JP3604253B2 - Semiconductor storage device - Google Patents

Semiconductor storage device Download PDF

Info

Publication number
JP3604253B2
JP3604253B2 JP07099997A JP7099997A JP3604253B2 JP 3604253 B2 JP3604253 B2 JP 3604253B2 JP 07099997 A JP07099997 A JP 07099997A JP 7099997 A JP7099997 A JP 7099997A JP 3604253 B2 JP3604253 B2 JP 3604253B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
capacitor
electrode layer
transistor
insulating film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP07099997A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10270651A (en
Inventor
隆 川久保
賢也 佐野
直子 梁瀬
和秀 阿部
周一 小松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP07099997A priority Critical patent/JP3604253B2/en
Publication of JPH10270651A publication Critical patent/JPH10270651A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3604253B2 publication Critical patent/JP3604253B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペロブスカイト型結晶構造などを有する誘電性材料からなる誘電体膜を具備した薄膜キャパシタを用いた半導体記憶装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近、記憶媒体として強誘電体薄膜を用いた記憶装置(強誘電体メモリ)の開発が行われており、一部にはすでに実用化されている。強誘電体メモリは不揮発性であり、電源を落とした後も記憶内容が失われない、しかも膜厚が十分薄い場合には自発分極の反転が速く、DRAM並みに高速の書き込み、読み出しが可能であるなどの特徴を持つ。また、1ビットのメモリセルを一つのトランジスタと一つの強誘電体キャパシタで作成することができるため、大容量化にも適している。
【0003】
強誘電体メモリに適した強誘電体薄膜には、残留分極が大きいこと、残留分極の温度依存性が小さいこと、残留分極の長時間保持が可能であること(リテンション)などが必要である。
【0004】
現在、強誘電体材料としては、主としてジルコン酸チタン酸鉛(PZT)が用いられている。PZTは、ジルコン酸鉛とチタン酸鉛の固溶体であるが、ほぼ1:1のモル比で固溶したものが自発分極が大きく、低い電界でも反転することができ、記憶媒体として優れていると考えられている。PZTは、強誘電体相と常誘電体層の転移温度(キュリー温度)が300℃以上と比較的高いため、通常の電子回路が使用される温度範囲(120℃以下)では、記憶された内容が熱によって失われる心配は少ない。
【0005】
しかしながら、PZTの良質な薄膜は作成が難しいことが知られている。第一に、PZTの主成分である鉛は500℃以上で蒸発しやすく、そのため組成の正確な制御が難しい。第二に、PZTがペロブスカイト型結晶構造を形成したときにはじめて強誘電性が現れるが、このペロブスカイト型結晶を持つPZTは得るのが難しく、パイロクロアと呼ばれる結晶構造のほうが容易に得られるという問題がある。また、シリコンデバイスに応用した場合には、主成分である鉛のシリコン中への拡散を防ぐことが難しいという問題もある。
【0006】
PZT以外ではチタン酸バリウム(BaTiO )が代表的な強誘電体として知られている。チタン酸バリウムはPZTと同じくペロブスカイト型結晶を持ち、キュリー温度は約120℃であることが知られている。Pbと比べるとBaは蒸発しにくいので、チタン酸バリウムの薄膜作成においては、組成の制御が比較的容易である。また、チタン酸バリウムが結晶化した場合は、ペロブスカイト型以外の結晶構造をとることはほとんどない。
【0007】
これらの長所にもかかわらず、チタン酸バリウムの薄膜キャパシタが強誘電体メモリの記憶媒体としてさほど検討されていない理由として、PZTと比べて残留分極が小さく、しかも残留分極の温度依存性が大きいことが挙げられる。この原因は、チタン酸バリウムのキュリー温度が低い(120℃)ことにあり、このため強誘電体メモリを作成した場合、100℃以上の高温にさらされた場合に記憶内容が失われる恐れがあるばかりではなく、通常電子回路が使用される温度範囲(85℃以下)でも残留分極の温度依存性が大きく、動作が不安定である。したがって、チタン酸バリウムからなる強誘電体薄膜を使用した薄膜キャパシタは、強誘電体メモリの記憶媒体としての用途に適さないと考えられていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、新しい強誘電体薄膜として、下部電極(例えばルテニウム酸ストロンチウム(SrRuO 、以下SROと呼ぶ。)の(100)面)の格子定数に比較的近くやや大きな格子定数を持つ誘電材料(例えば、Ba Sr1−x TiO )を選択し、かつまたRFマグネトロン・スパッタ法という成膜過程でミスフィット転位が比較的入りにくい成膜方法を採用して、分極軸であるc軸方向にエピタキシャル成長させることにより、膜厚200nm以上の比較的厚い膜厚をもつ薄膜においても、エピタキシャル効果により本来の誘電体の格子定数よりも膜厚方向(c軸)に格子定数が伸び、面内方向(a軸)の格子定数が縮んだ状態を保つことができることを見いだした。
【0009】
その結果、強誘電キュリー温度を高温側にシフトさせ、室温領域で大きな残留分極を示し、かつ85℃程度まで温度を上げても十分大きな残留分極を保持できる強誘電体薄膜が実現可能であることを確認している。
【0010】
例えば、下部電極として導電性ペロブスカイト結晶であるSRO(格子定数a:0.393)を使用し、誘電体としてチタン酸バリウムストロンチウム(Ba Sr1−x TiO 、以下BSTと呼ぶ。組成領域0.30≦x≦0.90。)を用いることにより、本来室温では強誘電性を示さないはずの組成領域(x≦0.7)でも強誘電性が発現し、またもともと室温で強誘電性を示す組成領域(x>0.7)においては、本来室温以上にあるキュリー温度がさらに上昇するという、実用上好ましい強誘電体特性を実現できることを実験的に確認している。
【0011】
このエピタキシャル成長させた強誘電体薄膜を使用した薄膜キャパシタを用いて、不揮発性の半導体メモリを構成することができる。エピタキシャル薄膜キャパシタは,以下に述べるような種々の構造で作成することが可能である。
(1) トランジスタの電極上に、選択エピタキシャル成長ないしは固相エピタキシャル成長により単結晶Siプラグを作製し、その上にエピタキシャル薄膜キャパシタを作成する方法(特願平7−082091)。
(2) トランジスタを覆う層間絶縁膜上に、一端がSi基板に接しているシード部分からの成長による単結晶SOI (Silicon On Insulator)層を作製し、その上にエピタキシャル薄膜キャパシタを作成し、予めSOI 層の下に形成したコンタクトプラグによりトランジスタの電極の一つとキャパシタを接続する方法(特願H7−22509)。
(3) トランジスタを覆う層間絶縁膜上に、グラフォエピタキシー法により単結晶Si層を作製し、その上にエピタキシャル薄膜キャパシタを作成し、さらにコンタクトプラグを形成してトランジスタの電極の一つとキャパシタの電極の一つを接続する方法(特願平7−22509 )。
(4) Si基板上にエピタキシャル薄膜キャパシタを作製し、別個に並置して作製したトランジスタの電極と配線により接続する方法(特願平8−034867)。
【0012】
このうち、(1)の方法はトランジスタの直上に積層して薄膜キャパシタを作製することができるため構造上は最も高集積化には適するが、単結晶Siプラグを作製する工程のプロセスウィンドが狭く、一つのメモリデバイスの中に数十メガ個以上の数のプラグを作製する歩留まりを考慮すると、クリアすべき技術課題が大きい。
【0013】
また(2)および(3)の方法は、キャパシタを作製する土台となる単結晶Si層の作製に、それぞれSOI法およびグラフォエピタキシャル法を採用しているが、どちらも再溶融・凝固などの高温の熱処理過程を含み、技術的に確立された方法であるとはいえず、やはりクリアすべき技術課題が大きい。
【0014】
また(4)の方法は、技術的な問題は少ないが、キャパシタとトランジスタをSi基板上に別個に並置して作るためにスペース効率が悪くなり、高集積化したメモリ素子を作るのが困難であるという別の問題点がある。
【0015】
なお、以上の説明では強誘電性を有する誘電体薄膜について述べたが、高誘電率を有する常誘電性の誘電体薄膜についても同様な問題がある。
本発明は、エピタキシャル効果を利用して強誘電性を発現した誘電体薄膜、あるいはエピタキシャル効果により強誘電性又は常誘電性が強化された誘電体薄膜を使用した半導体メモリにおいて、作成方法が容易で、かつ比較的高集積化が可能なキャパシタセルを提供するためになされたものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】
前述した問題を解決するために本発明は、半導体基板上に、トランジスタとキャパシタから構成されるメモリセルを、マトリックス状に配列したメモリセルアレイを有する半導体記憶装置であって、前記トランジスタのゲート電極配線の側部及び上部には該ゲート電極配線を覆うように絶縁膜が形成され、前記トランジスタのソースあるいはドレイン電極上に、前記トランジスタのゲート電極配線側部の前記絶縁膜上から、該ゲート電極配線に隣接して配設されたゲート電極配線側部の前記絶縁膜上へかけて、連続して形成された前記キャパシタの下部電極層と、この下部電極層上に設けられた前記キャパシタの誘電体膜と、この誘電体膜上に設けられた前記キャパシタの上部電極層とを有し、前記下部電極層及び前記誘電体膜は、少なくとも前記ソースあるいはドレイン電極上において、前記ソースあるいはドレイン電極の結晶方位を引き継いでエピタキシャル成長若しくは配向成長していることを特徴とする半導体記憶装置を提供する。
【0017】
かかる発明において、以下の態様が好ましい。
(1)前記ソースあるいはドレイン電極と前記下部電極層との間にはバリア金属層が形成され、このバリア金属層は、前記ソースあるいはドレイン電極の結晶方位を引き継いでエピタキシャル成長ないしは配向成長していること。
【0018】
(2)前記キャパシタの上部電極層が、前記ソースあるいはドレイン電極上においてエピタキシャル成長若しくは配向成長している前記誘電体膜の部分にのみ接していること。
【0019】
(3)前記上部電極層が前記誘電体膜と接する部分以外の領域に、前記上部電極層と前記下部電極層との間を埋めるように、前記誘電体膜とは別に埋め込み絶縁膜が形成されていること。
【0020】
【課題を解決するための手段】
前述した問題を解決するために本発明は、半導体基板上に、トランジスタとキャパシタから構成されるメモリセルを、マトリックス状に配列したメモリセルアレイを有する半導体記憶装置であって、前記トランジスタのゲート電極配線の側部及び上部には該ゲート電極配線を覆うように絶縁膜が形成され、前記トランジスタのソースあるいはドレイン電極上に、前記トランジスタのゲート電極配線側部の前記絶縁膜上から、該ゲート電極配線に隣接して配設されたゲート電極配線側部の前記絶縁膜上へかけて、連続して形成された前記キャパシタの下部電極層と、この下部電極層上に設けられた前記キャパシタの誘電体膜と、この誘電体膜上に設けられた前記キャパシタの上部電極層とを有し、前記下部電極層及び前記誘電体膜は、少なくとも前記ソースあるいはドレイン電極上において、前記ソースあるいはドレイン電極の結晶方位を引き継いでエピタキシャル成長若しくは配向成長しており、かつ前記キャパシタの上部電極層が、前記ソースあるいはドレイン電極上においてエピタキシャル成長若しくは配向成長している前記誘電体膜の部分にのみ接していることを特徴とする半導体記憶装置の製造方法を提供する。
【0021】
(6)前記誘電体膜の本来のキュリー温度が200℃以下であることを特徴とする請求項1乃至6記載の半導体記憶装置。
上記した本発明においては以下に示す有利な作用効果がある。
【0022】
すなわち,従来の強誘電体膜として使用されている低融点の鉛を含むPb(Zr,Ti)O (PZT) や,ビスマスを含むSrBi Ta (SBT) では、Si基板中への拡散の問題が厳しいために,トランジスタから遠く離して形成する必要があった。しかしながら、本発明にかかるエピタキシャルBST誘電体膜を使用したキャパシタにおいては、低融点金属を含まず拡散速度が遅いことと、粒界を持たずにバリア性の高いエピタキシャル成長したバリアメタルを使用することが可能になったために、トランジスタの1つの電極ないしはその延長のSi電極の上に直接強誘電体キャパシタや高誘電率のキャパシタを形成することが初めて可能になった。
【0023】
この発明によって、例えば前述の従来例(1)に比較して選択エピタキシャルCVD成長法などによる単結晶Siプラグが不要になり、単にスパッタ法によりバリアメタル、下部電極、誘電体膜などをコンフォーマルにエピタキシャル成長させればよいため、技術的にはるかに容易になる。
【0024】
また、トランジスタの一つの電極ないしはその延長上に形成された、絶縁膜に開けられたコンタクトホール内に、スパッタ法によってコンフォーマルなエピタキシャル成長によりキャパシタを形成するためには、コンタクトホールの高さに比べて幅が十分に広く、アスペクト比が0.5 以下であることが望ましい。
【0025】
また,前記コンタクトホール内の底面のSi基板に接して形成されたキャパシタの部分がエピタキシャル成長して強誘電性を持ち,一方コンタクトホール内の側面の絶縁膜に接して形成されたキャパシタの部分は常誘電性であるか弱い強誘電性であるため、キャパシタの上部電極は誘電体膜の基板に対向した部分、若しくは配向成長している部分にのみ接していることが望ましい。
【0026】
また、誘電体固有のキュリー温度を200℃以下と規定した理由は、キュリー温度が200℃以上と高いものは、ペロブスカイト結晶を構成する元素に低融点金属である鉛かビスマスを含むため、これらの誘電体は本発明のプロセスに適さないためである。
【0027】
本発明によれば、シリコンプロセスに適合するのに困難な低融点金属である鉛やビスマスを含むことを避け、エピタキシャル成長時に導入される歪により誘起された強誘電体膜を、トランジスタの一つの電極ないしはその延長上に容易に形成することが可能となり、信頼性の高い超高集積化した半導体記憶素子を作成することが可能になる。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
図1は、本発明の一実施形態にかかる工程を示す工程断面図である。1は第1導電型半導体基板、2は素子間分離酸化膜、3はゲート酸化膜、4はワード線(ゲート電極配線)、5aはゲート電極配線の周囲を取り囲む絶縁膜、5b、10a、10bは層間絶縁膜、6は第2導電型不純物拡散層、8はビット線、9はビット線のコンタクトプラグ、11はコンタクトホール底部領域、12はバリア金属、13は下部電極、14は誘電体薄膜、15a、15bは上部電極、16はドライブ線である。
【0029】
図1(a) は、メモリセルのトランジスタ部および層間絶縁膜5bを形成し、化学的機械的研磨(CMP)法により平坦化した後、トランジスタの一つの電極およびその延長部にコンタクトホール11を開口したところである。このとき、その後のスパッタにより電極や誘電体膜がSi基板上にエピタキシャル成長できるように、コンタクトホールの深さと幅のアスペクト比を0.4 に設定した。また、コンタクトホールの開口にはRIE法でおよそ80%の深さまでエッチングした後、さらにフッ酸を使用した湿式選択エッチングによりSiの清浄表面を出した。
【0030】
次に同図(b) に示すように、バリアメタル12として反応性スパッタ法(Tiターゲット使用。)若しくは通常のスパッタ法(TiNターゲット使用。)により600℃でTiNを積層し、マスクを用いたRIEによりコンタクトホール及びその周辺以外の不要部を除去した。かかる両スパッタ法における雰囲気は、例えばArとN の混合ガス雰囲気とし、混合比は例えばAr:N =10:1とし、全圧は例えば数ミリTorrとした。このとき、コンタクトホールの底のSi基板に接した部分は(001)方向に配向した単結晶のTiNであったが、側壁の絶縁膜に接した部分は、多結晶のTiNであった。
【0031】
次に同図(c) に示すように、引き続き下部電極13としてスパッタ法により600℃で白金薄膜と、導電性ペロブスカイト膜、例えばSRO膜を、さらにBaのモル分率70%のBST薄膜14をスパッタ法により600℃で40nmの厚さに成長させた。白金薄膜の成膜の場合はArガス雰囲気を用い、SRO膜及びBST薄膜の成膜の場合はArとO の混合ガス雰囲気(例えばAr:O =4:1。)を用いた。このとき、コンタクトホールの底の単結晶のTiNの上には白金およびSROからなる下部電極、BST誘電体膜すべて(001)方位にエピタキシャル成長していたが、側面の部分や絶縁膜の上では全て多結晶膜であった。さらに全体に層間絶縁膜7により被覆した。
【0032】
その後、図2(a) に示すように、ワード線の上部に形成されたTiN膜12をストッパーとして用いたCMP法による加工により、コンタクトホール内部以外の部分の下部電極および誘電体膜を除去した。
【0033】
次に図2(b) に示すように、コンタクトホール内の層間絶縁膜7をフォトリソグラフィーおよびRIE法によりパターニングし、上部電極15aとしてSRO膜を成膜温度600℃でスパッタ法により形成し、さらにAl電極15bを室温でスパッタ法により形成後、CMP法によりコンタクトホール内部以外の部分の上部電極を除去した。また、トランジスタのキャパシタしたとは接続しない他の電極上には,周知の方法によりポリシリコンからなるビット線用のコンタクトプラグ9を作製した。
【0034】
次に図2(c) に示すように、ドライブ線16およびビット線8を形成した。
このようにして形成した強誘電体薄膜キャパシタの特性を測定したところ、残留分極量として0.42C/m と大きな値が得られ、強誘電体キャパシタとして機能することが確かめられた。
【0035】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。スパッタリング法としてはマグネトロンスパッタリング法を用いることも可能である。
例えば、層間絶縁膜7をパターニングする方法として、リソグラフィによる方法を示したが、全面に形成した層間絶縁膜7を全面異方性エッチングによりエッチバックすることにより、コンタクトホールの側壁(ゲート電極配線の周囲を取り囲む絶縁膜5aの側壁部)に層間絶縁膜7を選択的に残す方法を用いても良い。
【0036】
また、誘電体膜の製造工程としては、層間絶縁膜7のパターニングの前に予め形成しておく方法を示したが、層間絶縁膜7のパターニングの後に埋め込み形成する方法や、層間絶縁膜7のパターニングの前に予め一層目を形成しておき、当該膜7のパターニングの後にさらに二層目を形成する方法を採用しても良い。
【0037】
また、例えば、RIE等のエッチング工程やCMP工程により、SRO等の導電性ペロブスカイトからなる電極に損傷層が形成された場合には、硝酸セリウムアンモニウムと過塩素酸とを含む混合溶液を用いて損傷層を除去することが可能である。また、BST等のペロブスカイトからなる誘電体層に上記工程により損傷層が形成された場合には、EDTA(エチレンジアミンテトラアセテート)、過酸化水素水、及びアンモニアを含む混合溶液を用いて損傷層を除去することが可能である。
【0038】
また、バリア絶縁膜としてはTiN膜の他にTiAlN膜を用いても良いし、場合によっては省略することも可能である。
TiAlN膜の成膜条件は、まずSi基板を1%HF溶液で3分間エッチングした後、超純水にて30分間リンスする。ここで、HF洗浄後にHClとH Oとの混合溶液に1分つける方法を用いることも可能である。次に、成膜室内1×10−7Torr以下で850℃に加熱する。さらに、基板温度を600℃にし、イオンビーム反応性成膜にてTiAlN膜を成膜速度約0.03nm/分で成膜した。蒸着源としてはTiはEB蒸着、AlはK−cell(Knundsencell)を用いた。またN イオンを100eVに加速して基板に照射した。
【0039】
さらに、上記実施形態では強誘電体膜を形成してFRAMを形成する方法を示したが、高誘電率常誘電体膜を形成してDRAMを形成する方法や、FRAMとDRAMが混在したメモリーデバイスを形成する方法に適用することが可能である。この場合、DRAMの絶縁膜としてBSTを用いる場合、ストロンチウムの含有比率を大きくしたもの(例えばストロンチウム80%、バリウム20%。)を用いることが可能である。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することが可能である。
【0040】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、シリコンプロセスに適合するのに困難な低融点金属である鉛やビスマスを含むことを避け、エピタキシャル成長時に導入される歪により誘起された強誘電体膜若しくは常誘電体膜を半導体基板上に容易なプロセスで作製することができ,信頼性の高い超高集積化した半導体記憶素子の実現が可能になり、本発明の工業的価値は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態のメモリセルを製造する工程を示した工程断面図。
【図2】図1に続く本発明の一実施形態のメモリセルを製造する工程を示した工程断面図。
【符号の説明】
1…第1導電型半導体基板
2…素子間分離酸化膜
3…ゲート酸化膜
4…ワード線(ゲート電極配線)
5a…ゲート電極配線の周囲を取り囲む絶縁膜
5b、10a、10b…層間絶縁膜
6…第2導電型不純物拡散層
7…層間絶縁膜
8…ビット線
9…ビット線のコンタクトプラグ
11…コンタクトホール底部領域
12…バリア金属
13…下部電極
14…誘電体薄膜
15a、15b…上部電極
16…ドライブ線
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a semiconductor memory device using a thin film capacitor provided with a dielectric film made of a dielectric material having a perovskite crystal structure or the like.
[0002]
[Prior art]
Recently, storage devices (ferroelectric memories) using a ferroelectric thin film as a storage medium have been developed, and some of them have already been put to practical use. Ferroelectric memory is non-volatile, and its memory contents are not lost even after the power is turned off. In addition, when the film thickness is sufficiently small, spontaneous polarization inversion is fast, and writing and reading can be performed as fast as DRAM. There are features such as. Further, since a 1-bit memory cell can be formed with one transistor and one ferroelectric capacitor, it is suitable for increasing the capacity.
[0003]
A ferroelectric thin film suitable for a ferroelectric memory needs to have a large remanent polarization, a small temperature dependence of the remanent polarization, and a capability of retaining the remanent polarization for a long time (retention).
[0004]
At present, lead zirconate titanate (PZT) is mainly used as a ferroelectric material. PZT is a solid solution of lead zirconate and lead titanate. A solid solution having a molar ratio of about 1: 1 has a large spontaneous polarization, can be inverted even in a low electric field, and is excellent as a storage medium. It is considered. Since PZT has a relatively high transition temperature (Curie temperature) between the ferroelectric phase and the paraelectric layer of 300 ° C. or higher, the stored content is not higher than the temperature range in which ordinary electronic circuits are used (120 ° C. or lower). Is less likely to be lost by heat.
[0005]
However, it is known that it is difficult to produce a high quality thin film of PZT. First, lead, which is a main component of PZT, tends to evaporate at 500 ° C. or higher, and thus it is difficult to accurately control the composition. Second, ferroelectricity appears only when PZT forms a perovskite crystal structure. However, PZT having this perovskite crystal is difficult to obtain, and a crystal structure called pyrochlore is more easily obtained. is there. Further, when applied to a silicon device, there is also a problem that it is difficult to prevent lead, which is a main component, from diffusing into silicon.
[0006]
Other than PZT, barium titanate (BaTiO 3 ) is known as a typical ferroelectric. Barium titanate has a perovskite crystal similar to PZT, and its Curie temperature is known to be about 120 ° C. Since Ba is less likely to evaporate than Pb, control of the composition is relatively easy in forming a barium titanate thin film. Also, when barium titanate is crystallized, it hardly takes a crystal structure other than the perovskite type.
[0007]
Despite these advantages, barium titanate thin film capacitors have not been studied as much as a storage medium for ferroelectric memories because of their small remanent polarization and large temperature dependence of remanent polarization compared to PZT. Is mentioned. The cause is that the Curie temperature of barium titanate is low (120 ° C.). For this reason, when a ferroelectric memory is manufactured, stored contents may be lost when exposed to a high temperature of 100 ° C. or more. Not only that, even in a temperature range where electronic circuits are usually used (85 ° C. or lower), the temperature dependence of remanent polarization is large, and the operation is unstable. Therefore, it has been considered that a thin film capacitor using a ferroelectric thin film made of barium titanate is not suitable for use as a storage medium of a ferroelectric memory.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present inventors have proposed a new ferroelectric thin film having a dielectric constant relatively close to and slightly larger than the lattice constant of a lower electrode (for example, the (100) plane of strontium ruthenate (SrRuO 3 , hereinafter referred to as SRO)). A material (for example, Ba x Sr 1-x TiO 3 ) is selected, and a film forming method called a RF magnetron sputtering method, in which misfit dislocations are relatively unlikely to be formed, is adopted. By epitaxial growth in the axial direction, even in a thin film having a relatively large film thickness of 200 nm or more, the lattice constant extends in the film thickness direction (c-axis) beyond the lattice constant of the original dielectric due to the epitaxial effect, and It has been found that the lattice constant in the inward direction (a-axis) can be kept reduced.
[0009]
As a result, it is possible to realize a ferroelectric thin film that shifts the ferroelectric Curie temperature to a higher temperature side, exhibits large remanent polarization in a room temperature region, and can maintain a sufficiently large remanent polarization even when the temperature is increased to about 85 ° C. Have confirmed.
[0010]
For example, a conductive perovskite crystal as a lower electrode SRO (lattice constant a: 0.393). Using the barium strontium titanate as a dielectric (Ba x Sr 1-x TiO 3, hereinafter referred to as BST composition region 0 .30 ≦ x ≦ 0.90), ferroelectricity is exhibited even in a composition region (x ≦ 0.7) which should not originally exhibit ferroelectricity at room temperature, and originally ferroelectricity at room temperature. It has been experimentally confirmed that, in a composition region (x> 0.7), a practically preferable ferroelectric characteristic in which the Curie temperature originally higher than room temperature is further increased can be realized.
[0011]
A nonvolatile semiconductor memory can be formed by using a thin film capacitor using the ferroelectric thin film grown epitaxially. Epitaxial thin film capacitors can be manufactured in various structures as described below.
(1) A method in which a single crystal Si plug is formed on a transistor electrode by selective epitaxial growth or solid phase epitaxial growth, and an epitaxial thin film capacitor is formed thereon (Japanese Patent Application No. Hei 7-082091).
(2) On the interlayer insulating film covering the transistor, a single crystal SOI (Silicon On Insulator) layer is formed by growing from a seed portion having one end in contact with the Si substrate, and an epitaxial thin film capacitor is formed thereon. A method in which one of the electrodes of a transistor is connected to a capacitor by a contact plug formed under the SOI layer (Japanese Patent Application No. H7-22509).
(3) On the interlayer insulating film covering the transistor, a single-crystal Si layer is formed by the graphoepitaxy method, an epitaxial thin-film capacitor is formed thereon, and further, a contact plug is formed to form one of the electrode of the transistor and the capacitor. A method of connecting one of the electrodes (Japanese Patent Application No. Hei 7-22509).
(4) A method in which an epitaxial thin film capacitor is formed on a Si substrate and connected by wiring to electrodes of transistors separately arranged in parallel (Japanese Patent Application No. 8-034867).
[0012]
Among them, the method (1) is most suitable for high integration in terms of structure because a thin film capacitor can be manufactured by laminating it directly above the transistor, but the process window for manufacturing a single crystal Si plug is narrow. Considering the yield of fabricating tens of mega or more plugs in one memory device, there is a great technical problem to be cleared.
[0013]
In the methods (2) and (3), the SOI method and the grapho-epitaxial method are used for forming a single-crystal Si layer serving as a base for manufacturing a capacitor. It is not a technically established method, including a high-temperature heat treatment process, and there are still many technical issues to be cleared.
[0014]
In the method (4), although there are few technical problems, the space efficiency is deteriorated because the capacitor and the transistor are separately arranged on the Si substrate, and it is difficult to manufacture a highly integrated memory element. There is another problem.
[0015]
In the above description, a ferroelectric dielectric thin film has been described. However, a paraelectric dielectric thin film having a high dielectric constant has a similar problem.
The present invention is easy to fabricate in a semiconductor memory using a dielectric thin film exhibiting ferroelectricity by utilizing the epitaxial effect or a dielectric thin film in which ferroelectricity or paraelectricity is enhanced by the epitaxial effect. The purpose of the present invention is to provide a capacitor cell capable of relatively high integration.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the present invention provides a semiconductor memory device having a memory cell array in which memory cells each including a transistor and a capacitor are arranged in a matrix on a semiconductor substrate, wherein a gate electrode wiring of the transistor is provided. An insulating film is formed on the side and upper part of the transistor so as to cover the gate electrode wiring, and the gate electrode wiring is formed on the source or drain electrode of the transistor from above the insulating film on the side of the gate electrode wiring of the transistor. A lower electrode layer of the capacitor formed continuously on the insulating film on the side of the gate electrode wiring disposed adjacent to the substrate; and a dielectric of the capacitor provided on the lower electrode layer. A film and an upper electrode layer of the capacitor provided on the dielectric film, wherein the lower electrode layer and the dielectric film are at least In the source or drain electrode, to provide a semiconductor memory device, characterized in that the epitaxially grown or oriented growth inheriting the crystal orientation of the source or drain electrode.
[0017]
In this invention, the following embodiments are preferable.
(1) A barrier metal layer is formed between the source or drain electrode and the lower electrode layer, and the barrier metal layer is epitaxially grown or oriented while taking over the crystal orientation of the source or drain electrode. .
[0018]
(2) The upper electrode layer of the capacitor is in contact with only the portion of the dielectric film that is epitaxially or orientedly grown on the source or drain electrode.
[0019]
(3) In a region other than a portion where the upper electrode layer is in contact with the dielectric film, a buried insulating film is formed separately from the dielectric film so as to fill a space between the upper electrode layer and the lower electrode layer. That
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the present invention provides a semiconductor memory device having a memory cell array in which memory cells each including a transistor and a capacitor are arranged in a matrix on a semiconductor substrate, wherein a gate electrode wiring of the transistor is provided. An insulating film is formed on the side and upper part of the transistor so as to cover the gate electrode wiring, and the gate electrode wiring is formed on the source or drain electrode of the transistor from above the insulating film on the side of the gate electrode wiring of the transistor. A lower electrode layer of the capacitor formed continuously on the insulating film on the side of the gate electrode wiring disposed adjacent to the substrate; and a dielectric of the capacitor provided on the lower electrode layer. A film and an upper electrode layer of the capacitor provided on the dielectric film, wherein the lower electrode layer and the dielectric film are at least On the source or drain electrode, the crystal orientation of the source or drain electrode is inherited and epitaxial growth or orientation growth is performed, and the upper electrode layer of the capacitor is epitaxially grown or oriented on the source or drain electrode. A method of manufacturing a semiconductor memory device, wherein the method is in contact with only the portion of the dielectric film .
[0021]
(6) The semiconductor memory device according to any one of claims 1 to 6, wherein the original Curie temperature of the dielectric film is 200 ° C or lower.
The above-described present invention has the following advantageous effects.
[0022]
That is, Pb (Zr, Ti) O 3 (PZT) containing lead having a low melting point and SrBi 2 Ta 2 O 9 (SBT) containing bismuth used as a conventional ferroelectric film are introduced into a Si substrate. Because of the severe diffusion problem, it was necessary to form the transistor far from the transistor. However, in the capacitor using the epitaxial BST dielectric film according to the present invention, it is necessary to use a low-melting-point metal-free diffusion rate and a barrier metal having a high barrier property without a grain boundary. For the first time, it has become possible for the first time to form a ferroelectric capacitor or a capacitor with a high dielectric constant directly on one electrode of a transistor or an Si electrode extending from the electrode.
[0023]
According to the present invention, for example, a single crystal Si plug formed by a selective epitaxial CVD growth method or the like is not required as compared with the above-described conventional example (1), and a barrier metal, a lower electrode, a dielectric film and the like can be conformally formed simply by a sputtering method. Since epitaxial growth is sufficient, it is technically much easier.
[0024]
Also, in order to form a capacitor by conformal epitaxial growth by sputtering in a contact hole formed in an insulating film formed on one electrode of the transistor or an extension thereof, the height of the contact hole is larger than the height of the contact hole. It is desirable that the width be sufficiently wide and the aspect ratio be 0.5 or less.
[0025]
Further, the portion of the capacitor formed in contact with the Si substrate on the bottom surface in the contact hole is epitaxially grown to have ferroelectricity, while the portion of the capacitor formed in contact with the insulating film on the side surface in the contact hole is always formed. Since it is dielectric or weakly ferroelectric, it is desirable that the upper electrode of the capacitor be in contact with only the portion of the dielectric film facing the substrate or the portion of the dielectric film that is being oriented and grown.
[0026]
Also, the reason that the Curie temperature specific to the dielectric material is specified to be 200 ° C. or lower is that those having a high Curie temperature of 200 ° C. or higher include lead or bismuth, which are low-melting metals, as elements constituting perovskite crystals. This is because the dielectric is not suitable for the process of the present invention.
[0027]
According to the present invention, avoiding the inclusion of lead and bismuth, which are low-melting metals difficult to adapt to the silicon process, the ferroelectric film induced by the strain introduced during epitaxial growth is used as one electrode of a transistor. Or, it can be easily formed on the extension thereof, and a highly reliable and highly integrated semiconductor memory element can be manufactured.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a process sectional view showing a process according to an embodiment of the present invention. 1 is a first conductivity type semiconductor substrate, 2 is an element isolation oxide film, 3 is a gate oxide film, 4 is a word line (gate electrode wiring), 5a is an insulating film surrounding the gate electrode wiring, 5b, 10a, 10b Is an interlayer insulating film, 6 is a second conductivity type impurity diffusion layer, 8 is a bit line, 9 is a contact plug of a bit line, 11 is a contact hole bottom region, 12 is a barrier metal, 13 is a lower electrode, and 14 is a dielectric thin film. , 15a and 15b are upper electrodes, and 16 is a drive line.
[0029]
FIG. 1A shows that a transistor portion of a memory cell and an interlayer insulating film 5b are formed and planarized by a chemical mechanical polishing (CMP) method, and then a contact hole 11 is formed in one electrode of the transistor and an extension thereof. It has just opened. At this time, the aspect ratio of the depth and width of the contact hole was set to 0.4 so that the electrode and the dielectric film could be epitaxially grown on the Si substrate by the subsequent sputtering. The contact hole opening was etched to a depth of about 80% by RIE, and then a clean Si surface was exposed by wet selective etching using hydrofluoric acid.
[0030]
Next, as shown in FIG. 2B, TiN was deposited at 600 ° C. as a barrier metal 12 by a reactive sputtering method (using a Ti target) or a normal sputtering method (using a TiN target), and a mask was used. Unnecessary portions other than the contact hole and its periphery were removed by RIE. The atmosphere in both sputtering methods was, for example, a mixed gas atmosphere of Ar and N 2 , the mixing ratio was, for example, Ar: N 2 = 10: 1, and the total pressure was, for example, several milliTorr. At this time, the portion in contact with the Si substrate at the bottom of the contact hole was single crystal TiN oriented in the (001) direction, but the portion in contact with the insulating film on the side wall was polycrystalline TiN.
[0031]
Next, as shown in FIG. 3C, a platinum thin film, a conductive perovskite film, for example, an SRO film, and a BST thin film 14 having a Ba mole fraction of 70% are further formed by sputtering at 600 ° C. as the lower electrode 13. It was grown to a thickness of 40 nm at 600 ° C. by a sputtering method. An Ar gas atmosphere was used for forming the platinum thin film, and a mixed gas atmosphere of Ar and O 2 (for example, Ar: O 2 = 4: 1) was used for forming the SRO film and the BST thin film. At this time, the lower electrode made of platinum and SRO and the BST dielectric film were all epitaxially grown in the (001) orientation on the single-crystal TiN at the bottom of the contact hole, but all were grown on the side portions and on the insulating film. It was a polycrystalline film. Further, the whole was covered with an interlayer insulating film 7.
[0032]
Then, as shown in FIG. 2A, the lower electrode and the dielectric film other than the inside of the contact hole were removed by a CMP method using the TiN film 12 formed above the word line as a stopper. .
[0033]
Next, as shown in FIG. 2B, the interlayer insulating film 7 in the contact hole is patterned by photolithography and RIE, and an SRO film is formed as an upper electrode 15a by a sputtering method at a film forming temperature of 600 ° C. After the Al electrode 15b was formed at room temperature by a sputtering method, the upper electrode except for the inside of the contact hole was removed by a CMP method. Further, a contact plug 9 for a bit line made of polysilicon was formed on the other electrode not connected to the capacitor of the transistor by a known method.
[0034]
Next, as shown in FIG. 2C, drive lines 16 and bit lines 8 were formed.
When the characteristics of the ferroelectric thin film capacitor thus formed were measured, a large value of 0.42 C / m 2 was obtained as the amount of remanent polarization, confirming that the capacitor functions as a ferroelectric capacitor.
[0035]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment. As the sputtering method, a magnetron sputtering method can be used.
For example, as a method of patterning the interlayer insulating film 7, a method using lithography has been described. However, the interlayer insulating film 7 formed on the entire surface is etched back by anisotropic etching on the entire surface, so that the side wall of the contact hole (the gate electrode wiring) is formed. A method of selectively leaving the interlayer insulating film 7 on the side wall portion of the insulating film 5a surrounding the periphery may be used.
[0036]
Further, as the process of manufacturing the dielectric film, a method of forming the dielectric film in advance before patterning the interlayer insulating film 7 has been described. A method may be adopted in which a first layer is formed in advance before patterning, and a second layer is further formed after patterning the film 7.
[0037]
Further, for example, when a damaged layer is formed on an electrode made of a conductive perovskite such as SRO by an etching process such as RIE or a CMP process, the damaged layer is formed using a mixed solution containing cerium ammonium nitrate and perchloric acid. It is possible to remove the layer. When the damaged layer is formed on the dielectric layer made of perovskite such as BST by the above process, the damaged layer is removed by using a mixed solution containing EDTA (ethylenediaminetetraacetate), hydrogen peroxide, and ammonia. It is possible to do.
[0038]
As the barrier insulating film, a TiAlN film may be used in addition to the TiN film, or may be omitted in some cases.
The conditions for forming the TiAlN film are as follows: first, a Si substrate is etched with a 1% HF solution for 3 minutes, and then rinsed with ultrapure water for 30 minutes. Here, it is also possible to use a method of adding the mixed solution of HCl and H 2 O for 1 minute after the HF cleaning. Next, the film is heated to 850 ° C. at 1 × 10 −7 Torr or less. Further, the substrate temperature was set to 600 ° C., and a TiAlN film was formed by ion beam reactive film formation at a film formation rate of about 0.03 nm / min. As the evaporation source, EB was used for Ti, and K-cell (Knundsencell) was used for Al. The substrate was irradiated with N 2 + ions accelerated to 100 eV.
[0039]
Furthermore, in the above embodiment, a method of forming a ferroelectric film to form an FRAM has been described. However, a method of forming a high dielectric constant paraelectric film to form a DRAM, and a memory device in which FRAM and DRAM are mixed. Can be applied to the method of forming. In this case, when BST is used as the insulating film of the DRAM, it is possible to use a material having a high strontium content (for example, strontium 80% and barium 20%).
In addition, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0040]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, avoiding the inclusion of lead and bismuth, which are low-melting metals difficult to adapt to the silicon process, avoiding the ferroelectric film or the ferroelectric film induced by the strain introduced during epitaxial growth. A paraelectric film can be formed on a semiconductor substrate by an easy process, and a highly reliable and highly integrated semiconductor memory element can be realized. The industrial value of the present invention is extremely large.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process cross-sectional view showing a process of manufacturing a memory cell according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a process cross-sectional view showing a process of manufacturing the memory cell according to the embodiment of the present invention following FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... First conductivity type semiconductor substrate 2 ... Element isolation oxide film 3 ... Gate oxide film 4 ... Word line (gate electrode wiring)
5a ... Insulating films 5b, 10a, 10b surrounding the periphery of the gate electrode wiring ... Interlayer insulating film 6 ... Second conductivity type impurity diffusion layer 7 ... Interlayer insulating film 8 ... Bit line 9 ... Bit line contact plug 11 ... Contact hole bottom Region 12 Barrier metal 13 Lower electrode 14 Dielectric thin films 15a and 15b Upper electrode 16 Drive line

Claims (3)

半導体基板上に、トランジスタとキャパシタから構成されるメモリセルを、マトリックス状に配列したメモリセルアレイを有する半導体記憶装置であって、前記トランジスタのゲート電極配線の側部及び上部には該ゲート電極配線を覆うように絶縁膜が形成され、前記トランジスタのソースあるいはドレイン電極上に、前記トランジスタのゲート電極配線側部の前記絶縁膜上から、該ゲート電極配線に隣接して配設されたゲート電極配線側部の前記絶縁膜上へかけて、連続して形成された前記キャパシタの下部電極層と、この下部電極層上に設けられた前記キャパシタの誘電体膜と、この誘電体膜上に設けられた前記キャパシタの上部電極層とを有し、前記下部電極層及び前記誘電体膜は、少なくとも前記ソースあるいはドレイン電極上において、前記ソースあるいはドレイン電極の結晶方位を引き継いでエピタキシャル成長若しくは配向成長しており、かつ前記キャパシタの上部電極層が、前記ソースあるいはドレイン電極上においてエピタキシャル成長若しくは配向成長している前記誘電体膜の部分にのみ接していることを特徴とする半導体記憶装置。A semiconductor memory device having a memory cell array in which memory cells each including a transistor and a capacitor are arranged in a matrix on a semiconductor substrate, wherein the gate electrode wiring is provided on a side portion and an upper portion of a gate electrode wiring of the transistor. An insulating film is formed so as to cover the gate electrode wiring side disposed on the source or drain electrode of the transistor, from the insulating film on the side of the gate electrode wiring of the transistor, adjacent to the gate electrode wiring. A lower electrode layer of the capacitor formed continuously over the insulating film of the portion, a dielectric film of the capacitor provided on the lower electrode layer, and provided on the dielectric film An upper electrode layer of the capacitor, wherein the lower electrode layer and the dielectric film are formed on at least the source or drain electrode. Te, part of the source or are epitaxially grown or oriented growth inheriting the crystal orientation of the drain electrode, and an upper electrode layer of the capacitor, the dielectric film is epitaxially grown or oriented growth in the source or drain electrode on the A semiconductor memory device which is in contact only with the semiconductor memory device. 前記上部電極層が前記誘電体膜と接する部分以外の領域において、前記上部電極層と前記下部電極層との間を埋めるように、前記誘電体膜とは別に埋め込み絶縁膜が形成されていることを特徴とする請求項1記載の半導体記憶装置。In a region other than a portion where the upper electrode layer is in contact with the dielectric film, a buried insulating film is formed separately from the dielectric film so as to fill a space between the upper electrode layer and the lower electrode layer. 2. The semiconductor memory device according to claim 1, wherein: 前記ゲート電極配線側部の前記絶縁膜上における前記下部電極層の上端部と、前記上部電極層の上端部とは概略同一平面内にあることを特徴とする請求項1、2のいずれかに記載の半導体記憶装置。The upper end of the lower electrode layer and the upper end of the upper electrode layer on the insulating film on the side of the gate electrode wiring are substantially in the same plane. 13. The semiconductor memory device according to claim 1.
JP07099997A 1997-03-25 1997-03-25 Semiconductor storage device Expired - Fee Related JP3604253B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07099997A JP3604253B2 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Semiconductor storage device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07099997A JP3604253B2 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Semiconductor storage device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10270651A JPH10270651A (en) 1998-10-09
JP3604253B2 true JP3604253B2 (en) 2004-12-22

Family

ID=13447779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07099997A Expired - Fee Related JP3604253B2 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Semiconductor storage device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3604253B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3660511B2 (en) 1998-12-03 2005-06-15 株式会社東芝 Polishing method and semiconductor device manufacturing method
US6506643B1 (en) * 1999-06-11 2003-01-14 Sharp Laboratories Of America, Inc. Method for forming a damascene FeRAM cell structure
JP3464944B2 (en) * 1999-07-02 2003-11-10 シャープ株式会社 Thin film transistor substrate, manufacturing method thereof and liquid crystal display device
JP4533919B2 (en) * 2007-09-18 2010-09-01 株式会社東芝 Method for manufacturing nonvolatile semiconductor memory

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10270651A (en) 1998-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4998461B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
US6649957B2 (en) Thin film polycrystalline memory structure
JP5668303B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP4439020B2 (en) Semiconductor memory device and manufacturing method thereof
US7405121B2 (en) Semiconductor device with capacitors and its manufacture method
US20030119273A1 (en) Methods of preventing reduction of irox during pzt formation by metalorganic chemical vapor deposition or other processing
US20030119271A1 (en) Methods of preventing reduction of IrOx during PZT formation by metalorganic chemical vapor deposition or other processing
US6528328B1 (en) Methods of preventing reduction of irox during PZT formation by metalorganic chemical vapor deposition or other processing
US6352898B2 (en) Method of manufacturing a semiconductor memory device incorporating a capacitor therein
KR100275853B1 (en) Semiconductor device and manufacturing method
US6291292B1 (en) Method for fabricating a semiconductor memory device
JP3867283B2 (en) Ferroelectric capacitor manufacturing method and ferroelectric memory device manufacturing method
US6495412B1 (en) Semiconductor device having a ferroelectric capacitor and a fabrication process thereof
US7419837B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device
JP2003218325A (en) Ferroelectric film forming method and semiconductor device manufacturing method
US6146963A (en) Methods for forming ferroelectric capacitors having a bottom electrode with decreased leakage current
JP3604253B2 (en) Semiconductor storage device
JP2001237402A (en) Structured metal oxide containing layer, and method of manufacturing semiconductor structure element
US20050070043A1 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
JP3604254B2 (en) Method for manufacturing semiconductor memory device
JP5561300B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
US6855973B2 (en) Semiconductor memory device including a capacitor an upper electrode of which being resistant of exfoliation
US7153706B2 (en) Ferroelectric capacitor having a substantially planar dielectric layer and a method of manufacture therefor
JP3232661B2 (en) Semiconductor storage device
JP4289843B2 (en) Capacitor manufacturing method for semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040507

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040706

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040924

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040928

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees