JP3615939B2 - Metal sodium treatment equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属ナトリウムの廃棄において廃棄のしやすい安定な物質に変換するための金属ナトリウム処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図2は、従来の金属ナトリウム処理装置の系統図を示す。
【0003】
図中の符番1は、金属ナトリウム2を収容したナトリウム容器を示す。このナトリウム容器1には窒素供給ライン3が連結されている。前記ナトリウム容器1には、金属ナトリウム供給管4を介して水酸化ナトリウム水溶液5を収容する反応容器6が連結されている。前記反応容器6には水素排気ライン7が連結されている。前記反応容器6には、水酸化ナトリウム水溶液5を循環させるための循環ポンプ8を介装したライン9が連結されている。このライン9には、純水を補給する補給水ライン10が接続されている。純水を補給するのは、反応の進行とともに水酸化ナトリウム水溶液が高濃度になるので、純水の補給により適当な濃度に保持するためである。また、循環ポンプ8と反応容器6間の前記ライン9には、反応により発生した熱を除去する熱交換器11が介装されている。前記熱交換器11には、該熱交換器11を冷却する冷却水供給ライン12が設けられている。
【0004】
こうした構成の金属ナトリウム処理装置における動作は、次の通りである。まず、ナトリウム容器1中の金属ナトリウム2を窒素供給ライン3から窒素加圧により金属ナトリウム供給管4を通し、反応容器6に適当量供給する。反応容器6に入った金属ナトリウムは、反応容器6の水酸化ナトリウム水溶液5と反応して、水酸化ナトリウムと水素になる。発生した水素は水素排気ライン7を通じて循環ポンプ8により循環されており、反応により発生した熱は熱交換器11により除去される。ここで、熱交換器11は冷却水供給ライン12により冷却される。また、反応の進行とともに水酸化ナトリウム水溶液5は高濃度になるため、補給水ライン10から純水を供給し、適当な濃度に保持される。
【0005】
反応の制御はナトリウム容器への供給窒素ガスを制御することにより、反応容器への金属ナトリウム供給量を適当量に保持することにより行われる。従来技術として、アルカリ金属廃棄物を炭酸ガス,湿りガスを用いて処理する方法がある(特許登録第1970961,特公平6−40155)が、それぞれが個別の反応による処理であり、大量の金属ナトリウム処理には向いていない。
【0006】
ところで、炭酸ガスのみによる処理であれば、水酸化ナトリウムのみが炭酸ナトリウムとなり、通常の処理温度では金属ナトリウムと炭酸ガスは反応しないため、金属ナトリウムの処理が行えない。また、湿りガス処理では、金属ナトリウムが水酸化ナトリウムに変換できるが、大量の水素ガスが放出されるため、この水素ガスの処理方法を工夫する必要があることと、その処理物質が廃棄物として生じるという問題がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のように大量の水素ガスが放出されることなく、大量の金属ナトリウムを処理しえる金属ナトリウム処理装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
金属ナトリウムは水と反応し、水素を発生したり、発火・爆発の危険性を有する物質である。この金属ナトリウムは高速増殖炉の冷却剤として利用されており、不要になった金属ナトリウムの安全な処理方法が検討されている。この金属ナトリウムを処理する方法として、水酸化ナトリウムあるいはナトリウムアルコラートのような化合物に変換した後、さらに安全な炭酸ナトリウムあるいは塩化ナトリウムのような化合物とするのが一般的である。
【0010】
本発明は、金属ナトリウムに水分を含む炭酸ガスを吹き付けることにより次のような反応を起こして、直接炭酸ナトリウムに変換するものである。
【0011】
2Na+HO+CO→NaCO+H
この時生成する炭酸ナトリウムは固体として分離し、循環してきた水素を含むガスに炭酸ガスと酸素を供給し、再結合触媒により酸素と水素を水分に変換し、再び反応容器に供給する。
【0012】
金属ナトリウムの反応は発熱反応であるが、反応熱は金属ナトリウムと炭酸ガス,水分との反応で発生する熱と、再結合触媒での反応熱にほぼ2分されており、除熱装置の設計が容易である。また、反応の制御は供給する炭酸ガスと酸素の混合ガス流量を制御することにより行なえる。特に、原子炉で使用された金属ナトリウム中には放射性物質を含むため、全体的な廃棄物の原料に留意しなければならない。
【0013】
しかるに、本発明の場合では、反応に使用された炭酸ガスと酸素を供給するだけでよい。反応過程で水素の発生があるが、これは再循環使用されるため、従来法のような水素の排気は生じない。
【0015】
本発明は、金属ナトリウムが収容される反応容器と、水分を含む炭酸ガスと前記金属ナトリウムとの反応により生じた炭酸ナトリウムを回収する生成物回収タンクと、前記炭酸ナトリウムのダストを除去するフィルターと、循環ブロワと、酸素と水素を水分に変換する,触媒を入れた再結合器と、供給ガス除熱器とを有し、前記反応器、前記生成物回収タンク、前記フィルター、前記循環ブロア、前記再結合器及び前記供給ガス除熱器はこれらの順に循環ガス系を構成し、かつ反応により消費された炭酸ガスと酸素の混合ガスを供給する混合ガス供給ラインを、前記循環ブロアと前記再結合器間の循環ラインに接続したことを特徴とする金属ナトリウム処理装置である。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図1を参照して説明する。
【0017】
図中の符番21は、金属ナトリウム22を収容した反応容器である。この反応容器21には、湿分を含んだ炭酸ガスの反応ガス供給ライン23を介して供給ガス除熱器24が接続されている。前記反応容器21には、吸引管25を介して炭酸ナトリウム26を収容する廃棄物タンク(生成物回収タンク)27が接続されている。前記供給ガス除熱器24と廃棄物タンク27間は、触媒28を入れた再結合器29,循環ブロア30,フィルター31,熱交換器32を介装した循環ライン33により接続されている。前記供給ガス除熱器24,熱交換器32には、冷却水供給ライン34が接続されている。前記再結合器29と循環ブロア30間の循環ライン33には、混合ガス供給ライン35が接続されている。
【0018】
こうした構成の金属ナトリウム処理装置における動作は、次の通りである。前記反応ガス供給ライン23からは湿分を含んだ炭酸ガスが反応容器21へ送られ、ここで金属ナトリウムと炭酸ガスとが反応する。前記反応容器21で生成した炭酸ナトリウムは、吸引管25で廃棄物タンク27に貯えられる。反応熱は熱交換器32で除熱され、炭酸ナトリウムのダストはフィルター31で除去し、循環ブロア30で循環される。また、反応により消費された炭酸ガスと酸素の混合ガスは、混合ガス供給ライン35により循環ガス系に供給される。このガスは触媒28を入れた再結合器29,供給ガス除熱器24を順次通り、再び反応ガスとして供給される。
【0019】
このように、上記実施例に係る金属ナトリウム処理装置は、金属ナトリウム22が収容される反応容器21と、水分を含む炭酸ガスと金属ナトリウム22との反応により生じた炭酸ナトリウム26を回収する廃棄物回収タンク27と、反応熱を除去する熱交換器32と、炭酸ナトリウム26のダクトを除去するフィルター31と、炭酸ナトリウム26のダクトを循環する循環ブロア30と、酸素と水素を水分に変換する,触媒28を入れた再結合器29と、供給ガス除熱器24とを有し、反応容器21,廃棄物回収タンク27,熱交換器32,フィルター31,循環ブロア30,再結合器29及び供給ガス除熱器24は循環ガス系を構成し、かつ反応により消費された炭酸ガスと酸素の混合ガスを供給する混合ガス供給ライン35を具備した構成となっている。係る金属ナトリウム処理装置では、反応容器21内の金属ナトリウム22に供給ガス除熱器24から水分を含む炭酸ガスを反応ガス供給ライン23を通して金属ナトリウム22に吹き付けて処理することにより、直接炭酸ナトリウム26に変換し、従来のように大量の水素ガスの放出されることなく、大量の金属ナトリウム22を処理することができる。なお、上記実施例では、反応過程で水素の発生があるが、これは再循環使用されるため、従来法のように水素の排気が生じることはない。
【0021】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、従来のように大量の水素ガスが放出されることなく、大量の金属ナトリウムを処理しえる金属ナトリウム処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る金属ナトリウム処理装置の説明図。
【図2】従来の金属ナトリウム処理装置の説明図。
【符号の説明】
21…反応容器、
22…金属ナトリウム、
23…反応ガス供給ライン、
24…供給ガス除熱器、
25…吸引管、
26…炭酸ナトリウム、
27…廃棄物タンク、
28…触媒、
29…再結合器、
30…循環ブロア、
31…フィルター、
32…熱交換器、
33…循環ライン、
34…供給ガス除熱器、
35…混合ガス供給ライン。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a metallic sodium treatment apparatus for converting metallic sodium into a stable material that is easy to discard.
[0002]
[Prior art]
FIG. 2 shows a system diagram of a conventional metal sodium treatment apparatus.
[0003]
Reference numeral 1 in the figure indicates a sodium container containing metallic sodium 2. A nitrogen supply line 3 is connected to the sodium container 1. The sodium container 1 is connected to a reaction container 6 for containing a sodium hydroxide aqueous solution 5 through a metal sodium supply pipe 4. A hydrogen exhaust line 7 is connected to the reaction vessel 6. The reaction vessel 6 is connected to a line 9 having a circulation pump 8 for circulating the sodium hydroxide aqueous solution 5. A supply water line 10 for supplying pure water is connected to the line 9. The reason for replenishing the pure water is that the aqueous solution of sodium hydroxide becomes a high concentration as the reaction proceeds, so that it is maintained at an appropriate concentration by replenishing the pure water. A heat exchanger 11 for removing heat generated by the reaction is interposed in the line 9 between the circulation pump 8 and the reaction vessel 6. The heat exchanger 11 is provided with a cooling water supply line 12 for cooling the heat exchanger 11.
[0004]
The operation of the metal sodium treatment apparatus having such a configuration is as follows. First, the metal sodium 2 in the sodium container 1 is supplied from the nitrogen supply line 3 to the reaction container 6 through the metal sodium supply pipe 4 by nitrogen pressurization. The metallic sodium that has entered the reaction vessel 6 reacts with the aqueous sodium hydroxide solution 5 in the reaction vessel 6 to become sodium hydroxide and hydrogen. The generated hydrogen is circulated by the circulation pump 8 through the hydrogen exhaust line 7, and the heat generated by the reaction is removed by the heat exchanger 11. Here, the heat exchanger 11 is cooled by the cooling water supply line 12. Moreover, since the sodium hydroxide aqueous solution 5 becomes a high concentration as the reaction proceeds, pure water is supplied from the makeup water line 10 and is maintained at an appropriate concentration.
[0005]
The reaction is controlled by controlling the supply of nitrogen gas to the sodium container and maintaining the amount of metal sodium supplied to the reaction container at an appropriate amount. As a prior art, there is a method of treating an alkali metal waste using carbon dioxide gas and wet gas (Patent Registration No. 1970961, JP-B-6-40155), each of which is a treatment by individual reaction, and a large amount of metallic sodium Not suitable for processing.
[0006]
By the way, in the case of treatment using only carbon dioxide gas, only sodium hydroxide becomes sodium carbonate, and metal sodium and carbon dioxide gas do not react at a normal treatment temperature, so that treatment of metal sodium cannot be performed. In wet gas treatment, metallic sodium can be converted to sodium hydroxide, but a large amount of hydrogen gas is released. Therefore, it is necessary to devise a method for treating this hydrogen gas, and the treatment substance is treated as waste. There is a problem that arises.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a metal sodium treatment apparatus capable of treating a large amount of metal sodium without releasing a large amount of hydrogen gas as in the prior art.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Metallic sodium is a substance that reacts with water to generate hydrogen and has the risk of ignition and explosion. This metallic sodium is used as a coolant for fast breeder reactors, and a safe disposal method for metallic sodium that is no longer needed is being studied. As a method of treating this metallic sodium, it is common to convert it to a compound such as sodium hydroxide or sodium alcoholate, and then to form a safer compound such as sodium carbonate or sodium chloride.
[0010]
In the present invention, the following reaction is caused by blowing carbon dioxide gas containing moisture onto metallic sodium, and the metal sodium is directly converted into sodium carbonate.
[0011]
2Na + H 2 O + CO 2 → Na 2 CO 3 + H 2
The sodium carbonate produced at this time is separated as a solid, carbon dioxide and oxygen are supplied to the circulating hydrogen-containing gas, oxygen and hydrogen are converted into moisture by a recombination catalyst, and then supplied again to the reaction vessel.
[0012]
The reaction of metallic sodium is an exothermic reaction, but the reaction heat is almost divided into two parts: the heat generated by the reaction between metallic sodium, carbon dioxide and moisture, and the reaction heat from the recombination catalyst. Is easy. The reaction can be controlled by controlling the flow rate of the mixed gas of carbon dioxide and oxygen supplied. In particular, the sodium metal used in the nuclear reactor contains radioactive materials, so care must be taken in the overall waste materials.
[0013]
However, in the case of the present invention, it is only necessary to supply the carbon dioxide gas and oxygen used in the reaction. Hydrogen is generated in the reaction process, but since this is used for recirculation, the exhaust of hydrogen as in the conventional method does not occur.
[0015]
The present invention includes a reaction vessel in which metallic sodium is accommodated, a product collection tank that collects sodium carbonate generated by the reaction of carbon dioxide containing moisture and the metallic sodium, and a filter that removes dust from the sodium carbonate. A recirculation blower, a recombiner containing a catalyst that converts oxygen and hydrogen into moisture, and a feed gas heat removal device, the reactor, the product recovery tank, the filter, the circulation blower, The recombiner and the supply gas heat remover constitute a circulation gas system in this order, and a mixed gas supply line for supplying a mixed gas of carbon dioxide and oxygen consumed by the reaction is connected to the circulation blower and the recycler. The metal sodium treatment apparatus is connected to a circulation line between the couplers .
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
[0017]
Reference numeral 21 in the figure is a reaction vessel containing metallic sodium 22. A supply gas heat remover 24 is connected to the reaction vessel 21 via a reaction gas supply line 23 of carbon dioxide containing moisture. A waste tank (product recovery tank) 27 for storing sodium carbonate 26 is connected to the reaction vessel 21 through a suction pipe 25. The supply gas heat remover 24 and the waste tank 27 are connected by a recombiner 29 containing a catalyst 28, a circulation blower 30, a filter 31, and a circulation line 33 including a heat exchanger 32. A cooling water supply line 34 is connected to the supply gas heat remover 24 and the heat exchanger 32. A mixed gas supply line 35 is connected to a circulation line 33 between the recombiner 29 and the circulation blower 30.
[0018]
The operation of the metal sodium treatment apparatus having such a configuration is as follows. Carbon dioxide gas containing moisture is sent from the reaction gas supply line 23 to the reaction vessel 21 where metal sodium and carbon dioxide gas react. The sodium carbonate produced in the reaction vessel 21 is stored in the waste tank 27 through the suction pipe 25. The heat of reaction is removed by a heat exchanger 32, and sodium carbonate dust is removed by a filter 31 and circulated by a circulation blower 30. Further, the mixed gas of carbon dioxide and oxygen consumed by the reaction is supplied to the circulating gas system by the mixed gas supply line 35. This gas passes through the recombiner 29 containing the catalyst 28 and the supply gas heat remover 24 in order, and is supplied again as a reaction gas.
[0019]
As described above, the metal sodium treatment apparatus according to the above embodiment is a waste that collects the reaction container 21 in which the metal sodium 22 is accommodated and the sodium carbonate 26 generated by the reaction between the carbon dioxide gas containing water and the metal sodium 22. A recovery tank 27, a heat exchanger 32 that removes reaction heat, a filter 31 that removes the duct of sodium carbonate 26, a circulation blower 30 that circulates through the duct of sodium carbonate 26, and converts oxygen and hydrogen into moisture. A recombiner 29 containing the catalyst 28 and a supply gas heat remover 24 are provided. The reaction vessel 21, the waste recovery tank 27, the heat exchanger 32, the filter 31, the circulation blower 30, the recombiner 29 and the supply The gas heat remover 24 constitutes a circulating gas system and includes a mixed gas supply line 35 for supplying a mixed gas of carbon dioxide and oxygen consumed by the reaction. And it has a formation. In such a metallic sodium treatment apparatus, the metallic sodium 22 in the reaction vessel 21 is blown onto the metallic sodium 22 through the reactive gas supply line 23 and treated with carbon dioxide containing moisture from the feed gas heat remover 24 to directly treat the sodium carbonate 26. Thus, a large amount of metallic sodium 22 can be processed without releasing a large amount of hydrogen gas as in the prior art. In the above embodiment, hydrogen is generated in the reaction process. However, since this is recirculated, hydrogen is not exhausted as in the conventional method.
[0021]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a metal sodium treatment apparatus capable of treating a large amount of metal sodium without releasing a large amount of hydrogen gas as in the prior art .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a metal sodium treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional metal sodium treatment apparatus.
[Explanation of symbols]
21 ... reaction vessel,
22 ... Metal sodium,
23 ... Reaction gas supply line,
24 ... Supply gas heat remover,
25 ... suction tube,
26 ... Sodium carbonate,
27 ... Waste tank,
28 ... Catalyst,
29 ... Recombiner,
30 ... circulation blower,
31 ... filter,
32 ... heat exchanger,
33 ... circulation line,
34 ... Supply gas heat remover,
35 ... Mixed gas supply line.

Claims (1)

金属ナトリウムが収容される反応容器と、水分を含む炭酸ガスと前記金属ナトリウムとの反応により生じた炭酸ナトリウムを回収する生成物回収タンクと、前記炭酸ナトリウムのダストを除去するフィルターと、循環ブロワと、酸素と水素を水分に変換する,触媒を入れた再結合器と、供給ガス除熱器とを有し、
前記反応器、前記生成物回収タンク、前記フィルター、前記循環ブロア、前記再結合器及び前記供給ガス除熱器はこれらの順に循環ガス系を構成し、かつ反応により消費された炭酸ガスと酸素の混合ガスを供給する混合ガス供給ラインを、前記循環ブロアと前記再結合器間の循環ラインに接続したことを特徴とする金属ナトリウム処理装置
A reaction vessel containing sodium metal, a product recovery tank for recovering sodium carbonate produced by the reaction of carbon dioxide containing water and the metal sodium, a filter for removing the sodium carbonate dust, and a circulation blower; A recombiner containing a catalyst that converts oxygen and hydrogen into moisture and a feed gas heat remover;
The reactor, the product recovery tank, the filter, the circulation blower, the recombiner, and the feed gas heat removal device constitute a circulation gas system in this order, and carbon dioxide and oxygen consumed by the reaction. A metallic sodium treatment apparatus, wherein a mixed gas supply line for supplying a mixed gas is connected to a circulation line between the circulation blower and the recombiner .
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