JP3611410B2

JP3611410B2 - Toothbrush processing method

Info

Publication number: JP3611410B2
Application number: JP28177996A
Authority: JP
Inventors: 和海赤田
Original assignee: 赤田刷毛工業株式会社
Priority date: 1996-10-02
Filing date: 1996-10-02
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2016-10-02
Also published as: JPH1099134A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は歯ブラシの加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその欠点】
従来より、図４のように、フィラメント１の先端部１２をテーパー状に先鋭化した歯ブラシが提案されている。このような形状のフィラメント１は、毛先１０が歯間や歯と歯茎の間に入り易く、したがって、細部の歯垢を除去し易いという利点がある。
【０００３】
かかるフィラメントの加工方法として、歯ブラシのフィラメントを薬液中に浸漬し、該薬液中で加工用の回転ブラシを回転させることにより、薬液でフィラメントを溶解して先鋭化する方法が提案されている（特開平７−２１３３４６号公報）。しかし、この先行技術では、フィラメントを先鋭化した後に、他の薬液中に歯ブラシを再度浸漬して、薬液の中和を行う必要があるため、生産性が悪い。
【０００４】
一方、歯ブラシのフィラメントの先端に回転やすりを軽く押し当てた状態で回転させて、フィラメントの先端部を先鋭化する方法も提案されている（特開平３−１９８８０８号公報）。しかし、この先行技術では、フィラメントに回転やすりを押し当てるので、フィラメントの先端部が曲がった状態に「クセ」が付き、長期間にわたって歯ブラシを使用したときのように、歯ブラシのフィラメントの束の先端が拡がったような形状になったり、すり減ったりする場合がある。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、歯ブラシのフィラメントを先鋭化し得ると共に生産性の優れた歯ブラシの加工方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、多数の金属針が外周に固定されたローラを回転させると共に該ローラを径方向に相対的に進退させる一方で、前記ローラの外周に沿って歯ブラシを移動させながら、前記金属針を歯ブラシのフィラメント間を通過させることで、前記金属針によってフィラメントの先端部を削って先鋭化することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１において、多数の金属針２０が植設された刃物ローラ２は、円周方向Ｒに回転すると共に、径方向Ｘに振動しながら進退する。前記金属針２０は、たとえば１ｍｍ以下の太さで、鉤形状（くの字状）に形成されており、図２に示すように、刃物ローラ２の円周方向に対して若干斜めに多数植設されている。
【０００８】
図３に示すように、各フィラメント１の束３は、ブラシ台４によって束ねた状態に保持されている。各歯ブラシ５は図示しない供給機によってクランプされており、供給機は、刃物ローラ２の軸線方向Ｙに沿って歯ブラシ５を移動させるものである。
【０００９】
つぎに、製造方法について説明する。
歯ブラシ５は、刃物ローラ２の軸線方向Ｙに沿って移動して、刃物ローラ２の加工位置に供給される。一方、刃物ローラ２は、径方向Ｘに振動しながら、周方向Ｒに回転する。これにより、図１のように、束３の先端部１２のフィラメント１とフィラメント１との間を多数の金属針２０が通過する。この際、金属針２０は、フィラメント１の先端部１２を引っ掻くように削り取って、図４のように、フィラメント１の先端部１２を先鋭化する。
【００１０】
ここで、本加工方法によれば、図１の刃物ローラ２が径方向Ｘに進退しながらフィラメント１を先鋭化するので、フィラメント１が先端部１２に行くに従い細くなるように金属針２０で削られる。したがって、図４のようにテーパー状に先鋭化されたフィラメント１が得られる。
【００１１】
また、図１の金属針２０を押し付けるのではなく、金属針２０がフィラメント１の間を通過するから、加工後に、使い古した歯ブラシのようにフィラメントの束３の先端が拡がったようになるおそれもない。
【００１２】
しかも、図３のように、刃物ローラ２の軸線方向Ｙに沿って歯ブラシ５を移動させるので、多量の歯ブラシ５を同時に加工することができるので生産効率もよい。
【００１３】
なお、本発明では、歯ブラシ５の姿勢を９０°回転させた姿勢で、矢印Ｙ方向に移送してもよい。また、歯ブラシ５を矢印Ｙ方向ではなく、刃物ローラ２の接線方向や円周方向に沿って移動させてもよい。さらに、刃物ローラ２をＸ方向に進退させないで、歯ブラシ５をＸ方向に進退させてもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、多数の金属針を外周に有するローラを径方向に相対的に進退させるのでフィラメントの先端をテーパー状に先鋭化することができると共に、フィラメントに加工具を押し付けないから、使い古した歯ブラシのようにフィラメントの束の先端が拡がるおそれもない。
また、ローラを回転させながら、歯ブラシをローラに沿って移送するので、同時に多数の歯ブラシを加工し得るから、生産性が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる加工方法を示す側面図である。
【図２】刃物ローラの部分正面図である。
【図３】加工方法を示す斜視図である。
【図４】フィラメントの先端部を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
１：フィラメント
１２：先端部
２：ローラ
２０：金属針
４：ブラシ台
５：歯ブラシ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toothbrush processing method.
[0002]
[Prior art and its drawbacks]
Conventionally, as shown in FIG. 4, a toothbrush in which the tip 12 of the filament 1 is sharpened in a tapered shape has been proposed. The filament 1 having such a shape has an advantage that the hair tip 10 easily enters between the teeth or between the teeth and the gums, and therefore, it is easy to remove fine plaque.
[0003]
As a method for processing such a filament, a method has been proposed in which a filament of a toothbrush is immersed in a chemical solution and a rotating brush for processing is rotated in the chemical solution to dissolve and sharpen the filament with the chemical solution. (Kaihei 7-213346). However, in this prior art, after sharpening the filament, it is necessary to immerse the toothbrush again in another chemical solution to neutralize the chemical solution, so that the productivity is poor.
[0004]
On the other hand, a method for sharpening the tip of the filament by rotating the file with a rotating file lightly pressed against the tip of the toothbrush is also proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 3-198808). However, in this prior art, a rotating file is pressed against the filament, so that the tip of the filament is bent, and the tip of the bundle of toothbrush filaments is attached as if the toothbrush was used over a long period of time. May become a widened shape or wear out.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a toothbrush processing method that can sharpen the filament of the toothbrush and is excellent in productivity.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention rotates a roller in which a large number of metal needles are fixed to the outer periphery and moves the roller relatively forward and backward in the radial direction while providing a toothbrush along the outer periphery of the roller. The metal needle is passed between the filaments of the toothbrush while being moved, and the tip of the filament is sharpened by the metal needle.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, the blade roller 2 in which a large number of metal needles 20 are implanted rotates in the circumferential direction R and advances and retreats while vibrating in the radial direction X. The metal needles 20 have a thickness of 1 mm or less, for example, and are formed in a bowl shape (character shape). As shown in FIG. It is installed.
[0008]
As shown in FIG. 3, the bundle 3 of filaments 1 is held in a bundled state by a brush base 4. Each toothbrush 5 is clamped by a supply machine (not shown), and the supply machine moves the toothbrush 5 along the axial direction Y of the blade roller 2.
[0009]
Next, a manufacturing method will be described.
The toothbrush 5 moves along the axial direction Y of the blade roller 2 and is supplied to the processing position of the blade roller 2. On the other hand, the blade roller 2 rotates in the circumferential direction R while vibrating in the radial direction X. Thereby, as shown in FIG. 1, a large number of metal needles 20 pass between the filament 1 and the filament 1 of the tip portion 12 of the bundle 3. At this time, the metal needle 20 scrapes off the tip 12 of the filament 1 to sharpen the tip 12 of the filament 1 as shown in FIG.
[0010]
Here, according to the present machining method, the blade 1 in FIG. 1 sharpens the filament 1 while moving forward and backward in the radial direction X, so the metal needle 20 cuts the filament 1 so that the filament 1 becomes thinner as it goes to the tip portion 12. It is done. Therefore, the filament 1 sharpened in a tapered shape as shown in FIG. 4 is obtained.
[0011]
Further, instead of pressing the metal needle 20 of FIG. 1, the metal needle 20 passes between the filaments 1, so that there is a possibility that the tip of the bundle 3 of filaments may spread after processing, like a used toothbrush. Absent.
[0012]
And since the toothbrush 5 is moved along the axial direction Y of the blade roller 2 like FIG. 3, since many toothbrushes 5 can be processed simultaneously, production efficiency is also good.
[0013]
In the present invention, the toothbrush 5 may be moved in the arrow Y direction in a posture rotated by 90 °. Further, the toothbrush 5 may be moved along the tangential direction or the circumferential direction of the blade roller 2 instead of the arrow Y direction. Furthermore, the toothbrush 5 may be advanced and retracted in the X direction without moving the blade roller 2 in the X direction.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the roller having a large number of metal needles on the outer periphery is relatively advanced and retracted in the radial direction, the tip of the filament can be sharpened, and the processing tool can be applied to the filament. Since there is no pressing, there is no fear that the tip of the bundle of filaments will spread like a used toothbrush.
Further, since the toothbrush is transferred along the roller while rotating the roller, a large number of toothbrushes can be processed at the same time, so that productivity is good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a processing method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial front view of a blade roller.
FIG. 3 is a perspective view showing a processing method.
FIG. 4 is an enlarged side view showing a tip portion of a filament.
[Explanation of symbols]
1: Filament 12: Tip portion 2: Roller 20: Metal needle 4: Brush base 5: Toothbrush

Claims

In the toothbrush processing method of sharpening the tips of the filaments planted on the brush stand,
While rotating a roller in which a large number of metal needles are fixed to the outer periphery and moving the roller relatively in the radial direction, the metal needle is moved between the filaments of the toothbrush while moving the toothbrush along the outer periphery of the roller. A toothbrush processing method, wherein the tip of the filament is sharpened by passing the wire through the metal needle.