JP3589320B2 - Elevator cable - Google Patents

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篤勇 伊藤
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    • D07B2501/2007Elevators

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、高層ビルのエレベータ用ケーブルに関するものである。
【0002】
【従来技術】
エレベータ用ケーブルはビルの最上階からエレベータシャフト内に吊り下げられ、途中でUターンして末端を昇降カゴに接続した状態で使用される。この種のケーブルは自転によるもつれや振動を防止するため自転性をできるだけ小さくすることが要求される。
【0003】
従来の丸形のエレベータ用ケーブルは、中心にワイヤーロープからなるテンションメンバーを配置し、その周りに電力線心や通信線心などの導体線心を撚り合わせた構造となっている。このようなケーブルを吊り下げると、撚りが戻る方向に自転力が発生する。このため従来は、テンションメンバーの撚り方向と導体心線の撚り方向を反対にして双方の自転力を互いに相殺し合うことで、自転性を小さくしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのような構造では次のような理由で自転性を十分小さくすることが困難であった。すなわち、ケーブルを吊り下げたときの自転量はケーブルにかかる荷重にほぼ比例する。エレベータ用ケーブルの吊り下げ荷重(自重)はカゴの昇降により常に変化する。エレベータ用ケーブルの自重は、テンションメンバーと導体線心の両方にかかるが、導体線心よりテンションメンバーの方が荷重に対する伸びが小さいため、自重が大きくなればなるほど、テンションメンバーが負担する自重の割合が大きくなり、自重の大部分はテンションメンバーにかかるようになる。
【0005】
従来はテンションメンバーとして図4に示すようなワイヤーロープを用いていた。このワイヤーロープ11は、鋼素線13を7本撚り合わせて1次撚線15とし、この1次撚線15を、中心に1本、その周りに6本の配置で、7本撚り合わせて2次撚線としたものである。このようなワイヤーロープは、吊り下げ荷重がかかると、6本の1次撚線の撚り(Z撚り)が戻る方向に大きな自転力を発生する。導体線心の撚り方向をこれと反対(S撚り)にしても、ワイヤーロープの自転力の方が大きく、自転力を相殺することは困難である。
特に、ビルの高層化に伴い、ケーブルが長尺化すると、ケーブルの自重の変化が大きくなるため、ワイヤーロープの自転力の影響が大きくなり、自転性を小さくすることが困難である。
【0006】
本発明の目的は、以上のような問題点に鑑み、自転性の十分小さい丸形のエレベータ用ケーブルを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、中心に配置したテンションメンバーの周りに所要の導体線心を撚り合わせてなる丸形のエレベータ用ケーブルにおいて、前記テンションメンバーとして、鋼素線を7本撚り合わせて1次撚線とし、この1次撚線を、中心に1本、1層目に6本、2層目に12本の配置で、1層目と2層目の撚り方向を反対にして、19本撚り合わせてなるワイヤーロープを用いたことを特徴とする。
【0008】
【作用】
本発明で用いるワイヤーロープは、1次撚線が2層に撚り合わされていて、1層目と2層目の撚り方向が反対になっているため、吊り下げ荷重がかかった時の自転力は1層目と2層目で反対になる。したがってワイヤーロープ自体の自転性がきわめて小さいため、このワイヤーロープの自転力を、導体線心の撚り方向、撚りピッチ等の調整でさらに小さくすることにより、自転性の十分小さいエレベータ用ケーブルを得ることが可能となる。
【0009】
【実施例】
図1および図2は本発明の一実施例を示す。このエレベータ用ケーブルは、中心にテンションメンバーとしてワイヤーロープ17を備えている。このワイヤーロープ17は、図2に示すように、鋼素線13を7本撚り合わせて1次撚線15とし、この1次撚線15を、中心に1本、1層目に6本、2層目に12本の配置で、19本撚り合わせたものである。撚り方向は1層目がS撚り、2層目がZ撚りである。
【0010】
ワイヤーロープ17には図1に示すようにPVC(ポリ塩化ビニル)等のプラスチック被覆19が施されている。プラスチック被覆19の上には、2組の対撚り通信線心21と、2組の3コ撚り通信線心23と、4本の電力線心25がそれぞれ対称配置で撚り合わされている。撚り方向はZ撚りである。対撚り通信線心21はシールド編組27を施してある。この上には制御・信号用絶縁線心29が24本、S撚りで撚り合わされている。さらにこの上には綿糸編組31が施され、ケーブルシース33が被覆されている。なお各導体線心間の隙間はジュート介在35で埋められている。導体線心は全部で38心である。
【0011】
次にこのケーブルの試作、試験結果を説明する。テンションメンバー用のワイヤーロープ17は、直径0.212mmφの鋼素線(JIS G3506)を7本撚り合わせて1次撚線とし、この1次撚線を、1層目をS撚り、2層目をZ撚りで、19本撚り合わせたものである。撚りピッチは1層目、2層目とも撚り層外径の7倍である。ワイヤーロープ17の外径は3.18mmである。
【0012】
まず、このワイヤーロープの自転性を調べた。ワイヤーロープを10m吊り下げ、下端に荷重をかけた時の自転量(ねじれ回転数)Nは、荷重Wの大きさに比例する。すなわちN=KW(Kは比例定数)であり、Kが小さいほど自転性が小さいといえる。試験の結果、上記ワイヤーロープのKの値は0.014であった。これに対し図4の従来のワイヤーロープのKの値は0.35であった。したがって上記ワイヤーロープは従来のものより自転性が格段に小さくなっており、導体線心の撚り合わせにより、自転性を相殺することは容易である。
【0013】
次に上記ワイヤーロープ17にPVCを被覆して外径5.2mmφとした。この上に撚り合わせた電力線心25は、2.0mmの軟銅集合線に厚さ0.8mmのPVCを被覆して外径3.4mmとしたものである。また通信線心21および制御・信号用絶縁線心29は、0.75mmの軟銅集合線に厚さ0.6mmのPVCを被覆して外径2.4mmとしたものである。
【0014】
このケーブルを吊り下げて下端に荷重をかけたときの自転角度は図3のAのとおりであった。これに対しテンションメンバーとして図4に示すワイヤーロープを用いた従来のエレベータ用ケーブルについて、同じ試験をした結果は図3のBのとおりであった。本発明のケーブルは自転性が大幅に改善され、殆ど自転しないことが明らかである。
【0015】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば自転性のきわめて小さいエレベータ用ケーブルを得ることができる。したがってこのケーブルを使用すれば、長期間にわたってケーブルのもつれ等が発生せず、安定した運転状態を保つことができる。また従来のケーブルは、取り付け工事に際し24時間以上ケーブルを垂直に吊り下げて潜在する自転歪みを放出させる仮吊りをした後でなければ本配線をすることができなかったが、本発明のケーブルはこの仮吊りが必要なくなり、取り付け工事もきわめて簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエレベータ用ケーブルの一実施例を示す断面図。
【図2】図1のケーブルに使用したワイヤーロープの断面図。
【図3】本発明のケーブルと従来のケーブルの自転性を示すグラフ。
【図4】従来のエレベータ用ケーブルに使用されていたワイヤーロープの断面図。
【符号の説明】
13:鋼素線
15:1次撚線
17:ワイヤーロープ
19:プラスチック被覆
21、23:通信線心
25:電力線心
29:制御・信号用絶縁線心
31:綿糸編組
33:ケーブルシース
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a cable for an elevator of a high-rise building.
[0002]
[Prior art]
The elevator cable is suspended in the elevator shaft from the top floor of the building, and is used in a state of making a U-turn on the way and connecting the end to the elevator car. This type of cable is required to have as small a rotation property as possible to prevent tangling and vibration due to rotation.
[0003]
A conventional round elevator cable has a structure in which a tension member made of a wire rope is arranged at the center, and conductor wires such as a power line core and a communication line core are twisted around the tension member. When such a cable is suspended, a rotation force is generated in a direction in which the twist returns. For this reason, conventionally, the twisting direction of the tension member and the twisting direction of the conductor core wire have been made opposite to cancel each other's rotation forces, thereby reducing the rotation property.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a structure, it was difficult to sufficiently reduce the rotation property for the following reasons. That is, the amount of rotation when the cable is suspended is substantially proportional to the load applied to the cable. The suspension load (self-weight) of the elevator cable always changes as the car moves up and down. The weight of the elevator cable is applied to both the tension member and the conductor core.However, the tension member has a smaller elongation with respect to the load than the conductor wire core. And the majority of its weight will be applied to the tension members.
[0005]
Conventionally, a wire rope as shown in FIG. 4 was used as a tension member. This wire rope 11 is obtained by twisting seven steel strands 13 to form a primary stranded wire 15, and arranging the primary stranded wire 15 in a center at one center and six around the primary stranded wire 15. It is a secondary stranded wire. When a hanging load is applied, such a wire rope generates a large rotation force in a direction in which the twists (Z twists) of the six primary stranded wires return. Even if the twist direction of the conductor core is reversed (S twist), the rotation force of the wire rope is larger and it is difficult to cancel the rotation force.
In particular, when the length of the cable increases with the rise of buildings, the change in the weight of the cable increases, and the effect of the rotation force of the wire rope increases, making it difficult to reduce the rotation.
[0006]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a round elevator cable having sufficiently small rotation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention provides a round elevator cable in which a required conductor wire core is twisted around a tension member disposed at the center, and seven steel wires are twisted as the tension member. The primary stranded wire is placed in the center, and the primary stranded wire is arranged in the center, one in the first layer, six in the first layer, and twelve in the second layer, with the twisting directions of the first and second layers reversed. , 19 wire ropes are used.
[0008]
[Action]
In the wire rope used in the present invention, the primary stranded wire is twisted into two layers, and the twisting directions of the first layer and the second layer are opposite. The opposite is true for the first and second layers. Therefore, since the rotation of the wire rope itself is extremely small, the rotation force of this wire rope is further reduced by adjusting the twist direction, twist pitch, etc. of the conductor core to obtain an elevator cable with sufficiently low rotation. Becomes possible.
[0009]
【Example】
1 and 2 show one embodiment of the present invention. This elevator cable is provided with a wire rope 17 as a tension member at the center. As shown in FIG. 2, the wire rope 17 is formed by twisting seven steel wires 13 to form a primary stranded wire 15. In the second layer, 12 are arranged and 19 are twisted. The twist direction is S twist for the first layer and Z twist for the second layer.
[0010]
The wire rope 17 is provided with a plastic coating 19 such as PVC (polyvinyl chloride) as shown in FIG. On the plastic coating 19, two pairs of twisted communication cores 21, two sets of three twisted communication cores 23, and four power cores 25 are twisted in a symmetrical arrangement. The twist direction is Z twist. The twisted communication core 21 is provided with a shield braid 27. On this, 24 control / signal insulation wires 29 are twisted by S twist. Further, a cotton yarn braid 31 is provided thereon, and a cable sheath 33 is covered. The gap between the conductor cores is filled with a jute interposition 35. There are a total of 38 conductor cores.
[0011]
Next, the trial production and test results of this cable will be described. The wire rope 17 for the tension member is formed by twisting seven steel wires (JIS G3506) having a diameter of 0.212 mmφ to form a primary stranded wire. Are Z-twisted and 19 twisted. The twist pitch of the first and second layers is seven times the outer diameter of the twist layer. The outer diameter of the wire rope 17 is 3.18 mm.
[0012]
First, the rotation of the wire rope was examined. The amount of rotation (twist rotation speed) N when the wire rope is suspended by 10 m and a load is applied to the lower end is proportional to the magnitude of the load W. That is, N = KW (K is a proportional constant), and it can be said that the smaller K is, the smaller the rotation property is. As a result of the test, the value of K of the wire rope was 0.014. On the other hand, the value of K of the conventional wire rope of FIG. 4 was 0.35. Therefore, the wire rope has much smaller rotation than the conventional wire rope, and it is easy to offset the rotation by twisting the conductor cores.
[0013]
Next, the wire rope 17 was coated with PVC to have an outer diameter of 5.2 mmφ. The power line core 25 twisted on this has a 2.0 mm 2 soft copper aggregated wire coated with 0.8 mm thick PVC to have an outer diameter of 3.4 mm. The communication core 21 and the control / signal insulation core 29 are made of a 0.75 mm 2 soft copper assembly wire coated with 0.6 mm thick PVC to have an outer diameter of 2.4 mm.
[0014]
The rotation angle when the cable was suspended and a load was applied to the lower end was as shown in FIG. On the other hand, the same test was performed on a conventional elevator cable using the wire rope shown in FIG. 4 as a tension member, and the result is as shown in FIG. 3B. It is evident that the cable of the present invention has greatly improved rotation and hardly rotates.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain an elevator cable having extremely small rotation. Therefore, if this cable is used, the cable will not be entangled for a long period of time and a stable operating state can be maintained. In addition, the conventional cable can only be wired after temporarily suspending the cable for at least 24 hours to release latent rotation distortion at the time of installation work, but the cable of the present invention is This temporary suspension is not required, and the installation work becomes extremely simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an elevator cable according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a wire rope used for the cable of FIG. 1;
FIG. 3 is a graph showing the rotation of the cable of the present invention and the conventional cable.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a wire rope used in a conventional elevator cable.
[Explanation of symbols]
13: steel strand 15: primary twisted wire 17: wire rope 19: plastic coating 21, 23: communication core 25: power core 29: insulation core for control / signal 31: cotton braid 33: cable sheath

Claims (1)

  1. 中心に配置したテンションメンバーの周りに所要の導体線心(21、23、25、29)を撚り合わせてなる丸形のエレベータ用ケーブルにおいて、前記テンションメンバーとして、鋼素線を7本撚り合わせて1次撚線(15)とし、この1次撚線(15)を、中心に1本、1層目に6本、2層目に12本の配置で、1層目と2層目の撚り方向を反対にして、19本撚り合わせてなるワイヤーロープ(17)を用いたことを特徴とするエレベータ用ケーブル。In a round elevator cable in which required conductor wires (21, 23, 25, 29) are twisted around a tension member arranged at the center, seven steel wires are twisted as the tension members. The first stranded wire (15) is used, and the first stranded wire (15) is arranged at the center, with one being the first layer, the sixth being the second layer, and the second being the twelfth layer being twisted. An elevator cable characterized by using 19 wire ropes (17) in opposite directions.
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