JP3598026B2 - Production management system and production management program storage medium - Google Patents
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Landscapes
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種製品の生産を管理する生産管理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、様々な製品を作り出す様々な工場において、各種多数の資材の所要や製品の生産計画などを管理する生産管理システムが採用されている。この生産管理システムにおける資材所要計画展開処理(MRP:Material Requirements Planning)の方法には、一般的に2つの方法に大別される。その1つは、生産計画をタイムバケット形式での数量ベースで管理して構成部品の所要を展開する「MRP方式」であり、もう1つは、製品の受注ごとに採番される“製番”を単位として生産計画を明細データで管理し、その製番を単位として構成部品の所要を展開する「製番方式」に大別される。さらに近年では、それら2つの方式の良い点を取り入れ、「製番方式」をベースにした「製番MRP方式」も普及しつつある。
【0003】
ここで、従来の生産管理システムは、情報処理技術(IT)が未成熟であったことなどから、資材所要計画展開処理(MRP)には多大な計算機資源や処理時間を要し、このため、定期的なバッチ処理として実現されている。これは、計算機資源の節約やデータの重複を回避することが優先され、MRP処理の都度、製品を構成する部品表を展開していたためである。また、システムを開発する時のプログラム言語も第三世代言語が中心であり、リアルタイム処理を実現することが困難であったため、安易な大量データの一括バッチ処理として実現されている。
【0004】
この結果、日々の生産活動における部品の入出庫や製造工程の進捗等、時々刻々と発生するデータをリアルタイムに収集することはできても、その収集したデータをMRPに反映させるためには、日や週に一回のバッチ処理が必要となり、現品とデータとの間にギャップを生じている。
【0005】
生産管理のリアルタイム化は、部分的なシミュレーション・システム等では実現されてはいるが、専用のファイルシステムやメモリアクセス等の複雑な処理ロジックを採用することによって実現したものであり、複雑かつ極めて高価であって、基幹生産管理システムに組み込まれるものではない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従って、市場環境の変化・顧客ニーズの多様化を背景に、時々刻々と発生する生産計画の変更や設計仕様の変更等を反映するために長時間待つといった欠点を生じていた。また、時々刻々と発生する物流情報の反映が翌日になるため、実際に現場に出向いて確認する等の無駄な作業が発生していた。
【0007】
本発明は、上記事情に鑑み、簡易なロジックで低コストでオープンなシステムでリアルタイム処理を実現させることで、生産計画の変更や設計仕様の変更や、さらに物流情報をリアルタイムに反映させる生産管理システム、およびそのような生産管理を実現するための生産管理プログラムが記憶されてなる生産管理プログラム記憶媒体を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の生産管理システムは、
製品の生産を管理する生産管理システムにおいて、品番単体の情報を表わす部品情報、品番の親子関係を表わす部品表情報、および製品に適用すべき品番の変更を表わす適用情報からなる原構成情報と、その原構成情報に基づいて更新される、各指令品番ごとの各品番の所要が展開されてなる展開構成情報とを有するデータベースと、
原構成情報を操作に応じて更新する原構成情報更新手段と、
更新後の原構成情報に基づいて展開構成情報を更新する展開構成更新手段とを備えたことを特徴とする。
【0009】
本発明の生産管理システムは、上記の展開構成情報を持つことによって、MRP処理における部品表の展開処理に要する時間を無くし、計画情報の変更を構成部品の所要情報へ自動的かつ瞬時に反映させることができる。
【0010】
ここで、上記本発明の生産管理システムにおいて、上記データベースはさらに、親品番ごとの、展開構成情報の更新の必要の有無を表わす構成品番情報を有するものであって、
原構成情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原構成情報に基づいて構成品番情報を更新する構成品番更新手段を備え、
上記展開構成更新手段は、展開構成情報を構成品番情報を参照して更新するとともに、更新結果を構成品番情報に反映させるものであることが好ましい。
【0011】
展開構成情報の原資となる原構成情報の変更を展開構成処理手段に伝播するための中間的な情報である構成品番情報を持つことによって、原構成情報の変更結果を展開構成情報に容易に反映させることができる。
【0012】
またこの場合において、構成品番更新手段は、原構成情報中のいずれかの品番の情報の更新を受けて起動し、その更新により影響を受ける親品番を検索し、構成品番情報中の、その更新により影響を受ける親品番の情報を更新するものであることを特徴とすることが好ましい。
【0013】
この場合、原構成情報に変化を生じたときに、その変化により影響を受ける製品が自動的かつ瞬時に検索され、展開構成情報に反映させる必要のある製品が自動的かつ即座に記録される。
【0014】
さらに、原構成情報更新手段は、構成品番情報を表示するとともに、展開構成更新手段を、操作に応じて起動するものであることが好ましい。
【0015】
構成品番情報を表示することで、原構成情報が変更された場合の影響範囲が可視化でき、ユーザは、原構成情報中の不備(展開構成情報への展開エラー)の情報を即座に入手することができる。また、展開構成更新手段を操作に応じて起動する起動手段を備えたことにより、例えば原構成情報中の不備を解消させた後、必要に応じて直ちに展開構成更新手段を起動させて、その原構成情報の変更を、展開構成情報に迅速に反映させることができる。
【0016】
さらに、上記本発明の生産管理システムにおいて、上記データベースはさらに、各指令品番の生産計画を表わす計画情報と、各品番の所要を表わす部品所要情報とを有するものであって、
計画情報を、操作に応じて更新する計画情報更新手段と、
計画情報の更新を受けて起動し、展開構成情報を参照しながら計画情報を部品所要情報に展開する部品所要展開手段とを備えることが好ましい。
【0017】
本発明は、上述のように展開構成情報を常に整備しておく構成を備えているため、計画情報を部品所要情報に直ちに展開することが可能である。
【0018】
また、上記展開構成更新手段は、展開構成情報を更新した結果正常に更新された場合に、計画情報を参照して、その展開構成情報中の更新内容を部品所要情報に反映させるものであることが好ましい。
【0019】
こうすることにより展開エラーの原因が解消されたとき、展開エラーが生じていた部分のみ部品所要情報に迅速に反映させることができる。
【0020】
さらに、上記本発明の生産管理システムにおいて、上記データベースはさらに、各品番ごとの在庫状況を表わす部品在庫情報と、各品番ごとの注残情況を表わす部品注残情報と、各品番ごとの引当明細を表わす引当明細情報とを有するものであって、
部品在庫情報および部品注残情報を、操作に応じて更新する部品在庫注残情報更新手段と、
部品所要情報と、部品在庫情報と、部品注残情報とからなる原引当情報に基づいて、引当明細情報を更新する引当明細更新手段とを備えることが好ましい。
【0021】
本発明の生産管理システムは、上記のように展開構成情報が常に整備され、計画情報が変更されるとそれを受けて部品所要情報が常に最近のものに更新されるため、その部品所要情報を含む原引当情報の変更を引当明細情報に直ちに反映させることができる。
【0022】
この場合において、上記データベースはさらに、引当明細情報の更新の基因を表わす引当品番情報を有するものであって、
原引当情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原引当情報に基づいて引当品番情報を更新する引当品番更新手段を備え、
引当明細更新手段が、引当明細情報を、引当品番情報を参照して更新するとともに、更新結果をその引当品番情報に反映させるものであることが好ましい。
【0023】
生産管理システムにおいては、上述のように、部品毎の所要計画に対する保有残(部品在庫、部品注残)を引当し、部品の不足量や余剰量を明確にした引当明細情報が作成されるが、この引当明細情報の原資となる原引当情報の変更を引当情報更新手段に伝播するための中間的な情報である引当品番情報を持つことによって、原引当情報に変化を生じたときに、自動的かつ即座に引当明細情報を更新することができる。
【0024】
なお、本発明の生産管理システムは、1台の装置(例えば1台のコンピュータ)で実現してもよく、分散された複数台の装置(例えばサーバ・クライアントシステム)で実現してもよい。本発明の生産管理システムは、大型の汎用コンピュータから小型のパーソナル・コンピュータまで、データベース・システムが稼動する環境であれば構築可能である。
【0025】
また、上記目的を達成する本発明の生産管理プログラム記憶媒体に記憶された生産管理プログラムは、コンピュータあるいは分散コンピュータシステムに組み込まれて動作することにより、そのコンピュータあるいは分散コンピュータシステムを生産管理システムとして稼動させるプログラムであり、
品番単体の情報を表わす部品情報、品番の親子関係を表わす部品表情報、および製品に適用すべき品番の変更を表わす適用情報からなる原構成情報を、操作に応じて更新する原構成情報更新手段と、
更新後の原構成情報に基づいて、各指令品番ごとの各品番の所要が展開されてなる展開構成情報を更新する展開構成更新手段とを有することを特徴とする。
【0026】
ここで、上記生産管理プログラムはさらに、原構成情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原構成情報に基づいて、親品番ごとの、展開構成情報の更新の必要の有無を表わす構成品番情報を更新する構成品番更新手段を備え、
上記展開構成更新手段は、展開構成情報を、構成品番情報を参照して更新するとともに、更新結果をその構成品番情報に反映させるものであることが好ましい。
【0027】
この場合に、上記構成品番更新手段は、原構成情報中のいずれかの品番の情報の更新を受けて起動し、その更新により影響を受ける親品番を検索し、構成品番情報中の、その更新により影響を受ける親品番の情報を更新するものであることが好ましい。
【0028】
また、上記生産管理プログラムはさらに、各指令品番の生産計画を表わす計画情報を、操作に応じて更新する計画情報更新手段と、
計画情報の更新を受けて起動し、展開構成情報を参照しながら、計画情報を、各品番の所要を表わす部品所要情報に展開する部品所要展開手段とを備えたものであることが好ましい。
【0029】
この場合に、上記展開構成更新手段は、展開構成情報を更新した結果正常に更新された場合に、計画情報を参照して、その展開構成情報中の更新内容を部品所要情報に反映させるものであることが好ましい。
【0030】
また、上記生産管理プログラムはさらに、各品番ごとの在庫状況を表わす部品在庫情報および各品番ごとの注残情況を表わす部品注残情報を、操作に応じて更新する部品在庫注残情報更新手段と、
部品所要情報と、部品在庫情報と、部品注残情報とからなる原引当情報に基づいて、各品番ごとの引当明細を表わす引当明細情報を更新する引当明細更新手段とを備えたものであることが好ましく、
上記生産管理プログラムはさらに、原引当情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原引当情報に基づいて、引当明細情報の更新の基因を表わす引当品番情報を更新する引当品番更新手段を備え、
引当明細更新手段が、引当明細情報を、引当品番情報を参照して更新するとともに、更新結果をその引当品番情報に反映させるものであることが好ましい。
【0031】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【0032】
図1は、本発明の生産管理システムの一実施形態が配備されたコンピュータネットワークを示す図である。
【0033】
この図1には、コンピュータネットワークを構成するコンピュータシステムとして2台のクライアントマシン100,200と1台のサーバマシン300が例示されており、これらのコンピュータシステム100,200,300は通信網400を介して互いに接続されている。
【0034】
各コンピュータシステム100,200,300は、CPU、主記憶装置、ハードディスク、通信用ボード等が内蔵された本体部101,201,301、本体部101,201,301からの指示により表示画面102a,202a,302a上に画像や文字列を表示する表示部102,202,302、コンピュータシステム100,200,300にユーザの指示を入力するためのキーボード103,203,303、表示画面102a,202a,302a上の任意の位置を指定することにより、その指定時にその位置に表示されていたアイコン等に応じた指示を入力するマウス104,204,304を備えている。
【0035】
また、各コンピュータシステム100,200,300の本体部101,201,301には、さらに外観上、フロッピィディスク、CDROM(図1には図示せず:図2参照)が装填されるFD装填口101a,201a,301a、CDROM装填口101b,201b,301bを有しており、それらの内部には、それらの装填口101a,101b;201a,201b;301a,301bから装填されたフロッピィディスクやCDROMをドライブしてアクセスする、フロッピィディスクドライバ、CDROMドライバも内蔵されている。
【0036】
サーバマシン100は、クライアントマシン200,300のホストコンピュータとして働き、内部にデータベースが構築される。またクライアントマシン200,300は、サーバマシン100をアクセスする。
【0037】
ここでは、サーバマシン100に装填されるCDROMに本発明にいう生産管理プログラムが記憶されており、このCDROMがCDROM装填口101bから本体部101内に装填され、CDROMドライバによりそのCDROMに記憶された生産管理プログラムがサーバマシン100のハードディスク内にインストールされる。このサーバマシン300にインストールされた生産管理プログラムのうち、クライアントマシン100,200がサーバマシン300にアクセスするのに必要なプログラムはサーバマシン300から各クライアントマシン100,200に配信される。
【0038】
この生産管理プログラムが記憶されたCDROMは、本発明の生産管理プログラム記憶媒体の一実施形態に相当する。
【0039】
また、このCDROMに記憶された生産管理プログラムは、上記のようにしてサーバマシン100のハードディスク内にインストールされるが、その生産管理プログラムがインストールされた状態のハードディスクも、本発明の生産管理プログラム記憶媒体の一形態に相当する。
【0040】
さらに、その生産管理プログラムがフロッピィディスク等にダウンロードされるときは、そのダウンロードされた生産管理プログラムを記憶した状態にあるフロッピィディスク等も、本発明の生産管理プログラム記憶媒体の一実施形態に相当する。
【0041】
以下、コンピュータシステム100,200,300のハードウェア構成について説明するが、コンピュータシステム100,200,300の代表としてコンピュータシステム100について説明する。
【0042】
図2は、図1に示すコンピュータシステムのハードウェア構成図である。
【0043】
ここには、中央演算処理装置(CPU)111、RAM112、ハードディスクコントローラ113、フロッピィディスクドライバ114、CDROMドライバ115、マウスコントローラ116、キーボードコントローラ117、ディスプレイコントローラ118、および通信用ボード119が備えられており、それらはバス110で相互に接続されている。
【0044】
フロッピィディスクドライバ114、CDROMドライバ115は、図1を参照して説明したように、フロッピィディスク510、CDROM520が装填され、装填されたフロッピィディスク510、CDROM520をアクセスするものである。
【0045】
また、ここには、ハードディスクコントローラ113によりアクセスされるハードディスク120、マウスコントローラ116により制御されるマウス104、キーボードコントローラ117により制御されるキーボード103、ディスプレイコントローラ118により制御される表示部102、および通信用ボードを介して接続される通信網400も示されている。
【0046】
前述したように、CDROM520には生産管理プログラムが記憶されており、CDROMドライバ115により、そのCDROM520から生産管理プログラムが読み込まれ、バス110を経由し、ハードディスクコントローラ113によりハードディスク120内に格納される。実際の実行にあたっては、そのハードディスク120内の生産管理プログラムはRAM112上にロードされ、CPU111により実行される。
【0047】
図3は、CDROM520に記憶された生産管理プログラムを構成する各手段を示す模式図である。
【0048】
このCDROM520には、生産管理プログラム700が記憶されており、この生産管理プログラム700は、詳細は後述するが、原構成を更新する原構成情報更新手段701、構成品番情報を更新する構成品番更新手段702、展開構成情報を更新する展開構成更新手段703、計画情報を更新する計画情報更新手段704、計画情報を部品所要情報に展開する部品所要展開手段705、部品在庫情報および部品注残情報を更新する部品在庫注残情報更新手段706、引当品番情報を更新する引当品番情報更新手段707、および、引当明細情報を更新する引当明細更新手段708を有する。なお、ここでは名称を区別せずに使用するが、生産管理プログラム700を構成する各手段701〜708はソフトウェアとしての手段を意味し、この生産管理プログラム700が図1に示すコンピュータシステムにローディングされて動作するときの各手段は、ソフトウェアと、そのソフトウェアを動作させる環境としてのハードウェアとの双方を含めて手段と称する。
【0049】
図3に示す、CDROM580に記憶された生産管理プログラム700は、前述したようにホストマシン100にアップロードされ、その後、各クライアントマシン200,300に、ホストマシン100をアクセスするのに必要なプログラムが配信されるが、この各クライアント200,300に配信されるプログラムには、原構成情報更新手段701、計画情報更新手段704、および部品在庫注残情報更新手段706の、クライアントマシン200,300での操作をホストマシン100に伝達する部分が含まれる。
【0050】
図4は、図1,図2に示すコンピュータシステム内に構築される生産管理システムの全体を示す模式図である。また、図5は、この生産管理システムで取り扱うデータの概念図である。
【0051】
図5には、指令品番X,Y,Z…で表わされる各製品に関する部品体系が示されている。この図は、例えば指令品番Xの製品は品番イで表わされる部品1個と、品番ロで表わされる部品5個と、品番ハで表わされるモジュール5個とで構成されており、その品番ハで表わされるモジュールは、その1個につき、品番a,b,cで表わされる部品それぞれ1個,5個,3個で構成されていることを表わしている。ここで、階層の、相対的に上位の品番を親品番、その親品番の下位の品番を子品番と呼ぶ。例えば品番イは親品番Xの子品番であり、親品番ハには子品番a,b,cが対応している。
【0052】
サーバマシン100にはデータベースが構築されるが、このデータベースには、図4に示す、部品情報601、部品表情報602、適用情報603、構成品番情報604、展開構成情報605、計画情報606、部品所要情報607、部品在庫情報608、部品注残情報609、引当品番情報610、および、引当明細情報611が格納されている。
【0053】
ここで、部品情報601、部品表情報602、および適用情報603(ここでは、これらをまとめて「原構成情報」と称する)は、各クライアントマシン(ここではクライアントマシン200とする)からのオペレータ操作に応じて動作する原構成情報更新手段700(図2参照)により更新される。
【0054】
図6,図7,図8は、それぞれ、部品情報601、部品表情報602、および適用情報603の各一例を示す図である。
【0055】
図6に示す部品情報は、各品番単体の情報を表わすものであり、ここには、品番と、品名と、リードタイム(手番;その品番で表わされる部品あるいは製品を入手するのに要する日数)等が対応づけられて示されている。
【0056】
図7に示す部品表情報は、品番の親子関係を表わすものであり、親品番と子品番と原単位(その親品番の構成に必要なその子品番の数)等が対応づけられて示されている。
【0057】
また、図8に示す適用情報は、製品に適用すべき品番の変更を表わすものであり、ここには、一例として、親品番Xを組み立てるにあたり、1999/06/01〜1999/09/30の間は子品番イに代えて適用品番ホを用いること、および、親品番Yを組み立てるにあたっては、1999/07/01以降は子品番ロを用いずに適用品番ヘを用いることが示されている。
【0058】
図4に戻って説明を続ける。
【0059】
原構成情報、すなわち部品情報601、部品表情報602、および適用情報603は、上述したように、クライアントマシン200を操作するオペレータにより更新される。
【0060】
図3に示す構成品番更新手段702は、データベース中に格納される「ストアド・プロシージャ」であり、部品情報601、部品表情報602、および適用情報603のうちいずれかが変更されると、その変更を「データベース・トリガ」として起動し、図4に示す構成品番更新処理702aを実行する。この構成品番更新処理702aは、原構成情報、すなわち部品情報601、部品表情報602、および適用情報603に基づいて、構成品番情報604を更新する処理であって、原構成情報中のある品番の情報が更新されるとその更新により影響を受ける親品番が検出され、構成品番情報中の、その更新により影響を受ける親品番の情報が更新される。
【0061】
図9は、構成品番情報の一例を示す図である。
【0062】
この構成品番情報は、親品番ごとの、後述する展開構成情報の更新の必要の有無を表わすものであり、ここには、親品番Xについては、日時1に、親品番X自体あるい親品番Xに影響する子品番に何らかの変更があり、日時2に行なった、後述する展開構成情報への展開がうまくいったことを示しており、親品番Yについては、日時3に展開を行なった後の日時4に部品表に変更が生じたが、その日時4に変更が生じた後は展開構成情報は未展開であり、その部品表の変更が展開構成情報には反映されていないことを表わしている。また親品番Zに関しては、日時5に変更があり、その後の日時6にその変更を展開構成情報に反映させようとしたものの、品番ホに関する情報が欠落していてうまく展開できなかったことを表わしている。
【0063】
図4に示す展開構成更新処理703aは、図3に示す展開構成更新手段703により実行される処理であり、展開構成更新処理703aでは、構成品番情報604が参照されるとともに、原構成情報(部品情報601、部品表情報602、および適用情報603)に基づいて展開構成情報605が更新される。その更新結果は、構成品番情報604に反映される。 図10は展開構成情報の一例を示す図である。この展開構成情報には、各指令品番ごとの各品番の所要(所要数(累積原単位)、所要時間(累積リードタイム)等が展開されている。
【0064】
構成品番情報604は、前述の原構成情報更新手段701により、クライアントマシン200の表示画面202a上に表示され、展開構成情報への展開がうまくいったかどうか等をオペレータが確認することができる。また、例えば図9の構成品番情報中の親品番Zの欄に示す「品番ホ無し」のメッセージを受けて、品番ホに関する情報を入力し、その後、オペレータが展開構成更新処理703aの実行を指示する旨操作すると、原構成情報更新手段701は、展開構成更新手段703を起動し、展開構成更新処理703aが実行される。
【0065】
このように、構成品番情報604は、展開構成情報のステータスを管理するものであり、部品情報601、部品表情報602、適用情報603のいずれかに変化が生じた瞬間に変更内容をメッセージ欄に記録し、ステータスを「未展開(展開要)」に変更する。この情報を照会画面等で通知させ、さらに画面から指示することによって、展開構成更新処理705aを起動させることができる。
【0066】
また、展開構成更新処理703aにおいて、データの不備(部品情報なし、部品の表ループ、等)が発生した場合には、ステータスを「展開NG(展開要)」に変更し、エラー内容をメッセージ欄に記録することで、展開画面からその内容を確認させることができる。
【0067】
図11,図12は、それぞれ、図4に示す計画情報606、部品所要情報607の各一例を示す図である。
【0068】
図11に示す計画情報は、各指令品番の生産計画を表わしており、ここでは、各指令品番の各製番ごとに数量と納期が示されている。
【0069】
この計画情報は、クライアントマシン200のオペレータの操作に応じて、計画情報更新手段704(図3参照)により更新される。
【0070】
また、図12に示す部品所要情報は、各品番の所要(所要数、所要日等)を示したものであり、部品所要展開手段705による部品所要展開処理705aにより、計画情報606が部品所要情報607に展開される。
【0071】
この部品所要展開処理705aを実行する部品所要展開手段705は、前述した展開構成更新手段703と同様に、ストアド・プロンージャとしてデータベース中に格納され、計画情報606の変更をデータベーストリガとして起動される。したがって計画に変更があると、その計画変更はリアルタイムに部品所要情報607に反映される。
【0072】
このように計画情報606から部品所要情報607への展開処理において、多段階の部品表をその都度展開することなく、あらかじめ部品表を展開しておいた展開情報605と計画情報606のみで、部品所要情報608が瞬時に更新される。
【0073】
ここで、前述の展開構成更新処理703aが実行されると、前述したように展開構成情報が更新されるが、その展開構成情報が正常に更新された場合に、その展開構成更新処理703aは、計画情報606を参照して、その展開構成情報605中の更新内容を部品所要情報607に反映させる。こうすることにより、例えば図9の親品番Zの欄に「品番ホ無し」とあり、このため展開構成情報が正常に更新されなかった場合において、オペレータが品番ホに関する情報を入力して展開構成更新処理703を実行させた場合に、計画情報606が変更されたことを受けて部品所要展開処理705が実行されるのを待つことなく、迅速に、部品所要情報607が正常な情報に更新される。
【0074】
このように、展開構成情報605を更新する展開構成更新処理703aにおいて、その結果が正常に終了して構成品番情報604のステータスを「展開OK」に変更した構成品番で、計画情報606の中から未確定の明細情報を瞬時に検索して、部品所要情報607を再作成させている。また、構成品番情報604への変化情報の中で、構成する部品の部品情報への変更が記録されている場合には、処理時間短縮のために全構成を展開することなく、対象となる品番のみの展開構成情報605ならびに部品所要情報607に変更内容を反映している。
【0075】
さらに、この部品所要情報607は、クライアントマシン200により参照することができ、クライアントマシン200から直接に変更することも可能である。
【0076】
図13,図14は、それぞれ、図4に示す部品在庫情報608、部品注残情報609の各一例を示す図である。
【0077】
図13の部品在庫情報は、各品番ごとの在庫情況を表わすものであり、図14の部品注残情報は、各品番ごとの注残情況、すなわち、各品番ごとの現在発注された状態にあり未納のものの情況を表わすものである。
【0078】
これら部品在庫情報608および部品注残情報609は、クライアントマシン200の操作に応じて、部品在庫注残情報更新手段706(図3参照)により更新される。
【0079】
また、図15,図16は、それぞれ、図4に示す引当品番情報610および引当明細情報611の各一例を示す図である。
【0080】
図15の引当品番情報は、図16の引当明細情報の更新の基因を表わすものであって、引当品番更新処理707aの実行により更新される。
【0081】
このデータベース中には、引当品番更新処理707aを実行する引当品番更新手段707(図3参照)がストアド・プロシージャとして格納されている。この引当品番更新手段707は、部品所要情報607、部品在庫情報608および部品注残情報609(これらを総称して「原引当情報」と称する)のいずれかが更新されると、それをデータベース・トリガとして起動され、原引当情報の変更が引当品番情報610に反映される。
【0082】
また、図16の引当明細情報611は、各品番ごとの引当明細を表わすものであって、この生産管理システムで最終的に得られる情報である。
【0083】
この引当明細情報611は、引当情報更新手段708(図3参照)が定期的に起動されて引当情報更新処理708aを実行することにより更新されるものであり、この引当情報更新処理708aは、引当品番情報610を参照しながら、原引当情報(部品所要情報607、部品在庫情報608および部品注残情報609)に基づいて、引当明細情報611を更新する。さらに、その引当情報更新処理708aはその引当明細情報611の更新結果を引当品番情報610に反映させる。
【0084】
このように、引当処理の原資となる原引当情報に変化が生じた瞬間に、引当品番情報610に品番等の情報が記録され、引当明細更新処理708aで引当更新の必要な品番情報を取り込むと同時に、引当品番情報610よりその明細情報を抹消している。
【0085】
また本実施形態では、引当品番情報610を記録する際は、全て追加データとして記録することによって、処理後の明細データの抹消処理時の明細行レベルでの競合(デッド・ロック)によるシステム不具合の発生を回避している。
【0086】
このように、引当品番情報610は、部品所要情報607、部品在庫情報608、部品注残情報609に変更があった場合に、それらの変更内容を記録した情報(データ)であり、引当明細情報を更新する必要のある部品の品番情報等が記録されるものである。
【0087】
この情報をもとに引当明細更新処理708aが実行され、部品所要に対して部品在庫・部品注残を引き当てた引当明細情報611を更新し、引当品番情報610からはその明細の引当明細更新処理が終了した時点で自動的に抹消させている。引当品番情報610への登録は、部品所要・部品在庫・部品注残の各情報(データ)に変更(追加・更新・削除)が発生した瞬間に、引当品番更新処理707aにて自動的に記録される。また、引当明細更新処理708aを自動的に起動することによって、その処理が終了するまでの時間(数秒〜数十秒)間隔で最新の引当明細情報を提供することができる。
【0088】
上述したように、展開構成情報605は、製品を構成する多段階な部品表を予め展開して、各階層レベルでの部品リードタイム(手番)の積み上げや設計変更等の適用情報を組み合わせた情報(データ)であり、計画情報606から部品所要情報607へ展開処理における手続を減らすことによって、変更情報を瞬時に反映させるものである。
【0089】
部品所要展開処理705aでは、計画情報606に変更があった場合にも多大な部品表を展開することなく、単に、展開構成情報605を参照するのみで部品所要情報607への展開が可能となり、計画変更の瞬間に部品所要情報607を自動的に変更させることができる。
【0090】
また、構成品番情報604は、部品情報601、部品表情報602、設計変更の適用情報603に変化が生じた場合に、それらの変更内容を記録した情報(データ)であり、展開構成情報605を更新する必要のある部品の品番情報等が記録されるものである。この情報をオンライン画面にて照会することで、展開処理を必要とする構成情報の内容を確認することが可能で、また同時に、画面から展開構成更新処理703aの起動を指示することで瞬時に変更結果を反映することができる。
【0091】
また、構成品番情報604は、部品情報601、部品表情報602、適用情報603の各情報(データ)に変更(追加・更新・削除)が生じた場合に、構成品番更新処理703aにて自動的かつ瞬時に更新されるが、このとき、部品情報に展開構成情報605の更新を要する変更があった場合には、その部品を使用する複数の親製品全ての明細を、展開構成情報605から自動的かつ瞬時に検索して、構成品番情報604に記録する。
【0092】
また、構成品番情報604では、展開構成情報605の更新の処理結果をステータス情報としても管理しており、展開処理を必要とする構成情報の全明細の処理結果が記録されるものである。この中で、データの不具合(部品情報なし・部品構成のループ、等)でエラーが発生した明細については、そのエラー原因についても自動的に記録されているため、照会画面から内容を確認することができる。
【0093】
さらに、データの不備がなく正常に展開構成情報605として展開された場合には、その変更の内容を展開済みの部品所要情報607に反映させる必要がある。展開構成更新処理703aでは、正常に展開処理が終了した場合に、未確定範囲の部品所要情報607に対して、自動的かつ瞬時に変更内容を反映させており、部品情報601、部品表情報602と部品所要情報607とのリアルタイムでの同期化が図られている。
【0094】
図17は、図4を参照しながら説明した処理のうちの展開構成情報を作成する迄の処理をフローチャートの形式で表わした図、図18は、その展開構成情報を参照して引当明細情報を作成する迄の処理をフローチャートの形式で表わした図である。各処理内容については説明済であるため、ここでは処理の流れを簡単に説明する。
【0095】
図17に示すように、クライアントマシンのオンライン画面を参照しながら部品情報601に更新があった場合は、更新内容を判定するデータベース・トリガ並びにストアド・プロシージャによって、展開構成更新処理が必要となった親品番について、構成品番情報604中の明細データのステータス情報が自動的かつ瞬時に更新される。この更新内容判定処理は、図4を参照して説明した構成品番更新処理702aの一部を構成している。部品表情報602や適用情報603が変更されたときも、部品情報601が変更されたときと同様な処理が行なわれ、構成品番情報604が更新される。
【0096】
構成品番情報604には展開処理を必要とする構成情報の全明細が記録されており、この中で、データの不具合(部品情報なし、部品構成のループ、等)が発生した明細については、そのエラー原因についても自動的に記録されている。この構成品番情報604をオンライン画面等から内容を確認し、部品情報の変更によって影響のある全ての親情報(親品番)を確認したり、展開構成更新処理の結果(正常展開、不具合あり、等)を照会することができる。
【0097】
また、展開構成更新処理703aはオンライン画面から起動され、展開構成更新処理が必要となった親品番について即座に処理させると同時に、その処理の結果も即座に入手することができる。また、展開構成更新処理の結果、正常に展開処理が終了した明細については、各種マスタ情報の変更内容を部品所要情報に自動的かつリアルタイムに反映する。このとき、不必要な構成部品の展開並びに部品所要の再展開をすることなく、対象となる部品のみの展開構成情報並びに部品所要情報に変更内容が反映される。
【0098】
また、図18に示す処理フローにおいては、オンライン画面等から計画情報606に更新があった場合は、更新内容を判定するデータベース・トリガによって、ストアド・フローシジャである部品所要展開処理705aが起動され、更新内容に従って部品所要情報607の更新を行う。計画の明細情報(データ)が削除された場合は当該製番の部品所要情報を削除し、追加または変更のあった場合には当該製番の部品所要情報を削除・追加する。この追加処理の時に、あらかじめ表に展開しておいた展開構成情報605を参照する。さらに、部品所要情報の内容をデータベース・トリガが判定し、引当品番情報610に引当品番が記録される。
【0099】
ここに示す例では、計画変更から引当品番情報の記録までを、リアルタイムに処理させている。また、ストアド・プローシジャとして登録された引当明細更新処理708aは、本実施形態ではデータ量やシステム構成の条件から、サーバ側で自動的に10秒間隔で起動するようにしているが、データ量が少ないかシステムの性能面に余裕があれば、計画変更から引当品番情報の記録までではなく、それにさらに続けた一連の処理として完全にリアルタイム化してもよい。
【0100】
なお、部品在庫更新処理、部品注残更新処理は、それぞれ引当明細更新処理の入力データに対する更新処理であり、時々刻々と発生する物流情報の更新によっても引当明細更新処理を自動的かつ瞬時に行い、引当明細情報照会処理では常に最新情報を表示する。
【0101】
以上の本実施形態によれば、「製番MRP方式」での資材所要計画展開において、一般的なオープン・システム系のデータベースを用いたリアルタイム生産管理システムの構築が可能となる。この結果、短納期での計画変更や設計変更が発生した場合にも、その結果を即時にデータに反映して影響を見極めることが可能となり、また、時々刻々と発生する物流情報をデータベースにリアルタイムで反映することが可能で、より機動性の高い生産活動を実現することができる。さらにまた、小型のパーソナル・コンピュータやクライアント・サーバ型システムとしても実現することが可能であり、設備投資規模の小さい中小製造業にも廉価にてリアルタイム生産管理システムを提供することができる。
【0102】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば生産計画の変更、設計仕様の変更、物流情報等をリアルタイムに反映する汎用性のある生産管理システムを安価に提供することができる。
【0103】
消費者意識の変化や顧客ニーズの多様化等、わが国製造業を取り巻く環境は激変しており、短納期での計画変更や設計変更は、さらにその激しさを増すものと予想される。このような環境の中、基幹となる生産管理システムは、より低コストに、より高速に、より使い易く構築される必要があり、本発明によって「スピード経営」を実践させるための情報インフラが整備されることに期待するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の生産管理システムの一実施形態が配備されたコンピュータネットワークを示す図である。
【図2】図1に示すコンピュータシステムのハードウェア構成図である。
【図3】CDROMに記憶された生産管理プログラムを構成する各手段を示す模式図である。
【図4】図1,図2に示すコンピュータシステム内に構築される生産管理システムの全体を示す模式図である。
【図5】生産管理システムで取り扱うデータの概念図である。
【図6】部品情報の一例を示す図である。
【図7】部品表情報の一例を示す図である。
【図8】適用情報の一例を示す図である。
【図9】構成品番情報の一例を示す図である。
【図10】展開構成情報の一例を示す図である。
【図11】計画情報の一例を示す図である。
【図12】部品所要情報の一例を示す図である。
【図13】部品在庫情報の一例を示す図である。
【図14】部品注残情報の一例を示す図である。
【図15】引当品番情報の一例を示す図である。
【図16】引当明細情報の一例を示す図である。
【図17】展開構成情報を作成する迄の処理をフローチャートの形式で表わした図である。
【図18】展開構成情報を参照して引当明細情報を作成する迄の処理をフローチャートの形式で表わした図である。
【符号の説明】
100,200,300 コンピュータシステム
101,201,301 本体部
101a,201a,301a 表示画面
101b,201b,301b CDROM装填口
102,202,302 表示部
102a,202a,302a 表示画面
103,203,303 キーボード
104,204,304 マウス
111 中央演算処理装置(CPU)
112 RAM
113 ハードディスクコントローラ
114 フロッピィディスクドライバ
115 CDROMドライバ
116 マウスコントローラ
117 キーボードコントローラ
118 ディスプレイコントローラ
119 通信用ボード
120 ハードディスク
400 通信網
510 フロッピィディスク
520 CDROM
601 部品情報
602 部品表情報
603 適用情報
604 構成品番情報
605 展開構成情報
606 計画情報
607 部品所要情報
608 部品在庫情報
609 部品注残情報
610 引当品番情報
611 引当明細情報
700 生産管理プログラム
701 原構成情報更新手段
702 構成品番更新手段
702a 構成品番更新処理
703 展開構成更新手段
703a 展開構成更新処理
704 計画情報更新手段
705 部品所要展開手段
705a 部品所要展開処理
706 部品在庫注残情報更新手段
707 引当品番情報更新手段
707a 引当品番更新処理
708 引当情報更新手段
708a 引当情報更新処理[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a production management system that manages production of various products.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in various factories that produce various products, production management systems that manage a large number of various material requirements and product production plans have been adopted. The material requirement plan development process (MRP: Material Requirements Planning) in this production management system is generally roughly divided into two methods. One is the “MRP method” in which the production plan is managed on a quantity basis in a time bucket format and the requirements for the component parts are expanded. The production plan is managed in detail data with "" as a unit, and is broadly classified into "manufacturing number system" in which the requirements of the component parts are expanded with the production number as a unit. Furthermore, in recent years, the “manufacturing number MRP method” based on the “manufacturing number method”, taking advantage of these two methods, is becoming widespread.
[0003]
Here, since the conventional production management system has immature information processing technology (IT), the material requirement plan development process (MRP) requires a large amount of computer resources and processing time. It is realized as a regular batch process. This is because priority is given to saving of computer resources and avoiding duplication of data, and the bill of materials constituting the product is developed each time the MRP process is performed. In addition, since the programming language used when developing a system is mainly a third generation language and it has been difficult to realize real-time processing, it is realized as easy batch processing of a large amount of data.
[0004]
As a result, even though it is possible to collect data that occurs from time to time, such as parts in and out of daily production activities and the progress of the manufacturing process, in real time, in order to reflect the collected data in MRP, In addition, batch processing once a week is necessary, and there is a gap between the actual product and data.
[0005]
Realization of production management in real time is realized by using complicated processing logic such as dedicated file system and memory access, although it is realized in partial simulation systems, etc., and it is complicated and extremely expensive. However, it is not incorporated into the core production management system.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, due to changes in the market environment and diversification of customer needs, there has been a drawback of waiting for a long time in order to reflect a change in production plan or a change in design specifications that occurs every moment. In addition, since the distribution information that occurs every moment is reflected on the next day, wasteful work such as actually going to the site and checking it has occurred.
[0007]
In view of the above circumstances, the present invention realizes real-time processing with an open system with simple logic at a low cost, thereby changing a production plan, a design specification, and further reflecting physical distribution information in real time. Another object of the present invention is to provide a production management program storage medium in which a production management program for realizing such production management is stored.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The production management system of the present invention that achieves the above object is as follows.
In a production management system for managing the production of products, original configuration information consisting of part information representing information of a single part number, parts table information representing a parent-child relationship of the part number, and application information representing a change of the part number to be applied to the product, A database having development configuration information, which is updated based on the original configuration information and in which the requirements of each product number for each command product number are expanded;
Original configuration information updating means for updating the original configuration information according to an operation;
And a deployment configuration updating means for updating the deployment configuration information based on the updated original configuration information.
[0009]
The production management system of the present invention eliminates the time required for the parts table development process in the MRP process by having the above-described development configuration information, and automatically and instantaneously reflects the change in the plan information in the required information of the component parts. be able to.
[0010]
Here, in the production management system of the present invention, the database further includes component part number information indicating whether or not the development configuration information needs to be updated for each parent part number,
It is started when the original configuration information is updated, and comprises a component part number update means for updating the component part number information based on the updated original configuration information.
The expanded configuration update means preferably updates the expanded configuration information with reference to the component product number information and reflects the update result in the component product number information.
[0011]
By having the component part number information, which is intermediate information for propagating changes in the original configuration information, which is the source of the expanded configuration information, to the expanded configuration processing means, the changes in the original configuration information are easily reflected in the expanded configuration information Can be made.
[0012]
Also, in this case, the component part number updating means is activated in response to the update of any part number information in the original configuration information, searches for the parent part number affected by the update, and updates that in the component part number information. It is preferable that the information of the parent product number affected by the item is updated.
[0013]
In this case, when a change occurs in the original configuration information, products affected by the change are automatically and instantaneously searched, and products that need to be reflected in the development configuration information are automatically and immediately recorded.
[0014]
Furthermore, it is preferable that the original configuration information update unit displays the component part number information and activates the expanded configuration update unit according to the operation.
[0015]
By displaying the component part number information, it is possible to visualize the range of influence when the original configuration information is changed, and the user must immediately obtain information on deficiencies in the original configuration information (expansion error to the expanded configuration information). Can do. In addition, by providing an activation unit that activates the expanded configuration update unit according to an operation, for example, after the deficiency in the original configuration information is resolved, the expanded configuration update unit is immediately activated as necessary, and the original configuration information is updated. Changes in configuration information can be quickly reflected in the deployment configuration information.
[0016]
Furthermore, in the production management system of the present invention, the database further includes plan information representing a production plan for each command part number, and part requirement information representing a requirement for each part number,
Plan information update means for updating the plan information according to the operation;
It is preferable that the apparatus includes a component required expansion unit that starts upon receiving update of the plan information and expands the plan information into the component required information while referring to the expansion configuration information.
[0017]
Since the present invention has a configuration in which the development configuration information is always maintained as described above, the plan information can be immediately developed into the component requirement information.
[0018]
In addition, when the expanded configuration update means is updated normally as a result of updating the expanded configuration information, the expanded configuration information refers to the plan information and reflects the updated contents in the expanded configuration information in the component requirement information. Is preferred.
[0019]
In this way, when the cause of the development error is resolved, only the portion where the development error has occurred can be quickly reflected in the component requirement information.
[0020]
Further, in the production management system of the present invention, the database further includes parts inventory information representing inventory status for each product number, parts inventory information representing the inventory status for each product number, and provision details for each product number. With provision details information representing
A parts inventory remaining information updating means for updating the parts inventory information and the parts remaining information according to the operation;
It is preferable to include provision detail updating means for updating the provision detail information based on the original provision information including part requirement information, parts inventory information, and part order information.
[0021]
In the production management system of the present invention, as described above, the deployment configuration information is always maintained, and when the plan information is changed, the parts requirement information is always updated to the latest one. It is possible to immediately reflect the change of the original allocation information including the allocation details information.
[0022]
In this case, the database further includes provision item number information indicating a cause of updating the provision item information,
The provisional item number updating means is activated in response to the update of the original allocation information, and updates the allocation item number information based on the updated original allocation information.
It is preferable that the allocation detail update means updates the allocation detail information with reference to the allocation item number information and reflects the update result in the allocation item number information.
[0023]
In the production management system, as described above, the allocation details information is created by allocating the remaining inventory (part inventory, part inventory) for the required plan for each part and clarifying the shortage and surplus of parts. When there is a change in the original provision information by having provision part number information that is intermediate information for propagating a change in the original provision information that is the source of this provision detail information to the provision information updating means It is possible to update the provision details information efficiently and immediately.
[0024]
The production management system of the present invention may be realized by a single device (for example, one computer) or may be realized by a plurality of distributed devices (for example, a server / client system). The production management system of the present invention can be constructed from a large general-purpose computer to a small personal computer in an environment where the database system operates.
[0025]
In addition, the production management program stored in the production management program storage medium of the present invention that achieves the above object operates by incorporating the computer or the distributed computer system as a production management system. Program
Original configuration information updating means for updating original configuration information consisting of component information representing information of a single product number, parts table information representing a parent-child relationship of product numbers, and application information representing a change in product number to be applied to a product according to an operation When,
And a deployment configuration updating means for updating the deployment configuration information obtained by deploying the requirements of each product number for each command product number based on the updated original configuration information.
[0026]
Here, the production management program is further activated in response to the update of the original configuration information, and indicates whether the development configuration information needs to be updated for each parent product number based on the updated original configuration information. A component part number updating means for updating the component part number information is provided,
The expanded configuration update means preferably updates the expanded configuration information with reference to the component product number information and reflects the update result in the component product number information.
[0027]
In this case, the component part number updating means is activated upon receiving the update of any part number information in the original configuration information, searches for the parent part number affected by the update, and updates the component part number information in the information. It is preferable that the information of the parent product number affected by the is updated.
[0028]
The production management program further includes plan information updating means for updating the plan information representing the production plan of each command part number according to the operation,
It is preferable that the apparatus is provided with parts required expansion means for starting up upon receiving update of the plan information and expanding the plan information into part required information representing the requirements of each product number while referring to the expansion configuration information.
[0029]
In this case, when the expanded configuration information is updated normally as a result of updating the expanded configuration information, the expanded configuration update means refers to the plan information and reflects the updated contents in the expanded configuration information in the component requirement information. Preferably there is.
[0030]
Further, the production management program further includes parts inventory information that indicates inventory status for each part number and parts inventory information that indicates inventory status for each part number according to the operation, ,
Provided with provision details updating means for renewing provision details information representing provision details for each product number based on original provision information consisting of parts requirement information, parts inventory information, and parts stock information Is preferred,
The production management program is further activated in response to the update of the original allocation information, and the allocation item number updating means for updating the allocation item number information representing the cause of the update of the allocation details information based on the updated original allocation information With
It is preferable that the allocation detail update means updates the allocation detail information with reference to the allocation item number information and reflects the update result in the allocation item number information.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[0032]
FIG. 1 is a diagram showing a computer network in which an embodiment of the production management system of the present invention is deployed.
[0033]
In FIG. 1, two
[0034]
Each
[0035]
Further, the
[0036]
The
[0037]
Here, the production management program according to the present invention is stored in the CDROM loaded in the
[0038]
The CD ROM storing the production management program corresponds to an embodiment of the production management program storage medium of the present invention.
[0039]
The production management program stored in the CDROM is installed in the hard disk of the
[0040]
Further, when the production management program is downloaded to a floppy disk or the like, the floppy disk or the like that stores the downloaded production management program also corresponds to an embodiment of the production management program storage medium of the present invention. .
[0041]
Hereinafter, the hardware configuration of the
[0042]
FIG. 2 is a hardware configuration diagram of the computer system shown in FIG.
[0043]
Here, a central processing unit (CPU) 111, a
[0044]
As described with reference to FIG. 1, the
[0045]
Further, here, the
[0046]
As described above, the production management program is stored in the
[0047]
FIG. 3 is a schematic diagram showing each means constituting the production management program stored in the
[0048]
The
[0049]
The
[0050]
FIG. 4 is a schematic diagram showing the entire production management system constructed in the computer system shown in FIGS. FIG. 5 is a conceptual diagram of data handled by this production management system.
[0051]
FIG. 5 shows a part system relating to each product represented by command product numbers X, Y, Z. In this figure, for example, the product of the command part number X is composed of one part represented by part number A, five parts represented by part number B, and five modules represented by part number C. Each of the modules shown is composed of one part, five parts, and three parts represented by product numbers a, b, and c, respectively. Here, a relatively higher product number in the hierarchy is called a parent product number, and a lower product number of the parent product number is called a child product number. For example, the product number A is a child product number of the parent product number X, and the child product numbers a, b, and c correspond to the parent product number C.
[0052]
A database is constructed in the
[0053]
Here, the
[0054]
6, 7, and 8 are diagrams illustrating examples of the
[0055]
The part information shown in FIG. 6 represents information of each part number. Here, the part number, the part name, and the lead time (hand number; the number of days required to obtain the part or product represented by the part number). ) Etc. are shown in association with each other.
[0056]
The parts table information shown in FIG. 7 represents a parent-child relationship of product numbers, and is shown in association with a parent product number, a child product number, a basic unit (the number of child product numbers required for the configuration of the parent product number), and the like. Yes.
[0057]
The application information shown in FIG. 8 represents the change of the product number to be applied to the product. As an example, the assembly information of 1999/06/01 to 1999/09/30 is used for assembling the parent product number X. In the meantime, it is shown that the application product number E is used instead of the child product number A, and that when the parent product number Y is assembled, the application product number F is used without using the child product number B after 1999/07/01. .
[0058]
Returning to FIG. 4, the description will be continued.
[0059]
The original configuration information, that is, the
[0060]
3 is a “stored procedure” stored in the database. When any one of the
[0061]
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of component part number information.
[0062]
This component product number information indicates whether or not development configuration information to be described later needs to be updated for each parent product number. Here, for the parent product number X, the parent product number X itself or the parent product number exists on the
[0063]
The expanded configuration update process 703a shown in FIG. 4 is a process executed by the expanded
[0064]
The component
[0065]
As described above, the component
[0066]
In addition, in the expanded configuration update processing 703a, when a data defect (no component information, component table loop, etc.) occurs, the status is changed to “development NG (development required)” and the error content is displayed in the message field. It is possible to check the contents from the expanded screen by recording in
[0067]
11 and 12 are diagrams showing examples of the
[0068]
The plan information shown in FIG. 11 represents a production plan for each command product number, and here, the quantity and delivery date are shown for each product number of each command product number.
[0069]
This plan information is updated by the plan information update means 704 (see FIG. 3) in accordance with the operation of the operator of the
[0070]
Further, the part requirement information shown in FIG. 12 indicates the requirement (required number, required date, etc.) of each part number, and the
[0071]
The component required expansion means 705 for executing the required component expansion processing 705a is stored in the database as a stored pronger similarly to the above-described expansion configuration update means 703, and is activated with a change in the
[0072]
In this way, in the expansion process from the
[0073]
Here, when the above-described expanded configuration update processing 703a is executed, the expanded configuration information is updated as described above. When the expanded configuration information is updated normally, the expanded configuration update processing 703a With reference to the
[0074]
In this way, in the expanded configuration update process 703 a for updating the expanded
[0075]
Further, the
[0076]
FIGS. 13 and 14 are diagrams showing examples of the
[0077]
The part inventory information in FIG. 13 represents the inventory situation for each part number, and the part order information in FIG. 14 is in the order situation for each part number, that is, in the state of the current order for each part number. It represents the situation of unpaid items.
[0078]
The
[0079]
FIGS. 15 and 16 are diagrams showing examples of the allocation
[0080]
The provision item number information in FIG. 15 represents the cause of the update of the provision item information in FIG. 16, and is updated by the execution of the provision item
[0081]
In this database, provision product number update means 707 (see FIG. 3) for executing the provision product
[0082]
Further, the allocation details
[0083]
The allocation details
[0084]
In this way, at the moment when a change occurs in the original allocation information that is the source of the allocation process, information such as the product number is recorded in the allocation
[0085]
Further, in the present embodiment, when the provision
[0086]
As described above, the provision
[0087]
Based on this information, the allocation details update process 708a is executed to update the allocation details
[0088]
As described above, the
[0089]
In the part required development processing 705a, even if the
[0090]
The component
[0091]
The component
[0092]
In the component
[0093]
Further, when the data is normally developed as the
[0094]
FIG. 17 is a diagram showing, in the form of a flowchart, processing up to the creation of expanded configuration information among the processing described with reference to FIG. 4, and FIG. 18 shows allocation details information with reference to the expanded configuration information. It is the figure which represented the process until it produces in the form of a flowchart. Since each processing content has already been described, the processing flow will be briefly described here.
[0095]
As shown in FIG. 17, when the
[0096]
The component
[0097]
Further, the expanded configuration update processing 703a is started from an online screen and can immediately process the parent product number for which the expanded configuration update processing is required, and at the same time, the result of the processing can be obtained immediately. In addition, as for the details in which the expansion process has been completed normally as a result of the expansion configuration update process, the change contents of various master information are automatically reflected in the component requirement information in real time. At this time, the contents of the change are reflected in the expanded configuration information and the component requirement information of only the target component without unnecessarily expanding the component and re-deploying the component requirement.
[0098]
Further, in the processing flow shown in FIG. 18, when the
[0099]
In the example shown here, the process from the plan change to the recording of the provision item number information is processed in real time. Further, in the present embodiment, the allocation details update processing 708a registered as a stored procedure is automatically activated at 10-second intervals on the server side based on the data amount and system configuration conditions. If the system performance is low or there is room in the system performance, it may be realized in real time as a series of subsequent processes, not from the plan change to the recording of the provision product number information.
[0100]
The parts inventory update process and the parts order update process are update processes for the input data of the allocation details update process, and the allocation details update process is automatically and instantaneously performed even when the distribution information is updated every moment. In the allocation details information inquiry process, the latest information is always displayed.
[0101]
According to the present embodiment described above, it is possible to construct a real-time production management system using a general open system database in the material requirement plan development by the “manufactured MRP method”. As a result, even if a plan change or design change occurs in a short delivery time, the effect can be immediately reflected in the data to determine the impact, and the logistics information that occurs from time to time is stored in real time in the database. It is possible to reflect this in the production process with higher mobility. Furthermore, it can be realized as a small personal computer or a client-server system, and a real-time production management system can be provided at a low cost to a small and medium-sized manufacturing industry with a small capital investment.
[0102]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a versatile production management system that reflects production plan changes, design specification changes, logistics information, and the like in real time at low cost.
[0103]
The environment surrounding Japan's manufacturing industry is changing drastically due to changes in consumer consciousness and diversification of customer needs. Plan changes and design changes in a short delivery period are expected to increase further. In such an environment, the core production management system needs to be constructed at a lower cost, at a higher speed, and more easily, and an information infrastructure for implementing “speed management” is provided by the present invention. I expect to be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a computer network in which an embodiment of a production management system of the present invention is deployed.
2 is a hardware configuration diagram of the computer system shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing each means constituting a production management program stored in a CDROM.
4 is a schematic diagram showing an entire production management system constructed in the computer system shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 5 is a conceptual diagram of data handled by a production management system.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of component information.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of parts table information.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of application information.
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of component part number information.
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of development configuration information.
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of plan information.
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of component requirement information.
FIG. 13 is a diagram showing an example of parts inventory information.
FIG. 14 is a diagram illustrating an example of part order remaining information.
FIG. 15 is a diagram showing an example of provision item number information;
FIG. 16 is a diagram illustrating an example of allocation detail information.
FIG. 17 is a diagram showing, in the form of a flowchart, processing until creation of development configuration information.
FIG. 18 is a diagram showing, in the form of a flowchart, processing until creation detail information is created with reference to development configuration information.
[Explanation of symbols]
100, 200, 300 computer system
101, 201, 301 body
101a, 201a, 301a Display screen
101b, 201b, 301b CDROM loading slot
102, 202, 302 Display section
102a, 202a, 302a Display screen
103, 203, 303 Keyboard
104,204,304 mouse
111 Central processing unit (CPU)
112 RAM
113 Hard disk controller
114 floppy disk driver
115 CDROM driver
116 Mouse controller
117 Keyboard controller
118 Display controller
119 Communication board
120 hard disk
400 communication network
510 floppy disk
520 CDROM
601 Parts information
602 BOM information
603 Applicable information
604 Component part number information
605 Deployment configuration information
606 plan information
607 Parts requirement information
608 Parts inventory information
609 Parts leftover information
610 Allocated product number information
611 Provision details information
700 Production management program
701 Original configuration information update means
702 Component product number update means
702a Component part number update processing
703 Deployment configuration update means
703a Deployment configuration update processing
704 Plan information update means
705 Part required development means
705a Parts required development processing
706 Parts inventory remaining information update means
707 Provision product number information update means
707a Provision product number update processing
708 Provision information update means
708a Provision information update processing
Claims (8)
品番単体の情報を表わす部品情報、品番の親子関係を表わす部品表情報、および製品に適用すべき品番の変更を表わす適用情報からなる原構成情報と、該原構成情報に基づいて更新される、各指令品番ごとの各品番の所要が展開されてなる展開構成情報と親品番ごとの、前記展開構成情報の更新の必要の有無を表わす構成品番情報とを有するデータベースと、
前記原構成情報を操作に応じて更新する原構成情報更新手段と、
更新後の原構成情報に基づいて前記展開構成情報を更新する展開構成更新手段と、
前記原構成情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原構成情報に基づいて前記構成品番情報を更新する構成品番更新手段とを備え、
前記展開構成更新手段は、前記展開構成情報を、前記構成品番情報を参照して更新するとともに、更新結果を該構成品番情報に反映させるものであることを特徴とする生産管理システム。 In the production management system that manages the production of products,
Updated based on the original configuration information including component information representing information of a single product number, parts table information representing a parent-child relationship of the product number, and application information representing a change in the product number to be applied to the product, A database having development configuration information in which the requirements for each product number for each command product number are expanded and component product number information indicating whether or not the development configuration information needs to be updated for each parent product number ;
Original configuration information updating means for updating the original configuration information according to an operation;
Expanded configuration update means for updating the expanded configuration information based on the updated original configuration information ;
A component part number updating unit that is activated in response to the update of the original component information and updates the component part number information based on the updated original component information;
The expanded configuration update means updates the expanded configuration information with reference to the component part number information, and reflects the update result in the component part number information.
前記計画情報を、操作に応じて更新する計画情報更新手段と、 Plan information updating means for updating the plan information according to an operation;
前記計画情報の更新を受けて起動し、前記展開構成情報を参照しながら前記計画情報を前記部品所要情報に展開する部品所要展開手段とを備えたことを特徴とする請求項1記載の生産管理システム。 The production management according to claim 1, further comprising: a component required expansion unit that starts upon receiving the update of the plan information and expands the plan information into the component required information while referring to the expansion configuration information. system.
前記部品在庫情報および前記部品注残情報を、操作に応じて更新する部品在庫注残情報更新手段と、 Parts inventory remaining information updating means for updating the parts inventory information and the parts remaining information according to an operation;
前記部品所要情報と、前記部品在庫情報と、前記部品注残情報とからなる原引当情報に基づいて、前記引当明細情報を更新する引当明細更新手段とを備えたことを特徴とする請求項4記載の生産管理システム。 5. The allocation details updating means for updating the allocation details information on the basis of original allocation information consisting of the parts requirement information, the parts inventory information, and the parts inventory information. The production management system described.
前記原引当情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原引当情報に基づいて前記引当品番情報を更新する引当品番更新手段を備え、 The provisional item number updating means is activated in response to the update of the original allocation information, and updates the allocation item number information based on the updated original allocation information,
前記引当明細更新手段が、前記引当明細情報を、前記引当品番情報を参照して更新するとともに、更新結果を該引当品番情報に反映させるものであることを特徴とする請求項6記載の生産管理システム。 7. The production management according to claim 6, wherein the allocation detail updating means updates the allocation detail information with reference to the allocation item number information and reflects the update result in the allocation item number information. system.
前記コンピュータを、 The computer,
品番単体の情報を表わす部品情報、品番の親子関係を表わす部品表情報、および製品に適用すべき品番の変更を表わす適用情報からなる原構成情報と、該原構成情報に基づいて Based on the original configuration information, which includes component information representing information of a single product number, parts table information representing a parent-child relationship of the product number, and application information representing a change in the product number to be applied to the product 更新される、各指令品番ごとの各品番の所要が展開されてなる展開構成情報と親品番ごとの、前記展開構成情報の更新の必要の有無を表わす構成品番情報とを有するデータベースと、A database having updated configuration information obtained by expanding the requirements of each product number for each command product number and component product number information indicating whether or not the development configuration information needs to be updated for each parent product number;
前記原構成情報を操作に応じて更新する原構成情報更新手段と、 Original configuration information updating means for updating the original configuration information according to an operation;
更新後の原構成情報に基づいて前記展開構成情報を更新する展開構成更新手段と、 Expanded configuration update means for updating the expanded configuration information based on the updated original configuration information;
前記原構成情報が更新されたことを受けて起動し、更新後の原構成情報に基づいて前記構成品番情報を更新する構成品番更新手段とを備え、 A component part number updating unit that is activated in response to the update of the original component information and updates the component part number information based on the updated original component information;
前記展開構成更新手段は、前記展開構成情報を、前記構成品番情報を参照して更新するとともに、更新結果を該構成品番情報に反映させるものである生産管理システムとして動作させる生産管理プログラムが記憶されたことを特徴とする生産管理プログラム記憶媒体。 The expanded configuration updating means stores a production management program that operates as a production management system that updates the expanded configuration information with reference to the component part number information and reflects the update result in the component part number information. A production management program storage medium characterized by the above.
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