JP3641467B2 - 瓦接着バッグ及び瓦葺き工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根の瓦葺き工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、さん瓦を屋根に葺く工法として、野地板上に屋根の勾配方向へ瓦の登り足寸法間隔で瓦桟を配設し、当該瓦残へ瓦の上部裏面に設けられた爪を掛けて葺いていく所謂引っ掛け桟工法が用いられているが、更に、強風雨時等において防水性を高めるべく、前記瓦桟の下に屋根の流れ方向に沿った流し桟を適宜間隔で配設する形で（所謂流し桟工法）用いられている場合も多い。
【０００３】
しかしながら、前記従来の工法によって葺かれた瓦は、瓦の側方へのズレやがたつきが生じ易く、震災や強風等によってもずれが生じ易く、いったんずれた際には、瓦下方へ風が吹き込み、極少数の瓦のズレだけでは止まらず、最悪の場合には瓦が飛散する場合もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みて成されたものであって、極めて簡単な作業で、強風や震災等による瓦のズレや落下、或いは飛散を防止し得る瓦接着バッグ及び瓦葺き工法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成された本発明による接着バッグは、人為的になし得る加圧により破裂可能なバッグ、或いは人為的になし得る加圧により破裂可能な脆弱部を具備したバッグに、コーキング材又は接着剤（以下、コーキング材等と記す。）を封入して成ることを特徴とする。
【０００６】
尚、前記人為的になし得る加圧とは、人一人の力によって十分に与えられる圧力を加える事を言う。前記バッグは、封入されたコーキング材等の漏出や硬化を防止し得る素材であれば良く、軟質であるか硬質であるか、或いは、合成樹脂、紙等どのような素材を用いるかは問わないが、薄いフィルム状とすることが可能であるものが望ましく、また当該バッグの残存により敷設箇所において瓦の座りが著しく害されない軟質なものや、前記加圧によって扁平化し得るもので形成されていることが望ましい。また、バッグに前記脆弱部を設ける場合、その構造としては、部分的に面状或いは線状（＋状、−状、或いはＶ状等）の肉薄の部分を設けたり、封止部に切り込みを設ける等すればよい。
【０００７】
また、前記バッグの構成としては、複数室に仕切られ、また、それが折り重ねられたり、個々に重合されたり等して複層室に仕切られ、各室にコーキング材等を封入して成る構成を採用しても良い。また、それらの瓦接着バッグを複数連結して成る瓦接着バッグを形成する場合もある。コーキング材等としては、引っ張り強さが約１５ｋｇｆ／平方ｃｍ以上のものが望ましく、シリコン系樹脂等の様に硬化した際に弾性を備えていれば更に好ましい。
【０００８】
上記課題を解決する為になされた本発明による瓦葺き工法は、屋根面の勾配方向及び横方向に並べて葺く瓦葺き工法において、屋根面に葺かれた上下瓦間、又は瓦と下地間の少なくとも一方に、前記瓦接着バッグのうちのいずれかを装填し、当該瓦接着バッグ上にある瓦を上方から加圧し、前記コーキング材又は接着剤を当該瓦接着バッグから漏出させ硬化させる接着工程を含むことを特徴とする。尚、前記下地とは、瓦が葺かれる屋根面、及び葺かれた瓦を固定すべく当該屋根面に固定された瓦桟等の部材を指す。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による瓦接着バッグ、及び当該瓦接着バッグを用いた瓦葺き工法の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１０】
図１乃至図６に示す瓦接着バッグの実施の形態は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂製フィルムや、気密加工を施した紙フィルムを袋状に成形し、その中に、硬化後の引っ張り強さが１６ｋｇｆ／平方ｃｍ（カタログ値）のシリコン系樹脂のコーキング材等を充填し、熱融着や超音波融着等によって封することにより、各々に前記コーキング材等が分包された単数又は複数の包室３を、個々に或いは複数一括して形成し、前記合成樹脂製のバッグ１にコーキング材等を封入して成る瓦接着バッグとしたものである。
【００１１】
前記バッグ１の構成としては、図１に示す単一包室の構成と、図２乃至図６に示す複数包室の構成とが挙げられる。複数包室の配置には、一列に複数の包室３が配置された構成（図２参照）と、縦横或いは千鳥状に複数の包室が配置された構成（図示省略）と、包室３が二重以上に積み重ねられた複層室として配置された構造（図３参照）が挙げられる。
【００１２】
また、図７に示す瓦接着バッグの実施の形態は、ポリエチレンフィルム等の合成樹脂膜を内側にコーティングする等で気密加工を施した紙フィルムを素材としたバッグ１に前記コーキング材等を封入したものであり、図８に示す瓦接着バッグは、前記コーキング材等の封入により比較的平たい直方体状（以下、キャラメル状と記す。）に成形される前記合成樹脂製フィルムや紙フィルムから成るバッグ１を採用したものである。
【００１３】
上記の如く構成された瓦接着バッグは、所定の箇所に設置した後に体重をかける等、人為的になし得る加圧により破裂可能な構成となっている。
【００１４】
例えば、図１に示す実施の形態は、一方向に長い単一包室のバッグ１一つからなる瓦接着バッグがその縁部を溶着することによって形成され、当該溶着によって形成された仕切部７の長辺に沿って、当該長辺のほぼ全域に亘る横線状の薄肉部８と、当該薄肉部８の中央部を横切る縦線状の薄肉部８とで脆弱部２が形成されている。
【００１５】
また、図２に示す実施の形態は、前記図１のバッグをその包室の中間部を帯状に溶着することで二つの包室３，３に仕切った例として構成され、各包室３を形作る仕切部（当該例においては溶着部）７の一辺にミシン目状の切り込み６を入れることによって、当該仕切部７の切断強度を弱くして間接的に脆弱部２が形成されている。
【００１６】
図３に示す実施の形態は、図１に示す実施の形態の表面同士を重ね合わせて接着したものであるが、当該例の脆弱部２は、両包室３，３の接着部を挟む縁部に面状の薄肉部９が連続して形成されたもので、加圧による一方の包室３の脆弱部２の破裂がもう一方の包室３の脆弱部２にまで波及しやすい状態を造ったものである。
【００１７】
図８に示す実施の形態の脆弱部２は、上面の中央から下面の中央に亘って、一側面の中央を経るミシン目状の薄肉部１０から成る脆弱部２を設けることによって、当該瓦接着バッグの上下に圧力が加わった際に、当該瓦接着バッグが設置された個所の表裏に亘る裂け目の発生を促し表裏双方へのコーキング材等の漏出を起こせしめる構造とされている。
【００１８】
これら瓦接着バッグ４を、図９（イ）の如く上下に隣接する瓦５同士において、上位に存在する上位瓦５ａの下縁部と、下位に存在する下位瓦５ｂの上縁部との間に装填し、足で踏む等して加圧する（接着工程）と、図９（ロ）の如くバッグ１が潰されて、内部のコーキング材等が漏出し、それが硬化して当該コーキング材等を挟んで上下に存在する上位瓦５ａの下縁部と、下位瓦５ｂの上縁部とが接着される。
【００１９】
前記シリコン系樹脂の様に硬化した際に一定の弾力性を持つコーキング材等は、瓦同士の干渉で生じる衝撃や、落下物による衝撃を軽減することとなる他、寒冷地における瓦割れ防止にもなる。たとえ、瓦が割れた際でも、その上下に隣接する瓦とコーキング材等で接合されていることから、当該割れ瓦の落下防止ともなる。
【００２０】
前記バッグを具備した瓦接着バッグ４の構成としては、上記図１乃至図３及び図８の如く単一のバッグ１のみで構成する場合もあるし、図４乃至図７の如く、瓦接着バッグ４を複数連結して構成する場合もある。
【００２１】
図４に示す実施の形態は、前記図１に示す実施の形態のバッグ１を二つ連結し、隣り合うバッグ１の間に存在する仕切部７を長くとることによって連結部１２を形成し、図１０に示すように、上下に隣接する瓦５，５の下位に存在する下位瓦５ｂの上縁部と瓦桟１１との間、及び上位に存在する上位瓦５ａの下縁部と下位に存在する下位瓦５ｂの上縁部との間に、連結部１２を介した一連の瓦接着バッグ４，４を装填できる構成としたものである。従って、前記連結部１２の長さは、当該屋根に用いられる瓦５の掛け爪１３を迂回できる長さとすることが必要となる。
【００２２】
図１０（イ）の如く装填された瓦接着バッグの各バッグ１，１は、前記の如く瓦の上方から加圧されることによって、図１０（ロ）に示す様に押しつぶされて破裂し、内部から漏出したコーキング等が硬化することによって、当該コーキング材等を挟む瓦５と瓦桟１１、又は瓦５同士を接着することとなる。
【００２３】
図５に示す実施の形態は、前記図４に示す実施の形態のバッグ１，１を二つの包室３，３に仕切ったものである。この例では、一つのバッグ１を構成する各包室３，３から漏出したコーキング材等を一定の領域に集中させるべく、各包室３，３の脆弱部２，２が相互に近づいた形で設けてある。
【００２４】
図６に示す実施の形態は、図４に示す実施の形態のバッグ１の平面的形状を正方形に近づけて、多数（３つ以上）連結したものである。隣接するバッグ１，１間の連結部１４は、隣り合うバッグ１の間に存在する仕切部７を長くとることによって形成されると共に、当該屋根に用いられる瓦５の掛け爪１３を迂回できる長さに設定され、当該連結部１４には、当該連結部１４の幅を横切る形でミシン目状に切り込まれた切取線１５が設けられ、隣接するバッグ１間を必要に応じて分離できる構造が採られている。尚、当該例の脆弱部２は、図２の実施の形態と同様である。
【００２５】
図７に示す実施の形態は、前記の如く紙面に合成樹脂等から成る気密コート（図示省略）を形成する等の手法により、前記の如く気密加工を施した紙フィルムを素材とし、気密コートを内側に向けて折り畳むと共に、綴じ代に当たる前記気密コートを溶着することで袋状に成形した一対のバッグに、前記コーキング材等を封入したものであって、両バッグ１，１の連結部１６が前記両バッグ１，１の仕切部７を延長することによって形成されているものである。当該例においては、各バッグ１，１の連結部１６に面した部分に、ミシン目状に薄肉とした十字状の脆弱部２が設けられている。
【００２６】
先に示した実施の形態のうち、バッグ１を形成する際に、溶着等により接合された仕切部が生じる場合には、当該仕切部が、バッグ１から漏出したコーキング材等の接合箇所への回り込みを阻害する場合も考えられるので、当該仕切部のうち、その表裏へコーキング材等が行き渡る必要がある領域（例えば、脆弱部周辺、若しくは仕切部全体）には、当該コーキング材等の流通を促す孔１７を設けておくことが望ましい。
【００２７】
【発明の効果】
以上の如く本発明による瓦接着バッグ及び瓦葺き工法によれば、前記従来の工法の様に瓦の側方へのズレやがたつきが生じる事がなく、震災や強風等によるずれや落下も生じ難い。また、瓦同士の干渉で生じる衝撃や、落下物による衝撃を軽減することとなる他、寒冷地で瓦を固定すべく用いた際にもその弾性によって瓦割れが防止出来ることとなる。たとえ、瓦が割れた際でも、その上下に隣接する瓦とコーキング材等で接合されていることから、当該割れ瓦の破片の落下が防止される。更に、施工面でも、新築工事における作業性が高いのみならず、既存住宅の保守・修繕作業にあっても、瓦の隙間に装填し加圧するという極めて容易な作業に終始するので、防災、施工という両観点で極めて高い実用効果を奏することとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図４】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図５】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図６】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図７】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図８】本発明による瓦接着バッグの一例を示す斜視図である。
【図９】（イ）（ロ）本発明による瓦葺き工法の要部を示す側断面図である。
【図１０】（イ）（ロ）本発明による瓦葺き工法の要部を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ バッグ，２ 脆弱部，３ 包室，４ 瓦接着バッグ，５ 瓦，
６ 切り込み，７ 仕切部，８，９，１０ 薄肉部，１１ 瓦桟，
１２ 連結部，１３ 掛け爪，１４ 連結部，１５ 切取線，
１６ 連結部，１７ 孔，

Claims (4)

1. 人為的になし得る加圧により破裂可能なバッグ（１）にコーキング材又は接着剤を封入して成る瓦接着バッグ（４）を連結部を介して複数連結して成り、
   前記連結部の長さを、
   屋根面の勾配方向及び横方向に並べて葺く瓦葺き工法において屋根面に葺かれた上下に隣接する瓦（５，５）の、下位に存在する下位瓦（５ｂ）の上縁部と瓦桟（１１）との間、及び上位に存在する上位瓦（５ａ）の下縁部と下位に存在する下位瓦（５ｂ）の上縁部との間に、連結部（１２）を介した一連の瓦接着バッグ（４，４）を装填する際に、当該屋根に用いられる瓦（５）の掛け爪（１３）を迂回できる長さとした瓦接着バッグ。
2. 前記連結部に、当該連結部の幅を横切る形で切取線（１５）を設けた前記請求項１に記載の瓦接着バッグ。
3. 前記バッグ（１）の包室（３）を形作る仕切部（７）に、前記コーキング材又は接着剤の流通を促す孔（１７）を設けた前記請求項１又は２に記載の瓦接着バッグ。
4. 屋根面の勾配方向及び横方向に並べて葺く瓦葺き工法において、
   屋根面に葺かれた上下瓦（５，５）間、又は瓦（５）と下地間の少なくとも一方に、前記請求項１、２又は３に記載の瓦接着バッグのうちのいずれかを装填し、当該瓦接着バッグ上にある瓦（５）を上方から加圧し、前記コーキング材又は接着剤を当該瓦接着バッグから漏出させ硬化させる接着工程を含む瓦葺き工法。

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