JP3617348B2 - Fuel injection timing control device for diesel engine - Google Patents

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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はディーゼルエンジンの運転状態に応じて燃料噴射時期制御を行うディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ディーゼルエンジンの燃料噴射時期は、燃費、騒音、出力、エミッション等の観点から適切な基本燃料噴射時期が決定されると共に、この基本燃料噴射時期に対して、失火を防止するための燃料噴射時期補正がなされている(特開平6−299894号公報、特開平10−252529号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
特開平6−299894号公報記載の技術では高度に応じて基本燃料噴射時期を進角補正し、特開平10−252529号公報記載の技術では吸気圧および吸気温に応じて基本燃料噴射時期を補正している。
【0004】
しかし、失火を防止するために基本燃料噴射時期をディーゼルエンジンの運転状態に基づいて進角補正することにおいては、次のような問題点が存在する。
すなわち、この噴射時期の進角補正は、吸気圧や吸気温等とエンジン回転数とをパラメータとするマップなどに示された関係に基づいて行われるものであり、エンジン負荷がパラメータに含まれていない。したがってエンジン負荷分の補正量をカバーするために、すべての補正量にエンジン負荷による補正の最大値が加味されたものとなっている。このようにエンジン負荷分の最大値が加味されているため、ほとんどの運転領域において実際に比較して過剰な進角補正がなされることになる。
【0005】
また、進角補正の対象となる基本燃料噴射時期については、エンジン負荷はパラメータに含まれるが、基本燃料噴射時期の設定は暖機時(温間時)におけるエミッションなどの要求にて行われているものであり、少なくとも失火が主要な決定要因ではない。
【0006】
このため、失火を防止するために基本燃料噴射時期を吸気圧や吸気温等をパラメータとして進角補正して得られた燃料噴射時期は、ほとんどの運転領域において失火領域からは過剰に進角したものとして設定されてしまう。特に高負荷時において進角の過剰の程度が大きいものとなる。
【0007】
このような高負荷時における燃料噴射時期の過進角は、燃焼音を大きくするのでエンジン騒音による環境上の問題を生じるおそれがある。
なお、フィードバック制御により燃料噴射時期が過進角とならないようにする技術(特開平10−103126号公報、特開平7−91300号公報)も提案されているが、フィードバック制御であるため、適切な噴射時期に収束するのが遅く、一時的に過進角状態を招いてしまい、燃焼音の抑制が十分とは言えない。
【0008】
本発明は、ディーゼルエンジンにおいて失火防止のための燃料噴射時期制御における過進角を防止して、燃焼騒音を抑制することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、ディーゼルエンジンの運転状態に応じて燃料噴射時期制御を行うディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置において、エミッションを設定要因としてディーゼルエンジンの運転状態に基づいて基本燃料噴射時期を求める一方、失火限界を設定要因としてディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて基本失火限界噴射時期を求めるに際し、前記基本燃料噴射時期とは独立して求め、該基本失火限界噴射時期を、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求め、前記基本燃料噴射時期が前記失火限界噴射時期より遅角側に存在する場合には前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御し、前記基本燃料噴射時期が前記失火限界噴射時期より進角側に存在する場合には前記基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御することを特徴とする。
【0010】
本発明では、従来技術のごとくエミッションを設定要因として求められる基本燃料噴射時期に対して失火を防止するための補正を行うのでなく、失火限界を設定要因としてエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて基本失火限界噴射時期を求めるに際し、これを基本燃料噴射時期とは独立して求める。そのため基本失火限界噴射時期にはエンジン負荷が反映される。そしてこの基本失火限界噴射時期に対して、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める。このことにより、失火限界噴射時期には従来技術にて基本燃料噴射時期を補正した場合のごとくエミッションなどの設定要因が含まれず、しかもエンジン負荷が反映された精度の高い失火限界噴射時期を求めることができる。
【0011】
そして、この失火限界噴射時期を用いて、基本燃料噴射時期が失火限界噴射時期より遅角側に存在する場合には失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御している。このことにより、失火限界位置に実燃料噴射時期が設定されるので、確実に失火を防止することができるとともに、過剰な進角がなされることがない。
【0012】
また、エミッションを設定要因として求められる基本燃料噴射時期が失火限界噴射時期より進角側に存在する場合には基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御している。この場合は、基本燃料噴射時期は失火限界より進角した状態にあるが、基本燃料噴射時期自身は失火防止の観点から進角補正されているわけではないので、実燃料噴射時期には過剰な進角がなされることはない。
【0013】
したがって、実燃料噴射時期は失火限界以上の進角状態に制御できると共に、過進角とはならないので燃焼騒音を抑制することができる。
請求項2記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、ディーゼルエンジンの運転状態に応じて燃料噴射時期制御を行うディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置において、ディーゼルエンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と、エミッションを設定要因として前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態に応じて基本燃料噴射時期を求める基本燃料噴射時期算出手段と、失火限界を設定要因として前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて、前記基本燃料噴射時期とは独立して基本失火限界噴射時期を求める基本失火限界算出手段と、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて限界変更補正値を求める限界変更補正値算出手段と、前記基本失火限界算出手段にて求められた基本失火限界噴射時期を、前記限界変更補正値算出手段にて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める失火限界噴射時期補正手段と、前記失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期と、前記基本燃料噴射時期算出手段にて求められた基本燃料噴射時期とを比較して、前記失火限界噴射時期よりも前記基本燃料噴射時期の方が遅角側である場合には前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御し、前記失火限界噴射時期よりも前記基本燃料噴射時期の方が進角側である場合には前記基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する燃料噴射時期制御手段とを備えたことを特徴とする。
【0014】
基本失火限界算出手段は、失火限界を設定要因としてエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて、基本燃料噴射時期とは独立して基本失火限界噴射時期を求める。そして、限界変更補正値算出手段は、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて限界変更補正値を求める。そして失火限界噴射時期補正手段は基本失火限界噴射時期を、限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める。このことにより、基本燃料噴射時期を補正した従来技術の場合におけるエミッションなどの設定要因が含まれず、しかもエンジン負荷が反映された精度の高い失火限界噴射時期を求めることができる。
【0015】
そして、燃料噴射時期制御手段は、失火限界噴射時期と基本燃料噴射時期とを比較して、失火限界噴射時期よりも基本燃料噴射時期の方が遅角側である場合には失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する。このことにより、失火限界位置に実燃料噴射時期が設定されるので、確実に失火を防止することができるとともに、過剰な進角がなされることがない。
【0016】
また、燃料噴射時期制御手段は、失火限界噴射時期よりもエミッションを設定要因として求められる基本燃料噴射時期の方が進角側である場合には基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する。この場合は、基本燃料噴射時期は失火限界より進角した状態にあるが、基本燃料噴射時期自身は失火防止の観点から進角補正されているわけではないので、実燃料噴射時期は過剰な進角がなされることはない。
【0017】
したがって、請求項1と同様に、実燃料噴射時期は失火限界以上の進角状態に制御できると共に、過進角とはならないので燃焼騒音を抑制することができる。
請求項3記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、請求項2記載の構成に対して、前記限界変更要因は、吸気圧、冷却水温および吸気温の内から選択された1つ以上の値およびエンジン回転数であることを特徴とする。
【0018】
このように限界変更要因として、吸気圧、冷却水温および吸気温の内から選択された1つ以上の値、およびエンジン回転数を用いることにより、ディーゼルエンジンの運転状態に適合させた最適な限界変更補正値を得ることができる。このため、この限界変更補正値により補正されて得られた失火限界噴射時期を用いることにより、請求項2の作用効果に加えて、より一層精密な制御が可能となる。
【0019】
請求項4記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、請求項2または3記載の構成に対して、前記限界変更補正値算出手段は、前記限界変更要因をパラメータとするマップに基づいて前記限界変更補正値を求めることを特徴とする。
【0020】
このように実験データを反映できるマップにより限界変更補正値を求めることができるので、請求項2または3の作用効果に加えて、より一層実際に適合した精密な制御が可能となる。
【0021】
請求項5記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、請求項2〜4のいずれか記載の構成に加えて、前記燃料噴射時期制御手段が前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御するとき、前記失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期がディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止するための進角上限ガード値よりも進角側である場合は、該進角上限ガード値に基づいて前記失火限界噴射時期を再設定する進角上限ガード手段を備えたことを特徴とする。
【0022】
進角上限ガード手段は、失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期が、ディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止するための進角上限ガード値よりも進角側である場合は、該進角上限ガード値に基づいて前記失火限界噴射時期を再設定する
【0023】
このことにより、請求項2〜4のいずれかの作用効果に加えて、失火限界噴射時期がディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止できる。このため燃料噴射時期制御手段により実燃料噴射時期にディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰に進角した噴射時期が設定されるのを防止でき、ディーゼルエンジンを保護することができる。
【0024】
請求項6記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、請求項5記載の構成に対して、前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態に応じて求めることを特徴とする。
【0025】
このようにディーゼルエンジンの運転状態に応じて進角上限ガード値を設定することにより、請求項5の作用効果に加えて、より精密な進角上限ガードが可能となる。
【0026】
請求項7記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置は、請求項6記載の構成に対して、前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とに応じて求めることを特徴とする。
【0027】
具体的にはこのように進角上限ガード値を求めることにより、請求項6の作用効果を生じさせることができる。
【0028】
【発明の実施の形態】
[実施の形態1]
図1は、上述した発明が適用されたディーゼルエンジン制御装置2の概略構成を表すブロック図である。
【0029】
ディーゼルエンジン4は自動車の駆動用として車両に搭載されている。このディーゼルエンジン4は、ターボチャージャー6を備えており、エアクリーナー8を介して吸気管10に導入された空気は、ターボチャージャー6によって過給され、インタークーラー12、ベンチュリー14を介して、シリンダー16内の燃焼室18に導かれる。
【0030】
燃焼室18内にて燃料噴射弁20から燃料が噴射され、燃焼した後の排気は、排気管22に排出され、ターボチャージャー6を駆動させて外部に排出される。なお、ターボチャージャー6より上流側の排気管22と、ベンチュリー14よりも下流の吸気管10との間には、排気環流管24が設けられている。この排気環流管24には、電子制御装置(以下単に「ECU」という)51の指示により電気式負圧調整弁(EVRV)74を介して開閉が調整されるEGRバルブ26が設けられている。排気環流管24は、EGRバルブ26が開状態の場合に、その開度に応じて排気を排気管22から吸気管10へ供給し、排気再循環を実現している。
【0031】
燃料噴射弁20へは、分配型燃料噴射ポンプ28から高圧燃料が、燃料噴射時期と燃料噴射量とが調整されて供給されている。この分配型燃料噴射ポンプ28にはタイミングコントロールバルブ30が設けられて、ECU51により駆動されて燃料噴射時期が調整される。更に、分配型燃料噴射ポンプ28には電磁スピル弁32が設けられ、ECU51により駆動されて燃料噴射量が調整される。
【0032】
また、ベンチュリー14内の第1絞り弁34はアクセルペダル36と連動して開閉すると共に、第1絞り弁34の回動軸にはアクセルセンサ38が設けられて、アクセル開度ACCP、すなわち、運転者によるアクセルペダル36の操作量を検出している。ベンチュリー14内に第1絞り弁34と並列に設けられた第2絞り弁40はダイヤフラム機構42と負圧切換弁72とを介して、ECU51により調整される。
【0033】
ECU51の電気的構成について、図2のブロック図に従って説明する。
ECU51は、中央処理制御装置(CPU)52、制御に必要なプログラムやマップ等を予め記憶した読出専用メモリ(ROM)53、CPU52の演算結果等を一時記憶するランダムアクセスメモリ(RAM)54、予め記憶されたデータ等を保存するバックアップRAM55、タイマカウンタ56、入力インターフェース57および出力インターフェース58等を備えている。また、上記各部52〜56と入力インターフェース57および出力インターフェース58とは、バス59によって接続されている。
【0034】
前述したアクセルセンサ38、ベンチュリー14より下流の吸入空気の圧力を検出する吸気圧センサ62、ディーゼルエンジン4のエンジン冷却水温THWを検出する水温センサ64、分配型燃料噴射ポンプ28内で燃料の温度を検出する燃温センサ66、吸気管10に設けられて吸入空気の温度を検出する吸気温センサ67、その他のセンサは、それぞれバッファ、マルチプレクサ、A/D変換器(いずれも図示せず)を介して入力インターフェース57に接続されている。
【0035】
また、分配型燃料噴射ポンプ28の回転からディーゼルエンジン4のエンジン回転数eneを検出する回転数センサ68、ディーゼルエンジン4のクランクシャフトの基準角度位置を検出するクランクポジションセンサ70、車速センサ71、その他のセンサは、波形整形回路(図示せず)を介して入力インターフェース57に接続されている。さらに、図示していないがスタータスイッチ等は入力インターフェース57に直接接続されている。このことで、CPU52は、上記各センサの信号を読み込むことができる。
【0036】
また、前述したタイミングコントロールバルブ30、電磁スピル弁32、ダイヤフラム機構42の動作を図示していないバキュームポンプが発生する負圧と大気圧との供給状態にて調整することで第2絞り弁40の開度を調整する負圧切換弁72、およびEGRバルブ26の開度を前記バキュームポンプの負圧と大気圧との供給状態にて調整することで排気環流管24による排気の環流量を調整するEVRV74は、それぞれ駆動回路(図示せず)を介して出力インターフェース58に接続されている。
【0037】
したがって、CPU52は、前述のごとく入力インターフェース57を介して読み込んだセンサ類の検出値に基づき、出力インターフェース58を介してタイミングコントロールバルブ30、電磁スピル弁32、負圧切換弁72、EVRV74等を好適に調整し、ディーゼルエンジン4の駆動状態を適切に制御している。
【0038】
次に、本実施の形態において、ECU51により実行される制御のうち、燃料噴射時期制御について説明する。図3および図4は燃料噴射時期設定処理のフローチャートを示す。この処理は、爆発行程毎のクランク角割り込みで実行される。なお個々の処理に対応するフローチャート中のステップを「S〜」で表す。
【0039】
処理が開始されると、まずRAM54内の作業メモリに、回転数センサ68の検出値から得られているエンジン回転数eneを読み込み(S110)、吸気圧センサ62の検出値から得られている吸気圧epimを読み込む(S120)。更に、RAM54内の作業メモリに、水温センサ64の検出値から得られている冷却水温gthwを読み込み(S130)、吸気温センサ67の検出値から得られている吸気温gthaを読み込む(S140)。そして、別途実行された図示していない燃料噴射量設定処理にて算出されている最終燃料噴射量eqfin(エンジン負荷に相当する)をRAM54内の作業メモリに読み込む(S150)。
【0040】
次に、エンジン回転数eneおよび最終燃料噴射量eqfinに基づいて、図5に示すエンジン回転数eneと最終燃料噴射量eqfinとをパラメータとする基本失火限界噴射時期eabselの2次元マップから、基本失火限界噴射時期eabselを算出する(S160)。次にエンジン回転数eneおよび吸気圧epimに基づいて、図6に示すエンジン回転数eneと吸気圧epimとをパラメータとする吸気圧進角補正値eapimの2次元マップから、吸気圧進角補正値eapimを算出する(S170)。次にエンジン回転数eneおよび冷却水温gthwに基づいて、図7に示すエンジン回転数eneと冷却水温gthwとをパラメータとする冷間進角補正値eacldの2次元マップから、冷間進角補正値eacldを算出する(S180)。次にエンジン回転数eneおよび吸気温gthaに基づいて、図8に示すエンジン回転数eneと吸気温gthaとをパラメータとする吸気温進角補正値eathaの2次元マップから、吸気温進角補正値eathaを算出する(S190)。
【0041】
なお、ステップS170,S180,S190の処理においてパラメータとして用いられているエンジン回転数ene、吸気圧epim、冷却水温gthwおよび吸気温gthaが限界変更要因に相当し、それぞれ算出される吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eathaが限界変更補正値に相当する。
【0042】
また、ステップS160〜S190で用いた基本失火限界噴射時期eabsel、吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eathaの各2次元マップは、噴射時期とディーゼルエンジン4の失火の程度とに基づいて実験により設定したものである。例えば排気から白煙が生じる噴射時期の限界を失火限界として設定したものである。
【0043】
次に、このようにして求めた吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eathaを用いて、次式1のごとく、基本失火限界噴射時期eabselに対して補正を行って失火限界噴射時期Aを求める(S200)。
【0044】
【数1】
A ← eabsel+eapim+eacld+eatha …[式1]
次に、エンジン回転数eneおよび最終燃料噴射量eqfinに基づいて、図9に示すエンジン回転数eneと最終燃料噴射量eqfinとをパラメータとする進角上限ガード値eatmxの2次元マップから、進角上限ガード値eatmxを算出する(S210)。
【0045】
次に、次式2のごとく、進角上限ガード値eatmxと失火限界噴射時期Aとの内、小さい方を新たな失火限界噴射時期Bとして設定する(S220)。
【0046】
【数2】
B ← Min(eatmx,A) … [式2]
ここでMin()は、カッコ内の数値の小さい方を抽出する演算子を表す。
【0047】
次に、エンジン回転数eneおよび最終燃料噴射量eqfinに基づいて、図10に示すエンジン回転数eneと最終燃料噴射量eqfinとをパラメータとする温間時ベース噴射時期eabseの2次元マップから、温間時ベース噴射時期eabseを算出する(S230)。
【0048】
次に、次式3のごとく、温間時ベース噴射時期eabseと失火限界噴射時期Bとの内、大きい方を目標噴射時期eatrgとして設定する(S240)。
【0049】
【数3】
eatrg ← Max(eabse,B) … [式3]
ここでMax()は、カッコ内の数値の大きい方を抽出する演算子を表す。
【0050】
こうして一旦処理を終了する。以後、制御周期毎に、上述した処理が繰り返される。
そして、ECU51はタイミングコントロールバルブ30を調整して、実噴射時期が上述のごとく求められる目標噴射時期eatrgになるように制御する。
【0051】
上述したECU51が実行する処理の内、ステップS110〜S150が運転状態検出手段としての処理に相当し、ステップS160が基本失火限界算出手段としての処理に相当し、ステップS170〜S190が限界変更補正値算出手段としての処理に相当し、ステップS200が失火限界噴射時期補正手段としての処理に相当し、ステップS210,S220が進角上限ガード手段としての処理に相当し、ステップS230が基本燃料噴射時期算出手段としての処理に相当し、ステップS240が燃料噴射時期制御手段としての処理に相当する。
【0052】
以上説明した本実施の形態1によれば、以下の効果が得られる。
(イ).本実施の形態1では、まずステップS160にてエンジン回転数eneとエンジン負荷(ここでは最終燃料噴射量eqfin)とをパラメータとする関係(ここでは図5に示したマップ)に基づいて基本失火限界噴射時期eabselを求めている。このため基本失火限界噴射時期eabselにはエンジン負荷が反映される。
【0053】
そして、更にこの基本失火限界噴射時期eabselに対して、ディーゼルエンジン4の運転状態の内の限界変更要因(ここではエンジン回転数ene、吸気圧epim、冷却水温gthwおよび吸気温gtha)をパラメータとする関係(ここでは図6,7,8に示したマップ)に基づいて求められた限界変更補正値(ここでは吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eatha)にて補正して失火限界噴射時期Aを求めている。
【0054】
このことにより、図11に示すごとく、従来技術のように基本燃料噴射時期を補正した場合では過剰な進角となっているが、本実施の形態1では、エミッションなどの設定要因が失火限界噴射時期Aに含まれることが無いので、失火限界噴射時期Aは過剰に進角されることがない。しかもエンジン負荷が反映された精度の高い失火限界噴射時期Aを求めることができる。
【0055】
そして、この失火限界噴射時期A(ステップS220にてガードされた場合は失火限界噴射時期B)を用いて、図11のQ点よりも左側に示されているごとく、基本燃料噴射時期(ここでは温間時ベース噴射時期eabse)が失火限界噴射時期A(またはB)より遅角側に存在する場合には、失火限界噴射時期A(またはB)に基づいて目標噴射時期eatrgを求めて実燃料噴射時期を制御している。したがって失火限界位置に実燃料噴射時期が設定されるので、確実に失火を防止することができるとともに、過剰な進角がなされることがない。ここでQ点は基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)と失火限界噴射時期A(またはB)とが一致する点を示している。
【0056】
また、図11のQ点よりも右側に示されているごとく、基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)が失火限界噴射時期A(またはB)より進角側に存在する場合には、基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)に基づいて目標噴射時期eatrgを求めて実燃料噴射時期を制御している。この場合は、基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)は失火限界より進角した状態にあるが、この基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)自身は失火防止の観点から進角補正されているわけではないので、実燃料噴射時期に過剰な進角がなされることはない。
【0057】
したがって、いずれの場合においても実燃料噴射時期は失火限界以上の進角状態に設定できると共に、過進角とはならないので燃焼騒音を抑制することができる。
【0058】
従来技術では、失火防止のために基本燃料噴射時期(温間時ベース噴射時期eabse)を、図11に破線で示すごとく進角補正してしまうので、破線のハッチングで示す分、過進角されてしまい、燃焼騒音を抑制することができない。
【0059】
(ロ).また、失火限界噴射時期Aを求めるための限界変更補正値(吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eatha)は、運転状態をパラメータとするマップにより算出される。このようにマップを用いているため、実際のディーゼルエンジン4に適合した実験値を限界変更補正値として抽出させることができる。このことにより、理論値よりも一層実際のディーゼルエンジン4に適合した限界変更補正値を得ることができ、一層実際に適合した精密な制御が可能となる。
【0060】
(ハ).ステップS220にて、失火限界噴射時期Aが進角上限ガード値eatmxよりも進角側である場合は、進角上限ガード値eatmxが失火限界噴射時期Bとして再設定される。この進角上限ガード値eatmxは、噴射時期がディーゼルエンジン4の保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止するために設けられているものである。
【0061】
このことにより、失火限界噴射時期Bがディーゼルエンジン4の保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止できる。このためステップS240にてディーゼルエンジン4の保護上問題となる過剰に進角した目標噴射時期eatrgが設定されるのを防止でき、ディーゼルエンジン4を保護することができる。
【0062】
(ニ).また、前記進角上限ガード値eatmxは、ディーゼルエンジンの運転状態(ここではエンジン回転数eneおよび最終燃料噴射量eqfin)に応じて2次元マップから求められている。
【0063】
このようにディーゼルエンジンの運転状態に応じて進角上限ガード値を設定することにより、より精密な進角上限ガードが可能となる。
[その他の実施の形態]
・前記実施の形態1において、図5〜図8に示した基本失火限界噴射時期eabsel、吸気圧進角補正値eapim、冷間進角補正値eacldおよび吸気温進角補正値eathaの各2次元マップは、噴射時期と白煙発生の程度とに基づいて実験により設定したものである。これ以外に、ディーゼルエンジン4の回転変動が大きくなる噴射時期の限界を失火限界として設定してもよい。また失火の程度を反映する他の物理量を測定することによりマップを作成してもよい。
【0064】
・前記実施の形態1においては、燃料噴射用に分配型燃料噴射ポンプ28を用いたが、これ以外に列型燃料噴射ポンプ、蓄圧式燃料噴射装置等を用いることができる。
【0065】
【発明の効果】
請求項1記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、失火限界を設定要因としてエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて基本失火限界噴射時期を求めるに際し、これを基本燃料噴射時期とは独立して求める。。そのため基本失火限界噴射時期にはエンジン負荷が反映される。そしてこの基本失火限界噴射時期に対して、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める。このことにより、失火限界噴射時期には従来技術にて基本燃料噴射時期を補正した場合のごとくエミッションなどの設定要因が含まれず、しかもエンジン負荷が反映された精度の高い失火限界噴射時期を求めることができる。そして、この失火限界噴射時期を用いて、基本燃料噴射時期が失火限界噴射時期より遅角側に存在する場合には失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御している。このことにより、失火限界位置に実燃料噴射時期が設定されるので、確実に失火を防止することができるとともに、過剰な進角がなされることがない。また、エミッションを設定要因として求められる基本燃料噴射時期が失火限界噴射時期より進角側に存在する場合には基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する。この場合は、基本燃料噴射時期は失火限界より進角した状態にあるが、基本燃料噴射時期自身は失火防止の観点から進角補正されているわけではないので、実燃料噴射時期には過剰な進角がなされることはない。したがって、実燃料噴射時期は失火限界以上の進角状態に制御できると共に、過進角とはならないので燃焼騒音を抑制することができる。
【0066】
請求項2記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、基本失火限界算出手段は、失火限界を設定要因としてエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて、基本燃料噴射時期とは独立して基本失火限界噴射時期を求める。そして、限界変更補正値算出手段は、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて限界変更補正値を求める。そして失火限界噴射時期補正手段は基本失火限界噴射時期を、限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める。このことにより、基本燃料噴射時期を補正した従来技術の場合におけるエミッションなどの設定要因が含まれず、しかもエンジン負荷が反映された精度の高い失火限界噴射時期を求めることができる。そして、燃料噴射時期制御手段は、失火限界噴射時期と基本燃料噴射時期とを比較して、失火限界噴射時期よりも基本燃料噴射時期の方が遅角側である場合には失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する。このことにより、失火限界位置に実燃料噴射時期が設定されるので、確実に失火を防止することができるとともに、過剰な進角がなされることがない。また、燃料噴射時期制御手段は、失火限界噴射時期よりもエミッションを設定要因として求められる基本燃料噴射時期の方が進角側である場合には基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する。この場合は、基本燃料噴射時期は失火限界より進角した状態にあるが、基本燃料噴射時期自身は失火防止の観点から進角補正されているわけではないので、実燃料噴射時期は過剰な進角がなされることはない。したがって、請求項1と同様に、実燃料噴射時期は失火限界以上の進角状態に制御できると共に、過進角とはならないので燃焼騒音を抑制することができる。
【0067】
請求項3記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、請求項2記載の構成に対して、前記限界変更要因は、吸気圧、冷却水温および吸気温の内から選択された1つ以上の値およびエンジン回転数であることとしている。このように限界変更要因として、吸気圧、冷却水温および吸気温の内から選択された1つ以上の値、およびエンジン回転数を用いることにより、ディーゼルエンジンの運転状態に適合させた最適な限界変更補正値を得ることができる。このため、この限界変更補正値により補正されて得られた失火限界噴射時期を用いることにより、請求項2の作用効果に加えて、より一層精密な制御が可能となる。
【0068】
請求項4記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、請求項2または3記載の構成に対して、前記限界変更補正値算出手段は、前記限界変更要因をパラメータとするマップに基づいて前記限界変更補正値を求めることとしている。このように実験データを反映できるマップにより限界変更補正値を求めることができるので、請求項2または3の作用効果に加えて、より一層実際に適合した精密な制御が可能となる。
【0069】
請求項5記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、請求項2〜4のいずれか記載の構成に加えて、進角上限ガード手段を備えている。この進角上限ガード手段は、失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期が、ディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止するための進角上限ガード値よりも進角側である場合は、該進角上限ガード値に基づいて前記失火限界噴射時期を再設定する。このことにより、請求項2〜4のいずれかの作用効果に加えて、失火限界噴射時期がディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止できる。このため燃料噴射時期制御手段により実燃料噴射時期にディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰に進角した噴射時期が設定されるのを防止でき、ディーゼルエンジンを保護することができる。
【0070】
請求項6記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、請求項5記載の構成に対して、前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態に応じて求めることとしている。このようにディーゼルエンジンの運転状態に応じて進角上限ガード値を設定することにより、請求項5の作用効果に加えて、より精密な進角上限ガードが可能となる。
【0071】
請求項7記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置においては、請求項6記載の構成に対して、前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とに応じて求めることとしている。具体的にはこのように進角上限ガード値を求めることにより、請求項6の作用効果を生じさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態1としてのディーゼルエンジン制御装置の概略構成を表すブロック図。
【図2】実施の形態1で用いられるECUの電気的構成を示すブロック図。
【図3】実施の形態1でECUにより実行される燃料噴射時期制御処理を示すフローチャート。
【図4】実施の形態1でECUにより実行される燃料噴射時期制御処理を示すフローチャート。
【図5】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる基本失火限界噴射時期マップの構成説明図。
【図6】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる吸気圧進角補正値マップの構成説明図。
【図7】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる冷間進角補正値マップの構成説明図。
【図8】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる吸気温進角補正値マップの構成説明図。
【図9】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる進角上限ガード値マップの構成説明図。
【図10】前記燃料噴射時期制御処理で用いられる温間時ベース噴射時期マップの構成説明図。
【図11】実施の形態1における効果を示すグラフ。
【符号の説明】
2…ディーゼルエンジン制御装置、4…ディーゼルエンジン、6…ターボチャージャー、8…エアクリーナー、10…吸気管、12…インタークーラー、14…ベンチュリー、16…シリンダー、18…燃焼室、20…燃料噴射弁、22…排気管、24…排気環流管、26…EGRバルブ、28…分配型燃料噴射ポンプ、30…タイミングコントロールバルブ、32…電磁スピル弁、34…第1絞り弁、36…アクセルペダル、38…アクセルセンサ、40…第2絞り弁、42…ダイヤフラム機構、51…電子制御装置(ECU)、52…中央処理制御装置(CPU)、53…読出専用メモリ(ROM)、54…ランダムアクセスメモリ(RAM)、55…バックアップRAM、56…タイマカウンタ、57…入力インターフェース、58…出力インターフェース、59…バス、62…吸気圧センサ、64…水温センサ、66…燃温センサ、67…吸気温センサ、68…回転数センサ、70…クランクポジションセンサ、71…車速センサ、72…負圧切換弁、74…電気式負圧調整弁(EVRV)。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuel injection timing control device for a diesel engine that performs fuel injection timing control according to the operating state of the diesel engine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as for the fuel injection timing of a diesel engine, an appropriate basic fuel injection timing is determined from the viewpoints of fuel consumption, noise, output, emission, and the like, and fuel injection for preventing misfire with respect to this basic fuel injection timing. Timing correction is made (Japanese Patent Laid-Open Nos. 6-299894 and 10-252529).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the technology described in Japanese Patent Laid-Open No. 6-299894, the basic fuel injection timing is corrected in advance according to the altitude, and in the technology described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-252529, the basic fuel injection timing is corrected according to the intake pressure and the intake air temperature. doing.
[0004]
However, there are the following problems in correcting the advance angle of the basic fuel injection timing based on the operating state of the diesel engine in order to prevent misfire.
That is, the advance correction of the injection timing is performed based on the relationship shown in the map using the intake pressure, intake air temperature, etc. and the engine speed as parameters, and the engine load is included in the parameters. Absent. Therefore, in order to cover the correction amount corresponding to the engine load, the maximum correction value by the engine load is added to all the correction amounts. Since the maximum value for the engine load is taken into account in this way, excessive advance angle correction is performed in most operating regions as compared with actual operation.
[0005]
In addition, regarding the basic fuel injection timing that is subject to advance angle correction, the engine load is included in the parameter, but the basic fuel injection timing is set according to a request such as emission during warm-up (warm time). And at least misfire is not the main determinant.
[0006]
For this reason, in order to prevent misfire, the fuel injection timing obtained by advancing the basic fuel injection timing with the intake pressure, intake air temperature, etc. as a parameter has been advanced excessively from the misfire region in most operating regions. It will be set as a thing. In particular, when the load is high, the degree of excessive advance is large.
[0007]
Such an excessive advance angle of the fuel injection timing at the time of high load increases combustion noise and may cause environmental problems due to engine noise.
In addition, techniques (JP-A-10-103126 and JP-A-7-91300) for preventing the fuel injection timing from becoming excessively advanced by feedback control have also been proposed. It converges slowly at the injection timing, temporarily leading to an over-advance state, and it cannot be said that combustion noise is sufficiently suppressed.
[0008]
An object of the present invention is to prevent an over-advanced angle in fuel injection timing control for preventing misfire in a diesel engine and to suppress combustion noise.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 1 is a fuel injection timing control device for a diesel engine that performs fuel injection timing control according to the operating state of the diesel engine.While determining the basic fuel injection timing based on the operating condition of the diesel engine using emissions as a setting factor, the misfire limit is used as a setting factor.The basic misfire limit injection timing is determined based on the relationship between the engine speed and engine load in the diesel engine operating condition.When determining, independently of the basic fuel injection timingThe basic misfire limit injection timing is corrected by a limit change correction value obtained based on a relationship using a limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter to obtain a misfire limit injection timing,SaidWhen the basic fuel injection timing is present behind the misfire limit injection timing, the actual fuel injection timing is controlled based on the misfire limit injection timing, and the basic fuel injection timing is advanced from the misfire limit injection timing. If it is present on the side, the actual fuel injection timing is controlled based on the basic fuel injection timing.
[0010]
In the present invention, as in the prior art,Emission is required as a setting factorRather than correcting the basic fuel injection timing to prevent misfire,Using misfire limit as a setting factorThe basic misfire limit injection timing is obtained based on the relationship between engine speed and engine load as parameters.In this case, this is determined independently of the basic fuel injection timing.. Therefore, the engine load is reflected in the basic misfire limit injection timing. Then, the misfire limit injection timing is obtained by correcting the basic misfire limit injection timing with a limit change correction value obtained on the basis of the relationship using the limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter. As a result, the misfire limit injection timing does not include setting factors such as emissions as in the case where the basic fuel injection timing is corrected in the prior art, and the misfire limit injection timing should be calculated with high accuracy reflecting the engine load. Can do.
[0011]
The misfire limit injection timing is used to control the actual fuel injection timing based on the misfire limit injection timing when the basic fuel injection timing is on the retard side of the misfire limit injection timing. As a result, the actual fuel injection timing is set at the misfire limit position, so that misfire can be surely prevented and an excessive advance is not made.
[0012]
Also,Emission is required as a setting factorWhen the basic fuel injection timing is on the more advanced side than the misfire limit injection timing, the actual fuel injection timing is controlled based on the basic fuel injection timing. In this case, the basic fuel injection timing is advanced from the misfire limit, but the basic fuel injection timing itself is not corrected for advancement from the viewpoint of misfire prevention. No advance is made.
[0013]
Therefore, the actual fuel injection timing can be controlled to an advance angle state that is equal to or greater than the misfire limit, and combustion noise can be suppressed because it does not become an over-advance angle.
The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 2 is a fuel injection timing control device for a diesel engine that performs fuel injection timing control in accordance with the operation state of the diesel engine. Means,Basic fuel injection timing calculating means for obtaining basic fuel injection timing according to the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means with emission as a setting factor, and misfire limit as a setting factorBased on the relationship between the engine speed and the engine load in the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means as parameters.Independent of the basic fuel injection timingA basic misfire limit calculation means for obtaining a basic misfire limit injection timing, and a limit for obtaining a limit change correction value on the basis of a relationship in which the limit change factor in the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means is a parameter. The misfire limit injection timing obtained by correcting the basic misfire limit injection timing obtained by the change correction value calculating means and the basic misfire limit calculation means by the limit change correction value obtained by the limit change correction value calculating means. Misfire limit injection timing correction means,PreviousThe misfire limit injection timing obtained by the misfire limit injection timing correction means and the basic fuel injection timing obtained by the basic fuel injection timing calculation means are compared, and the basic fuel is more than the misfire limit injection timing. When the injection timing is on the retard side, the actual fuel injection timing is controlled based on the misfire limit injection timing, and the basic fuel injection timing is on the advance side with respect to the misfire limit injection timing Comprises fuel injection timing control means for controlling the actual fuel injection timing based on the basic fuel injection timing.
[0014]
Basic misfire limit calculation meansUsing misfire limit as a setting factorBased on the relationship between engine speed and engine load as parametersIndependent of basic fuel injection timingObtain the basic misfire limit injection timing. Then, the limit change correction value calculation means obtains the limit change correction value based on the relationship using the limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter. The misfire limit injection timing correction means corrects the basic misfire limit injection timing with the limit change correction value to obtain the misfire limit injection timing. As a result, it is possible to obtain a highly accurate misfire limit injection timing that does not include setting factors such as emissions in the case of the prior art in which the basic fuel injection timing is corrected and reflects the engine load.
[0015]
Then, the fuel injection timing control means compares the misfire limit injection timing with the basic fuel injection timing, and if the basic fuel injection timing is retarded than the misfire limit injection timing, the fuel injection timing control means Based on this, the actual fuel injection timing is controlled. As a result, the actual fuel injection timing is set at the misfire limit position, so that misfire can be surely prevented and an excessive advance is not made.
[0016]
Also, the fuel injection timing control means is more effective than the misfire limit injection timing.Emission is required as a setting factorWhen the basic fuel injection timing is on the advance side, the actual fuel injection timing is controlled based on the basic fuel injection timing. In this case, although the basic fuel injection timing is advanced from the misfire limit, the basic fuel injection timing itself is not corrected for advancement from the viewpoint of preventing misfire, so the actual fuel injection timing is excessively advanced. No corners are made.
[0017]
Therefore, as in the first aspect, the actual fuel injection timing can be controlled to an advanced angle state that is equal to or greater than the misfire limit, and combustion noise can be suppressed because the actual fuel injection timing does not become an excessive angle.
The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 3 is the configuration according to claim 2, wherein the limit changing factor is one or more values selected from intake pressure, cooling water temperature and intake air temperature. And the engine speed.
[0018]
As described above, by using one or more values selected from the intake pressure, the coolant temperature and the intake air temperature, and the engine speed as the limit change factor, the optimum limit change adapted to the operating state of the diesel engine is achieved. A correction value can be obtained. For this reason, by using the misfire limit injection timing obtained by being corrected by the limit change correction value, in addition to the function and effect of the second aspect, more precise control becomes possible.
[0019]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection timing control device for a diesel engine according to the second or third aspect, wherein the limit change correction value calculating means is configured to determine the limit based on a map using the limit change factor as a parameter. A change correction value is obtained.
[0020]
Thus, since the limit change correction value can be obtained from the map that can reflect the experimental data, in addition to the operational effect of the second or third aspect, precise control that is more practically adapted can be realized.
[0021]
In addition to the structure in any one of Claims 2-4, the fuel injection timing control apparatus of the diesel engine of Claim 5 isWhen the fuel injection timing control means controls the actual fuel injection timing based on the misfire limit injection timing,The misfire limit injection timing obtained by the misfire limit injection timing correction means isTo prevent excessive advance angle, which is a problem for the protection of diesel enginesWhen the advance angle upper limit guard value is on the advance side, the advance angle upper limit guard means for resetting the misfire limit injection timing based on the advance angle upper limit guard value is provided.
[0022]
The advance angle upper limit guard means has the misfire limit injection timing determined by the misfire limit injection timing correction means,To prevent excessive advance angle, which is a problem for the protection of diesel enginesIf the advance angle is higher than the advance angle upper guard value, the misfire limit injection timing is reset based on the advance angle upper guard value..
[0023]
In this way, in addition to the operational effects of any one of claims 2 to 4, it is possible to prevent the misfire limit injection timing from becoming an excessive advance angle which causes a problem in protecting the diesel engine. For this reason, it is possible to prevent the fuel injection timing control means from setting an excessively advanced injection timing which is a problem in protecting the diesel engine in the actual fuel injection timing, thereby protecting the diesel engine.
[0024]
According to a sixth aspect of the present invention, in the fuel injection timing control device for a diesel engine, in the configuration according to the fifth aspect, the advance upper limit guard means detects the advance upper limit guard value by the operating state detection means. It is obtained according to the operating state of the diesel engine.
[0025]
Thus, by setting the advance angle upper limit guard value according to the operating state of the diesel engine, in addition to the effect of the fifth aspect, more precise advance angle upper limit guard becomes possible.
[0026]
According to a seventh aspect of the present invention, in the fuel injection timing control device for a diesel engine, the advance angle upper limit guard means detects the advance angle upper limit guard value by the operating state detection means. Further, it is obtained according to the engine speed and the engine load in the operating state of the diesel engine.
[0027]
Specifically, by obtaining the advance angle upper limit guard value in this way, the operational effect of claim 6 can be produced.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a diesel engine control device 2 to which the above-described invention is applied.
[0029]
The diesel engine 4 is mounted on a vehicle for driving an automobile. The diesel engine 4 includes a turbocharger 6, and the air introduced into the intake pipe 10 via the air cleaner 8 is supercharged by the turbocharger 6, and enters the cylinder 16 via the intercooler 12 and the venturi 14. To the combustion chamber 18.
[0030]
Exhaust after the fuel is injected from the fuel injection valve 20 in the combustion chamber 18 and combusted is discharged to the exhaust pipe 22 and driven to the outside by driving the turbocharger 6. An exhaust gas recirculation pipe 24 is provided between the exhaust pipe 22 upstream of the turbocharger 6 and the intake pipe 10 downstream of the venturi 14. The exhaust gas recirculation pipe 24 is provided with an EGR valve 26 whose opening / closing is adjusted via an electric negative pressure adjustment valve (EVRV) 74 in accordance with an instruction from an electronic control unit (hereinafter simply referred to as “ECU”) 51. When the EGR valve 26 is in an open state, the exhaust gas recirculation pipe 24 supplies exhaust gas from the exhaust pipe 22 to the intake pipe 10 according to the opening degree, thereby realizing exhaust gas recirculation.
[0031]
High-pressure fuel is supplied to the fuel injection valve 20 from the distributed fuel injection pump 28 with the fuel injection timing and fuel injection amount adjusted. The distribution type fuel injection pump 28 is provided with a timing control valve 30 and is driven by the ECU 51 to adjust the fuel injection timing. Further, the distribution type fuel injection pump 28 is provided with an electromagnetic spill valve 32, which is driven by the ECU 51 to adjust the fuel injection amount.
[0032]
The first throttle valve 34 in the venturi 14 opens and closes in conjunction with the accelerator pedal 36, and an accelerator sensor 38 is provided on the rotating shaft of the first throttle valve 34, so that the accelerator opening ACCP, that is, the operation. The amount of operation of the accelerator pedal 36 by the person is detected. The second throttle valve 40 provided in the venturi 14 in parallel with the first throttle valve 34 is adjusted by the ECU 51 via the diaphragm mechanism 42 and the negative pressure switching valve 72.
[0033]
The electrical configuration of the ECU 51 will be described with reference to the block diagram of FIG.
The ECU 51 includes a central processing control unit (CPU) 52, a read only memory (ROM) 53 that stores programs and maps necessary for control in advance, a random access memory (RAM) 54 that temporarily stores calculation results of the CPU 52, and the like. A backup RAM 55 for storing stored data and the like, a timer counter 56, an input interface 57, an output interface 58, and the like are provided. Each of the above-described units 52 to 56 is connected to the input interface 57 and the output interface 58 by a bus 59.
[0034]
The above described accelerator sensor 38, the intake pressure sensor 62 for detecting the pressure of intake air downstream from the venturi 14, the water temperature sensor 64 for detecting the engine cooling water temperature THW of the diesel engine 4, and the temperature of the fuel in the distribution type fuel injection pump 28 are determined. The fuel temperature sensor 66 to be detected, the intake air temperature sensor 67 provided in the intake pipe 10 to detect the temperature of intake air, and other sensors are respectively connected via a buffer, a multiplexer, and an A / D converter (not shown). Are connected to the input interface 57.
[0035]
Further, a rotational speed sensor 68 that detects the engine rotational speed ene of the diesel engine 4 from the rotation of the distribution type fuel injection pump 28, a crank position sensor 70 that detects the reference angular position of the crankshaft of the diesel engine 4, a vehicle speed sensor 71, and others These sensors are connected to the input interface 57 via a waveform shaping circuit (not shown). Further, although not shown, a starter switch or the like is directly connected to the input interface 57. Thus, the CPU 52 can read the signals of the respective sensors.
[0036]
Further, the operation of the timing control valve 30, the electromagnetic spill valve 32, and the diaphragm mechanism 42 described above is adjusted by supplying a negative pressure generated by a vacuum pump (not shown) and an atmospheric pressure to thereby adjust the second throttle valve 40. Adjusting the opening of the negative pressure switching valve 72 for adjusting the opening and the opening of the EGR valve 26 according to the supply state of the negative pressure and the atmospheric pressure of the vacuum pump adjusts the recirculation flow rate of the exhaust through the exhaust recirculation pipe 24. Each EVRV 74 is connected to the output interface 58 via a drive circuit (not shown).
[0037]
Therefore, the CPU 52 preferably uses the timing control valve 30, the electromagnetic spill valve 32, the negative pressure switching valve 72, the EVRV 74, and the like via the output interface 58 based on the detection values of the sensors read via the input interface 57 as described above. The driving state of the diesel engine 4 is appropriately controlled.
[0038]
Next, fuel injection timing control among the controls executed by the ECU 51 in the present embodiment will be described. 3 and 4 show a flowchart of the fuel injection timing setting process. This process is executed by a crank angle interruption for each explosion stroke. The steps in the flowchart corresponding to the individual processes are represented by “S˜”.
[0039]
When the processing is started, first, the engine speed ene obtained from the detected value of the rotational speed sensor 68 is read into the working memory in the RAM 54 (S110), and the intake speed obtained from the detected value of the intake pressure sensor 62 is read. The atmospheric pressure epim is read (S120). Further, the cooling water temperature gthw obtained from the detection value of the water temperature sensor 64 is read into the working memory in the RAM 54 (S130), and the intake air temperature gtha obtained from the detection value of the intake air temperature sensor 67 is read (S140). Then, the final fuel injection amount eqfin (corresponding to the engine load) calculated in a separately executed fuel injection amount setting process (not shown) is read into the working memory in the RAM 54 (S150).
[0040]
Next, based on the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin, a basic misfire is calculated from the basic misfire limit injection timing eabsel using the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin shown in FIG. 5 as parameters. The limit injection timing eabsel is calculated (S160). Next, based on the engine speed ene and the intake pressure epim, an intake pressure advance angle correction value is obtained from a two-dimensional map of the intake pressure advance angle correction value eapim using the engine speed ene and the intake pressure epim as parameters shown in FIG. eapim is calculated (S170). Next, based on the engine speed ene and the cooling water temperature gthw, a cold advance angle correction value is obtained from a two-dimensional map of the cold advance angle correction value eacld using the engine speed ene and the cooling water temperature gthw shown in FIG. 7 as parameters. eacld is calculated (S180). Next, based on the engine speed ene and the intake air temperature gtha, an intake air temperature advance correction value is obtained from a two-dimensional map of the intake air temperature advance correction value eatha using the engine speed ene and the intake air temperature gtha as parameters shown in FIG. eatha is calculated (S190).
[0041]
Note that the engine speed ene, the intake pressure epim, the cooling water temperature gthw, and the intake air temperature gtha used as parameters in the processes of steps S170, S180, and S190 correspond to the limit change factors, and the intake pressure advance angle correction calculated respectively. The value eapim, the cold advance angle correction value eacld, and the intake air temperature advance angle correction value eatha correspond to the limit change correction value.
[0042]
The two-dimensional maps of the basic misfire limit injection timing eabsel, the intake pressure advance angle correction value eapim, the cold advance angle correction value eacld, and the intake air temperature advance angle correction value eatha used in steps S160 to S190 are the injection timing and diesel This is set by experiment based on the degree of misfire of the engine 4. For example, the limit of the injection timing at which white smoke is generated from the exhaust is set as the misfire limit.
[0043]
Next, using the intake pressure advance correction value eapim, the cold advance correction value eacld and the intake air temperature advance correction value eatha thus obtained, the basic misfire limit injection timing eabsel is expressed as To correct the misfire limit injection timing A (S200).
[0044]
[Expression 1]
A ← eabsel + eapim + eacld + eata [Formula 1]
Next, based on the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin, the advance angle upper limit guard value eatmx having the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin shown in FIG. An upper limit guard value eatmx is calculated (S210).
[0045]
Next, as in the following expression 2, the smaller one of the advance angle upper guard value eatmx and the misfire limit injection timing A is set as a new misfire limit injection timing B (S220).
[0046]
[Expression 2]
B ← Min (eatmx, A) ... [Formula 2]
Here, Min () represents an operator that extracts the smaller numerical value in parentheses.
[0047]
Next, based on the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin, a warm-time base injection timing eabse using the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin shown in FIG. An intermittent base injection timing eabse is calculated (S230).
[0048]
Next, the larger one of the warm base injection timing eabse and the misfire limit injection timing B is set as the target injection timing eatrg as shown in the following equation (S240).
[0049]
[Equation 3]
eatrg <-Max (eabse, B) ... [Formula 3]
Here, Max () represents an operator that extracts the larger numerical value in parentheses.
[0050]
Thus, the process is temporarily terminated. Henceforth, the process mentioned above is repeated for every control period.
Then, the ECU 51 adjusts the timing control valve 30 to control the actual injection timing to be the target injection timing eatrg obtained as described above.
[0051]
Of the processes executed by the ECU 51 described above, steps S110 to S150 correspond to processes as operating state detection means, step S160 corresponds to processes as basic misfire limit calculation means, and steps S170 to S190 correspond to limit change correction values. Step S200 corresponds to processing as a calculation means, step S200 corresponds to processing as misfire limit injection timing correction means, steps S210 and S220 correspond to processing as advance angle upper limit guard means, and step S230 calculates basic fuel injection timing. Step S240 corresponds to the processing as the fuel injection timing control means.
[0052]
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(I). In the first embodiment, first, in step S160, the basic misfire limit is determined based on the relationship (here, the map shown in FIG. 5) using the engine speed ene and the engine load (here, the final fuel injection amount eqfin) as parameters. The injection timing eabsel is obtained. For this reason, the engine load is reflected in the basic misfire limit injection timing eabsel.
[0053]
Further, with respect to the basic misfire limit injection timing eabsel, the limit changing factors (in this case, the engine speed ene, the intake pressure epim, the cooling water temperature gthw, and the intake air temperature gtha) in the operating state of the diesel engine 4 are used as parameters. Limit change correction values (here, intake pressure advance angle correction value eapim, cold advance angle correction value eacld, and intake air temperature advance angle correction value) obtained based on the relationship (here, the maps shown in FIGS. 6, 7, and 8) The misfire limit injection timing A is obtained by correcting with eta).
[0054]
As a result, as shown in FIG. 11, when the basic fuel injection timing is corrected as in the prior art, an excessive advance angle is obtained. However, in the first embodiment, the setting factor such as emission is a misfire limit injection. Since it is not included in the timing A, the misfire limit injection timing A is not advanced excessively. In addition, it is possible to obtain the misfire limit injection timing A with high accuracy reflecting the engine load.
[0055]
Then, using this misfire limit injection timing A (misfire limit injection timing B when guarded in step S220), as shown on the left side of the point Q in FIG. 11, the basic fuel injection timing (here, When the warm base injection timing eabse) is present behind the misfire limit injection timing A (or B), the actual fuel is obtained by obtaining the target injection timing eatrg based on the misfire limit injection timing A (or B). The injection timing is controlled. Therefore, since the actual fuel injection timing is set at the misfire limit position, misfire can be reliably prevented and an excessive advance angle is not made. Here, the Q point indicates the point at which the basic fuel injection timing (the warm base injection timing ebse) matches the misfire limit injection timing A (or B).
[0056]
Further, as shown on the right side of the point Q in FIG. 11, when the basic fuel injection timing (the warm base injection timing eabse) is on the advance side of the misfire limit injection timing A (or B). The actual fuel injection timing is controlled by obtaining the target injection timing eatrg based on the basic fuel injection timing (the warm base injection timing eabse). In this case, the basic fuel injection timing (warm base injection timing eabse) is advanced from the misfire limit, but the basic fuel injection timing (warm base injection timing eabse) itself is from the viewpoint of preventing misfire. Since the advance angle is not corrected, an excessive advance angle is not made at the actual fuel injection timing.
[0057]
Therefore, in any case, the actual fuel injection timing can be set to an advance angle state that is equal to or greater than the misfire limit, and combustion noise can be suppressed because it does not become an over-advance angle.
[0058]
In the prior art, the basic fuel injection timing (warm base injection timing eabse) is corrected to advance as shown by the broken line in FIG. 11 in order to prevent misfires. Therefore, combustion noise cannot be suppressed.
[0059]
(B). Further, the limit change correction values (intake pressure advance angle correction value eapim, cold advance angle correction value eacld, and intake air temperature advance angle correction value eatha) for obtaining the misfire limit injection timing A are based on a map using the operating state as a parameter. Calculated. Since the map is used in this way, an experimental value suitable for the actual diesel engine 4 can be extracted as the limit change correction value. Thus, it is possible to obtain a limit change correction value that is more suitable for the actual diesel engine 4 than the theoretical value, and it is possible to perform precise control that is more suitable for actual use.
[0060]
(C). In step S220, if the misfire limit injection timing A is more advanced than the advance angle upper limit guard value eatmx, the advance angle upper limit guard value eatmx is reset as the misfire limit injection timing B. This advance angle upper limit guard value eatmx is provided to prevent the injection timing from becoming an excessive advance angle which is a problem in protecting the diesel engine 4.
[0061]
Thus, it is possible to prevent the misfire limit injection timing B from becoming an excessive advance angle which causes a problem in protecting the diesel engine 4. Therefore, it is possible to prevent the excessively advanced target injection timing eatrg from being set in step S240, which is a problem in protecting the diesel engine 4, and to protect the diesel engine 4.
[0062]
(D). Further, the advance angle upper limit guard value eatmx is obtained from a two-dimensional map according to the operating state of the diesel engine (here, the engine speed ene and the final fuel injection amount eqfin).
[0063]
Thus, by setting the advance angle upper limit guard value according to the operating state of the diesel engine, a more precise advance angle upper limit guard becomes possible.
[Other embodiments]
In the first embodiment, each of the two dimensions of the basic misfire limit injection timing eabsel, the intake pressure advance angle correction value eapim, the cold advance angle correction value eacld, and the intake air temperature advance angle correction value eatha shown in FIGS. The map is set by experiments based on the injection timing and the degree of white smoke generation. Besides this, the limit of the injection timing at which the rotational fluctuation of the diesel engine 4 becomes large may be set as the misfire limit. The map may be created by measuring other physical quantities that reflect the degree of misfire.
[0064]
In the first embodiment, the distribution type fuel injection pump 28 is used for fuel injection, but in addition to this, a row type fuel injection pump, a pressure accumulation type fuel injection device, and the like can be used.
[0065]
【The invention's effect】
In the fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 1,Using misfire limit as a setting factorThe basic misfire limit injection timing is obtained based on the relationship between engine speed and engine load as parameters.In this case, this is determined independently of the basic fuel injection timing.. . Therefore, the engine load is reflected in the basic misfire limit injection timing. Then, the misfire limit injection timing is obtained by correcting the basic misfire limit injection timing with a limit change correction value obtained on the basis of the relationship using the limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter. As a result, the misfire limit injection timing does not include setting factors such as emissions as in the case where the basic fuel injection timing is corrected in the prior art, and the misfire limit injection timing should be calculated with high accuracy reflecting the engine load. Can do. The misfire limit injection timing is used to control the actual fuel injection timing based on the misfire limit injection timing when the basic fuel injection timing is on the retard side of the misfire limit injection timing. As a result, the actual fuel injection timing is set at the misfire limit position, so that misfire can be surely prevented and an excessive advance is not made. Also,Emission is required as a setting factorWhen the basic fuel injection timing is on the more advanced side than the misfire limit injection timing, the actual fuel injection timing is controlled based on the basic fuel injection timing. In this case, the basic fuel injection timing is advanced from the misfire limit, but the basic fuel injection timing itself is not corrected for advancement from the viewpoint of misfire prevention. No advance is made. Therefore, the actual fuel injection timing can be controlled to an advance angle state that is equal to or greater than the misfire limit, and combustion noise can be suppressed because it does not become an excessive advance angle.
[0066]
In the fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 2, the basic misfire limit calculation means includes:Using misfire limit as a setting factorBased on the relationship between engine speed and engine load as parametersIndependent of basic fuel injection timingObtain the basic misfire limit injection timing. Then, the limit change correction value calculation means obtains the limit change correction value based on the relationship using the limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter. The misfire limit injection timing correcting means corrects the basic misfire limit injection timing with the limit change correction value to obtain the misfire limit injection timing. Accordingly, it is possible to obtain a misfire limit injection timing with high accuracy that does not include setting factors such as emissions in the case of the prior art in which the basic fuel injection timing is corrected and reflects the engine load. Then, the fuel injection timing control means compares the misfire limit injection timing with the basic fuel injection timing, and if the basic fuel injection timing is retarded than the misfire limit injection timing, the fuel injection timing control means Based on this, the actual fuel injection timing is controlled. As a result, the actual fuel injection timing is set at the misfire limit position, so that misfire can be surely prevented and an excessive advance is not made. Also, the fuel injection timing control means is more effective than the misfire limit injection timing.Emission is required as a setting factorWhen the basic fuel injection timing is on the advance side, the actual fuel injection timing is controlled based on the basic fuel injection timing. In this case, although the basic fuel injection timing is advanced from the misfire limit, the basic fuel injection timing itself is not corrected for advancement from the viewpoint of preventing misfire, so the actual fuel injection timing is excessively advanced. No corners are made. Therefore, as in the first aspect, the actual fuel injection timing can be controlled to an advanced angle state that is equal to or greater than the misfire limit, and combustion noise can be suppressed because the actual fuel injection timing does not become an excessive angle.
[0067]
In the fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 3, in the configuration according to claim 2, the limit changing factor is one or more selected from intake pressure, cooling water temperature, and intake air temperature. Value and engine speed. As described above, by using one or more values selected from the intake pressure, the coolant temperature and the intake air temperature, and the engine speed as the limit change factor, the optimum limit change adapted to the operating state of the diesel engine is achieved. A correction value can be obtained. For this reason, by using the misfire limit injection timing obtained by being corrected by the limit change correction value, in addition to the function and effect of the second aspect, more precise control becomes possible.
[0068]
According to a fourth aspect of the present invention, in the fuel injection timing control device for a diesel engine, the limit change correction value calculating means, based on a map using the limit change factor as a parameter, is based on the configuration according to the second or third aspect. The limit change correction value is obtained. Thus, since the limit change correction value can be obtained from the map that can reflect the experimental data, in addition to the operational effect of the second or third aspect, precise control that is more practically adapted can be realized.
[0069]
The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 5 includes an advance angle upper limit guard means in addition to the structure according to any one of claims 2 to 4. This advance angle upper limit guard means has the misfire limit injection timing obtained by the misfire limit injection timing correction means,To prevent excessive advance angle, which is a problem for the protection of diesel enginesIf the advance angle is higher than the advance angle upper guard value, the misfire limit injection timing is reset based on the advance angle upper guard value.. ThisThus, in addition to the operation and effect of any one of claims 2 to 4, it is possible to prevent the misfire limit injection timing from becoming an excessive advance angle which causes a problem in protecting the diesel engine. For this reason, it is possible to prevent the fuel injection timing control means from setting an excessively advanced injection timing which is a problem in protecting the diesel engine in the actual fuel injection timing, thereby protecting the diesel engine.
[0070]
In the fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 6, in the configuration according to claim 5, the advance angle upper limit guard means detects the advance angle upper limit guard value by the operating state detection means. It is determined to be determined according to the operating state of the diesel engine. In this way, by setting the advance angle upper limit guard value according to the operating state of the diesel engine, in addition to the effect of the fifth aspect, a more precise advance angle upper limit guard becomes possible.
[0071]
In the fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 7, in the configuration according to claim 6, the advance angle upper limit guard means detects the advance angle upper limit guard value by the operating state detection means. The engine speed is determined according to the engine speed and the engine load in the operating state of the diesel engine. Specifically, by obtaining the advance angle upper limit guard value in this way, the operational effect of claim 6 can be produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a diesel engine control apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of an ECU used in the first embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a fuel injection timing control process executed by the ECU in the first embodiment.
FIG. 4 is a flowchart showing a fuel injection timing control process executed by the ECU in the first embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a basic misfire limit injection timing map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 6 is a configuration explanatory diagram of an intake pressure advance correction value map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration of a cold advance correction value map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration of an intake air temperature advance correction value map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 9 is a diagram illustrating the configuration of an advance angle upper limit guard value map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 10 is a diagram illustrating the configuration of a warm-time base injection timing map used in the fuel injection timing control process.
FIG. 11 is a graph showing effects in the first embodiment.
[Explanation of symbols]
2 ... Diesel engine control device, 4 ... Diesel engine, 6 ... Turbocharger, 8 ... Air cleaner, 10 ... Intake pipe, 12 ... Intercooler, 14 ... Venturi, 16 ... Cylinder, 18 ... Combustion chamber, 20 ... Fuel injection valve, DESCRIPTION OF SYMBOLS 22 ... Exhaust pipe, 24 ... Exhaust gas recirculation pipe, 26 ... EGR valve, 28 ... Distribution type fuel injection pump, 30 ... Timing control valve, 32 ... Electromagnetic spill valve, 34 ... First throttle valve, 36 ... Accelerator pedal, 38 ... Accelerator sensor, 40 ... second throttle valve, 42 ... diaphragm mechanism, 51 ... electronic control unit (ECU), 52 ... central processing control unit (CPU), 53 ... read only memory (ROM), 54 ... random access memory (RAM) ), 55 ... Backup RAM, 56 ... Timer counter, 57 ... Input interface, 58 ... Force interface 59 ... Bus 62 ... Intake pressure sensor 64 ... Water temperature sensor 66 ... Fuel temperature sensor 67 ... Intake temperature sensor 68 ... Rotation speed sensor 70 ... Crank position sensor 71 ... Vehicle speed sensor 72 ... Negative Pressure switching valve, 74 ... Electric negative pressure regulating valve (EVRV).

Claims (7)

ディーゼルエンジンの運転状態に応じて燃料噴射時期制御を行うディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置において、
エミッションを設定要因としてディーゼルエンジンの運転状態に基づいて基本燃料噴射時期を求める一方、失火限界を設定要因としてディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて基本失火限界噴射時期を求めるに際し、前記基本燃料噴射時期とは独立して求め、該基本失火限界噴射時期を、ディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求め、前記基本燃料噴射時期が前記失火限界噴射時期より遅角側に存在する場合には前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御し、前記基本燃料噴射時期が前記失火限界噴射時期より進角側に存在する場合には前記基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御することを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。
In a fuel injection timing control device for a diesel engine that performs fuel injection timing control according to the operating state of the diesel engine,
While determining the basic fuel injection timing based on the operating condition of the diesel engine with emission as a setting factor , based on the relationship between the engine speed and the engine load in the operating condition of the diesel engine with the misfire limit as a setting factor When determining the basic misfire limit injection timing, the basic misfire limit injection timing is determined independently of the basic fuel injection timing, and the basic misfire limit injection timing is determined based on a relationship that uses a limit change factor in the operating state of the diesel engine as a parameter. corrected by the limiting changed correction value seeking misfire limit fuel injection timing, the basic fuel injection timing is the misfire actual fuel injection timing based on the misfire limit fuel injection timing when present retarded than the limit injection timing When the basic fuel injection timing is on the advance side of the misfire limit injection timing, the basic fuel injection time Fuel injection timing control device for a diesel engine and controlling the actual fuel injection timing based on.
ディーゼルエンジンの運転状態に応じて燃料噴射時期制御を行うディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置において、
ディーゼルエンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と、
エミッションを設定要因として前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態に応じて基本燃料噴射時期を求める基本燃料噴射時期算出手段と、
失火限界を設定要因として前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とをパラメータとする関係に基づいて、前記基本燃料噴射時期とは独立して基本失火限界噴射時期を求める基本失火限界算出手段と、
前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内の限界変更要因をパラメータとする関係に基づいて限界変更補正値を求める限界変更補正値算出手段と、
前記基本失火限界算出手段にて求められた基本失火限界噴射時期を、前記限界変更補正値算出手段にて求められた限界変更補正値にて補正して失火限界噴射時期を求める失火限界噴射時期補正手段と
前記失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期と、前記基本燃料噴射時期算出手段にて求められた基本燃料噴射時期とを比較して、前記失火限界噴射時期よりも前記基本燃料噴射時期の方が遅角側である場合には前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御し、前記失火限界噴射時期よりも前記基本燃料噴射時期の方が進角側である場合には前記基本燃料噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御する燃料噴射時期制御手段と、
を備えたことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。
In a fuel injection timing control device for a diesel engine that performs fuel injection timing control according to the operating state of the diesel engine,
Driving state detecting means for detecting the driving state of the diesel engine;
Basic fuel injection timing calculating means for obtaining basic fuel injection timing according to the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means with emission as a setting factor;
Based on the relationship between the engine speed and the engine load in the operating state of the diesel engine detected by the operating state detection means using the misfire limit as a setting factor, independently of the basic fuel injection timing. A basic misfire limit calculating means for obtaining a basic misfire limit injection timing;
Limit change correction value calculating means for obtaining a limit change correction value based on a relationship using as a parameter a limit change factor in the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means;
Misfire limit injection timing correction for determining the misfire limit injection timing by correcting the basic misfire limit injection timing obtained by the basic misfire limit calculation means with the limit change correction value obtained by the limit change correction value calculation means. Means ,
The misfire limit injection timing determined by the misfire limit injection timing correction means and the basic fuel injection timing determined by the basic fuel injection timing calculation means are compared, and the basic fuel is more than the misfire limit injection timing. When the injection timing is on the retard side, the actual fuel injection timing is controlled based on the misfire limit injection timing, and the basic fuel injection timing is on the advance side with respect to the misfire limit injection timing Includes fuel injection timing control means for controlling the actual fuel injection timing based on the basic fuel injection timing;
A fuel injection timing control device for a diesel engine, comprising:
前記限界変更要因は、吸気圧、冷却水温および吸気温の内から選択された1つ以上の値およびエンジン回転数であることを特徴とする請求項2記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。3. The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 2, wherein the limit changing factor is one or more values selected from an intake air pressure, a coolant temperature, and an intake air temperature and an engine speed. 前記限界変更補正値算出手段は、前記限界変更要因をパラメータとするマップに基づいて前記限界変更補正値を求めることを特徴とする請求項2または3記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 2 or 3, wherein the limit change correction value calculation means obtains the limit change correction value based on a map having the limit change factor as a parameter. 請求項2〜4のいずれか記載の構成に加えて、
前記燃料噴射時期制御手段が前記失火限界噴射時期に基づいて実燃料噴射時期を制御するとき、
前記失火限界噴射時期補正手段にて求められた失火限界噴射時期がディーゼルエンジンの保護上問題となる過剰な進角状態となることを防止するための進角上限ガード値よりも進角側である場合は、該進角上限ガード値に基づいて前記失火限界噴射時期を再設定する進角上限ガード手段を備えたことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。
In addition to the configuration according to any one of claims 2 to 4,
When the fuel injection timing control means controls the actual fuel injection timing based on the misfire limit injection timing,
The misfire limit injection timing obtained by the misfire limit injection timing correcting means is on the advance side with respect to the advance angle upper limit guard value for preventing the misfire limit injection timing from becoming an excessive advance angle state which is a problem in protecting the diesel engine. In this case, the fuel injection timing control device for a diesel engine is provided with an advance upper limit guard means for resetting the misfire limit injection timing based on the advance upper limit guard value.
前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態に応じて求めることを特徴とする請求項5記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。6. The fuel injection of a diesel engine according to claim 5, wherein the advance angle upper limit guard means obtains the advance angle upper limit guard value according to the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means. Timing control device. 前記進角上限ガード手段は、前記進角上限ガード値を、前記運転状態検出手段にて検出されたディーゼルエンジンの運転状態の内のエンジン回転数とエンジン負荷とに応じて求めることを特徴とする請求項6記載のディーゼルエンジンの燃料噴射時期制御装置。The advance angle upper limit guard means obtains the advance angle upper limit guard value according to the engine speed and the engine load in the operating state of the diesel engine detected by the operating state detecting means. The fuel injection timing control device for a diesel engine according to claim 6.
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