JP3623695B2 - Barrel container for beverages - Google Patents

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JP3623695B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料の鮮度などを管理するためのIDタグが装着された飲料用樽容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えばビール業界では、ビールを製造してからお客に販売するまでの流通期間の短縮を図るために、鮮度管理を行うようにしている。つまり、ビール樽容器にバーコードを貼付し、バーコードでビール樽容器を判別することによりビールの製造年月日を判断するようにしている。
【0003】
ところが、バーコードには容器番号が付されるだけであることから、流通経路におけるビール樽容器の滞留を示すデータ収集は困難である。
そこで、データの書込みが容易なIDタグをビール樽容器に装着することが考えられている。つまり、IDタグに流通経路における滞留情報を記憶することにより、滞留要因の分析を図ろうというものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えばビール充填ラインにおいてビール樽容器に装着されたIDタグにビールの充填年月日を書込む場合、ビール注入口に装着されたビール樽容器の装着方向は不定であるので、ビール樽容器に装着されたIDタグの位置が不定となり、IDタグ用リーダライタによりIDタグにビールの充填年月日の書込みを行うことができないという問題がある。
【0005】
また、IDタグをラベルとしても利用するために、IDタグに充填年月日を印字する場合は、上述したようにIDタグの位置が不定となるので、IDタグに製造年月日を印字することはできない。この場合、IDタグの位置を一定とするにしても、IDタグの表面が湾曲しているときは製造年月日の印字はできないことになる。
【0006】
さらに、IDタグがビール樽容器の外面に固着されている場合は、IDタグをビール樽容器に強固に固着するにしても、ビール樽容器同士の衝突によりIDタグが衝撃で故障したり、不用意に剥れ落ちたりすることがあると共に、第3者に故意に剥されてしまう虞がある。
【0007】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、IDタグが装着された構成において、IDタグが確実に動作すると共にIDタグへの印字が可能となる飲料用樽容器を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明によれば、IDタグは、飲料用樽容器の樽本体の底部に形成された突起部に互いの中心が略一致するように装着されているので、飲料用樽容器が搬送ラインにより搬送される際は、IDタグの通過軌跡は一定となる。従って、IDタグの通過軌跡に対応してIDタグ用リーダライタを設置することにより、IDタグと確実に通信することができる。
【0009】
この場合、IDタグの通過軌跡は一定である上に、IDタグにおいて樽本体の底部と反対側表面は平面形状であるので、IDタグに例えば製造年月日を確実に印字することができる。
【0010】
また、IDタグは飲料用樽容器の内部に収納されて外部から隠蔽された形態となっているので、飲料用樽容器同士が衝突するにしてもIDタグが故障したり、不用意に剥がれ落ちてしまったり、第3者に故意に剥されるといった事態が生じることを防止できる。
【0011】
この場合、樽本体における突起部の表面にはIDタグとの間で空間部を形成する凹状部が形成されているので、IDタグを樽本体の金属面から離間することができ、IDタグが飲料用樽容器から受ける影響を低減することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をビール樽容器に適用した一実施の形態を図面を参照して説明する。
図1はビール樽容器を断面にして示している(但し、ビールの注入機構は省略している)。この図1において、ビール樽容器(飲料用樽容器に相当)1は、上部中央部に口栓2(図2参照)を有すると共に底部中央部に円筒状突起部3を有した樽本体4と、この樽本体4の上部に設けられ上端が口栓2よりも上方に突出すると共に取手部5aを有した上部スカート部5と、樽本体4の下部に設けられ下端が円筒状突起部3よりも下方に突出した下部スカート部6とを有して構成されている。
【0014】
ここで、上記ビール樽容器1の樽本体4の底部に形成された円筒状突起部3には円柱状のIDタグ7が互いの中心が略一致するように接着により固着されている(図3参照)。この場合、円筒状突起部3の中央には凹状部8が形成されており、IDタグ7との間に空間部9が形成されている。このIDタグ7はタグの固有ナンバーが記憶されていると共に、製造工場、ビールの充填年月日、ビールの品種、鮮度の有効期間などのタグ情報が記憶されるようになっている。尚、IDタグ7のケースは、目立たないようにビール樽容器1と同色に着色されている。
【0015】
図4はIDタグ7の電気的構成を示している。この図4において、制御用IC10は、MPU(マイクロプロセッサユニット)11の他、整流部12、変復調部13、メモリ部14などを構成する半導体素子をワンチップ化したものである。
【0016】
ここで、アンテナコイル15は、共振用コンデンサ16と並列に接続されて共振回路17を構成しており、IDタグ用リーダライタから所定の電力用磁気信号が送信されると、これを受信して整流部12に供給する。整流部12は、平滑部18と共に動作用電源回路を構成するもので、共振回路17から送信されてきた電力用磁気信号を整流して、平滑部18で平滑することにより一定電圧の動作電力にしてMPU11などに給電する。
【0017】
この場合、アンテナコイル15と共振用コンデンサ16とからなる共振回路17の共振周波数は、IDタグ7がビール樽容器1に装着された状態において所定の適正周波数(IDタグ用リーダライタの共振周波数)と一致するように調整されている。
【0018】
図5はビール樽容器1へのビール充填ラインを示している。この図5において、ビール樽容器1はビール充填ライン19に沿って搬送されるようになっている。この場合、ビール注入口(図示せず)はビール充填ライン19の下側に位置して設けられており、ビール充填ライン19を搬送されるビール樽容器1は、その搬送途中で口栓2が下側に位置するように倒立した状態で搬送されると共に、その倒立状態で下側に位置する口栓2からビールが注入されるようになっている。これは、ビール樽容器1としては、例えば10リットルと20リットルの容量のものが供されており、それらが混在してビール充填ライン19を搬送されることから、ビール樽容器1の上側からビールを注入する場合には、ビール注入口をビール樽容器1の容量に応じた高さまで降下させたり、ビール樽容器1を口栓2がビール注入口に装着される位置まで上昇させる必要を生じ、ビール充填ライン19の構成が複雑化するからである。この場合、ビール注入口に装着されたビール樽容器1は、上側からプッシャー(図示せず)により押圧されるようになっており、これによりビール樽容器1がビール注入口から外れてしまうことが防止されるようになっている。
【0019】
尚、ビール樽容器1がビール充填ライン19を搬送される際は、図示しないガイド手段によりビール樽容器1がビール充填ライン19の中央を通過するようになっている。
【0020】
ここで、ビール樽容器1を上側から押圧するプッシャにはIDタグ用リーダライタ20が設けられている。また、ビール樽容器1の通過軌跡に対応して印字装置(図示せず)が設けられている。これらのIDタグ用リーダライタ20及び印字装置は図示しないホストコンピュータにより制御されるようになっている。
【0021】
次に上記構成の作用について説明する。
ビール充填ライン19により搬送されてきたビール樽容器1は、その搬送途中で倒立されて口栓2が下側に位置した状態で搬送される。
【0022】
このようにビール樽容器1が倒立した状態では、ビール樽容器1の底部が上側に位置するので、図5に示すようにビール樽容器1の底部の円筒状突起部3に固着されたIDタグ7が上側に位置するようになる。
【0023】
そして、ビール樽容器1の下側に位置する口栓2がビール注入口に装着されると、プッシャによりビール樽容器1が上側から押圧されるようになる。このとき、プッシャに設けられたIDタグ用リーダライタ20がIDタグ7と所定距離存して対向するようになるので、IDタグ用リーダライタ20から出力された電力用磁気信号がIDタグ7のアンテナコイル15を通過するようになる。これにより、アンテナコイル15に起電力が生じ、制御用IC10に動作電力が給電されるようになるので、IDタグ7が動作開始するようになる。
【0024】
ここで、IDタグ7はビール樽容器1の樽本体4に形成された円筒状突起部3に互いの中心が略一致するように装着されているので、ビール注入口に装着されたビール樽容器1の装着方向が不定であるにしても、IDタグ用リーダライタ20の正面にIDタグ7の中心が位置するようになる。
【0025】
このとき、IDタグ7の共振周波数は、ビール樽容器1に装着されることによりIDタグ7単体における共振周波数からずれてしまうものの、予めずれを見込んでIDタグ7の共振周波数は設定されているので、ビール樽容器1の装着状態では所定の最適周波数となっている。
【0026】
また、IDタグ7の樽本体4側には空間部9が形成されており、IDタグ7は樽本体4から離間して位置しているので、IDタグ用リーダライタ20からの電力用磁気信号は効率よくIDタグ7を鎖交することができ、IDタグ7がビール樽容器1の金属面から受ける影響を低減することができる。
【0027】
従って、ビール樽容器1に装着されたIDタグ7の共振周波数をIDタグ用リーダライタ20の共振周波数に一致させることができると共に、IDタグ用リーダライタ20からの電力用磁気信号をIDタグ7に効率よく鎖交させることができるので、IDタグ7はIDタグ用リーダライタ20からの電力用磁気信号を効率よく受信することができ、アンテナコイル15の起電力が低下してしまうことを防止できる。
【0028】
そして、上述したようにしてIDタグ7との通信が可能となったIDタグ用リーダライタ20は、IDタグ7からタグNO.を読取ると共に、製造工場、充填年月日、ビールの品種、鮮度の有効期間などをIDタグ7に書込む。
【0029】
続いて、ビール樽容器1に対するビールの充填が終了したときは、図示しない印字装置によりIDタグ7の表面にビールの充填年月日を印字する。
以上のようにしてビール樽容器1にビールが充填され、充填が終了したビール樽容器1は流通経路を経て客先に出荷される。
【0030】
流通経路においては、ビール樽容器1に装着されているIDタグ7からタグ情報を読取ることによりビールの充填年月日を知ることができると共に、IDタグ7に流通経路及び日時を示すタグ情報を記憶する。
【0031】
そして、ビール製造工場にビール樽容器1を回収したときは、IDタグ7からタグ情報を読取ってホストコンピュータに送信することにより、ホストコンピュータにおいて、滞留情報を一元管理して流通経路の滞留要因を分析することができる。従って、流通期間の短縮を図ることにより、ビールの品質保証体制を構築することができる。
【0032】
ところで、流通途中のビール樽容器1にあっては、図2に示すように口栓2が上側に位置しており、IDタグ7は下部スカート部6内に外部から隠蔽された形態となっているので、ビール樽容器1を搬送する際に、ビール樽容器1同士が衝突するにしても、IDタグ7が衝撃により故障したり、不用意に剥れ落ちることはない。また、一般の人が一見しただけではIDタグ7の存在を認知することはできないので、IDタグ7がビール樽容器1から第3者により故意に剥されてしまうという危険性を低減することができる。
【0033】
このような実施の形態によれば、IDタグ7をビール樽容器1の樽本体4の底部に形成された円筒状突起部3に互いの中心が略一致するように固着するようにしたので、IDタグ7をビール樽容器1の中心に位置させることができ、ビール注入口に装着されたビール樽容器1の装着方向が不定であるにしても、IDタグ用リーダライタ20はIDタグ7と確実に通信することができる。
【0034】
しかも、ビール充填ライン19においてはビール樽容器1の樽本体4の底部に装着されたIDタグ7は上側に位置すると共に、その通過軌跡は一定し、さらにIDタグ7において樽本体4と反対側表面は平面形状となっているので、ビール注入口に装着されたビール樽容器1の装着方向が不定であるにしても、印字装置によりIDタグ7に充填年月日を確実に印字することができる。
【0035】
また、樽本体4の円筒状突起部3の中央に凹状部8を形成することによりIDタグ7と樽本体4との間に空間部9を形成するようにしたので、IDタグ7は金属面から大きく離間するようになり、IDタグ7がビール樽容器1の金属面により受ける影響を回避することができる。
【0036】
さらに、IDタグ7の共振周波数は、ビール樽容器1への装着状態で所定の適正周波数となるように予め設定されているので、IDタグ7がビール樽容器1に装着されることにより共振周波数がIDタグ7単体での共振周波数からずれるにしても、適正周波数に近付く方向にずれ、IDタグ7のアンテナコイル15の起電力が低下してしまうことはない。
【0037】
本発明は、上記実施の形態に限定されることはなく、次のように変形または拡張できる。
IDタグ7の形状としては、円筒状に代えて、四角形状、多角形状のものを用いるようにしてもよい。
IDタグ7をビール樽容器1の樽本体4の円筒状突起部3内に埋設するようにしてもよい。
【0038】
IDタグ7のアンテナコイルに強磁性体を挿入することにより、樽本体の金属による影響を低減するようにしてもよい。
炭酸飲料用樽容器或いはジュースの樽容器または液状の経口薬品の樽容器に適用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示すビール樽容器の断面図
【図2】ビール樽容器の斜視図
【図3】ビール樽容器の底面図
【図4】IDタグの電気回路図
【図5】ビール充填ラインの斜視図
【符号の説明】
1はビール樽容器(飲料用樽容器)、3は円筒状突起部、4は樽本体、7はIDタグ、8は凹状部、9は空間部、20はIDタグ用リーダライタである。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a beverage keg container equipped with an ID tag for managing the freshness of a beverage.
[0002]
[Prior art]
For example, in the beer industry, freshness management is performed in order to shorten the distribution period from the production of beer to the sale to customers. That is, a bar code is attached to a beer barrel container, and the date of manufacture of beer is determined by determining the beer barrel container with the barcode.
[0003]
However, since only the container number is attached to the barcode, it is difficult to collect data indicating the stay of the beer barrel container in the distribution channel.
Therefore, it is considered to attach an ID tag that allows easy data writing to a beer barrel container. In other words, the retention factor in the distribution route is stored in the ID tag to analyze the retention factor.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, for example, in the case of writing the beer filling date on the ID tag attached to the beer barrel container in the beer filling line, the mounting direction of the beer barrel container attached to the beer inlet is indefinite. There is a problem that the position of the ID tag attached to the card becomes indefinite, and the ID tag reader / writer cannot write the beer filling date on the ID tag.
[0005]
Further, in order to use the ID tag as a label, when the filling date is printed on the ID tag, since the position of the ID tag is indefinite as described above, the manufacturing date is printed on the ID tag. It is not possible. In this case, even if the position of the ID tag is fixed, the date of manufacture cannot be printed when the surface of the ID tag is curved.
[0006]
Furthermore, when the ID tag is fixed to the outer surface of the beer barrel container, even if the ID tag is firmly fixed to the beer barrel container, the ID tag may break down due to impact between the beer barrel containers, It may be peeled off easily, and may be intentionally peeled off by a third party.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a beverage keg container in which the ID tag operates reliably and can be printed on the ID tag in a configuration in which the ID tag is mounted. There is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the invention of claim 1, since the ID tag is mounted so that the centers of the ID tag are substantially coincident with the protrusion formed on the bottom of the barrel body of the beverage barrel container, the beverage barrel container is transported. When transported by a line, the ID tag passage trajectory is constant. Therefore, by installing the ID tag reader / writer corresponding to the passing path of the ID tag, it is possible to reliably communicate with the ID tag.
[0009]
In this case, since the ID tag passage trajectory is constant and the surface of the ID tag opposite to the bottom of the barrel main body has a planar shape, the date of manufacture, for example, can be reliably printed on the ID tag.
[0010]
In addition, since the ID tag is housed inside the beverage keg container and concealed from the outside, even if the beverage keg container collides, the ID tag breaks down or falls off carelessly. It is possible to prevent the occurrence of a situation such as accidental removal or intentional peeling by a third party.
[0011]
In this case , since the concave part which forms a space part between ID tags is formed in the surface of the projection part in a barrel main part, an ID tag can be spaced apart from the metal surface of a barrel main body, The influence received from the barrel container for drinks can be reduced.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a beer barrel container will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a beer barrel container in section (however, the beer injection mechanism is omitted). In FIG. 1, a beer barrel container (corresponding to a beverage barrel container) 1 has a barrel body 4 having a stopper 2 (see FIG. 2) in the upper center portion and a cylindrical protrusion 3 in the bottom center portion. The upper skirt portion 5 provided at the upper portion of the barrel body 4 and having an upper end protruding above the stopper 2 and having a handle portion 5a, and the lower end provided at the lower portion of the barrel body 4 from the cylindrical projection portion 3 And a lower skirt portion 6 projecting downward.
[0014]
Here, a columnar ID tag 7 is fixed to the cylindrical projection 3 formed at the bottom of the barrel body 4 of the beer barrel container 1 by adhesion so that the centers of the tags substantially coincide with each other (FIG. 3). reference). In this case, a concave portion 8 is formed at the center of the cylindrical protrusion 3, and a space portion 9 is formed between the ID tag 7. The ID tag 7 stores a tag unique number, and tag information such as a manufacturing factory, a beer filling date, a beer variety, and a freshness validity period. The case of the ID tag 7 is colored in the same color as the beer barrel container 1 so as not to stand out.
[0015]
FIG. 4 shows the electrical configuration of the ID tag 7. In FIG. 4, the control IC 10 is a single-chip semiconductor element that constitutes a rectifying unit 12, a modem unit 13, a memory unit 14, etc., in addition to an MPU (microprocessor unit) 11.
[0016]
Here, the antenna coil 15 is connected in parallel with the resonance capacitor 16 to constitute a resonance circuit 17, and when a predetermined magnetic signal for power is transmitted from the ID tag reader / writer, The rectification unit 12 is supplied. The rectification unit 12 constitutes an operation power supply circuit together with the smoothing unit 18. The rectification unit 12 rectifies the power magnetic signal transmitted from the resonance circuit 17 and smoothes it by the smoothing unit 18 to obtain a constant voltage operation power. Power to the MPU 11 and the like.
[0017]
In this case, the resonance frequency of the resonance circuit 17 including the antenna coil 15 and the resonance capacitor 16 is a predetermined appropriate frequency (resonance frequency of the ID tag reader / writer) in a state where the ID tag 7 is mounted on the beer barrel container 1. Has been adjusted to match.
[0018]
FIG. 5 shows a beer filling line to the beer barrel container 1. In FIG. 5, the beer barrel container 1 is transported along the beer filling line 19. In this case, a beer inlet (not shown) is provided below the beer filling line 19, and the beer barrel container 1 transported through the beer filling line 19 has a stopper 2 in the middle of the transport. While being conveyed in an inverted state so as to be located on the lower side, beer is poured from the plug 2 located on the lower side in the inverted state. As for the beer barrel container 1, for example, those having a capacity of 10 liters and 20 liters are provided, and they are mixed and conveyed through the beer filling line 19. When injecting the beer, it is necessary to lower the beer inlet to a height corresponding to the capacity of the beer barrel container 1 or to raise the beer barrel container 1 to a position where the stopper 2 is attached to the beer inlet. This is because the configuration of the beer filling line 19 is complicated. In this case, the beer barrel container 1 attached to the beer inlet is pressed from above by a pusher (not shown), which may cause the beer barrel container 1 to be detached from the beer inlet. It is to be prevented.
[0019]
In addition, when the beer barrel container 1 is conveyed through the beer filling line 19, the beer barrel container 1 passes through the center of the beer filling line 19 by a guide means (not shown).
[0020]
Here, an ID tag reader / writer 20 is provided on the pusher that presses the beer barrel container 1 from above. A printing device (not shown) is provided corresponding to the trajectory of the beer barrel container 1. The ID tag reader / writer 20 and the printing apparatus are controlled by a host computer (not shown).
[0021]
Next, the operation of the above configuration will be described.
The beer barrel container 1 that has been transported by the beer filling line 19 is transported in a state where it is turned upside-down and the stopper 2 is positioned on the lower side.
[0022]
Thus, in the state where the beer barrel container 1 is inverted, the bottom portion of the beer barrel container 1 is located on the upper side, so that the ID tag fixed to the cylindrical protrusion 3 at the bottom portion of the beer barrel container 1 as shown in FIG. 7 comes to be located on the upper side.
[0023]
And when the stopper 2 located in the lower side of the beer barrel container 1 is attached to the beer inlet, the beer barrel container 1 is pressed from above by the pusher. At this time, since the ID tag reader / writer 20 provided in the pusher faces the ID tag 7 with a predetermined distance, the power magnetic signal output from the ID tag reader / writer 20 It passes through the antenna coil 15. As a result, an electromotive force is generated in the antenna coil 15, and operating power is supplied to the control IC 10, so that the ID tag 7 starts to operate.
[0024]
Here, since the ID tag 7 is mounted on the cylindrical protrusion 3 formed on the barrel body 4 of the beer barrel container 1 so that the centers thereof substantially coincide with each other, the beer barrel container mounted on the beer inlet port. Even if the mounting direction of 1 is indefinite, the center of the ID tag 7 is positioned in front of the ID tag reader / writer 20.
[0025]
At this time, although the resonance frequency of the ID tag 7 is deviated from the resonance frequency of the ID tag 7 alone by being attached to the beer barrel container 1, the resonance frequency of the ID tag 7 is set in advance in consideration of the deviation. Therefore, it has become a predetermined optimal frequency in the mounting state of the beer barrel container 1.
[0026]
Further, a space 9 is formed on the barrel body 4 side of the ID tag 7, and the ID tag 7 is positioned away from the barrel body 4, so that a power magnetic signal from the ID tag reader / writer 20 is provided. Can efficiently link the ID tags 7 and can reduce the influence of the ID tag 7 from the metal surface of the beer barrel container 1.
[0027]
Accordingly, the resonance frequency of the ID tag 7 attached to the beer barrel container 1 can be matched with the resonance frequency of the ID tag reader / writer 20 and the magnetic signal for power from the ID tag reader / writer 20 is used as the ID tag 7. The ID tag 7 can efficiently receive the magnetic signal for power from the ID tag reader / writer 20 and prevent the electromotive force of the antenna coil 15 from being lowered. it can.
[0028]
Then, the ID tag reader / writer 20 that has been able to communicate with the ID tag 7 as described above, changes from the ID tag 7 to the tag NO. And the manufacturing factory, filling date, beer type, freshness validity period, etc. are written in the ID tag 7.
[0029]
Subsequently, when filling of the beer into the beer barrel container 1 is completed, the filling date of the beer is printed on the surface of the ID tag 7 by a printing device (not shown).
As described above, the beer barrel container 1 is filled with beer, and the filled beer barrel container 1 is shipped to the customer via the distribution channel.
[0030]
In the distribution route, by reading the tag information from the ID tag 7 attached to the beer barrel container 1, it is possible to know the filling date of beer and tag information indicating the distribution route and the date and time on the ID tag 7. Remember.
[0031]
When the beer barrel container 1 is collected in the beer manufacturing factory, the tag information is read from the ID tag 7 and transmitted to the host computer, whereby the host computer centrally manages the retention information and determines the retention factor of the distribution route. Can be analyzed. Therefore, a beer quality assurance system can be established by shortening the distribution period.
[0032]
By the way, in the beer barrel container 1 in the middle of distribution, the stopper 2 is positioned on the upper side as shown in FIG. 2, and the ID tag 7 is concealed from the outside in the lower skirt portion 6. Therefore, when the beer barrel containers 1 are transported, even if the beer barrel containers 1 collide with each other, the ID tag 7 does not break down due to an impact or is not carelessly peeled off. Moreover, since the general person cannot recognize the presence of the ID tag 7 at first glance, the risk that the ID tag 7 is intentionally peeled off from the beer barrel container 1 by a third party can be reduced. it can.
[0033]
According to such an embodiment, the ID tag 7 is fixed to the cylindrical protrusion 3 formed on the bottom of the barrel body 4 of the beer barrel container 1 so that the centers of the ID tag 7 substantially coincide with each other. Even if the ID tag 7 can be positioned at the center of the beer barrel container 1 and the mounting direction of the beer barrel container 1 mounted at the beer inlet is indefinite, the ID tag reader / writer 20 It is possible to communicate reliably.
[0034]
Moreover, in the beer filling line 19, the ID tag 7 attached to the bottom of the barrel body 4 of the beer barrel container 1 is located on the upper side, and the trajectory of the ID tag 7 is constant, and the ID tag 7 is opposite to the barrel body 4. Since the surface has a flat shape, even if the mounting direction of the beer barrel container 1 mounted at the beer inlet is indefinite, the filling date can be reliably printed on the ID tag 7 by the printing device. it can.
[0035]
Moreover, since the space part 9 was formed between the ID tag 7 and the barrel main body 4 by forming the concave portion 8 in the center of the cylindrical protrusion 3 of the barrel main body 4, the ID tag 7 has a metal surface. The ID tag 7 can be avoided from being affected by the metal surface of the beer barrel container 1.
[0036]
Furthermore, since the resonance frequency of the ID tag 7 is set in advance so as to be a predetermined appropriate frequency when the ID tag 7 is attached to the beer barrel container 1, the resonance frequency is obtained when the ID tag 7 is attached to the beer barrel container 1. However, even if it deviates from the resonance frequency of the ID tag 7 alone, it does not deviate in the direction approaching the appropriate frequency, and the electromotive force of the antenna coil 15 of the ID tag 7 does not decrease.
[0037]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified or expanded as follows.
As a shape of the ID tag 7, a rectangular shape or a polygonal shape may be used instead of the cylindrical shape.
The ID tag 7 may be embedded in the cylindrical protrusion 3 of the barrel body 4 of the beer barrel container 1.
[0038]
You may make it reduce the influence by the metal of a barrel main body by inserting a ferromagnetic body in the antenna coil of ID tag 7. FIG.
You may make it apply to the barrel container for carbonated drinks, the barrel container of juice, or the barrel container of liquid oral medicine.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a beer keg container showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the beer keg container. FIG. 3 is a bottom view of the beer keg container. Fig. 5 Perspective view of beer filling line [Explanation of symbols]
1 is a beer barrel container (a beverage barrel container), 3 is a cylindrical protrusion, 4 is a barrel body, 7 is an ID tag, 8 is a concave portion, 9 is a space portion, and 20 is an ID tag reader / writer.

Claims (5)

IDタグが装着された金属製の飲料用樽容器において、
前記IDタグは、飲料が収納される樽本体の底部に形成された突起部に互いの中心が略一致するように装着されていると共に上記樽本体の底部と反対側に位置する表面は平面形状に形成され
前記樽本体の前記突起部には、前記IDタグとの間で空間部を形成する凹状部が形成されていることを特徴とする飲料用樽容器。
In a metal beverage keg container fitted with an ID tag,
The ID tag is mounted so that the centers of the ID tag are substantially coincided with a protrusion formed on the bottom of the barrel body in which the beverage is stored, and the surface located on the opposite side of the bottom of the barrel body is planar. It is formed on,
A barrel part for beverages , wherein a concave part that forms a space with the ID tag is formed on the protruding part of the barrel body .
前記突起部は円筒状であり、前記凹状部は前記突起部の中央に形成されていることを特徴とする請求項1記載の飲料用樽容器。 2. The barrel container for beverage according to claim 1, wherein the protruding portion is cylindrical, and the recessed portion is formed at the center of the protruding portion . 前記IDタグは円柱状であり、前記突起部の中央に形成された前記凹状部と中心が略一致して固着されていることを特徴とする請求項1または2記載の飲料用樽容器。3. The barrel container for beverage according to claim 1, wherein the ID tag has a cylindrical shape, and is fixed so that a center thereof substantially coincides with the concave portion formed in the center of the protruding portion . 前記IDタグのケースは容器と同色に着色されていることを特徴とする請求項1ないし3の何れかに記載の飲料用樽容器。4. The barrel container for beverage according to claim 1, wherein the case of the ID tag is colored in the same color as the container. 前記IDタグの平面状の表面にはIDタグが容器に固着された状態で充填年月日が印字されていることを特徴とする請求項1ないし4の何れかに記載の飲料用樽容器。5. The barrel container for beverage according to claim 1, wherein a filling date is printed on the flat surface of the ID tag in a state where the ID tag is fixed to the container.
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