JP3601137B2 - Dishwasher - Google Patents

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JP3601137B2
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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗浄水の噴射により洗浄を行う食器洗浄機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
以下に従来の食器洗浄機について、図8に基づいて説明する。食器を洗浄槽51の食器かご52に収納し、洗剤を投入して運転を開始する。運転が開始されると、まず所定量の洗浄水を洗浄槽51に供給する給水工程が実行される。続いて、洗浄ポンプ53によって加圧され且つヒータ54によって加熱された洗浄水が洗剤と共に洗浄ノズル55から噴射される本洗工程が行われる。洗浄水は洗浄ノズル55の噴射口56a〜56fから鉛直方向または斜め上方向に噴射される。また洗浄ノズル55はこの噴射反力によって略水平に回転する。
【0003】
従って、洗浄水の多くは洗浄ノズル55の回転方向とは逆方向に傾斜して噴射されて、食器に衝突する。この洗浄水の衝突力・洗剤・熱等の作用によって、食器は洗浄されるものである。
【0004】
所定時間の本洗工程を経ると、次に食器等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水を排水ポンプ57によって機外に排出する排水工程に入る。引き続いて、新たに洗浄水を供給する給水工程と、洗剤や残菜(食器に付着した汚れを残菜ともいう)で汚れた食器をすすぐために洗浄水を洗浄ノズル55から噴射するすすぎ工程と、前記排水工程とが連続して4回繰り返されて、洗浄工程の運転を終了するものである。なお58は、洗浄ポンプ53・ヒータ54等の運転を制御する制御装置である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来、食器洗浄機は洗浄、排水用2組のポンプを搭載することによる食器収納性の低さやコスト高、さらには残水の多さに起因するすすぎ性能の低さ等の課題を有していた。
【0006】
上記課題を解決するために、我々は特開平9−131293号公報に記載されているように洗浄と排水を1個のモータで行い、洗浄機構を小型化して食器収納容積を拡大するとともに低コスト化を図り、洗浄性能の安定性や排水性能の向上を図ったものを提案している。
【0007】
これらの構成における課題を図9に基づいて説明する。まず、洗浄中において残菜フィルタが著しく目詰まりした時、ポンプ61は極端な吸水不足に陥り、洗浄吐出用である第1のインペラ62はエアガミ状態となって吐出能力が低下する。この時、第1のインペラ62と排水吐出用の第2のインペラ63およびエアガミ防止用第3のインペラ64との圧力バランスが崩れてしまい、排水経路65内で一定値を保っていた洗浄水位が変動しつつも上昇する状態に陥る場合がある。そして最悪の場合、洗浄中に洗浄水が機外に排出するという課題があった。
【0008】
また排水時には構成上ポンプ61内の洗浄水が上から順に排水されていくため、最初に第1のケ−シング66内の洗浄水がなくりエアガミ状態となるが、さらに排水が進むと第1のケーシング66内の空気の一部を第3のインペラ64が吸い込んでしまう。このため、早期に第2のインペラ63がエアガミ状態となり、第2のインペラ63の排水能力が低下して残水が多くなるという課題があった。
【0009】
さらに一般的に縦型のポンプについての課題でもあるが、排水初期に必ず第1のケーシング66がエアガミ状態になることによる過大な排水騒音が発生するという課題があった。
【0010】
また第2のインペラ63のモータへの取り付け部67は、渦流インペラの特性上洗浄水の流れがないため残菜等の異物が堆積しく、異物がインペラにかみ込むことによるポンプロックや残菜の堆積による異臭の発生などの課題があった。
【0011】
よって本発明は以上のような従来の構成が有している課題を解決するもので、洗浄時の排水経路内の洗浄水位の安定を図ることを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の食器洗浄機は、洗浄水を加圧するポンプは、第1のインペラにより洗浄ノズルに洗浄水を吐出する第1のケーシングと、前記第1のケーシングの下方に設けられた渦流型の第2のインペラにより機外に洗浄水を排出する第2のケーシングと、前記第1のケーシングと第2のケーシングと洗浄槽とに連通し、かつ、前記第1のケーシングと第2のケーシングの間に設けられた洗浄水案内部と、前記渦流型の第2のインペラの前記洗浄水案内部側に設けた遠心型の第3のインペラとを備え、前記洗浄水案内部から前記第1のインペラまたは第3のインペラへの吸い込み口をそれぞれモータの回転軸の同心円上に設けるとともに、前記第2のケーシングに洗浄水案内部と連通する穴を設け、前記第3のインペラにより前記第2のケーシングに吐出した洗浄水の一部を前記洗浄水案内部へ戻すようにしたものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載された発明は、洗浄槽と、食器を収納する食器かごと、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、モータの回転により洗浄水を加圧するポンプと、前記モータの正逆反転駆動を制御する制御手段とを有し、前記モータの回転軸を略鉛直方向に設けるとともに、前記ポンプは、第1のインペラにより洗浄ノズルに洗浄水を吐出する第1のケーシングと、前記第1のケーシングの下方に設けられた渦流型の第2のインペラにより機外に洗浄水を排出する第2のケーシングと、前記第1のケーシングと第2のケーシングと洗浄槽とに連通し、かつ、前記第1のケーシングと第2のケーシングの間に設けられた洗浄水案内部と、前記渦流型の第2のインペラの前記洗浄水案内部側に設けた遠心型の第3のインペラとを備え、前記洗浄水案内部から前記第1のインペラまたは第3のインペラへの吸い込み口をそれぞれモータの回転軸の同心円上に設けるとともに、前記第2のケーシン グに洗浄水案内部と連通する穴を設け、前記第3のインペラにより前記第2のケーシングに吐出した洗浄水の一部を前記洗浄水案内部へ戻すようにしたことにより、第3のインペラより吐出した洗浄水の一部を再び洗浄水案内部へ、残りを第2のケーシングおよび排水経路内に吐出するように作用する。すなわち、ポンプ内に洗浄水の循環経路を設けることにより、第3のインペラの排水経路内からの空気の吸い込みを防ぐという働きを確保しつつ、洗浄中の残菜フィルタの目詰まりにより洗浄吐出用である第1のインペラがエアガミ状態となって吐出能力が低下し、第1のインペラと排水吐出用の第2のインペラおよびエアガミ防止用第3のインペラとの圧力バランスが崩れた場合においても、排水経路内への吐出能力を低減させて排水経路内の洗浄水が機外に排出されるのを防止することができ、洗浄時の排水経路内の洗浄水位の安定を図ることができる。
【0014】
求項2に記載された発明は、第2のインペラに形成した渦流型の羽根より内側に前記第3のインペラ側に連通する穴を設け、前記第2のインペラの中心部に洗浄水の流れを発生させるようにしたことにより、第2のインペラの略中心部に洗浄水の流れを発生させることができるとともに、ポンプ回転時における第1のインペラ側と第3のインペラ側の圧力差を軽減するように作用する。
【0015】
よって異物の堆積による排水不良の低減やモータロックの回避、排水時における過多の空気のかき混ぜの減少による排水騒音の減少が図れる。
【0016】
以下本発明の実施の形態について、図1から図7を用いて説明する。
【0017】
(実施の形態1)
図1は縦型洗浄排水一体ポンプ搭載の食器洗浄機の断面図、図2は縦型洗浄排水一体ポンプの断面図である。1は洗浄槽、2は食器を収納する食器かごで洗浄槽1内に設けている。3は洗浄水を加圧するポンプ、4は洗浄水及び食器を加熱するヒータ、5は洗浄水を噴射する噴射口6を有する洗浄ノズルである。また7は残菜を分離するフィルター、8は洗浄ポンプ3・ヒータ4等を制御する制御装置である。
【0018】
上記ポンプ3は、遠心型の第1のインペラ9によって洗浄ノズル5に洗浄水を吐出するための第1のケーシング10と、渦流型の第2のインペラ11により機外に洗浄水を排出するための第2のケーシング12と、洗浄中に第2のケーシング12内に洗浄水を吐出する第2のインペラ11の裏面に配設された遠心型の第3のインペラ13とを有する。また第1のケーシング10と第2のケーシング12と洗浄槽1の底部に設けられた導水路14との3方向に連通した洗浄水案内部15を両ケーシングの中間に有している。
【0019】
16は洗浄水案内部15から第1のケーシング10に連通した第1の吸込み口、17は洗浄水案内部15から第2のケーシング12に連通した第2の吸込み口、18は洗浄水案内部15から第2のケーシング12に連通した第3の吸込み口である。また、19はポンプ3を駆動するモータで、2極誘導モータであり、モータ19を駆動するコンデンサとモータ19の主巻線及び補助巻線の接続を切り換えて正転逆転を行うものである。
【0020】
また、第1のインペラ9と第2のインペラ11および第3のインペラ13はモータ19の出力軸に装着されており、各インペラは同一方向に回転するものである。21は洗浄水を機外に排出する排水経路である。22は第2のインペラ11のモータ19への取り付け部である。さらに23は洗浄案内部内15にあって第1のインペラ9と第2のインペラ11の軸間に固定した略円盤上の抵抗体であり、外径は第3の吸い込み口18の外径よりも大きく設定されている。なお、第1のインペラ9は遠心型でも渦流型でも、また他の方式のものでもよい。
【0021】
以下本実施の形態の動作を説明する。まず、食器を食器かご2に収納し、洗浄槽1の所定の位置に装着して図示していないスイッチをオンしたとする。スイッチがオンされて運転を開始すると、制御装置8は先ず所定量の洗浄水を洗浄槽1に供給する給水工程を実行する。続いて、ポンプ3によって加圧した洗浄水を洗剤と共に洗浄ノズル5に設けた噴射口6a〜6fから噴射する本洗工程を実行する。所定時間の本洗工程を経ると、次に食器等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水をポンプ3にて機外に排出する排水工程に入る。引き続き、新たに洗浄水を供給する給水工程と、洗剤や残菜で汚れた食器をすすぐために洗浄水を第1の洗浄手段から噴射するすすぎ工程と、排水工程とが連続し、これらを4回繰り返して洗浄工程が終了する。
【0022】
上記ポンプ3の構成と洗浄工程での動作について詳細に述べる。洗浄槽1とポンプ3は、洗浄槽1の底部の導水路14と接続された洗浄水案内部15から第1の吸い込み口16を経て第1のインペラ9へと連通し、第2の吸い込み口17から第2のインペラ11へと連通し、同時に第3の吸い込み口18から第3のインペラ13へと連通している。ここで第1のインペラ9および第3のインペラ13は時計方向の回転時に、第2のインペラ11は反時計方向の回転時にそれぞれ洗浄水を洗浄水案内部15から吸い込んで吐出できる形状に設定してあり、それぞれ遠心ポンプ、渦流ポンプと呼ばれる構成をしている。なお、一般に渦流型のポンプは回転方向によって吐出と吸い込みの方向が切換可能なものである。
【0023】
本洗工程やすすぎ工程ではモータ19を時計方向に回転することで、洗浄水案内部15の第1の吸い込み口16から第1のインペラ9へと洗浄水が案内される。
【0024】
ここで第1のインペラ9が有効に作用して、洗浄水を洗浄ノズル5に吐出して洗浄が行われる。一方、同回転方向では第2のインペラ11は、まず排水経路21の洗浄水を第2の吸い込み口17から吐出するが、ここで第3のインペラ13が第3の吸い込み口18から洗浄水を第2のケーシング12内に吐出するという働きにより、吐出された洗浄水の一部は第2の吸い込み口17より洗浄案内部15へと戻され、また残りの洗浄水は排水経路21内に留まることになる。従って、第2のケーシング12はもちろんのこと、第1のケーシング10にはその空気が入り込まず、安定して洗浄ノズル5に洗浄水を吐出できるものである。
【0025】
また従来の構成では、洗浄時には第1のインペラ9の吸い込み方向に対して正反対の方向から第3のインペラ13の吸い込み力が働くため、第1のインペラ9にとってはそれが吸い込み抵抗となり洗浄吐出圧の低下を招いていたが、抵抗体23を第1の吸い込み口16と第3の吸い込み口18の間に設けたことにより、第3のインペラ13による吸い込み力の影響を軽減することができる。よって、第1のインペラ9の吸い込み抵抗が低下し、洗浄吐出圧を高くすることができる。
【0026】
なお排水経路21内に留まる洗浄水の水位は、第3のインペラ13の羽根外径や羽根高さ等の最適化により一定に保たれている。
【0027】
また、排水工程ではモータ19を正逆反転手段で反時計方向に回転することで、洗浄水案内部15の第2の吸い込み口17から第2のインペラ11へと洗浄水が案内される。ここで第2のインペラ11が有効に作用して、洗浄水を機外に排出する。この時従来の構成では、第1のケーシング10内の空気を第3のインペラ13が吸引してしまうため、早期に第2のケーシング12内が空気の混入による性能低下に陥っていたが、本実施の形態では、抵抗体23の作用により第1のケーシング内に溜った空気を第3のインペラ13が吸引しにくくなるため、第2のケーシング12内に空気が混入するタイミングを遅らせることができる。
【0028】
つまり排水時、より長く排水能力を維持することができ、残水量を減少させることができる。さらに遠心形インペラである第3のインペラ13は、洗浄工程時と同様に第3の吸い込み口18から洗浄水を第2のケーシング12内に吐出するため、排水性能の向上が図れる。
【0029】
なおモータの回転方向については、どちらの回転方向を洗浄吐出用としても本発明の効果は同様に得られるものである。
【0030】
以上述べたように、第1の実施の形態では特に第1のインペラと第2のインペラの間に略円盤状の抵抗体を配設したことにより、残水の減少によるすすぎ性能の向上、それにともなう節水化や洗浄性能や排水性能の向上を図った食器洗浄機を得ることができる。
【0031】
(実施の形態2)
以下本発明の第2の実施の形態を説明する。図3は縦型洗浄排水一体ポンプの断面図、図4はポンプの横断面図を示すが、機構部品の基本構成については、図1に示した第1の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【0032】
また、第2の実施の形態においては抵抗体23は具備されず、第2のインペラ25のディスク上で、かつ渦流羽根より内側の位置に第3のインペラ26側に連通する穴24を設けたことを構成の特徴とする点で特有の効果を有するものである。なお、第1のインペラ9は遠心形でも渦流形でも、また他の方式のものでもよい。
【0033】
以下第2の実施の形態の動作について説明する。洗浄工程に関する基本的な動作は第1の実施の形態と同様であり、説明は省略する。従来洗浄工程において、従来洗浄水の流れがなく異物が溜りやすかった第2のインペラ25のモータ19への取り付け部22は、第2のインペラ25のディスクに設けられた第3のインペラ26側に連通する穴24によって洗浄水の流れが生じるため、異物の堆積を大幅に減少させることができる。
【0034】
また従来構成においては、第3のインペラ26により加圧、吐出した洗浄水は第2のケーシング12内に吐出されるため、第2のインペラ25によって加圧、吐出された洗浄水と激しくぶつかり合う。特に空気の混入した排水工程末期においては、洗浄水と空気が入り乱れて大変大きな騒音を発生していた。
【0035】
ところが本実施の形態によれば、第2のインペラ25と第3のインペラ26の間に穴24を設けることにより、両インペラの圧力差が小さくなり、排水騒音を大幅に減少させることができる。なお穴24の数は、点対象の位置に複数個設ける方が第2のインペラ25と第3のインペラ26各部における圧力差の解消やインペラ自体の回転によるバランスを保つためにもよいと考えるが、数は1個でも設置位置が点対象位置でなくてもこの形態による効果は充分得られるものである。
【0036】
さらに給水工程において、従来構成では第2のインペラ25のモータ19への取り付け部22に溜った空気は抜けにくく、洗浄工程初期にはエアガミ音が発生するという問題があったが、本実施の形態では容易に空気はポンプ3外へ抜けていくため、洗浄工程初期の騒音が発生することはない。
【0037】
以上のように、第2のインペラのディスク上で、かつ渦流羽根より内側の位置に第3のインペラ側に連通する穴を設けたことで、異物のポンプ内への堆積を防ぐとともに、洗浄工程初期や排水時の騒音を大幅に減少させた食器洗浄機を得ることができるものである。
【0038】
(実施の形態3)
以下第3の実施の形態に付いて説明する。図5は縦型洗浄排水一体ポンプの断面図、図6はポンプの横断面図を示すが、機構部品の基本構成については、図1に示した第1の実施の形態と同様であり説明を省略する。また、第3の実施の形態においては抵抗体23は具備されず、洗浄案内部15から第2のケーシング28に連通する穴27を新たに設けたことを構成の特徴とする点で特有の効果を有するものである。なお、第1のインペラ9は遠心形でも渦流形でも、また他の方式のものでもよい。
【0039】
以下第3の実施の形態の動作について説明する。洗浄工程に関する基本的な動作は、前記第1の実施の形態と同様であり、説明は省略する。特に洗浄工程において、第3のインペラ13は第2のケーシング28及び排水経路21内に洗浄水を吐出することにより、排水経路21からの空気の吸い込みを防止するが、フィルタ4の目詰まりが激しい場合にポンプ3への吸込流量が供給不足となり、ポンプ3は排水経路21内から洗浄水を引き込んでしまう。結果として、ポンプ3は非常に不安定な状態に陥り、機外に洗浄水を吐出してヒータ7の空焼き等が発生してしまう場合がある。
【0040】
よってポンプ3が不安定な状態に陥っても機外に洗浄水が流れ出さないためには第3のインペラ13の見かけの吐出能力を低下させることが必要である。そこで本発明の構成によれば、第3のインペラ13より吐出した洗浄水の一部を穴27によって再び洗浄案内部15に戻してやることができる。
【0041】
すなわち、第2のケーシング28内に洗浄水を吐出する能力を落とすことなく見かけの吐出能力を低減させることができる。よって洗浄工程における不安定状態においても洗浄水を機外へ排水させることなく、安定させることができる。なお穴27の数は1個でも設置位置が点対象位置でなくても本発明による効果は充分得られるものである。
【0042】
以上のように、洗浄案内部から第2のケーシングに連通する穴を設けたことにより、特に洗浄時の排水経路内の洗浄水位の安定を図った食器洗浄機を提供することができるものである。
【0043】
(実施の形態4)
以下第4の実施の形態に付いて説明する。図7は縦型洗浄排水一体ポンプの断面を示すが、機構部品の基本構成については、図1に示す第1の実施の形態と同様であり説明は省略する。
【0044】
図7において、洗浄槽1からポンプ3に洗浄水を導く導水路29は、第2のケーシング28と洗浄案内部15との両方に連通するとともに、第2のインペラ25の吸い込み口30を第2のケーシング28の側壁に設けている。23は洗浄案内部15内にあって第1のインペラ9と第2のインペラ25の軸間に固定した略円盤上の抵抗体であり、外径は第3の吸い込み口18の外径よりも大きく設定されている。また第2のインペラ25のディスク上で、かつ渦流羽根より内側の位置には、第3のインペラ26側に連通する穴24を設けている。また洗浄案内部15から第2のケーシング28に連通する穴27を設けている。なお、第1のインペラ9は遠心形でも渦流形でも、また他の方式のものでもよい。
【0045】
以下第4の実施の形態の動作について説明する。洗浄工程に関する基本的な動作は、前記第1の実施の形態と同様であり、説明は省略する。
【0046】
ここで本実施の形態はすでに述べた第1から3の実施の形態の作用をすべて有するが、これら構成をすべて合わせ持つことによって更にその効果は大きいものとなる。
【0047】
つまり抵抗体23と第2のケーシング28上の穴27の2つを具備することにより、第1のインペラ9の受ける吸水抵抗が大幅に減少するために、洗浄吐出圧が更に上昇し、洗浄性能が大幅に向上するものである。また第2のインペラ25の吸い込み口30を第2のケーシング28の側壁に設け、かつ抵抗体23を設ける構成とすることにより、排水時の残水が更に減少し、すすぎ性能の向上とそれにともなうさらなる節水化が図れるものである。
【0048】
更に第2のインペラ25上の穴24および第2のケーシング28上の穴27を設けることにより、エアガミ状態になったときに空気の抜けが更によくなるため、ポンプ3がエアガミのない正常運転状態に復帰するまでの時間が更に短くなり、洗浄性能および排水性能の向上、信頼性の向上を図れるとともに排水騒音、洗浄騒音の大幅な低減が図れるものである。
【0049】
なおポンプ3内の各所に穴24、27を設けたが、その直径は導水路29内の最小面積部以上になるように設定されており、異物が引っかかったり、堆積したりなどという問題を生じることはない。
【0050】
以上のように、本発明の実施の形態によれば洗浄、排水時におけるポンプの安定性、信頼性が高く、洗浄、排水性能、洗浄、排水騒音がともに大幅に低減できる食器洗浄器を得ることができるものである。
【0051】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項1記載の発明によれば、洗浄槽と、食器を収納する食器かごと、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、モータの回転により洗浄水を加圧するポンプと、前記モータの正逆反転駆動を制御する制御手段とを有し、前記モータの回転軸を略鉛直方向に設けるとともに、前記ポンプは、第1のインペラにより洗浄ノズルに洗浄水を吐出する第1のケーシングと、前記第1のケーシングの下方に設けられた渦流型の第2のインペラにより機外に洗浄水を排出する第2のケーシングと、前記第1のケーシングと第2のケーシングと洗浄槽とに連通し、かつ、前記第1のケーシングと第2のケーシングの間に設けられた洗浄水案内部と、前記渦流型の第2のインペラの前記洗浄水案内部側に設けた遠心型の第3のインペラとを備え、前記洗浄水案内部から前記第1のインペラまたは第3のインペラへの吸い込み口をそれぞれモータの回転軸の同心円上に設けるとともに、前記第2のケーシングに洗浄水案内部と連通する穴を設け、前記第3のインペラにより前記第2のケーシングに吐出した洗浄水の一部を前記洗浄水案内部へ戻すようにしたから、洗浄時の排水経路内の洗浄水位の安定を図ることができる。
【0052】
また請求項2記載の発明によれば、第2のインペラに形成した渦流型の羽根より内側に前記第3のインペラ側に連通する穴を設け、前記第2のインペラの中心部に洗浄水の流れを発生させるようにしたから、排水インペラ内に異物が堆積することによる排水不良をなくし、排水騒音の低下を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1〜4の実施の形態における食器洗浄機の構成図
【図2】本発明の第1の実施の形態におけるポンプの要部縦断面図
【図3】本発明の第2の実施の形態におけるポンプの要部縦断面図
【図4】同食器洗浄機のポンプの要部水平断面図
【図5】本発明の第3の実施の形態におけるポンプの要部縦断面図
【図6】同食器洗浄機のポンプの要部水平断面図
【図7】本発明の第4の実施の形態におけるポンプの要部縦断面図
【図8】従来の食器洗浄機の構成図
【図9】従来の食器洗浄機のポンプの要部縦断面図
【符号の説明】
1 洗浄槽
2 食器かご
3 ポンプ
4 ヒータ
5 洗浄ノズル
9 第1のインペラ
10 第1のケーシング
11 第2のインペラ
12 第2のケーシング
13 第3のインペラ
15 洗浄水案内部
24
27
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher that performs washing by spraying washing water.
[0002]
[Prior art]
Hereinafter, a conventional dishwasher will be described with reference to FIG. The tableware is stored in a tableware basket 52 of a washing tank 51, and a detergent is added to start the operation. When the operation is started, first, a water supply step of supplying a predetermined amount of cleaning water to the cleaning tank 51 is executed. Subsequently, a main washing step is performed in which the washing water pressurized by the washing pump 53 and heated by the heater 54 is jetted from the washing nozzle 55 together with the detergent. The cleaning water is injected vertically or obliquely upward from the injection ports 56a to 56f of the cleaning nozzle 55. Further, the cleaning nozzle 55 is rotated substantially horizontally by the injection reaction force.
[0003]
Therefore, most of the washing water is jetted at an angle in a direction opposite to the rotation direction of the washing nozzle 55, and collides with the tableware. The dishes are washed by the action of the collision force of the washing water, detergent, heat and the like.
[0004]
After the main washing process for a predetermined time, the process enters a draining process in which washing water containing dirt washed off from tableware or the like is discharged outside the machine by a drainage pump 57. Subsequently, a water supply step of newly supplying washing water, a rinsing step of jetting washing water from the washing nozzle 55 to rinse dishes soiled with detergent or garnish (the stains attached to the dishes are also called garbage), The draining step is repeated four times in succession, and the operation of the cleaning step is completed. Reference numeral 58 denotes a control device that controls operations of the cleaning pump 53, the heater 54, and the like.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, a dishwasher has problems such as low tableware storability due to mounting two sets of pumps for washing and drainage, high cost, and low rinsing performance due to a large amount of residual water. Was.
[0006]
In order to solve the above-mentioned problem, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-131293 , we perform cleaning and drainage with a single motor, reduce the size of the cleaning mechanism to increase the tableware storage volume, and reduce the cost. achieving reduction, we have proposed that attempt to improve the stability and drainage performance of the cleaning performance.
[0007]
Problems in these configurations will be described with reference to FIG. First, when the garbage filter is significantly clogged during cleaning, the pump 61 falls into an extreme shortage of water absorption, and the first impeller 62 for cleaning and discharging is in an air dust state, and the discharging capacity is reduced. At this time, the pressure balance between the first impeller 62, the second impeller 63 for discharging drainage, and the third impeller 64 for preventing air dust is lost, and the flush water level that has maintained a constant value in the drainage path 65 is reduced. It may fall into a rising state while fluctuating. In the worst case, there is a problem that the washing water is discharged outside the machine during the washing.
[0008]
In addition, at the time of drainage, the cleaning water in the pump 61 is drained in order from the top, so that the cleaning water in the first casing 66 is exhausted first, and the air casing becomes airy. The third impeller 64 inhales a part of the air in the casing 66 of the third impeller. For this reason, the 2nd impeller 63 will be in an air stagnation state early, and there existed a subject that the drainage capacity of the 2nd impeller 63 fell and the residual water increased.
[0009]
In addition, although this is a problem generally related to a vertical pump, there is a problem that excessive drainage noise is generated due to the first casing 66 being always in an air-gathered state at the initial stage of drainage.
[0010]
The mounting portion 67 to the motor of the second impeller 63, the pump lock and residual due to foreign matter Zan'na like because there is no flow characteristics on wash water vortex impeller rather easily deposited, foreign matter bite the impeller There were problems such as generation of off-flavor due to the accumulation of greens.
[0011]
Therefore, the present invention solves the problems of the above-described conventional configuration, and has an object to stabilize a cleaning water level in a drainage path during cleaning .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the dishwasher of the present invention , the pump for pressurizing the washing water includes a first casing that discharges the washing water to a washing nozzle by a first impeller, and a vortex-type second pump that is provided below the first casing. A second casing that discharges washing water out of the machine by the second impeller; and a first casing, a second casing, and a washing tank that communicate with the second casing, and between the first casing and the second casing. And a centrifugal type third impeller provided on the cleaning water guide side of the vortex-type second impeller, and the first impeller is provided from the cleaning water guide. Alternatively, a suction port for the third impeller is provided on a concentric circle of the rotation shaft of the motor, and a hole communicating with the washing water guide portion is provided in the second casing, and the second casing is provided by the third impeller. A portion of the discharged wash water is obtained by the return to the washing water guide portion.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention described in claim 1 of the present invention is directed to a cleaning tank, a tableware for storing tableware, a cleaning nozzle for spraying cleaning water, a pump for pressurizing the cleaning water by rotation of a motor, and a pump for rotating the motor. and control means for controlling a reverse inversion driving, with substantially provided in the vertical direction the rotation axis of the motor, the pump comprises a first casing for discharging the cleaning water to the cleaning nozzle by a first impeller, the a second casing for discharging the washing water to the outside by the first second impeller vortex type which is provided below the casing, communicating with said first casing and the second casing and the cleaning tank, A washing water guide provided between the first casing and the second casing; and a centrifugal third impeller provided on the washing water guide side of the vortex-type second impeller. wherein the washing water Suction port from the inside to the first impeller or third impeller together with Keru set in each concentric axis of rotation of the motor, a hole which communicates with the washing water guide portion to the second casings grayed, the first A part of the washing water discharged from the third impeller is returned to the washing water guide part by the third impeller, so that a part of the washing water discharged from the third impeller is returned to the washing water guide part. , And acts to discharge the remainder into the second casing and the drainage passage. That is, by providing the circulation path of the washing water in the pump, the function of preventing the suction of air from the inside of the drain passage of the third impeller is ensured. Even when the first impeller is in an air stagnation state and the discharge capacity is reduced, and the pressure balance between the first impeller, the second impeller for drainage discharge and the third impeller for air squirt prevention is lost, It is possible to prevent the washing water in the drain passage from being discharged outside the machine by reducing the discharge capacity into the drain passage, and to stabilize the washing water level in the drain passage during washing.
[0014]
Invention described in Motomeko 2, a hole communicating with the third impeller side of the vanes of the swirl formed in the second impeller inside provided, the washing water in the center of the second impeller By generating the flow, the flow of the washing water can be generated substantially at the center of the second impeller, and the pressure difference between the first impeller and the third impeller during the rotation of the pump can be reduced. Acts to reduce.
[0015]
Therefore, it is possible to reduce the drainage noise due to the accumulation of foreign matter, avoid the motor lock, and reduce the drainage noise due to the reduction of excessive mixing of the air during drainage.
[0016]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0017]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a sectional view of a dishwasher equipped with a vertical washing and drainage integrated pump , and FIG. 2 is a sectional view of a vertical washing and drainage integrated pump . 1 is a washing tank, 2 is a tableware basket for storing tableware, which is provided in the washing tank 1. Reference numeral 3 denotes a pump for pressurizing the washing water, 4 a heater for heating the washing water and tableware, and 5 a washing nozzle having an injection port 6 for ejecting the washing water. Reference numeral 7 denotes a filter for separating residual vegetables, and reference numeral 8 denotes a control device for controlling the cleaning pump 3, the heater 4, and the like.
[0018]
The pump 3 has a first casing 10 for discharging cleaning water to the cleaning nozzle 5 by a first impeller 9 of a centrifugal type and a second casing 11 for discharging cleaning water to a second impeller 11 of a vortex type. And a centrifugal third impeller 13 disposed on the back surface of the second impeller 11 for discharging washing water into the second casing 12 during washing. Further, a washing water guide portion 15 communicating in three directions of the first casing 10, the second casing 12, and a water conduit 14 provided at the bottom of the washing tank 1 is provided between the two casings.
[0019]
16 is a first suction port communicating from the washing water guide 15 to the first casing 10, 17 is a second suction port communicating from the washing water guide 15 to the second casing 12, and 18 is a washing water guide. 15 is a third suction port communicating with the second casing 12. Further, 19 is a motor for driving the pump 3, Ri Oh 2-pole induction motor, which switches the connection of the main winding and an auxiliary winding of a capacitor and a motor 19 for driving the motors 19 performs forward reverse It is.
[0020]
The first impeller 9 and the second impeller 11 and the third impeller 13 is mounted on the output shaft of the motor 19, the impeller La is to rotate in the same direction. Reference numeral 21 denotes a drainage path for discharging the washing water out of the machine. Reference numeral 22 denotes a portion for attaching the second impeller 11 to the motor 19. Further, 23 is a resistor on a substantially disk fixed in the washing water guide portion 15 between the shafts of the first impeller 9 and the second impeller 11, and the outer diameter is larger than the outer diameter of the third suction port 18. Is also set large. The first impeller 9 may be a centrifugal type, a vortex type, or another type.
[0021]
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described. First, it is assumed that the tableware is stored in the tableware basket 2 and is attached to a predetermined position of the washing tank 1 and a switch (not shown) is turned on. When the switch is turned on to start the operation, the control device 8 first executes a water supply step of supplying a predetermined amount of cleaning water to the cleaning tank 1. Subsequently, a main washing step of injecting the washing water pressurized by the pump 3 together with the detergent from the ejection ports 6a to 6f provided in the washing nozzle 5 is executed. After the main washing process for a predetermined time, the process enters a draining process in which washing water containing dirt washed off from tableware or the like is discharged outside the machine by the pump 3. Subsequently, a water supply step of supplying fresh washing water, a rinsing step of spraying washing water from the first washing means to rinse dishes contaminated with detergent or garbage, and a draining step are successively performed. The cleaning step is repeated.
[0022]
The configuration of the pump 3 and the operation in the cleaning step will be described in detail. The washing tank 1 and the pump 3 communicate with the first impeller 9 via the first suction port 16 from the washing water guide 15 connected to the water conduit 14 at the bottom of the washing tank 1, and the second suction port 17 and the second impeller 11, and at the same time, from the third suction port 18 to the third impeller 13. Here, the first impeller 9 and the third impeller 13 are set to have a shape capable of sucking and discharging the washing water from the washing water guide portion 15 when rotating in the clockwise direction and the second impeller 11 rotating in the counterclockwise direction. And each has a configuration called a centrifugal pump and a vortex pump. In general, a vortex pump is capable of switching between the direction of discharge and the direction of suction depending on the direction of rotation.
[0023]
In the main washing step and the rinsing step, the cleaning water is guided from the first suction port 16 of the cleaning water guide section 15 to the first impeller 9 by rotating the motor 19 clockwise.
[0024]
Here, the first impeller 9 works effectively, and the cleaning water is discharged to the cleaning nozzle 5 to perform cleaning. On the other hand, in the same rotation direction, the second impeller 11 first discharges the washing water of the drain passage 21 from the second suction port 17, and here the third impeller 13 discharges the washing water from the third suction port 18. By the function of being discharged into the second casing 12, a part of the discharged cleaning water is returned from the second suction port 17 to the cleaning water guide portion 15, and the remaining cleaning water is discharged into the drain passage 21. Will stay. Therefore, the air does not enter the first casing 10 as well as the second casing 12 and the washing water can be stably discharged to the washing nozzle 5.
[0025]
In addition, in the conventional configuration, the suction force of the third impeller 13 acts from the direction directly opposite to the suction direction of the first impeller 9 at the time of cleaning, so that the first impeller 9 becomes a suction resistance and becomes a cleaning discharge pressure. However, by providing the resistor 23 between the first suction port 16 and the third suction port 18, the influence of the suction force by the third impeller 13 can be reduced. Therefore, the suction resistance of the first impeller 9 decreases, and the cleaning discharge pressure can be increased.
[0026]
The water level of the washing water remaining in the drain passage 21 is kept constant by optimizing the blade outer diameter and the blade height of the third impeller 13.
[0027]
Further, in the drainage process by rotating counterclockwise the motor 19 in forward and backward inversion hand stage, washing water is guided from the second suction opening 17 of the washing water guide portion 15 to the second impeller 11. Here, the second impeller 11 works effectively to discharge the washing water out of the machine. At this time, in the conventional configuration, since the air in the first casing 10 is sucked by the third impeller 13, the performance in the second casing 12 is deteriorated due to the mixing of air at an early stage. In the embodiment, the action of the resistor 23 makes it difficult for the third impeller 13 to suck the air accumulated in the first casing, so that the timing at which the air enters the second casing 12 can be delayed. .
[0028]
That is, at the time of drainage, the drainage capacity can be maintained for a longer time, and the amount of residual water can be reduced. Further, the third impeller 13, which is a centrifugal impeller, discharges washing water from the third suction port 18 into the second casing 12 in the same manner as in the washing step, so that the drainage performance can be improved.
[0029]
Regarding the rotation direction of the motor, the same effects can be obtained regardless of which rotation direction is used for cleaning and discharging.
[0030]
As described above, in the first embodiment, particularly, by disposing the substantially disk-shaped resistor between the first impeller and the second impeller, the rinsing performance is improved by reducing residual water, and It is possible to obtain a dishwasher with improved water saving, washing performance and drainage performance.
[0031]
(Embodiment 2)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view of the vertical washing and drainage integrated pump, and FIG . 4 is a cross-sectional view of the pump. The basic configuration of the mechanical components is the same as that of the first embodiment shown in FIG. Is omitted.
[0032]
Further, in the second embodiment, the resistor 23 is not provided, and a hole 24 communicating with the third impeller 26 is provided on the disk of the second impeller 25 and at a position inside the swirl vanes. This has a special effect in that the configuration is characterized. The first impeller 9 may be a centrifugal type, a vortex type, or another type.
[0033]
Hereinafter, the operation of the second embodiment will be described. The basic operation relating to the cleaning step is the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. In the conventional cleaning process, the mounting portion 22 of the second impeller 25 to the motor 19, which has conventionally had no flow of cleaning water and is likely to accumulate foreign matter, is located on the third impeller 26 side provided on the disk of the second impeller 25. Since the flow of the cleaning water is generated by the communicating holes 24, the accumulation of foreign matters can be significantly reduced.
[0034]
Further, in the conventional configuration, the cleaning water pressurized and discharged by the third impeller 26 is discharged into the second casing 12, so that the cleaning water pressurized and discharged by the second impeller 25 violently collides with the cleaning water. . Particularly in the last stage of the drainage process in which air was mixed, the washing water and the air were turbulent and very loud noise was generated.
[0035]
However, according to the present embodiment, by providing the hole 24 between the second impeller 25 and the third impeller 26, the pressure difference between the two impellers is reduced, and drainage noise can be significantly reduced. It should be noted that it is considered that the provision of a plurality of holes 24 at the positions symmetric with respect to the points is preferable in order to eliminate the pressure difference between the second impeller 25 and the third impeller 26 and to maintain the balance due to the rotation of the impeller itself. Even if the number is one, the effect of this embodiment can be sufficiently obtained even if the installation position is not the point target position.
[0036]
Further, in the water supply step, in the conventional configuration, there is a problem that the air accumulated in the mounting portion 22 of the second impeller 25 to the motor 19 is difficult to escape, and an air noise is generated at an early stage of the cleaning step. Then, the air easily escapes to the outside of the pump 3, so that no noise is generated in the initial stage of the cleaning process.
[0037]
As described above, by providing a hole communicating with the third impeller on the disk of the second impeller and inside the swirl vanes, it is possible to prevent foreign substances from accumulating in the pump and to perform a cleaning process. It is possible to obtain a dishwasher in which noise at the initial stage and at the time of drainage is greatly reduced.
[0038]
(Embodiment 3)
Hereinafter, a third embodiment will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view of the vertical washing and drainage integrated pump, and FIG . 6 is a cross-sectional view of the pump. The basic configuration of the mechanical components is the same as that of the first embodiment shown in FIG. Omitted. In the third embodiment, the resistor 23 is not provided, and a hole 27 communicating from the washing water guide 15 to the second casing 28 is newly provided. It has an effect. The first impeller 9 may be a centrifugal type, a vortex type, or another type.
[0039]
The operation of the third embodiment will be described below. The basic operation relating to the cleaning step is the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. In particular, in the cleaning step, the third impeller 13 discharges the cleaning water into the second casing 28 and the drain path 21 to prevent the suction of air from the drain path 21, but the filter 4 is severely clogged. In this case, the suction flow rate to the pump 3 becomes insufficient, and the pump 3 draws the washing water from the drain passage 21. As a result, the pump 3 may fall into a very unstable state, and the cleaning water may be discharged to the outside of the machine, causing the heater 7 to be burned out.
[0040]
Therefore, it is necessary to reduce the apparent discharge capacity of the third impeller 13 so that the washing water does not flow out of the apparatus even when the pump 3 is in an unstable state. Therefore, according to the configuration of the present invention, a part of the washing water discharged from the third impeller 13 can be returned to the washing water guide 15 again through the hole 27.
[0041]
That is, the apparent discharge capability can be reduced without lowering the capability of discharging the cleaning water into the second casing 28. Therefore, even in an unstable state in the washing step, the washing water can be stabilized without draining the washing water out of the machine. Even if the number of the holes 27 is one, the effect of the present invention can be sufficiently obtained even if the installation position is not the point target position.
[0042]
As described above, by providing the hole communicating with the second casing from the washing water guide portion, it is possible to provide a dishwasher that stabilizes the washing water level in the drainage path particularly during washing. is there.
[0043]
(Embodiment 4)
Hereinafter, a fourth embodiment will be described. FIG. 7 shows a cross section of the vertical washing / draining integrated pump, but the basic configuration of the mechanical components is the same as that of the first embodiment shown in FIG.
[0044]
In FIG. 7, a water conduit 29 that guides washing water from the washing tank 1 to the pump 3 communicates with both the second casing 28 and the washing water guide 15, and connects the suction port 30 of the second impeller 25 to the second. The second casing 28 is provided on the side wall . Reference numeral 23 denotes a resistor on a substantially disk fixed in the washing water guide portion 15 between the shafts of the first impeller 9 and the second impeller 25, and the outer diameter is larger than the outer diameter of the third suction port 18. Is also set large. A hole 24 communicating with the third impeller 26 is provided at a position on the disk of the second impeller 25 and inside the swirl vanes. Further, a hole 27 communicating from the washing water guide 15 to the second casing 28 is provided. The first impeller 9 may be a centrifugal type, a vortex type, or another type.
[0045]
Hereinafter, the operation of the fourth embodiment will be described. The basic operation relating to the cleaning step is the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0046]
Here, the present embodiment has all the functions of the first to third embodiments described above, but the effect is further enhanced by having all of these configurations.
[0047]
In other words, the provision of the resistor 23 and the hole 27 on the second casing 28 greatly reduces the water absorption resistance received by the first impeller 9, so that the cleaning discharge pressure further increases and the cleaning performance is improved. Is greatly improved. Further, by providing the suction port 30 of the second impeller 25 on the side wall of the second casing 28 and providing the resistor 23, the residual water at the time of drainage is further reduced, thereby improving the rinsing performance and accompanying the improvement. This can further save water.
[0048]
Further, by providing the hole 24 on the second impeller 25 and the hole 27 on the second casing 28, the air can be more easily removed when the air is in the air condition. The time required for recovery is further shortened, so that cleaning performance and drainage performance can be improved, reliability can be improved, and drainage noise and cleaning noise can be significantly reduced.
[0049]
Although the holes 24 and 27 are provided at various places in the pump 3, the diameter thereof is set to be equal to or larger than the minimum area in the water conduit 29, which causes a problem that foreign matter is caught or accumulated. Never.
[0050]
As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to obtain a dishwasher that has high stability and reliability of a pump at the time of washing and draining, and can significantly reduce both washing, draining performance, washing, and draining noise. Can be done.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, a washing tank, a tableware for storing dishes, a washing nozzle for injecting washing water, and a pump for pressurizing the washing water by rotation of a motor, Control means for controlling the forward / reverse inversion drive of the motor, wherein a rotation axis of the motor is provided in a substantially vertical direction, and the pump is a first impeller for discharging cleaning water to a cleaning nozzle by a first impeller. A casing, a second casing configured to discharge washing water out of the machine by a vortex-type second impeller provided below the first casing, the first casing, the second casing, and a washing tank. And a washing water guide portion provided between the first casing and the second casing, and a centrifugal type second provided on the side of the washing water guide portion of the vortex type second impeller. With three impellers A suction port from the washing water guide portion to the first impeller or the third impeller is provided on a concentric circle of a rotation shaft of a motor, and a hole communicating with the washing water guide portion is provided in the second casing, Since a part of the washing water discharged to the second casing is returned to the washing water guide portion by the third impeller, the washing water level in the drain passage at the time of washing can be stabilized.
[0052]
Further, according to the second aspect of the present invention, a hole communicating with the third impeller side of the vanes of the swirl formed in the second impeller inside provided, the washing water in the center of the second impeller it is so arranged to generate a flow, eliminate poor drainage due to foreign matter deposited in the drainage impeller, a decrease in drainage noise may FIG Rukoto.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a dishwasher according to first to fourth embodiments of the present invention; FIG. 2 is a vertical sectional view of a main part of a pump according to the first embodiment of the present invention; FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a main part of a pump according to a second embodiment. FIG. 4 is a horizontal cross-sectional view of a main part of a pump of the dishwasher. FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a main part of a pump according to a third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a horizontal cross-sectional view of a main part of a pump of the dishwasher. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a main part of a pump according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a main part of a conventional dishwasher pump.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Washing tank 2 Tableware basket 3 Pump 4 Heater 5 Washing nozzle 9 First impeller
10 first casing 11 second impeller
12 second casing 13 third impeller 15 washing water guide
24 holes
27 holes

Claims (2)

洗浄槽と、食器を収納する食器かごと、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、モータの回転により洗浄水を加圧するポンプと、前記モータの正逆反転駆動を制御する制御手段とを有し、前記モータの回転軸を略鉛直方向に設けるとともに、前記ポンプは、第1のインペラにより洗浄ノズルに洗浄水を吐出する第1のケーシングと、前記第1のケーシングの下方に設けられた渦流型の第2のインペラにより機外に洗浄水を排出する第2のケーシングと、前記第1のケーシングと第2のケーシングと洗浄槽とに連通し、かつ、前記第1のケーシングと第2のケーシングの間に設けられた洗浄水案内部と、前記渦流型の第2のインペラの前記洗浄水案内部側に設けた遠心型の第3のインペラとを備え、前記洗浄水案内部から前記第1のインペラまたは第3のインペラへの吸い込み口をそれぞれモータの回転軸の同心円上に設けるとともに、前記第2のケーシングに洗浄水案内部と連通する穴を設け、前記第3のインペラにより前記第2のケーシングに吐出した洗浄水の一部を前記洗浄水案内部へ戻すようにした食器洗浄機。A washing tank, a tableware for storing the dishes, a washing nozzle for injecting washing water, a pump for pressurizing the washing water by rotation of a motor, and control means for controlling forward / reverse inversion driving of the motor, A rotary shaft of the motor is provided in a substantially vertical direction, and the pump includes a first casing for discharging cleaning water to a cleaning nozzle by a first impeller , and a vortex-type pump provided below the first casing. a second casing for discharging the washing water to the outside by the second impeller, communicating with said first casing and the second casing and the cleaning tank, and, of the first casing and the second casing a washing water guide portion provided therebetween, and a centrifugal third impeller provided in the washing water guide portion side of the second impeller of the swirl, from said washing water guide portion and the first Impeller or No. Discharge into the impeller suction port together with Keru set on a concentric circle of the rotating shaft of the motor, respectively, said holes communicating with the washing water guide portion provided in the second casing, the second casing by the third impeller A dishwasher configured to return a portion of the washed water to the washing water guide . 第2のインペラに形成した渦流型の羽根より内側に前記第3のインペラ側に連通する穴を設け、前記第2のインペラの中心部に洗浄水の流れを発生させるようにした請求項1記載の食器洗浄機。 2. A flow passage for washing water at a central portion of the second impeller, wherein a hole communicating with the third impeller is provided inside the swirl type blade formed on the second impeller. of the dishwasher.
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