JP3617443B2 - Backyard work support method and system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はバックヤード作業支援方法及びそのシステムに関し、詳しくはデパートの食料品売り場やスーパーマーケットなど店舗のバックヤードで行われる作業、例えば、生鮮食料品の生産・加工・値付け作業を支援するバックヤード作業支援方法及びシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】
スーパーマーケットなど小売店のバックヤードにおいて、精肉、鮮魚、野菜など生鮮食品は加工エリアにてカットあるいはスライス等の加工作業をし、それらをトレイに盛付けた状態でバット(容器)に載せて値付けエリアへ移動させ、値付けエリアにて包装値付け作業をした後に、売り場へ所定の時間に運び出す品揃え作業をしている。
ところで、値付け作業は、計量ラベルプリンタや計量値付け装置等により自動化されているものの、値付け作業者が、値付け処理する商品の種類や単価など商品データから所要の印字データを値付け装置に事前にセットする必要がある。
【0003】
しかるに、値付け作業者は値付けエリアへ運ばれたバット上の商品を見ただけでは、当該商品の種別や単価等を判断することが難しく、作業台帳を見て確認したり、あるいは加工エリアの加工作業者に確認するなどの手数を要して作業性が低下する等の問題があった。
そこで、本出願人は、上記問題点を解決すべく先願発明(特願平11−106898号)を提案した。すなわち、商品を収容するバットに予め番号を表記しておき、加工エリアで加工作業者が商品の加工作業を行ってバットに載せる際に、近傍に配置したタッチパネルによりバット番号及び商品番号を入力し、値付けエリアにおいては、値付け装置に前記バット番号を入力すれば商品番号に基づき商品データ(印字データ)を商品ファイルから読み出しセットされるようにした。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記先願発明においては、従来問題点を解決できたものの、タッチパネルを使用して加工作業者が入力操作を行うものであり、そのタッチパネルは入力部及び表示部の両方の機能部材を備えるためにシステムがコスト高となり、また加工作業者が、加工作業の区分ごとにバット番号及び商品番号を入力する作業負担を生じる不具合がある。
本発明は、上記従来事情に鑑みその不具合を解消して、加工作業者の作業負担を軽減するとともにコスト安価にバックヤード作業を支援できる方法及びシステムを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
斯る本発明のバックヤード作業支援方法は、予め加工する商品に係る商品データを記憶し、また、少なくとも商品種別情報および生産個数を含む作業指示データを複数記憶し、加工作業の区分毎に前記指示データを印字して商品票を複数区分発行し、加工エリアにおいて前記商品票に基づいて商品が加工されてバットに載せられるとともに該当商品票が該バットに添付され、前記商品を載せたバットが値付けエリアへ移動され、その値付けエリアにおいて、添付された商品票の商品種別情報を値付け装置に入力して該当する商品データを読み出し、商品ラベルを印字発行して商品に貼付するようにしたものである(請求項1)。
すなわち、本発明のバックヤード作業支援方法は、設置場所に制限されずに、予め、加工エリアにおける加工作業の作業指示データを区分毎に印字した複数の商品票を複数区分発行しておき、その商品票に基づいて加工エリアにおける加工作業及び値付けエリアにおける値付け作業の入力操作を行い得るようにしたことを特徴とし、それにより、加工エリアにバックヤード作業支援のための表示装置等の配置を不要ならしめたものである。
【0006】
また、本発明のバックヤード作業支援システムは、加工エリアにて商品票に基づいて加工された商品が前記商品票と共にバットに載せられ、値付けエリアの値付け装置により前記商品票の商品情報に基づき該当する商品データを商品ファイルから読み出し、商品ラベルを印字発行して商品に貼付するようにしたバックヤード作業支援システムにおいて、少なくとも商品種別情報および生産個数を含む作業指示データを複数記憶した作業指示ファイル、及び、加工エリアにおける加工作業の区分毎に前記指示データを前記作業指示ファイルから読み出し印字して商品票を複数区分発行する商品票発行手段を備えたことを特徴とする(請求項2)。
上記商品票発行手段は、専用装置として配置することもよいが、一般に、加工する商品に係る商品データは値付けエリアに配置した値付け装置に記憶設定されているので、それらデータを共用するために前記値付け装置に配置されることが、コスト上好ましい(請求項3)。
【0007】
上記商品票には、商品番号、商品名、重量、単価、生産個数等の作業指示データが表記されるが、それらのデータ中、少なくとも値付けエリアの値付け装置に入力して商品データの読み出しに用いるデータ、例えば商品番号等はバーコード化しておくようにする。それにより、値付け装置が、バーコードリーダで前記バーコードデータを読み取り商品ファイルから所定の商品データを読み出すことができる(請求項4)。
また、値付け作業後に商品を売り場で陳列する品揃え作業をするが、その作業性を高めるために、上記商品票に、商品を陳列する棚位置情報を印字するようにする(請求項5)。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る商品の値付け装置を配備した店舗のバックヤードBYの一部、詳しくは精肉部分のバックヤードを例示した概略平面図であって、符号Aは加工作業者P1が値付け作業の前工程であるカット、スライスあるいは盛付け等の作業を行う加工エリア、Bは値付け作業者P2により作業が行われる値付けエリアである。
【0009】
加工エリアAには、一側に配置された冷蔵庫Rの近傍に調理台aを配置し、この調理台a上に冷蔵庫R内から取り出した肉の塊Mを載せ、加工作業者P1により切り分けされて所定サイズの肉片である商品Gに加工する。
小分けされた商品Gは、それぞれトレイTに入れた状態で次工程の値付けエリアBへ搬送されるが、その多数の商品Gを搬送するため、従来と同様に、収納容器であるバット1を使用して該バット1上に載置するとともに、それらのバット1を多段状に搭載する移動用台車(カート)2を使用する。
【0010】
値付けエリアBには、値付け装置が組み込まれたストレッチ包装機など計量値付け包装機3及び計量ラベルプリンタ(以下、「ラベラー」と略称する)4が配置されている。
上記計量値付け包装機3及びラベラー4は、従来周知であるので詳細な説明を省略するが、計量値付け包装機3は、包装が必要な商品Gについて計量し包装した後に包装済みの商品Gに値段付き商品ラベルを貼付し、ラベラー4は、包装が不要な商品Gを計量することにより値段を算出し、当該値段を印字した値段付き商品ラベルを商品Gに貼付するものである。
また、計量値付け包装機3及びラベラー4は、所定のPOP(広告)が必要な商品Gに対しては、指令に基づいてPOP文字等を前記商品ラベルに併記して印字し、あるいは該ラベルとは別にPOP文字等を印字したPOPラベル商品Gに印字するようにする。
【0011】
上記値付けエリアBにおいては、値付け作業者P2が、計量値付け包装機3又はラベラー4を使用して商品Gごとに当該商品の商品名、値段など所定のデータを印字したラベルを発行し貼付させるものである。
なお上記カート2は、バット1に収容された商品(トレイを含む)Gを加工エリアAから値付けエリアBへ搬送するばかりでなく、値付けされた商品Gを陳列者P3により売り場へ搬送して陳列させる際にも使用され、その後に加工エリアAへ戻される。
【0012】
そして、図1に示す実施の形態においては、上記計量値付け包装機3の近傍に小型プリンタ5及びバーコードリーダ6を設置し、ラベラ−4の近傍にもバーコードリーダ6を設置して、その小型プリンタ5により後述する商品票30を発行する場合を例示している。
【0013】
図2はバックヤード作業支援のシステム構成図を示す。
上記計量値付け包装機3及びラベラー4は、バックヤードBY内に商品部門に対応して複数台が配置されているが(図2においては、各2台配置された場合を示す)。しかし、小型プリンタ5は、全ての計量値付け包装機bに配置する必要はなく、図示のように主要な包装機3に配置しておくことでもよい。
そして、それら計量値付け包装機3及びラベラー4は、相互にサーバー7に接続してバックヤード内LANを構築し、さらに前記サーバー7は、POSシステムを構成する店舗内LANに接続してデータ交信を可能にしている。
また、バックヤード内LANには、送受信装置8を介して無線のハンディーターミナル9を接続し、サーバー7と交信可能に構成している。
【0014】
図3は、上記計量値付け包装機3に組み込まれた値付け装置の制御部、すなわち値付け制御部10の電気構成図を示す。
値付け制御部10は、そのCPU11にバス12を介してROM13、RAM14、タッチパネル部16、計量部17が接続され、さらに、シリアル通信部18、LANボード19、ラベル印字部20、ラベル貼付部21、前記小型プリンタ5及びバーコードプリンタ6が接続されている。
この値付け制御部10は、シリアル通信部18を介して前記包装機3の動作制御部と接続され相互に交信するようにし、また、LANボード19を介して前記バックヤード内LANのサーバー7と接続され相互に交信するようにしている。上記LANには例えばイーサーネットを使用する。
なお、上記ラベラー4に組み込まれた値付け装置の値付け制御部については特に図示しないが、上記値付け制御部10の中のシリアル通信部18及び小型プリンタ5を具備しない電気構成である。
【0015】
上記ROM13にはCPU11が実行して前記各部を動作させる基本プログラム(OS)が格納されており、RAM14には、前記基本プログラム上で動作するアプリケーションプログラムを記憶するとともに、前記サーバー7に記憶されている商品ファイルGF(PLUファイル)(図4参照)及び作業指示ファイルDF(図5参照)などを一時的に記憶するファイル領域を有する。
商品ファイルGFには、商品Gごとに予めプリセットされた品名(商品名)、単価、トレイ番号、有効日などの値付け用データD1が品番(商品番号)に対応して記憶されている(図4)。
なお、商品ファイルGF中のトレイ番号に対応し、使用する各トレイに関する各種データ、例えば、トレイの横寸法、縦寸法、高さ寸法のサイズデータやトレイの重量データ等をRAM14に記憶しておくようにする。
【0016】
作業指示ファイルDFには、品番、売価(特売の時のみに変更する値段を記憶し、変更しない場合は記憶しない)、生産個数(パック数)、棚番号、POPの有無や品揃え時間などの作業指示データD2が品番に対応して記憶されている(図5)。また、作業指示データD2には、図示のように、該当商品の後述する商品票30が発行されたか否かをチェックするフラグを含めておく。
上記値付け用データD1及び作業指示データD2は、予め前記サーバー7の記憶手段(各ファイル)に商品Gの品番に対応させて記憶しておくようにする。すなわち、サーバー7は、パーソナルコンピュータとして入力手段及び記憶手段を有し、その入力手段により値付け用データD1及び作業指示データD2の入力が可能である。
なお、上記値付け用データD1、作業指示データD2は、前記ハンディターミナル9を操作することによっても、送受信装置8を介してサーバー7へ送信してデータを入力又は変更することが可能である。
【0017】
タッチパネル部16は、入力部と表示部の両機能を有するもので、表示部に表示された所定の個所をタッチすることによって指令を入力操作するものである。また、タッチパネル部16は、その入力操作により、品番を入力して商品ファイルGFから値付け用データD1を、作業指示ファイルDFから作業指示データD2を読み出したり、さらに、読み出した値付け用データD1、作業指示データD2の単価や棚番号などの数値を入力して変更することも可能である。
【0018】
計量部17は、商品Gの値段を算出するための重量を計量するものである。
ラベル印字部20は商品Gに対応した品名、単価あるいは重量、値段等の各種データを印字した商品ラベルを発行し、ラベル貼付部21は発行した商品ラベルを包装機3により包装された商品Gへ貼付するものである。
【0019】
小型プリンタ5は、上記計量値付け包装機3の値付け制御部10に接続して配置され、該制御部10のCPU11によりRAM14からタッチパネル部16に作業指示データD2の一覧を読み出し、そこから選択した作業指示データD2のうち所要のデータをレシート用紙に印字し、商品票30として発行するよう制御されるものである。
商品票30には、図6に例示するように、加工作業をする商品Gの品番31、品名32、生産個数(パック数)33、使用するトレイ番号34、売価35、POP表示の有無36、棚番号37及び品揃え時間38を発行日時と共に印字し、また、上記品番31、売価35やPOP表示の有無36をコード化したバーコード39を併せて印字する。
【0020】
商品票30は、加工作業の区分毎、すなわち同一の商品を同一の調理方法で加工する作業分毎に間隔をおいて印字し、その区分が複数にわたる場合には、各区分間に切り離しを容易にする手段、例えばミシン目を入れたり、図示のようにハーフカット40を形成して発行する。
バーコードリーダ6もまた、上記計量値付け包装機3の値付け制御部10に接続して配置し、値付けエリアBにおいて値付け作業をする際に、上記商品票30に印字したバーコード39をスキャンするものであり、それにより前記商品ファイルGFから値付け用データD1を読み出し、ラベル印字部20へ送信させるものである。
なお、ラベラー4の近傍に配置したバーコードリーダ6も同様である。
【0021】
次に、上記小型プリンタ5を用いた商品票30の発行を行うCPU11の動作について、図7に示すフローチャートに基づいて説明する。
先ず、商品票30の発行に必要な作業指示データD2は、予めサーバー7の入力部あるいはハンディターミナル9を利用して作業指示ファイルDFに設定しておく。その場合に、同一作業区分の商品が、一つのバット1に載せきらないと判断するときには、複数区分に同一の作業指示データを入力しておくようにする。なお、この商品票30の発行は、加工作業者P1、値付け作業者P2あるいは補助者などいずれの者(以下、作業者という)が行ってもよい。
【0022】
(ステップ1)
作業者が計量値付け包装機3のタッチパネル部16により所定のデータ読み出し操作をすると、サーバー7内の作業指示ファイルDFを読み出して作業指示データD2の一覧をタッチパネル部16に表示する。
(ステップ2)
作業者は、上記作業指示データD2の一覧から、担当する作業指示データD2をその作業区分毎にタッチすることによって指定する。それにより指定された作業指示データが記憶される。
【0023】
(ステップ3)
作業者がタッチパネル16への印字操作をしたか否かを判断する。印字操作をしている場合にはステップ4へ移行し、操作をしていなければステップ2へ戻る。
(ステップ4)
作業者が指定した作業指示データD2の中の1区分を印字する。
(ステップ5)
1区分の終端部に切り離しを容易にする前記ハーフカット40を形成する。
(ステップ6)
印字した作業指示データD2のフラグ欄にフラグセット、すなわち印字済みであることを記憶する。
【0024】
(ステップ7)
指定された全ての作業区分が印字されたか否かを判断する。印字されていない作業区分が記憶されている場合には、ステップ4へ戻り同様の動作により次以後の区分を印字し、全ての作業区分が印字された場合に終了して図6に例示する商品票30を発行する。この商品票30は、最終段のハーフカット40を利用して切断しレシート用紙から切り離すことができる。
【0025】
而して、上記商品票30を使用するバックヤードBY内の作業を再び図1により説明すれば、加工作業者P1は、商品票30を加工エリアAの調理台a近傍の見やすい箇所、例えば、冷蔵庫Rの扉面や背後の壁面あるいは調理台aの側面等にクリップなどで掲示しておく。
加工作業者P1は、商品票30の最上位又は最下位の作業区分から加工作業を開始するが、該商品票30に表記されている作業指示データD2、具体的には商品の種類、パック数やトレイ番号等に基づいて所定の商品、例えば肉の塊Mをカットあるいはスライスして所定サイズの商品Gに加工し、それぞれトレイTに盛付けてバット1に載せる。
全ての商品Gをバット1に載せたところで、当該作業区分の商品票30をハーフカット40位置で切り離しバット1に添付する。次の作業区分以後の作業についても同様に行う。
【0026】
上記バット1はカート2を使用して加工エリアAから値付けエリアBへ搬送される。
値付けエリアBにおいて、値付け作業者P2は、バット1に添付された商品票30を取り上げ、該商品票30に表記されているバーコード39をバーコードリーダ6でスキャンする。それによりバーコード39から当該商品Gの品番が検出されて対応する商品の値付けデータD1が商品ファイルGFから読み出されて値付け制御部10に記憶される。
そして、商品Gを1個づつ計量値付け包装機3に搬入すると、商品Gが自動的に計量され包装される。
【0027】
次に、上記バーコード39からスキャンされたPOP表示の有無36に基づいて、また単価データがある場合にはそのデータに基づいて値段が算出され、ラベル印字部20により所定の商品ラベルが印字発行され、ラベル貼付器21により当該ラベルが包装済み商品Gに貼付されて値付けされる。
値付けされた商品Gは、商品票30と共に再びバット1に載せられた後に、陳列者P3が、商品票30の品揃え時間38に合わせカート2を用いて売り場へ搬送し、商品票30に表記された棚番号37に従って所定の棚へ陳列する。
【0028】
なお、上記実施の形態においては、商品票30を発行する小型プリンタを値付けエリアB内に配置された計量値付け包装機3の値付け制御部10に接続した場合を説明したが、ラベラー4に接続して配置することもよく、また、若干のコスト高になるが独立した商品票発行の専用装置を使用してもよく、その場合には商品票の発行場所は、値付けエリアBに限定されず加工エリアAあるいはバックヤード外であってもよい。
また、商品票の発行は、バックヤード内に加工エリアが複数ある場合に、各加工エリア分ごとにまとめて発行することも任意である。
さらに、商品票は、作業区分毎に切り離し可能な一連の状態で発行する場合を説明したが、それに限らず、作業区分毎に完全に切り離した状態で発行する場合でもよい。その場合には、商品票が紛失しないようにまとめておくようにする。
【0029】
また、値付け作業において、商品の値付けデータの入力手段として商品票のバーコードをスキャンする場合を説明したが、それに限らず、印字されている商品コードをキー入力するようにしてもよく、あるいはその両方の入力手段を備えることもよい。
そして、一つのバット1に載せることのできる商品の最大数をトレイ情報の中に予め設定しておき、同一作業の生産個数(パック数)が多い場合には、その最大数に基づいた作業区分数を割り出した区分数の商品票を発行するとよい。
さらに、上記商品票30に印字するバーコード39は、二次元バーコードとすることもよい。なお、バーコードの印字は請求項4を除いてはその印字を省略することも任意である。
【0030】
【発明の効果】
本発明によれば、予め作業指示データを含む商品票を発行しておくので、加工エリアにおいて、加工作業者は加工作業終了ごとに商品票を切り離してバットに添付するだけでよく、従来のように、タッチパネルを使用した所定の入力操作をする煩雑さが解消されて加工作業者の作業負担を軽減することができる。
しかも、加工エリア毎にコスト高なタッチパネル等の入力装置を設置する必要がないのでコストの軽減を図り、バックヤードの規模が大きくなる程により経済的安価にバックヤード作業を支援することができる。
【0031】
そして、請求項3によれば、値付けエリアに配置した値付け装置の商品データや操作部を共用できるので、さらにシステムを安価にすることができる。
また、請求項4によれば、商品票のバーコードを読み取ることにより値付け装置に該当商品の商品データを読み出すことができるので、入力操作性に優れるばかりでなく入力ミスを防止することができる。
さらに、請求項5によれば、商品を店舗内に陳列する作業者が、棚位置情報に基づいて商品を確実に所定位置へ陳列することができ作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る店舗内のバックヤードの一部を例示した概略平面図である。
【図2】本発明のバックヤード作業支援のシステム構成図である。
【図3】計量値付け包装機に組み込まれた値付け装置の値付け制御部を示す電気構成図である。
【図4】商品ファイルの一例である。
【図5】作業指示ファイルの一例である。
【図6】商品票の印字例を示す表面図である。
【図7】商品票の発行動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
A:加工エリア B:値付けエリア G:商品
1:バット 3:計量値付け包装機 4:ラベラー
5:小型プリンタ 6:バーコードリーダ
D1:商品データ D2:作業指示データ
10:値付け制御部(商品票発行手段) 30:商品票
31:品番 32:品名 33:生産個数
39:バーコード 40:ハーフカット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backyard work support method and system, and more particularly, a backyard that supports work performed in a store backyard such as a grocery store in a department store or a supermarket, for example, production, processing, and pricing work of fresh food. The present invention relates to a work support method and system.
[0002]
[Prior art]
Fresh foods such as meat, fresh fish, and vegetables are processed at the processing area in the backyard of retail stores such as supermarkets. After moving to the area and carrying out the packaging pricing work in the pricing area, the assortment work is carried out to the sales floor at a predetermined time.
By the way, although the pricing work is automated by a weighing label printer, a weighing pricing device, etc., the pricing operator sets the required print data from the product data such as the type and unit price of the product to be priced. It is necessary to set in advance.
[0003]
However, it is difficult for the price operator to determine the type and unit price of the product by simply looking at the product on the bat carried to the price area. However, there is a problem that workability is lowered due to the need for confirmation from the machining operator.
Accordingly, the present applicant has proposed a prior invention (Japanese Patent Application No. 11-106898) to solve the above problems. In other words, a number is written in advance on the bat that accommodates the product, and when the processing worker performs a processing operation on the product in the processing area and places it on the bat, the bat number and the product number are input by a touch panel arranged in the vicinity. In the pricing area, if the bat number is input to the pricing device, the product data (print data) is read from the product file and set based on the product number.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned prior application invention, although the conventional problems have been solved, the processing operator uses the touch panel to perform an input operation, and the touch panel includes both functional members of the input unit and the display unit. For this reason, the system becomes expensive, and there is a problem that the processing operator has a work burden of inputting the bat number and the product number for each processing work category.
The present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and an object of the present invention is to provide a method and system that can reduce the work burden on a processing worker and can support a backyard operation at a low cost.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Such a backyard work support method of the present invention stores product data related to a product to be processed in advance, and stores a plurality of work instruction data including at least product type information and the number of products, and each of the above-mentioned processing work categories The instruction data is printed and a plurality of product slips are issued. In the processing area, the product is processed based on the product slip and placed on the bat, and the corresponding product slip is attached to the bat. It is moved to the pricing area, and in the pricing area, the product type information of the attached product slip is input to the pricing device, the corresponding product data is read, the product label is printed, issued and pasted on the product (Claim 1).
That is, the backyard work support method of the present invention is not limited to the installation location, and has previously issued a plurality of product slips in which work instruction data of the processing work in the processing area is printed for each section. Based on the product slip, it is possible to perform input operation of processing work in the processing area and pricing work in the pricing area, thereby arranging the display device etc. for supporting the backyard work in the processing area If you don't need it.
[0006]
Further, in the backyard work support system of the present invention, the product processed based on the product slip in the processing area is placed on the bat together with the product slip, and the product information of the product slip is converted into the product information of the product slip by the pricing device in the pricing area. In the backyard work support system that reads out the corresponding product data from the product file, prints and issues the product label, and attaches it to the product, the work instruction stores a plurality of work instruction data including at least product type information and production quantity A product form issuing means for reading out and printing the instruction data from the work instruction file and issuing a plurality of product forms for each section of the file and processing work in the processing area is provided (claim 2). .
The above-mentioned product slip issuing means may be arranged as a dedicated device, but in general, since the product data related to the product to be processed is stored and set in the pricing device arranged in the pricing area, in order to share those data It is preferable in terms of cost to be arranged in the pricing device.
[0007]
In the above product slip, work instruction data such as product number, product name, weight, unit price, production quantity, etc. is written, but at least the data is input to the pricing device in the pricing area and the product data is read. The data used for the above, such as the product number, is converted into a barcode. Accordingly, the pricing device can read the barcode data with a barcode reader and read predetermined product data from the product file.
In addition, the assortment work for displaying the products at the sales floor after the pricing operation is performed. In order to improve the workability, the shelf information for displaying the products is printed on the product slip (claim 5). .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic plan view illustrating a part of a backyard BY of a store in which a product pricing device according to the present invention is deployed, specifically, a backyard of a meat portion. Reference numeral A denotes a processing worker P1. A processing area B for performing work such as cutting, slicing, and arranging, which is a previous process of the pricing work, and B is a pricing area where work is performed by the pricing worker P2.
[0009]
In the processing area A, a cooking table a is arranged in the vicinity of the refrigerator R arranged on one side, and a lump of meat M taken out from the refrigerator R is placed on the cooking table a and cut by the processing worker P1. And processed into a product G that is a piece of meat of a predetermined size.
The subdivided products G are respectively transported to the pricing area B of the next process in the state of being put in the tray T. However, in order to transport the large number of products G, the bat 1 that is a storage container is used as in the conventional case. A moving carriage (cart) 2 on which the bats 1 are mounted in multiple stages is used while being placed on the bats 1.
[0010]
In the pricing area B, a weighing
The weighing
In addition, the weighing and
[0011]
In the pricing area B, the pricing operator P2 uses the weighing
The cart 2 not only transports the goods (including trays) G stored in the bat 1 from the processing area A to the pricing area B, but also transports the priced goods G to the sales floor by the display person P3. It is also used for display and then returned to the processing area A.
[0012]
In the embodiment shown in FIG. 1, a
[0013]
FIG. 2 shows a system configuration diagram of the backyard work support.
The weighing
The weighing and
In addition, a wireless handy terminal 9 is connected to the LAN in the backyard via a transmission / reception device 8 so that communication with the server 7 is possible.
[0014]
FIG. 3 shows an electrical configuration diagram of the control unit of the pricing device incorporated in the weighing
The
This
Although the pricing control unit of the pricing device incorporated in the labeler 4 is not particularly shown, the electrical configuration does not include the serial communication unit 18 and the
[0015]
The
The product file GF stores pricing data D1 such as product name (product name), unit price, tray number, and effective date preset for each product G in correspondence with the product number (product number) (FIG. 4).
Note that various data relating to each tray to be used, for example, the horizontal dimension, vertical dimension, height dimension size data, tray weight data, etc., are stored in the
[0016]
The work instruction file DF stores the product number, selling price (price changed only at the time of special sale, not stored if not changed), production number (pack number), shelf number, presence of POP, assortment time, etc. Work instruction data D2 is stored corresponding to the product number (FIG. 5). Further, as shown in the figure, the work instruction data D2 includes a flag for checking whether or not a later-described
The pricing data D1 and work instruction data D2 are stored in advance in the storage means (each file) of the server 7 in association with the product number of the product G. That is, the server 7 has an input unit and a storage unit as a personal computer, and the pricing data D1 and work instruction data D2 can be input by the input unit.
The pricing data D1 and work instruction data D2 can be transmitted to the server 7 via the transmission / reception device 8 to input or change the data by operating the handy terminal 9.
[0017]
The
[0018]
The measuring unit 17 measures the weight for calculating the price of the product G.
The label printing unit 20 issues a product label on which various data such as the product name, unit price or weight, price corresponding to the product G are printed, and the label pasting unit 21 applies the issued product label to the product G packaged by the
[0019]
The
As illustrated in FIG. 6, the
[0020]
The
The
The same applies to the
[0021]
Next, the operation of the CPU 11 that issues the
First, the work instruction data D2 necessary for issuing the
[0022]
(Step 1)
When the operator performs a predetermined data read operation using the
(Step 2)
The operator designates the work instruction data D2 in charge from the list of the work instruction data D2 by touching each work category. Thereby, the designated work instruction data is stored.
[0023]
(Step 3)
It is determined whether or not the operator has performed a printing operation on the
(Step 4)
One section in the work instruction data D2 designated by the worker is printed.
(Step 5)
The half cut 40 that facilitates separation is formed at the end of one section.
(Step 6)
A flag set, that is, printing is stored in the flag column of the printed work instruction data D2.
[0024]
(Step 7)
It is determined whether all designated work categories have been printed. If unprinted work divisions are stored, the process returns to step 4 to print the next and subsequent divisions by the same operation, and when all the work divisions are printed, the product illustrated in FIG. A
[0025]
Thus, if the work in the backyard BY using the
The processing worker P1 starts the processing work from the highest or lowest work category of the
When all the products G are placed on the bat 1, the product slips 30 of the relevant work section are separated at the half-
[0026]
The bat 1 is transported from the processing area A to the pricing area B using the cart 2.
In the pricing area B, the pricing operator P2 picks up the
When the products G are carried one by one into the weighing and
[0027]
Next, the price is calculated based on the presence /
After the priced product G is placed on the bat 1 together with the
[0028]
In the above embodiment, the case where the small printer that issues the
In addition, when there are a plurality of processing areas in the backyard, it is also possible to issue the product slips collectively for each processing area.
Furthermore, although the case where the product slip is issued in a series of states that can be separated for each work category has been described, the present invention is not limited thereto, and the product slip may be issued in a state of being completely separated for each work category. In that case, keep the product slips together so as not to be lost.
[0029]
Moreover, in the pricing operation, the case where the barcode of the product slip is scanned as an input means of the product pricing data has been described, but not limited thereto, the printed product code may be keyed, Alternatively, both input means may be provided.
The maximum number of products that can be placed on one bat 1 is set in advance in the tray information, and when the number of productions (packs) of the same work is large, the work classification based on the maximum number It is advisable to issue a product slip with the number of divisions from which the number is determined.
Furthermore, the
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the product slip including the work instruction data is issued in advance, in the processing area, the processing worker only has to separate the product slip and attach it to the bat at the end of the processing work. Furthermore, the complexity of performing a predetermined input operation using the touch panel is eliminated, and the work burden on the processing operator can be reduced.
In addition, since it is not necessary to install an expensive input device such as a touch panel for each processing area, the cost can be reduced, and the backyard work can be supported more economically as the scale of the backyard increases.
[0031]
According to the third aspect, since the product data and the operation unit of the pricing device arranged in the pricing area can be shared, the system can be further reduced in cost.
According to the fourth aspect of the present invention, the product data of the corresponding product can be read out to the pricing device by reading the barcode on the product slip, so that not only the input operability is excellent but also an input error can be prevented. .
Furthermore, according to the fifth aspect, an operator who displays a product in the store can surely display the product at a predetermined position based on the shelf position information, and the workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view illustrating a part of a backyard in a store according to the present invention.
FIG. 2 is a system configuration diagram of a backyard work support according to the present invention.
FIG. 3 is an electrical configuration diagram showing a pricing control unit of a pricing device incorporated in a weighing pricing packaging machine.
FIG. 4 is an example of a product file.
FIG. 5 is an example of a work instruction file.
FIG. 6 is a front view showing an example of printing a product slip.
FIG. 7 is a flowchart illustrating an operation for issuing a product slip.
[Explanation of symbols]
A: Processing area B: Pricing area G: Product 1: Bat 3: Weighing and packaging machine 4: Labeler 5: Small printer 6: Bar code reader D1: Product data D2: Work instruction data 10: Pricing control unit ( 30: Product slip 31: Product number 32: Product name 33: Production number 39: Bar code 40: Half cut
Claims (5)
加工エリアにおいて前記商品票に基づいて商品が加工されてバットに載せられるとともに該当商品票が該バットに添付され、
前記商品を載せたバットが値付けエリアへ移動され、その値付けエリアにおいて、添付された商品票の商品種別情報を値付け装置に入力して該当する商品データを読み出し、商品ラベルを印字発行して商品に貼付するようにしたバックヤード作業支援方法。Stores product data related to products to be processed in advance, stores multiple work instruction data including at least product type information and production quantity, prints the instruction data for each processing work category, and issues multiple product slips And
In the processing area, the product is processed based on the product slip and placed on the bat, and the corresponding product slip is attached to the bat,
The bat on which the product is placed is moved to the pricing area. In the pricing area, the product type information of the attached product slip is input to the pricing device, the corresponding product data is read, and the product label is printed and issued. Backyard work support method that is attached to the product.
少なくとも商品種別情報および生産個数を含む作業指示データを複数記憶した作業指示ファイル、及び、加工エリアにおける加工作業の区分毎に前記指示データを前記作業指示ファイルから読み出し印字して商品票を複数区分発行する商品票発行手段を備えたことを特徴とするバックヤード作業支援システム。The product processed based on the product slip in the processing area is placed on the bat together with the product slip, the corresponding product data is read from the product file based on the product information of the product slip by the pricing device in the pricing area, In the backyard work support system that prints and issues labels and attaches them to products,
Work instruction file that stores a plurality of work instruction data including at least product type information and production quantity, and the instruction data is read from the work instruction file and printed for each section of processing work in the processing area, and multiple forms are issued A backyard work support system characterized by comprising a product slip issuing means.
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