JP3614583B2

JP3614583B2 - Shifting operation input device for automatic transmission

Info

Publication number: JP3614583B2
Application number: JP28001796A
Authority: JP
Inventors: 啓介三好; 博和西角; 康志柳井
Original assignee: Mazda Motor Corp; Delta Kogyo Co Ltd
Current assignee: Mazda Motor Corp; Delta Kogyo Co Ltd
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2016-09-30
Also published as: JPH10100724A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機、特に変速段を自動的に切り換えるＤレンジ等の他に、シフトレバーの揺動操作により変速段を切り換えるマニュアルレンジ（以下、Ｍレンジという）を有する自動変速機の変速操作入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、車両用の自動変速機として、変速段を自動的に切り換えるＤレンジ等の他に手動操作で変速段を切り換えるＭレンジを備えたものが実用化されつつあり、このような自動変速機として、例えば特開平４−２４４６５５号公報に開示されたものがある。
【０００３】
この自動変速機においては、車体前後方向の第１のシフトゲート内でシフトレバーの揺動操作によって、Ｐ（駐車）、Ｒ（後退）、Ｎ（中立）、Ｄ（ドライブ）、３（３速）、２（２速）、１（１速）のレンジが選択可能とされていると共に、上記Ｄレンジの選択位置から横方向に延びるゲートを介してＭレンジ用として第１のシフトゲートに平行な第２のシフトゲートが設けられている。そして、この第２のシフトゲート内においてシフトレバーを中立位置に付勢すると共に、この中立位置から前方へ操作すると変速段が１段シフトアップし、後方へ操作すると変速段が１段シフトダウンするように構成されている。
【０００４】
ところで、上記のように、通常のレンジ選択用の第１のシフトゲートの横にＭレンジ用の第２のシフトゲートを設けた場合、シフトゲートの全体形状ないしシフトレバーの動作領域の幅が広くなると共に、これに伴って変速操作装置の全体としても横方向に寸法が大きくなる。そのため、車体への取り付けに支障を来したり、周辺機器との間のレイアウトを困難にしたりすることになる。
【０００５】
これに対しては、車体前後方向に並ぶ各レンジの選択位置の列の一端にＭレンジの選択位置を配置し、シフトレバーをこの列の当該端部まで操作したときにＭレンジが選択されると共に、このＭレンジの選択位置内におけるシフトレバーの前後方向の操作により変速段がシフトアップもしくはシフトダウンされるように構成することが考えられる。これによれば、シフトレバーは前後方向に直線状に移動するだけとなって、該シフトレバーの動作領域の幅が狭くなり、これに伴って変速操作装置の横方向寸法も抑制されることになる。
【０００６】
一方、この種の自動変速機の変速操作入力装置においては、シフトレバーの操作線の側方に現在の選択レンジを示す表示機構が設けられるが、この機構は一般に次のように構成される。
【０００７】
つまり、図１２に示すように、シフトレバーＡが車体側に固定されたカバー部材Ｂの開口部Ｂ１内で車体前後方向に揺動操作され、かつ、この開口部Ｂ１が、シフトレバーＡに取り付けられて上記カバー部材Ｂの下方で該レバーＡの操作方向にスライド可能とされたスライドプレートＣによって閉鎖されている構成において、上記スライドプレートＣの一側部に選択位置表示用の突出部Ｃ１を設けて、該突出部Ｃ１に所定の色彩を施すと共に、上記カバー部材Ｂには、このスライドプレートＣの突出部Ｃ１を露出させるレンジ数と同数の表示窓Ｂｐ，Ｂｒ，Ｂｎ，Ｂｄ，Ｂｍを設けて、各表示窓Ｂｐ〜Ｂｍに当該レンジを示す文字を付す。そして、図示のように、例えばシフトレバーＡがＭレンジに操作されている場合には、スライドプレートＣの突出部Ｃ１がカバー部材ＢにおけるＭレンジ用の表示窓Ｂｍの下方に位置して、このＭレンジ用の表示窓Ｂｍに他の表示窓Ｂｐ〜Ｂｄとは異なる色彩が表示されるように構成するのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような選択レンジの表示機構を、前述のようなレンジ選択位置直列配置の自動変速機、即ちシフトレバーの揺動操作によるＭレンジを含む複数のレンジの選択位置が一列に配置され、かつ、Ｍレンジ内でのシフトレバーの揺動操作が上記列の方向に沿って行われるように構成された自動変速機に適用した場合、次のような不具合の発生が考えられる。
【０００９】
つまり、図１２に示すように、Ｍレンジでは、変速段をシフトアップまたはシフトダウンさせるためにシフトレバーＡが一定範囲ｘで前後方向に操作されるが、その間、カバー部材ＡにおけるＭレンジ用表示窓Ｂｍの全体に常にスライドプレートＣの突出部Ｃ１の色彩が表示されるようにするためには、この突出部Ｃ１の前後方向の寸法を十分に長くしなければならないことになる。
【００１０】
しかし、このようにすると、図Ａに鎖線アで示すように、例えばシフトレバーＡがＮレンジに操作された場合に、Ｎレンジ用表示窓Ｂｎとこれに隣接するレンジの表示窓Ｂｒ，Ｂｄとの間隔に対して上記スライドプレートＣの突出部Ｃ１の前後方向の寸法が大きくなりすぎ、隣接する表示窓Ｂｒ，Ｂｄの一部に突出部Ｃ１の色彩が露出し、見栄えが悪化することになる。また、これを防止しようとして、突出部Ｃ１の前後方向の寸法を短くすれば、Ｍレンジ内での操作時に、Ｍレンジ用表示窓Ｂｍの一部に突出部Ｃ１の着色されている部分が存在しなくなり、この場合も見栄えが悪化することになる。
【００１１】
これに対しては、スライドプレートの突出部の前後方向の寸法を長くすると共に、カバー部材における各表示窓間の間隔を十分長くすればよいが、この場合、例えばＮレンジとこれに隣接するＤレンジやＲレンジとの間でのシフトレバーのストロークが長くなり、これに伴って操作性の悪化や当該変速操作入力装置の前後方向寸法の増大等の種々の不都合を招くことになる。
【００１２】
本発明に係る変速操作入力装置は、Ｍレンジを有する自動変速機における上記のような実情に対処するものであり、操作性の悪化や当該変速操作入力装置の前後方向寸法の増大等を招くことなく、Ｍレンジ及びその他のレンジについての選択表示を良好に行い得るようにすることを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では次のような手段を用いる。
【００１４】
まず、本願の特許請求の範囲の請求項１に記載した発明（以下、第１発明という）は、シフトレバーを所定方向に揺動させることにより、変速段を手動操作で切り換えるＭレンジを含む複数のレンジを有し、シフトレバーによるこれらのレンジの選択位置が一列に配置されていると共に、Ｍレンジ内での上記手動変速操作が上記列の方向に沿って行われるように構成された自動変速機において、上記シフトレバーに連動して該レバーの操作方向にスライドし、かつ一側部に選択位置表示用突出部が設けられたスライドプレートと、該プレートの上方を覆うように車体側に取り付けられ、かつ上記スライドプレートの突出部を露出させるレンジ数と同数の表示窓がシフトレバーの各レンジ選択位置に対応させて設けられたカバー部材とを備えると共に、該カバー部材における上記Ｍレンジ用表示窓を他のレンジ用の表示窓の列に対してシフトレバーの操作方向と直交する方向にオフセットし、かつ、上記スライドプレートにおける表示用突出部を、シフトレバー操作方向の寸法が長いＭレンジ用突出部と同方向の寸法が短い他のレンジ用の突出部とで構成し、これらの突出部を、上記表示窓のオフセットに対応させてスライドプレートの当該側部に二段に突出させたことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項２に記載した発明（以下、第２発明という）は、上記第１発明において、複数のレンジの選択位置として、Ｐ、Ｒ、Ｎ、Ｄ、Ｍの各レンジの選択位置をシフトレバーの操作方向に沿って一列に配置すると共に、カバー部材の表示窓を、Ｐ、Ｒ、Ｎ、Ｄレンジ用のものが一列に、Ｍレンジ用のものがこれらに対してオフセットされるように設けたことを特徴とする。
【００１６】
さらに、請求項３に記載した発明（以下、第３発明という）は、同じく第１発明において、カバー部材における表示窓を、Ｍレンジ用のものが他のレンジ用のものに対してシフトレバーの操作線に近い方にオフセットすると共に、これに対応させて、スライドプレート側部の表示用突出部もＭレンジ用突出部をシフトレバーの操作線に近い方に設けたことを特徴とする。
【００１７】
上記の手段を用いることにより、本願各発明はそれぞれ次のように作用する。
【００１８】
まず、第１発明〜第３発明のいずれによっても、カバー部材におけるＭレンジ用の表示窓と他のレンジ用表示窓とがシフトレバーの操作方向と直交する方向にオフセットされ、かつ、このオフセットに対応させて、スライドプレートのＭレンジ用突出部と他のレンジ用の突出部とが該スライドプレートの当該側部に二段に突出させた状態で設けられているから、Ｍレンジ用突出部は、ＭレンジにおいてＭレンジ用の表示窓に表示される以外、他の表示窓に表示されることがなくなる。そして、このＭレンジ用突出部のシフトレバー操作方向の寸法は長いので、Ｍレンジ内では、シフトレバーのシフトアップまたはシフトダウンの操作を行っても、該Ｍレンジ用突出部が常にＭレンジ用表示窓の全体に表示されている状態が維持されることになる。
【００１９】
また、スライドプレートにおけるＭレンジ以外の他のレンジ用の突出部はシフトレバー操作方向の寸法が短いので、Ｍレンジ以外の他のレンジで、当該他のレンジ用表示窓以外の表示窓にも突出部が露出することが防止される。
【００２０】
そして、第２発明によれば、上記第１発明の作用が、複数のレンジとして、Ｐ、Ｒ、Ｎ、Ｄ、Ｍの各レンジを有し、これらのレンジの選択位置がシフトレバーの操作方向に沿って一列に配置された自動変速機において得られることになる。
【００２１】
さらに、第３発明によれば、カバー部材におけるＭレンジ用の表示窓が他のレンジ用の表示窓に対してシフトレバーの操作線に近い方にオフセットされていると共に、これに対応させて、二段に突出されるスライドプレート側部の表示用突出部も、シフトレバー操作方向の寸法が長いＭレンジ用突出部がシフトレバーの操作線に近い方に設けられ、したがって、スライドプレートの一側部に、その側辺に沿う方向の寸法が長い突出部が、さらにその外側辺に同方向の寸法が短い突出部が設けられることになって、表示用突出部の全体形状が、基端側が太く、先端側が細い安定した形状となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は、この実施の形態に係る変速操作入力装置１の外観を示すもので、当該自動車の運転席側方の車体部材Ｘにはカバー２が取り付けられ、該カバー２に設けられた前後方向に細長い開口部２ａからシフトレバー３の上部が突出されている。
【００２４】
このシフトレバー３は、上記カバー２の開口部２ａに沿って前後方向に操作されて、その操作位置により、前方からＰレンジ、Ｒレンジ、Ｎレンジ、Ｄレンジ及びＭレンジが選択されるようになっている。また、Ｍレンジの操作位置には、中立位置を中心として前後にシフトアップ位置及びシフトダウン位置がそれぞれ設けられている。そして、これらの操作位置を示す表示板４が上記カバー２における開口部２ａの側方に設けられていると共に、該開口部２ａは、シフトレバー３に係合されて該レバー３の操作に従って前後にスライドするスライドプレート５によって閉鎖されている。
【００２５】
なお、このシフトレバー３は、パイプ部材３ａによって本体が構成されていると共に、その中間部より上方の部分は被覆部材３ｂで覆われており、また上端の操作部３ｃには、シフト操作に対する規制を解除するための規制解除ボタン３ｄが設けられている。
【００２６】
次に、変速操作入力装置１の上記カバー２より下方に配置された部分の構造を説明すると、図２及び図３に示すように、この装置１は、合成樹脂で成形されて、前後４か所のボルト穴１１……１１に挿通されるボルト（図示せず）により車体に取り付けられるベース部材１０を有する。
【００２７】
このベース部材１０の中央部には下方へ突出する中空箱状の突出部１２が設けられ、この突出部１２の左右両側面に孔１２ａ，１２ａが設けられていると共に、上記シフトレバー３を構成するパイプ部材３ａの下端部には、逆Ｔ字状（図４参照）をなすように横方向に延びる同じくパイプ部材でなる支軸３ｅが固着されており、この支軸３ｅの左右両端部が上記突出部１２の孔１２ａ，１２ａにそれぞれ嵌合されて、シフトレバー３が該突出部１２ないしベース部材１０に前後に揺動可能に支持されている。
【００２８】
そして、このベース部材１０上には、シフトレバー３の位置決め機構、該シフトレバー３の各レンジ間での操作を規制する操作規制機構、該シフトレバー３がＭレンジに操作されたことを検出するＭレンジスイッチの操作機構、Ｍレンジ内におけるシフトレバー３に対する中立付勢機構及びシフトアップ、シフトダウン操作を検出するシフトアップスイッチ及びシフトダウンスイッチの操作機構等が配設されている。
【００２９】
上記位置決め機構は、ベース部材１０に設けられた位置決め部１３と、シフトレバー３に取り付けられた位置決め用板バネ部材１４とで構成されている。このうち、位置決め部１３は、ベース部材１０の上面中央部におけるシフトレバー３の突出部の前方に該ベース部材１０に一体的に立設された前後方向の壁によって構成されていると共に、その上縁は上記シフトレバー３の揺動中心を中心とするほぼ円弧面とされ、この円弧面に前方からＰレンジ用、Ｒレンジ用、Ｎレンジ用、Ｄレンジ用及びＭレンジ用の位置決め凹部１３ｐ，１３ｒ，１３ｎ，１３ｄ，１３ｍが設けられている。
【００３０】
また、上記板バネ部材１４は、シフトレバー３の本体を構成するパイプ部材３ａにおける上記カバー２のやや下方位置に固着されたブラケット１５に、ボルト１６及び回り止めピン１７を用いて後端部が固着されて前方へ延びていると共に、その前端部は係合部１４ａとされて、上記ベース部材１０の位置決め部１３における各凹部１３ｐ，１３ｒ，１３ｎ，１３ｄ，１３ｍのうちのシフトレバー操作位置に対応する凹部に係合され、これにより、該シフトレバー３が各操作位置において位置決めされるようになっている。その場合に、位置決め部１３におけるＭレンジ用凹部１３ｍは、Ｍレンジ内でシフトレバー３をシフトアップ及びシフトダウン操作可能なように前後にやや広い凹部とされている。
【００３１】
なお、上記ブラケット１５には、操作ケーブル１８の後端部が連結されている。このケーブル１８は、ベース部材１０の前端部に取り付けられたケーブルガイド１９を通って前方に延びて、図示しないインヒビタスイッチや、コントロールバルブユニットにおけるマニュアルバルブや、パーキング機構等に導かれ、これらにシフトレバー３の操作を伝達するようになっている。
【００３２】
一方、シフトレバー３には、前述のレンジ間の操作規制機構、Ｍレンジスイッチの操作機構、該シフトレバー３に対する中立付勢機構及びシフトアップ、シフトダウンスイッチの操作機構等を構成するシフトピン２１が設けられている。
【００３３】
このシフトピン２１の取り付け構造を図４により説明すると、シフトレバー３の本体を構成するパイプ部材３ａにおける上記ブラケット１８の固着位置の直下方には、左右両側面に上下に長い長穴３ｆ，３ｆがそれぞれ設けられていると共に、これらの長穴３ｆ，３ｆにはシフトピン２１が挿通されて、その両端部２１ａ，２１ｂがパイプ部材３ａの左右両側に突出されている。ここで、該シフトピン２１の左側の端部２１ａは丸棒の状態であるが、右側の端部２１ｂは扁平に成形されている。
【００３４】
このシフトピン２１は、パイプ部材３ａ内に配置されて該パイプ部材３ａ内を上下に移動可能とされた支持部材２２に中央部を支持されて、上記長穴３ｆ，３ｆの範囲内で、該支持部材２２と共に上下移動可能とされていると共に、パイプ部材３ａ内における支持部材２２の下方には、該支持部材２２及びシフトピン２１を上方に付勢するリターンスプリング２３が配設されておいる。また、該支持部材２２の上方にはコイルを密に巻いてなるスプリング２４がパイプ部材３ａ内に挿通され、シフトレバー３の上端の操作部３ｃにおける規制解除ボタン３ｄの押し込み操作により、該スプリング２４を介して上記支持部材２２及びシフトピン２１が上記リターンスプリング２３に抗して下方へ押し下げられるようになっている。
【００３５】
そして、上記ベース部材１０におけるシフトレバー３の操作経路の前方に向かって左側の側方には、上記シフトピン２１によって操作されるＭレンジスイッチの操作機構が備えられている。
【００３６】
この機構は、図５に拡大して示すように、シフトレバー３の上記側方におけるＭレンジの選択位置の近傍においてベース部材１０に立設された支持プレート３１と、該支持プレート３１のシフトレバー３側の面の上部にピン３２を介して中央部が揺動自在に支持された操作レバー３３と、上記ピン３２に巻き付けられて両端が支持部材３１と操作レバー３３とにそれぞれ係止されていることにより、該操作レバー３３を図５のＡ方向に付勢するツルマキバネ３４とを有すると共に、上記支持プレート３１における操作レバー３３の後端部３３ａの下方にＭレンジスイッチ３５が取り付けられている。なお、支持プレート３１には、上記ツルマキバネ３４による操作レバー３３のＡ方向の揺動を所定位置で規制するためのストッパ部３１ａが設けられている。
【００３７】
そして、操作レバー３３の前端部３３ｂが、シフトレバー３がＭレンジに操作されたときに上記シフトピン２１の左側の端部２１ａに係合し、該シフトピン２１が上記ボタン３ｄの押し込み操作の解除により長穴３ｆに沿って上方へ移動するときに、該操作レバー３３が上記ツルマキバネ３４の付勢力に抗して反Ａ方向に揺動され、後端部３３ａが上記Ｍレンジスイッチ３５をＯＮ操作するようになっている。
【００３８】
また、ベース部材１０におけるシフトレバー３の操作経路の前方に向って右側の側方には、図６に拡大して示すように、その経路に沿ってガイドプレート４１が該ベース部材１０に一体的に立設され、このガイドプレート４１と、シフトレバー３に備えられたシフトピン２１とにより、前述のシフト操作規制機構が構成されている。
【００３９】
上記ガイドプレート４１は、シフトレバー３側の面の前部に設けられた厚肉部４２を有し、この厚肉部４２に、上記シフトピン２１の右側の端部２１ｂと係合することにより、シフトレバー３のＰレンジ位置側からＲレンジ位置側への操作を規制する第１規制面４２ａと、Ｒレンジ位置側からＰレンジ位置側への移動を規制する第２規制面４２ｂと、Ｎレンジ位置側からＲレンジ位置側への移動を規制する第３規制面４２ｃとが設けられて、シフトレバー３のこれらのレンジ間での操作を規制するようになっている。そして、上記ボタン３ｄの押し込み操作により、前述のスプリング２４及び支持部材２２を介してシフトピン２１が下方に押し下げられたときに、この規制が解除されて、シフトレバー３の上記操作が許容されるようになっている。
【００４０】
さらに、このガイドプレート４１のシフトレバー３側の面には、前部に設けられた上記の厚肉部４２に加えて、後部にも厚肉部４３が設けられ、これらの厚肉部４２，４３の間が凹陥部４４とされていると共に、この凹陥部４４を利用して、Ｍレンジ内でのシフトレバー３に対する中立付勢機構と、シフトアップ、シフトダウンスイッチの操作機構とが設けられている。
【００４１】
これらの機構は、上記凹陥部４４内に配置された前後一対の第１，第２カム部材５１，５２を用いて構成されており、これらのカム部材５１，５２によってＭレンジに操作されたシフトレバー３を中立位置に保持すると共に、該レバー３が中立位置から前後のシフトアップ位置またはシフトダウン位置に操作されたときには、いずれかのカム部材を介してシフトアップスイッチ５３もしくはシフトダウンスイッチ５４を操作するようになっている。
【００４２】
上記一対のカム部材５１，５２のうち、後方に配置されたシフトダウン用の第２カム部材５２の上端部にはガイドプレート４１側に突出するピン部５２ａが一体的に設けられており、また、前方に配置されたシフトアップ用の第１カム部材５１の上端部には穴５１ａが設けられて、上記第２カム部材５２のピン部５２ａが第１カム部材５１の穴５１ａに挿通された上で、ガイドプレート４１に設けられた穴に嵌合されて抜け止めされており（図４参照）、これにより、両カム部材５１，５２が上端部における共通の支点を中心として、下部がそれぞれ前後に揺動可能に支持されている。また、第２カム部材５２の上記ピン部５２ａにはツルマキバネ５５が巻き付けられ、その両端部が両カム部材５１，５２に設けられた係止穴５１ｂ，５２ｂにそれぞれ係止されて、これらのカム部材５１，５２が互いに接近する方向Ｂ，Ｃ、即ち第１カム部材５１は後方、第２カム部材５２は前方に付勢されている。
【００４３】
そして、ガイドプレート４１の凹陥部４４内における両カム部材５１，５２に挟まれた位置には、シフトレバー３側へ突出する中央ストッパ部４５が設けられて、該ストッパ部４５の前後両面で、上記ツルマキバネ５５の付勢力によるカム部材５１，５２の互いに接近する方向Ｂ，Ｃへの揺動を規制するようになっている。
【００４４】
また、第１カム部材５１の下端部には、肉盛りにより補強された下方への突出部５１ｃが設けられ、シフトレバー３がＤレンジ側からＭレンジ側へ操作されたときに、シフトピン２１が該突出部５１ｃに当接すると共に、このカム部材５１が上記中央ストッパ部４５によって後方への揺動が規制されていることにより、シフトレバー３のＭレンジ側への操作が阻止されるようになっている。
【００４５】
そして、シフトピン２１が押し下げられたときに、該シフトピン２１と上記第１カム部材５１の突出部５１ｃとの当接が回避されて、シフトレバー３のＭレンジ側への操作が許容されるようになっており、また、このＭレンジ位置でシフトピン２１の押し下げ操作を解除すれば、該シフトピン２１は中央ストッパ部４５により互いに接近する方向への揺動が規制された第１，第２カム部材５１，５２の間の間隙内に進入し、シフトピン２１がこの間隙内に位置する状態が、シフトレバー３のＭレンジ内における中立位置とされている。
【００４６】
また、シフトレバー３がこの位置から前方に操作されると、シフトピン２１を介して前側の第１カム部材５１がツルマキバネ５５に抗して前方（反Ｂ方向）へ揺動されると共に、該カム部材５１は前方へ所定量揺動した位置で、ガイドプレート４１の前側の厚肉部４２の後面に設けられた前側ストッパ部４２ｄに当接し、この位置でシフトレバー３のＭレンジ内での前方への操作が規制されるようになっている。
【００４７】
また、シフトレバー３が中立位置から後方に操作されると、シフトピン２１を介して後側の第２カム部材５２が同じくツルマキバネ５５に抗して後方（反Ｃ方向）へ揺動されると共に、該カム部材５２も後方へ所定量揺動した位置で、ガイドプレート４１の後側の厚肉部４３の前面に設けられた後側ストッパ部４３ｄに当接し、この位置でシフトレバー３のＭレンジ内での後方への操作が規制されるようになっている。そして、このシフトレバー３の前後の操作規制位置が、Ｍレンジ内でのシフトアップ位置及びシフトダウン位置とされている。
【００４８】
さらに、図６及び図７に示すように、一対のカム部材５１，５２のガイドプレート４１側の面には棒状のスイッチ操作部５１ｄ，５２ｄがそれぞれガイドプレート４１に直交する方向に突設され、その先端部がガイドプレート４１に設けられた長穴４６，４７を貫通して該プレート４１の背面側に突出している。そして、このガイドプレート４１の背面に、シフトレバー３のシフトアップ位置及びシフトダウン位置への操作をそれぞれ検出する前述のシフトアップスイッチ５３及びシフトダウンスイッチ５４が前後に取り付けられており、シフトレバー３のシフトアップ位置への操作により第１カム部材５１が前方へ揺動されたときには、該カム部材５１のスイッチ操作部５１ｄの先端がシフトアップスイッチ５３の接片５３ａを押圧して該スイッチ５３をＯＮし、シフトレバー３のシフトダウン位置への操作により第２カム部材５２が後方へ揺動されたときには、該カム部材５２のスイッチ操作部５２ｄの先端がシフトダウンスイッチ５４の接片５４ａを押圧して、該スイッチ５４をＯＮするようになっている。
【００４９】
ここで、この変速操作入力装置１の動作を説明する。
【００５０】
シフトレバー３の上端の操作部３ｃに備えられた規制解除ボタン３ｄを押していないときは、該シフトレバー３の下部に設けられたシフトピン２１は長穴３ｆ，３ｆの上方に位置する。この状態では、図６に示すように、ＤレンジとＮレンジとの間ではシフトピン２１の移動が規制されないので、シフトレバー３をこれらのレンジ間で自由に操作することができるが、ＮレンジからＲレンジへは、シフトピン２１がガイドプレート４１における厚肉部４２の第３規制面４２ｃに当接することによりシフトレバー３の操作が規制される。また、シフトレバー３がＰレンジにあるときも、シフトピン２１が上記ガイドプレート４１の厚肉部４２における第１規制面４２ａに当接してＲレンジやＤレンジ側への操作が規制される。
【００５１】
また、規制解除ボタン３ｄを半ば押し込んだ状態では、シフトピン２１が長穴３ｆ，３ｆの中間位置まで押し下げられ、Ｎレンジ側からＲレンジ側への操作が可能となるが、この状態ではシフトピン２１が第２規制面４２ｂに当接するので、ＲレンジからＰレンジへの操作は規制される。そして、上記規制解除ボタン３ｄをさらに押し込んでシフトピン２１を長穴３ｆ，３ｆの下部まで移動させれば、ＲレンジからＰレンジへの操作及びＰレンジからＲレンジ側への操作も可能となる。
【００５２】
一方、シフトピン２１が長穴３ｆ，３ｆの上部に位置する状態では、Ｄレンジ側からＭレンジ側へシフトレバー３を操作したときに、該シフトピン２１が前側の第１カム部材５１における下方への突出部５１ｃに当接すると共に、このカム部材５１はガイドプレート４１に設けられた中央ストッパ部４５に当接して後方への揺動が阻止されているから、シフトレバー３のＭレンジ側への操作が阻止されることになる。これにより、Ｎレンジ等の前方に位置するレンジからＤレンジへの操作時に、シフトレバー３が誤ってＭレンジまで操作される、といった誤操作が防止されることになる。
【００５３】
そして、Ｄレンジにおいて規制解除ボタン３ｄを押し込み操作してシフトピン２１を押し下げると、該シフトピン２１と上記突出部５１ｃとの当接が回避されるので、シフトレバー３のＭレンジ側への操作が可能となる。
【００５４】
また、このＭレンジの選択位置で上記ボタン３ｄの押し込み操作を解除すれば、シフトピン２１がツルマキバネ５５により互いに接近する方向に付勢されている第１，第２カム部材５１，５２の間の間隙に進入し、この位置で両カム部材５１，５２間に保持されることにより、シフトレバー３がＭレンジの中立位置に保持されることになる。
【００５５】
そして、このときシフトピン２１の上方への移動により、図５に示すように、該ピン２１の左側の端部２１ａがＭレンジスイッチ操作機構における操作レバー３３の前端部３３ｂを押し上げる。これにより、該レバー３３が反Ａ方向に揺動して、その後端部３３ａがＭレンジスイッチ３５をＯＮ操作することになり、このスイッチ３５からのＯＮ信号により、当該自動変速機のコントロールユニットがＭレンジに操作されたことを検知する。
【００５６】
つまり、シフトレバー３のＭレンジへの操作後、規制解除ボタン３ｄの押し込み操作を解除することにより、Ｍレンジ内でのシフトレバー３の操作による手動変速が可能な状態となり、したがって、シフトレバー３のＭレンジへの操作のみで変速が可能となる場合のような、運転者の意図しない変速が行われるといった不都合が防止され、当該変速操作入力装置１ないし変速機としての信頼性が確保される。
【００５７】
さらに、このＭレンジの選択位置でシフトレバー３を上記の中立位置から前方のシフトアップ位置に操作すれば、前側の第１カム部材５１が前方へ揺動して、該カム部材５１の操作部５１ｄがガイドプレート４１の背面の前側に配置されたシフトアップスイッチ５３をＯＮ操作し、逆に後方のシフトダウン位置に操作すれば、後側の第２カム部材５２が後方へ揺動して、該カム部材５２の操作部５２ｄが同じくガイドプレート４１の背面の後側に配置されたシフトダウンスイッチ５４をＯＮ操作する。そして、これらのスイッチ５３，５４からの信号が上記コントロールユニットに入力されることにより、該コントロールユニットは変速段を１段、シフトアップまたはシフトダウンするように変速指令を出力する。
【００５８】
ところで、この変速操作入力装置１によれば、シフトレバー３の揺動操作面に平行に立設されたガイドプレート４１の該シフトレバー３側の面に、該シフトレバー３の揺動面と平行な面上で揺動する一対のカム部材５１，５２を配置すると共に、このガイドプレート４１の背面側にシフトアップスイッチ５３とシフトダウンスイッチ５４とを配置した構成であるから、シフトレバー３とこれらのスイッチ５３，５４との干渉が回避され、しかも、ガイドプレート４１の両面を有効利用することにより当該スイッチ操作機構の大型化が抑制されることになる。
【００５９】
また、一対のカム部材５１，５２はガイドプレート４１における前後の厚肉部４２，４３の間の凹陥部４４に収納された状態で支持されているから、ガイドプレート４１の厚さや強度を確保しながら、カム部材５１，５２を含む中立付勢機構全体の幅方向の寸法を抑制することができ、当該装置１の幅方向寸法も短縮されることになる。
【００６０】
そして、本来シフトピン２１と協働してシフトレバー３の所定のレンジ間の操作を規制するためのガイドプレート４１に上記カム部材５１，５２を支持させると共に、該ガイドプレート４１の前側の厚肉部４２の後面及び後側の厚肉部４３の前面を利用して、一対のカム部材５１，５２の前方及び後方への揺動をそれぞれ所定範囲で規制するストッパ部４２ｄ，４３ｄを構成したので、上記カム部材５１，５２の支持やその揺動の規制等をそれぞれ別部材によって行う場合より部品点数が少なくなると共に、構造が簡素化されることになり、また、このガイドプレート４１自体が合成樹脂製のベース部材１０に一体的に成形されているので、この点でも部品点数が少なくなる。
【００６１】
さらに、一対のカム部材５１，５２によりシフトレバー３をＭレンジ内の中立位置に付勢する際に、所定のレンジ間での操作を規制するためのシフトピン２１を利用して付勢するようにしたから、カム部材５１，５２による中立位置への付勢力をシフトレバー３に伝達する部材と、該シフトレバー３の操作を規制する部材とが兼用されることになる。また、上記のように、シフトレバー３を中立位置に付勢する一対のカム部材５１，５２により、シフトアップスイッチ５３及びシフトダウンスイッチ５４をそれぞれ操作するようにしたので、Ｍレンジ内でのシフトレバー３の操作に連動して上記スイッチ５３，５４を操作するための部材を別途設ける必要がなく、しかも、一対のカム部材５１，５２は１本のツルマキバネ５５によりシフトレバー３の中立位置方向へ付勢されるようになっており、これらの点でも部品点数が削減されて、当該変速操作入力装置１がきわめて簡素に構成されることになる。
【００６２】
また、上記シフトピン２１はシフトレバー３の左右両側に突出し、Ｍレンジにおいては、一方の端部２１ａでＭレンジスイッチ３５をＯＮ操作すると共に、他方の端部２１ｂで中立付勢用のカム部材５１，５２を介してシフトアップスイッチ５３及びシフトダウンスイッチ５４を操作するようになっているから、該シフトピン２１には両端部に荷重が作用することになる。これにより、一端側にのみ荷重が作用する場合のシフトピン２１のこじれ等が防止され、該シフトピン２１の耐久性が向上して、良好な操作性が長期にわたって維持されることになる。
【００６３】
なお、図８は、Ｍレンジスイッチ操作機構の他の構成例を示すもので、この例では、ベース部材１０′に立設される支持プレート３１′が該ベース部材１０′に一体的に成形されていると共に、この支持プレート３１′の前部に２つの長穴３１ａ′，３１ａ′が設けられ、これらの長穴３１ａ′，３１ａ′に操作部材３３′に設けられた２つの突起３３ａ′，３３ａ′がそれぞれ係合されて、該操作部材３３′が上下にスライド可能に支持されている。
【００６４】
そして、この操作部材３３′の前方に延びる係合部３３ｂ′が、Ｍレンジに操作されたシフトレバー３′におけるシフトピン２１′の端部に係合され、該シフトピン２１′が上方へ移動したときに、操作部材３３′も自重に抗して上方へスライドされ、このとき、該操作部材３３′により支持プレート３１′の後部に取り付けられたＭレンジスイッチ３５′の接片３５ａ′がＯＮ操作されるようになっている。
【００６５】
したがって、この操作機構によっても、図５に示すものと同様に、Ｍレンジスイッチ３５′が操作されることになる。
【００６６】
次に、前述のカバー２及び該カバー２の開口部２ａを閉鎖するスライドプレート５の構造、及びこれらを用いたレンジ選択位置表示機構について説明する。
【００６７】
図３、図４に示すように、カバー２は上部カバー６１と下部カバー６２とで中空状に構成され、上部カバー６１における開口部２ａの一側方に前述の操作位置表示板４が取り付けられていると共に、その下方には該表示板４を下方から照明するランプ６３が備えられている。そして、開口部２ａの左右両側部に沿って上下のカバー６１，６２間に隙間が設けられ、この隙間にスライドプレート５の左右両側部が係合されていると共に、該プレート５の中央に設けられた穴５ａにシフトレバー３のパイプ部材３ａが挿通され、該シフトレバー３の操作によりスライドプレート５が前後にスライドするようになっている。
【００６８】
一方、図９に示すように、上記操作位置表示板４には、シフトレバー３の各レンジ選択位置に応じて「Ｐ」、「Ｒ」、「Ｎ」、「Ｄ」、「Ｍ」の文字が付されていると共に、これらの文字の開口部２ａ側の側方には表示窓４ｐ，４ｒ，４ｎ，４ｄ，４ｍがそれぞれ設けられている。これらの表示窓のうち、「Ｐ」〜「Ｄ」の文字の側方に設けられた表示窓４ｐ〜４ｄは前後一列に配列されているのに対し、「Ｍ」の側方に設けられた表示窓４ｍは、上記列に対して開口部２ａ側にオフセットされた位置に設けられている。
【００６９】
また、スライドプレート５における操作位置表示板４側の側部には、前後方向の長さが長い第１段目の突出部５ｂと、該突出部５ｂからさらに当該側方へ突出する前後方向の長さが短い第２段目の突出部５ｃとが設けられて、これらの突出部５ｂ，５ｃが例えば赤色等に着色されている。そして、第１段目の突出部５ｂが、左右方向の位置で、操作位置表示板４における「Ｍ」の文字の側方の表示窓４ｍの位置に対応し、第２段目の突出部５ｃが、「Ｐ」〜「Ｄ」の文字の側方に設けられた表示窓４ｐ〜４ｄの列に対応位置するようになっている。
【００７０】
したがって、図１０に示すように、シフトレバー３がＭレンジに操作されているときには、そのレンジ内で該シフトレバー３がシフトアップまたはシフトダウン操作として前後に操作されても、Ｍレンジ用の第１段目の突出部５ｂは前後方向に長いので、常に着色部が当該表示窓４ｍの全体に表示されることになると共に、Ｍレンジ以外では、この第１段目の突出部５ｂは、他のレンジの表示窓４ｐ〜４ｄの列に対してオフセットされているから、これらの表示窓４ｐ〜４ｄに現れることはない。
【００７１】
そして、符号イで示すように、シフトレバー３がＭレンジ以外のレンジに操作されているときに、これらのレンジの表示窓４ｐ〜４ｄのいずれかに、第２段目の突出部５ｃが現れることになるが、この第２段目の突出部は前後方向の寸法が短いので、各窓４ｐ〜４ｄの間隔が狭くても、複数の表示窓に同時に着色部が現れることがない。
【００７２】
これにより、Ｍレンジ及びＭレンジ以外の他のレンジのいずれにおいても、操作位置表示板４における各表示窓４ｐ〜４ｍのうちのシフトレバー３によって選択されているレンジの表示窓に、着色部が良好に表示されることになる。
【００７３】
なお、図１１に示すレンジ選択位置表示機構においては、カバー２′における操作位置表示板４′に、図９、図１０に示す表示板４と同様に、シフトレバー３′の各レンジ選択位置に応じて「Ｐ」、「Ｒ」、「Ｎ」、「Ｄ」、「Ｍ」の文字が付されていると共に、これらの文字の開口部２ａ′側の側方に表示窓４ｐ′，４ｒ′，４ｎ′，４ｄ′，４ｍ′がそれぞれ設けられているが、これらの表示窓のうち、「Ｐ」〜「Ｄ」の文字の側方に設けられた表示窓４ｐ′〜４ｄ′の列に対して、「Ｍ」の側方に設けられた表示窓４ｍ′が開口部２ａと反対側にオフセットされている。
【００７４】
また、スライドプレート５′における操作位置表示板４′側の側部には、その側辺に沿って前後方向の長さが短い第１段の突出部５ｂ′が、また、その外側に前後方向の長さが長い第２段の突出部５ｃ′が設けられて、これらの突出部５ｂ′，５ｃ′が全体形状として、Ｔ字状をなしている。
【００７５】
この例においても、操作位置表示板４′におけるＭレンジ用の表示窓４ｍ′に前後方向の長さが長い突出部５ｃ′が、Ｍレンジ以外のレンジ用の表示窓４ｐ′〜４ｄ′に前後方向の長さが短い突出部５ｂ′がそれぞれ対応することになるから、図９、図１０に示す表示機構と同様の作用が得られる。
【００７６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、変速段を手動によるシフトレバーの揺動操作によって切り換えるＭレンジを有すると共に、このＭレンジを含む複数のレンジのシフトレバーの揺動操作による選択位置が一列に配置され、かつ、Ｍレンジ内での上記操作が上記列の方向に沿って行われるように構成された自動変速機において、シフトレバーのカバー部材に該シフトレバーの選択位置を表示するレンジごとの表示窓が設けられる場合に、Ｍレンジ内でシフトレバーのシフトアップまたはシフトダウンの操作を行っても、Ｍレンジ用表示窓は、常にその全体が一様に所定の表示状態に維持されると共に、Ｍレンジ以外の他のレンジでは、当該他のレンジ用の表示窓のみに選択表示が行われて、他の表示窓の一部に選択表示が現れるといったことが防止される。
【００７７】
これにより、カバー部材における各表示窓間の間隔を長くして、シフトレバーの操作性を悪化させたり、当該変速操作入力装置の前後方向寸法を増大させたりする等の種々の不都合を招くことなく、Ｍレンジ及びその他のレンジについての選択表示が良好に行われるようになる。
【００７８】
なお、第２発明によれば、上記効果が、複数のレンジとして、Ｐ、Ｒ、Ｎ、Ｄ、Ｍの各レンジを有し、これらのレンジの選択位置がシフトレバーの操作方向に沿って一列に配置された自動変速機において得られることになる。
【００７９】
また、第３発明によれば、スライドプレートの一側部に二段に設けられる表示用突出部の全体形状が、基端部が太く、先端部が細い安定した形状となるので、変形や折損等のおそれが少なくなり、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る変速操作入力装置におけるシフトレバー及びその周辺の外観図である。
【図２】同装置の平面図である。
【図３】同じく側面図である。
【図４】図３のａ−ａ線による断面図である。
【図５】Ｍレンジスイッチ操作機構の拡大側面図である。
【図６】図２のｂ−ｂ線に沿ってみたガイドプレート及びその周辺の拡大側面図である。
【図７】図６のｃ−ｃ線に沿う断面図である。
【図８】Ｍレンジスイッチ操作機構の他の実施の形態を示す側面図である。
【図９】スライドプレートを用いたレンジ選択位置表示機構を示す平面図である。
【図１０】同機構の作用を示す平面図である。
【図１１】同機構の他の実施の形態を示す平面図である。
【図１２】同機構の従来の問題点を示す平面図である。
【符号の説明】
１変速操作入力装置
２，２′ カバー部材
３，３′ シフトレバー
４ｐ〜４ｍ、４ｐ′〜４ｍ′ 表示窓
５，５′ スライドプレート
５ｂ，５ｃ′ Ｍレンジ用突出部
５ｂ′，５ｃ他のレンジ用の突出部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic transmission, in particular, a shift of an automatic transmission having a manual range (hereinafter referred to as an M range) for switching a shift stage by a swinging operation of a shift lever in addition to a D range for automatically switching a shift stage. The present invention relates to an operation input device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, automatic transmissions for vehicles have been put into practical use with an M range that switches gears by manual operation in addition to a D range that automatically switches gears. For example, there is one disclosed in JP-A-4-244655.
[0003]
In this automatic transmission, P (parking), R (reverse), N (neutral), D (drive), 3 (third speed) are operated by swinging the shift lever in the first shift gate in the longitudinal direction of the vehicle body. 2) (2nd speed), 1 (1st speed) range can be selected, and parallel to the first shift gate for the M range through a gate extending laterally from the selected position of the D range. A second shift gate is provided. In the second shift gate, the shift lever is urged to the neutral position, and when operated forward from the neutral position, the shift stage is shifted up by one stage, and when operated backward, the shift stage is shifted down by one stage. It is configured as follows.
[0004]
By the way, when the second shift gate for M range is provided beside the first shift gate for normal range selection as described above, the overall shape of the shift gate or the width of the operation region of the shift lever is wide. As a result, the overall size of the speed change operation device also increases in the lateral direction. For this reason, the mounting on the vehicle body is hindered, and the layout with peripheral devices becomes difficult.
[0005]
In response to this, the M range selection position is arranged at one end of the row of the selection positions of the ranges arranged in the longitudinal direction of the vehicle body, and the M range is selected when the shift lever is operated to the end of the row. At the same time, it is conceivable that the gear position is shifted up or down by operating the shift lever in the front-rear direction within the selected position of the M range. According to this, the shift lever only moves linearly in the front-rear direction, the width of the operation area of the shift lever is narrowed, and accordingly, the lateral dimension of the speed change operating device is also suppressed. Become.
[0006]
On the other hand, in this type of shift operation input device for an automatic transmission, a display mechanism that indicates the current selection range is provided on the side of the operation line of the shift lever, and this mechanism is generally configured as follows.
[0007]
That is, as shown in FIG. 12, the shift lever A is swung in the longitudinal direction of the vehicle body in the opening B1 of the cover member B fixed to the vehicle body side, and the opening B1 is attached to the shift lever A. In the configuration closed by the slide plate C that is slidable in the operation direction of the lever A below the cover member B, a projection C1 for displaying the selected position is provided on one side of the slide plate C. The cover member B is provided with the same number of display windows Bp, Br, Bn, Bd, Bm as the number of ranges for exposing the protrusion C1 of the slide plate C. It is provided and characters indicating the range are attached to the display windows Bp to Bm. As shown in the figure, for example, when the shift lever A is operated to the M range, the projecting portion C1 of the slide plate C is located below the display window Bm for the M range in the cover member B, and this The display window Bm for the M range is configured to display a color different from that of the other display windows Bp to Bd.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the selected range display mechanism as described above is arranged in a row with a plurality of range selection positions including the automatic transmission in the range selection position serial arrangement as described above, that is, the M range by the swing operation of the shift lever. In addition, when the present invention is applied to an automatic transmission that is configured such that the swinging operation of the shift lever within the M range is performed along the direction of the row, the following problems may occur.
[0009]
That is, as shown in FIG. 12, in the M range, the shift lever A is operated in the front-rear direction within a certain range x in order to shift up or down the gear position. In order to always display the color of the projecting portion C1 of the slide plate C over the entire window Bm, the size of the projecting portion C1 in the front-rear direction must be sufficiently long.
[0010]
However, if this is done, as shown by the chain line A in FIG. A, for example, when the shift lever A is operated to the N range, the N range display window Bn and the adjacent display windows Br and Bd The dimension in the front-rear direction of the projecting portion C1 of the slide plate C becomes too large with respect to the interval, and the color of the projecting portion C1 is exposed in a part of the adjacent display windows Br and Bd, which deteriorates the appearance. . In order to prevent this, if the length in the front-rear direction of the protrusion C1 is shortened, a portion where the protrusion C1 is colored is present in a part of the display window Bm for M range during operation in the M range. In this case, the appearance is also deteriorated.
[0011]
For this, the length in the front-rear direction of the protruding portion of the slide plate may be increased and the interval between the display windows in the cover member may be sufficiently increased. In this case, for example, the N range and the D adjacent thereto are used. The stroke of the shift lever between the range and the R range becomes longer, which causes various inconveniences such as deterioration in operability and increase in the longitudinal dimension of the speed change operation input device.
[0012]
The speed change operation input device according to the present invention deals with the above-described situation in the automatic transmission having the M range, which causes deterioration in operability, an increase in the longitudinal dimension of the speed change operation input device, and the like. It is an object of the present invention to make it possible to satisfactorily perform selection display for the M range and other ranges.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention uses the following means.
[0014]
First, the invention described in claim 1 of the present application (hereinafter, referred to as a first invention) includes a plurality of M ranges in which a shift lever is swung in a predetermined direction to switch a gear position manually. The automatic shift is configured such that the selected positions of these ranges by the shift lever are arranged in a row and the manual shift operation in the M range is performed in the direction of the row. In this machine, the slider slides in the operating direction of the lever in conjunction with the shift lever and is provided on the vehicle body side so as to cover the upper part of the slide plate provided with a projection for displaying the selected position on one side. And a cover member provided with the same number of display windows as the number of ranges exposing the protruding portion of the slide plate corresponding to each range selection position of the shift lever. Both the display window for the M range in the cover member is offset in a direction perpendicular to the operation direction of the shift lever with respect to the row of display windows for the other ranges, and the display protrusion on the slide plate is The projection for M range has a long dimension in the shift lever operation direction and the projection for another range with a short dimension in the same direction, and these projections correspond to the offset of the display window and It is characterized by protruding in two steps on the side portion.
[0015]
The invention described in claim 2 (hereinafter referred to as the second invention) in the first invention shifts the selection positions of the ranges of P, R, N, D, and M as the selection positions of the plurality of ranges. Arranged in a line along the lever operating direction, and the display windows of the cover member are aligned in a row for the P, R, N, and D ranges, and the one for the M range is offset with respect to these. It is provided.
[0016]
Further, the invention described in claim 3 (hereinafter referred to as the third invention) is the same as that of the first invention. In addition to being offset closer to the operation line, the display protrusion on the side of the slide plate is also provided with an M range protrusion closer to the operation line of the shift lever.
[0017]
By using the above-mentioned means, each invention of the present application operates as follows.
[0018]
First, according to any of the first to third inventions, the display window for the M range and the other display window for the range in the cover member are offset in a direction orthogonal to the operation direction of the shift lever, and this offset Correspondingly, the projection for M range of the slide plate and the projection for other range are provided in a state of projecting in two steps on the side of the slide plate. In the M range, except for being displayed on the display window for the M range, it is not displayed on other display windows. Since the M range projection has a long dimension in the shift lever operation direction, the M range projection is always used for the M range even if the shift lever is shifted up or down in the M range. The state displayed on the entire display window is maintained.
[0019]
In addition, since the protruding portion for the other range other than the M range on the slide plate has a short dimension in the shift lever operation direction, it protrudes to a display window other than the other range display window in a range other than the M range. The part is prevented from being exposed.
[0020]
And according to 2nd invention, the effect | action of said 1st invention has each range of P, R, N, D, and M as a plurality of ranges, and the selection position of these ranges is the operation direction of a shift lever. In an automatic transmission arranged in a line along
[0021]
Further, according to the third invention, the display window for the M range in the cover member is offset closer to the operation line of the shift lever with respect to the display window for the other ranges, and correspondingly, The display protrusion on the side of the slide plate that protrudes in two steps is also provided with the M-range protrusion that has a long dimension in the shift lever operation direction closer to the operation line of the shift lever. Protruding part with a long dimension in the direction along the side is provided on the part, and further, a protruding part with a short dimension in the same direction is provided on the outer side. It is thick and has a stable shape with a thin tip.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention are described below.
[0023]
FIG. 1 shows an appearance of a speed change operation input device 1 according to this embodiment. A cover 2 is attached to a vehicle body member X on the side of a driver's seat of the automobile, and a front-rear direction provided on the cover 2 is shown. The upper part of the shift lever 3 protrudes from the elongated opening 2a.
[0024]
The shift lever 3 is operated in the front-rear direction along the opening 2a of the cover 2 so that the P range, R range, N range, D range, and M range are selected from the front depending on the operation position. It has become. Further, the operation position of the M range is provided with a shift-up position and a shift-down position in the front-rear direction around the neutral position. A display board 4 indicating these operation positions is provided on the side of the opening 2 a in the cover 2, and the opening 2 a is engaged with the shift lever 3 and is moved forward and backward according to the operation of the lever 3. It is closed by a slide plate 5 that slides on
[0025]
The shift lever 3 has a main body constituted by a pipe member 3a, a portion above the intermediate portion thereof is covered with a covering member 3b, and the upper operation portion 3c has a restriction on the shift operation. There is provided a restriction release button 3d for releasing.
[0026]
Next, the structure of the portion of the speed change operation input device 1 disposed below the cover 2 will be described. As shown in FIGS. The base member 10 is attached to the vehicle body by bolts (not shown) inserted into the bolt holes 11.
[0027]
A hollow box-like projecting portion 12 projecting downward is provided at the central portion of the base member 10, and holes 12 a and 12 a are provided on the left and right side surfaces of the projecting portion 12, and the shift lever 3 is configured. A supporting shaft 3e made of the same pipe member extending in the lateral direction is fixed to the lower end portion of the pipe member 3a so as to form an inverted T-shape (see FIG. 4). The shift lever 3 is supported by the protrusion 12 or the base member 10 so as to be swingable back and forth by being fitted into the holes 12a and 12a of the protrusion 12 respectively.
[0028]
On the base member 10, a positioning mechanism for the shift lever 3, an operation regulating mechanism for regulating the operation of the shift lever 3 between the ranges, and detecting that the shift lever 3 has been operated to the M range are detected. An operation mechanism for the M range switch, a neutral urging mechanism for the shift lever 3 in the M range, a shift up switch for detecting a shift up / down operation, an operation mechanism for the shift down switch, and the like are provided.
[0029]
The positioning mechanism includes a positioning portion 13 provided on the base member 10 and a positioning leaf spring member 14 attached to the shift lever 3. Among these, the positioning portion 13 is constituted by a front-rear wall integrally provided on the base member 10 in front of the protruding portion of the shift lever 3 at the center of the upper surface of the base member 10, The edge is substantially a circular arc surface centering on the swing center of the shift lever 3, and the positioning recesses 13p for the P range, R range, N range, D range and M range from the front of this circular arc surface. 13r, 13n, 13d, and 13m are provided.
[0030]
Further, the leaf spring member 14 has a rear end portion using a bolt 16 and a non-rotating pin 17 attached to a bracket 15 fixed to a position slightly below the cover 2 in the pipe member 3 a constituting the main body of the shift lever 3. The front end portion of the base member 10 is fixed to the engaging portion 14a and is positioned at the shift lever operating position of the recesses 13p, 13r, 13n, 13d, and 13m in the positioning portion 13 of the base member 10. The shift lever 3 is positioned at each operation position by being engaged with the corresponding recess. In that case, the recess 13m for the M range in the positioning portion 13 is a recess that is slightly wider in the front and rear directions so that the shift lever 3 can be shifted up and down in the M range.
[0031]
The bracket 15 is connected to the rear end of the operation cable 18. The cable 18 extends forward through a cable guide 19 attached to the front end portion of the base member 10, and is led to an inhibitor switch (not shown), a manual valve in a control valve unit, a parking mechanism, etc. The operation of the lever 3 is transmitted.
[0032]
On the other hand, the shift lever 3 includes a shift pin 21 that constitutes the above-described operation restriction mechanism between ranges, an operation mechanism for an M range switch, a neutral urging mechanism for the shift lever 3 and an operation mechanism for a shift up / down switch. Is provided.
[0033]
The mounting structure of the shift pin 21 will be described with reference to FIG. 4. Long vertically elongated holes 3f and 3f are formed on both the left and right side surfaces immediately below the fixing position of the bracket 18 on the pipe member 3a constituting the main body of the shift lever 3. Each of the elongated holes 3f and 3f is provided with a shift pin 21, and both end portions 21a and 21b protrude from the left and right sides of the pipe member 3a. Here, the left end portion 21a of the shift pin 21 is in the state of a round bar, while the right end portion 21b is formed flat.
[0034]
The shift pin 21 is disposed in the pipe member 3a and supported at the center by a support member 22 that can move up and down in the pipe member 3a. The shift pin 21 is supported within the range of the long holes 3f and 3f. A return spring 23 that urges the support member 22 and the shift pin 21 upward is disposed below the support member 22 in the pipe member 3a. Further, a spring 24 formed by winding a coil densely above the support member 22 is inserted into the pipe member 3a, and the spring 24 is pressed by pushing the restriction release button 3d in the operation portion 3c at the upper end of the shift lever 3. The support member 22 and the shift pin 21 are pushed downward against the return spring 23 via the.
[0035]
An operation mechanism for an M range switch operated by the shift pin 21 is provided on the left side of the base member 10 toward the front of the operation path of the shift lever 3.
[0036]
As shown in an enlarged view in FIG. 5, this mechanism includes a support plate 31 erected on the base member 10 in the vicinity of the M range selection position on the side of the shift lever 3, and a shift lever of the support plate 31. An operation lever 33 whose center part is swingably supported via a pin 32 at the upper part of the surface on the 3 side, and is wound around the pin 32 so that both ends are locked to the support member 31 and the operation lever 33, respectively. Therefore, the M-range switch 35 is attached to the support plate 31 below the rear end portion 33a of the operation lever 33. . The support plate 31 is provided with a stopper portion 31a for restricting the swing of the operation lever 33 in the A direction by the claw spring 34 at a predetermined position.
[0037]
The front end 33b of the operation lever 33 is engaged with the left end 21a of the shift pin 21 when the shift lever 3 is operated to the M range, and the shift pin 21 is released by releasing the push operation of the button 3d. When moving upward along the elongated hole 3f, the operation lever 33 is swung in the anti-A direction against the urging force of the claw spring 34, and the rear end 33a turns on the M range switch 35. It is like that.
[0038]
Further, on the right side of the operation path of the shift lever 3 in the base member 10 on the right side, as shown in an enlarged view in FIG. 6, a guide plate 41 is integrated with the base member 10 along the path. The above-described shift operation restricting mechanism is configured by the guide plate 41 and the shift pin 21 provided in the shift lever 3.
[0039]
The guide plate 41 has a thick portion 42 provided at the front portion of the surface on the shift lever 3 side, and by engaging the thick portion 42 with the right end portion 21b of the shift pin 21, A first restriction surface 42a for restricting the operation of the shift lever 3 from the P range position side to the R range position side; a second restriction surface 42b for restricting movement from the R range position side to the P range position side; A third restricting surface 42c for restricting movement from the position side to the R range position side is provided to restrict the operation of the shift lever 3 between these ranges. When the shift pin 21 is pushed down by the push operation of the button 3d via the spring 24 and the support member 22, the restriction is released and the operation of the shift lever 3 is allowed. It has become.
[0040]
Further, in addition to the above-described thick portion 42 provided at the front portion, a thick portion 43 is provided at the rear portion on the surface of the guide plate 41 on the shift lever 3 side. 43 is formed as a recessed portion 44. By using this recessed portion 44, a neutral urging mechanism for the shift lever 3 in the M range and an operating mechanism for a shift-up / shift-down switch are provided. ing.
[0041]
These mechanisms are configured using a pair of front and rear first and second cam members 51 and 52 arranged in the recessed portion 44, and the shift operated by the cam members 51 and 52 to the M range. While holding the lever 3 in the neutral position, when the lever 3 is operated from the neutral position to the front-rear shift-up position or shift-down position, the shift-up switch 53 or the shift-down switch 54 is set via any cam member. It is designed to operate.
[0042]
Of the pair of cam members 51, 52, a pin portion 52 a that protrudes toward the guide plate 41 is integrally provided at the upper end portion of the second cam member 52 for downshift disposed rearward. A hole 51 a is provided in the upper end portion of the first cam member 51 for shifting up arranged in the front, and the pin portion 52 a of the second cam member 52 is inserted into the hole 51 a of the first cam member 51. In the above, the cam plate 51 is fitted into a hole provided in the guide plate 41 to prevent it from coming off (see FIG. 4), so that both the cam members 51 and 52 are centered on a common fulcrum at the upper end, It is supported so that it can swing back and forth. Further, a crest spring 55 is wound around the pin portion 52a of the second cam member 52, and both end portions thereof are respectively locked in locking holes 51b and 52b provided in the cam members 51 and 52, so that these cams The directions B and C in which the members 51 and 52 approach each other, that is, the first cam member 51 is biased rearward, and the second cam member 52 is biased forward.
[0043]
A central stopper portion 45 that protrudes toward the shift lever 3 is provided at a position between the cam members 51 and 52 in the recessed portion 44 of the guide plate 41. The cam members 51 and 52 are restrained from swinging in the directions B and C by the biasing force of the crumbling spring 55.
[0044]
Further, the lower end portion of the first cam member 51 is provided with a downward projecting portion 51c reinforced by build-up, and when the shift lever 3 is operated from the D range side to the M range side, the shift pin 21 is The cam member 51 is in contact with the protruding portion 51c, and the cam member 51 is restricted from swinging backward by the central stopper portion 45, so that the operation of the shift lever 3 to the M range side is prevented. ing.
[0045]
When the shift pin 21 is pushed down, the contact between the shift pin 21 and the protrusion 51c of the first cam member 51 is avoided, and the operation of the shift lever 3 toward the M range side is allowed. In addition, when the push-down operation of the shift pin 21 is canceled at the M range position, the first and second cam members 51 are controlled to swing in the direction in which the shift pin 21 approaches the center stopper portion 45. , 52 and the state in which the shift pin 21 is located in this gap is the neutral position in the M range of the shift lever 3.
[0046]
When the shift lever 3 is operated forward from this position, the first cam member 51 on the front side is swung forward (anti-B direction) against the screw spring 55 via the shift pin 21, and the cam The member 51 contacts a front stopper portion 42d provided on the rear surface of the thick portion 42 on the front side of the guide plate 41 at a position where the member 51 swings forward by a predetermined amount, and at this position, the front of the shift lever 3 in the M range. The operation to is to be regulated.
[0047]
When the shift lever 3 is operated backward from the neutral position, the second cam member 52 on the rear side is similarly swung rearward (anti-C direction) against the crumple spring 55 via the shift pin 21. The cam member 52 also abuts a rear stopper 43d provided on the front surface of the thick part 43 on the rear side of the guide plate 41 at a position where the cam member 52 is swung back by a predetermined amount. The operation in the rear is restricted. The operation restriction positions before and after the shift lever 3 are the upshift position and the downshift position within the M range.
[0048]
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, rod-like switch operation portions 51 d and 52 d are respectively provided on the surfaces of the pair of cam members 51 and 52 on the guide plate 41 side so as to project in a direction perpendicular to the guide plate 41. The front end portion of the guide plate 41 passes through the long holes 46 and 47 and protrudes toward the back side of the plate 41. The above-described shift-up switch 53 and shift-down switch 54 that detect the operation of the shift lever 3 to the shift-up position and the shift-down position, respectively, are attached to the back surface of the guide plate 41. When the first cam member 51 is swung forward by the operation of the upshift position, the tip of the switch operating portion 51d of the cam member 51 presses the contact piece 53a of the upshift switch 53, and the switch 53 is When the second cam member 52 is swung rearward by the operation of the shift lever 3 to the downshift position, the tip of the switch operating portion 52d of the cam member 52 presses the contact piece 54a of the downshift switch 54. Thus, the switch 54 is turned on.
[0049]
Here, the operation of the shift operation input device 1 will be described.
[0050]
When the restriction release button 3d provided on the operation portion 3c at the upper end of the shift lever 3 is not pressed, the shift pin 21 provided at the lower portion of the shift lever 3 is positioned above the elongated holes 3f and 3f. In this state, as shown in FIG. 6, since the movement of the shift pin 21 is not restricted between the D range and the N range, the shift lever 3 can be freely operated between these ranges. To the R range, the operation of the shift lever 3 is restricted by the shift pin 21 coming into contact with the third restriction surface 42c of the thick portion 42 of the guide plate 41. Even when the shift lever 3 is in the P range, the shift pin 21 is in contact with the first restriction surface 42a in the thick portion 42 of the guide plate 41, and the operation toward the R range or D range is restricted.
[0051]
In the state where the restriction release button 3d is pressed halfway, the shift pin 21 is pushed down to an intermediate position between the long holes 3f and 3f, and the operation from the N range side to the R range side is possible. Since it contacts the second restriction surface 42b, the operation from the R range to the P range is restricted. Then, if the restriction release button 3d is further pushed in and the shift pin 21 is moved to the lower part of the long holes 3f and 3f, an operation from the R range to the P range and an operation from the P range to the R range side are possible.
[0052]
On the other hand, in a state where the shift pin 21 is positioned above the elongated holes 3f and 3f, when the shift lever 3 is operated from the D range side to the M range side, the shift pin 21 is moved downward in the first cam member 51 on the front side. Since the cam member 51 is in contact with the protrusion 51c and is in contact with the central stopper portion 45 provided on the guide plate 41 and is prevented from swinging backward, the shift lever 3 is operated to the M range side. Will be blocked. This prevents an erroneous operation such that the shift lever 3 is erroneously operated up to the M range when operating from the range located in front of the N range or the like to the D range.
[0053]
When the restriction release button 3d is pushed in the D range and the shift pin 21 is pushed down, contact between the shift pin 21 and the protruding portion 51c is avoided, so that the shift lever 3 can be operated to the M range side. It becomes.
[0054]
Further, if the pushing operation of the button 3d is released at the selected position of the M range, the gap between the first and second cam members 51 and 52 in which the shift pin 21 is urged toward each other by the screw spring 55. And the shift lever 3 is held at the neutral position of the M range by being held between the cam members 51 and 52 at this position.
[0055]
At this time, due to the upward movement of the shift pin 21, as shown in FIG. 5, the left end 21a of the pin 21 pushes up the front end 33b of the operation lever 33 in the M range switch operating mechanism. As a result, the lever 33 swings in the anti-A direction, and the rear end portion 33a turns on the M range switch 35. The ON signal from the switch 35 causes the control unit of the automatic transmission to Detects operation in the M range.
[0056]
That is, after the shift lever 3 is operated to the M range, the push-in operation of the restriction release button 3d is released, so that manual shift can be performed by operating the shift lever 3 in the M range. Inconveniences such as a gear shift unintended by the driver, such as when shifting can be performed only by operating the M range, are prevented, and reliability as the gear shifting operation input device 1 or the transmission is ensured. .
[0057]
Further, when the shift lever 3 is operated from the neutral position to the forward shift-up position at the selected position of the M range, the front first cam member 51 swings forward, and the operation portion of the cam member 51 is operated. When 51d turns on the upshift switch 53 disposed on the front side of the back surface of the guide plate 41 and conversely operates the rearward downshift position, the rear second cam member 52 swings rearward, The operation portion 52d of the cam member 52 turns on a downshift switch 54 disposed on the rear side of the back surface of the guide plate 41. When signals from these switches 53 and 54 are input to the control unit, the control unit outputs a shift command so that the shift stage is shifted up or down by one stage.
[0058]
By the way, according to this shift operation input device 1, the surface on the shift lever 3 side of the guide plate 41 erected in parallel with the swing operation surface of the shift lever 3 is parallel to the swing surface of the shift lever 3. Since a pair of cam members 51 and 52 that swing on a smooth surface are disposed, and a shift-up switch 53 and a shift-down switch 54 are disposed on the back side of the guide plate 41, the shift lever 3 and these Interference with the switches 53 and 54 is avoided, and the use of both surfaces of the guide plate 41 effectively suppresses the increase in size of the switch operating mechanism.
[0059]
Further, since the pair of cam members 51 and 52 are supported in a state of being accommodated in the recessed portions 44 between the front and rear thick portions 42 and 43 in the guide plate 41, the thickness and strength of the guide plate 41 are ensured. However, the width direction dimension of the entire neutral urging mechanism including the cam members 51 and 52 can be suppressed, and the width direction dimension of the device 1 is also shortened.
[0060]
Then, the cam members 51 and 52 are supported by the guide plate 41 for regulating the operation of the shift lever 3 between the predetermined ranges in cooperation with the shift pin 21, and the thick portion on the front side of the guide plate 41 is supported. Since the rear surface 42 and the front surface of the thick wall portion 43 on the rear side are used, the stopper portions 42d and 43d for restricting the swing of the pair of cam members 51 and 52 to the front and the rear in a predetermined range are configured. The number of parts is reduced and the structure is simplified as compared with the case where the cam members 51 and 52 are supported and their swinging is controlled by separate members, and the guide plate 41 itself is made of synthetic resin. Since the molded base member 10 is integrally formed, the number of parts is reduced in this respect as well.
[0061]
Further, when the shift lever 3 is urged to the neutral position in the M range by the pair of cam members 51 and 52, the shift lever 21 is used to urge the shift lever 3 to regulate the operation between the predetermined ranges. Therefore, the member that transmits the biasing force to the neutral position by the cam members 51 and 52 to the shift lever 3 and the member that restricts the operation of the shift lever 3 are combined. Further, as described above, the shift-up switch 53 and the shift-down switch 54 are respectively operated by the pair of cam members 51 and 52 that urge the shift lever 3 to the neutral position. There is no need to separately provide a member for operating the switches 53 and 54 in conjunction with the operation of the lever 3, and the pair of cam members 51 and 52 are moved toward the neutral position of the shift lever 3 by a single screw spring 55. In these respects, the number of parts is reduced, and the shift operation input device 1 is very simply configured.
[0062]
The shift pin 21 protrudes from the left and right sides of the shift lever 3, and in the M range, the M range switch 35 is turned on at one end 21a and the neutral biasing cam member 51 at the other end 21b. , 52, the upshift switch 53 and the downshift switch 54 are operated, so that a load acts on both ends of the shift pin 21. This prevents the shift pin 21 from being twisted when a load acts only on one end side, thereby improving the durability of the shift pin 21 and maintaining good operability over a long period of time.
[0063]
FIG. 8 shows another configuration example of the M range switch operating mechanism. In this example, a support plate 31 ′ standing on the base member 10 ′ is formed integrally with the base member 10 ′. In addition, two long holes 31a 'and 31a' are provided in the front portion of the support plate 31 ', and two protrusions 33a' and 32a 'provided on the operating member 33' are provided in these long holes 31a 'and 31a'. The operating members 33 'are supported so as to be slidable in the vertical direction.
[0064]
When the engaging portion 33b 'extending forward of the operating member 33' is engaged with the end of the shift pin 21 'in the shift lever 3' operated in the M range, the shift pin 21 'moves upward. Further, the operation member 33 'is also slid upward against its own weight, and at this time, the contact piece 35a' of the M range switch 35 'attached to the rear portion of the support plate 31' is turned on by the operation member 33 '. It has become so.
[0065]
Therefore, also by this operation mechanism, the M range switch 35 'is operated as in the case shown in FIG.
[0066]
Next, the structure of the cover 2 and the slide plate 5 that closes the opening 2a of the cover 2, and the range selection position display mechanism using them will be described.
[0067]
As shown in FIGS. 3 and 4, the cover 2 is formed of a hollow shape with an upper cover 61 and a lower cover 62, and the operation position display plate 4 is attached to one side of the opening 2 a in the upper cover 61. In addition, a lamp 63 for illuminating the display panel 4 from below is provided. A gap is provided between the upper and lower covers 61 and 62 along the left and right sides of the opening 2a. The left and right sides of the slide plate 5 are engaged with the gap and provided at the center of the plate 5. The pipe member 3a of the shift lever 3 is inserted into the hole 5a, and the slide plate 5 slides back and forth by the operation of the shift lever 3.
[0068]
On the other hand, as shown in FIG. 9, characters “P”, “R”, “N”, “D”, and “M” are displayed on the operation position display plate 4 according to each range selection position of the shift lever 3. In addition, display windows 4p, 4r, 4n, 4d, and 4m are provided on the side of the opening 2a side of these characters. Among these display windows, the display windows 4p to 4d provided on the side of the characters "P" to "D" are arranged in a line in the front and rear direction, whereas they are provided on the side of "M". The display window 4m is provided at a position that is offset toward the opening 2a with respect to the row.
[0069]
Further, on the side of the slide plate 5 on the operation position display plate 4 side, a first-stage protrusion 5b having a long length in the front-rear direction, and a front-rear direction protruding further from the protrusion 5b to the side. A second-stage protruding portion 5c having a short length is provided, and these protruding portions 5b and 5c are colored, for example, red. The first-stage protrusion 5b corresponds to the position of the display window 4m at the side of the letter “M” on the operation position display plate 4 in the left-right direction, and the second-stage protrusion 5c. Are positioned corresponding to the columns of the display windows 4p to 4d provided on the sides of the characters "P" to "D".
[0070]
Therefore, as shown in FIG. 10, when the shift lever 3 is operated in the M range, even if the shift lever 3 is operated back and forth within the range as a shift up or down operation, Since the first-stage protruding portion 5b is long in the front-rear direction, the colored portion is always displayed on the entire display window 4m, and, except for the M range, the first-stage protruding portion 5b The display windows 4p to 4d in the range are offset with respect to the columns of the display windows 4p to 4d, so that they do not appear in these display windows 4p to 4d.
[0071]
Then, as indicated by reference symbol (a), when the shift lever 3 is operated to a range other than the M range, the second-stage protruding portion 5c appears in any of the display windows 4p to 4d of these ranges. However, since the projecting portion in the second stage has a short dimension in the front-rear direction, even if the intervals between the windows 4p to 4d are narrow, colored portions do not appear simultaneously in the plurality of display windows.
[0072]
Thereby, in any range other than the M range and the M range, the colored portion is formed on the display window of the range selected by the shift lever 3 among the display windows 4p to 4m on the operation position display plate 4. It will be displayed well.
[0073]
In the range selection position display mechanism shown in FIG. 11, the operation position display plate 4 ′ in the cover 2 ′ is placed at each range selection position of the shift lever 3 ′ in the same manner as the display plate 4 shown in FIGS. Accordingly, the letters “P”, “R”, “N”, “D”, “M” are attached, and the display windows 4p ′, 4r ′ are located on the side of the opening 2a ′ side of these letters. , 4n ', 4d', 4m 'are provided. Of these display windows, the display windows 4p' to 4d 'are arranged in the columns of the characters "P" to "D". On the other hand, the display window 4m ′ provided on the side of “M” is offset to the side opposite to the opening 2a.
[0074]
Further, on the side of the slide plate 5 'on the side of the operation position display plate 4', there is a first-stage protrusion 5b 'having a short length in the front-rear direction along the side, and on the outside in the front-rear direction A second-stage protrusion 5c 'having a long length is provided, and these protrusions 5b' and 5c 'form a T-shape as a whole.
[0075]
Also in this example, the projection portion 5c 'having a long length in the front-rear direction is provided on the display window 4m' for the M range on the operation position display plate 4 ', and the display windows 4p' to 4d 'for the ranges other than the M range. Since the protrusions 5b 'having a short direction length correspond to each other, the same operation as the display mechanism shown in FIGS. 9 and 10 can be obtained.
[0076]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the M range is selected by manually shifting the shift stage by the swinging operation of the shift lever, and the selection positions by the swinging operation of the shift levers of a plurality of ranges including the M range are aligned. And an automatic transmission configured so that the operation in the M range is performed along the direction of the row, for each range in which the shift lever cover member displays the selected position of the shift lever. When the display window is provided, even if the shift lever is shifted up or down within the M range, the entire M range display window is always maintained in a predetermined display state. At the same time, in other ranges other than the M range, the selection display is performed only on the display window for the other range, and the selection display appears in a part of the other display window. It is locked.
[0077]
Thereby, the space | interval between each display window in a cover member is lengthened, without causing the various inconveniences, such as deteriorating the operativity of a shift lever and increasing the front-back direction dimension of the said shift operation input device. , The selection display for the M range and other ranges is performed well.
[0078]
According to the second invention, the above effect has a plurality of ranges of P, R, N, D, and M, and the selection positions of these ranges are aligned along the operation direction of the shift lever. It is obtained in an automatic transmission arranged in
[0079]
In addition, according to the third aspect of the invention, the overall shape of the display protrusion provided in two steps on one side of the slide plate is a stable shape with a thick base end and a thin tip. Etc., and the durability is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a shift lever and its surroundings in a shift operation input device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the apparatus.
FIG. 3 is a side view of the same.
4 is a cross-sectional view taken along line aa in FIG.
FIG. 5 is an enlarged side view of an M range switch operating mechanism.
6 is an enlarged side view of the guide plate and its periphery as viewed along the line bb in FIG. 2;
7 is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG.
FIG. 8 is a side view showing another embodiment of the M range switch operating mechanism.
FIG. 9 is a plan view showing a range selection position display mechanism using a slide plate.
FIG. 10 is a plan view showing the operation of the mechanism.
FIG. 11 is a plan view showing another embodiment of the mechanism.
FIG. 12 is a plan view showing a conventional problem of the mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Shifting operation input device
2,2 'cover member
3, 3 'shift lever
4p-4m, 4p'-4m 'display window
5,5 'slide plate
5b, 5c 'Protrusion for M range
5b ', 5c Protrusion for other ranges

Claims

By oscillating the shift lever in a predetermined direction, it has multiple ranges including a manual range that switches the gear position, and the selection positions of these ranges by the shift lever are arranged in a line, and within the manual range A shift operation input device for an automatic transmission configured so that the manual shift operation is performed along the direction of the row, wherein the shift operation input device is slid in the operation direction of the lever in conjunction with the shift lever. The shift plate is provided with a slide plate provided with a projection for displaying the selected position on the part, and the same number of display windows as the number of ranges attached to the vehicle body so as to cover the upper part of the plate and exposing the projection of the slide plate. And a cover member provided corresponding to each range selection position, and the manual range display on the cover member Is offset in a direction perpendicular to the operation direction of the shift lever with respect to the display window row for other ranges, and the display protrusion on the slide plate has a long dimension in the shift lever operation direction. The projections for other ranges that have short dimensions in the same direction as the projections, and these projections are projected in two steps on the corresponding side of the slide plate corresponding to the offset of the display window. A shift operation input device for an automatic transmission characterized by the above.

As the selection positions of the plurality of ranges, the selection positions of the ranges of P, R, N, and D and the manual range are arranged in a line along the operation direction of the shift lever, and the display window of the cover member is P, 2. The shift operation input device for an automatic transmission according to claim 1, wherein those for the R, N, and D ranges are provided in a row and those for the manual range are offset with respect to them. .

The display window on the cover member is provided so that the manual range one is offset closer to the operation line of the shift lever than the other range one. 2. The shift operation input device for an automatic transmission according to claim 1, wherein the display projection of the unit is also provided with a projection for manual range closer to the operation line of the shift lever.