JP3588792B2

JP3588792B2 - Control panel update method

Info

Publication number: JP3588792B2
Application number: JP17509698A
Authority: JP
Inventors: 徹奥田; 裕榎田; 厚大谷
Original assignee: Yaskawa Electric Corp
Current assignee: Yaskawa Electric Corp
Priority date: 1998-06-22
Filing date: 1998-06-22
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2018-06-22
Also published as: JP2000013936A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御装置を制御盤によって制御しているとき、活線状態のまま制御盤を新規のものに更新するという制御盤の更新方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の多くの制御装置が電力線や信号線、通信線など多数の配線を介して制御盤によって制御されている。そのようなシステムが長年使われていると、新しい制御盤が作られ、操作性や効率、機能等の点からみて優れている場合は、新しい制御盤と入れ替えられるというようなことがあった。そのように、制御盤を新規のものと入れ替えられるときは、概ね次のような手順で更新されていた。
ステップ１：設備を停止する。
ステップ２：既設制御盤と制御装置を接続している配線を全て外す。
ステップ３：既設制御盤を退避場所に退避させる。
ステップ４：配線を延長し、既設制御盤に接続する。
ステップ５：既設制御盤を一時的に稼動させて動作を確認する。
ステップ６：当初既設制御盤があった場所に新設制御盤を設置する。
ステップ７：新設制御盤に模擬回路を接続し、一時的に稼動させて動作試験をする。
ステップ８：ステップ７で動作が正常であれば、模擬回路を除去して正規の配線をする。
ステップ９：新設制御盤を稼動させ、動作確認をして更新を完了する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の方法では次のような問題があった。
（１）模擬回路を使用するため、実際の設備に即した検証試験をするのに多大な時間を要する。
（２）切替えに際して、設備の停止時間が長くかかり、稼動時間が減少して実質的なコスト高となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明の制御盤更新方法は、既設制御盤と、その既設制御盤によって制御される制御装置と、前記既設制御盤と前記制御装置を接続する多数の配線とで構成する稼働中のシステムにおいて、次の手順によって前記既設制御盤を新設制御盤に入れ替えることを特徴としたのである。
ステップ１：各配線毎に、閉じたａ接点と開いたｂ接点の２接点を持つ中継盤を準備して、閉じたａ接点の両端から２本の中継ケーブルを既設制御盤に導く。
ステップ２：前記２本の中継ケーブルの先端を、間をおいて前記配線に活線状態で直スリーブ接続する。
ステップ３：直スリーブ接続した２ヶ所の間の前記配線を活線状態で切断する。
ステップ４：前記既設制御盤を活線状態で退避場所に移設する。
ステップ５：端子台を備えた新設制御盤を前記既設制御盤があった場所に設置する。
ステップ６：前記端子台の１端子を前記制御装置に接続し、もう１端子を、前記ａ接点の一端と接続されて前記制御装置に接続されたｂ接点のもう一端に接続する。
ステップ７：前記中継盤のｂ接点を閉じて、前記制御装置と新設制御盤を接続する。
ステップ８：前記端子台の接続を切替え、前記制御装置と前記新設制御盤とを直接接続する。
ステップ９：前記中継ケーブルを除去して前記既設制御盤と前記中継盤を除去する。
以上の手順を踏むことによって、設備の停止時間と更新のための作業を最小に保ち、実際の設備に即した確実な試験をすることができるのである。
【０００５】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明の方法を適用した設備の更新作業の経過を配線状況の経過とともに示す図であり、図２はその手順を示すフローチャートである。図において、１は取替えようとする既設制御盤、２は新しく取り入れる新設制御盤、３は２つの接点を持つ中継盤、４は既設制御盤１の入出力部であるＩ／Ｏ、５は端子台、６は新設制御盤２のＩ／Ｏ、７は２本の配線を接続する直スリーブ接続部、８は配線、９は中継ケーブルである。なお図１では、配線８をはじめとして全ての線を１本の線で描いているが、実際は多数の線が使われて束ねられており、その全ての線について以下に説明するものと同じように取り扱う。
【０００６】
既設制御盤１と新設制御盤２はそれぞれ入出力部のＩ／Ｏ４、６を介して外部と接続されるようになっている。当初の既設制御盤１はＩ／Ｏ４を介して配線８が接続され、配線８の他端は図示しない制御装置が接続されており、配線８を経由して既設制御盤１が制御装置を制御している。このようなシステムにおける制御盤の更新作業は、本発明の方法によると、図２のフローチャートに沿った次の手順によって行われる。
（ステップ１：Ｓ１）
まず初めに中継盤３を準備し、この中継盤３から既設制御盤１に２本の中継ケーブル９を配線する。中継盤３の２つの接点ａ、ｂのうち、ａは閉じｂは開いた状態にあり、それぞれの一端は互いに接続されている。２本の中継ケーブル９は接点ａの両端子に接続される。
（ステップ２：Ｓ２）
２本の中継ケーブル９を、間をおいて、配線８に直スリーブ接続する。この時は、既設制御盤１は稼働中であってもよい。
（ステップ３：Ｓ３）
２ヶ所の直スリーブ接続部７の間を切断する。これによって、制御装置は配線８、直スリーブ接続部７、中継ケーブル９、中継盤３のａ接点、中継ケーブル９、直スリーブ接続部７、の順に経由して既設制御盤１のＩ／Ｏ４に接続され、設備は稼動中のままである。
（ステップ４：Ｓ４）
既設制御盤１を、ステップ３の配線のまま退避場所に移設する。
（ステップ５：Ｓ５）
端子台５を備えた新設制御盤２を、当初の既設制御盤１があった場所に設置する。端子台５は中央端子を含む３端子を備え、中央端子と残る２端子の何れかが接続される。中央端子はＩ／Ｏ６に接続されている。
（ステップ６：Ｓ６）
端子台５の中央端子に接続されていない端子を制御装置に接続し、端子台５の中央端子に接続された端子を中継ケーブル９を介して中継盤３の接点ｂに接続する。接点ｂは開いているので、新設制御盤２のＩ／Ｏ６は制御装置に接続されていない状態にある。
（ステップ７：Ｓ７）
接点ｂを閉じる。これによって、新設制御盤２は、既設制御盤１と同様に中継盤３を介して制御装置に接続される。この状態で、新設制御盤２の動作チェックをし、既設制御盤１と比較して調整作業などを行う。
（ステップ８：Ｓ８）
端子台５を切替える。これによって新設制御盤２のＩ／Ｏ６は、中継盤３と中継ケーブル９を介することなく、配線８と端子台５を介して制御装置に接続される。この状態で新設制御盤２の動作の最終確認をする。問題があれば、最終調整をする。
（ステップ９：Ｓ９）中継盤５の接点ｂを開き、既設制御盤１と、中継盤３、中継ケーブル９を適宜撤去する。
このような手順によって既設制御盤１を新設制御盤２に置き換えるので、手際良く作業することができれば設備の稼動を停止することなく置換え作業を進めることができ、仮に設備の稼動停止をすることがあっても、各配線を接続する時と、各配線をはずす時に限られるので、下同定し時間を最小限に抑えることができるのである。
【０００７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によると、従来に比べ、設備の停止時間を最小に抑えることができ、設備の更新作業も最小にすることができる。また、実際の設備に即した試験をするので、試験を確実なものとすることができる。したがって、設備更新のためのコストを大幅に低減することができ、実用性を高められるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を適用した設備の配線状況の経過を示す図
【図２】本発明の方法の手順を示すフローチャート
１既設制御盤
２新設制御盤
３中継盤
４、６Ｉ／Ｏ
５端子台
７直スリーブ接続部
８配線
９中継ケーブル
整理番号１２５４１[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a control panel updating method for updating a control panel to a new one while maintaining a hot line state when a control device is controlled by the control panel.
[0002]
[Prior art]
Many conventional control devices are controlled by a control panel via a number of wires such as power lines, signal lines, and communication lines. When such a system has been used for a long time, a new control panel is created, and if it is superior in terms of operability, efficiency, functions, and the like, it may be replaced with a new control panel. Thus, when the control panel was replaced with a new one, it was generally updated in the following procedure.
Step 1: Shut down the equipment.
Step 2: Remove all wiring connecting the existing control panel and the control device.
Step 3: The existing control panel is evacuated to the evacuation place.
Step 4: Extend the wiring and connect to the existing control panel.
Step 5: The existing control panel is temporarily operated to check the operation.
Step 6: Install a new control panel at the place where the existing control panel was originally located.
Step 7: Connect a simulation circuit to the newly installed control panel and temporarily operate it to perform an operation test.
Step 8: If the operation is normal in step 7, the simulated circuit is removed and regular wiring is performed.
Step 9: Activate the new control panel, confirm the operation, and complete the update.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, this conventional method has the following problems.
(1) Since a simulation circuit is used, it takes a lot of time to perform a verification test according to actual equipment.
(2) When switching, the equipment has to be stopped for a long time, the operating time has been reduced, and the cost has been substantially increased.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the control panel updating method of the present invention is an operating system comprising an existing control panel, a control device controlled by the existing control panel, and a number of wires connecting the existing control panel and the control device. The present invention is characterized in that the existing control panel is replaced with a new control panel by the following procedure.
Step 1: For each wiring, prepare a relay panel having two contacts, a closed a contact and an open b contact, and guide two relay cables from both ends of the closed a contact to the existing control panel.
Step 2: The ends of the two relay cables are directly connected to the wiring in a live state with a space therebetween.
Step 3: The wiring between the two places connected by the direct sleeve is cut in a live state.
Step 4: The existing control panel is moved to an evacuation place in a live state.
Step 5: Install a new control panel equipped with a terminal block in a place where the existing control panel was located.
Step 6: One terminal of the terminal block is connected to the control device, and the other terminal is connected to one end of the a contact and connected to the other end of the b contact connected to the control device.
Step 7: The contact b of the relay panel is closed, and the controller and the newly installed control panel are connected.
Step 8: The connection of the terminal block is switched, and the control device and the new control panel are directly connected.
Step 9: removing the relay cable and removing the existing control panel and the relay panel.
By performing the above procedure, the downtime of the equipment and the work for renewal can be kept to a minimum, and a reliable test can be performed according to the actual equipment.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the progress of the work of updating the equipment to which the method of the present invention is applied, along with the progress of the wiring status, and FIG. 2 is a flowchart showing the procedure. In the figure, 1 is an existing control panel to be replaced, 2 is a newly installed control panel, 3 is a relay panel having two contacts, 4 is an input / output unit of the existing control panel 1, and 5 is a terminal. Reference numeral 6 denotes an I / O of the new control panel 2, reference numeral 7 denotes a straight sleeve connecting portion for connecting two wires, reference numeral 8 denotes a wiring, and reference numeral 9 denotes a relay cable. In FIG. 1, all the lines including the wiring 8 are drawn as one line. However, actually, many lines are used and bundled, and all the lines are the same as those described below. Handle in
[0006]
The existing control panel 1 and the new control panel 2 are connected to the outside via I / Os 4 and 6 of the input / output unit, respectively. The initially existing control panel 1 is connected to a wiring 8 via an I / O 4, and the other end of the wiring 8 is connected to a control device (not shown). The existing control panel 1 controls the control device via the wiring 8. are doing. According to the method of the present invention, the updating operation of the control panel in such a system is performed by the following procedure according to the flowchart of FIG.
(Step 1: S1)
First, the relay panel 3 is prepared, and two relay cables 9 are wired from the relay panel 3 to the existing control panel 1. Of the two contacts a and b of the relay board 3, a is closed and b is open, and one end of each is connected to each other. The two relay cables 9 are connected to both terminals of the contact a.
(Step 2: S2)
Two relay cables 9 are directly sleeve-connected to the wiring 8 at intervals. At this time, the existing control panel 1 may be in operation.
(Step 3: S3)
The connection between the two straight sleeve connection portions 7 is cut. As a result, the control device connects to the I / O 4 of the existing control panel 1 via the wiring 8, the direct sleeve connecting portion 7, the relay cable 9, the a contact of the relay panel 3, the relay cable 9, and the direct sleeve connecting portion 7 in this order. Connected and equipment remains operational.
(Step 4: S4)
The existing control panel 1 is relocated to the evacuation area with the wiring of step 3 kept.
(Step 5: S5)
The new control panel 2 having the terminal block 5 is installed at the place where the existing existing control panel 1 was. The terminal block 5 has three terminals including a central terminal, and one of the central terminal and the remaining two terminals is connected. The center terminal is connected to I / O6.
(Step 6: S6)
A terminal not connected to the center terminal of the terminal block 5 is connected to the control device, and a terminal connected to the center terminal of the terminal block 5 is connected to a contact b of the relay board 3 via the relay cable 9. Since the contact b is open, the I / O 6 of the newly installed control panel 2 is not connected to the control device.
(Step 7: S7)
Contact b is closed. Thus, the newly installed control panel 2 is connected to the control device via the relay panel 3 in the same manner as the existing control panel 1. In this state, the operation of the newly-installed control panel 2 is checked, and adjustment work and the like are performed in comparison with the existing control panel 1.
(Step 8: S8)
The terminal block 5 is switched. Thus, the I / O 6 of the newly installed control panel 2 is connected to the control device via the wiring 8 and the terminal block 5 without passing through the relay panel 3 and the relay cable 9. In this state, the final check of the operation of the new control panel 2 is performed. If there is a problem, make a final adjustment.
(Step 9: S9) The contact b of the relay panel 5 is opened, and the existing control panel 1, the relay panel 3, and the relay cable 9 are appropriately removed.
Since the existing control panel 1 is replaced with the new control panel 2 according to such a procedure, if the work can be performed swiftly, the replacement work can proceed without stopping the operation of the equipment, and the operation of the equipment can be temporarily stopped. Even if there is, only the time when each wiring is connected and the time when each wiring is disconnected can be identified and the time required for identification can be minimized.
[0007]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the downtime of the equipment can be suppressed to a minimum and the work of updating the equipment can be minimized as compared with the related art. In addition, since the test is performed in accordance with the actual equipment, the test can be made reliable. Therefore, there is an effect that the cost for equipment renewal can be significantly reduced, and the practicability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing the progress of the wiring status of equipment to which the method of the present invention is applied. FIG. 2 is a flowchart showing the procedure of the method of the present invention.
5 Terminal block 7 Straight sleeve connection part 8 Wiring 9 Relay cable reference number 12541

Claims

An existing control panel, a control device controlled by the existing control panel, and an operating system including a large number of wires connecting the existing control panel and the control device,
A control panel updating method, wherein the existing control panel is replaced with a new control panel by the following procedure.
Step 1: For each wiring, prepare a relay panel having two contacts, a closed a contact and an open b contact, and guide two relay cables from both ends of the closed a contact to the existing control panel.
Step 2: The ends of the two relay cables are directly connected to the wiring in a live state with a space therebetween.
Step 3: The wiring between the two places connected by the direct sleeve is cut in a live state.
Step 4: The existing control panel is moved to an evacuation place in a live state.
Step 5: Install a new control panel equipped with a terminal block in a place where the existing control panel was located.
Step 6: One terminal of the terminal block is connected to the control device, and the other terminal is connected to one end of the a contact and connected to the other end of the b contact connected to the control device.
Step 7: The contact b of the relay panel is closed, and the controller and the newly installed control panel are connected.
Step 8: The connection of the terminal block is switched, and the control device and the new control panel are directly connected.
Step 9: removing the relay cable and removing the existing control panel and the relay panel.