JP3603181B2 - Repair equipment for coke oven wall - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉炉壁の補修装置に関し、特にランス先端部のランスヘッドの回転機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
コークス炉の炉壁を補修する補修装置は、例えば、特公昭57−47944号公報や特開平7−126637号公報に開示されており、一般には多段伸縮式のランス装置を用い、ランス先端部に設けた溶射ノズルを炉壁損傷箇所に向けて溶射材を吹き付けることにより補修する。
そして、ノズルの方向を変えるには、ランスを伸縮式に支持する基管(または固定外筒)にウォームおよびウォームホイール等の回転機構を設け、その回転機構により基管を回転させてノズル方向を変更している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ランスあるいは基管の後方にはケーブルおよびホース類が引き出されており、これらが巻き取り装置と接続されているため、従来のように基管ごと回転させる方法ではノズルの回転角度が制限され、吹き付けが困難な箇所が生じていた。例えば、ノズルが最初から炉室の側壁を向くように水平方向に設定してある場合には、炉室のコーナ部や炉底部の補修が困難となる。そのため、吹き付けが困難ないし不可能な箇所が生じ、その都度ランス先端部のランスヘッドを付け替えたりしなければならなかった。これが補修作業の能率低下の要因ともなっており、また基管の回転機構が大掛かりなものとなるためコスト増の要因ともなってなっていた。
【0004】
したがって、本発明の目的は、コークス炉炉壁の補修作業の能率を向上させるために、ランスヘッドを付け替えたりすることなくコークス炉炉壁のどのような箇所に発生した損傷に対しても補修可能なコークス炉炉壁の補修装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコークス炉炉壁の補修装置は、ランスの先端部において、補修材の吹き付けノズルを有するランスヘッドを前記ランスに回転自在に設けたことを特徴とするものである。
【0006】
より具体的には、ランスの先端部において、補修材の吹き付けノズルを有するランスヘッドと、前記ランスヘッドを前記ランスと同軸に支持する軸受手段と、前記ランスヘッドを回転する回転駆動手段と、を備えたことを特徴とするコークス炉炉壁の補修装置である。
【0007】
すなわち、本発明の補修装置は、ランスヘッドのみを同軸に回転させることでノズルの方向を任意の角度位置に変えることができるので、コークス炉のどのような炉壁面に存在する損傷に対してもランスヘッドを付け替えたりすることなく直ちに補修することが可能となる。したがって、補修作業の能率が向上する。
ノズルは約180度反対方向に回転させることにより360度に近い角度で回転可能なので、コークス炉の両側壁はもとより、上下壁、コーナ部を含めて炉壁全面をカバーすることが可能である。つまりノズル方向に死角が発生しない。このため、ランスヘッドを付け替えたりする必要はない。また、ランスヘッドの回転駆動手段は小型小出力のものでよいため、コスト低減を図ることができる。
【0008】
また、本発明においては、前記ランスヘッドの内部に前記回転駆動手段を設けたことを特徴とする。
【0009】
回転駆動手段をランスヘッドに内蔵させることで、外部に何らの突起物も存在しないため、ランスヘッドの回転操作の際などにおいて炉壁との衝突の心配がなくなる。
【0010】
また、本発明においては、前記ランスヘッドの内部に、さらに撮像手段および距離計測手段を設けたことを特徴とする。
【0011】
このように構成することにより、遠隔操作で損傷箇所をモニターし、かつ補修することが可能である。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明のコークス炉炉壁の補修装置の概要を示すもので、図2はランスヘッドの断面図、図3は図2のA−A線断面図、図4はランスヘッドの回転とノズル方向を示す説明図である。
【0013】
この実施の形態にて例示する補修装置10は、多段伸縮式のランス装置により構成され、基管1、第1段ランス2、第2段ランス3、第3段ランス4、そしてランス先端部のランスヘッド5を備えている。第1段ランス2から第3段ランス4はテレスコープ機構により伸縮自在となっており、かかる伸縮機構は公知のため詳細な説明は省略するが、簡単に述べると、基管1上に設置したサーボモータ6によりラック・ピニオン機構で第1段ランス2を伸縮させると、基管1および各ランス間を相互に連結したチェーンにより各ランスは同期して伸縮するようになっている。
【0014】
補修装置10は、コークス炉100の作業床101上を移動する台車7に搭載され、さらに同方向にスライド可能な移動台8上にて基管1を支持機構9により回転自在に軸支するとともに、基管1を俯仰自在に傾動させる電動シリンダまたは油圧シリンダからなる傾動機構11を備えた構成となっている。図中、12はケーブルおよびホース類の巻き取り装置で、移動台8上に複数個並べて設置してある。もちろん、基管1の後部にはそれぞれの巻き取り装置12に導くホイールが設けられているが、ここでは図示していない。
【0015】
本発明におけるランスヘッド5は、図2に示すように、第3段ランス4に同軸に回転自在に取り付けられている。すなわち、ランスヘッド5は、ベアリング13を介して第3段ランス4の先端部に軸線の回りに回転するように支持されている。
【0016】
このランスヘッド5の回転装置14は、ランスヘッド5の内部に設けられ、第3段ランス4の先端に駆動用のサーボモータ15を取り付け、そのサーボモータ15の回転軸16に設けたピニオン17を、ランスヘッド5の内面に取り付けた内歯歯車18に噛み合わせてランスヘッド5を回転させる構成となっている。また、ランスヘッド5の回転角を検知するための角度計(例えば、エンコーダ)19がサーボモータ15の回転軸16の先端に取り付けられている。20は内歯歯車18の取付部材である。
【0017】
さらに、このランスヘッド5の内部にはノズル21が取り付けられており、ノズル21に接続された溶射材供給ホース22は前記内歯歯車18の中を通って延び、ランス軸線上の回転継手23を介して、第3段ランス4まで延びている溶射材供給ホース24と接続されている。また、ノズル21の先端は開口25に臨ませてある。
【0018】
したがって、前記回転装置14のサーボモータ15を正転もしくは逆転させることにより、ピニオン17および内歯歯車18からなる歯車伝動機構を介して、第3段ランス4の先端部にベアリング13により回転自在に支持されたランスヘッド5を時計回りもしくは反時計回りにそれぞれ約180度回転させることができ、このため、ノズル21の方向を360度に近い角度で変更することができる。
【0019】
この回転装置14はランスヘッド5を回転させるだけであるので、小型小出力のものでよく、コストの低減が可能となる。また、ランスヘッド5の内部に回転装置14を設けることができ、外部に何らの突起部をも形成しないため、ランス挿入時あるいはランスヘッド回転時に炉壁との衝突を懸念する必要がなくなる。
【0020】
また、ランスヘッド5の内部には、レーザセンサ等の距離計26、CCDカメラ等の撮像装置27、および照明装置28が設けられており、遠隔操作により、炉壁面を撮像装置27でモニター観察するとともに、距離計26により損傷箇所の損耗量(深さや炉室幅など)を測定し、必要ならばその損傷箇所に、前記回転装置14のサーボモータ15を制御して角度計19による所要の回転角度となるようにノズル21の方向を向け、しかるのち補修材の溶射材を吹き付けてその損傷箇所を修復する。
【0021】
なお、図2において、29、30、31はそれぞれ距離計26、撮像装置27、照明装置28のケーブルで、これらのケーブル29、30、31は、ランスヘッド5が回転しても支障がない程度に十分なたるみがランスヘッド5内で設けてあり、前記内歯歯車18の中を通り、さらに各ランス内を経て基管1から引き出され前記巻き取り装置12にて繰り出し、または巻き取られる。32と33は窓ガラスである。
【0022】
この補修装置10は、図1に示すように、コークス炉の炭化室または燃焼室にランス2〜4を挿入し、炉壁面を走査して損傷箇所を探査する。この操作は遠隔操作で行われる。
そして、前述したように、ノズル21の方向は回転装置14によりランスヘッド5を回転させることで360度に近い角度で変更することができるので、例えば、図4の(a)に示すようにノズル21の方向を炉室102のコーナ部に向けたり、図4の(b)に示すようにその位置から水平の横向き位置に変更して側壁に向けたりすることが容易にできる。
【0023】
したがって、両側の側壁はもとより、炉底部から天井壁までほぼ全面にわたって炉壁レンガ面を走査することが可能であり、どのような箇所に損傷が発生してもランスヘッドを付け替えたりすることなく直ちにその損傷を修復することができる。よって、この補修装置10を使用すれば、コークス炉炉壁の補修作業を高能率に行うことができるとともに、コークス炉のさらなる寿命延長を図ることができる。
【0024】
上記実施例ではランスヘッド5をサーボモータ15で回転させるようにしたが、図5に示すように、ランスヘッド5に治工具40の挿入穴41を形成しておくと共に、ランスヘッド5の回転変更後の位置を固定する押しボルト42を設けておき、ランスヘッド5をランス2〜4の縮小操作を併用して炉外に取り出し、ランスヘッド5を治工具40を用いてオペレータが手回しで所望の位置に回転させた後、治工具40を抜き外し、押しボルト42でランス4に対するランスヘッド5の回転位置を固定するものでもかまわない。
本発明は、以上の説明から明らかなように、ランス先端部のランスヘッドの回転機構に関するものであり、該ランスヘッドを回転自在に支持するランス装置はどのような構成のものであっても構わない。すなわち、ランスの伸縮ないし進退機構、支持機構、上下・前後・傾動・旋回機構などにより本発明は限定されるものではない。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ランス先端部においてランスヘッドを回転自在に設けたものであるから、どのような箇所に損傷が発生してもランスヘッドを付け替えたりすることなく直ちにその損傷を修復することができ、コークス炉炉壁の補修作業を高能率に行うことができるとともに、コークス炉のさらなる寿命延長を図ることができる。また、ランスヘッドのみを回転させるものであるため、構成が簡単でコスト低減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコークス炉炉壁の補修装置の概要図である。
【図2】ランスヘッドの断面図である。
【図3】図2のA−A線断面図である。
【図4】ランスヘッドの回転とノズル方向を示す説明図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
1 基管
2 第1段ランス
3 第2段ランス
4 第3段ランス
5 ランスヘッド
7 台車
8 移動台
9 支持機構
10 補修装置
11 傾動機構
13 ベアリング
14 回転装置
15 サーボモータ
16 回転軸
17 ピニオン
18 内歯歯車
19 角度計
21 ノズル
26 距離計
27 撮像装置
28 照明装置
100 コークス炉
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a coke oven wall repair apparatus, and more particularly to a lance head rotating mechanism at a lance tip.
[0002]
[Prior art]
A repair device for repairing the furnace wall of a coke oven is disclosed, for example, in Japanese Patent Publication No. 57-47944 and Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-126637. Generally, a multi-stage telescopic lance device is used, and a lance tip is provided. The spray nozzle provided is repaired by spraying a spray material toward the damaged part of the furnace wall.
In order to change the direction of the nozzle, a rotation mechanism such as a worm and a worm wheel is provided on a base tube (or a fixed outer cylinder) that supports the lance in a telescopic manner, and the rotation mechanism rotates the base tube to change the nozzle direction. Has changed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, cables and hoses are drawn out behind the lance or the base tube, and these are connected to the winding device. Therefore, in the conventional method of rotating the base tube together, the rotation angle of the nozzle is limited. In some cases, spraying was difficult. For example, if the nozzle is set in the horizontal direction so as to face the side wall of the furnace chamber from the beginning, it becomes difficult to repair the corner part and the furnace bottom of the furnace chamber. For this reason, there are places where spraying is difficult or impossible, and the lance head at the leading end of the lance must be replaced each time. This causes a reduction in the efficiency of the repair work, and also increases the cost because the rotation mechanism of the base pipe becomes large-scale.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to repair any damage to the coke oven wall without changing the lance head in order to improve the efficiency of the repair work of the coke oven wall. It is an object of the present invention to provide an apparatus for repairing a coke oven wall.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The apparatus for repairing a coke oven wall according to the present invention is characterized in that a lance head having a nozzle for spraying a repair material is rotatably provided on the lance at a tip portion of the lance.
[0006]
More specifically, at the tip of the lance, a lance head having a spray nozzle for the repair material, bearing means for supporting the lance head coaxially with the lance, and rotation driving means for rotating the lance head, An apparatus for repairing a coke oven wall, comprising:
[0007]
In other words, the repair device of the present invention can change the direction of the nozzle to an arbitrary angular position by rotating only the lance head coaxially, so that the repair device can be used for any existing coke oven wall damage. Repair can be performed immediately without changing the lance head. Therefore, the efficiency of the repair work is improved.
Since the nozzle can be rotated at an angle close to 360 degrees by rotating the nozzle in the opposite direction by about 180 degrees, it is possible to cover not only both side walls of the coke oven but also the entire wall of the oven including the upper and lower walls and the corner portion. That is, no blind spot occurs in the nozzle direction. Therefore, there is no need to replace the lance head. Further, since the rotation driving means of the lance head may be of small size and small output, the cost can be reduced.
[0008]
Further, in the present invention, the rotation driving means is provided inside the lance head.
[0009]
By incorporating the rotation driving means in the lance head, there is no projection on the outside, so that there is no need to worry about collision with the furnace wall when rotating the lance head.
[0010]
Further, in the present invention, an imaging means and a distance measuring means are further provided inside the lance head.
[0011]
With this configuration, it is possible to monitor and repair a damaged portion by remote control.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an outline of a coke oven wall repair apparatus of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a lance head, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. It is explanatory drawing which shows a nozzle direction.
[0013]
The repair device 10 exemplified in this embodiment is constituted by a multistage telescopic lance device, and includes a base tube 1, a first lance 2, a second lance 3, a third lance 4, and a lance tip portion. A lance head 5 is provided. The first to third lances 2 to 4 can be telescopically extended and retracted by a telescope mechanism, and since such an extensible mechanism is publicly known, detailed description is omitted. When the first stage lance 2 is extended and contracted by the rack and pinion mechanism by the servomotor 6, the lances are extended and contracted in synchronism by a chain connecting the base tube 1 and each lance.
[0014]
The repair device 10 is mounted on a carriage 7 that moves on a work floor 101 of a coke oven 100, and further rotatably supports the base tube 1 by a support mechanism 9 on a movable platform 8 that can slide in the same direction. And a tilting mechanism 11 composed of an electric cylinder or a hydraulic cylinder for tilting the base tube 1 so as to be able to be raised. In the figure, reference numeral 12 denotes a winding device for cables and hoses, and a plurality of winding devices are arranged on the moving table 8. Of course, wheels are provided at the rear of the base tube 1 to lead to the respective winding devices 12, but are not shown here.
[0015]
The lance head 5 according to the present invention is rotatably mounted coaxially on the third lance 4 as shown in FIG. That is, the lance head 5 is supported by the distal end of the third lance 4 via the bearing 13 so as to rotate around the axis.
[0016]
The rotating device 14 of the lance head 5 is provided inside the lance head 5, and a driving servomotor 15 is attached to the tip of the third lance 4, and a pinion 17 provided on a rotating shaft 16 of the servomotor 15 is attached. The lance head 5 is configured to rotate by meshing with an internal gear 18 attached to the inner surface of the lance head 5. Further, a goniometer (for example, an encoder) 19 for detecting the rotation angle of the lance head 5 is attached to the tip of the rotation shaft 16 of the servomotor 15. Reference numeral 20 denotes a mounting member for the internal gear 18.
[0017]
Further, a nozzle 21 is mounted inside the lance head 5, and a spray material supply hose 22 connected to the nozzle 21 extends through the internal gear 18, and connects a rotary joint 23 on the lance axis. It is connected to a spray material supply hose 24 extending to the third lance 4 via the lance 4. The tip of the nozzle 21 faces the opening 25.
[0018]
Therefore, by rotating the servo motor 15 of the rotating device 14 forward or backward, the bearing 13 is rotatably mounted on the distal end of the third stage lance 4 via the gear transmission mechanism including the pinion 17 and the internal gear 18. The supported lance head 5 can be rotated clockwise or counterclockwise by about 180 degrees, respectively, so that the direction of the nozzle 21 can be changed at an angle close to 360 degrees.
[0019]
Since the rotation device 14 only rotates the lance head 5, a small and small output device may be used, and the cost can be reduced. In addition, since the rotating device 14 can be provided inside the lance head 5 and no projection is formed outside, there is no need to worry about collision with the furnace wall when inserting the lance or rotating the lance head.
[0020]
Further, a rangefinder 26 such as a laser sensor, an imaging device 27 such as a CCD camera, and an illumination device 28 are provided inside the lance head 5, and the furnace wall surface is monitored and observed by the imaging device 27 by remote control. At the same time, the wear amount (depth, furnace chamber width, etc.) of the damaged portion is measured by the distance meter 26, and if necessary, the servomotor 15 of the rotating device 14 is controlled at the damaged portion to obtain the required rotation The direction of the nozzle 21 is oriented so as to form an angle, and thereafter, the sprayed material of the repair material is sprayed to repair the damaged portion.
[0021]
In FIG. 2, reference numerals 29, 30, and 31 denote cables for the distance meter 26, the imaging device 27, and the illumination device 28, respectively. Sufficient slack is provided in the lance head 5, passes through the internal gear 18, is pulled out from the base tube 1 through each lance, and is fed or wound by the winding device 12. 32 and 33 are window glasses.
[0022]
As shown in FIG. 1, the repair device 10 inserts lances 2 to 4 into a carbonization chamber or a combustion chamber of a coke oven, and scans the furnace wall to search for a damaged portion. This operation is performed by remote control.
Then, as described above, the direction of the nozzle 21 can be changed at an angle close to 360 degrees by rotating the lance head 5 by the rotating device 14. For example, as shown in FIG. The direction of 21 can be easily directed to the corner of the furnace chamber 102, or changed from that position to a horizontal horizontal position as shown in FIG.
[0023]
Therefore, it is possible to scan the furnace wall brick surface almost entirely from the furnace bottom to the ceiling wall, as well as the side walls on both sides, and immediately replace the lance head without replacing the lance head even if any damage occurs. The damage can be repaired. Therefore, if the repair apparatus 10 is used, the repair work of the coke oven wall can be performed with high efficiency, and the life of the coke oven can be further extended.
[0024]
In the above embodiment, the lance head 5 is rotated by the servo motor 15, but as shown in FIG. 5, the insertion hole 41 of the jig 40 is formed in the lance head 5, and the rotation of the lance head 5 is changed. A push bolt 42 for fixing the rear position is provided, the lance head 5 is taken out of the furnace together with the reduction operation of the lances 2 to 4, and the lance head 5 is manually rotated by the operator using the jig 40 and the desired. After rotating to the position, the jig 40 may be removed and the rotational position of the lance head 5 with respect to the lance 4 may be fixed by the push bolt 42.
As is apparent from the above description, the present invention relates to a rotation mechanism of a lance head at a lance tip, and a lance device that rotatably supports the lance head may have any configuration. Absent. That is, the present invention is not limited by a lance expansion / contraction or reciprocation mechanism, a support mechanism, an up / down, front / back, tilt / turn mechanism, and the like.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lance head is rotatably provided at the tip of the lance, so that no matter where the damage occurs, the lance head is immediately replaced without replacement. The damage can be repaired, the repair work of the coke oven wall can be performed efficiently, and the life of the coke oven can be further extended. Further, since only the lance head is rotated, the configuration is simple and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a coke oven wall repair apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a lance head.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
FIG. 4 is an explanatory diagram showing rotation of a lance head and nozzle directions.
FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base pipe 2 1st stage lance 3 2nd stage lance 4 3rd stage lance 5 Lance head 7 Dolly 8 Moving table 9 Support mechanism 10 Repair device 11 Tilting mechanism 13 Bearing 14 Rotary device 15 Servo motor 16 Rotary shaft 17 Pinion 18 Tooth gear 19 Angle meter 21 Nozzle 26 Distance meter 27 Imaging device 28 Lighting device 100 Coke oven

Claims (3)

ランスの先端部において、
補修材の吹き付けノズルを有するランスヘッドと、
前記ランスヘッドを前記ランスと同軸に支持する軸受手段と、
前記ランスヘッドを回転する回転駆動手段と、
を備えたことを特徴とするコークス炉炉壁の補修装置。
At the tip of the lance,
A lance head having a spray nozzle for repair material,
Bearing means for supporting the lance head coaxially with the lance,
Rotation driving means for rotating the lance head,
An apparatus for repairing a coke oven wall, comprising:
前記ランスヘッドの内部に前記回転駆動手段を設けたことを特徴とする請求項1記載のコークス炉炉壁の補修装置。The repair apparatus for a coke oven wall according to claim 1, wherein the rotation drive means is provided inside the lance head. 前記ランスヘッドの内部に、さらに撮像手段および距離計測手段を設けたことを特徴とする請求項2記載のコークス炉炉壁の補修装置。The coke oven wall repair apparatus according to claim 2, wherein an imaging means and a distance measuring means are further provided inside the lance head.
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