
[0023]
Alkoxysilane is the most excellent in terms of electrical insulation, but it has some disadvantages in curability and the coating film formed is difficult to regenerate the solvent.
[0024]
Further, when the composition or component is adjusted so that the solvent can be regenerated, there is a problem that the electrical insulation property is deteriorated.
[0025]
On the other hand, oxime silane is good in terms of curability and solvent regeneration is possible, but there is a problem that it is slightly inferior in electrical insulation.
[0026]
Therefore, it has been found that by using alkoxysilane and oximesilane as a crosslinking agent, it is possible to regenerate the solvent while maintaining high electrical insulation.
[0027]
【Example】
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a cathode ray tube in which an insulating coating film according to the present invention is formed around an anode cap. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
[0028]
In each figure, 1 is a cathode ray tube comprising a face portion 2, a funnel portion 3 and a neck portion 4. Reference numeral 5 denotes an anode cap disposed in the funnel portion 3. 6 is an insulating coating film. 7 is an exterior graphite coating film formed on the outer wall of the

funnel portion

3, and 8 is glass constituting a cathode ray tube.
[0029]
Here, the said insulating coating film 6 apply | coats and dried the insulating coating material which has a composition explained in full detail behind.
[0030]
Next, specific examples of the composition of the insulating coating material used for such a cathode ray tube will be described. Here, all the parts referred to in the examples represent parts by weight.
[0031]
In addition, in the process of reaching the present invention, the present inventor may use a coating solution that uses alkoxylane as a crosslinking agent and has a higher ratio of methyl to alkyl groups in order to improve electrical insulation. It was found to be an effective means. However, as a side effect, there has been a problem that the curing reaction proceeds and the solvent cannot be regenerated. If the solvent cannot be regenerated, it is difficult to perform repainting due to the convenience of the manufacturing process, and there is a disadvantage that mass productivity becomes very bad, such as sometimes having to discard all the cathode rays.
[0032]
Therefore, in order to show that the insulating coating film shown in the examples is effective, several comparative examples are listed at the same time.
[0033]
Example 1.
Methyl polysiloxane resin ... 30 parts methyltrimethoxysilane ... 10 parts methyltris (methylethylketoxime) silane ... 10 parts dibutyltin diacetate ... 0.5 parts normal hexane ... 50 parts red coloring material ... 0.5 Here, as the methylpolysiloxane resin, a xylene solution containing 50% by weight of a methylpolysiloxane resin having a silanol group content of 0.5% by weight (trade name SR2400, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) is used. It was.
[0034]
As a red coloring material, trade name Arsol Red “B” (manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.) was used.
[0035]
Then, after stirring and mixing the above components for about 30 minutes in an airtight container in which moisture in the air is blocked, spray coating is applied to the cathode ray tube anode cap 5 portion and left at room temperature for 24 hours, whereby the insulating coating film 6 is formed. Formed.
[0036]
Comparative Example 1
Methylpolysiloxane resin (same as in Example 1) 30 parts methyltrimethoxysilane 20 parts dibutyltin diacetate 0.5 parts normal hexane 50 parts red coloring material 0.5 parts Example 1. In the same manner as described above, the above components were applied to a cathode ray tube.
[0037]
Comparative Example 2
Methyl polysiloxane resin (same as in Example 1) 30 parts methyltris (methylethylketoxime) silane 20 parts dibutyltin diacetate 0.5 parts normal hexane 50 parts red colored material 5 parts Example 1. In the same manner as described above, the above components were applied to a cathode ray tube.
[0038]
Example 2
Methylphenylpolysiloxane resin ... 30 parts methyltrimethoxysilane ... 10 parts methyltris (methylethylketoxime) silane ... 10 parts dibutyltin diacetate ... 0.5 parts normal hexane ... 50 parts red coloring material ... 0. 5 parts Here, as the methylphenylpolysiloxane resin, a xylene solution containing 50% by weight of methylphenylpolysiloxane resin having a silanol group content of 1.0% by weight (made by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., trade name SH805) ) Was used.
[0039]
Example 1 In the same manner as above, the above components were applied to a cathode ray tube.
[0040]
Comparative Example 3

Example 1 In the same manner as above, the above components were applied to a cathode ray tube.
[0041]
Comparative Example 4

Example 1 In the same manner as above, the above components were applied to a cathode ray tube.
[0042]
4. Comparative example (conventional example)

And the said component was apply | coated to the cathode ray tube similarly to Example 1. FIG.
[0043]
FIG. 3 shows the results of testing the electrical insulation and solvent regeneration possibility of the cathode ray tube having the insulating coating film formed as described above. The electrical insulation was evaluated by the result of measuring the induced voltage around the anode cap at that time by applying a voltage of 35 kv to the anode cap of the cathode ray tube after leaving the wet cloth on the insulating coating film for 24 hours. . Solvent regeneration was evaluated based on whether or not the coating film could be removed by wiping with acetone after one month had passed since the coating film was formed.
[0044]
In the case of methylpolysiloxane resin, Comparative Example 1 using alkoxysilane as the cross-linking agent had good electrical insulation, but solvent regeneration was not possible. In Comparative Example 2 using oxime silane as the crosslinking agent, the solvent regeneration was possible, but the electrical insulation was poor.
[0045]
In contrast, Example 1 had almost the same electrical insulation as Comparative Example 1, and solvent regeneration was possible. In the case of the methylphenylpolysiloxane resin shown in Example 2, the same effect as that of the methylpolysiloxane resin could be confirmed.
[0046]
FIG. 4 shows the result of examining the state of electrical insulation and solvent regeneration by changing the mixing ratio of alkoxysilane and oximesilane in the composition in Example 1 above. The effect was confirmed when the mixing ratio of alkoxysilane and oxime silane was in the range of 1:10 to 10: 1. Among them, the mixing ratio range of 1: 2 to 2: 1 was appropriate.
[0047]
As is clear from the insulating coating material according to these examples, it was confirmed that mixing the alkoxysilane and oxime silane as the crosslinking agent improves the solvent regeneration while improving the electrical insulation. It was.
[0048]
Therefore, by using alkoxysilane and oxime silane as a crosslinking agent, it is possible to regenerate the solvent while maintaining high electrical insulation.
[0049]
And by using such an insulating coating material as an insulating coating film of a cathode ray tube, it becomes excellent in mass productivity.
[0050]
In this embodiment, the insulating coating material is applied to the cathode ray tube. However, the present invention is not limited to this cathode ray tube, and it can be applied to those that maintain high insulation and require solvent regeneration. Not too long.
[0051]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the insulating coating material of the present invention, an excellent material can be obtained even in solvent regeneration despite having high electrical insulation.
[0052]
Further, according to the cathode ray tube of the present invention, the insulating coating film formed around the acceleration electrode terminal portion on the outer wall of the funnel portion bulb becomes better in insulation property and can be easily regenerated. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a cathode ray tube according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is an explanatory view showing the effect of the cathode ray tube according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the effect of the cathode ray tube according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Cathode ray tube 5 Anode cap 6 Insulating coating

Claims

An electrically insulating coating material capable of regenerating a solvent , wherein at least the following materials (A) to (C) are mixed.
(A) A polysiloxane resin having a condensation reactive group.
(B) An alkoxysilane having the general formula RmSiX4-m (R is a monovalent hydrocarbon group, X is an alkoxy group, where m is an integer of 1 or 2).
(C) An oxime silane having the general formula RnSiZ4-n (R is a monovalent hydrocarbon group, Z is an oxime group, where n is an integer of 1 or 2).

The electrically insulating coating material capable of regenerating a solvent according to claim 1, wherein the mixing ratio of alkoxysilane and oximesilane is mixed in the range of 1:10 to 10: 1.

A cathode-ray tube characterized in that the electrically insulating coating material according to claim 1 or 2 is used as an electrically insulating coating film formed around the acceleration electrode terminal portion of the outer wall of the funnel portion bulb.