JP3656338B2 - Photoresist development waste liquid processing method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体、液晶、プリント基板等の電子部品の製造工程等で発生するフォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液の処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体、液晶、プリント基板等の電子部品を製造するには、ウェハー等の基板上にネガ型又はポジ型のフォトレジストの皮膜を形成し、パターンマスクを通して光等を照射し、次いで現像により不要のフォトレジストを溶解して現像し、更にエッチング等の処理を行った後、基板上の不溶性のフォトレジスト膜を剥離しなければならない。フォトレジストは、露光部分が可溶性となるポジ型と露光部分が不溶性となるネガ型があり、ポジ型フォトレジストの現像液としてはアルカリ現像液が主流であり、ネガ型フォトレジストの現像液としては有機溶剤系現像液が主流であるが、アルカリ現像液を用いるものもある。
【0003】
上記アルカリ現像液としては、通常、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドの水溶液が用いられる。従って、かかる現像工程から排出される廃液(「フォトレジスト現像廃液」又は「フォトレジストアルカリ現像廃液」と言う)には、通常、溶解したフォトレジストとテトラアルキルアンモニウムイオンが含有されている。ここで、テトラアルキルアンモニウムイオンは、上述したことより明らかな通り、通常は水酸化物イオンを対イオンとするヒドロオキシドの形であるが、廃液(廃水)は工場によって異なってくるものであり、何が混入してくるか分からず、また、場合によっては他の廃水と混合されることがあり得るので、他種のイオンを対イオンとする塩の形の場合もあり得る。従って、本明細書中では対イオンを特定せず、「イオン」と言う概念で捉えたものである。しかし、廃液中のテトラアルキルアンモニウムイオンは、上述のように、通常はテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドとして存在するので、これを中心として本発明を説明する。
【0004】
従来、かかるフォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液を処理するには、蒸発法や逆浸透膜法により濃縮し廃棄処分(焼却又は業者引取)する方法、活性汚泥により生物分解処理し放流する方法が知られている。また、上記のようにして得た濃縮廃液あるいはもともとテトラアルキルアンモニウムイオン濃度の高い濃厚廃液については、電気透析法や電解法によりテトラアルキルアンモニウムイオンを好ましくはヒドロオキシドの形(電解法では必然的にヒドロオキシドの形となる)で回収し、再利用するといった試みがなされている。
【0005】
蒸発法や逆浸透膜法により濃縮する方法は、アルカリ可溶性のフォトレジストとテトラアルキルアンモニウムイオンが共に濃縮されるため、処理後の廃液は廃棄処分せざるを得ない。活性汚泥により生物分解処理する方法は、テトラアルキルアンモニウムイオンの生物分解性が悪く、また、他の有機物成分が廃液に混在している場合は、該他の有機物成分を分解する微生物の方の増殖が活発となり、テトラアルキルアンモニウムイオンを分解する微生物の増殖が不活発となるので更にその生物分解性が悪くなるため、低濃度の廃液の場合しか処理できず、大規模な処理施設が必要となる。また、電気透析や電解によりテトラアルキルアンモニウムイオンを好ましくはヒドロオキシドの形(電解法では必然的にヒドロオキシドの形となる)で回収する方法では、現像液として再利用するには高い純度が要求されるが、微量のフォトレジストが残留してしまうといった問題が生じる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液の従来の処理方法の欠点を解消し、簡単且つ効果的なフォトレジスト現像廃液の処理方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液の処理方法において、前記フォトレジスト現像廃液を電気透析又は電解し、テトラアルキルアンモニウムイオンを主として含む濃縮液を得る工程、および、前記濃縮液を強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、前記濃縮液中に残留するフォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去する工程を含むことを特徴とするフォトレジスト現像廃液の処理方法、フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液の処理方法において、前記フォトレジスト現像廃液を強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、フォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去した処理水を得る工程、および、前記処理水を電気透析又は電解してテトラアルキルアンモニウムイオンを濃縮する工程を含むことを特徴とするフォトレジスト現像廃液の処理方法、並びに、フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液の処理方法において、前記フォトレジスト現像廃液を中和し、不溶性となったフォトレジストを分離除去して中和処理液を得る工程、前記中和処理液を強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、残留フォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去した処理液を得る工程、および、前記処理液を電解してテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを濃縮する工程を含むことを特徴とするフォトレジスト現像廃液の処理方法を提供するものである。
【0008】
本発明の方法においては、フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジストアルカリ現像廃液(以下、時に「現像廃液」と略称する)をそのまま陰イオン交換樹脂と接触させる場合もあるが、以下に詳述するように、予め現像廃液を電気透析や電解により濃縮し、フォトレジスト量が減少したテトラアルキルアンモニウムイオンを主として含む濃縮液を得て、これを陰イオン交換樹脂と接触させるか、或いは、予め現像廃液を中和して、フォトレジストを或る程度除去し、フォトレジスト量が減少したテトラアルキルアンモニウムイオンを主として含む中和処理液を得て、これを陰イオン交換樹脂と接触させるのが、陰イオン交換樹脂の交換容量の観点から好ましい。なお、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド及びフォトレジストを含有する現像廃液は、通常pH12〜14のアルカリ性を呈しており、フォトレジストはアルカリ性液中では溶解している。本発明はかかるアルカリ性の現像廃液にもそのまま適用することができる。アルカリ可溶性のフォトレジストはカルボキシル基等を有しており、現像の際はこれらがテトラアルキルアンモニウム塩の形となってフォトレジストが現像液に溶解するものであるので、現像廃液を中和してpH10以下、好ましくはpH8以下(酸性でも可)にすると、再びカルボキシル基等になりフォトレジストは不溶性となり、濾過等の方法でフォトレジストの大半を除去できるようになる。本明細書では、このように、現像廃液を中和し、フォトレジストを濾過等の方法で或る程度除去した処理液を「中和処理液」と言う。
【0009】
本発明では、フォトレジスト除去効率の点で強塩基性陰イオン交換樹脂を用いる。処理効率の点で繊維状や粒状等のスチレン系やアクリル系等の有機系の陰イオン交換樹脂が好ましく、後述するように、特にフォトレジスト除去効率の点でスチレン系陰イオン交換樹脂が好ましい。なお、アクリル系陰イオン交換樹脂は、(メタ)アクリル酸やそのエステル類をジビニールベンゼン(DVB)等で架橋したものである。また、陰イオン交換樹脂の対イオンの形は、OH- でもCl- 等でもよいが、Cl- 形等の陰イオン交換樹脂を用いるとテトラアルキルアンモニウムの対イオンも少なくとも一部Cl- 等に変わることになるので、OH- 形の陰イオン交換樹脂を用いるのが好ましい。
【0010】
現像廃液、濃縮液又は中和処理液を陰イオン交換樹脂と接触させて得られる処理液を更に電気透析、電解、蒸発、逆浸透等の方法又はこれらを組み合わせた方法により濃縮してもよく、陰イオン交換樹脂と接触させる前に濃縮を行わない場合(現像廃液又は中和処理液を陰イオン交換樹脂と接触させた場合)は、テトラアルキルアンモニウムイオンの回収・再利用の点から特にこのような濃縮を行うのが好ましい。電解の場合は、テトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンが水酸化物イオン(OH- )以外であっても濃縮液中のテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンがOH- となり、従って中和処理後に電解を行うのは特にフォトレジスト現像液として再利用を図るのに好都合である。
【0011】
陰イオン交換樹脂との接触の前後を問わず、電気透析や電解によりテトラアルキルアンモニウムイオンの濃縮を行う場合、得られるテトラアルキルアンモニウムイオンの濃縮液の純度の点からは、電気透析や電解の少なくとも一方を多段に行うことが好ましい。特に回収濃縮液を現像液として再利用する場合は、多段の電気透析や電解が好ましい。
【0012】
フォトレジストアルカリ現像廃液中のテトラアルキルアンモニウムイオンは、各種電子部品を製造する際に使用するフォトレジストの現像液に用いられるテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロオキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロオキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロオキシド、メチルトリエチルアンモニウムヒドロオキシド、トリメチルエチルアンモニウムヒドロオキシド、ジメチルジエチルアンモニウムヒドロオキシド、トリメチル(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、トリエチル(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、ジメチルジ(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、ジエチルジ(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、メチルトリ(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、エチルトリ(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド、テトラ(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロオキシド等(特に、前二者)のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドから由来する。
【0013】
現像廃液中のテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオン、或いは、濃縮液もしくは中和処理液中のテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンは、上述したように水酸化物イオンであるのが通常であるが、工場によっては、また、中和を行った場合には、弗化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、炭酸イオン、炭酸水素イオン、硫酸イオン、硫酸水素イオン、硝酸イオン、燐酸イオン、燐酸水素イオン、燐酸二水素イオン等の無機陰イオン、及び、蟻酸イオン、酢酸イオン、蓚酸イオン等の有機陰イオンから選ばれる少なくとも一種がテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンとなるのが一般的である。特に炭酸イオン、炭酸水素イオンは、空気中の炭酸ガスが現像廃液中に溶け込んで少量存在することが多い。なお、電解を行った処理水では、水酸化物イオンがテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンとなるのが通常である。
【0014】
通常のフォトレジスト現像廃液中で、フォトレジストはカルボキシル基等による陰イオン性の高分子として溶解しており、一方、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドは、陽イオンであるテトラアルキルアンモニウムイオンと陰イオンである水酸化物イオンに解離している。
【0015】
このような廃液を強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させることで、廃液中のフォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させ、除去することができる。
【0016】
アルカリ現像フォトレジストはノボラック樹脂を母体樹脂とするものが主流で、このノボラック樹脂は多数のベンゼン環を有している。陰イオン交換樹脂として特にスチレン系のベンゼン環を有する強塩基性陰イオン交換樹脂等を用いた場合には、静電的相互作用に加えて、ベンゼン環同士の親和(疎水的)相互作用により、高選択的にフォトレジストを除去することができると考えられる。
【0017】
このため、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度が低い場合は言うまでも無く、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度が高い場合でも、廃液中に競合する水酸化物イオン(テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドに由来する)が多量に共存するにも拘らず、フォトレジストを効果的且つ選択的に上記のような強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させ、除去することができると考えられる。
【0018】
即ち、フォトレジスト現像廃液を電気透析或いは電解して回収されたテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド溶液(濃縮液)は、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度が比較的高いが、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させることで、残留している微量のフォトレジストを除去し、高純度の現像液として再生、再利用することができる。
【0019】
電気透析又は電解による濃縮前に、フォトレジスト現像廃液を上記のような強塩基性陰イオン交換樹脂と接触処理する場合は、該現像廃液のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度が低いから、フォトレジストの除去は容易に行われる。従って、この場合はフォトレジストを殆ど含まないテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド溶液を電気透析又は電解によって濃縮することになるので、得られる処理水は高純度の現像液として再生・再利用することができる。
【0020】
フォトレジストが高濃度に含まれている現像廃液については、陰イオン交換樹脂のイオン交換容量の観点から、前処理として中和を行うことでフォトレジストを不溶化し、濾過等の方法で分離除去した後に、中和処理液を上記のような陰イオン交換樹脂と接触させ、残留したフォトレジストを陰イオン交換樹脂に吸着させて除去するのが有利であるが、この中和により、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドは、テトラアルキルアンモニウム塩となる。こうして得られたテトラアルキルアンモニウム塩を主に含む溶液(中和処理液)を電気透析や電解で濃縮を行えば、高純度のテトラアルキルアンモニウム塩(電気透析の場合)又はテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド(電解の場合)の回収を行うことができる。電解の場合はそのまま、また、電気透析を行った場合は、更に電解を行いテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドの形で回収し、高純度の現像液として、再生、再利用することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
上記のような本発明の実施の形態としては、次のような実施態様を挙げることができるが、本発明がこれらの実施態様に限定されるもので無いことは言うまでもない。
【0024】
<1>フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液を電気透析して得られるテトラアルキルアンモニウムイオン濃縮液を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、前記濃縮液中に残留するフォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去するフォトレジスト現像廃液の処理方法。
【0025】
<2>フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、フォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去した後、電気透析によりテトラアルキルアンモニウムイオンを濃縮するフォトレジスト現像廃液の処理方法。
【0026】
<3>フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液を電解して得られるテトラアルキルアンモニウムイオン(電解の場合、必然的に水酸化物イオンを対イオンとするヒドロオキシドの形となる)濃縮液を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、前記濃縮液中に残留するフォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去するフォトレジスト現像廃液の処理方法。
【0027】
<4>フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを含有するフォトレジスト現像廃液を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、フォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去した後、電解によりテトラアルキルアンモニウムイオン(電解の場合、必然的に水酸化物イオンを対イオンとするヒドロオキシドの形となる)を濃縮するフォトレジスト現像廃液の処理方法。
【0028】
<5>フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを含有するフォトレジスト現像廃液を中和し、不溶性となったフォトレジストを分離除去した後に、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、残留フォトレジストを強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させることにより除去し、電解によりテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを濃縮するフォトレジスト現像廃液の処理方法。
【0029】
電気透析後のテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンが水酸化物イオン以外のイオンであって塩を形成している場合は、電気透析により得られる濃縮液を更に電解によりテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドとして濃縮するのが、フォトレジストの現像液として再利用するのに好都合である。
【0030】
電気透析法を用いる本発明の実施態様により現像廃液を再生し、フォトレジストの現像液として再利用する場合の一例をより具体的に説明する。フォトレジストの現像液としては、最も一般的にはテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃度2.38重量%の水溶液を用いている。この現像液でフォトレジストの現像を行うと、通常はフォトレジストとテトラメチルアンモニウムヒドロオキシドを含む現像廃液を生じる。この現像廃液を電気透析により濃縮を行い、テトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃縮液を得る。この濃縮液を陰イオン交換樹脂と接触させ濃縮液中に残留するフォトレジストを陰イオン交換樹脂に吸着させて除去し、必要に応じて更に電気透析により処理液を濃縮する。この場合、薬品からの混入や配管材からの溶出により現像廃液にNa+ 、K+ 、Ca2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Al3+等の陽イオン性の金属イオン類が含まれているのが通常で、これらの金属イオン類は電気透析で除去されることは無く、却って濃縮される。従って、得られた濃縮液を再生現像液としてそのまま用いると、電子部品の製造においてはこれらの金属イオン類が悪影響を与える場合がある。そこで、電気透析でテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃度2.38重量%の水溶液にまで濃縮するのでは無く、例えば1重量%程度のテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃度の水溶液に濃縮し、これを市販のテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃度約20重量%等の濃厚水溶液でテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド濃度2.38重量%に調整し、フォトレジスト現像液として再利用すると、上記のような金属イオン類の濃度を低く抑えることができるので好都合である。
【0031】
次に、図1を参照しつつ、本発明の現像廃液の処理方法において電気透析を行う場合のその原理を説明する。なお、テトラアルキルアンモニウムイオンはその対イオンが水酸化物イオンで、ヒドロオキシドの形である通常の場合について説明する。
【0032】
図1に示したように、陰極1と陽極2の間には陽イオン交換膜(カチオン交換膜)3と陰イオン交換膜(アニオン交換膜)4が交互に並べられて複数のセルを構成している。セルに送られたテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド及びフォトレジストを含有する原廃液(現像廃液、または、陰イオン交換樹脂による処理後の廃液)中のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドは、陽イオンとしてのテトラアルキルアンモニウムイオン(TAA+ )と陰イオンとしての水酸化物イオン(以下、「ヒドロオキシドイオン」と言う)(OH- )に解離しているため、陰極1と陽極2間に直流電流が印加されるとテトラアルキルアンモニウムイオンは陽イオン交換膜3を通って陰極側に移動するが次の陰イオン交換膜で阻止され、一方、ヒドロオキシドイオンは陰イオン交換膜4を通って陽極側に移動するが次の陽イオン交換膜で阻止されるため、或るセルではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが濃縮され、該セルに隣接するセルではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが減少することになる。即ち、陰イオン交換膜4を陰極1に面した側に有するセル(A)は濃縮セルとして機能し、ここではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが濃縮されて濃縮液となり、陰イオン交換膜4を陽極2に面した側に有するセル(B)は脱塩セルとして機能し、ここではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが減少して脱塩液となる。原廃液中のフォトレジストはイオン交換膜を殆ど通らないため濃縮セル及び脱塩セルをそのまま通過して濃縮液中及び脱塩液中に残留する。
【0033】
上述の説明で明らかなように、図1に示したように脱塩セル及び濃縮セルの両方に原廃液を通液した場合は、濃縮液中にもフォトレジストがそのまま残留することとなるが、濃縮セル側ではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドのみが濃縮されるのであってフォトレジストは濃縮されないので、濃縮液中のフォトレジストは原廃液中の濃度とほぼ同じであり、この点において、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドのみでなくフォトレジストも同時に濃縮されてしまう蒸発法や逆浸透膜法とは明らかに相違する。
【0034】
フォトレジストを殆ど含まない濃縮液を得る場合は、脱塩セル側に原廃液を通液し、濃縮セル側に純水又はフォトレジストを含まない低濃度のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド溶液(例えば、純水に新品のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを少量溶解させた液)等の電解質溶液を通液すればよく、濃縮液をフォトレジストの現像液として再利用する場合は好都合である。
【0035】
電気透析装置は、一般的に使用されているものを使用でき、これに使用されるイオン交換膜としては、陽イオンと陰イオンを選択的に分離できるものであれば特に限定されず、例えば、アシプレックス〔旭化成工業(株)製〕、セレミオン〔旭硝子(株)製〕、ネオセプタ〔徳山曹達(株)製〕等を挙げることができる。また、イオン交換膜の特性も、一般的なものでよく、例えば、厚さは、0.1〜0.6mm、抵抗は、1〜10Ω・cm2 程度のものであればよい。
【0036】
電気透析装置の構造は、特に限定されず、例えば、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜とを、脱塩される液の流入孔及び流出孔、濃縮される液の流入孔及び流出孔が設けられているガスケットで適当な間隔を保って交互に複数積層して複数のセルを構成し、両端を一組の電極で挟んで電気透析装置を構成すればよい。
【0037】
ここで、陰イオン交換膜の代わりに、耐アルカリ性が陰イオン交換膜より優れるポリビニールアルコール系等の中性膜を用いてもよい。中性膜はイオン性官能基の無い単なる高分子膜であるが、これはテトラアルキルアンモニウムイオンを通すもののその透過性は陽イオン交換膜より低いので、両者間の輸率の差を利用してテトラアルキルアンモニウムイオンの電気透析による濃縮を行うことができるのである。但し、中性膜を陰イオン交換膜の代わりに用いた時は、陰イオン交換膜の場合に比べて電流効率は悪くなる。
【0038】
電気透析のプロセスの例としては、図2に示すような循環方式と、図3に示すような多段処理方式を挙げることができる。
【0039】
図2に示す循環方式では、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドとフォトレジストを含有する原廃液の入った廃液槽6から原廃液をポンプ9により脱塩液槽7に送り、脱塩液槽7からポンプ10により直流電流を印加した電気透析装置5の脱塩セルに送り、脱塩セルから流出する脱塩液を脱塩液槽7に戻し循環させる。一方、濃縮液槽8にも原廃液を仕込んでおき、ポンプ11で電気透析装置5の濃縮セルへ送り、流出する濃縮液を濃縮液槽8に戻し循環させる。脱塩液槽7の脱塩液の電気伝導度を電気伝導度計12で測定し、脱塩されて一定の脱塩率になったところで脱塩液槽7内の脱塩液の一部を槽外に排出し、排出した分だけ脱塩液槽7内に廃液槽6より原廃液を送る。一方、濃縮液槽8中のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度が所定の濃度に達したら、濃縮液を濃縮液槽8から取り出す。取り出した濃縮液は、陰イオン交換樹脂との接触工程や再利用等に廻す。
【0040】
図3に示す多段処理方式では、廃液槽14からポンプ15で送られた原廃液を第1の電気透析装置13−1で電気透析して得られる脱塩液を、第2の電気透析装置13−2へポンプ16で輸送して電気透析し、該脱塩液中に残留するテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドの濃縮、回収を図る。第2の電気透析装置13−2で電気透析されテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが濃縮された濃縮液は、第1の電気透析装置13−1で電気透析されポンプ17で輸送される濃縮液と共に第3の電気透析装置13−3で電気透析することにより、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを更に高濃度に濃縮する。第3の電気透析装置13−3で電気透析された濃縮液は陰イオン交換樹脂との接触工程や再利用等に廻され、第3の電気透析装置13−3で処理された脱塩液は、ポンプ18で第2の電気透析装置13−2に送り、第1の電気透析装置13−1で得られる前記脱塩液と共に電気透析処理して残留するテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドの濃縮、回収を図る。第2の電気透析装置13−2から流出する脱塩液は、殆どがフォトレジストであり、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃度は低いので系外に排出する。
【0041】
次に、図4を参照しつつ、本発明の現像廃液の処理方法において電解を行う場合のその原理を説明する。なお、テトラアルキルアンモニウムイオンはその対イオンが水酸化物イオンで、ヒドロオキシドの形である通常の場合について説明する。
【0042】
図4に示したように、陰極21と陽極22の間には陽イオン交換膜23が配置され、陰極セル(C)と陽極セル(D)を構成している。陽イオン交換膜は、理屈の上では陽イオンしか通さない(実際は僅かに陰イオン等も通す)。陽極セル(D)に原廃液(現像廃液、または、陰イオン交換樹脂による処理後の廃液)を通液し、陰極セル(C)には純水又はフォトレジストを含まない低濃度のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド溶液(例えば、純水に新品のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを少量溶解させた液)等の電解質溶液を通液する。原廃液中のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドはテトラアルキルアンモニウムイオン(TAA+ )とヒドロオキシドイオン(OH- )に解離しているため、陰極21と陽極22の間に直流電流を印加すると、テトラアルキルアンモニウムイオンは陽イオンであるので陰極(−)側に移動し陽イオン交換膜23を通って陰極セル(C)に入る。陰極21上では水(H2 O←→H+ +OH- )の水素イオン(H+ )が電子(e- )を受け取り、水素ガス(H2 )を生じ、残った陰イオンであるヒドロオキシドイオン(OH- )は、陽極セル(D)から陰極セル(C)に入ってきたテトラアルキルアンモニウムイオンの対イオンとなりテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを生成する。従って、電解が進行すると陰極セル(C)中ではテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドが濃縮されることとなる。この意味で、陰極セル(C)は濃縮セルとして機能する。一方、陽極22上では、テトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドのヒドロオキシドイオン(OH- )が電子(e- )を放出し、酸素ガス(O2 )と水とになる。この意味では、陽極セル(D)は脱塩セルとして機能する。
【0043】
なお、原廃液中にCl- やBr- 等のOH- より電気分解されやすいイオン種が含まれているとCl2 やBr2 等のガスが生じる。この場合、特開昭57−155390号公報に開示されているように、陽極セルを更に陰イオン交換膜で区分し陽極側の区分セルに水酸化アンモニウム等のアルカリ物質を添加しておくと、中和によりCl2 やBr2 等のガスの発生が防止できる。SO4 2- やNO3 - の場合はOH- より電気分解され難いので、OH- の方が電気分解されO2 が発生し、H2 SO4 やHNO3 等が残る。
【0044】
純度の高いテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃縮液を得たい場合は、陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を複数枚(好ましくは2枚)配置して、陽極側のセル(陽極セル)に原廃液を通液し、陰極側のセル(陰極セル)及び中間セルには純水又はフォトレジストを含まない低濃度のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド溶液(例えば、純水に新品のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを少量溶解させた液)等の電解質溶液を通液すると、多段にテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドを精製することになり、陰極セルからは高純度のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシド濃縮液が得られる。
【0045】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもので無いことは言うまでも無い。
【0046】
参考例1
液晶製造工程から排出されるフォトレジスト及びテトラメチルアンモニウムヒドロオキシド(TMAH)を含有するフォトレジスト現像廃液を使用した。この廃液の水質は、TMAH濃度が3000mg/L、フォトレジスト由来のTOCが65mg/L、pHが12であった。なお、TMAH濃度はイオンクロマト分析、フォトレジスト濃度は吸光光度分析によって測定した。
【0047】
陰イオン交換樹脂として、強塩基性陰イオン交換樹脂アンバーライトIRA−402BL(ローム・アンド・ハース社製)のOH形を使用し、これを長さ300mmx直径25mmのカラムに高さ150mm充填したイオン交換樹脂カラムを用意した。このイオン交換樹脂カラムに流量20ml/分で上記廃液500mlを通過させ、処理液中のTMAH濃度及びフォトレジスト濃度を測定した。TMAH濃度は3000mg/L、フォトレジスト濃度はTOCで0.5mg/Lであった。ここで、陰イオン交換樹脂としては、上記のイオン交換樹脂以外のものを使用してもよい。但し、現像液として再利用する場合は、溶出物の少ないクリーンな陰イオン交換樹脂を使用するのが好ましい。また、上述の処理は、テトラエチルアンモニウムヒドロオキシド等のテトラアルキルアンモニウムヒドロオキシドの全てのアルカリ現像廃液に適用することができる。
【0048】
実施例1
上記参考例1の処理液(TMAH濃度:3000mg/L、フォトレジスト濃度:TOCで0.5mg/L)を試料液として電気透析装置を用いてTMAHの濃縮を行った。電気透析装置は、旭化成工業(株)製マイクロ・アシライザーG3を使用し、この装置において陽イオン交換膜アシプレックスK−501〔旭化成工業(株)製〕と陰イオン交換膜アシプレックスA−201〔旭化成工業(株)製〕を使用した。ここで、イオン交換膜としては、他のものを使用してもよく、また、陰イオン交換膜の代わりにアシプレックスPVA#100〔旭化成工業(株)製〕等の中性膜を使用しても差し支えない。
【0049】
通電面積40cm2 、有効膜面積400cm2 、電圧12V、試料液2000ml、濃縮液(純水から始めて濃縮液とした)200mlの条件で、1時間循環濃縮を行った。得られた濃縮液は、TMAH濃度が18000mg/L、フォトレジスト濃度がTOCで0.1mg/L以下、pHが13であった。これは、現像液として十分使用できるものであった。
【0050】
実施例2
参考例1と同じフォトレジスト現像廃液(TMAH濃度:3000mg/L、フォトレジスト由来のTOC:65mg/L、pH:12)を試料液として、実施例2と同一の条件でTMAHの濃縮を電気透析装置を用いて行った。得られた濃縮液は、TMAH濃度が18000mg/L、フォトレジスト濃度がTOCで8mg/L、pHが13であった。
【0051】
陰イオン交換樹脂として、強塩基性陰イオン交換樹脂アンバーライトIRA−402BL(ローム・アンド・ハース社製)のOH形を使用し、これを長さ300mmx直径25mmのカラムに高さ150mm充填したイオン交換樹脂カラムを用意した。このイオン交換樹脂カラムに流量20ml/分で上記濃縮液500mlを通過させ、処理液中のTMAH濃度及びフォトレジスト濃度を測定した。TMAH濃度は18000mg/L、フォトレジスト濃度はTOCで0.1mg/L以下であった。これは、現像液として十分使用できるものであった。
【0052】
【発明の効果】
本発明のフォトレジスト現像廃液の処理方法では、少なくともフォトレジストを含むテトラアルキルアンモニウムイオン含有溶液(現像廃液又は電気透析又は電解等による濃縮液、または中和処理液)を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させることによって、フォトレジストを除去し、場合によっては更に電気透析や電解を行い、高純度のテトラアルキルアンモニウムイオン含有溶液を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法において電気透析を行う場合の電気透析の原理の説明図である。
【図2】電気透析を循環法で実施するためのプロセスの一例を説明するためのフロー図である。
【図3】電気透析を多段処理法で実施するためのプロセスの一例を説明するためのフロー図である。
【図4】本発明の方法において電解を行う場合の電解の原理の説明図である。
【符号の説明】
1 陰極
2 陽極
3 陽イオン交換膜(カチオン交換膜)
4 陰イオン交換膜(アニオン交換膜)
5 電気透析装置
6 廃液槽
7 脱塩液槽
8 濃縮液槽
9、10、11 ポンプ
12 電気伝導度計
13−1 第1電気透析装置
13−2 第2電気透析装置
13−3 第3電気透析装置
14 廃液槽
15、16、17、18 ポンプ
21 陰極
22 陽極
23 陽イオン交換膜[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a photoresist generated in the manufacturing process of electronic parts such as semiconductors, liquid crystals, and printed circuit boards, and a method for treating a photoresist developing waste solution containing tetraalkylammonium ions.
[0002]
[Prior art]
To manufacture electronic parts such as semiconductors, liquid crystals, and printed circuit boards, a negative or positive photoresist film is formed on a substrate such as a wafer, irradiated with light, etc. through a pattern mask, and then undesired by development. After dissolving and developing the photoresist, and further performing a process such as etching, the insoluble photoresist film on the substrate must be peeled off. There are two types of photoresists: a positive type in which the exposed part is soluble and a negative type in which the exposed part is insoluble. Alkaline developer is the mainstream as the developer for positive type photoresist, and as the developer for negative type photoresist, Organic solvent-based developers are the mainstream, but some use alkaline developers.
[0003]
As the alkali developer, an aqueous solution of tetraalkylammonium hydroxide is usually used. Therefore, the waste liquid discharged from the development step (referred to as “photoresist development waste liquid” or “photoresist alkali development waste liquid”) usually contains dissolved photoresist and tetraalkylammonium ions. Here, as is clear from the above, the tetraalkylammonium ion is usually in the form of a hydroxide having a hydroxide ion as a counter ion, but the waste liquid (waste water) varies depending on the factory. It does not know what is mixed in, and may be mixed with other wastewater depending on the case, so that it may be in the form of a salt with other types of ions as counter ions. Therefore, in the present specification, the counter ion is not specified, and the concept of “ion” is used. However, since the tetraalkylammonium ion in the waste liquid usually exists as a tetraalkylammonium hydroxide as described above, the present invention will be described mainly.
[0004]
Conventionally, in order to treat such photoresist and a photoresist developing waste solution containing tetraalkylammonium ions, a method of concentrating by an evaporation method or a reverse osmosis membrane method and disposal (incineration or taking over by a contractor), a biodegradation treatment by activated sludge There are known methods for release. In addition, the concentrated waste liquid obtained as described above or the concentrated waste liquid originally having a high tetraalkylammonium ion concentration is preferably converted to a tetraalkylammonium ion by the electrodialysis method or the electrolysis method in the form of a hydroxide (necessarily in the electrolysis method). Attempts have been made to recover and reuse it in the form of a hydroxide).
[0005]
In the method of concentrating by the evaporation method or the reverse osmosis membrane method, both the alkali-soluble photoresist and the tetraalkylammonium ions are concentrated, so that the waste liquid after treatment must be discarded. The method of biodegradation treatment with activated sludge has a poor biodegradability of tetraalkylammonium ions, and when other organic components are mixed in the waste liquid, the growth of microorganisms that decompose these other organic components is increased. Since the growth of microorganisms that decompose tetraalkylammonium ions becomes inactive and the biodegradability is further deteriorated, only low-concentration waste liquid can be treated, and a large-scale treatment facility is required. . In addition, in a method of recovering tetraalkylammonium ions, preferably in the form of hydroxide by electrodialysis or electrolysis (which is necessarily in the form of hydroxide in the electrolysis method), high purity is required for reuse as a developer. However, there is a problem that a small amount of photoresist remains.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a simple and effective method for treating a photoresist developing waste solution by eliminating the disadvantages of conventional processing methods for photoresist developing waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a processing method of a photoresist developing waste liquid containing a photoresist and tetraalkylammonium ions.SaidPhotoresist development wasteElectrodialysis or electrolysis to obtain a concentrate mainly containing tetraalkylammonium ions, andConcentrateStrongly basicAnion exchangeresinContact withRemaining in the concentratePhotoresistStrongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste liquid, comprising a step of removing the photoresist by adsorbing to a photoresistIn the processing method of a photoresist developing waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions, the photoresist developing waste solution is contacted with a strongly basic anion exchange resin, and the photoresist is adsorbed on the strongly basic anion exchange resin. A process for obtaining a photoresist developing waste solution, and a process for concentrating tetraalkylammonium ions by electrodialyzing or electrolyzing the treated water, and a photoresist and In the processing method of a photoresist developing waste solution containing tetraalkylammonium ions, the step of neutralizing the photoresist developing waste solution and separating and removing the insoluble photoresist to obtain a neutralized processing solution, the neutralizing solution In contact with a strongly basic anion exchange resin Photoresist development comprising: a step of obtaining a processing solution removed by adsorbing a photoresist on a strongly basic anion exchange resin; and a step of electrolyzing the processing solution to concentrate tetraalkylammonium hydroxide. Waste liquid treatment methodIs to provide.
[0008]
In the method of the present invention, a photoresist alkaline developer waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions (hereinafter sometimes abbreviated as “developer waste solution”) is directly subjected to anion exchange.resinAs described in detail below, the developer waste solution is concentrated in advance by electrodialysis or electrolysis to obtain a concentrate mainly containing tetraalkylammonium ions having a reduced amount of photoresist, and this is negatively affected. Ion exchangeresinOr by neutralizing the development waste solution in advance to remove the photoresist to some extent, to obtain a neutralization treatment solution mainly containing tetraalkylammonium ions with a reduced amount of photoresist, ExchangeresinAnion exchange is in contact withresinFrom the viewpoint of the exchange capacity. In addition, the development waste liquid containing a tetraalkylammonium hydroxide and a photoresist usually exhibits an alkaline property of
[0009]
In the present invention, a strongly basic anion exchange resin is used in terms of photoresist removal efficiency.From the viewpoint of processing efficiency, an organic anion exchange resin such as fibrous or granular styrene or acrylic is preferable, and a styrene anion exchange resin is particularly preferable from the viewpoint of photoresist removal efficiency, as will be described later. The acrylic anion exchange resin is obtained by crosslinking (meth) acrylic acid or its ester with divinylbenzene (DVB) or the like.. MaIn addition, the counter ion form of the anion exchange resin is OH- But Cl- Etc., but Cl- When an anion exchange resin of the form is used, the counter ion of tetraalkylammonium is at least partially Cl- OH- It is preferable to use an anion exchange resin in the form.
[0010]
Anion exchange of developing waste liquid, concentrated liquid or neutralized liquidresinThe treatment solution obtained by contacting with the solution may be further concentrated by electrodialysis, electrolysis, evaporation, reverse osmosis, or a combination of these, and anion exchangeresinWhen concentration is not performed before contact with the developer (development waste solution or neutralized solution is anion exchanged)resinIn the case of contact with (a), it is particularly preferable to perform such concentration from the viewpoint of recovery and reuse of tetraalkylammonium ions. In the case of electrolysis, the counter ion of the tetraalkylammonium ion is a hydroxide ion (OH- ), The counter ion of the tetraalkylammonium ion in the concentrate is OH- Therefore, the electrolysis after the neutralization is particularly convenient for reuse as a photoresist developer.
[0011]
Anion exchangeresinWhen concentrating tetraalkylammonium ions by electrodialysis or electrolysis, before or after contact with the aqueous solution, from the viewpoint of the purity of the resulting tetraalkylammonium ion concentrate, at least one of electrodialysis or electrolysis is performed in multiple stages. Preferably it is done. In particular, when the recovered concentrated solution is reused as a developer, multistage electrodialysis or electrolysis is preferable.
[0012]
Tetraalkylammonium ions in photoresist alkaline developer wastewater are tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide, tetrabutyl used in photoresist developers used in the production of various electronic components. Ammonium hydroxide, methyltriethylammonium hydroxide, trimethylethylammonium hydroxide, dimethyldiethylammonium hydroxide, trimethyl (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, triethyl (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, dimethyldi (2-hydroxyethyl) Ammonium hydroxide, diethyldi (2-hydroxyethyl) ammonium Derived from tetraalkylammonium hydroxides such as peroxide, methyltri (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, ethyltri (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, tetra (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, etc. To do.
[0013]
The counter-ion of tetraalkylammonium ion in the development waste liquid or the counter-ion of tetraalkylammonium ion in the concentrated or neutralized solution is usually a hydroxide ion as described above. Depending on the neutralization, fluoride ion, chloride ion, bromide ion, carbonate ion, bicarbonate ion, sulfate ion, hydrogen sulfate ion, nitrate ion, phosphate ion, hydrogen phosphate ion, phosphate In general, at least one selected from inorganic anions such as dihydrogen ions and organic anions such as formate ion, acetate ion, and oxalate ion is a counter ion of tetraalkylammonium ion. In particular, carbonate ions and hydrogen carbonate ions are often present in a small amount as carbon dioxide in the air dissolves in the developing waste solution. In electrolyzed treated water, hydroxide ions are usually counter ions of tetraalkylammonium ions.
[0014]
In ordinary photoresist development waste, the photoresist is dissolved as an anionic polymer due to carboxyl groups and the like, while the tetraalkylammonium hydroxide is a cation, a tetraalkylammonium ion and an anion. Dissociated into hydroxide ions.
[0015]
Such waste liquidStrongly basicAnion exchangeresinThe photoresist in the waste liquid.Strongly basicAnion exchangeresinIt can be adsorbed and removed.
[0016]
Alkali developed photoresists are mainly composed of a novolak resin as a base resin, and this novolak resin has a large number of benzene rings. Anion exchangeresinEspecially with styrenic benzene ringsStrongly basicWhen an anion exchange resin or the like is used, it is considered that the photoresist can be removed with high selectivity by the affinity (hydrophobic) interaction between benzene rings in addition to the electrostatic interaction.
[0017]
For this reason, it goes without saying that the tetraalkylammonium hydroxide concentration is low, and even when the tetraalkylammonium hydroxide concentration is high, a large amount of competing hydroxide ions (derived from tetraalkylammonium hydroxide) in the waste liquid. In spite of coexistence with the above, the photoresist is effectively and selectively used as described above.Strongly basicAnion exchangeresinIt can be adsorbed and removed.
[0018]
That is, the tetraalkylammonium hydroxide solution (concentrated solution) recovered by electrodialysis or electrolysis of the photoresist development waste liquid has a relatively high tetraalkylammonium hydroxide concentration.Strongly basicAnion exchangeresinCan be removed and removed as a high-purity developer and reused.
[0019]
Prior to concentration by electrodialysis or electrolysis, remove the photoresist developer waste as described above.Strongly basicAnion exchangeresinWhen the contact treatment is performed, the photoresist is easily removed because the concentration of tetraalkylammonium hydroxide in the developing waste solution is low. Therefore, in this case, since the tetraalkylammonium hydroxide solution containing almost no photoresist is concentrated by electrodialysis or electrolysis, the resulting treated water can be recycled and reused as a high-purity developer.
[0020]
Anion exchange for developer waste containing high concentrations of photoresistresinFrom the viewpoint of the ion exchange capacity, after neutralizing as a pretreatment, the photoresist is insolubilized and separated and removed by a method such as filtration.resinAnion exchange of residual photoresistresinThe neutralization of the tetraalkylammonium hydroxide into a tetraalkylammonium salt is advantageous. When the solution (neutralizing solution) mainly containing the tetraalkylammonium salt thus obtained is concentrated by electrodialysis or electrolysis, a high-purity tetraalkylammonium salt (in the case of electrodialysis) or tetraalkylammonium hydroxide ( In the case of electrolysis). In the case of electrolysis, or in the case of electrodialysis, it can be further electrolyzed and recovered in the form of tetraalkylammonium hydroxide, which can be recycled and reused as a high-purity developer.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Examples of the embodiment of the present invention as described above can include the following embodiments, but it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments.
[0024]
<1>A tetraalkylammonium ion concentrate obtained by electrodialysis of a photoresist development waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions,Strongly basicAnion exchangeresinThe photoresist remaining in the concentrated solution.Strongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste liquid which is removed by adsorbing to a photoresist.
[0025]
<2>Photoresist development waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions,Strongly basicAnion exchangeresinIn contact with the photoresistStrongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste solution, which is removed by adsorbing to a solution and then concentrated by electrodialysis with tetraalkylammonium ions.
[0026]
<3>Tetraalkylammonium ions (in the case of electrolysis, in the form of a hydroxide having a hydroxide ion as a counter ion) concentrate obtained by electrolyzing a photoresist developing waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions TheStrongly basicAnion exchangeresinThe photoresist remaining in the concentrated solution.Strongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste liquid which is removed by adsorbing to a photoresist.
[0027]
<4>Photoresist development waste solution containing photoresist and tetraalkylammonium ions,Strongly basicAnion exchangeresinIn contact with the photoresistStrongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste solution, which is removed by adsorbing to a photocatalyst and then concentrated by electrolysis with a tetraalkylammonium ion (in the case of electrolysis, it is in the form of a hydroxide having a hydroxide ion as a counter ion).
[0028]
<5>After neutralizing the photoresist developing waste solution containing the photoresist and tetraalkylammonium hydroxide and separating and removing the insoluble photoresist,Strongly basicAnion exchangeresinThe residual photoresist.Strongly basicAnion exchangeresinA method for treating a photoresist developing waste solution, which is removed by adsorbing to a water and concentrating tetraalkylammonium hydroxide by electrolysis.
[0029]
ElectricWhen the counter ion of tetraalkylammonium ion after air dialysis is an ion other than hydroxide ion and forms a salt, the concentrated solution obtained by electrodialysis is further concentrated as tetraalkylammonium hydroxide by electrolysis. This is convenient for reuse as a photoresist developer.
[0030]
An example in the case where the development waste solution is regenerated and reused as a photoresist developer by the embodiment of the present invention using the electrodialysis method will be described more specifically. As a photoresist developer, an aqueous solution having a tetramethylammonium hydroxide concentration of 2.38% by weight is most commonly used. When the photoresist is developed with this developer, a development waste solution containing a photoresist and tetramethylammonium hydroxide is usually generated. This development waste solution is concentrated by electrodialysis to obtain a tetramethylammonium hydroxide concentrated solution. The concentrated solution is contacted with an anion exchange resin to remove the photoresist remaining in the concentrated solution by adsorbing the anion exchange resin, and if necessary, the treatment solution is further concentrated by electrodialysis. In this case, the developer waste solution contains Na due to contamination from chemicals and elution from piping materials.+, K+, Ca2+, Fe2+, Fe3+, Cu2+, Al3+In general, these metal ions are not removed by electrodialysis, but are concentrated instead. Therefore, when the obtained concentrated solution is used as a regenerated developer as it is, these metal ions may adversely affect the production of electronic components. Therefore, it is not concentrated to an aqueous solution having a tetramethylammonium hydroxide concentration of 2.38% by weight by electrodialysis, but is concentrated to an aqueous solution having a tetramethylammonium hydroxide concentration of about 1% by weight, When the concentration of tetramethylammonium hydroxide is adjusted to 2.38% by weight with a concentrated aqueous solution of about 20% by weight ammonium hydroxide and reused as a photoresist developer, the concentration of the above metal ions is kept low. This is convenient.
[0031]
Next, the principle in the case of performing electrodialysis in the processing method of the developing waste liquid of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the tetraalkylammonium ion will explain the normal case where the counter ion is a hydroxide ion and is in the form of a hydroxide.
[0032]
As shown in FIG. 1, a cation exchange membrane (cation exchange membrane) 3 and an anion exchange membrane (anion exchange membrane) 4 are alternately arranged between the
[0033]
As is clear from the above description, when the raw waste liquid is passed through both the desalting cell and the concentration cell as shown in FIG. 1, the photoresist remains in the concentrated solution as it is, Since only the tetraalkylammonium hydroxide is concentrated on the concentration cell side and the photoresist is not concentrated, the concentration of the photoresist in the concentrated solution is almost the same as that in the raw waste solution. This is clearly different from the evaporation method and reverse osmosis membrane method in which not only the oxide but also the photoresist is concentrated at the same time.
[0034]
When obtaining a concentrated solution containing almost no photoresist, the raw waste solution is passed through the desalting cell side, and pure water or a low-concentration tetraalkylammonium hydroxide solution containing no photoresist (for example, pure water) An electrolyte solution such as a solution in which a small amount of a new tetraalkylammonium hydroxide is dissolved in water may be passed, and this is convenient when the concentrated solution is reused as a photoresist developer.
[0035]
As the electrodialysis apparatus, those commonly used can be used, and the ion exchange membrane used for this is not particularly limited as long as it can selectively separate cations and anions, for example, Aciplex [Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.], Selemion [Asahi Glass Co., Ltd.], Neoceptor [Tokuyama Soda Co., Ltd.] and the like can be mentioned. Further, the characteristics of the ion exchange membrane may be general, for example, the thickness is 0.1 to 0.6 mm, and the resistance is 1 to 10 Ω · cm.2It is sufficient if it is of the order.
[0036]
The structure of the electrodialyzer is not particularly limited. For example, a cation exchange membrane and an anion exchange membrane are provided with an inflow hole and an outflow hole for a liquid to be desalted and an inflow hole and an outflow hole for a liquid to be concentrated. A plurality of cells may be formed by alternately laminating a plurality of gaskets with appropriate intervals, and an electrodialysis apparatus may be configured by sandwiching both ends with a pair of electrodes.
[0037]
Here, instead of the anion exchange membrane, a neutral membrane such as polyvinyl alcohol having alkali resistance superior to that of the anion exchange membrane may be used. Neutral membranes are simply polymer membranes without ionic functional groups, but they pass tetraalkylammonium ions, but their permeability is lower than that of cation exchange membranes. Concentration of tetraalkylammonium ions by electrodialysis can be performed. However, when a neutral membrane is used instead of an anion exchange membrane, the current efficiency is worse than in the case of an anion exchange membrane.
[0038]
Examples of the electrodialysis process include a circulation system as shown in FIG. 2 and a multistage treatment system as shown in FIG.
[0039]
In the circulation system shown in FIG. 2, the raw waste liquid is sent from a waste liquid tank 6 containing a raw waste liquid containing a tetraalkylammonium hydroxide and a photoresist to a desalting liquid tank 7 by a
[0040]
In the multistage treatment method shown in FIG. 3, the desalted liquid obtained by electrodialyzing the raw waste liquid sent from the
[0041]
Next, the principle in the case of performing electrolysis in the processing method of the developing waste liquid of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the tetraalkylammonium ion will explain the normal case where the counter ion is a hydroxide ion and is in the form of a hydroxide.
[0042]
As shown in FIG. 4, a
[0043]
In the raw waste liquid, Cl-And Br-OH etc.-Cl containing ionic species that are more easily electrolyzed2And Br2Gas is produced. In this case, as disclosed in JP-A-57-155390, when the anode cell is further divided by an anion exchange membrane and an alkaline substance such as ammonium hydroxide is added to the anode-side division cell, Cl due to neutralization2And Br2Generation of such gases can be prevented. SOFour 2-Or NOThree -In the case of OH-OH-Is electrolyzed and O2Occurs and H2SOFourAnd HNOThreeEtc. remain.
[0044]
If you want to obtain a highly pure tetraalkylammonium hydroxide concentrate, place multiple (preferably two) cation exchange membranes between the cathode and anode, and use the raw waste solution in the anode cell (anode cell). Let the cell on the cathode side (cathode cell) and the intermediate cell contain pure water or a low-concentration tetraalkylammonium hydroxide solution containing no photoresist (for example, a small amount of new tetraalkylammonium hydroxide in pure water) When an electrolyte solution such as a dissolved solution is passed, tetraalkylammonium hydroxide is purified in multiple stages, and a highly pure tetraalkylammonium hydroxide concentrate is obtained from the cathode cell.
[0045]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, it cannot be overemphasized that this invention is not what is limited to these Examples.
[0046]
A photoresist developing waste solution containing photoresist and tetramethylammonium hydroxide (TMAH) discharged from the liquid crystal manufacturing process was used. As for the water quality of this waste liquid, the TMAH concentration was 3000 mg / L, the photoresist-derived TOC was 65 mg / L, and the pH was 12. The TMAH concentration was measured by ion chromatography analysis, and the photoresist concentration was measured by absorptiometric analysis.
[0047]
Anion exchangeresinAs an ion exchange resin column using a OH form of strong basic anion exchange resin Amberlite IRA-402BL (Rohm and Haas) and packed in a column of length 300 mm x diameter 25 mm and height 150 mm Prepared. 500 ml of the waste liquid was passed through this ion exchange resin column at a flow rate of 20 ml / min, and the TMAH concentration and the photoresist concentration in the treatment liquid were measured. The TMAH concentration was 3000 mg / L, and the photoresist concentration was TOC 0.5 mg / L. Where anion exchangeresinAs the above, other than the above ion exchange resin may be used. However, when reusing as a developer, clean anion exchange with less eluateresinIs preferably used. The above-described treatment can be applied to all alkali developing waste liquids of tetraalkylammonium hydroxide such as tetraethylammonium hydroxide.
[0048]
Example1
the abovereferenceTMAH was concentrated using an electrodialyzer using the processing solution of Example 1 (TMAH concentration: 3000 mg / L, photoresist concentration: 0.5 mg / L with TOC) as a sample solution. The electrodialysis apparatus uses a micro-acylator G3 manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. In this apparatus, cation exchange membrane Aciplex K-501 (manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) and anion exchange membrane Aciplex A-201 [ Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.] was used. Here, other ion exchange membranes may be used, and neutral membranes such as Aciplex PVA # 100 (manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) may be used instead of the anion exchange membrane. There is no problem.
[0049]
Current-carrying area 40cm2Effective membrane area 400cm2Then, circulation concentration was performed for 1 hour under the conditions of a voltage of 12 V, a sample solution of 2000 ml, and a concentrated solution (starting with pure water to make a concentrated solution) of 200 ml. The obtained concentrated solution had a TMAH concentration of 18000 mg / L, a photoresist concentration of TOC of 0.1 mg / L or less, and a pH of 13. This could be used sufficiently as a developer.
[0050]
Example2
referenceElectrodialysis apparatus for concentrating TMAH under the same conditions as in Example 2 using the same photoresist development waste solution as in Example 1 (TMAH concentration: 3000 mg / L, TOC derived from photoresist: 65 mg / L, pH: 12) as a sample solution It was performed using. The obtained concentrated solution had a TMAH concentration of 18000 mg / L, a photoresist concentration of TOC of 8 mg / L, and a pH of 13.
[0051]
Anion exchangeresinAs an ion exchange resin column using a OH form of strong basic anion exchange resin Amberlite IRA-402BL (Rohm and Haas) and packed in a column of length 300 mm x diameter 25 mm and height 150 mm Prepared. 500 ml of the concentrated solution was passed through this ion exchange resin column at a flow rate of 20 ml / min, and the TMAH concentration and the photoresist concentration in the processing solution were measured. The TMAH concentration was 18000 mg / L, and the photoresist concentration was TOC of 0.1 mg / L or less. This could be used sufficiently as a developer.
[0052]
【The invention's effect】
In the method for treating a photoresist developing waste solution of the present invention, a tetraalkylammonium ion-containing solution (developing waste solution) containing at least a photoresist.Or by electrodialysis or electrolysisConcentrated solution or neutralized solution)Strongly basicAnion exchangeresinRemove the photoresist by contacting withIn some cases, further electrodialysis and electrolysis are performed.A highly pure tetraalkylammonium ion-containing solution can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of the principle of electrodialysis when electrodialysis is performed in the method of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart for explaining an example of a process for carrying out electrodialysis by a circulation method.
FIG. 3 is a flowchart for explaining an example of a process for carrying out electrodialysis in a multistage processing method.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the principle of electrolysis when electrolysis is performed in the method of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Cathode
2 Anode
3 Cation exchange membrane (cation exchange membrane)
4 Anion exchange membrane (anion exchange membrane)
5 Electrodialyzer
6 Waste liquid tank
7 Desalination tank
8 Concentrated liquid tank
9, 10, 11 Pump
12 Electric conductivity meter
13-1 First electrodialysis machine
13-2 Second electrodialysis machine
13-3 Third electrodialysis machine
14 Waste liquid tank
15, 16, 17, 18 Pump
21 Cathode
22 Anode
23 Cation exchange membrane
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