JP3602508B2 - Packaging box - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばゼリー食品をカップに収容した商品などを収容するトレイ状の包装箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の包装箱は、図11に示すように、トレイ状の箱本体100と、別体の蓋体108とからなる。前記箱本体100は、矩形状の底壁101の縁からそれぞれ側壁102a,102b,102c,102dが立設された上端開口のものである。そのうち、対向する側壁102a,102cは、内壁部103と外壁部104とを有する2層構造に形成され、これら内壁部103と外壁部104とを連続させる上端の連続部105には差込孔106が設けられている。また、他の側壁102b,102dには、隣接する側壁102a,102cの上面の一部を覆うように桟107が設けられている。前記蓋体108は、2つの桟107の間の開口を閉塞する形状をなし、前記差込孔106と対応する縁には、外方に突出する係止爪109aを有する係止舌片109が設けられている。
【0003】
この包装箱は、箱本体100の内部に商品を所定の配列で収容させた後、前記差込孔106に係止舌片109を挿入係止して蓋体108を配置することにより、内部に埃などが侵入しないように箱本体100の上端開口を閉塞できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記包装箱は、商品を収容した後に、購入者である最終ユーザの手元に至るまでに、蓋体108を開けて収容した中身を確認する工程がある。そして、前記蓋体108を開くには、例えば、前記係止舌片109の近傍の縁に指の腹を当て、若干の力を加えながら開く必要があり、作業性が非常に悪いという問題がある。この問題は、手袋をした状態で作業性を行うため、一層、顕著に現れる。また、前記箱本体100に蓋体108を装着する作業においても、差込孔106に係止舌片109を位置決めする作業は非常に困難である。
【0005】
そこで、本発明では、蓋体の開閉作業性がよいトレイ状の包装箱を提供することを課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、底壁の縁から側壁を立設した上端開口の箱本体と、該箱本体の上端開口を閉塞する蓋体とを備え、前記箱本体の少なくとも1つの側壁を内壁部と外壁部とを有する2層構造に形成し、前記内壁部と外壁部とを連続させる連続部に差込孔を設けるとともに、該差込孔に対応する前記蓋体の縁に外方に突出する係止爪を有する係止舌片を設けた包装箱において、前記外壁部に、前記係止舌片の下端縁より下方に位置する前記底壁から、前記係止舌片の下端縁より上方に位置する前記差込孔に向けて上下方向に延びる開放操作溝を設けた構成としている。
【0007】
前記包装箱によれば、開放操作溝内に指を差し込むことにより、係止舌片の下端縁を指で操作することができる。そのため、蓋体の開放作業性を向上することができる。また、前記差込孔および開放操作溝を設けた側壁は、内壁部と外壁部とを有する2層構造に形成されているため、前記開放操作溝を設けることにより内部が露出されることはない。
【0008】
前記包装箱では、前記外壁部に、前記開放操作溝および前記差込孔と連続し、前記係止舌片の下部形状と略一致する位置決め溝を設けることが好ましい。このようにすれば、蓋体の係止舌片を差込孔に対応する外壁部の所定位置に簡単に位置決めすることができるため、閉塞作業性を向上することができる。
【0009】
この場合、前記差込孔に、内壁部から外壁部に設けた前記位置決め溝の端部に向けて外向きに広がる斜辺部を設けることが好ましい。このようにすれば、蓋体によって箱本体を閉塞する際には、箱本体の差込孔に設けた斜辺部と、蓋体に設けた係止舌片の側縁とが摺動しながら該係止舌片が挿入係止される。そのため、差込孔への係止舌片の抜き差しによる損傷を抑制することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図1から図5は、本発明の第1実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、従来と同様に、底壁2の縁から側壁3a,3b,3c,3dを立設した上端開口のトレイ状の箱本体1と、該箱本体1の上端開口を閉塞する別体の蓋体22とからなる。
【0011】
前記箱本体1および蓋体22は、一対の表紙および裏紙との間に波状の中しんを配設した段ボール紙を、雌雄一対の抜き型によって図4および図5に示す展開状態で打ち抜き、所定部位を折り曲げて係止することにより、粘着テープやホットメルトなどの糊付けを行うことなく、組立可能なものである。
【0012】
具体的には、展開状態の箱本体1は、図4(A)に示すように、略正方形状の底壁2を備え、この底壁2の縁に前記側壁3a〜3dが設けられている。
【0013】
そのうち、図2中、上下に位置する側壁3a,3cは、前記底壁2と連続する外壁部4と、該外壁部4と連続する連続部5と、該連続部5と連続する内壁部6とからなる。前記底壁2と外壁部4との境界、外壁部4と連続部5との境界、連続部5と内壁部6との境界には、それぞれ肉厚を圧縮して形成した折曲線7が設けられている。
【0014】
従来と同様に、前記連続部5には、その中央に矩形状に開口した差込孔8が設けられるとともに、該差込孔8の両側に一対のスリット9が設けられている。また、連続部5の両側には、連続する外壁部4にかけて延びる桟係止孔10が設けられるとともに、該桟係止孔10の内側縁にはスリット11が設けられている。さらに、内壁部6の先端縁両側には、係止突部12が設けられるとともに、底壁2の対応する位置には、係止溝13が設けられている。さらにまた、外壁部4の両側縁には、折込部14が設けられ、その境界には前記と同様の折曲線15が設けられている。
【0015】
そして、本実施形態では、図4(B)に示すように、前記外壁部4の中央には、後述する蓋体22の開放操作溝16と、閉塞操作用の位置決め溝17とが設けられている。前記開放操作溝16は、後述する蓋体22の係止舌片23の下端より下位である底壁2から、係止舌片23の下端より上位である差込孔8に向けて上下方向に延びるものである。前記位置決め溝17は、前記差込孔8および開放操作溝16と連続するもので、後述する係止舌片23の下部形状と略一致する形状で広く開口させたものである。
【0016】
なお、前記底壁2の左右に位置する側壁3b,3dには、図4(A)に示すように、その先端に桟18が設けられており、それらの境界部分には、前記と同様の折曲線19が設けられている。前記桟18は、従来と同様に、隣接する側壁3a,3cの一部を覆い、箱本体1の強度を向上するもので、その両端には前記桟係止孔10に挿入係止される係止爪20aを備えた係止部20が設けられ、その境界には折曲線21が設けられている。
【0017】
前記蓋体22は、図5(A)に示すように、一対の桟18の間の開口を閉塞する形状をなす。そして、前記差込孔8と対応する縁には、図5(B)に示すように、外方に突出する一対の係止爪23aを有する係止舌片23が設けられ、その境界には折曲線24が設けられている。また、本実施形態では、前記係止舌片23の下端には、作業者の指の腹に沿うように円弧状の切欠部25が形成されている。
【0018】
前記構成の包装箱において、箱本体1を組み立てる際には、まず、2層構造をなす側壁3a,3cの外壁部4、連続部5、内壁部6をそれぞれ折曲線7に沿って折り曲げ、内壁部6に設けた係止突部12を底壁2の係止溝13に挿入係止する。ついで、外壁部4に連続する折込部14を折曲線15に沿って内向きに折り曲げた後、側壁3b,3dおよび桟18を折曲線19に沿って折り曲げる。その後、桟18に連続する係止部20を折曲線21に沿って折り曲げ、対応する桟係止孔10に挿入係止する。これにより、粘着テープやホットメルトなどの固着手段を使用することなく、上端を開口したトレイ状の箱本体1を組み立てることができる。
【0019】
なお、組み立てた箱本体1は、上端を開口したトレイ状のものであるが、対向する側壁3a,3cを2層構造としており、かつ、他の対向する側壁3b,3dに桟18を形成しているため、捻れなどが生じることが抑制され、その構造は強固である。また、前記側壁3a,3cは、その外壁部4に連続した開放操作溝16、位置決め溝17および差込孔8が形成されているが、その内部には内壁部6が形成されているため、商品を収容する内部は完全に閉塞されている。
【0020】
そして、前記箱本体1の内部に商品を所定の配列で収容させた後、蓋体22によって箱本体1の上端開口を閉塞する際には、まず、蓋体22において、係止舌片23を指で撓ませることができるように、該係止舌片23を形成した両側縁を挟み込みようにして把持する。
【0021】
ついで、蓋体22の係止舌片23を折曲線21に沿って下向きに折り曲げ、該係止舌片23の下部内面を、2重構造とした側壁3a,3cにおける外壁部4の外面に当接させ、この状態で、蓋体22を位置決め溝17の側に略水平にスライドさせる。
【0022】
これにより、係止舌片23の下部が位置決め溝17と一致すると、該位置決め溝17を通して係止舌片23が差込孔8内に位置し、スライド不可能な状態になり、規定の差込位置に位置する。
【0023】
その後、蓋体22を下向きに押し下げることにより、係止舌片23を差込孔8内に挿入係止するとともに、蓋体22で、2つの桟18の間の上端開口を閉塞する。
【0024】
この状態では、図3に示すように、前述のように外壁部4の中央が切り抜かれた状態となっているが、内壁部6により商品を収容する内部が露出されることはない。また、図示のように、開放操作溝16の内部では、蓋体22の係止舌片23が露出している。
【0025】
次に、前記包装箱の蓋体22を開けて収容した商品を確認する際には、まず、箱本体1における側壁3a,3cの略中央部を両側から挟み込むように把持し、指を開放操作溝16内に位置させる。
【0026】
そして、指が開放操作溝16内に位置すると、その指の腹を蓋体22の係止舌片23の下端縁に位置させ、指で係止舌片23を上向きに押し上げる。これにより、蓋体22の係止舌片23が差込孔8内から抜き出され、蓋体22を取り外して箱本体1を開放できる。
【0027】
このように、本実施形態の包装箱では、蓋体22における係止舌片23の下端縁の上下方向に延びる開放操作溝16が設けられているため、係止舌片23の位置を目で確認することなく、手探りの作業でも簡単かつ確実に蓋体22を開放することができる。
【0028】
また、組立状態の箱本体1では、前記内壁部6は、開放操作溝16から離れた両側位置で、係止突部12を係止溝13に挿入係止することにより位置決めしているため、その中央部を内向きに弾性的に撓ませることが可能である。そのため、係止舌片23を押し上げる作業では、内壁部6を指で押圧して弾性変形させることにより、作業者は、指の腹の中央で蓋体22の係止舌片23の縁を操作することが可能である。さらに、この係止舌片23の下端縁には、円弧状の切欠部25を形成しているため、指の腹の形状にフィットさせることができる。そのため、複数の開放作業を行うことにより、作業者の指に痛みを感じさせることを抑制できる。
【0029】
しかも、箱本体1には、外壁部4に差込孔8と連続する位置決め溝17を設けているため、開放作業の際と同様に、差込孔8の位置を目で確認することなく、手探りの作業でも簡単かつ確実に蓋体22を閉塞することもできる。
【0030】
図6から図9は、第2実施形態の包装箱を示す。この包装箱は、第1実施形態と同様に、箱本体1と、別体の蓋体22とからなる。
【0031】
第2実施形態の箱本体1は、図7および図8(A),(B)に示すように、差込部の一方側縁に、内壁部6から外壁部4に設けた位置決め溝17の端部に向けて外向きに傾斜して広がる斜辺部26が設けられている。なお、この第2実施形態では、差込孔8の両側にはスリット9は設けていない。
【0032】
第2実施形態の蓋体22は、図7および図9(A),(B)に示すように、係止舌片23における前記斜辺部26と対応する側縁にのみ係止爪23aが設けられている。この係止爪23aには、外方に向けて下向きに傾斜する傾斜部23bが設けられている。また、係止舌片23において、前記係止爪23aが設けられていない側縁は、先細に傾斜する斜部23cとされている。さらに、係止舌片23は、前記係止爪23aの側が内壁部6の側に近づくように、折曲線21を傾斜させている。なお、この第2実施形態では、係止舌片23の下端には、円弧状の切欠部25は設けていない。
【0033】
この第2実施形態の包装箱では、箱本体1の上端開口を蓋体22で閉塞する際には、第1実施形態と同様に、係止舌片23を設けた蓋体22の両側縁を把持した状態で、箱本体1の位置決め溝17に係止舌片23を位置決めした後、蓋体22を下向きに押し下げる。
【0034】
そうすると、係止爪23aを設けていない係止舌片23の斜部23cが差込孔8の斜辺部26を設けていない縁と当接するとともに、係止爪23aの傾斜した側縁が差込孔8の斜辺部26に当接する。そして、前記蓋体22の押し下げにより、それぞれの当接部分が摺動しながら係止舌片23が差込孔8から内部に挿入係止される。
【0035】
そして、蓋体22の係止舌片23が差込孔8内に完全に挿入されると、該係止舌片23は、傾斜した折曲線21により、閉塞面積が大きい内壁部6の側に位置する。そのため、係止舌片23を差込孔8に挿入係止することによる箱本体1と蓋体22との閉塞状態を確実に維持することができる。
【0036】
一方、箱本体1から蓋体22を取り外して開放する際には、第1実施形態と同様に、開放操作溝16内に指を挿入し、係止舌片23の下端縁を指の腹で上向きに押し上げる。
【0037】
そうすると、係止爪23aに設けた傾斜部23bが差込孔8の斜辺部26に当接し、これらの傾斜に沿って係止爪23aが広く開放した位置決め溝17の側に移動し、係止舌片23が差込孔8内から抜き出され、係止が解除される。
【0038】
このように、第2実施形態の包装箱では、第1実施形態と同様に、箱本体1に設けた開放操作溝16および位置決め溝17により、係止舌片23の位置および差込孔8の位置を目で確認することなく、手探りの作業でも簡単かつ確実に蓋体22の開閉操作を行うことができる。
【0039】
また、この第2実施形態では、差込孔8に斜辺部26を設けているため、蓋体22で閉塞する際において、差込作業に伴う差込孔8および係止舌片23の損傷を抑制できる。しかも、前記係止舌片23には傾斜部23bを設けているため、蓋体22を開放する際において、抜出作業に伴う差込孔8および係止舌片23の損傷を抑制できる。このように、蓋体22の開閉操作に伴う差込孔8への係止舌片23の抜き差しで、これらに損傷を与えることを抑制できるため、損傷によって包装箱の外観が損なわれるという不都合を防止できる。
【0040】
なお、本発明の包装箱は前記実施形態の構成に限定されるものではない。
例えば、前記各実施形態では、箱本体1と蓋体22とを別体で構成したが、図10に示すように、一体に構成してもよい。ここで、この包装箱は、4つの側壁3a〜3dのうち、蓋体22を連続させた側壁3cと対向する側壁3aのみを内壁部6と外壁部4とを有する2層構造とし、各側壁3a〜3dは、一対の側壁3a,3cに形成した糊代部27を側壁3b,3dにホットメルトによって糊付けすることにより一体に組み立てている。このように構成した包装箱でも前記と同様の作用、効果を得ることができる。
【0042】
さらに、開放操作溝16と位置決め溝17とは、前記実施形態のように必ずしも連続するように形成する必要はない。即ち、開放操作溝16の上端は、係止舌片23の下端縁を押し上げることにより、上昇した蓋体22の縁を簡単に指の腹で操作可能な位置まで浮き上げることができる位置であればよい。
【0043】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の包装箱では、外壁部に係止舌片の下端縁の上下方向に延びる開放操作溝を設けているため、この開放操作溝内に指を差し込むことにより、係止舌片の下端縁を指で操作することができ、その結果、蓋体の開放作業性を向上することができる。
【0044】
また、前記外壁部には、係止舌片の下部形状と略一致する位置決め溝を設けているため、蓋体の係止舌片を外壁部の所定位置に簡単に位置決めすることができ、その結果、閉塞作業性を向上することができる。
【0045】
そのため、本発明の包装箱では、箱本体に設けた開放操作溝および位置決め溝により、係止舌片の位置および差込孔の位置を目で確認することなく、手探りの作業でも簡単かつ確実に蓋体の開閉操作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態の包装箱を示す分解斜視図である。
【図2】図1の要部拡大斜視図である。
【図3】蓋をした状態の要部正面図である。
【図4】(A)は展開状態の箱本体を示す平面図、(B)は(A)の要部拡大平面図である。
【図5】(A)は展開状態の蓋体を示す平面図、(B)は(A)の要部拡大平面図である。
【図6】第2実施形態の包装箱を示す分解斜視図である。
【図7】図6の要部拡大斜視図である。
【図8】(A)は展開状態の箱本体を示す平面図、(B)は(A)の要部拡大平面図である。
【図9】(A)は展開状態の蓋体を示す平面図、(B)は(A)の要部拡大平面図である。
【図10】変形例の包装箱を示す斜視図である。
【図11】従来の包装箱を示す斜視図である。
【符号の説明】
1…箱本体、2…底壁、3a〜3d…側壁、4…外壁部、5…連続部、6…内壁部、8…差込孔、16…開放操作溝、17…位置決め溝、18…桟、22…蓋体、23…係止舌片、23a…係止爪、23b…傾斜部、26…斜辺部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tray-shaped packaging box for storing, for example, a product containing jelly food in a cup.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 11, this type of packaging box includes a tray-
[0003]
In this packaging box, after a product is housed in a predetermined arrangement inside the box
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a step of opening the
[0005]
In view of the above, an object of the present invention is to provide a tray-shaped packaging box having good lid opening / closing operability.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a packaging box of the present invention includes a box body having an upper end opening in which a side wall is erected from an edge of a bottom wall, and a lid closing an upper end opening of the box body. At least one side wall is formed in a two-layer structure having an inner wall portion and an outer wall portion, an insertion hole is provided in a continuous portion that connects the inner wall portion and the outer wall portion, and the lid corresponding to the insertion hole is provided. In the packaging box provided with a locking tongue having a locking claw projecting outward at an edge of the packaging box, the outer wall portion is configured to lock the locking tongue from the bottom wall located below a lower edge of the locking tongue. An opening operation groove is provided which extends vertically toward the insertion hole located above the lower end edge of the tongue piece .
[0007]
According to the packaging box, by inserting a finger into the opening operation groove, the lower edge of the locking tongue can be operated with the finger. Therefore, the opening workability of the lid can be improved. Further, since the side wall provided with the insertion hole and the opening operation groove is formed in a two-layer structure having an inner wall portion and an outer wall portion, the interior is not exposed by providing the opening operation groove. .
[0008]
In the packaging box, it is preferable that a positioning groove continuous with the opening operation groove and the insertion hole and substantially matching a lower shape of the locking tongue is provided on the outer wall portion. With this configuration, the locking tongue piece of the lid can be easily positioned at a predetermined position on the outer wall corresponding to the insertion hole, so that the closing workability can be improved.
[0009]
In this case, it is preferable that the insertion hole is provided with an oblique side portion that extends outward from an inner wall portion toward an end of the positioning groove provided in the outer wall portion. With this configuration, when closing the box main body with the lid, the oblique side provided in the insertion hole of the box main body and the side edge of the locking tongue provided in the lid slide while sliding. The locking tongue is inserted and locked. Therefore, it is possible to suppress damage due to the insertion and removal of the locking tongue piece from the insertion hole.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 5 show a packaging box according to a first embodiment of the present invention. As in the conventional case, this packaging box has a tray-
[0011]
The box
[0012]
Specifically, as shown in FIG. 4A, the
[0013]
2, the upper and lower side walls 3a and 3c include an
[0014]
As in the prior art, the
[0015]
In the present embodiment, as shown in FIG. 4B, an
[0016]
As shown in FIG. 4 (A), a
[0017]
As shown in FIG. 5A, the
[0018]
In assembling the
[0019]
The assembled
[0020]
Then, after closing the upper end opening of the box
[0021]
Next, the locking
[0022]
As a result, when the lower portion of the locking
[0023]
Thereafter, by pushing down the
[0024]
In this state, as shown in FIG. 3, the center of the
[0025]
Next, when checking the stored goods by opening the
[0026]
When the finger is positioned in the
[0027]
As described above, in the packaging box of the present embodiment, since the
[0028]
Also, in the
[0029]
Moreover, since the
[0030]
6 to 9 show a packaging box according to the second embodiment. This packaging box includes the
[0031]
As shown in FIGS. 7 and 8A and 8B, the
[0032]
As shown in FIGS. 7 and 9A and 9B, the locking claw 23a is provided only on the side edge of the locking
[0033]
In the packaging box according to the second embodiment, when closing the upper end opening of the
[0034]
Then, the inclined portion 23c of the locking
[0035]
When the locking
[0036]
On the other hand, when removing the
[0037]
Then, the inclined portion 23b provided on the locking claw 23a comes into contact with the
[0038]
As described above, in the packaging box of the second embodiment, the position of the locking
[0039]
In addition, in the second embodiment, since the
[0040]
The packaging box of the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment.
For example, in each of the above embodiments, the
[0042]
Further, the
[0043]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, in the packaging box of the present invention, since the outer wall portion has the opening operation groove extending in the vertical direction of the lower end edge of the locking tongue, a finger is inserted into the opening operation groove. Thereby, the lower edge of the locking tongue can be operated with a finger, and as a result , the opening workability of the lid can be improved.
[0044]
Further, since the outer wall portion is provided with a positioning groove substantially matching the lower shape of the locking tongue, the locking tongue of the lid can be easily positioned at a predetermined position on the outer wall portion. As a result, the closing workability can be improved.
[0045]
Therefore, in the packaging box of the present invention, the opening operation groove and the positioning groove provided in the box main body make it possible to easily and reliably find the position of the locking tongue and the position of the insertion hole without any visual check. The lid can be opened and closed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a packaging box of a first embodiment.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a front view of a main part in a state where a lid is placed.
FIG. 4A is a plan view showing the box main body in an unfolded state, and FIG. 4B is an enlarged plan view of a main part of FIG.
5A is a plan view showing a cover in an unfolded state, and FIG. 5B is an enlarged plan view of a main part of FIG.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a packaging box according to a second embodiment.
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a main part of FIG. 6;
8A is a plan view showing the box main body in an unfolded state, and FIG. 8B is an enlarged plan view of a main part of FIG. 8A.
9A is a plan view showing the cover in an unfolded state, and FIG. 9B is an enlarged plan view of a main part of FIG. 9A.
FIG. 10 is a perspective view showing a packaging box of a modified example.
FIG. 11 is a perspective view showing a conventional packaging box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記外壁部に、前記係止舌片の下端縁より下方に位置する前記底壁から、前記係止舌片の下端縁より上方に位置する前記差込孔に向けて上下方向に延びる開放操作溝を設けたことを特徴とする包装箱。A box body having an upper end opening with a side wall standing from the edge of the bottom wall; and a lid closing the upper end opening of the box body, wherein at least one side wall of the box body has an inner wall portion and an outer wall portion. An engagement hole formed in a layered structure and provided with an insertion hole in a continuous portion that connects the inner wall portion and the outer wall portion, and a locking claw that protrudes outward at an edge of the lid corresponding to the insertion hole. In a packaging box provided with a tongue piece,
An opening operation groove extending vertically from the bottom wall located below the lower edge of the locking tongue to the insertion hole located above the lower edge of the locking tongue on the outer wall. A packaging box comprising:
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