JP2002130668A - Combustion apparatus - Google Patents
Combustion apparatusInfo
- Publication number
- JP2002130668A JP2002130668A JP2000327573A JP2000327573A JP2002130668A JP 2002130668 A JP2002130668 A JP 2002130668A JP 2000327573 A JP2000327573 A JP 2000327573A JP 2000327573 A JP2000327573 A JP 2000327573A JP 2002130668 A JP2002130668 A JP 2002130668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety valve
- combustion
- transistor
- energization
- abnormality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばこんろ部と
グリル部とを備えたテーブルこんろ等、複数の燃焼部を
備えた燃焼器具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a burning appliance provided with a plurality of burning portions, such as a table stove provided with a cooking portion and a grill portion.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えばテーブルこんろにおいては、こん
ろ部やグリル部へのガスの供給路に安全弁が夫々設けら
れて、通常の燃焼時には安全弁制御回路によって開弁保
持させる構成となっており、炎の立ち消えや過熱等が発
生し、異常検知手段としての熱電対やサーミスタがこれ
を検知すると、安全弁制御回路が安全弁への通電を遮断
してこれを閉弁させ、ガスの供給を停止させる。この安
全弁制御回路としては、夫々こんろ部やグリル部の安全
弁ごとに、安全弁への通電を制御するトランジスタが2
つ直列接続される形態が採用されていた。2. Description of the Related Art For example, in a table stove, a safety valve is provided in a gas supply path to a stove section and a grill section, and the valve is held open by a safety valve control circuit during normal combustion. When a flame extinguishes, overheats, or the like occurs, and a thermocouple or a thermistor as abnormality detection means detects this, the safety valve control circuit cuts off the current to the safety valve, closes it, and stops gas supply. The safety valve control circuit includes two transistors for controlling the energization of the safety valve for each safety valve in the stove and the grill, respectively.
In this case, a serial connection was adopted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】テーブルこんろの異常
には、熱電対やサーミスタにより検知される燃焼部の使
用上の問題により発生する異常と、熱電対回路等の故障
による器具全体に係る回路異常とがあるが、従来の安全
弁制御回路では、異常の種類にかかわりなく全ての安全
弁を閉弁させて器具全体の燃焼を停止させている。後者
の回路異常が発生した場合は安全上妥当であるが、前者
の異常が発生した場合、異常のない他の燃焼部まで使用
不能となるため、使い勝手を損なうことになる。一方、
安全弁制御回路自体には回路故障を検知する手段がない
ため、トランジスタにON故障等が生じると、異常検知
手段が燃焼部での失火や過熱等を検知しても安全弁が閉
弁しないおそれがある。かといって回路故障を検知する
チェック手段を設けると、燃焼部ごとに構成される安全
弁制御回路に応じて夫々個別に設置する必要が生じ、コ
ストアップを招いてしまう。There are two types of abnormalities in a table stove: an abnormality caused by a problem in use of a combustion part detected by a thermocouple and a thermistor; Although there is an abnormality, in the conventional safety valve control circuit, all the safety valves are closed regardless of the type of the abnormality to stop the combustion of the entire appliance. If the latter circuit abnormality occurs, it is appropriate for safety. However, if the former circuit abnormality occurs, it is impossible to use other combustion units without abnormality, so that usability is impaired. on the other hand,
Since the safety valve control circuit itself has no means for detecting a circuit failure, if an ON failure or the like occurs in the transistor, the safety valve may not close even if the abnormality detection means detects misfire or overheating in the combustion section. . On the other hand, if the check means for detecting a circuit failure is provided, it is necessary to separately install the check means in accordance with the safety valve control circuit provided for each combustion section, resulting in an increase in cost.
【0004】そこで、請求項1に記載の第1発明は、安
全弁制御回路の改良によって、簡単な構成で安全性と使
い勝手とを共に向上させることができる燃焼器具を提供
することを目的としたものである。又、請求項3に記載
の第2発明は、同じく安全弁制御回路の改良によって、
簡単な構成で安全性を向上させることができる燃焼器具
を提供することを目的としたものである。Accordingly, a first aspect of the present invention is to provide a combustion apparatus which can improve both safety and usability with a simple configuration by improving a safety valve control circuit. It is. The second invention according to claim 3 is also provided by improving the safety valve control circuit.
It is an object of the present invention to provide a combustion apparatus that can improve safety with a simple configuration.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載の第1発明は、安全弁制御回路を、
各燃焼部の安全弁ごとに設けられ、互いに並列に配置さ
れる通電用トランジスタと、それらの通電用トランジス
タと直列に接続される1つの元トランジスタと、通電用
トランジスタと元トランジスタとを夫々ON/OFF制
御可能な通電制御手段とから構成し、異常検知手段によ
って検知される異常の種類に応じて、通電用トランジス
タの何れかのOFFによる燃焼部ごとの燃焼停止と、元
トランジスタのOFFによる器具全体の燃焼停止とを選
択可能としたことを特徴とするものである。又、請求項
2に記載の発明は、請求項1の目的に加えて、安全弁制
御回路自体の回路故障を確実に検知可能として安全性を
一層向上させるために、各安全弁への通電状態をチェッ
クする通電チェック手段を設けて、通電用トランジスタ
又は元トランジスタの何れか一方をOFFした際に通電
チェック手段によって安全弁への通電状態をチェックす
ることで、他方のトランジスタの故障を検知可能とした
ものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a safety valve control circuit, comprising:
The energizing transistors provided for each safety valve of each combustion unit and arranged in parallel with each other, one source transistor connected in series with the energizing transistors, and the energizing transistor and the source transistor are respectively turned on / off. And controllable energization control means. Depending on the type of abnormality detected by the abnormality detection means, the combustion of each combustion unit is stopped by turning off any of the energizing transistors, and the entire appliance is turned off by turning off the original transistor. It is characterized in that combustion stop can be selected. According to the second aspect of the present invention, in addition to the object of the first aspect, the state of energization of each safety valve is checked to further improve safety by reliably detecting a circuit failure of the safety valve control circuit itself. The power-on check means is provided, and when either the power-on transistor or the source transistor is turned off, the power-on check state of the safety valve is checked by the power-on check means so that the failure of the other transistor can be detected. is there.
【0006】上記目的を達成するために、請求項3に記
載の第2発明は、安全弁制御回路を、各燃焼部の安全弁
ごとに設けられ、互いに並列に配置される通電用トラン
ジスタと、それらの通電用トランジスタと直列に接続さ
れる1つの元トランジスタと、通電用トランジスタと元
トランジスタとを夫々ON/OFF制御可能な通電制御
手段と、各安全弁への通電状態をチェックする通電チェ
ック手段とから構成し、通電用トランジスタ又は元トラ
ンジスタの何れか一方がOFFの際に通電チェック手段
によって安全弁への通電状態をチェックすることで、他
方のトランジスタの故障を検知可能としたことを特徴と
するものである。According to a second aspect of the present invention, a safety valve control circuit is provided for each safety valve of each combustion section, and energizing transistors arranged in parallel with each other. Consisting of one original transistor connected in series with the energizing transistor, energizing control means capable of controlling ON / OFF of the energizing transistor and the original transistor respectively, and energizing checking means for checking the energized state of each safety valve. When one of the energizing transistor and the source transistor is turned off, the energization checking means checks the energized state of the safety valve to detect a failure of the other transistor. .
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は、燃焼器具の一例としての
テーブルこんろの概略図で、テーブルこんろ1は、こん
ろ部2とグリル部3との2つの燃焼部を備える。まずこ
んろ部2において、4はこんろバーナで、ガス管7が接
続されるバーナ本体5と、バーナ本体5の頭部に載置さ
れるバーナヘッド6とからなり、ガス管7には、点火ボ
タン8の操作によって開弁可能なメイン弁9とマグネッ
ト安全弁10とが設けられている。又、バーナヘッド6
の中央には、鍋底温度を検知するサーミスタ11が、バ
ーナヘッド6の炎孔近傍には、炎を検知する熱電対12
が夫々設けられて、コントローラ13に接続されてい
る。14はコントローラ13の電源となる乾電池であ
る。一方、グリル部3においては、一対のグリルバーナ
15,15が配置され、グリルバーナ15,15と接続
されるガス管16にも、点火ボタン17の操作によって
開弁可能なメイン弁18とマグネット安全弁19とが設
けられている。又、グリルバーナ15の近傍には、炎を
検知する熱電対20が設けられて、これもコントローラ
13に接続されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a table stove as an example of a burning appliance. A table stove 1 includes two burning sections, a stove section 2 and a grill section 3. First, in the stove 2, reference numeral 4 denotes a stove burner, which includes a burner main body 5 to which a gas pipe 7 is connected and a burner head 6 mounted on the head of the burner main body 5. A main valve 9 and a magnet safety valve 10 that can be opened by operating the ignition button 8 are provided. Burner head 6
A thermistor 11 for detecting the temperature of the bottom of the pot is provided in the center of the thermocouple 12.
Are connected to the controller 13. Reference numeral 14 denotes a dry battery serving as a power supply for the controller 13. On the other hand, in the grill section 3, a pair of grill burners 15, 15 are arranged, and a gas valve 16 connected to the grill burners 15, 15 is also provided with a main valve 18 and a magnet safety valve 19 that can be opened by operating an ignition button 17. Is provided. A thermocouple 20 for detecting a flame is provided near the grill burner 15, and is also connected to the controller 13.
【0008】又、図2は、コントローラ13における安
全弁制御回路21の回路図で、安全弁制御回路21は、
マイコン22によってON/OFF制御されるPNP型
の3つのトランジスタTr1〜Tr3(以下単に「Tr
1」等という。)を有し、通電用トランジスタとしての
Tr2とTr3とは並列に配置されて夫々こんろ側のマ
グネット安全弁10とグリル側のマグネット安全弁19
と接続され、元トランジスタとしてのTr1はTr2及
びTr3と直列に接続される。23はマイコン電源V
DD及び回路内電源VCCを作成する電源回路である。
更に、マイコン22は、こんろ側のTr2とマグネット
安全弁10との間と、グリル側のTr3とマグネット安
全弁19との間と夫々接続されて、夫々マグネット安全
弁10又は19に電圧が印加されているか否かがチェッ
ク可能となっている。FIG. 2 is a circuit diagram of a safety valve control circuit 21 in the controller 13. The safety valve control circuit 21
Three PNP-type transistors Tr1 to Tr3 (hereinafter simply referred to as "Tr
1 "etc. ), And Tr2 and Tr3 serving as energizing transistors are arranged in parallel, and the magnet safety valve 10 on the stove side and the magnet safety valve 19 on the grill side are respectively provided.
And Tr1 as an original transistor is connected in series with Tr2 and Tr3. 23 is a microcomputer power supply V
This is a power supply circuit for creating the DD and the in-circuit power supply VCC .
Furthermore, the microcomputer 22 is connected between the stove-side Tr2 and the magnet safety valve 10 and between the grill-side Tr3 and the magnet safety valve 19, respectively, to determine whether a voltage is applied to the magnet safety valve 10 or 19, respectively. It is possible to check whether or not.
【0009】以上の如く構成されたテーブルこんろ1の
作動を、こんろ部2を例にして図3のフローチャートに
基づいて説明する。操作ボタン8が押されると、S1で
図示しないイグナイタスイッチがONすると共に、操作
ボタン8の押し操作を検知したマイコン22がTr1を
ONさせる。そして、S2でメイン弁9とマグネット安
全弁10とが強制的に開弁されてこんろバーナ4へ燃料
ガスが供給されると共に、イグナイタが作動してバーナ
ヘッド6近傍の図示しない点火電極に連続放電され、S
3で着火される。こんろバーナ4が燃焼し、熱電対12
の熱起電力が炎検知レベル以上に達すると(S4)、S
5では、こんろ側のTr2でプリチェックが行われる。
これは、マグネット安全弁10に電圧が印加されていな
い、即ちこの時点でTr2がまだOFFであることをチ
ェックするもので、ここで電圧が印加されていれば、S
6でTr2のON故障としてTr1をOFFさせて以後
の燃焼を禁止する。一方、S5のプリチェックが正常で
あれば、S7でTr2をONさせてマグネット安全弁1
0に通電を行って開弁保持させ、燃焼制御を実行する
(S8)。The operation of the table stove 1 constructed as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. When the operation button 8 is pressed, an igniter switch (not shown) is turned on in S1, and the microcomputer 22 that has detected the pressing operation of the operation button 8 turns on Tr1. Then, in S2, the main valve 9 and the magnet safety valve 10 are forcibly opened to supply fuel gas to the stove burner 4, and the igniter is activated to continuously discharge the ignition electrode (not shown) near the burner head 6. And S
Fired at 3. The burner 4 burns and the thermocouple 12
When the thermoelectromotive force of the sensor reaches the flame detection level or higher (S4), S
In 5, the pre-check is performed in the stove-side Tr2.
This is to check that no voltage is applied to the magnet safety valve 10, that is, that Tr2 is still OFF at this time. If the voltage is applied here, S
At 6, Tr1 is turned off as an ON failure of Tr2, and subsequent combustion is prohibited. On the other hand, if the pre-check in S5 is normal, Tr2 is turned ON in S7 and the magnet safety valve 1 is turned on.
Electricity is supplied to 0 to hold the valve open, and the combustion control is executed (S8).
【0010】続いてS9の判別で異常発生がなく、S1
0で通常の消火操作がなされると、S11では、グリル
バーナ15が燃焼中か否かが判別される。ここでグリル
バーナ15が燃焼中であれば、S12でこんろ側のTr
2のみをOFFし、S13でマグネット安全弁10に電
圧が印加されていないことをチェックする遮断チェック
を行う。ここでまだマグネット安全弁10に電圧が印加
されていれば、Tr2のON故障としてS14でTr1
をOFFしてグリルバーナ15も消火させ、以後の燃焼
を禁止する。一方、S13の遮断チェックが正常であれ
ば、S15でTr1のONは継続させてグリルバーナ1
5の燃焼を継続させる。一方、S11でグリルバーナ1
5が燃焼中でない、即ちこんろ部2のみの単独使用であ
った場合は、S16でTr1をOFFし、S17でS1
3と同じ遮断チェックを行う。ここでまだマグネット安
全弁10に電圧印加されていれば、Tr1のON故障と
してS18でTr2をOFFさせて、以後の燃焼を禁止
する。S17の遮断チェックが正常であれば、S19で
Tr2をOFFする。Subsequently, no abnormality is found in the determination in S9, and
When the normal fire extinguishing operation is performed at 0, it is determined at S11 whether or not the grill burner 15 is burning. Here, if the grill burner 15 is burning, in S12, the burner Tr
2 is turned off, and a cutoff check is performed to check that no voltage is applied to the magnet safety valve 10 in S13. Here, if the voltage is still applied to the magnet safety valve 10, Tr1 is determined in S14 as ON failure of Tr2.
Is turned off to also extinguish the fire of the grill burner 15 and prohibit the subsequent combustion. On the other hand, if the cut-off check in S13 is normal, Tr1 is kept ON in S15 and the grill burner 1 is turned on.
The combustion of 5 is continued. On the other hand, in S11, grill burner 1
If No. 5 is not burning, that is, if only the stove section 2 is used alone, Tr1 is turned off in S16 and S1 is turned on in S17.
Perform the same shutdown check as in 3. If the voltage is still applied to the magnet safety valve 10, Tr2 is turned off in S18 as an ON failure of Tr1, and the subsequent combustion is prohibited. If the cutoff check in S17 is normal, Tr2 is turned off in S19.
【0011】そして、S9の判別で異常発生が確認され
ると、S20では、その異常がこんろ部2での単独の異
常、例えばサーミスタ11のハイリミット異常(短絡、
自動消火)、サーミスタ11の断線又は故障、こんろの
消し忘れや失火であるか否かを判別し、これらのこんろ
部の異常であれば、S11で再びグリル燃焼中であるか
否かを判別し、グリル燃焼中であれば、S12でこんろ
側のTr2のみをOFFする。後は同様にS13で遮断
チェックを行い、正常であれば、Tr1のONが継続さ
れるため、グリル部3は引き続き使用可能となる(S1
3〜S15)。尚、グリル燃焼中でない場合はTr1が
OFFされて遮断チェックが行われる(S16〜S1
9)。一方、S20の判別でこんろ部の異常でなけれ
ば、その他の回路異常、例えば熱電対11の炎検知回路
やサーミスタ回路の回路故障等であるとして、S21で
Tr1をOFFして以後の燃焼を禁止する。よって、グ
リルバーナ15が同時に燃焼中の場合は、Tr3もOF
Fしてマグネット安全弁19が閉弁するため、グリル部
3も使用不能となる。Then, when the occurrence of an abnormality is confirmed in the determination of S9, in S20, the abnormality is a single abnormality in the stove section 2, for example, a high limit abnormality of the thermistor 11 (short circuit, short circuit,
Automatic fire extinguishing), disconnection or failure of thermistor 11, forgetting to extinguish stove or misfiring is determined. If these stoves are abnormal, it is determined in S11 whether grill is burning again. If it is determined that the grill is burning, only the burner Tr2 is turned off in S12. Thereafter, a cutoff check is similarly performed in S13, and if it is normal, the Tr1 is kept ON, so that the grill portion 3 can be used continuously (S1).
3-S15). If the grill is not burning, Tr1 is turned off and a cutoff check is performed (S16 to S1).
9). On the other hand, if it is determined in the step S20 that there is no abnormality in the stove section, it is determined that another circuit abnormality, for example, a circuit failure in the flame detection circuit or the thermistor circuit of the thermocouple 11, etc. Ban. Therefore, when the grill burner 15 is simultaneously burning, Tr3 is also OF.
Since the magnet safety valve 19 is closed by pressing F, the grill portion 3 becomes unusable.
【0012】このように上記形態によれば、安全弁制御
回路21を、各マグネット安全弁10,19ごとに設け
られ、互いに並列に配置される通電用トランジスタTr
2,Tr3と、Tr2,Tr3と直列に接続されるTr
1と、Tr1〜Tr3とを夫々ON/OFF制御可能な
マイコン22とから構成し、異常の種類に応じて、Tr
2,Tr3の何れかのOFFによるこんろ部2のみの燃
焼停止と、Tr1のOFFによる器具全体の燃焼停止と
を選択可能としたことで、器具全体に係る回路異常では
こんろ部2とグリル部3との全てを使用禁止として安全
性を確保すると共に、こんろ部2に係る異常ではこんろ
部2のみ使用禁止としてグリル部3では使用を許容で
き、使い勝手が向上する。As described above, according to the above embodiment, the safety valve control circuit 21 is provided for each of the magnet safety valves 10 and 19, and the energizing transistors Tr arranged in parallel with each other.
2, Tr3, Tr connected in series with Tr2, Tr3
1 and a microcomputer 22 capable of ON / OFF control of each of Tr1 to Tr3.
2, the combustion stop of only the heating unit 2 by turning off any of Tr3 and the combustion stop of the whole appliance by turning off Tr1 can be selected. The use of the entire portion 3 is prohibited and the safety is ensured, and in the event of an abnormality related to the stove portion 2, the use of only the stove portion 2 is prohibited and the use of the grill portion 3 is allowed, thereby improving the usability.
【0013】又、上記形態によれば、同様に安全弁制御
回路21を上記3つのトランジスタTr1〜Tr3で形
成すると共に、各マグネット安全弁10,19の通電状
態をチェックする通電チェック手段(S5,S13,S
17)を設けて、Tr2又はTr1の何れか一方がOF
Fの際にマグネット安全弁10への通電状態をチェック
することで、他方のトランジスタの故障を検知可能とし
たことで、安全弁制御回路21自体の回路故障を確実に
検知可能となって安全性が向上する。又、トランジスタ
の数を従来より減らして安全弁制御回路21の構成を簡
略化でき、コストダウンも達成可能となる。Further, according to the above embodiment, the safety valve control circuit 21 is similarly formed by the three transistors Tr1 to Tr3, and the energization checking means (S5, S13, S13) for checking the energization state of each of the magnet safety valves 10, 19. S
17), and either Tr2 or Tr1 is OF
By checking the energized state of the magnet safety valve 10 at the time of F, the failure of the other transistor can be detected, so that the circuit failure of the safety valve control circuit 21 itself can be reliably detected and safety is improved. I do. Further, the number of transistors can be reduced as compared with the conventional case, the configuration of the safety valve control circuit 21 can be simplified, and cost reduction can be achieved.
【0014】尚、上記形態では、こんろ部を例にして第
1、第2発明を説明しているが、グリル部の場合も図4
のように、開閉制御や通電チェックがTr1とTr3と
の間で行われるだけで、制御の内容及び作用効果は同じ
である。又、上記形態では、燃焼部としてこんろ部とグ
リル部とを備えたテーブルこんろを例示しているが、こ
んろ部のみを複数備えたものであっても同様に本発明は
適用可能である。In the above embodiment, the first and second aspects of the present invention have been described by taking the stove as an example.
As described above, only the opening / closing control and the energization check are performed between Tr1 and Tr3, but the contents of the control and the operational effects are the same. Further, in the above embodiment, the table stove provided with the stove portion and the grill portion as the combustion portion is illustrated, but the present invention is similarly applicable to a case where only a plurality of stove portions are provided. is there.
【0015】[0015]
【発明の効果】請求項1に記載の第1発明によれば、器
具全体に係る回路異常では燃焼部の全てを使用禁止とし
て安全性を確保すると共に、個別の燃焼部に係る異常で
は当該燃焼部のみ使用禁止として他の燃焼部では使用を
許容でき、使い勝手が向上する。請求項2に記載の発明
によれば、請求項1の効果に加えて、前記通電チェック
手段を設けて、通電用トランジスタ又は元トランジスタ
の何れか一方をOFFした際に安全弁への通電状態をチ
ェックすることで、他方のトランジスタの故障を検知可
能とした安全弁制御回路自体の回路故障を確実に検知可
能となって安全性が一層向上し、安全弁制御回路の構成
も簡略化できる。請求項3に記載の第2発明によれば、
安全弁制御回路自体の回路故障を確実に検知可能となっ
て安全性が向上する。又、トランジスタの数を従来より
減らして安全弁制御回路の構成を簡略化でき、コストダ
ウンも達成可能となる。According to the first aspect of the present invention, the safety is ensured by prohibiting the use of all the combustion parts in the case of a circuit abnormality relating to the entire appliance, and the combustion is prevented in the case of an abnormality relating to an individual combustion part. The use of only other parts is prohibited, and the use of other parts is allowed, and the usability is improved. According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the energization checking means is provided to check the energization state to the safety valve when either the energizing transistor or the original transistor is turned off. By doing so, it is possible to reliably detect a circuit failure of the safety valve control circuit itself that can detect a failure of the other transistor, further improving safety and simplifying the configuration of the safety valve control circuit. According to the second aspect of the present invention,
Circuit failure of the safety valve control circuit itself can be reliably detected, and safety is improved. In addition, the number of transistors can be reduced as compared with the related art, so that the configuration of the safety valve control circuit can be simplified, and cost reduction can be achieved.
【図1】テーブルこんろの概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a table stove.
【図2】安全弁制御回路の回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram of a safety valve control circuit.
【図3】こんろ部の作動を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the cooking stove;
【図4】グリル部の作動を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the grill section.
1・・テーブルこんろ、2・・こんろ部、3・・グリル
部、4・・こんろバーナ、10,19・・マグネット安
全弁、13・・コントローラ、15・・グリルバーナ、
21・・安全弁制御回路、22・・マイコン、Tr1〜
Tr3・・トランジスタ。1. Table stove, 2. Stove part, 3. Grill part, 4. Stove burner, 10, 19, Magnet safety valve, 13, Controller, 15, Grill burner,
21 safety valve control circuit, 22 microcomputer, Tr1
Tr3 transistor.
Claims (3)
供給路に設けられた安全弁と、その安全弁を開閉制御す
る安全弁制御回路と、前記燃焼部の異常と器具全体に係
る回路異常とを夫々区別して検知可能な異常検知手段と
を備えた燃焼器具であって、 前記安全弁制御回路を、前記各燃焼部の安全弁ごとに設
けられ、互いに並列に配置される通電用トランジスタ
と、それらの通電用トランジスタと直列に接続される1
つの元トランジスタと、前記通電用トランジスタと元ト
ランジスタとを夫々ON/OFF制御可能な通電制御手
段とから構成し、前記異常検知手段によって検知される
異常の種類に応じて、前記通電用トランジスタの何れか
のOFFによる前記燃焼部ごとの燃焼停止と、前記元ト
ランジスタのOFFによる器具全体の燃焼停止とを選択
可能としたことを特徴とする燃焼器具。1. A plurality of combustion sections, a safety valve provided in a gas supply path to the combustion section, a safety valve control circuit for controlling the opening and closing of the safety valve, an abnormality in the combustion section, and a circuit abnormality relating to the entire appliance. The safety valve control circuit, provided for each safety valve of each of the combustion units, and energizing transistors arranged in parallel with each other, Connected in series with the current-carrying transistor
One of the current-carrying transistors, the current-carrying transistor and the current-carrying transistor being configured to be ON / OFF-controllable by each of the current-carrying transistors according to the type of abnormality detected by the abnormality detection means. A combustion appliance characterized in that it is possible to select between stopping the combustion for each of the combustion units by turning off the combustion unit and stopping the combustion of the entire appliance by turning off the original transistor.
電チェック手段を設けて、通電用トランジスタ又は元ト
ランジスタの何れか一方をOFFした際に前記通電チェ
ック手段によって前記安全弁への通電状態をチェックす
ることで、他方のトランジスタの故障を検知可能とした
請求項1に記載の燃焼器具。2. An energization check means for checking the energization state of each safety valve is provided, and when either the energization transistor or the source transistor is turned off, the energization check means checks the energization state to the safety valve. The combustion device according to claim 1, wherein a failure of the other transistor can be detected.
供給路に設けられた安全弁と、その安全弁を開閉制御す
る安全弁制御回路とを備えた燃焼器具であって、 前記安全弁制御回路を、前記各燃焼部の安全弁ごとに設
けられ、互いに並列に配置される通電用トランジスタ
と、それらの通電用トランジスタと直列に接続される1
つの元トランジスタと、前記通電用トランジスタと元ト
ランジスタとを夫々ON/OFF制御可能な通電制御手
段と、各安全弁への通電状態をチェックする通電チェッ
ク手段とから構成し、前記通電用トランジスタ又は元ト
ランジスタの何れか一方がOFFの際に前記通電チェッ
ク手段によって前記安全弁への通電状態をチェックする
ことで、他方のトランジスタの故障を検知可能としたこ
とを特徴とする燃焼器具。3. A combustion apparatus comprising: a plurality of combustion sections; a safety valve provided in a gas supply path to the combustion section; and a safety valve control circuit that controls opening and closing of the safety valve. Are provided for each safety valve of each of the combustion sections, and are arranged in parallel with each other, and are connected in series with the energizing transistors.
The current source transistor or the source transistor, comprising: a source transistor; an energization control unit capable of controlling ON / OFF of the energization transistor and the source transistor; and an energization check unit for checking an energization state of each safety valve. A burn-in device wherein a failure of the other transistor can be detected by checking the energization state of the safety valve by the energization check means when any one of the two is OFF.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000327573A JP2002130668A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000327573A JP2002130668A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Combustion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002130668A true JP2002130668A (en) | 2002-05-09 |
Family
ID=18804560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000327573A Pending JP2002130668A (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Combustion apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002130668A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009097843A (en) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Paloma Ind Ltd | Gas heating cooker |
JP2009097842A (en) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Paloma Ind Ltd | Gas heating cooker |
JP2009121713A (en) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Miura Co Ltd | Flame detector and combustion device |
JP2012037107A (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Rinnai Corp | Combustion device |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000327573A patent/JP2002130668A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009097843A (en) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Paloma Ind Ltd | Gas heating cooker |
JP2009097842A (en) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Paloma Ind Ltd | Gas heating cooker |
JP2009121713A (en) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Miura Co Ltd | Flame detector and combustion device |
JP2012037107A (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Rinnai Corp | Combustion device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4403942A (en) | Self-checking safety switch control circuit | |
JP2002130668A (en) | Combustion apparatus | |
KR920005117B1 (en) | Gas valve shut off method and apparatus | |
JP4597163B2 (en) | Battery-powered gas combustion equipment | |
JP3724655B2 (en) | Table stove safety device | |
JP7369082B2 (en) | gas cooker | |
JP4004363B2 (en) | Gas stove | |
JP3606485B2 (en) | Combustion control device | |
JP4028748B2 (en) | Grill safety device | |
JP3836960B2 (en) | Combustion device | |
JP2675507B2 (en) | Combustion equipment | |
JP2004069077A (en) | Safety circuit for shutting gas passage | |
JP2556433B2 (en) | Combustion device | |
KR0170169B1 (en) | Combustion system | |
KR101623589B1 (en) | Cooker and controlling method thereof | |
JP3693197B2 (en) | Gas cooker with grill | |
JP3124943B2 (en) | Gas heating appliance safety device | |
JPH0418209B2 (en) | ||
JPH0776615B2 (en) | Combustion control device | |
JPH05118551A (en) | Safety device for gas appliance | |
JPH10122564A (en) | Combustion control circuit pin arrangement structure for gas combustion equipment | |
JPH06307633A (en) | Combustion device | |
JP3305894B2 (en) | Water heater combustion control device | |
JPH11201460A (en) | Gas cooking appliance | |
JPH06307634A (en) | Combustion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090303 |