JP3653338B2

JP3653338B2 - Oscillating water spray control machine

Info

Publication number: JP3653338B2
Application number: JP15533096A
Authority: JP
Inventors: 秀司西村; 千昭門田; 允久小野; 重良山下; 隆大熊
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1996-06-17
Filing date: 1996-06-17
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2016-06-17
Also published as: JPH10387A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、果樹園において、防除や散水を行ったり、ゴルフ場や畑等の圃場で円形或いは扇形状に水平面方向に散水したり、防除を行える可搬式の揺動散水防除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、果樹園での防除作業は、噴霧ホースを引き回して手作業で行うか、走行機体上に薬液タンクと動力噴霧機とエンジンとノズル等を配置したスピードスプレヤーを果樹の間に走行させて、ノズルより薬剤を噴霧して防除を行うようにしていた。
また、ゴルフ場や畑等の広い圃場で散水を行うにはスプリンクラーが利用され、防除を行うにはブームスプレヤー等が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、果樹園での防除を行う場合、果樹園が広いと手作業では大変な重労働となり、スピードスプレヤー等走行式の防除機での防除作業では、走行可能な果樹園に限られる。
つまり、急傾斜の果樹園では登攀できなかったり、転倒する可能性があり、軟弱な圃場ではスタックして走行不能となることもある。また、ゴルフ場や畑等の広い圃場をスプリンクラーで散水する場合には、スプリンクラーを予め設置しておく必要があり、その設置に大変手間がかかり、また、畑等で耕耘や除草等の作業を行う場合には、スプリンクラー及び配管部分を取り除くか、或いは避けて作業しなければならなかった。また、作業者が散布した薬剤に被爆することがあった。
また、可搬式の散水装置として、実公昭５１−３０６４３号の技術が存在するが、ギヤ室が分離されていないために、薬剤散布を行うとギヤ室で異物が溜まったり、腐食して駆動不可能となることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような手段を用いる。
左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置して、両軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを固定し、該両軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に揺動ケースＤを水平方向の軸心を中心に揺動可能に配置し、該揺動ケースＤ上にスプリンクラー１４を回動可能に配置するとともに、前記揺動ケースＤの揺動駆動及びスプリンクラー１４の回動駆動を水圧で行う構成において、該揺動ケースＤを、ギヤケース１２とスプリンクラケース１１とギヤケース蓋２１より構成し、該揺動ケースＤ内を、圧水を溜める圧力室Ａと、揺動ケースＤを揺動駆動する減速機構を収納するギヤ室Ｂと、スプリンクラー１４へ送水する送水室Ｃに分離し、該ギヤケース１２の内部には、水平方向の軸心に沿って、直径方向に仕切り壁１２ｂを設け、該仕切り壁１２ｂでギヤケース１２内部を圧力室Ａとギヤ室Ｂに分離し、前記ギヤケース蓋２１をギヤケース１２の開放面に嵌合して両室を閉じ、更に、スプリンクラケース１１でギヤケース蓋２１を押さえて固定して送水室Ｃを構成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を、添付の図面を基に説明する。
図１は可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っている状態を示す図、図２は可搬式揺動散水防除機の正面断面図、図３は同じく平面図、図４は同じく側面図、図５は図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図、図６は図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図、図７は図２におけるＷ−Ｗ矢視断面図、図８は図２におけるＸ−Ｘ矢視断面図、図９は図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図、図１０はリリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図、図１１は同じく底面断面図、図１２は図１１に於けるＺ矢視図、図１３はスプリンクラーの正面図、図１４は同じく平面図である。
【０００６】
まず、本発明の可搬式揺動散水防除機１は、果樹園等の防除作業や散水作業に利用できるものである。図１に示すように、動力噴霧機２またはポンプ等の給水口と連通したホース３を薬剤タンク６または川や井戸等に接続して、吐出口と連通したホース４を分岐管５を介して可搬式揺動散水防除機１の吸入口に連通している。
本発明の可搬式揺動散水防除機１は後述する揺動ケースＤの前後方向の揺動（前後往復回動）と、揺動ケースＤ上に設けたスプリンクラー１４の水平往復回動によって、薬液または水を半球状に吐出して、前後左右及び上方の作物に防除や散水ができるようにしている。なお、薬剤タンク６を高所に配置することで、動力噴霧機２を用いずに散布することもできる。また、ホース４の代わりに棚の上に配管したり、地中に配管したりすることもできる。
【０００７】
本発明に係る可搬式揺動散水防除機１の全体構成から説明する。
図２、図３、図４に示すように、左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって一体的に支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に、揺動ケースＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持されている。該揺動ケースＤは、スプリンクラケース１１とギヤケース１２からなり、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒ、及びスプリンクラケース１１とギヤケース１２は組み立てた状態で、円筒状或いは玉子形に構成している。該軸受ケース１０Ｒの軸心Ｐ位置の外側にはプラグ１７が連通されて、前記分岐管５に連通するホースをワンタッチカプラ等で容易に接続できるようにして、水又は薬液を送れるようにしている。
【０００８】
前記揺動ケースＤ内は、ギヤケース１２内に圧力室Ａとギヤ室Ｂを配置し、スプリンクラケース１１内に送水室Ｃを配置している。該圧力室Ａ内に水流管２２Ｆ・２２Ｒと弁機構を収納し、ギヤ室Ｂ内に減速機構９を収納し、送水室Ｃ内に水車２３を収納している。前記スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４が配設されており、該スプリンクラー１４の基部パイプ１５はその軸心（第二の軸心）Ｑが前記第一の軸心Ｐに対して直角方向に配設されており、該スプリンクラー１４のノズル１６は第一の軸心Ｐに対して直角方向の前記第二の軸心Ｑを中心に回動可能に配置されている。
このようにして、プラグ１７にホースを接続し、プラグ１７に送水することによって、その水流を利用して、スプリンクラケース１１とギヤケース１２を揺動し、スプリンクラー１４も同時に往復回動して、半球状に散布、または、第一の軸心Ｐを中心とした揺動を止めて、手動操作によって揺動ケースＤを回して第二の軸心Ｑを鉛直方向に向けて、該第二の軸心Ｑを中心として水平方向に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水または防除するようにしている。
【０００９】
次に具体的な構成を説明する。
前記スタンド１３は、図４に示すように、鋼管または合成樹脂製のパイプまたは杆を側面視コ字状に曲げ、上端を軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒにそれぞれ固定し、下部水平部で地面に設置して支持するようにしている。前後一側、つまり、揺動ケースＤが回動してくる側の散布方向側を開放して構成され、スプリンクラー１４を左右回動させたときにスタンド１３に当たって噴霧が妨げられないようにしている。
【００１０】
前記軸受ケース１０Ｌは図２に示すように、左右方向の軸心（第一の軸心Ｐ）位置に貫通孔１０ａを開口して、スプリンクラケース１１の左側の軸心位置に側方へ突出した支持軸１１ａを、回転自在に支持し、ネジ１８によって抜け止めしている。
また、軸受ケース１０Ｒは軸心位置に貫通孔１０ｂを開口し、ギヤケース１２の右側面の軸心位置には連通孔を開口して、雌ネジ部１２ａを形成して、パイプ状の連結管１９を前記貫通孔１０ａより挿入して、雌ネジ部１２ａで締め付けて、軸受ケース１０Ｌとギヤケース１２を抜け止めしている。
そして、貫通孔１０ａにストレイナー２０を挿入してプラグ１７を螺装している。
【００１１】
前記ギヤケース１２の左側は開放されて、その開放部分をギヤケース蓋２１によって閉じられ、該ギヤケース蓋２１とギヤケース１２の間の接合部にはシールを配置して漏れが生じないようにしている。該ギヤケース蓋２１はギヤケース１２の開放側に嵌め込むだけでネジ止めすることなく閉じて、スプリンクラケース１１で蓋して、スプリンクラケース１１のフランジ部をネジ７・７・・・で締め付けて固定し、スプリンクラケース１１とギヤケース蓋２１とギヤケース１２の分解・組立を容易にしている。
そして、図６に示すように、ギヤケース１２の内部には直径方向に仕切部材として仕切り壁１２ｂが設けられている。該仕切り壁１２ｂによってギヤケース１２内を圧力室Ａとギヤ室Ｂに分割している。圧力室Ａはギヤケース１２の右側面軸心位置に開口した連通孔１２ｃによって前記連結管１９と連通され、該圧力室Ａ内には水流管２２Ｆ・２２Ｒが第一の軸心Ｐと平行に一対配置されている。
【００１２】
該水流管２２Ｆ・２２Ｒの左端はギヤケース蓋２１に固設して、図９に示すように、水流管２２Ｆ・２２Ｒの左面には吐出口２２Ｆａ・２２Ｒａが設けられ、該吐出口２２Ｆａは、後述する水車２３の羽根の一側（前）面に向かって、吐出口２２Ｒａは羽根の他側（後）面に向かって吐出するように構成されて、何れか一方より吐出することにより水車２３を回転できるようにしている。該水流管２２Ｆ・２２Ｒの右端には吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂが設けられ、該吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの右側には切換弁２４が配置されて、該切換弁２４はシーソー状に構成されて前後中央を吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの側部でピン２４ａにて枢支し、切換弁２４を傾倒させて吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの何れか一方を閉じ、他方を開ける構成としている。
【００１３】
そして、この切換弁２４に対向して（右側に）、ギヤケース１２の右面に弁アーム２５を配置して、切換弁２４を切り換えられるようにしている。即ち、該弁アーム２５は平面視Ｔ字状に構成されて、前後方向の当接部２５ａの両端部が切換弁２４の両側に当接する部分とし、当接部２５ａの中央部から後方に突出した当接部２５ｂ先端が、後述するカム２６への当接部分とし、当接部２５ｂの基部（当接部２５ａの前後中央）に枢支ピン２５ｃを設けて、該枢支ピン２５ｃがギヤケース１２の右面に前後方向に揺動自在に支持されている。該支持孔１２ｄは平面視扇形の孔として当接部２５ｂの揺動をガイドしている。
【００１４】
そして、図７に示すように、軸受ケース１０Ｒの左側面にはリング状の凹部１０ｃが設けられ、該凹部１０ｃにカム２６・２６が設定間隔を開けて固定されている。この間隔は第一の軸心Ｐを中心とした上下方向の揺動角度θ１となり、図４に示すように本実施例では吐水すると放物線を描くので、吐水距離を７メートルとした場合に約１６０°揺動するように設定して、前後方向１８０°吐水できるようにしている。よって、このカム２６・２６の取付位置を同一円周上で変更するか、或いは、カム２６の円周方向の幅を変更することによって、揺動角度を変更することができる。
また、前記弁アーム２５と点対称の位置、即ち１８０°ズレた位置に突起を設けてストッパー２７とし、該ストッパー２７はギヤケース１２の右側面より突設されて、弁アーム２５により切換弁２４を切り換えても反対方向に回転しなかったり、切換弁２４を切り換えることができない場合等、ストッパー２７がカム２６に当接して揺動回動を停止して、弁アーム２５等の破損を防止するようにしている。
【００１５】
そして、前記ギヤケース蓋２１の軸心部に軸受２８を固定し、該軸受２８とギヤケース蓋２１の軸心部に駆動軸２９を回転自在に支持し、該駆動軸２９の左端に水車２３を固設し、送水室Ｃ内に配置している。駆動軸２９右側には駆動歯車３０を固設しギヤケース１２内に収容し、該駆動歯車３０は減速機構９の左端の減速歯車３１と噛合している。該減速機構９は図８に示すように、ギヤケース蓋２１と軸受ケース１０Ｒの左側面との間に伝動軸３３Ｆ・３３Ｒが平行に横架され、該伝動軸３３Ｆ・３３Ｒ上に交互に減速歯車３１・３１・・・と最終の減速歯車３２が遊嵌されて、ギヤ室Ｂ内に収納されている。該減速歯車３１・３２は二連歯車で構成され、前後一方の大径歯車が、他方の小径歯車に噛合するように交互に配設して、順次減速を行い減速歯車３２に駆動力を伝えるようにしている。
【００１６】
前記最終の減速歯車３２の小径歯車は、軸受ケース１０Ｒの左側面の軸心部に固設した固設歯車３４と噛合している。該固設歯車３４はリング状に構成されて、右側面を軸受ケース１０Ｒの左側面に固設して、上半分をギヤ室Ｂに露出させている。つまり、ギヤケース１２は図６に示すように、ギヤ室Ｂの軸心部の仕切り壁１２ｂの上部に開口部１２ｅを設けて、ギヤケース１２のギヤ室Ｂの右側面を、圧力室Ａの右側面よりも右側へ張り出して構成し、固設歯車３４の上半分をギヤ室Ｂ内に露出できるように構成している。
【００１７】
このように構成することによって、プラグ１７に水が送られてくると、ストレイナー２０によって濾過されて、圧力室Ａ内に水が入り、切換弁２４によって選択された水流管２２Ｆ・２２Ｒのいずれか一方に水が入って、その側の吐出口２２Ｆａ（または２２Ｒａ）より水が水車２３の羽根に向かって吹き出し、水車２３を回転させる。この回転は駆動軸２９より駆動歯車３０、減速歯車３１へと伝えて、減速歯車３１・３１・・・によって減速されて減速歯車３２に伝える。
この減速歯車３２は固設歯車３４と噛合しているので、固設歯車３４に回動力を伝えようとするが、固設歯車３４は軸受ケース１０Ｒに固定されているので、その回動力は、固定側の軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒに枢支された揺動ケースＤ（ギヤケース１２とスプリンクラケース１１）を第一の軸心Ｐを中心に回動するようになる。
【００１８】
そして、上方向または下方向に回動して、設定範囲の端部（上死点または下死点）まで回動すると、弁アーム２５の当接部２５ｂがカム２６に当接し、当接部２５ａが回動されて、切換弁２４を回動して、水流管２２Ｆ（２２Ｒ）の空いている吸入口２２Ｆｂ（２１Ｒｂ）を閉じて、他方の吸入口２１Ｒｂ（２２Ｆｂ）を開いて、他方の吐出口２１Ｒａ（２２Ｆａ）から水を吐出して、水車２３の羽根の反対面に向かって吹き出し、水車２３を逆回転させる。
この逆回転によって、揺動ケースＤを第一の軸心Ｐを中心に、逆方向へ回動する。このようにして、上死点と下死点で弁を切り換えて回転方向を変更して往復揺動するようにしている。
【００１９】
また、図５、図１０、図１１、図１２に示すように、前記ギヤケース蓋２１にはリリーフ弁３５が配設されており、該リリーフ弁３５はギヤケース蓋２１に貫通孔を開口して、該貫通孔の送水室Ｃ側の周囲をバルブシートに形成し、弁軸３５ａを挿入してバネ３５ｃで付勢して弁体３５ｂをバルブシートに着座させて閉じるようにしている。
そして、ギヤケース１２の側面より操作軸３６を挿入し、該操作軸３６先端の圧力室Ａ内には押圧プレート３７を固設し、前記弁軸３５ａ先端に当接可能に配置し、ギヤケース１２外側の操作軸３６上にはツマミ３８を固設し、該ツマミ３８に突起３８ａを設け、ギヤケース１２の操作軸３６を支持するボス部３９には、押圧プレート３７が弁軸３５ａを押す解除位置と、押圧しない作動位置に凹部３９ａを構成して、それぞれの位置で前記突起３８ａが凹部３９ａに嵌入して、その位置を維持できるようにしている。
【００２０】
このような構成において、押圧プレート３７が弁軸３５ａから離れた作動位置にあるときは、リリーフ弁３５は圧力室Ａを設定圧力に維持して、圧水は吐出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させて水車２３を回転して、揺動ケースＤを揺動するようにしている。かつ、ポンプの異常やウォーターハンマー等で設定圧以上の水圧が発生したときには、その水圧で弁体３５ｂを押し開いて圧力室Ａから送水室Ｃへ直接逃がし、圧力がかかって破損したりすることを防止している。
【００２１】
そして、揺動を停止して、散水作業を行う場合には、ツマミ３８の突起３８ａが凹部３９ａに嵌入する解除位置まで回動して、押圧プレート３７を弁軸３５ａに押し当てた位置に維持して、リリーフ弁３５を強制的に開け、圧力室Ａと送水室Ｃの間の圧力差をなくして、吐出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させなくして水車２３が回転しないようにする。
【００２２】
そして、この散水時にはスプリンクラー１４は上死点に位置させておく必要があるので（上死点位置以外の位置では、スプリンクラー１４は傾斜して、３６０°回転させると、下方側で地面に向けて吐出する為）、軸受けケース１０と揺動ケースＤの間にデテント機構４０を設けている。つまり、図２に示すように、軸受けケース１０Ｌ（１０Ｒ）とスプリンクラケース１１（ギヤケース１２）の嵌合部において、軸受けケース１０Ｌの内周面にボールを嵌入する凹部４０ａを形成し、スプリンクラケース１１にバネ４０ｂとボール４０ｃを収納配置して、スプリンクラー１４が上死点に位置した位置に合わせて凹部４０ａにボール４０ｃが嵌入するように配置している。但し、このデテント力は水車２３を回動させて、スプリンクラケース１１を回動させるトルクよりも小さくしている。
【００２３】
また、スプリンクラケース１１上部は凹部１１ａを構成して、スプリンクラー１４を取り付けるための平面を構成し、この凹部１１ａの中央に送水室Ｃに連通する挿入孔を開口し、該挿入孔に基部パイプ１５を螺装している。このようにして、スプリンクラー１４を出来るだけ第一の軸心Ｐに近づけて配置し、上下揺動時のモーメントが小さくなるようにしている。
【００２４】
次に、スプリンクラー１４の構成を、図１３、図１４より説明する。
前記基部パイプ１５上に本体４１下部の軸部４１ａを回転自在に嵌合し、該軸部４１ａ上にバネ４２を介装して、このバネ圧によって本体４１を回転しないように一定圧力で付勢している。前記本体４１の中途部に、水平面より上方へ設定角度（本実施例では約１０°）傾斜して側方へ吐出するようにノズル１６を配設している。
【００２５】
また、前記本体４１上部に門型の支持部４１ｂを設け、該支持部４１の中央に第二の軸心Ｑと一致する枢支軸４１ｃを設け、該枢支軸４１ｃに反動アーム４３を回動自在に支持し、該反動アーム４３はその中央上外周に外嵌したバネ４７によってノズル１６側へ回動するように付勢され、支持部４１ｂで止められている。該反動アーム４３の一端はノズル１６の出口まで延設され、吐水される液体の一部を取り込んで、図１４の矢印の如く導くガイド部４３ａを設け、他端は反対方向の規制体４４まで延設され、重り４３ｂを固定し、その下部に当接部４３ｃを形成している。
【００２６】
前記規制体４４は本体４１側部より突出した枢支軸４８に枢支され、規制体４４の一端（図１３紙面右側）の規制板４４ａは本体側部に突設した回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、他端は前記当接部４３ｃ下方へ延設している。前記枢支軸４８上には更にレバーアーム４９が枢支され、該レバーアーム４９の一端の規制杆４９ａは前記回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、レバーアーム４９の側部には切換レバー４５が回動可能に取り付けられて下方へ突出され、レバーアーム４９の他端にはロッド５１を枢支し、該ロッド５１の他側を前記規制体４４に摺動自在に挿入し、該ロッド５１上の規制体４４の間にバネ５２を外嵌している。
【００２７】
そして、前記切換レバー４５の第二の軸心Ｑを中心とした回動軌跡上の、前記スプリンクラケース１１の凹部１１ａ上面に回動角を設定するカム４６・４６（図３）が配設されている。このカム４６・４６は軸心Ｑを中心とした同一円周上のスプリンクラケース１１上の平面上で、切換レバー４５の下部が当接する位置に合わせて固定されており、スプリンクラー１４の回動角度（θ２）を（図３）設定している。このカム４６には長孔４６ａが開口されてネジによって固定され、長孔の固定位置を変更することによって回動角を変更できるようにしている。このカム４６をスプリンクラケース１１側に設けることによって、スプリンクラー１４の高さを低く抑えることができ、スプリンクラー１４自体の自重による慣性モーメントや吐出による反力を低減している。
【００２８】
このような構成において、切換レバー４５がＪ位置（図１３）のときは、ノズル１６より吐出した液の一部がガイド部４３ａに当たり、その水圧によって反動アーム４３はバネ４７に抗して矢印Ｍ方向（４３’）へ回動する。この位置ではノズル１６からの吐水によって当たらない位置となるので、バネ４７の力によって元の位置へ戻るように回動して、反動アーム４３は支持部４１ｂに当たりその慣性力によって本体４１はＮ方向へ回動する。このとき本体４１は軸部４１ａに外嵌したバネ４２によってブレーキがかけられて安定して回動させることができる。そして、ガイド部４３ａが元の位置戻ったので、再び吐水圧によってＭ方向へ回動される。この動作が繰り返されて本体４１は徐々に右方向に回転される。
【００２９】
このように回転最終位置に至ると、切換レバー４５がカム４６に当接して回動され、レバーアーム４９は回動規制ピン５０Ｕに当接して、切換レバー４５はＫ位置で停止する。このとき、規制杆４９ｂが下方へ回動されてロッド５１が死点越えとなって、バネ５２の付勢力によって規制体４４は上方へ回動され、他端の規制板４４ａは下方へ回動されて回動規制ピン５０Ｄに当接して停止する。このように規制体４４が上方へ回動すると、反動アーム４３の当接部４３ｃは規制体４４に当接するようになり、吐水によって反動アーム４３はＭ方向へ回動することができず、そのＭ方向への回動力は本体４１をＭ方向へ回動し、スプリンクラー１４を逆方向へ回動することができる。
そして、切換レバー４５がカム４６に当接してＫ位置からＪ位置へ回動されると、規制体４４は下方へ（図１３左側）下げられて、スプリンクラー１４はＮ方向へ回動するようになる。このようにして往復回動が繰り返されるのである。そして、切換レバー４５をＨ位置まで上方へ回動すると、切換レバー４５はカム４６に当接できなくなり、反転することがないために、同一方向にのみ回転し、前記ツマミ３８を回動してリリーフ弁３５を開いて、スプリンクラー１４を垂直位置に固定して、散水作業が行えるのである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏する。
揺動ケースを上下揺動可能に配置し、該揺動ケース上にスプリンクラーを配置して水平方向に回動可能に配置して、両者を同時に揺動するようにしたので、揺動ケースの揺動とスプリンクラーの揺動によって、吐水範囲が半球状になり、薬剤散布の場合には、樹木の根元から葉まで３次元的に散布できるようになり、ノズルの変更や揺動角度の変更で、作物の作付け状態に合わせて広範囲に散布作業ができる。また、スプリンクラーによる吐水により葉が揺動されて、葉の裏側にまで散布することができ、防除効果を高めることができる。また、揺動ケースの揺動及びスプリンクラーの揺動は水圧を利用しているので、動力源を必要とせず、カバーに散布できる。
【００３１】
また、揺動ケース内を、圧水を連続的に吐出できるように溜める圧力室と、揺動ケースを揺動駆動する減速機構を収納するギヤ室と、スプリンクラーへ送水する送水室に分離したので、薬剤によって減速機構が腐食したり、薬剤が固まって駆動不良を生じることがなくなり、散水作業と防除作業ができるようになり、利用範囲を拡大できる。。
【００３２】
また、揺動ケースを、ギヤケースとスプリンクラケースとギヤケース蓋より構成し、ギヤケース蓋をギヤケース開放面に嵌合して閉じるようにしたので、分解・組立が簡単に行えるようになり、ネジやボルト等による固定部品を減少して、組立工数を減少することができたのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っている状態を示す図である。
【図２】可搬式揺動散水防除機の正面断面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同じく側面図である。
【図５】図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図である。
【図６】図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図７】図２におけるＷ−Ｗ矢視断面図である。
【図８】図２におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図９】図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図１０】リリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図である。
【図１１】同じく底面断面図である。
【図１２】図１１に於けるＺ矢視図である。
【図１３】スプリンクラーの正面図である。
【図１４】同じく平面図である。
【符号の説明】
Ｄ揺動ケース
Ａ圧力室
Ｂギヤ室
Ｃ送水室
１０Ｌ・１０Ｒ軸受ケース
１１スプリンクラケース
１２ギヤケース
１２ｂ仕切り壁
１４スプリンクラー
２１ギヤケース蓋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a portable oscillating water spray control machine that can perform control and watering in an orchard, or spray a circular or fan shape in a horizontal plane direction in a field such as a golf course or a field, or control the water.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, pest control work in orchards has been carried out manually by pulling the spray hose, or by running a speed sprayer between the fruit trees with a chemical tank, power sprayer, engine and nozzle on the traveling machine. Then, the chemical was sprayed from the nozzle to control it.
In addition, sprinklers are used for watering in a wide field such as a golf course or a field, and boom sprayers are used for controlling water.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when controlling in an orchard, if the orchard is large, it is very hard work by hand, and the control work with a traveling type control machine such as a speed sprayer is limited to a traveling orchard.
In other words, it may not be possible to climb in a steep orchard, or it may fall over, and in a soft field it may become stuck and unable to run. In addition, when sprinklers are used to sprinkle large fields such as golf courses and fields, it is necessary to install the sprinklers in advance, which takes a lot of work and does not require plowing or weeding in the fields. When doing so, the sprinklers and piping parts had to be removed or avoided. In addition, there was a case where the chemical sprayed by the worker was exposed to radiation.
In addition, as a portable watering device, there is a technology disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 51-30643. However, since the gear chamber is not separated, foreign substances are accumulated in the gear chamber when it is sprayed with chemicals, and it cannot be driven due to corrosion. Sometimes it was possible.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention uses the following means in order to solve the above problems.
Bearing cases 10L and 10R are arranged on both the left and right sides, both bearing cases 10L and 10R are fixed, and the swing case D can swing between the bearing cases 10L and 10R about a horizontal axis. In the configuration in which the sprinkler 14 is pivotably disposed on the swing case D and the swing case D and the sprinkler 14 are driven by water pressure. The gear case 12, the sprinkler case 11, and the gear case lid 21 , and the rocking case D in the pressure chamber A for storing the pressure water, and the gear chamber B for housing the speed reducing mechanism for swinging the swing case D, In the gear case 12, a partition wall 12b is provided in the diameter direction along the horizontal axis, and the gear case 1 is formed by the partition wall 12b. The interior is separated into a pressure chamber A and a gear chamber B, the gear case lid 21 is fitted to the open surface of the gear case 12 to close both chambers, and the sprinkler case 11 is pressed and fixed to the water case chamber. C is constructed .
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a view showing a state in which the control work is performed using a portable swing water sprayer, FIG. 2 is a front sectional view of the portable swing water sprayer, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line U-U in FIG. 2, FIG. 6 is a sectional view taken along the line V-V in FIG. 2, FIG. 7 is a sectional view taken along the line WW in FIG. 9 is a cross-sectional view taken along arrow XX in FIG. 9, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along arrow Y-Y in FIG. 2, FIG. 10 is a bottom view showing the release knob portion of the relief valve, FIG. FIG. 13 is a front view of the sprinkler, and FIG. 14 is a plan view of the same.
[0006]
First, the portable swinging water spray control machine 1 of the present invention can be used for control work such as orchards and watering work. As shown in FIG. 1, a hose 3 communicating with a water supply port of a power sprayer 2 or a pump is connected to a drug tank 6 or a river or a well, and a hose 4 communicating with a discharge port is connected via a branch pipe 5. It communicates with the suction port of the portable swing water spray control machine 1.
The portable oscillating water spray control machine 1 of the present invention is a chemical solution by oscillating the oscillating case D in the front-rear direction (reciprocating oscillating back and forth) and horizontally reciprocating the sprinkler 14 provided on the oscillating case D. Or water is discharged in a hemispherical shape so that it can be controlled and sprinkled on the front, back, left, right, and upper crops. In addition, it can also spray without using the power sprayer 2 by arrange | positioning the chemical | medical agent tank 6 in a high place. Moreover, it can pipe on a shelf instead of the hose 4 or pipe underground.
[0007]
It demonstrates from the whole structure of the portable rocking water sprayer 1 which concerns on this invention.
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, bearing cases 10L and 10R are arranged on both the left and right sides, the bearing cases 10L and 10R are integrally supported by a stand 13, and between the bearing cases 10L and 10R. The swing case D is supported so as to be swingable about the first axis P in the left-right direction. The swing case D includes a sprinkler case 11 and a gear case 12, and the bearing cases 10L and 10R, and the sprinkler case 11 and the gear case 12 are assembled in a cylindrical shape or an egg shape. A plug 17 communicates with the outside of the shaft center P position of the bearing case 10R so that a hose communicating with the branch pipe 5 can be easily connected with a one-touch coupler or the like so that water or chemicals can be fed. .
[0008]
In the swing case D, a pressure chamber A and a gear chamber B are arranged in the gear case 12, and a water supply chamber C is arranged in the sprinkler case 11. The water flow pipes 22F and 22R and the valve mechanism are accommodated in the pressure chamber A, the speed reduction mechanism 9 is accommodated in the gear chamber B, and the water wheel 23 is accommodated in the water supply chamber C. A sprinkler 14 is disposed on the sprinkler case 11, and the base pipe 15 of the sprinkler 14 has a shaft center (second shaft center) Q disposed in a direction perpendicular to the first shaft center P. The nozzle 16 of the sprinkler 14 is disposed so as to be rotatable about the second axis Q perpendicular to the first axis P.
By connecting the hose to the plug 17 and feeding water to the plug 17 in this way, the sprinkler case 11 and the gear case 12 are swung using the water flow, and the sprinkler 14 is also reciprocally rotated to form a hemisphere. Or oscillating around the first axis P and turning the oscillating case D by manual operation so that the second axis Q is directed in the vertical direction. The center Q is continuously rotated by 360 ° in the horizontal direction to spray or control in a horizontal plane shape.
[0009]
Next, a specific configuration will be described.
As shown in FIG. 4, the stand 13 is formed by bending a steel pipe or a synthetic resin pipe or rod into a U shape in side view, fixing the upper ends to the bearing cases 10 L and 10 R, respectively, and setting the lower horizontal portion on the ground. To support. It is configured by opening the front and rear sides, that is, the spraying direction side on which the swing case D rotates, so that when the sprinkler 14 is rotated left and right, it does not impede spraying by hitting the stand 13. .
[0010]
As shown in FIG. 2, the bearing case 10 L has a through hole 10 a at the position of the left and right axial center (first axial center P), and protrudes laterally to the left axial position of the sprinkler case 11. The support shaft 11a is rotatably supported and is prevented from coming off by a screw 18.
The bearing case 10R has a through hole 10b at the axial center position, a communication hole at the axial center position on the right side surface of the gear case 12, and a female screw portion 12a. Is inserted through the through hole 10a and tightened with the female screw portion 12a to prevent the bearing case 10L and the gear case 12 from coming off.
And the strainer 20 is inserted in the through-hole 10a, and the plug 17 is screwed.
[0011]
The left side of the gear case 12 is opened, and the open portion thereof is closed by a gear case lid 21. A seal is disposed at the joint between the gear case lid 21 and the gear case 12 so that no leakage occurs. The gear case lid 21 is closed without being screwed just by being fitted to the open side of the gear case 12, covered with the sprinkler case 11, and the flange portion of the sprinkler case 11 is fastened with screws 7, 7. The sprinkler case 11, the gear case lid 21, and the gear case 12 are easily disassembled and assembled.
And as shown in FIG. 6, the partition wall 12b is provided in the inside of the gear case 12 as a partition member in the diameter direction. The inside of the gear case 12 is divided into a pressure chamber A and a gear chamber B by the partition wall 12b. The pressure chamber A is communicated with the connecting pipe 19 by a communication hole 12c opened at the right side axial center position of the gear case 12, and a pair of water flow pipes 22F and 22R are parallel to the first axis P in the pressure chamber A. Has been placed.
[0012]
The left ends of the water flow pipes 22F and 22R are fixed to the gear case lid 21, and as shown in FIG. 9, discharge ports 22Fa and 22Ra are provided on the left surfaces of the water flow pipes 22F and 22R. The discharge port 22Ra is configured to discharge toward the other side (rear) surface of the blade toward the one side (front) surface of the water wheel 23, and the water wheel 23 is discharged by discharging from either side. It can be rotated. Suction ports 22Fb and 22Rb are provided at the right ends of the water flow pipes 22F and 22R. A switching valve 24 is disposed on the right side of the suction ports 22Fb and 22Rb. Is pivotally supported by a pin 24a on the side of the suction ports 22Fb and 22Rb, and the switching valve 24 is tilted to close one of the suction ports 22Fb and 22Rb and open the other.
[0013]
The valve arm 25 is arranged on the right surface of the gear case 12 so as to face the switching valve 24 (on the right side) so that the switching valve 24 can be switched. That is, the valve arm 25 is formed in a T shape in a plan view, and both end portions of the contact portion 25a in the front-rear direction are portions that contact both sides of the switching valve 24 and protrude rearward from the center portion of the contact portion 25a. The tip of the contact portion 25b is a contact portion to the cam 26, which will be described later. A pivot pin 25c is provided at the base of the contact portion 25b (the front and rear center of the contact portion 25a), and the pivot pin 25c is a gear case. 12 is supported so as to be swingable in the front-rear direction. The support hole 12d guides the swinging of the contact portion 25b as a fan-shaped hole in plan view.
[0014]
As shown in FIG. 7, a ring-shaped recess 10c is provided on the left side surface of the bearing case 10R, and cams 26 and 26 are fixed to the recess 10c with a set interval. This interval is a swing angle θ1 in the vertical direction about the first axis P, and as shown in FIG. 4, a parabola is drawn when water is discharged in this embodiment, so that when the water discharge distance is 7 meters, the distance is about 160. It is set to swing, so that it can discharge water by 180 ° in the front-rear direction. Therefore, the rocking angle can be changed by changing the mounting positions of the cams 26 and 26 on the same circumference or by changing the circumferential width of the cam 26.
Further, a protrusion is provided at a point symmetric with respect to the valve arm 25, that is, a position shifted by 180 °, to form a stopper 27. The stopper 27 protrudes from the right side surface of the gear case 12, and the valve arm 25 causes the switching valve 24 to move. In order to prevent breakage of the valve arm 25 and the like, the stopper 27 comes into contact with the cam 26 to stop the swinging rotation when the switching valve 24 does not rotate in the opposite direction even after switching or the switching valve 24 cannot be switched. I have to.
[0015]
A bearing 28 is fixed to the shaft center portion of the gear case lid 21, a drive shaft 29 is rotatably supported on the shaft center portion of the bearing 28 and the gear case lid 21, and a water wheel 23 is fixed to the left end of the drive shaft 29. Installed in the water supply chamber C. A drive gear 30 is fixed on the right side of the drive shaft 29 and accommodated in the gear case 12, and the drive gear 30 meshes with a reduction gear 31 at the left end of the reduction mechanism 9. As shown in FIG. 8, in the speed reduction mechanism 9, transmission shafts 33F and 33R are horizontally mounted between the gear case lid 21 and the left side surface of the bearing case 10R, and the reduction gears are alternately arranged on the transmission shafts 33F and 33R. 31 and 31 and the final reduction gear 32 are loosely fitted and housed in the gear chamber B. The reduction gears 31 and 32 are constituted by double gears, and one large-diameter gear on the front and rear sides are alternately arranged so as to mesh with the other small-diameter gear, and the reduction gears 32 are sequentially reduced to transmit the driving force to the reduction gear 32. I am doing so.
[0016]
The small-diameter gear of the final reduction gear 32 meshes with a fixed gear 34 fixed to the shaft center portion on the left side surface of the bearing case 10R. The fixed gear 34 is formed in a ring shape, the right side surface is fixed to the left side surface of the bearing case 10R, and the upper half is exposed to the gear chamber B. That is, as shown in FIG. 6, the gear case 12 is provided with an opening 12 e in the upper part of the partition wall 12 b of the shaft center portion of the gear chamber B, and the right side surface of the gear chamber B of the gear case 12 is connected to the right side surface of the pressure chamber A. The upper half of the fixed gear 34 is configured to be exposed in the gear chamber B.
[0017]
With this configuration, when water is sent to the plug 17, the water is filtered by the strainer 20 to enter the pressure chamber A, and any of the water flow pipes 22 F and 22 R selected by the switching valve 24. Water enters one of them, and water is blown out toward the blades of the water turbine 23 from the discharge port 22Fa (or 22Ra) on that side, and the water turbine 23 is rotated. This rotation is transmitted from the drive shaft 29 to the drive gear 30 and the reduction gear 31, and is reduced by the reduction gears 31, 31.
Since the reduction gear 32 meshes with the fixed gear 34, it tries to transmit the rotational power to the fixed gear 34. However, since the fixed gear 34 is fixed to the bearing case 10R, the rotational power is The swing case D (gear case 12 and sprinkler case 11) pivotally supported by the bearing cases 10L and 10R on the fixed side is rotated about the first axis P.
[0018]
Then, when rotating upward or downward and rotating to the end of the set range (top dead center or bottom dead center), the contact portion 25b of the valve arm 25 contacts the cam 26, and the contact portion 25a is rotated, the switching valve 24 is rotated, the vacant inlet 22Fb (21Rb) of the water flow pipe 22F (22R) is closed, the other inlet 21Rb (22Fb) is opened, and the other Water is discharged from the discharge port 21Ra (22Fa), blown out toward the opposite surface of the blade of the water wheel 23, and the water wheel 23 is reversely rotated.
By this reverse rotation, the swing case D is rotated in the reverse direction around the first axis P. In this way, the valve is switched between the top dead center and the bottom dead center to change the rotation direction so as to swing back and forth.
[0019]
As shown in FIGS. 5, 10, 11, and 12, the gear case lid 21 is provided with a relief valve 35, and the relief valve 35 opens a through hole in the gear case lid 21. The periphery of the through hole on the water feeding chamber C side is formed in a valve seat, and a valve shaft 35a is inserted and biased by a spring 35c so that the valve body 35b is seated on the valve seat and closed.
The operation shaft 36 is inserted from the side surface of the gear case 12, a pressing plate 37 is fixed in the pressure chamber A at the distal end of the operation shaft 36, and is disposed so as to be able to contact the distal end of the valve shaft 35a. A knob 38 is fixed on the operation shaft 36, a projection 38a is provided on the knob 38, and a boss portion 39 that supports the operation shaft 36 of the gear case 12 has a release position where the pressing plate 37 pushes the valve shaft 35a. The depressions 39a are formed at the non-pressing operating positions, and the projections 38a are fitted into the depressions 39a at the respective positions so that the positions can be maintained.
[0020]
In such a configuration, when the pressing plate 37 is in the operating position away from the valve shaft 35a, the relief valve 35 maintains the pressure chamber A at the set pressure, and the pressurized water is discharged from the discharge port 22Fa or 22Ra. The water wheel 23 is rotated to swing the swing case D. In addition, when a water pressure higher than the set pressure is generated due to an abnormality in the pump or a water hammer, the valve body 35b is pushed open by the water pressure and directly escapes from the pressure chamber A to the water supply chamber C. Is preventing.
[0021]
When stopping the swinging and performing the watering operation, the protrusion 38a of the knob 38 is rotated to the release position where the protrusion 38a is inserted into the recess 39a, and the pressing plate 37 is maintained at the position pressed against the valve shaft 35a. Then, the relief valve 35 is forcibly opened to eliminate the pressure difference between the pressure chamber A and the water supply chamber C so that the water turbine 23 does not rotate without being discharged from the discharge port 22Fa or 22Ra.
[0022]
Since the sprinkler 14 needs to be positioned at the top dead center at the time of watering (at a position other than the top dead center position, the sprinkler 14 is inclined and rotated 360 ° toward the ground on the lower side. In order to discharge), a detent mechanism 40 is provided between the bearing case 10 and the swing case D. That is, as shown in FIG. 2, in the fitting portion between the bearing case 10 L (10 R) and the sprinkler case 11 (gear case 12), a recess 40 a for fitting a ball is formed on the inner peripheral surface of the bearing case 10 L. The spring 40b and the ball 40c are accommodated and arranged so that the ball 40c is fitted into the recess 40a in accordance with the position where the sprinkler 14 is located at the top dead center. However, this detent force is made smaller than the torque for rotating the water wheel 23 to rotate the sprinkler case 11.
[0023]
The upper part of the sprinkler case 11 constitutes a recess 11a to form a plane for attaching the sprinkler 14, and an insertion hole communicating with the water supply chamber C is opened at the center of the recess 11a, and the base pipe 15 is inserted into the insertion hole. Is screwed. In this way, the sprinkler 14 is arranged as close to the first axis P as possible so that the moment when swinging up and down is reduced.
[0024]
Next, the configuration of the sprinkler 14 will be described with reference to FIGS.
A shaft portion 41a at the bottom of the main body 41 is rotatably fitted on the base pipe 15, and a spring 42 is interposed on the shaft portion 41a so that the main body 41 is not rotated by this spring pressure. It is fast. In the middle of the main body 41, the nozzle 16 is disposed so as to incline at a set angle (about 10 ° in the present embodiment) upward from the horizontal plane and discharge to the side.
[0025]
In addition, a gate-shaped support portion 41b is provided at the top of the main body 41, a pivot shaft 41c that coincides with the second axis Q is provided at the center of the support portion 41, and a reaction arm 43 is rotated around the pivot shaft 41c. The reaction arm 43 is movably supported, and is urged so as to rotate toward the nozzle 16 by a spring 47 fitted on the outer periphery of the center, and is stopped by a support portion 41b. One end of the reaction arm 43 extends to the outlet of the nozzle 16, and a guide portion 43 a that takes in a part of the discharged liquid and guides it as shown by an arrow in FIG. 14 is provided, and the other end extends to the regulating body 44 in the opposite direction. It is extended, the weight 43b is fixed, and the contact part 43c is formed in the lower part.
[0026]
The restricting body 44 is pivotally supported by a pivot shaft 48 projecting from the side of the main body 41, and a restricting plate 44a at one end of the restricting body 44 (right side in FIG. 13) is provided on a rotation restricting pin 50U. The other end extends downward from the contact portion 43c. A lever arm 49 is further pivotally supported on the pivot shaft 48. A restriction rod 49a at one end of the lever arm 49 is inserted between the rotation restriction pins 50U and 50D. A switching lever 45 is rotatably attached and protrudes downward. A rod 51 is pivotally supported at the other end of the lever arm 49, and the other side of the rod 51 is slidably inserted into the regulating body 44. A spring 52 is externally fitted between the regulating bodies 44 on the rod 51.
[0027]
Cams 46 and 46 (FIG. 3) for setting a rotation angle are disposed on the upper surface of the recess 11a of the sprinkler case 11 on the rotation locus about the second axis Q of the switching lever 45. ing. The cams 46 and 46 are fixed on the plane on the sprinkler case 11 on the same circumference with the axis Q as the center, and are fixed in accordance with the position where the lower portion of the switching lever 45 abuts. (Θ2) is set (FIG. 3). A long hole 46a is opened in the cam 46 and is fixed by a screw so that the rotation angle can be changed by changing the fixing position of the long hole. By providing this cam 46 on the sprinkler case 11 side, the height of the sprinkler 14 can be kept low, and the moment of inertia due to the weight of the sprinkler 14 itself and the reaction force due to discharge are reduced.
[0028]
In such a configuration, when the switching lever 45 is in the J position (FIG. 13), part of the liquid discharged from the nozzle 16 hits the guide portion 43a, and the reaction arm 43 resists the spring 47 by the water pressure, and the arrow M Turn in direction (43 '). At this position, the position does not come into contact with water discharged from the nozzle 16, so the spring 47 is rotated back to the original position by the force of the spring 47, the reaction arm 43 hits the support portion 41b, and the inertial force causes the main body 41 to move in the N direction. To turn. At this time, the main body 41 can be stably rotated by being braked by the spring 42 fitted on the shaft portion 41a. And since the guide part 43a returned to the original position, it is rotated in the M direction again by the water discharge pressure. This operation is repeated and the main body 41 is gradually rotated rightward.
[0029]
When the rotation final position is reached in this way, the switching lever 45 abuts on the cam 46 and rotates, the lever arm 49 abuts on the rotation restricting pin 50U, and the switching lever 45 stops at the K position. At this time, the restricting rod 49b is rotated downward, the rod 51 is over dead center, the restricting body 44 is rotated upward by the biasing force of the spring 52, and the restricting plate 44a at the other end is rotated downward. Then, it comes into contact with the rotation restricting pin 50D and stops. When the restricting body 44 is thus rotated upward, the contact portion 43c of the reaction arm 43 comes into contact with the restriction body 44, and the reaction arm 43 cannot be rotated in the M direction by water discharge. The turning force in the M direction can rotate the main body 41 in the M direction and the sprinkler 14 in the reverse direction.
When the switching lever 45 contacts the cam 46 and is rotated from the K position to the J position, the restricting body 44 is lowered downward (left side in FIG. 13), and the sprinkler 14 is rotated in the N direction. Become. In this way, the reciprocating rotation is repeated. When the switching lever 45 is rotated upward to the H position, the switching lever 45 cannot be brought into contact with the cam 46 and is not reversed. Therefore, the switching lever 45 rotates only in the same direction, and the knob 38 is rotated. By opening the relief valve 35 and fixing the sprinkler 14 in the vertical position, the watering operation can be performed.
[0030]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
Since the swing case is disposed so as to be swingable up and down, and a sprinkler is disposed on the swing case so as to be pivotable in the horizontal direction so that both swing simultaneously. Due to the movement and swinging of the sprinkler, the water discharge range becomes hemispherical, and in the case of chemical spraying, it can be sprayed three-dimensionally from the root of the tree to the leaves, by changing the nozzle and swinging angle, A wide range of spraying operations can be performed according to the cropping condition. Further, the leaves are swung by the water discharged by the sprinkler and can be sprayed to the back side of the leaves, so that the control effect can be enhanced. Further, since the swing of the swing case and the swing of the sprinkler use water pressure, a power source is not required and can be sprayed on the cover.
[0031]
In addition, the swing case is separated into a pressure chamber that stores pressure water so that it can be discharged continuously, a gear chamber that houses a speed reduction mechanism that swings the swing case, and a water supply chamber that supplies water to the sprinkler. The decelerating mechanism is not corroded by the chemicals, and the chemicals are not solidified to cause drive failure, so that the watering work and the control work can be performed, and the use range can be expanded. .
[0032]
In addition, the swing case is composed of a gear case, sprinkler case, and gear case lid, and the gear case lid is closed by fitting it to the gear case opening surface, making it easy to disassemble and assemble, such as screws and bolts. As a result, the number of assembly parts can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a state in which a control work is performed using a portable swing water spray control machine.
FIG. 2 is a front cross-sectional view of a portable swing water sprayer.
FIG. 3 is also a plan view.
FIG. 4 is a side view of the same.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line U-U in FIG. 2;
6 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 2;
7 is a cross-sectional view taken along the line WW in FIG. 2;
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along arrow YY in FIG. 2;
FIG. 10 is a bottom view showing a release knob portion of the relief valve.
FIG. 11 is a bottom sectional view of the same.
12 is a view as seen from the direction of the arrow Z in FIG.
FIG. 13 is a front view of a sprinkler.
FIG. 14 is also a plan view.
[Explanation of symbols]
D Swing case A Pressure chamber B Gear chamber C Water supply chamber 10L / 10R Bearing case 11 Sprinkler case 12 Gear case 12b Partition wall 14 Sprinkler 21 Gear case lid

Claims

Bearing cases 10L and 10R are arranged on both the left and right sides, both bearing cases 10L and 10R are fixed, and the swing case D can swing between the bearing cases 10L and 10R about a horizontal axis. In the configuration in which the sprinkler 14 is rotatably disposed on the swing case D, and the swing drive of the swing case D and the swing drive of the sprinkler 14 are performed by water pressure.
The swing case D comprises a gear case 12, a sprinkler case 11, and a gear case lid 21,
The swing case D is separated into a pressure chamber A for storing pressurized water, a gear chamber B for housing a speed reduction mechanism for swinging and driving the swing case D, and a water supply chamber C for supplying water to the sprinkler 14,
Inside the gear case 12, a partition wall 12b is provided in a diametrical direction along a horizontal axis, and the interior of the gear case 12 is separated into a pressure chamber A and a gear chamber B by the partition wall 12b.
The water supply chamber C is formed by fitting the gear case lid 21 to the open surface of the gear case 12 to close both chambers, and further pressing and fixing the gear case lid 21 with the sprinkler case 11 to form a water supply chamber C. Machine.