JP3647274B2 - Method and apparatus for removing printed circuit board components - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家電製品や情報通信機器に内蔵されているプリント基板のリサイクルのために、そのプリント基板から実装部品を除去するプリント基板の部品除去方法及びその装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、地球環境保全のため、廃棄物の再資源化のための技術開発が各方面で進められている。その中で、毎年大量に発生し続けている家電製品の再資源化は家電メーカが緊急に進めるべき開発課題となっている。そして特に家電製品の中では、有価資源の含有率と有害物質(鉛等)の含有率がともに高いプリント基板の再資源化を早急に進める必要がある。
【0003】
従来、家電製品のプリント基板から実装部品を取り除く方法としては、たとえば、トンネル炉内でプリント基板を加熱し金属羽根を回転させて実装部品をかき落とす方法や、プリント基板のはんだ付け部を溶融はんだ槽に浸してはんだを溶融させ実装部品を持上げて外す方法や、内部温度をはんだ溶融温度以上にした網ドラムに基板を投入し、その網ドラムを回転させて実装部品を取り外す方法等が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のような従来の各方法では、たとえば第1の方法においては、おもに表面実装のプリント基板に限定されており、プリント基板の挿入孔に挿入されている部品は容易に外すことがでず、このような実装部品のなかでもリード部がクリンチされている場合には、その部品が外れにくいことに加え、リードが切断されたり、部品の樹脂パッケージ部が破損したりするという問題点を有していた。
【0005】
また、第2の方法においては、部品を持上げるための専用治具が多数必要となり、多種多様の廃プリント基板を処理する必要のある処理装置に適用するのは不可能であり、さらにリード部がクリンチされている場合には、その部品を外すことができないという問題点を有していた。
【0006】
またさらに、第3の方法においては、プリント基板の全てのはんだ付け部の温度をはんだ溶融温度以上にするためには、雰囲気温度をはんだ溶融温度+30〜40℃にする必要があり、この温度では電解コンデンサの破裂の可能性が高く、安全性の点で不利であり問題がある。また、第1、第2の方法と同様に、リード部がクリンチされていると、その部品を外すことができないという問題点を有していた。
【0007】
さらに、ハトメを使用して部品を挿入し部品実装しているプリント基板に対しては、上記の第1〜第3のいずれの方法によっても処理することができないという問題点も有していた。
【0008】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、プリント基板上に実装された部品として、表面実装部品、リード付き部品、さらにクリンチ部品やハトメ部品等があっても、加熱および加振により容易にかつ安全確実にプリント基板から部品を除去することができるプリント基板の部品除去方法及びその装置を提供する。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明のプリント基板の部品除去方法及びその装置は、プリント基板に実装された部品を除去する際に、プリント基板のリードはんだ付け部を切削した後、プリント基板を加熱するとともに同時に振動させて、プリント基板から実装部品を除去することを特徴とする。
【0010】
以上により、プリント基板上に実装された部品として、表面実装部品、リード付き部品、さらにクリンチ部品やハトメ部品等があっても、加熱および加振により容易にかつ安全確実にプリント基板から部品を除去することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載のプリント基板の部品除去装置は、プリント基板上にはんだ付けにより実装された部品を、前記プリント基板から除去するためのプリント基板の部品除去装置であって、前記プリント基板にはんだ付けされた部品リードおよびその周辺のはんだを除去するために、前記プリント基板の部品リードはんだ付け部分を切削する手段と、前記切削の後に、前記プリント基板を加熱するとともに、その加熱と同時に前記プリント基板を振動させる手段とを備え、前記加熱および振動により、実装された部品を除去するように構成する。
【0012】
請求項6に記載のプリント基板の部品除去方法は、プリント基板上の実装部品をプリント基板から除去するためのプリント基板の部品除去方法であって、前記プリント基板を所定位置に位置決めした後、前記プリント基板に接合された部品リードおよびその周辺の接合材料を除去するために、前記プリント基板の部品リード接合部分を切削する工程と、前記切削工程後、前記プリント基板を加熱する工程と、前記加熱工程後あるいは加熱工程と同時に前記プリント基板に振動を加える工程とを有することにより、前記プリント基板から実装部品を除去する方法とする。
【0013】
これらの構成および方法によると、プリント基板に挿入後クリンチされた部品や、ハトメにより固定された挿入部品などでも、それら部品と基板とのはんだ付けによる接合部分を切削することにより、加熱および加振によってプリント基板からの除去を可能とする。
【0014】
請求項2に記載のプリント基板の部品除去装置は、請求項1に記載の加熱手段によりプリント基板を加熱する際に、前記プリント基板のはんだ面のみを加熱するようにする手段を設けた構成とする。
【0015】
請求項7に記載のプリント基板の部品除去方法は、請求項6に記載の部品リード接合部分を切削したプリント基板を加熱する工程において、前記プリント基板のはんだ面のみを加熱する方法とする。
【0016】
これらの構成および方法によると、プリント基板の加熱時に部品側の面が高温にならないために、部品として実装された電解コンデンサなどの破裂を防止する。
【0017】
請求項3に記載のプリント基板の部品除去装置は、請求項1または請求項2に記載の切削手段によりプリント基板の部品リードはんだ付け部を切削する際に、前記切削が必要な部分のみを検出する画像認識装置を設けた構成とする。
【0018】
請求項8に記載のプリント基板の部品除去方法は、請求項6または請求項7に記載の部品リード接合部分を切削する工程において、前記切削が必要な部分のみを画像認識装置により検出する方法とする。
【0019】
これらの構成および方法によると、はんだ付け部の切削の際に、切削が必要な部分のみを検出して切削することにより、短時間で切削を完了するとともに、その切削のために使用される切削ツールの寿命も長くできる。
【0020】
請求項4に記載のプリント基板の部品除去装置は、請求項1から請求項3のいずれかに記載のプリント基板に対する振動手段として、超音波振動子を用いる構成とする。
【0021】
この構成によると、実装された部品を除去する際に、プリント基板を超音波振動子により振動させて実装部品を除去することにより、その部品除去を効率的にかつ確実に行う。
【0022】
請求項5に記載のプリント基板の部品除去装置は、請求項1から請求項3のいずれかに記載のプリント基板に対する振動手段として、モータ駆動のカムを用いる構成とする。
【0023】
この構成によると、実装された部品を除去する際に、プリント基板をモータ駆動のカムを用いて振動させて実装部品を除去することにより、その部品除去を効率的にかつ確実に行う。
【0024】
以下、本発明の実施の形態を示すプリント基板の部品除去方法及びその装置について、図面を参照しながら具体的に説明する。
(実施の形態1)
本発明の実施の形態1のプリント基板の部品除去方法及びその装置を説明する。
【0025】
図1は本実施の形態1のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図である。図1において、1は部品除去装置本体、2は基板はんだ面切削部、3は基板加熱部、4はプリント基板、5は切削ツール、6はリード付き抵抗、7はリード付きコンデンサ、8はリード付きIC、9ははんだ付けされたリード、10は基板ホルダ、11はスライドテーブル、12a、12bは搬送コンベア、13は落下部品受け、14は振動子を内蔵した基板ホルダ、15ははんだ面のリード及びはんだを切削除去したプリント基板、16は振動により落下しているIC、17はヒータおよびファンを内蔵した基板加熱ユニット、18は熱風吹き出し口、20は落下部品受け、21は部品取り出し口、aはスライドテーブル移動方向である。
【0026】
以上のように構成されたプリント基板の部品除去装置について、その動作を図1に基づき、図7を参照しながら以下に説明する。
対象となるプリント基板4は、搬送コンベア12aにより運ばれ、基板はんだ面切削部2内のスライドテーブル11上に設けられた基板ホルダ10により固定される。次に、所定の位置に位置決めされた後、スライドテーブル11がその移動座標系であるX、Y方向に移動することにより、プリント基板4のはんだ面においてはんだ付けされたリード9およびリード周辺のはんだは、切削ツール5により除去される。この時、一部の部品は落下し、落下部品受け13に集められる。さらに、はんだ面の切削が終了したプリント基板15は、基板はんだ面切削部2から搬送コンベア12bにより基板加熱部3へ移送され、振動子を内蔵した基板ホルダ14により固定される。基板加熱ユニット17の熱風吹き出し口18より熱風をプリント基板15のはんだ面に吹き付けて、部品リードおよび部品リード用穴に付着しているはんだを溶融させるとともに、同時に基板ホルダ14によりプリント基板15を振動させることによって、そのプリント基板15に実装されていたIC16等の部品は落下部品受け20に落下し、その後、それらの部品は部品取り出し口21から外部に取り出される。
【0027】
以上のように本実施の形態によれば、プリント基板のリードはんだ付け部を切削した後、プリント基板を加熱し、振動させることにより、プリント基板に実装された部品を除去する構成とすることにより、部品と基板の接合部を全て切削してしまうため、クリンチ部品、ハトメ部品等があっても、加熱および加振により容易にかつ安全確実にプリント基板から実装部品を除去することができる。
(実施の形態2)
本発明の実施の形態2のプリント基板の部品除去方法及びその装置を説明する。
【0028】
図2は本実施の形態2のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図である。図2において、29は部品除去装置本体、2は基板はんだ面切削部、30は基板加熱部、31は基板加熱部30のはんだ面側の空間、32は部品面側の空間、33は断熱壁である。その他の部分については、実施の形態1の場合と同一であるので、ここでの詳しい説明は省略する。
【0029】
以上のように構成されたプリント基板の部品除去装置について、その動作を図2に基づき、図7を参照しながら以下に説明する。
基板はんだ面切削部2内でのプロセスは実施の形態1の場合と同一である。そして、はんだ面の切削が終了したプリント基板15は、基板はんだ面切削部2から搬送コンベア12bにより基板加熱部30へ移送され、振動子を内蔵した基板ホルダ14により固定される。基板加熱ユニット17の熱風吹き出し口18より熱風をプリント基板15のはんだ面に吹き付けて、部品リードおよび部品リード用穴に付着しているはんだを溶融させるとともに、同時に基板ホルダ14によりプリント基板15を振動させることによって、そのプリント基板15に実装されていたIC16等の部品は落下部品受け20に落下する。
【0030】
この時、基板加熱部30のはんだ面側の空間31と部品面側の空間32とは、それらの間に設けられた断熱壁33により断熱されているため、リード付きコンデンサ7等の一種である電解コンデンサの加熱を防止することができ、このような部品の破裂等を防止することができる。
【0031】
なお、このとき、プリント基板15のはんだ面からの伝導熱による部品の温度上昇を防ぐために、部品面側の空間32に冷却装置を設けることにより、部品の過熱および発熱を確実に防止することができる。
【0032】
以上のように本実施の形態によれば、基板加熱ユニット等の加熱装置が、プリント基板の加熱の際に、プリント基板のはんだ面のみを加熱し、部品面側の電解コンデンサなどの弱耐熱部品の過熱を防止する構造であるため、そのような部品の破裂などを防止することができる。
(実施の形態3)
本発明の実施の形態3のプリント基板の部品除去方法及びその装置を説明する。
【0033】
図3は本実施の形態3のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図である。図3において、34は部品除去装置本体、35は基板はんだ面切削部、30は基板加熱部、36は画像認識装置である基板はんだ面認識用カメラである。その他の部分については、実施の形態1および実施の形態2の場合と同一であるので、ここでの詳しい説明は省略する。
【0034】
また、図4は基板はんだ面認識用カメラ36を使用しない場合の切削ツール5の加工軌跡図であり、図5は、実施の形態3において、基板はんだ面認識用カメラ36を使用し、プリント基板4上の部品リードの有無を認識して部品リードの存在を認識した際に、その部品リードを切削する場合の切削ツール5の加工軌跡図であり、図6は、実施の形態3において、基板はんだ面認識用カメラ36を使用し、プリント基板4上の部品リードの有無と部品リードがクリンチされているかどうかを認識して、その部品リードを切削する場合の切削ツール5の加工軌跡図である。
【0035】
図4において、4はプリント基板、37はプリント基板4のはんだ面を切削する切削ツール5の回転軌跡、38は切削ツール5の移動軌跡、39ははんだ付けされたリード部品のリード、40はリードをクリンチされた後にはんだ付けされたリード部品のクリンチリードである。図5において、41はプリント基板4上のリードの有無を認識して切削する場合の切削ツール5の加工軌跡、図6において、42はリードの有無とリードがクリンチされているかどうかを認識して切削する場合の切削ツール5の加工軌跡である。
【0036】
以上のように構成されたプリント基板の部品除去装置について、その動作を図3、図4、図5および図6に基づき、図7を参照しながら以下に説明する。
基板はんだ面切削部35内でプリント基板4のはんだ面を切削する際に、認識用カメラ36を使用しない場合には、切削ツール5の軌跡は、図4の点線で示される移動軌跡38のようになり、プリント基板4のはんだ面全体をくまなく切削する。そのため切削する必要のない部分までも切削してしまうことになり、切削ツール5の寿命が短くなったり、プリント基板4のはんだ面切削のための加工タクトが長くなったりする。
【0037】
そこで図5に示すように、基板はんだ面認識用カメラ36でプリント基板4上のリード39の有無を検出するようにすると、切削ツール5の軌跡は加工軌跡41となり、図4に示す場合よりも短くすることができ、切削ツール5の寿命が長くなり、加工タクトも短くなる。さらに図6に示すように、リード39の有無とリードがクリンチされているクリンチリード40かどうかを認識して切削すると、切削ツール5の軌跡は加工軌跡42となり、図5の場合よりさらに短くすることができ、切削ツール5の寿命がさらに長くなるとともに、加工タクトもさらに短くなる。
【0038】
以上のように本実施の形態によれば、プリント基板のリードはんだ付け部を切削する際に、基板はんだ面認識用カメラ36などの画像認識装置により切削が必要な部分を検出し、必要な部分のみを切削できるようにすることにより、加工ツールの寿命が長くなるとともに、加工タクトも短くなる。
【0039】
なお、上記の実施の形態のそれぞれの場合において、実装された部品を除去する際に、プリント基板を振動させる手段として、例えば超音波振動子を用いた構成とすることもでき、これにより、実装された部品を除去する際に、プリント基板を超音波振動子により振動させて実装部品を除去することによって、その部品除去を効率的にかつ確実に行うことができる。
【0040】
また、プリント基板を振動させる手段として、モータ駆動により回転する例えば偏芯カムなどを用いた構成とすることもでき、これにより、超音波振動子を用いた場合と同様に、実装された部品を除去する際に、プリント基板をモータ駆動により偏芯回転するカムを用いて振動させて実装部品を除去することにより、その部品除去を効率的にかつ確実に行うことができる。
【0041】
【発明の効果】
以上のように請求項1および請求項6に記載の発明によれば、プリント基板に挿入後クリンチされた部品や、ハトメにより固定された挿入部品などでも、それら部品と基板とのはんだ付けによる接合部分を切削することにより、加熱および加振によってプリント基板から除去することができる。
【0042】
また、請求項2および請求項7に記載の発明によれば、プリント基板の加熱時に部品側の面が高温にならないために、部品として実装された電解コンデンサなどの破裂を防止することができる。
【0043】
また、請求項3および請求項8に記載の発明によれば、はんだ付け部の切削の際に、切削が必要な部分のみを検出して切削することにより、短時間で切削を完了するとともに、その切削のために使用される切削ツールの寿命も長くすることができる。
【0044】
また、請求項4に記載の発明によれば、実装された部品を除去する際に、プリント基板を超音波振動子により振動させて実装部品を除去することにより、その部品除去を効率的にかつ確実に行うことができる。
【0045】
また、請求項5に記載の発明によれば、実装された部品を除去する際に、プリント基板をモータ駆動のカムを用いて振動させて実装部品を除去することにより、その部品除去を効率的にかつ確実に行うことができる。
【0046】
以上により、プリント基板に実装された部品を除去する際に、プリント基板のリードはんだ付け部を切削した後、プリント基板を加熱するとともに同時に振動させて、プリント基板から実装部品を除去することができる。
【0047】
そのため、プリント基板上に実装された部品として、表面実装部品、リード付き部品、さらにクリンチ部品やハトメ部品等があっても、加熱および加振により容易にかつ安全確実にプリント基板から部品を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図
【図2】本発明の実施の形態2のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図
【図3】本発明の実施の形態3のプリント基板の部品除去装置の構成を示す断面図
【図4】同実施の形態3における認識用カメラを使用しない場合の説明図
【図5】同実施の形態3における認識用カメラを使用する場合の説明図
【図6】同実施の形態3における認識用カメラによる部品リードの形態認識の説明図
【図7】本発明の各実施の形態における動作を示すフローチャート
【符号の説明】
1 部品除去装置本体
2 基板はんだ面切削部
3 基板加熱部
4 プリント基板
5 切削ツール
6 リード付き抵抗
7 リード付きコンデンサ
8 リード付きIC
9 はんだ付けされたリード
10 基板ホルダ
11 スライドテーブル
12a、12b 搬送コンベア
13、20 落下部品受け
14 (振動子を内蔵した)基板ホルダ
15 (はんだ面のリードはんだを切削除去した)プリント基板
16 (振動により落下している)IC
17 (ヒータおよびファンを内蔵した)基板加熱ユニット
18 熱風吹き出し口
21 部品取り出し口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printed circuit board component removal method and apparatus for removing a mounted component from a printed circuit board in order to recycle the printed circuit board built in a home appliance or an information communication device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, technological development for recycling of waste has been promoted in various fields in order to preserve the global environment. Among them, the recycling of household electrical appliances that continue to occur in large quantities every year is a development issue that household electrical appliance manufacturers should urgently advance. Especially in home appliances, it is necessary to urgently promote the recycling of printed circuit boards that have a high content of valuable resources and a high content of harmful substances (such as lead).
[0003]
Conventionally, as a method of removing a mounting component from a printed circuit board of home appliances, for example, a method of heating the printed circuit board in a tunnel furnace and rotating a metal blade to scrape the mounting component, or a soldering part of the printed circuit board is molten solder. There are proposed methods such as immersing in a bath to melt the solder and lifting the mounted components, removing the mounted components by putting the board into a mesh drum whose internal temperature is higher than the solder melting temperature, and rotating the mesh drum. ing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in each of the conventional methods as described above, for example, in the first method, it is mainly limited to the surface-mount printed circuit board, and the components inserted into the insertion holes of the printed circuit board cannot be easily removed. Among these mounted parts, when the lead part is clinched, the part is difficult to come off, and the lead is cut and the resin package part of the part is damaged. Was.
[0005]
Further, in the second method, a large number of dedicated jigs for lifting the components are required, and it is impossible to apply to a processing apparatus that needs to process a wide variety of waste printed boards. In the case that is clinched, the part cannot be removed.
[0006]
Furthermore, in the third method, in order to set the temperature of all the soldered portions of the printed circuit board to be equal to or higher than the solder melting temperature, it is necessary to set the ambient temperature to the solder melting temperature +30 to 40 ° C. At this temperature, There is a high possibility of the electrolytic capacitor bursting, which is disadvantageous and problematic in terms of safety. Further, similarly to the first and second methods, when the lead portion is clinched, there is a problem that the component cannot be removed.
[0007]
Further, there is a problem that the printed circuit board in which the parts are inserted and mounted by using eyelets cannot be processed by any of the first to third methods.
[0008]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and even if there are surface-mounted components, leaded components, clinch components, eyelet components, etc. as components mounted on a printed circuit board, they are heated and excited. Provided is a component removal method for a printed circuit board and an apparatus thereof, which can easily and safely remove components from the printed circuit board.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the printed circuit board component removal method and apparatus according to the present invention cut the lead soldered portion of the printed circuit board and remove the printed circuit board when removing the component mounted on the printed circuit board. The mounting component is removed from the printed circuit board by heating and vibrating at the same time.
[0010]
As described above, even if there are surface mounted components, leaded components, clinch components, eyelet components, etc. as components mounted on the printed circuit board, the components can be easily and safely removed from the printed circuit board by heating and vibration. can do.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A printed circuit board component removal apparatus according to
[0012]
The printed circuit board component removal method according to claim 6 is a printed circuit board component removal method for removing a mounted component on the printed circuit board from the printed circuit board, and after positioning the printed circuit board at a predetermined position, Cutting the component lead bonding portion of the printed circuit board to remove the component lead bonded to the printed circuit board and the surrounding bonding material , heating the printed circuit board after the cutting process, and the heating And a step of applying vibration to the printed circuit board after the process or simultaneously with the heating process, thereby removing the mounted component from the printed circuit board.
[0013]
According to these configurations and methods, even when components are clinched after being inserted into a printed circuit board or inserted components that are fixed by eyelets, the joints by soldering between these components and the substrate are cut and heated and excited. Allows removal from the printed circuit board.
[0014]
The component removal apparatus for a printed circuit board according to
[0015]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board component removal method in which only the solder surface of the printed circuit board is heated in the step of heating the printed circuit board obtained by cutting the component lead joint portion according to the sixth aspect.
[0016]
According to these configurations and methods, the surface on the component side does not become high when the printed circuit board is heated, so that the electrolytic capacitor or the like mounted as a component is prevented from bursting.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board component removing device that detects only a portion that requires cutting when the component lead soldering portion of the printed circuit board is cut by the cutting means according to the first or second aspect. The image recognition device is provided.
[0018]
A method for removing a printed circuit board component according to
[0019]
According to these configurations and methods, when cutting a soldered portion, by detecting only the portion that needs to be cut and cutting, the cutting is completed in a short time and the cutting used for the cutting is performed. The tool life can be extended.
[0020]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board component removing apparatus using an ultrasonic vibrator as a vibration means for the printed circuit board according to any one of the first to third aspects.
[0021]
According to this configuration, when removing the mounted component, the component is removed efficiently and reliably by removing the mounted component by vibrating the printed board with the ultrasonic vibrator.
[0022]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board component removing apparatus using a motor-driven cam as vibration means for the printed circuit board according to any one of the first to third aspects.
[0023]
According to this configuration, when removing the mounted component, the component is removed efficiently and reliably by removing the mounted component by vibrating the printed board using the motor-driven cam.
[0024]
Hereinafter, a printed circuit board component removal method and apparatus according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
A printed circuit board component removal method and apparatus according to
[0025]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a printed circuit board component removal apparatus according to the first embodiment. In FIG. 1, 1 is a component removing device main body, 2 is a board solder surface cutting section, 3 is a board heating section, 4 is a printed circuit board, 5 is a cutting tool, 6 is a resistor with leads, 7 is a capacitor with leads, and 8 is a lead. IC, 9 is a soldered lead, 10 is a substrate holder, 11 is a slide table, 12a and 12b are conveying conveyors, 13 is a drop part receiver, 14 is a substrate holder with built-in vibrator, and 15 is a solder surface lead And a printed circuit board from which the solder is removed, 16 is an IC that is dropped due to vibration, 17 is a board heating unit incorporating a heater and a fan, 18 is a hot air outlet, 20 is a dropped component receiver, 21 is a component outlet, a Is the moving direction of the slide table.
[0026]
The operation of the component removal apparatus for a printed circuit board configured as described above will be described below with reference to FIG.
The target printed circuit board 4 is carried by the
[0027]
As described above, according to the present embodiment, by cutting the lead soldering portion of the printed circuit board, the printed circuit board is heated and vibrated to remove components mounted on the printed circuit board. Since all the joints between the component and the substrate are cut, even if there are clinch components, eyelet components, etc., the mounted components can be easily and safely removed from the printed circuit board by heating and vibration.
(Embodiment 2)
A component removal method and apparatus for a printed circuit board according to
[0028]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the printed circuit board component removal apparatus of the second embodiment. In FIG. 2, 29 is a component removal apparatus main body, 2 is a board solder surface cutting part, 30 is a board heating part, 31 is a space on the solder surface side of the
[0029]
The operation of the component removal apparatus for a printed circuit board configured as described above will be described below with reference to FIG.
The process in the board solder
[0030]
At this time, the
[0031]
At this time, in order to prevent an increase in the temperature of the component due to heat conduction from the solder surface of the printed
[0032]
As described above, according to the present embodiment, the heating device such as the substrate heating unit heats only the solder surface of the printed circuit board when heating the printed circuit board, and the heat resistant component such as the electrolytic capacitor on the component surface side. Since this structure prevents overheating, it is possible to prevent such parts from bursting.
(Embodiment 3)
A component removal method and apparatus for a printed circuit board according to
[0033]
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the printed circuit board component removal apparatus of the third embodiment. In FIG. 3, 34 is a component removing device main body, 35 is a board solder surface cutting section, 30 is a board heating section, and 36 is a board solder surface recognition camera which is an image recognition apparatus. The other parts are the same as those in the first and second embodiments, and thus detailed description thereof is omitted here.
[0034]
4 is a processing locus diagram of the
[0035]
4, 4 is a printed circuit board, 37 is a rotation locus of the
[0036]
The operation of the printed circuit board component removing apparatus configured as described above will be described below with reference to FIG. 7 based on FIGS. 3, 4, 5, and 6. FIG.
If the
[0037]
Therefore, as shown in FIG. 5, when the presence or absence of the
[0038]
As described above, according to the present embodiment, when cutting a lead soldering portion of a printed circuit board, a portion that requires cutting is detected by an image recognition device such as the substrate solder
[0039]
In each of the above embodiments, when removing the mounted components, for example, an ultrasonic vibrator may be used as a means for vibrating the printed circuit board. When removing the component, the component can be efficiently and reliably removed by vibrating the printed board with an ultrasonic vibrator to remove the mounted component.
[0040]
Further, as a means for vibrating the printed circuit board, for example, an eccentric cam rotated by a motor drive can be used. When removing, the printed circuit board is vibrated using a cam that rotates eccentrically by driving a motor to remove the mounted component, so that the component can be removed efficiently and reliably.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the first and sixth aspects of the present invention, a component that has been clinched after being inserted into a printed circuit board or an inserted component that has been fixed by eyelets is joined by soldering the component and the substrate. By cutting the part, it can be removed from the printed circuit board by heating and vibration.
[0042]
Further, according to the second and seventh aspects of the invention, since the surface on the component side does not become high when the printed circuit board is heated, it is possible to prevent rupture of the electrolytic capacitor mounted as a component.
[0043]
According to the invention of
[0044]
According to the invention described in claim 4, when removing the mounted component, the printed board is vibrated by an ultrasonic vibrator to remove the mounted component, thereby efficiently removing the component. It can be done reliably.
[0045]
According to the fifth aspect of the present invention, when removing a mounted component, the component is efficiently removed by vibrating the printed board using a motor-driven cam to remove the mounted component. This can be done reliably and reliably.
[0046]
As described above, when removing the component mounted on the printed circuit board, after cutting the lead soldering portion of the printed circuit board, the printed circuit board can be heated and simultaneously vibrated to remove the mounted component from the printed circuit board. .
[0047]
Therefore, even if there are surface-mounted components, leaded components, clinch components, eyelet components, etc. as components mounted on the printed circuit board, the components are easily and safely removed from the printed circuit board by heating and vibration. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a printed circuit board component removal device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a printed circuit board component removal device according to a second embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a printed circuit board component removal apparatus according to a third embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram when the recognition camera according to the third embodiment is not used. FIG. 6 is an explanatory diagram when using the recognition camera in FIG. 3; FIG. 6 is an explanatory diagram of component lead shape recognition by the recognition camera in the third embodiment. FIG. 7 is a flowchart showing an operation in each embodiment of the present invention. [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
9
17 Substrate heating unit (with built-in heater and fan) 18
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