JP3661390B2

JP3661390B2 - dishwasher

Info

Publication number: JP3661390B2
Application number: JP03099698A
Authority: JP
Inventors: 隆宮内; 隆行石原
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-02-13
Filing date: 1998-02-13
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2018-02-13
Also published as: JPH11225937A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器の洗浄を行う食器洗い機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の食器洗い機は図５〜図７に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図５に示すように、食器洗い機本体１は、内部に洗浄槽２を設けており、この洗浄槽２内へ給水弁３により水又は湯を供給するようにしている。駆動時において洗浄水は、排水孔４の他側部に連通したポンプ室に取り付けられ、モータ５によって駆動される洗浄ポンプ６により洗浄槽２の内部を循環する。すなわち、この循環は、洗浄水が排水孔４から洗浄ポンプ６に吸いこまれ、洗浄ポンプ６より洗浄槽２の内底部に配設した洗浄ノズル７に供給され、この洗浄ノズル７から噴射され、食器９を洗浄した後、再び排水孔４に戻るという経路で行われる。
【０００４】
洗浄ノズル７と洗浄槽２の底部との間には、洗浄水加熱用のヒータ８を装備している。また、洗浄ノズル７の上方には、食器９を整然と配置でき、洗浄水を効果的に食器９に噴射するように構成した食器かご１０を設置している。また、洗浄槽２の前面部には、開閉自在な扉１１を取り付けている。食器かご１０には複数の移動用ローラ１２を配設し、開放した扉１１の上部を食器洗い機本体１の前面外部へ引き出し可能になっている。
【０００５】
また、排水ポンプ１３は、排水ホース１４を通して洗浄水を機外に排出するものである。この図において、モータ５、洗浄ポンプ６と排水ポンプ１３は、１つのポンプユニット１５として構成している。
【０００６】
ここで、このポンプユニット１５のポンプ構成について詳細に説明する。図６に示すように、洗浄ポンプ６を上方に、排水ポンプ１３を下方に、鉛直方向に並列に配置している。そして、洗浄ポンプ６の上方に配置した１つのモータ５によりそれぞれのポンプを駆動する。洗浄ポンプ６と排水ポンプ１３の間には、それぞれのポンプに洗浄水を供給するために、排水孔４に接続する配管１６とともに、洗浄ポンプ６と排水ポンプ１３の吸込口に対して洗浄水を供給する空間部分（導水部１７）を配置している。
【０００７】
これら洗浄ポンプ６、排水ポンプ１３は、モータ５の回転方向を変えることにより、それぞれの能力を発揮する。洗浄ポンプ６は、遠心ポンプを利用しており、構成が簡単で、効率的に流量を多く出せるようにしている。排水ポンプ１３は、渦流ポンプを利用しており、モータ５の回転方向により、洗浄水の流れの方向を変えることができるようにしている。
【０００８】
洗浄行程時には、モータ５を正回転（Ａ方向）させる。このとき、洗浄ポンプ６の羽根車６ａは、効率良く水にエネルギーを与える羽根形状としており、洗浄ノズル７に洗浄水を充分に供給して、食器９の洗浄を行う。一方、排水ポンプ１３は、渦流ポンプの特性上、排水ポンプ１３の羽根車１３ａにより、排水ホース１４側から導水部１７の方へ洗浄水の流れを生じるので、特に逆流防止弁を使用することもなく、洗浄槽２内の洗浄水を排水してしまうことはない。
【０００９】
次に、排水行程中には、モータ５を逆回転（Ｂ方向）させる。このとき、洗浄ポンプ６の羽根車６ａは、遠心ポンプの特性上、洗浄水を洗浄ノズル７へ供給するが、その効率は悪く、食器９に対して洗浄水がかかるまでのエネルギーはもっていない。一方、排水ポンプ１３は、羽根車１３ａにより、導水部１７側から排水ホース１４の方へ洗浄水の流れを生じる。すなわち、洗浄槽２内から機外に対して排水を行う。
【００１０】
また、従来においては、前述したポンプユニット１５の代わりに、図７に示すようなポンプユニット１８を使用している食器洗い機もみられる。これは、モータ１９の軸を水平方向に配置し、洗浄ポンプ２０と排水ポンプ２１を並列に配置している。このポンプユニット１８も、洗浄ポンプ２０として遠心ポンプを、排水ポンプ２１として渦流ポンプを使用しており、その働きは、ポンプユニット１５と全く同様である。ただし、それぞれのポンプの配置上洗浄ポンプ２０と排水ポンプ２１の洗浄水の吸込口は、それぞれ別々の配管用ホースにより直接排水孔４に接続されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、排水行程において、洗浄水が機外へ排出していって、洗浄ポンプ６の中が洗浄水で満たされなくなってくる。この場合、洗浄ポンプ６の中に空気が入り込み、洗浄水と空気が混じった状態で羽根車６ａがこれらを回転させている。この状態（以後、この状態をエア−がみ状態という）では、洗浄ポンプ６の中を少量の水が回転しており、大きな騒音の発生となる。
【００１２】
ポンプユニット１８に比べてポンプユニット１５の方は、洗浄ポンプ６の吸込口が下方に向いているので、洗浄水が洗浄ポンプ６から抜け易い傾向にある。しかしながら、このポンプユニット１５の場合でも洗浄ポンプ６の羽根車６ａはこの洗浄水を遠心力によりポンプの外周に向けてエネルギーを与えているので、この洗浄水は、なかなか洗浄ポンプ６から抜けにくい。したがって、大きな騒音が長く続くことになる。
【００１３】
また、前述しているように、エアーがみ状態においても、洗浄ポンプ６は羽根車６ａにより、洗浄水に対してエネルギーを与えているので、これらの洗浄水を洗浄ノズル７の方へも吐出しており、そのエネルギーと釣り合う量の洗浄水が洗浄ノズル７および洗浄ポンプ６からの配管部にかなりの量で残った状態となっている。
【００１４】
これらの洗浄水は、排水行程が終わった後において、残水として多くの量が残ることになる。この洗浄水の残りは、すすぎ性能に影響するので極力少ない方がすすぎ性能が良いのはいうまでもない。
【００１５】
このように、従来の洗浄ポンプと排水ポンプを１つのモータで駆動しているポンプユニット１５、１８では、排水行程時のエアーがみ時の大きな騒音が長く続くという問題と残水が多いという問題を有していた。
【００１６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、排水行程時にエアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、食器を洗浄するための洗浄槽と、この洗浄槽内の食器を洗浄するために洗浄水を噴射させる第１の羽根車を有する洗浄ポンプと、洗浄水を機外に排出する第２の羽根車を有する排水ポンプと、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプの間に配置され、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプに洗浄水を供給する導水部と、前記洗浄ポンプと排水ポンプとを同時に回転駆動するモータと、前記洗浄ポンプの吸込口の近傍に配置した軸流タイプの第３の羽根車とを備え、前記第３の羽根車は、前記洗浄ポンプのポンプケーシングの内部と前記モータの軸方向に対して部分的にオーバラップさせて配置し、洗浄行程時には前記導水部から前記洗浄ポンプ内部への洗浄水の流れを発生させ、排水行程時には前記洗浄ポンプ内部の洗浄水を前記導水部へ排出するよう構成したものである。
【００１８】
これにより、排水行程時にエアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、食器を洗浄するための洗浄槽と、この洗浄槽内の食器を洗浄するために洗浄水を噴射させる第１の羽根車を有する洗浄ポンプと、洗浄水を機外に排出する第２の羽根車を有する排水ポンプと、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプの間に配置され、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプに洗浄水を供給する導水部と、前記洗浄ポンプと排水ポンプとを同時に回転駆動するモータと、前記洗浄ポンプの吸込口の近傍に配置した軸流タイプの第３の羽根車とを備え、前記第３の羽根車は、前記洗浄ポンプのポンプケーシングの内部と前記モータの軸方向に対して部分的にオーバラップさせて配置し、洗浄行程時には前記導水部から前記洗浄ポンプ内部への洗浄水の流れを発生させ、排水行程時には前記洗浄ポンプ内部の洗浄水を前記導水部へ排出するよう構成したものであり、排水行程時のエアーがみ状態の時に、洗浄ポンプの吸込口から洗浄水を流出させて、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、洗浄ポンプを上方に排水ポンプを下方に、鉛直方向に並列に配置したポンプユニットとしたものであり、このタイプのポンプユニットにおいては、洗浄ポンプと排水ポンプの吸込口が近接しているので、洗浄ポンプに対して排水ポンプの特性の影響を与えやすくなり、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、上記請求項２に記載の発明において、ポンプユニットは、洗浄ポンプと排水ポンプの洗浄槽からの吸込口を１つにしたものであり、排水孔との接続構成を１箇所にすることにより、さらに洗浄ポンプに対して排水ポンプの特性の影響を与えやすくなり、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、ポンプユニット以外の食器洗い機の構成は、従来例と同じであるので説明を省略する。
【００２３】
（実施例１）
図１に示すように、軸流タイプの羽根車２２は、洗浄ポンプ６の吸込口６ｂの近傍に配置し、モータ５、洗浄ポンプ６、排水ポンプ１３とともにポンプユニット２３を構成している。このポンプユニット２３は、洗浄ポンプ６を上方に、排水ポンプ１３を下方に、鉛直方向に並列に配置し、洗浄ポンプ６と排水ポンプ１３の洗浄槽２からの吸込口を１つにしている。
【００２４】
羽根車２２は、図２に示すように、モータ５の軸方向に対して、傾斜する複数の羽根２２ａ（本実施例では３枚）を配置し、洗浄行程時には洗浄水を洗浄ポンプ６に流入させ、排水行程時には洗浄水を洗浄ポンプ６から流出させるよう構成している。ここで、図３に示すように、軸流タイプの羽根車２２は、洗浄ポンプ６のポンプケ−シング内部６ｃに一部オーバラップさせて配置している。
【００２５】
上記構成において作用を説明すると、軸流タイプの羽根車２２は、一般的な軸流ポンプと同様に、Ａ方向に回転すると、モータ５の軸方向に対して上方（Ｍ方向）へ洗浄水の流れを生じる。逆に、Ｂ方向に回転すると、モータ５の軸方向に対して下方（反Ｍ方向）へ洗浄水の流れを生じる。
【００２６】
したがって、ポンプユニット２３においては、洗浄行程時は、モータ５はＡ方向に回転するので、このときは、軸流タイプの羽根車２２は、導水部１７から洗浄ポンプ６のポンプケ−シング内部６ｃへと洗浄水の流れを発生する。逆に、排水行程では、モータ５はＢ方向に回転するので、洗浄ポンプ６のポンプケ−シング内部６ｃから導水部１７へと洗浄水の流れを発生する。
【００２７】
洗浄行程中においては、軸流タイプの羽根車２２により発生する水の流れにおいて、洗浄ポンプ６の吐出能力に見合う吸込み流量を確保しておくことにより、洗浄ポンプ６として何も問題はなく、洗浄ノズル７に洗浄水を充分に供給し、食器９を洗浄することができる。
【００２８】
排水行程中において、洗浄ポンプ６の内部の現象を見ていく。洗浄ポンプ６は遠心ポンプを採用しているため、モータ５の通常使用時（本来のポンプ能力を発揮させる場合）と反対の回転時でも水は吸込口６ｂから吸込まれ、洗浄ノズル７に対して吐出する。
【００２９】
排水が開始された直後は、洗浄ポンプ６の中に洗浄水が充満しており、この洗浄水を洗浄ノズル７の方へ吐出している。このときは、羽根車６ａの羽根の形状の方向とポンプケーシングの吐出方向が通常の能力を出す方向と逆のため、その吐出能力は非常に小さく、洗浄ノズル７からの噴射は洗浄行程中に比べてはるかに少ない。
【００３０】
さらに、軸流タイプの羽根車２２により、洗浄ポンプ６の吸い込みに対して、逆の方向に洗浄水の流れを作ろうとし、流水に対して大きな抵抗となるので、洗浄ノズル７からの噴射は従来に比べて小さなものとなる。ここで、当然ながら、洗浄ポンプ６の羽根車６ａに対して、その直径が小さい軸流タイプの羽根車２２の能力は非常に小さいので、羽根車６ａに打ち勝って洗浄ポンプ６の内部から導水部１７へ流れを発生させるまでは至らず、前述しているように流水に対して抵抗になるだけである。
【００３１】
この洗浄ノズル７からの噴射を小さくすることは、洗浄やすすぎの終了した排水行程で、食品くずの含まれた洗浄水を食器９にかけて再汚染することを防止することができる。当然、従来もこの再汚染に対して、羽根車６ａの構成により配慮しているが、軸流タイプの羽根車２２を配置することにより、羽根車６ａの構成に対して自由度を増すという効果もある。
【００３２】
つぎに、洗浄水が減少して、洗浄ポンプ６の内部に空気が侵入してくると、羽根車６ａの能力は急激に低下する。従来例では、前述しているようにこの状態でも、急激に小さくなった洗浄ポンプ６の能力と釣り合った量の洗浄水を洗浄ノズル７に供給していた。さらに、洗浄ポンプ６の内部でも少量の空気の混じった洗浄水をポンプケーシングの内部で回転させており、大きな騒音となっていた。
【００３３】
しかしながら本実施例においては、この羽根車６ａの能力が急激に小さくなった時点において、羽根車６ａに対して軸流タイプの羽根車２２の能力が勝り、洗浄ポンプ６内部および洗浄ノズル７とその配管部にあった洗浄水を一気に導水部１７の方へ排出する。
【００３４】
したがって、排水行程時のエアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができる。さらに、従来では洗浄ノズル７等に残っていた洗浄水の残水をも、一連の洗浄水の排出過程で連続的に短時間で排出することができるので、排水行程終了時点での残水がかなり少なくなる。したがって、各すすぎ行程での希釈がよくなり、すすぎ性能のすぐれた食器洗い機を得ることができる。
【００３５】
また、軸流タイプの羽根車２２を洗浄ポンプのポンプケ−シング内部６ｃに一部オーバラップさせて配置しているため、ポンプケ−シング内部６ｃから直接洗浄水を流出させることにより、軸流タイプの羽根車２２の作用を極力あげることができる。
【００３６】
また、ポンプユニット２３は、洗浄槽２下部の排水孔４と１つのパイプで接続しており、さらに洗浄ポンプ６を上方に排水ポンプ１３を下方に鉛直方向に並列に配置しているので、軸流タイプの羽根車２２が洗浄ポンプ６内部から排出した洗浄水を、導水部１７を介して直接接続配管された排水ポンプ１３により吸引されるので、洗浄ポンプ６から洗浄水を排出する効果は非常に高い。
【００３７】
しかも、このことは、従来では、洗浄ポンプ６のエア−がみ時に、洗浄ノズル７等に残っていた洗浄水の残水を、一連の洗浄水の排出過程で連続的に導水部１７へと排出するので、この排出された洗浄水を排水ポンプ１３のエア−がみ前の能力のある状態のままで機外へ排出するので、排水行程終了時の残水を非常に少なくすることができる。
【００３８】
（実施例２）
図４に示すように、モータ１９の軸を水平方向に配置し、洗浄ポンプ２０と排水ポンプ２１を並列に配置し、軸流タイプの羽根車２２を洗浄ポンプ２０の吸込口に配置してポンプユニット２４を構成している。このポンプユニット２４も、洗浄ポンプ２０として遠心ポンプを使用し、排水ポンプ２１として渦流ポンプを使用しており、その働きは、上記実施例１のポンプユニット２３と全く同様である。ただし、それぞれのポンプの配置上洗浄ポンプ２０と排水ポンプ２１の洗浄水の吸込口は、それぞれ別々の配管用ホースにより直接排水孔４に接続されている。
【００３９】
上記構成において作用を説明すると、排水行程の洗浄ポンプ２０のエアーがみ時において、洗浄ノズル７や洗浄ポンプ２０の内部の洗浄水を短時間で排出できるので、従来のポンプユニットに比べて、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能を良くすることができる。
【００４０】
なお、上記各実施例では、軸流タイプの羽根車２２を洗浄ポンプの吸込口の近傍に配置しているが、排水行程時に洗浄ポンプのポンプケーシング内部から洗浄水を流出させる機能を有するユニットを配置すれば、同様の効果を有するのはいうまでもない。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、食器を洗浄するための洗浄槽と、この洗浄槽内の食器を洗浄するために洗浄水を噴射させる第１の羽根車を有する洗浄ポンプと、洗浄水を機外に排出する第２の羽根車を有する排水ポンプと、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプの間に配置され、前記洗浄ポンプと前記排水ポンプに洗浄水を供給する導水部と、前記洗浄ポンプと排水ポンプとを同時に回転駆動するモータと、前記洗浄ポンプの吸込口の近傍に配置した軸流タイプの第３の羽根車とを備え、前記第３の羽根車は、前記洗浄ポンプのポンプケーシングの内部と前記モータの軸方向に対して部分的にオーバラップさせて配置し、洗浄行程時には前記導水部から前記洗浄ポンプ内部への洗浄水の流れを発生させ、排水行程時には前記洗浄ポンプ内部の洗浄水を前記導水部へ排出するよう構成したから、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００４２】
また、請求項２に記載の発明によれば、洗浄ポンプを上方に排水ポンプを下方に、鉛直方向に並列に配置したポンプユニットとしたから、洗浄ポンプからの洗浄水の流出効果をよくすることができ、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【００４３】
また、請求項３に記載の発明によれば、ポンプユニットは、洗浄ポンプと排水ポンプの洗浄槽からの吸込口を１つにしたから、洗浄ポンプから排水ポンプへの配管が排水孔等を介さず、洗浄ポンプからの流出水を排水ポンプが直接吸込むので、より効果よく、排水行程時において、エアーがみ状態の大きな騒音を短時間に抑えることができるとともに、残水を少なくし、すすぎ性能をよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例の食器洗い機のポンプユニットの一部切欠した側面図
（ｂ）同食器洗い機のポンプユニットのＸ−Ｘ線断面図
（ｃ）同食器洗い機のポンプユニットのＹ−Ｙ線断面図
【図２】同食器洗い機のポンプユニットに設けた軸流タイプの羽根車の拡大斜視図
【図３】同食器洗い機のポンプユニットの要部拡大断面図
【図４】本発明の第２の実施例の食器洗い機のポンプユニットの一部切欠した側面図
【図５】従来の食器洗い機の縦断面図
【図６】（ａ）同食器洗い機のポンプユニットの一部切欠した側面図
（ｂ）同食器洗い機のポンプユニットのＸ−Ｘ線断面図
（ｃ）同食器洗い機のポンプユニットのＹ−Ｙ線断面図
【図７】従来の食器洗い機のポンプユニットの他の例の一部切欠した側面図
【符号の説明】
５モータ
６洗浄ポンプ
６ｂ吸込口
１３排水ポンプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher for washing dishes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of dishwasher has been configured as shown in FIGS. Hereinafter, the configuration will be described.
[0003]
As shown in FIG. 5, the dishwasher body 1 is provided with a washing tank 2 inside, and water or hot water is supplied into the washing tank 2 by a water supply valve 3. At the time of driving, the cleaning water is attached to a pump chamber communicating with the other side of the drain hole 4, and circulates inside the cleaning tank 2 by a cleaning pump 6 driven by a motor 5. That is, in this circulation, the washing water is sucked into the washing pump 6 from the drain hole 4 and supplied from the washing pump 6 to the washing nozzle 7 disposed on the inner bottom portion of the washing tank 2 and sprayed from the washing nozzle 7, After washing 9, the process is performed again by returning to the drain hole 4.
[0004]
Between the cleaning nozzle 7 and the bottom of the cleaning tank 2, a heater 8 for heating the cleaning water is provided. In addition, a tableware basket 10 is provided above the cleaning nozzle 7 so that the tableware 9 can be arranged in an orderly manner and the cleaning water is effectively sprayed onto the tableware 9. A door 11 that can be freely opened and closed is attached to the front surface of the cleaning tank 2. The table basket 10 is provided with a plurality of moving rollers 12 so that the upper part of the opened door 11 can be pulled out to the outside of the front surface of the dishwasher body 1.
[0005]
Further, the drain pump 13 discharges the washing water through the drain hose 14 to the outside of the machine. In this figure, the motor 5, the cleaning pump 6 and the drain pump 13 are configured as one pump unit 15.
[0006]
Here, the pump configuration of the pump unit 15 will be described in detail. As shown in FIG. 6, the cleaning pump 6 is arranged upward, the drainage pump 13 is arranged downward, and arranged in parallel in the vertical direction. Then, each pump is driven by one motor 5 arranged above the cleaning pump 6. Between the cleaning pump 6 and the drainage pump 13, in order to supply cleaning water to the respective pumps, the cleaning water is supplied to the suction ports of the cleaning pump 6 and the drainage pump 13 together with the pipes 16 connected to the drainage holes 4. The space part (water guide part 17) to supply is arrange | positioned.
[0007]
The washing pump 6 and the drainage pump 13 exhibit their capabilities by changing the rotation direction of the motor 5. The cleaning pump 6 uses a centrifugal pump, has a simple configuration, and can efficiently increase the flow rate. The drainage pump 13 uses a vortex pump, and can change the direction of the flow of cleaning water according to the rotation direction of the motor 5.
[0008]
During the cleaning process, the motor 5 is rotated forward (A direction). At this time, the impeller 6a of the cleaning pump 6 has a blade shape that efficiently supplies energy to water, and the cleaning water is sufficiently supplied to the cleaning nozzle 7 to clean the dishes 9. On the other hand, since the drainage pump 13 generates a flow of washing water from the drainage hose 14 side toward the water guide section 17 by the impeller 13a of the drainage pump 13 due to the characteristics of the vortex pump, a backflow prevention valve may be used. In addition, the cleaning water in the cleaning tank 2 is not drained.
[0009]
Next, during the drainage stroke, the motor 5 is rotated in the reverse direction (B direction). At this time, the impeller 6a of the cleaning pump 6 supplies the cleaning water to the cleaning nozzle 7 due to the characteristics of the centrifugal pump, but its efficiency is poor and does not have energy until the cleaning water is applied to the tableware 9. On the other hand, the drainage pump 13 causes the washing water to flow from the water guide 17 side toward the drainage hose 14 by the impeller 13a. That is, drainage is performed from the cleaning tank 2 to the outside of the machine.
[0010]
Conventionally, there is a dishwasher using a pump unit 18 as shown in FIG. 7 instead of the pump unit 15 described above. In this, the shaft of the motor 19 is arranged in the horizontal direction, and the cleaning pump 20 and the drainage pump 21 are arranged in parallel. This pump unit 18 also uses a centrifugal pump as the washing pump 20 and a vortex pump as the drainage pump 21, and its function is exactly the same as that of the pump unit 15. However, due to the arrangement of the pumps, the cleaning water suction ports of the cleaning pump 20 and the drainage pump 21 are directly connected to the drainage hole 4 by separate piping hoses, respectively.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional configuration, the cleaning water is discharged outside the apparatus during the drainage process, and the cleaning pump 6 is not filled with the cleaning water. In this case, air enters the cleaning pump 6, and the impeller 6a rotates them in a state where the cleaning water and air are mixed. In this state (hereinafter, this state is referred to as an air-filled state), a small amount of water is rotating in the cleaning pump 6 and a large noise is generated.
[0012]
Compared to the pump unit 18, the pump unit 15 has the suction port of the cleaning pump 6 facing downward, so that the cleaning water tends to easily escape from the cleaning pump 6. However, even in the case of this pump unit 15, since the impeller 6a of the cleaning pump 6 gives energy to the outer periphery of the pump by centrifugal force, this cleaning water is difficult to escape from the cleaning pump 6. Therefore, a loud noise will last for a long time.
[0013]
Further, as described above, even in the air-filled state, the cleaning pump 6 gives energy to the cleaning water by the impeller 6a, so that the cleaning water is also discharged toward the cleaning nozzle 7. In this state, a considerable amount of cleaning water commensurate with the energy remains in the piping portion from the cleaning nozzle 7 and the cleaning pump 6.
[0014]
A large amount of these washing water remains as the remaining water after the drainage process is finished. Since the remainder of the washing water affects the rinsing performance, it is needless to say that the rinsing performance is better if it is as small as possible.
[0015]
As described above, in the pump units 15 and 18 in which the conventional cleaning pump and the drainage pump are driven by one motor, there is a problem that a large noise during the drainage stroke lasts for a long time and a problem that there is a lot of residual water. Had.
[0016]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described conventional problems, and has an object to suppress a large amount of noise in the air during a drainage process in a short time, reduce residual water, and improve rinsing performance.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a washing tank for washing dishes , a washing pump having a first impeller for injecting washing water for washing dishes in the washing tank , and washing water. A drain pump having a second impeller that discharges the outside of the machine, a water guide portion that is disposed between the cleaning pump and the drain pump, and supplies cleaning water to the cleaning pump and the drain pump, and the cleaning pump provided with a drain pump and motor for rotating simultaneously, and a third impeller of the axial flow type is disposed in the vicinity of the suction port of the washing pump, the third impeller pump of the wash pump The interior of the casing and the axial direction of the motor are partially overlapped to generate a flow of cleaning water from the water guide to the cleaning pump during the cleaning stroke, and the cleaning pump during the draining stroke. internal The wash water is obtained by adapted to discharge into the water conduit.
[0018]
As a result, it is possible to suppress a large noise in the air-contaminated state during the drainage process in a short time, reduce residual water, and improve the rinsing performance.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention includes a washing tank for washing dishes , a washing pump having a first impeller for injecting washing water to wash the dishes in the washing tank, and washing A drainage pump having a second impeller for discharging water to the outside of the machine, a water guide portion disposed between the cleaning pump and the drainage pump and supplying cleaning water to the cleaning pump and the drainage pump, and the cleaning A motor for rotating the pump and the drainage pump at the same time; and a third impeller of axial flow type disposed in the vicinity of the suction port of the cleaning pump , the third impeller being a pump of the cleaning pump The interior of the casing and the axial direction of the motor are partially overlapped to generate a flow of cleaning water from the water guide to the cleaning pump during the cleaning stroke, and the cleaning pump during the draining stroke. Inside And the purified water which is configured so as to discharge into the water conduit, when the air during the drainage process is observed state, the wash water drained from the suction port of the washing pump, air within a short time a large noise observed states While being able to suppress, residual water can be decreased and rinsing performance can be improved.
[0020]
The invention according to claim 2 is the pump unit according to the invention according to claim 1, wherein the cleaning pump is a pump unit in which the drainage pump is arranged in the lower direction and is arranged in parallel in the vertical direction. Since the suction port of the cleaning pump and the drainage pump are close to each other, it is easy to affect the characteristics of the drainage pump on the cleaning pump. While being able to suppress, residual water can be decreased and rinsing performance can be improved.
[0021]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2 , wherein the pump unit has a single suction port from the washing tank and the washing tank of the drain pump, and is connected to the drain hole. This makes it easier for the washing pump to be affected by the characteristics of the drainage pump, and during the drainage stroke, it is possible to suppress a large amount of noise due to air stagnation in a short time. Less rinsing performance can be achieved.
[0022]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Since the configuration of the dishwasher other than the pump unit is the same as that of the conventional example, the description thereof is omitted.
[0023]
(Example 1)
As shown in FIG. 1, the axial flow type impeller 22 is disposed in the vicinity of the suction port 6 b of the cleaning pump 6 and constitutes a pump unit 23 together with the motor 5, the cleaning pump 6, and the drainage pump 13. This pump unit 23 is arranged with the cleaning pump 6 upward, the drain pump 13 downward and in parallel in the vertical direction, and the suction port from the cleaning tank 2 of the cleaning pump 6 and drain pump 13 is made one.
[0024]
As shown in FIG. 2, the impeller 22 has a plurality of blades 22 a (three in this embodiment) that are inclined with respect to the axial direction of the motor 5, and the cleaning water flows into the cleaning pump 6 during the cleaning process. The washing water is made to flow out from the washing pump 6 during the drainage process. Here, as shown in FIG. 3, the axial flow type impeller 22 is arranged so as to partially overlap the pump casing inside 6 c of the cleaning pump 6.
[0025]
Explaining the operation in the above configuration, the axial-flow type impeller 22 rotates in the direction A as in the case of a general axial-flow pump, and the cleaning water moves upward (M direction) with respect to the axial direction of the motor 5. Create a flow. Conversely, when rotating in the direction B, the wash water flows downward (in the anti-M direction) with respect to the axial direction of the motor 5.
[0026]
Therefore, in the pump unit 23, the motor 5 rotates in the A direction during the cleaning stroke. At this time, the axial-flow type impeller 22 moves from the water guide 17 to the pump casing inside 6c of the cleaning pump 6. And generate a flow of washing water. On the contrary, in the drainage stroke, the motor 5 rotates in the direction B, so that a flow of cleaning water is generated from the pump casing inside 6 c of the cleaning pump 6 to the water guide portion 17.
[0027]
During the cleaning process, there is no problem as the cleaning pump 6 by ensuring a suction flow rate that matches the discharge capacity of the cleaning pump 6 in the flow of water generated by the axial flow type impeller 22. Washing water can be sufficiently supplied to the nozzle 7 to wash the dishes 9.
[0028]
The phenomenon inside the cleaning pump 6 will be observed during the drainage process. Since the cleaning pump 6 employs a centrifugal pump, water is sucked from the suction port 6b even when the motor 5 rotates in the opposite direction to the normal use (when the original pumping capacity is exhibited), and the cleaning nozzle 7 Discharge.
[0029]
Immediately after the drainage is started, the cleaning pump 6 is filled with cleaning water, and this cleaning water is discharged toward the cleaning nozzle 7. At this time, since the direction of the blade shape of the impeller 6a and the discharge direction of the pump casing are opposite to the direction in which the normal capacity is produced, the discharge capacity is very small, and the injection from the cleaning nozzle 7 is performed during the cleaning process. Much less.
[0030]
Furthermore, since the axial flow type impeller 22 tries to create a flow of cleaning water in the opposite direction to the suction of the cleaning pump 6, it becomes a great resistance to the flowing water. Compared to the conventional one. Here, as a matter of course, the capacity of the axial flow type impeller 22 having a small diameter with respect to the impeller 6a of the cleaning pump 6 is very small. The flow does not reach 17 and only becomes resistance to running water as described above.
[0031]
By reducing the jet from the washing nozzle 7, it is possible to prevent recontamination of the washing water containing food waste on the dishes 9 in the drainage process after washing and rinsing. Of course, in the past, this recontamination is considered by the configuration of the impeller 6a. However, the arrangement of the axial flow type impeller 22 increases the degree of freedom with respect to the configuration of the impeller 6a. There is also.
[0032]
Next, when the cleaning water decreases and air enters the cleaning pump 6, the performance of the impeller 6a decreases rapidly. In the conventional example, as described above, even in this state, the cleaning nozzle 7 is supplied with an amount of cleaning water commensurate with the capacity of the cleaning pump 6 that has been rapidly reduced. Further, cleaning water mixed with a small amount of air is rotated inside the pump casing inside the cleaning pump 6, resulting in a loud noise.
[0033]
However, in this embodiment, when the capacity of the impeller 6a suddenly decreases, the capacity of the axial flow type impeller 22 is superior to that of the impeller 6a. The washing water in the piping part is discharged toward the water guiding part 17 at a stretch.
[0034]
Accordingly, it is possible to suppress a large noise in the air-contaminated state during the drainage process in a short time. Furthermore, since the remaining water of the washing water that has remained in the washing nozzle 7 or the like can be discharged continuously in a short time in a series of washing water discharge processes, the remaining water at the end of the drainage process is reduced. Considerably less. Therefore, dilution in each rinsing step is improved, and a dishwasher with excellent rinsing performance can be obtained.
[0035]
In addition, since the axial flow type impeller 22 is disposed so as to partially overlap the pump casing inside 6c of the cleaning pump, the axial flow type impeller 22 can be directly discharged from the pump casing internal 6c. The action of the impeller 22 can be increased as much as possible.
[0036]
Further, the pump unit 23 is connected to the drainage hole 4 at the lower part of the cleaning tank 2 by a single pipe, and further, the cleaning pump 6 is arranged upward and the drainage pump 13 is arranged downwardly in parallel in the vertical direction. Since the washing water discharged from the washing pump 6 by the flow type impeller 22 is sucked by the drainage pump 13 directly connected through the water guide portion 17, the washing water is effectively discharged from the washing pump 6. Very expensive.
[0037]
In addition, this means that, conventionally, the remaining water remaining in the cleaning nozzle 7 or the like when the cleaning pump 6 is aired is continuously supplied to the water guide section 17 in a series of cleaning water discharge processes. Since the discharged washing water is discharged to the outside of the machine with the capacity before the air pumping of the drainage pump 13 being discharged, the remaining water at the end of the drainage process can be greatly reduced. .
[0038]
(Example 2)
As shown in FIG. 4, the shaft of the motor 19 is arranged horizontally, the washing pump 20 and the drainage pump 21 are arranged in parallel, and the axial flow type impeller 22 is arranged at the suction port of the washing pump 20. The unit 24 is configured. This pump unit 24 also uses a centrifugal pump as the washing pump 20 and a vortex pump as the drainage pump 21, and its function is exactly the same as the pump unit 23 of the first embodiment. However, due to the arrangement of the pumps, the cleaning water suction ports of the cleaning pump 20 and the drainage pump 21 are directly connected to the drainage hole 4 by separate piping hoses, respectively.
[0039]
The operation of the above configuration will be described. Since the cleaning water in the cleaning nozzle 7 and the cleaning pump 20 can be discharged in a short time when the cleaning pump 20 is filled with air during the drainage process, the drainage can be performed as compared with the conventional pump unit. At the time of the stroke, it is possible to suppress a large noise in the air-contaminated state in a short time, reduce the remaining water, and improve the rinsing performance.
[0040]
In each of the above embodiments, the axial flow type impeller 22 is disposed in the vicinity of the suction port of the cleaning pump. However, a unit having a function of causing the cleaning water to flow out from the pump casing inside the cleaning pump during the drainage stroke is provided. Needless to say, the arrangement has the same effect.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the cleaning tank for cleaning the tableware and the first impeller for injecting the cleaning water for cleaning the tableware in the cleaning tank are provided. A cleaning pump, a drain pump having a second impeller for discharging cleaning water to the outside of the machine, and a cleaning pump that is disposed between the cleaning pump and the drain pump and supplies the cleaning water to the cleaning pump and the drain pump water guide portion, the washing pump and a motor for rotating the drain pump at the same time, and a third impeller of the axial flow type is disposed in the vicinity of the suction port of the washing pump, the third impeller The cleaning pump is disposed so as to partially overlap the inside of the pump casing with respect to the axial direction of the motor, and during the cleaning process, a flow of cleaning water is generated from the water guide to the cleaning pump. before the time of stroke Since the washing water inside the washing pump configured to discharge into the water conduit, at the time of drainage stroke, together with air can be suppressed in a short time a large noise observed state, to reduce the residual water, good rinsing performance can do.
[0042]
According to the invention described in claim 2 , since the washing pump is a pump unit arranged in the upper direction and the drainage pump in the lower direction and arranged in parallel in the vertical direction, the washing water outflow effect from the washing pump is improved. In the drainage process, noise with a large amount of air can be suppressed in a short time, and the remaining water can be reduced and the rinsing performance can be improved.
[0043]
According to the invention described in claim 3 , since the pump unit has one suction port from the cleaning tank of the cleaning pump and the drain pump, the pipe from the cleaning pump to the drain pump is connected to the drain hole or the like. In addition, since the drainage pump directly sucks the effluent water from the washing pump, it is more effective and can suppress a large amount of noise in the air in the drainage process in a short time, and also reduces the residual water and rinse performance. Can be better.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a side view in which the pump unit of the dishwasher according to the first embodiment of the present invention is partially cut away. FIG. 1B is a sectional view taken along line XX of the pump unit of the dishwasher. YY cross-sectional view of the pump unit [Fig. 2] Enlarged perspective view of the axial flow type impeller provided in the pump unit of the dishwasher [Fig. 3] Enlarged cross-sectional view of the main part of the pump unit of the dishwasher [ 4 is a partially cutaway side view of a pump unit of a dishwasher according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a conventional dishwasher. FIG. 6 (a) of the pump unit of the dishwasher. (B) Cross-sectional view taken along the line XX of the pump unit of the dishwasher (c) Cross-sectional view taken along the line Y-Y of the pump unit of the dishwasher [FIG. 7] of the pump unit of the conventional dishwasher Side view partially cut away from other examples ]
5 Motor 6 Cleaning pump 6b Suction port 13 Drain pump

Claims

A washing tank for washing dishes , a washing pump having a first impeller for injecting washing water to wash the dishes in the washing tank, and a second impeller for discharging washing water to the outside A drainage pump comprising: a drainage pump that is disposed between the cleaning pump and the drainage pump, supplies a cleaning water to the drainage pump, and a motor that rotationally drives the cleaning pump and the drainage pump simultaneously. A third impeller of an axial flow type disposed in the vicinity of the suction port of the cleaning pump, and the third impeller is disposed in the pump casing and the axial direction of the motor of the cleaning pump. partially disposed to overlap, at the time of washing operation to generate a flow of washing water to the inside of the washing pump from the water conduit, as at the time of drainage stroke for discharging the washing water inside the washing pump to the water conduit It formed the dishwasher.

The drainage pump washing pump upwards downwards, dishwasher of claim 1 Symbol placement was pump unit arranged in parallel in the vertical direction.

The dishwasher according to claim 2 , wherein the pump unit has a single suction port from the washing tank of the washing pump and the drainage pump.