ES2668231B1 - Gas appliance - Google Patents

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ES2668231B1 ES201631466A ES201631466A ES2668231B1 ES 2668231 B1 ES2668231 B1 ES 2668231B1 ES 201631466 A ES201631466 A ES 201631466A ES 201631466 A ES201631466 A ES 201631466A ES 2668231 B1 ES2668231 B1 ES 2668231B1
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Andueza Félix Querejeta
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Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Aparato de gasGas appliance

SECTOR DE LA TÉCNICASECTOR OF THE TECHNIQUE

La presente invención se relaciona con aparatos de gas, y más concretamente con aparatos de cocción de gas.The present invention relates to gas appliances, and more specifically to gas cooking appliances.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICAPRIOR STATE OF THE TECHNIQUE

Se conocen aparatos de gas, en particular aparatos de cocción de gas, que comprenden al menos un quemador de gas, y para cada quemador de gas, una válvula de gas con una conducción de entrada de gas y una conducción de salida de gas desde donde se alimenta de gas el quemador de gas. Esta válvula de gas comprende una válvula electromagnética para abrir o cerrar un paso de gas hacia el quemador de gas, comprendiendo dicha válvula electromagnética un miembro de cierre magnético, un núcleo magnético, una bobina principal conectada eléctricamente a un termopar, que está dispuesto junto al quemador de gas, y arrollada al núcleo magnético. La válvula de gas también comprende un actuador manual que actúa sobre el miembro de cierre magnético para abrir el paso de gas a través de la válvula electromagnética cuando es accionado axialmente. Cuando se actúa sobre el actuador manual, se abre el paso de gas hacia el quemador de gas, y se puede encender la llama en dicho quemador. El calentamiento del termopar con la llama produce una fuerza electromotriz en la bobina principal que permite mantener unidos el miembro de cierre magnético y el núcleo magnético, y de esta forma el paso de gas a través de la válvula electromagnética está abierto, siempre y cuando permanezca la llama activa.Gas appliances are known, in particular gas cooking appliances, comprising at least one gas burner, and for each gas burner, a gas valve with a gas inlet line and a gas outlet line from which The gas burner is powered by gas. This gas valve comprises an electromagnetic valve for opening or closing a gas passage to the gas burner, said electromagnetic valve comprising a magnetic closure member, a magnetic core, a main coil electrically connected to a thermocouple, which is disposed adjacent to the gas burner. gas burner, and wound to the magnetic core. The gas valve also comprises a manual actuator that acts on the magnetic closure member to open the gas passage through the electromagnetic valve when it is axially actuated. When acting on the manual actuator, the gas passage opens to the gas burner, and the flame can be ignited in said burner. The heating of the thermocouple with the flame produces an electromotive force in the main coil that allows to keep the magnetic closure member and the magnetic core together, and thus the passage of gas through the electromagnetic valve is open, as long as it remains the active flame.

Se conocen aparatos de gas que además comprenden medios para abrir el paso de gas a través de la válvula electromagnética de forma más rápida. CN1439849A describe un aparato de gas que comprende al menos un quemador de gas, y una válvula de gas para cada quemador, comprendiendo dicha válvula de gas una válvula electromagnética que comprende medios magnéticos para mantener abierto un paso de gas hacia el quemador, comprendiendo dichos medios magnéticos un miembro de cierre magnético, y un núcleo magnético, una bobina principal, conectada eléctricamente a un termopar dispuesto junto al quemador, y arrollada en el núcleo magnético, y una bobina auxiliar arrollada en el núcleo magnético. La válvula de gas también comprende un actuador manual que actúa sobre el miembro de cierre magnético para abrir el paso de gas cuando es desplazado axialmente. El aparato de gas también comprende una unidad de control conectada eléctricamente a la bobina auxiliar, y un interruptor eléctrico conectado eléctricamente a la unidad de control, proporcionando dicha unidad de control una señal de corriente que circula por la bobina auxiliar, cuando el interruptor eléctrico es activado, permitiendo dicha señal de corriente mantener abierto el paso de gas.Gas appliances are known which also comprise means for opening the gas passage through the electromagnetic valve more quickly. CN1439849A discloses a gas apparatus comprising at least one gas burner, and a gas valve for each burner, said gas valve comprising an electromagnetic valve comprising magnetic means for maintaining a gas passage open towards the burner, said means comprising a magnetic closure member, and a magnetic core, a main coil, electrically connected to a thermocouple disposed adjacent to the magnetic burner, and wound on the magnetic core, and an auxiliary coil wound on the magnetic core. The gas valve also comprises a manual actuator which acts on the magnetic closure member to open the gas passage when it is displaced axially. The gas apparatus also comprises a control unit electrically connected to the auxiliary coil, and an electrical switch electrically connected to the control unit, said control unit providing a current signal that flows through the auxiliary coil, when the electrical switch is activated, allowing said current signal to keep the gas passage open.

Para encender la llama en el quemador del aparato de gas, el usuario debe pulsar el actuador manual para abrir el paso de gas en la válvula electromagnética hacia el quemador de gas, y activar el interruptor eléctrico para que la unidad de control proporcione una señal de corriente a la bobina auxiliar, y mantenga el paso de gas abierto hasta que se enciende la llama por algún medio de ignición. Después del encendido de la llama, es la bobina principal la que permite mantener abierto el paso de gas, por medio del calentamiento de la llama del termopar.To ignite the flame in the burner of the gas appliance, the user must press the manual actuator to open the gas passage in the electromagnetic valve to the gas burner, and activate the electric switch so that the control unit provides a gas signal. current to the auxiliary coil, and keep the gas passage open until the flame is ignited by some means of ignition. After igniting the flame, it is the main coil that allows the gas passage to be kept open, by heating the thermocouple flame.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓNEXHIBITION OF THE INVENTION

El objeto de la invención es el de proporcionar un aparato de gas según se define en las reivindicaciones.The object of the invention is to provide a gas apparatus as defined in the claims.

El aparato de gas de la invención comprende al menos un quemador de gas, y una válvula de gas para cada quemador, comprendiendo dicha válvula de gas una válvula electromagnética que comprende medios magnéticos para mantener abierto un paso de gas hacia el quemador, comprendiendo dichos medios magnéticos un miembro de cierre magnético, y un núcleo magnético, una bobina principal, conectada eléctricamente a un termopar dispuesto junto al quemador, y arrollada en el núcleo magnético, y una bobina auxiliar arrollada en el núcleo magnético. La válvula de gas también comprende un actuador manual que actúa sobre el miembro de cierre magnético para abrir el paso de gas cuando es desplazado axialmente. El aparato de gas también comprende una unidad de control conectada eléctricamente a la bobina auxiliar, y un interruptor eléctrico conectado eléctricamente a la unidad de control, proporcionando dicha unidad de control una señal de corriente que circula por la bobina auxiliar, cuando el interruptor eléctrico es activado, permitiendo dicha señal de corriente mantener abierto el paso de gas.The gas apparatus of the invention comprises at least one gas burner, and a gas valve for each burner, said gas valve comprising an electromagnetic valve comprising magnetic means for keeping a gas passage open towards the burner, said means comprising a magnetic closure member, and a magnetic core, a main coil, electrically connected to a thermocouple disposed adjacent to the burner, and wound on the magnetic core, and an auxiliary coil wound on the magnetic core. The gas valve also comprises a manual actuator which acts on the magnetic closure member to open the gas passage when it is displaced axially. The gas apparatus also comprises a control unit electrically connected to the auxiliary coil, and an electrical switch electrically connected to the control unit, said control unit providing a current signal that flows through the auxiliary coil, when the electrical switch is activated, allowing said current signal to keep the gas passage open.

Cuando el actuador manual se desplaza axialmente, el interruptor eléctrico es activado y la unidad de control aplica una tensión pulsante a la bobina auxiliar que genera la señal de corriente, detectando dicha unidad de control la apertura del paso de gas en función del cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar.When the manual actuator moves axially, the electric switch is activated and the control unit applies a pulsating voltage to the auxiliary coil that generates the current signal, said control unit detecting the opening of the gas passage as a function of the value change of the inductance in the auxiliary coil.

Al pulsar el actuador manual, el usuario no tiene la certeza de que el paso de gas en la válvula electromagnética esté abierto, bien porque no ha pulsado dicho actuador manual hasta el fondo, o porque la válvula de gas tiene algún problema que lo impide. En dichos casos, aun cuando se active el interruptor eléctrico para que la unidad de control suministre la señal de corriente a la bobina auxiliar, si el paso de gas no está abierto la bobina auxiliar no es capaz de mantener abierto el paso de gas, y al no haber llama en el quemador de gas, la bobina principal tampoco puede mantener abierto dicho paso de gas.When pressing the manual actuator, the user is not sure that the gas passage in the electromagnetic valve is open, either because he has not pressed the manual actuator to the bottom, or because the gas valve has a problem that prevents it. In such cases, even when the electric switch is activated so that the control unit supplies the current signal to the auxiliary coil, if the gas passage is not open the auxiliary coil is not able to keep the gas passage open, and in the absence of a flame in the gas burner, the main coil can not keep the gas passage open either.

El aparato de gas de la invención detecta la apertura del paso de gas, en función del cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar, cuando tras la activación del interruptor eléctrico, al ser pulsado el actuador manual, la unidad de control con la señal procedente del interruptor eléctrico aplica una tensión pulsante a la bobina auxiliar que genera la señal de corriente. De esta forma, si al pulsar el actuador manual el miembro de cierre magnético contacta con el núcleo magnético, la bobina auxiliar tendrá un primer valor de inductancia y como consecuencia la señal de corriente tendrá un primer valor. Si al pulsar el actuador manual el miembro de cierre magnético no contacta con el núcleo magnético, la bobina auxiliar tendrá un segundo valor de inductancia, diferente al primer valor de inductancia, y la señal de corriente tendrá un segundo valor, diferente al primer valor. Así, de una forma sencilla la unidad de control del aparato de gas detecta si el paso de gas está abierto o no.The gas apparatus of the invention detects the opening of the gas passage, depending on the change in the value of the inductance in the auxiliary coil, when after the activation of the electric switch, when the manual actuator is pressed, the control unit with the signal coming from the electric switch applies a pulsating voltage to the auxiliary coil that generates the current signal. In this way, if when pressing the manual actuator the magnetic closure member contacts the magnetic core, the auxiliary coil will have a first inductance value and consequently the current signal will have a first value. If when pressing the manual actuator the magnetic closure member does not contact the magnetic core, the auxiliary coil will have a second inductance value, different from the first inductance value, and the current signal will have a second value, different from the first value. Thus, in a simple way, the control unit of the gas appliance detects whether the gas passage is open or not.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.These and other advantages and features of the invention will become apparent in view of the figures and the detailed description of the invention.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La Figura 1 muestra un esquema general de una realización de un aparato de gas según la invención. Figure 1 shows a general outline of an embodiment of a gas apparatus according to the invention.

La Figura 2 muestra un esquema parcial de la válvula de gas del aparato de gas de la Figura 1, con el actuador manual sin ser actuado y el paso de gas de la válvula electromagnética cerrado.Figure 2 shows a partial schematic of the gas valve of the gas appliance of Figure 1, with the manual actuator not being actuated and the gas passage of the electromagnetic valve closed.

La Figura 3 muestra un esquema parcial de la válvula de gas del aparato de gas de la Figura 1, con el actuador manual actuado y el paso de gas de la válvula electromagnética abierto.Figure 3 shows a partial diagram of the gas valve of the gas appliance of Figure 1, with the manual actuator actuated and the gas passage of the electromagnetic valve open.

La Figura 4a muestra un diagrama con la señal de la tensión pulsante aplicada a la bobina auxiliar por la unidad de control del aparato de gas de la Figura 1.Figure 4a shows a diagram with the signal of the pulsed voltage applied to the auxiliary coil by the control unit of the gas apparatus of Figure 1.

La Figura 4b muestra un diagrama con la señal de corriente generada por la tensión pulsante de la Figura 4a, cuando los medios magnéticos están en contacto, estando la señal de la tensión pulsante en fase con las señales de corriente.Figure 4b shows a diagram with the current signal generated by the pulsing voltage of Figure 4a, when the magnetic means are in contact, the signal of the pulsed voltage being in phase with the current signals.

La Figura 4c muestra un diagrama con la señal de corriente generada por la tensión pulsante de la Figura 4a, cuando los medios magnéticos están separados estando la señal de la tensión pulsante en fase con las señales de corriente.Figure 4c shows a diagram with the current signal generated by the pulsing voltage of Figure 4a, when the magnetic means are separated while the signal of the pulsed voltage is in phase with the current signals.

La Figura 5 muestra un diagrama con la secuencia de encendido de un quemador del aparato de gas de la Figura 1, en la que el aparato de gas no comprende detección de llama.Figure 5 shows a diagram with the ignition sequence of a burner of the gas apparatus of Figure 1, in which the gas apparatus does not comprise flame detection.

La Figura 6 muestra un diagrama con la secuencia de encendido de un quemador del aparato de gas de la Figura 1, en la que el aparato de gas comprende detección de llama.Figure 6 shows a diagram with the ignition sequence of a burner of the gas apparatus of Figure 1, in which the gas apparatus comprises flame detection.

La Figura 7 muestra un diagrama con la secuencia de reencendido de un quemador de gas del aparato de gas de la Figura 1.Figure 7 shows a diagram with the reigniting sequence of a gas burner of the gas apparatus of Figure 1.

La Figura 8 muestra un diagrama con la secuencia de reencendido de un quemador de gas del aparato de gas de la Figura 1, y el posterior cierre del paso de gas.Figure 8 shows a diagram with the reigniting sequence of a gas burner of the gas apparatus of Figure 1, and the subsequent closing of the gas passage.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓNDETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION

La Figura 1 muestra un esquema general de una realización de un aparato de gas 200 según la invención. La Figura 2 muestra un esquema parcial de la válvula de gas 20 del aparato de gas 200 de la Figura 1, con el actuador manual 40 sin ser actuado y el paso de gas 21 de la válvula electromagnética 30 cerrado. La Figura 3 muestra un esquema parcial de la válvula de gas 20 del aparato de gas 200 de la Figura 1, con el actuador manual 40 actuado y el paso de gas 21 de la válvula electromagnética 30 abierto. La Figura 4a muestra un diagrama con una señal de la tensión pulsante Vp aplicada a la bobina auxiliar 34 por la unidad de control 100 del aparato de gas 200 de la Figura 1, la Figura 4b muestra un diagrama con una señal de corriente i generada por la tensión pulsante Vp cuando los medios magnéticos 31, 32 están en contacto, estando la señal de la tensión pulsante Vp en fase con las señales de corriente i, y la Figura 4c muestra un diagrama con la señal de corriente i generada por la tensión pulsante Vp cuando los medios magnéticos 31, 32 están separados, estando la señal de la tensión pulsante Vp en fase con las señales de corriente i.Figure 1 shows a general outline of an embodiment of a gas apparatus 200 according to the invention. Figure 2 shows a partial diagram of the gas valve 20 of the gas apparatus 200 of Figure 1, with the manual actuator 40 not being actuated and the gas passage 21 of the electromagnetic valve 30 closed. Figure 3 shows a partial diagram of the gas valve 20 of the gas apparatus 200 of Figure 1, with the manual actuator 40 actuated and the gas passage 21 of the electromagnetic valve 30 open. Figure 4a shows a diagram with a signal of the pulsating voltage Vp applied to the auxiliary coil 34 by the control unit 100 of the gas apparatus 200 of Figure 1, Figure 4b shows a diagram with a current signal i generated by the pulsating voltage Vp when the magnetic means 31, 32 are in contact, the pulsed voltage signal Vp being in phase with the current signals i, and Figure 4c shows a diagram with the current signal i generated by the pulsating voltage Vp when the magnetic means 31, 32 are separated, the signal of the pulsing voltage Vp being in phase with the current signals i.

La realización del aparato de gas 200 de la invención mostrada, comprende un quemador 10 de gas encendido y con llama con un recipiente encima, y una válvula de gas 20 para dicho quemador 10. La válvula de gas 20 comprende un conducto de entrada 22 de gas que alimenta dicha válvula de gas 20 desde una fuente de suministro (no mostrada en las Figuras), y un conducto de salida 23 de gas conectada fluídicamente con el quemador de gas 10, y que permite su alimentación con gas. La válvula de gas 20 comprende una válvula electromagnética 30, comprendiendo dicha válvula electromagnética 30, de una forma clásica medios magnéticos 31, 32 que permiten mantener abierto un paso de gas 21 hacia el quemador de gas 10, y una bobina principal 33. Los medios magnéticos 31, 32 comprenden un miembro de cierre magnético 31, y un núcleo magnético 32, y la bobina principal 33 está conectada eléctricamente a un termopar 60 dispuesto junto al quemador 10, y arrollada en el núcleo magnético 32. La válvula electromagnética 30 también comprende una segunda bobina, que es una bobina auxiliar 34, que al igual que la bobina principal 33, está arrollada al núcleo magnético 32.The embodiment of the gas apparatus 200 of the invention shown, comprises a burner 10 of ignited gas and flame with a container on top, and a gas valve 20 for said burner 10. The gas valve 20 comprises an inlet conduit 22 of gas that feeds said gas valve 20 from a supply source (not shown in the Figures), and a gas outlet conduit 23 fluidically connected to the gas burner 10, and which allows its gas supply. The gas valve 20 comprises an electromagnetic valve 30, said electromagnetic valve 30 comprising, in a conventional manner, magnetic means 31, 32 allowing to maintain open a gas passage 21 towards the gas burner 10, and a main coil 33. The means 31, 32 comprise a magnetic closure member 31, and a magnetic core 32, and the main coil 33 is electrically connected to a thermocouple 60 disposed adjacent the burner 10, and wound on the magnetic core 32. The electromagnetic valve 30 also comprises a second coil, which is an auxiliary coil 34, which, like the main coil 33, is wound on the magnetic core 32.

La válvula de gas 20 también comprende un actuador manual 40 que en esta realización del aparato de gas 200 está acoplado al miembro de cierre magnético 31. Cuando el actuador manual 40 no está actuado, el miembro de cierre magnético 31 cierra el paso de gas 21, por ejemplo con la ayuda de un muelle (no mostrado en las figuras). Cuando se actúa sobre el actuador manual 40, pulsándolo y desplazándolo axialmente, se actúa sobre el miembro de cierre magnético 31 desplazándolo, y venciendo la fuerza del muelle se abre el paso de gas 21.The gas valve 20 also comprises a manual actuator 40 which in this embodiment of the gas apparatus 200 is coupled to the magnetic closure member 31. When the manual actuator 40 is not actuated, the magnetic closure member 31 closes the gas passage 21. , for example with the help of a spring (not shown in the figures). When acting on the manual actuator 40, pressing it and moving it axially, the magnetic closing member 31 is moved by moving it, and overcoming the spring force the gas passage opens twenty-one.

La válvula de gas 20 comprende un órgano giratorio (no mostrado en las Figuras), dispuesto en el flujo de gas en el interior de dicha válvula de gas 20, entre la válvula electromagnética 30 y el conducto de salida 23 de gas, estando acoplado el actuador manual 40 a dicho órgano giratorio, permitiendo dicho órgano giratorio regular el flujo de gas hacia el quemador de gas 10. En una válvula de gas clásica con los medios magnéticos y la bobina principal, cuando el usuario quiere encender la llama en el quemador de gas pulsa el actuador manual para abrir el paso de gas en la válvula electromagnética hacia el quemador de gas, y a continuación gira el actuador de gas para que por medio del órgano giratorio suministrar un flujo de gas al quemador de gas. Mediante algún medio de ignición, enciende la llama en el quemador, mientras mantiene pulsado el actuador manual, y tras un tiempo puede dejar de actuar el actuador manual, ya que después del encendido de la llama, por medio del calentamiento de la llama del termopar, es la bobina principal la que permite mantener abierto el paso de gas por medio de la fuerza electromotriz (en adelante fem) generada, ya que dicha fem crea un campo magnético que permite mantener en contacto los medios magnéticos y tener abierto el paso de gas. Pero esta forma de encender la llama en el quemador de gas es lenta, ya que la fem generada se incrementa de una forma progresiva hasta alcanzar un valor de tensión suficiente para mantener en contacto los medios magnéticos.The gas valve 20 comprises a rotating member (not shown in the Figures), arranged in the gas flow inside said gas valve 20, between the electromagnetic valve 30 and the gas outlet conduit 23, the manual actuator 40 to said rotating member, said rotary member allowing the gas flow to the gas burner 10 to be regulated. In a conventional gas valve with the magnetic means and the main coil, when the user wants to light the flame in the burner of The gas presses the manual actuator to open the gas passage in the electromagnetic valve to the gas burner, and then rotates the gas actuator so that by means of the rotating member it supplies a gas flow to the gas burner. By means of some means of ignition, ignites the flame in the burner, while holding down the manual actuator, and after a while the manual actuator can stop working, since after the flame is ignited, by means of the heating of the thermocouple flame , it is the main coil that allows the gas passage to be kept open by means of the electromotive force (hereinafter fem) generated, since this emf creates a magnetic field that allows the magnetic means to keep in contact and to have the gas passage open. . But this way of igniting the flame in the gas burner is slow, since the generated emf increases progressively until reaching a voltage value sufficient to keep the magnetic media in contact.

Como ya se ha descrito anteriormente, el aparato de gas 200 comprende la bobina auxiliar 34. Dicho aparato de gas 200 también comprende una unidad de control 100, que está conectada eléctricamente a dicha bobina auxiliar 34, y un interruptor eléctrico 70 también conectado eléctricamente a la unidad de control 100. En esta realización del aparato de gas 200, el interruptor eléctrico 70 está dispuesto de tal forma, que cuando el actuador manual 40 es desplazado axialmente, cierra el interruptor eléctrico 70, llegando una señal de activación 71 a la unidad de control 100. Cuando la unidad de control 100 es activada mediante la señal de activación 71, dicha unidad de control 100 proporciona una señal de corriente i que circula por la bobina auxiliar 34. Esta señal de corriente i permite mantener el paso de gas 21 abierto de una forma rápida, de forma que el usuario pueda soltar antes el actuador manual 40. Al circular inmediatamente la señal de corriente por la bobina auxiliar se genera un campo magnético rápidamente que permite mantener unidos los medios magnéticos 31, 32, atrayendo el núcleo magnético 32 al miembro de cierre magnético 31, y de esta forma tener abierto el paso de gas 21. La operación de encendido de la llama de realiza como se ha explicado más arriba, se genera la fem en la bobina principal, siendo definitivamente dicha bobina principal quien mantenga el paso de gas 21 abierto. En definitiva, se trata de una asistencia rápida al encendido de la llama en el quemador de gas 10.As already described above, the gas apparatus 200 comprises the auxiliary coil 34. Said gas apparatus 200 also comprises a control unit 100, which is electrically connected to said auxiliary coil 34, and an electric switch 70 also electrically connected to the control unit 100. In this embodiment of the gas apparatus 200, the electrical switch 70 is arranged in such a way that when the manual actuator 40 is moved axially, it closes the electrical switch 70, an activation signal 71 arriving at the unit control 100. When the control unit 100 is activated by the activation signal 71, said control unit 100 provides a current signal i flowing through the auxiliary coil 34. This current signal i allows to maintain the gas passage 21 open quickly, so that the user can release the manual actuator 40 beforehand. By immediately circulating the current signal through the aux coil a magnetic field is rapidly generated which allows the magnetic means 31, 32 to be held together, the magnetic core 32 attracting the magnetic closure member 31, and in this way, the gas passage 21 is open. The ignition operation of the flame performed as explained above, the emf is generated in the main coil, said main coil being definitely the one that keeps the gas passage 21 open. In short, it is a quick assistance to the ignition of the flame in the gas burner 10.

Pero el usuario se puede encontrar en determinadas situaciones en las que no tiene la certeza de que el paso de gas 21 en la válvula electromagnética 30 esté abierto, bien porque no ha pulsado dicho actuador manual 40 hasta el fondo, asegurando el contacto de los medios magnéticos 31, 32, y por tanto la apertura del paso de gas 21, o porque la válvula de gas 20 tiene algún problema que lo impide, como suciedades, desgastes, etc. En dichos casos, aun cuando se active el interruptor eléctrico 70 para que la unidad de control 100 suministre la señal de corriente i a la bobina auxiliar 34, si el paso de gas 21 no está abierto, y los medios magnéticos 31, 32 no están en contacto, la bobina auxiliar 34 no es capaz de generar un campo magnético capaz de atraer dichos medios magnéticos 31, 32, y de abrir el paso de gas 21. Al no poder encender la llama en el quemador de gas 10, la bobina principal 33 no genera la fem, y tampoco puede mantener abierto dicho paso de gas 21.But the user can find himself in certain situations in which he is not certain that the gas passage 21 in the electromagnetic valve 30 is open, either because he has not pressed said manual actuator 40 to the bottom, ensuring the contact of the means 31, 32, and therefore the opening of the gas passage 21, or because the gas valve 20 has some problem that prevents it, such as dirt, wear, etc. In such cases, even when the electric switch 70 is activated so that the control unit 100 supplies the current signal ia to the auxiliary coil 34, if the gas passage 21 is not open, and the magnetic means 31, 32 are not in contact, the auxiliary coil 34 is not able to generate a magnetic field capable of attracting said magnetic means 31, 32, and of opening the gas passage 21. When the flame can not be ignited in the gas burner 10, the main coil 33 it does not generate the emf, nor can it keep the gas passage open 21.

Sin embargo, el aparato de gas 200 de la invención detecta la apertura del paso de gas 21, en función del cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar 34. Al actuar sobre el actuador manual 40, y tras la activación del interruptor eléctrico 70, la unidad de control 100 se activa con la señal de activación 71 procedente del interruptor eléctrico 70, y aplica una tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34 que genera la señal de corriente i. De esta forma, si al pulsar el actuador manual 40 el miembro de cierre magnético 31 contacta con el núcleo magnético 32, la bobina auxiliar 34 tendrá un primer valor de inductancia, y como consecuencia la señal de corriente i tendrá un primer valor. Si al pulsar el actuador manual 40 el miembro de cierre magnético 31 no contacta con el núcleo magnético 32, la bobina auxiliar 34 tendrá un segundo valor de inductancia, diferente al primer valor de inductancia, y la señal de corriente i tendrá un segundo valor, diferente al primer valor. Así, la unidad de control 100 del aparato de gas 200 conoce si el paso de gas 21 está abierto o no, antes de tomar ninguna otra decisión.However, the gas apparatus 200 of the invention detects the opening of the gas passage 21, as a function of the change in the value of the inductance in the auxiliary coil 34. When acting on the manual actuator 40, and after the activation of the electric switch 70, the control unit 100 is activated with the activation signal 71 from the electric switch 70, and applies a pulsating voltage Vp to the auxiliary coil 34 which generates the current signal i. In this way, if when pressing the manual actuator 40 the magnetic closure member 31 contacts the magnetic core 32, the auxiliary coil 34 will have a first inductance value, and consequently the current signal i will have a first value. If when pressing the manual actuator 40 the magnetic closure member 31 does not contact the magnetic core 32, the auxiliary coil 34 will have a second inductance value, different from the first inductance value, and the current signal i will have a second value, different from the first value. Thus, the control unit 100 of the gas apparatus 200 knows whether the gas passage 21 is open or not, before making any other decision.

Tal como se muestra en la Figura 4, en esta realización del aparato de gas 200, la señal de tensión pulsante Vp se solapa con la señal de corriente i, esto es, se encuentran en fase. La señal de tensión pulsante Vp es una señal de pulsos eléctricos cuadrada, con un valor de tensión continua pulsante Vp sobre un valor de tensión continua positiva. La tensión pulsante Vp tiene una frecuencia comprendida entre 10 Hz y 1 kHz, utilizándose en la realización preferente una tensión pulsante Vp de 20 Hz.As shown in Figure 4, in this embodiment of the gas apparatus 200, the signal of Pulsed voltage Vp overlaps the current signal i, that is, they are in phase. The pulsating voltage signal Vp is a square electric pulse signal with a pulsating DC voltage value Vp on a positive DC voltage value. The pulsating voltage Vp has a frequency comprised between 10 Hz and 1 kHz, a pulsating voltage Vp of 20 Hz being used in the preferred embodiment.

El cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar 34, cuando se pasa de una situación de no actuación sobre el actuador manual 40 a una situación en la que se actúa dicho actuador manual 40 para abrir el paso de gas 21, se detecta chequeando la unidad de control 100 la evolución del valor de la señal de corriente i que circula por dicha bobina auxiliar 34, la chequeándose dicha señal de corriente i tras cada pulso eléctrico de la tensión pulsante Vp.The change of the value of the inductance in the auxiliary coil 34, when going from a non-actuation situation on the manual actuator 40 to a situation in which said manual actuator 40 is actuated to open the gas passage 21, is detected by checking the control unit 100 the evolution of the value of the current signal i flowing through said auxiliary coil 34, the said current signal i being checked after each electric pulse of the pulsating voltage Vp.

La tensión pulsante Vp se aplica a la bobina auxiliar 34 durante un tiempo t, chequeándose la señal de corriente i en un instante t1 de muestreo tras cada pulso eléctrico. La unidad de control 100 detecta la apertura del paso de gas 21, de forma preferente, cuando al haber un cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar 34 la señal de corriente i chequeada pasa, entre pulsos eléctricos consecutivos, de un valor de corriente Ic mayor que una corriente de referencia Ir, a un valor de corriente Ia menor que dicha corriente de referencia Ir. El valor de la corriente de referencia Ir es un valor predeterminado por el fabricante del aparato de gas 200, en función de las características de la bobina auxiliar 34 y de los medios magnéticos 31, 32, siendo un valor que diferencie claramente la situación de apertura y cierre del paso de gas 21, y por tanto la situación de contacto o separación de dichos medios magnéticos 31, 32.The pulsating voltage Vp is applied to the auxiliary coil 34 for a time t, the current signal i being checked at a sampling time t1 after each electrical pulse. The control unit 100 detects the opening of the gas passage 21, preferably when there is a change in the value of the inductance in the auxiliary coil 34, the checked current signal i passes, between consecutive electric pulses, a value of current Ic greater than a reference current Ir, at a current value Ia lower than said reference current Ir. The value of the reference current Ir is a predetermined value by the manufacturer of the gas apparatus 200, depending on the characteristics of the auxiliary coil 34 and of the magnetic means 31, 32, being a value that clearly differentiates the opening and closing situation of the gas passage 21, and therefore the situation of contact or separation of said magnetic means 31, 32.

Otro modo de detección por parte de la unidad de control 100 de la apertura del paso de gas 21, es chequear el valor de la señal de corriente i en un instante t1 de muestreo tras cada pulso eléctrico, disminuyendo el valor de la señal de corriente i chequeada en pulsos sucesivos hasta un valor de corriente Ia correspondiente a la posición de apertura del paso de gas 21.Another way of detection by the control unit 100 of the opening of the gas passage 21, is to check the value of the current signal i at a sampling time t1 after each electrical pulse, decreasing the value of the current signal i checked in successive pulses up to a current value Ia corresponding to the opening position of the gas passage 21.

El tiempo t de aplicación de la tensión pulsante Vp puede tener un valor por ejemplo de entre aproximadamente 5 segundos y entre aproximadamente 10 segundos. The time t of applying the pulsating voltage Vp can have a value for example between about 5 seconds and between about 10 seconds.

La Figura 5 muestra un diagrama con la secuencia de encendido de un quemador 10 de un aparato de gas, en la que dicho aparato de gas (no mostrado en las Figuras) es como el aparato de gas 200 de la Figura 1, pero no comprende detección de llama. Dicho aparato de gas comprende un generador de chispas 50 dispuesto junto al quemador de gas 10, y conectado eléctricamente con la unidad de control 100. Cuando el aparato de gas no comprende ningún tipo de detección de llama de actuación rápida, por ejemplo sistemas de ionización o la utilización de la fem generada por la bobina principal 33 por parte de la unidad de control 100, la secuencia de encendido de la llama en el quemador de gas 10 comienza con el pulsado, y por tanto desplazamiento axial del actuador manual 40.Figure 5 shows a diagram with the ignition sequence of a burner 10 of a gas appliance, wherein said gas appliance (not shown in the Figures) is like the gas appliance 200 of Figure 1, but does not comprise Flame detection. Said gas apparatus comprises a spark generator 50 disposed next to the gas burner 10, and electrically connected to the control unit 100. When the gas apparatus does not comprise any type of fast acting flame detection, for example ionization systems or the use of the emf generated by the main coil 33 by the control unit 100, the ignition sequence of the flame in the gas burner 10 begins with the pulsing, and therefore axial displacement of the manual actuator 40.

Con el pulsado del actuador manual 40 se cierra primeramente el interruptor eléctrico 70, y la señal de activación 71 llega a la unidad de control 100. Cuando la unidad de control 100 es activada mediante la señal de activación 71, dicha unidad de control 100 aplica la tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34 durante un tiempo t, generando dicha tensión pulsante Vp la señal de corriente i que circula por la bobina auxiliar 34. Al desplazar el actuador manual 40 totalmente, el miembro de cierre magnético 31 y el núcleo magnético 32 se ponen en contacto, cambiando el valor de la inductancia de la bobina auxiliar 34 en un instante tL. El usuario, en esta realización del aparato de gas 200, tras el pulsado del actuador manual 40 gira dicho actuador manual 40 para que el gas pueda salir por el conducto de salida 23 hacia el quemador de gas 10. Tras el instante tL de detección del cambio de valor de la inductancia, la unidad de control 100 actúa sobre el generador de chispas 50 generando un tren de chispas 51 para encender la llama en el quemador de gas 10, teniendo una duración dicho tren de chispas 51 desde el instante tL hasta la finalización del tiempo t de la tensión pulsante Vp. Una vez encendida la llama en el quemador de gas 10, se calienta el termopar 60 y se genera de forma progresiva la fem en la bobina principal 33 hasta alcanzar un valor de tensión cercano al nominal Vn y siempre superior a un valor de umbral mínimo Vum definido por el fabricante del aparato de gas 200, coincidiendo este momento con la finalización de la aplicación de la tensión pulsante Vp y el tren de chispas 51.With the actuation of the manual actuator 40, the electric switch 70 is first closed, and the activation signal 71 reaches the control unit 100. When the control unit 100 is activated by the activation signal 71, said control unit 100 applies the pulsating voltage Vp to the auxiliary coil 34 for a time t, said pulsing voltage Vp generating the current signal i flowing through the auxiliary coil 34. When moving the manual actuator 40 completely, the magnetic closure member 31 and the magnetic core 32 come into contact, changing the value of the inductance of the auxiliary coil 34 at a time tL. The user, in this embodiment of the gas apparatus 200, after the actuation of the manual actuator 40 rotates said manual actuator 40 so that the gas can exit through the outlet conduit 23 towards the gas burner 10. After the detection time tL of the change of value of the inductance, the control unit 100 acts on the spark generator 50 generating a spark train 51 to ignite the flame in the gas burner 10, said spark train 51 having duration from the instant tL to the end of time t of pulsed voltage Vp. Once the flame is ignited in the gas burner 10, the thermocouple 60 is heated and the emf in the main coil 33 is progressively generated until reaching a voltage value close to the nominal value Vn and always higher than a minimum threshold value. defined by the manufacturer of the gas apparatus 200, coinciding at this time with the completion of the application of the pulsating voltage Vp and the spark train 51.

La Figura 6 muestra un diagrama con la secuencia de encendido de un quemador 10 del aparato de gas 200 de la Figura 1, en la que dicho aparato de gas 200 comprende detección de llama, y también comprende un generador de chispas 50 dispuesto junto al quemador de gas 10, y conectado eléctricamente con la unidad de control 100. La detección de llama del aparato de gas 200 consiste en una conexión eléctrica 72 con la línea del conjunto termopar 60 y bobina principal 33, de forma que la fem generada por dicha bobina principal 33 permite enviar una señal eléctrica a la unidad de control 100, comprendiendo dicha unidad de control 100 medios de detección de la señal (no mostrados en las Figuras). La secuencia de encendido de la llama en el quemador de gas 10 comienza con el pulsado, y por tanto desplazamiento axial del actuador manual 40.Figure 6 shows a diagram with the ignition sequence of a burner 10 of the gas apparatus 200 of Figure 1, wherein said gas apparatus 200 comprises flame detection, and also comprises a spark generator 50 arranged next to the burner of gas 10, and electrically connected to the control unit 100. The flame detection of the Gas apparatus 200 consists of an electrical connection 72 with the line of the thermocouple assembly 60 and main coil 33, so that the emf generated by said main coil 33 allows an electrical signal to be sent to the control unit 100, said control unit comprising 100 signal detection means (not shown in the Figures). The sequence of ignition of the flame in the gas burner 10 begins with the pressing, and therefore axial displacement of the manual actuator 40.

Con el pulsado del actuador manual 40 se cierra primeramente el interruptor eléctrico 70, y la señal de activación 71 llega a la unidad de control 100. Cuando la unidad de control 100 es activada mediante la señal de activación 71, dicha unidad de control 100 aplica la tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34, generando dicha tensión pulsante Vp la señal de corriente i que circula por la bobina auxiliar 34. Al desplazar el actuador manual 40 totalmente, el miembro de cierre magnético 31 y el núcleo magnético 32 se ponen en contacto, cambiando el valor de la inductancia de la bobina auxiliar 34 en un instante tL. Tras el pulsado del actuador manual 40, el usuario gira dicho actuador manual 40 para que el gas pueda salir por el conducto de salida 23 hacia el quemador de gas 10. Tras el instante tL de detección del cambio de valor de la inductancia, la unidad de control 100 actúa sobre el generador de chispas 50 generando un tren de chispas 51 para encender la llama en el quemador de gas 10. Una vez encendida la llama en el quemador de gas 10, se calienta el termopar 60 y se genera de forma progresiva la fem en la bobina principal 33. Cuando dicha fem alcanza un valor de tensión umbral Vu predeterminado, inferior al valor de la tensión nominal Vn de funcionamiento normal de la bobina principal 33, la unidad de control 100 a través de la señal eléctrica que llega por medio de la conexión eléctrica 72, entiende que con dicho valor de tensión umbral Vu es suficiente para mantener abierto el paso de gas 21, por tanto mantener en contacto los medios magnéticos 31, 32, y deja de actuar sobre el generador de chispas 50. En esta realización del aparato de gas 200, al mismo tiempo la unidad de control 100 también deja de aplicar la tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34. De esta forma se consigue limitar el consumo eléctrico a la consecución del valor de tensión umbral Vu en la bobina principal 33.With the actuation of the manual actuator 40, the electric switch 70 is first closed, and the activation signal 71 reaches the control unit 100. When the control unit 100 is activated by the activation signal 71, said control unit 100 applies the pulsating voltage Vp to the auxiliary coil 34, said pulsating voltage Vp generating the current signal i flowing through the auxiliary coil 34. When moving the manual actuator 40 completely, the magnetic closure member 31 and the magnetic core 32 are put in contact, changing the value of the inductance of the auxiliary coil 34 at a time tL. After pressing of the manual actuator 40, the user rotates said manual actuator 40 so that the gas can exit through the outlet conduit 23 towards the gas burner 10. After the detection time tL of the value change of the inductance, the unit control 100 acts on the spark generator 50 generating a spark train 51 to ignite the flame in the gas burner 10. Once the flame is ignited in the gas burner 10, the thermocouple 60 is heated and generated progressively the emf in the main coil 33. When said emf reaches a predetermined threshold voltage value Vu, lower than the value of the nominal voltage Vn of normal operation of the main coil 33, the control unit 100 through the incoming electrical signal by means of the electrical connection 72, it is understood that with said threshold voltage value Vu it is sufficient to keep the gas passage 21 open, thus keeping the magnetic means 31, 32 in contact and stop acting on the spark generator 50. In this embodiment of the gas apparatus 200, at the same time the control unit 100 also stops applying the pulsating voltage Vp to the auxiliary coil 34. In this way it is possible to limit the electric consumption to the achievement of the threshold voltage value Vu in the main coil 33.

Una vez conseguido el encendido de la llama en el quemador de gas 10 se puede proceder al cocinado. Sin embargo pueden surgir problemas con la llama del quemador 10. La Figura 7 muestra un diagrama con la secuencia de reencendido del quemador de gas 10 del aparato de gas 200 de la Figura 1, en la que en dicho aparato de gas 200 la unidad de control 100 está conectada eléctricamente a la bobina principal 33. Si se produce una situación en la que se apaga la llama del quemador de gas 10, debido al viento por ejemplo, o sin apagarse la llama por ejemplo el viento provoca una dispersión de la llama en el quemador 10 que incide en el no calentamiento o bajo calentamiento del termopar 60, el efecto producido es que la fem y por tanto el valor de tensión nominal Vn en la bobina principal 33 comienza a disminuir.Once the flame has been ignited in the gas burner 10, it can be cooked. However problems can arise with the burner flame 10. Figure 7 shows a diagram with the reignition sequence of the gas burner 10 of the gas apparatus 200 of Figure 1, wherein in said gas apparatus 200 the control 100 is electrically connected to the main coil 33. If a situation occurs in which the flame of the gas burner 10 is extinguished, due to the wind for example, or without extinguishing the flame for example the wind causes a dispersion of the flame in the burner 10 that affects the non-heating or under heating of the thermocouple 60, the effect produced is that the emf and therefore the nominal voltage value Vn in the main coil 33 starts to decrease.

Cuando la fem generada en la bobina principal 33 desciende desde el valor de tensión nominal Vn hasta el valor de tensión umbral mínimo Vum, la unidad de control 100 aplica la tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34 para mantener los medios magnéticos 31, 32 en contacto y el paso de gas 21 abierto, y al mismo tiempo actúa sobre el generador de chispas 50, para generar el tren de chispas 51, durante un tiempo t’, también definido por el fabricante del aparato de gas 200 con criterios de seguridad. Si el problema era un apagado de llama del quemador de gas 10, el tren de chispas 51 permite el reencendido de dicha llama, el termopar 60 se vuelve a calentar, recuperándose el valor de tensión nominal Vn de la fem de la bobina principal 33, permitiendo el mantenimiento de la apertura del paso de gas 21. Otro modo de valoración de la situación de apagado de la llama del quemador de gas 10 por parte de la unidad de control 100, es definir en dicha unidad de control 100 gradientes de caída del valor de la tensión en la bobina principal 33 en determinados tiempos, y gradientes de incremento del valor de la tensión en la bobina principal 33 en determinados tiempos (no mostrados en las Figuras), de forma que alcanzándose dichos valores en los tiempos definidos, la unidad de control 100 aplique la tensión pulsante Vp sobre la bobina auxiliar 34, y actúe sobre el generador de chispas 50 al mismo tiempo, y deje de actuar, respectivamente.When the emf generated in the main coil 33 descends from the nominal voltage value Vn to the minimum threshold voltage value Vum, the control unit 100 applies the pulsing voltage Vp to the auxiliary coil 34 to maintain the magnetic means 31, 32 in contact and the passage of gas 21 open, and at the same time acts on the spark generator 50, to generate the spark train 51, for a time t ', also defined by the manufacturer of the gas apparatus 200 with safety criteria. If the problem was a flame off of the gas burner 10, the spark train 51 allows re-ignition of said flame, the thermocouple 60 is reheated, recovering the nominal tension value Vn of the fem of the main coil 33, allowing maintenance of the opening of the gas passage 21. Another way of evaluating the situation of extinguishing the flame of the gas burner 10 by the control unit 100, is to define in said control unit 100 gradients of falling of the gas. value of the tension in the main coil 33 at certain times, and gradients of increase in the value of the tension in the main coil 33 at certain times (not shown in the Figures), so that reaching said values at the defined times, the control unit 100 applies the pulsating voltage Vp on the auxiliary coil 34, and acts on the spark generator 50 at the same time, and stops acting, respectively.

La Figura 8 muestra un diagrama con la secuencia de reencendido del quemador de gas 10 del aparato de gas 200 de la Figura 1, y el posterior cierre del paso de gas 21, en la que en dicho aparato de gas 200 la unidad de control 100 está conectada eléctricamente a la bobina principal 33. A diferencia de la secuencia de reencendido descrita anteriormente, pueden darse situaciones en las que, aún intentándolo, no se consigue reencender el quemador de gas 10. En dichas situaciones, y por razones de seguridad, es conveniente cerrar el paso de gas 21 lo antes posible.Figure 8 shows a diagram with the reigniting sequence of the gas burner 10 of the gas apparatus 200 of Figure 1, and the subsequent closing of the gas passage 21, wherein in said gas apparatus 200 the control unit 100 it is electrically connected to the main coil 33. In contrast to the restarting sequence described above, there may be situations in which, even if it is attempted, the gas burner 10 can not be re-ignited. In such situations, and for safety reasons, it is It is convenient to close the gas passage 21 as soon as possible.

Cuando la fem generada en la bobina principal 33 desciende desde el valor de tensión nominal Vn hasta un valor de tensión umbral mínimo Vum definido por el fabricante del aparato de gas 200, la unidad de control 100 aplica la tensión pulsante Vp a la bobina auxiliar 34 para mantener los medios magnéticos 31, 32 en contacto y el paso de gas 21 abierto, y al mismo tiempo actúa sobre el generador de chispas 50, para generar el tren de chispas 51, durante un tiempo t’. Si el problema era un apagado de llama del quemador de gas 10, pero el tren de chispas 51 no permite el reencendido de dicha llama, el valor de tensión nominal Vn de la fem de la bobina principal 33 seguirá disminuyendo. Cuando la fem generada por el termopar 60 alcanza un valor de tensión mínimo Vm, la unidad de control 100 aplica una tensión V’ a la bobina auxiliar 34, de polaridad inversa a la tensión pulsante Vp, y con un valor tal que permite separar los medios magnéticos 31, 32, de tal manera que de una forma rápida el paso de gas 21 se cierra, y el gas ya no alcanza el quemador de gas 10. Cuando la unidad de control 100 aplica la tensión V’ a la bobina auxiliar 34, al mismo tiempo puede emitir señales acústicas y/o visuales que permiten indicar al usuario que algo anómalo ha ocurrido, y en esta situación le permite darse cuenta al usuario que debe cerrar la válvula de gas 20, girando el actuador manual 40 a una posición de OFF.When the emf generated in the main coil 33 descends from the voltage value nominal Vn up to a minimum threshold voltage value Vum defined by the manufacturer of the gas apparatus 200, the control unit 100 applies the pulsating voltage Vp to the auxiliary coil 34 to maintain the magnetic means 31, 32 in contact and the gas passage 21 open, and at the same time acts on the spark generator 50, to generate the spark train 51, for a time t '. If the problem was a flame off of the gas burner 10, but the spark train 51 does not allow re-ignition of said flame, the nominal voltage value Vn of the emf of the main coil 33 will continue to decrease. When the emf generated by the thermocouple 60 reaches a minimum voltage value Vm, the control unit 100 applies a voltage V 'to the auxiliary coil 34, of reverse polarity to the pulsating voltage Vp, and with a value such that it allows separating the magnetic means 31, 32, such that in a rapid manner the gas passage 21 closes, and the gas no longer reaches the gas burner 10. When the control unit 100 applies the voltage V 'to the auxiliary coil 34 , at the same time it can emit acoustic and / or visual signals that indicate to the user that something anomalous has occurred, and in this situation allows the user to realize that he must close the gas valve 20, turning the manual actuator 40 to a position of OFF.

También en esta situación, y tal como se describía anteriormente para una secuencia de reencendido, la unidad de control 100 puede valorar la situación de apagado de la llama del quemador de gas 10, mediante la definición de gradientes de caída del valor de la tensión en la bobina principal 33 en determinados tiempos. Si transcurrido un tiempo determinado se produce un gradiente de caída de tensión determinado, la unidad de control 100 lo puede interpretar como que el tren de chispas 51 no ha conseguido reencender la llama en el quemador de gas 10. Also in this situation, and as described above for a re-ignition sequence, the control unit 100 can assess the flame off situation of the gas burner 10, by defining fall gradients of the voltage value in the main coil 33 at certain times. If a certain voltage drop gradient occurs after a certain time, the control unit 100 can interpret it as the spark train 51 has failed to re-ignite the flame in the gas burner 10.

Claims (12)

REIVINDICACIONES 1. Aparato de gas que comprende al menos un quemador (10) de gas, y una válvula de gas (20) para cada quemador (10), comprendiendo dicha válvula de gas (20) una válvula electromagnética (30) que comprende medios magnéticos (31, 32) para mantener abierto un paso de gas (21) hacia el quemador (10), comprendiendo dichos medios magnéticos (31, 32) un miembro de cierre magnético (31), y un núcleo magnético (32), una bobina principal (33), conectada eléctricamente a un termopar (60) dispuesto junto al quemador (10), y arrollada en el núcleo magnético (32), una bobina auxiliar (34) arrollada en el núcleo magnético (32), y un actuador manual (40) que actúa sobre el miembro de cierre magnético (31) para abrir el paso de gas (21) cuando es desplazado axialmente, comprendiendo también el aparato de gas (200) una unidad de control (100) conectada eléctricamente a la bobina auxiliar (34), y un interruptor eléctrico (70) conectado eléctricamente a la unidad de control (100), proporcionando dicha unidad de control (100) una señal de corriente (i) que circula por la bobina auxiliar (34), cuando el interruptor eléctrico (70) es activado, permitiendo dicha señal de corriente (i) mantener abierto el paso de gas (21), caracterizado porque cuando el actuador manual (40) se desplaza axialmente, el interruptor eléctrico (70) es activado y la unidad de control (100) aplica una tensión pulsante (Vp) a la bobina auxiliar (34) que genera la señal de corriente (i), detectando dicha unidad de control (100) la apertura del paso de gas (21) en función del cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34).Gas appliance comprising at least one gas burner (10), and a gas valve (20) for each burner (10), said gas valve (20) comprising an electromagnetic valve (30) comprising magnetic means (31, 32) to maintain a gas passage (21) open towards the burner (10), said magnetic means (31, 32) comprising a magnetic closure member (31), and a magnetic core (32), a coil main (33), electrically connected to a thermocouple (60) disposed next to the burner (10), and wound on the magnetic core (32), an auxiliary coil (34) wound on the magnetic core (32), and a manual actuator (40) acting on the magnetic closure member (31) to open the gas passage (21) when it is moved axially, the gas apparatus (200) also comprising a control unit (100) electrically connected to the auxiliary coil (34), and an electrical switch (70) electrically connected to the control unit (100), prop said control unit (100) orienting a current signal (i) circulating through the auxiliary coil (34), when the electric switch (70) is activated, said current signal (i) allowing the gas passage to open ( 21), characterized in that when the manual actuator (40) moves axially, the electrical switch (70) is activated and the control unit (100) applies a pulsating voltage (Vp) to the auxiliary coil (34) that generates the signal of current (i), said control unit (100) detecting the opening of the gas passage (21) as a function of the change in the value of the inductance in the auxiliary coil (34). 2. Aparato de gas según la reivindicación 1, en donde la tensión pulsante (Vp) se solapa con la señal de corriente (i).Gas appliance according to claim 1, wherein the pulsed voltage (Vp) overlaps the current signal (i). 3. Aparato de gas según la reivindicación 1 o 2, en donde el cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34) se detecta chequeando la evolución de la señal de corriente (i) que circula por dicha bobina auxiliar (34).Gas appliance according to claim 1 or 2, wherein the change in the value of the inductance in the auxiliary coil (34) is detected by checking the evolution of the current signal (i) flowing through said auxiliary coil (34) . 4. Aparato de gas según la reivindicación 3, en donde la señal de corriente (i) se chequea tras cada pulso eléctrico de la tensión pulsante (Vp).The gas apparatus according to claim 3, wherein the current signal (i) is checked after each electrical pulse of the pulsed voltage (Vp). 5. Aparato de gas según la reivindicación 4, en donde la tensión pulsante (Vp) tiene una duración de tiempo (t), chequeándose la señal de corriente (i) en un instante (t1) tras cada pulso eléctrico, detectando la unidad de control (100) la apertura del paso de gas (21) porque debido al cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34), la señal de corriente (i) chequeada pasa, entre pulsos eléctricos consecutivos, de un valor (Ic) mayor que una corriente de referencia (Ir) a un valor (Ia) menor que dicha corriente de referencia (Ir).The gas appliance according to claim 4, wherein the pulsating voltage (Vp) has a time duration (t), the current signal (i) being checked at a time (t1) after each electric pulse, the control unit (100) detecting the opening of the gas passage (21) because due to the change in the value of the inductance in the auxiliary coil (34), the current signal (i) checked passes, between pulses consecutive electric, from a value (Ic) greater than a reference current (Ir) to a value (Ia) lower than said reference current (Ir). 6. Aparato de gas según la reivindicación 4, en donde la tensión pulsante (Vp) tiene una duración de tiempo (t), chequeándose la señal de corriente (i) en un instante (t1) tras cada pulso eléctrico, detectando la unidad de control (100) la apertura del paso de gas (21) porque debido al cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34), la señal de corriente (i) chequeada disminuye en pulsos sucesivos hasta un valor (Ia) correspondiente a la posición de apertura del paso de gas (21).6. Gas appliance according to claim 4, wherein the pulsed voltage (Vp) has a time duration (t), the current signal (i) being checked at a time (t1) after each electrical pulse, detecting the unit of control (100) the opening of the gas passage (21) because due to the change of the value of the inductance in the auxiliary coil (34), the current signal (i) checked decreases in successive pulses to a value (Ia) corresponding to the opening position of the gas passage (21). 7. Aparato de gas según la reivindicación 5 o 6, en donde la señal pulsante (Vp) se aplica durante el tiempo (t) entre aproximadamente 5 segundos y entre aproximadamente 10 segundos.Gas appliance according to claim 5 or 6, wherein the pulsating signal (Vp) is applied for time (t) between approximately 5 seconds and between approximately 10 seconds. 8. Aparato de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad de control (100) actúa sobre un generador de chispas (50) cuando detecta el cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34), generando un tren de chispas (51) para encender una llama en el quemador (10), hasta la finalización del tiempo (t) de la tensión pulsante (Vp).Gas appliance according to any one of the preceding claims, wherein the control unit (100) acts on a spark generator (50) when it detects the change in the value of the inductance in the auxiliary winding (34), generating a train of sparks (51) to ignite a flame in the burner (10), until the end of the time (t) of the pulsing voltage (Vp). 9. Aparato de gas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la bobina principal (33) está conectada eléctricamente a la unidad de control (100) a través de una conexión eléctrica 72, actuando dicha unidad de control (100) sobre un generador de chispas (50) cuando detecta el cambio del valor de la inductancia en la bobina auxiliar (34), generando un tren de chispas (51) para encender una llama en el quemador (10), y cuando una fuerza electromotriz generada por el termopar (60) en la bobina principal (33) con el calentamiento de la llama, alcanza un valor de tensión umbral (Vu) predeterminado, la unidad de control (100) deja de actuar sobre el generador de chispas (50).Gas appliance according to any one of claims 1 to 7, wherein the main coil (33) is electrically connected to the control unit (100) through an electrical connection 72, said control unit (100) acting on a spark generator (50) when it detects the change in the value of the inductance in the auxiliary coil (34), generating a spark train (51) to ignite a flame in the burner (10), and when an electromotive force generated by the thermocouple (60) in the main coil (33) with the heating of the flame, reaches a predetermined threshold voltage value (Vu), the control unit (100) stops acting on the spark generator (50). 10. Aparato de gas según la reivindicación 9, en donde la unidad de control (100) deja de aplicar la tensión pulsante (Vp) a la bobina auxiliar (34), cuando la fuerza electromotriz generada por el termopar (60) en la bobina principal (33) alcanza el valor de tensión umbral (Vu).The gas apparatus according to claim 9, wherein the control unit (100) stops applying the pulsating voltage (Vp) to the auxiliary coil (34), when the electromotive force generated by the thermocouple (60) in the main coil (33) reaches the threshold voltage value (Vu). 11. Aparato de gas según la reivindicación 10, en donde la unidad de control (100) aplica la tensión pulsante (Vp) durante un tiempo (t’) a la bobina auxiliar (34), cuando la fuerza electromotriz generada por el termopar (60) en la bobina principal (33), desciende desde un valor de tensión nominal (Vn) hasta un valor de tensión umbral mínimo (Vum), la unidad de control (100) actúa sobre el generador de chispas (50), generando un tren de chispas (51) para encender la llama en el quemador (10) hasta la finalización del tiempo (t’) de la señal pulsante (Vp), recuperando la fuerza electromotriz generada por el termopar (60) en la bobina principal 33 el valor de tensión nominal (Vn).The gas apparatus according to claim 10, wherein the control unit (100) applies the pulsating voltage (Vp) for a time (t ') to the auxiliary coil (34), when the electromotive force generated by the thermocouple ( 60) in the main coil (33), descends from a nominal voltage value (Vn) to a minimum threshold voltage value (Vum), the control unit (100) acts on the spark generator (50), generating a spark train (51) to ignite the flame in the burner (10) until the end of time (t ') of the pulsating signal (Vp), recovering the electromotive force generated by the thermocouple (60) in the main coil 33 on the nominal voltage value (Vn). 12. Aparato de gas según la reivindicación 10, en donde la unidad de control (100) aplica la tensión pulsante (Vp) durante un tiempo (t’) a la bobina auxiliar (34), cuando la fuerza electromotriz generada por el termopar (60) en la bobina principal (33), desciende desde un valor de tensión nominal (Vn) hasta un valor de tensión umbral mínimo (Vum), la unidad de control (100) actúa sobre el generador de chispas (50), generando un tren de chispas para encender la llama en el quemador (10), hasta la finalización del tiempo (t’) de la señal pulsante (Vp) para alcanzar el valor de tensión nominal (Vn), y aplicando a continuación la unidad de control (100) una tensión (V’), de polaridad inversa a la tensión pulsante (Vp) a la bobina auxiliar (34) para cerrar el paso de gas (21), cuando la fuerza electromotriz generada por el termopar (60) desciende a un valor de tensión mínimo (Vm). The gas apparatus according to claim 10, wherein the control unit (100) applies the pulsating voltage (Vp) for a time (t ') to the auxiliary coil (34), when the electromotive force generated by the thermocouple ( 60) in the main coil (33), descends from a nominal voltage value (Vn) to a minimum threshold voltage value (Vum), the control unit (100) acts on the spark generator (50), generating a spark train to ignite the flame in the burner (10), until the end of the time (t ') of the pulsing signal (Vp) to reach the nominal voltage value (Vn), and then applying the control unit ( 100) a voltage (V '), of reverse polarity to the pulsing voltage (Vp) to the auxiliary coil (34) to close the gas passage (21), when the electromotive force generated by the thermocouple (60) drops to a minimum voltage value (Vm).
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