JP3653273B2 - ランプホルダ、バックライト装置及び液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置に用いられるランプホルダ、バックライト装置及び液晶表示装置に関する。

液晶ディスプレイ等、非発光型ディスプレイの大型化に伴い、そのバックライトに使用する蛍光管の長管化は避けられない。また、蛍光管は管内径が小さい程発光効率が高い為、長管化にプラスして細管化が望まれ、蛍光管単体での機械的強度（特に曲げに対して）は非常に弱いものとなる。

特に直下式のバックライトを考えた場合、通常は蛍光管電極からのリード線と電源回路ハーネスとのハンダ接合部の絶縁を行うゴムホルダーを用いて蛍光管の位置決めを行うが、そこに何らかのストレスがかかり蛍光管が曲がると、それが輝度ムラの大きな原因となり、最悪の場合蛍光管の破壊を招く。

この現象を防ぐ為、通常は蛍光管の長さ方向の１点、もしくは２点程に位置決め用の機構部材（ランプクリップ）を使用している。

液晶表示装置等に使われるバックライト装置の蛍光管ホルダ部構造に対する提案も種々提案されているが、小型液晶表示装置用の提案が多く、小型液晶表示装置用の蛍光管ホルダは管長が短いため、基本的に蛍光管の両端部近辺のみを支持する方法又は、全体を支持し光照射方向にのみ開口を有する方法が主で、蛍光管の中間部分を支持する方法としては、照明器具における提案が参考になる。

この種の蛍光管ホルダー提案として、特開平９−１１５３２６号公報（特許文献１）や特開平１０−３２６５１６号公報（特許文献２）等が開示されている。

特許文献１においては、可撓性を有するとともに、一部に開口部を有する欠円状把持リング材に蛍光灯を把持して取り付けるようにした蛍光灯ホルダーであって、把持リングの外周面に、取付体に設けた係止孔と係合する複数の係止具を、把持リングの周方向にずらして設けることで、蛍光灯取付け場所により取付体に設けた係止孔と係合する複数の係止具を適宜選択使用することで、使用者が蛍光灯ホルダーから蛍光灯を取り出す際の取り出し方向の選択を可能とするため、蛍光灯と蛍光灯ホルダーを破損することなく着脱ができる提案である。

特許文献２においては、照度を上昇させるための反射板と、該反射板を蛍光灯の管部に取り付けるための取付具とからなり、取付具は頭部と首部とを有する第１のボス及び該ボスより高さが低い第２のボスと蛍光灯の管部をはめ込んで固定するためのホルダ部とを備えており、反射板は第１のボスの頭部を挿入する挿入部分及び首部と係合して取付具を保持する保持部分を有する第１の穴と、第１のボスを第１の穴に挿入した後に移動させて首部と係合させた際に第２のボスを受容して取付具を反射板に固定するべく設けられた第２の穴とを備えていることで、取付・調整が容易であり、取り扱いの簡単な蛍光灯用反射板組立を提案している。
特開平９−１１５３２６号公報 特開平１０−３２６５１６号公報

上記のように、液晶表示装置においても大型化に伴うバックライト装置の蛍光管の長管化と細管化の対応として装置の性能や品質を維持するため、蛍光管中間部を少なくとも１点又は２点で支持する必要が有り、特許文献１や特許文献２等含めた形状のランプホルダが必要となる。

バックライト装置の蛍光管の長管化と細管化、それに加え多管化することにより、蛍光管の位置バラツキは表示画面の輝度ムラとなる場合が有り、蛍光管が全方向に移動するのを防ぐ為には、このランプホルダは蛍光管に何らかの形で接触していなければならず、その部分で若干の輝度ムラが発生するという課題があり、従来の蛍光管破壊防止を主とするランプホルダに対する考え方に対し、更にランプホルダ自体やその配置方法による表示品質への配慮が必要となる。

本発明においては、直下式バックライト装置内の反射板上に取り付けられ、長手方向が略同方向となるように両端部近辺が支持部によって支持されて液晶パネルを照射する複数の蛍光管を、前記支持部間で支持するためのランプホルダであって、前記複数の蛍光管を所定の間隔にて保持する複数の保持部を有して一体成型したことを特徴とする。

これにより、当該ランプホルダを液晶表示装置に用いたときに、蛍光管の変形による破壊等から保護すると共に、蛍光管配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐことが可能となる。

このとき、前記反射板の所定の装着孔に装着固定するためのブッシング形状部を設ける。

前記ブッシング形状部を反射板の所定の装着孔に固定することで、蛍光管配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐことが可能となる。

また、上記ランプホルダを備えた直下式バックライト装置とする。
さらに、上記ランプホルダを複数備える直下式バックライト装置であって、前記複数の蛍光管の並び方向に隣接するランプホルダは、前記蛍光管の長手方向における位置が異なるように配置された直下式バックライト装置とする。

当該直下型バックライト装置を液晶表示装置に用いたとき、蛍光管の変形による破壊等から保護すると共に、蛍光管配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐことが可能となる。

また、上記直下式バックライト装置と、液晶パネルとを備えた液晶表示装置とする。

当該液晶表示装置では、蛍光管の変形による破壊等から保護すると共に、蛍光管配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐことが可能となる。

本発明によれば、蛍光管の変形による破壊等から保護すると共に、蛍光管配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐことが可能となるので、高品位の液晶表示装置を提供することができる。

本発明の実施形態として、液晶表示装置の直下式バックライト装置に関し、図１乃至図９と共に説明する。

第一の実施形態として図１、２、３にて説明する。

図１は液晶パネル周辺とバックライト装置の正面・側面図である。図１において、１は蛍光管、２はランプホルダ、３は反射板、４は蛍光管支持部、５は拡散板、６は液晶パネルである。反射板３と蛍光管支持部４とランプホルダ装着孔と図示しない基板取付け用ボスは一体成型にて形成されている。又、ランプホルダ２は一部に開口部を有する欠円状の蛍光管把持形状を成し、可撓性を有する透明のアクリル材で作られている。

図２はランプホルダと反射板関係図であり、図３はランプホルダの取付け状態図である。図３において、７は反射板３の背面側に配置される装置駆動用回路部品を実装する基板、８はビスである。

バックライトの組立て方法は、図２のようにランプホルダ２のブッシング形状部を反射板３の所定の装着孔に装着固定し、６本の蛍光管１を蛍光管支持部４とランプホルダ２に合せ、反射板３の側面に形成されている蛍光管電極リード引出し孔からリードを引出し、反射板３内で各蛍光管１が中央位置になるように調整しながら装着する。

バックライトの前方には、所定の間隔で拡散板５と液晶パネル６が配置固定される。又、蛍光管１の電極リードは基板７上に実装されるバックライト駆動電源出力部に半田付けされる。

図において、液晶表示装置が動作されると、基板７上に搭載される制御回路からの制御により液晶駆動電源回路からの駆動電圧により蛍光管１が点灯され、発光光の直接光と反射板３による反射光は拡散板５に到達し、拡散されて液晶パネル６の背面を均一に照射する。

液晶パネルも液晶駆動回路により駆動され、バックライトにより鮮明な画像として表示されることになる。

このように、ランプホルダ２を採用することで、蛍光管１の変形による破壊等から保護すると共に、蛍光管１配列の位置精度を確保し情報表示面での輝度ムラを防ぐと共に、透明材のランプホルダ２を使うことで、ランプホルダ２の陰による情報表示面の輝度低下や輝度ムラへの影響を防ぐことができる。

尚、液晶表示装置は薄型化が求められることから、反射板３と基板７等に配置される発熱部品との空間距離が近接し、発熱部品の影響を受けて樹脂製の反射板３に反りが現れる（また、反射板３の成形条件次第でも反りは現れる）。

このように変形を起こす部品にランプホルダ２を固定した場合、その変形に影響される形でランプホルダ２の絶対位置がずれ、蛍光管１が曲がり、これも輝度ムラ、蛍光管破壊等の悪影響を及ぼす為、ランプホルダ２を図３のような形状とし、反射板３の背面に配置される基板７にビス８固定する方法も可能である。

又、反射板３に金属を用いる場合等もあり、蛍光管１と反射板３との微妙な距離によってリーク電流が発生し蛍光管１が片点灯となり、輝度ムラが発生する場合や、蛍光管１にストレスがかかり、反射板３方向に曲がった場合などを考えても、十分な距離が取れていれば片点灯は防止できることから、ランプホルダ２のベース部分の肉厚により絶縁距離を確保することも可能である。

本発明の第二の実施形態に関し、図４、５と共に説明する。

図４は液晶パネル周辺とバックライト装置の側面図である。図４において、９は２管用のランプホルダで、図５の詳細図のように、蛍光管１保持部間の中央部に突起を有している。バックライトの組立方法や、表示装置の動作は第一の実施例と同様であり、説明は割愛する。

直下式バックライトは通常、蛍光管１から画面方向に向かって数十ｍｍの空間を開けて拡散板５が配置される。この拡散板５の材料にはアクリル等を用いており、熱膨張に非常に敏感であり、拡散板５の表裏に温度差がある場合、温度が高い方向に向かって反ることから、直下式バックライトに用いた場合、蛍光管１方向に反ってしまい、これもまた輝度ムラの原因となる。

そこで、図４の様にランプホルダ９の中間部分の突起で拡散板５との距離を保ち、輝度ムラを抑制することが可能となる。つまり、蛍光管１の曲がり防止と、拡散板５の反り防止の両方の機能を有するランプホルダ９である。

本発明の第三の実施形態に関し、図６乃至９とともに説明する。

図６、７は本実施形態のランプホルダ配置例で、図８、９は表示品質に影響し兼ねないランプホルダの配置例である。

複数本の蛍光管を有するバックライト装置において、例え本実施形態のような透明性のランプホルダを使った場合でも、僅かではあるが光り分散や光量低下への影響が考えられ、まして図８や図９のように蛍光管１の隣り合う位置にランプホルダ２を配置した場合や、全管保持用のインライン型ランプホルダ１０を使った場合は、組立作業などは簡略化されても、ランプホルダによる僅かな光路への影響が特定の部分に集中することで、輝度ムラや輝度低下となる。

本実施形態では、ランプホルダ２、９の取付け位置を、蛍光管の長手方向に対し隣接位置で重ならないように配置したり、図６や図７のように蛍光管１の並び方向に対し千鳥状に配置することで、ランプホルダによる僅かな光路への影響を特定の部分に集中させないことで、更に輝度ムラに対する品位向上を可能とする。

以上のように、本実施形態にかかるランプホルダは、液晶表示装置のバックライト装置における反射板上に配置される蛍光管等のランプホルダであって、該ランプホルダは、一部に開口部を有する欠円状把持形状を成し、可撓性を有する透明部材で作られたものである。

また、本実施形態にかかるランプホルダは、複数のランプホールド部分を有し、一体成型されたものである。

また、本実施形態にかかるランプホルダは、ランプホールド側に蛍光管前方に配置される拡散板又は導光板との間隔を保つための突起を形成したものである。

また、本実施形態にかかるバックライト装置は、複数本の蛍光管を有するバックライト装置であって、ランプホルダの取付け位置は、蛍光管の長手方向に対し隣接位置で重ならないように配置するものである。

また、本実施形態にかかるバックライト装置は、複数本の蛍光管を有するバックライト装置であって、ランプホルダの取付け位置は、蛍光管の並び方向に対し千鳥状に配置するものである。

本発明は、液晶表示装置等の非発光型ディスプレイにおいて利用可能である。

本発明の実施形態のバックライトと液晶表示部の正面・断面・側面図である。 本発明の実施形態のランプホルダ装着図である。 本発明の実施形態のランプホルダ取付け図である。 本発明の実施形態のランプホルダ装着図である。 本発明の実施形態のランプホルダ装着図である。 本発明の実施形態のランプホルダ配置図である。 本発明の実施形態のランプホルダ配置図である。 ランプホルダ配置例図である。 ランプホルダ配置例図である。

符号の説明

１ 蛍光管
２ ランプホルダ
３ 反射板
４ 蛍光管支持部
５ 拡散板
６ 液晶パネル
７ 基板
８ ビス
９ ２管用ランプホルダ

Claims (5)

1. 直下式バックライト装置内の反射板上に取り付けられ、
   長手方向が略同方向となるように両端部近辺が支持部によって支持されて液晶パネルを照射する複数の蛍光管を、前記支持部間で支持するためのランプホルダであって、
   前記複数の蛍光管を所定の間隔にて保持する複数の保持部を有して一体成型したことを特徴とするランプホルダ。
2. 前記反射板の所定の装着孔に装着固定するためのブッシング形状部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のランプホルダ。
3. 請求項１又は２のいずれかに記載のランプホルダを備えたことを特徴とする直下式バックライト装置。
4. 請求項１又は２のいずれかに記載のランプホルダを複数備える直下式バックライト装置であって、前記複数の蛍光管の並び方向に隣接するランプホルダは、前記蛍光管の長手方向における位置が異なるように配置されたことを特徴とする直下式バックライト装置。
5. 請求項３又は４に記載の直下式バックライト装置と、液晶パネルとを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
   

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