JP3640086B2 - Disc player device - Google Patents

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Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、記録ディスクに対し情報信号の記録及び／又は再生を行うディスクプレーヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、いわゆる光ディスクや光磁気ディスクの如き情報信号の記録媒体となる記録ディスクが提案されている。このような記録ディスクに対する情報信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生装置としてディスクプレーヤ装置が提案されている。ディスクプレーヤ装置は、上記記録ディスクをローディングして装着させるためのディスクローディング装置を有して構成されている。
【０００３】
このディスクローディング装置は、前方側より挿入操作された記録ディスクを保持するディスクホルダを有している。このディスクホルダは、記録ディスクがカートリッジに収納されてディスクカートリッジを構成している場合には、該カートリッジを保持するカートリッジホルダとして構成されている。すなわち、カートリッジホルダは、略々カートリッジに対応した大きさの筐体状に構成されており、少なくとも下面部及び前面部が開放されている。このカートリッジホルダは、前面部がディスクカートリッジが挿入操作される側となされ、下面部がディスクカートリッジを記録及び／又は再生装置の光学ピックアップ装置等を有する記録及び／又は再生部に臨ませる側となされている。
【０００４】
ディスクローディング装置は、カートリッジホルダを記録及び／又は再生装置内における水平方向及び上下方向に移動操作するように構成されている。すなわち、このディスクローディング装置においては、カートリッジホルダは、上昇され前方側となされた位置において、上記ディスクカートリッジの挿入及び取り出し操作をなされる。そして、上記カートリッジホルダは、ディスクカートリッジを挿入操作されると、高さ位置を維持しつつ、後方側に移動操作され、記録及び／又は再生部の上方位置に至る。次に、このカートリッジホルダは、下降操作されて、保持しているディスクカートリッジを記録及び／又は再生部に装着させる。
【０００５】
すなわち、このディスクローディング装置においては、カートリッジホルダは、両側の側壁部に設けられたガイド溝により支持されるとともに、このガイド溝に沿って移動操作されるようになされている。このガイド溝は、水平部分と、この水平部分の後端部より下方側に屈曲された垂直部とを有して、Ｌ字形状に形成されている。
【０００６】
このようなディスクプレーヤ装置として、いわゆる車載用や携帯用として構成されたものにおいては、記録及び／又は再生部をいわゆるフロート支持して構成されたものがある。このフロート支持とは、記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシを、筐体に固定して配設されたフレームに対して、振動吸収部材であるダンパ部材を介して支持させたものである。このダンパ部材は、ブチルゴム等の弾性材料により略々円筒状に形成されている。また、ダンパ部材は、弾性材料より袋状に形成し、内部に油脂の如き流体を封入して構成してもよい。
【０００７】
このようなフロート支持をなされた記録及び／又は再生部においては、筐体及びフレームに外方側より振動や衝撃が伝幡されても、ダンパ部材が変形して振動を吸収するため、振動や衝撃が記録及び／又は再生部に伝幡されることがない。
【０００８】
なお、ディスクローディング装置による記録ディスクの装着及び排出が行われるときには、記録及び／又は再生部は、フレームに対する位置が変動されないように保持される。記録及び／又は再生部のフレームに対する位置が変動すると、装着又は排出される記録ディスクと外筐体との位置関係が変動し、この記録ディスクと筐体との衝突や摺接等が生じて、これら記録ディスク等が破損する虞があるからである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のように、記録及び／又は再生部がフロート支持されたディスクプレーヤ装置においては、記録ディスクの挿入及び排出操作を行うときに記録及び／又は再生部をフレームに対する位置が変動されないように保持する機構が複雑であり、装置構成の小型化、簡素化、組立製造の容易化を図ることができない。すなわち、記録及び／又は再生部をフレームに対する所定位置に保持する機構は、ディスクローディング装置に連動されて移動操作される複数のリンクやレバーを有して構成されている。
【００１０】
そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるものであって、記録及び／又は再生部がいわゆるフロート支持されたディスクプレーヤ装置であって、構成の小型化、簡素化が図られ、組立製造が容易化されながら、記録ディスクの装着及び排出時の該記録及び／又は再生部のフレームに対する移動の阻止が確実に行えるようになされたディスクプレーヤ装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決し上記目的を達成するため、本発明に係るディスクプレーヤ装置は、フレームと、このフレームに対して振動吸収部材を介して支持されディスクに対する情報信号の書き込み及び／又は読み出しを行う記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシと、挿入操作されたディスクを保持するとともにメカシャーシに対して移動可能に支持されたディスクホルダと、メカシャーシに移動可能に支持され一端側をディスクホルダに係合させたチャッキングアームとを備え、チャッキングアームは、ディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームより離間させ、ディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームに当接させて、メカシャーシの該フレームに対する移動を阻止してなるものである。
【００１２】
また、本発明は、上述のディスクプレーヤ装置において、メカシャーシに移動可能に支持され、チャッキングアームにより移動操作されるロックアームを設け、このロックアームは、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間させられ、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに係合させられて、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止する。
【００１３】
さらに、本発明は、上述のディスクプレーヤ装置において、ロックアームは、係合部を有し、フレームに係合するときには、このフレームに設けられた被係合部に係合部を係合させる。
【００１４】
そして、本発明に係るディスクプレーヤ装置は、フレームと、このフレームに対して振動吸収部材を介して支持されディスクに対する情報信号の書き込み及び／又は読み出しを行う記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシと、このメカシャーシに移動可能に支持されたチャッキングアームと、このチャッキングアームの一端側に係合されてメカシャーシに対する接離方向に移動可能に支持されメカシャーシに対する接離方向に直交する方向に挿入操作されるディスクを保持するディスクホルダと、メカシャーシに移動可能に支持され該チャッキングアームにより移動操作されるロックアームを備え、ディスクホルダは、チャッキングアームにより上記メカシャーシ側に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間され、チャッキングアームによりメカシャーシより離間する方向に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに係合して、少なくともメカシャーシに対する接離方向の移動を阻止され、ロックアームは、係合部を有し、チャッキングアームがディスクホルダを上記メカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、係合部をフレームより離間させ、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに設けられた被係合部に該係合部を係合させる。
【００１５】
また、本発明は、上記ディスクプレーヤ装置において、ロックアームは、係合部をフレームの被係合部に係合させたときには、ディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びこのディスクホルダのメカシャーシに対する移動可能方向に直交する方向について、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止する。
【００１６】
また、本発明は、上記ディスクプレーヤ装置において、ディスクホルダは、フレームに係合したときには、このディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びメカシャーシに対する接離方向に直交する方向について、フレームに対する移動を阻止する。
【００１７】
【作用】
本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、フレームに対して振動吸収部材を介して支持され記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシに移動可能に支持され一端側をディスクを保持するディスクホルダに係合させたチャッキングアームは、ディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームより離間させるので振動吸収部材による振動吸収を良好に行わせ、ディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームに当接させて、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止するので、ディスクホルダに対するディスクの挿入及び取り出しを確実に行える。
【００１８】
また、上述のディスクプレーヤ装置において、メカシャーシに移動可能に支持されチャッキングアームにより移動操作されるロックアームを設け、このロックアームは、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間させられ、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに係合させられて、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止し、メカシャーシのフレームに対する移動の阻止をより確実なものとすることができる。
【００１９】
さらに、上述のディスクプレーヤ装置において、ロックアームは、係合部を有し、フレームに係合するときには、このフレームに設けられた被係合部に係合部を係合させ、このロックアームによるメカシャーシのフレームに対する移動の阻止をより確実なものとすることができる。
【００２０】
そして、本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、ディスクホルダは、チャッキングアームによりメカシャーシ側に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間され、該チャッキングアームにより該メカシャーシより離間する方向に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、該フレームに係合して、少なくとも該メカシャーシに対する接離方向の移動を阻止され、また、ロックアームは、係合部を有し、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、該係合部をフレームより離間させ、該チャッキングアームが該ディスクホルダを該メカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、該フレームに設けられた被係合部に該係合部を係合させるので、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときには、該ディスクホルダのフレームに対する移動が阻止される。
【００２１】
また、ロックアームは、係合部をフレームの被係合部に係合させたときには、ディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びこのディスクホルダのメカシャーシに対する移動可能方向に直交する方向について、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止する場合には、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときに、メカシャーシのフレームに対する該方向への移動が阻止される。
【００２２】
また、ディスクホルダは、フレームに係合したときには、このディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びメカシャーシに対する接離方向に直交する方向について、フレームに対する移動を阻止される場合には、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときに、ディスクホルダのフレームに対する該方向への移動が阻止される。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説明する。
【００２４】
この例は、本発明を、光磁気ディスク又は光ディスクよりの情報信号の再生を行うディスクプレーヤ装置に適用した例である。
【００２５】
以下、次の順序で説明する。
【００２６】
［１］ディスクカートリッジの構成
［２］ディスクプレーヤ装置の構成
（２−１）メインフレーム及びメカシャーシの構成
（２−２）カートリッジホルダの構成
（２−３）移動操作機構の構成
［３］ディスクプレーヤ装置の動作
（３−１）初期状態
（３−２）ディスクカートリッジの挿入操作
（３−３）ディスクカートリッジの搬入動作
（３−４）ディスクカートリッジのチャッキング動作
（３−５）ディスクカートリッジのチャッキング解除動作
（３−６）ディスクカートリッジの排出動作
［４］他の実施例
（４−１）カムギヤについて
（４−２）ホールド板について
（４−３）ロックアームについて
【００２７】
［１］ディスクカートリッジの構成
このディスクプレーヤ装置において情報信号の記録媒体として使用される光磁気ディスクは、直径が例えば６４ｍｍ程度のポリカーボネイトの如き透明合成樹脂材料よりなるディスク基板に、磁性材料からなる信号記録層が被着形成されて構成されている。この信号記録層は、集光されたレーザビームの照射等の手段により局所的にいわゆるキュリー温度以上に加熱され、この加熱された部分に外部磁界が印加されることにより、情報信号の書き込みをなされる。このように書き込まれた情報信号は、信号記録層にレーザビームの如き直線偏光光束を照射し、この光束の反射光束についての該記信号記録層におけるいわゆるカー効果による偏光方向の回転を検出することにより、読み出すことができる。
【００２８】
また、光ディスクは、光磁気ディスクのディスク基板と同様のディスク基板に、アルミニウムの如き金属材料よりなる反射層が被着形成されて構成されている。この光ディスクのディスク基板には、射出成形等の手段により、情報信号に対応した微細なピット列が形成されている。この光ディスクに書き込まれている情報信号は、ピット列にレーザビームの如き光束を照射し、この光束の反射光束についての記信号記録層における拡散や干渉による光量の変化を検出することにより、読み出すことができる。
【００２９】
そして、光磁気ディスク及び光ディスクは、図２２及至図２５に示すように、カートリッジ２０５，２１６に回転可能に収納されて、ディスクカートリッジを構成している。光磁気ディスクを収納して記録再生用ディスクカートリッジ２２０を構成するカートリッジ２０５は、一辺の長さが光磁気ディスクの直径に略々対応した矩形状の主面部を有する薄い筐体状に構成されている。このカートリッジ２０５は、図２２に示すように、上面側の主面部に、光磁気ディスクの信号記録面の一部を外方に臨ませるための磁気ヘッド用開口部２２３を有している。このカートリッジ２０５は、図２４に示すように、下面側の主面部の磁気ヘッド用開口部２２３に対向する位置に光学ピックアップ用開口部２２２を有し、この下面側の主面部の略々中央部分にチャッキング用開口部２１３を有している。この記録及び再生用ディスクカートリッジ２２０は、ディスクプレーヤ装置に対して、図２２及び図２４中矢印Ｃ方向に挿入されて装着される。
【００３０】
記録再生用ディスクカートリッジ２２０のカートリッジ２０５において、磁気ヘッド用開口部２２３及び光学ピックアップ用開口部２２２は、シャッタ部材２０６によって開閉可能となされている。このシャッタ部材２０６は、これら開口部２２３，２２２に対応した互いに平行に相対向されたシャッタ板部と、これらシャッタ板部の一端側同士間を連結する連結部とを有して、合成樹脂材料又は金属材料により、一体的に構成されている。このシャッタ部材２０６は、連結部を、カートリッジ２０５の一側部に形成された支持溝部２０７に、図２２及び図２４中矢印Ｚ方向に摺動可能に支持されている。すなわち、シャッタ部材２０６は、カートリッジ２０５の一側部に沿って後方にスライドされることにより各開口部２２３，２２２を開蓋し、後方側より前方にスライドされて初期位置に復帰されると各シャッタ板部により各開口部２２３，２２２を閉蓋する。
【００３１】
そして、光ディスクを収納して再生専用ディスクカートリッジ２２１を構成するカートリッジ２１６は、一辺の長さが光ディスクの直径に略々対応した矩形状の主面部を有する薄い筐体状に構成されている。このカートリッジ２１６は、図２３に示すように、上面側の主面部には、開口部を有していない。このカートリッジ２１６は、図２５に示すように、下面側の主面部に光学ピックアップ用開口部２２２を有し、この下面側の主面部の略々中央部分にチャッキング用開口部２１３を有している。この再生専用ディスクカートリッジ２２１は、ディスクプレーヤ装置に対して、図２３及び図２５中矢印Ｃ方向に挿入されて装着される。
【００３２】
再生専用ディスクカートリッジ２２１のカートリッジ２１６において、光学ピックアップ用開口部２２２は、シャッタ部材２１７によって開閉可能となされている。このシャッタ部材２１７は、光学ピックアップ用開口部２２２に対応したシャッタ板部と、このシャッタ板部の一端側に設けられた支持部とを有し、合成樹脂材料又は金属材料により、一体的に構成されている。このシャッタ部材２１７は、支持部を、カートリッジ２１６の一側部に形成された支持溝部２０７に、図２３及び図２５中矢印Ｚ方向に摺動可能に支持されている。すなわち、シャッタ部材２１７は、カートリッジ２１６の一側部に沿って後方にスライドされることにより光学ピックアップ用開口部２２２を開蓋し、後方側より前方にスライドされて初期位置に復帰されるとシャッタ板部により光学ピックアップ用開口部２２２を閉蓋する。
【００３３】
各シャッタ部材２０６，２１７には、連結部又は支持部の略々中央位置に、側方側に向けて、シャッタ閉蓋孔２０８が開設されている。このシャッタ閉蓋孔２０８は、ディスクプレーヤ装置において各シャッタ部材２０６，２１７を閉蓋操作するための部材が係合するためのものである。
【００３４】
光磁気ディスク及び光ディスクの中心部には、円形のチャッキング孔２０４が開設されている。このチャッキング孔２０４は、上面側より、チャッキングプレート２０２により閉蓋されている。このチャッキングプレート２０２は、鉄やステンレスの如き、磁性を有する金属材料により、チャッキング孔２０４に略々対応した直径の円盤状に形成されている。これらチャッキング孔２０４及びチャッキングプレート２０２は、チャッキング用開口部２１３を介して、各カートリッジ２０５，２１６の外方に臨んでいる。
【００３５】
そして、各カートリッジ２０５，２１６の下側主面部には、対をなす前方側及び後方側位置決め穴２０９，２１０が形成されている。前方側位置決め穴２０９は、光学ピックアップ用開口部２２２の前方側の主面部の縁部近傍に位置しており、長径方向が前後方向となされた長円形に形成されている。また、後方側位置決め穴２１０は、光学ピックアップ用開口部２２２の後方側の主面部の縁部近傍に位置しており、円形に形成されている。
【００３６】
また、各カートリッジ２０５，２１６の下側主面部後方側の他側側の縁部近傍には、複数の識別用穴２２４が形成されている。これら識別用穴２２４は、これらカートリッジ２０５，２１６が収納しているディスクの種別や状態、例えば情報信号の記録が可能か否かを識別するためのものである。記録及び再生用ディスクカートリッジ２２０のカートリッジ２０５内には、識別用穴２２４に対応して、後側面部にセーブノッチ２１４が設けられている。このセーブノッチ２１４は、移動操作されることにより、識別用穴２２４のうちの一の内部に進退し、この識別用穴２２４の深さを変えて、情報信号の記録可否の識別状態を切り換える。
【００３７】
さらに、これら各カートリッジ２０５，２１６の下側主面部前方側の両側側の縁部には、一対の被係合凹部２１２，２１２が形成されている。また、カートリッジ２０５，２１６の他側部には、支持溝部２０７に対向するようにして、挿入ガイド溝２２５が形成されている。
【００３８】
記録再生用ディスクカートリッジ２２０のカートリッジ２０５においては、下側主面部の前方側縁部に、光磁気ディスク識別凹部２１１が形成されている。また、再生専用ディスクカートリッジ２２１のカートリッジ２１６においては、下側主面部の前方側縁部に、光ディスクディスク識別凹部２１８が形成されている。これら光磁気ディスク識別凹部２１１と光ディスク識別凹部２１８とは、互いに下側主面部よりの深さが異なっており、この深さの違いにより、収納されているディスクが光磁気ディスクか光ディスクかを識別できるようになされている。
【００３９】
［２］ディスクプレーヤ装置の構成
（２−１）メインフレーム及びメカシャーシの構成
本発明に係るディスクプレーヤ装置は、図１及び図２に示すように、フレームを構成するメインフレーム２を有している。メインフレーム２は、金属板の如き材料により、底板部及びこの底板部の両側側より屈曲形成されて垂設された左右一対の側壁部３７，３８とを有して一体的に形成されている。このメインフレーム２には、各側壁部３７，３８の上縁部間に渡されて、このメインフレーム２とともにフレームを構成する天板３が取り付けられている。この天板３は、略々平板状に形成され、各隅部にネジ孔１２３，１２３，１２３，１２３を有している。天板３は、各ネジ孔１２３，１２３，１２３，１２３に対応して挿通された止めネジ１２２，１２２，１２２，１２２が各側壁部３７，３８の上縁部に設けられたネジ止め用片３９，４０，４１，４２のネジ孔に螺入されることにより、メインフレーム２に取り付けられる。各ネジ止め用片３９，４０，４１，４２は、各側壁部３７，３８の上縁部に設けられた突片が互いに対向する内側側に略々水平となるように屈曲されて形成されている。
【００４０】
そして、メインフレーム２の各側壁部３７，３８間には、メカシャーシ１が配設されている。このメカシャーシ１は、略々平板状に形成され、左側側縁部に、側方側に突設された前後一対の支軸１５，１６を有し、右側側縁部の略々中央に側方側に突設された支軸１７を有している。これら支軸１５，１６，１７には、振動吸収部材であるダンパ部材１８，１９、２０が外嵌装されている。これらダンパ部材１８，１９，２０は、ブチルゴムの如き可撓性を有する材料により、略々円筒状に形成されている。これらダンパ部材１８，１９，２０は、側壁部３７，３８に形成された切り欠き部３４，３５，３６に対応して嵌合されている。これら切り欠き部３４，３５，３６は、上方側に開放されており、天板３の両側縁部より垂下された舌片部１２５，１２５，１２５により、それぞれ上方側を閉塞されている。すなわち、各ダンパ部材１８，１９，２０は、各切り欠き部３４，３５，３６の内縁部及び各舌片部１２５，１２５，１２５の下端部によって、外周面部を保持されている。メカシャーシ１は、各ダンパ部材１８，１９，２０を介して、メインフレーム２に対し、いわゆるフローティング支持されている。メカシャーシ１は、いわゆるフローティング支持されていることにより、メインフレーム２に外方より伝幡する振動や衝撃が伝幡されないようになされている。
【００４１】
メカシャーシ１上には、光磁気ディスク又は光ディスクよりの情報信号の読み出しを行う再生部が配設されている。この再生部は、ディスクテーブル１２及び光学ピックアップ装置１３を有している。
【００４２】
ディスクテーブル１２は、メカシャーシ１の下面部に取り付けられたスピンドルモータのメカシャーシ１の上面側に突出された駆動軸に取り付けられている。このディスクテーブル１２は、略々円盤状に形成されており、チャッキング用開口部２１３を介して各カートリッジ２０５，２１６内に進入して、各ディスクのチャッキング孔２０４に嵌合する。このディスクテーブル１２は、チャッキング孔２０４に嵌合すると、ディスクを位置決めして保持する。
【００４３】
光学ピックアップ装置１３は、半導体レーザの如き光源、この光源の発する光束を導いてディスク上に集光させるための光学デバイス、及び、ディスクよりの反射光束を検出するための光検出器等を有して、ディスクテーブル１２に保持されたディスクよりの情報信号の読み出しが可能に構成されている。この光学ピックアップ装置１３は、メカシャーシ１上を、ディスクテーブル１２に対する接離方向に移動操作可能となされている。
【００４４】
また、メカシャーシ１上には、一対の位置決めピン８，９及び一対の高さ決め突起１０，１１が突設されている。各位置決めピン８，９は、上端側がテーパ状に縮径されたピンであって、カートリッジ２０５，２１６の前方側及び後方側位置決め穴２０９，２１０に対応して嵌入して、カートリッジ２０５，２１６のメカシャーシ１に対する位置決めを行う。各高さ決め突起１０，１１は、カートリッジ２０５，２１６の下面部に先端部を当接させて、カートリッジ２０５，２１６のメカシャーシ１に対する高さ位置を決定する。
【００４５】
この再生部においては、カートリッジ２０５，２１６が各位置決めピン８，９及び各高さ決め突起１０，１１により位置決めされ、光磁気ディスク又は光ディスクがディスクテーブル１２に保持され、これらディスクは、カートリッジ２０５，２１６内において回転操作される。そして、光学ピックアップ装置１３は、カートリッジ２０５，２１６内で回転操作されるディスクよりの情報信号の読み出しを行う。
【００４６】
（２−２）カートリッジホルダの構成
メカシャーシ１の上方側には、ディスクホルダとなるカートリッジホルダ４が配設されている。このカートリッジホルダ４は、カートリッジ２０５，２１６の主面部の大きさに略々対応した略々平板状に形成され、メカシャーシ１に対して、チャッキングアーム７を介して支持されている。このチャッキングアーム７は、金属板の如き材料により、一対の平行なアーム部５８，５９とこれらアーム部５８，５９の後端部間を連結させる後板部６０とからなる略々コ字形状を有して、一体的に屈曲形成されている。各アーム部５８，５９は、それぞれ略々中途部を、メカシャーシ１の両側の後方部に側方に向けて突設された一対の回動支軸２４，２５により対応して回動可能に支持されている。これらアーム部５８，５９の前端側には、支持凹部５４，５５が形成されている。これら支持凹部５４，５５には、カートリッジホルダ４の両側部の略々中央に側方側に向けて突設された支持突起９８，９９が対応して嵌合されている。すなわち、チャッキングアーム７は、各支軸２４，２５回りに回動されることにより、カートリッジホルダ４を、メカシャーシ１に対して接離する上下方向に移動操作する。
【００４７】
チャッキングアーム７は、各アーム部５８，５９の前端側に形成されたバネ掛止部５０，５１とメカシャーシ１の側方部の略々中央に設けられたバネ掛止片２３，２３との間にそれぞれ張架された一対の引っ張りコイルバネ５２，５３により、図１中矢印Ｆ方向にカートリッジホルダ４を降下させてメカシャーシ１に接近させる方向に回動付勢されている。
【００４８】
また、メカシャーシ１の両側部には、チャッキングアーム７の各アーム部５８，５９の前端部の前方側に位置して、一対のロックアーム４４，４４が回動可能に取り付けられている。すなわち、これらロックアーム４４，４４は、略々中央部に支持孔４５，４５を有し、この支持孔４５，４５にメカシャーシ１の両側部より側方に向けて突設された一対の支軸２１，２２を挿通させている。これらロックアーム４４，４４は、後端側に係合溝４６，４６を有しており、この係合溝４６，４６をカートリッジホルダ４の支持突起９８，９９に係合させている。そして、これらロックアーム４４，４４の前端側は、メインフレーム２に当接係合されるための当接部となされている。
【００４９】
このディスクプレーヤ装置においては、チャッキングアーム７がカートリッジホルダ４をメカシャーシ１より離間する方向の図６中矢印Ｐ方向に移動させたときには、カートリッジホルダ４が天板３に当接し、各ロックアーム４４，４４の当接部がメインフレーム２の底面部に当接係合し、さらに、チャッキングアーム７の後板部６０の下縁部の当接部１５１がメインフレーム２の底面部の後縁側に設けられた当接支持部４３に当接される。このとき、メカシャーシ１は、各ダンパ部材１８，１９，２０が変形することによるメインフレーム２に対する移動を阻止されている。
【００５０】
このディスクプレーヤ装置において、チャッキングアーム７がカートリッジホルダ４をメカシャーシ１に接近する方向の図７中矢Ｓ方向に移動させたときには、カートリッジホルダ４が天板３より離間し、各ロックアーム４４，４４の当接部４４ａがメインフレーム２の底面部１５０より離間し、さらに、チャッキングアーム７の当接部１５１が当接支持部４３より離間する。このとき、メカシャーシ１は、各ダンパ部材１８，１９，２０が変形することによるメインフレーム２に対する移動が可能となっている。
【００５１】
カートリッジホルダ４は、両側部分が、下方側に鈎状に屈曲形成されて、カートリッジ保持部８９，９０となされている。このカートリッジ保持部８９，９０は、図１中矢印Ｃで示すように、前方側よりディスクカートリッジ２２０，２２１がこれらカートリッジ保持部８９，９０間に挿入操作されると、このディスクカートリッジ２２０，２２１の両側部分を保持する。このとき、ディスクカートリッジ２２０，２２１は、カートリッジホルダ４に対して、前後方向に移動可能となされて保持されている。
【００５２】
カートリッジホルダ４は、このカートリッジホルダ４の天板部とディスクカートリッジ２２０，２２１の主面部とが重なる位置まで該ディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作され、チャッキングアーム７によりメカシャーシ１側に移動操作されると、このディスクカートリッジ２２０，２２１をメカシャーシ１上の再生部に装着させる。このカートリッジホルダ４は、天板部の四隅部に、下方側に突出された押さえ突起９４，９５，９６，９７を有している。カートリッジホルダ４は、各押さえ突起９４，９５，９６，９７をカートリッジ２０５，２１６の四隅部に当接させて、一対の引っ張りコイルバネ５２，５３の付勢力により、ディスクカートリッジ２２０，２２１をメカシャーシ１側に押圧支持する。
【００５３】
また、カートリッジホルダ４には、ディスクカートリッジ２２０，２２１のシャッタ部材２０６，２１７の開閉を行う機構が設けられている。すなわち、カートリッジ保持部９０内には、シャッタ開蓋爪１０５が内方側に向けて突設されている。このシャッタ開蓋爪１０５は、このカートリッジホルダ４に対してディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されると、支持溝部２０７内にカートリッジ２０５，２１６の前端側より進入し、シャッタ部材２０６，２１７の前端部に当接して、このシャッタ部材２０６，２１７のカートリッジホルダ４に対する移動を停止させることにより、ディスクカートリッジ２２０，２２１の挿入に伴ってシャッタ部材２０６，２１７を開蓋させる。
【００５４】
そして、カートリッジホルダ４の外側面部には、シャッタ閉蓋バネ１００が、止めビス１０４，１０４により、取り付けられている。このシャッタ閉蓋バネ１００は、一端側がカートリッジホルダ４の内側側に湾曲された係合部１０２となっている。この係合部１０２は、カートリッジホルダ４の側部に設けられた開口部１０３を介して、カートリッジホルダ４内に進入している。この係合部１０２は、このカートリッジホルダ４に対してディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されると、シャッタ部材２０６，２１７のシャッタ閉蓋孔２０８に係合する。この係合部１０２は、ディスクカートリッジ２２０，２２１がカートリッジホルダ４の前方側に排出されるとき、シャッタ部材２０６，２１７のカートリッジホルダ４に対する移動を停止させることにより、該ディスクカートリッジ２２０，２２１の排出に伴って該シャッタ部材２０６，２１７を閉蓋させる。
【００５５】
そして、カートリッジホルダ４の下面部には、カートリッジ移動板５が前後方向に移動可能に取り付けられている。このカートリッジ移動板５は、カートリッジホルダ４の幅と略々同様の幅の横長の略々平板状に形成されており、上面部に係合棒１０８，１０９，１１０を有している。このカートリッジ移動板５は、各係合棒１０８，１０９，１１０をカートリッジホルダ４に形成された一対の係合スリット９１，９２に対応させて挿通係合させて、このカートリッジホルダ４に対して前後方向に移動可能となされて支持されている。一対の係合スリット９１，９２は、互いに平行となされて前後方向に形成されており、一方の係合スリット９１に１本の係合棒１０８が挿通係合され、他方の係合スリット９２に２本の係合ピン１０９，１１０が挿通係合される。このカートリッジ移動板５は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されるとき、該カートリッジホルダ４の天板部と該ディスクカートリッジ２２０，２２１との間に位置することとなる。
【００５６】
カートリッジ移動板５の後縁側部分は、下方側に屈曲されて後壁部１３９を形成するとともに、さらに後方側に鈎状に屈曲されて被係合溝部１１１を形成している。後壁部１３９は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されたとき、このディスクカートリッジ２２０，２２１の前端部が当接されて、このディスクカートリッジ２２０，２２１の位置決めを行うものである。被係合溝部１１１は、後述するローディングアーム８３の係合部８７が接離可能に挿入係合する部分である。
【００５７】
そして、カートリッジ移動板５とカートリッジホルダ４とに係合して、トグルバネ１０７が設けられている。このトグルバネ１０７は、一方のアーム部をカートリッジホルダ４の上面部に係合スリット９２の略々中央部の近傍に位置して突設されたバネ掛止片９３に掛止され、他方のアーム部をカートリッジ移動板５の上面部に突設されて係合スリット９２を介して上方側に突出されたバネ掛止片１４４に掛止されている。このトグルバネ１０７は、各バネ掛止片９３，１４４間を離間させる方向の弾性力を有している。したがって、トグルバネ１０７は、カートリッジ移動板５が、各バネ掛止片９３，１４４間が最も接近することとなるカートリッジホルダ４の略々中央位置よりも前方側に位置しているときには、カートリッジ移動板５を、図１及び図２中矢印Ａ方向の前方に移動付勢する。このトグルバネ１０７は、カートリッジ移動板５が、カートリッジホルダ４の略々中央位置よりも後方側に位置しているときには、カートリッジ移動板５を、図１及び図４中矢印Ｂ方向の後方に移動付勢する。
【００５８】
カートリッジ移動板５の下面側には、図１及び図１８に示すように、このカートリッジ移動板５に対して回動可能となされたホールド板６が取り付けられている。このホールド板６は、カートリッジ移動板５と略々同様の大きさを有する略々平板状に形成されており、後縁側部分を１１８，１２１を介してカートリッジ移動板の後縁側部分に対して回動可能に支持されている。このホールド板６は、初期状態においてカートリッジ移動板５に対してディスクカートリッジ２２０，２２１の厚みに対応する距離を隔てており、図１９及び図２０に示すように、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されたとき、このディスクカートリッジ２２０，２２１の下方側に位置するようになされている。このホールド板６は、カートリッジ移動板５より離間する下方方向に回動可能であるとともに、捻りコイルバネ１１５により、図１８中矢印Ｄ方向のカートリッジ移動板５に接近する方向に回動付勢されて、初期位置に位置決めされている。
【００５９】
ホールド板６は、両端側部分の上面部に、一対の保持突起１１７，１１７が形成されている。これら保持突起１１７，１１７は、ホールド板６上にディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されると、図２０に示すように、カートリッジ２０５，２１６の下側主面部に形成された一対の被係合凹部２１２，２１２に係合する。ホールド板６は、このように、各保持突起１１７，１１７を各被係合凹部２１２，２１２に係合させたときには、初期位置に復帰してディスクカートリッジ２２０，２２１を保持している。
【００６０】
カートリッジ移動板５及びホールド板６は、カートリッジホルダ４の前方側に位置している状態で、ディスクカートリッジ２２０，２２１を保持し、このカートリッジホルダ４の後方側に移動されることにより、保持しているディスクカートリッジ２２０，２２１をカートリッジホルダ４内に、すなわち、メカシャーシ１上となる位置に搬入する。また、カートリッジ移動板５及びホールド板６は、カートリッジホルダ４の後方側でディスクカートリッジ２２０，２２１を保持しているときに、このカートリッジホルダ４の前方側に移動されることにより、ディスクカートリッジ２２０，２２１をカートリッジホルダ４より排出する。
【００６１】
ホールド板６には、支軸１１８より後方側に位置して、誤挿入阻止爪１１９が設けられている。この後挿入阻止爪１１９は、後端部の上縁側が鋭角の角部を有する当接部１４０となされている。この当接部１４０は、カートリッジ移動板５がカートリッジホルダ４の前方側に位置しているときに、このカートリッジホルダ４の天板部に形成された当接用透孔１０６に対応する位置となされている。この誤挿入阻止爪１１９は、ホールド板６が初期位置にあるときには、図２０中に矢印Ｗで示すように、カートリッジホルダ４の天板部に接触することなく、当接用透孔１０６の下方を通過できるようになされている。
【００６２】
この誤挿入阻止爪１１９は、図２１に示すように、ホールド板６が、ディスクカートリッジ２２０，２２１のいわゆる誤挿入により、図２１中矢印Ｕ方向の下方側に回動されているときには、当接部１４０を当接用透孔１０６内に進入させる。このように当接部１４０が当接用透孔１０６内に進入しているときには、カートリッジ移動板５を後方側に移動させようとしても、当接部１４０が当接用透孔１０６の後縁部に当接するため、カートリッジ移動板５は、後方側に移動されない。
【００６３】
なお、ディスクカートリッジ２２０，２２１の誤挿入とは、図２１に示すように、各被係合凹部２１２，２１２の設けられた下側主面部を上方側となして挿入してしまうことや、あるいは、カートリッジ２０５，２１６の側面部や後面部を前方側となして挿入してしまうことである。
【００６４】
（２−３）移動操作機構の構成
そして、メカシャーシ１の後方側部分には、ディスクカートリッジ２２０，２２１のメカシャーシ１上までの搬入及びディスクカートリッジ２２０，２２１のメカシャーシ１上よりの排出を行う、すなわち、カートリッジ移動板５を移動操作するための移動操作機構が配設されている。
【００６５】
この移動操作機構は、図１、図２及び図８に示すように、メカシャーシ１の後方部に配設されたモータ６４を有している。このモータ６４の駆動軸には、ウォームギヤ６５が取り付けられている。このウォームギヤ６５は、メカシャーシ１に植設された支軸３０により回転可能に支持されたウォームホイール６９に噛合している。このウォームホイール６９には、平ギヤである第１の伝達ギヤ７０が同軸状に一体的に形成されている。この第１の伝達ギヤ７０は、メカシャーシ１に植設された支軸２９により回転可能に支持された平ギヤである第２の伝達ギヤ７１に噛合している。
【００６６】
第２の伝達ギヤ７１を支持する支軸２９には、図１７に示すように、回動アーム１３６の基端側部分が回動可能に取り付けられている。すなわち、この回動アーム１３６は、基端側に設けられた支持孔１３８に支軸２９を挿通させている。この回動アーム１３６と第２の伝達ギヤ７１との間には、摩擦部材１３７が介在配設されている。すなわち、回動アーム１３６は、第２の伝達ギヤ７１の回転方向に追従する方向に回動操作される。第２の伝達ギヤ７１が図８及び図１７中矢印Ｘ１方向の一方向に回転すると、回動アーム１３６は、図８及び図１７中矢印Ｘ２方向の一方向側に回動される。また、第２の伝達ギヤ７１が図８及び図１７中矢印Ｙ１で示す他方向に回転すると、回動アーム１３６は、図８及び図１７中矢印Ｙ２方向の他方向側に回動される。回動アーム１３６の先端側には、支軸７３を介して、第３の伝達ギヤ７２が回転可能に取り付けられている。この第３の伝達ギヤ７２は、第２の伝達ギヤ７１に噛合している。
【００６７】
そして、メカシャーシ１上には、このメカシャーシ１に植設された支軸２７を介して、ローディング動作伝達部材となるカムギヤ６１が回転可能に取り付けられている。このカムギヤ６１は、図１４に示すように、支軸２７が嵌入される支持孔１２９に対して同軸状であるギヤ部１２７及びフランジ部１３１を有して一体的に形成されている。ギヤ部１２７は、所定の角度範囲に亘る第１の欠歯部１３０を有している。また、フランジ部１３１は、所定角度範囲に亘る欠損部を有している。フランジ部１３１のギヤ部１２７に臨む下面部には、第１の係合溝部１２８が形成されている。この第１の係合溝部１２８は、支持孔１２９回りの円弧状に形成され、欠損部の一方側の部分がこの欠損部に向けて開放され、欠損部の他方側の部分が閉塞端となされている。カムギヤ６１のギヤ部１２７には、カムシャーシ１に植設された支軸２８を介して、第４の伝達ギヤ６３が噛合している。この第４の伝達ギヤ６３には、回動アーム１３６が図８及至図１３中矢印Ｙ２方向の他方向側に回動されたときに、第３の伝達ギヤ７２が噛合する。第３の伝達ギヤ７２が第４の伝達ギヤ６３に噛合している状態においては、第１の係合溝部１２８には、図８及至図１０に示すように、第３の伝達ギヤ７２を支持している支軸７３の先端側が係合する。
【００６８】
カムギヤ６１は、第１の付勢部材となる捻りコイルバネ１５３により、第１の係合溝部１２８に係合している支軸７３がこの第１の係合溝部１２８の欠損部への開放端部より抜け出す方向の図１、図２及び図８中に矢印Ｇ方向に回動付勢されている。捻りコイルバネ１５３は、図１４に示すように、カムギヤ６１の下面部に形成された円環状の溝部１５４内に配設されている。
【００６９】
カムギヤ６１は、上面側の主面部に、操作ピン６２が設けられている。この操作ピン６２は、メカシャーシ１上に回動可能に支持された第１のアーム部材である扇形状板７９に設けられたカムスリット８１に挿通係合している。この扇形状板７９は、扇の要に相当する位置に支持孔８０を有し、この支持孔８０に、メカシャーシ１上に植設された支柱２０の先端側の支軸部２６を挿通させて、回動可能に支持されている。カムスリット８１は、支持孔８０の近傍部より、扇の周縁の近傍部に亘って、略々直線状に形成されている。この扇形状板７９は、ガイドスリット８２を有している。このガイドスリット８２は、支持孔８０回りの円弧状に形成されている。この扇形状板７９は、カムギヤ６１が回動することにより、操作ピン６２を介して、回動操作される。
【００７０】
また、支軸部２６には、第２のアーム部材となるローディングアーム８３の基端側が回動可能に取り付けられている。このローディングアーム８３の基端側には、支軸部２６が挿通係合される支持孔８４が形成されている。このローディングアーム８３の中途部には、扇形状板７９のガイドスリット８２に挿通係合されるガイドピン８６が設けられている。このローディングアーム８３は、扇形状板７９に対して、支持孔８０回りのガイドスリット８２の角度範囲に亘って回動可能である。このローディングアーム８３の先端側には、被係合溝部１１１に接離可能に挿入係合する係合部８７が設けられている。このローディングアーム８３は、このローディングアーム８３と扇形状板７９とに各アーム部を掛止させた捻りコイルバネであるリミッタバネ８８により、扇形状板７９に対して係合部８７を前方側に振り出す方向の図１及び図２中に矢印Ｆ方向に回動付勢されている。
【００７１】
ローディングアーム８３の基端側には、メカシャーシ１上に配設された第１の検出スイッチ７７を操作するためのスイッチ操作突起８５が設けられている。このスイッチ操作突起８５は、ローディングアーム８３が、係合部８７を後方側となす図３中矢印Ｊ方向及び図４中矢印Ｌ方向に回動されたときに、第１の検出スイッチ７７を操作する。
【００７２】
そして、メカシャーシ１上には、チャッキング動作伝達部材となるスライダ７４が配設されている。このスライダ７４は、図１５及び図１６に示すように、略々棒状の部材として形成されており、一対の支持スリット７５，７６を有している。このスライダ７４は、各支持スリット７５，７６に、メカシャーシ１上に植設された一対の支軸３１，３２を挿通係合させることにより、横方向に移動可能となっている。このスライダ７４は、回動アーム１３６が図８及至図１３中矢印Ｘ２方向の一方向側に回動されたときに第３の伝達ギヤ７２が噛合するラックギヤ部１３４を有している。このスライダ７４は、ラックギヤ部１３４の延長上に、第２の欠歯部１３５を有している。さらに、このスライダ７４は、ラックギヤ部１３４に沿う庇部を有し、この庇部のラックギヤ部１３４に臨む下面部には、第２の係合溝部１３３が形成されている。この第２の係合溝部１３３は、ラックギヤ部１３４に平行な直線状に形成され、カムギヤ６１に臨む一方側が開放され、他方側が閉塞端となされている。
【００７３】
第３の伝達ギヤ７２がラックギヤ部１３４に噛合している状態においては、第２の係合溝部１３３には、図１１及至図１３に示すように、第３の伝達ギヤ７２を支持している支軸７３の先端側が係合する。
【００７４】
スライダ７４は、このスライダ７４に設けられたバネ掛止部１３２とメカシャーシ１上に突設されたバネ掛止部３３との間に張架された引っ張りコイルバネ１２６により、第２の係合溝部１３３に係合している支軸７３がこの第２の係合溝部１３３の開放端部より抜け出すこととなる方向、すなわち、ラックギヤ部１３４を第２の欠歯部１３５の側に移動させる方向の図１、図２及び図８中に矢印Ｈ方向に移動付勢されている。
【００７５】
スライダ７４は、後面部を、チャッキングアーム７の後板部６０の前面部に対向させている。このスライダ７４の後面部には、チャッキングアーム７に係合する第１の係合部となる一対の水平なカム突状１４５，１４６が設けられている。これらカム突状１４５，１４６は、スライダ７４が引っ張りコイルバネ１２６の付勢力により移動された初期状態においては、後板部６０の前面部に植設された一対の倣いピン５６，５７の上方に一してこれら倣いピン５６，５７を下方側に押し下げている。すなわち、スライダ７４は、初期位置においては、チャッキングアーム７を後板部６０がメカシャーシ１側に移動する方向の図６中矢印Ｏ方向に回動させている。
【００７６】
各カム突状１４５，１４６は、図５中矢印Ｎで示すように、スライダ７４が引っ張りコイルバネ１２６の付勢力に抗して一方側に移動操作されると、各倣いピン５６，５７に摺接しつつ、これら倣いピン５６，５７の上方位置より退避する。すると、チャッキングアーム７は、一対の引っ張りコイルバネ５２，５３の付勢力により、後板部６０をメカシャーシ１より離間させカートリッジホルダ４をメカシャーシ１側に移動させる図６中に矢印Ｒ方向に回動させる。
【００７７】
また、スライダ７４が引っ張りコイルバネ１２６の付勢力に抗して一方側に移動操作されると、図５に示すように、メカシャーシ１上に配設された第２の検出スイッチ７８が、このスライダ７４により操作される。
【００７８】
そして、スライダ７４が引っ張りコイルバネ１２６の付勢力に抗して一方側に移動操作されたとき、各カム突状１４５，１４６は、ラックギヤ部１３４に対する第２の欠歯部１３５の側に相当する側である他方側の端部を、各倣いピン５６，５７に対応させて対向させている。これらカム突状１４５，１４６は、他方側の端部が、下方側に臨んだテーパ部１４７，１４８となされている。したがって、スライダ７４が他方側に移動されて初期位置に復帰されるときには、各カム突状１４５，１４６は、各倣いピン５６，５７に各テーパ部１４７，１４８を摺接させつつ、これら倣いピン５６，５７の上方側に進入して、これら倣いピン５６，５７を下方側に移動させる。
【００７９】
［３］ディスクプレーヤ装置の動作
（３−１）初期状態
上述のように構成された本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、初期状態においては、図２、図６、図８及び図１８に示すように、カートリッジホルダ４は、上方側に位置されて天板３に当接されている。チャッキングアーム７は、当接部１５１を当接支持部４３に当接させている。各ロックアーム４４，４４は、当接部をメインフレーム２の底面部の当接部１５０に当接係合させている。カートリッジ移動板５は、カートリッジホルダ４の前方側に位置し、トグルバネ１０７により、図２中矢印Ａで示すように、前方側に付勢されている。ホールド板６は、図１８中矢印Ｄ方向の上方側に付勢され、カートリッジ移動板５との間の距離をディスクカートリッジ２２０，２２１の厚みに相当する距離としている。ローディングアーム８３は、係合部８７を被係合溝部１１１内に進入させている。扇形状板７９は、カムギヤ６１により、前方側に回動されている。第１及び第２の検出スイッチ７７，７８は、操作されていない。
【００８０】
カムギヤ６１は、捻りコイルバネ１５３により、図８中矢印Ｇ方向に回動付勢されて、第１の欠歯部１３０に臨むギヤ部１２７の端部を第４の伝達ギヤ６３に圧接させている。支軸７３は、第１の係合溝部１２８に係合しており、第３の伝達ギヤ７２を第４の伝達ギヤ６３に噛合させている。スライダ７４は、図８中矢印Ｈ方向の引っ張りコイルバネ１２６による付勢方向に移動されている。
【００８１】
（３−２）ディスクカートリッジの挿入操作
カートリッジ移動板５とホールド板６との間にディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されると、図１９に示すように、まず、ホールド板６が下方側に回動され、図２０に示すように、該ディスクカートリッジ２２０，２２１が前端部を後壁部１３９に当接させるまで挿入されると、各被係合凹部２１２，２１２に各保持突起１１７，１１７が嵌入して、ホールド板６は、初期位置に復帰する。
【００８２】
そして、ディスクカートリッジ２２０，２２１が後方側に押圧操作されると、カートリッジ移動板５は、図３に示すように、トグルバネ１０７を変位させつつ後方側に移動され、リミッタバネ８８を変位させつつローディングアーム８３を回動させる。このローディングアーム８３の回動により、スイッチ操作突起８５を介して、第１の検出スイッチ７７が操作される。
【００８３】
（３−３）ディスクカートリッジの搬入動作
第１の検出スイッチ７７が操作されることにより、モータ６４の回転駆動が開始され、図９に示すように、カムギヤ６１が、捻りコイルバネ１５３により付勢されている図９中矢印Ｘ３方向に回転操作される。このとき、回動アーム１３６は、第３の伝達ギヤ７２を第４の伝達ギヤ６３より離間させる図９中矢印Ｘ２方向に回動付勢されているが、支軸７３が第１の係合溝部１２８に係合していることにより、回動を阻止されている。
【００８４】
ローディングアーム８３は、扇形状板７９を介して、カムギヤ６１により後方側に回動操作され、カートリッジ移動板５を後方側に移動操作する。
【００８５】
このようにカートリッジ移動板５が後方側に移動操作されてディスクカートリッジ２２０，２２１が後方側に移送されるとき、シャッタ部材２０６，２１７は、前端部にシャッタ開蓋爪１０５が当接され、また、シャッタ閉蓋孔２０８にシャッタ閉蓋バネ１００の係合部１０２が嵌入係合される。この状態でディスクカートリッジ２２０，２２１が後方側に移送されることにより、シャッタ部材２０６，２１７は、前端部にシャッタ開蓋爪１０５を当接させた位置で停止されているため、開蓋操作される。
【００８６】
カートリッジ移動板５は、図４に示すように、カートリッジホルダ４の後方側位置まで移動操作されると、図４中矢印Ｂで示すように、トグルバネ１０７により後方側に移動付勢されるとともに、ディスクカートリッジ２２０，２２１をメカシャーシ１上に位置させている。このように、カートリッジ移動板５がカートリッジホルダ４の後方位置に移動されたとき、カムギヤ６１は、図１０に示すように、支軸７３の近傍に第１の係合溝部１２８の欠損部への開放端部を位置させている。
【００８７】
そして、カムギヤ６１がさらに回転されると、回動アーム１３６は、図１１に示すように、支軸７３が該カムギヤ６１の欠損部に至り第１の係合溝部１２８より開放されるため、図１１中矢印Ｘ２方向に第２の伝達ギヤ７１に追従して回動され、第３の伝達ギヤ７２をスライダ７４のラックギヤ部１３４に噛合させる。
【００８８】
（３−４）ディスクカートリッジのチャッキング動作
モータ６４は、カートリッジ移動板５が後方側に移動された後、さらに回転駆動し、図１１及び図１２に示すように、スライダ７４を、引っ張りコイルバネ１２６の付勢力に抗して、図１１及び図１２中矢印Ｘ４方向に移動させる。このとき、支軸７３は、第２の係合溝部１３３に係合されており、第３の伝達ギヤ７２のラックギヤ部１３４よりの離間を阻止している。
【００８９】
スライダ７４の引っ張りコイルバネ１２６の付勢力に抗しての移動により、カートリッジホルダ４は、図７中に矢印Ｒ方向へのチャッキングアーム７の回動により、図７中矢印Ｓ方向に移動して天板３より離間される。このチャッキングアーム７は、当接部１５１を当接支持部４３より離間させる。各ロックアーム４４，４４は、当接部をメインフレーム２の当接部１５０より離間させる。このとき、メカシャーシ１は、フロート支持された状態となる。また、このとき、ローディングアーム８３の係合部８７が被係合溝部１１１より抜け出され、該ローディングアーム８３とカートリッジ移動板５との係合が解除される。
【００９０】
そして、スライダ７４は、図１３及び図５に示すように、第２の欠歯部１３５を第３の伝達ギヤ７２に対向させる位置に至ると、第２の検出スイッチ７８を操作する。この第２の検出スイッチ７８が操作されることにより、モータ６４は、停止される。スライダ７４は、引っ張りコイルバネ１２６の付勢力により、第２の欠歯部１３５に臨むラックギヤ部１３４の端部を第３の伝達ギヤ７２に圧接させている。このとき、カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０，２２１は、メカシャーシ１上に位置決めされて装着されており、ディスクテーブル１２及び光学ピックアップ装置１３を有する再生部により、情報信号の読み出しが可能な状態となっている。
【００９１】
（３−５）ディスクカートリッジのチャッキング解除動作
上述のように、ディスクカートリッジ２２０，２２１が装着された状態において、イジェクト動作を指示する操作がなされると、モータ６４は、上述したようなディスクローディング動作時の逆の方向に回転駆動する。スライダ７４は、引っ張りコイルバネ１２６の付勢力により第２の欠歯部１３５に臨むラックギヤ部１３４の端部を第３の伝達ギヤ７２に圧接させているので、この第３の伝達ギヤ７２が回転操作されることにより、この第３の伝達ギヤ７２に該ラックギヤ部１３４を噛合させて、図１３及び図１２中矢印Ｙ4で示す該引っ張りコイルバネ１２６の付勢力の方向に移動操作される。スライダ７４は、移動操作されることにより、第２の検出スイッチ７８に対する操作を解除する。このとき、支軸７３は、第２の係合溝部１３３に係合されており、第３の伝達ギヤ７２のラックギヤ部１３４よりの離間を阻止している。
【００９２】
そして、スライダ７４が移動されると、カートリッジホルダ４は、図６中矢印Ｏ方向へのチャッキングアーム７の回動により、図６中矢印Ｐ方向に移動して天板３に当接される。このチャッキングアーム７は、当接部１５１を当接支持部４３に当接させる。各ロックアーム４４，４４は、当接部をメインフレーム２の当接部１５０に当接係合させる。このとき、メカシャーシ１は、フロート支持による移動を阻止された状態となる。このとき、ローディングアーム８３の係合部８７が被係合溝部１１１に嵌入され、ローディングアーム８３とカートリッジ移動板５とが係合される。
【００９３】
このように、カートリッジホルダ４が天板３に当接されたとき、支軸７３は、図１１に示すように、スライダ７４が移動されることにより第２の係合溝部１３３の開放端部に位置することとなる。すると、回動アーム１３６は、図１０に示すように、第２の伝達ギヤ７１に追従して、図１０中矢印Ｙ２方向に回動し、第３の伝達ギヤ７２を第４の伝達ギヤ６３に噛合させる位置に回動される。
【００９４】
（３−６）ディスクカートリッジの排出動作
第３の伝達ギヤ７２が第４の伝達ギヤ６３に噛合した状態でモータ６４が回転駆動することにより、カムギヤ６１は、支軸７３を第１の係合溝部１２８内に進入させる方向の図１０及び図９中中矢印Ｙ３方向に回転操作される。回動アーム１３６は、支軸７３が第１の係合溝部１２８に係合していることにより、回動を阻止されている。
【００９５】
カムギヤ６１の回転により、ローディングアーム８３は、図２に示すように、扇形状板７９が回動されることによって、係合部８７を前方側となす方向に回動され、カートリッジ移動板５を前方側に移動させる。
【００９６】
このようにカートリッジ移動板５が前方側に移動操作されてディスクカートリッジ２２０，２２１が前方側に移送されるとき、シャッタ部材２０６，２１７は、シャッタ閉蓋孔２０８にシャッタ閉蓋バネ１００の係合部１０２が嵌入係合されていることにより、シャッタ閉蓋孔２０８に該係合部１０２を嵌入係合させた位置で停止されるため、閉蓋操作される。このシャッタ閉蓋バネ１００の係合部１０２は、シャッタ部材２０６，２１７が閉蓋された後、さらに、ディスクカートリッジ２２０，２２１が前方側に移送されることにより、該シャッタ閉蓋バネ１００の弾性変位によって、シャッタ閉蓋孔２０８より抜き取られる。
【００９７】
ローディングアーム８３は、カートリッジ移動板５を、カートリッジホルダ４に対する前方側側まで移動させる。このとき、トグルバネ１０７は、カートリッジ移動板５を、図２中矢印Ａ方向の前方側に移動させる。なお、扇形状板７９が回動されるときに、ディスクカートリッジ２２０，２２１の前方側への排出が外力により阻止されてローディングアーム８３の回動が阻止された場合には、図３に示すように、リミッタバネ８８が変位することにより、扇形状板７９の回動が阻害されることを防止する。そして、ローディングアーム８３が初期位置まで回動されることにより、スイッチ操作突起８５による第１の検出スイッチ７７に対する操作が解除される。
【００９８】
そして、カムギヤ６１は、図８に示すように、捻りコイルバネ１５３の付勢力により第１の欠歯部１３０に臨むギヤ部１２７の端部を第４の伝達ギヤ６３に圧接させた状態にて停止される。このとき、支軸７３は、第１の係合溝部１２８に係合しており、第３の伝達ギヤ７２を第４の伝達ギヤ６３に噛合させている。スライダ７４は、引っ張りコイルバネ１２６により図８中矢印Ｈ方向に付勢移動されている。
【００９９】
ディスクカートリッジ２２０，２２１は、図２０に示すように、カートリッジ移動板５とホールド板６との間に、前端部を後壁部１３９に当接させるまで挿入されており、各被係合凹部２１２，２１２に各保持突起１１７，１１７を嵌入させている。そして、このディスクカートリッジ２２０，２２１を後方側に引き抜くと、図１９に示すように、このディスクカートリッジ２２０，２２１は、ホールド板６が下方側に回動させつつ、カートリッジ移動板５とホールド板６との間より抜き取られる。
【０１００】
このようにして、イジェクト動作を完了したディスクプレーヤ装置は、初期状態に復帰する。
【０１０１】
［４］他の実施例
（４−１）カムギヤについて
本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、カムギヤ６１は、ラックギヤ部と欠歯部とを有しスライド可能に支持された直線状のスライダに代えてもよい。また、スライダ７４は、円弧状のギヤ部と欠歯部とを有する回動可能なカムギヤに代えてもよい。
【０１０２】
（４−２）ホールド板について
また、本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、図２６及び図２７に示すように、ホールド板６は、下面部にロック突起１４１を有するものとしてもよい。このロック突起１４１は、ホールド板６が初期位置にあるとき、すなわち、ディスクカートリッジ２２０，２２１が図２６に示すように正しく挿入操作されているか、あるいは、該ディスクカートリッジ２２０，２２１が挿入操作されていないときには、カートリッジ移動板５が後方側に移動されたとき、カートリッジホルダ４の底板部１５２に対して、図２６中矢印ｄで示す所定の距離を隔てて後方側に移動される。
【０１０３】
そして、ディスクカートリッジ２２０，２２１が誤挿入されて、ホールド板６が、図２７中矢印Ｕ方向の下方側に回動されているときには、ロック突起１４１は、カートリッジ移動板５が、図２７中矢印Ｗ方向の後方側に移動されようとすると、底板部１５２の前端縁部に当接して、該カートリッジ移動板５の移動を阻止する。
【０１０４】
（４−３）ロックアームについて
そして、本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、図２８及び図２９に示すように、各ロックアーム４４，４４は、係合部となる係合溝部３０９を有するものとしてもよい。この係合溝部３０９は、チャッキングアーム７が、カートリッジホルダ４を天板３に当接させる方向の図２９中矢印Ｏ方向に回動され、ロックアーム４４が、図２９中矢印Ｑで示すように、チャッキングアーム７に追従して回動されると、メインフレーム２に植設された被係合部となる係合杆３１２に係合する。このとき、メカシャーシ１のメインフレーム２に対する移動が阻止される。
【０１０５】
そして、この係合溝部３０９は、チャッキングアーム７が、カートリッジホルダ４を天板３より離間させる方向の図２８中矢印Ｒ方向に回動され、ロックアーム４４が、図２８中矢印Ｔで示すように、チャッキングアーム７に追従して回動されると、係合杆３１２に対する係合を解除する。
【０１０６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、フレームに対して振動吸収部材を介して支持され記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシに移動可能に支持され一端側をディスクを保持するディスクホルダに係合させたチャッキングアームは、ディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームより離間させるので、振動吸収部材による振動吸収を良好に行わせる。
【０１０７】
そして、チャッキングアームは、ディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、ディスクホルダ及び他端側をフレームに当接させて、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止するので、ディスクホルダに対するディスクの挿入及び取り出しを確実に行うことができる。
【０１０８】
また、上述のディスクプレーヤ装置において、メカシャーシに移動可能に支持されチャッキングアームにより移動操作されるロックアームを設け、このロックアームは、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間させられ、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに係合させられて、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止することとした場合には、メカシャーシのフレームに対する移動の阻止をより確実なものとすることができる。
【０１０９】
さらに、上述のディスクプレーヤ装置において、ロックアームは係合部を有し、フレームに係合するときには、このフレームに設けられた被係合部に係合部が係合することにより、ロックアームによるメカシャーシのフレームに対する移動の阻止をより確実なものとすることができる。
【０１１０】
そして、本発明に係るディスクプレーヤ装置においては、ディスクホルダは、チャッキングアームによりメカシャーシ側に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、フレームより離間され、チャッキングアームによりメカシャーシより離間する方向に移動されて保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに係合して、少なくともメカシャーシに対する接離方向の移動が阻止され、また、ロックアームは、係合部を有し、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部に装着させたときには、係合部をフレームより離間させ、チャッキングアームがディスクホルダをメカシャーシより離間する方向に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、フレームに設けられた被係合部に係合部を係合させる。
【０１１１】
したがって、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときには、ディスクホルダのフレームに対する移動が阻止される。
【０１１２】
また、本発明に係るディスクプレーヤ装置において、ロックアームは、係合部をフレームの被係合部に係合させたときには、ディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びこのディスクホルダのメカシャーシに対する移動可能方向に直交する方向について、メカシャーシのフレームに対する移動を阻止することとした場合には、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときには、メカシャーシのフレームに対する該方向への移動が阻止される。
【０１１３】
また、本発明に係るディスクプレーヤ装置において、ディスクホルダは、フレームに係合したときには、このディスクホルダに対するディスクの挿入方向及びメカシャーシに対する接離方向に直交する方向について、フレームに対する移動を阻止されることとした場合には、ディスクのディスクホルダに対する挿入及び取り出し操作がなされるときには、ディスクホルダのフレームに対する該方向への移動が阻止される。
【０１１４】
よって、本発明に係るディスクプレーヤ装置は、記録及び／又は再生部がいわゆるフロート支持されたディスクプレーヤ装置であって、構成の小型化、簡素化が図られ、組立製造が容易化されながら、記録ディスクの装着及び排出時の該記録及び／又は再生部のフレームに対する移動の阻止を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るディスクプレーヤ装置の要部の構成を示す分解斜視図である。
【図２】 ディスクプレーヤ装置の構成を示す平面図である。
【図３】 ディスクプレーヤ装置においてディスクカートリッジの挿入操作が行われた状態を示す平面図である。
【図４】 ディスクプレーヤ装置において上記ディスクカートリッジの搬入操作が完了した状態、又は、ディスクカートリッジの排出操作の開始前の状態を示す平面図である。
【図５】 ディスクプレーヤ装置においてディスクカートリッジのチャッキング操作が完了した状態を示す平面図である。
【図６】 ディスクプレーヤ装置においてチャッキング解除操作が完了したときの状態を示す側面図である。
【図７】 ディスクプレーヤ装置においてチャッキング操作が完了したときの状態を示す側面図である。
【図８】 ディスクプレーヤ装置のローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材の構成を示す拡大平面図である。
【図９】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材のディスク搬入操作を開始した状態、又は、ディスク排出操作の途中の状態を示す拡大平面図である。
【図１０】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材のディスク搬入操作が略々完了した状態、又は、ディスク排出操作が開始された状態を示す拡大平面図である。
【図１１】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材のディスク搬入操作の完了後ディスクチャッキング操作を開始する状態、又は、ディスクチャッキング解除操作を完了した状態を示す拡大平面図である。
【図１２】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材のディスクチャッキング操作を開始した状態、又は、ディスクチャッキング解除操作の途中の状態を示す拡大平面図である。
【図１３】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材のディスクチャッキング操作を完了した状態を示す拡大平面図である。
【図１４】 ローディング動作伝達部材の構成を示す下面側より臨んだ斜視図である。
【図１５】 チャッキング動作伝達部材の構成を示す斜視図である。
【図１６】 チャッキング動作伝達部材の構成を示す下面側より臨んだ斜視図である。
【図１７】 ローディング動作伝達部材及びチャッキング動作伝達部材を選択的に移動操作するための回動アーム及び伝達ギヤの構成を示す下面側より臨んだ斜視図である。
【図１８】 ディスクプレーヤ装置のカートリッジホルダの構成を示す縦断面図である。
【図１９】 カートリッジホルダにディスクカートリッジが挿入操作されている途中の状態を示す縦断面図である。
【図２０】 カートリッジホルダへのディスクカートリッジの挿入操作が完了した状態を示す縦断面図である。
【図２１】 カートリッジホルダへディスクカートリッジが誤った方向で挿入操作された状態を示す縦断面図である。
【図２２】 ディスクローディング装置によりローディングされる記録再生兼用のディスクカートリッジの構成を示す斜視図である。
【図２３】 ディスクプレーヤ装置によりローディングされる再生専用のディスクカートリッジの構成を示す斜視図である。
【図２４】 記録再生兼用のディスクカートリッジの構成を示す底面側より臨んだ斜視図である。
【図２５】 再生専用のディスクカートリッジの構成を示す底面側より臨んだ斜視図である。
【図２６】 カートリッジホルダの構成の他の例であってディスクカートリッジの挿入操作が完了した状態を示す縦断面図である。
【図２７】 図２６に示したカートリッジホルダにおいてディスクカートリッジが誤った方向で挿入操作された状態を示す縦断面図である。
【図２８】 ディスクプレーヤ装置のロックアームの構成の他の例を示す要部側面図である。
【図２９】 図８に示したロックアームがメカシャーシの移動を阻止している状態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１ メカシャーシ、 ２ メインフレーム、 ３ 天板、 ４ カートリッジホルダ、 ７ チャッキングアーム、 ４４ ロックアーム、 ７４ チャッキング動作伝達部材、 係合棒、 ２２０ 記録及び再生用ディスクカートリッジ、 ２２１ 再生専用ディスクカートリッジ[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a disc player device for recording and / or reproducing information signals on a recording disc.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, recording disks that serve as information signal recording media such as so-called optical disks and magneto-optical disks have been proposed. A disc player device has been proposed as a recording and / or reproducing device for recording and / or reproducing information signals on such a recording disc. The disc player device has a disc loading device for loading and mounting the recording disc.
[0003]
This disk loading apparatus has a disk holder for holding a recording disk inserted and operated from the front side. This disk holder is configured as a cartridge holder for holding a recording disk when the recording disk is housed in the cartridge to form a disk cartridge. That is, the cartridge holder is formed in a housing shape having a size substantially corresponding to the cartridge, and at least the lower surface portion and the front surface portion are open. The front surface of the cartridge holder is the side on which the disk cartridge is inserted, and the lower surface of the cartridge holder is the side on which the disk cartridge faces the recording and / or reproducing unit having an optical pickup device of a recording and / or reproducing device. ing.
[0004]
The disc loading device is configured to move and operate the cartridge holder in the horizontal direction and the vertical direction in the recording and / or reproducing device. That is, in this disk loading device, the cartridge holder is inserted into and removed from the cartridge holder at a position where the cartridge holder is raised to the front side. When the disk cartridge is inserted, the cartridge holder is moved backward while maintaining the height position, and reaches the upper position of the recording and / or reproducing unit. Next, the cartridge holder is lowered, and the disc cartridge being held is mounted on the recording and / or reproducing unit.
[0005]
That is, in this disk loading apparatus, the cartridge holder is supported by guide grooves provided on the side wall portions on both sides, and is moved along the guide grooves. The guide groove has a horizontal portion and a vertical portion bent downward from the rear end portion of the horizontal portion, and is formed in an L shape.
[0006]
As such a disc player device, there is a device configured to support a recording and / or reproducing unit so-called as a float in a so-called vehicle-mounted or portable device. In this float support, a mechanical chassis in which a recording and / or reproducing unit is arranged is supported on a frame arranged in a fixed manner on a housing via a damper member that is a vibration absorbing member. It is. The damper member is formed in a substantially cylindrical shape by an elastic material such as butyl rubber. Further, the damper member may be formed in a bag shape from an elastic material and enclosed with a fluid such as oil or fat.
[0007]
In such a recording and / or reproducing unit that is float-supported, even if vibration or impact is transmitted to the housing and the frame from the outside, the damper member is deformed to absorb the vibration. The impact is not transmitted to the recording and / or reproducing unit.
[0008]
When the recording disk is loaded and ejected by the disk loading device, the recording and / or reproducing unit is held so that the position with respect to the frame is not changed. When the position of the recording and / or reproducing unit with respect to the frame fluctuates, the positional relationship between the recording disk to be mounted or ejected and the outer casing fluctuates, causing a collision or sliding contact between the recording disk and the casing, This is because these recording disks and the like may be damaged.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the disc player device in which the recording and / or reproducing unit is float supported as described above, the position of the recording and / or reproducing unit with respect to the frame is not changed when the recording disk is inserted and ejected. The holding mechanism is complicated, and the apparatus configuration cannot be reduced in size, simplified, and assembled and manufactured easily. That is, the mechanism for holding the recording and / or reproducing unit at a predetermined position with respect to the frame has a plurality of links and levers that are moved and operated in conjunction with the disk loading device.
[0010]
Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and is a disc player device in which the recording and / or reproducing unit is so-called float supported, and the configuration can be reduced in size and simplified. It is an object of the present invention to provide a disc player device that can surely prevent movement of the recording and / or reproducing unit with respect to a frame when the recording disc is mounted and ejected while facilitating assembly and manufacturing.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the above object, a disc player device according to the present invention writes and / or reads information signals to and from a disc supported by a frame and a vibration absorbing member. A mechanical chassis in which a recording and / or reproducing unit is disposed, a disk holder that holds the inserted disk and is movably supported with respect to the mechanical chassis, and is supported by the mechanical chassis so as to be movable. A chucking arm engaged with the disk holder, and the chucking arm moves the disk holder to the mechanical chassis side and mounts the disk held by the disk holder on the recording and / or reproducing unit. The disc holder and the other end are separated from the frame, and the disc holder is separated from the mechanical chassis. When the disc held by the disc holder is moved away from the recording and / or reproducing unit, the disc holder and the other end are brought into contact with the frame to move the mechanical chassis relative to the frame. It is something that stops.
[0012]
Further, according to the present invention, in the above-described disc player device, a lock arm is provided that is movably supported by the mechanical chassis and is operated to be moved by the chucking arm. When the disc held by the disc holder is mounted on the recording and / or reproducing unit, the disc holder is moved away from the frame, and the chucking arm moves the disc holder away from the mechanical chassis. When the disc held by the holder is detached from the recording and / or reproducing unit, the disc is engaged with the frame to prevent the mechanical chassis from moving relative to the frame.
[0013]
Furthermore, according to the present invention, in the above-described disc player device, the lock arm has an engaging portion, and when the lock arm is engaged with the frame, the engaging portion is engaged with the engaged portion provided in the frame.
[0014]
The disc player device according to the present invention is provided with a frame and a recording and / or reproducing unit that supports the frame via a vibration absorbing member and writes and / or reads an information signal to and from the disc. A mechanical chassis, a chucking arm supported movably on the mechanical chassis, and a chucking arm engaged with one end of the chucking arm and supported so as to be movable toward and away from the mechanical chassis. A disk holder that holds a disk that is inserted in an orthogonal direction; and a lock arm that is movably supported by the mechanical chassis and is moved by the chucking arm. The disk holder is mounted on the mechanical chassis side by the chucking arm. A disc that has been moved to and attached to the recording and / or playback unit When the disc is separated from the frame and moved by the chucking arm in a direction away from the mechanical chassis, and the disc being held is separated from the recording and / or reproducing unit, the disc is engaged with at least the mechanism. The lock arm has an engaging portion, and the chucking arm moves the disk holder to the mechanical chassis side to record and / or record the disk held by the disk holder. Alternatively, when mounted on the reproducing unit, the engaging unit is separated from the frame, and the chucking arm moves the disc holder away from the mechanical chassis to record and / or reproduce the disc held by the disc holder. When disengaged from the part, the engaging part is engaged with the engaged part provided on the frame.
[0015]
According to the present invention, in the above-described disc player device, the lock arm is movable in the insertion direction of the disc with respect to the disc holder and the mechanical chassis of the disc holder when the engaging portion is engaged with the engaged portion of the frame. The movement of the mechanical chassis relative to the frame is prevented in a direction perpendicular to the direction.
[0016]
Further, according to the present invention, in the above-described disc player device, when the disc holder is engaged with the frame, the disc holder is prevented from moving with respect to the frame in a direction orthogonal to the disc insertion direction with respect to the disc holder and the contact / separation direction with respect to the mechanical chassis. .
[0017]
[Action]
In the disc player apparatus according to the present invention, a disc holder that is supported by a mechanical chassis having a recording and / or reproducing unit disposed on a frame and supported by a vibration absorbing member, and that holds the disc on one end side. When the disc holder is moved to the mechanical chassis side and the disc held by the disc holder is attached to the recording and / or reproducing unit, the chucking arm engaged with When the disc holder is moved away from the mechanical chassis and the disc held by the disc holder is released from the recording and / or reproducing unit. The disc holder and the other end are brought into contact with the frame, Since blocking movement, reliably perform the insertion and removal of the disk to the disk holder.
[0018]
Further, in the above-described disc player device, a lock arm is provided that is movably supported by the mechanical chassis and is moved by a chucking arm. The lock arm moves the disc holder toward the mechanical chassis and moves the disc holder to the mechanical chassis. When the disc held by the disc holder is mounted on the recording and / or reproducing unit, the disc holder is separated from the frame, and the chucking arm moves the disc holder away from the mechanical chassis to hold the disc holder. When the disc is detached from the recording and / or reproducing unit, it is engaged with the frame to prevent the movement of the mechanical chassis relative to the frame, and to prevent the movement of the mechanical chassis relative to the frame more reliably. Can do.
[0019]
Furthermore, in the above-described disc player device, the lock arm has an engaging portion. When the lock arm is engaged with the frame, the engaging portion is engaged with the engaged portion provided on the frame, and the lock arm is used. The movement of the mechanical chassis relative to the frame can be more reliably prevented.
[0020]
In the disc player device according to the present invention, the disc holder is moved away from the frame when the disc held by being moved to the mechanical chassis side by the chucking arm is attached to the recording and / or reproducing unit, When the disc held by being moved away from the mechanical chassis by the chucking arm is released from the recording and / or reproducing unit, it engages with the frame and at least comes into contact with and separates from the mechanical chassis. The lock arm has an engaging portion, and the chucking arm moves the disc holder to the mechanical chassis side so that the disc held by the disc holder can be used as a recording and / or reproducing portion. When mounted, the engaging portion is separated from the frame, and the chucking arm is moved to the disc. When the rudder is moved away from the mechanical chassis and the disc held by the disc holder is separated from the recording and / or reproducing portion, the engaging portion is connected to the engaged portion provided on the frame. Therefore, when the disk is inserted into or removed from the disk holder, the disk holder is prevented from moving relative to the frame.
[0021]
Further, when the engaging portion is engaged with the engaged portion of the frame, the lock arm has the mechanical chassis in the insertion direction of the disc with respect to the disc holder and the direction orthogonal to the movable direction of the disc holder with respect to the mechanical chassis. When the movement with respect to the frame is prevented, the movement of the mechanical chassis in the direction with respect to the frame is prevented when the disk is inserted into and removed from the disk holder.
[0022]
When the disc holder is engaged with the frame, when the disc holder is prevented from moving in the direction perpendicular to the insertion direction of the disc with respect to the disc holder and the contact / separation direction with respect to the mechanical chassis, When insertion and removal operations are performed, the disc holder is prevented from moving in this direction relative to the frame.
[0023]
【Example】
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
In this example, the present invention is applied to a disk player device that reproduces information signals from a magneto-optical disk or an optical disk.
[0025]
Hereinafter, the description will be made in the following order.
[0026]
[1] Configuration of disk cartridge
[2] Configuration of disc player device
(2-1) Configuration of main frame and mechanical chassis
(2-2) Configuration of cartridge holder
(2-3) Configuration of moving operation mechanism
[3] Operation of disc player device
(3-1) Initial state
(3-2) Disc cartridge insertion operation
(3-3) Disk cartridge loading operation
(3-4) Disk cartridge chucking operation
(3-5) Disk cartridge chucking release operation
(3-6) Disk cartridge ejection operation
[4] Other embodiments
(4-1) Cam gear
(4-2) Hold plate
(4-3) Lock arm
[0027]
[1] Configuration of disk cartridge
A magneto-optical disk used as an information signal recording medium in this disk player device has a signal recording layer made of a magnetic material deposited on a disk substrate made of a transparent synthetic resin material such as polycarbonate having a diameter of, for example, about 64 mm. Configured. This signal recording layer is locally heated above the so-called Curie temperature by means such as irradiation of a focused laser beam, and an information signal is written by applying an external magnetic field to the heated portion. The The information signal written in this manner irradiates the signal recording layer with a linearly polarized light beam such as a laser beam, and detects the rotation of the polarization direction due to the so-called Kerr effect in the signal recording layer with respect to the reflected light beam of the light beam. Can be read out.
[0028]
The optical disk is configured by depositing a reflective layer made of a metal material such as aluminum on a disk substrate similar to the disk substrate of the magneto-optical disk. On the disk substrate of this optical disk, fine pit rows corresponding to information signals are formed by means such as injection molding. The information signal written on this optical disc is read by irradiating a light beam such as a laser beam onto the pit row and detecting the change in the amount of light due to diffusion or interference in the signal recording layer for the reflected light beam of this light beam. Can do.
[0029]
As shown in FIGS. 22 to 25, the magneto-optical disk and the optical disk are rotatably housed in cartridges 205 and 216 to constitute a disk cartridge. The cartridge 205 that constitutes the recording / reproducing disk cartridge 220 containing the magneto-optical disk is configured in a thin casing shape having a rectangular main surface portion whose side length substantially corresponds to the diameter of the magneto-optical disk. Yes. As shown in FIG. 22, the cartridge 205 has a magnetic head opening 223 for allowing a part of the signal recording surface of the magneto-optical disk to face outward on the main surface on the upper surface side. As shown in FIG. 24, the cartridge 205 has an optical pickup opening 222 at a position facing the magnetic head opening 223 on the main surface portion on the lower surface side, and a substantially central portion of the main surface portion on the lower surface side. Has an opening 213 for chucking. The recording / reproducing disc cartridge 220 is inserted into the disc player device in the direction of arrow C in FIGS.
[0030]
In the cartridge 205 of the recording / reproducing disk cartridge 220, the magnetic head opening 223 and the optical pickup opening 222 can be opened and closed by a shutter member 206. The shutter member 206 includes a shutter plate portion corresponding to the openings 223 and 222 and facing each other in parallel with each other, and a connecting portion for connecting one end sides of the shutter plate portions to each other. Or it is comprised integrally with the metal material. The shutter member 206 has a connecting portion supported by a support groove portion 207 formed on one side of the cartridge 205 so as to be slidable in the direction of arrow Z in FIGS. That is, the shutter member 206 slides backward along one side of the cartridge 205 to open the openings 223 and 222, and slides forward from the rear to return to the initial position. The openings 223 and 222 are closed by the shutter plate part.
[0031]
The cartridge 216 that houses the optical disc and constitutes the read-only disc cartridge 221 is configured in a thin casing shape having a rectangular main surface portion whose side length substantially corresponds to the diameter of the optical disc. As shown in FIG. 23, the cartridge 216 does not have an opening in the main surface portion on the upper surface side. As shown in FIG. 25, the cartridge 216 has an optical pickup opening 222 in the main surface portion on the lower surface side, and a chucking opening portion 213 in a substantially central portion of the main surface portion on the lower surface side. Yes. The read-only disc cartridge 221 is inserted into the disc player device in the direction of arrow C in FIGS.
[0032]
In the cartridge 216 of the read-only disk cartridge 221, the optical pickup opening 222 can be opened and closed by a shutter member 217. The shutter member 217 includes a shutter plate portion corresponding to the optical pickup opening 222 and a support portion provided on one end side of the shutter plate portion, and is configured integrally with a synthetic resin material or a metal material. Has been. The shutter member 217 has a support portion supported by a support groove portion 207 formed on one side portion of the cartridge 216 so as to be slidable in the direction of arrow Z in FIGS. That is, the shutter member 217 slides backward along one side of the cartridge 216 to open the optical pickup opening 222, and slides forward from the rear side to return to the initial position. The optical pickup opening 222 is closed by the plate portion.
[0033]
In each of the shutter members 206 and 217, a shutter closing hole 208 is formed at a substantially central position of the connecting portion or the supporting portion toward the side. The shutter closing hole 208 is for engaging a member for closing the shutter members 206 and 217 in the disc player device.
[0034]
A circular chucking hole 204 is formed at the center of the magneto-optical disk and the optical disk. The chucking hole 204 is closed by a chucking plate 202 from the upper surface side. The chucking plate 202 is formed of a magnetic metal material such as iron or stainless steel into a disk shape having a diameter substantially corresponding to the chucking hole 204. The chucking hole 204 and the chucking plate 202 face the outside of the cartridges 205 and 216 through the chucking opening 213.
[0035]
A pair of front and rear positioning holes 209 and 210 are formed in the lower main surface of each cartridge 205 and 216. The front positioning hole 209 is located in the vicinity of the edge of the main surface portion on the front side of the optical pickup opening 222, and is formed in an oval shape whose major axis direction is the front-rear direction. The rear positioning hole 210 is located in the vicinity of the edge of the main surface portion on the rear side of the optical pickup opening 222 and is formed in a circular shape.
[0036]
A plurality of identification holes 224 are formed in the vicinity of the edge on the other side of the rear side of the lower main surface of each cartridge 205, 216. These identification holes 224 are used to identify the type and state of the disks stored in the cartridges 205 and 216, for example, whether or not information signals can be recorded. In the cartridge 205 of the recording / reproducing disc cartridge 220, a save notch 214 is provided on the rear side surface corresponding to the identification hole 224. When the save notch 214 is moved, the save notch 214 moves back and forth inside one of the identification holes 224, and changes the depth of the identification hole 224 to switch the identification state of whether or not information signals can be recorded.
[0037]
Further, a pair of engaged recesses 212 and 212 are formed at the edge portions on both sides of the front side of the lower main surface of each of the cartridges 205 and 216. An insertion guide groove 225 is formed on the other side of the cartridges 205 and 216 so as to face the support groove 207.
[0038]
In the cartridge 205 of the recording / reproducing disk cartridge 220, a magneto-optical disk identification recess 211 is formed at the front edge of the lower main surface. Further, in the cartridge 216 of the read-only disc cartridge 221, an optical disc disc identifying recess 218 is formed at the front edge of the lower main surface portion. The magneto-optical disc identifying recess 211 and the optical disc identifying recess 218 have different depths from the lower main surface portion, and the discrepancy in discriminating whether the stored disc is a magneto-optical disc or an optical disc It has been made possible.
[0039]
[2] Configuration of disc player device
(2-1) Configuration of main frame and mechanical chassis
As shown in FIGS. 1 and 2, the disc player device according to the present invention has a main frame 2 constituting a frame. The main frame 2 is integrally formed of a material such as a metal plate and has a bottom plate portion and a pair of left and right side wall portions 37 and 38 that are bent and formed from both sides of the bottom plate portion. . A top plate 3 is attached to the main frame 2 so as to extend between the upper edge portions of the side wall portions 37 and 38 and constitute the frame together with the main frame 2. The top plate 3 is formed in a substantially flat plate shape, and has screw holes 123, 123, 123, 123 at each corner. The top plate 3 is a screw fixing piece in which set screws 122, 122, 122, 122 inserted corresponding to the screw holes 123, 123, 123, 123 are provided at the upper edge portions of the side wall portions 37, 38. The main frame 2 is attached by being screwed into the screw holes 39, 40, 41, 42. Each of the screw fastening pieces 39, 40, 41, 42 is formed by bending so that the protruding pieces provided on the upper edge portions of the side wall portions 37, 38 are substantially horizontal on the inner sides facing each other. Yes.
[0040]
The mechanical chassis 1 is disposed between the side wall portions 37 and 38 of the main frame 2. This mechanical chassis 1 is formed in a substantially flat plate shape, and has a pair of front and rear support shafts 15 and 16 projecting laterally on the left side edge portion, and is located at a side substantially at the center of the right side edge portion. It has a support shaft 17 projecting on the side. Damper members 18, 19, and 20 that are vibration absorbing members are externally fitted to the support shafts 15, 16, and 17. These damper members 18, 19, and 20 are formed in a substantially cylindrical shape by a flexible material such as butyl rubber. The damper members 18, 19, and 20 are fitted to the notches 34, 35, and 36 formed in the side walls 37 and 38. These notches 34, 35, 36 are opened upward, and the upper sides thereof are closed by tongue pieces 125, 125, 125 suspended from both side edges of the top plate 3. In other words, each damper member 18, 19, 20 has its outer peripheral surface held by the inner edge of each notch 34, 35, 36 and the lower end of each tongue piece 125, 125, 125. The mechanical chassis 1 is so-called floating supported with respect to the main frame 2 via the damper members 18, 19, and 20. The mechanical chassis 1 is so supported as to be floating so that vibrations and impacts transmitted from the outside to the main frame 2 are not transmitted.
[0041]
On the mechanical chassis 1, a reproducing unit for reading information signals from the magneto-optical disk or the optical disk is disposed. The reproducing unit has a disk table 12 and an optical pickup device 13.
[0042]
The disk table 12 is attached to a drive shaft that protrudes to the upper surface side of the mechanical chassis 1 of the spindle motor attached to the lower surface portion of the mechanical chassis 1. The disk table 12 is formed in a substantially disk shape, enters the cartridges 205 and 216 via the chucking opening 213, and fits into the chucking hole 204 of each disk. When the disc table 12 is fitted into the chucking hole 204, the disc is positioned and held.
[0043]
The optical pickup device 13 has a light source such as a semiconductor laser, an optical device for guiding a light beam emitted from the light source and condensing it on the disk, a photodetector for detecting a reflected light beam from the disk, and the like. Thus, the information signal from the disk held in the disk table 12 can be read out. The optical pickup device 13 can be moved and moved on the mechanical chassis 1 in the contact / separation direction with respect to the disk table 12.
[0044]
A pair of positioning pins 8 and 9 and a pair of height determining projections 10 and 11 are provided on the mechanical chassis 1. Each positioning pin 8, 9 is a pin whose upper end side has a tapered diameter, and is fitted into the front side and rear side positioning holes 209, 210 of the cartridge 205, 216, and Positioning with respect to the mechanical chassis 1 is performed. The height determining protrusions 10 and 11 determine the height position of the cartridges 205 and 216 with respect to the mechanical chassis 1 by bringing the tip portions into contact with the lower surfaces of the cartridges 205 and 216.
[0045]
In this reproducing section, the cartridges 205 and 216 are positioned by the positioning pins 8 and 9 and the height determining projections 10 and 11, and the magneto-optical disk or the optical disk is held on the disk table 12, and these disks are stored in the cartridge 205, Rotation operation is performed in 216. Then, the optical pickup device 13 reads an information signal from a disk that is rotated in the cartridges 205 and 216.
[0046]
(2-2) Configuration of cartridge holder
A cartridge holder 4 serving as a disk holder is disposed above the mechanical chassis 1. The cartridge holder 4 is formed in a substantially flat plate shape that substantially corresponds to the size of the main surface of the cartridges 205 and 216, and is supported on the mechanical chassis 1 via the chucking arm 7. The chucking arm 7 is made of a material such as a metal plate and is formed in a substantially U-shape comprising a pair of parallel arm portions 58 and 59 and a rear plate portion 60 for connecting the rear end portions of the arm portions 58 and 59. And is integrally bent. Each of the arm portions 58 and 59 can be rotated correspondingly by a pair of rotation support shafts 24 and 25 that project substantially in the middle from the rear portions on both sides of the mechanical chassis 1 toward the sides. It is supported. Support recesses 54 and 55 are formed on the front end sides of these arm portions 58 and 59. The support recesses 54 and 55 are fitted with corresponding support protrusions 98 and 99 projecting sideways at substantially the center of both side portions of the cartridge holder 4. That is, the chucking arm 7 is moved about the support shafts 24 and 25 to move the cartridge holder 4 in the up and down direction that is in contact with and away from the mechanical chassis 1.
[0047]
The chucking arm 7 includes spring latching portions 50 and 51 formed on the front end sides of the arm portions 58 and 59 and spring latching pieces 23 and 23 provided substantially at the center of the side portion of the mechanical chassis 1. A pair of tension coil springs 52 and 53 stretched between the two are urged to rotate in a direction in which the cartridge holder 4 is lowered in the direction of arrow F in FIG.
[0048]
A pair of lock arms 44 and 44 are rotatably attached to both sides of the mechanical chassis 1 so as to be positioned in front of the front ends of the arm portions 58 and 59 of the chucking arm 7. That is, the lock arms 44 and 44 have support holes 45 and 45 in the substantially central portion, and a pair of support arms projecting from the both sides of the mechanical chassis 1 to the side in the support holes 45 and 45. The shafts 21 and 22 are inserted. The lock arms 44 and 44 have engagement grooves 46 and 46 on the rear end side, and the engagement grooves 46 and 46 are engaged with the support protrusions 98 and 99 of the cartridge holder 4. The front ends of the lock arms 44 and 44 serve as contact portions for contact with and engaged with the main frame 2.
[0049]
In this disc player apparatus, when the chucking arm 7 moves the cartridge holder 4 in the direction of arrow P in FIG. 6 in the direction away from the mechanical chassis 1, the cartridge holder 4 comes into contact with the top plate 3, and each lock arm 7 44 and 44 come into contact with and engage with the bottom surface of the main frame 2, and the contact portion 151 at the lower edge of the rear plate portion 60 of the chucking arm 7 is located behind the bottom surface of the main frame 2. It abuts on the abutting support 43 provided on the edge side. At this time, the mechanical chassis 1 is prevented from moving relative to the main frame 2 due to the deformation of the damper members 18, 19, and 20.
[0050]
In this disc player device, when the chucking arm 7 moves the cartridge holder 4 in the direction of arrow S in FIG. 7 in the direction approaching the mechanical chassis 1, the cartridge holder 4 is separated from the top plate 3, and the lock arms 44, 44 is separated from the bottom surface 150 of the main frame 2, and the contact 151 of the chucking arm 7 is separated from the contact support 43. At this time, the mechanical chassis 1 can move with respect to the main frame 2 by the deformation of the damper members 18, 19, and 20.
[0051]
Both sides of the cartridge holder 4 are bent and formed in a hook shape on the lower side to form cartridge holding portions 89 and 90. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted between the cartridge holding parts 89 and 90 from the front side as indicated by an arrow C in FIG. Hold both sides. At this time, the disk cartridges 220 and 221 are held by being movable in the front-rear direction with respect to the cartridge holder 4.
[0052]
The cartridge holder 4 is inserted and operated to the position where the top plate portion of the cartridge holder 4 and the main surface portion of the disc cartridges 220 and 221 overlap, and moved to the mechanical chassis 1 side by the chucking arm 7. Then, the disk cartridges 220 and 221 are mounted on the reproducing unit on the mechanical chassis 1. The cartridge holder 4 has pressing protrusions 94, 95, 96, 97 protruding downward on the four corners of the top plate. The cartridge holder 4 causes the pressing protrusions 94, 95, 96, 97 to contact the four corners of the cartridges 205, 216, and the disk cartridges 220, 221 are moved to the mechanical chassis 1 by the biasing force of the pair of tension coil springs 52, 53. Press and support to the side.
[0053]
The cartridge holder 4 is provided with a mechanism for opening and closing the shutter members 206 and 217 of the disk cartridges 220 and 221. That is, the shutter opening claw 105 is provided in the cartridge holding portion 90 so as to protrude inward. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted into the cartridge holder 4, the shutter opening claw 105 enters the support groove 207 from the front end side of the cartridges 205 and 216, and the front end of the shutter members 206 and 217. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted, the shutter members 206 and 217 are opened by stopping the movement of the shutter members 206 and 217 with respect to the cartridge holder 4.
[0054]
A shutter closing spring 100 is attached to the outer side surface portion of the cartridge holder 4 with retaining screws 104 and 104. The shutter closing spring 100 is an engaging portion 102 whose one end is curved toward the inner side of the cartridge holder 4. The engaging portion 102 enters the cartridge holder 4 through the opening 103 provided on the side portion of the cartridge holder 4. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted into the cartridge holder 4, the engaging portion 102 is engaged with the shutter closing holes 208 of the shutter members 206 and 217. When the disk cartridges 220 and 221 are discharged to the front side of the cartridge holder 4, the engaging portion 102 stops the movement of the shutter members 206 and 217 relative to the cartridge holder 4, thereby discharging the disk cartridges 220 and 221. Accordingly, the shutter members 206 and 217 are closed.
[0055]
A cartridge moving plate 5 is attached to the lower surface of the cartridge holder 4 so as to be movable in the front-rear direction. The cartridge moving plate 5 is formed in a horizontally long and substantially flat plate shape having a width substantially the same as the width of the cartridge holder 4, and has engaging bars 108, 109 and 110 on the upper surface portion. The cartridge moving plate 5 is inserted and engaged with the engaging rods 108, 109, 110 corresponding to a pair of engaging slits 91, 92 formed in the cartridge holder 4, and is moved back and forth with respect to the cartridge holder 4. It is supported by being movable in the direction. The pair of engagement slits 91 and 92 are formed in parallel with each other in the front-rear direction, and one engagement rod 108 is inserted into and engaged with one engagement slit 91, and the other engagement slit 92 is formed with the other engagement slit 92. Two engagement pins 109 and 110 are inserted and engaged. The cartridge moving plate 5 is positioned between the top plate portion of the cartridge holder 4 and the disk cartridges 220 and 221 when the disk cartridges 220 and 221 are inserted into the cartridge holder 4.
[0056]
A rear edge side portion of the cartridge moving plate 5 is bent downward to form a rear wall portion 139 and further bent to a rear side in a bowl shape to form an engaged groove portion 111. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted into the cartridge holder 4, the rear wall 139 comes into contact with the front ends of the disk cartridges 220 and 221 to position the disk cartridges 220 and 221. . The engaged groove portion 111 is a portion in which an engaging portion 87 of a loading arm 83 described later is inserted and engaged so as to be able to contact and separate.
[0057]
A toggle spring 107 is provided to engage the cartridge moving plate 5 and the cartridge holder 4. The toggle spring 107 has one arm portion hooked on a spring retaining piece 93 projecting from the upper surface portion of the cartridge holder 4 in the vicinity of the substantially central portion of the engagement slit 92 and the other arm portion. Is protruded from the upper surface portion of the cartridge moving plate 5 and is latched by a spring latching piece 144 projecting upward through an engagement slit 92. The toggle spring 107 has an elastic force in a direction in which the spring retaining pieces 93 and 144 are separated from each other. Therefore, when the cartridge moving plate 5 is located on the front side of the substantially central position of the cartridge holder 4 where the spring engaging pieces 93 and 144 are closest to each other, the toggle spring 107 is arranged to move the cartridge moving plate 5. 5 is urged to move forward in the direction of arrow A in FIGS. The toggle spring 107 moves the cartridge moving plate 5 to the rear in the direction of arrow B in FIGS. 1 and 4 when the cartridge moving plate 5 is located on the rear side of the cartridge holder 4 substantially from the center position. To force.
[0058]
As shown in FIGS. 1 and 18, a hold plate 6 that is rotatable with respect to the cartridge moving plate 5 is attached to the lower surface side of the cartridge moving plate 5. The hold plate 6 is formed in a substantially flat plate shape having substantially the same size as the cartridge moving plate 5, and the rear edge side portion is rotated with respect to the rear edge side portion of the cartridge moving plate via 118 and 121. It is supported movably. In the initial state, the hold plate 6 is separated from the cartridge moving plate 5 by a distance corresponding to the thickness of the disk cartridges 220 and 221. As shown in FIGS. When the disk cartridge 221 is inserted, it is positioned below the disk cartridges 220 and 221. The hold plate 6 can be rotated in a downward direction away from the cartridge moving plate 5 and is also urged to rotate by a torsion coil spring 115 in a direction approaching the cartridge moving plate 5 in the direction of arrow D in FIG. , Positioned at the initial position.
[0059]
The holding plate 6 has a pair of holding projections 117 and 117 formed on the upper surface of both end portions. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted and operated on the hold plate 6, these holding projections 117 and 117 are formed as a pair of engaged portions formed on the lower main surface portions of the cartridges 205 and 216 as shown in FIG. Engages with the recesses 212, 212. As described above, when the holding projections 117 and 117 are engaged with the engaged recesses 212 and 212, the hold plate 6 returns to the initial position and holds the disk cartridges 220 and 221.
[0060]
The cartridge moving plate 5 and the hold plate 6 hold the disk cartridges 220 and 221 while being positioned on the front side of the cartridge holder 4 and are moved and moved to the rear side of the cartridge holder 4. The disc cartridges 220 and 221 are loaded into the cartridge holder 4, that is, to a position on the mechanical chassis 1. The cartridge moving plate 5 and the holding plate 6 are moved to the front side of the cartridge holder 4 when the disk cartridges 220 and 221 are held on the rear side of the cartridge holder 4, thereby 221 is discharged from the cartridge holder 4.
[0061]
The hold plate 6 is provided with an erroneous insertion prevention claw 119 located behind the support shaft 118. The rear insertion preventing claw 119 is a contact portion 140 having an acute corner on the upper edge side of the rear end portion. When the cartridge moving plate 5 is positioned on the front side of the cartridge holder 4, the contact portion 140 is positioned corresponding to the contact through hole 106 formed in the top plate portion of the cartridge holder 4. ing. When the hold plate 6 is in the initial position, the erroneous insertion prevention claw 119 does not come into contact with the top plate portion of the cartridge holder 4 as shown by an arrow W in FIG. Is made to pass through.
[0062]
As shown in FIG. 21, the erroneous insertion preventing claw 119 is in contact when the hold plate 6 is rotated downward in the direction of arrow U in FIG. 21 due to so-called erroneous insertion of the disk cartridges 220 and 221. The portion 140 is caused to enter the contact through hole 106. As described above, when the contact portion 140 enters the contact through hole 106, the contact portion 140 can be moved rearward even if the cartridge moving plate 5 is moved rearward. The cartridge moving plate 5 is not moved to the rear side because it contacts the part.
[0063]
As shown in FIG. 21, the erroneous insertion of the disk cartridges 220 and 221 means that the lower main surface provided with the engaged recesses 212 and 212 is inserted upward, or In other words, the side surfaces and rear surfaces of the cartridges 205 and 216 are inserted into the front side.
[0064]
(2-3) Configuration of moving operation mechanism
Then, on the rear side portion of the mechanical chassis 1, the disk cartridges 220 and 221 are loaded onto the mechanical chassis 1 and the disk cartridges 220 and 221 are discharged from the mechanical chassis 1, that is, the cartridge moving plate 5 is moved. A moving operation mechanism for operation is provided.
[0065]
As shown in FIGS. 1, 2, and 8, the moving operation mechanism has a motor 64 disposed in the rear portion of the mechanical chassis 1. A worm gear 65 is attached to the drive shaft of the motor 64. The worm gear 65 meshes with a worm wheel 69 rotatably supported by a support shaft 30 implanted in the mechanical chassis 1. The worm wheel 69 is integrally formed with a first transmission gear 70, which is a flat gear, coaxially. The first transmission gear 70 meshes with a second transmission gear 71 which is a flat gear rotatably supported by a support shaft 29 planted in the mechanical chassis 1.
[0066]
As shown in FIG. 17, the base end side portion of the rotation arm 136 is rotatably attached to the support shaft 29 that supports the second transmission gear 71. That is, the pivot arm 136 has the support shaft 29 inserted through a support hole 138 provided on the base end side. A friction member 137 is interposed between the rotating arm 136 and the second transmission gear 71. That is, the rotation arm 136 is rotated in a direction that follows the rotation direction of the second transmission gear 71. The second transmission gear 71 is shown by an arrow X in FIGS. 1 When rotating in one direction, the pivot arm 136 is moved to an arrow X in FIGS. 2 It is rotated in one direction. In addition, the second transmission gear 71 is shown by an arrow Y in FIGS. 1 When rotating in the other direction indicated by, the pivot arm 136 is moved to the arrow Y in FIGS. 2 It is rotated to the other direction side. A third transmission gear 72 is rotatably attached to the distal end side of the rotating arm 136 via a support shaft 73. The third transmission gear 72 meshes with the second transmission gear 71.
[0067]
A cam gear 61 serving as a loading operation transmission member is rotatably mounted on the mechanical chassis 1 via a support shaft 27 implanted in the mechanical chassis 1. As shown in FIG. 14, the cam gear 61 is integrally formed with a gear portion 127 and a flange portion 131 that are coaxial with the support hole 129 into which the support shaft 27 is inserted. The gear part 127 has the 1st missing tooth part 130 over a predetermined angle range. Moreover, the flange part 131 has the defect | deletion part over a predetermined angle range. A first engaging groove portion 128 is formed on the lower surface portion of the flange portion 131 facing the gear portion 127. The first engagement groove portion 128 is formed in an arc shape around the support hole 129, a portion on one side of the defect portion is opened toward the defect portion, and a portion on the other side of the defect portion is a closed end. ing. A fourth transmission gear 63 is engaged with the gear portion 127 of the cam gear 61 via a support shaft 28 implanted in the cam chassis 1. The fourth transmission gear 63 is provided with a rotating arm 136 as shown by an arrow Y in FIGS. 2 When the direction is rotated in the other direction, the third transmission gear 72 is engaged. When the third transmission gear 72 is engaged with the fourth transmission gear 63, the first transmission groove 72 supports the third transmission gear 72 as shown in FIGS. 8 to 10. The distal end side of the supporting shaft 73 is engaged.
[0068]
In the cam gear 61, the support shaft 73 engaged with the first engagement groove portion 128 is opened by the torsion coil spring 153 serving as the first urging member. In FIG. 1, FIG. 2 and FIG. As shown in FIG. 14, the torsion coil spring 153 is disposed in an annular groove 154 formed on the lower surface of the cam gear 61.
[0069]
The cam gear 61 is provided with an operation pin 62 on the main surface portion on the upper surface side. The operation pin 62 is inserted into and engaged with a cam slit 81 provided on a fan-shaped plate 79 that is a first arm member that is rotatably supported on the mechanical chassis 1. The fan-shaped plate 79 has a support hole 80 at a position corresponding to the center of the fan, and the support shaft portion 26 on the tip end side of the support column 20 planted on the mechanical chassis 1 is inserted into the support hole 80. And is rotatably supported. The cam slit 81 is formed substantially linearly from the vicinity of the support hole 80 to the vicinity of the peripheral edge of the fan. The fan-shaped plate 79 has a guide slit 82. The guide slit 82 is formed in an arc shape around the support hole 80. The fan-shaped plate 79 is rotated through the operation pin 62 when the cam gear 61 rotates.
[0070]
Moreover, the proximal end side of the loading arm 83 which becomes a 2nd arm member is attached to the spindle 26 so that rotation is possible. A support hole 84 through which the support shaft portion 26 is inserted and engaged is formed on the proximal end side of the loading arm 83. A guide pin 86 that is inserted and engaged with the guide slit 82 of the fan-shaped plate 79 is provided in the middle of the loading arm 83. The loading arm 83 is rotatable with respect to the fan-shaped plate 79 over the angular range of the guide slit 82 around the support hole 80. On the leading end side of the loading arm 83, an engaging portion 87 that is inserted into and engaged with the engaged groove portion 111 is provided. The loading arm 83 swings the engaging portion 87 forward with respect to the fan-shaped plate 79 by a limiter spring 88 that is a torsion coil spring that holds the arm portions on the loading arm 83 and the fan-shaped plate 79. 1 and 2 in the direction is urged to rotate in the direction of arrow F.
[0071]
On the proximal end side of the loading arm 83, a switch operation projection 85 for operating the first detection switch 77 disposed on the mechanical chassis 1 is provided. This switch operation projection 85 operates the first detection switch 77 when the loading arm 83 is rotated in the direction of the arrow J in FIG. 3 and the direction of the arrow L in FIG. To do.
[0072]
A slider 74 serving as a chucking motion transmission member is disposed on the mechanical chassis 1. As shown in FIGS. 15 and 16, the slider 74 is formed as a substantially rod-like member, and has a pair of support slits 75 and 76. The slider 74 is movable in the lateral direction by inserting and engaging the pair of support shafts 31 and 32 planted on the mechanical chassis 1 into the support slits 75 and 76. The slider 74 has a rotary arm 136 whose arrow X in FIGS. 2 It has a rack gear part 134 with which the third transmission gear 72 meshes when rotated in one direction. The slider 74 has a second toothless portion 135 on the extension of the rack gear portion 134. Further, the slider 74 has a flange portion along the rack gear portion 134, and a second engagement groove portion 133 is formed on a lower surface portion of the flange portion facing the rack gear portion 134. The second engagement groove portion 133 is formed in a straight line parallel to the rack gear portion 134, one side facing the cam gear 61 is opened, and the other side is a closed end.
[0073]
In a state where the third transmission gear 72 is engaged with the rack gear portion 134, the second transmission groove 72 supports the third transmission gear 72 as shown in FIGS. The distal end side of the support shaft 73 is engaged.
[0074]
The slider 74 has a second engagement groove portion formed by a tension coil spring 126 stretched between a spring latch portion 132 provided on the slider 74 and a spring latch portion 33 projecting on the mechanical chassis 1. In the direction in which the support shaft 73 engaged with 133 is pulled out from the open end of the second engagement groove 133, that is, in the direction in which the rack gear portion 134 is moved to the second toothless portion 135 side. In FIG. 1, FIG. 2, and FIG.
[0075]
The slider 74 has a rear surface portion opposed to a front surface portion of the rear plate portion 60 of the chucking arm 7. A pair of horizontal cam protrusions 145 and 146 are provided on the rear surface portion of the slider 74 as a first engaging portion that engages with the chucking arm 7. These cam protrusions 145 and 146 are formed above the pair of copying pins 56 and 57 implanted in the front surface portion of the rear plate portion 60 in the initial state in which the slider 74 is moved by the biasing force of the tension coil spring 126. Thus, the copying pins 56 and 57 are pushed downward. That is, in the initial position, the slider 74 rotates the chucking arm 7 in the direction of arrow O in FIG. 6 in the direction in which the rear plate portion 60 moves to the mechanical chassis 1 side.
[0076]
As shown by an arrow N in FIG. 5, the cam protrusions 145 and 146 are brought into sliding contact with the copying pins 56 and 57 when the slider 74 is moved to one side against the urging force of the tension coil spring 126. However, the copying pins 56 and 57 are retracted from the upper position. Then, the chucking arm 7 moves the cartridge holder 4 to the mechanical chassis 1 side in the direction of arrow R in FIG. 6 by moving the cartridge holder 4 to the mechanical chassis 1 side by separating the rear plate portion 60 from the mechanical chassis 1 by the urging force of the pair of tension coil springs 52 and 53. Rotate.
[0077]
When the slider 74 is moved to one side against the urging force of the tension coil spring 126, as shown in FIG. 5, the second detection switch 78 disposed on the mechanical chassis 1 is moved to this slider. 74 is operated.
[0078]
When the slider 74 is moved to one side against the urging force of the tension coil spring 126, the cam protrusions 145 and 146 are sides corresponding to the second toothless part 135 side with respect to the rack gear part 134. The other end is opposed to each of the copying pins 56 and 57. These cam protrusions 145 and 146 have tapered portions 147 and 148 whose end portions on the other side face downward. Therefore, when the slider 74 is moved to the other side and returned to the initial position, the cam protrusions 145 and 146 are in contact with the respective copying pins 56 and 57 while the respective taper portions 147 and 148 are slidably contacted. The copying pins 56 and 57 are moved downward and enter the upper side of 56 and 57.
[0079]
[3] Operation of disc player device
(3-1) Initial state
In the disc player device according to the present invention configured as described above, in the initial state, as shown in FIGS. 2, 6, 8, and 18, the cartridge holder 4 is positioned above and is It is in contact with the plate 3. The chucking arm 7 makes the contact portion 151 contact the contact support portion 43. Each lock arm 44, 44 abuts and abuts the abutment portion with the abutment portion 150 of the bottom surface portion of the main frame 2. The cartridge moving plate 5 is located on the front side of the cartridge holder 4 and is urged forward by a toggle spring 107 as indicated by an arrow A in FIG. The hold plate 6 is urged upward in the direction of arrow D in FIG. 18, and the distance from the cartridge moving plate 5 is a distance corresponding to the thickness of the disk cartridges 220 and 221. The loading arm 83 causes the engaging portion 87 to enter the engaged groove portion 111. The fan-shaped plate 79 is rotated forward by the cam gear 61. The first and second detection switches 77 and 78 are not operated.
[0080]
The cam gear 61 is urged to rotate in the direction of arrow G in FIG. 8 by the torsion coil spring 153, and the end of the gear portion 127 facing the first toothless portion 130 is brought into pressure contact with the fourth transmission gear 63. . The support shaft 73 is engaged with the first engagement groove portion 128 and meshes the third transmission gear 72 with the fourth transmission gear 63. The slider 74 is moved in the urging direction by the tension coil spring 126 in the direction of arrow H in FIG.
[0081]
(3-2) Disc cartridge insertion operation
When the disk cartridges 220 and 221 are inserted between the cartridge moving plate 5 and the hold plate 6, as shown in FIG. 19, first, the hold plate 6 is rotated downward, as shown in FIG. When the disk cartridges 220 and 221 are inserted until the front end portions are brought into contact with the rear wall portion 139, the holding protrusions 117 and 117 are fitted into the engaged recesses 212 and 212, and the hold plate 6 is Return to the initial position.
[0082]
When the disk cartridges 220 and 221 are pressed backward, the cartridge moving plate 5 is moved backward while displacing the toggle spring 107 and the loading arm 88 is displaced while displacing the limiter spring 88, as shown in FIG. 83 is rotated. As the loading arm 83 rotates, the first detection switch 77 is operated via the switch operation protrusion 85.
[0083]
(3-3) Disk cartridge loading operation
By operating the first detection switch 77, the rotational drive of the motor 64 is started, and the cam gear 61 is biased by the torsion coil spring 153 as shown in FIG. 3 It is rotated in the direction. At this time, the rotating arm 136 causes the third transmission gear 72 to be separated from the fourth transmission gear 63. In FIG. 2 Although the rotation is biased in the direction, the rotation is prevented by the support shaft 73 being engaged with the first engagement groove 128.
[0084]
The loading arm 83 is rotated backward by the cam gear 61 via the fan-shaped plate 79, and the cartridge moving plate 5 is moved backward.
[0085]
Thus, when the cartridge moving plate 5 is moved rearward and the disk cartridges 220 and 221 are transferred to the rear side, the shutter members 206 and 217 are brought into contact with the shutter opening claw 105 at the front end, and The engaging portion 102 of the shutter closing spring 100 is fitted and engaged with the shutter closing hole 208. When the disk cartridges 220 and 221 are transferred to the rear side in this state, the shutter members 206 and 217 are stopped at a position where the shutter opening claw 105 is brought into contact with the front end portion. The
[0086]
As shown in FIG. 4, when the cartridge moving plate 5 is moved to the rear side position of the cartridge holder 4, as shown by an arrow B in FIG. The disk cartridges 220 and 221 are positioned on the mechanical chassis 1. Thus, when the cartridge moving plate 5 is moved to the rear position of the cartridge holder 4, the cam gear 61 is moved to the missing portion of the first engaging groove 128 near the support shaft 73 as shown in FIG. 10. The open end is located.
[0087]
When the cam gear 61 is further rotated, as shown in FIG. 11, the pivot arm 136 has a support shaft 73 that reaches the missing portion of the cam gear 61 and is released from the first engagement groove 128. 11 middle arrow X 2 The third transmission gear 72 is engaged with the rack gear portion 134 of the slider 74 by rotating in the direction following the second transmission gear 71.
[0088]
(3-4) Disk cartridge chucking operation
After the cartridge moving plate 5 is moved rearward, the motor 64 further rotates and drives the slider 74 against the urging force of the tension coil spring 126 as shown in FIGS. Arrow X in FIG. 4 Move in the direction. At this time, the support shaft 73 is engaged with the second engagement groove portion 133 to prevent the third transmission gear 72 from being separated from the rack gear portion 134.
[0089]
By the movement of the slider 74 against the urging force of the tension coil spring 126, the cartridge holder 4 is moved in the arrow S direction in FIG. 7 by the rotation of the chucking arm 7 in the arrow R direction in FIG. Separated from the top 3. The chucking arm 7 separates the contact portion 151 from the contact support portion 43. Each of the lock arms 44 and 44 separates the contact portion from the contact portion 150 of the main frame 2. At this time, the mechanical chassis 1 is float-supported. At this time, the engaging portion 87 of the loading arm 83 is removed from the engaged groove portion 111, and the engagement between the loading arm 83 and the cartridge moving plate 5 is released.
[0090]
Then, as shown in FIGS. 13 and 5, the slider 74 operates the second detection switch 78 when it reaches a position where the second toothless portion 135 is opposed to the third transmission gear 72. By operating the second detection switch 78, the motor 64 is stopped. The slider 74 presses the end of the rack gear portion 134 facing the second toothless portion 135 to the third transmission gear 72 by the urging force of the tension coil spring 126. At this time, the disk cartridges 220 and 221 held by the cartridge holder 4 are positioned and mounted on the mechanical chassis 1, and an information signal can be read by the reproducing unit having the disk table 12 and the optical pickup device 13. It is in a state.
[0091]
(3-5) Disk cartridge chucking release operation
As described above, when an operation for instructing the ejection operation is performed in a state where the disk cartridges 220 and 221 are mounted, the motor 64 is rotationally driven in the reverse direction during the disk loading operation as described above. Since the slider 74 presses the end of the rack gear portion 134 facing the second toothless portion 135 to the third transmission gear 72 by the urging force of the tension coil spring 126, the third transmission gear 72 is rotated. As a result, the rack gear portion 134 is engaged with the third transmission gear 72 and moved in the direction of the urging force of the tension coil spring 126 indicated by the arrow Y4 in FIGS. When the slider 74 is moved, the operation on the second detection switch 78 is released. At this time, the support shaft 73 is engaged with the second engagement groove portion 133 to prevent the third transmission gear 72 from being separated from the rack gear portion 134.
[0092]
When the slider 74 is moved, the cartridge holder 4 is moved in the direction of arrow P in FIG. 6 by the rotation of the chucking arm 7 in the direction of arrow O in FIG. . The chucking arm 7 makes the contact portion 151 contact the contact support portion 43. Each lock arm 44, 44 abuts and engages the abutment portion with the abutment portion 150 of the main frame 2. At this time, the mechanical chassis 1 is prevented from moving due to the float support. At this time, the engaging portion 87 of the loading arm 83 is fitted into the engaged groove portion 111, and the loading arm 83 and the cartridge moving plate 5 are engaged.
[0093]
Thus, when the cartridge holder 4 is brought into contact with the top plate 3, the support shaft 73 is moved to the open end of the second engagement groove 133 by moving the slider 74 as shown in FIG. Will be located. Then, as shown in FIG. 10, the rotating arm 136 follows the second transmission gear 71 and rotates in the direction indicated by the arrow Y <b> 2 in FIG. 10, thereby moving the third transmission gear 72 to the fourth transmission gear 63. It is rotated to the position where it engages with.
[0094]
(3-6) Disk cartridge ejection operation
When the motor 64 is rotationally driven in a state where the third transmission gear 72 is engaged with the fourth transmission gear 63, the cam gear 61 causes the support shaft 73 to enter the first engagement groove 128 in FIG. And middle arrow Y in FIG. 3 It is rotated in the direction. The rotation arm 136 is prevented from rotating because the support shaft 73 is engaged with the first engagement groove portion 128.
[0095]
The rotation of the cam gear 61 causes the loading arm 83 to rotate in a direction that causes the engaging portion 87 to be on the front side by rotating the fan-shaped plate 79 as shown in FIG. Move forward.
[0096]
Thus, when the cartridge moving plate 5 is moved forward and the disk cartridges 220 and 221 are transported forward, the shutter members 206 and 217 are engaged with the shutter closing springs 100 in the shutter closing holes 208. Since the portion 102 is engaged and engaged, the shutter 102 is stopped at the position where the engaging portion 102 is engaged and engaged with the shutter closing hole 208, so that the lid is closed. The engaging portion 102 of the shutter closing spring 100 is configured such that after the shutter members 206 and 217 are closed, the disk cartridges 220 and 221 are further moved forward, whereby the elasticity of the shutter closing spring 100 is increased. It is extracted from the shutter closing hole 208 due to the displacement.
[0097]
The loading arm 83 moves the cartridge moving plate 5 to the front side with respect to the cartridge holder 4. At this time, the toggle spring 107 moves the cartridge moving plate 5 forward in the direction of arrow A in FIG. When the fan-shaped plate 79 is rotated, when the disk cartridges 220 and 221 are prevented from being ejected to the front side by an external force and the loading arm 83 is prevented from rotating, as shown in FIG. In addition, the displacement of the limiter spring 88 prevents the rotation of the fan-shaped plate 79 from being hindered. Then, when the loading arm 83 is rotated to the initial position, the operation of the first detection switch 77 by the switch operation protrusion 85 is released.
[0098]
Then, as shown in FIG. 8, the cam gear 61 is stopped in a state in which the end of the gear portion 127 facing the first missing tooth portion 130 is pressed against the fourth transmission gear 63 by the urging force of the torsion coil spring 153. Is done. At this time, the support shaft 73 is engaged with the first engagement groove portion 128, and the third transmission gear 72 is engaged with the fourth transmission gear 63. The slider 74 is urged and moved in the direction of arrow H in FIG.
[0099]
As shown in FIG. 20, the disk cartridges 220 and 221 are inserted between the cartridge moving plate 5 and the hold plate 6 until the front end portion comes into contact with the rear wall portion 139. 212, the holding projections 117, 117 are inserted. When the disk cartridges 220 and 221 are pulled out to the rear side, as shown in FIG. 19, the disk cartridges 220 and 221 are moved while the hold plate 6 is rotated downward, and the cartridge moving plate 5 and the hold plate 6 are moved. Is extracted from between.
[0100]
In this way, the disc player device that has completed the eject operation returns to the initial state.
[0101]
[4] Other embodiments
(4-1) Cam gear
In the disc player device according to the present invention, the cam gear 61 may be replaced with a linear slider having a rack gear portion and a toothless portion and slidably supported. The slider 74 may be replaced with a rotatable cam gear having an arcuate gear portion and a toothless portion.
[0102]
(4-2) Hold plate
In the disc player device according to the present invention, as shown in FIGS. 26 and 27, the hold plate 6 may have a lock protrusion 141 on the lower surface portion. The lock protrusion 141 is inserted when the hold plate 6 is in the initial position, that is, when the disk cartridges 220 and 221 are correctly inserted as shown in FIG. 26, or when the disk cartridges 220 and 221 are inserted. If not, when the cartridge moving plate 5 is moved to the rear side, the cartridge moving plate 5 is moved to the rear side with a predetermined distance indicated by an arrow d in FIG.
[0103]
When the disk cartridges 220 and 221 are erroneously inserted and the hold plate 6 is rotated downward in the direction of the arrow U in FIG. 27, the lock protrusion 141 is connected to the cartridge moving plate 5 by the arrow in FIG. If it is going to be moved rearward in the W direction, it contacts the front edge of the bottom plate portion 152 and prevents the cartridge moving plate 5 from moving.
[0104]
(4-3) Lock arm
In the disc player device according to the present invention, as shown in FIGS. 28 and 29, each of the lock arms 44 and 44 may have an engaging groove portion 309 serving as an engaging portion. The engagement groove 309 is rotated in the direction of arrow O in FIG. 29 in the direction in which the chucking arm 7 makes the cartridge holder 4 contact the top plate 3, and the lock arm 44 is indicated by the arrow Q in FIG. Further, when it is rotated following the chucking arm 7, it engages with an engagement rod 312 that becomes an engaged portion planted in the main frame 2. At this time, the movement of the mechanical chassis 1 with respect to the main frame 2 is prevented.
[0105]
The engagement groove 309 is rotated in the direction of arrow R in FIG. 28 in which the chucking arm 7 moves the cartridge holder 4 away from the top plate 3, and the lock arm 44 is indicated by arrow T in FIG. In this manner, when the chucking arm 7 is rotated to follow, the engagement with the engagement rod 312 is released.
[0106]
【The invention's effect】
As described above, in the disc player device according to the present invention, one end side of the disc is supported by the mechanical chassis supported by the frame through the vibration absorbing member and provided with the recording and / or reproducing unit. The chucking arm engaged with the disc holder holding the disc holder moves the disc holder to the mechanical chassis side, and when the disc held by the disc holder is attached to the recording and / or reproducing unit, the disc holder and Since the other end side is separated from the frame, vibration absorption by the vibration absorbing member is favorably performed.
[0107]
The chucking arm moves the disc holder away from the mechanical chassis, and when the disc held by the disc holder is separated from the recording and / or reproducing unit, the disc holder and the other end are placed on the frame. Since the movement of the mechanical chassis relative to the frame is prevented, the disk can be reliably inserted into and removed from the disk holder.
[0108]
Further, in the above-described disc player device, a lock arm is provided that is movably supported by the mechanical chassis and is moved by a chucking arm. The lock arm moves the disc holder toward the mechanical chassis and moves the disc holder to the mechanical chassis. When the disc held by the disc holder is mounted on the recording and / or playback unit, the disc holder is separated from the frame, and the chucking arm moves the disc holder away from the mechanical chassis to hold the disc holder. When the disc being released from the recording and / or reproducing unit is engaged with the frame to prevent movement of the mechanical chassis relative to the frame, the movement of the mechanical chassis relative to the frame is further prevented. It can be certain.
[0109]
Further, in the above-described disc player device, the lock arm has an engaging portion. When the lock arm is engaged with the frame, the engaging portion is engaged with the engaged portion provided on the frame, thereby the lock arm. The movement of the mechanical chassis relative to the frame can be more reliably prevented.
[0110]
In the disc player device according to the present invention, the disc holder is moved away from the frame when the disc held by being moved to the mechanical chassis side by the chucking arm is attached to the recording and / or reproducing unit, When the disc held and moved away from the mechanical chassis by the chucking arm is released from the recording and / or playback unit, it engages with the frame and prevents at least the movement in the contact / separation direction with respect to the mechanical chassis. The lock arm has an engaging portion. When the chucking arm moves the disc holder to the mechanical chassis side and mounts the disc held by the disc holder on the recording and / or reproducing portion. , Move the engaging part away from the frame, and the chucking arm When moved in the direction away from the over sheet the disc holder was detached from the recording and / or reproducing unit of the disc stored therein, to engage the engaging portion with the engaged portion provided in the frame.
[0111]
Accordingly, when the disk is inserted into and removed from the disk holder, the movement of the disk holder relative to the frame is prevented.
[0112]
Further, in the disc player device according to the present invention, when the engaging portion is engaged with the engaged portion of the frame, the lock arm is inserted in the disc holder with respect to the disc holder and the disc holder is movable in the mechanical chassis. If the movement of the mechanical chassis relative to the frame is prevented in the direction orthogonal to the frame, the movement of the mechanical chassis in the direction relative to the frame is prevented when the disk is inserted into and removed from the disk holder. .
[0113]
In the disc player device according to the present invention, when the disc holder is engaged with the frame, the disc holder is prevented from moving with respect to the frame in a direction orthogonal to the disc insertion direction with respect to the disc holder and the contact / separation direction with respect to the mechanical chassis. In this case, when the disk is inserted into and removed from the disk holder, the movement of the disk holder in the direction relative to the frame is prevented.
[0114]
Therefore, the disc player device according to the present invention is a disc player device in which the recording and / or reproducing unit is supported by a so-called float, and the configuration can be reduced in size and simplified, and the assembly and manufacturing can be facilitated. It is possible to reliably prevent the recording and / or reproducing unit from moving relative to the frame when the disc is loaded and ejected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a main part of a disc player device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a disc player device.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a disc cartridge has been inserted in the disc player device.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which the disc cartridge loading operation is completed in the disc player apparatus, or a state before starting the disc cartridge ejection operation.
FIG. 5 is a plan view showing a state where the chucking operation of the disc cartridge is completed in the disc player device.
FIG. 6 is a side view showing a state when the chucking release operation is completed in the disc player device.
FIG. 7 is a side view showing a state when the chucking operation is completed in the disc player device.
FIG. 8 is an enlarged plan view showing a configuration of a loading operation transmitting member and a chucking operation transmitting member of the disc player device.
FIG. 9 is an enlarged plan view showing a state in which the disk loading operation of the loading operation transmitting member and the chucking operation transmitting member is started, or a state in the middle of the disk ejecting operation.
FIG. 10 is an enlarged plan view showing a state in which the disc loading operation of the loading operation transmitting member and the chucking operation transmitting member is substantially completed, or a state in which the disc ejection operation is started.
FIG. 11 is an enlarged plan view showing a state in which the disk chucking operation is started after completion of the disk loading operation of the loading operation transmitting member and the chucking operation transmitting member, or a state in which the disk chucking release operation is completed.
FIG. 12 is an enlarged plan view showing a state in which the disk chucking operation of the loading operation transmitting member and the chucking operation transmitting member is started, or a state in the middle of the disk chucking releasing operation.
FIG. 13 is an enlarged plan view showing a state where the disk chucking operation of the loading operation transmitting member and the chucking operation transmitting member is completed.
FIG. 14 is a perspective view of the configuration of the loading operation transmitting member as seen from the lower surface side.
FIG. 15 is a perspective view showing a configuration of a chucking motion transmission member.
FIG. 16 is a perspective view of the structure of the chucking motion transmission member as viewed from the lower surface side.
FIG. 17 is a perspective view of the configuration of a rotation arm and a transmission gear for selectively moving and operating a loading operation transmission member and a chucking operation transmission member from the lower surface side.
FIG. 18 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a cartridge holder of the disc player device.
FIG. 19 is a longitudinal sectional view showing a state in which a disk cartridge is being inserted into the cartridge holder.
FIG. 20 is a longitudinal sectional view showing a state in which the operation of inserting the disk cartridge into the cartridge holder is completed.
FIG. 21 is a longitudinal sectional view showing a state where the disk cartridge is inserted into the cartridge holder in the wrong direction.
FIG. 22 is a perspective view showing a configuration of a recording / reproducing disc cartridge loaded by a disc loading device.
FIG. 23 is a perspective view showing a configuration of a read-only disc cartridge loaded by the disc player device.
FIG. 24 is a perspective view of the configuration of a recording / reproducing disk cartridge viewed from the bottom side.
FIG. 25 is a perspective view of the configuration of a read-only disk cartridge as viewed from the bottom side.
FIG. 26 is a longitudinal sectional view showing another example of the configuration of the cartridge holder and showing a state in which the disk cartridge insertion operation has been completed.
27 is a longitudinal sectional view showing a state where the disk cartridge is inserted in the wrong direction in the cartridge holder shown in FIG. 26. FIG.
FIG. 28 is a side view of the main part showing another example of the configuration of the lock arm of the disc player device.
29 is a side view of the main part showing a state where the lock arm shown in FIG. 8 prevents the mechanical chassis from moving. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mechanical chassis, 2 Main frame, 3 Top plate, 4 Cartridge holder, 7 Chucking arm, 44 Lock arm, 74 Chucking motion transmission member, Engagement bar, 220 Recording and reproduction disc cartridge, 221 Disc cartridge for reproduction only

Claims (6)

フレームと、
上記フレームに対して振動吸収部材を介して支持され、ディスクに対する情報信号の書き込み及び／又は読み出しを行う記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシと、
挿入操作されたディスクを保持するとともに、上記メカシャーシに対して移動可能に支持されたディスクホルダと、
上記メカシャーシに移動可能に支持され、一端側を上記ディスクホルダに係合させたチャッキングアームとを備え、
上記チャッキングアームは、上記ディスクホルダを上記メカシャーシ側に移動させてこのディスクホルダが保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部に装着させたときには、上記ディスクホルダ及び他端側を上記フレームより離間させ、上記ディスクホルダを上記メカシャーシより離間する方向に移動させて上記ディスクホルダが保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部より離脱させたときには、上記ディスクホルダ及び他端側を上記フレームに当接させて、上記メカシャーシの上記フレームに対する移動を阻止してなるディスクプレーヤ装置。Frame,
A mechanical chassis supported by a vibration absorbing member with respect to the frame and provided with a recording and / or reproducing unit for writing and / or reading information signals to and from the disk;
While holding the inserted disk, a disk holder supported movably with respect to the mechanical chassis,
A chucking arm supported movably on the mechanical chassis and having one end engaged with the disk holder;
The chucking arm, when the disc the disc holder is moved to the mechanical chassis side the disc holder holds is mounted on the recording and / or reproducing unit, said the disk holder and the other end It is separated from the frame, when the disk of the disk holder is moved in a direction away from the mechanical chassis the cartridge holder holds were detached from the recording and / or reproducing unit, the cartridge holder and the other end the is brought into contact with the frame, the disk player device obtained by block movement relative to the frame of the mechanical chassis. メカシャーシに移動可能に支持され、チャッキングアームにより移動操作されるロックアームを備え、
上記ロックアームは、上記チャッキングアームが上記ディスクホルダを上記メカシャーシ側に移動させて上記ディスクホルダが保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部に装着させたときには、上記フレームより離間させられ、上記チャッキングアームが上記ディスクホルダを上記メカシャーシより離間する方向に移動させて上記ディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、上記フレームに係合させられて、上記メカシャーシの上記フレームに対する移動を阻止してなる請求項１記載のディスクプレーヤ装置。It has a lock arm that is movably supported by the mechanical chassis and is moved by a chucking arm.
The lock arm, when said chucking arm is a disc of the disc holder is moved to the mechanical chassis side holds the disc holder is mounted on the recording and / or reproducing unit is moved away from the frame is, when the chucking arm were detached from the recording and / or reproducing unit of the disc where the disc holder of the disc holder is moved in a direction away from the mechanical chassis is held, engaged to the frame is, the disk player device blocking and formed by claim 1, wherein the movement against the frame of the mechanical chassis. 上記ロックアームは、係合部を有し、上記フレームに係合するときには、上記フレームに設けられた被係合部に上記係合部を係合させてなる請求項２記載のディスクプレーヤ装置。 The lock arm has an engaging portion, when engaged with the frame, the disc player apparatus according to claim 2, wherein composed by engaging the engaging portion with the engaged portion provided in the frame. フレームと、
上記フレームに対して振動吸収部材を介して支持され、ディスクに対する情報信号の書き込み及び／又は読み出しを行う記録及び／又は再生部が配設されたメカシャーシと、
上記メカシャーシに移動可能に支持されたチャッキングアームと、
上記チャッキングアームの一端側に係合されて上記メカシャーシに対する接離方向に移動可能に支持され、上記メカシャーシに対する接離方向に直交する方向に挿入操作されるディスクを保持するディスクホルダと、
上記メカシャーシに移動可能に支持され、上記チャッキングアームにより移動操作されるロックアームを備え、
上記ディスクホルダは、上記チャッキングアームにより上記メカシャーシ側に移動されて保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部に装着させたときには、上記フレームより離間され、上記チャッキングアームにより上記メカシャーシより離間する方向に移動されて保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部より離脱させたときには、上記フレームに係合して、少なくとも上記メカシャーシに対する接離方向の移動が阻止され、
上記ロックアームは、係合部を有し、上記チャッキングアームが上記ディスクホルダを上記メカシャーシ側に移動させて上記ディスクホルダが保持しているディスクを上記記録及び／又は再生部に装着させたときには、上記係合部を上記フレームより離間させ、上記チャッキングアームが上記ディスクホルダを上記メカシャーシより離間する方向に移動させて上記ディスクホルダが保持しているディスクを記録及び／又は再生部より離脱させたときには、上記フレームに設けられた被係合部に上記係合部を係合させるディスクプレーヤ装置。Frame,
A mechanical chassis supported by a vibration absorbing member with respect to the frame and provided with a recording and / or reproducing unit for writing and / or reading information signals to and from the disk;
A chucking arm supported movably on the mechanical chassis;
The chucking arm engaged at one end of the movably supported in the contact and separation direction relative to the mechanical chassis, a disk holder for holding a disk which is inserted operated in a direction perpendicular to the contact and separation direction relative to the mechanical chassis,
A lock arm that is movably supported by the mechanical chassis and is operated to move by the chucking arm,
The cartridge holder, when the disk holding is moved to the mechanical chassis side was mounted on the recording and / or reproducing unit by the chucking arm is spaced from the frame, the mechanism by the chucking arm when the disk holding is moved in a direction away from the chassis is detached from the recording and / or reproducing unit engages in the frame, at least the movement of contact and separation direction relative to the mechanical chassis is prevented,
The lock arm has an engaging portion, and the disk the chucking arm is the disc holder is moved to the mechanical chassis side holding the disc holder is mounted on the recording and / or reproducing unit sometimes, the engaging portion is spaced apart from the frame, the recording and / or reproducing unit of the disc in which the chucking arm is the disc holder is moved in a direction away from the mechanical chassis the cartridge holder holds A disc player device that engages the engaging portion with an engaged portion provided on the frame when detached. 上記ロックアームは、上記係合部を上記フレームの被係合部に係合させたときには、上記ディスクホルダに対するディスクの挿入方向及び上記ディスクホルダの上記メカシャーシに対する移動可能方向に直交する方向について、上記メカシャーシの上記フレームに対する移動を阻止する請求項４記載のディスクプレーヤ装置。 The lock arm, when the engaging portion is engaged with the engaged portion of the frame, the direction orthogonal to the movable direction with respect to the insertion direction and the mechanical chassis of the disc holder of the disc relative to the disc holder, disc player according to claim 4 wherein the block movement relative to the frame of the mechanical chassis. 上記ディスクホルダは、上記フレームに係合したときには、上記ディスクホルダに対するディスクの挿入方向及び上記メカシャーシに対する接離方向に直交する方向について上記フレームに対する移動が阻止される請求項４又は請求項５記載のディスクプレーヤ装置。 The cartridge holder, when engaged with the frame, according to claim 4 or claim 5, wherein movement relative to the frame is prevented for a direction perpendicular to the contact and separation direction relative to the insertion direction and the mechanical chassis of the disk against the disk holder Disc player device.
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