JP3600900B2 - Method of manufacturing pressure-sensitive adhesive type decorative sheet - Google Patents

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JP3600900B2 JP2001135783A JP2001135783A JP3600900B2 JP 3600900 B2 JP3600900 B2 JP 3600900B2 JP 2001135783 A JP2001135783 A JP 2001135783A JP 2001135783 A JP2001135783 A JP 2001135783A JP 3600900 B2 JP3600900 B2 JP 3600900B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に建物内壁の内装等に使用される感圧粘着式化粧シートの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、建物内壁の内装は、梁や柱等に固定された内壁用パネルに、表面にエンボス加工やプリント等の装飾が施された化粧シートを貼着して行われている。
【0003】
化粧シートには、例えば、裏面に予め粘着剤を塗布して粘着剤層を設け、その粘着剤層をその粘着性を損なわないで剥離可能な剥離保護紙で被覆したものが製品化されているが、これらを素人が貼るのは困難で、専門技術を有する職人が施工するのが主流となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の技術では、化粧シートの粘着剤層がシート裏面全体に平に塗布されているため、パネルに一度貼り付いてしまうと、剥がすのが困難で、貼り付け位置がずれていたりすると修正することが難しく、また、剥がれたとしても粘着剤がパネル面にこびりついて残ってしまい、再度その化粧シートを貼り付けることができなくなってしまう。更に、貼り付けの際に化粧シートとパネルとの間に気泡が生じやすく、この気泡を取り除くことは困難であった。
【0005】
従って、壁面を美麗に仕上げようとすれば、化粧シートを貼着する作業は、素人では難しく、もっぱら作業は高度な専門技術を有する職人に頼らなければならず、施工費用が高額になってしまうという問題があった。
【0006】
また、従来の化粧シートは、塩化ビニールや紙等の素材を含んで不可分に構成されているため、リサイクルできないという問題がある。更に、化粧シートを廃棄物として焼却した場合には、ダイオキシン等の有害な物質を発生したり、埋め立て処理に困る灰が発生したりするという問題があり、ゴミ処理場(埋め立て処理場)不足等が問題となっている昨今では、直接廃棄する場合に、従来の化粧シートは嵩張りやすいという問題があった。
【0007】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、素人でも安価かつ容易に施工することができ、且つ環境に優しくリサイクル可能な感圧粘着式化粧シートの提供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、表面にプリント等の装飾を施したシート本体と、該シート本体に重ねて設けられ、粘着剤を遮断する遮断層と、該遮断層に重ねて設けられ、弾性を有すると共に粘着剤が含浸可能な弾性層と、該弾性層の表面より突出し、所定間隔毎に平行配置され、表面に弱粘着性の粘着層を有する多数の隔離用部材とを備え、前記弾性層に粘着剤を含浸させ、被貼着物に対し一定以上の押圧力で押し付けることにより、前記被貼着物に貼着されるようにしてなる感圧粘着式化粧シートの製造方法であって、前記シート本体と弾性層の一体化は、該シート本体を送り出しながら遮断層を形成するポリオレフィン系樹脂を溶解させて前記シート本体の裏面全体をコーティングするように広げて塗膜させ、該樹脂が固化する前に弾性層を重ね合わせてプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して加圧し冷却させることにより行い、前記弾性層に対する隔離用部材の一体化は、前記弾性層に対して隔離用部材形成用ダイスより溶解したポリオレフィン系樹脂を線状に流下させ、前記とは別のプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して軽く加圧するとともに冷却固化させることにより行い、前記粘着剤は、前記弾性層に対して隔離用部材の上からを塗布することによって含浸させ、しかる後、前記隔離用部材表面に付着した粘着剤を掻き取ることにより該隔離用部材の表面に極薄の弱粘着性粘着剤層を形成するようにしたことを特徴としてなる感圧粘着式化粧シート製造方法にある。
【0009】
尚、隔離用部材を介して弾性層に粘着剤の粘着性を損なわないで剥離可能な剥離保護紙を重ねて付着させることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る感圧粘着式化粧シート製造方法の実施の形態を図1〜6について説明する。
【0011】
図において、1は本発明によって製造される感圧粘着式化粧シートであり、この感圧粘着式化粧シート1は、表面にプリント等の装飾を施したシート本体2と、粘着剤を遮断する遮断層3と、不織布からなる弾性層4と、弾性層4から突出した複数の隔離用部材5,5…と、弾性層4に含浸された粘着剤と、隔離用部材5,5…に付着させた剥離保護紙6とを備えて構成されている。
【0012】
シート本体2は、図2に示すように、ポリオレフィン系樹脂をもってシート状に成形され、シートにエンボス加工を施したり、プリントしたりして装飾がなされている。
【0013】
弾性層4は、ポリオレフィン系樹脂からなる不織布で構成され、この不織布4の構造は、内部に空隙を備え、粘着剤が含浸可能になっているとともに、押圧することにより弾性変形するようになっている。
【0014】
このシート本体2と弾性層4との接合は、図3に示すように、シート本体2を送り出しながら、遮断層3を形成するポリエチレン樹脂を溶解させて遮断層形成用ダイス9よりシート本体2裏面全体をコーティングするように広げて塗膜させ、その直後(ポリエチレン樹脂が固化する前に)に弾性層(不織布)4を重ね合わせ、この重ね合わせたものをプレスロール10と、冷却ロール11とからなるプレス手段12に通して加圧するとともに、ポリエチレン樹脂(遮断層3)が冷却固化されることによりなされ、シート本体2と弾性層4とが遮断層3を介して接合され、一体に形成されるようになっている。
【0015】
尚、シート本体2と弾性層4との間に形成された遮断層3は、ポリエチレン樹脂がシート状に薄く(10〜20ミクロン)塗膜され、粘着剤をシート本体側に透過させずに遮断するようになっている。
【0016】
隔離用部材5は、図2に示すように、弾性層4の表面に幅が0.5mm〜3mmと極細の線状にラミネート加工を施すことにより弾性層4より0.1mm〜0.5mmほど突出して形成される。また、多数の隔離用部材5が所定間隔(2mm〜20mm)毎に平行に配置されて、隣り合う隔離用部材5,5間に形成された溝状の空間13はその両端部が開口されている。
【0017】
線状ラミネート加工は、図4、図5に示すように、プレスロール14により送り出されるシート本体2、遮断層3及び弾性層4からなる化粧シート上に、隔離用部材形成用ダイス15より溶解したポリエチレン樹脂を上記化粧シート(弾性層4)に線状に流下させ、それをプレスロール14と冷却ロール16とからなるプレス手段17に通して軽く加圧するとともに、ポリエチレン樹脂が冷却固化されることによりなされる。
【0018】
隔離用部材形成用ダイス15は、その下面に一定間隔毎に流下孔18,18…が複数個形成され、この流下孔18,18…より樹脂を線状に流下させることにより、隔離用部材5,5…は、弾性層4上に一定間隔毎に線状をなして平行配置されるようになっている。
【0019】
粘着剤は粘着コータ19と呼ばれる自動塗布機を用いて弾性層4に含浸され、図6に示すように、化粧シート1の弾性材層4表面が軽く浸る程度に粘着剤20の入った粘着剤用受け皿21の位置を調整し、化粧シート1を送りローラ22により送り出し、粘着剤用受け皿21を通過させることにより、粘着剤20は隔離用部材5の上から弾性層4に塗布され、次いで、隔離用部材表面に付着した粘着剤をドクターコータ23と呼ばれるはけで掻き取ることにより、隔離用部材5の表面には、極薄の弱粘着性粘着剤層24が形成される。
【0020】
弱粘着性粘着剤層24は、粘着剤量が少ない(1〜10g)ために極弱い粘着性を発揮するようになる。また、弾性層4には、粘着剤が隔離用部材5,5間から浸透し充分に含浸され、弾性層4は十分な粘着性を発揮する粘着層としての働きも備えるようになる。
【0021】
そして、隔離用部材5,5…の表面には、粘着剤の粘着性を損なわないで剥離可能な剥離保護紙6が弱粘着性粘着剤層24により付着されている。
【0022】
尚、シート本体2、遮断層3、弾性層4、隔離用部材5の全てをポリオレフィン系の樹脂でもって形成することにより、感圧粘着式化粧シート1のリサイクルが可能となり、また、この感圧粘着式化粧シート1を焼却するような場合においても、ポリオレフィンは水と炭酸ガスになり、オゾン層破壊の原因となるフロンも発生せず、環境ホルモンやダイオキシンも発生しないので、環境問題を考える上で好ましい。
【0023】
次に、上述した化粧シート1を使用した貼り付け施工方法について説明する。
【0024】
まず、化粧シート1より剥離保護紙6を剥離し、図7に示すように、化粧シート1を被貼着物(天井及び壁等)25に当て、化粧シート1の隔離用部材5を被貼着物25に軽く当接させた状態で、隔離用部材表面に形成された弱粘着性粘着剤層24により化粧シート1を仮止めする。このとき、弾性層4の表面は、粘着剤の粘着力が充分発揮されない位置に隔離用部材5,5…により被貼着物25から隔離されるとともに、隔離用部材表面の弱粘着性粘着剤層24により仮止めされているので、弾性層4に含浸された粘着剤が被貼着物25にこびりついたりすることがなく、当接したまま化粧シート1の位置をずらして、位置合わせをすることができる。
【0025】
化粧シート1を所定の位置に合わせ終えたら、化粧シート1を一定以上の押圧力をもって被貼着物25に押し付ける。このとき、図8に示すように、弾性層4が弾性変形し、隔離用部材5,5…が弾性材4に埋没すると共に、弾性層4が隔離用部材表面と同じ位置に現れる、弾性層4には粘着剤が含浸されているため粘着層として働き化粧シート1は、被貼着物(天井又は壁)25に貼着される。
【0026】
この際、隔離用部材5,5間の間隔を広くとるか、狭くとるかによりその性質が異なり、間隔を広くとると、弾性層4が被貼着物25に接合する面積が広がり、貼着力が強くなり、一方、間隔を狭くとると、粘着力は弱くなるが、位置決め作業等の作業がやり易くなる特徴をもっている。
【0027】
また、化粧シート1と被貼着物25との間に気泡が発生してしまった場合や皺を生じてしまった場合には、隔離用部材5,5…の整列方向(隔離用部材の長手方向)に沿って気泡、皺を追ってゆくと内部に滞在した空気は空間13を伝って端部開口部から排除され、美麗に仕上げられるようになっている。
【0028】
このようにして、化粧シートの貼着作業が終了する。
【0029】
尚、上述の実施例では、弾性層4として不織布を用いた場合について説明したが、不織布以外でも、発泡ポリエチレンを用いて形成してもよく、その他のポリオレフィン系樹脂であって、弾性を有すると共に粘着剤を含浸することができるものを用いてもよい。
【0030】
上述の実施例では、表面に直接装飾を施したシート本体2を使用した例について説明したが、シート本体を基礎部と装飾部とから構成し、それを張り合わせたものを使用してもよく、この場合、シート本体2の基礎部を紙若しくはポリオレフィン系樹脂をもって形成し、その表面にエンボス加工を施したシートを貼ったり、プリントを施したりして装飾部を形成する。
【0031】
また、上述の実施例では、隔離用部材5,5…をシート本体2、遮断層3、弾性層4とが既に一体化された化粧シートに形成する例について説明したが、先に弾性層4に上述したようにラミネート加工により隔離用部材5,5…を形成し、その後、シート本体2、遮断層3とこの弾性層4を一体化させてもよい。
【0032】
上述の実施例では、遮断層3、隔離用部材5を形成するのに、ポリエチレン樹脂を使用したが、ポリプロピレン樹脂などの他のポリオレフィン系樹脂を使用してもよく、ポリオレフィン系樹脂に限らずその他の材料を用いてもよい。
【0033】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る製造方法により製造される感圧粘着式化粧シートは、表面にプリント等の装飾を施したシート本体と、該シート本体に重ねて設けられ、粘着剤を遮断する遮断層と、該遮断層に重ねて設けられ、弾性を有すると共に粘着剤が含浸可能な弾性層と、該弾性層の表面より突出し、所定間隔毎に平行配置され、表面に弱粘着性の粘着層を有する多数の隔離用部材とを備え、前記弾性層に粘着剤を含浸させ、被貼着物に対し一定以上の押圧力で押し付けることにより、前記被貼着物に貼着されるものであるため、一度貼着させても押圧して充分な粘着力を発揮させない限り、隔離用部材により弾性層に含浸させた粘着剤が被着面から隔離され、被着面にこびりつくようなことがなく、隔離用部材表面の弱粘着性粘着剤層により仮止めされた状態で化粧シートの位置調整を簡単に行うことができ、素人でも容易に化粧シートを貼ることができ、職人に依存しないので安価かつ短期に施工することができる。また、隔離用部材は、所定間隔毎に平行配置されたことで、隔離用部材間の空間が隔離用部材の両端部分で開口し、化粧シートを貼り付けた際に、化粧シートと被貼着面との間に気泡が発生しても、その開口部から気泡を外に逃がすことができ、化粧シートの貼付が美麗に行える。
【0034】
また、前記シート本体と弾性層の一体化は、該シート本体を送り出しながら遮断層を形成するポリオレフィン系樹脂を溶解させて前記シート本体の裏面全体をコーティングするように広げて塗膜させ、該樹脂が固化する前に弾性層を重ね合わせてプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して加圧し冷却させることにより行い、前記弾性層に対する隔離用部材の一体化は、前記弾性層に対して隔離用部材形成用ダイスより溶解したポリオレフィン系樹脂を線状に流下させ、前記とは別のプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して軽く加圧するとともに冷却固化させることにより行い、前記粘着剤は、前記弾性層に対して隔離用部材の上からを塗布することによって含浸させ、しかる後、前記隔離用部材表面に付着した粘着剤を掻き取ることにより該隔離用部材の表面に極薄の弱粘着性粘着剤層を形成するようにしたことにより、隔離用部材を容易に形成することができ、製造効率が向上するとともに、製造コストが削減される。また、好適に弾性層表面に突出するようになる。
【0035】
シート本体、遮断層、弾性層及び隔離用部材は、ポリオレフィン系樹脂をもって成形されたことにより、リサイクルが可能となり、更に、焼却するような場合でも、水と炭酸ガスになり、フロンや環境ホルモン、ダイオキシン等の有害物質を発生させないので環境にも優しい。
【0036】
また、隔離用部材を介して弾性層に粘着剤の粘着性を損なわないで剥離可能な剥離保護紙を重ねて付着させたことにより、貼着作業を行うまで長期間、好適に粘着剤を保護し、粘着剤の粘着性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る製造方法により製造される感圧粘着式化粧シートの一例を示す部分拡大斜視図である。
【図2】同上の縦断面図である。
【図3】本発明に係る製造方法における化粧シートの形成工程を示す断面図である。
【図4】隔離用部材の形成方法を示す斜視図である。
【図5】同上の縦断面図である。
【図6】弾性層に粘着剤を塗布する工程を示す縦断面図である。
【図7】本発明に係る製造方法によって製造される感圧粘着式化粧シートの仮止め状態を示す縦断面図である。
【図8】同上の貼着状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 感圧粘着式化粧シート
2 シート本体
3 遮断層
4 弾性層
5 隔離用部材
6 剥離保護紙
9 ダイス
10 プレスロール
11 冷却ロール
12 プレス手段
13 空間
14 プレスロール
15 ダイス
16 冷却ロール
17 プレス手段
18 流下孔
19 粘着コータ
20 粘着剤
21 粘着剤受け皿
22 送りロール
23 ドクターコータ(はけ)
24 弱粘着性粘着剤層
25 被貼着物
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet mainly used for interior decoration of an inner wall of a building.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Generally, interior decoration of a building inner wall is performed by sticking a decorative sheet having embossed or printed decoration on the surface of the inner wall panel fixed to a beam, a pillar, or the like.
[0003]
The decorative sheet is, for example, a product in which an adhesive is applied in advance on the back surface to provide an adhesive layer, and the adhesive layer is coated with a release protective paper that can be peeled off without impairing its adhesiveness. However, it is difficult for an amateur to attach these, and it is common for craftsmen with specialized skills to construct them.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional technology as described above, since the pressure-sensitive adhesive layer of the decorative sheet is applied evenly to the entire back surface of the sheet, it is difficult to peel off the sheet once it is attached to the panel. If it does, it will be difficult to correct it, and even if it comes off, the adhesive will stick to the panel surface and remain, making it impossible to attach the decorative sheet again. Furthermore, air bubbles are likely to be generated between the decorative sheet and the panel during sticking, and it has been difficult to remove these air bubbles.
[0005]
Therefore, in order to finish the wall beautifully, it is difficult for a layman to apply a decorative sheet, and the work must rely solely on a skilled craftsman, which increases the construction cost. There was a problem.
[0006]
In addition, there is a problem that the conventional decorative sheet cannot be recycled because it is inseparably composed of materials such as vinyl chloride and paper. Furthermore, when the decorative sheet is incinerated as waste, there is a problem that harmful substances such as dioxin are generated and ash which is difficult to landfill is generated. Recently, there has been a problem that the conventional decorative sheet tends to be bulky when directly discarded.
[0007]
An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet that can be easily and inexpensively constructed by an amateur, and is environmentally friendly and recyclable in view of the state of the related art.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The features of the present invention for solving the conventional problems as described above and achieving the intended object include a sheet body having a surface decorated with prints and the like, and a pressure-sensitive adhesive provided on the sheet body. A blocking layer for blocking, an elastic layer provided so as to overlap with the blocking layer and having elasticity and capable of impregnating with an adhesive; protruding from the surface of the elastic layer; being arranged in parallel at predetermined intervals; A large number of separating members having an adhesive layer, the elastic layer is impregnated with an adhesive, and pressed against the adherend with a certain or more pressing force so that the elastic layer is adhered to the adherend. A method for producing a pressure-sensitive adhesive decorative sheet , comprising: integrating the sheet body with an elastic layer by dissolving a polyolefin-based resin forming a barrier layer while feeding the sheet body to form an entire back surface of the sheet body. Coating Before the resin is solidified, the elastic layer is overlaid, and the elastic layer is overlaid and passed through a pressing means consisting of a press roll and a cooling roll to be pressed and cooled, thereby integrating the separating member with the elastic layer. The polyolefin resin dissolved from the separating member forming die is linearly flowed down to the elastic layer, and lightly pressurized through a pressing means including another press roll and a cooling roll. It is performed by cooling and solidifying, and the pressure-sensitive adhesive is impregnated by applying the elastic layer onto the separating member from above, and thereafter, by scraping off the pressure-sensitive adhesive adhered to the surface of the separating member. A method for producing a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet, characterized in that an extremely thin weak adhesive layer is formed on the surface of the separating member .
[0009]
In addition, it is preferable that a peeling protection paper which can be peeled off is attached to the elastic layer via the separating member without damaging the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of a method for producing a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0011]
In the drawing, reference numeral 1 denotes a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet manufactured according to the present invention . The pressure-sensitive adhesive type decorative sheet 1 has a sheet body 2 having a surface decorated with a print or the like, and a blocking member for blocking an adhesive. , An elastic layer 4 made of a nonwoven fabric, a plurality of separating members 5 protruding from the elastic layer 4, an adhesive impregnated in the elastic layer 4, and adhered to the separating members 5, 5. And the release protection paper 6.
[0012]
As shown in FIG. 2, the sheet main body 2 is formed into a sheet shape using a polyolefin resin, and the sheet is embossed or printed to be decorated.
[0013]
The elastic layer 4 is made of a non-woven fabric made of a polyolefin resin, and the structure of the non-woven fabric 4 has voids therein so that the pressure-sensitive adhesive can be impregnated and is elastically deformed by pressing. I have.
[0014]
As shown in FIG. 3, the bonding between the sheet main body 2 and the elastic layer 4 is performed by dissolving the polyethylene resin forming the barrier layer 3 and feeding the sheet body 2 to the back surface of the sheet main body 2 from the die 9 for forming the barrier layer. The whole is spread so as to coat the whole, and the coating is applied. Immediately thereafter (before the polyethylene resin is solidified), the elastic layer (non-woven fabric) 4 is superimposed. The sheet body 2 and the elastic layer 4 are joined through the blocking layer 3 to be integrally formed, while being pressed through the pressing means 12 and the polyethylene resin (blocking layer 3) is cooled and solidified. It has become.
[0015]
The blocking layer 3 formed between the sheet body 2 and the elastic layer 4 is coated with a thin polyethylene resin (10 to 20 microns) in a sheet shape, and blocks the adhesive without permeating the sheet body. It is supposed to.
[0016]
As shown in FIG. 2, the separating member 5 is formed by laminating the surface of the elastic layer 4 into an extremely fine line having a width of 0.5 mm to 3 mm by about 0.1 mm to 0.5 mm from the elastic layer 4. It is formed to protrude. Also, a large number of separating members 5 are arranged in parallel at predetermined intervals (2 mm to 20 mm), and a groove-shaped space 13 formed between adjacent separating members 5, 5 has both ends opened. I have.
[0017]
In the linear laminating process, as shown in FIGS. 4 and 5, on the decorative sheet composed of the sheet main body 2, the blocking layer 3 and the elastic layer 4 sent out by the press roll 14, it was melted from the separating member forming die 15. The polyethylene resin is caused to linearly flow down on the decorative sheet (elastic layer 4), and is passed through a pressing means 17 comprising a press roll 14 and a cooling roll 16 and lightly pressed, and the polyethylene resin is cooled and solidified. Done.
[0018]
The separating member forming die 15 has a plurality of downflow holes 18, 18... Formed at regular intervals on a lower surface thereof, and the resin flows down linearly from the downflow holes 18, 18. , 5,... Are arranged in a line at regular intervals on the elastic layer 4 in parallel.
[0019]
The pressure-sensitive adhesive is impregnated into the elastic layer 4 using an automatic coating machine called a pressure-sensitive adhesive coater 19, and as shown in FIG. 6, the pressure-sensitive adhesive containing the pressure-sensitive adhesive 20 to such an extent that the surface of the elastic material layer 4 of the decorative sheet 1 is slightly immersed. By adjusting the position of the receiving tray 21, sending out the decorative sheet 1 by the feed roller 22, and passing through the adhesive receiving tray 21, the adhesive 20 is applied to the elastic layer 4 from above the separating member 5, The adhesive adhered to the surface of the separating member is scraped off with a brush called a doctor coater 23, so that an extremely thin weakly adhesive layer 24 is formed on the surface of the separating member 5.
[0020]
Since the amount of the adhesive is small (1 to 10 g), the weakly adhesive layer 24 exhibits extremely weak adhesiveness. Further, the elastic layer 4 is sufficiently impregnated with the adhesive by penetrating from between the separating members 5 and 5, and the elastic layer 4 also has a function as an adhesive layer exhibiting sufficient adhesiveness.
[0021]
On the surfaces of the separating members 5, 5,..., A release protective paper 6 that can be peeled off without impairing the adhesiveness of the adhesive is adhered by a weak adhesive pressure-sensitive adhesive layer 24.
[0022]
The pressure-sensitive adhesive decorative sheet 1 can be recycled by forming all of the sheet body 2, the barrier layer 3, the elastic layer 4, and the separating member 5 with a polyolefin-based resin. Even in the case where the adhesive decorative sheet 1 is incinerated, the polyolefin is converted into water and carbon dioxide gas, does not generate chlorofluorocarbon which causes ozone layer destruction, and does not generate environmental hormones or dioxins. Is preferred.
[0023]
Next, a method of attaching and using the decorative sheet 1 described above will be described.
[0024]
First, the release protection paper 6 is peeled off from the decorative sheet 1, and as shown in FIG. 7, the decorative sheet 1 is applied to an adherend (ceiling and wall, etc.) 25, and the separating member 5 of the decorative sheet 1 is attached to the adherend. In a state where the decorative sheet 1 is lightly contacted with the decorative sheet 25, the decorative sheet 1 is temporarily fixed by the weak adhesive layer 24 formed on the surface of the separating member. At this time, the surface of the elastic layer 4 is separated from the adherend 25 by the separating members 5, 5,... At a position where the adhesive force of the adhesive is not sufficiently exhibited, and the weakly adhesive layer on the surface of the separating member. Since the adhesive is impregnated with the adhesive layer 24, the pressure-sensitive adhesive impregnated in the elastic layer 4 does not stick to the adherend 25. it can.
[0025]
When the decorative sheet 1 has been adjusted to the predetermined position, the decorative sheet 1 is pressed against the adherend 25 with a certain or more pressing force. At this time, as shown in FIG. 8, the elastic layer 4 is elastically deformed, the separating members 5, 5,... Are buried in the elastic material 4, and the elastic layer 4 appears at the same position as the surface of the separating member. Since the adhesive sheet 4 is impregnated with the adhesive, the decorative sheet 1 functions as an adhesive layer, and the decorative sheet 1 is attached to an adherend (ceiling or wall) 25.
[0026]
At this time, the properties differ depending on whether the spacing between the separating members 5 and 5 is widened or narrowed. If the spacing is widened, the area where the elastic layer 4 is bonded to the adherend 25 is increased, and the adhesive force is increased. When the distance is increased and the distance is reduced, the adhesive force is reduced, but the work such as the positioning operation is facilitated.
[0027]
When bubbles are generated or wrinkles are generated between the decorative sheet 1 and the adherend 25, the direction of alignment of the separating members 5, 5,. As air bubbles and wrinkles are traced along the lines (1) and (2), the air that stays inside travels through the space 13 and is removed from the end opening, so that the air can be finished beautifully.
[0028]
In this way, the operation of attaching the decorative sheet is completed.
[0029]
In the above-described embodiment, the case where the nonwoven fabric is used as the elastic layer 4 has been described. However, other than the nonwoven fabric, foamed polyethylene may be used, and other polyolefin resins having elasticity may be used. What can impregnate an adhesive may be used.
[0030]
In the above-described embodiment, an example was described in which the sheet body 2 having a surface directly decorated was used. However, the sheet body may be composed of a base portion and a decorative portion, and a laminated body thereof may be used. In this case, a decorative portion is formed by forming a base portion of the sheet main body 2 from paper or a polyolefin-based resin, pasting an embossed sheet on the surface thereof, or performing printing.
[0031]
Further, in the above-described embodiment, an example has been described in which the separating members 5, 5,... Are formed in a decorative sheet in which the sheet body 2, the blocking layer 3, and the elastic layer 4 are already integrated. As described above, the separating members 5, 5,... May be formed by laminating, and thereafter, the sheet body 2, the blocking layer 3, and the elastic layer 4 may be integrated.
[0032]
In the above-described embodiment, a polyethylene resin was used to form the barrier layer 3 and the isolation member 5, but other polyolefin-based resins such as a polypropylene resin may be used, and not limited to the polyolefin-based resin. May be used.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, the pressure-sensitive adhesive-type decorative sheet manufactured by the manufacturing method according to the present invention is provided so as to overlap the sheet body with a decoration such as a print on the surface, and to block the adhesive. A blocking layer, an elastic layer provided so as to overlap the blocking layer and having elasticity and capable of impregnating the pressure-sensitive adhesive, and protruding from the surface of the elastic layer, being arranged in parallel at predetermined intervals, and having a weak tacky adhesive on the surface. and a plurality of isolating members having a layer, impregnated with adhesive on the elastic layer, by pressing at a certain level or more pressing force to the pasting target deposits, because the are those attached to the pasting target kimono The pressure-sensitive adhesive impregnated in the elastic layer is separated from the surface to be adhered by the separating member, so that it does not stick to the surface to be adhered, as long as it does not exert sufficient adhesive force by pressing even if it is once adhered. For weak adhesive layer on isolation member surface Ri positioning of the decorative sheet temporarily fixed state can be easily performed, can also be affixed easily decorative sheet amateur, does not depend on the craftsman may be applied to the low cost and short term. Further, since the separating members are arranged in parallel at predetermined intervals, spaces between the separating members are opened at both end portions of the separating members, and when the decorative sheet is attached, the decorative sheet is not attached to the decorative sheet. Even if air bubbles are generated between the face and the surface, the air bubbles can escape to the outside from the opening, and the decorative sheet can be stuck beautifully.
[0034]
Further, the integration of the sheet body and the elastic layer is performed by dissolving the polyolefin resin forming the blocking layer while feeding the sheet body, and spreading and coating so as to coat the entire back surface of the sheet body. Before the solidification, the elastic layer is overlaid and pressed through a pressing means composed of a press roll and a cooling roll to perform cooling by cooling.Integration of the separating member with respect to the elastic layer is performed with respect to the elastic layer. The polyolefin resin melted down from the separating member forming die is linearly flowed down, passed through a pressing means consisting of another press roll and a cooling roll, lightly pressurized and cooled and solidified, and the adhesion is performed. The agent is impregnated by applying the separating layer to the elastic layer from above, and then adheres to the separating member surface. By by scraping the adhesive was to form a weakly tacky pressure-sensitive adhesive layer of extremely thin surface of the isolation member, the isolation member can be easily formed, thereby improving the production efficiency , Manufacturing costs are reduced. In addition, it preferably projects to the surface of the elastic layer.
[0035]
The sheet body, the barrier layer, the elastic layer, and the separating member are made of a polyolefin resin, so that they can be recycled.Furthermore, even in the case of incineration, water and carbon dioxide gas are emitted, and CFCs, environmental hormones, It is environmentally friendly because it does not generate harmful substances such as dioxin.
[0036]
In addition, the peeling protection paper which can be peeled off without damaging the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive is applied to the elastic layer via the separating member so that the pressure-sensitive adhesive is suitably protected for a long time until the sticking operation is performed. And the adhesiveness of the adhesive can be maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially enlarged perspective view showing an example of a pressure-sensitive adhesive decorative sheet manufactured by a manufacturing method according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the same.
FIG. 3 is a sectional view showing a step of forming a decorative sheet in the manufacturing method according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a method of forming a separating member.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the same.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a step of applying an adhesive to an elastic layer.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a temporarily fixed state of the pressure-sensitive adhesive type decorative sheet manufactured by the manufacturing method according to the present invention.
FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing an attached state of the above.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 pressure-sensitive adhesive type decorative sheet 2 sheet body 3 blocking layer 4 elastic layer 5 separating member 6 release protection paper 9 dice 10 press roll 11 cooling roll 12 pressing means 13 space 14 press roll 15 dice 16 cooling roll 17 press means 18 Hole 19 Adhesive coater 20 Adhesive 21 Adhesive tray 22 Feed roll 23 Doctor coater (brush)
24 weak adhesive layer 25 adherend

Claims (2)

表面にプリント等の装飾を施したシート本体と、該シート本体に重ねて設けられ、粘着剤を遮断する遮断層と、該遮断層に重ねて設けられ、弾性を有すると共に粘着剤が含浸可能な弾性層と、該弾性層の表面より突出し、所定間隔毎に平行配置され、表面に弱粘着性の粘着層を有する多数の隔離用部材とを備え、前記弾性層に粘着剤を含浸させ、被貼着物に対し一定以上の押圧力で押し付けることにより、前記被貼着物に貼着されるようにしてなる感圧粘着式化粧シートの製造方法であって、
前記シート本体と弾性層の一体化は、該シート本体を送り出しながら遮断層を形成するポリオレフィン系樹脂を溶解させて前記シート本体の裏面全体をコーティングするように広げて塗膜させ、該樹脂が固化する前に弾性層を重ね合わせてプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して加圧し冷却させることにより行い、
前記弾性層に対する隔離用部材の一体化は、前記弾性層に対して隔離用部材形成用ダイスより溶解したポリオレフィン系樹脂を線状に流下させ、前記とは別のプレスロールと冷却ロールとからなるプレス手段に通して軽く加圧するとともに冷却固化させることにより行い、
前記粘着剤は、前記弾性層に対して隔離用部材の上からを塗布することによって含浸させ、
しかる後、前記隔離用部材表面に付着した粘着剤を掻き取ることにより該隔離用部材の表面に極薄の弱粘着性粘着剤層を形成するようにしたことを特徴としてなる感圧粘着式化粧シート製造方法。
A sheet body having a decoration such as a print on its surface, a blocking layer provided on the sheet body and blocking the adhesive, and a blocking layer provided on the blocking layer and having elasticity and being impregnated with the pressure-sensitive adhesive. An elastic layer, and a number of separating members projecting from the surface of the elastic layer, arranged in parallel at predetermined intervals, and having a weakly adhesive layer on the surface, impregnating the elastic layer with an adhesive, A method for producing a pressure-sensitive adhesive-type decorative sheet, which is to be adhered to the adhered object by pressing the adhered object with a pressing force of a certain level or more ,
The sheet body and the elastic layer are integrated by dissolving the polyolefin resin forming the blocking layer while feeding the sheet body, spreading the coating so as to coat the entire back surface of the sheet body, and coating the resin. Before the elastic layer is overlaid by pressing and cooling through a pressing means consisting of a press roll and a cooling roll,
The integration of the separating member with the elastic layer is performed by linearly flowing down the polyolefin resin dissolved from the separating member forming die to the elastic layer, and includes a separate press roll and cooling roll. Performed by pressing and lightly pressing and cooling and solidifying through the pressing means,
The pressure-sensitive adhesive is impregnated by applying a separating member to the elastic layer from above,
Thereafter, the pressure-sensitive adhesive type makeup is characterized in that an extremely thin weakly-adhesive adhesive layer is formed on the surface of the separating member by scraping off the adhesive attached to the surface of the separating member. Sheet manufacturing method.
隔離用部材介して弾性層に粘着剤の粘着性を損なわないで剥離可能な剥離保護紙を重ねて付着させた請求項1に記載の感圧粘着式化粧シート製造方法 2. The method for producing a pressure-sensitive adhesive type decorative sheet according to claim 1, wherein a peeling protection paper which can be peeled off without damaging the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive is attached to the elastic layer via the separating member .
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