JP3692576B2 - Recording medium loading device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本発明は、情報信号が記録される光ディスク等の記録媒体、特に光ディスク等のディスクを収納したディスクカートリッジの如き記録媒体を装置本体内に構成される装着部にローディングさせるローディング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、情報信号の記録媒体として、光ディスク、光磁気ディスク、磁気ディク等のディスクが用いられている。この種のディスクは、カートリッジに収納されてディスクカートリッジとして構成されている。このようなディスクカートリッジを記録媒体に用いる記録及び／又は再生装置は、ディスクカートリッジを装着部に位置決めして装着し、このディスクカートリッジに収納されたディスクに対し情報信号の記録及び／又は再生手段を介して情報信号の記録及び／又は再生を行う。
【０００３】
光ディスクや光磁気ディスクを記録媒体に用いる記録及び／又は再生装置は、ディスクカートリッジの装着部に対応する位置に、情報信号の記録及び／又は再生手段を構成する光ピックアップ装置や磁気ヘッドを配設している。
【０００４】
ところで、光ディスク等のディスクを記録媒体に用いる記録及び／又は再生装置にあっては、装置本体内の装着部にディスクカートリッジを自動的にローディングさせるためにローディング装置が設けられている。この記録及び／又は再生装置に用いられるローディング装置は、ディスクカートリッジが挿入保持されるカートリッジホルダと、このカートリッジホルダに対しディスクカートリッジを挿脱可能となす位置と、カートリッジホルダを移動操作する移動操作機構を備えている。この移動操作機構は、ディスクカートリッジの挿脱を可能となす位置とディスクカートリッジを装着部に装着操作することを可能となす位置間に亘ってカートリッジホルダを移動操作するものである。すなわち、ディスクカートリッジは、カートリッジホルダがディスクカートリッジの挿脱を可能となす位置に移動された状態にあるとき、装置本体を構成する外筺に設けた挿脱口を介してカートリッジホルダに対する挿脱が行われ、カートリッジホルダがディスクカートリッジを装着部に装着操作を可能となす位置に移動された状態にあるとき、装着部に対する装脱が行われる。
【０００５】
ここで、ディスクカートリッジの挿脱を可能となす位置に移動された状態にあるカートリッジホルダに挿入保持されたディスクカートリッジは、このカートリッジに収納されたディスクの主面と平行な方向にカートリッジホルダとともにに移動操作され、装着部に対向する位置まで移送され、次いで、ディスクの主面と直交する方向に移動操作されて装着部に装着される。
【０００６】
また、装着部に装着されたディスクカートリッジを装置本体の外方に排出するイジェクト操作を行い際には、ローディング装置は、まず、ディスクカートリッジをディスクの主面と直交する方向に移動操作して装着部から離脱させ、次いで、ディスクの主面と平行な方向にカートリッジホルダとともにに移動操作し、挿脱口側に移動させる。
【０００７】
【発明が解決使用とする課題】
ところで、ディスクカートリッジを装置本体に設けた挿脱口を介してローディング操作を行うようしたスロットイン方式の記録及び／又は再生装置にあっては、ディスクカートリッジをイジェクト操作する際、ディスクカートリッジの一部を挿脱口から突出させる必要がある。そのため、ディスクカートリッジを装着部に装着させる位置から、ディスクカートリッジを装置本体外方に取り出す位置間に亘る移動距離が大きくする必要がある。また、ディスクカートリッジの移動距離を大きくするため、このディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダの移動距離の移動距離も大きくなってしまう。その結果、この種のスロットイン方式のローディング装置を備えた記録及び／又は再生装置の大型化を招いてしまっている。
【０００８】
具体的には、この種のローディング装置において、ディスクカートリッジの移動操作は、カートリッジホルダの移動方向と直交する方向に突出するように設けた支持ピンを、カートリッジホルダの移動範囲に亘って形成された略Ｌ字状をなすスライドガイド溝に挿通させ、このスライドガイド溝と支持ピンを支持するカム板とを相対移動させることによって行われる。従って、カートリッジホルダのディスクカートリッジの挿脱を可能となす位置と保持したディスクカートリッジを装着部に装着させる位置間に亘る方向の移動距離、及びディスクカートリッジを装着部に装着させる位置に移動させれた後ディスクカートリッジを装着部に装着させるように移動させる距離を大きくするためには、支持ピンの移動を制御するカム板の移動距離を大きくする必要がある。このカム板の移動距離が大きくなると、ローディング装置が組み込まれる記録及び／又は再生装置は、カム板の移動距離を包含する大きさにする必要があり、装置自体の大型化を避けることができなくなってしまう。
【０００９】
また、挿入されたディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダは、ディスクカートリッジが装着部に装着されたとき、ディスクカートリッジを装着部位置決めして装着させるため、ディスクカートリッジを押圧支持する機能を備えている。このディスクカートリッジを装着部側に押圧支持する機能は、カートリッジホルダに設けられたバネ部材によって行われる。このようにカートリッジホルダに、ディスクカートリッジを押圧支持するためのバネ部材を配設すると、カートリッジホルダの構成が複雑となってしまう。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、従来のローディング装置が有してしている問題点を解決する新規な記録媒体のローディング装置及び記録及び／又は再生装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、ディスクカートリッジの如き記録媒体を装置本体内の装着部にローディング操作する装置の小型化を図り、記録及び／又は再生装置自体の小型化を実現することにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、光ディスク等のディスクを収納したディスクカートリッジを保持する保持手段としてのホルダの移動範囲を小さくしながら、ディスクカートリッジの移動範囲を大きくし、確実に装着部にローディングさせることを可能となすローディング装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る記録媒体のローディング装置は、上述したような、目的を達成するため、ベースに構成され、記録媒体が装着される装着部と、挿入された記録媒体を保持するとともに、挿入された記録媒体の取り出しを可能となす第１の位置と上記装着部に対向する第２の位置との間に亘って移動可能に配設された保持手段と、上記保持手段を上記第１の位置と上記第２の位置との間の移動をガイドする第１のガイド手段と、上記保持手段が上記第２の位置に至ったとき、上記装着部に対し近接離間する方向にガイドする第２のガイド手段と、上記第２の位置に移動された上記保持手段を支持するとともに、回動操作されることによって上記保持手段を上記装着部に対し近接離間する方向に移動操作する支持手段と、上記支持手段が上記保持手段を上記装着部に対し近接する方向に移動操作する回動方向に上記支持手段を付勢する付勢手段と、上記付勢手段により付勢された上記支持手段の回動位置を規制する規制部を有し、上記保持手段が上記第２の位置に移動された位置にあるとき、上記保持手段の上記第１の位置と上記第２の位置との間に亘る移動方向と平行な方向に移動操作されて上記付勢手段に付勢された上記支持手段を回動操作して上記保持手段を上記装着部に対し近接離間する方向に移動操作する移動操作手段とを備え、上記移動操作手段の上記規制部は、上記保持手段が上記第１の位置から上記第２の位置に移動する方向に向かって、上記保持手段が上記装着部に対し近接する方向に傾斜して形成された傾斜部であり、上記保持手段が上記第１の位置から上記第２の位置に向かって移動する方向と、上記移動操作手段が上記支持手段を回動操作して上記保持手段を上記装着部に対し近接する方向に移動させるときの移動方向が相対向する方向であり、上記保持手段は、上記第２の位置に移動された位置にあるとき、上記移動操作手段が移動操作され、上記支持手段が上記規制部に規制されて回動位置を変化されることにより、上記装着部に近接離間する方向に移動操作される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るローディング装置をこのローディング装置が適用された記録再生装置とともに図面を参照して説明する。
【００１６】
ここで説明するローディング装置及びこのローディング装置が適用される記録再生装置は、情報信号が記録される記録媒体として、ディスクをカートリッジに収納したディスクカートリッジを用いるものである。すなわち、記録媒体としてのディスクは、カートリッジ収納され、カートリッジと一体に記録再生装置内の装着部に装着操作される。
【００１７】
〔１〕ディスクカートリッジ
本発明が適用されるローディング装置及び記録再生装置を説明するに先立って、ローディング装置によってローディングされ、記録再生装置の記録媒体として用いられるディスクカートリッジを説明する。
【００１８】
ここで用いられるディスクカートリッジは、楽音信号等の情報信号の再記録を可能となす光磁気ディスクを収納した図１及び図２に示すように構成されたものと、予め楽音信号等の情報信号が記録され、この記録された情報信号の再生にのみに用いられる再生専用型の光ディスクを収納した図１及び図２に示すように構成されたものが用いられる。
【００１９】
情報信号の再記録を可能となす光磁気ディスク２０１は、直径が例えば６４ｍｍ程度のポリカーボネイトの如き透明合成樹脂材料よりなるディスク基板に、垂直磁化膜からなる信号記録層が被着形成されて構成されている。
【００２０】
この信号記録層は、光ピックアップ装置の光源から出射された光ビームにより局所的にキュリー温度以上に加熱され、この加熱された部分に外部磁界が印加されることにより、情報信号の記録が行われる。このように記録情報信号は、信号記録層に直線偏光された光ビームを照射し、信号記録層から反射される戻り光のカー効果による偏光方向の回転を光検出器により検出することにより、読み出される。
【００２１】
また、再生専用型の光ディスク２３１は、光磁気ディスク２０１のディスク基板と同様のディスク基板に、アルミニウムの如き金属材料よりなる反射層が被着形成されて構成されている。この光ディスク２３１には、情報信号に対応した微細なピット列が形成されることによって、情報信号の記録が固定的に行われる。この光ディスク２３１への情報信号の記録は、ディスク基板を成形する際、金型装置内に装着されたスタンパに予め形成されたピット列が転写されることによって行われる。そして、再生専用型の光ディスク２３１に記録された情報信号は、ピット列に光ピックアップ装置の光源から出射された光ビームを照射し、光ディスク２３１から反射された戻り光を光検出器により検出することによって読み出される。
【００２２】
そして、光磁気ディスク２０１及び光ディスク２３１は、いずれも、図１、図２及び図３、図４に示すように、カートリッジ本体２０５，２１６に回転可能に収納されてディスクカートリッジ２２０及び２２１を構成する。
【００２３】
光磁気ディスク２０１を収納した情報信号の再記録を可能となす記録型のディスクカートリッジ２２０は、図１及び図２に示すように、光磁気ディスク２０１の外径を略内接円とする方形状のカートリッジ本体２０５を備えている。このカートリッジ本体２０５の上面側には、図１に示すように、収納した光磁気ディスク２０１の信号記録領域の一部を内外周に亘って外方に臨ませる磁気ヘッド用の開口部２２３が形成されている。また、カートリッジ本体２０５の下面側には、図２に示すように、磁気ヘッド用の開口部２２３に対向して、同じく光磁気ディスク２０１の信号記録領域の一部を内外周に亘って外方に臨ませる光ピックアップ装置用の開口部２２２が形成されている。さらに、カートリッジ本体２０５の下面側の中央部には、カートリッジ本体２０５に収納した光磁気ディスク２０１を回転操作するディスク回転操作機構を構成するディスクテーブルが進入する円形をなす中央開口部２１３が形成されている。
【００２４】
そして、記録型のディスクカートリッジ２２０のカートリッジ本体２０５には、各開口部２２３，２２２を開閉するシャッタ部材２０６が取付けられている。このシャッタ部材２０６は、薄い金属板を打ち抜き折り曲げて形成されてなるものであって、各開口部２２３，２２２を覆うに足る大きさを有するシャッタ板とこれらシャッタ板の基端部を連結する連結部からなり、断面コ字状に形成されている。なお、シャッタ部材２０６は、合成樹脂を成形して形成されたものも用いられる。シャッタ部材２０６は、各シャッタ板が各開口部２２３，２２２を覆うようにしてカートリッジ本体２０５の前面側に取付けられ、この前面側に沿って移動することにより各開口部２２３，２２２を開閉する。シャッタ部材２０６は、連結部に設けた係合片をカートリッジ本体２０５の前面側に形成した移動ガイド溝２０７に係合させることにより、係合片が移動ガイド溝２０７にガイドされて安定した直線移動が保証される。
【００２５】
上述のように構成された記録型のディスクカートリッジ２２０は、シャッタ部材２０６が移動する前面側と直交する一側面を挿入端として、記録再生装置に挿脱される。すなわち、ディスクカートリッジ２２０は、図１及び図２中矢印Ｘ1 方向及び矢印Ｘ1 方向を挿脱方向として記録再生装置に挿脱される。
【００２６】
一方、再生専用型の光ディスク２３１を収納したディスクカートリッジ２２１も、記録型のディスクカートリッジ２２０と同様に、図３及び図４に示すように、光ディスク２３１の外径を略内接円とする方形状のカートリッジ本体２１６を備えている。このディスクカートリッジ２２１は、情報信号を記録するために用いられる磁気ヘッドを光ディスク２３１に対向させる必要がないので、カートリッジ本体２１６の上面側には閉塞されている。カートリッジ本体２１６の下面側には、光ディスク２３１の信号記録領域の一部を内外周に亘って外方に臨ませるとともに、光ディスク２３１に光ビームを照射してこの光ディスク２３１に記録されている情報信号を読み出すための光ピックアップ装置が臨む開口部２２２が形成されている。さらに、カートリッジ本体２１６の下面側の中央部には、カートリッジ本体２１６に収納した光ディスク２３１を回転操作するディスク回転操作機構を構成するディスクテーブルが進入する円形をなす中央開口部２１３が形成されている。
【００２７】
この再生専用型のディスクカートリッジ２２１においても、開口部２２２を開閉するシャッタ部材２１７が取付けられている。このシャッタ部材２１７は、開口部２２２を閉塞するに足る大きさのシャッタ板を有し、このシャッタ板の基端部側に、シャッタ部材２１７をカートリッジ本体２１６に移動可能に支持させるための断面コ字状をなす支持部を備えている。シャッタ部材２１７は、支持部２１７ａの一部をカートリッジ本体２１６の前面側に形成した移動ガイド溝２０７に係合させ、カートリッジ本体２１６の一部を狭持するようにして取付けられている。このように取付けられたシャッタ部材２１７は、カートリッジ本体２１６の前面側に沿って開口部２２３を開閉する方向に移動操作される。
【００２８】
上述のように構成された再生専用型のディスクカートリッジ２２１も、記録型のディスクカートリッジ２２０と同様に、シャッタ部材２１７が移動する前面側と直交する一側面を挿入端として、記録再生装置に挿脱される。すなわち、ディスクカートリッジ２２１は、図３及び図４中矢印Ｘ1 方向及び矢印Ｘ1 方向を挿脱方向として記録再生装置に挿脱される。
【００２９】
記録型のディスクカートリッジ２２０に取付けられたシャッタ部材２０６の連結部及び再生専用型のディスクカートリッジ２２１の取付けられたシャッタ部材２１７の支持部の略中央部には、ディスクカートリッジ２２０，２２１を記録再生装置からイジェクト操作する際、各開口部２２２，２２３を開放した位置に移動されたシャッタ部材２０６，２１７を各開口部２２２，２２３を閉塞する位置方向に移動操作する装置側に設けられたシャッタ閉塞操作部材が係合するる係合孔２０８が開設されている。
【００３０】
ところで、各ディスクカートリッジ２２０，２２１に収納される光磁気ディスク２０１及び光ディスク２３１の中心部には、円形をなす位置決め用のセンター穴２０４が形成されている。このセンター穴２０４が形成された中心部には、センター穴２０４を閉塞するようにしてチャッキングプレート２０２が取付けられている。このチャッキングプレート２０２は、マグネットに吸引可能となす磁性を有する金属板によって形成されている。これらセンター穴２０４及びチャッキングプレート２０２は、カートリッジ本体２０５，２１６に設けた中央開口部２１３を介して、カートリッジ本体２０５，２１６の外方に臨まされている。なお、センター穴２０４は、公差を［＋０．１ｍｍ，−０．０ｍｍ］の範囲として直径を１１．０ｍｍとして形成されている。
【００３１】
また、各ディスクカートリッジ２２０，２２１を構成するカートリッジ本体２０５，２１６の下面側には、これらディスクカートリッジ２２０，２２１が記録再生装置内の装着部に装着されたとき、装着部側に設けた位置決めピンが係合する一対の位置決め孔２０９，２１０が設けられている。これら位置決め孔２０９，２１０は、図２及び図４に示すように、シャッタ部材２０６，２１７が支持されるカートリッジ本体２０５，２１６の前面側の両側に位置して設けられている。すなわち、位置決め孔２０９，２１０は、開口部２２２を挟むようにして設けられている。なお、一方の位置決め孔２０９は、シャッタ部材２０６，２１７の移動方向を長径として形成され、長径方向の範囲で位置決めピンに対する係合位置を調整可能としている。また、他方の位置決め孔２１０は、真円に形成され位置決めピンに対する係合位置を規制する。
【００３２】
さらに、カートリッジ本体２０５，２１６の下面側の位置決め孔２０９，２１０が設けられた前面側と対向する背面側には、図２及び図４に示すように、複数の識別用穴２２４が形成されている。これら識別用穴２２４は、カートリッジ本体２０５，２１６が収納しているディスクの種別や状態、例えば情報信号の記録が可能か否かを表示するものである。そして、記録型のディスクカートリッジ２２０に設けられる１つの識別用穴２２４は、誤記録防止用の検出穴として用いられ、カートリッジ本体２０５内に移動可能に取付けられた誤記録防止部材２１４によって開閉される。すなわち、誤記録防止用の検出穴として用いられ識別穴２２４は、誤記録防止部材２１４が移動操作されることにより、識別用穴２２４の深さを変更することによって光磁気ディスク２０１に対する情報信号の記録の可否の状態を切り換える。さらにまた、カートリッジ本体２０５，２１６の記録再生装置への挿入端側となる一側面側の両側には、ディスクカートリッジ２２０，２２１を記録再生装置内に引き込み操作する引き込み機構の一部が係合する係合凹部２１２が形成されている。
【００３３】
そして、ディスクカートリッジ２２０，２２１を構成するカートリッジ本体２０５，２１６には、図２及び図４に示すように、これらディスクカートリッジ２２０，２２１が記録型又は再生専用型であることを示す光磁気ディスク識別凹部２１１又は光ディスクディスク識別凹部２１８が形成されている。これら識別凹部２１１，２１８は、カートリッジ本体２０５，２１６の下面側の記録再生装置への挿入端側に位置して設けられている。なお、各ディスク識別凹部２１１，２１８は、深さをこと異にして形成され、この深さの違いにより、各ディスクカートリッジ２２０，２２１が記録型であるか再生専用型であるかを表示する。
【００３４】
〔２〕ディスクカートリッジのローディング装置及びこのローディング装置を備えたディスク記録再生装置
次に、上述のように構成された記録型のディスクカートリッジ２２０又は再生専用型のディスクカートリッジ２２１が選択的に装着されるローディング装置を備えたディスク記録再生装置について説明する。
【００３５】
（２−１）記録再生部
本実施例のディスク記録再生装置は、図５及び図６に示すように、記録再生部取付け基台２を備えている。この取付け基台２は、平板状をなす金属板によって形成されたベース板１５とこのベース板１５が支持される支持フレーム１６とから構成されている。支持フレーム１６は、合成樹脂をモールド成形して形成されてなるものであって、ベース板１５の周縁を囲むように立ち上り形成されたフレーム部１６ａと、後述するローディング用の駆動モータ３４等のローディング装置の駆動機構が配設される取付け板部１６ｂとから構成されている。
【００３６】
ベース板１５の上面側には、この記録再生装置に装着されるディスクカートリッジ２２０又は２２１が装着される装着部３００が構成されている。この装着部３００には、装着されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に設けた位置決め孔２０９，２１０にそれぞれ係合し、これらディスクカートリッジ２２０又は２２１の装着位置を位置決めする位置決めピン１７，１８が設けられている。これら位置決めピン１７，１８は、ベース板１５に合成樹脂材料をアウトサート成形することによって形成される。
【００３７】
装着部３００が構成されるベース板１５には、図６に示すように、装着部３００に装着されたディスクカートリッジ２２０又は２２１に収納された光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１を回転操作するディスク回転操作機構が配設されている。このディスク回転操作機構は、光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１が位置決めされて装着されるディスクテーブル１９と、このディスクテーブル１９を装着された光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１と一体に回転操作するスピンドルモータ２０とから構成されている。スピンドルモータ２０は、駆動軸をベース板１５上に構成された装着部３００側に突出させてベース板１５の下面側に取付けられる。ディスクテーブル１９は、スピンドルモータ２０の駆動軸に一体的に取付けられる。
【００３８】
なお、スピンドルモータ２０の駆動軸は、ベース板１５に設けた透孔を介して装着部３００側に突出されている。
【００３９】
ディスクテーブル１９は、略々円盤状に形成され、中央部に光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１のセンター穴２０４が係合するセンタリング部材が設けられている。このセンタリング部材は、ディスクテーブル１９に光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１が装着されていくとき、センター穴２０４に係合して、光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１のディスクテーブル１９に対し芯出しを図るものである。
【００４０】
さらに、ベース板１５には、光ピックアップ装置２１が配設されている。この光ピックアップ装置２１は、光源となる半導体レーザ、ビームスプリッタ等の光学部品や光検出器を内蔵した光学ブロックと、半導体レーザから出射された光ビームがディスクテーブル１９上に装着された回転操作される光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１の信号記録面に合焦され且つ記録トラックを正確に走査すように対物レンズの位置を制御する対物レンズ駆動装置とから構成されている。この光ピックアップ装置２１は、ベース板１５に形成した開口部内に位置するように配設されている。そして、光ピックアップ装置２１は、ベース板１５の下面側に取付けられたガイド軸２２及びガイド片２３に両側を支持され、これらガイド軸２２及びガイド片２３にガイドされてディスクテーブル１９上に装着された光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１の径方向に移動操作される。この光ピックアップ装置２１の送り操作は、ベース板１５の下面側に配設されたピックアップ送りモータ２４によって回転駆動される駆動力伝達ギヤ２５を介して行われる。
【００４１】
また、光ピックアップ装置２１には、この光ピックアップ装置２１と同期して移動可能となすように、光磁気ディスク２０１に外部磁界を印加する磁気ヘッド装置２６が連結されている。この磁気ヘッド装置２６は、合成樹脂の成形体内に導電性を有する一対の板バネを埋設したヘッドアーム２８の先端部に突出した板バネの先端に磁気ヘッド素子２９を取付けて構成されている。そして、磁気ヘッド装置２６は、ヘッドアーム２８の基端側に突出した板バネを介して設けられた合成樹脂製の取付け部２８ａを、光ピックアップ装置２１の対物レンズが配設される側の先端側と対向する基端側に設けられた取付け基台２７上に固定して光ピックアップ装置２１に連結されている。このとき、ヘッドアーム２８の先端に取付けられた磁気ヘッド素子２９は、光ピックアップ装置２１の対物レンズに対向した位置にある。
【００４２】
ところで、磁気ヘッド装置２６のヘッドアーム２８は、ヘッドアーム２８の基端部と取付け部２８ａとの間に位置して外方に臨まさせる一対の板バネの一部を弾性変位部３０として、磁気ヘッド素子２９がディスクテーブル１９上に載置されたディスク２０１又は２３１に対し接離する方向に回動変位される。また、ヘッドアーム２８の基端部からは、回動操作アーム３１が延長されている。ヘッドアーム２８は、回動操作アーム３１が押圧操作手段によって押圧操作されることにより、弾性変位部３０を中心にして、先端に取付けた磁気ヘッド素子２９をベース板１５から離間する方向に回動変位させる。
【００４３】
ヘッドアーム２８は、回動操作アーム３１が押圧操作されない状態では、磁気ヘッド素子２９をディスクテーブル１９上に載置されたディスク２０１又は２３１に近接する方向の図６中矢印Ｂ方向に変位されている。すなわち、ヘッドアーム２８の基端側に構成された弾性変位部３０は、磁気ヘッド素子２９をディスク２０１又は２３１に近接する方向に変位させる弾性力が付与されている。
【００４４】
磁気ヘッド装置２６のヘッドアーム２８の回動操作は、支持フレーム１６の取付け板部１６ｂ上に配設されたヘッド回動操作板３２によって行われる。このヘッド回動操作板３２は、基端部に突設した支軸３３を取付け板部１６ｂ上に植立された一対の支持柱に支持させ、この支軸３３を中心にして回動可能に取付けられている。この回動操作板３２は、先端部をヘッドアーム２８の回動操作アーム３１上に延在させている。回動操作板３２は、捩りコイルバネを介して先端部が回動操作アーム３１から離間する方向に回動付勢されている。そして、回動操作板３２は、捩りコイルバネの付勢力に抗して回動操作されることにより、回動操作アーム３１を押圧し、磁気ヘッド素子２９がディスクテーブル１９に載置されたディスク２０１又は２３１から離間する方向にヘッドアーム２８を回動操作する。
【００４５】
上述のように光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１に対し情報信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生手段を構成する光ピックアップ装置２１及び磁気ヘッド装置２６が配設されたベース板１５を支持した支持フレーム１６の各コーナ部には、図６に示すように、取付け孔５１が穿設された支持脚片５１ａが設けられている。これら支持脚片５１ａは、図５、図７、図２９及び図３０に示すように、ダンパ１０を介して、支持基台１上に取付けられる。この支持基台１は、金属材板を打ち抜き折曲して図７に示すように方形状に形成されている。そして、支持基台１の各コーナ部には、支持フレーム１６を弾性変位可能に支持するダンパ１０が配設されている。このダンパ１０は、図７に示すように、支持基台１の各コーナ部に穿設されたネジ孔９を介して植立されたネジによって構成された支軸１１と、この支軸１１に嵌装されるスリーブ１２と、このスリーブ１２の外側に嵌装されるゴム製のブッシュ１３と、このブッシュ１３の外側に嵌装されるコイルバネ１４とから構成されている。そして、ブッシュ１３の上端部に取付け孔５１を嵌合することによって支持フレーム１６が支持される。このように、ダンパ１０を介して支持基台１上に支持された支持フレーム１６は、支軸１１の軸方向に弾性変位可能となる。
【００４６】
また、支持基台１の相対向する両側には、この支持基台１上に弾性変位可能に支持された支持フレーム１６を固定支持する複数のロック片７が立ち上り形成されている。これらロック片７の一側面には、図７に示すように、後述する昇降操作板５に設けた係合片１５５が係合する係合溝８が形成されている。
【００４７】
さらに、支持基台１の各コーナ部には、垂下するように取付け部６が設けられている。支持基台１は、取付け部６を固定されて記録再生装置の装置本体を構成する外筺内に配設される。
【００４８】
上述のように光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１に対し情報信号の記録及び／又は再生を行う記録再生部が構成された支持基台１が収納配設された外筺には、具体的に図示はしないが、周知のスロットイン方式を採用した記録及び／又は再生装置と同様に、装着部３００に装着されるディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿脱するための挿脱口が設けられている。この挿脱口は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入端側の側面の形状に対応する大きさを有する開口部として形成されている。この挿脱口は、後述するように、回動蓋１５７によって閉塞される。この回動蓋１５７は、平板状に形成され、相対向する両側の上縁側に突設された左右一対の支軸１５８を介して、外筺に回動可能に支持されている。
【００４９】
さらに、支持基台１上に支持された支持フレーム１６の上面側には、図８に示すように、金属板により形成された略平板状をなすトッププレート３が取付けられる。このトッププレート３は、図８に示すように、各コーナ部に取付け孔７９及び位置決め孔８０が穿設され、各取付け孔７９に挿通された図示しない固定ネジを支持フレーム１６の上面側の各コーナ部に穿設したネジ孔５２に螺合することによって、この支持フレーム１６に取付けられている。また、各位置決め孔８０には、支持フレーム１６に穿設したネジ孔５２の近傍に突設された位置決め突起５３が嵌合される。トッププレート３は、各位置決め孔８０がそれぞれ位置決め突起５３に嵌合することにより、支持フレーム１６に対する取付け位置の位置決めが図られる。
【００５０】
また、トッププレート３の上面側には、カートリッジホルダ４に取付けられるイジェクトレバー９８の回動を制御するガイド部材８４が設けられている。このガイド部材８４は、図８に示すように、略台形状に形成され、基端側のコーナ部に穿設した嵌合孔８５をトッププレート３の上面側に円筒状に突設したカシメ軸８３に嵌合させ、このカシメ軸８３をカシメることによって、カシメ軸８３を中心に回動可能に取付けられる。そして、ガイド部材８４は、このガイド部材８４に穿設されたバネ係止孔８６とトッププレート３の上面側に立ち上り形成されたバネ係止片８９との間に張設された引張りバネ８７により、カシメ軸８３を中心にして、図８中矢印Ｄ方向に回動付勢されている。この引張りバネ８７によるガイド部材８４の回動付勢位置は、トッププレート３の一部を切起し形成した係止片９０にガイド部材８４の一部が当接されることにより規制される。さらに、ガイド部材８４のトッププレート３に対向する下面側には、突条部８８が突設されている。この突条部８８は、トッププレート３の一部を切り欠いて形成した切欠き穴８２を介してトッププレート３の下面側に突出されている。
【００５１】
さらに、トッププレート３の後方縁側の略中央部には、後述するカートリッジホルダ４に取付けられたイジェクト検出レバー１２３の操作ピン１２５が当接する当接片８１が立ち上り形成されている。
（２−２）カートリッジホルダ
本発明が適用されたディスク記録再生装置は、ベース板１５上に構成された装着部３００上に位置して、挿脱口を介して外筺内に挿入されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を保持し、挿入保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿脱口を介して取り出しを可能となす第１の位置と、ディスクカートリッジ２２０又は２２１を装着部３００の上方に位置させた装着部３００に対するディスクカートリッジ２２０又は２２１の装脱を可能となす第２の位置間に亘って移動操作されるカートリッジホルダ４を備えている。
【００５２】
カートリッジホルダ４は、図５及び図９に示すように、ディスクカートリッジ２２０又は２２１を保持するに足る大きさの平板状に形成されてなるものであって、金属板を打ち抜き折曲して形成される。このカートリッジホルダ４は、相対向する両側に断面コ字状をなすカートリッジ保持部９６，９６が形成され、装着部３００上に配設されたとき、外筺に設けられた挿脱口に対向する前面側を開放し、この開放された部分を介してディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱が行われる。
【００５３】
カートリッジホルダ４には、挿脱口に対向する前方側よりカートリッジ保持部９６，９６間にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されたときに、このディスクカートリッジ２２０又は２２１のカートリッジホルダ４に対する挿入位置を位置決めする位置決め片１３９，１０７が設けられている。一方の位置決め片１３９は、一方のカートリッジ保持部９６側に位置して設けられ、他方の位置決め片１０７は、カートリッジホルダ４の平面部４ａの他方のカートリッジ保持部９６側に位置する一部をカートリッジホルダ４の内方に切起して形成されている。
【００５４】
さらに、カートリッジホルダ４には、カートリッジ保持部９６，９６間にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されたときに、シャッタ部材２０６又は２１７の挿入方向側の端部に当接し、このシャッタ部材２０６又は２１７をカートリッジホルダ４に挿入されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に対し相対移動させ、開口部２２２，２２３を開放操作するシャッタ開放操作片１５６が設けられている。このシャッタ開放操作片１５６は、図９に示すように、一方のカートリッジ保持部９６の側面の一部を切起して形成されている。この一方のカートリッジ保持部９６側には、カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を抜き取るとき、開口部２２２，２２３を開放した位置に移動されたシャッタ部材２０６又は２１７を係止し、抜取り操作されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に対し相対移動させるシャッタ閉塞操作レバー１３２が取付けられている。このシャッタ閉塞操作レバー１３２は、一方のカートリッジ保持部９６の側面に沿ってディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱方向に延長して配設されている。
【００５５】
すなわち、シャッタ閉塞操作レバー１３２は、基端側に穿設した貫通孔１３３，１３３に、一方のカートリッジ保持部９６の側面に形成した支軸支持部１４０に支持された支軸１３６を挿通させることにより、この支軸１３６を中心に回動可能に取付けられている。また、シャッタ閉塞操作レバー１３２は、支軸１３６にコイル部を嵌装させた捩りコイルバネ１３７により、先端側をカートリッジホルダ４の内方に突出する方向に回動付勢されている。このシャッタ閉塞操作レバー１３２の先端側には、カートリッジホルダ４の内方に突出するように、シャッタ部材２０６又は２１７に設けた係合孔２０８に係合する係合突起１３４が突設されている。この係合突起１３４は、一方のカートリッジ保持部９６の側面の前端縁に形成した切欠き部１４１を介して、カートリッジホルダ４の内方に突出される。
【００５６】
係合突起１３４は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１がカートリッジ保持部９６，９６間に挿入されシャッタ部材２０６又は２１７の挿入方向側の前端縁にシャッタ開放操作片１５６が当接したとき、シャッタ部材２０６又は２１７に設けた係合孔２０８に係合する。そして、シャッタ閉塞操作レバー１３２は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１がカートリッジホルダ４より前方側に抜き取られるときに、シャッタ部材２０６又は２１７をディスクカートリッジ２２０又は２２１に対し相対移動させた後、捩りコイルバネ１３７の付勢力に抗して外方側に回動され、係合突起１３４の係合孔２０８に対する係合を解除させる。
【００５７】
そして、カートリッジホルダ４の相対向する両側である一対のカートリッジ保持部９６，９６の外方側の側面には、このカートリッジホルダ４を支持フレーム１６に対し移動可能に支持するとともに、カートリッジホルダ４の移動方向をガイドする支持ピン９５が一対ずつ突設されている。
【００５８】
上述のように構成されたカートリッジホルダ４は、図１０に示すように、ベース板１５とトッププレート３との間に位置して、ベース板１５上に構成される装着部３００に対向するように配設される。そして、カートリッジホルダ４は、挿入保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿脱口を介して取り出しを可能となす第１の位置と、ディスクカートリッジ２２０又は２２１を装着部３００の上方に位置させた装着部３００に対するディスクカートリッジ２２０又は２２１の装脱を可能となす第２の位置間に亘ってベース板１５の平面に平行に移動可能に支持される。
【００５９】
すなわち、カートリッジホルダ４は、相対向する両側に突設した一対ずつの支持ピン９５，９５及び９５，９５を、支持フレーム１６の相対向する両側に立ち上り形成した側壁１７１，１７２の上端面側に図６に示すように形成した第１のガイド手段を構成する移動ガイド部４９，４９及び４９，４９上に載置することにより、これら移動ガイド部４９，４９及び４９，４９上を支持ピン９５，９５及び９５，９５がスライドすることにより、第１の位置と第２の位置との間に亘って移動可能となされている。これら移動ガイド部４９上には、支持ピン９５の軸径分を間隙を隔てトッププレート３が対向することにより、移動ガイド部４９上に載置された支持ピン９５の脱落が防止され、さらには、カートリッジホルダ４の支持フレーム１６からの脱落が防止される。
【００６０】
なお、第１のガイド手段を構成する移動ガイド部４９は、カートリッジホルダ４の第１の位置と第２の位置間に亘って移動することを許容する長さを有するように形成されている。また、移動ガイド部４９は、各支持ピン９５を支持することにより、カートリッジホルダ４のベース板１５に平行な方向の移動をガイドする。
【００６１】
また、カートリッジホルダ４は、ベース板１５上の装着部３００に対向する第２の位置にあるとき、装着部３００に対し垂直に接離する方向に移動可能に支持されている。
【００６２】
すなわち、上記ガイド部４９の後方端、すなわちカートリッジホルダ４の第２の位置方向に移動したときの端部には、ベース板１５の上面に構成された装着部３００に垂直な垂直ガイド溝５０が形成されている。この第２のガイド手段を構成する垂直ガイド溝５０は、各移動ガイド部４９の内方側の端部、すなわち、後端部に至りさらに後方側に移動されてこれら移動ガイド部４９より離間した各支持ピン９５の下方側への移動を可能とするとともに、これら支持ピン９５のベース板１５に平行な方向の位置を規制する。
【００６３】
このカートリッジホルダ４の平面部４ａには、ベース板１５上に配設された磁気ヘッド装置２６のヘッドアーム２８の回動を許容する開口部９２が形成されている。
【００６４】
また、カートリッジホルダ４の平面部４ａの内面側には、カートリッジ挿入検出レバー１１９が回動可能に取り付けられている。このカートリッジ挿入検出レバー１１９は、基端部に穿設した支持孔１２０にカートリッジホルダ４の下面側に垂下するように植立した支軸１０４を挿通させ、この支軸１０４を中心に回動可能に支持されている。そして、検出レバー１１９は、先端部に設けた当接部１２２を他方のカートリッジ保持部９６側に位置させ、支軸１０４を中心にして図９及び図１０中中矢印Ｆ方向に図示しない捩じりコイルバネより回動付勢されている。検出レバー１１９の回動付勢位置は、当接部１２２をカートリッジホルダ４の平面部４ａの一部を切り起こして形成した位置決め片１０７に当接させて回動位置が規制されている。この検出レバー１１９のディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入方向側に対向する一側面には、カートリッジホルダ４に挿入されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に当接し、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入を検出する検出突起１２１が突設されている。すなわち、このカートリッジ挿入検出レバー１１９は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されると、このディスクカートリッジ２２０又は２２１によって検出突起１２１が押圧されて、捩じりコイルバネの付勢力に抗して支軸１０４を中心に回動されることによって、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されたことを検出する。
【００６５】
さらに、カートリッジホルダ４の平面部４ａの内面側には、カートリッジ保持部９６に平行となるように延在されて、カートリッジホルダ４の誤動作を防止する誤動作防止レバー１１４が回動可能に取付けられている。この誤動作防止レバー１１４は、基端部に穿設した支持孔１１５にカートリッジホルダ４の下面側に垂下するように植立した支軸１０３を挿通させ、この支軸１０３を中心に回動可能に支持されている。そして、誤動作防止レバー１１４は、先端部に形成した係合爪１１７をディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入方向に対向させ、係合爪１１７を設けた先端部がカートリッジホルダ４の内方側に向かう図９中矢印Ｅ方向に図示しない捩じりコイルバネより回動付勢されている。この誤動作防止レバー１１４は、一側面に突設した係止突起１１８をカートリッジ挿入検出レバー１１９の先端部に設けた当接部１２２に当接させることにより、捩じりコイルバネによる回動付勢位置が規制される。また、誤動作防止レバー１１４の先端部の係止爪１１７が突設された側とは反対側の他側面には、誤動作規制突起１１６が設けられている。誤動作防止レバー１１４は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されない状態でカートリッジホルダ４がディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱を可能となす挿脱口側に位置する第１の位置から装置本体内の第２の位置方向に移動されようとすると、誤動作規制突起１１６が支持フレーム１６の相対向する両側に立ち上り形成した側壁１７１，１７２の一方の内側面に突設された誤動作規制片１６５に当接され、カートリッジホルダ４の第２の位置方向への移動を規制する。すなわち、誤動作防止レバー１１４は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されない状態でのローディング操作を規制する。
【００６６】
そして、この誤動作防止レバー１１４は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入されてカートリッジ挿入検出レバー１１９が捩じりコイルバネの付勢力に抗して図９中反矢印Ｆ方向に回動されると、誤動作規制突起１１６の当接部１２２への当接が解除されることにより、捩じりコイルバネの付勢力を受けて図９中矢印Ｅ方向のカートリッジホルダ４の内方に向かって回動される。このとき、この誤動作防止レバー１１４は先端部に設けた係合爪１１７を、カートリッジホルダ４に挿入されたディスクカートリッジ２２０又は２２１に設けた係合凹部２１２に係合させるとともに、誤動作防止突起１１６を誤動作防止片１６５に当接させない位置に移動させる。
【００６７】
そして、支持フレーム１６の相対向する両側に立ち上がり形成した側壁１７１，１７２の外側面側には、図６に示すように、カートリッジホルダ４をベース板１５上に構成された装着部３００に対し接離させる方向に移動可能に支持するカートリッジホルダ支持用の複数の支持レバー６５が取付けられている。これら支持レバー６５は、基端部に設けた円筒状をなす軸挿通部７０を支持フレーム１６の側壁１７１，１７２に植立した支持軸７１に挿通支持させ、この支持軸７１を中心に回動可能に取付けられている。このとき、支持レバー６５は、先端部側を移動ガイド部４９に臨ませるようにして、支持フレーム１６の側壁１７１，１７２に取付けられる。そして、各支持レバー６５の先端部には、カートリッジホルダ４の両側に突設した支持ピン９５が係合される係合凹部６７が形成されている。これら係合凹部６７は、支持レバー６５の前端面を開放した凹部として形成されている。
【００６８】
また、各支持レバー６５は、捩じりコイルバネ６６により、前端部側がベース板１５方向の下方に向かう図６中矢印Ａ方向に回動付勢されている。この捩じりコイルバネ６６は、コイル部を軸挿通部７０に巻回させ、一方のアーム部を支持フレーム１６の側壁１７１，１７２に突設した係止片７２に係止させ、他方のアーム部を支持レバー６５に突設された係止突起５９に係止させて取付けられることにより、支持レバー６５を図６中矢印Ａ方向に回動付勢している。
【００６９】
（２−３）カートリッジホルダの昇降操作機構
光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１に対する情報信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生部が構成された支持フレーム１６の上面側に配設されたトッププレート３上には、図５、図１０，図１１、図３０及び図３１に示すように、装着部３００の上方に対向する位置に移動されたカートリッジホルダ４を装着部３００に対し昇降操作する昇降操作機構を構成する昇降操作板５が配設されている。この昇降操作板５は、カートリッジホルダ４の第１の位置と第２の位置に亘って移動する方向と平行に移動操作されるものであって、金属板を断面コ字状に折り曲げて形成されている。
【００７０】
この昇降操作板５の相対向する両側の各側壁５ａ，５ｂの下端縁には、内方に向けて折り曲げられた一対の支持片１５３が形成されている。昇降操作板５は、各支持片１５３を支持フレーム１６の下面側に係合させることによって支持フレーム１６に対して移動可能に支持される。
【００７１】
昇降操作板５の相対向する両側の各側壁５ａ，５ｂには、移動方向に並列して一対ずつの開口部１５１が穿設されている。これら開口部１５１には、カートリッジホルダ４を支持する支持レバー６５に設けられた操作ピン６８が挿通される。各開口部１５１には、図１１に示すように、支持レバー６５に設けた操作ピン６８が載置される傾斜カム部１５２が形成されている。これら傾斜カム部１５２は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入側から内方側に向かって徐々に下降するように傾斜して形成されている。このように傾斜カム部１５２を設けることにより、昇降操作板５が支持フレーム１６に対し移動操作されると、図２３に示すように、操作ピン６８が傾斜カム部１５２に沿って移動操作され、支持レバー６５が回動操作される。支持レバー６５が回動操作されることにより、装着部３００に対向する位置に移動されたカートリッジホルダ４が、装着部３００に対し接離する方向に移動操作される。
【００７２】
昇降操作板５は、カートリッジホルダ４を装着部３００から離間させた位置に移動させた外筺の内方に移動された状態にあるとき、相対向する側壁５ａ，５ｂの下端縁に図１１に示すように、外方側に向かって折り曲げ形成した係合片１５５が支持基台１のロック片７の係合溝部８に係合され、支持フレーム１６を支持基台１に固定する。
【００７３】
また、昇降操作板５は、外筺の挿脱口側に向かう外方側に向かって移動すると、操作ピン６８が傾斜カム部１５２の下方側に向かって移動され、支持レバー６５が捩りコイルバネ６６の付勢力を受けて図６及び図２１中矢印矢印Ａ方向に回動される。この支持レバー６５の回動によって、装着部３００から離間した位置に保持されていたカートリッジホルダ４が装着部３００側に垂直に下降し、このカートリッジホルダ４に保持されているディスクカートリッジ２２０又は２２１が装着部３００に装着される。このとき、カートリッジホルダ４は、支持レバー６５を回動付勢する捩りコイルバネ６６の付勢力を受けて装着部３００側に押圧付勢され、保持したディスクカートリッジ２２０又は２２１を装着部３００に圧接支持する。
【００７４】
昇降操作板５は、カートリッジホルダ４を装着部５側に下降させた位置に移動させた位置にあるとき、図２３に示すように、係合片１５５の支持基台１のロック片７に対する係合が解除され、支持フレーム１６を支持基台１に対してダンパ１０の弾性変位による移動が可能ないわゆるフローティング状態となす。
【００７５】
また、昇降操作板５は、カートリッジホルダ４を装着部３００側に下降させた位置からさらに外筺の外方に向かう前方に移動すると、図２４及び図２５に示すように、磁気ヘッド装置２６のヘッドアーム２８を弾性変位部３０の弾性変位力を利用して、ディスクテーブル１９上に装着された光磁気ディスク２０１に摺接させる。
【００７６】
すなわち、昇降操作板５は、ヘッド回動操作板３２を押圧操作する突条部１４５を有している。この突条部１４５は、昇降操作板５の下面側に内方に向かって突出されており、昇降操作板５がカートリッジホルダ４を装着部３００から離間させた位置から装着部３００側に下降させた位置にあるときには、ヘッド回動操作板３２を下方側に押圧支持している。そして、この突条部１４５は、昇降操作板５がカートリッジホルダ４を装着部３００側に下降させた位置からさらに前方に移動すると、ヘッド回動操作板３２から離間し、このヘッド回動操作板３２の押圧操作を解除する。突条部１４５によるヘッド回動操作板３２の押圧支持が解除されると、ヘッドアーム２８は、弾性変位部３０の弾性変位力を受けて回動され、先端部に取付けた磁気ヘッド素子２９をディスクテーブル１９上の光磁気ディスク２０１に摺接させる。
【００７７】
（２−４）駆動機構
次に、カートリッジホルダ４及び昇降操作板５を移動操作し、カートリッジホルダ４に挿入保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１をローディング操作する駆動機構について説明する。
【００７８】
この駆動機構は、図６に示すように、支持フレーム１６の取付け板部１６ｂ上に配設された回転体４５と、この回転体４５を回転操作する駆動モータ３４を備えている。回転体４５は、取付け板部１６ｂに植立された支軸４６を介して回転可能に支持され、略３６０度の範囲に亘って回転操作される。この回転体４５を回転操作する駆動モータ３４の駆動軸には、駆動プーリ３５が取り付けられている。この駆動プーリ３５には、支持フレーム１６に支軸３９を介して回転可能に取付けられた従動プーリ３７との間で、無端ベルト３６が巻き掛けられている。従動プーリ３７には、第１の伝達ギヤ３８が一体的に形成されている。この第１の伝達ギヤ３８は、支持フレーム１６に支軸４１を介して回転可能に取り付けられた第２の伝達ギヤ４０に噛合している。この第２の伝達ギヤ４０には、第３の伝達ギヤが一体的に形成されている。この第３の伝達ギヤは、支持フレーム１６に支軸４４を介して回転可能に取付けられた第４の伝達ギヤ４２に噛合している。この第４の伝達ギヤ４２には、第５の伝達ギヤ４３が一体的に形成されている。この第５の伝達ギヤ４３は、回転体４５の外周部に形成されたギヤ部４７に噛合している。 回転体４５の主面部の軸心から偏心した位置には、カートリッジホルダ４の平面部４ａに設けられたカム溝１１２に挿通係合された移動操作ピン４８が植立されている。カートリッジホルダ４に形成されたカム溝１１２は、図９に示すように、カートリッジホルダ４の移動方向に直交する方向に延長された直線状のカム部１１２ａと、このカム部１１２ａに連続する半円状をなす円弧状のカム部１１２ｂとから構成されている。そして、移動操作ピン４８は、カートリッジホルダ４が外筺に設けた挿脱口側に位置する第１の位置側に移動された状態にあるとき、カム溝１１２の直線状のカム部１１２ａに係合した位置に置かれる。
【００７９】
回転体４５は、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入操作されて駆動モータ３４が回転駆動を開始し、ローディング操作が開始されたとき、図１４乃至図１８に示すように、移動操作ピン４８がカム溝１１２の直線状のカム部１１２ａに沿って移動し、カートリッジホルダ４を外筺内方の装着部３００に対向する第２の位置方向に移動操作する。
【００８０】
そして、回転体４５が、図１８中矢印Ｋ1 方向に初期状態より１８０度回転されて移動操作ピン４８が外筺の内方に位置する側に移動されると、図１８に示すように、カートリッジホルダ４は、装着部３００の上方に対向する第２の位置に移動される。この後、回転体４５がさらに図１８中矢印Ｋ1 方向に回転されると、移動操作ピン４８は、図１８、図２０、図２２及び図２４に示すように、カム溝１１２の円弧状をなすカム部１１２ｂに至り、このカム部１１２ｂに沿ってさらに１８０度回転する。このとき、カム部１１２ｂは、移動操作ピン４８の移動軌跡に一致する円弧状に形成されているので、カートリッジホルダ４は、移動操作されることなく第２の位置に置かれた状態を維持する。
【００８１】
移動操作ピン４８は、カートリッジホルダ４を第２の位置に移動させたとき、すなわち、外筺の内方に移動された位置に位置するとき、昇降操作板５に設けた係合部１４６に係合する。このとき、昇降操作板５は、支持レバー６５を上方側に回動させ、後述するように、支持フレーム１６に固定支持された状態に置かれている。なお、移動操作ピン４８が係合する係合部１４６は、図１１に示すように、昇降操作板５の後方側に位置して下方側に垂下された前後一対の係合片１４７，１４８間の間隙をもって構成される。
【００８２】
カートリッジホルダ４が装着部３００に対向する第２の位置に移動された後、回転体４５がさらに図１８中矢印Ｋ1 方向に回転され、移動操作ピン４８がカム溝１１２の円弧状のカム部１１２ｂに沿って移動するとき、この移動操作ピン４８は、図１８乃至図２４に示すように、係合部１４６を介して、昇降操作板５をカートリッジホルダ４の挿脱口側である前方側に移動させる。
【００８３】
本発明に係るディスクカートリッジのローディング装置においては、カートリッジホルダ４と昇降操作板５とは、共通の駆動源である駆動モータ３４によって移動操作される。
【００８４】
また、このローディング装置においては、カートリッジホルダ４が装着部３００に対向する第２の位置方向に移動操作されるときの移動方向と、昇降操作板５が支持レバー６５を回動操作してカートリッジホルダ４を装着部３００側に近接する方向に移動させるときの移動方向とは、互いに逆方向となされている。
【００８５】
支持フレーム１６の後方側部分には、図６に示すように、昇降操作板５をロックするロックレバー５６が、支持フレーム１６の後方側部分に植立された支軸５４を介して、回動可能に配設されている。このロックレバー５６は、カートリッジホルダ４の後端縁に対向する操作ピン５７と、昇降操作板５を後方側位置にて係止するための係止部５９とを有している。このロックレバー５６は、捩りコイルバネ５５により、操作ピン５７をカートリッジホルダ４に近接する前方側に移動させる方向に回動付勢されている。
【００８６】
このロックレバー５６は、カートリッジホルダ４が装着部３００に対向する第２の位置より挿脱口側の第１の位置側に位置しているときには、カートリッジホルダ４の後端縁が操作ピン５７より離間されているため、捩りコイルバネ５５の付勢力により回動されて初期位置に回動付勢されている。ロックレバー５６の係止部５９は、昇降操作板５の後方側の下面部より垂下された係止ピン１５４を係止して、昇降操作板５の前方側への移動を阻止し、この昇降操作板５を支持フレーム１６に固定させた位置に保持する。そして、このロックレバー５６は、カートリッジホルダ４が第２の位置に至ると、カートリッジホルダ４の後端縁により操作ピン５７が押圧され、捩りコイルバネ５５の付勢力に抗して回動される。このとき、このロックレバー５６の係止部５９は、昇降操作板５の係止ピン１５４に対する係止を解除し、この昇降操作板５の前方側への移動を可能とする。
【００８７】
また、支持フレーム１６の後方側部分には、プリント基板６１を介して、第１、第２及び第３の位置検出スイッチ６２，６３，６４が取付けられている。第１及び第２の位置検出スイッチ６２，６３は、昇降操作板５の位置を検出するためのものであり、押圧子を上方側に向けて、前後に配列されて配設されている。これら第１及び第２の位置検出スイッチ６２，６３は、昇降操作板５が支持支持基台１に固定支持された位置にあるときには、図２０及び図２１に示すように、双方とも押圧操作されない状態にある。そして、これら第１及び第２の位置検出スイッチ６２，６３のうち後方側に位置する第１の位置検出スイッチ６２は、図２２及び図２３に示すように、昇降操作板５がカートリッジホルダ４を装着部３００側に下降させた位置にあるときに、この昇降操作板５の後方側に設けられたスイッチ押圧突起１４４により押圧操作される。このスイッチ押圧突起１４４は、昇降操作板５の下面側に下方側に向けて突出されている。
【００８８】
さらに、第１及び第２の位置検出スイッチ６２，６３の双方は、図２４及び図２５に示すように、昇降操作板５が磁気ヘッド装置２６の磁気ヘッド素子２９を光磁気ディスク２０１に摺接させた記録モード位置に移動させた状態にあるとき、スイッチ押圧突起１４４により押圧操作される。
【００８９】
また、第３の位置検出スイッチ６４は、カートリッジホルダ４の位置を検出するためのものであり、押圧子を後方側に向けて配設されている。この第３の位置検出スイッチ６４は、カートリッジホルダ４がディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱を可能となす第１の位置よりも外筺内方の後方側に位置するときには、図１５乃至図１７に示すように、カートリッジホルダ４によって押圧操作されない状態にある。そして、この第３の位置検出スイッチ６４は、図１２、図１３及び図１４に示すように、カートリッジホルダ４が第１の位置にあるときに、このカートリッジホルダ４の後方側に設けられたスイッチ押圧片９４により押圧操作される。このスイッチ押圧片９４は、カートリッジホルダ４の後端側部分の一部を側方側に折り曲げて形成されている。
【００９０】
さらに、カートリッジホルダ４には、図９に示すように、イジェクト検出レバー１２３が、回動可能に取付けられている。このイジェクト検出レバー１２３は、中央部に穿設した支持孔１２４にカートリッジホルダ４の下面側に垂下するように植立した支軸１０５を挿通させ、この支軸１０５を中心に回動可能に支持されている。このイジェクト検出レバー１２３は、当接部１２６をカートリッジホルダ４の後方側に向け、当接部１２６が後方側となる方向の図９中矢印Ｇ方向に図示しない引張りバネにより回動付勢され、操作ピン１２５をカートリッジホルダ４に設けられた透孔１１０の前縁部に当接させて位置決めされている。このイジェクト検出レバー１２３は、カートリッジホルダ４が第１の位置に移動された状態にあるときには、操作ピン１２５をトッププレート３の当接片８１に当接させ、引張りバネの付勢力に抗して回動操作されている。
【００９１】
また、カートリッジホルダ４には、図９に示すように、移動操作ピンガイドレバー１２８が回動可能に取付けられている。この移動操作ピンガイドレバー１２８は、基端側の支持孔１２９にカートリッジホルダ４の下面側に垂下するように植立された支軸１０６を挿通させ、この支軸１０６を中心に回動可能に支持されている。この移動操作ピンガイドレバー１２８は、先端部をカートリッジホルダ４の側方側に向け、側縁部に設けられた当接突起部１３１をカートリッジホルダ４の前方側に向け、先端側をカートリッジホルダ４の後方側であるカム溝１１２側に移動させる方向の図９中矢印Ｈ方向に図示しない捩りコイルバネにより回動付勢されている。この移動操作ピンガイドレバー１２８は、カム溝１１２の直線状のカム部１１２ｂに対向する位置に形成された切欠き部１１３の下方側に位置し、一側部によって切欠き部１１３を覆う位置で位置決めされている。また、移動操作ピンガイドレバー１２８は、当接突起部１３１を、イジェクト検出レバー１２３の当接部１２６に対向させている。
【００９２】
さらに、移動操作ピンガイドレバー１２８は、カートリッジホルダ４が第１の位置にあるときには、イジェクト検出レバー１２３が引張りバネにより図９中矢印Ｇ方向に回動されているために、前方側への回動が可能となる。従って、このとき、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入され、このカートリッジホルダ４が第２の位置方向に向かって移動されようとすると、移動操作ピンガイドレバー１２８は、移動操作ピン４８に当接され、カートリッジホルダ４に対して前方側に回動され、移動操作ピン４８の切欠き部１１３への進入を可能として、カートリッジホルダ４の後方側への移動を可能とする。
【００９３】
移動操作ピン４８の切欠き部１１３への進入によるカートリッジホルダ４の後方側への移動により、第３の位置検出スイッチ６４に対する押圧操作が解除される。この第３の位置検出スイッチ６４に対する押圧操作の解除により、ローディング操作が開始される。
【００９４】
そして、この移動操作ピンガイドレバー１２８は、カートリッジホルダ４が第１の位置よりも外筺内方の第２の位置側に位置するときには、イジェクト検出レバー１２３が初期位置に復帰されているために、前方側への回動が阻止される。従って、このとき、移動操作ピンガイドレバー１２８は、移動操作ピン４８の切欠き部１１３への進入を阻止する。
【００９５】
（２−５）イジェクトレバー
次に、カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を排出操作するイジェクトレバー９８を説明する。
【００９６】
このイジェクトレバー９８は、図９に示すように、駆動ピン１００及び該カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１に対する当接部となる当接ピン１０１を備え、カートリッジホルダ４の上面側に回動可能に取付けられている。すなわち、イジェクトレバー９８は、駆動ピン１００が設けられた基端部側に穿設した透孔９９をカートリッジホルダ４の平面部に突設した支軸１０２に支持させ、この支軸１０２を中心に回動可能に支持されている。このイジェクトレバー９８は、当接ピン１０１を前方側とする方向に回動されると、この当接ピン１０１により、カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１を前方側に押し出す。
【００９７】
トッププレート３に取付けられたガイド部材８４は、カートリッジホルダ４の第１の位置と第２の位置との間に亘る移動に応じて、駆動ピン１００を介してイジェクトレバー９８をカートリッジホルダ４に対して回動させる。
【００９８】
イジェクトレバー９８に設けた駆動ピン１００は、図１４乃至図１８に示すように、カートリッジホルダ４が第１の位置から第２の位置に向かって移動するときには、ガイド部材８４に対する第１の経路を通過し、このガイド部材８４に移動操作されることなく移動する。すなわち、ガイド部材８４は、駆動ピン１００がこのガイド部材８４に対する第１の経路を通過するときには、この駆動ピン１００により突条部８８の一側面８８ａ側が押圧されて引張りバネ８７の付勢力に抗して図８中反矢印Ｄ方向に回動操作され、カートリッジホルダ４が第２の位置に到達したときには、駆動ピン１００が突条部８８より離間することにより引張りバネ８７の付勢力により初期位置に回動復帰する。
【００９９】
そして、駆動ピン１００は、図１８、図２６乃至図２８に示すように、カートリッジホルダ４が第２の位置側から第１の位置側に向かって移動するときには、ガイド部材８４に対する第２の経路を通過し、このガイド部材８４によって移動操作されて、当接ピン１０１がディスクカートリッジ２２０又は２２１を押圧する方向にイジェクトレバー９８を回動させる。すなわち、駆動ピン１００は、ガイド部材８４に対する第２の経路を通過するときには、初期位置に移動されているガイド部材８４の突条部８８の他側面８８ｂに倣ってカートリッジホルダ４に対して移動される。駆動ピン１００がガイド部材８４の突条部８８に倣って移動することにより、イジェクトレバー９８が回動され、当接ピン１０１を介してディスクカートリッジ２２０又は２２１のカートリッジホルダ４からの排出操作が行われる。
【０１００】
（２−６）蓋機構
次に、外筺に設けられたディスクカートリッジ２２０又は２２１をカートリッジホルダ４に対し挿脱する挿脱口を開閉する蓋機構について説明する。
【０１０１】
記録再生部が構成された支持フレーム１６には、挿脱口を開閉する蓋機構を構成する回動蓋１５７を回動操作するとともに回動蓋１５７の回動を制御する蓋制御レバー７３が設けられている。この制御レバー７３は、カートリッジホルダ４の移動位置に応じて、カートリッジホルダ４の側面に突設された支持ピン９５によって回動操作される。
【０１０２】
そして、蓋制御レバー７３は、外筺に設けられた挿脱口に近接する位置に位置されて、図６、図３２及び図３５に示すように、中央部の一側面に植立された支軸７４を支持フレーム１６のフレーム部１６ａを介して取付けられている。すなわち、蓋制御レバー７３は、支持フレーム１６の一方の側壁１７１の内側面に支軸７４を中心に回動可能に取付けられている。
【０１０３】
この蓋制御レバー７３は、支持フレーム１６に取付けたとき、支軸７４を中心にして外筺の内方に位置するの後方側の上面に傾斜面部７８が形成されている。また、支軸７４を中心にして挿脱口側に位置する前方側には係合凹部７５が形成されている。蓋制御レバー７３は、図６に示すように、支持フレーム１６の一方の側壁１７１の内側面に突設した支持片７７ａと後端部との間に配設される圧縮コイルバネ７７により、傾斜面部７８が上方に位置するように図６中矢印Ｃ方向に回動付勢されている。
【０１０４】
また、傾斜面部７８は、蓋制御レバー７３の後方側の上面の中途部を膨出させることによって形成され、蓋制御レバー７３が圧縮コイルバネ７７により回動付勢された初期位置にあるとき、フレーム部１６ａの上端面に形成された移動ガイド部４９よりも上方に突出されている。この傾斜面部７８上を支持ピン９５が通過することにより、蓋制御レバー７３は、傾斜面部７８が移動ガイド部４９の上面と面一になるように支軸７４を中心にして圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して図３５中矢印Ｗ方向に回動される。このときの蓋制御レバー７３の回動範囲は、図３５中矢印θ1 で示す範囲である。
【０１０５】
蓋制御レバー７３の前方側に形成された係合凹部７５は、後方側に向けて開放され、支持ピン９５の外径に対応した幅を有し、初期位置において、下面７５ａが移動ガイド部４９の上面よりも下方側に位置される。この係合凹部７５に支持ピン９５が進入していくとき、蓋制御レバー７３は、係合凹部７５の下面７５ａが移動ガイド部４９の上端面と面一よなるように、圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して図３５中矢印Ｗ方向に回動される。このときの蓋制御レバー７３の回動範囲は、図３５中矢印θ2 で示す範囲である。
【０１０６】
そして、支持ピン９５が傾斜面部７８上に乗り上げて回動されるときの回動範囲θ1 は、支持ピン９５が係合凹部７５に進入していくとき回動される回動範囲θ2 より大きくなされている。
【０１０７】
蓋制御レバー７３の係合凹部７５が形成された前方側の端部には、図３２及び図３５に示すように、連結部材１６０が係合する係合片７６が突設されている。この係合片７６は、連結部材１６０の後方側に設けられた操作ピン１６２に係合している。この連結部材材１６０は、外筐体内において、中央部分を支軸１６１を介して支持され、この支軸１６１を中心に回動可能となされている。そして、連結部材１６０は、蓋制御レバー７３の回動に連動してこの蓋制御レバー７３の回転角度に応じて、支軸１６１を中心にして回動操作される。
【０１０８】
連結部材１６０は、図３２に示すように、前方側部分に、回動蓋１５７の下端側一側から突設された操作突起１５９に当接係合し、回動蓋１５７の挿脱口を開放する方向への回動を規制するロック片１６３と、操作突起１５９を押圧して回動蓋１５７を回動操作させるための操作片１６４とを設けている。
【０１０９】
そして、カートリッジホルダ４がディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱を可能となす挿脱口側に近接した第１の位置に移動された状態にあるとき、支持ピン９５が係合凹部７５に係合し、この係合凹部７５の下面７５ａを押圧した状態にある。このとき、蓋制御レバー７３は、初期位置より角度θ2 だけ回動された状態にあり、操作突起１５９が、図３３に示すように、ロック片１６３及び操作片１６４との間の中間位置に位置する。従って、このとき、回動蓋１５７は、操作突起１５９をロック片１６３と操作片１６４との間の間隙を通過して図３３中矢印Ｓ方向の挿脱口を開放する方向に回動可能な状態にある。
【０１１０】
回動蓋１５７が回動可能な状態にあるとき、挿脱口にディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿入すると、回動蓋１５７は、挿入操作されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に押圧されて、支軸１５８を中心して挿脱口を開放させる図３３中矢印Ｓ方向に回動される。
【０１１１】
そして、カートリッジホルダ４が装着部３００に対向する第２の位置に移動されると、蓋制御レバー７３は、支持９５による押圧が解除され圧縮コイルバネ７７の付勢力を受けて初期位置に回動された状態に置かれる。このとき、連結部材１６０は、図３４中矢印Ｕ方向に回動され、ロック片１６３を操作突起１５９に当接させ、回動蓋１５７の挿脱口を開放させる方向に回動を規制する。このように、回動蓋１５７の回動が規制されることにより、挿脱口へのディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿入操作が規制され、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の二重挿入が禁止される。
【０１１２】
また、カートリッジホルダ４が挿脱口側に近接した第１の位置と装着部３００に対向する第２の位置との間を移動している状態にあるときには、支持ピン９５が傾斜面部７８に乗り上げた状態にあって、蓋制御レバー７３を圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して図３５中矢印Ｗ方向に、図３５中矢印θ1 で示す範囲で回動させた状態におく。そして、連結部材１６０は、操作片１６４により操作突起１５９を押し上げる図３３中矢印Ｔ方向に回動される。このとき、回動蓋１５７は、操作片１５８により押圧操作されて、図３３中矢印Ｓ方向に回動され、挿脱口を開放した位置に置かれる。従って、挿脱口を通過しているディスクカートリッジ２２０又は２２１に対する回動蓋１５７の接触が防止される。
【０１１３】
［３］ディスクカートリッジのローディング操作
上述のような構成を備えた本実施例のディスク記録再生装置にディスクカートリッジ２２０又は２２１を装着部３００に装着し、またこの装着部３００に装着されたディスクカートリッジ２２０又は２２１をイジェクト操作する動作を説明する。
【０１１４】
（３−１）ディスクカートリッジのカートリッジホルダへの挿入操作
記録型のディスクカートリッジ２２０又は再生専用型のディスクカートリッジ２２１をカートリッジホルダ４に挿入操作する場合には、図１２及び図１３に示すように、カートリッジホルダ４を外筺に設けた挿脱口に近接した第１の位置に移動させておく。
【０１１５】
カートリッジホルダ４が第１の位置にあるとき、昇降操作板５は、図１３に示すように、係合片１５５を支持基台１に設けた係合溝８に係合させた位置に移動された状態におかれ、支持基台１に固定されている。昇降操作板５が支持基台１に固定されることにより、記録再生部が構成され、カートリッジホルダ４が取付けられた記録再生部取付け基台２は、ダンパ１０の弾性力を受けることなく支持基台１に固定される。記録再生部取付け基台２が支持基台１に固定されることにより、カートリッジホルダ４は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の挿脱が行われる前面側の開口部を外筺の挿脱口に正確に対向するように位置決めされている。
【０１１６】
カートリッジホルダ４が第１の位置にあるとき、カートリッジホルダ４に設けた支持ピン９５が蓋制御レバー７３の係合凹部７５に係合し、蓋制御レバー７３を圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して回動させた状態に置く。蓋制御レバー７３が支持ピン９５によって回動されることにより、図３３に示すように、回動蓋１５９に設けた操作突起１５９が蓋制御レバー７３によって回動操作される連結部材１６０に設けたロック片１６３及び操作片１６４のいずれにも当接した位置に置かれ、回動蓋１５７を挿脱口を開放する方向に回動可能な状態となす。
【０１１７】
上述のようにカートリッジホルダ４を第１の位置に移動させて状態で、挿脱口を介してディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿入していくと、挿入操作されるディスクカートリッジ２２０又は２２１は、回動蓋１５７が支軸１５８を中心にして外筺の内方に回動させながらカートリッジホルダ４に挿入される。
【０１１８】
ディスクカートリッジ２２０又は２２１がカートリッジホルダ４に対し正規に挿入されると、カートリッジホルダ４に設けたシャッタ開放操作片１５６によってシャッタ部材２０６又は２１７が相対移動され、ディスクカートリッジ２２０又は２２１に設けた開口部２２２，２２３が開放される。
【０１１９】
（３−２）ローディング操作
そして、ディスクカートリッジ２２０又は２２１は、挿入方向側の端面が位置決め片１３９，１０７に当接するまで図１４中矢印Ｊ方向に手指により挿入される。挿入されたディスクカートリッジ２２０又は２２１が位置決め片１３９，１０７に当接された後、さらにディスクカートリッジ２２０又は２２１を外筺に内方に押圧操作すると、カートリッジホルダ４はディスクカートリッジ２２０又は２２１と一体に図１４中矢印Ｊ方向に移動され、カートリッジホルダ４の後方端側の一側に設けた押圧操作片８４ａによって押圧されていた第３の位置検出スイッチ６４の押圧を解除する。
【０１２０】
このディスクカートリッジ２２０又は２２１と一体となったカートリッジホルダ４の移動は、カム溝１１２に係合している回転体４５に設けた移動操作ピン４８が、直線状のカム部１１２ａに対向してカム溝１１２内に設けた切欠き部１１３側に相対移動することによって行われる。すなわち、ディスクカートリッジ２２０又は２２１と一体となったカートリッジホルダ４の移動は、移動操作ピン４８が直線状のカム部１１２ａから切欠き部１１３側に移動する範囲で行われる。
【０１２１】
そして、第３の位置検出スイッチ６４の押圧が解除されることにより、カートリッジホルダ４にディスクカートリッジ２２０又は２２１が挿入保持されたことが検出され、この検出信号が制御回路に入力される。そして、制御回路は、上記検出信号が入力されると、駆動モータ３４の正転駆動を開始させる。駆動モータ３４が正転方向に駆動を開始すると、回転体４５が図１４中矢印Ｋ1 方向に回転操作され、この回転体４５に植立した移動操作ピン４８はカム溝１１２の直線状のカム部１１２ａに沿って図１４中矢印Ｒ1 方向に向かう方向に回転していく。移動操作ピン４８が直線状のカム部１１２ａに沿って図１４中矢印Ｒ1 方向に回転していくことにより、カートリッジホルダ４は、ディスクカートリッジ２２０又は２２１を保持したまま、ベース板１５に平行に、装着部３００側に向かって図１４中矢印Ｙ方向に移動操作される。
【０１２２】
カートリッジホルダ４の移動操作を行う移動操作ピン４８は、回転体４５が初期位置から図１４、図１５及び図１６中矢印Ｋ1 方向に略９０度回転された位置に亘って回転されるとき、図１４及び図１５中矢印Ｒ1 方向に向かう方向に回転していき、カートリッジホルダ４を装着部３００方向に向かう図１４、図１５及び図１６中矢印Ｙ方向に移動させる。
【０１２３】
カートリッジホルダ４が第１の位置から装着部３００に対向する第２の位置方向に向かって移動されるとき、イジェクトレバー９８に設けた駆動ピン１００は、ガイド部材８４に対する第１の経路を通過し、このガイド部材８４に操作されることなく移動する。すなわち、ガイド部材８４は、イジェクトレバー９８の駆動ピン１００がこのガイド部材８４に対する第１の経路を通過するときには、駆動ピン１００により突条部８８の一側部が押圧されて引張りバネ８７の付勢力に抗して回動操作される。そして、カートリッジホルダ４が装着部３００に対向する第２の位置に到達すると、ガイド部材８４は、イジェクトレバー９８の駆動ピン１００が突条部８８より離間することにより、引張りバネ８７の付勢力を受けて初期位置に復帰される。
【０１２４】
また、カートリッジホルダ４が第１の位置と第２の位置との間を移動している状態にあるときには、蓋制御レバー７３が支持ピン９５により圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して図３５中矢印Ｗ方向に回動され、連結部材１６０を回動操作し、この連結部材１６０に設けた操作片１５８により回動蓋１５７を挿脱口を開放した側に回動させておく。
【０１２５】
（３−３）ディスクカートリッジの装着部への装着操作
回転体４５が、初期位置から図１４、図１５及び図１６中矢印Ｋ1 方向に略９０度回転された位置に亘って回転され後、さらに同方向に回転されると、移動操作ピン４８は、直線状のカム部１１２ａに沿って逆に図１７及び図１８中矢印Ｒ2 方向に向かう方向に回転していき、カートリッジホルダ４を装着部３００方向に向かう図１７中矢印Ｙ方向に移動させ、図１９に示すように、装着部３００の上方に対向する位置まで移動させる。そして、カートリッジホルダ４が装着部３００の上方に対向する位置まで移動されると、移動操作ピン４８は、図１８に示すようにカム溝１１２の直線状のカム部１１２ａに連続する円弧状のカム部１１２ｂに臨む位置に至る。このとき、回転体４５は、初期位置から略１８０度回転された位置にある。そして、移動操作ピン４８が円弧状のカム部１１２ｂに臨む図１８に示す状態から、回転体４５が図１８中矢印Ｋ1 方向にさらに回転しても、移動操作ピン４８は、この移動操作ピン４８の移動軌跡に一致する円弧状をなすカム部１１２ｂに沿って移動するので、カートリッジホルダ４は、装着部３００上に対向する第２の位置に保持される。ここで、円弧状をなすカム部１１２ｂは、半円状に形成されてなるので、回転体４５のさらなる１８０度の範囲に亘る回動動作中、カートリッジホルダ４は、第２の位置に保持され続ける。
【０１２６】
また、カートリッジホルダ４が装着部３００方向に向かう図１７中矢印Ｙ方向に移動されていくとき、支持ピン９５が支持レバー６５に設けた係合凹部６７に係合していく。そして、回転体４５が図１７矢印Ｋ1 方向にさらに回転し、カートリッジホルダ４が、図１９に示すように、装着部３００の上方に対向する位置まで移動し、さらに回転体４５が図１８中矢印Ｋ1 方向に回転すると、支持ピン９５が支持フレーム１６に設けられた移動ガイド部４９の終端に形成された垂直ガイド溝５０に臨む位置に至る。ここからさらに回転体４５が図１８中矢印Ｋ1 方向に回転すると、移動操作ピン４８はカム溝１１２の円弧状のカム部１１２ｂに進入していくとともに、図１８及び図２０に示すように、昇降操作板５に設けた一対の係合片１４７，１４８間に構成された係合部１４６間に進入していく。 そして、移動操作ピン４８が円弧状のカム部１１２ｂに進入し、係合部１４６間に進入した状態からさらに回転体４５が図１８中矢印Ｋ1 方向に回転していくと、カートリッジホルダ４は装着部３００に対向する位置に維持された状態で昇降操作板５が図２０中矢印Ｎ方向に移動される。すなわち、昇降操作板５は、回転する移動操作ピン４８によって一方の係合片１４７が押圧されることにより図２０中矢印Ｎ方向に移動される。昇降操作板５が図２０中矢印Ｎ方向に移動されていくと、支持ピン９５を支持した支持レバー６５が捩りコイルバネ６６の付勢力を受けて図２０中矢印Ａ方向に回動していく。昇降操作板５の図２０中矢印Ｎ方向に移動にともなって、支持ピン９５は回動付勢する捩りコイルバネ６６の付勢力を受けて、支持フレーム１６に形成した垂直ガイド溝５０にガイドされ、昇降操作板５に形成した傾斜カム部１５２に沿ってベース板１５側に下降していく。
【０１２７】
そして、昇降操作板５の図２０中矢印Ｎ方向への移動にともなって支持ピン９５が垂直ガイド溝５０にガイドされていくと、カートリッジホルダ４に保持されたディスクカートリッジ２２０又は２２１は、位置決め孔２０９及び２１０をそれぞれ位置決めピン１７，１８に係合させ、装着位置の位置決めが図られて装着部３００に装着される。
【０１２８】
また、昇降操作板５は、カートリッジホルダ４をディスクカートリッジ２２０又は２２１が装着部３００に装着させる図２３に示す位置に降下させた位置まで移動されると、係合片１５５の支持基台１に設けた係合溝８への係合が解除される。そして、昇降操作板５が取付けられた記録再生部が構成された記録再生部取付け基台２は、ダンパ１０のみによって支持基台１に支持された状態となる。すなわち、記録再生部取付け基台２は、ダンパ１０を介してフローティン状態で支持された状態となる。このように、記録再生部取付け基台２がフローティン状態で支持されることにより、外筺等に加わる衝撃がダンパ１０により吸収され、記録再生部取付け基台２に振動等が伝達されることが防止される。
【０１２９】
昇降操作板５がカートリッジホルダ４を装着部３００に近接した位置まで降下させた位置まで移動されると、支持ピン９５による蓋制御レバー７３の押圧操作が解除され、蓋制御レバー７３が圧縮コイルバネ７７の付勢力を受けて初期位置に回動される。そして、連結部材１６０が蓋制御レバー７３により回動操作され、ロック片１６３を操作突起１５９に当接させ、回動蓋１５７を挿脱口を閉塞状態に保持する。
【０１３０】
上述のようにディスクカートリッジ２２０又は２２１が装着部に装着されると、これらディスクカートリッジ２２０又は２２１に収納された光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１がディスクテーブル１９に一体に回転可能な状態となされて装着される。ここで、スピンドルモータ２０を駆動させ、光ピックアップ装置２１を駆動させることにより、光磁気ディスク２０１又は光ディスク２３１に記録された情報信号の再生が行われる。
【０１３１】
（３−４）記録モードの選択
昇降操作板５は、図２４及び図２５に示すように、記録型のディスクカートリッジ２２０を装着部３００に装着させた後、回転体４５が図２４中矢印Ｋ1 方 向に回転操作され、図２４中Ｎ方向の前方方向へ移動操作されると、磁気ヘッド装置２６の磁気ヘッド素子２９を、ディスクテーブル１９上に装着された光磁気ディスク２０１に摺接する位置まで移動操作する。
【０１３２】
この状態において、光ピックアップ装置２１及び磁気ヘッド装置２９による、光磁気ディスク２０１に対する情報信号の記録が可能な状態となる。そして、光ピックアップ装置２１、磁気ヘッド装置２９及びスピンドルモータ２０を駆動させることによって、情報信号の記録が行われる。
【０１３３】
なお、昇降操作板５の位置は、第１及び第２の位置検出スイッチ６２，６３により検出され、その検出信号に基づいて制御回路により判別される。この制御回路は、装着部３００に装着されたディスクカートリッジが記録型のディスクカートリッジ２２０であるか、再生専用型のディスクカートリッジ２２１であるか、図示しない検出スイッチを介して検出している。そして、この制御回路は、装着部３００に装着されたディスクカートリッジが再生専用型のディスクカートリッジ２２１である場合には、昇降操作板５を、カートリッジホルダ４を装着部３００側に下降させた位置に保持させる。すなわち、回転体４５を回転操作する駆動モータ３４のさらなる駆動を規制する。
【０１３４】
（３−５）ディスクカートリッジのイジェクト操作
装着部３００に装着されたディスクカートリッジ２２０又は２２１をカートリッジホルダ４から取り出すイジェクト操作を行うには、駆動モータ３４を逆転駆動させる。駆動モータ３４が逆転駆動されると、回転体４５は図２６中矢印Ｋ2 方向に回転操作される。回転体４５は図２６中矢印Ｋ2 方向に回転操作され ると、移動操作ピン４８によって昇降操作板５が、図２０乃至図２４中矢印Ｍ方向の外筺の内方に向かう方向に移動される。この昇降操作板５の移動によって、カートリッジホルダ４が支持ピン９５を垂直ガイド溝５０にガイドされて装着部３００から離間する上方側に移動され、ディスクカートリッジ２２０又は２２１を装着部３００から離脱させる。
【０１３５】
このとき、移動操作ピン４８は、係合部１４６に係合して昇降操作板５の移動操作を行うが、カム溝１１２の円弧状のカム部１１２ｂ内を移動し、カートリッジホルダ４の水平方向の移動を規制している。
【０１３６】
そして、移動操作ピン４８が円弧状のカム部１１２ｂに沿って１８０度回転すると円弧状のカム部１１２ｂから直線状のカム部１１２ａに臨む位置まで回動され、この回動の過程で、昇降操作板５は、図２０乃至図２４中矢印Ｍ方向の外筺の内方に向かう方向に移動され、係合片１５５を支持基台１に設けた係合溝８に係合させ、カートリッジホルダ４が取付けられた記録再生部取付け基台２を支持基台１に固定する。このとき、移動操作ピン４８は、係合部１４６から離脱され、カム溝１１２の直線状のカム部１１２ａに進入される。この状態からさらに回転体４５が図２６中矢印Ｋ2 方向に回転操作されると、移動操作ピン４８は直線状のカム部１１２ａに沿って図２６中矢印Ｒ3 方向に移動し、カートリッジホルダ４を図２６乃至図２８中矢印Ｏ方向の挿脱口に近接する第１の位置方向に移動させる。
【０１３７】
このとき、イジェクトレバー９８の駆動ピン１００は、ガイド部材８４に対する第２の経路を通過し、このガイド部材８４により移動操作され、イジェクトレバー９８を介して、カートリッジホルダ４に保持されているディスクカートリッジ２２０又は２２１を、図２６乃至図２８中矢印Ｐ方向に挿脱口側に押圧する。すなわち、駆動ピン１００は、ガイド部材８４に対する第２の経路を通過するときには、初期位置にあるガイド部材８４の突条部８８の他側部に倣ってカートリッジホルダ４に対して移動される。
【０１３８】
また、蓋制御レバー７３は、カートリッジホルダ４が第２の位置から第１の位置に向かって移動する間においては、回動蓋１５７を連結部材１６０を介して回動操作して挿脱口を開放させた位置に回動させておき、挿脱口を介して外筺の外部に排出されるディスクカートリッジ２２０又は２２１に当接しないようにしている。
【０１３９】
なお、移送操作ピン４８が円弧状のカム部１１２ｂから抜け出た後、回転体４５が図２６中矢印Ｋ2 方向に略９０度回転されるまでの間において、移動操作ピン４８は直線状のカム部１１２ａに沿って図２６中矢印Ｒ3 方向に移動するが、略９０度を超えて図２６中矢印Ｋ2 方向にさらに略９０度回転される間は、直線状のカム部１１２ａに沿って逆向きの図２８中矢印Ｒ4 方向に移動してカートリッジホルダ４を図２８中矢印Ｏ方向に移動させる。すなわち、回転体４５が全体で１８０度回転されることにより、カートリッジホルダ４は第２の位置から第１の位置へ移動される。
【０１４０】
そして、カートリッジホルダ４が図２８に示す第１の位置まで移動されるとき、イジェクトレバー９８がガイド部材８４によって、ディスクカートリッジ２２０又は２２１をカートリッジホルダ４から突出させる方向に回動される。このイジェクトレバー９８の回動によって、ディスクカートリッジ２２０又は２２１は、挿脱口から一部を突出させ、手指で把持されてカートリッジホルダ４から引き出し可能な状態となされる。このディスクカートリッジ２２０又は２２１を挿脱口から引き出すことによって、イジェクト操作が完了する。
【０１４１】
上述したように、ディスクカートリッジ２２０又は２２１の取り出しを可能となす位置までカートリッジホルダ４が移動されることにより、このディスク記録再生装置は、再びディスクカートリッジ２２０又は２２１をカートリッジホルダ４に挿入を可能となす初期状態となされる。
【０１４２】
【発明の効果】
本発明に係るローディング装置は、記録媒体を保持した保持手段が、記録媒体を装着部に対し装着を行う第２の位置に移動された位置にあるとき、保持手段の第１の位置と第２の位置との間に亘る移動方向と平行な方向に移動操作される移動操作手段が、保持手段を支持する支持手段を回動操作して保持手段を装着部に対し近接させる方向に移動操作してなるので、保持手段を移動操作させる移動手段の移動距離を大きくすることなく、保持手段を記録媒体の挿脱を可能となす第１の位置から装着部に装着を行う第２の位置、さらに第２の位置から装着部に移動させるための機構の移動距離を大きくすることなく確実な送り操作を実現できる。
【０１４３】
また、記録媒体の保持手段は装着部側に移動されたとき、回動操作されることによってこの保持手段を装着部に対し近接離間する方向に移動操作する支持手段により装着部側に押圧支持されるので、記録媒体を装着部側に押圧支持するための独立した手段を設ける必要がなくなるので、機構の簡素化が実現される。
【０１４４】
さらにまた、保持手段が第１の位置から第２の位置に向かって移動する方向と、移動操作手段が支持手段を回動操作して保持手段を装着部に対し近接離間する方向に移動させるときの移動方向が相対向する方向とされてなることから、保持手段と移動操作手段との相対移動距離を一層小型化でき、ローディング装置及びこのローディング装置を適用した記録及び／又は再生装置の小型化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録及び／又は再生装置の記録媒体として用いられる光磁気ディスクを収納した記録型のディスクカートリッジを示す斜視図である。
【図２】上記ディスクカートリッジをディスクテーブルへの装着面側か見た斜視図である。
【図３】本発明に係る記録及び／又は再生装置の記録媒体として用いられる光ディスクを収納した再生専用型のディスクカートリッジを示す斜視図である。
【図４】上記ディスクカートリッジをディスクテーブルへの装着面側か見た斜視図である。
【図５】本発明に係るローディング装置が適用された記録再生装置の分解斜視図である。
【図６】記録再生部が構成された記録再生部取付け基台が支持される支持基台を示す斜視図である。
【図７】記録再生部が構成された記録再生部取付け基台を示す斜視図である。
【図８】支持フレーム上に取り付けられるトッププレートを示す斜視図である。
【図９】ディスクカートリッジが保持されるカートリッジホルダを示す斜視図である。
【図１０】カートリッジホルダ、トッププレート及び昇降操作板の配置の関係を示す分解斜視図である。
【図１１】カートリッジホルダの移動を規制する昇降操作板を示す斜視図である。
【図１２】ディスクカートリッジの挿脱を可能となす第１の位置にカートリッジホルダが移動された状態を示す平面図である。
【図１３】カートリッジホルダが第１の位置に移動された状態を示す側面図である。
【図１４】ディスクカートリッジがカートリッジホルダに挿入された状態を示す平面図である。
【図１５】カートリッジホルダが外筺内方の第２の位置に向かって移動を開始する状態における平面図である。
【図１６】カートリッジホルダが外筺内方の第２の位置に向かって移動を開始した直後の状態を示す平面図である。
【図１７】カートリッジホルダが外筺内方の第２の位置に向かって移動する途中の状態を示す平面図である。
【図１８】カートリッジホルダが装着部に対向する第２の位置に移動された状態を示す平面図である。
【図１９】カートリッジホルダが装着部に対向する第２の位置に移動された状態を示す側面図である。
【図２０】カートリッジホルダが装着部側に向かって移動する途中の状態を示す平面図である。
【図２１】カートリッジホルダが装着部側に向かって移動する途中の状態を示す側面図である。
【図２２】カートリッジホルダに保持されたディスクカートリッジが装着部に装着された状態を示す平面図である。
【図２３】ディスクカートリッジが装着部に装着された状態を示す側面図である。
【図２４】装着部に装着されたディスクカートリッジ内の光磁気ディスクに磁気ヘッド装置を摺接させ、情報信号の記録を可能となす記録モード状態を示す平面図である。
【図２５】記録モード状態を示す側面図である。
【図２６】カートリッジホルダを第２の位置から第１の位置に向かって移動させるイジェクト操作の開始状態を示す平面図である。
【図２７】カートリッジホルダが第２の位置から第１の位置に向かって移動するイジェクト操作の途中の状態を示す平面図である。
【図２８】カートリッジホルダが第１の位置に移動され、ディスクカートリッジの取り出しを可能となすイジェクト操作が完了した状態を示す平面図である。
【図２９】本発明に係るローディング装置が適用された記録再生装置の要部を示す側面図である。
【図３０】本発明に係るローディング装置が適用された記録再生装置の要部を示す正面図である。
【図３１】本発明に係るローディング装置が適用された記録再生装置の要部を一部を破断して示す背面図である。
【図３２】外筺に設けた挿脱口を開閉する回動蓋及び回動蓋の開閉機構を示す斜視図である。
【図３３】回動蓋が挿脱口を開放することを可能となす状態を示す側面図である。
【図３４】回動蓋が挿脱口を閉塞した状態を示す側面図である。
【図３５】回動蓋の開閉を制御する蓋制御レバーを示す側面図である。
【符号の説明】
２ 記録再生取付け基台
３ トッププレート
４ カートリッジホルダ
５ 昇降操作板
１５ ベース板
１６ 支持フレーム
４９ 支持フレームに設けた移動ガイド部
５０ 垂直ガイド溝
６５ 支持レバー
６７ 支持レバーに設けた係合凹部
２２０ 記録再生型のディスクカートリッジ
２２１ 再生専用型のディスクカートリッジ
３００ 装着部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a loading apparatus for loading a recording medium such as an optical disk on which an information signal is recorded, in particular, a recording medium such as a disk cartridge containing a disk such as an optical disk, onto a mounting portion configured in the apparatus main body. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a disk such as an optical disk, a magneto-optical disk, or a magnetic disk is used as an information signal recording medium. This type of disc is housed in a cartridge and configured as a disc cartridge. A recording and / or reproducing apparatus using such a disk cartridge as a recording medium positions and mounts the disk cartridge on the mounting portion, and provides recording and / or reproducing means for information signals on the disk stored in the disk cartridge. The information signal is recorded and / or reproduced via
[0003]
A recording and / or reproducing device using an optical disk or a magneto-optical disk as a recording medium is provided with an optical pickup device or a magnetic head constituting information signal recording and / or reproducing means at a position corresponding to the mounting portion of the disk cartridge. are doing.
[0004]
Incidentally, in a recording and / or reproducing apparatus that uses a disk such as an optical disk as a recording medium, a loading device is provided to automatically load a disk cartridge into a mounting portion in the apparatus main body. A loading device used in the recording and / or reproducing device includes a cartridge holder into which a disk cartridge is inserted and held, a position at which the disk cartridge can be inserted into and removed from the cartridge holder, and a moving operation mechanism for moving the cartridge holder. It has. This moving operation mechanism moves the cartridge holder between a position where the disk cartridge can be inserted and removed and a position where the disk cartridge can be mounted on the mounting portion. That is, the disk cartridge is inserted into and removed from the cartridge holder through the insertion / removal opening provided in the outer casing of the apparatus main body when the cartridge holder is moved to a position where the disk cartridge can be inserted and removed. When the cartridge holder is moved to a position that allows the disk cartridge to be mounted on the mounting portion, the mounting portion is attached and detached.
[0005]
Here, the disk cartridge inserted and held in the cartridge holder that has been moved to a position where the disk cartridge can be inserted and removed is placed together with the cartridge holder in a direction parallel to the main surface of the disk stored in the cartridge. It is moved and transferred to a position facing the mounting portion, and then moved in a direction perpendicular to the main surface of the disk and mounted on the mounting portion.
[0006]
When ejecting the disc cartridge loaded in the loading section to the outside of the main unit, the loading device first moves the disc cartridge in the direction perpendicular to the main surface of the disc and loads it. Then, it is moved together with the cartridge holder in a direction parallel to the main surface of the disk and moved to the insertion / removal port side.
[0007]
[Problems to be Solved by the Invention]
By the way, in the slot-in type recording and / or reproducing apparatus in which the loading operation is performed through the insertion / removal opening provided in the apparatus main body, when the disk cartridge is ejected, a part of the disk cartridge is removed. It needs to protrude from the insertion / extraction opening. Therefore, it is necessary to increase the moving distance between the position where the disk cartridge is mounted on the mounting portion and the position where the disk cartridge is taken out of the apparatus main body. Further, since the moving distance of the disk cartridge is increased, the moving distance of the moving distance of the cartridge holder that holds the disk cartridge is also increased. As a result, the recording and / or reproducing apparatus provided with this type of slot-in type loading apparatus has been increased in size.
[0008]
Specifically, in this type of loading apparatus, the disk cartridge is moved by a support pin provided so as to protrude in a direction orthogonal to the moving direction of the cartridge holder over the moving range of the cartridge holder. The slide guide groove is inserted into a substantially L-shaped slide, and the slide guide groove and the cam plate supporting the support pin are moved relative to each other. Therefore, the cartridge holder has been moved to a position where the disk cartridge can be inserted and removed, and a moving distance between the position where the held disk cartridge is mounted on the mounting portion, and a position where the disk cartridge is mounted on the mounting portion. In order to increase the distance by which the rear disk cartridge is moved so as to be mounted on the mounting portion, it is necessary to increase the moving distance of the cam plate that controls the movement of the support pin. When the moving distance of the cam plate is increased, the recording and / or reproducing device in which the loading device is incorporated needs to have a size that includes the moving distance of the cam plate, and the size of the device itself cannot be avoided. End up.
[0009]
The cartridge holder for holding the inserted disc cartridge has a function of pressing and supporting the disc cartridge so that the disc cartridge is positioned and mounted when the disc cartridge is mounted in the mounting portion. The function of pressing and supporting the disc cartridge toward the mounting portion is performed by a spring member provided in the cartridge holder. If the spring member for pressing and supporting the disk cartridge is disposed on the cartridge holder in this way, the configuration of the cartridge holder becomes complicated.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel recording medium loading device and recording and / or reproducing device that solves the problems of conventional loading devices.
[0011]
Another object of the present invention is to reduce the size of a device for loading a recording medium such as a disk cartridge to a mounting portion in the main body of the device, and to reduce the size of the recording and / or reproducing device itself.
[0012]
Still another object of the present invention is to increase the moving range of the disc cartridge while reliably reducing the moving range of the holder as a holding means for holding a disc cartridge containing a disc such as an optical disc, and to ensure that the mounting portion is loaded. It is an object of the present invention to provide a loading device that makes it possible.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the recording medium loading apparatus according to the present invention is configured in the base, and has a mounting portion on which the recording medium is mounted, an inserted recording medium, and an inserted recording medium. A holding means movably disposed between a first position enabling the recording medium to be taken out and a second position facing the mounting portion; and the holding means as the first position. A first guide that guides movement between the second position and a second guide that guides in the direction of approaching and separating from the mounting portion when the holding means reaches the second position; And a supporting means for supporting the holding means moved to the second position and moving the holding means in the direction of approaching and separating from the mounting portion by being rotated. An urging means for urging the support means in a rotational direction in which the support means moves the holding means in a direction approaching the mounting portion; A restricting portion for restricting a rotational position of the support means biased by the biasing means, and when the holding means is in a position moved to the second position, the first of the holding means; The holding means is moved to the mounting portion by rotating the support means that is moved in a direction parallel to the moving direction between the position and the second position and is urged by the urging means. Moving operation means for moving in the direction of approaching and separating from, The restricting portion of the moving operation means is formed so as to be inclined in a direction in which the holding means approaches the mounting portion in a direction in which the holding means moves from the first position to the second position. Inclined part, In a direction in which the holding means moves from the first position toward the second position, and in a direction in which the moving operation means rotates the support means to bring the holding means closer to the mounting portion. When the movement means is a direction opposite to each other, and the holding means is in the position moved to the second position, the movement operation means is moved, and the support means is moved to the restriction portion. When the rotation position is changed by being restricted, the moving operation is performed in the direction of approaching and separating from the mounting portion.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a loading apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings together with a recording / reproducing apparatus to which the loading apparatus is applied.
[0016]
The loading device described here and a recording / reproducing device to which the loading device is applied use a disk cartridge in which a disk is housed in a cartridge as a recording medium on which an information signal is recorded. That is, a disk as a recording medium is stored in a cartridge, and is mounted on a mounting portion in the recording / reproducing apparatus together with the cartridge.
[0017]
[1] Disc cartridge
Prior to describing the loading apparatus and recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied, a disk cartridge loaded by the loading apparatus and used as a recording medium of the recording / reproducing apparatus will be described.
[0018]
The disk cartridge used here is configured as shown in FIGS. 1 and 2 in which a magneto-optical disk that enables re-recording of an information signal such as a musical tone signal, and an information signal such as a musical tone signal is stored in advance. A recording and recording optical disc that is used only for reproducing the recorded information signal and that is configured as shown in FIGS. 1 and 2 is used.
[0019]
The magneto-optical disk 201 that enables re-recording of information signals is configured by attaching a signal recording layer made of a perpendicular magnetization film to a disk substrate made of a transparent synthetic resin material such as polycarbonate having a diameter of, for example, about 64 mm. ing.
[0020]
This signal recording layer is locally heated above the Curie temperature by the light beam emitted from the light source of the optical pickup device, and an external magnetic field is applied to the heated portion, thereby recording an information signal. . Thus, the recorded information signal is read by irradiating the signal recording layer with a linearly polarized light beam and detecting the rotation of the polarization direction due to the Kerr effect of the return light reflected from the signal recording layer by the photodetector. It is.
[0021]
The read-only optical disk 231 is configured by forming a reflective layer made of a metal material such as aluminum on a disk substrate similar to the disk substrate of the magneto-optical disk 201. On this optical disk 231, information signal recording is fixedly performed by forming a fine pit row corresponding to the information signal. The recording of the information signal onto the optical disk 231 is performed by transferring a pit string formed in advance to a stamper mounted in the mold apparatus when the disk substrate is formed. Then, the information signal recorded on the read-only optical disc 231 irradiates the pit row with the light beam emitted from the light source of the optical pickup device, and the return light reflected from the optical disc 231 is detected by the photodetector. Read by.
[0022]
Each of the magneto-optical disk 201 and the optical disk 231 is rotatably housed in the cartridge main bodies 205 and 216 to form the disk cartridges 220 and 221 as shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4. .
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, a recording-type disk cartridge 220 that enables re-recording of an information signal containing the magneto-optical disk 201 has a square shape in which the outer diameter of the magneto-optical disk 201 is a substantially inscribed circle. The cartridge main body 205 is provided. On the upper surface side of the cartridge main body 205, as shown in FIG. 1, an opening 223 for a magnetic head is formed so that a part of the signal recording area of the magneto-optical disk 201 accommodated faces outward over the inner and outer circumferences. Has been. Further, on the lower surface side of the cartridge main body 205, as shown in FIG. 2, a part of the signal recording area of the magneto-optical disk 201 is also formed on the outer side so as to face the opening 223 for the magnetic head. An opening 222 for the optical pickup device that faces is formed. Further, a central opening 213 having a circular shape into which a disk table that constitutes a disk rotating operation mechanism for rotating the magneto-optical disk 201 accommodated in the cartridge main body 205 enters is formed in the central portion on the lower surface side of the cartridge main body 205. ing.
[0024]
A shutter member 206 that opens and closes the openings 223 and 222 is attached to the cartridge main body 205 of the recording type disk cartridge 220. The shutter member 206 is formed by punching and bending a thin metal plate, and connecting the shutter plate having a size sufficient to cover the openings 223 and 222 and the base end portion of the shutter plate. It has a U-shaped cross section. The shutter member 206 may be formed by molding a synthetic resin. The shutter member 206 is attached to the front side of the cartridge body 205 so that each shutter plate covers each opening 223, 222, and opens and closes each opening 223, 222 by moving along the front side. The shutter member 206 engages an engagement piece provided in the connecting portion with a movement guide groove 207 formed on the front surface side of the cartridge main body 205, whereby the engagement piece is guided by the movement guide groove 207 and is stably linearly moved. Is guaranteed.
[0025]
The recording-type disc cartridge 220 configured as described above is inserted into and removed from the recording / reproducing apparatus with one side surface orthogonal to the front surface side on which the shutter member 206 moves as an insertion end. That is, the disk cartridge 220 is shown by the arrow X in FIGS. 1 Direction and arrow X 1 The direction is inserted into and removed from the recording / reproducing apparatus with the direction as the insertion / removal direction.
[0026]
On the other hand, the disc cartridge 221 containing the read-only optical disc 231 also has a rectangular shape in which the outer diameter of the optical disc 231 is substantially inscribed as shown in FIGS. The cartridge main body 216 is provided. The disk cartridge 221 is closed on the upper surface side of the cartridge main body 216 because the magnetic head used for recording the information signal does not need to face the optical disk 231. On the lower surface side of the cartridge main body 216, a part of the signal recording area of the optical disk 231 is exposed to the outside over the inner and outer circumferences, and the information signal recorded on the optical disk 231 is irradiated with a light beam. An opening 222 facing the optical pickup device for reading out is formed. Further, a central opening 213 having a circular shape into which a disk table constituting a disk rotation operating mechanism for rotating the optical disk 231 accommodated in the cartridge main body 216 is formed is formed in the central portion on the lower surface side of the cartridge main body 216. .
[0027]
Also in this read-only disk cartridge 221, a shutter member 217 for opening and closing the opening 222 is attached. The shutter member 217 has a shutter plate that is large enough to close the opening 222, and a cross-sectional core for supporting the shutter member 217 movably on the cartridge body 216 on the base end side of the shutter plate. A support portion having a letter shape is provided. The shutter member 217 is attached so that a part of the support part 217a is engaged with a movement guide groove 207 formed on the front surface side of the cartridge body 216, and a part of the cartridge body 216 is sandwiched. The shutter member 217 attached in this way is moved and operated in a direction to open and close the opening 223 along the front side of the cartridge body 216.
[0028]
The read-only disc cartridge 221 configured as described above is also inserted into and removed from the recording / playback device, with one side surface orthogonal to the front side on which the shutter member 217 moves as an insertion end, in the same manner as the recording disc cartridge 220. Is done. That is, the disk cartridge 221 is shown by the arrow X in FIGS. 1 Direction and arrow X 1 The direction is inserted into and removed from the recording / reproducing apparatus with the direction as the insertion / removal direction.
[0029]
The disk cartridges 220 and 221 are attached to the recording / reproducing apparatus at the substantially central portion of the connecting portion of the shutter member 206 attached to the recording type disc cartridge 220 and the support portion of the shutter member 217 to which the read-only disc cartridge 221 is attached. Shutter closing operation provided on the apparatus side for moving the shutter members 206 and 217 moved to the positions where the openings 222 and 223 are opened in the position direction to close the openings 222 and 223 when the ejecting operation is performed from the shutter. An engagement hole 208 for engaging the member is formed.
[0030]
By the way, a circular center hole 204 for positioning is formed at the center of the magneto-optical disk 201 and the optical disk 231 housed in each of the disk cartridges 220 and 221. A chucking plate 202 is attached to the center where the center hole 204 is formed so as to close the center hole 204. The chucking plate 202 is formed of a magnetic metal plate that can be attracted to a magnet. The center hole 204 and the chucking plate 202 face the outside of the cartridge main bodies 205 and 216 through a central opening 213 provided in the cartridge main bodies 205 and 216. The center hole 204 is formed with a tolerance of [+0.1 mm, −0.0 mm] and a diameter of 11.0 mm.
[0031]
Further, on the lower surface side of the cartridge main bodies 205 and 216 constituting the respective disc cartridges 220 and 221, when these disc cartridges 220 and 221 are mounted on the mounting portion in the recording / reproducing apparatus, positioning pins provided on the mounting portion side. A pair of positioning holes 209 and 210 are provided to engage with each other. As shown in FIGS. 2 and 4, the positioning holes 209 and 210 are provided on both sides on the front side of the cartridge main bodies 205 and 216 on which the shutter members 206 and 217 are supported. That is, the positioning holes 209 and 210 are provided so as to sandwich the opening 222. One positioning hole 209 is formed with the moving direction of the shutter members 206 and 217 as the long diameter, and the engagement position with respect to the positioning pin can be adjusted in the range of the long diameter direction. The other positioning hole 210 is formed in a perfect circle and regulates the position of engagement with the positioning pin.
[0032]
Further, as shown in FIGS. 2 and 4, a plurality of identification holes 224 are formed on the back side facing the front side where the positioning holes 209 and 210 on the lower surface side of the cartridge main bodies 205 and 216 are provided. Yes. These identification holes 224 indicate the type and state of the discs stored in the cartridge main bodies 205 and 216, for example, whether or not information signals can be recorded. One identification hole 224 provided in the recording type disk cartridge 220 is used as a detection hole for preventing erroneous recording, and is opened and closed by an erroneous recording preventing member 214 movably mounted in the cartridge main body 205. . That is, the identification hole 224 is used as a detection hole for preventing erroneous recording, and the information signal for the magneto-optical disk 201 is changed by changing the depth of the identification hole 224 when the erroneous recording prevention member 214 is moved. Switch the recording status. Furthermore, a part of a pull-in mechanism for pulling the disk cartridges 220 and 221 into the recording / reproducing apparatus is engaged with both sides on one side which is an insertion end side of the cartridge main bodies 205 and 216 into the recording / reproducing apparatus. An engaging recess 212 is formed.
[0033]
As shown in FIGS. 2 and 4, the cartridge main bodies 205 and 216 constituting the disk cartridges 220 and 221 have a magneto-optical disk identification indicating that these disk cartridges 220 and 221 are a recording type or a reproduction-only type. A recess 211 or an optical disk disc identification recess 218 is formed. These identification concave portions 211 and 218 are provided at the insertion end side to the recording / reproducing apparatus on the lower surface side of the cartridge main bodies 205 and 216. The disc identification recesses 211 and 218 are formed with different depths, and the discrepancy in the depth indicates whether the disc cartridges 220 and 221 are of a recording type or a read-only type.
[0034]
[2] Disc cartridge loading device and disc recording / reproducing device equipped with the loading device
Next, a description will be given of a disk recording / reproducing apparatus including a loading device on which the recording type disk cartridge 220 or the reproduction-only type disk cartridge 221 configured as described above is selectively mounted.
[0035]
(2-1) Recording / playback unit
As shown in FIGS. 5 and 6, the disk recording / reproducing apparatus of this embodiment includes a recording / reproducing unit mounting base 2. The mounting base 2 is composed of a base plate 15 formed of a flat metal plate and a support frame 16 on which the base plate 15 is supported. The support frame 16 is formed by molding a synthetic resin, and includes a frame portion 16a that rises so as to surround the periphery of the base plate 15, and a loading drive motor 34 and the like that will be described later. It is comprised from the attachment board part 16b by which the drive mechanism of an apparatus is arrange | positioned.
[0036]
On the upper surface side of the base plate 15, a mounting portion 300 is mounted on which the disk cartridge 220 or 221 mounted on the recording / reproducing apparatus is mounted. The mounting portion 300 is provided with positioning pins 17 and 18 for engaging the positioning holes 209 and 210 provided in the disk cartridge 220 or 221 to be mounted, respectively, and positioning the mounting position of the disk cartridge 220 or 221. Yes. These positioning pins 17 and 18 are formed by outsert molding a synthetic resin material on the base plate 15.
[0037]
As shown in FIG. 6, the base plate 15 constituting the mounting unit 300 has a disk rotation operation for rotating the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 housed in the disk cartridge 220 or 221 mounted on the mounting unit 300. A mechanism is provided. The disk rotation operation mechanism includes a disk table 19 on which the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is positioned and mounted, and a spindle motor 20 that rotates together with the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 on which the disk table 19 is mounted. It consists of and. The spindle motor 20 is attached to the lower surface side of the base plate 15 such that the drive shaft protrudes toward the mounting portion 300 formed on the base plate 15. The disk table 19 is integrally attached to the drive shaft of the spindle motor 20.
[0038]
Note that the drive shaft of the spindle motor 20 protrudes toward the mounting portion 300 through a through hole provided in the base plate 15.
[0039]
The disk table 19 is formed in a substantially disk shape, and a centering member that engages with the center hole 204 of the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is provided at the center. This centering member is engaged with the center hole 204 when the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is mounted on the disk table 19 to center the disk table 19 of the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231. It is.
[0040]
Further, an optical pickup device 21 is disposed on the base plate 15. This optical pick-up device 21 is rotated by mounting a semiconductor laser serving as a light source, an optical block including a beam splitter and other optical components and a photodetector, and a light beam emitted from the semiconductor laser mounted on a disk table 19. And an objective lens driving device that controls the position of the objective lens so as to be focused on the signal recording surface of the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 and to accurately scan the recording track. The optical pickup device 21 is disposed so as to be positioned in an opening formed in the base plate 15. The optical pickup device 21 is supported on both sides by a guide shaft 22 and a guide piece 23 attached to the lower surface side of the base plate 15, and is guided by the guide shaft 22 and the guide piece 23 to be mounted on the disk table 19. The magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is moved in the radial direction. The feeding operation of the optical pickup device 21 is performed via a driving force transmission gear 25 that is rotationally driven by a pickup feeding motor 24 disposed on the lower surface side of the base plate 15.
[0041]
Further, a magnetic head device 26 for applying an external magnetic field to the magneto-optical disk 201 is connected to the optical pickup device 21 so as to be movable in synchronization with the optical pickup device 21. This magnetic head device 26 is configured by attaching a magnetic head element 29 to the tip of a plate spring protruding from the tip of a head arm 28 in which a pair of conductive plate springs are embedded in a synthetic resin molded body. The magnetic head device 26 has a synthetic resin mounting portion 28a provided through a leaf spring protruding toward the proximal end of the head arm 28, and a distal end of the optical pickup device 21 on the side where the objective lens is disposed. It is fixed on a mounting base 27 provided on the base end side facing the side and connected to the optical pickup device 21. At this time, the magnetic head element 29 attached to the tip of the head arm 28 is in a position facing the objective lens of the optical pickup device 21.
[0042]
By the way, the head arm 28 of the magnetic head device 26 has a part of a pair of leaf springs positioned between the base end portion of the head arm 28 and the mounting portion 28a and facing outward as an elastic displacement portion 30. The head element 29 is rotationally displaced in a direction in which the head element 29 comes in contact with or separates from the disk 201 or 231 placed on the disk table 19. Further, a rotation operation arm 31 is extended from the base end portion of the head arm 28. The head arm 28 is rotated in a direction in which the magnetic head element 29 attached to the tip is separated from the base plate 15 around the elastic displacement portion 30 when the rotation operation arm 31 is pressed by the pressing operation means. Displace.
[0043]
The head arm 28 is displaced in the direction of arrow B in FIG. 6 in the direction in which the magnetic head element 29 is close to the disk 201 or 231 placed on the disk table 19 in a state where the rotation operation arm 31 is not pressed. Yes. That is, the elastic displacement portion 30 configured on the base end side of the head arm 28 is given an elastic force that displaces the magnetic head element 29 in the direction approaching the disk 201 or 231.
[0044]
The rotation operation of the head arm 28 of the magnetic head device 26 is performed by the head rotation operation plate 32 disposed on the mounting plate portion 16 b of the support frame 16. The head rotation operation plate 32 supports a support shaft 33 projecting from a base end portion with a pair of support columns planted on the mounting plate portion 16b, and is rotatable about the support shaft 33. Installed. The rotation operation plate 32 has a tip portion extending on the rotation operation arm 31 of the head arm 28. The rotation operation plate 32 is urged to rotate in a direction in which a tip portion is separated from the rotation operation arm 31 via a torsion coil spring. The rotation operation plate 32 is operated to rotate against the urging force of the torsion coil spring, thereby pressing the rotation operation arm 31 and the disk 201 on which the magnetic head element 29 is placed on the disk table 19. Alternatively, the head arm 28 is rotated in a direction away from 231.
[0045]
As described above, the base plate 15 on which the optical pickup device 21 and the magnetic head device 26 constituting recording and / or reproducing means for recording and / or reproducing information signals with respect to the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is disposed. As shown in FIG. 6, support leg pieces 51 a each having an attachment hole 51 are provided at each corner portion of the supported support frame 16. These support leg pieces 51a are mounted on the support base 1 via the damper 10, as shown in FIGS. The support base 1 is formed in a rectangular shape as shown in FIG. 7 by punching and bending a metal plate. A damper 10 that supports the support frame 16 so as to be elastically displaceable is disposed at each corner portion of the support base 1. As shown in FIG. 7, the damper 10 includes a support shaft 11 constituted by screws planted through screw holes 9 formed in each corner portion of the support base 1, and a support shaft 11. The sleeve 12 is fitted, a rubber bush 13 fitted outside the sleeve 12, and a coil spring 14 fitted outside the bush 13. The support frame 16 is supported by fitting the attachment hole 51 into the upper end portion of the bush 13. In this way, the support frame 16 supported on the support base 1 via the damper 10 can be elastically displaced in the axial direction of the support shaft 11.
[0046]
Further, on both opposite sides of the support base 1, a plurality of lock pieces 7 are formed so as to be fixed and support the support frame 16 supported on the support base 1 so as to be elastically displaceable. As shown in FIG. 7, an engagement groove 8 is formed on one side surface of these lock pieces 7 to engage with an engagement piece 155 provided on an elevating operation plate 5 described later.
[0047]
Further, each corner portion of the support base 1 is provided with a mounting portion 6 so as to hang down. The support base 1 is disposed in an outer casing that constitutes the main body of the recording / reproducing apparatus with the mounting portion 6 fixed thereto.
[0048]
As described above, the outer casing in which the support base 1 in which the recording / reproducing unit that records and / or reproduces the information signal with respect to the magneto-optical disc 201 or the optical disc 231 is housed is shown in detail. However, an insertion / removal port for inserting / removing the disk cartridge 220 or 221 mounted on the mounting unit 300 is provided in the same manner as a recording and / or reproducing apparatus employing a known slot-in method. The insertion / removal opening is formed as an opening having a size corresponding to the shape of the side surface of the disk cartridge 220 or 221 on the insertion end side. As will be described later, this insertion / removal port is closed by a rotating lid 157. The rotating lid 157 is formed in a flat plate shape, and is rotatably supported on the outer casing by way of a pair of left and right support shafts 158 projecting on the upper edge sides on opposite sides.
[0049]
Further, as shown in FIG. 8, a top plate 3 having a substantially flat plate shape formed of a metal plate is attached to the upper surface side of the support frame 16 supported on the support base 1. As shown in FIG. 8, the top plate 3 has mounting holes 79 and positioning holes 80 formed in the respective corners, and fixing screws (not shown) inserted through the mounting holes 79 are arranged on the upper surface side of the support frame 16. It is attached to the support frame 16 by being screwed into a screw hole 52 formed in the corner portion. Each positioning hole 80 is fitted with a positioning protrusion 53 that protrudes in the vicinity of the screw hole 52 formed in the support frame 16. In the top plate 3, the positioning positions of the mounting positions with respect to the support frame 16 are achieved by fitting the positioning holes 80 into the positioning projections 53.
[0050]
A guide member 84 that controls the rotation of the eject lever 98 attached to the cartridge holder 4 is provided on the upper surface side of the top plate 3. As shown in FIG. 8, the guide member 84 is formed in a substantially trapezoidal shape, and a caulking shaft in which a fitting hole 85 drilled in a corner portion on the proximal end side is projected in a cylindrical shape on the upper surface side of the top plate 3. It is attached so as to be pivotable about the caulking shaft 83 by being fitted to 83 and caulking the caulking shaft 83. The guide member 84 is pulled by a tension spring 87 stretched between a spring locking hole 86 formed in the guide member 84 and a spring locking piece 89 formed to rise on the upper surface side of the top plate 3. Rotating urged around the caulking shaft 83 in the direction of arrow D in FIG. The rotation biasing position of the guide member 84 by the tension spring 87 is regulated by a part of the guide member 84 coming into contact with a locking piece 90 formed by cutting and raising a part of the top plate 3. Further, a protrusion 88 is provided on the lower surface of the guide member 84 facing the top plate 3. The protruding portion 88 protrudes to the lower surface side of the top plate 3 through a notch hole 82 formed by cutting out a part of the top plate 3.
[0051]
Further, an abutment piece 81 is formed at a substantially central portion on the rear edge side of the top plate 3 so as to abut on an operation pin 125 of an eject detection lever 123 attached to a cartridge holder 4 described later.
(2-2) Cartridge holder
The disc recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied is located on the mounting portion 300 configured on the base plate 15 and holds the disc cartridge 220 or 221 inserted into the outer casing through the insertion / removal port, The disc cartridge 220 or 221 with respect to the mounting portion 300 in which the disc cartridge 220 or 221 inserted and held can be taken out via the insertion / removal opening and the disc cartridge 220 or 221 is positioned above the mounting portion 300. The cartridge holder 4 is operated so as to be moved between the second positions that enable the attachment and detachment of the cartridge.
[0052]
As shown in FIGS. 5 and 9, the cartridge holder 4 is formed in a flat plate size large enough to hold the disk cartridge 220 or 221, and is formed by punching and bending a metal plate. The The cartridge holder 4 is formed with cartridge holding portions 96, 96 having a U-shaped cross section on both sides facing each other. When the cartridge holder 4 is disposed on the mounting portion 300, the cartridge holder 4 faces the insertion / removal opening provided on the outer casing. The disc cartridge 220 or 221 is inserted / removed through the opened portion.
[0053]
When the disk cartridge 220 or 221 is inserted into the cartridge holder 4 between the cartridge holding portions 96 and 96 from the front side facing the insertion / removal opening, the insertion position of the disk cartridge 220 or 221 with respect to the cartridge holder 4 is positioned. Positioning pieces 139 and 107 are provided. One positioning piece 139 is provided on one cartridge holding part 96 side, and the other positioning piece 107 is a part of the flat part 4a of the cartridge holder 4 located on the other cartridge holding part 96 side. It is formed by cutting up inward of the holder 4.
[0054]
Further, when the disc cartridge 220 or 221 is inserted between the cartridge holding portions 96 and 96, the cartridge holder 4 comes into contact with the end of the shutter member 206 or 217 in the insertion direction, and the shutter member 206 or 217. A shutter opening operation piece 156 for opening the openings 222 and 223 and moving the disk relative to the disk cartridge 220 or 221 inserted into the cartridge holder 4 is provided. As shown in FIG. 9, the shutter opening operation piece 156 is formed by cutting and raising a part of the side surface of one cartridge holding portion 96. On one cartridge holding part 96 side, when the disk cartridge 220 or 221 held by the cartridge holder 4 is extracted, the shutter member 206 or 217 moved to a position where the openings 222 and 223 are opened is locked, A shutter closing operation lever 132 that is moved relative to the disk cartridge 220 or 221 to be extracted is attached. The shutter closing operation lever 132 is disposed so as to extend in the insertion / removal direction of the disk cartridge 220 or 221 along the side surface of one cartridge holding portion 96.
[0055]
That is, the shutter closing operation lever 132 allows the support shaft 136 supported by the support shaft support portion 140 formed on the side surface of the one cartridge holding portion 96 to be inserted into the through holes 133 and 133 formed on the base end side. Thus, it is attached so as to be rotatable about the support shaft 136. Further, the shutter closing operation lever 132 is urged to rotate in a direction in which the tip side protrudes inward of the cartridge holder 4 by a torsion coil spring 137 having a coil portion fitted to the support shaft 136. An engagement projection 134 that engages with an engagement hole 208 provided in the shutter member 206 or 217 protrudes from the front end side of the shutter closing operation lever 132 so as to protrude inward of the cartridge holder 4. . The engaging protrusion 134 protrudes inward of the cartridge holder 4 through a notch 141 formed on the front end edge of the side surface of one cartridge holding portion 96.
[0056]
When the disc cartridge 220 or 221 is inserted between the cartridge holding portions 96 and 96 and the shutter opening operation piece 156 comes into contact with the front end edge of the shutter member 206 or 217 in the insertion direction, the engaging protrusion 134 It engages with an engagement hole 208 provided in 217. The shutter closing operation lever 132 moves the shutter member 206 or 217 relative to the disk cartridge 220 or 221 when the disk cartridge 220 or 221 is pulled out from the cartridge holder 4, and then the torsion coil spring 137. It is rotated outward against the urging force, and the engagement of the engagement protrusion 134 with respect to the engagement hole 208 is released.
[0057]
The cartridge holder 4 is movably supported with respect to the support frame 16 on the outer side surfaces of the pair of cartridge holding portions 96, 96 on opposite sides of the cartridge holder 4. A pair of support pins 95 for guiding the moving direction are provided in a protruding manner.
[0058]
As shown in FIG. 10, the cartridge holder 4 configured as described above is positioned between the base plate 15 and the top plate 3 so as to face the mounting portion 300 configured on the base plate 15. Arranged. The cartridge holder 4 includes a first position at which the inserted and held disk cartridge 220 or 221 can be taken out via the insertion / removal port, and a mounting portion in which the disk cartridge 220 or 221 is positioned above the mounting portion 300. The disk cartridge 220 or 221 is supported so as to be movable in parallel with the plane of the base plate 15 between the second positions enabling the disk cartridge 220 or 221 to be attached to and detached from the 300.
[0059]
That is, the cartridge holder 4 has a pair of support pins 95, 95 and 95, 95 projecting on opposite sides of the cartridge holder 4 on the upper end surface side of the side walls 171, 172 formed on both sides of the support frame 16. By placing on the movement guide portions 49, 49 and 49, 49 constituting the first guide means formed as shown in FIG. 6, the movement pins 49, 49 and 49, 49 are supported on the support pins 95. , 95 and 95, 95 are slidable so as to be movable between the first position and the second position. On these movement guide portions 49, the top plate 3 faces the shaft diameter of the support pins 95 with a gap therebetween, so that the support pins 95 placed on the movement guide portions 49 are prevented from falling off. The cartridge holder 4 is prevented from falling off from the support frame 16.
[0060]
The moving guide portion 49 constituting the first guide means is formed to have a length that allows the cartridge holder 4 to move between the first position and the second position. Further, the movement guide portion 49 guides the movement of the cartridge holder 4 in the direction parallel to the base plate 15 by supporting each support pin 95.
[0061]
Further, the cartridge holder 4 is supported so as to be movable in a direction in which the cartridge holder 4 is vertically contacted and separated from the mounting portion 300 when the cartridge holder 4 is in the second position facing the mounting portion 300 on the base plate 15.
[0062]
That is, a vertical guide groove 50 perpendicular to the mounting portion 300 formed on the upper surface of the base plate 15 is provided at the rear end of the guide portion 49, that is, the end portion when the cartridge holder 4 is moved in the second position direction. Is formed. The vertical guide groove 50 that constitutes the second guide means reaches the inner end of each moving guide portion 49, that is, the rear end portion, and is further moved rearward to be separated from these moving guide portions 49. The support pins 95 can be moved downward, and the positions of the support pins 95 in the direction parallel to the base plate 15 are restricted.
[0063]
An opening 92 that allows the head arm 28 of the magnetic head device 26 disposed on the base plate 15 to rotate is formed in the flat surface portion 4 a of the cartridge holder 4.
[0064]
A cartridge insertion detection lever 119 is rotatably attached to the inner surface side of the flat surface portion 4a of the cartridge holder 4. The cartridge insertion detection lever 119 is inserted into a support hole 120 formed in the base end portion of the support shaft 104 so as to hang down on the lower surface side of the cartridge holder 4, and can rotate around the support shaft 104. It is supported by. Then, the detection lever 119 has a contact portion 122 provided at the tip portion positioned on the other cartridge holding portion 96 side, and is not shown in the direction of arrow F in FIGS. The coil spring is urged to rotate. The rotation urging position of the detection lever 119 is regulated by bringing the contact portion 122 into contact with a positioning piece 107 formed by cutting and raising a part of the flat surface portion 4a of the cartridge holder 4. A detection protrusion for detecting the insertion of the disk cartridge 220 or 221 is in contact with the disk cartridge 220 or 221 inserted into the cartridge holder 4 on one side surface of the detection lever 119 facing the insertion direction side of the disk cartridge 220 or 221. 121 is protrudingly provided. That is, when the disk cartridge 220 or 221 is inserted into the cartridge holder 4, the cartridge insertion detection lever 119 is pressed against the urging force of the torsion coil spring by the detection protrusion 121 being pressed by the disk cartridge 220 or 221. Thus, it is detected that the disc cartridge 220 or 221 has been inserted into the cartridge holder 4 by being rotated around the support shaft 104.
[0065]
Further, a malfunction prevention lever 114 that extends in parallel with the cartridge holder 96 and prevents malfunction of the cartridge holder 4 is rotatably attached to the inner surface side of the flat surface portion 4 a of the cartridge holder 4. Yes. The malfunction prevention lever 114 is inserted into a support hole 115 formed in the base end portion of the support shaft 103 so as to hang down on the lower surface side of the cartridge holder 4, and is rotatable about the support shaft 103. It is supported. The malfunction prevention lever 114 is a view in which the engaging claw 117 formed at the tip is opposed to the insertion direction of the disk cartridge 220 or 221 and the tip provided with the engaging claw 117 is directed toward the inner side of the cartridge holder 4. 9 is urged to rotate in the direction of arrow E by a torsion coil spring (not shown). The malfunction prevention lever 114 is provided with a rotation biasing position by a torsion coil spring by bringing a locking projection 118 projecting from one side into contact with a contact portion 122 provided at the tip of the cartridge insertion detection lever 119. Is regulated. In addition, a malfunction regulating protrusion 116 is provided on the other side of the tip of the malfunction prevention lever 114 opposite to the side on which the locking claw 117 projects. The malfunction prevention lever 114 has a second position in the apparatus main body from the first position where the cartridge holder 4 is located on the insertion / removal opening side where the disk cartridge 220 or 221 can be inserted / removed in a state where the disk cartridge 220 or 221 is not inserted. When it is moved in the position direction, the malfunction restricting projection 116 is brought into contact with the malfunction restricting piece 165 projecting on one inner surface of the side walls 171 and 172 that are formed to rise on opposite sides of the support frame 16, and the cartridge The movement of the holder 4 in the second position direction is restricted. That is, the malfunction prevention lever 114 restricts the loading operation in a state where the disk cartridge 220 or 221 is not inserted into the cartridge holder 4.
[0066]
The malfunction prevention lever 114 is rotated in the direction indicated by the arrow F in FIG. 9 against the urging force of the torsion coil spring when the disk cartridge 220 or 221 is inserted into the cartridge holder 4 and the cartridge insertion detection lever 119 is twisted. Then, the contact of the malfunction restricting protrusion 116 with the contact portion 122 is released, and the biasing force of the torsion coil spring is received to rotate the cartridge holder 4 in the direction of arrow E in FIG. Moved. At this time, the malfunction prevention lever 114 engages the engagement claw 117 provided at the tip portion with the engagement recess 212 provided in the disk cartridge 220 or 221 inserted in the cartridge holder 4, and the malfunction prevention protrusion 116. It is moved to a position where it does not come into contact with the malfunction prevention piece 165.
[0067]
As shown in FIG. 6, the cartridge holder 4 is in contact with the mounting portion 300 formed on the base plate 15 on the outer surface side of the side walls 171 and 172 that are formed to rise on opposite sides of the support frame 16. A plurality of support levers 65 for supporting the cartridge holder, which are movably supported in the separating direction, are attached. These support levers 65 are inserted into and supported by a support shaft 71 planted on the side walls 171 and 172 of the support frame 16 through a cylindrical shaft insertion portion 70 provided at the base end portion, and rotate around the support shaft 71. Installed as possible. At this time, the support lever 65 is attached to the side walls 171 and 172 of the support frame 16 so that the tip end side faces the movement guide portion 49. An engaging recess 67 is formed at the tip of each support lever 65 to engage with support pins 95 protruding from both sides of the cartridge holder 4. These engagement recesses 67 are formed as recesses in which the front end surface of the support lever 65 is opened.
[0068]
Each support lever 65 is urged to rotate by a torsion coil spring 66 in the direction of arrow A in FIG. The torsion coil spring 66 has a coil portion wound around the shaft insertion portion 70, one arm portion is locked to a locking piece 72 protruding from the side walls 171, 172 of the support frame 16, and the other arm portion. Is supported by a locking projection 59 projecting from the support lever 65, and the support lever 65 is urged to rotate in the direction of arrow A in FIG.
[0069]
(2-3) Cartridge holder lifting operation mechanism
On the top plate 3 disposed on the upper surface side of the support frame 16 in which a recording and / or reproducing unit for recording and / or reproducing information signals with respect to the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is formed, FIG. As shown in FIGS. 10, 11, 30, and 31, the lifting operation plate 5 that constitutes a lifting operation mechanism that lifts and lowers the cartridge holder 4 that is moved to the position facing the upper portion of the mounting portion 300 relative to the mounting portion 300. Is arranged. The raising / lowering operation plate 5 is operated to move in parallel with the direction of movement of the cartridge holder 4 over the first position and the second position, and is formed by bending a metal plate into a U-shaped cross section. ing.
[0070]
A pair of support pieces 153 bent inward are formed at the lower edges of the opposite side walls 5a, 5b of the lifting operation plate 5 facing each other. The lifting operation plate 5 is supported so as to be movable with respect to the support frame 16 by engaging each support piece 153 with the lower surface side of the support frame 16.
[0071]
A pair of openings 151 are formed in each side wall 5a, 5b on opposite sides of the lifting operation plate 5 in parallel in the moving direction. The operation pins 68 provided on the support lever 65 that supports the cartridge holder 4 are inserted into the openings 151. As shown in FIG. 11, each opening 151 is formed with an inclined cam portion 152 on which the operation pin 68 provided on the support lever 65 is placed. The inclined cam portions 152 are formed so as to be gradually lowered from the insertion side of the disk cartridge 220 or 221 toward the inward side. By providing the inclined cam portion 152 as described above, when the lifting operation plate 5 is moved with respect to the support frame 16, the operation pin 68 is moved along the inclined cam portion 152 as shown in FIG. The support lever 65 is rotated. When the support lever 65 is turned, the cartridge holder 4 that has been moved to a position facing the mounting portion 300 is moved and moved in a direction in which the cartridge holder 4 comes into contact with or separates from the mounting portion 300.
[0072]
When the raising / lowering operation plate 5 is in the state of being moved inward of the outer casing that has moved the cartridge holder 4 to a position separated from the mounting portion 300, it is shown in FIG. 11 at the lower edge of the opposite side walls 5a, 5b. As shown, the engagement piece 155 formed by bending outward is engaged with the engagement groove portion 8 of the lock piece 7 of the support base 1 to fix the support frame 16 to the support base 1.
[0073]
Further, when the elevating operation plate 5 moves toward the outer side toward the insertion / removal opening side of the outer casing, the operation pin 68 is moved toward the lower side of the inclined cam portion 152, and the support lever 65 is moved to the torsion coil spring 66. Upon receiving the urging force, it is rotated in the direction of arrow A in FIGS. By the rotation of the support lever 65, the cartridge holder 4 held at a position separated from the mounting portion 300 is lowered vertically to the mounting portion 300 side, and the disk cartridge 220 or 221 held by the cartridge holder 4 is moved. It is attached to the attachment part 300. At this time, the cartridge holder 4 receives a biasing force of the torsion coil spring 66 that biases the support lever 65 to be pressed and biased toward the mounting portion 300, and the held disk cartridge 220 or 221 is pressed against and supported by the mounting portion 300. To do.
[0074]
When the raising / lowering operation plate 5 is in a position where the cartridge holder 4 is moved to a position where the cartridge holder 4 is lowered to the mounting portion 5 side, as shown in FIG. The combination is released, and the support frame 16 is brought into a so-called floating state in which the damper 10 can be moved by elastic displacement with respect to the support base 1.
[0075]
Further, as shown in FIGS. 24 and 25, the lifting operation plate 5 moves further forward of the outer casing from the position where the cartridge holder 4 is lowered to the mounting portion 300 side, as shown in FIGS. The head arm 28 is brought into sliding contact with the magneto-optical disk 201 mounted on the disk table 19 using the elastic displacement force of the elastic displacement portion 30.
[0076]
That is, the lifting operation plate 5 has a ridge portion 145 for pressing the head rotation operation plate 32. The protruding portion 145 protrudes inwardly on the lower surface side of the lifting operation plate 5, and lowers the cartridge holder 4 from the position where the cartridge holder 4 is separated from the mounting portion 300 toward the mounting portion 300. When in this position, the head rotation operation plate 32 is pressed and supported downward. The protrusion 145 is separated from the head rotation operation plate 32 when the elevating operation plate 5 moves further forward from the position where the cartridge holder 4 is lowered to the mounting portion 300 side. The pressing operation of 32 is released. When the pressing support of the head rotation operation plate 32 by the protrusion 145 is released, the head arm 28 is rotated by receiving the elastic displacement force of the elastic displacement portion 30 and the magnetic head element 29 attached to the tip portion is moved. It is brought into sliding contact with the magneto-optical disk 201 on the disk table 19.
[0077]
(2-4) Drive mechanism
Next, a drive mechanism for moving the cartridge holder 4 and the raising / lowering operation plate 5 and loading the disk cartridge 220 or 221 inserted and held in the cartridge holder 4 will be described.
[0078]
As shown in FIG. 6, the drive mechanism includes a rotating body 45 disposed on the mounting plate portion 16 b of the support frame 16 and a drive motor 34 that rotates the rotating body 45. The rotating body 45 is rotatably supported via a support shaft 46 planted on the mounting plate portion 16b, and is rotated over a range of approximately 360 degrees. A drive pulley 35 is attached to the drive shaft of the drive motor 34 that rotates the rotating body 45. An endless belt 36 is wound around the drive pulley 35 between a driven pulley 37 rotatably attached to the support frame 16 via a support shaft 39. A first transmission gear 38 is formed integrally with the driven pulley 37. The first transmission gear 38 meshes with a second transmission gear 40 that is rotatably attached to the support frame 16 via a support shaft 41. The second transmission gear 40 is integrally formed with a third transmission gear. The third transmission gear meshes with a fourth transmission gear 42 that is rotatably attached to the support frame 16 via a support shaft 44. A fifth transmission gear 43 is formed integrally with the fourth transmission gear 42. The fifth transmission gear 43 meshes with a gear portion 47 formed on the outer peripheral portion of the rotating body 45. A movement operation pin 48 inserted and engaged with a cam groove 112 provided in the flat surface portion 4 a of the cartridge holder 4 is planted at a position eccentric from the axis of the main surface portion of the rotating body 45. As shown in FIG. 9, the cam groove 112 formed in the cartridge holder 4 includes a linear cam portion 112a extended in a direction orthogonal to the moving direction of the cartridge holder 4, and a semicircle continuous to the cam portion 112a. It is comprised from the circular-arc-shaped cam part 112b which makes a shape. The movement operation pin 48 engages with the linear cam portion 112a of the cam groove 112 when the cartridge holder 4 is moved to the first position side located on the insertion / removal opening provided on the outer casing. Placed in the position.
[0079]
When the disk cartridge 220 or 221 is inserted into the cartridge holder 4 and the drive motor 34 starts to rotate and the loading operation is started, the rotating body 45 is moved as shown in FIGS. 48 moves along the linear cam portion 112a of the cam groove 112, and moves the cartridge holder 4 in the second position direction facing the mounting portion 300 inside the outer casing.
[0080]
Then, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 1 When the movement operation pin 48 is moved 180 degrees from the initial state in the direction and moved to the inner side of the outer casing, the cartridge holder 4 faces the upper portion of the mounting portion 300 as shown in FIG. Moved to the second position. Thereafter, the rotating body 45 is further moved to an arrow K in FIG. 1 When rotated in the direction, the movement operation pin 48 reaches the cam portion 112b having an arc shape of the cam groove 112 as shown in FIGS. 18, 20, 22 and 24, and along the cam portion 112b. It rotates 180 degrees. At this time, since the cam portion 112b is formed in an arc shape that matches the movement locus of the movement operation pin 48, the cartridge holder 4 is maintained in the second position without being moved. .
[0081]
When the cartridge holder 4 is moved to the second position, that is, when it is located at the position moved inward of the outer casing, the movement operation pin 48 is engaged with the engaging portion 146 provided on the lifting operation plate 5. Match. At this time, the elevating operation plate 5 is placed in a state of being fixedly supported by the support frame 16 as will be described later by rotating the support lever 65 upward. As shown in FIG. 11, the engaging portion 146 with which the moving operation pin 48 engages is located between the pair of front and rear engaging pieces 147 and 148 that are located on the rear side of the lifting operation plate 5 and are hung downward. It is configured with a gap of
[0082]
After the cartridge holder 4 is moved to the second position facing the mounting portion 300, the rotating body 45 is further moved by the arrow K in FIG. 1 When the movement operation pin 48 moves along the arcuate cam portion 112b of the cam groove 112, the movement operation pin 48 is interposed via the engagement portion 146 as shown in FIGS. Then, the lifting operation plate 5 is moved to the front side which is the insertion / removal opening side of the cartridge holder 4.
[0083]
In the disk cartridge loading apparatus according to the present invention, the cartridge holder 4 and the lifting operation plate 5 are moved and operated by a drive motor 34 which is a common drive source.
[0084]
Further, in this loading device, the cartridge holder 4 is moved in the second position direction facing the mounting portion 300, the moving direction, and the elevating operation plate 5 rotates the support lever 65 to rotate the cartridge holder. The moving directions when moving 4 in the direction approaching the mounting portion 300 are opposite to each other.
[0085]
As shown in FIG. 6, a lock lever 56 that locks the elevating operation plate 5 is rotated on the rear side portion of the support frame 16 via a support shaft 54 planted on the rear side portion of the support frame 16. It is arranged to be possible. The lock lever 56 includes an operation pin 57 that faces the rear end edge of the cartridge holder 4 and a locking portion 59 for locking the elevating operation plate 5 at the rear side position. The lock lever 56 is urged to rotate by a torsion coil spring 55 in a direction to move the operation pin 57 to the front side close to the cartridge holder 4.
[0086]
The lock lever 56 has the rear end edge of the cartridge holder 4 separated from the operation pin 57 when the cartridge holder 4 is positioned on the first position side of the insertion / removal opening side from the second position facing the mounting portion 300. Therefore, it is rotated by the urging force of the torsion coil spring 55 and is urged to rotate to the initial position. The locking portion 59 of the lock lever 56 locks the locking pin 154 suspended from the lower surface portion on the rear side of the lifting operation plate 5 to prevent the lifting operation plate 5 from moving forward. The operation plate 5 is held at a position fixed to the support frame 16. When the cartridge holder 4 reaches the second position, the operation pin 57 is pressed by the rear end edge of the cartridge holder 4 and the lock lever 56 is rotated against the urging force of the torsion coil spring 55. At this time, the locking portion 59 of the lock lever 56 releases the locking of the lifting operation plate 5 with respect to the locking pin 154 and enables the lifting operation plate 5 to move forward.
[0087]
In addition, first, second, and third position detection switches 62, 63, and 64 are attached to the rear portion of the support frame 16 via a printed circuit board 61. The first and second position detection switches 62, 63 are for detecting the position of the lifting operation plate 5, and are arranged in the front-rear direction with the pressing elements facing upward. These first and second position detection switches 62 and 63 are not operated to be pressed as shown in FIGS. 20 and 21 when the lifting operation plate 5 is in a position fixedly supported by the support base 1. Is in a state. Of the first and second position detection switches 62 and 63, the first position detection switch 62 located on the rear side is configured such that the lifting operation plate 5 moves the cartridge holder 4 as shown in FIGS. When in the position lowered to the mounting portion 300 side, a pressing operation is performed by a switch pressing protrusion 144 provided on the rear side of the lifting operation plate 5. The switch pressing protrusion 144 protrudes downward on the lower surface side of the lifting operation plate 5.
[0088]
Further, as shown in FIGS. 24 and 25, both the first and second position detection switches 62 and 63 are configured so that the lifting operation plate 5 slides the magnetic head element 29 of the magnetic head device 26 against the magneto-optical disk 201. When the recording mode position is moved, the pressing operation is performed by the switch pressing projection 144.
[0089]
The third position detection switch 64 is for detecting the position of the cartridge holder 4 and is arranged with the pressing member facing rearward. The third position detection switch 64 is shown in FIGS. 15 to 17 when the cartridge holder 4 is located on the rear side inward of the outer casing from the first position at which the disk cartridge 220 or 221 can be inserted and removed. As shown, the cartridge holder 4 is not pressed. The third position detection switch 64 is a switch provided on the rear side of the cartridge holder 4 when the cartridge holder 4 is in the first position, as shown in FIGS. A pressing operation is performed by the pressing piece 94. The switch pressing piece 94 is formed by bending a part of the rear end side portion of the cartridge holder 4 to the side.
[0090]
Further, as shown in FIG. 9, an eject detection lever 123 is rotatably attached to the cartridge holder 4. This eject detection lever 123 is inserted into a support hole 124 drilled in the center portion through a support shaft 105 planted so as to hang down on the lower surface side of the cartridge holder 4, and is supported rotatably about this support shaft 105. Has been. The eject detection lever 123 is rotated and biased by a tension spring (not shown) in the direction of arrow G in FIG. 9 in the direction in which the contact portion 126 faces the rear side of the cartridge holder 4 and the contact portion 126 becomes the rear side. The operation pin 125 is positioned in contact with the front edge portion of the through hole 110 provided in the cartridge holder 4. When the cartridge holder 4 is moved to the first position, the eject detection lever 123 abuts the operation pin 125 against the abutment piece 81 of the top plate 3 and resists the biasing force of the tension spring. It is rotating.
[0091]
Further, as shown in FIG. 9, a movement operation pin guide lever 128 is rotatably attached to the cartridge holder 4. The moving operation pin guide lever 128 is inserted into the support hole 129 on the base end side through the support shaft 106 planted so as to hang down on the lower surface side of the cartridge holder 4, and is rotatable about the support shaft 106. It is supported. The moving operation pin guide lever 128 has a tip portion directed to the side of the cartridge holder 4, a contact protrusion 131 provided on a side edge portion directed to the front side of the cartridge holder 4, and a tip side directed to the cartridge holder 4. 9 is rotated and urged by a torsion coil spring (not shown) in the direction of arrow H in FIG. The moving operation pin guide lever 128 is located below the notch 113 formed at a position facing the linear cam portion 112b of the cam groove 112, and is a position where the notch 113 is covered by one side. It is positioned. Further, the moving operation pin guide lever 128 makes the contact protrusion 131 face the contact portion 126 of the eject detection lever 123.
[0092]
Further, when the cartridge holder 4 is in the first position, the movement operation pin guide lever 128 is rotated forward because the eject detection lever 123 is rotated in the direction of arrow G in FIG. 9 by the tension spring. It becomes possible to move. Accordingly, at this time, when the disk cartridge 220 or 221 is inserted into the cartridge holder 4 and the cartridge holder 4 is about to move toward the second position, the movement operation pin guide lever 128 is moved to the movement operation pin 48. Abutting and rotating forward with respect to the cartridge holder 4, the moving operation pin 48 can enter the notch 113, and the cartridge holder 4 can be moved rearward.
[0093]
The pressing operation on the third position detection switch 64 is released by the rearward movement of the cartridge holder 4 due to the movement operation pin 48 entering the notch 113. By releasing the pressing operation on the third position detection switch 64, the loading operation is started.
[0094]
When the cartridge holder 4 is positioned on the second position side inside the outer casing with respect to the first position, the eject detection lever 123 is returned to the initial position. The forward rotation is prevented. Accordingly, at this time, the movement operation pin guide lever 128 prevents the movement operation pin 48 from entering the notch 113.
[0095]
(2-5) Eject lever
Next, the eject lever 98 for ejecting the disc cartridge 220 or 221 held by the cartridge holder 4 will be described.
[0096]
As shown in FIG. 9, the eject lever 98 includes a drive pin 100 and a contact pin 101 as a contact portion with respect to the disk cartridge 220 or 221 held by the cartridge holder 4. It is pivotally mounted. In other words, the eject lever 98 supports the through hole 99 formed on the base end portion side where the drive pin 100 is provided on the support shaft 102 protruding from the flat surface portion of the cartridge holder 4, and the support shaft 102 is the center. It is rotatably supported. When the eject lever 98 is rotated in the direction in which the contact pin 101 is the front side, the disk cartridge 220 or 221 held by the cartridge holder 4 is pushed forward by the contact pin 101.
[0097]
The guide member 84 attached to the top plate 3 moves the eject lever 98 with respect to the cartridge holder 4 via the drive pin 100 according to the movement of the cartridge holder 4 between the first position and the second position. To rotate.
[0098]
As shown in FIGS. 14 to 18, the drive pin 100 provided on the eject lever 98 moves along the first path with respect to the guide member 84 when the cartridge holder 4 moves from the first position toward the second position. The guide member 84 moves without being moved. That is, when the drive pin 100 passes through the first path with respect to the guide member 84, the guide member 84 is pressed against the side surface 88 a side of the protrusion 88 by the drive pin 100 and resists the biasing force of the tension spring 87. Then, when the cartridge holder 4 reaches the second position when the cartridge holder 4 is rotated in the direction opposite to the arrow D in FIG. Return to pivot.
[0099]
As shown in FIGS. 18, 26 to 28, when the cartridge holder 4 moves from the second position side toward the first position side, the drive pin 100 is in the second path with respect to the guide member 84. Is moved by the guide member 84 to rotate the eject lever 98 in a direction in which the contact pin 101 presses the disk cartridge 220 or 221. That is, when the drive pin 100 passes through the second path with respect to the guide member 84, the drive pin 100 is moved relative to the cartridge holder 4 along the other side surface 88b of the protrusion 88 of the guide member 84 that has been moved to the initial position. The When the drive pin 100 moves following the protrusion 88 of the guide member 84, the eject lever 98 is rotated, and the disc cartridge 220 or 221 is ejected from the cartridge holder 4 via the contact pin 101. Is called.
[0100]
(2-6) Lid mechanism
Next, a lid mechanism for opening and closing an insertion / removal port for inserting / removing the disk cartridge 220 or 221 provided on the outer casing with respect to the cartridge holder 4 will be described.
[0101]
The support frame 16 in which the recording / reproducing unit is configured is provided with a lid control lever 73 that rotates the rotation lid 157 that constitutes a lid mechanism that opens and closes the insertion / removal opening and controls the rotation of the rotation lid 157. ing. The control lever 73 is rotated by a support pin 95 protruding from the side surface of the cartridge holder 4 according to the movement position of the cartridge holder 4.
[0102]
The lid control lever 73 is positioned at a position close to the insertion / removal opening provided on the outer casing, and as shown in FIGS. 6, 32 and 35, a support shaft planted on one side surface of the central portion. 74 is attached via the frame portion 16 a of the support frame 16. That is, the lid control lever 73 is attached to the inner side surface of one side wall 171 of the support frame 16 so as to be rotatable about the support shaft 74.
[0103]
When the lid control lever 73 is attached to the support frame 16, an inclined surface portion 78 is formed on the upper surface on the rear side located inward of the outer casing with the support shaft 74 as the center. An engaging recess 75 is formed on the front side of the support shaft 74 located on the insertion / removal port side. As shown in FIG. 6, the lid control lever 73 has an inclined surface portion by a compression coil spring 77 disposed between a support piece 77a projecting on the inner surface of one side wall 171 of the support frame 16 and the rear end portion. It is urged to rotate in the direction of arrow C in FIG. 6 so that 78 is positioned above.
[0104]
In addition, the inclined surface portion 78 is formed by bulging the middle portion of the upper surface on the rear side of the lid control lever 73, and when the lid control lever 73 is in the initial position urged by the compression coil spring 77, the frame It protrudes above the movement guide part 49 formed on the upper end surface of the part 16a. When the support pin 95 passes over the inclined surface portion 78, the lid control lever 73 is attached to the compression coil spring 77 around the support shaft 74 so that the inclined surface portion 78 is flush with the upper surface of the movement guide portion 49. It is rotated in the direction of arrow W in FIG. 35 against the force. The rotation range of the lid control lever 73 at this time is indicated by an arrow θ in FIG. 1 It is the range shown by.
[0105]
The engagement recess 75 formed on the front side of the lid control lever 73 is opened toward the rear side, has a width corresponding to the outer diameter of the support pin 95, and the lower surface 75 a is the movement guide portion 49 at the initial position. It is located below the upper surface of. When the support pin 95 enters the engagement recess 75, the lid control lever 73 is attached to the compression coil spring 77 so that the lower surface 75 a of the engagement recess 75 is flush with the upper end surface of the movement guide portion 49. It is rotated in the direction of arrow W in FIG. 35 against the force. The rotation range of the lid control lever 73 at this time is indicated by an arrow θ in FIG. 2 It is the range shown by.
[0106]
The rotation range θ when the support pin 95 is rotated on the inclined surface portion 78 is rotated. 1 Is a rotation range θ that is rotated when the support pin 95 enters the engagement recess 75. 2 It has been made bigger.
[0107]
As shown in FIGS. 32 and 35, an engagement piece 76 that engages with the connecting member 160 is projected from the front end of the lid control lever 73 where the engagement recess 75 is formed. The engagement piece 76 is engaged with an operation pin 162 provided on the rear side of the connecting member 160. In the outer casing, the connecting member material 160 is supported at a central portion via a support shaft 161 and is rotatable about the support shaft 161. The connecting member 160 is rotated about the support shaft 161 according to the rotation angle of the lid control lever 73 in conjunction with the rotation of the lid control lever 73.
[0108]
As shown in FIG. 32, the connecting member 160 abuts and engages with an operation projection 159 projecting from one side of the lower end side of the rotation lid 157 at the front side portion, and opens the insertion / removal opening of the rotation lid 157. There are provided a lock piece 163 for restricting rotation in the direction to be operated, and an operation piece 164 for pressing the operation projection 159 to rotate the rotation lid 157.
[0109]
When the cartridge holder 4 is moved to the first position close to the insertion / removal opening side where the disk cartridge 220 or 221 can be inserted / removed, the support pin 95 engages with the engagement recess 75, The lower surface 75a of the engaging recess 75 is pressed. At this time, the lid control lever 73 has an angle θ from the initial position. 2 As shown in FIG. 33, the operation protrusion 159 is located at an intermediate position between the lock piece 163 and the operation piece 164. Therefore, at this time, the rotation lid 157 is rotatable in a direction in which the operation projection 159 passes through the gap between the lock piece 163 and the operation piece 164 and opens the insertion / removal opening in the direction of arrow S in FIG. It is in.
[0110]
If the disc cartridge 220 or 221 is inserted into the insertion / removal port while the rotation lid 157 is in a rotatable state, the rotation lid 157 is pressed by the disk cartridge 220 or 221 to be inserted and the support shaft 158 is moved. It is rotated in the direction of arrow S in FIG.
[0111]
Then, when the cartridge holder 4 is moved to the second position facing the mounting portion 300, the lid control lever 73 is released from the pressing by the support 95 and receives the urging force of the compression coil spring 77 and is rotated to the initial position. Placed in the state. At this time, the connecting member 160 is rotated in the direction of the arrow U in FIG. 34, the lock piece 163 is brought into contact with the operation protrusion 159, and the rotation is restricted in the direction in which the insertion / removal opening of the rotation lid 157 is opened. Thus, by restricting the rotation of the rotation lid 157, the operation of inserting the disk cartridge 220 or 221 into the insertion / removal port is restricted, and double insertion of the disk cartridge 220 or 221 is prohibited.
[0112]
When the cartridge holder 4 is moving between the first position close to the insertion / removal port and the second position facing the mounting portion 300, the support pin 95 rides on the inclined surface portion 78. In the state, the lid control lever 73 is opposed to the urging force of the compression coil spring 77 in the direction of arrow W in FIG. 1 It is kept in a state of being rotated within the range indicated by. Then, the connecting member 160 is rotated in the direction of arrow T in FIG. 33 that pushes up the operation protrusion 159 by the operation piece 164. At this time, the rotation lid 157 is pressed by the operation piece 158, is rotated in the direction of arrow S in FIG. 33, and is placed at a position where the insertion / removal port is opened. Accordingly, contact of the rotating lid 157 with the disk cartridge 220 or 221 passing through the insertion / removal port is prevented.
[0113]
[3] Loading operation of disc cartridge
An operation of mounting the disk cartridge 220 or 221 on the mounting unit 300 in the disk recording / reproducing apparatus of the present embodiment having the above-described configuration and ejecting the disk cartridge 220 or 221 mounted on the mounting unit 300 is performed. explain.
[0114]
(3-1) Inserting the disc cartridge into the cartridge holder
When the recording-type disc cartridge 220 or the read-only disc cartridge 221 is inserted into the cartridge holder 4, as shown in FIGS. 12 and 13, the cartridge holder 4 is placed close to the insertion / removal opening provided on the outer casing. Move to the first position.
[0115]
When the cartridge holder 4 is in the first position, the lifting operation plate 5 is moved to a position where the engagement piece 155 is engaged with the engagement groove 8 provided in the support base 1 as shown in FIG. And is fixed to the support base 1. The lifting / lowering operation plate 5 is fixed to the support base 1 to form a recording / reproducing unit, and the recording / reproducing unit mounting base 2 to which the cartridge holder 4 is attached is supported without receiving the elastic force of the damper 10. Fixed to the base 1. When the recording / reproducing unit mounting base 2 is fixed to the support base 1, the cartridge holder 4 accurately faces the opening on the front side where the disk cartridge 220 or 221 is inserted / removed to the insertion / removal port of the outer casing. So that it is positioned.
[0116]
When the cartridge holder 4 is in the first position, the support pin 95 provided on the cartridge holder 4 engages with the engagement recess 75 of the lid control lever 73, and the lid control lever 73 resists the urging force of the compression coil spring 77. And put it in a rotated state. When the lid control lever 73 is rotated by the support pin 95, as shown in FIG. 33, the operation protrusion 159 provided on the rotation lid 159 is provided on the connecting member 160 that is rotated by the lid control lever 73. It is placed at a position where it comes into contact with both the lock piece 163 and the operation piece 164, and the rotation lid 157 is made to be rotatable in the direction of opening the insertion / removal opening.
[0117]
When the disk cartridge 220 or 221 is inserted through the insertion / removal port while the cartridge holder 4 is moved to the first position as described above, the disk cartridge 220 or 221 to be inserted is turned to the rotation lid. 157 is inserted into the cartridge holder 4 while rotating inward of the outer casing about the support shaft 158.
[0118]
When the disk cartridge 220 or 221 is properly inserted into the cartridge holder 4, the shutter member 206 or 217 is relatively moved by the shutter opening operation piece 156 provided in the cartridge holder 4, and the opening provided in the disk cartridge 220 or 221. 222 and 223 are opened.
[0119]
(3-2) Loading operation
Then, the disk cartridge 220 or 221 is inserted with fingers in the direction of arrow J in FIG. 14 until the end surface on the insertion direction side comes into contact with the positioning pieces 139 and 107. After the inserted disk cartridge 220 or 221 is brought into contact with the positioning pieces 139 and 107, when the disk cartridge 220 or 221 is further pressed inwardly to the outside, the cartridge holder 4 is integrated with the disk cartridge 220 or 221. 14 is moved in the direction of arrow J, and the pressing of the third position detection switch 64 that has been pressed by the pressing operation piece 84a provided on one side of the rear end side of the cartridge holder 4 is released.
[0120]
When the cartridge holder 4 integrated with the disk cartridge 220 or 221 is moved, the moving operation pin 48 provided on the rotating body 45 engaged with the cam groove 112 is opposed to the linear cam portion 112a. This is performed by relatively moving toward the notch 113 provided in the groove 112. That is, the movement of the cartridge holder 4 integrated with the disc cartridge 220 or 221 is performed within a range in which the movement operation pin 48 moves from the linear cam portion 112a to the cutout portion 113 side.
[0121]
Then, by releasing the third position detection switch 64, it is detected that the disk cartridge 220 or 221 is inserted and held in the cartridge holder 4, and this detection signal is input to the control circuit. Then, when the detection signal is input, the control circuit starts the forward drive of the drive motor 34. When the drive motor 34 starts driving in the forward rotation direction, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 1 14 is moved along the linear cam portion 112a of the cam groove 112, and is moved in the direction indicated by the arrow R in FIG. 1 It rotates in the direction toward the direction. The movement operation pin 48 moves along the straight cam portion 112a with an arrow R in FIG. 1 By rotating in the direction, the cartridge holder 4 is moved in the direction of arrow Y in FIG. 14 toward the mounting portion 300 side in parallel with the base plate 15 while holding the disk cartridge 220 or 221.
[0122]
The moving operation pin 48 for moving the cartridge holder 4 has an arrow K in FIGS. 14, 15 and 16 from the initial position of the rotating body 45. 1 When rotated over a position rotated approximately 90 degrees in the direction, the arrow R in FIGS. 1 The cartridge holder 4 is moved in the direction indicated by the arrow Y in FIGS. 14, 15, and 16 toward the mounting portion 300.
[0123]
When the cartridge holder 4 is moved from the first position toward the second position facing the mounting portion 300, the drive pin 100 provided on the eject lever 98 passes through the first path with respect to the guide member 84. The guide member 84 moves without being operated. That is, when the drive pin 100 of the eject lever 98 passes through the first path with respect to the guide member 84, the guide member 84 is attached to the tension spring 87 by pressing one side of the protrusion 88 by the drive pin 100. It is turned against the power. When the cartridge holder 4 reaches the second position facing the mounting portion 300, the guide member 84 causes the biasing force of the tension spring 87 to be increased by the drive pin 100 of the eject lever 98 being separated from the protrusion 88. Upon receipt, it returns to the initial position.
[0124]
Further, when the cartridge holder 4 is moving between the first position and the second position, the lid control lever 73 resists the urging force of the compression coil spring 77 by the support pin 95 in FIG. The connecting member 160 is rotated in the direction of the arrow W, and the rotating lid 157 is rotated by the operation piece 158 provided on the connecting member 160 to the side where the insertion / removal opening is opened.
[0125]
(3-3) Mounting operation of the disk cartridge to the mounting portion
The rotating body 45 is moved from the initial position by an arrow K in FIGS. 1 After rotating over the position rotated approximately 90 degrees in the direction, and further rotating in the same direction, the movement operation pin 48 is reversed along the straight cam portion 112a in the direction of the arrow R in FIGS. 2 The cartridge holder 4 is rotated in the direction toward the direction, and the cartridge holder 4 is moved in the direction of the arrow Y in FIG. 17 toward the mounting portion 300, and is moved to a position facing the upper portion of the mounting portion 300 as shown in FIG. Then, when the cartridge holder 4 is moved to a position facing the upper portion of the mounting portion 300, the movement operation pin 48 is connected to the linear cam portion 112a of the cam groove 112 as shown in FIG. The position reaches the portion 112b. At this time, the rotating body 45 is at a position rotated approximately 180 degrees from the initial position. Then, from the state shown in FIG. 18 in which the moving operation pin 48 faces the arcuate cam portion 112b, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 1 Even if it further rotates in the direction, the movement operation pin 48 moves along the arc portion 112b that coincides with the movement locus of the movement operation pin 48, so that the cartridge holder 4 faces the mounting portion 300. Held in the second position. Here, since the arc-shaped cam portion 112b is formed in a semicircular shape, the cartridge holder 4 is held at the second position during the rotation operation of the rotating body 45 over a further 180 degree range. to continue.
[0126]
Further, when the cartridge holder 4 is moved in the direction of the arrow Y in FIG. 17 toward the mounting portion 300, the support pin 95 is engaged with the engagement recess 67 provided in the support lever 65. And the rotating body 45 is shown by the arrow K in FIG. 1 Further, the cartridge holder 4 moves to a position facing the upper portion of the mounting portion 300 as shown in FIG. 19, and the rotating body 45 is moved to an arrow K in FIG. 1 When rotated in the direction, the support pin 95 reaches a position facing the vertical guide groove 50 formed at the end of the moving guide portion 49 provided in the support frame 16. From here, the rotating body 45 is further moved to an arrow K in FIG. 1 When rotating in the direction, the moving operation pin 48 enters the arc-shaped cam portion 112b of the cam groove 112 and a pair of engaging pieces 147 provided on the lifting operation plate 5 as shown in FIGS. , 148 enters between the engaging portions 146 formed between . Then, from the state in which the moving operation pin 48 enters the arc-shaped cam portion 112b and enters between the engaging portions 146, the rotating body 45 further moves to the arrow K in FIG. 1 As the cartridge holder 4 is rotated in the direction, the lifting operation plate 5 is moved in the direction of arrow N in FIG. 20 while the cartridge holder 4 is maintained at a position facing the mounting portion 300. That is, the lifting operation plate 5 is moved in the direction of arrow N in FIG. 20 when one engaging piece 147 is pressed by the rotating movement operation pin 48. When the elevating operation plate 5 is moved in the direction of arrow N in FIG. 20, the support lever 65 that supports the support pin 95 receives the urging force of the torsion coil spring 66 and rotates in the direction of arrow A in FIG. As the lifting operation plate 5 moves in the direction of arrow N in FIG. 20, the support pin 95 receives a biasing force of the torsion coil spring 66 that biases the rotation, and is guided by the vertical guide groove 50 formed in the support frame 16. It descends to the base plate 15 side along the inclined cam portion 152 formed on the lifting operation plate 5.
[0127]
Then, when the support pin 95 is guided in the vertical guide groove 50 in accordance with the movement of the elevating operation plate 5 in the direction of arrow N in FIG. 20, the disk cartridge 220 or 221 held in the cartridge holder 4 is positioned in the positioning hole. 209 and 210 are engaged with the positioning pins 17 and 18, respectively, and the mounting position is positioned and mounted on the mounting portion 300.
[0128]
Further, when the raising / lowering operation plate 5 is moved to a position where the cartridge holder 4 is lowered to the position shown in FIG. The engagement with the provided engagement groove 8 is released. Then, the recording / reproducing unit mounting base 2 including the recording / reproducing unit to which the elevating operation plate 5 is attached is supported on the support base 1 only by the damper 10. That is, the recording / reproducing unit mounting base 2 is supported in a floating state via the damper 10. As described above, since the recording / reproducing unit mounting base 2 is supported in the floating state, the shock applied to the outer casing or the like is absorbed by the damper 10 and vibrations and the like are transmitted to the recording / reproducing unit mounting base 2. Is prevented.
[0129]
When the lifting operation plate 5 is moved to a position where the cartridge holder 4 is lowered to a position close to the mounting portion 300, the pressing operation of the lid control lever 73 by the support pin 95 is released, and the lid control lever 73 is compressed by the compression coil spring 77. Is rotated to the initial position. Then, the connecting member 160 is rotated by the lid control lever 73, the lock piece 163 is brought into contact with the operation protrusion 159, and the rotation lid 157 is held in the closed state.
[0130]
As described above, when the disk cartridge 220 or 221 is mounted on the mounting portion, the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 stored in the disk cartridge 220 or 221 is brought into a state in which the disk table 19 can be rotated integrally with the disk table 19. Is done. Here, the spindle motor 20 is driven and the optical pickup device 21 is driven, whereby the information signal recorded on the magneto-optical disk 201 or the optical disk 231 is reproduced.
[0131]
(3-4) Selection of recording mode
As shown in FIGS. 24 and 25, the ascending / descending operation plate 5 is configured such that after the recording type disk cartridge 220 is mounted on the mounting portion 300, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 1 When the head is rotated in the direction and moved forward in the N direction in FIG. 24, the magnetic head element 29 of the magnetic head device 26 is moved to the position where it slides on the magneto-optical disk 201 mounted on the disk table 19. Move operation.
[0132]
In this state, the information signal can be recorded on the magneto-optical disk 201 by the optical pickup device 21 and the magnetic head device 29. The information signal is recorded by driving the optical pickup device 21, the magnetic head device 29, and the spindle motor 20.
[0133]
In addition, the position of the raising / lowering operation board 5 is detected by the 1st and 2nd position detection switches 62 and 63, and is discriminate | determined by a control circuit based on the detection signal. This control circuit detects whether a disk cartridge mounted on the mounting unit 300 is a recording disk cartridge 220 or a reproduction-only disk cartridge 221 via a detection switch (not shown). When the disc cartridge attached to the attachment unit 300 is a reproduction-only disc cartridge 221, the control circuit places the elevation operation plate 5 in a position where the cartridge holder 4 is lowered to the attachment unit 300 side. Hold. That is, further driving of the drive motor 34 that rotates the rotating body 45 is restricted.
[0134]
(3-5) Disc cartridge eject operation
In order to perform the ejection operation for taking out the disk cartridge 220 or 221 mounted on the mounting unit 300 from the cartridge holder 4, the drive motor 34 is driven in reverse. When the drive motor 34 is driven in reverse, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 2 It is rotated in the direction. The rotating body 45 is indicated by an arrow K in FIG. 2 When rotating in the direction, the lifting operation plate 5 is moved by the moving operation pin 48 in the direction toward the inside of the outer casing in the direction of arrow M in FIGS. By this movement of the raising / lowering operation plate 5, the cartridge holder 4 is guided upward by the support pin 95 in the vertical guide groove 50 and moved away from the mounting portion 300, and the disk cartridge 220 or 221 is detached from the mounting portion 300.
[0135]
At this time, the moving operation pin 48 engages with the engaging portion 146 to move the elevating operation plate 5, but moves in the arc-shaped cam portion 112 b of the cam groove 112, and the horizontal direction of the cartridge holder 4 Is restricted from moving.
[0136]
Then, when the moving operation pin 48 is rotated 180 degrees along the arcuate cam portion 112b, the moving operation pin 48 is rotated from the arcuate cam portion 112b to a position facing the linear cam portion 112a. The plate 5 is moved in the direction toward the inner side of the outer casing in the direction of arrow M in FIGS. 20 to 24, and the engagement piece 155 is engaged with the engagement groove 8 provided in the support base 1, so that the cartridge holder 4. Is attached to the support base 1. At this time, the moving operation pin 48 is disengaged from the engaging portion 146 and enters the linear cam portion 112 a of the cam groove 112. From this state, the rotating body 45 further moves to the arrow K in FIG. 2 When the rotation operation is performed in the direction, the movement operation pin 48 moves along the straight cam portion 112a with an arrow R in FIG. Three The cartridge holder 4 is moved in the first position direction close to the insertion / removal opening in the direction of arrow O in FIGS.
[0137]
At this time, the drive pin 100 of the eject lever 98 passes through the second path with respect to the guide member 84, is moved by the guide member 84, and is held by the cartridge holder 4 via the eject lever 98. 220 or 221 is pressed in the direction of arrow P in FIGS. That is, when the drive pin 100 passes through the second path with respect to the guide member 84, the drive pin 100 is moved with respect to the cartridge holder 4 along the other side of the protrusion 88 of the guide member 84 at the initial position.
[0138]
Further, the lid control lever 73 opens the insertion / removal port by rotating the rotation lid 157 via the connecting member 160 while the cartridge holder 4 moves from the second position toward the first position. The disc cartridge 220 or 221 discharged to the outside of the outer casing through the insertion / removal port is prevented from coming into contact with the disc cartridge 220 or 221.
[0139]
After the transfer operation pin 48 comes out of the arc-shaped cam portion 112b, the rotating body 45 is moved to the arrow K in FIG. 2 26, the movement operation pin 48 is moved along the straight cam portion 112a until the arrow R in FIG. Three It moves in the direction, but the angle K in FIG. 2 The arrow R in FIG. 28 is reversed along the straight cam portion 112a while being further rotated by approximately 90 degrees in the direction. Four The cartridge holder 4 is moved in the direction of arrow O in FIG. That is, the cartridge holder 4 is moved from the second position to the first position by rotating the rotating body 45 as a whole by 180 degrees.
[0140]
Then, when the cartridge holder 4 is moved to the first position shown in FIG. 28, the eject lever 98 is rotated by the guide member 84 in the direction in which the disk cartridge 220 or 221 protrudes from the cartridge holder 4. As the eject lever 98 is rotated, a part of the disk cartridge 220 or 221 protrudes from the insertion / removal port, is held by fingers, and can be pulled out from the cartridge holder 4. By ejecting the disk cartridge 220 or 221 from the insertion / removal port, the ejection operation is completed.
[0141]
As described above, when the cartridge holder 4 is moved to a position where the disk cartridge 220 or 221 can be taken out, the disk recording / reproducing apparatus can again insert the disk cartridge 220 or 221 into the cartridge holder 4. The initial state to be made.
[0142]
【The invention's effect】
In the loading apparatus according to the present invention, when the holding means holding the recording medium is in the position moved to the second position where the recording medium is mounted on the mounting portion, the first position and the second position of the holding means are set. The movement operation means operated to move in a direction parallel to the movement direction between the position and the position of the movement means moves the support means for supporting the holding means in a direction to move the holding means closer to the mounting portion. Therefore, without increasing the moving distance of the moving means for moving the holding means, the second position for mounting the holding means on the mounting portion from the first position that enables insertion and removal of the recording medium, and A reliable feeding operation can be realized without increasing the moving distance of the mechanism for moving from the second position to the mounting portion.
[0143]
Further, when the recording medium holding means is moved to the mounting portion side, the recording medium holding means is pressed and supported on the mounting portion side by the support means for moving the holding means in the direction of approaching and separating from the mounting portion. Therefore, it is not necessary to provide an independent means for pressing and supporting the recording medium on the mounting portion side, so that the mechanism can be simplified.
[0144]
Furthermore, when the holding means moves from the first position toward the second position, and when the movement operating means rotates the support means to move the holding means in the direction of approaching and separating from the mounting portion. Therefore, the relative moving distance between the holding means and the moving operation means can be further reduced, and the loading apparatus and the recording and / or reproducing apparatus to which the loading apparatus is applied can be reduced in size. Can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a recording type disk cartridge containing a magneto-optical disk used as a recording medium of a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the disk cartridge as viewed from the mounting surface side to the disk table.
FIG. 3 is a perspective view showing a read-only disc cartridge that contains an optical disc used as a recording medium of a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of the disk cartridge as viewed from the mounting surface side to the disk table.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a recording / reproducing apparatus to which a loading device according to the present invention is applied.
FIG. 6 is a perspective view showing a support base on which a recording / reproducing unit mounting base having a recording / reproducing unit is supported;
FIG. 7 is a perspective view showing a recording / reproducing unit mounting base having a recording / reproducing unit.
FIG. 8 is a perspective view showing a top plate mounted on a support frame.
FIG. 9 is a perspective view showing a cartridge holder for holding a disc cartridge.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing the arrangement relationship of the cartridge holder, the top plate, and the lifting operation plate.
FIG. 11 is a perspective view showing a lifting operation plate for restricting the movement of the cartridge holder.
FIG. 12 is a plan view showing a state in which the cartridge holder has been moved to a first position at which the disk cartridge can be inserted and removed.
FIG. 13 is a side view showing a state where the cartridge holder is moved to the first position.
FIG. 14 is a plan view showing a state in which the disc cartridge is inserted into the cartridge holder.
FIG. 15 is a plan view showing a state in which the cartridge holder starts to move toward a second position inside the outer casing.
FIG. 16 is a plan view showing a state immediately after the cartridge holder starts moving toward the second position inside the outer casing.
FIG. 17 is a plan view showing a state where the cartridge holder is moving toward the second position inside the outer casing.
FIG. 18 is a plan view showing a state where the cartridge holder has been moved to a second position facing the mounting portion.
FIG. 19 is a side view showing a state in which the cartridge holder is moved to a second position facing the mounting portion.
FIG. 20 is a plan view showing a state in the middle of movement of the cartridge holder toward the mounting portion side.
FIG. 21 is a side view showing a state where the cartridge holder is moving toward the mounting portion side.
FIG. 22 is a plan view showing a state in which the disk cartridge held by the cartridge holder is mounted on the mounting portion.
FIG. 23 is a side view showing a state in which the disc cartridge is mounted on the mounting portion.
FIG. 24 is a plan view showing a recording mode state in which a magnetic head device is slidably brought into contact with a magneto-optical disk in a disk cartridge mounted on a mounting portion to enable recording of an information signal.
FIG. 25 is a side view showing a recording mode state.
FIG. 26 is a plan view showing a start state of an eject operation for moving the cartridge holder from the second position toward the first position.
FIG. 27 is a plan view showing a state in the middle of an eject operation in which the cartridge holder moves from the second position toward the first position.
FIG. 28 is a plan view showing a state in which the cartridge holder has been moved to the first position and the ejection operation enabling the disk cartridge to be taken out is completed.
FIG. 29 is a side view showing a main part of a recording / reproducing apparatus to which the loading apparatus according to the present invention is applied.
FIG. 30 is a front view showing a main part of a recording / reproducing apparatus to which the loading apparatus according to the present invention is applied.
FIG. 31 is a rear view showing a part of the main part of the recording / reproducing apparatus to which the loading apparatus according to the present invention is applied.
FIG. 32 is a perspective view showing a rotating lid that opens and closes an insertion / removal port provided in the outer casing and an opening / closing mechanism of the rotating lid.
FIG. 33 is a side view showing a state in which the rotating lid can open the insertion / removal port.
FIG. 34 is a side view showing a state where the rotary lid closes the insertion / removal port.
FIG. 35 is a side view showing a lid control lever that controls opening and closing of the rotating lid.
[Explanation of symbols]
2 Recording / reproducing mounting base
3 Top plate
4 Cartridge holder
5 Lifting operation board
15 Base plate
16 Support frame
49 Movement guide provided on the support frame
50 Vertical guide groove
65 Support lever
67 Engagement recess on support lever
220 Recording / reproducing disk cartridge
221 Read-only disc cartridge
300 wearing part

Claims (3)

ベースに構成され、記録媒体が装着される装着部と、
挿入された記録媒体を保持するとともに、挿入された記録媒体の取り出しを可能となす第１の位置と上記装着部に対向する第２の位置との間に亘って移動可能に配設された保持手段と、
上記保持手段を上記第１の位置と上記第２の位置との間の移動をガイドする第１のガイド手段と、
上記保持手段が上記第２の位置に至ったとき、上記装着部に対し近接離間する方向にガイドする第２のガイド手段と、
上記第２の位置に移動された上記保持手段を支持するとともに、回動操作されることによって上記保持手段を上記装着部に対し近接離間する方向に移動操作する支持手段と、
上記支持手段が上記保持手段を上記装着部に対し近接する方向に移動操作する回動方向に上記支持手段を付勢する付勢手段と、
上記付勢手段により付勢された上記支持手段の回動位置を規制する規制部を有し、上記保持手段が上記第２の位置に移動された位置にあるとき、上記保持手段の上記第１の位置と上記第２の位置との間に亘る移動方向と平行な方向に移動操作されて上記付勢手段に付勢された上記支持手段を回動操作して上記保持手段を上記装着部に対し近接離間する方向に移動操作する移動操作手段とを備え、
上記移動操作手段の上記規制部は、上記保持手段が上記第１の位置から上記第２の位置に移動する方向に向かって、上記保持手段が上記装着部に対し近接する方向に傾斜して形成された傾斜部であり、
上記保持手段が上記第１の位置から上記第２の位置に向かって移動する方向と、上記移動操作手段が上記支持手段を回動操作して上記保持手段を上記装着部に対し近接する方向に移動させるときの移動方向が相対向する方向であり、
上記保持手段は、上記第２の位置に移動された位置にあるとき、上記移動操作手段が移動操作され、上記支持手段が上記規制部に規制されて回動位置を変化されることにより、上記装着部に近接離間する方向に移動操作される記録媒体のローディング装置。A mounting portion configured on a base and mounted with a recording medium;
A holding unit that holds the inserted recording medium and is movably disposed between a first position at which the inserted recording medium can be taken out and a second position that faces the mounting portion. Means,
First guide means for guiding the holding means to move between the first position and the second position;
When the holding means reaches the second position, second guide means for guiding in a direction approaching and separating from the mounting portion;
Supporting means for supporting the holding means moved to the second position, and for moving and operating the holding means in a direction of approaching and separating from the mounting portion by being rotated;
An urging means for urging the support means in a rotational direction in which the support means moves the holding means in a direction approaching the mounting portion;
A restricting portion for restricting a rotational position of the support means biased by the biasing means, and when the holding means is in a position moved to the second position, the first of the holding means; The holding means is moved to the mounting portion by rotating the support means that is moved in a direction parallel to the moving direction between the position and the second position and is urged by the urging means. Moving operation means for moving in the direction of approaching and separating from,
The restricting portion of the moving operation means is formed so as to be inclined in a direction in which the holding means approaches the mounting portion in a direction in which the holding means moves from the first position to the second position. Inclined part,
In a direction in which the holding means moves from the first position toward the second position, and in a direction in which the moving operation means rotates the support means to bring the holding means closer to the mounting portion. The moving direction when moving is the opposite direction,
When the holding means is in the position moved to the second position, the movement operation means is moved, and the support means is restricted by the restriction portion and the rotation position is changed. A recording medium loading device that is moved in a direction of approaching and separating from the mounting portion. 上記保持手段と、上記移動操作手段とを選択的に移動操作する駆動機構とを備える請求項１記載の記録媒体のローディング装置。  The recording medium loading apparatus according to claim 1, further comprising a drive mechanism that selectively moves the holding unit and the moving operation unit. 上記支持手段は、操作ピンを有し、
上記付勢手段により付勢された上記支持手段は、上記操作ピンが上記傾斜部に係合することにより回動位置が規制される請求項１記載の記録媒体のローディング装置。The support means has an operation pin ,
The recording medium loading device according to claim 1, wherein the support means biased by the biasing means is restricted in a rotational position by engaging the operation pin with the inclined portion.
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