【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱室内に載置された被加熱物を加熱して調理する加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱調理器は、加熱室内のターンテーブル上に被加熱物を載置し、調理条件を設定する。調理条件は、予め登録された調理メニューを選択し、使用者の嗜好や被加熱物の初期温度等に応じて被加熱物の仕上りの目標温度を設定できるようになっている。
【０００３】
被加熱物の仕上りの目標温度は、例えば、「あつめ」、「ふつう」、「ぬるめ」等の語句を表示していずれかを選択することにより設定される。そして、スタートキーを操作することにより、設定した調理条件に応じた調理プログラムが呼出され、例えばマイクロ波を加熱室内に供給して調理が開始される。
【０００４】
また、ターンテーブルの下方には被加熱物の重量を検知する重量検知手段が設けられている。重量検知手段により検出された被加熱物の重量に応じて調理の終了時期が演算され、演算結果に基づいて被加熱物が加熱されて調理が完了するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の加熱調理器によると、被加熱物の仕上りの目標温度が語句で表示されるため表現が曖昧で使用者がどの程度の温度になるのかが分かりにくくなっている。また、温度を数値により表示しても同様に被加熱物がどのように仕上がるのか使用者に分かりにくい。このため、調理した被加熱物の仕上り温度が所望の温度になっておらず、使用者の嗜好にあった調理がなされない問題があった。
【０００６】
また、仕上り温度が不明確であるため調理された被加熱物や容器を使用者が実際に手で触れて温度を確認していた。その結果、被加熱物が所望の温度よりも高温になって火傷等の危険を伴う問題があった。また、目標温度が所望の温度よりも低く、加熱が不足している場合には、再度加熱が行われるため操作が煩雑になるとともに、上記と同様に過加熱による火傷等の問題があった。
【０００７】
本発明は、被加熱物の正確な仕上りの目標温度を容易に設定することができる加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加熱する加熱装置と、使用者による調理条件の設定操作を行う操作パネルと、被加熱物の温度を検出する温度検出部とを備えた加熱調理器において、
所定の温度に保持される感温部と、前記感温部の温度を変更する温度変更部とを前記操作パネルに設け、調理条件の設定時に前記感温部の温度が被加熱物の仕上りの目標温度として入力されるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、被加熱物が加熱室に載置され、操作パネルの操作によって調理条件を設定して調理開始を指示することにより加熱装置により被加熱物が加熱され、調理が開始される。調理開始前または開始後に、感温部が例えばデフォルトの温度に保持され、使用者は感温部に触れて仕上りの目標温度を確認する。感温部が所望の温度でない場合は、温度変更部により感温部の温度を変更してこれを触れて確認した後、感温部の温度が仕上りの目標温度に設定される。温度検出部により検出された被加熱物の温度が目標温度になると加熱を停止して調理が終了する。
【００１０】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部を複数設け、それぞれを異なる温度にしたことを特徴としている。この構成によると、温度の異なる複数の感温部に使用者が触れることにより所望の仕上りの目標温度が迅速に選択される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部はペルチェ素子から成ることを特徴としている。この構成によると、ペルチェ素子に正方向に電流を流すと感温部が加熱され、逆方向に電流を流すと感温部が冷却される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部を操作して仕上りの目標温度が入力されるようにしたことを特徴としている。この構成によると、使用者が感温部に触れて温度を確認した後、例えば感温部を押圧することにより感温部の温度が仕上りの目標温度に設定される。
【００１３】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、耐熱性の低熱伝導率部材から成る保護部材を前記感温部の表面に配したことを特徴としている。この構成によると、使用者は高温となる感温部に直接触れず、熱伝導率の低い保護部材に触れて温度を確認する。このため、徐々に温度が手指等に伝えられて熱く感じると手を離すため火傷の危険を回避することができる。
【００１４】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部の表面を覆う開閉可能な保護カバーを設けるとともに、前記保護カバーを閉じた際に前記感温部を常温にしたことを特徴としている。この構成によると、被加熱物の仕上りの目標温度を設定する際には感温部が昇温され、設定を行わない際には保護カバーが閉じられて感温部が常温に保持される。
【００１５】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部を断熱材で覆うとともに、前記操作パネルを冷却する冷却手段を設けたことを特徴としている。この構成によると、高温となる感温部の輻射熱による操作パネルの温度上昇が抑制される。
【００１６】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部の温度が前記温度変更部により設定した温度に到達した際に報知したことを特徴としている。この構成によると、指示した温度に感温部が到達する前に使用者が感温部に触れることによる感温部の温度の誤認を防止することができる。
【００１７】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記感温部の温度に上限を設けたことを特徴としている。この構成によると、仕上りの目標温度を所定の上限の温度よりも高く設定しても、感温部が該上限の温度に保持される。
【００１８】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、調理中または調理終了後の前記感温部の温度を被加熱物の温度にしたことを特徴としている。この構成によると、調理中または調理終了後に使用者が感温部に触れることにより、被加熱物の温度を把握することができる。
【００１９】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、入力された目標温度を次回の調理時での目標温度の既定値にしたことを特徴としている。この構成によると、被加熱物の仕上りの目標温度を設定すると、次回の調理時に該目標温度が設定され、感温部の温度がその温度に保持される。使用者は目標温度の変更がない場合はそのまま調理を行い、新たに目標温度の設定を行う必要がない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の加熱調理器を示す電子レンジ１の概略構成図である。電子レンジ１には被加熱物Ｗを収納する加熱室２が設けられる。加熱室２は前面扉（不図示）により開閉可能になっている。電子レンジ１の各部は制御部５の制御により駆動され、制御部５は操作パネル２０の背後に配置されている（図６参照）。
【００２１】
加熱室２には導波管４が連通して設けられる。導波管４にはマグネトロン（加熱装置）３が取り付けられている。制御部５によりマグネトロン３に電力が供給されるとマイクロ波が発振する。該マイクロ波が導波管４を介して加熱室２に導かれることにより被加熱物Ｗが加熱されるようになっている。尚、１１は、マグネトロン３を冷却する冷却ファンである。
【００２２】
加熱された被加熱物Ｗは加熱室２に設けられる温度センサ（温度検出部）２６により温度を検出できるようになっている。温度センサ２６はサーミスタ等から成り、検出された被加熱物Ｗの温度情報は制御部５に送られ、後述するように、調理動作が制御されるようになっている。
【００２３】
加熱室２の下部には被加熱物Ｗを載置するターンテーブル１３が配置されている。ターンテーブル１３はローラーステイ１４上に設置され、ローラーステイ１４と一体化されたシャフト８にターンテーブルモータ１０が直結されている。従って、ターンテーブルモータ１０を駆動することによってローラーステイ１４とともにターンテーブル１３が回転するようになっている。
【００２４】
また、ターンテーブルモータ１０の下方には重量センサ９が設置され、シャフト８の下端が重量センサ９により支持されている。ターンテーブル１３上に被加熱物Ｗが載置されると、これらがシャフト８とともに降下して被加熱物Ｗの重量を検知できるようになっている。
【００２５】
電子レンジ１の前面には、使用者が被加熱物Ｗの調理条件の設定操作を行うとともに操作結果を表示する操作パネル２０が設けられている。操作パネル２０の詳細を図２に示す。操作パネル２０の図中、上部には、調理の開始を指示するスタートキー１５と、操作の取消しを行う取消キー１６が配置されている。
【００２６】
中央部にはタッチパネルから成る表示パネル１９が配置されている。表示パネル１９には階層化された調理条件が表示され、表示された調理メニューを使用者が押圧して選択することによりサブメニューが表示されるようになっている。例えば、図２に示すように、表示パネル１９に「あたため」、「牛乳」、「酒燗」、「解凍」等の項目が表示されたサブメニューが表示される。また、表示パネル１９には、設定された調理条件や調理時の運転状態が表示されるようになっている。
【００２７】
表示パネル１９の図中、下方には、感温部２１が配置されている。感温部２１はペルチェ素子から成っており、所定の温度に保持されるようになっている。また感温部２１の表面には、図３に示すように、シリコンゴムやガラス繊維等から成る低熱伝導率で耐熱性を有するシート状の保護部材２３が貼り付けられている。
【００２８】
後述するように、高温となる感温部２１に使用者が直接触れると火傷等の危険がある。しかし、保護部材２３を感温部２１の表面に配することによって、手指等に徐々に熱が伝達され、熱く感じると手指等を離すため火傷の危険を回避することができるようになっている。また、保護部材２３として感温部２１の表面にフェルト加工を施してもよい。
【００２９】
また、図４に示すように、感温部２１の表面を覆う開閉可能な保護カバー２２を設けてもよい。このようにすると、調理中に保護カバー２２を閉じておくことによって、小さい子供等が誤って高温となる感温部２１に触れることによる火傷の危険を回避することができる。
【００３０】
保護カバー２２を閉じている際には感温部２１が使用されないので、感温部２１を常温にしてもよい。このようにすると、火傷等の危険を更に低減することができる。そして、保護カバー２２の開閉を検知する検出スイッチ（不図示）を設けることにより、保護カバー２２を開くと感温部２１を所定の温度に昇温することができる。
【００３１】
感温部２１を駆動する駆動回路を図５に示す。交流電源４１はＡＤ変換部３２により変換され、直流電源が制御部５に供給されている。制御部５にはリレー３１が接続され、リレー３１に電圧が印加されるとリレースイッチ４２、４３が同時に端子４２ａ、４３ａ側から端子４２ｂ、４３ｂ側に切り替わるようになっている。端子４２ｂ、４３ａは制御部５に設けられたプラス端子に接続され、端子４２ａ、４３ｂはマイナス端子に接続されている。
【００３２】
ペルチェ素子から成る感温部２１はリレースイッチ４２、４３の間に接続され、通電により昇温または降温される。また、感温部２１には感温部２１の温度を検出する温度センサ３３が取り付けられ、制御部５に感温部２１の温度情報を送るようになっている。
【００３３】
リレースイッチ４２、４３が端子４２ａ、４３ａ側に接続されると、矢印Ａの方向（以下、この方向を「正方向」という）に電流が流れ、感温部２１が加熱される。リレースイッチ４２、４３が端子４２ｂ、４３ｂ側に接続されると、矢印Ａと反対の方向（以下、この方向を「逆方向」という）に電流が流れ、感温部２１が冷却される。
【００３４】
制御部５では温度センサ３３の検知結果に基づいてリレースイッチ４２、４３を切り替えて、感温部２１を所定の温度に制御するようになっている。尚、感温部２１を小型電気ヒータにより構成してもよいが、ペルチェ素子で構成することによって、迅速に降温することができ、操作性を向上させることができる。
【００３５】
図６は操作パネル２０を背面から見た図である。操作パネル２０に設けられる表示パネル１９（図２参照）は耐熱性の低い液晶パネル等から成っている。このため、高温となる感温部２１の周囲を断熱材２４により覆って感温部２１の輻射熱の放出を抑制している。
【００３６】
また、操作パネル２０の背後に配される制御部５の更に背後には制御部５及び操作パネル２０を冷却する冷却ファン２５が設けられている。これにより、高温となる感温部２１の輻射熱により表示パネル１９等が故障する危険を回避することができる。また、スタートキー１５や取消しキー１６等として耐熱性の低いものを使用することができ、電子レンジ１のコストを削減することができる。
【００３７】
上記構成の電子レンジ１の動作をメニューに予め登録される「牛乳」をあたためる場合を例に、図７に示すフローチャートを参照して説明する。ターンテーブル１３上に被加熱物Ｗを載置し、電源を入れると、前述したように、表示パネル１９には調理メニューが表示される。
【００３８】
調理メニューから「牛乳」の項目を選択すると、ステップ＃１１で図８に示すように、仕上り温度の設定のサブメニューが表示される。温度の表示は、数値を表示してもよいし、同図に示すように、例えば７０℃、６５℃、６０℃に対応した「あつめ」、「ふつう」、「ぬるめ」等の語句を表示してもよい。
【００３９】
ステップ＃１２では、仕上り温度がデフォルト（既定値）の温度（ここでは６５℃）に設定される。ステップ＃１３では設定された仕上り温度として「ふつう」を選択した状態に表示する。ステップ＃１４では、感温部２１のペルチェ素子に正方向に電流が流れ、感温部２１の温度が「ふつう」に対応した温度に変更される。ステップ＃１５では使用者により仕上り温度の変更指示があったか否かが判断され、変更があった場合はステップ＃１３、＃１４が行われる。
【００４０】
ステップ＃１６ではスタートキー１５がＯＮされるまで待機し、ＯＮされるとステップ＃１７でマグネトロン３が駆動され、調理が開始される。ステップ＃１８では温度検出手段２６により被加熱物Ｗの初期温度が検出され、ステップ＃１９で重量センサ９により被加熱物Ｗの重量が検出される。ステップ＃２０では検出された初期温度、重量及び使用者が設定した目標温度に基づいて調理に最適な加熱量が演算され、演算結果に応じた加熱出力でマイクロ波が被加熱物Ｗに供給される。
【００４１】
使用者は、感温部２１を手指等で触れて仕上りの目標温度が所望の温度であるか否かを判断する。仕上りの目標温度を変更したい場合には、表示パネル１９に表示された「あつめ」または「ぬるめ」を選択する。このため、ステップ＃２１では、「あつめ」や「ぬるめ」が選択された否かが判断される。いずれかが選択された場合は、ステップ＃２２で選択された項目に対応して制御部５により感温部２１の温度を変更する。従って、表示パネル１９の複数の表示項目は、択一的に選択することにより感温部２１の温度を変更する温度変更部を構成している。
【００４２】
そして、ステップ＃２３では、選択された項目の温度、即ち感温部２１の温度を制御部５に設けられた記憶部（不図示）に記憶し、次回の調理の際にデフォルトの温度として表示される。これにより、使用者の嗜好を記憶して調理操作を簡素化することができる。
【００４３】
ステップ＃２４では仕上りの目標温度の変更に伴って加熱量を再度演算する。ステップ＃２５では温度センサ２６の検出により被加熱物Ｗの温度が目標温度に到達したか否かが判断され、到達していない場合はステップ＃２１に戻る。使用者は温度が変更された感温部２１に触れて希望の温度になっているかを確認し、再度変更したい場合には表示パネル１９に表示された項目を選択することにより、前述のステップ＃２２〜＃２４が行われる。
【００４４】
ステップ＃２１で温度変更の指示がなければステップ＃２５に移行し、被加熱物Ｗの温度が目標温度に到達すると調理が終了する。これにより、被加熱物Ｗが使用者の希望する温度にあたためられる。
【００４５】
本実施形態によると、感温部２１に使用者が触れて仕上りの目標温度を確認して希望温度に変更することができるので、正確に被加熱物の仕上りの目標温度を設定することができる。従って、使用者の嗜好にあった調理が行われるとともに、被加熱物Ｗが所望の温度よりも高温になった場合の火傷や、低温になった場合の再加熱による操作の煩雑さを回避することができる。また、温度センサ２６の検出結果に基づいて加熱を終了するため、被加熱物Ｗを精度良く目標温度に仕上げることができる。
【００４６】
また、予め登録されたメニューである「牛乳」、「酒燗」、「解凍」等の加熱シーケンスは制御部に記憶されており、初期温度、重量を補正して重傷検知手段と温度検知手段とを併用することで目標温度に近い仕上り温度を得ることができる。また、次回の調理からは特定メニューについては希望の温度がデフォルト（既定値）として設定されるので変更する必要がない。
【００４７】
次に、図９は第２実施形態の加熱調理器を示す電子レンジの操作パネルの正面図である。本実施形態は、前述の図１に示す第１実施形態と同様の構成になっており、説明の便宜上、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。第１実施形態と異なる点は、感温部２１の両側に、降温キー２４ａ（温度変更部）及び昇温キー２４ｂ（温度変更部）が配されている。降温キー２４ａを押圧すると、感温部２１の温度が例えば５℃降温され、昇温キー２４ｂを押圧すると、感温部２１の温度が例えば５℃昇温されるようになっている。
【００４８】
また、電子レンジ１は調理を開始する前に感温部２１により被加熱物Ｗの仕上りの目標温度を設定するようになっている。そして、調理中は、感温部２１が被加熱物Ｗの温度に保持され、使用者が被加熱物Ｗの仕上り状態を確認できるようになっている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００４９】
本実施形態の電子レンジ１の動作を第１実施形態と同様に、「牛乳」をあたためる場合を例に図１０に示すフローチャートを参照して説明する。ターンテーブル１３上に被加熱物Ｗを載置し、電源を入れると、前述したように、表示パネル１９には調理メニューが表示される。調理メニューから「あたため」、「牛乳」、「酒燗」、「解凍」のいずれかを選択すると、表示パネル１９は図９に示すように切り替る。
【００５０】
図９に示すように、表示パネル１９に「下から好みの温度を選択しボタンを押して下さい。なければ左右のボタンで変更できます。」と表示して、降温キー２４ａ、昇温キー２４ｂ及び感温部２１の操作が促される。所定時間表示後、ステップ＃３１で仕上り温度を表示するサブメニューが表示される。ステップ＃３２では、仕上り温度がデフォルトの温度（例えば６５℃）に設定される。ステップ＃３３では目標温度に対応した「ふつう」等の文字が表示パネル１９に表示される。
【００５１】
ステップ＃３４では、感温部２１のペルチェ素子に正方向に電流が流れ、感温部２１の温度がデフォルトの温度（例えば６５℃）に保持される。使用者は、感温部２１を手指等で触れて仕上りの目標温度が所望の温度であるか否かを判断する。仕上りの目標温度を変更したい場合には、降温キー２４ａまたは昇温キー２４ｂを押圧する。
【００５２】
このため、ステップ＃３５では、降温キー２４ａまたは昇温キー２４ｂが押圧されて温度の変更指示があったか否かが判断される。いずれかが押圧された場合は、ステップ＃３６で感温部２１の温度を変更するために、図１１に示す「感温部温度変更処理」のサブルーチンが呼び出される。
【００５３】
「感温部温度変更処理」のステップ＃６１では、例えば昇温キー２４ａが押圧されると、押圧された回数に基づいて、設定された目標温度が「あつめ」「ぬるめ」等のように表示パネル１９に表示される。ステップ＃６２ではペルチェ素子に正方向に電流が流れ、感温部２１が昇温される。
【００５４】
ここで、被加熱物Ｗは通常水分を多く含むため被加熱物Ｗの温度は約１００℃よりも高くならない。また、感温部２１の温度を余り高くすると表示パネル１９の故障等を招く場合がある。このため、感温部２１を所定の温度よりも高くできないように例えば９０℃等のように予め上限温度が決められている。
【００５５】
ステップ＃６３では設定された目標温度（以下、「設定温度」という）が上限温度よりも高いか否かが判断される。設定温度が上限温度以下の場合には、ステップ＃６７に移行するが、設定温度が上限温度よりも高い場合はステップ＃６４で、設定温度に上限温度が代入される。
【００５６】
ステップ＃６５では、変更された設定温度が表示パネル１９に表示され、ステップ＃６６で強制的に設定温度を変更したことを表示パネル１９に警告表示して使用者に通知する。また、ステップ＃６７では感温部２１が昇温中であることが表示パネル１９に表示される。
【００５７】
感温部２１が昇温され、所定の温度（危険温度）よりも高くなると火傷等の危険があるため、ステップ＃６８では感温部２１の温度が危険温度を越えたか否かを判断する。そして、危険温度を越えている場合はステップ＃６９で表示パネル１９に警告を表示するようになっている。警告は音声等により行ってもよい。
【００５８】
ステップ＃７０では感温部２１が設定温度に到達したか否かが判断され、到達していない場合は、上記のステップ＃６７〜＃６９が繰り返し行われる。設定温度に到達した場合は、ステップ＃７１に移行して、昇温中の表示に替えて表示パネル１９に感温部２１が設定した温度に到達したことを表示する。これにより、使用者が昇温中の感温部２１に触れることによる設定温度の誤認を防止することができる。
【００５９】
図１０に戻り、ステップ＃３７では、設定された目標温度、即ち感温部２１の温度を制御部５に設けられた記憶部（不図示）に記憶し、次回の調理の際にデフォルトの温度として表示される。これにより、使用者の嗜好を記憶して調理操作を簡素化することができる。
【００６０】
ステップ＃３８ではスタートキー１５がＯＮされるまで待機し、ＯＮされるとステップ＃３９でマグネトロン３が駆動され、調理が開始される。ステップ＃４０では温度検出手段２６により被加熱物Ｗの初期温度が検出され、ステップ＃４１で重量センサ９により被加熱物Ｗの重量が検出される。ステップ＃４２では検出された初期温度、重量及び使用者が設定した目標温度に基づいて調理に最適な加熱量が演算され、演算結果に応じた加熱出力でマイクロ波が被加熱物Ｗに供給される。
【００６１】
調理中はステップ＃４３〜＃４５が繰り返し行われる。ステップ＃４３では温度センサ２６により被加熱物Ｗの温度を検出する。ステップ＃４４では検出した温度に感温部２１を変更する。これにより、使用者は目標温度を誤って設定しても調理途中の被加熱物Ｗの温度を確認して、途中で調理を終了させることができる。尚、感熱部２１の温度の変更中には上記と同様に昇温中または降温中であることの表示を行い、検出温度に到達した際にその旨を表示すると使用性がより向上する。
【００６２】
ステップ＃４５では、温度センサ２６により検出された被加熱物Ｗの温度が目標温度に到達したか否かが判断される。目標温度に到達するとステップ＃４６に移行してマグネトロン３が停止して加熱が終了する。そして、ステップ＃４７で加熱が終了したことを表示パネル１９に表示して使用者に通知される。通知は音声等により行ってもよい。これにより、被加熱物Ｗが使用者の希望する温度にあたためられる。
【００６３】
ステップ＃４８では加熱終了後も温度センサ２６により被加熱物Ｗの温度を検出する。ステップ＃４９では検出した温度に感温部２１を変更する。これにより、加熱終了後に放置された被加熱物Ｗの温度を加熱室２の前面扉を開くことなく確認して、再加熱等を容易に行うことができる。使用者が前面扉を開くとステップ＃５０の判断により調理プログラムが終了する。
【００６４】
次に、図１２は第３実施形態の加熱調理器を示す電子レンジの操作パネルの正面図である。本実施形態は前述の図１〜図１１に示す第１、第２実施形態の電子レンジと同様の構成をしており、感温部の部分が異なっている。尚、説明の便宜上、第１、第２実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。
【００６５】
本実施形態は３つの感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃが並設され、それぞれが前述の図５と同様の駆動回路により駆動されるようになっている。感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの背後には、押圧により接点を閉じるスイッチ（不図示）が配置されている。また、感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの両側には降温キー２４ａ（温度変更部）及び昇温キー２４ｂ（温度変更部）が配されている。
【００６６】
表示パネル１９に表示されたサブメニューから例えば「牛乳」を選択すると、感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃがそれぞれ８０℃、８５℃、９０℃に昇温される。使用者は感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃを手指等で触れて、所望の仕上りの目標温度と同じ温度になっている感温部を押圧する。
【００６７】
例えば、感温部２１ａを押圧すると、感温部２１ａの背後のスイッチが閉じ、制御部５にその信号が送信されて仕上りの目標温度が８０℃に設定される。従って、第１実施形態と同様に、正確に仕上りの目標温度を設定することができるとともに、ほぼ同時に３種類の温度を確認できるので迅速に希望の目標温度を選択することができる。また、感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃに触れてそのまま押圧して温度を設定するので、操作性を向上させることができる。尚、感温部の数量を２つや４つ等の他の数量にしてもよい。
【００６８】
また、降温キー２４ａを押圧すると、感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの温度がそれぞれ例えば２℃降温され、昇温キー２４ｂを押圧すると、感温部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの温度がそれぞれ例えば２℃昇温される。これにより、よりきめ細かく目標温度を設定することができるようになっている。
【００６９】
【発明の効果】
本発明によると、感温部に使用者が触れて仕上りの目標温度を確認して希望温度に変更することができるので、正確に仕上りの目標温度を設定することができる。従って、使用者の嗜好にあった調理が行われるとともに、被加熱物が所望の温度よりも高温になった場合の火傷や、低温になった場合の再加熱による操作の煩雑さを回避することができる。
【００７０】
また本発明によると、感温部を複数設け、それぞれを異なる温度にしているので、ほぼ同時に複数の温度を確認して迅速に希望の目標温度を設定することができる。
【００７１】
また本発明によると、感温部がペルチェ素子から成るので、ペルチェ素子に流れる電流の正逆を切り替えることにより、ペルチェ素子の加熱と冷却とを切り替えることができる。従って、感温部の温度を迅速に降温することができ、操作性を向上させることができる。
【００７２】
また本発明によると、感温部を操作して仕上りの目標温度が入力されるので、操作性を向上させることができる。
【００７３】
また本発明によると、耐熱性の低熱伝導率部材から成る保護部材を感温部の表面に配しているので、使用者は高温となる感温部に直接触れず、熱伝導率の低い保護部材に触れて温度を確認する。このため、徐々に温度が手指等に伝えられて熱く感じると手を離すため火傷の危険を回避することができる。
【００７４】
また本発明によると、感温部の表面を覆う開閉可能な保護カバーを設け、保護カバーを閉じている際には感温部を常温にしているので、調理中に小さい子供等が誤って感温部に触れることによる火傷等を防止することができる。
【００７５】
また本発明によると、感温部を断熱材で覆うとともに、操作パネルを冷却する冷却手段を設けているので、高温となる感温部の輻射熱により操作パネルが故障する危険を回避することができる。また、操作パネル上のキー等として耐熱性の低いものを使用することができ、加熱調理器のコストを削減することができる。
【００７６】
また本発明によると、感温部の温度が温度変更部により設定した温度に到達した際に報知するので、使用者が昇温中の感温部に触れて、仕上りの目標温度を誤った温度に設定することを防止することができる。
【００７７】
また本発明によると、感温部の温度に上限を設けているので、感温部の周辺の電装部品の故障を防止することができる。
【００７８】
また本発明によると、感温部の温度が所定の温度よりも高い際に報知する報知手段を設けているので、感温部が高温であることを認識せずに使用者が不用意に感温部に触れることによる火傷等の危険を防止することができる。
【００７９】
また本発明によると、調理中の感温部の温度を被加熱物の温度にしているので、使用者は目標温度を誤って設定しても調理途中の被加熱物の温度を確認して、途中で調理を終了させることができる。また、調理終了後の感温部の温度を被加熱物の温度にしているので、加熱終了後に放置された被加熱物の温度を加熱室の扉を開くことなく確認して、再加熱等を容易に行うことができる。
【００８０】
また本発明によると、入力された目標温度を次回の調理時での目標温度の既定値にしているので、使用者の嗜好を記憶して次回からの調理操作の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の電子レンジを示す構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態の電子レンジの操作パネルを示す正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の電子レンジの感温部を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の電子レンジの感温部の他の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の電子レンジの感温部の駆動回路を示す回路図である。
【図６】本発明の第１実施形態の電子レンジの操作パネルを示す背面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の電子レンジの動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第１実施形態の電子レンジの操作パネルを示す正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の電子レンジの操作パネルを示す正面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の電子レンジの動作を示すフローチャートである。
【図１１】本発明の第２実施形態の電子レンジの感温部温度変更処理の動作を示すフローチャートである。
【図１２】本発明の第３実施形態の電子レンジの操作パネルを示す正面図である。
【符号の説明】
１ 電子レンジ
２ 加熱室
３ マグネトロン
４ 導波管
５ 制御部
９ 重量センサ
１３ ターンテーブル
１９ 表示パネル
２０ 操作パネル
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 感温部
２４ａ 降温キー
２４ｂ 昇温キー
２６ 温度センサ
３２ ＡＤ変換部
３３ 温度センサ
４１ 交流電源
４２、４３ リレースイッチ
Ｗ 被加熱物[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating cooker that heats and cooks an object to be heated placed in a heating chamber.
[0002]
[Prior art]
A conventional cooking device places an object to be heated on a turntable in a heating chamber and sets cooking conditions. As cooking conditions, a cooking menu registered in advance is selected, and a target temperature for finishing the heated object can be set according to the user's preference, the initial temperature of the heated object, or the like.
[0003]
The target temperature for finishing the object to be heated is set, for example, by displaying a phrase such as “Atsume”, “Normal”, “Nurume” and selecting one of them. Then, by operating the start key, a cooking program corresponding to the set cooking condition is called, and for example, microwaves are supplied into the heating chamber to start cooking.
[0004]
In addition, weight detection means for detecting the weight of the object to be heated is provided below the turntable. The cooking end time is calculated according to the weight of the object to be heated detected by the weight detection means, and the object to be heated is heated based on the calculation result to complete cooking.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-mentioned conventional cooking device, the target temperature of the finished object to be heated is displayed in words, so that the expression is ambiguous and it is difficult to understand how much temperature the user has. In addition, even if the temperature is displayed numerically, it is difficult for the user to understand how the object to be heated is similarly finished. For this reason, the finishing temperature of the cooked object to be heated is not a desired temperature, and there is a problem that cooking suitable for the user's preference is not performed.
[0006]
In addition, since the finishing temperature is unclear, the user actually touches the cooked object or container with the hand to check the temperature. As a result, there is a problem that the object to be heated becomes higher than a desired temperature and there is a risk of burns and the like. Further, when the target temperature is lower than the desired temperature and the heating is insufficient, the heating is performed again, so that the operation becomes complicated and there is a problem such as a burn due to overheating as described above.
[0007]
An object of this invention is to provide the heating cooker which can set the target temperature of the exact finish of a to-be-heated material easily.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a heating chamber for storing a heated object, a heating device for heating the heated object, an operation panel for performing a setting operation of cooking conditions by a user, and the temperature of the heated object. In a heating cooker equipped with a temperature detection unit for detecting
A temperature sensing unit that is maintained at a predetermined temperature and a temperature changing unit that changes the temperature of the temperature sensing unit are provided on the operation panel, and when the cooking conditions are set, the temperature of the temperature sensing unit is the finish of the article to be heated. It is characterized by being input as a target temperature.
[0009]
According to this configuration, the object to be heated is placed in the heating chamber, and the object to be heated is heated by the heating device by setting the cooking conditions and instructing the start of cooking by operating the operation panel, and cooking is started. Before or after cooking is started, the temperature sensing unit is maintained at a default temperature, for example, and the user touches the temperature sensing unit to check the target temperature for finishing. When the temperature sensing unit is not at a desired temperature, the temperature of the temperature sensing unit is changed by the temperature changing unit and touched for confirmation, and then the temperature of the temperature sensing unit is set to the target temperature of the finish. When the temperature of the object to be heated detected by the temperature detector reaches the target temperature, the heating is stopped and cooking is finished.
[0010]
Further, the present invention is characterized in that, in the cooking device having the above-described configuration, a plurality of the temperature sensing units are provided, and each is set to a different temperature. According to this configuration, the target temperature of a desired finish is quickly selected by the user touching a plurality of temperature sensing parts having different temperatures.
[0011]
According to the present invention, in the cooking device configured as described above, the temperature sensing unit is formed of a Peltier element. According to this configuration, when a current is passed through the Peltier element in the forward direction, the temperature sensing part is heated, and when a current is passed in the opposite direction, the temperature sensing part is cooled.
[0012]
Further, the present invention is characterized in that, in the heating cooker having the above-described configuration, a target temperature for finishing is input by operating the temperature sensing unit. According to this configuration, after the user touches the temperature sensing unit and confirms the temperature, the temperature of the temperature sensing unit is set to the final target temperature, for example, by pressing the temperature sensing unit.
[0013]
Moreover, the present invention is characterized in that, in the heating cooker having the above-described configuration, a protective member made of a heat-resistant low thermal conductivity member is disposed on the surface of the temperature sensitive part. According to this configuration, the user checks the temperature by touching the protective member having a low thermal conductivity without directly touching the temperature-sensitive portion that becomes high temperature. For this reason, when the temperature is gradually transmitted to the fingers and the like and it feels hot, the hand is released and the risk of burns can be avoided.
[0014]
Further, the present invention is characterized in that, in the cooking device having the above-described configuration, an openable / closable protective cover is provided to cover the surface of the temperature sensitive part, and the temperature sensitive part is brought to room temperature when the protective cover is closed. Yes. According to this configuration, when the target temperature for finishing the object to be heated is set, the temperature sensing unit is heated, and when the setting is not performed, the protective cover is closed and the temperature sensing unit is held at room temperature.
[0015]
According to the present invention, in the cooking device configured as described above, the temperature sensing portion is covered with a heat insulating material, and a cooling means for cooling the operation panel is provided. According to this configuration, an increase in the temperature of the operation panel due to the radiant heat of the temperature sensing unit that becomes high temperature is suppressed.
[0016]
Further, the present invention is characterized in that, in the cooking device having the above-described configuration, a notification is given when the temperature of the temperature sensing unit reaches the temperature set by the temperature changing unit. According to this configuration, it is possible to prevent erroneous recognition of the temperature of the temperature sensing part due to the user touching the temperature sensing part before the temperature sensing part reaches the instructed temperature.
[0017]
Further, the present invention is characterized in that, in the heating cooker having the above-described configuration, an upper limit is provided for the temperature of the temperature sensing unit. According to this configuration, even if the target target temperature is set to be higher than the predetermined upper limit temperature, the temperature sensing unit is maintained at the upper limit temperature.
[0018]
Moreover, the present invention is characterized in that, in the heating cooker having the above-described configuration, the temperature of the temperature sensing unit during cooking or after cooking is set to the temperature of the object to be heated. According to this structure, the temperature of a to-be-heated object can be grasped | ascertained by a user touching a temperature sensing part during cooking or after completion | finish of cooking.
[0019]
Further, the present invention is characterized in that, in the cooking device configured as described above, the input target temperature is set to a predetermined value of the target temperature at the next cooking. According to this configuration, when the target temperature for finishing the object to be heated is set, the target temperature is set at the next cooking, and the temperature of the temperature sensing portion is maintained at that temperature. When the target temperature is not changed, the user cooks as it is and does not need to newly set the target temperature.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a microwave oven 1 showing a heating cooker according to the first embodiment. The microwave oven 1 is provided with a heating chamber 2 for storing the article to be heated W. The heating chamber 2 can be opened and closed by a front door (not shown). Each unit of the microwave oven 1 is driven by the control of the control unit 5, and the control unit 5 is disposed behind the operation panel 20 (see FIG. 6).
[0021]
A waveguide 4 is provided in communication with the heating chamber 2. A magnetron (heating device) 3 is attached to the waveguide 4. When electric power is supplied to the magnetron 3 by the controller 5, the microwave oscillates. The object to be heated W is heated when the microwave is guided to the heating chamber 2 through the waveguide 4. Reference numeral 11 denotes a cooling fan for cooling the magnetron 3.
[0022]
The heated object W can be detected by a temperature sensor (temperature detection unit) 26 provided in the heating chamber 2. The temperature sensor 26 is composed of a thermistor or the like, and the detected temperature information of the article to be heated W is sent to the control unit 5 so that the cooking operation is controlled as will be described later.
[0023]
A turntable 13 on which the article to be heated W is placed is disposed in the lower part of the heating chamber 2. The turntable 13 is installed on the roller stay 14, and the turntable motor 10 is directly connected to the shaft 8 integrated with the roller stay 14. Therefore, the turntable 13 is rotated together with the roller stay 14 by driving the turntable motor 10.
[0024]
A weight sensor 9 is installed below the turntable motor 10, and the lower end of the shaft 8 is supported by the weight sensor 9. When the object to be heated W is placed on the turntable 13, they are lowered together with the shaft 8 so that the weight of the object to be heated W can be detected.
[0025]
On the front surface of the microwave oven 1, an operation panel 20 is provided on which a user performs a setting operation for cooking conditions of the article to be heated W and displays an operation result. Details of the operation panel 20 are shown in FIG. A start key 15 for instructing the start of cooking and a cancel key 16 for canceling the operation are arranged at the top of the operation panel 20 in the figure.
[0026]
A display panel 19 composed of a touch panel is disposed at the center. The display panel 19 displays hierarchical cooking conditions, and a submenu is displayed when the user presses and selects the displayed cooking menu. For example, as shown in FIG. 2, a submenu on which items such as “warm”, “milk”, “sake lees”, “thaw” are displayed on the display panel 19. The display panel 19 displays the set cooking conditions and the operating state during cooking.
[0027]
In the figure of the display panel 19, a temperature sensing unit 21 is disposed below. The temperature sensing unit 21 is composed of a Peltier element and is held at a predetermined temperature. Further, as shown in FIG. 3, a sheet-like protective member 23 having a low thermal conductivity and heat resistance is attached to the surface of the temperature sensing portion 21 as shown in FIG.
[0028]
As will be described later, there is a risk of burns and the like when the user directly touches the temperature sensing portion 21 that is at a high temperature. However, by disposing the protective member 23 on the surface of the temperature sensing unit 21, heat is gradually transmitted to the fingers and the like, and when it feels hot, the fingers are released and the risk of burns can be avoided. . Further, the surface of the temperature sensing part 21 may be felted as the protective member 23.
[0029]
In addition, as shown in FIG. 4, an openable / closable protective cover 22 that covers the surface of the temperature sensing unit 21 may be provided. In this way, by closing the protective cover 22 during cooking, it is possible to avoid the risk of burns caused by a small child or the like touching the temperature sensing unit 21 that is accidentally heated.
[0030]
Since the temperature sensing unit 21 is not used when the protective cover 22 is closed, the temperature sensing unit 21 may be set to room temperature. In this way, the risk of burns and the like can be further reduced. Then, by providing a detection switch (not shown) for detecting opening and closing of the protective cover 22, the temperature sensing unit 21 can be heated to a predetermined temperature when the protective cover 22 is opened.
[0031]
A drive circuit for driving the temperature sensing unit 21 is shown in FIG. The AC power supply 41 is converted by the AD conversion unit 32, and the DC power supply is supplied to the control unit 5. A relay 31 is connected to the controller 5, and when a voltage is applied to the relay 31, the relay switches 42 and 43 are simultaneously switched from the terminals 42a and 43a to the terminals 42b and 43b. The terminals 42b and 43a are connected to a plus terminal provided in the control unit 5, and the terminals 42a and 43b are connected to a minus terminal.
[0032]
The temperature sensing unit 21 composed of a Peltier element is connected between the relay switches 42 and 43, and the temperature is raised or lowered by energization. In addition, a temperature sensor 33 that detects the temperature of the temperature sensing unit 21 is attached to the temperature sensing unit 21, and temperature information of the temperature sensing unit 21 is sent to the control unit 5.
[0033]
When the relay switches 42 and 43 are connected to the terminals 42a and 43a, a current flows in the direction of arrow A (hereinafter, this direction is referred to as “positive direction”), and the temperature sensing unit 21 is heated. When the relay switches 42 and 43 are connected to the terminals 42b and 43b, current flows in the direction opposite to the arrow A (hereinafter, this direction is referred to as “reverse direction”), and the temperature sensing unit 21 is cooled.
[0034]
The control unit 5 switches the relay switches 42 and 43 based on the detection result of the temperature sensor 33 to control the temperature sensing unit 21 to a predetermined temperature. In addition, although the temperature sensing part 21 may be comprised with a small electric heater, by comprising with a Peltier element, temperature can be dropped quickly and operativity can be improved.
[0035]
FIG. 6 is a view of the operation panel 20 as viewed from the back. The display panel 19 (see FIG. 2) provided on the operation panel 20 is composed of a liquid crystal panel having low heat resistance. For this reason, the surroundings of the temperature sensing part 21 which becomes high temperature are covered with the heat insulating material 24, and the discharge | release of the radiant heat of the temperature sensing part 21 is suppressed.
[0036]
A cooling fan 25 that cools the control unit 5 and the operation panel 20 is provided behind the control unit 5 disposed behind the operation panel 20. Thereby, the danger that the display panel 19 grade | etc., Will fail by the radiant heat of the temperature sensing part 21 used as high temperature can be avoided. Moreover, the thing with low heat resistance can be used as the start key 15, the cancellation key 16, etc., and the cost of the microwave oven 1 can be reduced.
[0037]
The operation of the microwave oven 1 having the above configuration will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 7 as an example of warming “milk” registered in advance in the menu. When the article to be heated W is placed on the turntable 13 and the power is turned on, the cooking menu is displayed on the display panel 19 as described above.
[0038]
When the item “milk” is selected from the cooking menu, a submenu for setting the finishing temperature is displayed in step # 11 as shown in FIG. The temperature may be displayed as a numerical value, and as shown in the figure, for example, words such as “Atsume”, “Normal”, “Nurume” corresponding to 70 ° C., 65 ° C., 60 ° C. are displayed. May be.
[0039]
In step # 12, the finishing temperature is set to a default temperature (in this case, 65 ° C.). In step # 13, “normal” is displayed in a selected state as the set finishing temperature. In step # 14, a current flows in the positive direction through the Peltier element of the temperature sensing unit 21, and the temperature of the temperature sensing unit 21 is changed to a temperature corresponding to “normal”. In step # 15, it is determined whether or not the user has instructed the finish temperature to be changed. If there is a change, steps # 13 and # 14 are performed.
[0040]
In step # 16, the process waits until the start key 15 is turned on. When the start key 15 is turned on, the magnetron 3 is driven and cooking is started in step # 17. In step # 18, the initial temperature of the object to be heated W is detected by the temperature detection means 26, and in step # 19, the weight of the object to be heated W is detected by the weight sensor 9. In step # 20, the optimum heating amount for cooking is calculated based on the detected initial temperature, weight, and target temperature set by the user, and the microwave is supplied to the object to be heated W with the heating output corresponding to the calculation result. The
[0041]
The user touches the temperature sensing unit 21 with a finger or the like and determines whether or not the target temperature for finishing is a desired temperature. When it is desired to change the target temperature for finishing, “hot” or “lubricated” displayed on the display panel 19 is selected. For this reason, in step # 21, it is determined whether or not “hot” or “smooth” has been selected. If any one is selected, the temperature of the temperature sensing unit 21 is changed by the control unit 5 corresponding to the item selected in step # 22. Therefore, the plurality of display items on the display panel 19 constitute a temperature changing unit that changes the temperature of the temperature sensing unit 21 by selecting one of them.
[0042]
In step # 23, the temperature of the selected item, that is, the temperature of the temperature sensing unit 21 is stored in a storage unit (not shown) provided in the control unit 5, and is displayed as a default temperature at the next cooking. Is done. Thereby, a user's preference can be memorized and cooking operation can be simplified.
[0043]
In step # 24, the heating amount is calculated again with the change of the target temperature for finishing. In step # 25, it is determined whether or not the temperature of the article to be heated W has reached the target temperature based on detection by the temperature sensor 26. If not, the process returns to step # 21. The user touches the temperature sensing unit 21 whose temperature has been changed to check whether the temperature has reached a desired temperature, and when the user wants to change the temperature again, by selecting an item displayed on the display panel 19, the above-described step # is performed. 22 to # 24 are performed.
[0044]
If there is no instruction | indication of a temperature change by step # 21, it will transfer to step # 25, and cooking will be complete | finished when the temperature of the to-be-heated material W reaches | attains target temperature. Thereby, the to-be-heated material W is warmed to the temperature which a user desires.
[0045]
According to the present embodiment, the user can touch the temperature sensing unit 21 to check the target temperature for finishing and change it to the desired temperature, so that the target temperature for finishing the object to be heated can be set accurately. . Therefore, cooking suitable for the user's preference is performed, and burns when the object to be heated W becomes higher than a desired temperature and complicated operations due to reheating when the temperature becomes low are avoided. be able to. Moreover, since heating is complete | finished based on the detection result of the temperature sensor 26, the to-be-heated material W can be accurately finished to target temperature.
[0046]
In addition, heating sequences such as “milk”, “sake lees”, and “thaw”, which are pre-registered menus, are stored in the control unit, and the initial temperature and weight are corrected to detect serious injuries and temperature detection means. By using together, a finish temperature close to the target temperature can be obtained. Moreover, since the desired temperature is set as a default (default value) for the specific menu from the next cooking, there is no need to change it.
[0047]
Next, FIG. 9 is a front view of the operation panel of the microwave oven showing the cooking device of the second embodiment. This embodiment has the same configuration as that of the first embodiment shown in FIG. 1 described above, and the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment for convenience of explanation. The difference from the first embodiment is that a temperature decrease key 24a (temperature change unit) and a temperature increase key 24b (temperature change unit) are arranged on both sides of the temperature sensing unit 21. When the temperature lowering key 24a is pressed, the temperature of the temperature sensing part 21 is lowered by 5 ° C., for example, and when the temperature raising key 24b is pressed, the temperature of the temperature sensing part 21 is raised by 5 ° C., for example.
[0048]
Moreover, the microwave oven 1 sets the target temperature of the finishing of the to-be-heated material W by the temperature sensing part 21 before starting cooking. And during cooking, the temperature sensing part 21 is hold | maintained at the temperature of the to-be-heated material W, and the user can confirm the finishing state of the to-be-heated material W. FIG. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0049]
The operation of the microwave oven 1 according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 10 by taking as an example the case of warming “milk” as in the first embodiment. When the article to be heated W is placed on the turntable 13 and the power is turned on, the cooking menu is displayed on the display panel 19 as described above. When one of “warming”, “milk”, “sake lees”, and “thawing” is selected from the cooking menu, the display panel 19 is switched as shown in FIG.
[0050]
As shown in FIG. 9, the display panel 19 displays “Select a desired temperature from the bottom and press the button. If it does not change, you can change it with the left and right buttons”, and the temperature drop key 24a, the temperature rise key 24b, The operation of the temperature sensing unit 21 is prompted. After displaying for a predetermined time, a submenu for displaying the finishing temperature is displayed in step # 31. In step # 32, the finishing temperature is set to a default temperature (for example, 65 ° C.). In step # 33, characters such as “normal” corresponding to the target temperature are displayed on the display panel 19.
[0051]
In step # 34, a current flows in the positive direction through the Peltier element of the temperature sensing unit 21, and the temperature of the temperature sensing unit 21 is maintained at a default temperature (for example, 65 ° C.). The user touches the temperature sensing unit 21 with a finger or the like and determines whether or not the target temperature for finishing is a desired temperature. In order to change the target temperature for finishing, the temperature lowering key 24a or the temperature raising key 24b is pressed.
[0052]
Therefore, in step # 35, it is determined whether or not the temperature change key 24a or the temperature increase key 24b has been pressed to instruct the temperature change. If either of them is pressed, a subroutine of “temperature sensing part temperature changing process” shown in FIG. 11 is called to change the temperature of the temperature sensing part 21 in step # 36.
[0053]
In step # 61 of the “temperature sensing part temperature changing process”, for example, when the temperature increase key 24a is pressed, the set target temperature is displayed as “hot”, “slimming”, or the like based on the number of times of pressing. Displayed on the panel 19. In step # 62, a current flows through the Peltier element in the positive direction, and the temperature sensing unit 21 is heated.
[0054]
Here, since the article to be heated W usually contains a lot of moisture, the temperature of the article to be heated W does not become higher than about 100 ° C. Further, if the temperature of the temperature sensing unit 21 is too high, the display panel 19 may be damaged. For this reason, an upper limit temperature is determined in advance, such as 90 ° C., so that the temperature sensing unit 21 cannot be made higher than a predetermined temperature.
[0055]
In step # 63, it is determined whether or not the set target temperature (hereinafter referred to as “set temperature”) is higher than the upper limit temperature. If the set temperature is equal to or lower than the upper limit temperature, the process proceeds to step # 67. If the set temperature is higher than the upper limit temperature, the upper limit temperature is substituted for the set temperature in step # 64.
[0056]
In step # 65, the changed set temperature is displayed on the display panel 19, and a warning is displayed on the display panel 19 to notify the user that the set temperature has been forcibly changed in step # 66. In step # 67, it is displayed on the display panel 19 that the temperature sensing unit 21 is being heated.
[0057]
If the temperature sensing unit 21 is heated to a temperature higher than a predetermined temperature (dangerous temperature), there is a risk of burns or the like. Therefore, in step # 68, it is determined whether or not the temperature of the temperature sensing unit 21 has exceeded the danger temperature. If the temperature exceeds the dangerous temperature, a warning is displayed on the display panel 19 in step # 69. The warning may be given by voice or the like.
[0058]
In step # 70, it is determined whether or not the temperature sensing unit 21 has reached the set temperature. If not, the above steps # 67 to # 69 are repeated. When the set temperature has been reached, the process proceeds to step # 71, where the display panel 19 displays that the temperature set by the temperature sensing unit 21 has been reached instead of displaying the temperature being raised. Thereby, the misidentification of the preset temperature by a user touching the temperature sensing part 21 during temperature rise can be prevented.
[0059]
Returning to FIG. 10, in step # 37, the set target temperature, that is, the temperature of the temperature sensing unit 21 is stored in a storage unit (not shown) provided in the control unit 5, and the default temperature is used for the next cooking. Is displayed. Thereby, a user's preference can be memorized and cooking operation can be simplified.
[0060]
In step # 38, the process waits until the start key 15 is turned on. When the start key 15 is turned on, the magnetron 3 is driven and cooking is started in step # 39. In step # 40, the initial temperature of the object to be heated W is detected by the temperature detecting means 26, and in step # 41, the weight of the object to be heated W is detected by the weight sensor 9. In step # 42, an optimum heating amount for cooking is calculated based on the detected initial temperature, weight, and target temperature set by the user, and a microwave is supplied to the article W to be heated with a heating output corresponding to the calculation result. The
[0061]
Steps # 43 to # 45 are repeatedly performed during cooking. In step # 43, the temperature of the article to be heated W is detected by the temperature sensor 26. In step # 44, the temperature sensing unit 21 is changed to the detected temperature. Thereby, even if the user sets the target temperature by mistake, the user can confirm the temperature of the article to be heated W during cooking and finish cooking halfway. In addition, during the change of the temperature of the heat sensitive part 21, a display indicating that the temperature is being raised or lowered is displayed in the same manner as described above, and when the detected temperature is reached, the usability is further improved.
[0062]
In step # 45, it is determined whether or not the temperature of the article to be heated W detected by the temperature sensor 26 has reached the target temperature. When the target temperature is reached, the process proceeds to step # 46, where the magnetron 3 is stopped and the heating is finished. In step # 47, the display panel 19 displays that the heating has been completed and notifies the user. Notification may be performed by voice or the like. Thereby, the to-be-heated material W is warmed to the temperature which a user desires.
[0063]
In step # 48, the temperature of the article to be heated W is detected by the temperature sensor 26 even after the heating is finished. In step # 49, the temperature sensing unit 21 is changed to the detected temperature. Thereby, the temperature of the to-be-heated object W left after the completion of heating can be confirmed without opening the front door of the heating chamber 2, and reheating or the like can be easily performed. When the user opens the front door, the cooking program ends according to the determination in step # 50.
[0064]
Next, FIG. 12 is a front view of the operation panel of the microwave oven showing the heating cooker of the third embodiment. This embodiment has the same configuration as the microwave ovens of the first and second embodiments shown in FIGS. 1 to 11 described above, and the temperature sensitive portion is different. For convenience of explanation, the same parts as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals.
[0065]
In the present embodiment, three temperature sensing parts 21a, 21b, and 21c are arranged in parallel, and each is driven by a drive circuit similar to that shown in FIG. Behind the temperature sensing parts 21a, 21b, 21c, switches (not shown) for closing the contacts by pressing are arranged. Further, a temperature lowering key 24a (temperature changing unit) and a temperature raising key 24b (temperature changing unit) are arranged on both sides of the temperature sensing units 21a, 21b, and 21c.
[0066]
When, for example, “milk” is selected from the submenu displayed on the display panel 19, the temperature sensitive portions 21a, 21b, and 21c are heated to 80 ° C., 85 ° C., and 90 ° C., respectively. The user touches the temperature sensing parts 21a, 21b, and 21c with fingers or the like, and presses the temperature sensing part that is at the same temperature as the desired target temperature for finishing.
[0067]
For example, when the temperature sensing unit 21a is pressed, the switch behind the temperature sensing unit 21a is closed, and the signal is transmitted to the control unit 5 so that the target temperature for finishing is set to 80 ° C. Therefore, similarly to the first embodiment, the target temperature for finishing can be set accurately, and three types of temperatures can be confirmed almost simultaneously, so that the desired target temperature can be selected quickly. Further, since the temperature is set by touching the temperature sensitive parts 21a, 21b, and 21c as they are, the operability can be improved. In addition, you may make the quantity of a temperature sensing part other quantity, such as two or four.
[0068]
When the temperature lowering key 24a is pressed, the temperature of the temperature sensing parts 21a, 21b, 21c is lowered by 2 ° C., for example. When the temperature raising key 24b is pressed, the temperature of the temperature sensing parts 21a, 21b, 21c is 2 ° C., for example. The temperature is raised. Thereby, the target temperature can be set more finely.
[0069]
【The invention's effect】
According to the present invention, the user can touch the temperature sensing unit to check the target temperature for finishing and change it to the desired temperature, so that the target temperature for finishing can be set accurately. Therefore, cooking suitable for the user's preference is performed, and avoiding burns when the object to be heated becomes higher than a desired temperature and complicated operations due to reheating when the temperature becomes low. Can do.
[0070]
In addition, according to the present invention, since a plurality of temperature sensing portions are provided and set to different temperatures, a desired target temperature can be quickly set by confirming the plurality of temperatures almost simultaneously.
[0071]
Further, according to the present invention, since the temperature sensing part is composed of a Peltier element, heating and cooling of the Peltier element can be switched by switching the current flowing in the Peltier element. Therefore, the temperature of the temperature sensing part can be quickly lowered, and the operability can be improved.
[0072]
Further, according to the present invention, the target temperature for finishing is input by operating the temperature sensing unit, so that the operability can be improved.
[0073]
In addition, according to the present invention, since the protective member made of a heat-resistant low thermal conductivity member is arranged on the surface of the temperature sensitive part, the user does not touch the temperature sensitive part that becomes high temperature, and the protection has low thermal conductivity. Touch the material and check the temperature. For this reason, when the temperature is gradually transmitted to the fingers and the like and it feels hot, the hand is released and the risk of burns can be avoided.
[0074]
In addition, according to the present invention, an openable / closable protective cover is provided to cover the surface of the temperature sensitive part, and when the protective cover is closed, the temperature sensitive part is kept at room temperature. Burns caused by touching the hot part can be prevented.
[0075]
In addition, according to the present invention, since the temperature sensitive part is covered with the heat insulating material and the cooling means for cooling the operation panel is provided, it is possible to avoid the risk that the operation panel breaks down due to the radiant heat of the temperature sensitive part that becomes high temperature. . Moreover, a thing with low heat resistance can be used as a key etc. on an operation panel, and the cost of a heating cooker can be reduced.
[0076]
In addition, according to the present invention, when the temperature of the temperature sensing unit reaches the temperature set by the temperature changing unit, a notification is given, so that the user touches the temperature sensing unit during temperature rise and the target temperature for finishing is incorrect. Can be prevented from being set.
[0077]
Further, according to the present invention, since the upper limit is set for the temperature of the temperature sensing portion, it is possible to prevent failure of the electrical components around the temperature sensing portion.
[0078]
Further, according to the present invention, since the notification means for notifying when the temperature of the temperature sensing part is higher than the predetermined temperature is provided, the user feels careless without recognizing that the temperature sensing part is hot. It is possible to prevent dangers such as burns caused by touching the hot part.
[0079]
According to the present invention, since the temperature of the temperature sensing part during cooking is the temperature of the object to be heated, the user can check the temperature of the object to be heated during cooking even if the target temperature is set incorrectly. Cooking can be terminated on the way. In addition, since the temperature of the temperature sensing part after cooking is the temperature of the object to be heated, check the temperature of the object to be heated left after the heating is completed without opening the heating chamber door, and reheating etc. It can be done easily.
[0080]
Further, according to the present invention, since the input target temperature is set as the default value of the target temperature at the next cooking, the user's preference can be stored and the operability of the next cooking operation can be improved. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a microwave oven according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an operation panel of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a temperature sensing unit of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another configuration of the temperature sensing unit of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a circuit diagram showing a drive circuit of a temperature sensing unit of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a rear view showing the operation panel of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view showing an operation panel of the microwave oven according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing an operation panel of a microwave oven according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the microwave oven according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a flowchart showing an operation of temperature-sensing unit temperature changing processing of the microwave oven according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a front view showing an operation panel of a microwave oven according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Microwave oven 2 Heating chamber 3 Magnetron 4 Waveguide 5 Control part 9 Weight sensor 13 Turntable 19 Display panel 20 Operation panel 21, 21a, 21b, 21c Temperature sensing part 24a Temperature drop key 24b Temperature rise key 26 Temperature sensor 32 AD conversion Part 33 Temperature sensor 41 AC power supply 42, 43 Relay switch W Heated object
