JP3602424B2 - Work machine coupling device - Google Patents
Work machine coupling device Download PDFInfo
- Publication number
- JP3602424B2 JP3602424B2 JP2000287570A JP2000287570A JP3602424B2 JP 3602424 B2 JP3602424 B2 JP 3602424B2 JP 2000287570 A JP2000287570 A JP 2000287570A JP 2000287570 A JP2000287570 A JP 2000287570A JP 3602424 B2 JP3602424 B2 JP 3602424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting hole
- working machine
- assembly
- elastic body
- divided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業機連結装置(作業機取付け装置)に係り、トラクタにロータリ等の作業機を直装する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
トラクタ(乗用トラクタ)の作業機連結装置(作業機取付け装置)として、直装式があり、この直装式には三点リンクヒッチ(標準三点リンクヒッチと特殊三点リンクヒッチをいう)と二点ヒッチ式とがある(1996年2月20日発行の生物生産機械ハンドブック(コロナ社発行)における第312ページ〜第317ページ参照)。
直装式の作業機取付け装置における連結部(2点ヒッチ部分、3点ヒッチ部分等をいう)は、金属製連結ピン(連結軸を含む以下同じ)を連結孔に挿通して結合(接合)したものであり、金属同士の接触又は当接であることから、作業機の振動、衝撃が直接的にトラクタ側に伝播され、全身振動・局所振動(手腕系振動および背負振動)の要因となり、オペレータの居住性を悪くするおそれがあった(全身振動とは全身あるいは躯幹が揺さぶられ、生体への影響が考えられる振動をいい、前記局所振動と併せて前記刊行物の第304ページ〜第306ページ参照)。
【0003】
この振動(衝撃)および騒音は、農業機械化の課題であり、トラクタに連結した作業機においてはトラクタのダッシングを招いて車体の亀裂、割損等の要因ともなっていた。
また、実開昭49−1409号公報には、内外筒間にゴムを充填してなるゴムジョイントを機台或いは作業機などとの連結部に装備した支持リンクが提案されている(従来例の1)。
更に、特開平4−335802号公報には、トラクタの3点リンクヒッチに連結ピンを介して連結される連結部材を備えたトラクタ作業機において、上記連結ピンと連結部材との間に、緩衝部材及びこの緩衝部材の撓み量を所定範囲に規制するストッパを介設したトラクタ作業機の連結部緩衝装置が提案されている(従来例の2)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来例の1は、支持リンク(左右のロワーリンク)の両端部にゴムジョイントを装備したものであり、ロワーリンクの構成が特殊となって汎用性に欠けるとともに、ゴムジョイントにおけるゴムゲージが分厚くなっていることから、振動等の防振作用(弾性撓み量)は期待できると推定できるが、トラクタのPTO軸にジョイント軸を接合して作業機を駆動するとき、前記ゴムジョイントの弾性撓みによってジョイント軸のヨーク部分における折れ角が等角とならず不等速運動(トルク変動)をするという課題がある。
【0005】
従来例の2は、緩衝部材(リング状ゴム)の撓み量を規制するストッパを備えていることから、前述の不等速運動は防止できるが、構造が複雑で作業機側又はトラクタ側(三点リンク等のヒッチを含む)の大幅な設計変更が必要となり、専用機(従来例の2では振動式サブソイラー)としてはともかく他の作業機(ロータリ等)への適用は困難であるという課題がある。
本発明は、トラクタ側の連結体(例えば、3点リンクを定形化する連結体)又は作業機側の連結体(例えば、ロータリのサポートブラケット又はトップマスト)を分割して、この分割部分に防振・緩衝作用を有する弾性体を介在させて接合することによって、作業機の振動(衝撃)がトラクタ側に伝播するのを抑えてオペレータの居住性を悪くすることなくトラクタのダッシング現象も効果的に阻止できながら、トラクタと作業機の連結は今まで通りの仕様、寸法の下で行い得る作業機連結装置を提供することが目的である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、トラクタに作業機を装着する作業機連結装置において、前述の目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
すなわち、作業機連結装置はトラクタ側の連結体又は作業機側の連結体を途中で分割して構成し、この分割部分に、少なくとも前後方向の振動および衝撃を防振・緩衝する弾性体を介在させて当該分割部分を接合していることを特徴とするものであり、具体的には、トラクタに取り付けられた3点リンクのトップリンク及び左右ロワーリンクの自由端に連結されて該自由端を定形化する連結枠を備え、この連結枠に作業機を装着する作業機連結装置において、
前記連結枠の中途部を分割し、この連結枠の分割された一方の部分と他方の部分とのそれぞれに、相互に対向状となるように配置された対向フランジを設け、各対向フランジには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体を一方の対向フランジの装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及び他方の対向フランジの装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって対向フランジを連結していることを特徴とする。
また、トラクタに取り付けられた3点リンクのトップリンク及び左右ロワーリンクの自由端に連結されて該自由端を定形化する連結枠を備え、この連結枠の左右方向中央上部に作業機のトップマストを連結すると共に、連結枠の下部左右両側に作業機の左右のサポートブラケットを連結することにより、連結枠に作業機を装着する作業機連結装置において、
前記サポートブラケットの前後方向中途部を分割し、このサポートブラケットの分割された一方の部分と他方の部分とのそれぞれに、相互に前後に対向状となるように配置された対向フランジを設け、各対向フランジには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体を一方の対向フランジの装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及び他方の対向フランジの装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって対向フランジを連結していることも特徴とする。
また、トラクタに取り付けられた3点リンクのトップリンク及び左右ロワーリンクの自由端に連結されて該自由端を定形化する連結枠を備え、この連結枠の左右方向中央上部に作業機のトップマストを連結すると共に、連結枠の下部左右両側に作業機の左右のサポートブラケットを連結することにより、連結枠に作業機を装着する作業機連結装置において、
前記トップマストの中途部を分割し、このトップマストの分割された一方の部分と他方の部分とを相互に左右に対向状となるように配置し、このトップマストの分割された一方の部分と他方の部分とには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体をトップマストの分割された一方の部分の装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及びトップマストの分割された他方の部分の装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって分割されたトップマストを連結していることも特徴とする。
【0007】
このような構成を採用したことにより、トラクタと作業機の着脱自在な連結は、今まで通りの仕様(規格)、寸法の下で行うことができながら作業機による作業中に発生する振動・衝撃(前後および上下に発生するがこのうち少なくとも前後方向を吸収・緩和する)を防振・緩衝してオペレータに伝播するのを抑制して、運転操縦を軽快にするのである。
【0008】
また、金属製の内・外筒体間に弾性体を介在してなるブシュ形接手手段の弾性体は、径方向に圧縮で働くため大きなバネ定数を持っており、大きな荷重(振動、衝撃等の負荷)を支えることができ、一方、軸方向やねじり方向には弾性体が剪断で働くため小さいバネ定数を持っており、大きな防振効果を発揮するのであり、このような機能・作用を奏するブシュ形接手手段をこの機能・作用を重視する分割部分に介在させて接合することで作業機、トラクタの耐久性も維持できるのである。
【0009】
また、前述した金属製の内・外筒体間に介在されている弾性体は、当該内・外筒体間に充填されていて焼き付け、接着等により筒長方向に固着されていることが推奨される。
このような構成とすることによって、前述したブシュ形接手の特性を充分に発揮できるのである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図1は車輪形で乗用で例示するトラクタ1にサイドドライブ形ロータリで例示する作業機2を着脱自在に装着する特殊3点リンクで例示する作業機連結装置3の全体構成を側面図で示している。
トラクタ1は、この車体4上に左右のリフトアーム5を有する作業機昇降用の油圧装置6が搭載されているとともに車体4の後面下部には後方(図では右方)に突出するPTO軸7を備え、左右の後輪8はフェンダ9で覆われており、左右フェンダ9間には運転席10が備えられている。
【0011】
作業機2は、この機枠(機体)11の左右方向中央部に伝動ケース12を備え、この伝動ケース12上に作業機側の連結体を構成するトップマスト13がボルト締結手段14によって立設されており、図2で示すように伝動ケース12の左右にはサポートアーム15が突出(紙面に対して垂直)され、この左右のサポートアーム15の突出方向中途には、サポートブラケット16が前方突出状に固着されている。左右のサポートアーム15における一方のサポートアーム15の突出端には側部伝動ケース17が下設され、この側部伝動ケース17と対向して他方のサポートアームの突出端には側枠が下設され、この側部伝動ケース17と側枠との下部側には爪軸18がこの軸心廻りに回転自在として図外の軸受にて架設支持され、前記爪軸18とこの爪軸18上に植設した耕耘爪19によってロータリ耕耘部20を構成している。
【0012】
ロータリ耕耘部20は、耕耘カバー装置21で覆われており、この耕耘カバー装置21は固定カバー体22とこの固定カバー体22の後尾にヒンジによって軸支連結された可動カバー体23とで主構成されていて、可動カバー体23の後尾には角度調整して固定自在なフラップカバー24を有し、可動カバー体23はオートハンガー手段25で弾持されている。
伝動ケース12には、図2で示すように前方突出状としてPIC軸26を有し、このPIC軸26と前述したPTO軸7とが両端(前後)に自在接手28を有するジョイント軸によって連動連結され、ここに、ロータリ耕耘部20は、伝動ケース12内のギヤ等による伝動体、一方のサポートアーム15に内挿した伝動軸、側部伝動ケース17内の巻掛伝動体等を経由してPTO軸7により水平横軸廻りにサイドドライブ方式で回転駆動可能である。
【0013】
作業機連結装置3は、車体4の左右下部のリンク点から後方に延伸した左右のロワーリンク29と、車体4の中央後面に着脱自在に取着された延長ブラケット30と、この延長ブラケット30の上部リンク点から延伸したトップリンク31とで主構成されており、左右のロワーリンク29の中途と左右のリフトアーム5とをそれぞれリフトロット32によって連結することにより、油圧装置6の作用で作業機2を昇降自在に装着している。
左右のロワーリンク29の左右ヒッチ点(自由端)およびトップリンク31のヒッチ点(自由端)は、図3で例示するアーチ形(門形でも良い)の連結枠33で定形化(3点ヒッチが固定化される)され、この連結枠33の左右下部にフック形の下掬い部34を備え、連結枠33の中央上部にフック形の上掬い部35を備え、これら掬い部を左右のサポートブラケット16に備えた連結軸36およびトップマスト13に備えた連結軸37のそれぞれを掬い上げて連結することによってオートヒッチとされている。
【0014】
図1で示すようにトラクタ1に作業機2を連結して実施の形態においてはロータリ耕耘部20による耕耘作業を実施しているとき、耕耘反力等に基づく振動、衝撃が発生し、これが連結装置3を介してトラクタ1に伝播されると、このトラクタ1のダッシング現象、運転席10のオペレータに対する居住性に影響を与えることから、この振動、衝撃を吸収、緩和する手段が備えられる。
図1〜図3で例示する実施の形態では、トラクタ1側の連結体である連結枠33がその左右対称位置の中途部において分割されており、この分割部分38に、少なくとも前後方向の振動および衝撃を防振・緩衝する弾性体39を介在させて当該分割部分38を接合しているのである。
【0015】
より具体的に説明すると、図5(1)(2)で示すように分割部分38は、フランジ形接手40によって接合されており、当該接手40は、金属製の内・外筒体41,42間に弾性体39が介在されていて内筒体41に挿通して対向フランジ40A、40Bを互いに締め付けている締結具43を備えている。
対向フランジの一方40Aの装着孔に内・外筒体41,42間に弾性体39を介在した組立体(ブシュ形接手手段)44が挿通(嵌合)され、この組立体の内筒体41と他方のフランジ40Bに形成した挿通孔(連結孔)に締結具43である頭付ボルト43Aを挿通してこのボルトのネジ部に平座金43Bを介在した状態でナット43Cをねじ込むことで対向フランジ40A、40Bを締結しているのである。
【0016】
このとき、実施の形態では組立体44の内筒体41はナット43Cを締め付けたときのディスタンスカラーとして機能しており、弾性体39の弾性撓みによって振動等を吸収乃至緩和しているのである。
すなわち、図6(1)で示すようにブシュ形接手手段44は軸方向Fおよび図6(2)で示すようにねじり方向F1には弾性体39が剪断で働くため小さいバネ定数を持っており、ここに大きな防振効果を発揮するのである。
この防振効果を確実に発揮させるため、内・外筒体41,42間に充填されていて焼き付け、接着等により筒長方向に固着されていることが望ましく(固着しなくても良いことを含んでいる)、また、弾性体39としてはゴム系弾性体、樹脂系弾性体を採用でき、ゴム系のときはJISショアA硬度が60°前後のものを採用することが望ましい。
【0017】
更に、図5(2)で示すようにブシュ形接手手段44は対向フランジ40A、40Bに放射状の配置で複数組備えることが推奨される。
これによって分割部分38を確実かつ強固に接合できながら、振動・衝撃の緩和吸収を分散できて有利となる。
図7および図8を参照すると、作業機側の連結体であるトップマスト13および左右のサポートブラケット16の中途を分割構成(図8ではトップマスト13だけを分割構成している)し、この分割部分38を、図5等で示した弾性体39を介在させたブシュ形接手手段44乃至フランジ接手40によって接合したものであり、殊に、図7に示した左右のサポートブラケット16における分割部分38は、弾性体39(締結具43の締結方向)が前後方向となることから、図6(1)(2)を参照して既述したように防振効果は顕著となるのである。
【0018】
図示省略するが、連結枠33および左右のサポートブラケット16における対向フランジ40A、40B間(接合面内)に板状(締結具43の挿通孔を放射状に有する円盤状)の弾性体(一枚又は数枚)を介在させ、この弾性体を対向フランジ40A、40Bで挟持するように締結具43を締め付けた構成とすることもできるし、また、図4で示すように掬い部35の嵌合凹部に、板状の弾性体39Aを固着することにより、この弾性体39Aで防振させることも可能であり、この弾性体39Aは下掬い部34に備えることもできる。
【0019】
図9および図10において、可動カバー体23には2枚の対向板材よりなるステー50が立設されており、このステー50の上部にはディスタンスカラー手段51によって間隔保持した下で左右方向の水平軸心廻りに回転自在なコマ(軸受体)52が備えられている。
コマ52には径方向にロッド挿通孔52Aが貫通形成されており、一端(上端)が機枠11に枢着されているハンガーロッド53が前記ロッド挿通孔52Aに長手方向摺動自在として挿入され、このロッド53の挿入端には抜止め板手段54が装着されている。
【0020】
ハンガーロッド53には、この長手方向で間隔を有して係合凹部53Aが複数個形成されているとともに、この係合凹部53Aに対して係脱自在となるロック部55Aを有するロックレバー55がコマ52に対してピン55Bにより回動自在として支持され、ロック部55Aはコイルバネで示す付勢体56によって係合方向に付勢されている。
更に、ハンガーロッド53にはコイルバネで示す弾性体57が套嵌されており、この弾性体57の圧縮状態がハンガーロッド53の摺動と係合凹部53Aに対するロック部55Aの係合によって調節可能とされ、ここに、可動カバー体23の対地における弾性力が調整可能とされている。
【0021】
従って、ロックレバー55がピン55Bを支点に付勢体56に抗して回動され、ロック部55Aを退避させておいてハンガーロッド53を摺動させて弾性体57の圧縮量を調節してから、ロッド53の係合凹部53Aにロック部55Aを進出させて係合することで弾持力が調整されるのである。
図9および図10では、前述したハンガー手段25において、可動カバー体23をスタンド部材等とするために、次の技術手段を講じている。
コマ52の軸支部(回転支持部)には、軸方向に装着孔58が形成され、この装着孔58にロック部59Aを有するロック体59が摺動自在に内装され、かつ、コイルバネで示す付勢体60によって係合方向に付勢されている。
【0022】
更に、ロック体59にはピン61Aを介して操作レバー61が装着され、このレバー61の操作でロック体59を装着孔58内にて進退自在としており、一方、ハンガーロッド53にはロック部59Aが係脱自在なロック凹部53Bが形成されている。従って、可動カバー体23を略垂直姿勢にしてその下部を接地させ、この状態をロック凹部53Bにロック部59Aを係合してハンガーロッド53を軸移動不能に固定することで、ロータリ作業機をスタンディグできるのである。
【0023】
なお、図9で示すように、抜け止め板手段54とステー50との間でハンガーロッド53の挿通端部53Cに、つまみ62Aを有し、かつ径方向に弾性変形(口開き可能)するカラー62を嵌脱させることによって、ロッド53を摺動不能に固定保持でき、これ故、長さを異にするカラー62を挿通端部53Cに嵌脱することでも可動カバー体23をスタンド部材として利用することもできる。
以上詳述した実施の形態は一例であって種々の設計変更は可能である。
例えば、連結装置3は、特殊3点リンクではなく、標準形3点リンク(欧米式)であっても良い。
【0024】
また、作業機はロータリ作業機以外のプラウ、サブソイラーであっても良い。更に、対向フランジに介在する板状の弾性体は厚さを異にするすなわち、弾性撓み量を異にする複数枚とすることもできる。
【0025】
【発明の効果】
本発明は以上の通りであり、トラクタと作業機との連結は今まで通りの寸法、仕様にできて汎用性が向上できながら、作業に伴う振動等をトラクタ側に伝播するのを抑制(減衰)乃至遮断できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の全体構成を示す側面図である。
【図2】本発明の主要部を示す側面図である。
【図3】図2における連結体の正面図である。
【図4】図2における上掬い部の側面図である。
【図5】ブシュ形接手手段を示し、(1)は一部断面の側面図、(2)は一部だけを示した正面図である。
【図6】ブシュ形接手手段の挙動を示す断面図であり、(1)は軸方向、(2)はねじり方向である。
【図7】本発明の係る他例(第2例)を示す主要部の側面図である。
【図8】本発明に係る他例(第3例)を示し、(1)は側面図、(2)は断面図である。
【図9】ハンガー手段を示し、(1)は側面図、(2)は部分断面図である。
【図10】図9の要部断面図である。
【符号の説明】
1 トラクタ
2 作業機
3 連結装置
13 作業機側連結体(トップマスト)
16 作業機側連結体(サポートブラケット)
33 トラクタ側連結体(連結枠)
39 弾性体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a work machine coupling device (work machine mounting device), and more particularly to a device for directly mounting a work machine such as a rotary on a tractor.
[0002]
[Prior art]
There is a direct mounting type as a work machine connecting device (working machine mounting device) for a tractor (passenger tractor). The direct mounting type includes a three-point link hitch (referred to as a standard three-point link hitch and a special three-point link hitch). There is a two-point hitch type (see pages 312 to 317 in the Biological Production Machine Handbook (issued by Corona) issued on February 20, 1996).
A connecting portion (referred to as a two-point hitch portion, a three-point hitch portion, or the like) in a directly mounted work machine mounting device is connected (joined) by inserting a metal connecting pin (the same applies hereinafter including a connecting shaft) into a connecting hole. Because of the contact or contact between metals, the vibration and impact of the work equipment are directly propagated to the tractor side, causing whole-body vibration and local vibration (hand-arm vibration and backpack vibration). There is a risk that the livability of the operator may be impaired. Page).
[0003]
The vibration (shock) and noise are problems in agricultural mechanization, and in a working machine connected to a tractor, dashing of the tractor has been caused to cause cracks and breakage of a vehicle body.
Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 49-1409 proposes a support link in which a rubber joint formed by filling rubber between an inner and an outer cylinder is provided at a connecting portion with a machine stand or a working machine. 1).
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-335802 discloses a tractor working machine having a connecting member connected to a three-point link hitch of a tractor via a connecting pin, wherein a cushioning member and a connecting member are provided between the connecting pin and the connecting member. There has been proposed a connecting portion damping device for a tractor working machine provided with a stopper for restricting the amount of deflection of the damping member within a predetermined range (second conventional example).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
A conventional example 1 is provided with rubber joints at both ends of a support link (left and right lower links). The configuration of the lower link is special and lacks versatility, and the rubber gauge in the rubber joint becomes thicker. Therefore, it can be estimated that the vibration isolating action (elastic bending amount) such as vibration can be expected. However, when the joint shaft is joined to the PTO shaft of the tractor and the working machine is driven, the joint shaft is elastically bent by the rubber joint. However, there is a problem that the bending angle in the yoke portion does not become the same angle and performs non-uniform motion (torque fluctuation).
[0005]
The second conventional example is provided with a stopper that regulates the amount of deflection of the shock-absorbing member (ring-shaped rubber), so that the above-mentioned unequal-velocity motion can be prevented. Significant design changes are required for point links and other hitches, making it difficult to apply to other working machines (rotary etc.) as a dedicated machine (vibrating subsoiler in 2 of the conventional example). is there.
The present invention divides a tractor-side connection body (for example, a connection body that shapes a three-point link) or a work implement-side connection body (for example, a rotary support bracket or a top mast), and prevents the divided parts from being divided. By joining with an elastic body having a vibration and cushioning effect, the vibration (shock) of the work equipment is suppressed from propagating to the tractor side, and the tractor dashing phenomenon is also effective without deteriorating the livability of the operator. It is an object of the present invention to provide a work implement coupling device that can perform connection between a tractor and a work implement under the same specifications and dimensions as before.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following technical means to achieve the above object in a working machine coupling device for mounting a working machine on a tractor.
That is, work machine connecting device is configured by dividing in the middle connecting body of the connecting member or the working machine side of the tractor side, in the divided portion, the elastic body for vibration isolation, cushioning the vibration and shock of at least the front-rear direction by interposing all SANYO, characterized in that it is joined to the divided portion, specifically, the free coupled to the free end of the top link and the left and right lower link of three-point link which is attached to the tractor A working machine connecting device that includes a connecting frame for defining an end and attaches a working machine to the connecting frame.
Dividing the middle part of the connection frame, and providing each of the divided one part and the other part of the connection frame with opposed flanges arranged so as to face each other, and each opposed flange has A mounting hole that penetrates in the opposite direction is formed, and includes an outer cylinder and an inner cylinder that is inserted into the outer cylinder and protrudes from both ends in the axial direction of the outer cylinder, and an elastic body is interposed between the inner and outer cylinders. And an assembly formed by fixing the elastic body to the inner and outer cylinders. The assembly is fitted in the mounting hole of one of the opposed flanges so that the inner cylinder projects from both axial ends of the mounting hole. The opposed flanges are connected by a bolt inserted into a mounting hole of the inner cylinder of the assembly and the other opposed flange, and a nut screwed to the bolt.
Also provided is a connecting frame which is connected to the free ends of the top link of the three-point links and the left and right lower links attached to the tractor and defines the free ends. By connecting the support brackets on the left and right sides of the lower part of the connection frame with the left and right support brackets of the work equipment,
Dividing the middle part in the front-rear direction of the support bracket, each of the divided one part and the other part of the support bracket is provided with opposed flanges arranged so as to be opposed to each other in front and rear, A mounting hole penetrating in the facing direction is formed in the facing flange. The facing flange is provided with an outer cylinder and an inner cylinder inserted through the outer cylinder and protruding from both ends of the outer cylinder in the axial direction. And an assembly in which the elastic body is fixed to the inner and outer cylinders with the body interposed therebetween, and this assembly is inserted into the mounting hole of one of the opposite flanges so that the inner cylinder projects from both axial ends of the mounting hole. And the opposed flanges are connected by bolts inserted into the mounting holes of the inner cylinder of the assembly and the other opposed flange and nuts screwed to the bolts.
Also provided is a connecting frame which is connected to the free ends of the top link of the three-point links and the left and right lower links attached to the tractor and defines the free ends. By connecting the support brackets on the left and right sides of the lower part of the connection frame with the left and right support brackets of the work equipment,
The middle part of the top mast is divided, and one of the divided parts of the top mast and the other part are arranged so as to be opposed to each other left and right, and one of the divided parts of the top mast is A mounting hole penetrating in the opposite direction is formed in the other part, and includes an outer cylinder and an inner cylinder inserted through the outer cylinder and protruding from both ends in the axial direction of the outer cylinder. And an assembly in which an elastic body is interposed and the elastic body is fixed to the inner and outer cylinders. The assembly is attached to the mounting hole of one of the divided parts of the top mast. A top mast which is internally fitted so as to protrude from both ends in the axial direction, and which is divided by a bolt inserted into a mounting hole of the inner cylinder of the assembly and the other divided part of the top mast and a nut screwed to the bolt Are also connected.
[0007]
By adopting this configuration, the detachable connection between the tractor and the work equipment can be performed under the same specifications (standards) and dimensions as before, but the vibration and shock generated during work by the work equipment Vibration-absorbing / buffering (which occurs in the front-back and up-and-down directions, of which at least the front-back direction is absorbed / mitigated) is suppressed to prevent propagation to the operator, thereby making driving operation light.
[0008]
In addition, the elastic body of the bush-type joint means, which has an elastic body interposed between the inner and outer cylindrical bodies made of metal, has a large spring constant because it acts by compression in the radial direction, and has a large load (vibration, impact, etc.). On the other hand, the elastic body has a small spring constant in the axial direction and the torsion direction due to shearing, and exhibits a large vibration damping effect. The durability of the working machine and the tractor can be maintained by interposing and joining the bush-shaped joint means to be played to the divided part where the function and action are emphasized.
[0009]
The elastic member is interposed between the inner and outer cylindrical body made of metallic described above is baked is filled between the inner and outer tubular bodies, that are secured to the cylinder length direction by bonding or the like but Ru is recommended.
With such a configuration, the characteristics of the bush-type joint described above can be sufficiently exhibited.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of a working
The
[0011]
The
[0012]
The
As shown in FIG. 2, the
[0013]
The work implement
The right and left hitch points (free ends) of the left and right
[0014]
As shown in FIG. 1, when the work implement 2 is connected to the
In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, the
[0015]
More specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, the divided
An assembly (bushing-type joint means) 44 having an
[0016]
At this time, in the embodiment, the inner
That is, as shown in FIG. 6A, the bush type coupling means 44 has a small spring constant in the axial direction F and in the torsion direction F1 as shown in FIG. Here, a great anti-vibration effect is exhibited.
In order to ensure that this vibration-proof effect is exerted, it is desirable that the space between the inner and
[0017]
Furthermore, as shown in FIG. 5 (2), it is recommended that a plurality of sets of the bush type joint means 44 be provided on the
As a result, while the divided
Referring to FIGS. 7 and 8, the middle part of the
[0018]
Although not shown, a plate-shaped (disk-shaped) elastic body (one sheet or radially having a through hole for the
[0019]
In FIGS. 9 and 10, a
A
[0020]
The
Further, an
[0021]
Accordingly, the
9 and 10, the following technical means are employed in order to make the movable cover body 23 a stand member or the like in the hanger means 25 described above.
A mounting
[0022]
Further, an
[0023]
As shown in FIG. 9, a
The embodiment described above is merely an example, and various design changes are possible.
For example, the connecting
[0024]
Further, the working machine may be a plow or a subsoiler other than the rotary working machine. Further, the plate-like elastic bodies interposed between the opposed flanges may have different thicknesses, that is, a plurality of elastic bodies having different elastic bending amounts.
[0025]
【The invention's effect】
The present invention is as described above. The connection between the tractor and the working machine can be made the same dimensions and specifications as before, and the versatility can be improved, while suppressing the propagation of vibrations and the like accompanying the work to the tractor side (damping). ) Or can be shut off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a main part of the present invention.
FIG. 3 is a front view of the connecting body in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view of the upper scooping section in FIG. 2;
FIGS. 5A and 5B show a bush type coupling means, wherein FIG. 5A is a partial cross-sectional side view, and FIG.
FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views showing the behavior of the bush type joint means, wherein FIG. 6A is an axial direction and FIG. 6B is a torsion direction.
FIG. 7 is a side view of a main part showing another example (second example) according to the present invention.
FIG. 8 shows another example (third example) according to the present invention, wherein (1) is a side view and (2) is a cross-sectional view.
FIG. 9 shows a hanger means, (1) is a side view, and (2) is a partial cross-sectional view.
FIG. 10 is a sectional view of a main part of FIG. 9;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
16 Work unit side connector (support bracket)
33 Tractor-side connector (connection frame)
39 elastic body
Claims (4)
前記連結枠の中途部を分割し、この連結枠の分割された一方の部分と他方の部分とのそれぞれに、相互に対向状となるように配置された対向フランジを設け、各対向フランジには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体を一方の対向フランジの装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及び他方の対向フランジの装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって対向フランジを連結していることを特徴とする作業機連結装置。A work machine coupling device comprising a connection frame connected to a free end of a top link and a left and right lower link of a three-point link attached to a tractor to shape the free end, and mounting a work machine to the connection frame ;
Dividing the middle part of the connection frame, and providing each of the divided one part and the other part of the connection frame with opposed flanges arranged so as to face each other, and each opposed flange has A mounting hole that penetrates in the opposite direction is formed, and includes an outer cylinder and an inner cylinder that is inserted into the outer cylinder and protrudes from both ends in the axial direction of the outer cylinder, and an elastic body is interposed between the inner and outer cylinders. And an assembly formed by fixing the elastic body to the inner and outer cylinders. The assembly is fitted in the mounting hole of one of the opposed flanges so that the inner cylinder projects from both axial ends of the mounting hole. A work machine connecting device, wherein the opposed flanges are connected by a bolt inserted into a mounting hole of the inner cylinder of the assembly and the other opposed flange, and a nut screwed into the bolt .
前記サポートブラケットの前後方向中途部を分割し、このサポートブラケットの分割された一方の部分と他方の部分とのそれぞれに、相互に前後に対向状となるように配置された対向フランジを設け、各対向フランジには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体を一方の対向フランジの装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及び他方の対向フランジの装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって対向フランジを連結していることを特徴とする作業機連結装置。 A connecting frame is provided that is connected to the free ends of the top link of the three-point link and the left and right lower links attached to the tractor and that defines the free ends. The top mast of the working machine is connected to the center of the connecting frame in the left-right direction In addition, by connecting the left and right support brackets of the working machine to the lower left and right sides of the connecting frame, the working machine connecting device for mounting the working machine to the connecting frame ,
Dividing the middle part in the front-rear direction of the support bracket, each of the divided one part and the other part of the support bracket is provided with opposed flanges arranged so as to be opposed to each other in front and rear, A mounting hole penetrating in the facing direction is formed in the facing flange. The facing flange is provided with an outer cylinder and an inner cylinder inserted through the outer cylinder and protruding from both ends of the outer cylinder in the axial direction. And an assembly in which the elastic body is fixed to the inner and outer cylinders with the body interposed therebetween, and this assembly is inserted into the mounting hole of one of the opposite flanges so that the inner cylinder projects from both axial ends of the mounting hole. and fitted in, that connecting the opposite flange by the inner cylinder and the bolt and nut screwed on the bolt is inserted through the mounting hole of the other opposing flange work machine connecting you wherein the assembly apparatus.
前記トップマストの中途部を分割し、このトップマストの分割された一方の部分と他方の部分とを相互に左右に対向状となるように配置し、このトップマストの分割された一方の部分と他方の部分とには対向方向に貫通する装着孔が形成されており、外筒と該外筒に挿通され且つ外筒の軸方向両端から突出する内筒とを備えると共に内・外筒体間に弾性体を介在し且つ該弾性体を内・外筒体に固着してなる組立体を備え、この組立体をトップマストの分割された一方の部分の装着孔に内筒が該装着孔の軸方向両端から突出するように内嵌し、組立体の内筒及びトップマストの分割された他方の部分の装着孔に挿通されるボルト及び該ボルトに螺合されるナットによって分割されたトップマストを連結していることを特徴とする作業機連結装置。 A connecting frame is provided that is connected to the free ends of the top link of the three-point link and the left and right lower links attached to the tractor and that defines the free ends. The top mast of the working machine is connected to the center of the connecting frame in the left-right direction In addition, by connecting the left and right support brackets of the working machine to the lower left and right sides of the connecting frame, the working machine connecting device for mounting the working machine to the connecting frame ,
The middle part of the top mast is divided, and one of the divided parts of the top mast and the other part are arranged so as to be opposed to each other left and right, and one of the divided parts of the top mast is A mounting hole penetrating in the opposite direction is formed in the other part, and includes an outer cylinder and an inner cylinder inserted through the outer cylinder and protruding from both ends in the axial direction of the outer cylinder. And an assembly in which an elastic body is interposed and the elastic body is fixed to the inner and outer cylinders. The assembly is attached to the mounting hole of one of the divided parts of the top mast. A top mast which is internally fitted so as to protrude from both ends in the axial direction, and which is divided by a bolt inserted into a mounting hole of the inner cylinder of the assembly and the other divided part of the top mast and a nut screwed to the bolt work machine coupling device shall be the features that you are connecting the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000287570A JP3602424B2 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | Work machine coupling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000287570A JP3602424B2 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | Work machine coupling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002095305A JP2002095305A (en) | 2002-04-02 |
JP3602424B2 true JP3602424B2 (en) | 2004-12-15 |
Family
ID=18771294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000287570A Expired - Fee Related JP3602424B2 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | Work machine coupling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3602424B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008271900A (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Kubota Corp | Working implement-mounted machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4749934B2 (en) * | 2006-05-29 | 2011-08-17 | 株式会社クボタ | Rotary tiller |
-
2000
- 2000-09-21 JP JP2000287570A patent/JP3602424B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008271900A (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Kubota Corp | Working implement-mounted machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002095305A (en) | 2002-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3602424B2 (en) | Work machine coupling device | |
JP5074908B2 (en) | Anti-vibration structure for the steering wheel of a work vehicle | |
JP4049783B2 (en) | Vehicle engine mounting device | |
JP2009006811A (en) | Walking type working machine | |
JP3896748B2 (en) | Front rotary tiller | |
JP4463184B2 (en) | Rotary tiller | |
JP4749934B2 (en) | Rotary tiller | |
JP5022089B2 (en) | Traveling vehicle with cabin | |
JP4484832B2 (en) | Tractor handle support device | |
JP3857620B2 (en) | Rotary tiller | |
JPS5837203Y2 (en) | rotary work machine | |
JP4729827B2 (en) | Tractor fuel tank mounting device | |
JP3199321B2 (en) | Tractor working machine shock absorber | |
JP4585248B2 (en) | Tractor work equipment coupling device | |
JPH066996Y2 (en) | Seat support structure for mobile agricultural machinery | |
JP2020028252A (en) | Rotary working machine | |
JP4814748B2 (en) | Tractor | |
JP4711867B2 (en) | Work vehicle | |
JP5710875B2 (en) | Riding machine | |
JP4050407B2 (en) | Cultivator | |
JPH0737441Y2 (en) | Cover device for rotary tiller | |
JPH0518192Y2 (en) | ||
JP2002095304A (en) | Implement connecting device | |
JP4527006B2 (en) | Walking type agricultural machine | |
JP3762045B2 (en) | Method of fixing soil adhesion prevention plate for rotary work machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040217 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040416 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040921 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040922 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |