JP3632608B2

JP3632608B2 - Hot rolling method for steel strip

Info

Publication number: JP3632608B2
Application number: JP2001084363A
Authority: JP
Inventors: 功二相本; 恒男池田; 義郎土屋
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2021-03-23
Also published as: JP2002282925A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼帯の熱間圧延方法、特に最終段の熱間仕上圧延機を通過した鋼帯の先端が、ランナウトテ−ブルにスム−ズに移行することのできる鋼帯の熱間圧延方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼帯を熱間圧延により製造するときには、所定の温度に加熱したスラブを、複数基の粗圧延機で粗バ−に圧延した後、この粗バ−を複数の圧延スタンドを有する熱間仕上圧延機で所定の厚さの鋼帯に圧延する。そして、熱間圧延機に続いて設けられたランナウトテ−ブル上で所定の温度まで冷却された後、ランナウトテ−ブルの出口に設けられたコイラ−により、コイルに巻き取られる。
【０００３】
熱間圧延機の最終段の圧延スタンドとランナウトテ−ブル間には、熱間仕上圧延機を通過した鋼帯の先端が、ランナウトテ−ブルにスム−ズに移行することができるように、鋼帯案内板が設けられている。この鋼帯案内板は、例えば特開平６−２６９８３４号公報に開示されているように、ストリッパと一体となって使用される。図３は鋼帯案内板２１をエッジャ−２２と仕上げ圧延機のワ−クロ−ル２３との間に設けたものであり、鋼帯案内板２１とワ−クロ−ル２３との間には、鋼帯２４が下方に巻き込まれないように、ストリッパ２５が設けられている。図３の場合鋼帯案内板２１とストリッパ２５は、ワ−クロ−ル２３の前面に設けられているが、最終段の仕上圧延機とランナウトテ−ブルの間にも設けられている。
この鋼帯案内板は、鋼帯をスム−ズに通板させるという観点からは、ランナウ
トテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−の上面と上面高さが一致しているほうがよいが、一致させると鋼帯から剥離して鋼帯案内板上に堆積しているスケ−ルが鋼帯に巻き込まれて、鋼帯に巻き込みスケ−ル疵が発生したり、鋼帯案内板と鋼帯が接触してすり疵ができたり、鋼帯案内板が焼損・摩耗したりするという問題がある。
【０００４】
したがって、従来から使用されている鋼帯案内板は、上面の高さがランナウトテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−の上面の高さから、一定寸法低くなる高さに固定されたベッド状のものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の固定式の鋼帯案内板を設置した熱間圧延設備で鋼帯を圧延すると、次のような問題点がある。
【０００６】
鋼帯案内板の高さが鋼帯の板厚に関係無く一定であるので、鋼帯の板厚が薄い場合には、鋼帯の先端が鋼帯案内板よりも高い位置にあるランナウトテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−に当たって、鋼帯の先端が折れ曲がり、鋼帯の品質や歩留が低下するとともに、場合によっては通板不能となって操業を一次停止するというトラブルも発生する。
【０００７】
この発明は、従来技術の上述のような問題点を解消するためになされたものであり、仕上圧延機を通過した鋼帯の折れ曲がりの発生頻度が少ないとともに、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生が防止でき、かつ鋼帯案内板の焼損・摩耗も防止することのできる鋼帯の熱間圧延方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る鋼帯の熱間圧延方法は、以下の特徴を有するものである。
【０００９】
（１）最終段の仕上圧延機とランナウトテーブルとの間に設けられる鋼帯下面側の鋼帯案内板を昇降可能に構成し、鋼帯の先後端以外の長手方向中央部の圧延時には、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さよりも下げることを特徴とする鋼帯の熱間圧延方法。
【００１０】
（２）鋼帯の先端の急峻度を測定し、鋼帯案内板の高さが急峻度が大きい場合には低くなるように、急峻度の大きさに応じて鋼帯先端圧延時の前記鋼帯案内板の高さを段階的に下げることを特徴とする前記（１）に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【００１１】
（３）前記鋼帯の長手方向中央部を圧延している最中は、鋼帯に作用する張力または鋼帯のル−プ量を測定し、張力が一定値以下に低下したとき、またはル−プ量が一定値以上になったときには、張力が前記一定値を超えるまで、またはル−プ量が前記一定値を下回るまで、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さと同一にすることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【００１２】
この発明に係る鋼帯の熱間圧延方法においては、圧延される鋼帯の板厚が薄い場合には、スケ−ルの巻き込み疵やすり疵を増加させない範囲で、鋼帯案内板の高さを従来よりも極力高くし、鋼帯がテ−ブルロ−ラ−に当たって折れ曲がるのを防止するようにしている。
【００１３】
また、鋼帯の板厚が厚い場合には、鋼帯案内板の高さを従来よりも極力低くして、鋼帯案内板上のスケ−ルを巻き込まないようにしている。
【００１４】
したがって、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生や、鋼帯案内板の焼損・摩耗の発生を増加させることなしに、折れ曲がりの発生を防止することができる。
【００１５】
また、鋼帯の先端側の急峻度を測定し、急峻度が小さい場合には、鋼帯の中央部圧延までの間鋼帯案内板を一定高さに保持し、急峻度が高く鋼帯が鋼帯案内板に接触しやすい状態のときは、鋼帯の先端圧延時でも段階的に鋼帯案内板を下げるようにしているので、スケ−ルの巻き込みをさらに少なくしている。
【００１６】
また、前記鋼帯の長手方向中央部を圧延している最中は、前記鋼帯に作用する張力または鋼帯のル−プ量を測定し、張力が一定値以下に低下したとき、または鋼帯のル−プ量が一定値以上になったときには、張力が前記一定値を超えるまで、または鋼帯のル−プ量が前記一定値を下回るまで、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さと同じにしているので、鋼帯に作用する張力が低下し、鋼帯がル−プ状になり、鋼帯案内板でたまるような状態になっても、鋼帯のル−プが鋼帯案内板に詰まることはなく、張力の復旧とともにル−プをスム−ズに解消することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の鋼帯の熱間圧延方法の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は本発明の鋼帯の熱間圧延方法に使用する鋼帯案内板昇降装置の正面図である。
この鋼帯案内板昇降装置１は、最終段の熱間仕上圧延機２とランナウトテ−ブル３との間に設けられており、鋼帯案内板４と、鋼帯案内板４をランナウトテ−ブル３の最前方のロ−ラ−３ａに近接、離間させるための水平移動装置５と、鋼帯案内板４を水平移動装置５ともども昇降させるスクリュウ−６と、スクリュ−６を回転させるためのギヤ−７と、ギヤ−７を駆動させるためのモ−タ−８と、熱間仕上圧延機２のワ−クロ−ル２ａと鋼帯案内板４との間をガイドするストリッパ９とから構成されている。
【００１８】
この鋼帯案内板昇降装置１を詳述すると、鋼帯案内板４は支持部材１０を介して、水平移動装置５の枠体１１に搭載され、シリンダ−１２により水平方向に移動できるようになっている。また、支持部材１０には回動支軸１３が設けられており、前記ストリッパ９が回動支軸１３の回りに回動して、ストリッパ９の先端が常にワ−クロ−ル２ａの表面に接触し、鋼帯が下方に巻き込まれるのを防止できるようになっている。
【００１９】
そして、鋼帯案内板昇降装置１により、鋼帯案内板４の高さを調整するときには、モ−タ−８を駆動させてギヤ−およびスクリュ−を回転させて、鋼帯案内板４を昇降させる。このとき前記ストリッパ９は、回動支軸１３回りに回動して、その先端が常にワ−クロ−ル２ａに接触している状態になっている。
【００２０】
水平移動装置５はワ−クロ−ル２ａ組み替えのときに、ストリッパ９および鋼帯案内板４を、ランナウトテ−ブル３側に移動させるためのものであり、鋼帯案内板４はストリッパ９をともなって、最前方のロ−ラ−３ａに乗り上げるように移動する。
【００２１】
図２は、鋼帯の先端、中央部および後端圧延時の鋼帯案内板４の高さを示すグラフである。実線が急峻度が小さくかつ張力が低下しないときの鋼帯案内板４の高さを示している。点線は急峻度が大きいときの鋼帯案内板４の高さを示しており、鋼帯の先端を圧延しているときにおいても、段階的に鋼帯案内板４の高さを下げるようにしている。最初の鋼帯案内板４の高さから段階的に下げる高さαは急峻度の大きさに応じて変化させる。
【００２２】
一点鎖線は鋼帯の中央部を圧延しているときに、鋼帯に作用する張力が低下し、ル−プが発生した場合の鋼帯案内板４の高さを示すものであり、鋼帯案内板４を高くしている時間は、張力が定常値に復旧しル−プが解消されるまでの時間である。
【００２３】
表１に、圧延する鋼帯の板厚と鋼帯案内板の高さの関係を示す。表１において鋼帯案内板の高さは、ランナウトテ−ブルのロ−ラ−上面を基準高さとして示している。なお、鋼帯の先端がランナウトテ−ブルを通過して、コイラ−の前に配置されているピンチロ−ルに挟み込まれ、鋼帯に張力が発生して、通板が安定する鋼帯の中間部分が鋼帯案内板上を通過するときには、鋼帯案内板は表１に示すように、さらに１０ｍｍ程度下げて、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生を防止するとともに、鋼帯と鋼帯案内板の接触により鋼帯案内板が焼損・摩耗しないようにし、張力の低下する鋼帯の後端部分が通過するときには、再び元の位置に鋼帯案内板を上昇させて、鋼帯の後端部の折れ曲りの発生を防止するようにしている。
【００２４】
また、鋼帯の急峻度が測定できた時点のから鋼帯の先端がコイラ−に巻き込まれるまでの間は、急峻度の大きさに応じて、鋼帯案内板４の高さを段階的に下げるようにしている。表１中のαの値を表２に示す。なお、急峻度を測定する形状計は鋼帯案内板４の後方に設置されているので、急峻度が測定できた時点には、鋼帯の最先端部分は鋼帯案内板４を通過している。
【００２５】
また、鋼帯中央部圧延時にコイラ−にスリップが発生して、張力が低下した場合には、張力が復旧しル−プが解消されるまで、鋼帯案内板４を上昇させるようにしている。
【００２６】
なお、鋼帯に作用する張力の検出は、直接形状計等で鋼帯のル−プを検出してもよいし、張力計により張力の変化を測定することで張力の変化を把握し、ル−プ発生を検知してもよいし、さらにはコイラ−の巻き取り電流の変化を測定することで、張力の変化を把握しル−プ発生を検知してもよい。
【００２７】
【表１】

【００２８】
【表２】

【００２９】
本発明の効果を確認するために、本発明の方法により圧延した鋼帯の折れ曲がりの発生率を調査した。その結果、折れ曲りの発生率は鋼帯の本数比で０．５％であり、従来の発生率が５％であったのと比較して大幅に折れ曲がりの発生率が低下しており、本発明の効果が大きいものであることが分かる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明により、鋼帯に巻き込みスケ−ル疵やすり疵を発生させないとともに、鋼帯案内板を焼損・摩耗させることなしに、鋼帯の折れ曲がりを減少させることができるので、鋼帯の品質、歩留を向上させることができるとともに、操業トラブルを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼帯の熱間圧延方法に使用する鋼帯案内板昇降装置の正面図である。
【図２】鋼帯案内板の高さを鋼帯の先端から後端にわたって示したグラフである。
【図３】従来の鋼帯案内板を示す正面図である。
【符号の説明】
１鋼帯案内板昇降装置
２熱間仕上圧延機
３ランナウトテ−ブル
４鋼帯案内板
５水平移動装置
６スクリュウ−
７ギヤ−
８モ−タ−
９ストリッパ
１０支持部材
１１枠体
１２シリンダ−
１３回動支軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for hot rolling a steel strip, and in particular, a method for hot rolling a steel strip in which the tip of the steel strip that has passed through the final hot rolling mill can be smoothly transferred to a run-out table. About.
[0002]
[Prior art]
When a steel strip is manufactured by hot rolling, a slab heated to a predetermined temperature is rolled into a rough bar by a plurality of rough rolling mills, and then the hot finish rolling with the rough bar having a plurality of rolling stands. Roll into a steel strip of a predetermined thickness using a machine. And after cooling to the predetermined temperature on the runout table provided after the hot rolling mill, it is wound up by the coil by the coiler provided at the exit of the runout table.
[0003]
Between the rolling stand at the final stage of the hot rolling mill and the run-out table, the steel strip that has passed through the hot finish rolling mill can be smoothly transferred to the run-out table. A guide plate is provided. This steel strip guide plate is used integrally with a stripper as disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-269834. In FIG. 3, a steel strip guide plate 21 is provided between the edger 22 and the work roll 23 of the finishing mill, and between the steel strip guide plate 21 and the work roll 23. The stripper 25 is provided so that the steel strip 24 is not caught downward. In the case of FIG. 3, the steel strip guide plate 21 and the stripper 25 are provided on the front surface of the work roll 23, but are also provided between the finishing mill in the final stage and the run-out table.
This steel strip guide plate should have the same height as the upper surface of the run-out table table roller from the viewpoint of smooth passage of the steel strip. The scale peeled off from the steel strip and deposited on the steel strip guide plate is caught in the steel strip, and the steel strip is caught in the scale, or the steel strip guide plate and the steel strip come into contact with each other. There are problems such as rusting and burning and wear of the steel strip guide plate.
[0004]
Therefore, conventionally used steel strip guide plates are bed-like ones whose upper surface is fixed to a height that is lower than the height of the upper surface of the run-out table roller by a certain dimension. Met.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a steel strip is rolled by a hot rolling facility provided with the above-described conventional fixed steel strip guide plate, there are the following problems.
[0006]
Since the height of the steel strip guide plate is constant regardless of the thickness of the steel strip, when the steel strip thickness is thin, the runout table in which the tip of the steel strip is located higher than the steel strip guide plate. In the case of the table roller, the tip of the steel strip is bent, the quality and yield of the steel strip is lowered, and in some cases, the plate cannot be passed and the operation is temporarily stopped.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and the occurrence of entanglement scale and file cracks is low, as the occurrence of bending of the steel strip that has passed through the finishing rolling mill is low. An object of the present invention is to provide a method for hot rolling a steel strip that can prevent the steel strip guide plate from burning and wear.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The steel strip hot rolling method according to the present invention has the following characteristics .
[0009]
( 1 ) The steel strip guide plate on the lower surface side of the steel strip provided between the finish rolling mill in the final stage and the run-out table is configured to be movable up and down, and when rolling in the central portion in the longitudinal direction other than the front and rear ends of the steel strip, A method for hot rolling a steel strip, characterized in that the height of the steel strip guide plate is lower than the height at the time of front and rear end rolling of the steel strip.
[0010]
( 2 ) Measure the steepness of the end of the steel strip, and the steel at the time of rolling the end of the steel strip according to the magnitude of the steepness so that the height of the steel strip guide plate is low when the steepness is large The method of hot rolling a steel strip according to (1), wherein the height of the strip guide plate is lowered stepwise.
[0011]
( 3 ) While rolling the longitudinal center of the steel strip, the tension acting on the steel strip or the loop amount of the steel strip is measured, and when the tension drops below a certain value, or -When the loop amount becomes a certain value or more, until the tension exceeds the certain value or until the loop amount falls below the certain value, the height of the steel strip guide plate is adjusted at the time of rolling the front and rear ends of the steel strip. The method of hot rolling a steel strip according to (1) or (2) above , characterized in that the height is the same as the height of the steel strip.
[0012]
In the steel strip hot rolling method according to the present invention, when the steel strip to be rolled is thin, the height of the steel strip guide plate is set within a range that does not increase the amount of entrainment and filing of the scale. The steel strip is made as high as possible to prevent the steel strip from bending when hitting the table roller.
[0013]
When the steel strip is thick, the height of the steel strip guide plate is made as low as possible so that the scale on the steel strip guide plate is not caught.
[0014]
Therefore, it is possible to prevent the occurrence of bending without increasing the occurrence of entrainment scale and file and the occurrence of burnout and wear of the steel strip guide plate.
[0015]
In addition, when the steepness at the tip side of the steel strip is measured and the steepness is small, the steel strip guide plate is held at a constant height until the center of the steel strip is rolled. When the steel strip guide plate is easily in contact with the steel strip guide plate, the steel strip guide plate is lowered step by step even when the steel strip is rolled at the tip end, so that the scale is further reduced.
[0016]
In addition, while rolling the central portion in the longitudinal direction of the steel strip, the tension acting on the steel strip or the loop amount of the steel strip is measured, and when the tension drops below a certain value, or the steel When the loop amount of the strip becomes a certain value or more, the height of the steel strip guide plate is adjusted until the tension exceeds the certain value or the loop amount of the strip is below the certain value. Since the height of the strip is the same as the height at the time of rolling at the front and rear ends, even if the tension acting on the steel strip decreases, the steel strip becomes looped, and the steel strip guide plate accumulates, The loop of the belt is not clogged with the steel strip guide plate, and the loop can be smoothly eliminated as the tension is restored.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a steel strip hot rolling method of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a steel strip guide plate lifting device used in the steel strip hot rolling method of the present invention.
This steel strip guide plate lifting / lowering device 1 is provided between the hot finishing rolling mill 2 and the runout table 3 at the final stage, and the steel strip guide plate 4 and the steel strip guide plate 4 are connected to the runout table 3. A horizontal moving device 5 for moving the steel strip guide plate 4 up and down together with the horizontal moving device 5, and a gear for rotating the screw 6. 7, a motor 8 for driving the gear 7, and a stripper 9 for guiding between the work roll 2 a of the hot finishing mill 2 and the steel strip guide plate 4. Yes.
[0018]
The steel strip guide plate lifting / lowering device 1 will be described in detail. The steel strip guide plate 4 is mounted on the frame 11 of the horizontal moving device 5 via the support member 10 and can be moved in the horizontal direction by the cylinder-12. ing. Further, the support member 10 is provided with a rotation support shaft 13, and the stripper 9 rotates around the rotation support shaft 13, so that the tip of the stripper 9 is always on the surface of the work roll 2a. It can come into contact and prevent the steel strip from being caught downward.
[0019]
When the height of the steel strip guide plate 4 is adjusted by the steel strip guide plate lifting / lowering device 1, the motor 8 is driven to rotate the gear and the screw, and the steel strip guide plate 4 is lifted / lowered. Let At this time, the stripper 9 is rotated around the rotation support shaft 13 and the tip thereof is always in contact with the workpiece 2a.
[0020]
The horizontal moving device 5 is for moving the stripper 9 and the steel strip guide plate 4 toward the runout table 3 when the work roll 2a is rearranged. The steel strip guide plate 4 is accompanied by the stripper 9. Then, it moves so as to ride on the foremost roller-3a.
[0021]
FIG. 2 is a graph showing the height of the steel strip guide plate 4 at the time of rolling the front end, center portion, and rear end of the steel strip. The solid line indicates the height of the steel strip guide plate 4 when the steepness is small and the tension does not decrease. The dotted line indicates the height of the steel strip guide plate 4 when the steepness is large. Even when the tip of the steel strip is rolled, the height of the steel strip guide plate 4 is lowered step by step. Yes. The height α that is gradually lowered from the height of the first steel strip guide plate 4 is changed according to the steepness.
[0022]
The alternate long and short dash line indicates the height of the steel strip guide plate 4 when the tension acting on the steel strip decreases and a loop occurs when the center portion of the steel strip is rolled. The time during which the guide plate 4 is raised is the time until the tension is restored to the steady value and the loop is eliminated.
[0023]
Table 1 shows the relationship between the thickness of the steel strip to be rolled and the height of the steel strip guide plate. In Table 1, the height of the steel strip guide plate is shown with the upper surface of the runout table roller as the reference height. The middle part of the steel strip where the end of the steel strip passes through the run-out table and is sandwiched between the pinch rolls arranged in front of the coiler, tension is generated in the steel strip, and the plate is stabilized. When the steel strip passes over the steel strip guide plate, the steel strip guide plate is further lowered by about 10 mm as shown in Table 1 to prevent the occurrence of the entrainment scale and the fray, and the steel strip and the steel strip guide plate. The steel strip guide plate is prevented from being burned and worn by contact, and when the rear end portion of the steel strip where the tension decreases, the steel strip guide plate is raised again to the original position, and The occurrence of bending is prevented.
[0024]
In addition, from the time when the steepness of the steel strip can be measured until the end of the steel strip is caught in the coiler, the height of the steel strip guide plate 4 is increased stepwise according to the magnitude of the steepness. I try to lower it. The values of α in Table 1 are shown in Table 2. Since the shape meter for measuring the steepness is installed behind the steel strip guide plate 4, when the steepness can be measured, the most advanced portion of the steel strip passes through the steel strip guide plate 4. Yes.
[0025]
Further, when slip occurs in the coiler at the time of rolling the steel strip and the tension decreases, the steel strip guide plate 4 is raised until the tension is restored and the loop is eliminated. .
[0026]
The tension acting on the steel strip may be detected by directly detecting the loop of the steel strip with a shape meter, etc., or by measuring the change in tension with a tensiometer, grasping the change in tension, -The occurrence of a loop may be detected, and further, the change in the tension may be detected by measuring the change in the winding current of the coiler to detect the change in the tension.
[0027]
[Table 1]

[0028]
[Table 2]

[0029]
In order to confirm the effect of the present invention, the occurrence rate of bending of the steel strip rolled by the method of the present invention was investigated. As a result, the rate of occurrence of bending was 0.5% in terms of the number of steel strips, and the rate of occurrence of bending was significantly reduced compared to the conventional rate of 5%. It turns out that the effect of invention is a big thing.
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to reduce the bending of the steel strip without causing the steel strip guide plate to be entrained and without causing the steel strip guide plate to burn and wear. As well as improving the yield, operational troubles can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a steel strip guide plate lifting device used in a hot rolling method of a steel strip according to the present invention.
FIG. 2 is a graph showing the height of the steel strip guide plate from the front end to the rear end of the steel strip.
FIG. 3 is a front view showing a conventional steel strip guide plate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel strip guide plate raising / lowering device 2 Hot finishing rolling mill 3 Runout table 4 Steel strip guide plate 5 Horizontal moving device 6 Screw
7 Gear
8 Motor
9 Stripper 10 Support member 11 Frame 12 Cylinder
13 Rotating spindle

Claims

A steel strip guide plate on the lower surface side of the steel strip provided between the finishing rolling mill at the final stage and the run-out table is configured to be movable up and down, and the steel strip guide is used when rolling in the central portion in the longitudinal direction other than the front and rear ends of the steel strip. A method of hot rolling a steel strip, characterized in that the height of the plate is lower than the height at the time of front and rear end rolling of the steel strip.

The steel strip guide plate during rolling of the steel strip tip is measured according to the magnitude of the steepness so that the steepness of the steel strip tip is measured and the height of the steel strip guide plate is low when the steepness is large. The steel strip hot rolling method according to claim 1, wherein the height of the steel strip is lowered stepwise.

While rolling the longitudinal center part of the steel strip, the tension acting on the steel strip or the loop amount of the steel strip is measured, and when the tension drops below a certain value, or the loop amount Until the tension exceeds the certain value or the loop amount falls below the certain value, the height of the steel strip guide plate is set to the height at the time of the front and rear end rolling of the steel strip. The method of hot rolling a steel strip according to claim 1 or 2, wherein the same is used.