JP3628921B2

JP3628921B2 - Sliding door device

Info

Publication number: JP3628921B2
Application number: JP30780199A
Authority: JP
Inventors: 祐一久保
Original assignee: ＹｋｋＡｐ株式会社
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2019-10-28
Also published as: JP2001123745A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引戸装置に関し、特に浴室またはシャワールームの出入口仕切に利用される引戸装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、引戸装置は様々な出入口の扉として利用されている。
このうち、浴室またはシャワールーム用の引戸装置は、湯気や水滴飛沫を遮ったり、視界を遮ったりすることが主な目的となる。このため、浴室またはシャワールーム用の引戸装置は、いわゆる屋外への出入口のような頑丈さが必要ではなく、比較的軽量で簡素な構成であることが望まれる。
【０００３】
このような浴室またはシャワールーム用の引戸装置としては、仕切るべき領域に下枠、上枠、縦枠等からなる枠体を設置し、この枠体に複数の引戸（障子）を移動自在に支持させる構成が一般的である。
【０００４】
図９において、引戸装置１０は、浴室またはシャワールームの出入口部分に設置され、水滴や湯気を遮断する仕切として利用されるものである。
引戸装置１０は、基本的な構造として矩形の枠体２０と、この枠体２０の内側開口部を覆うように配置される引戸群３０とを備えている。
【０００５】
枠体２０は、浴室またはシャワールームの出入口部分の天井および床面に固定される上枠２１および下枠２２、同出入口部分の壁面に固定される一対の縦枠２３，２４を有する。これらの上枠２１、下枠２２、縦枠２３，２４はそれぞれ所定断面形状のアルミニウム合金引抜き成形材で構成されている。上枠２１および下枠２２の各端部は縦枠２３，２４で連結され、これにより枠体２０は矩形に形成されている。
【０００６】
引戸群３０は、複数（ここでは３枚）の引戸３１，３２，３３を有する。各引戸３１，３２，３３は、それぞれアルミニウム合金引抜き成形材を組合わせた矩形の枠材３１１，３２１，３３１の内側に透光性の板材３１２，３２２，３３２を填め込んだものである。板材３１２，３２２，３３２は、用途上、半透明のアクリル板やスリガラス等の素通しでないものが望ましい。
【０００７】
そして、各引戸３１，３２，３３を枠体２０に対して移動自在とするために、上枠２１および下枠２２に各引戸に対応したガイドレールを設け、各引戸には動作を円滑にするための滑車を設けてガイドレールに転動させることが一般的である（図示省略）。
【０００８】
このような引戸装置１０は、建物のシャワールーム用区画の出入口開口部に枠体２０を配置し、下枠２２が床面に置かれた状態で、左右の縦枠２３，２４を開口部の側壁面に固定することで設置される。
【０００９】
（第１の従来例）
図１０には、第１の従来例として引戸装置１０Ａが示されている。
図において、縦枠２３は互いに填め込み固定可能な取付部材２３１と枠部材２３２とからなり、縦枠２４は同様な取付部材２４１と枠部材２４２とからなる。
【００１０】
各取付部材２３１，２４１は壁面２３０，２４０にねじ２３９，２４９で貫通固定される。貫通固定には、釘あるいはインパクト式の針等の他の固定部材を用いてもよい。
上枠２１および下枠２２はそれぞれ両端面を枠部材２３２，２４２に貫通ねじ等で固定され、上枠２１、下枠２２、各枠部材２３２，２４２は矩形枠状に一体化されている（図１０の内側枠体２００）。
【００１１】
このような引戸装置１０Ａの設置は、図１１（Ａ）〜（Ｄ）に示す手順で行われる。
先ず、図１１（Ａ）のように、予め引戸装置１０Ａを設置する壁面２３０，２４０に沿って取付部材２３１，２４１を配置する。そして、一方の取付部材（例えば図中左側の取付部材２４１とする）を貫通するように壁面２４０へねじ２４９を打ち込み、取付部材２４１を壁面２４０に固定する。
【００１２】
次に、図１１（Ｂ）のように、壁面２３０，２４０間に上枠２１、下枠２２、左右の枠部材２３２，２４２からなる内側枠体２００を配置する。この際、取付部材２４１は壁面２４０に固定されているが、取付部材２３１はまた壁面２３０に固定されていない。このため、まず内側枠体２００を斜めに保持した状態で、枠部材２４２を取付部材２４１に被るようにし、他方の枠部材２３２には取付部材２３１を挿入しておく。そして、この状態で取付部材２３１が壁面２３０に沿うように移動させ、取付部材２４１側を中心にして旋回するように内側枠体２００を動かし、壁面２３０，２４０間に配置する。
【００１３】
続いて、図１１（Ｃ）のように、内側枠体２００を持ち上げて枠部材２３２の下側に取付部材２３１を露出させる。そして、露出した取付部材２３１を貫通するように壁面２３０へねじ２３９を打ち込み、取付部材２３１の下端部を壁面２３０に固定する。
更に、図１１（Ｄ）のように、内側枠体２００を下ろし、ねじ２３９が打たれた取付部材２３１の下部を枠部材２３２で覆い隠す。この状態で、枠部材２３２の上端側から斜めに、取付部材２３１を貫通するように壁面２３０へねじ２３９を打ち込み、取付部材２３１の上端部を壁面２３０に固定する。最後に、取付部材２３１，２４１と枠部材２３２，２４２を相互にねじ等で固定して枠体２０とする。
【００１４】
以上により、壁面２３０，２４０間に枠体２０が設置され、その内側の各引戸３１，３２，３３とともに引戸装置２０Ａが構成される。
このような引戸装置２０Ａでは、ねじ２３９，２４９が露出せず、美観に優れたものとすることができる。但し、一方の取付部材２４１は任意の数のねじ２４９が使用できるが、他方の取付部材２３１は上下２カ所のねじ２３９に限られるという問題がある。また、作業の間に内側枠体２００を持ち上げる必要があり、予め各引戸３１，３２，３３を装着してある場合には重量が大きく、作業の負担が大きいという問題もある。
【００１５】
なお、図１０において、引戸３１，３２，３３の枠材３１１，３２１，３３１には、それぞれ上下に延びる水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８が形成されている。各水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８はそれぞれ枠材３１１，３２１，３３１から一体に延長されたリブ状に形成され、先端部はＴ字状に形成されている。
【００１６】
これらは、引戸３１，３２，３３を完全に閉じた状態の時、引戸３１の水密用突起３１９と引戸３２の水密用突起３２８とが密接し、引戸３２の水密用突起３２９と引戸３３の水密用突起３３８とが密接し、互いの隙間の水密性を確保するように構成されている。密接する各々の先端部はゴムあるいはプラスチック製のクッション性のシール材で被覆され、密接時のシール性が高められている。
【００１７】
（第２の従来例）
図１２には、第２の従来例として引戸装置１０Ｂが示されている。
図において、各引戸３１，３２，３３および枠体２０の基本構成（上枠２１、下枠２２、縦枠２３，２４、取付部材２３１，２４１、枠部材２３２，２４２、ねじ２３９，２４９、壁面２３０，２４０、内側枠体２００）は前述した引戸装置１０Ａ（第１の従来例）と同様である。引戸装置１０Ｂにおける相違は、各枠部材２３２，２４２にねじ２３９，２４９を挿通させる構造が追加されているという点である。
【００１８】
図１３にも示すように、各枠部材２３２，２４２には、戸当り部分に凹溝２３８，２４８が形成され、その底面にはねじ２３９，２４９が容易に挿通しうる大きさの挿通孔２３７，２４７が複数形成されている。凹溝２３８，２４８の開口部には戸当り部材を兼ねるカバー２３６，２４６が嵌合固定され、各挿通孔２３７，２４７にはキャップ２３５，２４５が嵌合されるようになっている。
【００１９】
このような引戸装置１０Ｂの設置は、下記の手順で行われる。
先ず、予め引戸装置１０Ｂを設置する壁面２３０，２４０間に枠体２０を配置する。この際、内側枠体２００の枠部材２３２，２４２内に取付部材２３１，２４１を収めた状態にしておく。次に、壁面２３０，２４０間に配置された内側枠体２００の枠部材２３２，２４２から取付部材２３１，２４１を進出させ、各々対向する壁面２３０，２４０に接触させる。
【００２０】
続いて、枠部材２３２，２４２の凹溝２３８，２４８内の各挿通孔２３７，２４７を通して、取付部材２３１，２４１を貫通するように壁面２３０，２４０へねじ２３９，２４９を打ち込み、取付部材２３１，２４１を全長にわたって壁面２３０，２４０に固定する。更に、取付部材２３１，２４１と枠部材２３２，２４２を相互にねじ等で固定して枠体２０とする。
最後に、各挿通孔２３７，２４７にキャップ２３５，２４５を填め込み、凹溝２３８，２４８にカバーを２３６，２４６を填め込んで封止する。
【００２１】
以上により、壁面２３０，２４０間に枠体２０が設置され、その内側の各引戸３１，３２，３３とともに引戸装置２０Ｂが構成される。
このような引戸装置２０Ｂでは、取付部材２３１，２４１ともに各挿通孔２３７，２４７を通して複数のねじ２３９，２４９を打つことができ、前述した引戸装置１０Ａのように内側枠体２００を持ち上げる必要がないとともに、固定が確実に行えるという効果がある。また、各挿通孔２３７，２４７はキャップ２３５，２４５で封止されたうえ、各々は一連の凹溝２３８，２４８内に収容されて一連のカバー２３６，２４６で覆われるため、美観も優れたものとすることができる。
【００２２】
但し、このような引戸装置２０Ｂでは、封止のために個々の挿通孔２３７，２４７にキャップ２３５，２４５が必要あったり、美観のために凹溝２３８，２４８を形成し、かつ別途カバー２３６，２４６で覆う必要があるなど、構造の複雑化、部品点数の増加、これらに伴う作業煩雑化とコスト上昇等の問題がある。
【００２３】
なお、図１２において、引戸３１，３２，３３の枠材３１１，３２１，３３１には、それぞれ上下に延びる水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８が形成されている。各水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８はそれぞれ枠材３１１，３２１，３３１から一体に延長されたリブ状に形成され、先端部は丸められている。
【００２４】
これらは、引戸３１，３２，３３を完全に閉じた状態の時、引戸３１の水密用突起３１９と引戸３２の水密用突起３２８とが密接し、引戸３２の水密用突起３２９と引戸３３の水密用突起３３８とが密接し、互いの隙間の水密性を確保するように構成されている。密接する一方の先端部はゴムあるいはプラスチック製のクッション性のシール材で被覆され、密接時のシール性が高められている。
【００２５】
（第３の従来例）
図１４には、第３の従来例として引戸装置１０Ｃが示されている。
図において、各引戸３１，３２，３３および枠体２０の基本構成（枠材３１１，３２１，３３１、板材３１２，３２２，３３２、上枠２１、下枠２２、縦枠２３，２４）は前述した引戸装置１０Ａ（第１の従来例）と同様である。そして、枠体２０の固定は前述した引戸装置１０Ａ，１０Ｂの何れかの方式が適宜採用されるものである。以下には各引戸３１，３２，３３の支持構造を説明する。
【００２６】
引戸装置１０Ｃにおいて、上枠２１の下面には、各引戸３１，３２，３３に対応した３本のガイドレール２１５が形成されている。各ガイドレール２１５はＪ字状の断面を有し、上向きに湾曲された下側の端縁がレール機能を果たすようになっている。
各引戸３１，３２，３３は、枠材３１１，３２１，３３１の上側に板状の吊下部３１７，３２７，３３７を有し、各々には滑車４０が取付られている。各引戸３１，３２，３３の滑車４０は、それぞれ対応するガイドレール２１５に係合され、各引戸３１，３２，３３を吊下げ支持するとともに、転動により各引戸３１，３２，３３の移動が行えるようになっている。
【００２７】
下枠２２には、引戸３１の外側に沿って下向きの凹部２２５が形成され、引戸３２の直下位置にも下向きの凹部２２６が形成されている。
引戸３１には、下縁の全長にわたって下縁シール材３１５が装着されている。下縁シール部材３１５の先端縁は凹部２２５内に挿入され、これにより引戸３１の下部についての水密構造が形成されている。
引戸３３には、下縁の全長にわたって下縁シール材３３６が装着されている。下縁シール部材３３６の先端縁は凹部２２６内に挿入され、これにより引戸３３の下部についての水密構造が形成されている。
【００２８】
引戸３２には、下縁の全長にわたって一対の下縁シール材３２５，３２６が装着されている。下縁シール部材３２５の先端縁は引戸３１の下縁シール材３１５の下面に沿って密接されている。下縁シール部材３２６の先端縁は引戸３３の下縁シール材３３６の上面に沿って密接されている。これにより引戸３２の下部についての水密構造が形成されている。
【００２９】
図１５に示すように、引戸装置１０Ｃにおいては各引戸３１，３２，３３の上部吊下げ構造の高さ調整が可能である。
図において、各引戸３１，３２，３３の吊下部３１７，３２７，３３７には挿通孔４２が形成され、この挿通孔４２にねじ４１を挿通し、このねじ４１を締め付けることで滑車４０の軸を固定している。挿通孔４２は斜めに延びる長孔とされ、ねじ４１の位置を水平方向にずらすことで、滑車４０の軸の垂直方向の高さを最高ＰＨから最低ＰＬまで変化させることができる。
【００３０】
このような各引戸３１，３２，３３の吊下げ高さ調整構造は、枠体２０に支持された各引戸３１，３２，３３の相互の高さ合わせとともに、枠体２０の設置時の傾き対応に用いられる。
図１６に示すように、枠体２０においては、設置する壁面が傾いている等により、設置された枠体２０が屡々正確な四角形ではなく平行四辺形等に歪むことがある。
【００３１】
このような場合、枠体２０の上枠２１および下枠２２は水平のままでも、縦枠２３，２４は傾いた状態になる。ここで、通常通り各引戸３１，３２，３３の滑車４０を同じ高さに設定すると、各引戸の上下縁は水平で上枠２１および下枠２２に平行でよいが、垂直のままの各引戸の側縁と傾いた枠体２０の縦枠２３，２４との間に隙間が生じてしまう。
【００３２】
このような問題に対し、引戸３１，３２，３３の各々について、一方の滑車４０を高くして他方を低くし、各引戸の上下縁を上枠２１および下枠２２に傾けることにより、各引戸の側縁を枠体２０の縦枠２３，２４に平行に設定することができる。こうすれば、各引戸の側縁と傾いた枠体２０の縦枠２３，２４との間の隙間の発生を回避できる。
【００３３】
なお、各引戸の上下縁を上枠２１および下枠２２は、各々上下変位を許容できる構成であるため、傾けることによる隙間の発生等の問題は生じない。
また、各引戸３１，３２，３３のねじ４１を締め付ける操作を行うために、上枠２１の３本のガイドレール２１５の一部にはそれぞれ円形等の操作孔２１６が形成されている。このうち、外部に面した引戸３３側の操作孔２１６には美観を損なわないようにキャップ２１７が填め込まれている。
【００３４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した従来の引戸装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃには、それぞれ次のような問題があり、これらを総合的に解決できる構造が望まれていた。
【００３５】
（壁面取付部分の問題）
第１に、壁面取付部分の問題がある。
先ず、前述した引戸装置１０Ａ（第１の従来例）では、一方の取付部材２４１が３点以上の貫通固定であるのに対し、他方の取付部材２３１が上下２点だけの貫通固定になり、強度的に十分でないという問題がある。
また、取付部材２３１の下部の貫通固定にあたって内側枠体２００を持ち上げる必要があり、作業性が良くないという問題がある。
【００３６】
一方、前述した引戸装置１０Ｂ（第２の従来例）では、取付部材２３１，２４１の貫通固定のために枠部材２３２，２４２に挿通孔２３７，２４７を形成している。これにより、両方の取付部材２３１，２４１に対して共に３カ所以上の貫通固定を施すことができる。また、設置の際に内側枠体２００の持ち上げ等は不要となっている。
【００３７】
しかし、引戸装置１０Ｂでは、各挿通孔２３７，２４７を封止するためにキャップ２３５，２４５を用いる。また、多数のキャップ２３５，２４５が並ぶことによる美観の低下を避けるために、挿通孔２３７，２４７を凹部２３８，２４８内に配置し、これらをカバー２３６，２４６で一括して覆っている。
このように、引戸装置１０Ｂでは、複数の孔開け加工が必要になるとともに、キャップ２３５，２４５およびカバー２３６，２４６等の多数の部品が増加することになり、部品管理および製造コストの増大を招くという問題がある。
【００３８】
以上のように、壁面取付部分については、強度向上および作業性向上と、美観向上および部品点数削減とが、互いに相反する条件として解決できない状況にあった。
【００３９】
（枠体の建付けの問題）
第３に、枠体の建付けの問題がある。
前述した前述した引戸装置１０Ｃ（第３の従来例）では、壁面２３０，２４０の傾きおよびこれに伴う縦枠２３，２４の傾きに対し、各引戸３１，３２，３３の吊下げ状態を調整して各々を傾けることで対応していた。そして、各引戸を傾けるために、各々の滑車４０の取付け高さを調整できる構造を採用していた。
【００４０】
しかし、従来の調整では、各引戸３１，３２，３３のそれぞれについて調整を一々行う必要があり、引戸数が更に増した場合には一層作業が繁雑になる。
また、上枠２１のガイドレール２１５には調整を行う際に用いる操作孔２１６を形成する必要があり、適宜美観を損なわないようにキャップ２１７を使用しており、製造工程および部品点数の増加を招くという問題があった。
【００４１】
（引戸間の防水の問題）
第２に、引戸間の防水の問題がある。
前述した引戸装置１０Ａ（第１の従来例）および引戸装置１０Ｂ（第２の従来例）では、それぞれ引戸３１，３２，３３を閉じた時に水密性が確保できるようにするために、各枠材３１１，３２１，３３１にそれぞれ上下に延びるリブ状の水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８を一体形成している。
【００４２】
ここで、これらの水密用突起３１９，３２８，３２９，３３８は、強度等を考慮すると、枠材３１１，３２１，３３１と同様の材料とする必要はない。但し、製造工程の簡略化のためには、枠材と一体に形成することが望ましい。このような背景から、従来は水密用突起は枠材と同じ高価なアルミニウム合金等の材料で形成されている。
つまり、製造工程の簡略化と材料コストの低減とが、互いに相反する条件として解決できない状況にあった。
【００４３】
（引戸装置に対する要請）
以上のような問題を考慮すると、新たな引戸装置に求められる条件は、取付強度の確保、建付け調整性能の確保、引戸間の防水性能などを確保しつつ、各々のために各部構造や製造、施工の作業が複雑化しないようにすることといえる。
本発明の目的は、取付強度や建付け調整性能等の性能向上しつつ構造が簡単で作業性が良い引戸装置を提供することにある。
【００４４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、縦枠に貫通固定用の挿通孔を用いつつ、縦枠部分で壁面の傾きに対応できるようにし、特に貫通固定部分で傾き調整が併せて行えるようにすることにより、構造を簡略化しつつ取付強度および建付け調整性能を確保しようとするものである。具体的には次のような構成を採用する。
【００４５】
本発明は、壁面に固定される一対の縦枠を含む略矩形状の枠体と、この枠体内に保持される引戸とを備えた引戸装置であって、
前記縦枠は、前記壁面に対して固定される取付部材と、この取付部材に装着される枠部材と、この枠部材に支持されて第１状態から第２状態まで移動可能な中間部材とを有し、
前記枠部材は、前記取付部材を前記壁面に貫通固定する位置に対応した挿通孔を有し、
前記中間部材は、前記第１状態にあるとき前記挿通孔に対応する位置に、前記取付部材と壁面との固定操作を行うための固定操作孔を有し、かつ前記第２状態にあるとき前記挿通孔に対応する位置に、前記取付部材と枠部材との建付状態を調整するための建付固定装置を有する、ことを特徴とする。
【００４６】
ここで、建付固定装置は、中間部材に形成された雌ねじ孔と、この雌ねじ孔に螺合されて前記枠部材の前記取付部材に対する傾きを調整するボルトとを有する構造が好ましい。このボルトは、引戸装置の製造工場において予め雌ねじ孔に螺合させておいてもよいし、建付け調整時に別途螺合させてもよい。
【００４７】
このような構成においては、次のような手順で設置を行う。
先ず、中間部材を第１状態として各固定操作孔と枠部材の挿通孔とを互いに連通させておく。この状態で、前述した第２の従来例のように、取付部材を壁面に沿わせ、中間部材とともに枠部材を被せ、連通された固定操作孔および挿通孔を通して取付部材にねじや釘等の固定部材を打ち込む。これにより、取付部材は壁面に固定され、両側一対の取付部材により内側の枠部材が仮止めされる。
【００４８】
この状態では、取付部材は壁面に応じて傾いている可能性があり、単に被せられた状態の枠部材も取付部材に従って傾くことになる。そこで、次の操作により枠部材の傾きの調整を行い、垂直な状態に修正する。
【００４９】
すなわち、中間部材を第２状態として各建付固定装置と枠部材の挿通孔とを同軸上等の対応位置に配置する。次に、挿通孔を通して建付固定装置のボルトをねじ込み、ボルトの先端を取付部材（または先に打ち込んだ固定部材）に当接させる。そして、ボルトのねじ込み量を適宜調整することで、取付部材に対する枠部材の距離を調整し、これにより枠部材の傾きを調整する。
例えば、枠部材の上側が壁面側に近づくように傾いている場合、中間部材の上側にある建付固定装置のボルトをねじ込むことで、枠部材を壁面から離し、垂直な状態に調整することができる。
【００５０】
従って、このような構成においては、挿通孔による固定部材の適用により各側の取付部材の固定を十分な強度にでき、ボルトによる枠部材の傾き調整により建付け調整性能を確保できる。
この際、建付け調整にあたっては、従来のような各引戸毎の傾き調整構造を省略することができ、これにより構造の簡略化、製造工程の簡略化、各引戸毎の調整作業の簡素化が可能となる。
【００５１】
また、中間部材の採用により枠部材の傾き調整機能と取付部材の固定とで同じ挿通孔を共用化することができ、傾き調整専用の挿通孔が必要なくなる。このため、挿通孔およびそのキャップの増加による製造工程の煩雑化が回避でき、外観の低下も回避できる。
以上により、取付強度や建付け調整性能等の性能向上しつつ構造が簡単で作業性が良い引戸構造とすることができる。
【００５２】
本発明において、前記中間部材は前記枠部材の全長にわたって当該枠部材の内側に配置され、かつその長手方向に沿って移動可能であり、前記第２状態では端部が前記枠部材の端部から突出しない形状であることが望ましい。
このように構成すれば、枠部材および固定部材の長手方向に配列される各挿通孔と固定操作孔とを一本の中間部材で一括して対応することができ、効率的な配置および運用が行える。
【００５３】
本発明において、前記挿通孔および固定操作孔は前記枠部材および中間部材の長手方向に沿って複数配列され、前記建付固定装置は前記挿通孔のうち最も上および最も下のものに対応した２位置に形成されていることが望ましい。
このように構成すれば、通常枠部材の傾きを修正する際に利用される上下何れかの端部への適用に十分かつ最小限の構成とすることができる。
【００５４】
本発明において、前記雌ねじ孔は前記中間部材に形成された開口と、この開口の片側に接合されたナットとで構成されていることが望ましい。
このように構成すれば、建付固定装置のために中間部材にねじ切り加工等をする必要がなく、雌ねじ孔を簡単に形成することができる。
【００５５】
本発明において、前記中間部材は一方の表面に当該中間部材の全長にわたって連続する一対の保持リブを有し、この保持リブは前記ナットを両側から保持可能な断面Ｌ字状に形成されているとともに、前記ナットは前記保持リブ内に保持された状態で前記ボルトを螺合され、このボルトは前記ナットから前記中間部材の開口へと挿通されている構成とすることが望ましい。
【００５６】
このように構成すれば、保持リブは中間部材の引き抜き加工等で簡単に製造でき、ナットは保持リブに保持され。そして、ボルトをナットに螺合させて中間部材を挿通するようにしておくことにより、ナットが保持リブに沿ってずれる等することもなく、ナットおよびボルトを所定の形態で保持することができる。従って、接着や溶接等の接合処理なしにナットを中間部材に接合することができる。
【００５７】
本発明において、前記引戸の枠材には上端部から下端部に至るカバーが装着され、このカバーは隣接する引戸に向けて延長されかつ先端が当該隣接する引戸に接触するリップ部を有することが望ましい。
このように構成すれば、従来のような枠材から一体に延びるリブ状の部分を省略でき、アルミニウム合金等の高価な材料を削減できる。また、枠材端部のカバー等は枠材の組み立てねじ等を隠す際に一般的に多用されるものであり、これを延長してリップに利用することで構造的な簡略化も図ることができる。
【００５８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１および図２において、本実施例の引戸装置１０は、先に従来例として説明した図９の基本構造を備えている。
【００５９】
すなわち、引戸装置１０は枠体２０と引戸群３０とを有する。枠体２０は上枠２１、下枠２２、縦枠２３，２４を有する。引戸群３０は、複数（例えば３枚）の引戸３１，３２，３３を有する。各引戸３１，３２，３３は枠材３１１，３２１，３３１と板材３１２，３２２，３３２とを有する。これらの詳細は先に従来例で述べた通りであり、ここでは繰り返しとなる説明は省略する。
【００６０】
また、本実施例の引戸装置１０において、各引戸３１，３２，３３を吊下げ支持する構造は、第３の従来例として説明した図１４と同様な構造とされている。
すなわち、図３に示すように、引戸装置１０の上枠２１の下面には、各引戸３１，３２，３３に対応した３本のガイドレール２１５が形成されている。各ガイドレール２１５はＪ字状の断面を有し、上向きに湾曲された下側の端縁がレール機能を果たすようになっている。
【００６１】
各引戸３１，３２，３３は、枠材３１１，３２１，３３１の上側に板状の吊下部３１７，３２７，３３７を有し、各々には滑車４０が取付られている。各引戸３１，３２，３３の滑車４０は、それぞれ対応するガイドレール２１５に係合され、各引戸３１，３２，３３を吊下げ支持するとともに、転動により各引戸３１，３２，３３の移動が行えるようになっている。
【００６２】
このような基本構造に対し、本実施例の引戸装置１０の縦枠２３，２４には本発明に基づく特有の構造が形成されている。
図１および図２において、縦枠２３，２４は、互いに向かい合わせに嵌め合わせられたそれぞれ断面Ｕ字状の取付部材２３１，２４１と枠部材２３２，２４２とからなる。取付部材２３１，２４１および枠部材２３２，２４２の嵌め合わせ部分は平行であり、相互の嵌め込み深さは任意に調整可能である。
【００６３】
取付部材２３１，２４１は複数のねじ５９で壁面２３０，２４０に固定される。ねじ５９を打つ箇所は縦枠２３，２４の長手方向の複数箇所に所定間隔等で設定される。このねじ５９を打つ箇所に対応して、枠部材２３２，２４２には複数の挿通孔６０が形成されている。挿通孔６０は、通常は合成樹脂製あるいはゴム製等のキャップ６１が填め込まれて封止されている。
【００６４】
枠部材２３２，２４２の内側（壁面２３０，２４０側）には、当該枠部材の全長にわたって一対の断面Ｆ字状の支持リブ５１が形成されている。この支持リブ５１の先端には、枠部材２３２，２４２と略同じ長さの中間部材５０が支持されている。
【００６５】
図４および図５に示すように、中間部材５０は、全体として断面が扁平なＵ字状とされている。この中間部材５０も、他の枠部材２３２，２４２と同様なアルミニウム合金製の引き抜き成型材である。
中間部材５０の一方の表面には、その全長にわたって連続する一対の保持リブ５０１が形成されている。
【００６６】
保持リブ５０１は、それぞれ断面Ｌ字状に形成され、これら一対の保持リブ５０１の間には中間部材５０の端面から既存の六角ナット５２が挿入可能である。保持リブ５０１内に挿入されたナット５２は両側から保持リブ５０１に保持され、中間部材５０の長手方向にのみ移動可能であり、回転あるいは中間部材５０に近接離隔する方向の移動は規制される。
【００６７】
中間部材５０には、複数の固定操作孔５０２および雌ねじ孔用の開口５０３が形成されている。
固定操作孔５０２は、中間部材５０を枠部材２３２，２４２に対してやや上に引き上げた第１状態（図３のＰ１位置）とした時に、枠部材２３２，２４２の挿通孔６０と同一軸線上にくるように配置されている。この固定操作孔５０２は、前述したねじ５９をねじ込む操作を行うのに十分な広さとされ、この固定操作孔５０２の形成にあたって前述の保持リブ５０１は一部削り取られている。
【００６８】
開口５０３は、中間部材５０を枠部材２３２，２４２と上下端部が揃う第２状態（図３のＰ２位置）とした時に、枠部材２３２，２４２の挿通孔６０のうち最上部と最下部にあるものと同一軸線上にくるように配置されている。
つまり、開口５０３は、固定操作孔５０２の最上のものと最下のものに隣接して配置され、各々の上方に距離Ｄだけずれた位置にある。ここで距離Ｄは第１状態の位置Ｐ１と第２状態の位置Ｐ２との変位に等しい。
【００６９】
開口５０３は、前述したナット５２に螺合されるボルト５３が自由に挿通可能な大きさに形成されている。保持リブ５０１内に挿入されたナット５２は、螺合されたボルト５３が開口５０３に挿通されることで、保持リブ５０１内での移動も規制され、この開口５０３の位置に安定的に保持される。
このように、中間部材５０に形成された開口５０３とこの開口に同軸配置されたナット５２とにより雌ねじ孔が構成され、この雌ねじ孔とこの雌ねじ孔に螺合されるボルト５３とにより枠部材の傾き等の建付けを調整するための建付固定装置が構成されている。
【００７０】
このような構造により、枠部材２３２，２４２に対して中間部材５０が第１状態（図３のＰ１位置）にある時には、枠部材２３２，２４２の各挿通孔６０には中間部材５０の各固定操作孔５０２が同一軸線で配置され、これらを通してねじ５９のねじ込みが可能である。
【００７１】
一方、中間部材５０が第２状態（図３のＰ２位置）にある時には、最上および最下の挿通孔６０には中間部材５０の開口雌ねじ孔用開口５０３、ナット５２およびこれに螺合するボルト５３が同一軸線で配置される。そして、ボルト５３をねじ込むことで、ボルト５３が前進して取付部材２３１，２４１（正確には先に挿通孔６０を通してねじ込まれているねじ５９の頭）に当接され、これにより取付部材２３１，２４１と枠部材２３２，２４２との相対距離が調整できるようになっている。
【００７２】
図１および図２に戻って、各引戸３１，３２，３３の両側には、枠材３１１，３２１，３３１の上端から下端まで連続する凹部７０が形成されている。
このうち、縦枠２３，２４と対向する引戸３１，３３の端部においては、凹部７０に戸当り材７１が填め込まれている。縦枠２３，２４には、この戸当り材７１に対応する戸当り材７２が装着されており、これにより引戸３１，３３を閉じた際の縦枠２３，２４との間の水密性が確保されている。
【００７３】
引戸３１の引戸３２側の端部および引戸３２の引戸３３側の端部においては、凹部７０にカバー材７３が填め込まれている。
引戸３２の引戸３１側の端部および引戸３３の引戸３２側の端部においては、凹部７０にシール材７４が填め込まれている。シール材７４は基部が前述のカバー材７３と同様であるが、表面部分が延長されてリップ部７４１が形成されている。
【００７４】
リップ部７４１は、先端が隣接する引戸３１，３２の板材３１２、３２２には接触しないが、閉じた状態とした際に枠材３１１，３２１に押圧接触されるように形成されている。このリップ部７４１により、引戸３１，３２，３３を閉じた際の水密性が確保されている。
【００７５】
なお、図１，図２において、内側枠体２００は上枠２１、下枠２２、縦枠２３，２４のうち枠部材２３２，２４２で構成され、予め矩形枠状に組まれている。
また、端位置にある引戸３１，３３には、枠材３１１，３３１の縦枠２３，２４寄り位置にハンドル３１４，３３４が形成されている。
【００７６】
このように構成された本実施例の引戸装置１０は次のような手順で設置される。
図６のように、設置にあたっては、予め内側枠体２００の枠部材２３２，２４２内に中間部材５０（ボルト５３付き）を収容し、かつ取付部材２３１，２４１も填め込み、枠体２０一式を組み立てておく。この枠体２０の内側には引戸３１，３２，３３も組み込んでおいてもよい。
この状態で、枠体２０を壁面２３０，２４０間に持ち込み、床上に定置する。
【００７７】
続いて、図７のように、枠部材２３２，２４２内の中間部材５０をそれぞれ引き上げ、第１位置とする。この状態では、各枠部材２３２，２４２の挿通孔６０と中間部材５０の各固定操作孔５０２が連通状態となり、これらを通して取付部材２３１，２４１の表面が露出する状態となる。そこで、これらの固定操作孔５０２および挿通孔６０を通してねじ５９をねじ込み、取付部材２３１，２４１を壁面２３０，２４０に固定する。
【００７８】
次に、図８のように、中間部材５０をそれぞれ枠部材２３２，２４２内に戻し、第２位置とする。この状態では、各枠部材２３２，２４２の挿通孔６０のうち最上と最下位置のものから中間部材５０に装着されたボルト５３の頭が見える状態となる。
【００７９】
ここで、枠体２０（特に壁面２３０，２４０に固定された取付部材２３１，２４１を除く内側枠体２００）の形状を確認する。すなわち、上枠２１および下枠２２が水平であれば、縦枠２３，２４の枠部材２３２，２４２を垂直に調整することで、内側枠体２００は完全な矩形となり、各引戸３１，３２，３３は隙間なく開閉できる状態となる。
通常は、壁面２３０，２４０に傾きがあると取付部材２３１，２４１にはそのまま傾きが生じ、枠部材２３２，２４２も取付部材２３１，２４１に倣って傾く。そこで、ボルト５３の操作により枠部材２３２，２４２の傾きを修正する。
【００８０】
具体的には、まず枠部材２３２，２４２の傾きを見る。例えば、枠部材２３２，２４２の上端が壁面２３０，２４０に寄っており、下端が離れている状態に傾いている場合、上側のボルト５３を締め込み、枠部材２３２，２４２を取付部材２３１，２４１から離隔させる。また、下側のボルト５３が取付部材２３１，２４１側に当接している状態であれば、このボルト５３を緩めて枠部材２３２，２４２を取付部材２３１，２４１側に近接させる。傾きが逆の場合は上下を逆にした操作を行う。これにより、枠部材２３２，２４２の傾きが修正できる。
【００８１】
なお、各枠部材２３２，２４２は互いに上枠２１および下枠２２で接合されており、一方においてボルト５３による近接離隔を行うと他方にも影響が出る。従って、各側を徐々に修正しながら、両側の枠部材２３２，２４２が適正となるように作業を行うことが望ましい。
最後に、修正等が全て完了したら、挿通孔６０にはキャップ６１を装着する。
【００８２】
このような本実施形態によれば、以下に示すような効果がある。
すなわち、挿通孔６０を通して、固定部材であるねじ５９を取付部材２３１，２４１にねじ込むことができる。このため、ねじ５９を必要なだけ配置することができ、取付部材２３１，２４１の壁面２３０，２４０に対する固定を十分な強度とすることができる。
【００８３】
また、内側枠体２００の四隅に配置したボルト５３を操作することで、枠部材２３２，２４２の傾き調整を行うことができ、この傾き調整により引戸装置２０としての建付け調整性能を確保することができる。
このように、建付け調整を縦枠２３，２４部分で行うことで、従来のように各引戸３１，３２，３３の滑車高さの調整で各引戸を傾ける必要がなくなり、建付け調整作業を大幅に簡略化できる。
また、各引戸３１，３２，３３の滑車高さの調整機構を適宜省略することも可能であり、これにより一層の構造簡略化および製造工程の簡略化が可能である。
【００８４】
更に、中間部材５０の採用により枠部材２３２，２４２の傾き調整機能と取付部材２３１，２４１の固定とで同じ挿通孔６０を共用化することができ、傾き調整専用の挿通孔が必要なくなる。このため、挿通孔６０およびそのキャップ６１の増加による製造工程の煩雑化が回避でき、外観の低下も回避できる。
【００８５】
特に、中間部材５０は予め枠部材２３２，２４２に装着されており、第１位置と第２位置とを移動することで固定機能と傾き調整機能とを切替えることができ、搬送ないし設置および調整の操作が容易である。
また、傾き調整用のボルト５３およびナット５２も予め中間部材５０に装着されており、搬送ないし設置および調整の操作が容易である。
【００８６】
中間部材５０は保持リブ５０１を含めて引き抜き加工により容易に製造可能であり、枠部材２３２，２４２は中間部材５０を支持するための支持リブ５１を含めて引き抜き加工により容易に製造可能である。また、その他必要な挿通孔６０、固定操作孔５０２、開口雌ねじ孔用開口５０３はそれぞれ単純な孔開け加工でよく、製造工程も簡略にできる。
【００８７】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形等も本発明に含まれるものである。
前記実施形態では、中間部材５０を上下方向つまり枠部材２３２，２４２の長手方向に移動させたが、幅方向に移動させてもよい。
また、中間部材５０を枠部材２３２，２４２より短くしておき、下方へ移動して第１位置、上方へ戻って第２位置となるようにしても良い。
【００８８】
前記実施形態では、中間部材５０に予めナット５２およびボルト５３をセットしておいたが、設置位置において別途ボルト５３を挿入するようにしてもよい。この場合、枠部材２３２，２４２を取付部材２３１，２４１から離す必要のある部分にのみ適用するようにしてもよい。
【００８９】
また、ナット５２を保持リブ５０１に収め、ボルト５３を挿通して保持したが、ナット５２を接着剤で仮止め等してもよい。あるいは、保持リブ５０１を省略し、ナット５２を開口雌ねじ孔用開口５０３に合わせて溶接固定等してもよい。
更に、ナット５２を使わず、開口雌ねじ孔用開口５０３に直接雌ねじ形状を加工してもよい。
【００９０】
この他、枠体２０および引戸群３０の基本形状および細部等には既存の技術を適宜適用することができる。引戸群３０は引戸３１，３２，３３の３枚構成に限らず、４枚以上あるいは２枚でもよい。
また、枠体２０や各引戸３１，３２，３３の各部構成、その他の細部形状および材質、寸法等も実施にあたって適宜選択すればよい。
【００９１】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、縦枠部分において固定機能とともに建付け調整性能を確保でき、建付け調整と固定のための構造の共用化を図ることができ、製造工程の煩雑化の回避に加えて外観の低下も回避でき、これらにより取付強度や建付け調整性能等の性能向上しつつ構造が簡単で作業性が良い引戸装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の一部を示す横断面図。
【図２】前記実施形態の他の部分を示す横断面図。
【図３】前記実施形態の要部を示す縦断面図。
【図４】前記実施形態の中間部材を示す平面図。
【図５】前記実施形態の中間部材の一部を示す側面図。
【図６】前記実施形態の設置手順を示す斜視図。
【図７】前記実施形態の設置手順を示す斜視図。
【図８】前記実施形態の設置手順を示す斜視図。
【図９】引戸装置の基本構造を示す側面図。
【図１０】第１の従来例を示す横断面図。
【図１１】第１の従来例の設置手順を示す斜視図。
【図１２】第２の従来例を示す横断面図。
【図１３】第２の従来例の固定部分を示す分解斜視図。
【図１４】第３の従来例を示す縦断面図。
【図１５】第３の従来例の吊下げ部分を示す側面図。
【図１６】第３の従来例の建付け調整を示す側面図。
【符号の説明】
１０…引戸装置、２０…枠体、２３，２４縦枠、３１，３２，３３…引戸、３１１，３２１，３３１枠材、３１２，３２２，３３２板材、５０…中間部材、５０１保持リブ、５０２固定操作孔、５０３建付固定装置の雌ねじ孔を構成する開口、５１…支持リブ、５２…建付固定装置の雌ねじ孔を構成するナット、５３…建付固定装置を構成するボルト、５９…固定部材であるねじ、６０…挿通孔、６１…キャップ、７０…凹部、７４…カバー、７４１リップ部、Ｐ１…第１位置、Ｐ２…第２位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sliding door device, and more particularly to a sliding door device used for an entrance / exit partition of a bathroom or a shower room.
[0002]
[Background]
Conventionally, the sliding door device has been used as various doors.
Among these, the main purpose of the sliding door device for a bathroom or a shower room is to block steam or water droplets or block the field of view. For this reason, the sliding door device for a bathroom or a shower room does not need to be as strong as a so-called outdoor doorway, and is desired to have a relatively light weight and a simple configuration.
[0003]
As such a sliding door device for a bathroom or shower room, a frame body composed of a lower frame, an upper frame, a vertical frame, etc. is installed in an area to be partitioned, and a plurality of sliding doors (shoji) are movably supported on the frame body. The structure to make is common.
[0004]
In FIG. 9, the sliding door apparatus 10 is installed in the entrance / exit part of a bathroom or a shower room, and is utilized as a partition which blocks | prevents a water drop and steam.
The sliding door device 10 includes a rectangular frame body 20 as a basic structure, and a sliding door group 30 arranged so as to cover the inner opening of the frame body 20.
[0005]
The frame 20 has an upper frame 21 and a lower frame 22 that are fixed to the ceiling and floor of the entrance / exit part of the bathroom or shower room, and a pair of vertical frames 23 and 24 that are fixed to the wall surface of the entrance / exit part. The upper frame 21, the lower frame 22, and the vertical frames 23 and 24 are each made of an aluminum alloy pultruded material having a predetermined cross-sectional shape. The end portions of the upper frame 21 and the lower frame 22 are connected by vertical frames 23 and 24, whereby the frame body 20 is formed in a rectangular shape.
[0006]
The sliding door group 30 includes a plurality (here, three) of sliding doors 31, 32, and 33. Each of the sliding doors 31, 32, and 33 is formed by inserting translucent plate materials 312, 322, and 332 inside rectangular frame members 311, 321, and 331 each combining aluminum alloy pultruded molding materials. The plates 312, 322, and 332 are preferably not transparent such as a translucent acrylic plate or ground glass for the purpose of use.
[0007]
And in order to make each sliding door 31,32,33 movable with respect to the frame 20, the guide rail corresponding to each sliding door is provided in the upper frame 21 and the lower frame 22, and operation | movement is made smooth in each sliding door. It is common to provide a pulley for rolling on a guide rail (not shown).
[0008]
Such a sliding door device 10 arranges the frame body 20 at the entrance / exit opening of the compartment for a shower room in a building, and the left and right vertical frames 23 and 24 are placed in the opening with the lower frame 22 placed on the floor surface. It is installed by fixing to the side wall surface.
[0009]
(First conventional example)
FIG. 10 shows a sliding door device 10A as a first conventional example.
In the figure, the vertical frame 23 includes an attachment member 231 and a frame member 232 that can be fitted and fixed to each other, and the vertical frame 24 includes a similar attachment member 241 and frame member 242.
[0010]
The mounting members 231 and 241 are fixed to the wall surfaces 230 and 240 through screws 239 and 249, respectively. Other fixing members such as nails or impact type needles may be used for the penetration fixing.
The upper frame 21 and the lower frame 22 are fixed to the frame members 232 and 242, respectively, by means of through screws or the like, and the upper frame 21, the lower frame 22, and the frame members 232 and 242 are integrated into a rectangular frame shape ( The inner frame body 200 in FIG.
[0011]
The installation of the sliding door device 10A is performed according to the procedure shown in FIGS.
First, as shown in FIG. 11A, the attachment members 231 and 241 are arranged along the wall surfaces 230 and 240 on which the sliding door device 10A is installed in advance. Then, a screw 249 is driven into the wall surface 240 so as to penetrate one attachment member (for example, the left attachment member 241 in the drawing), and the attachment member 241 is fixed to the wall surface 240.
[0012]
Next, as illustrated in FIG. 11B, the inner frame body 200 including the upper frame 21, the lower frame 22, and the left and right frame members 232 and 242 is disposed between the wall surfaces 230 and 240. At this time, the attachment member 241 is fixed to the wall surface 240, but the attachment member 231 is not fixed to the wall surface 230 again. For this reason, first, the frame member 242 is covered with the mounting member 241 while the inner frame body 200 is held obliquely, and the mounting member 231 is inserted into the other frame member 232. In this state, the attachment member 231 is moved along the wall surface 230, and the inner frame body 200 is moved so as to turn around the attachment member 241 side, and is arranged between the wall surfaces 230 and 240.
[0013]
Subsequently, as shown in FIG. 11C, the inner frame body 200 is lifted to expose the attachment member 231 below the frame member 232. Then, a screw 239 is driven into the wall surface 230 so as to penetrate the exposed attachment member 231, and the lower end portion of the attachment member 231 is fixed to the wall surface 230.
Further, as shown in FIG. 11D, the inner frame body 200 is lowered, and the lower part of the attachment member 231 on which the screw 239 is hit is covered with the frame member 232. In this state, the screw 239 is driven into the wall surface 230 so as to penetrate the attachment member 231 obliquely from the upper end side of the frame member 232, and the upper end portion of the attachment member 231 is fixed to the wall surface 230. Finally, the attachment members 231 and 241 and the frame members 232 and 242 are fixed to each other with screws or the like to form the frame body 20.
[0014]
As described above, the frame body 20 is installed between the wall surfaces 230 and 240, and the sliding door device 20 </ b> A is configured together with the sliding doors 31, 32, and 33 inside thereof.
In such a sliding door device 20A, the screws 239 and 249 are not exposed, and the appearance can be improved. However, an arbitrary number of screws 249 can be used for one mounting member 241, but there is a problem that the other mounting member 231 is limited to two upper and lower screws 239. In addition, it is necessary to lift the inner frame body 200 during the work, and there is a problem that if the sliding doors 31, 32, 33 are mounted in advance, the weight is large and the work load is heavy.
[0015]
In FIG. 10, watertight projections 319, 328, 329, and 338 extending vertically are formed on the frame members 311, 321, and 331 of the sliding doors 31, 32, and 33, respectively. Each of the watertight projections 319, 328, 329, and 338 is formed in a rib shape integrally extending from the frame members 311, 321, and 331, and the tip portion is formed in a T shape.
[0016]
When the sliding doors 31, 32, 33 are completely closed, the watertight projection 319 of the sliding door 31 and the watertight projection 328 of the sliding door 32 are in close contact, and the watertight projection 329 of the sliding door 32 and the watertight of the sliding door 33 are The projections 338 are in close contact with each other, and are configured to ensure watertightness between the gaps. Each close end portion is covered with a cushioning sealing material made of rubber or plastic, so that the sealing performance at the time of close contact is enhanced.
[0017]
(Second conventional example)
FIG. 12 shows a sliding door device 10B as a second conventional example.
In the figure, the basic structure of each sliding door 31, 32, 33 and frame 20 (upper frame 21, lower frame 22, vertical frames 23, 24, mounting members 231, 241, frame members 232, 242, screws 239, 249, wall surfaces 230, 240 and the inner frame 200) are the same as the sliding door device 10A (first conventional example) described above. The difference in the sliding door device 10B is that a structure for inserting screws 239 and 249 into the frame members 232 and 242 is added.
[0018]
As shown in FIG. 13, each frame member 232, 242 is formed with a recessed groove 238, 248 in the door-contact portion, and an insertion hole 237 having a size that allows screws 239, 249 to be easily inserted into the bottom surface thereof. , 247 are formed in plural. Covers 236 and 246 that also serve as door stop members are fitted and fixed to the openings of the concave grooves 238 and 248, and caps 235 and 245 are fitted into the insertion holes 237 and 247, respectively.
[0019]
The installation of such a sliding door device 10B is performed according to the following procedure.
First, the frame body 20 is disposed between the wall surfaces 230 and 240 on which the sliding door device 10B is installed in advance. At this time, the mounting members 231 and 241 are housed in the frame members 232 and 242 of the inner frame body 200. Next, the attachment members 231 and 241 are advanced from the frame members 232 and 242 of the inner frame body 200 disposed between the wall surfaces 230 and 240, and are brought into contact with the opposing wall surfaces 230 and 240, respectively.
[0020]
Subsequently, the screws 239 and 249 are driven into the wall surfaces 230 and 240 so as to penetrate the mounting members 231 and 241 through the insertion holes 237 and 247 in the concave grooves 238 and 248 of the frame members 232 and 242, respectively. 241 is fixed to the wall surfaces 230 and 240 over the entire length. Further, the attachment members 231 and 241 and the frame members 232 and 242 are fixed to each other with screws or the like to form the frame body 20.
Finally, caps 235 and 245 are fitted into the respective insertion holes 237 and 247, and covers are fitted into the concave grooves 238 and 248 and sealed with 236 and 246, respectively.
[0021]
As described above, the frame body 20 is installed between the wall surfaces 230 and 240, and the sliding door device 20 </ b> B is configured together with the sliding doors 31, 32, and 33 inside thereof.
In such a sliding door device 20B, both the attachment members 231 and 241 can hit the plurality of screws 239 and 249 through the insertion holes 237 and 247, and there is no need to lift the inner frame body 200 unlike the sliding door device 10A described above. In addition, there is an effect that the fixing can be surely performed. Each insertion hole 237, 247 is sealed with caps 235, 245, and each is accommodated in a series of concave grooves 238, 248 and covered with a series of covers 236, 246, so that the appearance is also excellent. It can be.
[0022]
However, in such a sliding door device 20B, caps 235 and 245 are required for the respective insertion holes 237 and 247 for sealing, or concave grooves 238 and 248 are formed for aesthetic purposes, and separate covers 236 and 236 are provided. For example, it is necessary to cover with H.246, the structure is complicated, the number of parts is increased, the work is complicated, and the cost is increased.
[0023]
In FIG. 12, watertight projections 319, 328, 329, and 338 extending vertically are formed on the frame members 311, 321, and 331 of the sliding doors 31, 32, and 33, respectively. Each of the watertight projections 319, 328, 329, and 338 is formed in a rib shape integrally extending from the frame members 311, 321, and 331, and the tip is rounded.
[0024]
When the sliding doors 31, 32, 33 are completely closed, the watertight projection 319 of the sliding door 31 and the watertight projection 328 of the sliding door 32 are in close contact, and the watertight projection 329 of the sliding door 32 and the watertight of the sliding door 33 are The projections 338 are in close contact with each other, and are configured to ensure watertightness between the gaps. One close end is covered with a cushioning sealing material made of rubber or plastic to improve the sealing performance when in close contact.
[0025]
(Third conventional example)
FIG. 14 shows a sliding door device 10C as a third conventional example.
In the figure, the basic structures of the sliding doors 31, 32, 33 and the frame body 20 (frame materials 311, 321, 331, plate materials 312, 322, 332, upper frame 21, lower frame 22, vertical frames 23, 24) have been described above. This is the same as the sliding door device 10A (first conventional example). Then, the frame body 20 is fixed by any of the above-described sliding door devices 10A and 10B. Below, the support structure of each sliding door 31,32,33 is demonstrated.
[0026]
In the sliding door device 10 </ b> C, three guide rails 215 corresponding to the sliding doors 31, 32, 33 are formed on the lower surface of the upper frame 21. Each of the guide rails 215 has a J-shaped cross section, and a lower end edge that is curved upwardly performs a rail function.
Each sliding door 31, 32, 33 has plate-like suspension parts 317, 327, 337 on the upper side of the frame members 311, 321, 331, and a pulley 40 is attached to each. The pulleys 40 of the respective sliding doors 31, 32, 33 are respectively engaged with the corresponding guide rails 215 to support the respective sliding doors 31, 32, 33 in a suspended manner, and the sliding doors 31, 32, 33 are moved by rolling. It can be done.
[0027]
In the lower frame 22, a downward concave portion 225 is formed along the outside of the sliding door 31, and a downward concave portion 226 is also formed immediately below the sliding door 32.
The sliding door 31 is provided with a lower edge sealing material 315 over the entire length of the lower edge. The leading edge of the lower edge seal member 315 is inserted into the recess 225, thereby forming a watertight structure for the lower part of the sliding door 31.
The sliding door 33 is provided with a lower edge sealing material 336 over the entire length of the lower edge. The leading edge of the lower edge seal member 336 is inserted into the recess 226, thereby forming a watertight structure for the lower part of the sliding door 33.
[0028]
A pair of lower edge sealing materials 325 and 326 are attached to the sliding door 32 over the entire length of the lower edge. The leading edge of the lower edge seal member 325 is in close contact with the lower surface of the lower edge seal material 315 of the sliding door 31. The leading edge of the lower edge seal member 326 is in close contact with the upper surface of the lower edge seal material 336 of the sliding door 33. Thereby, the watertight structure about the lower part of the sliding door 32 is formed.
[0029]
As shown in FIG. 15, in the sliding door device 10 </ b> C, the height of the upper suspension structure of each sliding door 31, 32, 33 can be adjusted.
In the figure, insertion holes 42 are formed in the suspension portions 317, 327, and 337 of the sliding doors 31, 32, and 33. A screw 41 is inserted into the insertion hole 42, and the screw 41 is tightened to thereby rotate the shaft of the pulley 40. It is fixed. The insertion hole 42 is an elongated hole extending obliquely, and the vertical height of the shaft of the pulley 40 can be changed from the highest PH to the lowest PL by shifting the position of the screw 41 in the horizontal direction.
[0030]
Such a hanging height adjustment structure of each sliding door 31, 32, 33 corresponds to the height of each sliding door 31, 32, 33 supported by the frame 20 and the inclination when the frame 20 is installed. Used for.
As shown in FIG. 16, in the frame body 20, the installed frame body 20 is often distorted into a parallelogram or the like instead of an accurate quadrilateral because the wall surface to be installed is inclined.
[0031]
In such a case, even if the upper frame 21 and the lower frame 22 of the frame 20 remain horizontal, the vertical frames 23 and 24 are inclined. Here, if the pulley 40 of each sliding door 31,32,33 is set to the same height as usual, the upper and lower edges of each sliding door may be horizontal and parallel to the upper frame 21 and the lower frame 22, but each sliding door remains vertical. A gap is generated between the side edges of the frame 20 and the vertical frames 23 and 24 of the inclined frame body 20.
[0032]
For each of the sliding doors 31, 32, and 33, for each of the sliding doors 31, 32, and 33, the one pulley 40 is raised and the other is lowered, and the upper and lower edges of each sliding door are inclined to the upper frame 21 and the lower frame 22. These side edges can be set parallel to the vertical frames 23 and 24 of the frame body 20. By so doing, it is possible to avoid the occurrence of a gap between the side edge of each sliding door and the vertical frames 23 and 24 of the inclined frame body 20.
[0033]
In addition, since the upper frame 21 and the lower frame 22 at the upper and lower edges of each sliding door are each configured to allow vertical displacement, problems such as generation of a gap due to tilting do not occur.
Further, in order to perform an operation of tightening the screws 41 of the sliding doors 31, 32, 33, circular operation holes 216 are formed in a part of the three guide rails 215 of the upper frame 21. Among these, a cap 217 is fitted in the operation hole 216 on the sliding door 33 side facing the outside so as not to impair the beauty.
[0034]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the above-described conventional sliding door devices 10A, 10B, and 10C have the following problems, respectively, and a structure that can comprehensively solve these problems has been desired.
[0035]
(Problem with wall mounting)
First, there is a problem of the wall surface mounting portion.
First, in the sliding door device 10A (first conventional example) described above, one attachment member 241 is fixed through three or more points, whereas the other attachment member 231 is fixed through two points at the top and bottom. There is a problem of insufficient strength.
In addition, there is a problem that workability is not good because the inner frame body 200 needs to be lifted when the lower part of the mounting member 231 is fixed through.
[0036]
On the other hand, in the sliding door device 10B (second conventional example) described above, the insertion holes 237 and 247 are formed in the frame members 232 and 242 in order to fix the mounting members 231 and 241 through. Thereby, three or more penetration fixings can be performed on both the attachment members 231 and 241. Further, it is not necessary to lift the inner frame body 200 during installation.
[0037]
However, in the sliding door device 10B, caps 235 and 245 are used to seal the insertion holes 237 and 247, respectively. Further, in order to avoid a decrease in aesthetics due to the large number of caps 235 and 245 being arranged, the insertion holes 237 and 247 are disposed in the recesses 238 and 248, and these are collectively covered with the covers 236 and 246.
As described above, in the sliding door device 10B, a plurality of drilling processes are required, and a large number of parts such as the caps 235 and 245 and the covers 236 and 246 are increased, resulting in an increase in parts management and manufacturing costs. There is a problem.
[0038]
As described above, with respect to the wall surface mounting portion, the improvement in strength and workability, the improvement in aesthetics, and the reduction in the number of parts cannot be solved as mutually conflicting conditions.
[0039]
(Problem of frame construction)
Thirdly, there is a problem of frame construction.
In the above-described sliding door device 10C (third conventional example), the hanging state of each sliding door 31, 32, 33 is adjusted with respect to the inclination of the wall surfaces 230, 240 and the accompanying inclination of the vertical frames 23, 24. And responded by tilting each. And in order to incline each sliding door, the structure which can adjust the attachment height of each pulley 40 was employ | adopted.
[0040]
However, in the conventional adjustment, it is necessary to adjust each of the sliding doors 31, 32, and 33, and the work becomes more complicated when the number of sliding doors further increases.
Further, the guide rail 215 of the upper frame 21 needs to be formed with an operation hole 216 used for adjustment, and a cap 217 is used so as not to impair the aesthetics appropriately, thereby increasing the manufacturing process and the number of parts. There was a problem of inviting.
[0041]
(Problem with waterproofing between sliding doors)
Second, there is a problem of waterproofing between sliding doors.
In the sliding door device 10A (first conventional example) and the sliding door device 10B (second conventional example), in order to ensure water tightness when the sliding doors 31, 32, and 33 are closed, each frame material is used. Rib-shaped watertight projections 319, 328, 329, and 338 extending vertically are integrally formed on 311, 321, and 331, respectively.
[0042]
Here, these watertight protrusions 319, 328, 329, and 338 need not be made of the same material as the frame members 311, 321, and 331 in consideration of strength and the like. However, in order to simplify the manufacturing process, it is desirable to form it integrally with the frame material. From such a background, conventionally, the watertight projection is formed of the same material as the frame member, such as an expensive aluminum alloy.
In other words, simplification of the manufacturing process and reduction of material cost cannot be solved as mutually conflicting conditions.
[0043]
(Request for sliding door device)
Considering the above problems, the conditions required for a new sliding door device are as follows: each part structure and manufacturing for each while ensuring mounting strength, ensuring installation adjustment performance, waterproofing performance between sliding doors, etc. It can be said that construction work is not complicated.
An object of the present invention is to provide a sliding door device having a simple structure and good workability while improving performance such as mounting strength and building adjustment performance.
[0044]
[Means for Solving the Problems]
The present invention simplifies the structure by using the through-hole for fixing the through hole in the vertical frame, and making it possible to cope with the inclination of the wall surface in the vertical frame part, and in particular, adjusting the inclination in the through-fixing part. It is intended to secure the mounting strength and the installation adjustment performance while making it easier. Specifically, the following configuration is adopted.
[0045]
The present invention is a sliding door device comprising a substantially rectangular frame including a pair of vertical frames fixed to a wall surface, and a sliding door held in the frame,
The vertical frame includes an attachment member fixed to the wall surface, a frame member attached to the attachment member, and the frame member. Supported Moveable from the first state to the second state Na An intermediate member,
The frame member has an insertion hole corresponding to a position for penetrating and fixing the mounting member to the wall surface,
The intermediate member is in a position corresponding to the insertion hole when in the first state. , For performing a fixing operation between the mounting member and the wall surface A fixed operation hole and at a position corresponding to the insertion hole when in the second state; , For adjusting the mounting state of the mounting member and the frame member It has an installation fixing device, It is characterized by the above-mentioned.
[0046]
Here, the construction fixing device preferably has a female screw hole formed in the intermediate member and a bolt that is screwed into the female screw hole to adjust the inclination of the frame member with respect to the mounting member. This bolt may be screwed into the female screw hole in advance at the sliding door device manufacturing factory, or may be screwed separately during installation adjustment.
[0047]
In such a configuration, installation is performed in the following procedure.
First, the intermediate operation member is set in the first state, and the fixed operation holes and the insertion holes of the frame member are communicated with each other. In this state, as in the second conventional example described above, the mounting member is placed along the wall surface, the frame member is covered together with the intermediate member, and screws, nails, etc. are fixed to the mounting member through the fixed fixing operation hole and insertion hole. Drive in the parts. Thereby, the attachment member is fixed to the wall surface, and the inner frame member is temporarily fixed by the pair of attachment members on both sides.
[0048]
In this state, there is a possibility that the attachment member is inclined according to the wall surface, and the frame member that is simply covered is also inclined according to the attachment member. Therefore, the inclination of the frame member is adjusted by the following operation to correct it to a vertical state.
[0049]
That is, with the intermediate member in the second state, the respective mounting and fixing devices and the insertion holes of the frame member are arranged at corresponding positions such as on the same axis. Next, the bolt of the building fixing device is screwed through the insertion hole, and the tip of the bolt is brought into contact with the mounting member (or the fixing member driven in first). And the distance of the frame member with respect to an attachment member is adjusted by adjusting the screwing amount of a bolt suitably, and, thereby, the inclination of a frame member is adjusted.
For example, when the upper side of the frame member is inclined so as to approach the wall surface side, the frame member can be separated from the wall surface and adjusted to a vertical state by screwing the bolt of the fixing device on the upper side of the intermediate member. it can.
[0050]
Therefore, in such a configuration, the fixing member on each side can be fixed sufficiently by applying the fixing member by the insertion hole, and the installation adjustment performance can be secured by adjusting the inclination of the frame member by the bolt.
At this time, the tilt adjustment structure for each sliding door as in the past can be omitted in the installation adjustment, thereby simplifying the structure, simplifying the manufacturing process, and simplifying the adjustment work for each sliding door. It becomes possible.
[0051]
Further, by adopting the intermediate member, the same insertion hole can be shared by the function of adjusting the inclination of the frame member and the fixing of the mounting member, and an insertion hole dedicated for inclination adjustment is not necessary. For this reason, complication of the manufacturing process due to an increase in the insertion hole and its cap can be avoided, and deterioration in appearance can also be avoided.
As described above, it is possible to provide a sliding door structure with a simple structure and good workability while improving performance such as mounting strength and building adjustment performance.
[0052]
In this invention, the said intermediate member is arrange | positioned inside the said frame member over the full length of the said frame member, and is movable along the longitudinal direction, and an edge part is an edge part from the edge part of the said frame member in the said 2nd state. It is desirable that the shape does not protrude.
If comprised in this way, each insertion hole and fixing operation hole which are arranged in the longitudinal direction of a frame member and a fixing member can respond | correspond collectively by one intermediate member, and efficient arrangement | positioning and operation | use are possible. Yes.
[0053]
In the present invention, a plurality of the insertion holes and the fixing operation holes are arranged along the longitudinal direction of the frame member and the intermediate member, and the built-in fixing device corresponds to the uppermost and lowermost ones of the insertion holes. It is desirable that it is formed at a position.
If comprised in this way, it can be set as a sufficient and minimum structure for the application to the upper or lower edge part utilized when correcting the inclination of a normal frame member.
[0054]
In the present invention, it is desirable that the female screw hole is constituted by an opening formed in the intermediate member and a nut joined to one side of the opening.
If comprised in this way, it is not necessary to carry out the threading process etc. to an intermediate member for a building fixing apparatus, and a female screw hole can be formed easily.
[0055]
In the present invention, the intermediate member has a pair of holding ribs that are continuous over the entire length of the intermediate member on one surface, and the holding ribs are formed in an L-shaped cross section that can hold the nut from both sides. Preferably, the nut is screwed into the nut while being held in the holding rib, and the bolt is inserted from the nut to the opening of the intermediate member.
[0056]
If comprised in this way, a holding rib can be easily manufactured by the drawing process etc. of an intermediate member, and a nut is hold | maintained at a holding rib. Then, by screwing the bolt into the nut and inserting the intermediate member, the nut and the bolt can be held in a predetermined form without the nut being displaced along the holding rib. Therefore, the nut can be joined to the intermediate member without a joining process such as adhesion or welding.
[0057]
In the present invention, the frame material of the sliding door is provided with a cover extending from the upper end portion to the lower end portion, the cover extending toward the adjacent sliding door and having a lip portion whose tip contacts the adjacent sliding door. desirable.
If comprised in this way, the rib-shaped part extended integrally from the conventional frame material can be abbreviate | omitted, and expensive materials, such as an aluminum alloy, can be reduced. In addition, the cover at the end of the frame material is generally used when hiding the assembly screws of the frame material, etc., and it can be structurally simplified by extending this and using it for the lip. it can.
[0058]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2, the sliding door device 10 of the present embodiment has the basic structure of FIG. 9 described above as a conventional example.
[0059]
That is, the sliding door device 10 includes a frame body 20 and a sliding door group 30. The frame 20 has an upper frame 21, a lower frame 22, and vertical frames 23 and 24. The sliding door group 30 includes a plurality of (for example, three) sliding doors 31, 32, and 33. Each sliding door 31, 32, 33 has frame members 311, 321, 331 and plate members 312, 322, 332. These details are as described above in the conventional example, and repeated description is omitted here.
[0060]
Further, in the sliding door device 10 of the present embodiment, the structure for suspending and supporting the sliding doors 31, 32, 33 is the same as that shown in FIG. 14 described as the third conventional example.
That is, as shown in FIG. 3, three guide rails 215 corresponding to the respective sliding doors 31, 32, 33 are formed on the lower surface of the upper frame 21 of the sliding door device 10. Each of the guide rails 215 has a J-shaped cross section, and a lower end edge that is curved upwardly performs a rail function.
[0061]
Each sliding door 31, 32, 33 has plate-like suspension parts 317, 327, 337 on the upper side of the frame members 311, 321, 331, and a pulley 40 is attached to each. The pulleys 40 of the respective sliding doors 31, 32, 33 are respectively engaged with the corresponding guide rails 215 to support the respective sliding doors 31, 32, 33 in a suspended manner, and the sliding doors 31, 32, 33 are moved by rolling. It can be done.
[0062]
In contrast to such a basic structure, the vertical frames 23 and 24 of the sliding door device 10 of this embodiment are formed with a specific structure based on the present invention.
1 and 2, the vertical frames 23 and 24 are made up of attachment members 231 and 241 and frame members 232 and 242, each having a U-shaped cross section, which are fitted to face each other. The fitting portions of the mounting members 231 and 241 and the frame members 232 and 242 are parallel to each other, and the mutual fitting depth can be arbitrarily adjusted.
[0063]
The attachment members 231 and 241 are fixed to the wall surfaces 230 and 240 with a plurality of screws 59. The locations where the screws 59 are hit are set at predetermined intervals or the like at a plurality of locations in the longitudinal direction of the vertical frames 23 and 24. A plurality of insertion holes 60 are formed in the frame members 232 and 242 corresponding to locations where the screws 59 are hit. The insertion hole 60 is usually sealed with a cap 61 made of synthetic resin or rubber.
[0064]
A pair of support ribs 51 having an F-shaped cross section are formed on the inner side of the frame members 232 and 242 (on the wall surfaces 230 and 240 side) over the entire length of the frame member. An intermediate member 50 having substantially the same length as the frame members 232 and 242 is supported at the tip of the support rib 51.
[0065]
As shown in FIGS. 4 and 5, the intermediate member 50 has a U shape with a flat cross section as a whole. This intermediate member 50 is also a pultruded material made of aluminum alloy similar to the other frame members 232 and 242.
A pair of holding ribs 501 are formed on one surface of the intermediate member 50 so as to extend over the entire length thereof.
[0066]
Each of the holding ribs 501 has an L-shaped cross section, and an existing hexagon nut 52 can be inserted between the pair of holding ribs 501 from the end face of the intermediate member 50. The nut 52 inserted into the holding rib 501 is held by the holding rib 501 from both sides and can be moved only in the longitudinal direction of the intermediate member 50, and the rotation or the movement in the direction approaching and separating from the intermediate member 50 is restricted.
[0067]
The intermediate member 50 is formed with a plurality of fixing operation holes 502 and female screw hole openings 503.
The fixed operation hole 502 is on the same axis as the insertion hole 60 of the frame members 232 and 242 when the intermediate member 50 is in a first state (P1 position in FIG. 3) where the intermediate member 50 is pulled up slightly with respect to the frame members 232 and 242. It is arranged to come to. The fixing operation hole 502 is wide enough to perform the operation of screwing the screw 59 described above, and the holding rib 501 is partially cut off when the fixing operation hole 502 is formed.
[0068]
When the intermediate member 50 is in the second state (the position P2 in FIG. 3) in which the upper and lower ends of the intermediate member 50 are aligned, the opening 503 is formed at the uppermost and lowermost positions of the insertion holes 60 of the frame members 232 and 242. It is arranged so that it is on the same axis as a certain thing.
That is, the opening 503 is disposed adjacent to the uppermost and lowermost ones of the fixed operation holes 502 and is located at a position shifted by a distance D above each. Here, the distance D is equal to the displacement between the position P1 in the first state and the position P2 in the second state.
[0069]
The opening 503 is formed in such a size that the bolt 53 screwed into the nut 52 described above can be freely inserted. The nut 52 inserted into the holding rib 501 is controlled to move within the holding rib 501 by the screwed bolt 53 being inserted into the opening 503, and is stably held at the position of the opening 503. The
As described above, the female screw hole is constituted by the opening 503 formed in the intermediate member 50 and the nut 52 coaxially arranged in the opening, and the female screw hole and the bolt 53 screwed into the female screw hole are used as the frame member. An installation fixing device for adjusting the installation such as inclination is configured.
[0070]
With this structure, when the intermediate member 50 is in the first state (P1 position in FIG. 3) with respect to the frame members 232 and 242, each of the insertion holes 60 of the frame members 232 and 242 is fixed to each of the intermediate members 50. The operation holes 502 are arranged on the same axis, and the screw 59 can be screwed through them.
[0071]
On the other hand, when the intermediate member 50 is in the second state (P2 position in FIG. 3), the uppermost and lowermost insertion holes 60 have the female screw hole opening 503 of the intermediate member 50, the nut 52, and the bolts screwed into the nut 52. 53 are arranged on the same axis. Then, by screwing the bolt 53, the bolt 53 moves forward and comes into contact with the mounting members 231 and 241 (more precisely, the heads of the screws 59 previously screwed through the insertion holes 60). The relative distance between 241 and the frame members 232 and 242 can be adjusted.
[0072]
Returning to FIG. 1 and FIG. 2, recessed portions 70 are formed on both sides of each sliding door 31, 32, 33 from the upper end to the lower end of the frame members 311, 321, 331.
Among these, the door stop material 71 is embedded in the recessed part 70 in the edge part of the sliding doors 31 and 33 facing the vertical frames 23 and 24. FIG. The vertical frames 23 and 24 are provided with door stoppers 72 corresponding to the door stoppers 71, thereby ensuring watertightness between the vertical frames 23 and 24 when the sliding doors 31 and 33 are closed. Has been.
[0073]
A cover material 73 is fitted in the recess 70 at the end of the sliding door 31 on the sliding door 32 side and the end of the sliding door 32 on the sliding door 33 side.
A sealing material 74 is fitted in the recess 70 at the end of the sliding door 32 on the sliding door 31 side and the end of the sliding door 33 on the sliding door 32 side. The sealing material 74 has a base portion similar to the cover material 73 described above, but the surface portion is extended to form a lip portion 741.
[0074]
The lip 741 is formed so as not to contact the plate materials 312 and 322 of the sliding doors 31 and 32 having adjacent tips, but to be pressed and contacted with the frame materials 311 and 321 when the lip portion 741 is closed. The lip 741 ensures water tightness when the sliding doors 31, 32, 33 are closed.
[0075]
1 and 2, the inner frame body 200 is composed of frame members 232 and 242 among the upper frame 21, the lower frame 22, and the vertical frames 23 and 24, and is assembled in a rectangular frame shape in advance.
In addition, handles 314 and 334 are formed on the sliding doors 31 and 33 at the end positions near the vertical frames 23 and 24 of the frame members 311 and 331, respectively.
[0076]
The sliding door device 10 of the present embodiment configured as described above is installed in the following procedure.
As shown in FIG. 6, when installing, the intermediate member 50 (with bolts 53) is accommodated in advance in the frame members 232 and 242 of the inner frame body 200, and the mounting members 231 and 241 are also fitted. Assemble. Sliding doors 31, 32, 33 may be incorporated inside the frame body 20.
In this state, the frame 20 is brought between the wall surfaces 230 and 240 and placed on the floor.
[0077]
Subsequently, as shown in FIG. 7, the intermediate members 50 in the frame members 232 and 242 are respectively pulled up to the first position. In this state, the insertion holes 60 of the frame members 232 and 242 and the fixing operation holes 502 of the intermediate member 50 are in communication with each other, and the surfaces of the attachment members 231 and 241 are exposed through these. Therefore, the screws 59 are screwed through the fixing operation holes 502 and the insertion holes 60 to fix the attachment members 231 and 241 to the wall surfaces 230 and 240.
[0078]
Next, as shown in FIG. 8, the intermediate member 50 is returned into the frame members 232 and 242, respectively, to be in the second position. In this state, the heads of the bolts 53 attached to the intermediate member 50 can be seen from the uppermost and lowermost positions of the insertion holes 60 of the frame members 232 and 242.
[0079]
Here, the shape of the frame 20 (in particular, the inner frame 200 excluding the mounting members 231 and 241 fixed to the wall surfaces 230 and 240) is confirmed. That is, if the upper frame 21 and the lower frame 22 are horizontal, the inner frame body 200 becomes a complete rectangle by adjusting the frame members 232 and 242 of the vertical frames 23 and 24 vertically, and the sliding doors 31, 32, 33 can be opened and closed without a gap.
Normally, when the wall surfaces 230 and 240 are inclined, the attachment members 231 and 241 are inclined as they are, and the frame members 232 and 242 are also inclined following the attachment members 231 and 241. Therefore, the inclination of the frame members 232 and 242 is corrected by operating the bolt 53.
[0080]
Specifically, first, the inclination of the frame members 232 and 242 is observed. For example, when the upper ends of the frame members 232 and 242 are close to the wall surfaces 230 and 240 and the lower ends are inclined, the upper bolt 53 is tightened, and the frame members 232 and 242 are attached to the mounting members 231 and 241. Separate from. If the lower bolt 53 is in contact with the attachment members 231 and 241 side, the bolt 53 is loosened to bring the frame members 232 and 242 closer to the attachment members 231 and 241 side. If the tilt is reversed, perform the operation upside down. Thereby, the inclination of the frame members 232 and 242 can be corrected.
[0081]
The frame members 232 and 242 are joined to each other by the upper frame 21 and the lower frame 22, and if one of them is separated by a bolt 53, the other is also affected. Therefore, it is desirable to work so that the frame members 232 and 242 on both sides are appropriate while gradually correcting each side.
Finally, when all corrections and the like are completed, the cap 61 is attached to the insertion hole 60.
[0082]
According to this embodiment, there are the following effects.
That is, the screw 59 as a fixing member can be screwed into the attachment members 231 and 241 through the insertion hole 60. For this reason, the screw 59 can be arrange | positioned as needed and fixation with respect to the wall surface 230,240 of the attachment members 231,241 can be made into sufficient intensity | strength.
[0083]
Further, by operating the bolts 53 arranged at the four corners of the inner frame body 200, the inclination of the frame members 232 and 242 can be adjusted, and by this inclination adjustment, the installation adjustment performance as the sliding door device 20 can be secured. Can do.
Thus, by performing the installation adjustment in the vertical frames 23 and 24, it is not necessary to incline each sliding door by adjusting the pulley height of each sliding door 31, 32, 33 as in the past, and the installation adjustment work is performed. It can be greatly simplified.
Further, the mechanism for adjusting the pulley height of each of the sliding doors 31, 32, and 33 can be omitted as appropriate, thereby further simplifying the structure and the manufacturing process.
[0084]
Further, by adopting the intermediate member 50, the same insertion hole 60 can be shared by the inclination adjusting function of the frame members 232 and 242, and the fixing of the mounting members 231 and 241, and an insertion hole dedicated for inclination adjustment is not necessary. For this reason, complication of the manufacturing process due to the increase of the insertion hole 60 and its cap 61 can be avoided, and deterioration of the appearance can also be avoided.
[0085]
In particular, the intermediate member 50 is mounted on the frame members 232 and 242 in advance, and the fixing function and the tilt adjusting function can be switched by moving between the first position and the second position. Easy to operate.
Further, the bolt 53 and the nut 52 for adjusting the inclination are also mounted in the intermediate member 50 in advance, so that the operations of conveyance, installation and adjustment are easy.
[0086]
The intermediate member 50 can be easily manufactured by drawing including the holding rib 501, and the frame members 232 and 242 can be easily manufactured by drawing including the support rib 51 for supporting the intermediate member 50. Further, other necessary insertion holes 60, fixing operation holes 502, and opening female screw holes 503 may each be a simple drilling process, and the manufacturing process can be simplified.
[0087]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, The deformation | transformation etc. which are shown below are also contained in this invention.
In the above embodiment, the intermediate member 50 is moved in the vertical direction, that is, in the longitudinal direction of the frame members 232 and 242, but may be moved in the width direction.
Further, the intermediate member 50 may be shorter than the frame members 232 and 242, and may be moved downward to the first position and returned upward to the second position.
[0088]
In the above-described embodiment, the nut 52 and the bolt 53 are set in advance in the intermediate member 50. However, the bolt 53 may be inserted separately at the installation position. In this case, the frame members 232 and 242 may be applied only to portions that need to be separated from the attachment members 231 and 241.
[0089]
Further, although the nut 52 is housed in the holding rib 501 and the bolt 53 is inserted and held, the nut 52 may be temporarily fixed with an adhesive. Alternatively, the holding rib 501 may be omitted, and the nut 52 may be welded and fixed according to the opening 503 for the female screw hole.
Further, the internal thread shape may be processed directly into the opening female screw hole opening 503 without using the nut 52.
[0090]
In addition, existing techniques can be appropriately applied to the basic shapes and details of the frame body 20 and the sliding door group 30. The sliding door group 30 is not limited to the three-panel configuration of the sliding doors 31, 32, and 33, but may be four or more or two.
Moreover, what is necessary is just to select suitably each part structure of the frame 20, each sliding door 31,32,33, another detailed shape, a material, a dimension, etc. in implementation.
[0091]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to secure the installation adjustment performance as well as the fixing function in the vertical frame portion, to share the structure for the installation adjustment and fixing, and to complicate the manufacturing process. In addition to avoiding downsizing, it is possible to avoid a decrease in the appearance, and thus it is possible to provide a sliding door device with a simple structure and good workability while improving performance such as mounting strength and building adjustment performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a part of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a transverse sectional view showing another part of the embodiment.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a main part of the embodiment.
FIG. 4 is a plan view showing an intermediate member of the embodiment.
FIG. 5 is a side view showing a part of the intermediate member of the embodiment.
FIG. 6 is a perspective view showing an installation procedure of the embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing an installation procedure of the embodiment.
FIG. 8 is a perspective view showing an installation procedure of the embodiment.
FIG. 9 is a side view showing the basic structure of the sliding door device.
FIG. 10 is a transverse sectional view showing a first conventional example.
FIG. 11 is a perspective view showing the installation procedure of the first conventional example.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a second conventional example.
FIG. 13 is an exploded perspective view showing a fixed part of a second conventional example.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a third conventional example.
FIG. 15 is a side view showing a suspended portion of a third conventional example.
FIG. 16 is a side view showing installation adjustment of a third conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Sliding door apparatus, 20 ... Frame, 23, 24 Vertical frame, 31, 32, 33 ... Sliding door, 311, 321, 331 Frame material, 312, 322, 332 Plate material, 50 ... Intermediate member, 501 Holding rib, 502 Fixing Operation hole, 503 Opening constituting female screw hole of building fixing device, 51... Support rib, 52. Nut constituting female screw hole of building fixing device, 53... Bolt constituting fixing device, 59. Screw, 60 ... insertion hole, 61 ... cap, 70 ... recess, 74 ... cover, 741 lip, P1 ... first position, P2 ... second position

Claims

A sliding door device comprising a substantially rectangular frame including a pair of vertical frames fixed to a wall surface, and a sliding door held in the frame,
The vertical frame includes an attachment member fixed to the wall surface, a frame member attached to the attachment member, and an intermediate member supported by the frame member and movable from the first state to the second state. Have
The frame member has an insertion hole corresponding to a position for penetrating and fixing the mounting member to the wall surface,
The intermediate member has a fixing operation hole for fixing the mounting member and the wall surface at a position corresponding to the insertion hole when the intermediate member is in the first state, and when the intermediate member is in the second state, A sliding door device comprising a mounting fixing device for adjusting a mounting state of the mounting member and the frame member at a position corresponding to the insertion hole.

2. The sliding door device according to claim 1, wherein the intermediate member is disposed inside the frame member over the entire length of the frame member and is movable along a longitudinal direction thereof, and in the second state, the end portion is the A sliding door device having a shape that does not protrude from an end of the frame member.

The sliding door device according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the insertion holes and the fixing operation holes are arranged along a longitudinal direction of the frame member and the intermediate member, and the built-in fixing device is the most of the insertion holes. A sliding door device characterized by being formed at two positions corresponding to the upper and lowermost ones.

The sliding door device according to any one of claims 1 to 3, wherein the mounting and fixing device includes a female screw hole formed in an intermediate member and the mounting member of the frame member that is screwed into the female screw hole. And a bolt for adjusting the inclination with respect to the sliding door device.

5. The sliding door device according to claim 4, wherein the female screw hole includes an opening formed in the intermediate member and a nut joined to one side of the opening.

6. The sliding door device according to claim 5, wherein the intermediate member has a pair of holding ribs that are continuous over the entire length of the intermediate member on one surface, and the holding ribs have an L-shaped cross section that can hold the nut from both sides. And the nut is screwed in the state where the nut is held in the holding rib, and the bolt is inserted from the nut to the opening of the intermediate member. apparatus.

The sliding door device according to any one of claims 1 to 6, wherein a cover extending from an upper end portion to a lower end portion is attached to a frame material of the sliding door, and the cover extends toward an adjacent sliding door and has a distal end. Has a lip portion in contact with the adjacent sliding door.