JP3595488B2 - Pallet partition operation unit structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロボットによりパレット内に積載されたワーク間に仕切を介在させるパレットの仕切操作部構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、プレス成形されたパネルをロボットのグリッパで保持してパレットに積載する際には、パネル相互が干渉すると変形や傷付きが生じることから、パネル間に仕切を介在させており、その構造としては、図7に示すものが知られている(特開平7−68332号公報参照)。
【0003】
すなわち、パネル101,・・・が積載されるパレット102には、支持軸103が延設されており、該支持軸103には、仕切としての干渉防止板104,・・・が回動自在に支持されている。このパレット102側部には、干渉防止板セット装置105が設けられており、該干渉防止板セット装置105は、三軸方向に駆動される駆動台106と、該駆動台106のエアシリンダ107より延出され前記仕切板104をパネル101,・・・間へ倒すノッカー108とからなる。
【0004】
これにより、成形されるパネル形状が変更され、干渉防止板104の支持位置が変動された場合であっても、前記駆動台106を三軸方向へ移動するこによって、これに対応できるように構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したパレット102の仕切操作部構造にあっては、パレット102側部に、ノッカー108が設けられた駆動台106を三軸方向に移動する位置決め装置又は専用ロボットを設けなければならず、コスト増を招いてしまうとともに、設置スペースを確保する必要が生じる。
【0006】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、コスト高を招くことなく、仕切の操作を行うことができるパレットの仕切操作部構造を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明のパレットの仕切操作部構造にあっては、ロボットのグリッパで保持したワークが積載されるパレットに仕切が回動自在に設けられ、該仕切が前記パレットの内側に倒され前記ワーク間に配置された傾倒状態と、前記パレットの外側へ傾いて起立し前記ワーク外に配置された起立状態との間で回動される構造において、前記仕切を、前記パレットの支持軸に回動自在に外嵌する円筒部と、該円筒部より延出した仕切バーと、前記円筒部より延出し前記起立状態において当該仕切の回動中心より下方に延出する押し板とで構成し、前記仕切バーの重量を前記押し板よりも重く設定し前記起立状態にて前記仕切バーの重心が前記支持軸よりも前記パレットの外方に配置されるように構成する一方、前記グリッパに、フレームを構成するパイプを脱着自在に固定し、当該パイプに、前記起立状態にある前記仕切の前記押し板を前記パレットの外方へ向けて押圧し前記仕切バーを前記パレットの内側へ傾倒して前記傾倒状態を形成する押圧部を設けるとともに、該押圧部を、前記パイプに固定されたシリンダと、該シリンダより延出し往復運動されるロッドとにより構成した。
【0008】
すなわち、ワークをパレットに積載する際には、前記ワークをロボットのグリッパで保持してパレット内に配置する。そして、起立された仕切の押し板を、前記グリッパのフレームに設けられた押圧部によって、前記パレットの外方へ向けて押圧する。すると、前記仕切はパレットの内側へ倒される。
【0010】
すなわち、仕切操作時には、前記フレームのシリンダよりロッドを突出させ、前記押し板を押圧する。これにより、前記仕切はパレットの内側へ倒される。そして、前記ロッドは、前記シリンダによって後退される。
【0013】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)
【0014】
以下、本発明の第1の実施の形態を図に従って説明する。図1は、トランスファープレス装置により連続して成形されたワークとしてのパネル1を自動的にワーク積載パレット2に積載するオートパレタイザ3を示すものであり、該オートパレタイザ3は、プレス行程を経て搬出されたパネル1が載置されるワーク受け台4と、該ワーク受け台4に載置されたパネル1を保持して移動する抜き取りロボット5と、該抜き取りロボット5に保持されたパネル1が載置されるデリバリーコンベア6及びデリバリーコンベア6側部の位置決めワーク受け台7と、該位置決めワーク受け台7に位置決めして載置されたパネル1を保持して移動するパレタイズロボット8とを備えている。該パレタイズロボット8は、リニアガイド9に移動自在に支持されており、該リニアガイド9の側部には、パレット搬送装置11が設けられている。該パレット搬送装置11は、第1〜第3搬送路12〜14がコ字状に接続されてなり、前記ワーク積載パレット2を支持するパレットプレートが各搬送路12〜14上を搬送されるように構成されている。
【0015】
前記ワーク積載パレット2は、図2及び図3に示すように、基台21と、該基台21の四隅に立設された支柱22〜25とを備えており、手前側の支柱23,23間がパネル1の投入口に形成され、該投入口よりも奥側に設けられた支柱24,25の上部には、複数の横桟26,・・・が架橋されるとともに、下段の横桟26は、その中央部が中柱27,27によって支持されている(図2参照)。前記各横桟26,・・・からは、吊り下げガイド28,・・・が突設されており、図3に示すように、パネル1に開設された窓開口部29へ挿通した状態で、パネル1を吊り下げ支持できるように構成されている。また、手前側の支柱22,23と奥の支柱24,25間にも、上下二段の横桟31,31が架橋されており、両横桟31,31の間には、図4にも示すように、複数の仕切32,・・・を回動自在に支持する支持軸33が架橋されている。なお、一番奥に設定された仕切32a,32aは(図2参照)、ワーク積載パレット2の内側に倒された状態で固定されている。
【0016】
前記仕切32は、図4中実線で示したようにパネル1の側方外へ位置する起立された起立状態41と、図4中破線で示したようにワーク積載パレット2の内側に倒されパネル1間へ位置する傾倒状態42とを形成可能に支持されており、前記起立状態41及び前記傾倒状態42間で回動できるように構成されている。また、前記仕切32は、前記支持軸33に回動自在に外嵌した円筒部43と、該円筒部43より延出した仕切バー45と、前記起立状態41において仕切32の回動中心より下方に延出した押し板46とにより構成されており、仕切バー45の重量が押し板46よりも重くされて、仕切32の起立状態では仕切バー45の重心が支持軸33よりもパレットの外方へ配置されている。前記傾倒状態42において前記仕切バー45が、ワーク積載パレット2に積載されたパネル1,・・・間に介在されるように構成されている。
【0017】
一方、前記パレタイズロボット8のアーム51の先端には、前記パネル1を保持するグリッパ52が設けられており(図2及び図3参照)、該グリッパ52は、保持するパネル1に応じて交換できるように脱着自在に取り付けられている。このグリッパ52には、図4に示したように、側方に延出したフレームを形成するパイプ53,・・・が脱着自在に固定されており、各パイプ53,・・・の先端部には、前記パネル1を負圧によって吸着するバキュームカップ54,・・・が設けられている。そして、図4中下方へ屈曲されたパイプ53,53には、押圧部としての仕切プレッシャー55,55が、前記ワーク積載パレット2の仕切32,32に対応したそれぞれの位置に設けられている。
【0018】
該仕切プレッシャー55は、図5(グリッパ52からパイプ53が外された状態を図示)にも示すように、前記パイプ53にブラケット61を介して固定されたエアシリンダ62と、該エアシリンダ62より延出し、その延出方向に往復運動されるロッド63と、該ロッド63の先端に設けられたヘッド64とにより構成されており、前記エアシリンダ62には、前記パイプ53に沿って配設された図外のホースが接続されている。これにより、該ホースより前記エアシリンダ62に正圧を加えてロッド63を突出させ、図4に示したように、仕切32の押し板36をワーク積載パレット2の外方へ向けて押圧することによって、起立状態41にある仕切32を傾倒状態42にできるように構成されており、本実施の形態に係る仕切操作部が構成されている。
【0019】
以上の構成にかかる本実施の形態において、パネル1をワーク積載パレット2に積載する際には、位置決めワーク受け台7上のパネル1をパレタイザロボット8のグリッパ52で保持するとともに、図2から図3に示したように、ワーク積載パレット2の投入口より吊り下げガイド28,・・・をパネル1の窓開口部29に挿通して、パネル1を吊り下げた状態で支持する。そして、前記グリッパ52によるパネル1の保持状態を維持しつつ、パレタイザロボット8によってパネル1を一番奥に固定された仕切32aに当接させる。この当接状態にて、仕切プッシャー55,55のエアシリンダ62を作動させる。すると、エアシリンダ62よりロッド63が突出され、該ロッド63のヘッド64が仕切32の押し板46を押圧する。これにより、起立状態41にある仕切32が内側に倒されて傾倒状態42となり、グリッパ52により保持された前記当接状態のパネル1の手前側には、図4中破線で示したように、仕切32,32の仕切バー45,45が左右より延出される。
【0020】
次に、前記エアシリンダ62を非作動状態としてロッド63を後退させた後、前記グリッパ52によるパネル1の保持状態を解除する。このとき、ワーク積載パレット2の奥側に設定された仕切32a,32aは、内側に倒された状態で固定されており、前記パネル1は、この仕切32a,32aと前記仕切プッシャー55,55により倒された仕切32,32とによって挟まれた状態で保持される。また、前記パレタイザロボット8により仕切32a、32aに当接した状態で、前記仕切32,32を倒すため、両仕切32,32aにより挟まれたパネル1の搬送時におけるガタツキを防止することができる。さらに、仕切操作時に突出されたロッド63は後退されるので、グリッパ52をワーク積載パレット2より引き出す際に生じ得る前記ロッド63のワーク積載パレット2への干渉に起因した不具合を防止することができる。
【0021】
一方、前記仕切32を回動操作する仕切プッシャー55は、搬送するワーク形状に合わせて変更されるグリッパ52のパイプ53に設けられている。このため、仕切32を回動操作する操作部を、ワーク積載パレット2側部に設置する従来のように、この操作部を三軸方向へ移動自在に位置決めする位置決め装置や専用ロボットが不要となり、低コスト化を図ることができる。また、ワーク積載パレット2側部への前記位置決め装置や専用ロボットの設置が不要となるため、パネル1を積載するパレタイズロボット8の可動範囲を広げることができる。
【0022】
そして、前述と同様に、ワーク積載パレット2へのパネル1の積載と、前記仕切32,32の回動操作とを繰り返すことによって、ワーク積載パレット2に積載されたパネル1,・・・間に前記仕切32,・・・を介在させることができる。
【0023】
(第2の実施の形態)
【0024】
図6(グリッパ52からパイプ53が外された状態を図示)は、第2の実施の形態を示す図であり、第1の実施の形態と異なる部分のみを説明する。
【0025】
前記ワーク積載パレット2に設けられた前記仕切32を回動操作する仕切プレッシャー55は、前記パイプ53にブラケット61を介して固定された固定ブロック71と、該固定ブロックに突設された固定ロッド72とにより構成されている。
【0026】
この固定ロッド72を備えたグリッパ52により仕切32を回動操作する際には、前記グリッパ52によりパネル1を保持した状態で、パレタイザロボット8によってパネル1を一番奥に固定された仕切32aに当接させる。そして、前記グリッパ52によるパネル1の保持状態を解除した後、パレタイザロボット8によって前記グリッパ52を左右へ移動し、グリッパ52のパイプ53に固定された固定ロッド72で、仕切32,32の押し板46,46を押圧して仕切32を内側に倒す。これにより、前記パネル1を、前記仕切32a,32aと前記仕切プッシャー55,55により倒された仕切32,32とによって挟んだ状態で保持することができる。保持状態を解除した直後にパネル1が投入口側へ移動しても、グリッパ52により阻止されるので、パネル1を挟むことができる。
【0027】
そして、前記グリッパ52は、ワーク積載パレット2の中心位置に戻された後、ワーク積載パレット2より引き出される。
【0028】
このうような、簡単な構造で、仕切プレッシャー55を構成することができるので、さらなる低コスト化を図ることができる。
【0029】
なお、各実施の形態においては、パネル1を吊り下げ支持するワーク積載パレット2を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、パネル1を立て掛けた状態で積載するワーク積載パレットであっても良い。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項1のパレットの仕切操作部構造にあっては、仕切を回動操作する押圧部は、搬送するワーク形状に合わせて変更されるグリッパのフレームに設けられている。このため、仕切を回動操作する操作部を、パレット側部に設置する従来のように、この操作部を三軸方向へ移動自在に位置決めする位置決め装置や専用ロボットが不要となる。これにより、低コスト化を図ることができる。また、パレット側部への前記位置決め装置や専用ロボットの設置が不要となるため、ワークを積載するロボットの可動範囲を広げることができる。
【0031】
また、前記押圧部を、フレームに固定されたシリンダと、該シリンダより延出するロッドとからなる簡単な構造により構成することができる。そして、仕切操作時に突出されるロッドを後退させることができるので、パレットへのロッドの干渉に起因した不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の平面図である。
【図2】同実施の形態のワーク積載パレットにパネルを積載する状態を示す斜視図である。
【図3】同実施の形態のワーク積載パレットにパネルを積載した状態を示す斜視図である。
【図4】同実施の形態の仕切プッシャーにより仕切を倒す状態を示す正面図である。
【図5】同実施の形態のグリッパからパイプが外された状態を示す斜視図である。
【図6】 第2の実施の形態におけるグリッパからパイプが外された状態を示す斜視図である。
【図7】従来のパレットの仕切操作部構造を示す要部の拡大図である。
【符号の説明】
1 パネル(ワーク)
2 ワーク積載パレット
8 パレタイズロボット
32 仕切
33 支持軸
43 円筒部
45 仕切バー
46 押し板
52 グリッパ
53 パイプ(フレーム)
55 仕切プッシャー(押圧部)
62 エアシリンダ
63 ロッド
72 固定ロッド[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pallet partition operation unit structure for interposing a partition between works stacked on a pallet by a robot.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a press-formed panel is held by the gripper of a robot and loaded on a pallet, if the panels interfere with each other, they will be deformed or damaged, so a partition is interposed between the panels. Is known as shown in FIG. 7 (see JP-A-7-68332).
[0003]
That is, a
[0004]
Thus, even if the shape of the panel to be formed is changed and the support position of the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described partition operation portion structure of the
[0006]
The present invention has been made in view of such a conventional problem, and has as its object to provide a partition operation section structure of a pallet that can perform a partition operation without increasing costs. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Wherein is a problem in the partition operation unit structure of the onset Ming pallet in order to solve the partition is provided rotatably pallet workpiece held by the gripper of the robot are stacked, the partition switch of the pallet In a structure in which the partition is tilted inward and arranged between the workpieces, and is tilted to the outside of the pallet and stands up and is pivoted between an upright state arranged outside the workpiece, the partition is provided by the pallet. A cylindrical portion rotatably fitted on the support shaft of the above, a partition bar extending from the cylindrical portion, and a push plate extending from the cylindrical portion and extending downward from a rotation center of the partition in the upright state. In the configuration, the weight of the partition bar is set to be heavier than the push plate, and the center of gravity of the partition bar is arranged outside the pallet than the support shaft in the upright state, To the gripper A pipe constituting the frame is detachably fixed, and the push plate of the partition in the upright state is pressed toward the outside of the pallet, and the partition bar is tilted inward of the pallet. A pressing portion for forming the tilted state is provided, and the pressing portion is constituted by a cylinder fixed to the pipe and a rod extending from the cylinder and reciprocating.
[0008]
That is, when loading the work on the pallet, the work is held by the gripper of the robot and placed in the pallet. Then, the push plate of the upright partition is pressed outward of the pallet by a pressing portion provided on the frame of the gripper. Then, the partition is fallen inside the pallet.
[0010]
That is, at the time of the partitioning operation, the rod is made to protrude from the cylinder of the frame to press the push plate. This causes the partition to fall down to the inside of the pallet. Then, the rod is retracted by the cylinder.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(First Embodiment)
[0014]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
[0016]
The
[0017]
On the other hand, a
[0018]
The
[0019]
In the present embodiment according to the above configuration, when the panel 1 is loaded on the
[0020]
Then, after the air cylinder 62 is deactivated and the rod 63 is retracted, the holding state of the panel 1 by the
[0021]
On the other hand, a
[0022]
In the same manner as described above, by repeating the loading of the panel 1 on the
[0023]
(Second embodiment)
[0024]
FIG. 6 (showing a state in which the
[0025]
A
[0026]
When the
[0027]
Then, the
[0028]
Since the
[0029]
In each of the embodiments, the
[0030]
【The invention's effect】
As described above, in the pallet partition operation part structure of the first aspect of the present invention, the pressing part for rotating the partition is provided on the frame of the gripper that is changed according to the shape of the workpiece to be conveyed. I have. For this reason, there is no need for a positioning device or a dedicated robot for positioning the operation unit so as to be movable in three axial directions, unlike the conventional case where the operation unit for rotating the partition is installed on the side of the pallet. Thereby, cost reduction can be achieved. Further, since it is not necessary to install the positioning device and the dedicated robot on the side of the pallet, the movable range of the robot for loading the work can be expanded.
[0031]
Further, the front Symbol pressing portion, and a cylinder fixed to the frame, can be constructed by a simple structure consisting of a rod extending from the cylinder. Further, since the rod protruding at the time of the partitioning operation can be retracted, it is possible to prevent problems caused by interference of the rod with the pallet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where panels are loaded on a work loading pallet according to the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where panels are loaded on the work loading pallet of the embodiment.
FIG. 4 is a front view showing a state where the partition is pushed down by the partition pusher of the embodiment.
FIG. 5 is a perspective view showing a state where a pipe is detached from the gripper of the embodiment.
FIG. 6 is a perspective view showing a state where a pipe is detached from a gripper according to the second embodiment.
FIG. 7 is an enlarged view of a main part showing a conventional pallet partitioning operation part structure.
[Explanation of symbols]
1 panel (work)
2 Work loading pallet 8
43 cylindrical part
45 Partition bar
46
55 Partition pusher (pressing part)
62 Air cylinder 63 Rod 72 Fixed rod
Claims (1)
前記仕切を、前記パレットの支持軸に回動自在に外嵌する円筒部と、該円筒部より延出した仕切バーと、前記円筒部より延出し前記起立状態において当該仕切の回動中心より下方に延出する押し板とで構成し、前記仕切バーの重量を前記押し板よりも重く設定し前記起立状態にて前記仕切バーの重心が前記支持軸よりも前記パレットの外方に配置されるように構成する一方、
前記グリッパに、フレームを構成するパイプを脱着自在に固定し、当該パイプに、前記起立状態にある前記仕切の前記押し板を前記パレットの外方へ向けて押圧し前記仕切バーを前記パレットの内側へ傾倒して前記傾倒状態を形成する押圧部を設けるとともに、該押圧部を、前記パイプに固定されたシリンダと、該シリンダより延出し往復運動されるロッドとにより構成したことを特徴とするパレットの仕切操作部構造。A partition is rotatably provided on a pallet on which the work held by the gripper of the robot is loaded, and the partition is tilted inside the pallet and is inclined between the works and tilted outward from the pallet. In the structure which is turned up and down between the upright state arranged outside the work,
A cylindrical portion rotatably fitted to the support shaft of the pallet, a partition bar extending from the cylindrical portion, and a lower portion than the rotation center of the partition extending from the cylindrical portion in the upright state; And the weight of the partition bar is set to be heavier than the push plate, and the center of gravity of the partition bar is disposed outside the pallet with respect to the support shaft in the upright state. While
A pipe constituting a frame is detachably fixed to the gripper, and the push plate of the partition in the upright state is pressed toward the outside of the pallet on the pipe, and the partition bar is placed inside the pallet. A pallet, characterized in that a pressing portion for tilting to the inclined state is provided, and the pressing portion is constituted by a cylinder fixed to the pipe and a rod extending from the cylinder and reciprocating. Partition operation part structure.
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