JP3651500B2 - Gas combustor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、正特性サーミスタにより過熱を検知してガス供給を遮断する電磁式安全弁を備えたガス燃焼器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来よりガステーブルコンロには、天ぷら火災防止用の安全装置を設けたものが知られている。例えば特開平6−26653号公報には、熱電対と、電磁式安全弁の励磁コイルと、鍋底に当接して温度上昇と共に抵抗値が増大する正特性サーミスタとを直列に接続したガスコンロのガス制御回路が開示されている。これは、通常は熱電対の熱起電力によって電磁式安全弁が開弁保持され、鍋底が過熱されて正特性サーミスタの設定温度に達した時には、正特性サーミスタの抵抗値が急激に増大して通電量が減少し、電磁式安全弁を閉弁させるものである。
こうした安全装置は、正特性サーミスタが短絡故障すると、当然ながら、正常に機能しない。つまり、ガスコンロは過熱されても、正特性サーミスタの抵抗値が0のまま変化しないので、いつまでも電磁式安全弁が閉弁することなくそのまま燃焼を続け、鍋底はどんどん温度が上昇して危険な状態になってしまう。そのため、短絡故障を検知するために、正特性サーミスタの両端電圧を監視する検知部を制御基板に設けたり、短絡故障時に電磁式安全弁を閉弁するために電源と正特性サーミスタの間に直列に電流ヒューズを設ける必要がある。こうした検知部を設けると、正特性サーミスタ短絡故障時には異常を報知したり電磁式安全弁を閉弁して消火することができる。電流ヒューズを設けると、こうした故障時には電流ヒューズを溶断して点火できないようにできる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、制御基板に検知部を設けるものは、多数の部品を追加するため製造コストが高く、ガス燃焼器全体のコストアップにつながる。
また、単に電流ヒューズを設けただけのものでは、正特性サーミスタが短絡故障しても、電池が劣化していると、電流ヒューズが溶断しないことがある。これは、以下の理由による。正特性サーミスタの抵抗が短絡故障により0になっても、電池の内部抵抗と電磁式安全弁の励磁コイルおよび電流ヒューズの抵抗とにより、通電時に電流ヒューズを流れる電流は、所定の電流までしか増加しない。もし、電池電圧が不足していると、この電流増加が少なく、電流ヒューズの溶断電流に達していない場合には、電流ヒューズが溶断しない。電池が新しい間は溶断電流が充分確保できるような仕様であっても、電池が劣化して電池電圧が低下していたりすると、こうした状態になりやすい。
電池の数を増加させる等によって電圧を上昇させ確実に電流ヒューズを溶断させることは、コストが高くなる。また、電圧を上昇させないで、電流ヒューズへ流れる電流を大きくするため励磁コイルおよび電池の抵抗を小さくしようとしても、おのずと限界がある。小電流で溶断する電流ヒューズを使用することにおいても、コストが高くなったり、短絡故障時以外でも誤って溶断してしまう恐れがある。
本発明は上記課題を解決し、正特性サーミスタが短絡故障した場合に、簡易な構成で電磁式安全弁を閉弁して安全を確保するガス燃焼器の提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載のガス燃焼器は、通電されると開弁状態を保持する電磁式安全弁と、上記電磁式安全弁の励磁コイルと正特性サーミスタと励磁用電源とを直列接続した通電制御回路とを備えたガス燃焼器において、上記通電制御回路は、電流ヒューズを直列に接続すると共に上記励磁コイルをバイパスして上記正特性サーミスタおよび電流ヒューズに通電するバイパス回路を備え、上記バイパス回路に、点火動作時又は消火動作時に一定時間のみオンするスイッチを設けたことを要旨とする。
【0005】
上記構成を有する本発明の請求項1記載のガス燃焼器は、通電制御回路において電磁式安全弁の励磁コイルをバイパスするバイパス回路と、そのバイパス回路をオンするスイッチとを備え、点火動作または消火動作に連動し、一定時間のみそのスイッチをオンする。この通電制御回路には、正特性サーミスタが設けられ、例えばガス燃焼により温度上昇すると設定温度で急激に電気抵抗値を増大させ、電磁式安全弁の励磁コイルへの電流を減少させて、電磁式安全弁を閉弁させる。従って、この正特性サーミスタが短絡故障すると、そのままの状態では、点火して電磁式安全弁を開弁保持はできるのに、過熱してしまっても電磁式安全弁を閉弁させることができなくなるという不都合が生じる。
しかし、このスイッチが閉じて励磁コイルをバイパスして通電した時に、もし正特性サーミスタが短絡故障していると、励磁コイル内の抵抗分だけ全体の合成抵抗が減るため、電流ヒューズは溶断する。電流ヒューズが溶断すると、電磁式安全弁は、励磁電流が流れなくなり開弁状態を保持できない。つまり、正特性サーミスタが短絡故障したまま使用を続けることができないので、安全である。
なお、このスイッチを閉じて励磁コイルをバイパスして通電した時に正特性サーミスタが正常の時は、電流ヒューズには、正特性サーミスタの抵抗値に応じた電流が流れ、電流ヒューズは溶断しない。そのため、そのまま正常に使用を続行することができ、例えば過熱時には正特性サーミスタの抵抗が急激に増大して電磁式安全弁が閉弁する。
【0006】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス燃焼器の好適な実施例について図を用いて説明する。
図1に示すように、ガステーブルコンロ15は、大別すると、点火操作を行なう点火操作部10と、燃料ガスを燃焼させる燃焼部20と、これらを通電制御し点火,燃焼を司どる通電制御回路部30とを備える。
点火操作部10は、図2にも示すように、点火つまみ41を介して押し回し操作される操作軸42と、操作軸42を挿通されて操作軸42を押し回し方向にのみガイドしつつ操作軸42の操作により高電圧を発生する圧電器44と、圧電器44のフレーム部分で左右に設けられたスイッチ1,スイッチ2と、操作軸42に固定され操作軸42の押し回し操作に伴いスイッチ1をオン,オフするカム板43と、圧電器44内で操作軸42に貫通され回転方向のみ規制されて操作軸42の押し回しに伴ってスイッチ2をオン,オフするレバー47と、レバー47を圧電器44に押圧するバネ46と、操作軸42の回転に伴って回転し配管16を介して供給される燃料ガスの流路を開閉する閉子23と、閉子23内で点火用パイロットバーナの燃料ガス流路を開閉するパイロット弁24と、パイロット弁24を途中に挿通し先端で通電制御回路部の電磁式安全弁22を押し開くスピンドル18とを備える。
燃焼部20は、燃料ガスと1次空気を混合するメインバーナ29と、メインバーナ29に載置することで炎口を形成し混合気を燃焼させるバーナヘッド27と、バーナ29手前で燃料ガスをバーナ29へ噴出するメインノズル21と、高電圧を印加されて放電する電極26と、電極26の放電により点火用燃料ガスに点火しメインバーナ29へ火移りさせるパイロットバーナ32と、パイロットバーナ32へ点火用燃料ガスを噴出するパイロットノズル31と、メインバーナ29の炎により熱起電力を発生する熱電対28とを備え、バーナヘッド27中央には、内部に正特性サーミスタ6を収め鍋底に当接して調理温度を検出する温度センサー25が設けられる。
【0007】
通電制御回路部30は、図3に示すように、電源として電池7を備え、この電池7の両端(X点及びZ点)に、温度センサ25内に収められ鍋底で調理温度を検出する正特性サーミスタ6と、所定電流が流されると溶断する電流ヒューズ5と、先の点火操作部10の燃料ガスを開閉する電磁式安全弁22の励磁コイル4aと、回路電流を決定する補助抵抗8と、操作に連動して回路を器具使用中オンするスイッチ2とが直列に接続された励磁回路Aを備える。また、この励磁回路Aとは別に、励磁コイル4aと補助抵抗8とをバイパスするX点とY点の間にスイッチ1を接続したバイパス回路Bをも備える。スイッチ1は、本実施例のような押し回し式点火操作部10とカム板43との組合わせでは通常のマイクロスイッチを使用するが、その他に、プッシュ操作式の場合には、所定時間のみオンして後、自動的にオフする限時スイッチを使用することもできる。
電磁式安全弁22は、電池7から励磁コイル4aに通電されるばかりでなく、これとは別にメインバーナ29の炎により熱起電力を発生する熱電対28からも励磁コイル4bに並列に通電され、両者から同時に励磁コイル4a及び4bに所定電流が通電されて始めて開弁保持する。励磁コイル4a及び4bのどちらか一方の電力が減少しても、閉弁する構成である。
バイパス回路Bのスイッチ1と励磁回路Aのスイッチ2を同時にオンすると、電池7の電圧が直接正特性サーミスタ6と電流ヒューズ5(Y点とZ点の間)に印加される。この時、もし、正特性サーミスタ6が短絡故障している場合は、電流ヒューズ5に多大な電流が流れ、電流ヒューズ5は溶断する。
【0008】
燃料ガスは、点火操作部10を経由してメインバーナ29へと導かれ、以下のようにして点火され燃焼がおこなわれる。
点火つまみ41を介して操作軸42を押すと、図1に示すように、その後方のスピンドル18を器具後方へ摺動させて、燃料ガス通路の電磁式安全弁22を押し開き、パイロット弁24も開く。ついで押したまま左回転させて点火の位置まで回すと、操作軸42が閉子23を回転させ閉子23のガス流路が開状態になる。そうすると、燃料ガスは、配管16よりこの閉子23を経由してパイロットノズル31とメインノズル21に供給される。同時に、操作軸42のこうした動きに連動して、圧電器44が作動し電極26において放電が行なわれる。燃料ガスは、パイロットノズル31からパイロットバーナ32へ、メインノズル21からメインバーナ29へ噴出される。放電によりパイロットバーナ32に点火し、メインバーナ29に火移りする。
点火つまみ41を離すと、スピンドル18が器具前方へ戻りパイロット弁24は閉じるが、電磁式安全弁22は、熱電対28が燃焼熱により発生する熱起電力および電池7からの通電による電力を同時に供給されると開弁保持されるので、燃料ガスが連続して供給され、燃焼が続行する。
点火つまみ41を介して操作軸42を右回転させると、閉子23のガス流路が閉じメインバーナ29のガス供給が止って消火する。同時に熱電対28の熱起電力低下と電池7からの通電が止ることにより、電磁式安全弁22も閉じる。
【0009】
スイッチ1,2は、点火操作部10の操作軸42の操作に連動してオン,オフする。操作軸42には、カム板43とレバー47とが設けられ、操作軸42が回転すると一体となって回転するとともに、スイッチ1,2をオン,オフする。
既に述べたように、消火状態から点火操作を開始し、つまみ41を介して操作軸42を軸方向にプッシュしながら左方向に回転させると、点火位置まで回転してそれ以上の回転にロックがかかる。メインバーナ29に点火して、その状態でしばらく保持し、電磁安全弁22を開弁保持させると、操作つまみ41を離しても、操作軸42が器具前方に戻った状態で燃焼を継続する。この状態から、右方向にそのまま回転させると、元の状態に戻り、消火する。こうした操作が行なわれると、スイッチ1,2は、図4に示すように、次々にオン,オフし、それに応じて各部に通電される。
まず、操作軸42をプッシュしながら左方向に回転させた直後に、スイッチ1,2がオンする。この間に正特性サーミスタ6は短絡故障がチェックされる。そして、スイッチ1は、操作軸42を押し回すと、カム板43の段差部43aで外れオフする。電磁式安全弁22が開弁保持状態となり点火が完了して操作軸42が器具前方に戻っても、スイッチ2はこの間もずっとオン状態を保ち、燃焼時の状態が継続される。スイッチ2は、操作軸42を右方向に回転させて消火状態になると始めてオフする。
点火操作時に、スイッチ1,2が同時にオンする期間がある。この時、正特性サーミスタ6が短絡故障している場合は、既に説明したように電流ヒューズ5が溶断する。
【0010】
ガステーブルコンロ15は、もし正特性サーミスタ6が短絡故障して電流ヒューズ5が溶断すると、スイッチ2がオンしても、電磁式安全弁22には、電池7から電流が流れなくなるので、点火操作しても電磁式安全弁22を開弁保持できなくなる。つまり、メインバーナ29に点火して燃焼継続させることができなくなる。そのため、正特性サーミスタ6が短絡故障したまま使用を続けることができないので、安全である。
しかも、このスイッチ1は、操作軸42と連動しているので、バイパス回路Bをオンするための特別の操作を必要とせず、操作軸42を操作する時に、いっしょに操作できてしまうから、たいへん便利である。
また、バーナに点火する場合に、圧電器44を使用し操作軸42の操作力を利用しているので、点火用火花を生成するための電力を必要としない。そのため、バイパス回路Bを閉じた時、励磁回路Aへの影響が少ない。つまり、点火用のイグナイター回路を備えていないので、励磁回路Aとバイパス回路Bと加えて点火用のイグナイター回路との電力を1個の電池で同時にまかなう必要がないから、一時的に電流が不足して作動が遅くなる(励磁コイル4aが励磁されて電磁式安全弁22が開弁保持されるまでの時間が延長される等)という不都合がない。
【0011】
つぎに、第2実施例について説明する。
図5に示すように、第2実施例のガステーブルコンロ50は、第1実施例のガステーブルコンロ15と、主に点火操作部と通電制御回路部の構成が異なり、他の構成は同一であるので、重複を避けるため、同一の構成に対しては同一の番号を付し詳しい説明は省略する。
点火操作部40は、前面の操作パネル17と、プッシュ式の操作ボタン11と、操作ボタン11の動きを受けて前後の動きに変換する点火レバー12と、スピンドル18にその動きを伝えプッシュされると前進して係合保持され再度プッシュされると係合保持が解除されて後退し元の位置へ戻るボタン軸13と、ボタン軸13を収めその動きをガイドするボタンガイド14と、配管16を介して供給される燃料ガスの流路を開閉するメイン弁23と、メイン弁23を途中に挿通し先端で通電制御回路部の電磁式安全弁22を押し開くスピンドル18と、さらにその下流で燃焼部20への燃料ガス流量を調節するニードル弁19とを備える。通電制御回路部45は、図6に示すように、電源として2個の電池7a,7bを備え、この電池7a,7bの両端(S点及びT点)に、温度センサ25内に収められ鍋底で調理温度を検出する正特性サーミスタ6と、所定電流が流されると溶断する電流ヒューズ5と、先の点火操作部10の燃料ガスを開閉する電磁式安全弁22の励磁コイル4aと、操作に連動して回路をオンするスイッチ2とが直列に接続された励磁回路Cを備える。また、この励磁回路Cとは別に、励磁コイル4aと電池7bとをバイパスするP点とR点の間にスイッチ1を接続したバイパス回路Dをも備える。さらに、電池7bとスイッチ2の両端(P点及びQ点)には、これらの回路C,Dとは別に、電池7bから通電されて電極26へ高電圧を供給するイグナイター9とそれを開閉するスイッチ3が直列に設けられる。
電磁式安全弁22は、電池7a,7bから励磁コイル4aに通電されるばかりでなく、これとは別にバーナ本体29の炎により熱起電力を発生する熱電対28からも励磁コイル4bに並列に通電され、両者から同時に励磁コイル4a及び4bに所定電流が通電されて始めて開弁保持する。励磁コイル4a及び4bのどちらか一方の電力が減少しても、閉弁する構成である。
バイパス回路Dのスイッチ1をオンすると、電池7aの電圧が直接正特性サーミスタ6と電流ヒューズ5(S点とR点の間)に印加される。この時、もし、正特性サーミスタ6が短絡故障している場合は、電流ヒューズ5に多大な電流が流れ、電流ヒューズ5は溶断する。
【0012】
スイッチ1,2,3は、ボタン軸13の前後の動きに応じて作動するようにボタン軸13の下部に設けられ、ボタン軸13を前後させる操作ボタン11の操作に連動してオン,オフする。消火状態から、操作ボタン11をプッシュすると、点火操作が開始され、点火すると操作ボタン11を離しても、操作ボタン11は押込まれた状態よりわずかに戻った状態で係合保持されて燃焼時の状態を保つ。この状態から、再度プッシュすると、係合保持が解除されて元の状態に戻り、消火する。こうした操作が行なわれると、スイッチ1,2,3は、図7にこれらのシーケンスを示すように、次々にオン,オフし、それに応じて各部に通電される。
まず、操作ボタン11をプッシュした直後に、スイッチ1,2,3がオンし、スイッチ1,3は、点火操作初期のみオンし、点火すると手を離しオフする。燃焼時の状態では、スイッチ1,3ともにオフであるが、スイッチ2はこの間もずっとオン状態である。再度、プッシュされて消火操作に移ると、始めてスイッチ3がオフする。
【0013】
点火操作開始直後に、スイッチ1がオンする期間がある。この時、図6を用いて既に説明したように、正特性サーミスタ6が短絡故障している場合は、電流ヒューズ5に励磁コイル4aの抵抗値とは関係なく過大な電流が流れ、電流ヒューズ5が溶断する。電流ヒューズ5が溶断してしまうと、スイッチ2がオンしても、励磁コイル4aには電池7a,7bからの電流が流れないので、点火操作しても電磁式安全弁22は開弁保持できなくなる。なお、こうした状態になっても、励磁コイル4aには、スイッチ1,2が同時にオンした時、一時的に電池7bの電流のみが流れる期間があるが、スイッチ1は点火操作初期にオンして燃焼時ではオフしてしまうので、電磁式安全弁22は開弁保持できない。
なお、スイッチ1がバイパス回路Dを閉じた時に、正特性サーミスタ6が正常の時は、正特性サーミスタ6と電流ヒューズ5には、両者の抵抗値に応じた電流が流れ、電流ヒューズ5は溶断しない。
【0014】
このガステーブルコンロ50によれば、通電制御回路45にバイパス回路Dを設けていることから、励磁コイル4aの抵抗値に関係なく、電池7aと電流ヒューズ5の内部抵抗だけから溶断電流が決定されるので、励磁回路Cの仕様を優先させて任意に決定(例えば電池7a,7bと励磁コイル4aと正特性サーミスタ6を決定し最後に電流ヒューズ5の仕様を決定する等)しても、容易に電流ヒューズ5を選択することができる。つまり、電池7aの電圧を電池7aと電流ヒューズ5との合成抵抗値で割った値(電流)が所定溶断電流に達する電流ヒューズ5を選択するだけでよい。
また、バイパス回路Dを流れる電流は、電池7aのみから供給される(つまり、電池7bは使用されない)ので、電力消費が節約できる。もちろん、こうした仕様であっても電流ヒューズ5の溶断に必要な電流は充分確保され、励磁回路Cにおいては、電池7a,7b共に使用されるので、励磁コイル4aの励磁もすばやくできる。
さらに、このスイッチ1は、操作ボタン11に連動しているので、バイパス回路Dをオンするための特別の操作を必要とせず、操作ボタン11を操作する時に、いっしょに操作できてしまうから、たいへん便利である。また、正特性サーミスタ6が短絡故障したまま使用を続けることができないので、故障がすぐ判るだけでなく安全である。
【0015】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、第1実施例の点火操作部10は回転操作を行なうタイプのもので説明したが、第2実施例の点火操作部40のようなプッシュ操作を行なうタイプであってもよい。その場合、点火用の火花を発生させる方式はイグナイターを使用してもよいし、圧電器を使用してもよい。つまり、点火操作部40は圧電器を備えていないで、圧電器のかわりにイグナイター9を使用するか、圧電器を追加する。
また、この逆に、第2実施例の点火操作部40を、第1実施例の点火操作部10と置き換えてもよい。
さらに、第1実施例の圧電器をイグナイターに変更することもでき、この場合は、図3に示すように、通電制御回路30のX点とY点にスイッチ3を備えたイグナイター回路を追加する。
また、第1実施例の通電制御回路部30において、補助抵抗8は正特性サーミスタ6及び電流ヒューズ5等の電気抵抗をうまく調整して選択することにより、不用とする場合が多い。
また、バイパス回路B,Dをオンするスイッチ1は、点火操作時だけでなく、消火操作時にオンさせてもよい。また、このスイッチ1は、通常のマイクロスイッチに変えて、所定時間のみオンして後自動的にオフする限時スイッチを使用することもできる。
【0016】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1記載のガス燃焼器は、通電制御回路において励磁コイルをバイパスするバイパス回路を設け、そのバイパス回路のスイッチをオンした時、もし正特性サーミスタが短絡故障していると電流ヒューズが溶断して使用不能になるので安全である。しかも、点火操作時あるいは消火操作時に、いっしょにバイパスして通電するので、簡易な構成でコストも安く、操作も簡単でたいへん便利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例としてのガス燃焼器の概略構成図である。
【図2】第1実施例としてのガス燃焼器の点火操作部概略構成図である。
【図3】第1実施例としてのガス燃焼器の通電制御回路図である。
【図4】第1実施例としてのガス燃焼器の点火操作部におけるスイッチの開閉を説明した図である。
【図5】第2実施例としてのガス燃焼器の概略構成図である。
【図6】第2実施例としてのガス燃焼器の通電制御回路図である。
【図7】第2実施例としてのガス燃焼器の点火操作部におけるスイッチの開閉を説明した図である。
【符号の説明】
1,2,3 スイッチ
4a,4b 励磁コイル
5 電流ヒューズ
6 正特性サーミスタ
7,7a,7b 電池
8 補助抵抗
9 イグナイター
10,40 点火操作部
11 操作ボタン
15,50 テーブルコンロ
18 スピンドル
20 燃焼部
22 電磁式安全弁
23 閉子
25 温度センサー
30,45 通電制御回路部
42 操作軸
43 カム板
44 圧電器
46 バネ
47 レバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas combustor including an electromagnetic safety valve that detects overheating by a positive temperature coefficient thermistor and shuts off gas supply.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a gas table stove provided with a safety device for preventing tempura fire has been known. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-26653 discloses a gas control circuit for a gas stove in which a thermocouple, an exciting coil for an electromagnetic safety valve, and a positive temperature coefficient thermistor that abuts against the bottom of the pan and increases in resistance with increasing temperature are connected in series. Is disclosed. Normally, when the electromagnetic safety valve is opened and held by the thermoelectromotive force of the thermocouple, and the pan bottom is overheated and reaches the set temperature of the positive temperature coefficient thermistor, the resistance value of the positive temperature coefficient thermistor increases rapidly and energizes. The amount is reduced and the electromagnetic safety valve is closed.
Such a safety device does not function normally when the positive temperature coefficient thermistor is short-circuited. In other words, even if the gas stove is overheated, the resistance value of the positive temperature coefficient thermistor does not change and remains burned without the electromagnetic safety valve closing, and the temperature at the bottom of the pan rises to a dangerous state. turn into. Therefore, in order to detect a short-circuit fault, a detection unit that monitors the voltage across the positive temperature coefficient thermistor is provided on the control board, or in series between the power supply and the positive temperature coefficient thermistor to close the electromagnetic safety valve in the event of a short-circuit fault. It is necessary to provide a current fuse. By providing such a detection unit, when a positive temperature coefficient thermistor short-circuit failure occurs, an abnormality can be notified or the electromagnetic safety valve can be closed to extinguish the fire. When a current fuse is provided, the current fuse can be blown off in the event of such a failure so that it cannot be ignited.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, a detector provided with a detection unit on the control board is expensive to manufacture because many parts are added, leading to an increase in the cost of the entire gas combustor.
If the current thermistor is simply provided, the current fuse may not be blown if the battery is deteriorated even if the positive temperature coefficient thermistor is short-circuited. This is due to the following reason. Even if the resistance of the positive temperature coefficient thermistor becomes zero due to a short-circuit failure, the current flowing through the current fuse only increases to a predetermined current due to the internal resistance of the battery and the resistance of the exciting coil and current fuse of the electromagnetic safety valve. . If the battery voltage is insufficient, this current increase is small, and if the current fuse has not reached the blow current, the current fuse will not blow. Even if the specification is such that a sufficient fusing current can be ensured while the battery is new, such a condition is likely to occur if the battery deteriorates and the battery voltage drops.
Increasing the voltage by, for example, increasing the number of batteries to reliably blow the current fuse increases the cost. In addition, there is a limit to trying to reduce the resistance of the exciting coil and the battery in order to increase the current flowing to the current fuse without increasing the voltage. Even when a current fuse that blows with a small current is used, the cost may increase or the fuse may be blown accidentally even when a short circuit failure occurs.
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a gas combustor that ensures safety by closing an electromagnetic safety valve with a simple configuration when a positive temperature coefficient thermistor is short-circuited.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The gas combustor according to
[0005]
The gas combustor according to
However, when this switch is closed and the excitation coil is bypassed and energized, if the positive temperature coefficient thermistor is short-circuited, the total combined resistance is reduced by the resistance in the excitation coil, so the current fuse is blown. When the current fuse is blown, the electromagnetic safety valve cannot keep the valve open because the exciting current does not flow. That is, since the positive temperature coefficient thermistor cannot continue to be used with a short circuit failure, it is safe.
If the positive temperature coefficient thermistor is normal when the switch is closed and the energization coil is bypassed and the current is normal, a current corresponding to the resistance value of the positive temperature coefficient thermistor flows through the current fuse, and the current fuse does not blow. Therefore, the normal use can be continued as it is. For example, during overheating, the resistance of the positive temperature coefficient thermistor rapidly increases and the electromagnetic safety valve closes.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, a preferred embodiment of the gas combustor of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the
As shown in FIG. 2, the
The
[0007]
As shown in FIG. 3, the energization
The
When the
[0008]
The fuel gas is guided to the
When the operating
When the
When the operating
[0009]
The
As described above, when the ignition operation is started from the fire extinguishing state and the
First, immediately after the
There is a period during which the
[0010]
If the positive
In addition, since the
Further, when the burner is ignited, the
[0011]
Next, a second embodiment will be described.
As shown in FIG. 5, the
The
The
When the
[0012]
The
First, immediately after the operation button 11 is pushed, the
[0013]
There is a period in which the
When the positive
[0014]
According to this
Further, since the current flowing through the bypass circuit D is supplied only from the
In addition, since the
[0015]
As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to such an Example at all, Of course, in the range which does not deviate from the meaning of this invention, it can implement in a various aspect. For example, although the
Conversely, the
Further, the piezoelectric device of the first embodiment can be changed to an igniter. In this case, as shown in FIG. 3, an igniter
In the energization
Further, the
[0016]
【The invention's effect】
As described above in detail, the gas combustor according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a gas combustor as a first embodiment.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an ignition operation unit of a gas combustor as a first embodiment.
FIG. 3 is an energization control circuit diagram of the gas combustor as the first embodiment.
FIG. 4 is a view for explaining opening and closing of a switch in an ignition operation unit of a gas combustor as a first embodiment.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a gas combustor as a second embodiment.
FIG. 6 is an energization control circuit diagram of a gas combustor as a second embodiment.
FIG. 7 is a diagram for explaining opening and closing of a switch in an ignition operation unit of a gas combustor as a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1, 2, 3
Claims (1)
上記電磁式安全弁の励磁コイルと正特性サーミスタと励磁用電源とを直列接続した通電制御回路とを備えたガス燃焼器において、
上記通電制御回路は、電流ヒューズを直列に接続すると共に上記励磁コイルをバイパスして上記正特性サーミスタおよび電流ヒューズに通電するバイパス回路を備え、上記バイパス回路に、点火動作時又は消火動作時に一定時間のみオンするスイッチを設けたことを特徴とするガス燃焼器。An electromagnetic safety valve that remains open when energized,
In a gas combustor including an energization control circuit in which an exciting coil, a positive temperature coefficient thermistor, and an exciting power source of the electromagnetic safety valve are connected in series.
The energization control circuit includes a bypass circuit that connects a current fuse in series and bypasses the exciting coil to energize the positive temperature coefficient thermistor and the current fuse. The bypass circuit has a predetermined time during an ignition operation or a fire extinguishing operation. A gas combustor comprising a switch that only turns on.
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