JP3588732B2 - Silver halide photographic material processing equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置に関する発明である。
【0002】
【従来の技術】
ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置としては、従来、多槽浸漬方式の処理装置が一般的である。
【0003】
この多槽浸漬方式の処理装置は、多槽の異なる種類の処理液を収容する略直方体の処理液槽の処理液に浸漬させながら、感光材料を順次搬送し、処理する処理装置である。
【0004】
また、最近はスリット浸漬方式の処理装置が提案されている。このスリット浸漬方式の処理装置は、多槽の異なる種類の処理液を収容する搬送経路に沿ったスリット形状の処理液槽の処理液に浸漬させながら、感光材料を順次搬送し、処理する処理装置である。
【0005】
また、かなり古くから、スプレー方式の処理装置が提案されている。このスプレー方式の処理装置は、処理工程の略全域にわたって処理液をスプレーで感光材料に噴霧する処理工程で感光材料に処理液を供給しながら、感光材料を順次搬送し、処理する処理装置である。このスプレー方式の処理装置は感光性平版印刷版では一般的に用いられているが、ハロゲン化銀写真感光材料処理装置にはあまり用いられていないものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
多槽浸漬方式の処理装置は、処理液槽間で渡り部分(例えば渡りローラ)が必要となり、処理装置全体として小型化に限界があり、また、略直方体の処理液槽なので、タンク容量が大きくこの面でも小型化に限界があり、さらに、少量処理では補充量の増加や定期的な全液の更新が必要となる。
【0007】
また、スリット浸漬方式の処理装置は、タンク容量を小さくできるが、処理液槽間で渡り部分(例えば渡りローラ)が必要となることには変わりがなく、処理装置全体として小型化に限界があり、処理速度は多槽浸漬方式の処理装置と変わらず、この面でも小型化はできず、補充量も低減されない。
【0008】
そして、上述の浸漬方式の処理装置では、ハロゲン化銀写真感光材料の表面近傍で対流が十分に行われず、処理の迅速化に限界がある。
【0009】
また、スプレー方式の処理装置は、濃縮処理液の供給が可能で、各工程の迅速化や小型化が可能であるが、処理工程の略全域にわたって処理液をスプレーで感光材料に噴霧するので、処理液の劣化が激しく補充量の低減に限界がある。
【0010】
そこで、本発明者らは先願において、ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、を有するハロゲン化銀写真感光材料処理装置を提案した。
【0011】
この提案した処理装置は、処理液がほぼガイドにより形成された落流路と貯留部と還流路にだけ存在するだけで処理できるので、処理液の液容量を大幅に減少させることができ、従来技術の処理装置と比べて、同じ量の処理液の更新で処理液の更新率を高めることができ、高濃度の処理液であっても、処理液の活性度をほぼ一定に保つことができ、処理安定性を高めることができる。また、ガイドにより形成された落流路の液容量を小さくできるので、従来技術の処理装置と比べて、同じ量の処理液の循環量で処理液の撹拌効率が著しく向上し、ハロゲン化銀写真感光材料の処理液との反応効率が高まり、迅速処理が可能となる。また、迅速処理が可能となることで、ハロゲン化銀写真感光材料が処理液と接触する時間を短くでき、従来技術の処理装置と比べて、同じ感光材料の搬送速度で搬送経路を短くでき、処理装置の小型化が可能となる。すなわち、この提案した処理装置は、処理安定性を維持しつつ、さらなる処理の迅速化が可能であり、また、処理装置の小型化が可能である処理装置である。
【0012】
そして、本発明者らは、上述の提案した装置をさらに改良できる点を発見した。本発明の目的は、上述の提案した装置をさらに改良することである。
【0013】
第一の発明の目的は、処理液の液温度の安定性を著しく向上させ、処理安定性を向上させることである。
【0014】
第二の発明の目的は、廃液量が少ない処理液の更新により、処理安定性を向上させることである。
【0015】
第三の発明の目的は、さらなる処理の迅速化をしつつ、処理安定性を向上させることである。
【0016】
第四の発明の目的は、ガイドの組み立てミスの発生率を減少させて、処理安定性が期待通りでない処理装置の発生を防止することである。
【0017】
第五の発明の目的は、同じ疑似密閉構造の処理槽内に液落下式処理工程を設けた場合の液落下式処理工程の処理液の液温度の安定性を向上させ、処理安定性を向上させることである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は特許請求の範囲の各請求項により達成される。
【0019】
〔請求項1の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、前記処理液の温度を調節する処理液温調手段と、を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』により、先願で提案した処理装置の作用効果だけでなく、ガイドにより形成された落流路の液容量を小さくできるので、処理液の循環効率を高めることができ、この処理液の循環経路である前記貯留部又は前記還流路に処理液の温度を調節する処理液温調手段を設けることで、処理液の液温度の安定性を著しく向上させ、処理安定性を向上させることができる。
【0020】
なお、処理液温調手段としては、前記処理液の温度を検出して処理液の温度を調節するものであればよく、「前記貯留部又は前記還流路の処理液の温度を検出する液温検出手段と、前記貯留部又は前記還流路の処理液を加熱する加熱手段と、前記液温検出手段により検出された処理液の温度に応じて前記加熱手段の加熱を制御する制御手段とを有するもの」が好ましいが、これに限らず、「前記落流路の処理液の温度を検出する液温検出手段と、前記貯留部又は前記還流路の処理液を加熱する加熱手段と、前記液温検出手段により検出された処理液の温度に応じて前記加熱手段の加熱を制御する制御手段とを有するもの」や、「前記貯留部又は前記還流路の処理液の温度を検出する液温検出手段と、落流路近傍の空気を加熱する加熱手段と、前記液温検出手段により検出された処理液の温度に応じて前記加熱手段の加熱を制御する制御手段とを有するもの」や、「前記貯留部又は前記還流路の処理液の温度を検出する液温検出手段と、前記落流路の搬送ローラを加熱する加熱手段と、前記液温検出手段により検出された処理液の温度に応じて前記加熱手段の加熱を制御する制御手段とを有するもの」などであってもよい。なお、これらの手段の2以上の手段を1つの部材で兼ねてもよいことは言うまでもない。
【0021】
そして、「前記処理液温調手段が、前記貯留部又は前記還流路の処理液の温度を検出する液温検出手段と、前記貯留部又は前記還流路の処理液を加熱する加熱手段と、前記液温検出手段により検出された処理液の温度に応じて前記加熱手段の加熱を制御する制御手段とを有するものであること」により、処理液の温度を直接検出しながら、処理液を加熱しつつ、処理液の循環速度が大きくできるので、処理液の温度制御のレスポンスを非常に高くでき、処理液の温度の安定性を極めて著しく向上させることができ、処理安定性をさらに向上させることができる。
【0022】
〔請求項2の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液補充剤を前記貯留部又は前記還流路の処理液に自動的に供給する処理液補充手段と、
前記貯留部に貯留されている処理液を自動的に排出する処理液排出手段と、を有することを特徴とする請求項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』により、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液が更新されるので、処理安定性を向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、廃液量を少なくしても、処理液の更新効率を向上させることができ、また、請求項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置であることにより、処理液の温度の安定性を著しく向上させることができるので、処理液の劣化の予測の妥当性が高まり、処理液補充手段によるハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液補充剤を処理液の前記貯留部又は前記還流路に自動的に供給し、処理液排出手段による前記貯留部に貯留されている処理液を自動的に排出することによる処理液の更新効果が安定して発揮できる。
【0023】
〔請求項3の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液補充剤を前記貯留部又は前記還流路に自動的に供給する処理液補充手段と、前記貯留部に貯留されている処理液を自動的に排出する処理液排出手段と、を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』により、先願で提案した処理装置の作用効果だけでなく、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液が更新されるので、処理安定性を向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、廃液量を少なくしても、処理液の更新効率を向上させることができる。
【0024】
〔請求項4の説明〕『前記処理液排出手段と前記処理液補充手段によって、前回の更新から一定期間経過した時点及び前回の更新からのハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量が一定処理量に達した時点の少なくとも一方の時点で貯留部に貯留された処理液を自動的に更新させることを特徴とする請求項2又は3に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理液の劣化を事前に防止し、処理液の安定性を高めることができる。
【0025】
〔請求項5の説明〕『前記処理液排出手段が、前記貯留部に貯留された処理液の略全量を排出するものであることを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して貯留部に貯留された処理液の略全量を更新されるので、処理液の劣化を事前に防止し、処理安定性をより向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して貯留部に貯留された処理液の略全量を排出しても、廃液量を少なくできる。
【0026】
〔請求項6の説明〕『操作者が操作する操作部材を有し、前記操作部材への操作に応じて、前記処理液排出手段が前記貯留部に貯留されている処理液を排出し、前記処理液補充手段が前記貯留部又は前記還流路に供給するものであることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理液のトラブルなどにより処理液の劣化が懸念される場合など処理液の更新が必要な場合に処理液を強制的に更新でき、処理安定性を維持することができる。
【0027】
〔請求項7の説明〕『疑似密閉構造の処理槽に前記搬送部が収容されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理液の蒸気が外部に漏れて臭いがすることや外部から新たな酸素が供給されて処理液の酸化が進むことを防止できるだけでなく、処理液の蒸発を防止し、蒸発により生じるローラなどの汚れを防止できる。
【0028】
〔請求項8の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理していない状態及び運転停止状態の少なくとも1方の状態で間欠的に、前記搬送部の搬送ローラを駆動させることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、蒸発により生じる搬送ローラの汚れを防止することができる。なお、この搬送ローラの汚れは搬送ローラの表面及び近傍からの蒸発により主に搬送ローラの気液界面付近の処理液濃度が異常に高くなり、処理剤成分が析出したり、処理液が劣化して析出したりすることにより生じると言われている。
【0029】
〔請求項9の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理していない状態及び運転停止状態の少なくとも1方の状態で間欠的に、前記循環手段が稼働することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、蒸発により生じる搬送ローラの汚れを防止することができる。
【0030】
〔請求項10の説明〕『前記搬送部の各搬送ローラに対応して設けられた前記ガイドが、対応する前記搬送ローラの上端より高い位置まで覆っていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、さらなる処理の迅速化などのために循環速度を上げても、処理液が外に溢れたり、飛び跳ねたりすることを防止でき、処理液のロスやコンタミの発生を防止でき、処理安定性を向上させることができる。
【0031】
〔請求項11の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、を有し、前記搬送部の各搬送ローラに対応して設けられた前記ガイドが、対応する前記搬送ローラの上端より高い位置まで覆っていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』により、先願で提案した処理装置の作用効果だけでなく、さらなる処理の迅速化などのために循環速度を上げても、処理液が外に溢れたり、飛び跳ねたりすることを防止でき、処理液のロスやコンタミの発生を防止でき、処理安定性を向上させることができる。
【0032】
〔請求項12の説明〕『前記搬送部に設けられた複数の搬送ローラの中で略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0033】
〔請求項13の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、を有し、前記搬送部に設けられた複数の搬送ローラの中で略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』により、先願で提案した処理装置の作用効果だけでなく、処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0034】
〔請求項14の説明〕『前記搬送部に設けられた各々の搬送ローラが搬送ローラ対を構成する搬送ローラの一方であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、搬送ローラ対でハロゲン化銀写真感光材料を搬送するので、搬送安定性が向上し、ハロゲン化銀写真感光材料が所定の搬送速度で搬送されるので、処理安定性が向上する。
【0035】
〔請求項15の説明〕『前記搬送路の複数の搬送ローラ対の、前記搬送部の感光材料の搬送路に対する一方の略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成され、他方の略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されていることを特徴とする請求項14に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0036】
〔請求項16の説明〕『前記処理液が現像液又は発色現像液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を現像処理又は発色現像処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置で処理安定性が維持・向上するので、処理安定性が最も要求される現像液又は発色現像液にとって非常に効果が大きい。また、先願で提案した処理装置の作用効果で処理液撹拌性が大幅に向上し、現像液又は発色現像液の反応効率が向上し、現像処理又は発色現像処理の迅速処理が可能となる。
【0037】
〔請求項17の説明〕『前記処理液が漂白液又は漂白定着液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を漂白処理又は漂白定着処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、処理液循環により搬送部付近に存在する酸素によって酸化されやすい状態となり、酸化による漂白液又は漂白定着液の漂白能力の向上が期待できる。また、先願で提案した処理装置の作用効果で処理液撹拌性が大幅に向上し、漂白液又は漂白定着液の反応効率が向上し、漂白処理又は漂白定着処理の迅速処理が可能となる。
【0038】
〔請求項18の説明〕『前記処理液が定着液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を定着処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。』
により、先願で提案した処理装置の作用効果で処理液撹拌性が大幅に向上し、定着液の反応効率が向上し、定着処理の迅速処理が可能となる。
【0039】
〔請求項19・20の説明〕『ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
疑似密閉構造の処理槽内にハロゲン化銀写真感光材料を処理する下記落流式処理工程と下記液落下式処理工程とを設けたことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
【0040】
(前記落流式処理工程は、搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラの上部に対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、前記貯留部又は前記還流路に処理液の温度を調節する処理液温調手段と、を有する処理工程である。
【0041】
前記液落下式処理工程は、
処理液を一旦溜めてハロゲン化銀写真感光材料に処理液を供給する液溜部が複数略上下方向に併設され、
各々の液溜部が搬送ローラを有し、
複数の前記搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させるものであり、
前記複数の液溜部の中で最上方の液溜部より上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記複数の液溜部の中で最上方の液溜部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段を有し、
前記処理液供給手段により供給された処理液が自然落下で前記複数の液溜部の上方の液溜部から下方の液溜部に順次落下する構造の処理工程である。)』
により、先願で提案した処理装置の作用効果だけでなく、液落下式処理工程では、処理液が液溜部とハロゲン化銀写真感光材料の表面に存在するだけなので、処理液供給手段により供給される処理液の供給量が微量であっても処理が可能であり、同じ疑似密閉構造の処理槽内に設けられた落流式処理工程で温度調節されているので、その影響により、通常は処理液の供給量が微量であると処理液が順次落下する間で処理液の温度が変化しやすい液落下式処理工程でも、処理液の温度が安定し、処理安定性が得られる。
【0042】
なお、「前記液落下式処理工程が上方から下方への下りの搬送路に設けられた処理工程であり、前記落流式処理工程が下方から上方への上りの搬送路に設けられた処理工程であること」でもよいし、「前記落流式処理工程が下方から上方への上りの搬送路に設けられた処理工程であり、前記液落下式処理工程が上方から下方への下りの搬送路に設けられた処理工程であること」でもよい。また、「下方から上方への上りの搬送路及び上方から下方への下りの搬送路の少なくとも一方が前記液落下式処理工程と前記落流式処理工程とを有するものであること」でもよい。また、落流式処理工程と液落下式処理工程とは、例えば、落流式処理工程と液落下式処理工程の両方が水洗処理工程であるように、同じ種類の処理工程であってもよいし、例えば、落流式処理工程が漂白処理工程であって液落下式処理工程が定着処理工程であるように、異なる種類の処理工程であってもよい。もし、異なる種類の処理工程である場合、以下の態様が挙げられる。
【0043】
すなわち、カラー写真感光材料の処理の場合、以下に列記する形態が挙げられるがこれに限らない。なお、左から搬送方向の順に示す。
【0044】
(1)漂白処理工程→定着処理工程
(2)洗浄処理工程→定着処理工程
(3)漂白処理工程→洗浄処理工程
(4)漂白処理工程→洗浄処理工程→定着処理工程
(5)洗浄処理工程→漂白処理工程→定着処理工程
(6)洗浄処理工程→漂白定着処理工程
(7)洗浄処理工程→漂白処理工程→洗浄処理工程
(8)洗浄処理工程→漂白処理工程→洗浄処理工程→定着処理工程
(9)発色現像処理工程→漂白処理工程→定着処理工程
(10)発色現像処理工程→漂白定着処理工程
(11)発色現像処理工程→漂白処理工程→洗浄処理工程
(12)発色現像処理工程→漂白処理工程→洗浄処理工程→定着処理工程
(13)発色現像処理工程→洗浄処理工程→漂白処理工程→定着処理工程
(14)発色現像処理工程→洗浄処理工程→漂白定着処理工程
(15)発色現像処理工程→漂白処理工程
(16)発色現像処理工程→漂白処理工程→洗浄処理工程
(17)発色現像処理工程→洗浄処理工程→漂白処理工程
(18)発色現像処理工程→洗浄処理工程
(19)定着処理工程→水洗処理工程
(20)定着処理工程→安定化処理工程
なお、(2)〜(4)の洗浄処理工程は漂白処理液の洗浄のための工程であることが一般的である。(5)〜(18)の洗浄処理工程は発色現像処理液の洗浄のための工程であることが一般的である。
【0045】
また、モノクロ写真感光材料の処理の場合、以下に列記する形態が挙げられるがこれに限らない。なお、左から搬送方向の順に示す。
【0046】
(1)洗浄処理工程→定着処理工程
(2)現像処理工程→定着処理工程
(3)現像処理工程→洗浄処理工程→定着処理工程
(4)現像処理工程→洗浄処理工程
(5)現像処理工程→洗浄処理工程→定着処理工程→水洗処理工程
(6)現像処理工程→定着処理工程→水洗処理工程
(7)現像処理工程→定着処理工程→安定化処理工程
なお、洗浄処理工程は現像処理液の洗浄のための工程であることが一般的である。
【0047】
〔共通事項の説明〕
以下、本発明に共通する事項を説明する。
【0048】
循環手段による循環流量は、処理装置の処理能力などによるが、3リットル/分以上20リットル/分以下が、処理液撹拌性、迅速処理性などの観点から好ましい。
【0049】
搬送ローラの配置は、搬送ローラ対として配置することが搬送精度の観点から好ましいが、ガイド又は搬送ベルトに押圧するように対向して搬送ローラを配置してもよいし、搬送ローラを千鳥状に配置してもよい。なお、ハロゲン化銀写真感光材料が、処理することにより透過画像を形成するものや、両面に反射画像を形成するものは、搬送ローラ対として配置することや搬送ローラを千鳥状に配置することが好ましく、また、片面にだけ反射画像を形成するもの(例えば、一般的な印画紙)は、搬送ローラ対として配置することや搬送ローラを千鳥状に配置することも好ましいが、ガイド又は搬送ベルトに押圧するように対向して搬送ローラを配置してもよい。この場合、画像形成面(印画紙では乳剤面)が搬送ローラに向いて搬送されるようにガイド又は搬送ベルトと搬送ローラを配置することが、画像形成面への傷付き防止若しくはムラの防止及び処理液撹拌性の観点から好ましい。
【0050】
搬送ローラの材質としては、処理液耐性が高い材料が好ましく、シリコン系ゴム、EPDM系ゴム、フッ素系ゴムなどのゴム材、フェノール樹脂、PPS樹脂、変成PPO樹脂、PPE樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂などの樹脂材、SUS316,SUS316L,SUS317などのステンレス鋼やチタンなどの金属などが好ましい。また、搬送ローラは、全体が1つの材質で形成されていてもよいし、表面部や中心部が異なる材質であってもよい。
【0051】
また、搬送ローラは中実であってもよいし、中空であってもよい。また、搬送ローラが1つの部材で構成されていてもよいし、ローラ軸とその他の部分の部材が別の部材であってもよい。そして、搬送ローラの中心部をローラ軸が貫通する構造であってもよいし、搬送ローラの中心部をローラ軸が貫通せずに搬送ローラの中心部の両端に嵌められたボスで両端部に設けられるローラ軸を保持する構造であってもよいし、他の構造であってもよい。ローラ軸とその他の部分の部材が別の部材である場合、その他の部分の部材が1つの部材で構成されていてもよいし、ローラ軸と接合するボスとボスの周囲に設けられた外周層とで構成されていてもよいし、さらに別の部材が有ってもよい。また、搬送ローラの外周層は多孔質であってもよく、この多孔質材としては、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡エチレン−酢酸ビニル共重合体、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ポリウレタンなどの発泡樹脂、多孔質樹脂、発泡ゴム、焼結セラミックスなどの多孔質セラミックスなどが挙げられる。このような構造の搬送ローラは、例えば、特開平8−44032号や特願平7−40052号に記載されている。
【0052】
また、搬送ローラが、ローラ軸と、ローラ軸と接合するボスと、ボスの周囲に設けられた外周層とを有する場合、ボスと外周層の両端部が面一であってもよいし、ボスが外周層からはみ出ていてもよいし、ボスが外周層から凹んでいてもよい、いずれの場合もローラ幅は外周層の搬送ローラ軸方向の長さとする。
【0053】
また、処理液を流す流路を形成するガイドの材質としては、処理液耐性が高い材料が好ましく、シリコン系ゴム、EPDM系ゴム、フッ素系ゴムなどのゴム材や、フェノール樹脂、PPS樹脂、変成PPO樹脂、PPE樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、FRDなどの樹脂材や、チタン、チタン合金、ステンレス合金などの金属材、セラミックス、ガラスなどが好ましい。
【0054】
本発明の自動現像機はハロゲン化銀写真感光材料の処理量に応じて各工程の処理液に補充剤を供給しながら連続処理するものであることが好ましい。
【0055】
ハロゲン化銀写真感光材料には、一般的なものとして、モノクロ写真感光材料とカラー写真感光材料が挙げられる。モノクロ写真感光材料には、黒白印画紙、マイクロフィルム用写真感光材料、X線写真用フィルム、黒白ネガフィルム、印刷製版用写真感光材料などが挙げられる。また、カラー写真感光材料には、カラー印画紙、カラーネガフィルム、カラーリバーサルフィルム、カラーポジフィルム、カラーリバーサル印画紙などが挙げられる。
【0056】
そして、モノクロ写真感光材料は、一般的に、像露光後、現像処理工程、定着処理工程、水洗処理工程又は安定化処理工程の順に処理される。また、カラー写真感光材料は、像露光後、以下の順で処理されることが一般的であるがこれに限らない。
【0057】
(1)発色現像処理工程、漂白処理工程、定着処理工程、水洗処理工程又は安定化処理工程
(2)発色現像処理工程、漂白定着処理工程、水洗処理工程又は安定化処理工程なお、モノクロ写真感光材料もカラー写真感光材料のいずれも、適宜、洗浄処理工程を処理工程間に入れてよい。そして、現像処理工程には現像液、定着処理工程には定着液、水洗処理工程には水洗水、安定化処理工程には安定化液、発色現像処理工程には発色現像液、漂白処理工程には漂白液、漂白定着処理液には漂白定着液が用いられる。また、各処理液は20℃以上40℃未満に温度調節して使用されるのが一般的であるが、水洗水又は安定化液を40℃以上60℃以下に温度調節されて使用すると、迅速水洗効果又は迅速安定化効果が現れ、装置の小型化が可能となり好ましい。
【0058】
現像液には、現像主薬として、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、N−メチル−p−アミノフェノールなどのアミノフェノール類、1−フェニル−3−ピラゾリドン類などのピラゾリドン類、レダクトン類、アスコルビン酸類が好ましく用いられる。現像液には他に、亜硫酸塩、有機還元剤、キレート剤、硬膜剤、銀スラッジ防止剤、緩衝剤、現像促進剤、カブリ防止剤などを添加できる。モノクロ写真感光材料用の現像液のpHは9以上12以下が一般的である。
【0059】
発色現像液には、発色現像主薬として、p−フェニレンジアミン系化合物、アミノフェノール類などの芳香族第一級アミン発色現像主薬が好ましく用いられる。そして、発色現像液は、この芳香族第一級アミン発色現像主薬を発色現像主薬の主成分とした場合、アルカリ性水溶液であることが好ましい。また、発色現像液には他に、アルカリ金属弱酸塩(炭酸塩、ほう酸塩、リン酸塩など)などのようなpH調整剤、亜硫酸塩、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシアミン、ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエタノールアミンもしくはカテコールスルホン酸類などのような保恒剤、エチレングリコールもしくはジエチレングリコールなどのような有機溶剤、アミノポリ有機酸(カルボン酸、ホスホン酸など)もしくはアルキルホスホン酸などのようなキレート剤、ベンジルアルコール、ポリエチレングリコールもしくはアミン類などのような現像促進剤、ナトリウムボロンハライドなどのようなガブリ剤、1−フェニル−3−ピラゾリドンなどのような補助現像主薬、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメルカプト化合物などのカブリ防止剤、色素形成カプラー、競争カプラー、有機還元剤、硬膜剤、銀スラッジ防止剤などを添加できる。
【0060】
漂白液や漂白定着液には、漂白剤として、多価金属(鉄(III)、コバルト(III)、クロム(IV) 、銅(II)など)化合物、過硫酸、キノン類もしくはニトロ化合物などが好ましく用いられる。そして、これらの内、エチレンジアミン−N−(β−オキシエチル)−N,N′,N′−トリ酢酸鉄(III)錯塩、シクロヘキサンジアミンテトラ酢酸鉄(III)錯塩、エチルエーテルジアミンテトラ酢酸鉄(III)錯塩、フェニレンジアミン酢酸もしくはエチレンジアミン四酢酸鉄(III)錯塩などのアミノポリカルボン酸鉄(III)錯塩又は過硫酸塩が迅速処理と環境汚染防止の観点から好ましい。
【0061】
漂白液や漂白定着液には、漂白剤の他、漂白促進剤を添加してもよい。漂白促進剤としては、メルカプト基もしくはジスルフィド結合を有する化合物、チアゾリジン誘導体、チオ尿酸誘導体、沃化物塩、ポリオキシエチレン化合物類、ポリアミン化合物、臭化物塩などが挙げられる。そして、これらの中で、メルカプト基もしくはジスルフィド結合を有する化合物が促進効果が大きく好ましい。
【0062】
また、漂白液や漂白定着液の漂白活性度を高めるために、漂白液や漂白定着液に酸素の吹き込み(当然、空気を吹き込んでもよいことはいうまでもない)を行ってもよいし、また、過酸化水素、臭素酸塩、過硫酸塩などの酸化剤を適宜添加してもよい。なお、漂白液や漂白定着液は、空気中の酸素を吸収して漂白活性度を高める性質がある。
【0063】
定着液や漂白定着液には、定着剤として、チオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿酸塩などが好ましく用いられる。そして、これらの内、主成分として、チオ硫酸塩(特にチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム)が好ましく用いられる。
【0064】
定着液や漂白定着液には、定着剤の他、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、スルフィン酸塩もしくはカルボニル重亜硫酸付加物などの保恒剤、酢酸もしくはホウ酸などのpH緩衝剤、硫酸などのpH調整剤、硬水を軟水化するためのキレート剤などを添加できる。
【0065】
水洗水とは水洗処理工程に使用される処理液を、安定化液とは安定化処理工程に使用される処理液を指す。
【0066】
水洗水には、水道水、井戸水、イオン交換水、精密濾過や蒸留等で精製された純水、又は、写真廃液を蒸留して得られた蒸留水などが用いられ、若干量の防バイ剤などを添加してもよい。また、安定化液は、画像を安定化させる目的で、膜pHを調整するための無機又は有機の酸又は塩を含有している。そして、安定化液は、他に、アルカリ剤、アルデヒド類、キレート剤、防バイ剤、色調調整剤、残色改良剤などを含有してもよい。
【0067】
処理液補充剤は、各工程の処理液の処理剤成分を補充するための剤であり、濃縮処理液や、処理液き補充成分が溶解している補充液や、補充用固体処理剤などが挙げられる。
【0068】
水洗処理工程や安定化処理工程は多段向流方式の工程であることが好ましい。この場合の段数としては、2〜6段(特に2〜4段)が好ましい。また、水洗処理工程や安定化処理工程の水洗水や安定化液の排出液が定着液や漂白定着液に直接又は間接に供給されることが好ましい。また、この水洗処理工程や安定化処理工程に用いる水洗水や安定化液の供給量はハロゲン化銀写真感光材料1m当たり50cc/m以上1000cc/m以下であることが好ましい。
【0069】
洗浄処理工程は、直後の処理液による処理工程の前に、ハロゲン化銀写真感光材料に付着している直前の処理工程の処理液を洗い流すための工程である。そして、洗浄処理工程は、水を用いることが好ましいが、直前の処理工程の処理反応を停止させるための機能を持たせてもよく、例えば、アルカリ性の発色現像液で処理する発色現像処理工程と漂白処理工程又は漂白定着処理工程との間や、アルカリ性の現像液で処理する現像処理工程と定着処理工程との間に、洗浄工程を設けた場合、この洗浄液として、酸性溶液を用いてもよい。そして、洗浄処理工程に用いられた水が直前の処理工程の処理液へ直接又は間接に供給され、直前の処理工程への補充剤の希釈液として用いられることが好ましい。また、洗浄処理工程は多段向流方式の工程であることが好ましい。そして、洗浄処理工程の直前の処理工程が発色現像処理工程である場合、この洗浄処理工程に用いる水の供給量がハロゲン化銀写真感光材料1m当たり50cc/m以上1000cc/m以下であることが好ましい。
【0070】
漂白定着液、定着液、安定化液、水洗水、洗浄水などで可溶性銀塩が溶けた処理液から銀回収してもよい。この場合の銀回収法としては、電気分解法、沈殿法、イオン交換法、金属置換法などが挙げられる。
【0071】
疑似密閉構造とは、ハロゲン化銀写真感光材料の出入口などハロゲン化銀写真感光材料の処理に不可欠な開口部を除いて略密閉された構造であり、本自動現像機においてハロゲン化銀写真感光材料を処理していないとき、又は、本自動現像機においてハロゲン化銀写真感光材料が存在していないときに、ハロゲン化銀写真感光材料の出入口が疑似閉鎖する構造のことである。ハロゲン化銀写真感光材料の出入口が疑似閉鎖する構造としては、ハロゲン化銀写真感光材料の出入口にハロゲン化銀写真感光材料を搬送する搬送ローラ対を配置した構造や、ハロゲン化銀写真感光材料の出入口にハロゲン化銀写真感光材料を搬送する搬送ローラと対向するガイドを配置した構造や、搬送されたハロゲン化銀写真感光材料により開くブレードを配置した構造や、通常は閉鎖しハロゲン化銀写真感光材料が通過するときは開くシャッタを配置した構造などが挙げられる。そして、処理槽が疑似密閉構造であることにより、処理槽内部と処理槽外部との空気の対流がほとんどなくなり、外部の空気と入れ替わり難くなる。
【0072】
乾燥処理工程は、熱風送風機による乾燥熱風による乾燥処理が一般的であるが、本発明はこれに限らず、赤外線ヒータや遠赤外線ヒータなどによる輻射乾燥やヒートローラなどによる伝熱乾燥などでもよいし、また、これらの組み合わせであってもよい。
【0073】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。これら実施形態は本発明の具体例を示すものであり、本発明や用語の意義を限定するものではない。また、断定的な記述もあるが、これらも実施形態として好ましい例を示すものであり、本発明や用語の意義を限定するものではない。
【0074】
実施形態1
本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置(以下、「本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置」を「本自現機」と省略する)の概略構成図を図1に示す。本自現機は、太線で示す経路に沿ってプリント用ハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料(以下、「プリント用ハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料」を「感光材料」と省略する)を搬送して処理する。そして、本自現機は、感光材料を発色現像液で発色現像処理する発色現像処理工程2と、前記発色現像処理工程2で発色現像処理された感光材料を漂白液で漂白処理する漂白処理工程4と、前記漂白処理工程4で漂白処理された感光材料を定着液で定着処理する定着処理工程6と、前記定着処理工程6で定着処理された感光材料を水洗水で水洗処理する水洗処理工程8と、前記水洗処理工程8で水洗処理された感光材料を乾燥する乾燥処理工程9とを有する。
【0075】
そして、本自現機の感光材料の入口に設けられた感光材料検出センサ20によりこのセンサの前の感光材料の通過を検出する。そして、制御部(図示せず)が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から各処理工程での感光材料の通過時刻を求め、また、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時間の累計から感光材料の処理量を算出する。
【0076】
発色現像処理工程2は1つの疑似密閉構造の処理槽の中に存在する。また、漂白処理工程4と定着処理工程6と水洗処理工程8とが1つの疑似密閉構造の処理槽1の中に存在する。また、本自現機は、多数の搬送ローラ対により感光材料を挟持して搬送するローラトランスポート方式の搬送方式である。そして、各々の疑似密閉構造の処理槽中に、搬送ローラ12の対により搬送される感光材料の搬送経路として、上方から下方への下りの搬送路と、この下りの搬送路に続く湾曲搬送路197と、この湾曲搬送路197に続く下方から上方への上りの搬送路とを有する。そして、処理槽1の上方から下方への下りの搬送路に漂白処理工程4と定着処理工程6とを有し、処理槽1の上りの搬送路に水洗処理工程8を有する。これにより、自動現像機の設置面積を小さくすることができる。各々の疑似密閉構造の処理槽は、感光材料の出入口、配管、配線及び駆動伝達部材を除いて密閉されている。そして、各々の疑似密閉構造の処理槽の感光材料の出入口19には、感光材料の出入口19の開口を塞ぐように出入口搬送ローラ191の対が設けられている。
【0077】
また、疑似密閉構造の発色現像処理工程2は、上方から下方への下りの搬送路と、この下りの搬送路に続く湾曲搬送路と、下方から上方への上りの搬送路とを有し、下りの搬送路と上りの搬送路のいずれにも、搬送ローラ12の対とガイド18とを有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、最も上方にある2つの液溜部に処理液を供給する発色現像液供給管26を有し、発色現像液供給管26から発色現像液を発色現像処理工程2で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、発色現像処理工程2の下りの搬送路は、感光材料を最初に現像処理する搬送路であるが、上方の液溜部から感光材料に処理液を供給してから下方の液溜部から感光材料に処理液を供給するので、下りの搬送路にある液溜部の数の多段順流処理の状態となり、上方の液溜部では処理液の反応成分を高濃度となり、かつ、溶出分の少ない高活性状態となり、反応効率が上がる。
【0078】
そして、発色現像処理工程2に、発色現像液貯留部27の吸引口271から発色現像液供給ポンプ23、発色現像液ヒータ24の設置部、発色現像液温度計25の設置部の順に通過して、発色現像液供給管26に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出された感光材料の通過時刻から発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻を求め、求められた発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Td1並びに直前の発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻から一定時間Td2間隔毎に一定時間Td3(Td1、Td2、Td3は各々最適に設定される)、発色現像液供給ポンプ23が発色現像液貯留部21から還流路を通して発色現像液を発色現像液供給管26に供給しつつ、発色現像処理工程の搬送ローラを回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、発色現像液は、発色現像液貯留部27の吸引口271から発色現像液供給ポンプ23、発色現像液ヒータ24の設置部、発色現像液温度計25の設置部の順に通過して、発色現像液供給管26に到達し、発色現像液ヒータ24は発色現像液を加熱し、発色現像液温度計25は加熱された発色現像液の温度を測定し、制御部が、発色現像液温度計25で測定された発色現像液の温度からフィードバック制御により加熱された発色現像液が所定温度TEdとなるように、発色現像液ヒータ24の発色現像液の加熱を制御している。
【0079】
また、発色現像処理工程2では、発色現像液供給ポンプ23の入口側に発色現像剤補充コック21が連設され、発色現像剤補充コック21の先に発色現像剤補充容器22が設けられている。また、発色現像液貯留部27の吸引口271に発色現像液排出用パイプ29が連設されており、この発色現像液排出用パイプ29に発色現像液排出用コック28が設けられている。
【0080】
そして、制御部が、前回の補充からの感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量Pdとなる毎に、発色現像剤補充コック21が開き、発色現像剤補充容器22から所定量Qdの発色現像液補充剤が供給され、また、発色現像液排出用コック28が開き、前記所定量Qdに略等しい量の処理に使用された発色現像液が発色現像液排出用パイプ29から排出することにより、発色現像液が部分的に更新されるべく制御する。
【0081】
また、制御部が、前回の発色現像液の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRd(>>Pd)となったり、直前の発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻から所定時間Td4(>>Td2)経過したりすると、発色現像液の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、発色現像液排出用コック28が開き、発色現像液貯留部27に貯留されている発色現像液が略全量に排出される。そして、発色現像液貯留部27に貯留されている発色現像液が略全量に排出された後に、発色現像剤補充コック21が開き、発色現像剤補充容器22から所定量QRd(>>Qd)の発色現像液補充剤が供給される。発色現像液供給ポンプ23が発色現像液貯留部21から還流路を通して発色現像液を発色現像液供給管26に供給する。
【0082】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ発色現像液の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の発色現像液の略全量の更新を行うべく制御する。
【0083】
次に、漂白処理工程4について説明する。漂白処理工程4は、複数の搬送ローラ12の対とガイド18を有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、漂白液供給管46から漂白液を漂白処理工程4で最も上方にある液溜部に供給し、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、上方の液溜部から感光材料に漂白液を供給してから、下方の液溜部から感光材料に漂白液を供給するので、液溜部の数の多段順流処理の状態となり、上方の液溜部では漂白液の反応成分が高濃度で溶出分の少ない高活性状態となり、反応効率が上がる。
【0084】
また、漂白処理工程4の最下段の搬送ローラ12の対の下方に、処理に使用した漂白液を排出する排出用受皿14が設けられている。そして、漂白処理工程4の排出用受皿14は上方に隣接する液溜部のガイド18を伝って落下する漂白液を受け、この排出用受皿14の排出口15から漂白液を漂白液貯留部47に流す。これにより、簡単な構造で漂白処理工程4の次工程である定着処理工程6へのコンタミを大幅に減少でき、定着処理工程6の処理活性を高い状態を維持できる。
【0085】
また、漂白処理工程4に、漂白液貯留部47から漂白液供給ポンプ43、漂白液ヒータ44の設置部、漂白液温度計45の設置部の順に通過して、漂白液供給管46に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から漂白処理工程4での感光材料の通過時刻を求め、求められた漂白処理工程4での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tb1並びに直前の漂白処理工程4での感光材料の通過時刻から一定時間Tb2間隔毎に一定時間Tb3(Tb1、Tb2、Tb3は各々最適に設定される)、漂白液供給ポンプ43が漂白液貯留部47から漂白液を還流路を通して漂白液供給管46に供給しつつ、漂白処理工程4の搬送ローラ12を回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、漂白液は、漂白液貯留部47から漂白液供給ポンプ43、漂白液ヒータ44の設置部、漂白液温度計45の設置部の順に通過して、漂白液供給管46に到達する。ここで、漂白液ヒータ44は漂白液を加熱し、漂白液温度計45は加熱された漂白液の温度を測定し、制御部が、漂白液温度計45で測定された漂白液の温度からフィードバック制御により、加熱された漂白液が所定温度TEbとなるように、漂白液ヒータ44の漂白液の加熱を制御している。
【0086】
また、漂白処理工程4では、漂白液供給ポンプ43の入口側に漂白剤補充コック41が連設され、漂白剤補充コック41の先に漂白剤補充容器42が設けられている。また、漂白処理工程4の排出用受皿14の排出口15に漂白液排出用パイプ49が連設されており、この漂白液排出用パイプ49に漂白液排出用コック48が設けられている。
【0087】
そして、制御部が、前回の補充からの感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から求められた感光材料の処理量が所定量Pbとなる毎に、漂白剤補充コック41が開き、漂白剤補充容器42から所定量Qbの漂白液補充剤が供給され、また、漂白液排出用コック48が開き、前記所定量Qbに略等しい量の処理に使用された漂白液が漂白液排出用パイプ49から排出されることにより漂白液が部分的に更新されるべく制御する。
【0088】
また、制御部が、前回の漂白液の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRb(>>Pb)となったり、直前の漂白処理工程4での感光材料の通過時刻から所定時間Tb4(>>Tb2)経過したりすると、漂白液の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、漂白液排出用コック48が開き、漂白液貯留部47に貯留されている漂白液が略全量に排出される。そして、漂白液貯留部47に貯留されている漂白液が略全量に排出された後に、漂白剤補充コック41が開き、漂白剤補充容器42から所定量QRb(>>Qb)の漂白液補充剤が供給される。漂白液供給ポンプ43が漂白液貯留部41から還流路を通して漂白液を漂白液供給管46に供給する。
【0089】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ漂白液の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の漂白液の略全量の更新を行うべく制御する。
【0090】
次に、定着処理工程6について説明する。定着処理工程6は複数の搬送ローラ12の対とガイド18を有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、定着液供給管66から定着液を定着処理工程6で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、上方の液溜部から感光材料に処理液を供給してから、下方の液溜部から感光材料に処理液を供給するので、液溜部の数の多段順流処理の状態となり、上方の液溜部では処理液の反応成分が高濃度で溶出分の少ない高活性状態となり、反応効率が上がる。
【0091】
また、定着処理工程6の最下方の液溜部の下方に、処理に使用した定着液を貯留する定着液貯留部67が設けられている。そして、定着液貯留部67は定着処理工程6の最下方の液溜部のガイド18を伝って落下する定着液を受け貯留する。そして、この定着液貯留部67の底に吸引口671が設けられている。
【0092】
また、定着処理工程6に、定着液貯留部67の吸引口671から定着液供給ポンプ63、定着液ヒータ64の設置部、定着液温度計65の設置部の順に通過して、定着液供給管66に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から定着処理工程6での感光材料の通過時刻を求め、求められた定着処理工程6での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tf1並びに直前の定着処理工程6での感光材料の通過時刻から一定時間Tf2間隔毎に一定時間Tf3(Tf1、Tf2、Tf3は各々最適に設定される)、定着液供給ポンプ63が定着液貯留部67から定着液を還流路を通して定着液供給管66に供給しつつ、定着処理工程6の搬送ローラ12を駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、定着液は、定着液貯留部67の吸引口671から定着液供給ポンプ63、定着液ヒータ64の設置部、定着液温度計65の設置部の順に通過して、定着液供給管66に到達する。ここで、定着液ヒータ64は定着液を加熱し、定着液温度計65は加熱された定着液の温度を測定し、図示しない温度制御部が、定着液温度計65で測定された定着液の温度からフィードバック制御により、加熱された定着液が所定温度TEfとなるように、定着液ヒータ64の定着液の加熱を制御している。
【0093】
また、定着処理工程6では、定着液供給ポンプ63の入口側に定着剤補充コック61が連設され、定着剤補充コック61の先に定着剤補充容器62が設けられている。また、定着液貯留部67の吸引口671に定着液排出用パイプ69が連設されており、この定着液排出用パイプ69に定着液排出用コック68が設けられている。
【0094】
そして、制御部が、前回の補充からの感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から求められた感光材料の処理量が所定量Pdとなる毎に、定着剤補充コック61が開き、定着剤補充容器62から所定量Qdの定着液補充剤が供給され、また、定着液排出用コック68が開き、前記所定量Qdに略等しい量の処理に使用された定着液が定着液排出用パイプ69から排出されることにより定着液が部分的に更新されるべく制御する。
【0095】
また、制御部が、前回の定着液の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRf(>>Pf)となったり、直前の定着処理工程6での感光材料の通過時刻から所定時間Tf4(>>Tf2)経過したりすると、定着液の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、定着液排出用コック68が開き、定着液貯留部67に貯留されている定着液が略全量に排出される。そして、定着液貯留部67に貯留されている定着液が略全量に排出された後に、定着剤補充コック61が開き、定着剤補充容器62から所定量QRf(>>Qf)の定着液補充剤が供給される。定着液供給ポンプ63が定着液貯留部61から還流路を通して定着液を定着液供給管66に供給する。
【0096】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ定着液の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の定着液の略全量の更新を行うべく制御する。
【0097】
なお、上方から下方への下りの搬送路の搬送ローラ対は等間隔に設けられている。そして、下りの搬送路の搬送ローラ対の各々の間にこの漂白処理工程4の排出用受皿と定着液供給管66とを支持できる部材が設けられており、この漂白処理工程4の排出用受皿14と定着液供給管66の位置はこの下りの搬送路の中で変更可能である。これにより、これらの位置を変更することで処理パスを変更でき、感光材料の種類や処理液の種類など処理プロセスの異なる場合でも対応可能である。
【0098】
また、上述のように、発色現像処理工程の処理槽と処理槽1では、開閉制御されるコックを介して処理液を排出することで、処理槽と連設するパイプ内を処理液で満たすことになり、配管からの空気の流通を防ぐことによりさらに密閉性を向上させている。
【0099】
また、水洗処理工程8は、複数の搬送ローラ12の対と液溜16を有する液溜部を上下方向に複数有する。そして、水洗水供給管86から水洗水を水洗処理工程8で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。また、水洗処理工程8では、下方の液溜部から感光材料に処理液を供給してから、上方の液溜部から感光材料に処理液を供給するので、液溜部数分の多段向流処理の状態となり、上方の液溜部程、新鮮な水洗水となり、水洗処理効率が高まる。また、水洗処理工程8の最下方の液溜部の下方に処理に使用した水洗水を貯留する水洗水貯留部87が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の底に吸引口871が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の吸引口871に連設された水洗水排出用パイプ89の水洗水排出コック88を適宜開く制御(水洗水の供給量に基づく制御)によって、この水洗水貯留部87の吸引口871から処理に使用した水洗水を排出するにより、水洗水貯留部87に貯留されている水洗水の液面の高さを所定の高さの範囲内にする。
【0100】
また、水洗処理工程8では、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から水洗処理工程8での感光材料の通過時刻を求め、求められた水洗処理工程8での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tw1並びに直前の水洗処理工程8での感光材料の通過時刻から一定時間Tw2間隔毎に一定時間Tw3(Tw1、Tw2、Tw3は各々最適に設定される)、水洗水供給ポンプ83が水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水を水洗水供給管86に供給しつつ、水洗処理工程8の搬送ローラ12を回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動することになる。この際に、水洗水は、水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水供給ポンプ83、水洗水ヒータ84の設置部、水洗水温度計85の設置部の順に通過して、水洗水供給管86に到達する。ここで、水洗水ヒータ84は水洗水を加熱し、水洗水温度計85は加熱された水洗水の温度を測定し、制御部が、水洗水温度計85で測定された水洗水の温度からフィードバック制御により、加熱された水洗水が所定温度TEwとなるように、水洗水ヒータ84の水洗水の加熱を制御している。
【0101】
なお、処理槽1では、定着液貯留部67と水洗水貯留部87を分けるために、処理槽内隔壁195が、定着処理工程6の最下方のガイド18の出口や水洗処理工程8の最下方の液溜16よりも若干上方まで設けられている。そして、湾曲搬送路197で搬送される感光材料のために隔壁部搬送ローラ対196が設けられている。
【0102】
なお、TEdとTEbとTEfとTEwは同じ温度でも異なる温度であってもよく、各々最適に設定することが好ましい。また、PdとPbとPfは同じでも異なってもよく、各々最適に設定することが好ましい。そして、QdとQbとQfは、各々最適に設定することが好ましい。
【0103】
また、従来、感光材料用の自現機は、漂白処理工程と定着処理工程を1つにして漂白定着処理工程を設けることにより自現機のコンパクト化を図ってきたが、本自現機は逆に、漂白処理工程4と、漂白処理工程の下方に定着処理工程6とを別に設けたことにより、漂白液と定着液の液性能を独立して発揮させ、かつ、従来の漂白定着液では使用できないような高反応性を有する漂白液と定着液も使用でき、処理液と感光材料の反応効率を高め、迅速処理を可能とするものである。そして、漂白処理工程4は漂白液が上方から下方に自然落下する構造であるので、漂白液が処理槽1中の酸素などの気体中の酸化物質を消費する。従って、この漂白液がさらに活性となりながら、処理槽1中の他の処理液の酸化劣化を防ぐことができる。
【0104】
乾燥処理工程9は従来から広く用いられている乾燥熱風送風機91による乾燥熱風によるものである。
【0105】
次に、本自現機の発色現像処理工程2、漂白処理工程4(最下方の液溜部を除く)及び定着処理工程6の液溜部の構造を図2と図3に基づいて説明する。図2は、発色現像処理工程2、漂白処理工程4(最下方の液溜部を除く)及び定着処理工程6の液溜部の構造を示すための発色現像処理工程2、漂白処理工程4(最下方の液溜部を除く)及び定着処理工程6の上方の部分の斜視図である。そして、図3はその断面図である。なお、発色現像処理工程2、漂白処理工程4及び定着処理工程6の液溜部の構造をこのように同じ構造とすることで、コストダウンを図っている。
【0106】
これらの液溜部は一対の搬送ローラ12の搬送ローラ対と搬送ローラ対を覆うガイド18とからなっている。この搬送ローラ12は、外側から、この搬送ローラのローラ幅の円筒状の外周層122と、この外周層122の内側に嵌められ接着されたボス121と、このボス121の内側に嵌められたこの搬送ローラのローラ幅より長い円筒状の軸123とからなっている。そして、この搬送ローラのローラ幅は、余裕を持って感光材料を搬送するために、搬送される最大の感光材料幅より広い幅となっている。そして、ガイド18は、上からみた形状が搬送ローラ対より若干広いだけの略長方形になっており、搬送ローラ12を覆う形状になっている底183と、底183から隣接する下方の液溜部まで又はそれと同等の長さの間感光材料の搬送経路を覆いつつ感光材料が通過するために設けられた開口を有する感光材料口184と、底183の両側端側の辺に立設された2つのローラ保持壁182と、底183と2つのローラ保持壁182の外側の辺で囲まれた面に設けられた2つの側壁181とを有する。そして、ガイド18の2つのローラ保持壁182と2つの側壁181はいずれもその上端が、図3に示すように対応する搬送ローラ12の上端より高い位置にあり、ガイド18が対応する搬送ローラ12の上端より高い位置まで覆っている。
【0107】
また、ガイド18の2つのローラ保持壁182は搬送ローラ12のローラ軸123を回転自在に保持している。そして、ローラ軸123は図2に示すようにローラ保持壁182から突き出ており、この部分でもって回転駆動される。
【0108】
そして、上方の液溜部の感光材料口184から滝状に落下してきた処理液162が、ガイド18に覆われた液溜部に一旦溜まり、ついで感光材料口184から下方の液溜部に滝状に落下する流れが形成される。なお、各液溜部の処理液の液面160は図3に示すように、ローラ軸123より若干下方となる程度であるが、本発明はこれに限らない。
【0109】
また、これらの処理工程の処理液の供給は、供給管13の供給管口131から滝状に大量の処理液161を搬送ローラ13の上部に供給する。これは、供給管口131の径を大きくすることにより達成している。なお、供給管口131の径を大きくする代わりに、供給管13に供給管口131の代わりにスリットを設けてもよい。
【0110】
そして、隣接する上方の液溜部のガイド18の感光材料口184から下方の液溜部へと大量の処理液の流れにより、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。これにより、搬送ローラ対周辺の各液溜部と処理液を流す流路と感光材料と処理液貯留部に処理液があればよいので、液容量を低減でき、また、処理液の撹拌性が大幅に向上し、処理液と感光材料の反応効率が向上する。
【0111】
次に、このガイド18の生産性と処理槽への組み立ての効率化の為に、複数の液溜部のガイドを一体化した例を図4に基づいて説明する。この変形例では、複数の液溜部のガイドを一体化するために、隣接する液溜部の上方の液溜部のガイドの感光材料口184の下端と、下方の液溜部のガイドの2つのローラ保持壁182と2つの側壁181の上端とを、下方の液溜部の上方を覆う天板185で接続した構造である。そして、天板185には多数の孔186が設けられており、ガイド18内部の気体とガイド18外部の気体とが連通するので、処理液が自然落下できるようになっている。
【0112】
次に、漂白処理工程4の最下段の搬送ローラ対の下方に処理に使用した漂白液を排出するために設けられた排出用受皿14について、本自現機の漂白処理工程4の排出部の斜視図である図5と断面図である図6に基づいて説明する。排出用受皿14の底部143は、感光材料が通過するための感光材料口144に相当する部分が切り抜かれた長方形である。そして、底部143の長方形の長さは、搬送ローラ12の軸123の長さより短く、搬送ローラ12のローラ長さよりも長い。また、底部143の長方形の幅は、搬送ローラ12の直径の2倍よりも長い。もちろん、底部143の上からみた形状は略上述の形状であればよい。また、底部143は図3のように平面状であってもよいし、搬送ローラ12の下部の形状に沿った樋状であってもよいし、他の形状であってもよい。そして、底部143の4辺には、壁部142が底部143を囲うように立設されている。そして、この壁部142の一部に排出口151が設けられ、この排出口151に排出用パイプ15が連接している。この排出用パイプ15の一部は伸縮自在な樹脂パイプでできており、排出用受皿の位置は下りの搬送路の中で変更可能であることに対応できるようになっている。また、感光材料が通過するための感光材料口144にも、感光材料口用壁部145が図6に示すように設けられている。
【0113】
そして、排出用受皿14の液面141は排出口151の位置によって決まり、漂白処理工程4の最下方の搬送ローラ12が漂白液に漬かるような位置になるようにする。そして、壁部142と感光材料口用壁部145の高さは、最も低い所でも、この液面141より高い位置にある。これにより、排出用受皿14から処理液が次の処理工程に溢れ落ちてコンタミが発生することを防いでいる。
【0114】
次に、本自現機の水洗処理工程8の液溜部の構造を説明する。水洗処理工程8の上方部分の斜視図である図7とその中央部断面図である図8と側部断面図である図9に基づいて、水洗処理工程8の液溜部の構造を説明する。
【0115】
本自現機の各液溜部は一対の搬送ローラ12の搬送ローラ対とその下部に設けた液溜16とからなっている。この搬送ローラ12は、内側から、この搬送ローラのローラ幅より長い円筒状の軸123、この搬送ローラのローラ幅の円筒状のボス121、同じくこの搬送ローラのローラ幅の外周層122とから成っている。そして、ボス121と外周層122とは軸方向の両端で面一になっている。そして、この搬送ローラのローラ幅は搬送される最大の感光材料幅より広い幅となっている。これは感光材料に処理液を十分供給するためである。
【0116】
そして、外周層122は発泡樹脂で形成されており、その表面で処理液を一旦溜められるものである。そして、各液溜部はその搬送ローラ12の外周層122で一旦溜められた処理液を感光材料に供給するものである。これにより、処理液は搬送ローラ12の表面と感光材料に存在するだけで、感光材料を処理できるので、処理液の液容量を大幅に低減できる。なお、発泡樹脂は多孔質材であるので、形成された多孔質材により処理液を含浸保持する作用がある。従って、感光材料への処理液供給効果が高まり、処理安定性が得られる。
【0117】
また、各液溜部には、搬送ローラ12の下部に、処理液を一旦溜める液溜16を有する。そして、液溜13に一旦溜まった処理液(この処理液の液面160を波線で示す)に搬送ローラ12の下部が浸漬する。そして、搬送ローラ12が回転して、液溜13に一旦溜まった処理液を搬送ローラ12の外周部122が一旦溜めて感光材料に供給する。これにより、搬送ローラ12の外周部122が乾くことがなく、充分に処理液を一旦溜めることができ、搬送ローラ12の外周部122が充分に処理液を保持した状態で処理液を感光材料に供給するので、感光材料への処理液供給効果が高まり、また、処理安定性が得られる。
【0118】
液溜16の構造について説明する。搬送ローラ12の下部を覆う形状である液溜本体161は感光材料が搬送される側に対して搬送ローラ12の外側の方が高くなっている。これを液溜立設部162と呼ぶ。この液溜立設部162は搬送ローラ12から外に液が飛び出さないようにするためのものである。液溜本体161の両側端には、液溜立設部162側に立設部壁163が設けられ、感光材料が搬送される側に感光材料側壁168が設けられている。そして、立設部壁163の両側端に落下液受け164が設けられている。また、感光材料側壁168の両側端に液落下用液溜167が設けられている。液落下用液溜167の底には、処理液を下方の液溜部に落下させるための液落下用パイプ17の入口171が設けられ、液落下用パイプ17の入口171から入った処理液が、液落下用パイプ17を通って、液落下用パイプ17の出口172から下方の液溜部の落下液受け164に落下する。
【0119】
また、立設部壁163は、液溜本体161と落下液受け164とを完全に区切らず、また、感光材料側壁168は、液溜本体161と液落下用液溜167とを完全に区切らず、開口部166が設けられている。これにより、液溜本体161と落下液受け164との間、及び、液溜本体161と液落下用液溜167との間で処理液が流通する。また、落下液受け164と液落下用液溜167の間には間仕切り165が設けられており、落下液受け164で受けた上方の液溜部から落下してきた処理液が直ぐに液落下用液溜167に移り、下方の液溜部に落下することを防いでいる。そして、液落下用液溜167は内側に落下液受け164は外側に配置されている。これらにより、落下液受け164で受けた上方の液溜部から落下してきた処理液が搬送ローラ12の外側に供給され、搬送ローラ12の回転により、感光材料に供給され、残った処理液が液落下液溜167に供給される流れができる。
【0120】
また、本自現機の水洗処理工程の供給管13から最上方の液溜部への処理液の供給は、図7に示すように、供給管13の供給管口131から処理液を一滴一滴、搬送ローラ13の頂点付近に落とすことにより供給している。また、隣接する上方の液溜部の液溜16の液落下用液溜167に設けられた液落下用パイプ17の出口172から下方の液溜部の液溜16の落下液受け164に処理液が一滴一滴落下することにより、また、搬送ローラ対の間を通過する感光材料に飛ばされることにより、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。
【0121】
実施形態2
本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置(以下、「本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置」を「本自現機」と省略する)の概略構成図を図10に示す。本自現機は、太線で示す経路に沿ってプリント用ハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料であるカラー印画紙(以下、「感光材料」と省略する)を搬送して処理する。そして、本自現機は、感光材料を発色現像液で発色現像処理する発色現像処理工程2と、前記発色現像処理工程2で発色現像処理された感光材料を漂白定着液で漂白定着処理する漂白定着処理工程5と、前記漂白定着処理工程5で漂白定着処理された感光材料を水洗水で水洗処理する水洗処理工程8と、前記水洗処理工程8で水洗処理された感光材料を乾燥する乾燥処理工程9とを有する。
【0122】
そして、本自現機の感光材料の入口に設けられた感光材料検出センサ20によりこのセンサの前の感光材料の通過を検出する。そして、制御部(図示せず)が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から各処理工程での感光材料の通過時刻を求め、また、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時間の累計から感光材料の処理量を算出する。
【0123】
発色現像処理工程2と漂白定着処理工程5は1つの疑似密閉構造の処理槽1の中に存在する。また、水洗処理工程8は1つの疑似密閉構造の処理槽の中に存在する。また、本自現機は、多数の搬送ローラ対により感光材料を挟持して搬送するローラトランスポート方式の搬送方式である。そして、疑似密閉構造の処理槽1の中に、搬送ローラ12の対により搬送される感光材料の搬送経路として、上方から下方への下りの搬送路と、この下りの搬送路に続く湾曲搬送路197と、この湾曲搬送路197に続く下方から上方への上りの搬送路とを有する。そして、処理槽1の上方から下方への下りの搬送路に発色現像処理工程1を有し、処理槽1の下方から上方への上りの搬送路に漂白定着処理工程5を有する。そして、疑似密閉構造の処理槽1の上りの搬送路に続いて感光材料の出入口19を通って水洗処理工程8の上方から下方への下りの搬送路だけの疑似密閉構造の処理槽が設けられている。そして、水洗処理工程8の下りの搬送路に続いて感光材料の出入口19を通って乾燥処理工程9の下方から上方への上りの搬送路が設けられている。これにより、自動現像機の設置面積を小さくすることができる。各々の疑似密閉構造の処理槽は、感光材料の出入口、配管、配線及び駆動伝達部材を除いて密閉されている。そして、各々の疑似密閉構造の処理槽の感光材料の出入口19には、感光材料の出入口19の開口を塞ぐように出入口搬送ローラ191の対が設けられている。
【0124】
次に、発色現像処理工程2について説明する。発色現像処理工程2は、上方から下方への下りの搬送路を有し、搬送ローラ12の対とガイド18とを有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、最も上方にある2つの液溜部に処理液を供給する発色現像液供給管26を有し、発色現像液供給管26から発色現像液を発色現像処理工程2で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、発色現像処理工程2の下りの搬送路は、感光材料を最初に現像処理する搬送路であるが、上方の液溜部から感光材料に処理液を供給してから下方の液溜部から感光材料に処理液を供給するので、下りの搬送路にある液溜部の数の多段順流処理の状態となり、上方の液溜部では処理液の反応成分を高濃度となり、かつ、溶出分の少ない高活性状態となり、反応効率が上がる。
【0125】
そして、発色現像処理工程2に、発色現像液貯留部27の吸引口271から発色現像液供給ポンプ23を通過して発色現像液供給管26に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻を求め、求められた発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Td1並びに直前の発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻から一定時間Td2間隔毎に一定時間Td3(Td1、Td2、Td3は各々最適に設定される)、発色現像液供給ポンプ23が発色現像液貯留部27から発色現像液を還流路を通して発色現像液供給管26に供給しつつ、発色現像処理工程2の搬送ローラ12を回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、発色現像液は、発色現像液貯留部27の吸引口271から発色現像液供給ポンプ23を通過して発色現像液供給管26に到達する。また、発色現像液貯留部27には、発色現像液ヒータ24と発色現像液温度計25が設置されており、発色現像液ヒータ24は発色現像液を加熱し、発色現像液温度計25は加熱された発色現像液の温度を測定し、制御部が、発色現像液温度計25で測定された発色現像液の温度からフィードバック制御により加熱された発色現像液が所定温度TEdとなるように、発色現像液ヒータ24の発色現像液の加熱を制御している。
【0126】
また、発色現像処理工程2には、発色現像剤補充容器22が設けられており、その出口側に発色現像剤補充コック21が連設され、発色現像剤補充コック21を開くと発色現像液貯留部27に発色現像液補充剤が補充されるようになっている。また、発色現像液貯留部27の吸引口271に発色現像液排出用パイプ29が連設されており、この発色現像液排出用パイプ29に発色現像液排出用コック28が設けられている。
【0127】
そして、制御部が、前回の補充からの感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から求められた感光材料の処理量が所定量Pdとなる毎に、発色現像剤補充コック21が開き、発色現像剤補充容器22から所定量Qdの発色現像液補充剤が補充され、また、発色現像液排出用コック28が開き、前記所定量Qdに相当する量の処理に使用された発色現像液が発色現像液排出用パイプ29から排出されることにより部分的に発色現像液が更新されるべく制御する。
【0128】
また、制御部が、前回の発色現像液の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRd(>>Pd)となったり、直前の発色現像処理工程2での感光材料の通過時刻から所定時間Td4(>>Td2)経過したりすると、発色現像液の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、発色現像液排出用コック28が開き、発色現像液貯留部27に貯留されている発色現像液が略全量に排出される。そして、発色現像液貯留部27に貯留されている発色現像液が略全量に排出された後に、発色現像剤補充コック21が開き、発色現像剤補充容器22から所定量QRd(>>Qd)の発色現像液補充剤が供給される。発色現像液供給ポンプ23が発色現像液貯留部21から還流路を通して発色現像液を発色現像液供給管26に供給する。
【0129】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ発色現像液の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の発色現像液の略全量の更新を行うべく制御する。
【0130】
次に、漂白定着処理工程5について説明する。漂白定着処理工程5は、複数の搬送ローラ12の対とガイド18を有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、漂白定着液供給管56から漂白定着液を漂白定着処理工程5で最も上方にある液溜部に供給し、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、上方の液溜部から感光材料に漂白定着液を供給してから、下方の液溜部から感光材料に漂白定着液を供給するので、液溜部の数の多段順流処理の状態となり、上方の液溜部では漂白定着液の反応成分が高濃度で溶出分の少ない高活性状態となり、反応効率が上がる。
【0131】
また、漂白定着処理工程5の最下方の液溜部の下方に、処理に使用した漂白定着液を貯留する漂白定着液貯留部57が設けられている。そして、漂白定着液貯留部57は漂白定着処理工程5の最下方の液溜部のガイド18を伝って落下する漂白定着液を受け貯留する。そして、この漂白定着液貯留部57の底に吸引口571が設けられている。
【0132】
また、漂白定着処理工程5に、漂白定着液貯留部57の吸引口571から漂白定着液供給ポンプ53を通過して漂白定着液供給管56に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から漂白定着処理工程5での感光材料の通過時刻を求め、求められた漂白定着処理工程5での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tbf1並びに直前の漂白定着処理工程5での感光材料の通過時刻から一定時間Tbf2間隔毎に一定時間Tbf3(Tbf1、Tbf2、Tbf3は各々最適に設定される)、漂白定着液供給ポンプ53が漂白定着液貯留部57から漂白定着液を還流路を通して漂白定着液供給管56に供給しつつ、漂白定着処理工程5の搬送ローラを回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、漂白定着液は、漂白定着液貯留部57の吸引口571から漂白定着液供給ポンプ53を通過して漂白定着液供給管56に到達する。また、漂白定着液貯留部57には、漂白定着液ヒータ54と漂白定着液温度計55が設置され、漂白定着液ヒータ54は漂白定着液を加熱し、漂白定着液温度計55は加熱された漂白定着液の温度を測定し、制御部が、漂白定着液温度計55で測定された漂白定着液の温度からフィードバック制御により、加熱された漂白定着液が所定温度TEbfとなるように、漂白定着液ヒータ54の漂白定着液の加熱を制御している。
【0133】
また、漂白定着処理工程5では、漂白定着剤補充容器52が設けられ、その出口側に漂白定着剤補充コック51が連設され、漂白定着剤補充コック51を開くと漂白定着液補充剤が漂白定着液貯留部57に補充されるようになっている。また、漂白定着液貯留部57の吸引口571に漂白定着液排出用パイプ59が連設されており、この漂白定着液排出用パイプ59に漂白定着液排出用コック58が設けられている。
【0134】
そして、制御部が、前回の補充からの感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から求められた感光材料の処理量が所定量Pdとなる毎に、漂白定着剤補充コック51が開き、漂白定着剤補充容器52から所定量Qdの漂白定着液補充剤が補充され、また、漂白定着液排出用コック58が開き、前記所定量Qdに相当する量の処理に使用された漂白定着液が漂白定着液排出用パイプ59から排出されることにより部分的に更新されるべく制御する。
【0135】
また、制御部が、前回の漂白定着液の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRbf(>>Pbf)となったり、直前の漂白定着処理工程5での感光材料の通過時刻から所定時間Tbf4(>>Tbf2)経過したりすると、漂白定着液の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、漂白定着液排出用コック58が開き、漂白定着液貯留部57に貯留されている漂白定着液が略全量に排出される。そして、漂白定着液貯留部57に貯留されている漂白定着液が略全量に排出された後に、漂白定着剤補充コック51が開き、漂白定着剤補充容器52から所定量QRbf(>>Qbf)の漂白定着液補充剤が供給される。漂白定着液供給ポンプ53が漂白定着液貯留部51から還流路を通して漂白定着液を漂白定着液供給管56に供給する。
【0136】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ漂白定着液の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の漂白定着液の略全量の更新を行うべく制御する。
【0137】
また、水洗処理工程8は、複数の搬送ローラ12の対と液溜16を有する液溜部を上下方向に複数有する。そして、水洗水供給管86から水洗水を水洗処理工程8で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。また、水洗処理工程8では、下方の液溜部から感光材料に処理液を供給してから、上方の液溜部から感光材料に処理液を供給するので、液溜部数分の多段向流処理の状態となり、上方の液溜部程、新鮮な水洗水となり、水洗処理効率が高まる。また、水洗処理工程8の最下方の液溜部の下方に処理に使用した水洗水を貯留する水洗水貯留部87が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の底に吸引口871が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の吸引口871に連設された水洗水排出用パイプ89の水洗水排出コック88を適宜開く制御(水洗水の供給量に基づく制御)によって、この水洗水貯留部87の吸引口871から処理に使用した水洗水を排出するにより、水洗水貯留部87に貯留されている水洗水の液面の高さを所定の高さの範囲内にする。
【0138】
また、この水洗水貯留部87の吸引口871に連設された水洗水排出用パイプ89とは別系統のパイプが漂白定着液貯留部57の液面上方にまで延びており、このパイプに水洗水供給ポンプ83が設けられており、前回の補充からの感光材料の処理量が所定量Pdとなる毎に、水洗水供給ポンプ83が駆動し、漂白定着剤補充容器52からの漂白定着液補充剤の補充量Qdに相当する量の水洗水を漂白定着液貯留部57に送る。
【0139】
また、水洗処理工程8では、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から水洗処理工程8での感光材料の通過時刻を求め、求められた水洗処理工程8での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tw1並びに直前の水洗処理工程8での感光材料の通過時刻から一定時間Tw2間隔毎に一定時間Tw3(Tw1、Tw2、Tw3は各々最適に設定される)、水洗水供給ポンプ83が水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水を水洗水供給管86に供給しつつ、水洗処理工程8の搬送ローラ12が回転駆動するように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動することになる。この際に、水洗水は、水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水供給ポンプ83、水洗水ヒータ84の設置部、水洗水温度計85の設置部の順に通過して、水洗水供給管86に到達する。ここで、水洗水ヒータ84は水洗水を加熱し、水洗水温度計85は加熱された水洗水の温度を測定し、制御部が、水洗水温度計85で測定された水洗水の温度からフィードバック制御により、加熱された水洗水が所定温度TEwとなるように、水洗水ヒータ84の水洗水の加熱を制御している。
【0140】
なお、処理槽1では、漂白定着液貯留部67と発色現像液貯留部27を分けるために、処理槽内隔壁195が、漂白定着処理工程6の最下方のガイド18の出口や発色現像処理工程2の最下方のガイド18の出口よりも若干上方まで設けられている。そして、湾曲搬送路197で搬送される感光材料のために隔壁部搬送ローラ対196が設けられている。
【0141】
なお、TEdとTEbfとTEwは同じ温度でも異なる温度であってもよく、各々最適に設定することが好ましい。また、PdとPbfは同じでも異なってもよく、各々最適に設定することが好ましい。そして、QdとQbfは、各々最適に設定することが好ましい。
【0142】
また、上述のように、水洗処理工程の処理槽と処理槽1では、開閉制御されるコックを介して処理液を排出することで、処理槽と連設するパイプ内を処理液で満たすことになり、配管からの空気の流通を防ぐことによりさらに密閉性を向上させている。
【0143】
乾燥処理工程9は赤外線ヒータ92による輻射乾燥によるものである。
【0144】
なお、本自現機の発色現像処理工程2及び漂白漂白定着処理工程5の液溜部の構造は、図2と図3に基づいて説明した実施形態1の発色現像処理工程2などの液溜部の構造と同一である。また、水洗処理工程8の液溜部の構造は、図7〜図9に基づいて説明した実施形態1の水洗処理工程8の液溜部の構造と同一である。
【0145】
実施形態3
本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置(以下、「本実施形態のハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料用自動現像処理装置」を「本自現機」と省略する)の概略構成図を図11に示す。本自現機は、太線で示す経路に沿ってプリント用ハロゲン化銀カラーネガ写真感光材料であるカラー印画紙(以下、「感光材料」と省略する)を搬送して処理する。そして、本自現機は、感光材料を発色現像液で発色現像処理する発色現像処理工程2と、前記発色現像処理工程2で発色現像処理された感光材料を漂白定着液で漂白定着処理する漂白定着処理工程5と、前記漂白定着処理工程5で漂白定着処理された感光材料を水洗水で水洗処理する水洗処理工程8と、前記水洗処理工程8で水洗処理された感光材料を乾燥する乾燥処理工程9とを有する。
【0146】
そして、本自現機の感光材料の入口に設けられた感光材料検出センサ20によりこのセンサの前の感光材料の通過を検出する。そして、制御部(図示せず)が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から各処理工程での感光材料の通過時刻を求め、また、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時間の累計から感光材料の処理量を算出する。
【0147】
また、本自現機は、多数の搬送ローラ対により感光材料を挟持して搬送するローラトランスポート方式の搬送方式である(図11において、発色現像処理工程2と漂白定着処理工程5と乾燥処理工程9の中の搬送ローラ対は省略する。)。そして、疑似密閉構造の処理槽1の中に、水洗処理工程8が設けられている。そして、処理槽1の搬送ローラ12の対により搬送される感光材料の搬送経路として、上方から下方への下りの搬送路と、この下りの搬送路に続く湾曲搬送路197と、この湾曲搬送路197に続く下方から上方への上りの搬送路とを有する。各々の疑似密閉構造の処理槽は、感光材料の出入口、配管、配線及び駆動伝達部材を除いて密閉されている。そして、各々の疑似密閉構造の処理槽の感光材料の出入口19には、感光材料の出入口19の開口を塞ぐように出入口搬送ローラ191の対が設けられている。
【0148】
発色現像処理工程2と漂白定着処理工程5は従来から広く用いられている浸漬処理用の発色現像液貯留部27や漂白定着液貯留部57に感光材料を浸漬して処理するものである。そして、これらの処理槽は疑似密閉構造の処理槽の中に存在する。
【0149】
次に、水洗処理工程8について説明する。発色現像処理工程8の上方から下方への下りの搬送路には、搬送ローラ12の対とガイド18とを有する液溜部を上下方向に複数有する。このガイド18は、各液溜部毎に、すなわち、各搬送ローラに対応して設けられている。そして、ガイド18によって、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラに順次流れる落流路を形成する。そして、下りの搬送路で最も上方にある液溜部に水洗水を供給する水洗水供給管76を2つ有し、水洗水供給管76から水洗水をこの最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。そして、水洗処理工程8の下りの搬送路は、感光材料を最初に水洗処理する搬送路であるが、上方の液溜部から感光材料に水洗水を供給してから下方の液溜部から感光材料に水洗水を供給するので、下りの搬送路にある液溜部の数の多段順流処理の状態となる。
【0150】
また、水洗処理工程8は、その下りの搬送路に続く下方から上方への上りの搬送路に、複数の搬送ローラ12の対と液溜16を有する液溜部を上下方向に複数有する。そして、水洗水供給管86から水洗水を水洗処理工程8で最も上方にある液溜部に供給する。そして、隣接する上方の液溜部から下方の液溜部に処理液が自然落下で落下する構造である。また、水洗処理工程8では、下方の液溜部から感光材料に水洗水を供給してから、上方の液溜部から感光材料に水洗水を供給するので、上りの搬送路にある液溜部の数の多段向流処理の状態となり、上方の液溜部程、新鮮な水洗水となり、水洗処理効率が高まる。
【0151】
また、水洗処理工程8の最下方の液溜部の下方に処理に使用した水洗水を貯留する水洗水貯留部87が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の底に吸引口871が設けられている。そして、この水洗水貯留部87の吸引口871から水洗水循環ポンプ73、循環水洗水ヒータ74の設置部、循環水洗水温度計75の設置部を通って水洗水供給管76に連なっている。
【0152】
そして、水洗処理工程8に、水洗水貯留部87から水洗水循環ポンプ73、循環水洗水ヒータ74の設置部、循環水洗水温度計75の設置部の順に通過して、水洗水供給管76に到達する還流路が設けられている。そして、制御部が、感光材料検出センサ20により検出した感光材料の通過時刻から水洗処理工程8での感光材料の通過時刻を求め、求められた水洗処理工程8での感光材料の通過時刻及びその前後の所定時間Tw1並びに直前の水洗処理工程8での感光材料の通過時刻から一定時間Tw2間隔毎に一定時間Tw3(Tw1、Tw2、Tw3は各々最適に設定される)、水洗水供給ポンプ83が水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水を水洗水供給管86に供給し、同時に、水洗水循環ポンプ73が水洗水貯留部87から水洗水を還流路を通して水洗水供給管76に供給しつつ、水洗処理工程8の搬送ローラ12を回転駆動させるように制御する。これにより、運転停止時を含む感光材料を処理していない状態でも間欠的に、搬送ローラが駆動し、循環手段が稼働することになる。この際に、水洗水が、水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水供給ポンプ83、水洗水ヒータ84の設置部、水洗水温度計85の設置部の順に通過して、水洗水供給管86に到達すると同時に、水洗水が、水洗水貯留部87から水洗水循環ポンプ73、循環水洗水ヒータ74の設置部、循環水洗水温度計75の設置部の順に通過して、水洗水供給管76に到達する。ここで、水洗水ヒータ84は水洗水を加熱し、水洗水温度計85は加熱された水洗水の温度を測定し、図示しない温度制御部が、水洗水温度計85で測定された水洗水の温度からフィードバック制御により、加熱された水洗水が所定温度TEwとなるように、水洗水ヒータ84の水洗水の加熱を制御していると同時に、循環水洗水ヒータ74は水洗水を加熱し、循環水洗水温度計75は加熱された水洗水の温度を測定し、制御部が、循環水洗水温度計75で測定された水洗水の温度からフィードバック制御により、循環水洗水ヒータ74により加熱された水洗水が所定温度TEwとなるように、水洗水ヒータ84の水洗水の加熱を制御している。
【0153】
また、制御部が、この水洗水貯留部87の吸引口871に別に連設された水洗水排出用パイプ89の水洗水排出コック88を適宜開く制御(水洗水の供給量に基づく制御)によって、この水洗水貯留部87の吸引口871から処理に使用した水洗水を排出するにより、水洗水貯留部87に貯留されている水洗水の液面の高さを所定の高さの範囲内にするように制御する。
【0154】
また、制御部が、前回の水洗水の略全量の更新から感光材料検出センサ20の検出から求められた感光材料の処理量が所定量PRd(>>Pd)となったり、直前の水洗処理工程8での感光材料の通過時刻から所定時間Td4(>>Td2)経過したりすると、水洗水の略全量の更新を行うべく制御する。すなわち、水洗水排出用コック88が開き、水洗水貯留部87に貯留されている水洗水が略全量に排出される。そして、水洗水貯留部87に貯留されている水洗水が略全量に排出された後に、水洗水供給ポンプ83が水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水を水洗水供給管86に供給する。この際に、水洗水が、水洗水タンク81又は水道蛇口82から水洗水供給ポンプ83、水洗水ヒータ84の設置部、水洗水温度計85の設置部の順に通過して、水洗水ヒータ84が水洗水を加熱し、水洗水温度計85は加熱された水洗水の温度を測定することで、図示しない制御部が、水洗水温度計85で測定された水洗水の温度からフィードバック制御により、加熱された水洗水が所定温度TEwとなるように制御する。
【0155】
さらに、操作者が操作する操作部材(図示せず)が設けられ、この操作部材へ水洗水の全更新の指示が入力操作されると、制御部が、上述の水洗水の略全量の更新を行うべく制御する。
【0156】
上述のように水洗処理工程の処理槽1では、開閉制御されるコックを介して処理液を排出することで、処理槽と連設するパイプ内を処理液で満たすことになり、配管からの空気の流通を防ぐことによりさらに密閉性を向上させている。
【0157】
乾燥処理工程9は実施形態1の乾燥処理工程と同一である。
【0158】
なお、本自現機の水洗処理工程8の下りの搬送路の液溜部の構造は、図2と図3に基づいて説明した実施形態1の発色現像処理工程2などの液溜部の構造と同一である。また、水洗処理工程8の上りの搬送路の液溜部の構造は、図7〜図9に基づいて説明した実施形態1の水洗処理工程8の液溜部の構造と同一である。
【0159】
なお、本発明の疑似密閉構造の処理槽は、上記実施形態のようにその配管が常に処理液で満たされることになり配管からの空気の流通を防ぐものだけでなく、その配管を通して若干の空気の流通が生じるものも含むことは、課題を解決するための手段欄で説明した通り、言うまでもない。
【0160】
【発明の効果】
〔請求項1の効果〕処理液の循環効率を高めることができ、処理液の液温度の安定性を著しく向上させ、処理安定性を向上させることができる。
【0161】
〔請求項2の効果〕処理安定性を向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、廃液量を少なくしても、処理液の更新効率を向上させることができる。
【0162】
〔請求項3の効果〕処理安定性を向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、廃液量を少なくしても、処理液の更新効率を向上させることができる。
【0163】
〔請求項4の効果〕処理液の劣化を事前に防止し、処理液の安定性を高めることができる。
【0164】
〔請求項5の効果〕処理液の劣化を事前に防止し、処理安定性をより向上させることができ、また、処理液の液容量を大幅に減少させることができるため、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して貯留部に貯留された処理液の略全量を排出しても、廃液量を少なくできる。
【0165】
〔請求項6の効果〕処理液のトラブルなどにより処理液の劣化が懸念される場合など処理液の更新が必要な場合に処理液を強制的に更新でき、処理安定性を維持することができる。
【0166】
〔請求項7の効果〕処理液の蒸気が外部に漏れて臭いがすることや外部から新たな酸素が供給されて処理液の酸化が進むことを防止できるだけでなく、処理液の蒸発を防止し、蒸発により生じるローラなどの汚れを防止できる。
【0167】
〔請求項8の効果〕蒸発により生じる搬送ローラの汚れを防止することができる。
【0168】
〔請求項9の効果〕蒸発により生じる搬送ローラの汚れを防止することができる。
【0169】
〔請求項10の効果〕さらなる処理の迅速化などのために循環速度を上げても、処理液が外に溢れたり、飛び跳ねたりすることを防止でき、処理液のロスやコンタミの発生を防止でき、処理安定性を向上させることができる。
【0170】
〔請求項11の効果〕さらなる処理の迅速化などのために循環速度を上げても、処理液が外に溢れたり、飛び跳ねたりすることを防止でき、処理液のロスやコンタミの発生を防止でき、処理安定性を向上させることができる。
【0171】
〔請求項12の効果〕処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0172】
〔請求項13の効果〕処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0173】
〔請求項14の効果〕搬送ローラ対でハロゲン化銀写真感光材料を搬送するので、搬送安定性が向上し、ハロゲン化銀写真感光材料が所定の搬送速度で搬送されるので、処理安定性が向上する。
【0174】
〔請求項15の効果〕処理装置の組み立て工数を少なくでき、コスト削減できるだけでなく、略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドの位置決めを1回ででき、組み立てミスの発生率を減少させることができ、組み立てミスによる処理安定性の悪化を防止できる。
【0175】
〔請求項16の効果〕処理安定性が維持・向上する効果が非常に大きい。また、処理液攪拌性が大幅に向上し、現像液又は発色現像液の反応効率が向上し、現像処理又は発色現像処理の迅速処理が可能となる。
【0176】
〔請求項17の効果〕処理液循環により搬送部付近に存在する酸素によって酸化されやすい状態となり、酸化による漂白液又は漂白定着液の漂白能力の向上が期待できる。また、処理液攪拌性が大幅に向上し、漂白液又は漂白定着液の反応効率が向上し、漂白処理又は漂白定着処理の迅速処理が可能となる。
【0177】
〔請求項18の効果〕処理液攪拌性が大幅に向上し、定着液の反応効率が向上し、定着処理の迅速処理が可能となる。
【0178】
〔請求項19・20の効果〕液落下式処理工程では、処理液が液溜部とハロゲン化銀写真感光材料の表面に存在するだけなので、処理液供給手段により供給される処理液の供給量が微量であっても処理が可能であり、同じ疑似密閉構造の処理槽内に設けられた落流式処理工程で温度調節されているので、その影響により、通常は処理液の供給量が微量であると処理液が順次落下する間で処理液の温度が変化しやすい液落下式処理工程でも、処理液の温度が安定し、処理安定性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態1の処理装置の概略構成図。
【図2】実施形態1〜3の処理装置の落流式処理工程の上部の構造を示す斜視図。
【図3】図2の断面図。
【図4】実施形態1〜3の処理装置の落流式処理工程の変形例の上部の構造を示す断面図。
【図5】実施形態1の処理装置の排出用受皿近傍の斜視図。
【図6】実施形態1の処理装置の排出用受皿近傍の断面図。
【図7】実施形態1〜3の処理装置の液落下式処理工程の上部の構造を示す斜視図。
【図8】実施形態1〜3の処理装置の液落下式処理工程の上部の構造を示す断面図。
【図9】実施形態1〜3の処理装置の液落下式処理工程の上部の構造を示す側部断面図。
【図10】実施形態2の処理装置の概略構成図。
【図11】実施形態3の処理装置の概略構成図。
【符号の説明】
P ポンプ
H ヒータ
T 液温度センサ
1 (疑似密閉構造の)処理槽
2 発色現像処理工程
4 漂白処理工程
5 漂白定着処理工程
6 定着処理工程
8 水洗処理工程
9 乾燥処理工程
10 露光部
12 搬送ローラ
13 供給管
14 排出用受皿
15 排出用パイプ
16 液溜
17 液落下用パイプ
18 ガイド
19 感光材料の出入口
20 感光材料検出センサ
21 発色現像液補充用コック
22 発色現像液補充剤容器
23 発色現像液供給ポンプ
24 発色現像液用ヒータ
25 発色現像液温度計
26 発色現像液供給管
27 発色現像液貯留部
28 発色現像液排出用コック
29 発色現像液排出用パイプ
41 漂白液補充用コック
42 漂白液補充剤容器
43 漂白液供給ポンプ
44 漂白液用ヒータ
45 漂白液温度計
46 漂白液供給管
47 漂白液貯留部
48 漂白液排出用コック
49 漂白液排出用パイプ
51 漂白定着液補充用コック
52 漂白定着液補充剤容器
53 漂白定着液供給ポンプ
54 漂白定着液用ヒータ
55 漂白定着液温度計
56 漂白定着液供給管
57 漂白定着液貯留部
58 漂白定着液排出用コック
59 漂白定着液排出用パイプ
61 定着液補充用コック
62 定着液補充剤容器
63 定着液供給ポンプ
64 定着液用ヒータ
65 定着液温度計
66 定着液供給管
67 定着液貯留部
68 定着液排出用コック
69 定着液排出用パイプ
81 水洗水補充タンク
82 水洗水用水道蛇口
83 水洗水供給ポンプ
84 水洗水用ヒータ
85 水洗水温度計
86 水洗水供給管
87 水洗水貯留部
88 水洗水排出用コック
89 水洗水排出用パイプ
91 乾燥熱風送風機
92 赤外線ヒータ
121 ボス
122 外周層
123 ローラ軸
124 ローラ本体
131 供給管口
141 (排出用受皿の)液面
142 (排出用受皿の)壁部
143 (排出用受皿の)底部
144 (排出用受皿の)感光材料口
145 (排出用受皿の)感光材料口用壁部
151 排出口
160 液面
161 液溜本体
162 液溜立設部
163 立設部壁
164 落下液受け
165 間仕切り
166 開口部
167 液落下用液溜
169 感光材料口
168 感光材料側壁
171 入口
172 出口
181 側壁
182 ローラ保持壁
183 底
184 感光材料口
185 天板
186 孔
191 出入口搬送ローラ対
195 処理槽内隔壁
196 隔壁部搬送ローラ対
197 湾曲搬送路
271,571,671,871 吸引口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a silver halide photographic material processing apparatus for processing a silver halide photographic material by bringing the material into contact with a processing solution.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a multi-tank immersion type processing apparatus is generally used as a processing apparatus for processing a silver halide photographic material by contacting the processing solution with a silver halide photographic material.
[0003]
This multi-tank immersion type processing apparatus is a processing apparatus for sequentially transporting and processing photosensitive materials while immersing in a processing solution in a substantially rectangular parallelepiped processing solution tank containing different types of processing solutions in multiple tanks.
[0004]
Recently, a slit immersion processing apparatus has been proposed. This processing apparatus of the slit immersion type is a processing apparatus for sequentially transporting and processing photosensitive materials while immersing the photosensitive material in a processing liquid in a slit-shaped processing liquid tank along a transport path containing different types of processing liquids in multiple tanks. It is.
[0005]
Also, a spray-type processing apparatus has been proposed for a long time. The spray-type processing apparatus is a processing apparatus for sequentially transporting and processing the photosensitive material while supplying the processing liquid to the photosensitive material in a processing step of spraying the processing liquid onto the photosensitive material by spray over substantially the entire processing step. . This spray-type processing apparatus is generally used in a photosensitive lithographic printing plate, but is rarely used in a silver halide photographic material processing apparatus.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The processing apparatus of the multi-tank immersion method requires a crossover portion (for example, a transfer roller) between the processing liquid tanks, which limits the miniaturization of the processing apparatus as a whole, and has a large tank capacity because it is a substantially rectangular processing liquid tank. In this aspect as well, there is a limit to miniaturization, and furthermore, in the case of small-volume processing, it is necessary to increase the replenishing amount and to periodically update all the solutions.
[0007]
In addition, the slit immersion type processing apparatus can reduce the tank capacity, but it still requires a crossover portion (for example, a crossover roller) between the processing liquid tanks, and there is a limit to miniaturization of the entire processing apparatus. The processing speed is the same as that of the processing apparatus of the multi-tank immersion method. In this aspect, the size cannot be reduced, and the replenishing amount is not reduced.
[0008]
In the immersion-type processing apparatus described above, convection is not sufficiently performed near the surface of the silver halide photographic light-sensitive material, and there is a limit in speeding up the processing.
[0009]
In addition, the spray type processing apparatus can supply a concentrated processing solution and can speed up and miniaturize each process.However, since the processing solution is sprayed onto the photosensitive material over a substantially entire area of the processing process, The processing solution is severely deteriorated, and there is a limit in reducing the replenishment amount.
[0010]
In view of the above, the inventors of the present invention, in the prior application, provided a silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material by contacting the same with a processing solution. In response to the above, there is provided a guide for forming a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the lower transport roller by natural fall, and the plurality of transport rollers move the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically. A transport section for transporting the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and a processing liquid supplying means for supplying a processing solution to at least one of the upper portions of the transport section; and a processing liquid supply section provided below the transport section; A silver halide photographic light-sensitive material, comprising: a storage section for storing the processing liquid flowing from the downflow channel; and a circulating means for supplying the processing liquid from the storage section to the processing liquid supply means through a reflux path. It has proposed a management apparatus.
[0011]
With the proposed processing apparatus, the processing liquid can be processed only by being substantially present only in the downflow channel, the storage section and the return path formed by the guide, so that the volume of the processing liquid can be greatly reduced. Compared with the processing equipment of the technology, the renewal rate of the processing liquid can be increased by renewing the same amount of the processing liquid, and the activity of the processing liquid can be kept almost constant even with a high concentration of the processing liquid. In addition, the processing stability can be improved. Further, since the liquid volume of the downflow path formed by the guide can be reduced, the stirring efficiency of the processing liquid is remarkably improved with the same amount of processing liquid circulation as compared with the conventional processing apparatus, and the silver halide The reaction efficiency of the photosensitive material with the processing solution is increased, and rapid processing is possible. Also, by enabling rapid processing, the time required for the silver halide photographic light-sensitive material to come into contact with the processing solution can be shortened, and the conveying path of the light-sensitive material can be shortened at the same conveying speed as that of the conventional processing apparatus, The processing apparatus can be reduced in size. That is, the proposed processing device is a processing device capable of further speeding up processing while maintaining processing stability, and capable of downsizing the processing device.
[0012]
The present inventors have discovered that the above-mentioned proposed device can be further improved. The object of the present invention is to further improve the proposed device described above.
[0013]
An object of the first invention is to remarkably improve the stability of the temperature of the processing liquid and improve the processing stability.
[0014]
An object of the second invention is to improve the processing stability by renewing the processing liquid having a small amount of waste liquid.
[0015]
An object of the third invention is to improve processing stability while further speeding up processing.
[0016]
A fourth object of the present invention is to reduce the incidence of guide assembly errors and to prevent the occurrence of processing devices whose processing stability is not as expected.
[0017]
An object of the fifth invention is to improve the stability of the temperature of the processing liquid in the liquid dropping type processing step in the case where the liquid dropping type processing step is provided in the processing tank having the same pseudo-enclosed structure, thereby improving the processing stability. It is to let.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
The object of the invention is achieved by the claims.
[0019]
[Explanation of Claim 1] "A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material by contacting the same with a processing liquid has a plurality of conveying rollers in a substantially up-down direction. When the processing liquid falls naturally, the upper conveying roller moves to the lower conveying roller. Top of A guide for forming a downflow channel that sequentially flows through the conveying roller is provided, and a conveying unit that conveys the silver halide photographic material substantially vertically by the plurality of conveying rollers; and a silver halide photographic material above the conveying unit. A processing liquid supply unit configured to supply a processing liquid to at least one of the upper portions of the transfer unit, a storage unit provided below the transfer unit, and configured to store the processing liquid flowing from the downflow channel, An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material, comprising: circulating means for supplying a processing liquid to the processing liquid supply means through a reflux path; and processing liquid temperature adjusting means for adjusting the temperature of the processing liquid. ], Not only the function and effect of the processing apparatus proposed in the prior application, but also the liquid volume of the downflow path formed by the guide can be reduced, so that the processing liquid circulation efficiency can be increased, and the processing liquid circulation path. By providing a processing liquid temperature control means for adjusting the temperature of the processing liquid in the storage section or the reflux path, the stability of the processing liquid temperature can be significantly improved, and the processing stability can be improved.
[0020]
The processing liquid temperature adjusting means may be any means that adjusts the temperature of the processing liquid by detecting the temperature of the processing liquid, and “the temperature of the processing liquid that detects the temperature of the processing liquid in the storage section or the return path. Detecting means, heating means for heating the processing liquid in the storage section or the reflux path, and control means for controlling heating of the heating means in accordance with the temperature of the processing liquid detected by the liquid temperature detecting means But not limited thereto, "liquid temperature detecting means for detecting the temperature of the processing liquid in the downflow channel, heating means for heating the processing liquid in the storage section or the return path, A control means for controlling the heating of the heating means in accordance with the temperature of the processing liquid detected by the detecting means ", or a liquid temperature detecting means for detecting the temperature of the processing liquid in the storage section or the return path Heating means for heating the air near the downflow channel; A control means for controlling the heating of the heating means in accordance with the temperature of the processing liquid detected by the liquid temperature detecting means, or a liquid for detecting the temperature of the processing liquid in the storage section or the return path. A device having a temperature detecting means, a heating means for heating the transport roller in the falling channel, and a control means for controlling the heating of the heating means in accordance with the temperature of the processing liquid detected by the liquid temperature detecting means " And so on. Needless to say, two or more of these means may be combined by one member.
[0021]
Then, "the processing liquid temperature adjusting means detects a temperature of the processing liquid in the storage section or the return path, a heating means for heating the processing liquid in the storage section or the return path, Control means for controlling the heating of the heating means in accordance with the temperature of the processing liquid detected by the liquid temperature detecting means '', thereby heating the processing liquid while directly detecting the temperature of the processing liquid. In addition, since the circulation rate of the processing solution can be increased, the response of the temperature control of the processing solution can be made extremely high, and the stability of the temperature of the processing solution can be significantly improved, thereby further improving the processing stability. it can.
[0022]
[Explanation of claim 2] "processing liquid replenishing means for automatically supplying a processing liquid replenisher to the processing liquid in the storage section or the reflux path in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material;
2. A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 1, further comprising a processing liquid discharging means for automatically discharging the processing liquid stored in the storage section. ], The processing solution is updated in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material, so that the processing stability can be improved and the volume of the processing solution can be significantly reduced. Therefore, even if the amount of waste liquid is reduced, the renewal efficiency of the processing solution can be improved, and the temperature of the processing solution can be stabilized by using the silver halide photographic material processing apparatus according to claim 1. The reproducibility of the processing solution can be significantly improved, so that the prediction of the deterioration of the processing solution becomes more appropriate, and the processing solution replenisher is used in the processing solution replenisher in accordance with the amount of processing of the silver halide photographic material by the processing solution replenisher. The renewal effect of the processing liquid by automatically supplying the processing liquid to the storage section or the reflux path and automatically discharging the processing liquid stored in the storage section by the processing liquid discharging means can be exhibited stably.
[0023]
[Explanation of Claim 3] "A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material by contacting the same with a processing liquid has a plurality of conveying rollers in a substantially vertical direction. When the processing liquid falls naturally, the upper conveying roller moves to the lower conveying roller. Top of A guide for forming a downflow channel that sequentially flows through the conveying roller is provided, and a conveying unit that conveys the silver halide photographic material substantially vertically by the plurality of conveying rollers; and a silver halide photographic material above the conveying unit. A processing liquid supply unit configured to supply a processing liquid to at least one of the upper portions of the transfer unit, a storage unit provided below the transfer unit, and configured to store the processing liquid flowing from the downflow channel, Circulating means for supplying a processing liquid to the processing liquid supply means through a reflux path, and automatically supplying a processing liquid replenisher to the storage section or the reflux path in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus, comprising: a processing liquid replenishing means for performing the processing, and a processing liquid discharging means for automatically discharging the processing liquid stored in the storage part. ], The processing solution is updated in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material as well as the effect of the processing device proposed in the prior application, so that the processing stability can be improved. Further, since the volume of the processing liquid can be significantly reduced, the efficiency of renewing the processing liquid can be improved even if the amount of waste liquid is reduced.
[0024]
[Explanation of Claim 4] "The processing liquid discharging means and the processing liquid replenishing means reduce the amount of processing of a silver halide photographic light-sensitive material after a predetermined period of time has elapsed since the last update and the amount of processing of the silver halide photographic material since the last update. 4. The silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 2, wherein the processing solution stored in the storage unit is automatically updated at least at one time when the amount reaches the amount. 』
Thereby, the deterioration of the processing liquid can be prevented in advance, and the stability of the processing liquid can be improved.
[0025]
[Explanation of claim 5] "The processing liquid discharging means discharges substantially all of the processing liquid stored in the storage section," Silver halide photographic material processing equipment. 』
By updating almost all of the processing solution stored in the storage unit in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material, the deterioration of the processing solution is prevented in advance, and the processing stability is further improved. And the volume of the processing solution can be greatly reduced, so that almost the entire amount of the processing solution stored in the storage section is discharged in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic material. Even so, the amount of waste liquid can be reduced.
[0026]
[Explanation of claim 6] "It has an operating member operated by an operator, and in response to an operation on the operating member, the processing liquid discharging means discharges the processing liquid stored in the storage section, The silver halide photographic material processing apparatus according to any one of claims 2 to 5, wherein the processing liquid replenishment means supplies the processing liquid to the storage section or the reflux path. 』
Accordingly, the processing liquid can be forcibly updated when the processing liquid needs to be updated, for example, when the processing liquid is deteriorated due to a trouble of the processing liquid or the like, and the processing stability can be maintained.
[0027]
[Explanation of claim 7] "The silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the transfer section is accommodated in a processing tank having a pseudo-closed structure. 』
In addition to preventing the processing liquid vapor from leaking to the outside and smelling, and preventing the progress of oxidation of the processing liquid due to the supply of new oxygen from outside, the processing liquid is prevented from evaporating and the roller generated by the evaporation is prevented. And the like can be prevented.
[0028]
[Explanation of claim 8] "The conveyance roller of the conveyance section is intermittently driven in at least one of a state where the silver halide photographic light-sensitive material is not processed and a state where operation is stopped. Item 8. An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of Items 1 to 7. 』
Accordingly, it is possible to prevent the transfer roller from being contaminated due to evaporation. In addition, the contamination of the transport roller causes an abnormal increase in the concentration of the processing liquid mainly in the vicinity of the gas-liquid interface of the transport roller due to evaporation from the surface and the vicinity of the transport roller. It is said to be caused by precipitation.
[0029]
(Claim 9) The circulating means operates intermittently in at least one of a state where the silver halide photographic light-sensitive material is not processed and an operation stopped state. 8. The processing apparatus for a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of items 8 to 8. 』
Accordingly, it is possible to prevent the transfer roller from being contaminated due to evaporation.
[0030]
[Explanation of claim 10] "The guide provided corresponding to each of the transport rollers of the transport unit covers up to a position higher than the upper end of the corresponding transport roller. 5. The apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material according to claim 1. 』
Therefore, even if the circulation speed is increased to further speed up the processing, it is possible to prevent the processing liquid from overflowing or jumping, prevent processing liquid loss and contamination, and improve processing stability. Can be improved.
[0031]
[Explanation of Claim 11] "A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material by contacting the same with a processing liquid has a plurality of transport rollers in a substantially up-down direction. When the processing liquid falls naturally, the upper conveying roller moves to the lower conveying roller. Top of A guide for forming a downflow channel that sequentially flows through the conveying roller is provided, and a conveying unit that conveys the silver halide photographic material substantially vertically by the plurality of conveying rollers; and a silver halide photographic material above the conveying unit. A processing liquid supply unit configured to supply a processing liquid to at least one of the upper portions of the transfer unit, a storage unit provided below the transfer unit, and configured to store the processing liquid flowing from the downflow channel, Circulating means for supplying the processing liquid to the processing liquid supply means through a return path, wherein the guide provided corresponding to each of the transport rollers of the transport section is located at a position higher than the upper end of the corresponding transport roller. A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus, characterized in that ], It is possible to prevent the processing liquid from overflowing or jumping, even if the circulation speed is increased in order to further speed up the processing, in addition to the effects of the processing apparatus proposed in the earlier application. The loss of liquid and the generation of contamination can be prevented, and the processing stability can be improved.
[0032]
[Explanation of claim 12] "A guide corresponding to two or more transport rollers substantially vertically adjacent to each other among a plurality of transport rollers provided in the transport section is constituted by one component. An apparatus for processing a silver halide photographic material according to any one of claims 1 to 11. 』
As a result, not only the man-hour for assembling the processing apparatus can be reduced and the cost can be reduced, but also the positioning of the guides corresponding to the two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed at one time, and the incidence of assembly errors can be reduced. Thus, it is possible to prevent the processing stability from being deteriorated due to an assembly error.
[0033]
[Explanation of claim 13] "A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material by contacting the same with a processing liquid has a plurality of transport rollers in a substantially up-down direction. When the processing liquid falls naturally, the upper conveying roller moves to the lower conveying roller. Top of A guide for forming a downflow channel that sequentially flows through the conveying roller is provided, and a conveying unit that conveys the silver halide photographic material substantially vertically by the plurality of conveying rollers; and a silver halide photographic material above the conveying unit. A processing liquid supply unit configured to supply a processing liquid to at least one of the upper portions of the transfer unit, a storage unit provided below the transfer unit, and configured to store the processing liquid flowing from the downflow channel, Circulating means for supplying the processing liquid to the processing liquid supply means through a reflux path, and corresponds to two or more transport rollers which are substantially vertically adjacent to each other among a plurality of transport rollers provided in the transport section. An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material, wherein the guide is constituted by one part. In addition to the effects of the processing device proposed in the prior application, the number of man-hours for assembling the processing device can be reduced, and the cost can be reduced. In addition, the positioning of the guide corresponding to two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed. It can be performed only once, and the occurrence rate of assembly errors can be reduced, and deterioration of processing stability due to assembly errors can be prevented.
[0034]
[Explanation of claim 14] [The apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein each of the transport rollers provided in the transport section is one of transport rollers constituting a transport roller pair. Silver halide photographic material processing equipment. 』
Thus, the silver halide photographic light-sensitive material is conveyed by the conveyance roller pair, so that the conveyance stability is improved, and the silver halide photographic light-sensitive material is conveyed at a predetermined conveyance speed, so that the processing stability is improved.
[0035]
[Claim 15] "A guide having one guide corresponding to two or more transport rollers adjacent to one of the plurality of transport roller pairs of the transport path in the vertical direction with respect to the transport path of the photosensitive material of the transport unit. 15. The silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 14, wherein a guide corresponding to two or more transport rollers adjacent to each other in the approximately vertical direction is formed of one component. 』
As a result, not only the man-hour for assembling the processing apparatus can be reduced and the cost can be reduced, but also the positioning of the guides corresponding to the two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed at one time, and the incidence of assembly errors can be reduced. Thus, it is possible to prevent the processing stability from being deteriorated due to an assembly error.
[0036]
[Explanation of claim 16] "The processing solution is a developing solution or a color developing solution, and the processing section performs a developing process or a color developing process on the silver halide photographic light-sensitive material in the transport section. 16. The apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of items 15 to 15. 』
The processing stability is maintained and improved in the silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to any one of claims 1 to 15, so that it is very difficult for a developing solution or a color developing solution which requires the processing stability most. Great effect. In addition, the effect of the processing apparatus proposed in the prior application greatly improves the agitation properties of the processing solution, improves the reaction efficiency of the developing solution or the color developing solution, and enables rapid processing of the developing process or the color developing process.
[0037]
(Explanation of claim 17) "The processing solution is a bleaching solution or a bleach-fixing solution, and the silver halide photographic material is subjected to a bleaching process or a bleach-fixing process in the transport section. 16. The apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of items 15 to 15. 』
Thus, the processing solution circulates so as to be easily oxidized by oxygen present in the vicinity of the transport portion, and the bleaching ability of the bleaching solution or the bleach-fixing solution due to the oxidation can be expected to be improved. In addition, the effect of the processing apparatus proposed in the prior application greatly improves the agitation properties of the processing solution, improves the reaction efficiency of the bleaching solution or the bleach-fixing solution, and enables rapid processing of the bleaching process or the bleach-fixing process.
[0038]
(Claim 18) The method according to any one of claims 1 to 15, wherein the processing liquid is a fixing liquid, and the processing section fixes the silver halide photographic material in the transport section. An apparatus for processing a silver halide photographic material according to the above. 』
As a result, the processing effect of the processing apparatus proposed in the prior application greatly improves the agitation properties of the processing liquid, improves the reaction efficiency of the fixing liquid, and enables rapid processing of the fixing processing.
[0039]
[Explanation of claims 19 and 20] "In a silver halide photographic material processing apparatus for processing a silver halide photographic material by contacting the same with a processing solution,
An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material, comprising a falling-flow processing step for processing a silver halide photographic light-sensitive material and a liquid dropping processing step described below for processing a silver halide photographic light-sensitive material in a processing tank having a pseudo-closed structure.
[0040]
(The downflow type processing step includes a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and each transport roller Top of In response to the above, there is provided a guide for forming a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the lower transport roller by natural fall, and the plurality of transport rollers move the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically. A transport section for transporting the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and a processing liquid supplying means for supplying a processing solution to at least one of the upper portions of the transport section; and a processing liquid supply section provided below the transport section; A storage unit for storing the processing liquid flowing from the downflow channel, a circulating unit that supplies the processing liquid from the storage unit to the processing liquid supply unit through a return path, and a temperature of the processing liquid in the storage unit or the return path. And a processing liquid temperature adjusting means for adjusting the temperature.
[0041]
The liquid drop type processing step,
A plurality of liquid reservoirs for temporarily storing the processing liquid and supplying the processing liquid to the silver halide photographic light-sensitive material are provided substantially in the vertical direction,
Each liquid reservoir has a transport roller,
The silver halide photographic light-sensitive material is transported substantially vertically by the plurality of transport rollers,
A processing solution is supplied to the silver halide photographic material above the uppermost liquid reservoir in the plurality of liquid reservoirs and to at least one of the uppermost liquid reservoirs in the plurality of liquid reservoirs. Having a processing liquid supply means,
This is a processing step having a structure in which the processing liquid supplied by the processing liquid supply unit falls naturally from a liquid storage part above the plurality of liquid storage parts to a liquid storage part below the plurality of liquid storage parts. )]
As a result, in addition to the operation and effect of the processing apparatus proposed in the prior application, in the liquid drop type processing step, since the processing liquid only exists in the liquid reservoir and the surface of the silver halide photographic material, it is supplied by the processing liquid supply means. It is possible to process even if the supply amount of the processing liquid to be supplied is very small, and the temperature is controlled by the falling-down processing step provided in the processing tank having the same pseudo-enclosed structure. If the supply amount of the processing liquid is very small, the temperature of the processing liquid is stable even in a liquid drop type processing step in which the temperature of the processing liquid is likely to change while the processing liquid sequentially drops, and the processing stability can be obtained.
[0042]
It should be noted that "the liquid drop type processing step is a processing step provided on a downward transport path from above to below, and the falling flow type processing step is a processing step provided on an upward transport path from below to above. Or the "falling-down processing step is a processing step provided on an upward transport path from below to above, and the liquid drop-type processing step is a downward transport path from above to below. Be a processing step provided in the Further, it may be that "at least one of the upward transport path from below and upward and the downward transport path from above to below has the liquid drop type processing step and the down flow type processing step". Further, the falling-down processing step and the liquid-dropping processing step may be the same type of processing step, for example, such that both the falling-down processing step and the liquid-dropping processing step are rinsing processing steps. However, for example, different types of processing steps may be used, such that the falling-flow type processing step is a bleaching processing step and the liquid dropping type processing step is a fixing processing step. If the processing steps are of different types, the following embodiments can be mentioned.
[0043]
That is, in the case of processing a color photographic light-sensitive material, the modes listed below are exemplified, but not limited thereto. In addition, it shows in order of the conveyance direction from the left.
[0044]
(1) Bleaching process → Fixing process
(2) Cleaning process → Fixing process
(3) Bleaching process → Washing process
(4) Bleaching process → Washing process → Fixing process
(5) Cleaning process → Bleaching process → Fixing process
(6) Washing process → Bleaching and fixing process
(7) Cleaning process → Bleaching process → Cleaning process
(8) Cleaning process → Bleaching process → Cleaning process → Fixing process
(9) Color developing process → bleaching process → fixing process
(10) Color developing process → Bleaching and fixing process
(11) Color developing process → bleaching process → washing process
(12) Color developing process → bleaching process → washing process → fixing process
(13) Color developing process → washing process → bleaching process → fixing process
(14) Color developing process → washing process → bleach-fixing process
(15) Color developing process → Bleaching process
(16) Color developing process → Bleaching process → Washing process
(17) Color developing process → washing process → bleaching process
(18) Color developing process → washing process
(19) Fixing process → Rinse process
(20) Fixing process → Stabilizing process
The washing steps (2) to (4) are generally steps for washing the bleaching solution. The cleaning processing steps (5) to (18) are generally steps for cleaning the color developing solution.
[0045]
Further, in the case of processing a monochrome photographic light-sensitive material, the modes listed below are exemplified, but not limited thereto. In addition, it shows in order of the conveyance direction from the left.
[0046]
(1) Cleaning process → Fixing process
(2) Development process → Fixing process
(3) Development process → Cleaning process → Fixing process
(4) Development process → Cleaning process
(5) Development process → Cleaning process → Fixing process → Rinse process
(6) Development process → Fixing process → Washing process
(7) Development process → Fixing process → Stabilization process
The cleaning process is generally a process for cleaning the developing solution.
[0047]
[Explanation of common matters]
Hereinafter, matters common to the present invention will be described.
[0048]
The circulating flow rate by the circulating means depends on the processing capacity of the processing apparatus and the like, but is preferably 3 liters / minute or more and 20 liters / minute or less from the viewpoints of the agitation property of the processing liquid and the rapid processing property.
[0049]
The arrangement of the conveying rollers is preferably arranged as a pair of conveying rollers from the viewpoint of conveying accuracy.However, the conveying rollers may be arranged to face each other so as to press against a guide or a conveying belt, or the conveying rollers may be arranged in a staggered manner. It may be arranged. In the case of a silver halide photographic light-sensitive material that forms a transmission image by processing, or a material that forms a reflection image on both surfaces, it may be arranged as a pair of transport rollers or the transport rollers may be arranged in a staggered manner. Preferably, a reflection image is formed only on one side (for example, a general photographic paper). It is also preferable to arrange the conveyance rollers in a staggered manner. The transport rollers may be arranged to face each other so as to press. In this case, arranging a guide or a conveyance belt and a conveyance roller so that the image forming surface (emulsion surface in the case of photographic paper) is conveyed toward the conveyance roller can prevent the image formation surface from being damaged or uneven, and It is preferable from the viewpoint of the treatment liquid stirring property.
[0050]
As a material of the transport roller, a material having high treatment liquid resistance is preferable, and rubber materials such as silicon rubber, EPDM rubber, and fluorine rubber, phenol resin, PPS resin, modified PPO resin, PPE resin, polyethylene resin, and polypropylene resin Resin materials such as polyvinyl chloride resin, fluorine resin, silicon resin, polyamide resin, polyacrylonitrile resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer resin, polyvinylidene chloride resin, and stainless steel such as SUS316, SUS316L, SUS317. Metals such as titanium are preferred. Further, the transport roller may be entirely formed of one material, or may be formed of a material having a different surface or center.
[0051]
Further, the transport roller may be solid or hollow. Further, the transport roller may be formed of one member, or the roller shaft and other members may be different members. The roller shaft may penetrate the central portion of the transport roller, or the central portion of the transport roller may be penetrated by the bosses fitted at both ends of the central portion of the transport roller without the roller shaft penetrating. A structure for holding the provided roller shaft may be used, or another structure may be used. When the roller shaft and the member of the other portion are different members, the member of the other portion may be constituted by one member, or a boss joined to the roller shaft and an outer peripheral layer provided around the boss And another member may be provided. Further, the outer peripheral layer of the transport roller may be porous, as the porous material, foamed resin such as foamed polyethylene, foamed polypropylene, foamed ethylene-vinyl acetate copolymer, foamed polyvinyl chloride, foamed polyurethane, Examples include porous ceramics such as porous resin, foamed rubber, and sintered ceramics. Conveying rollers having such a structure are described in, for example, JP-A-8-44032 and Japanese Patent Application No. 7-40052.
[0052]
Further, when the transport roller has a roller shaft, a boss joined to the roller shaft, and an outer peripheral layer provided around the boss, both ends of the boss and the outer peripheral layer may be flush, May protrude from the outer peripheral layer, or the boss may be recessed from the outer peripheral layer. In any case, the roller width is the length of the outer peripheral layer in the transport roller axial direction.
[0053]
Further, as a material of a guide for forming a flow path for flowing the processing liquid, a material having high resistance to the processing liquid is preferable, and rubber materials such as silicon rubber, EPDM rubber, fluorine rubber, phenol resin, PPS resin, and denatured resin are used. PPO resin, PPE resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyvinyl chloride resin, fluorine resin, silicon resin, polyamide resin, polyacrylonitrile resin, ethylene / vinyl alcohol copolymer resin, polyvinylidene chloride resin, polyethylene terephthalate resin Preferred are resin materials such as polyimide resin, polyamide imide resin, polyether imide resin, and FRD; metal materials such as titanium, titanium alloy and stainless steel alloy; ceramics and glass.
[0054]
The automatic developing machine of the present invention preferably performs continuous processing while supplying a replenisher to the processing solution in each step in accordance with the processing amount of the silver halide photographic light-sensitive material.
[0055]
Silver halide photographic materials generally include a monochrome photographic material and a color photographic material. Examples of the monochrome photographic light-sensitive material include black-and-white photographic paper, photographic light-sensitive material for microfilm, X-ray photographic film, black-and-white negative film, and photographic light-sensitive material for printing plate making. Examples of the color photographic light-sensitive material include color photographic paper, color negative film, color reversal film, color positive film, and color reversal photographic paper.
[0056]
Then, the monochrome photographic light-sensitive material is generally processed in the order of a developing process, a fixing process, a washing process or a stabilizing process after image exposure. Further, the color photographic light-sensitive material is generally processed in the following order after image exposure, but is not limited thereto.
[0057]
(1) Color developing process, bleaching process, fixing process, washing process or stabilizing process
(2) Color developing process, bleach-fixing process, washing process, or stabilizing process Any of a monochrome photographic material and a color photographic material may be appropriately provided with a washing step between the processing steps. A developing solution is used for the developing process, a fixing solution is used for the fixing process, a washing solution is used for the washing process, a stabilizing solution is used for the stabilizing process, a color developing solution is used for the color developing process, and a bleaching process is used for the bleaching process. Is a bleaching solution, and a bleach-fixing solution is a bleach-fixing solution. In general, the temperature of each treatment solution is adjusted to 20 ° C. or more and less than 40 ° C., but if the washing water or the stabilizing solution is used at a temperature adjusted to 40 ° C. or more and 60 ° C. or less, rapid A washing effect or a rapid stabilizing effect is exhibited, and the apparatus can be downsized, which is preferable.
[0058]
In the developer, dihydroxybenzenes such as hydroquinone, aminophenols such as N-methyl-p-aminophenol, pyrazolidones such as 1-phenyl-3-pyrazolidone, reductones, and ascorbic acids are preferred as developing agents. Used. In addition to the developer, sulfites, organic reducing agents, chelating agents, hardeners, silver sludge inhibitors, buffers, development accelerators, antifoggants and the like can be added. The pH of a developer for a monochrome photographic light-sensitive material is generally from 9 to 12.
[0059]
In the color developing solution, aromatic primary amine color developing agents such as p-phenylenediamine compounds and aminophenols are preferably used as color developing agents. When the aromatic primary amine color developing agent is the main component of the color developing agent, the color developing solution is preferably an alkaline aqueous solution. Other color developing solutions include pH adjusters such as alkali metal weak acid salts (carbonates, borates, phosphates, etc.), sulfites, hydroxylamine, diethylhydroxyamine, hydrazines, phenylsemicarbazides and the like. , Preservatives such as triethanolamine or catecholsulfonic acids, organic solvents such as ethylene glycol or diethylene glycol, chelating agents such as aminopolyorganic acids (carboxylic acid, phosphonic acid, etc.) or alkylphosphonic acids, benzyl Development accelerators such as alcohols, polyethylene glycols or amines, gabble agents such as sodium boron halide, auxiliary developing agents such as 1-phenyl-3-pyrazolidone, benzimidazoles, benzothiazoles or Antifoggants such as mercapto compounds, dye-forming couplers, competing couplers, organic reducing agents, hardening agents, silver sludge preventing agent and the like may be added.
[0060]
Bleaching solutions and bleach-fixing solutions include bleaching agents such as polyvalent metal (iron (III), cobalt (III), chromium (IV), copper (II)) compounds, persulfuric acid, quinones or nitro compounds. It is preferably used. Among these, ethylenediamine-N- (β-oxyethyl) -N, N ′, N′-iron (III) triacetate complex, cyclohexanediaminetetraacetate (III) complex salt, ethyletherdiaminetetraacetate (III) Complex salts, aminopolycarboxylic acid iron (III) complex salts such as phenylenediamine acetic acid or ethylenediaminetetraacetate iron (III) complex salt or persulfate are preferred from the viewpoint of rapid treatment and prevention of environmental pollution.
[0061]
To the bleaching solution or the bleach-fixing solution, a bleaching accelerator may be added in addition to the bleaching agent. Examples of the bleaching accelerator include compounds having a mercapto group or a disulfide bond, thiazolidine derivatives, thiouric acid derivatives, iodide salts, polyoxyethylene compounds, polyamine compounds, and bromide salts. Among these, compounds having a mercapto group or a disulfide bond are preferred because they have a large accelerating effect.
[0062]
In order to increase the bleaching activity of the bleaching solution or bleach-fixing solution, oxygen may be blown into the bleaching solution or bleach-fixing solution (of course, air may be blown). An oxidizing agent such as hydrogen peroxide, bromate, or persulfate may be appropriately added. The bleaching solution and the bleach-fixing solution have a property of absorbing oxygen in the air to increase the bleaching activity.
[0063]
Thiosulfates, thiocyanates, thioether compounds, thiourates, and the like are preferably used as a fixing agent in the fixing solution and the bleach-fixing solution. Of these, thiosulfates (particularly sodium thiosulfate, potassium thiosulfate, ammonium thiosulfate) are preferably used as the main components.
[0064]
The fixing solution and the bleach-fixing solution include a fixing agent, a preservative such as a sulfite, a bisulfite, a sulfinate or a carbonyl bisulfite adduct, a pH buffer such as acetic acid or boric acid, and a pH such as sulfuric acid. A regulator, a chelating agent for softening hard water, and the like can be added.
[0065]
Rinse water refers to a treatment liquid used in the water treatment step, and stabilization liquid refers to a treatment liquid used in the stabilization treatment step.
[0066]
Tap water, well water, ion-exchanged water, pure water purified by microfiltration or distillation, or distilled water obtained by distilling photographic waste liquid is used as the washing water. Etc. may be added. The stabilizing solution contains an inorganic or organic acid or salt for adjusting the film pH for the purpose of stabilizing an image. The stabilizing solution may further contain an alkali agent, an aldehyde, a chelating agent, an antibacterial agent, a color adjusting agent, a residual color improving agent, and the like.
[0067]
The processing solution replenishing agent is an agent for replenishing the processing agent components of the processing solution in each step, such as a concentrated processing solution, a replenishing solution in which the replenishing components of the processing solution are dissolved, and a replenishing solid processing agent. No.
[0068]
The washing step and the stabilizing step are preferably steps of a multi-stage countercurrent system. In this case, the number of stages is preferably 2 to 6 (especially 2 to 4). Further, it is preferable that the discharged water of the washing water or the stabilizing solution in the washing process or the stabilizing process is supplied directly or indirectly to the fixing solution or the bleach-fixing solution. The supply amount of the washing water and the stabilizing solution used in the washing process and the stabilizing process was 1 m 2 50cc / m per 2 More than 1000cc / m 2 The following is preferred.
[0069]
The washing processing step is a step for washing away the processing solution of the immediately preceding processing step adhering to the silver halide photographic light-sensitive material before the processing step using the immediately subsequent processing solution. In the washing process, it is preferable to use water, but the washing process may have a function of stopping the processing reaction in the immediately preceding process, such as a color developing process in which an alkaline color developing solution is used. When a washing step is provided between the bleaching step or the bleach-fixing step or between the developing step and the fixing step of treating with an alkaline developer, an acidic solution may be used as the washing liquid. . Then, it is preferable that the water used in the cleaning treatment step is supplied directly or indirectly to the treatment liquid in the immediately preceding treatment step, and is used as a diluent for the replenisher in the immediately preceding treatment step. In addition, the washing process is preferably a multi-stage countercurrent process. When the processing step immediately before the cleaning processing step is the color development processing step, the supply amount of water used in this cleaning processing step is 1 m of the silver halide photographic light-sensitive material. 2 50cc / m per 2 More than 1000cc / m 2 The following is preferred.
[0070]
Silver may be recovered from a processing solution in which a soluble silver salt is dissolved with a bleach-fixing solution, a fixing solution, a stabilizing solution, washing water, washing water, or the like. Examples of the silver recovery method in this case include an electrolysis method, a precipitation method, an ion exchange method, and a metal replacement method.
[0071]
The pseudo-enclosed structure is a structure that is substantially sealed except for openings that are indispensable for processing the silver halide photographic light-sensitive material such as the entrance and exit of the silver halide photographic light-sensitive material. Is not processed, or when the silver halide photographic light-sensitive material is not present in the automatic developing machine, the entrance of the silver halide photographic light-sensitive material is pseudo-closed. The structure in which the entrance and exit of the silver halide photographic light-sensitive material are pseudo-closed includes a structure in which a pair of conveyance rollers for conveying the silver halide photographic light-sensitive material are arranged at the entrance and exit of the silver halide photographic light-sensitive material, and a structure of the silver halide photographic light-sensitive material. A structure in which a guide facing a transport roller that transports a silver halide photographic material at the entrance or exit, a structure in which a blade is opened by the transported silver halide photographic material, or a structure in which a silver halide photographic material is normally closed and A structure in which a shutter that opens when a material passes therethrough is provided. Since the processing tank has a pseudo-hermetic structure, there is almost no convection of air between the inside of the processing tank and the outside of the processing tank, and it is difficult to replace the air with the outside air.
[0072]
The drying process is generally a drying process using hot air blown by a hot air blower. However, the present invention is not limited to this. Radiation drying using an infrared heater or a far infrared heater or heat transfer drying using a heat roller may be used. , Or a combination thereof.
[0073]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. These embodiments show specific examples of the present invention, and do not limit the present invention and the meaning of terms. In addition, although there is a definite statement, these are also preferable examples of the embodiment, and do not limit the present invention and the meaning of terms.
[0074]
Embodiment 1
Outline of the automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment (hereinafter, the “automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment” is abbreviated as “the present automatic processing machine”). FIG. 1 shows a configuration diagram. This automatic processing machine transports and processes a silver halide color negative photographic photosensitive material for printing (hereinafter, "silver halide color negative photographic photosensitive material for printing" is abbreviated as "photosensitive material") along a path shown by a thick line. I do. The self-developing machine includes a color developing process 2 for developing the photosensitive material with a color developing solution, and a bleaching process for bleaching the photosensitive material that has been color developed in the color developing process 2 with a bleaching solution. 4, a fixing process 6 for fixing the photosensitive material bleached in the bleaching process 4 with a fixing solution, and a washing process for washing the photosensitive material fixed in the fixing process 6 with washing water. And a drying step 9 for drying the photosensitive material washed in the washing step 8.
[0075]
Then, the passage of the photosensitive material in front of this sensor is detected by a photosensitive material detection sensor 20 provided at the entrance of the photosensitive material of the automatic machine. Then, a control unit (not shown) obtains the passage time of the photosensitive material in each processing step from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and detects the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20. The processing amount of the photosensitive material is calculated from the total of the passing times.
[0076]
The color development processing step 2 exists in one processing tank having a pseudo-hermetic structure. In addition, the bleaching process 4, the fixing process 6, and the rinsing process 8 exist in one processing tank 1 having a pseudo-closed structure. In addition, the present automatic developing machine is a roller transport type transport system in which the photosensitive material is nipped and transported by a number of transport roller pairs. Then, as a transport path of the photosensitive material transported by the pair of transport rollers 12 in each processing tank having the pseudo-hermetic structure, a downward transport path from above to below and a curved transport path following this downward transport path 197, and an upwardly extending transport path following the curved transport path 197. Further, a bleaching process 4 and a fixing process 6 are provided on a downward transport path from above to below the processing tank 1, and a rinsing processing step 8 is provided on an upward transport path of the processing tank 1. Thereby, the installation area of the automatic developing machine can be reduced. Each processing tank having a pseudo-closed structure is sealed except for the entrance and exit of photosensitive material, piping, wiring, and a drive transmission member. A pair of entrance / exit transport rollers 191 is provided at the entrance / exit 19 of the photosensitive material of each processing tank having the pseudo-closed structure so as to close the opening of the entrance / exit 19 of the photosensitive material.
[0077]
Further, the color development processing step 2 of the pseudo-enclosed structure has a downward transport path from above to below, a curved transport path following the downward transport path, and an upward transport path from below to upward, Each of the downstream transport path and the upward transport path has a plurality of liquid reservoirs having pairs of transport rollers 12 and guides 18 in the vertical direction. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. A color developing solution supply pipe for supplying a processing liquid to the two uppermost liquid reservoirs; and a color developing solution supplied from the color developing liquid supply pipe to the uppermost liquid reservoir in the color development processing step 2. Supply to the department. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. The downstream transport path of the color development processing step 2 is a transport path for developing the photosensitive material first, but the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the upper reservoir and then from the lower reservoir. Since the processing liquid is supplied to the photosensitive material, a state of multi-stage forward processing is performed in the number of the liquid reservoirs in the downstream transport path, and the concentration of the reaction component of the processing liquid becomes high in the upper liquid reservoir, and It becomes a less active state, and the reaction efficiency increases.
[0078]
Then, in the color developing process 2, the color developing solution is supplied from the suction port 271 of the color developing solution storage unit 27 to the color developing solution supply pump 23, the installation part of the color development heater 24, and the installation part of the color development thermometer 25 in this order. A reflux path is provided to reach the color developing solution supply pipe 26. Then, the control unit determines the passage time of the photosensitive material in the color development processing step 2 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage of the photosensitive material in the determined color development processing step 2. A fixed time Td3 (Td1, Td2, and Td3 are each set optimally) at intervals of a fixed time Td2 from the time and the predetermined time Td1 before and after the time and the passing time of the photosensitive material in the color developing process 2 immediately before (color developing is optimally performed) The liquid supply pump 23 controls the transport roller in the color development processing step to rotate while supplying the color developer to the color developer supply pipe 26 from the color developer reservoir 21 through the return path. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the color developer passes from the suction port 271 of the color developer reservoir 27 to the color developer supply pump 23, the installation part of the color developer heater 24, and the installation part of the color developer thermometer 25 in this order. Reaches the color developing solution supply pipe 26, the color developing solution heater 24 heats the color developing solution, the color developing solution thermometer 25 measures the temperature of the heated color developing solution, and the control unit controls the color developing solution. The heating of the color developing solution by the color developing solution heater 24 is controlled such that the color developing solution heated by feedback control from the temperature of the color developing solution measured by the thermometer 25 has a predetermined temperature TEd.
[0079]
In the color development processing step 2, a color developer supply cock 21 is connected to the inlet side of the color developer supply pump 23, and a color developer supply container 22 is provided in front of the color developer supply cock 21. . A color developing solution discharge pipe 29 is connected to the suction port 271 of the color developing solution storage section 27, and a color developing solution discharging cock 28 is provided on the color developing solution discharging pipe 29.
[0080]
The control unit opens the color developer replenishment cock 21 each time the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous replenishment reaches the predetermined amount Pd. A predetermined amount Qd of the color developing solution replenisher is supplied from 22 and the color developing solution discharge cock 28 is opened, and the color developing solution used for the processing of approximately the same amount as the predetermined amount Qd is used for discharging the color developing solution. By discharging from the pipe 29, the color developing solution is controlled so as to be partially renewed.
[0081]
Further, the control unit may determine whether the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous update of substantially the entire amount of the color developing solution becomes a predetermined amount PRd (>> Pd), When a predetermined time Td4 (>> Td2) elapses from the passage time of the photosensitive material in the processing step 2, control is performed to update substantially the entire amount of the color developing solution. That is, the color developing solution discharge cock 28 is opened, and the color developing solution stored in the color developing solution storage section 27 is discharged to substantially the entire amount. After the color developing solution stored in the color developing solution storage section 27 has been discharged to substantially the entire amount, the color developing solution replenishing cock 21 is opened, and a predetermined amount QRd (>> Qd) of the color developing solution replenishing container 22 is discharged from the color developing solution replenishing container 22. A color developer replenisher is supplied. The color developing solution supply pump 23 supplies the color developing solution from the color developing solution storage section 21 to the color developing solution supply pipe 26 through a return path.
[0082]
Further, an operation member (not shown) operated by an operator is provided, and when an instruction to update all of the color developing solution is input to this operating member, the control unit causes the above-described substantially entire amount of the color developing solution to be controlled. Control to update.
[0083]
Next, the bleaching process 4 will be described. The bleaching process 4 includes a plurality of liquid reservoirs having a plurality of pairs of transport rollers 12 and guides 18 in the vertical direction. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. Then, the bleaching liquid is supplied from the bleaching liquid supply pipe 46 to the uppermost liquid reservoir in the bleaching process step 4, and the processing liquid falls naturally from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. It is. Then, the bleaching solution is supplied to the photosensitive material from the upper reservoir, and then the bleaching solution is supplied to the photosensitive material from the lower reservoir. In the liquid reservoir, the reaction component of the bleaching solution has a high concentration and is in a highly active state with a small amount of elution, thereby increasing the reaction efficiency.
[0084]
A discharge tray 14 for discharging the bleaching liquid used for the processing is provided below the pair of the transport rollers 12 at the lowermost stage in the bleaching process 4. The discharge tray 14 of the bleaching process 4 receives the bleaching solution falling along the guide 18 of the liquid reservoir adjacent to the upper portion, and the bleaching solution is discharged from the discharge port 15 of the discharge tray 14 into the bleaching solution reservoir 47. Pour This makes it possible to greatly reduce contamination to the fixing process 6 which is the next process of the bleaching process 4 with a simple structure, and maintain a high processing activity in the fixing process 6.
[0085]
Further, in the bleaching process step 4, the bleaching solution passes through the bleaching solution supply pump 43, the bleaching solution heater 44, the bleaching solution thermometer 45, and the bleaching solution supply pipe 46 in this order. A return path is provided. Then, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the bleaching process 4 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage time of the photosensitive material in the bleaching process 4 and the obtained time. The predetermined time Tb1 before and after and the predetermined time Tb3 (Tb1, Tb2, and Tb3 are optimally set at intervals of a predetermined time Tb2) from the passing time of the photosensitive material in the bleaching process step 4 immediately before the bleaching solution supply pump 43 While supplying the bleaching solution from the bleaching solution storage unit 47 to the bleaching solution supply pipe 46 through the reflux path, control is performed so as to rotate the transport roller 12 in the bleaching process 4. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the bleaching liquid passes through the bleaching liquid supply pump 43, the installation part of the bleaching liquid heater 44, and the installation part of the bleaching liquid thermometer 45 in this order from the bleaching liquid storage part 47, and reaches the bleaching liquid supply pipe 46. . Here, the bleaching liquid heater 44 heats the bleaching liquid, the bleaching liquid thermometer 45 measures the temperature of the heated bleaching liquid, and the control unit feeds back from the bleaching liquid temperature measured by the bleaching liquid thermometer 45. By the control, the heating of the bleaching solution of the bleaching solution heater 44 is controlled such that the heated bleaching solution has a predetermined temperature TEb.
[0086]
In the bleaching process 4, a bleach replenishment cock 41 is connected to the inlet side of the bleach supply pump 43, and a bleach replenisher container 42 is provided ahead of the bleach replenishment cock 41. A bleach discharge pipe 49 is connected to the discharge port 15 of the discharge tray 14 in the bleaching process 4, and a bleach discharge cock 48 is provided on the bleach discharge pipe 49.
[0087]
Then, the control unit opens the bleach replenishment cock 41 every time the processing amount of the photosensitive material obtained from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20 from the previous replenishment reaches the predetermined amount Pb, A predetermined amount Qb of the bleach replenisher is supplied from the bleach replenisher 42, and the bleach discharge cock 48 is opened, and the bleach used for the processing of the amount approximately equal to the predetermined amount Qb is discharged for the bleach discharge. The bleaching liquid is controlled to be partially renewed by being discharged from the pipe 49.
[0088]
Further, the control unit may determine whether the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous update of the substantially entire amount of the bleaching solution becomes a predetermined amount PRb (>> Pb) or the immediately preceding bleaching process. When a predetermined time Tb4 (>> Tb2) elapses from the passage time of the photosensitive material in Step 4, control is performed to update substantially the entire amount of the bleaching solution. That is, the cock 48 for discharging the bleaching liquid is opened, and the bleaching liquid stored in the bleaching liquid storage unit 47 is discharged to substantially the entire amount. After the bleaching solution stored in the bleaching solution storage unit 47 has been discharged to substantially the entire amount, the bleach replenishing cock 41 is opened, and a predetermined amount QRb (>> Qb) of the bleaching solution replenisher is opened from the bleach replenishing container 42. Is supplied. A bleach supply pump 43 supplies the bleach to the bleach supply pipe 46 from the bleach reservoir 41 through a reflux path.
[0089]
Further, an operation member (not shown) operated by the operator is provided, and when an instruction to update the entire bleaching solution is input to the operation member, the control unit updates the substantially entire amount of the bleaching solution. Control to do.
[0090]
Next, the fixing process step 6 will be described. The fixing process 6 includes a plurality of liquid reservoirs having a plurality of pairs of transport rollers 12 and guides 18 in the vertical direction. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. Then, the fixing liquid is supplied from the fixing liquid supply pipe 66 to the uppermost liquid reservoir in the fixing processing step 6. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. Then, the processing liquid is supplied from the upper liquid reservoir to the photosensitive material, and then the processing liquid is supplied from the lower liquid reservoir to the photosensitive material. In the liquid reservoir, the reaction components of the processing solution are in a high activity state with a high concentration and a small amount of elution, thereby increasing the reaction efficiency.
[0091]
Further, below the lowermost liquid storage part in the fixing processing step 6, a fixing liquid storage part 67 for storing the fixing liquid used for the processing is provided. Then, the fixing liquid storage section 67 receives and stores the fixing liquid that falls along the guide 18 of the lowermost liquid storage section in the fixing processing step 6. In addition, a suction port 671 is provided at the bottom of the fixing solution storage section 67.
[0092]
Further, in the fixing processing step 6, the fixing liquid supply pipe 63 passes through the fixing liquid supply pump 63, the fixing liquid heater 64, and the fixing liquid thermometer 65 in this order from the suction port 671 of the fixing liquid storing part 67, and the fixing liquid supply pipe. A return path to 66 is provided. Then, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the fixing processing step 6 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage time of the photosensitive material in the fixing processing step 6 and the obtained time. After a predetermined time Tf1 before and after the predetermined time Tf1 and a passing time of the photosensitive material in the immediately preceding fixing process 6, a fixed time Tf3 (Tf1, Tf2, and Tf3 are set optimally) at intervals of a fixed time Tf2, Control is performed such that the transport roller 12 in the fixing process 6 is driven while supplying the fixing solution from the fixing solution storage section 67 to the fixing solution supply pipe 66 through the reflux path. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the fixing liquid passes through the fixing liquid supply pump 63, the fixing liquid heater 64 installation section, and the fixing liquid thermometer 65 installation section from the suction port 671 of the fixing liquid storing section 67 in this order, and the fixing liquid supply pipe. Reach 66. Here, the fixer heater 64 heats the fixer, the fixer thermometer 65 measures the temperature of the heated fixer, and a temperature controller (not shown) controls the temperature of the fixer measured by the fixer thermometer 65. The heating of the fixing solution of the fixing solution heater 64 is controlled by feedback control based on the temperature so that the heated fixing solution has a predetermined temperature TEf.
[0093]
In the fixing processing step 6, a fixing agent replenishing cock 61 is connected to the inlet side of the fixing liquid supply pump 63, and a fixing agent replenishing container 62 is provided at the end of the fixing agent replenishing cock 61. Further, a fixing liquid discharging pipe 69 is connected to a suction port 671 of the fixing liquid storing section 67, and a fixing liquid discharging cock 68 is provided on the fixing liquid discharging pipe 69.
[0094]
Then, the control unit opens the fixing agent replenishment cock 61 every time the processing amount of the photosensitive material obtained from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20 from the previous replenishment reaches the predetermined amount Pd, A predetermined amount Qd of the fixing solution replenishing agent is supplied from the fixing agent replenishing container 62, and a fixing solution discharging cock 68 is opened, and the fixing solution used for the processing of the amount substantially equal to the predetermined amount Qd is used for discharging the fixing solution. Control is performed so that the fixing liquid is partially renewed by being discharged from the pipe 69.
[0095]
Further, the control unit may determine that the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous update of substantially the entire amount of the fixing solution becomes a predetermined amount PRf (>> Pf), When a predetermined time Tf4 (>> Tf2) elapses from the passage time of the photosensitive material in Step 6, control is performed to update substantially the entire amount of the fixing solution. That is, the fixing liquid discharging cock 68 is opened, and the fixing liquid stored in the fixing liquid storing section 67 is discharged to substantially the entire amount. After the fixing solution stored in the fixing solution storage section 67 is discharged to substantially the entire amount, the fixing agent replenishing cock 61 is opened, and a predetermined amount QRf (>> Qf) of the fixing solution replenishing agent is discharged from the fixing agent replenishing container 62. Is supplied. The fixing liquid supply pump 63 supplies the fixing liquid from the fixing liquid storage section 61 to the fixing liquid supply pipe 66 through the return path.
[0096]
Further, an operation member (not shown) operated by the operator is provided, and when an instruction to update all the fixing liquid is input to this operation member, the control unit updates the above-described substantially entire amount of the fixing liquid. Control to do.
[0097]
The transport roller pairs on the downward transport path from the upper side to the lower side are provided at equal intervals. A member capable of supporting the discharge tray in the bleaching process 4 and the fixing solution supply pipe 66 is provided between each pair of transport rollers in the downstream transport path. The discharge tray in the bleaching process 4 is provided. The position of the fixing liquid supply pipe 14 and the position of the fixing liquid supply pipe 66 can be changed in the downstream conveyance path. Thus, the processing path can be changed by changing these positions, and it is possible to cope with a case where the processing process is different such as the type of the photosensitive material and the type of the processing solution.
[0098]
In addition, as described above, in the processing tank and the processing tank 1 in the color development processing step, the processing liquid is discharged through the cock that is controlled to open and close to fill the inside of the pipe connected to the processing tank with the processing liquid. The airtightness is further improved by preventing the flow of air from the piping.
[0099]
Further, the water washing process 8 has a plurality of liquid reservoirs having a plurality of pairs of transport rollers 12 and a liquid reservoir 16 in a vertical direction. Then, the washing water is supplied from the washing water supply pipe 86 to the uppermost liquid reservoir in the washing processing step 8. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. In the water washing processing step 8, since the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the lower liquid storage part and then the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the upper liquid storage part, the multi-stage countercurrent processing for the number of liquid storage parts is performed. , And the higher the liquid reservoir, the more the fresh water becomes, and the higher the efficiency of the water washing treatment. Further, a washing water storage section 87 for storing washing water used for the treatment is provided below the lowermost liquid storage section in the washing processing step 8. Further, a suction port 871 is provided at the bottom of the washing water storage section 87. Then, the flush water discharge cock 88 of the flush water discharge pipe 89 connected to the suction port 871 of the flush water reservoir 87 is appropriately opened (control based on the supply amount of flush water) to control the flush water reservoir. By discharging the washing water used for the treatment from the suction port 871 of the washing water 87, the level of the washing water stored in the washing water storing part 87 is set within a predetermined height range.
[0100]
Further, in the rinsing processing step 8, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the rinsing processing step 8 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the photosensitive time in the rinsing processing step 8 obtained. A fixed time Tw3 (Tw1, Tw2, Tw3 is set optimally) at intervals of a fixed time Tw2 from the passing time of the material and the predetermined time Tw1 before and after the passing time and the passing time of the photosensitive material in the immediately preceding water washing processing step 8; The rinsing water supply pump 83 supplies the rinsing water from the rinsing water tank 81 or the tap 82 to the rinsing water supply pipe 86, and controls the transport roller 12 in the rinsing process 8 to rotate. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the transport roller is driven intermittently. At this time, the washing water passes from the washing water tank 81 or the tap faucet 82 in the order of the washing water supply pump 83, the installation part of the washing water heater 84, and the installation part of the washing water thermometer 85, and the washing water supply pipe 86 To reach. Here, the rinsing water heater 84 heats the rinsing water, the rinsing water thermometer 85 measures the temperature of the heated rinsing water, and the control unit performs feedback from the temperature of the rinsing water measured by the rinsing water thermometer 85. By the control, the heating of the washing water of the washing water heater 84 is controlled such that the heated washing water has the predetermined temperature TEw.
[0101]
In the processing tank 1, in order to separate the fixing liquid storage section 67 and the washing water storage section 87, the inner wall of the processing tank 195 is provided with an outlet of the lowermost guide 18 of the fixing processing step 6 and a lowermost section of the washing processing step 8. Is provided slightly above the liquid reservoir 16. Further, a pair of partition wall transport rollers 196 is provided for the photosensitive material transported in the curved transport path 197.
[0102]
It should be noted that TEd, TEb, TEf, and TEw may be the same temperature or different temperatures, and are preferably set to optimal values. Further, Pd, Pb, and Pf may be the same or different, and it is preferable that each is set optimally. It is preferable that Qd, Qb, and Qf are each set optimally.
[0103]
Conventionally, automatic processing machines for photosensitive materials have been designed to be compact by providing a bleaching and fixing processing step and providing a bleaching and fixing processing step. Conversely, by providing the bleaching process 4 and the fixing process 6 below the bleaching process separately, the performance of the bleaching solution and the fixing solution can be independently exhibited, and the conventional bleach-fixing solution can be used. A bleaching solution and a fixing solution having high reactivity that cannot be used can also be used, thereby increasing the reaction efficiency between the processing solution and the photosensitive material and enabling rapid processing. Since the bleaching process 4 has a structure in which the bleaching solution falls naturally from above to below, the bleaching solution consumes an oxidizing substance in a gas such as oxygen in the processing tank 1. Therefore, while this bleaching solution becomes more active, it is possible to prevent the other processing solutions in the processing tank 1 from being oxidized and degraded.
[0104]
The drying treatment step 9 is based on dry hot air from a dry hot air blower 91 which has been widely used conventionally.
[0105]
Next, the structure of the liquid reservoir in the color developing process 2, the bleaching process 4 (excluding the lowermost liquid reservoir), and the fixing process 6 in the present automatic developing machine will be described with reference to FIGS. . FIG. 2 shows the color development processing step 2, the bleaching processing step 4 (excluding the lowermost liquid storage section), and the color development processing step 2 and the bleaching processing step 4 ( FIG. 9 is a perspective view of a portion above a lowermost liquid storage portion) and an upper portion of a fixing process 6; FIG. 3 is a sectional view thereof. In addition, the structure of the liquid reservoir in the color development processing step 2, the bleaching processing step 4 and the fixing processing step 6 has the same structure as described above, thereby reducing costs.
[0106]
These liquid reservoirs are composed of a pair of transport rollers of a pair of transport rollers 12 and a guide 18 that covers the pair of transport rollers. The transport roller 12 is, from the outside, a cylindrical outer peripheral layer 122 having a roller width of the transport roller, a boss 121 fitted and adhered inside the outer peripheral layer 122, and a boss 121 fitted inside the boss 121. And a cylindrical shaft 123 longer than the roller width of the transport roller. The width of the transport roller is wider than the maximum width of the photosensitive material to be transported in order to transport the photosensitive material with a margin. The guide 18 has a substantially rectangular shape whose shape when viewed from above is slightly wider than the pair of conveying rollers, and a bottom 183 having a shape covering the conveying roller 12 and a lower liquid reservoir adjacent to the bottom 183. A photosensitive material port 184 having an opening provided for the photosensitive material to pass while covering the transport path of the photosensitive material up to or equal to the length of the photosensitive material port; It has one roller holding wall 182 and two side walls 181 provided on a surface surrounded by a bottom 183 and outer sides of the two roller holding walls 182. The upper end of each of the two roller holding walls 182 and the two side walls 181 of the guide 18 is higher than the upper end of the corresponding transport roller 12 as shown in FIG. To a position higher than the upper end of the.
[0107]
The two roller holding walls 182 of the guide 18 hold the roller shaft 123 of the transport roller 12 rotatably. The roller shaft 123 protrudes from the roller holding wall 182 as shown in FIG. 2, and is driven to rotate at this portion.
[0108]
Then, the processing liquid 162 that has fallen in a waterfall form from the photosensitive material port 184 in the upper liquid reservoir temporarily accumulates in the liquid reservoir covered by the guide 18, and then falls into the lower liquid reservoir from the photosensitive material port 184. A flow is formed that falls like a circle. The liquid level 160 of the processing liquid in each liquid reservoir is slightly lower than the roller shaft 123 as shown in FIG. 3, but the present invention is not limited to this.
[0109]
In addition, the supply of the processing liquid in these processing steps is such that a large amount of the processing liquid 161 is supplied to the upper portion of the transport roller 13 in a waterfall manner from the supply port 131 of the supply pipe 13. This is achieved by increasing the diameter of the supply port 131. Note that, instead of increasing the diameter of the supply port 131, a slit may be provided in the supply pipe 13 instead of the supply port 131.
[0110]
Then, a large amount of the processing liquid flows from the photosensitive material port 184 of the guide 18 in the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir, whereby the processing liquid flows from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. The structure falls by natural fall. Accordingly, since it is sufficient that the processing liquid is provided in each of the liquid reservoirs around the transport roller pair, the flow path for the processing liquid, the photosensitive material and the processing liquid storage, the liquid volume can be reduced, and the stirring property of the processing liquid can be reduced. This greatly improves the reaction efficiency between the processing solution and the photosensitive material.
[0111]
Next, an example in which a plurality of liquid reservoir guides are integrated to improve the productivity of the guide 18 and the efficiency of assembling it into a processing tank will be described with reference to FIG. In this modified example, in order to integrate the guides of the plurality of liquid reservoirs, the lower end of the photosensitive material port 184 of the guide of the liquid reservoir above the adjacent liquid reservoir, and the two guides of the guide of the liquid reservoir below. In this configuration, the upper ends of the two roller holding walls 182 and the two side walls 181 are connected by a top plate 185 that covers the upper part of the lower liquid reservoir. The top plate 185 is provided with a large number of holes 186, and the gas inside the guide 18 and the gas outside the guide 18 communicate with each other, so that the processing liquid can drop naturally.
[0112]
Next, regarding the discharge tray 14 provided for discharging the bleaching liquid used for the processing below the lowermost pair of conveying rollers in the bleaching process 4, the discharging tray of the bleaching process 4 of the present automatic developing machine is described. The description will be made based on FIG. 5 which is a perspective view and FIG. 6 which is a cross-sectional view. The bottom portion 143 of the discharge tray 14 is a rectangular shape in which a portion corresponding to the photosensitive material port 144 through which the photosensitive material passes is cut out. The length of the rectangle of the bottom 143 is shorter than the length of the shaft 123 of the transport roller 12 and longer than the roller length of the transport roller 12. In addition, the width of the rectangle of the bottom 143 is longer than twice the diameter of the transport roller 12. Of course, the shape as viewed from above the bottom 143 may be substantially the above-described shape. The bottom 143 may have a flat shape as shown in FIG. 3, a gutter shape following the shape of the lower portion of the transport roller 12, or another shape. Further, on four sides of the bottom portion 143, wall portions 142 are erected so as to surround the bottom portion 143. A discharge port 151 is provided in a part of the wall 142, and the discharge pipe 15 is connected to the discharge port 151. A part of the discharge pipe 15 is made of a stretchable resin pipe, so that the position of the discharge tray can be changed in the downstream conveyance path. The photosensitive material port 144 through which the photosensitive material passes is also provided with a photosensitive material port wall 145 as shown in FIG.
[0113]
The liquid level 141 of the discharge tray 14 is determined by the position of the discharge port 151 so that the lowermost transport roller 12 in the bleaching process 4 is soaked in the bleaching liquid. The height of the wall portion 142 and the photosensitive material opening wall portion 145 is higher than the liquid level 141 at the lowest point. This prevents the processing solution from overflowing from the receiving tray 14 to the next processing step and generating contamination.
[0114]
Next, the structure of the liquid reservoir in the water washing process 8 of the present automatic developing machine will be described. The structure of the liquid reservoir in the water washing process 8 will be described with reference to FIG. 7 which is a perspective view of the upper part of the water washing process 8, FIG. 8 which is a sectional view at the center, and FIG. .
[0115]
Each liquid reservoir of this automatic developing machine is composed of a pair of transport rollers of a pair of transport rollers 12 and a liquid reservoir 16 provided thereunder. The transport roller 12 includes, from the inside, a cylindrical shaft 123 longer than the roller width of the transport roller, a cylindrical boss 121 having the roller width of the transport roller, and an outer peripheral layer 122 also having a roller width of the transport roller. ing. The boss 121 and the outer peripheral layer 122 are flush at both ends in the axial direction. The width of the transport roller is wider than the maximum width of the photosensitive material to be transported. This is because the processing liquid is sufficiently supplied to the photosensitive material.
[0116]
The outer peripheral layer 122 is formed of a foamed resin, and the processing liquid is temporarily stored on the surface thereof. Each liquid reservoir supplies the processing liquid once stored in the outer peripheral layer 122 of the transport roller 12 to the photosensitive material. Thus, the photosensitive material can be processed only by the presence of the processing liquid on the surface of the transport roller 12 and the photosensitive material, so that the volume of the processing liquid can be significantly reduced. Since the foamed resin is a porous material, the formed resin has an effect of impregnating and holding the treatment liquid with the formed porous material. Therefore, the effect of supplying the processing liquid to the photosensitive material is enhanced, and the processing stability is obtained.
[0117]
Each of the liquid reservoirs has a liquid reservoir 16 for temporarily storing a processing liquid below the transport roller 12. Then, the lower portion of the transport roller 12 is immersed in the processing liquid once stored in the liquid storage 13 (the liquid level 160 of the processing liquid is indicated by a wavy line). Then, the transport roller 12 rotates, and the processing liquid temporarily stored in the liquid reservoir 13 is temporarily stored in the outer peripheral portion 122 of the transport roller 12 and supplied to the photosensitive material. Thus, the processing liquid can be sufficiently accumulated once without the outer peripheral portion 122 of the transport roller 12 drying out, and the processing liquid is applied to the photosensitive material while the outer peripheral portion 122 of the transport roller 12 sufficiently holds the processing liquid. Because of the supply, the effect of supplying the processing liquid to the photosensitive material is enhanced, and the processing stability is obtained.
[0118]
The structure of the liquid reservoir 16 will be described. The liquid reservoir main body 161 having a shape covering the lower portion of the transport roller 12 is higher on the outer side of the transport roller 12 than on the side on which the photosensitive material is transported. This is referred to as a liquid reservoir standing portion 162. The liquid reservoir standing portion 162 is for preventing the liquid from jumping out of the transport roller 12. An upright wall 163 is provided on both sides of the liquid reservoir main body 161 on the liquid reservoir upstanding portion 162 side, and a photosensitive material side wall 168 is provided on the side where the photosensitive material is conveyed. Further, falling liquid receivers 164 are provided on both side ends of the standing wall 163. Further, a liquid dropping liquid reservoir 167 is provided on both side ends of the photosensitive material side wall 168. At the bottom of the liquid dropping liquid reservoir 167, an inlet 171 of a liquid dropping pipe 17 for dropping the processing liquid into a lower liquid reservoir is provided, and the processing liquid entering through the inlet 171 of the liquid dropping pipe 17 is provided. Then, the liquid falls through the liquid dropping pipe 17 and falls from the outlet 172 of the liquid dropping pipe 17 to the falling liquid receiver 164 in the lower liquid reservoir.
[0119]
The standing wall 163 does not completely separate the liquid reservoir main body 161 and the falling liquid receiver 164, and the photosensitive material side wall 168 does not completely separate the liquid reservoir main body 161 and the liquid falling liquid reservoir 167. , An opening 166 is provided. Thus, the processing liquid flows between the liquid reservoir main body 161 and the falling liquid receiver 164 and between the liquid reservoir main body 161 and the liquid dropping liquid reservoir 167. Further, a partition 165 is provided between the falling liquid receiver 164 and the liquid dropping liquid reservoir 167, and the processing liquid dropped from the upper liquid reservoir received by the falling liquid receiver 164 immediately receives the liquid falling liquid reservoir. 167, and is prevented from dropping into the lower liquid reservoir. The liquid drop reservoir 167 is disposed inside and the falling liquid receiver 164 is disposed outside. As a result, the processing liquid that has fallen from the upper liquid reservoir received by the falling liquid receiver 164 is supplied to the outside of the transport roller 12, and is supplied to the photosensitive material by the rotation of the transport roller 12. A stream is provided that is supplied to the falling liquid reservoir 167.
[0120]
As shown in FIG. 7, the supply of the processing liquid from the supply pipe 13 to the uppermost liquid reservoir in the water washing processing step of the present automatic processing machine is performed by dropping the processing liquid from the supply pipe port 131 of the supply pipe 13 drop by drop. Is supplied by dropping it near the top of the transport roller 13. Further, the processing liquid is transferred from the outlet 172 of the liquid drop pipe 17 provided in the liquid dropping liquid reservoir 167 of the liquid reservoir 16 of the adjacent upper liquid reservoir to the falling liquid receiver 164 of the liquid reservoir 16 of the lower liquid reservoir. Is dropped by one drop, and is thrown by the photosensitive material passing between the pair of transport rollers, so that the processing liquid drops naturally from the adjacent upper reservoir to the lower reservoir. is there.
[0121]
Embodiment 2
Outline of the automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment (hereinafter, the “automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment” is abbreviated as “the present automatic processing machine”). The configuration diagram is shown in FIG. The present automatic processing machine conveys and processes color photographic paper (hereinafter abbreviated as "photosensitive material"), which is a silver halide color negative photographic photosensitive material for printing, along a path indicated by a thick line. The self-developing machine includes a color developing process 2 for developing the photosensitive material with a color developing solution, and a bleaching process for bleach-fixing the photosensitive material that has been color developed in the color developing process 2 with a bleach-fixing solution. A fixing process step 5, a washing process step 8 of washing the photosensitive material which has been bleach-fixed in the bleach-fix process step 5 with washing water, and a drying process of drying the photosensitive material washed in the washing process step 8 Step 9 is provided.
[0122]
Then, the passage of the photosensitive material in front of this sensor is detected by a photosensitive material detection sensor 20 provided at the entrance of the photosensitive material of the automatic machine. Then, a control unit (not shown) obtains the passage time of the photosensitive material in each processing step from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and detects the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20. The processing amount of the photosensitive material is calculated from the total of the passing times.
[0123]
The color development processing step 2 and the bleach-fix processing step 5 exist in one processing tank 1 having a pseudo-enclosed structure. Further, the water washing treatment step 8 exists in one treatment tank having a pseudo-closed structure. In addition, the present automatic developing machine is a roller transport type transport system in which the photosensitive material is nipped and transported by a number of transport roller pairs. The photosensitive material transported by the pair of transport rollers 12 into the processing tank 1 having the pseudo-enclosed structure is a downward transport path from above to below and a curved transport path following the downward transport path. 197, and an upwardly extending transport path following the curved transport path 197. A color developing process 1 is provided on a downward transport path from above to below the processing tank 1, and a bleach-fixing processing step 5 is provided on an upward transport path from below to above the processing tank 1. Then, a processing tank having a pseudo-closed structure is provided only with a downward transfer path from above to below the washing processing step 8 through the entrance 19 of the photosensitive material, following the upstream transfer path of the processing tank 1 having the pseudo-closed structure. ing. Further, an upward transport path from below to upward in the drying processing step 9 is provided through the entrance 19 of the photosensitive material, following the downstream transport path in the rinsing processing step 8. Thereby, the installation area of the automatic developing machine can be reduced. Each processing tank having a pseudo-closed structure is sealed except for the entrance and exit of photosensitive material, piping, wiring, and a drive transmission member. A pair of entrance / exit transport rollers 191 is provided at the entrance / exit 19 of the photosensitive material of each processing tank having the pseudo-closed structure so as to close the opening of the entrance / exit 19 of the photosensitive material.
[0124]
Next, the color development processing step 2 will be described. The color development processing step 2 has a downward conveying path from above to below, and has a plurality of liquid reservoirs having a pair of conveying rollers 12 and a guide 18 in the vertical direction. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. A color developing solution supply pipe for supplying a processing liquid to the two uppermost liquid reservoirs; and a color developing solution supplied from the color developing liquid supply pipe to the uppermost liquid reservoir in the color development processing step 2. Supply to the department. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. The downstream transport path of the color development processing step 2 is a transport path for developing the photosensitive material first, but the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the upper reservoir and then from the lower reservoir. Since the processing liquid is supplied to the photosensitive material, a state of multi-stage forward processing is performed in the number of the liquid reservoirs in the downstream transport path, and the concentration of the reaction component of the processing liquid becomes high in the upper liquid reservoir, and It becomes a less active state, and the reaction efficiency increases.
[0125]
In the color developing process 2, a return path is provided from the suction port 271 of the color developing solution reservoir 27 to the color developing solution supply pipe 26 through the color developing solution supply pump 23 to reach the color developing solution supply pipe 26. Then, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the color development processing step 2 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage time of the photosensitive material in the color development processing step 2. A predetermined time Td1 before and after the time, and a predetermined time Td3 (Td1, Td2, and Td3 are each set optimally) at intervals of a predetermined time Td2 from the passing time of the photosensitive material in the immediately preceding color development processing step 2; The supply pump 23 supplies the color developing solution from the color developing solution storage section 27 to the color developing solution supply pipe 26 through the return path, and controls the transport roller 12 in the color developing process 2 to rotate. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the color developer passes through the color developer supply pump 23 from the suction port 271 of the color developer reservoir 27 and reaches the color developer supply pipe 26. A color developer heater 24 and a color developer thermometer 25 are installed in the color developer reservoir 27. The color developer heater 24 heats the color developer, and the color developer thermometer 25 heats the color developer. The temperature of the color developing solution thus measured is measured, and the control unit controls the color developing solution heated by feedback control from the temperature of the color developing solution measured by the color developing solution thermometer 25 so that the temperature of the color developing solution becomes a predetermined temperature TEd. The heating of the color developing solution by the developing solution heater 24 is controlled.
[0126]
In the color development processing step 2, a color developer replenishing container 22 is provided, and a color developer replenishing cock 21 is connected to the outlet side thereof. When the color developer replenishing cock 21 is opened, the color developing solution is stored. The portion 27 is replenished with a color developing solution replenisher. A color developing solution discharge pipe 29 is connected to the suction port 271 of the color developing solution storage section 27, and a color developing solution discharging cock 28 is provided on the color developing solution discharging pipe 29.
[0127]
Then, the control unit opens the color developer supply cock 21 each time the processing amount of the photosensitive material obtained from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20 from the previous replenishment reaches the predetermined amount Pd. A predetermined amount Qd of the color developing solution replenisher is replenished from the color developing solution replenishing container 22, and the color developing solution discharge cock 28 is opened to use the color developing solution used for the processing of the amount corresponding to the predetermined amount Qd. Is discharged from the color developing solution discharge pipe 29 so as to partially update the color developing solution.
[0128]
Further, the control unit may determine whether the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous update of substantially the entire amount of the color developing solution becomes a predetermined amount PRd (>> Pd), When a predetermined time Td4 (>> Td2) elapses from the passage time of the photosensitive material in the processing step 2, control is performed to update substantially the entire amount of the color developing solution. That is, the color developing solution discharge cock 28 is opened, and the color developing solution stored in the color developing solution storage section 27 is discharged to substantially the entire amount. After the color developing solution stored in the color developing solution storage section 27 has been discharged to substantially the entire amount, the color developing solution replenishing cock 21 is opened, and a predetermined amount QRd (>> Qd) of the color developing solution replenishing container 22 is discharged from the color developing solution replenishing container 22. A color developer replenisher is supplied. The color developing solution supply pump 23 supplies the color developing solution from the color developing solution storage section 21 to the color developing solution supply pipe 26 through a return path.
[0129]
Further, an operation member (not shown) operated by an operator is provided, and when an instruction to update all of the color developing solution is input to this operating member, the control unit causes the above-described substantially entire amount of the color developing solution to be controlled. Control to update.
[0130]
Next, the bleach-fix processing step 5 will be described. The bleach-fix processing step 5 includes a plurality of liquid reservoirs having a plurality of pairs of transport rollers 12 and guides 18 in the vertical direction. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. Then, the bleach-fixing solution is supplied from the bleach-fixing solution supply pipe 56 to the uppermost liquid reservoir in the bleach-fixing process step 5, and the processing liquid naturally drops from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. It is a structure that falls. Then, the bleach-fixing solution is supplied to the photosensitive material from the upper liquid reservoir, and then the bleach-fixing solution is supplied to the photosensitive material from the lower liquid reservoir. In the upper liquid reservoir, the reaction components of the bleach-fixing solution are in a high activity state with a high concentration and a small amount of elution, thereby increasing the reaction efficiency.
[0131]
A bleach-fixing solution storage 57 for storing the bleach-fixing solution used in the processing is provided below the lowermost liquid storage in the bleach-fixing process 5. Then, the bleach-fixing solution storage unit 57 receives and stores the bleach-fixing solution falling along the guide 18 in the lowermost liquid storage unit in the bleach-fixing process step 5. A suction port 571 is provided at the bottom of the bleach-fixing solution storage section 57.
[0132]
Further, in the bleach-fixing process step 5, a reflux path is provided from the suction port 571 of the bleach-fixing solution reservoir 57 to the bleach-fixing solution supply pipe 56 through the bleach-fixing solution supply pump 53. Then, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the bleach-fixing process step 5 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage time of the photosensitive material in the bleach-fix processing step 5. A predetermined time Tbf1 before and after that, and a predetermined time Tbf3 (Tbf1, Tbf2, and Tbf3 are each set optimally) at intervals of a predetermined time Tbf2 from the passing time of the photosensitive material in the bleach-fix processing step 5 immediately before, and the bleach-fixing solution. While the supply pump 53 supplies the bleach-fix solution from the bleach-fix solution storage section 57 to the bleach-fix solution supply pipe 56 through the return path, the supply roller 53 controls the transport roller in the bleach-fix processing step 5 to rotate. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the bleach-fix solution passes through the bleach-fix solution supply pump 53 from the suction port 571 of the bleach-fix solution storage section 57 and reaches the bleach-fix solution supply pipe 56. Further, a bleach-fixer heater 54 and a bleach-fixer thermometer 55 are installed in the bleach-fixer reservoir 57. The bleach-fixer heater 54 heats the bleach-fixer, and the bleach-fixer thermometer 55 is heated. The temperature of the bleach-fix solution is measured, and the control unit performs feedback control based on the temperature of the bleach-fix solution measured by the bleach-fix solution thermometer 55 so that the heated bleach-fix solution has a predetermined temperature TEbf. The heating of the bleach-fix solution by the solution heater 54 is controlled.
[0133]
In the bleach-fixing process step 5, a bleach-fixer replenishing container 52 is provided, and a bleach-fixer replenishing cock 51 is connected to the outlet side thereof. When the bleach-fixer replenishing cock 51 is opened, the bleach-fixer replenisher is bleached. The replenishing solution is stored in the fixing solution storage 57. A bleach-fixing solution discharge pipe 59 is connected to a suction port 571 of the bleach-fixing solution storage 57, and a bleach-fixing solution discharging cock 58 is provided on the bleach-fixing solution discharging pipe 59.
[0134]
Then, the control unit opens the bleach-fixing agent replenishment cock 51 each time the processing amount of the photosensitive material obtained from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20 from the previous replenishment reaches the predetermined amount Pd. A predetermined amount Qd of the bleach-fixing solution replenisher is replenished from the bleach-fixing agent replenishing container 52, and the bleach-fixing solution discharge cock 58 is opened to use the bleach-fixing solution used in the processing corresponding to the predetermined amount Qd. Is controlled to be partially renewed by being discharged from the bleach-fixing solution discharging pipe 59.
[0135]
Further, the control unit may determine that the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the previous update of substantially the entire amount of the bleach-fixing solution becomes a predetermined amount PRbf (>> Pbf) or the bleach-fix When a predetermined time Tbf4 (>> Tbf2) elapses from the passage time of the photosensitive material in the processing step 5, control is performed so that substantially the entire amount of the bleach-fixing solution is updated. That is, the bleach-fixing solution discharge cock 58 is opened, and the bleach-fixing solution stored in the bleach-fixing solution storage unit 57 is discharged to substantially the entire amount. After the bleach-fixing solution stored in the bleach-fixing solution storage unit 57 has been discharged to substantially the entire amount, the bleach-fixing agent replenishing cock 51 is opened, and a predetermined amount QRbf (>> Qbf) of the bleach-fixing agent replenishing container 52 is opened. A bleach-fix replenisher is supplied. A bleach-fixing solution supply pump 53 supplies the bleach-fixing solution to the bleach-fixing solution supply pipe 56 from the bleach-fixing solution storage section 51 through a reflux path.
[0136]
Further, an operation member (not shown) operated by an operator is provided, and when an instruction to totally update the bleach-fix solution is input to the operation member, the control unit causes the above-described bleach-fix solution to substantially reduce the total amount of the bleach-fix solution. Control to update.
[0137]
Further, the water washing process 8 has a plurality of liquid reservoirs having a plurality of pairs of transport rollers 12 and a liquid reservoir 16 in a vertical direction. Then, the washing water is supplied from the washing water supply pipe 86 to the uppermost liquid reservoir in the washing processing step 8. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. In the water washing processing step 8, since the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the lower liquid storage part and then the processing liquid is supplied to the photosensitive material from the upper liquid storage part, the multi-stage countercurrent processing for the number of liquid storage parts is performed. , And the higher the liquid reservoir, the more the fresh water becomes, and the higher the efficiency of the water washing treatment. Further, a washing water storage section 87 for storing washing water used for the treatment is provided below the lowermost liquid storage section in the washing processing step 8. Further, a suction port 871 is provided at the bottom of the washing water storage section 87. Then, the flush water discharge cock 88 of the flush water discharge pipe 89 connected to the suction port 871 of the flush water reservoir 87 is appropriately opened (control based on the supply amount of flush water) to control the flush water reservoir. By discharging the washing water used for the treatment from the suction port 871 of the washing water 87, the level of the washing water stored in the washing water storing part 87 is set within a predetermined height range.
[0138]
Further, a pipe of a different system from the flush water discharge pipe 89 connected to the suction port 871 of the flush water storage section 87 extends above the liquid level of the bleach-fixing solution storage section 57, and this pipe is flushed with the flush water. A water supply pump 83 is provided, and each time the processing amount of the photosensitive material from the previous replenishment reaches a predetermined amount Pd, the washing water supply pump 83 is driven to replenish the bleach-fixing solution from the bleach-fixing agent replenishing container 52. An amount of washing water corresponding to the replenishment amount Qd of the agent is sent to the bleach-fixing solution storage unit 57.
[0139]
Further, in the rinsing processing step 8, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the rinsing processing step 8 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the photosensitive time in the rinsing processing step 8 obtained. A fixed time Tw3 (Tw1, Tw2, Tw3 is set optimally) at intervals of a fixed time Tw2 from the passing time of the material and the predetermined time Tw1 before and after the passing time and the passing time of the photosensitive material in the immediately preceding water washing processing step 8; The rinsing water supply pump 83 supplies rinsing water to the rinsing water supply pipe 86 from the rinsing water tank 81 or the tap 82, and controls the transport roller 12 in the rinsing process 8 to rotate. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the transport roller is driven intermittently. At this time, the washing water passes from the washing water tank 81 or the tap faucet 82 in the order of the washing water supply pump 83, the installation part of the washing water heater 84, and the installation part of the washing water thermometer 85, and the washing water supply pipe 86 To reach. Here, the rinsing water heater 84 heats the rinsing water, the rinsing water thermometer 85 measures the temperature of the heated rinsing water, and the control unit performs feedback from the temperature of the rinsing water measured by the rinsing water thermometer 85. By the control, the heating of the washing water of the washing water heater 84 is controlled such that the heated washing water has the predetermined temperature TEw.
[0140]
In the processing tank 1, in order to separate the bleach-fixing solution storage section 67 and the color developing solution storage section 27, the inner wall of the processing tank 195 is connected to the outlet of the lowermost guide 18 of the bleach-fixing processing step 6 or the color developing processing step. 2 is provided slightly above the outlet of the lowermost guide 18. Further, a pair of partition wall transport rollers 196 is provided for the photosensitive material transported in the curved transport path 197.
[0141]
It should be noted that TEd, TEbf, and TEw may be the same temperature or different temperatures, and are preferably set to be optimal respectively. Further, Pd and Pbf may be the same or different, and it is preferable that each is set optimally. It is preferable that Qd and Qbf are each set optimally.
[0142]
Further, as described above, in the treatment tank and the treatment tank 1 in the water washing treatment step, the treatment liquid is discharged through the cock that is controlled to open and close, so that the inside of the pipe connected to the treatment tank is filled with the treatment liquid. Thus, the airtightness is further improved by preventing the flow of air from the piping.
[0143]
The drying process 9 is based on radiation drying by the infrared heater 92.
[0144]
The structure of the liquid reservoir in the color developing process 2 and the bleaching / bleaching fixing process 5 of the present automatic developing machine is the same as that of the liquid developing process 2 in the first embodiment described with reference to FIGS. It has the same structure as the part. Further, the structure of the liquid reservoir in the rinsing process 8 is the same as the structure of the liquid reservoir in the rinsing process 8 of the first embodiment described with reference to FIGS.
[0145]
Embodiment 3
Outline of the automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment (hereinafter, the “automatic processing apparatus for a silver halide color negative photographic light-sensitive material of the present embodiment” is abbreviated as “the present automatic processing machine”). The configuration diagram is shown in FIG. The present automatic processing machine conveys and processes color photographic paper (hereinafter abbreviated as "photosensitive material"), which is a silver halide color negative photographic photosensitive material for printing, along a path indicated by a thick line. The self-developing machine includes a color developing process 2 for developing the photosensitive material with a color developing solution, and a bleaching process for bleach-fixing the photosensitive material that has been color developed in the color developing process 2 with a bleach-fixing solution. A fixing process step 5, a washing process step 8 of washing the photosensitive material which has been bleach-fixed in the bleach-fix process step 5 with washing water, and a drying process of drying the photosensitive material washed in the washing process step 8 Step 9 is provided.
[0146]
Then, the passage of the photosensitive material in front of this sensor is detected by a photosensitive material detection sensor 20 provided at the entrance of the photosensitive material of the automatic machine. Then, a control unit (not shown) obtains the passage time of the photosensitive material in each processing step from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and detects the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20. The processing amount of the photosensitive material is calculated from the total of the passing times.
[0147]
Further, the present automatic developing machine is a roller transport type transport system in which the photosensitive material is nipped and transported by a large number of transport roller pairs (in FIG. 11, a color developing process 2, a bleach-fix process 5, a drying process). The conveying roller pair in step 9 is omitted.) In the processing tank 1 having a pseudo-closed structure, a water washing processing step 8 is provided. Then, as a transport path of the photosensitive material transported by the pair of transport rollers 12 in the processing tank 1, a downward transport path from above to below, a curved transport path 197 following the downward transport path, and a curved transport path 197, and an ascending transport path from below to above. Each processing tank having a pseudo-closed structure is sealed except for the entrance and exit of photosensitive material, piping, wiring, and a drive transmission member. A pair of entrance / exit transport rollers 191 is provided at the entrance / exit 19 of the photosensitive material of each processing tank having the pseudo-closed structure so as to close the opening of the entrance / exit 19 of the photosensitive material.
[0148]
In the color development processing step 2 and the bleach-fix processing step 5, the photosensitive material is immersed in the color developing solution storage section 27 and the bleach-fix solution storage section 57 for immersion processing which have been widely used in the past. And these processing tanks exist in the processing tank of a pseudo sealing structure.
[0149]
Next, the water washing process 8 will be described. A plurality of liquid reservoirs each having a pair of transport rollers 12 and a guide 18 are provided in a vertical direction on the downward transport path from the upper side to the lower side of the color developing process 8. The guide 18 is provided for each liquid reservoir, that is, for each transport roller. Then, the guide 18 forms a falling channel in which the processing liquid naturally flows from the upper conveying roller to the lower conveying roller by natural fall. Further, there are provided two flush water supply pipes 76 for supplying flush water to the uppermost liquid reservoir in the downstream transport path, and the flush water is supplied from the flush water supply pipe 76 to the uppermost liquid reservoir. I do. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. The downstream transport path of the rinsing processing step 8 is a transport path for rinsing the photosensitive material first, but after supplying rinsing water to the photosensitive material from the upper reservoir, the photosensitive material is supplied from the lower reservoir. Since the washing water is supplied to the material, the number of the liquid reservoirs in the downstream conveyance path is in the state of multistage forward flow processing.
[0150]
In the water washing process 8, a plurality of pairs of a plurality of transport rollers 12 and a liquid reservoir 16 having a liquid reservoir 16 are provided in a vertical direction on an upward transport path following the downward transport path. Then, the washing water is supplied from the washing water supply pipe 86 to the uppermost liquid reservoir in the washing processing step 8. Then, the processing liquid is naturally dropped from the adjacent upper liquid reservoir to the lower liquid reservoir. In the rinsing processing step 8, the rinsing water is supplied to the photosensitive material from the lower basin and the rinsing water is supplied to the photosensitive material from the upper basin. The number of multi-stage countercurrent treatments is as described above, and the higher the liquid reservoir, the fresher the washing water, and the higher the washing efficiency.
[0151]
Further, a washing water storage section 87 for storing washing water used for the treatment is provided below the lowermost liquid storage section in the washing processing step 8. Further, a suction port 871 is provided at the bottom of the washing water storage section 87. The suction port 871 of the washing water reservoir 87 is connected to the washing water supply pipe 76 through the washing water circulation pump 73, the installation part of the circulation water heater 74, and the installation part of the circulation water thermometer 75.
[0152]
Then, in the washing processing step 8, the washing water is passed from the washing water storage 87 to the washing water circulation pump 73, the installation part of the circulation washing water heater 74, and the installation part of the circulation washing water thermometer 75, and reaches the washing water supply pipe 76. A return path is provided. Then, the control unit obtains the passage time of the photosensitive material in the rinsing processing step 8 from the passage time of the photosensitive material detected by the photosensitive material detection sensor 20, and determines the passage time of the photosensitive material in the rinsing processing step 8 and the obtained time. A predetermined time Tw1 before and after, and a predetermined time Tw3 (Tw1, Tw2, and Tw3 are each set optimally) at intervals of a predetermined time Tw2 from the passing time of the photosensitive material in the immediately preceding rinsing processing step 8, and the rinsing water supply pump 83 is used. The washing water is supplied to the washing water supply pipe 86 from the washing water tank 81 or the tap 82, and at the same time, the washing water circulation pump 73 supplies the washing water from the washing water storage part 87 to the washing water supply pipe 76 through the return path. Control is performed so that the transport roller 12 in the rinsing process 8 is rotationally driven. As a result, even when the photosensitive material is not being processed, including when the operation is stopped, the conveyance roller is driven intermittently, and the circulation unit is operated. At this time, the washing water passes through the washing water tank 81 or the tap faucet 82 in the order of the washing water supply pump 83, the installation part of the washing water heater 84, and the installation part of the washing water thermometer 85, and the washing water supply pipe 86. At the same time, the washing water passes from the washing water storage unit 87 to the washing water circulation pump 73, the installation part of the circulation washing water heater 74, and the installation part of the circulation washing water thermometer 75 in this order, and to the washing water supply pipe 76. To reach. Here, the rinsing water heater 84 heats the rinsing water, the rinsing water thermometer 85 measures the temperature of the heated rinsing water, and a temperature control unit (not shown) controls the rinsing water measured by the rinsing water thermometer 85. At the same time as controlling the heating of the rinsing water of the rinsing water heater 84 so that the heated rinsing water has a predetermined temperature TEw by feedback control from the temperature, the circulating rinsing water heater 74 heats the rinsing water and circulates the water. The rinsing water thermometer 75 measures the temperature of the heated rinsing water, and the control unit performs feedback control based on the temperature of the rinsing water measured by the circulating rinsing water thermometer 75, and the rinsing water heated by the circulating rinsing water heater 74. The heating of the rinsing water of the rinsing water heater 84 is controlled so that the water has a predetermined temperature TEw.
[0153]
In addition, the control unit appropriately opens the washing water discharge cock 88 of the washing water discharge pipe 89 separately connected to the suction port 871 of the washing water storage unit 87 (control based on the supply amount of washing water). By discharging the washing water used for the treatment from the suction port 871 of the washing water storage unit 87, the height of the liquid level of the washing water stored in the washing water storage unit 87 is set within a predetermined height range. Control.
[0154]
Further, the control unit may determine that the processing amount of the photosensitive material obtained from the detection of the photosensitive material detection sensor 20 from the update of the substantially entire amount of the washing water becomes the predetermined amount PRd (>> Pd), or the immediately preceding washing process When a predetermined time Td4 (>> Td2) elapses from the passage time of the photosensitive material in step 8, control is performed to update substantially the entire amount of the washing water. That is, the flushing water discharge cock 88 is opened, and the flushing water stored in the flushing water storage section 87 is discharged to substantially the entire amount. Then, after the flush water stored in the flush water storage section 87 is discharged to almost the entire amount, the flush water supply pump 83 supplies the flush water from the flush water tank 81 or the tap 82 to the flush water supply pipe 86. At this time, the rinsing water passes from the rinsing water tank 81 or the tap faucet 82 in the order of the rinsing water supply pump 83, the installation part of the rinsing water heater 84, and the installation part of the rinsing water thermometer 85. The rinsing water is heated, and the rinsing water thermometer 85 measures the temperature of the heated rinsing water, so that the control unit (not shown) heats the rinsing water by feedback control from the temperature of the rinsing water measured by the rinsing water thermometer 85. Control is performed so that the washed water thus obtained has a predetermined temperature TEw.
[0155]
Further, an operation member (not shown) operated by an operator is provided, and when an instruction to update all of the washing water is input to the operation member, the control unit updates the above-described substantially entire amount of the washing water. Control to do.
[0156]
As described above, in the processing tank 1 in the water washing processing step, the processing liquid is discharged through the cock that is controlled to open and close, so that the inside of the pipe connected to the processing tank is filled with the processing liquid, and air from the piping is discharged. To further improve the hermeticity.
[0157]
The drying process 9 is the same as the drying process of the first embodiment.
[0158]
The structure of the liquid reservoir in the downstream transport path of the water washing process 8 of this automatic processing machine is the same as the structure of the liquid reservoir in the color developing process 2 of the first embodiment described with reference to FIGS. Is the same as Further, the structure of the liquid reservoir in the upstream transport path in the water-washing process 8 is the same as the structure of the liquid reservoir in the water-washing process 8 of the first embodiment described with reference to FIGS.
[0159]
In addition, the processing tank of the pseudo-closed structure of the present invention not only prevents the flow of air from the pipe because the pipe is always filled with the processing liquid as in the above-described embodiment, but also allows some air to flow through the pipe. It is needless to say that what includes the distribution of the information is also described as described in the section for solving the problem.
[0160]
【The invention's effect】
[Effect of Claim 1] The circulation efficiency of the processing liquid can be increased, the stability of the processing liquid temperature can be remarkably improved, and the processing stability can be improved.
[0161]
[Effect of Claim 2] Since the processing stability can be improved and the volume of the processing liquid can be greatly reduced, the renewal efficiency of the processing liquid can be improved even if the amount of waste liquid is reduced. be able to.
[0162]
[Effect of Claim 3] Since the processing stability can be improved and the liquid volume of the processing liquid can be greatly reduced, the renewal efficiency of the processing liquid can be improved even if the amount of waste liquid is reduced. be able to.
[0163]
[Effect of Claim 4] Deterioration of the processing liquid can be prevented in advance, and the stability of the processing liquid can be enhanced.
[0164]
[Effect of Claim 5] Since the deterioration of the processing solution can be prevented in advance, the processing stability can be further improved, and the volume of the processing solution can be greatly reduced. Even if substantially the entire amount of the processing liquid stored in the storage unit is discharged in accordance with the processing amount for processing the material, the amount of waste liquid can be reduced.
[0165]
[Effect of Claim 6] The processing solution can be forcibly updated when the processing solution needs to be renewed, such as when the processing solution is degraded due to a trouble of the processing solution, and the processing stability can be maintained. .
[0166]
[Effect of Claim 7] In addition to preventing the vapor of the processing liquid from leaking to the outside and smelling, and preventing the progress of oxidation of the processing liquid by supplying new oxygen from the outside, the evaporation of the processing liquid can be prevented. In addition, contamination of the roller and the like caused by evaporation can be prevented.
[0167]
[Effect of Claim 8] It is possible to prevent contamination of the transport roller caused by evaporation.
[0168]
[Effect of Claim 9] It is possible to prevent contamination of the transport roller caused by evaporation.
[0169]
[Effect of Claim 10] Even if the circulation speed is increased to further speed up the processing, the processing liquid can be prevented from overflowing or jumping, and the loss of the processing liquid and the generation of contamination can be prevented. And the processing stability can be improved.
[0170]
[Effect of Claim 11] Even if the circulation speed is increased to further speed up the processing, the processing liquid can be prevented from overflowing or jumping, and the loss of the processing liquid and the generation of contamination can be prevented. And the processing stability can be improved.
[0171]
[Effect of Claim 12] Not only the number of assembling steps of the processing apparatus can be reduced and the cost can be reduced, but also the positioning of the guide corresponding to two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed at one time, and the occurrence rate of assembling errors can be reduced. Can be reduced, and deterioration of processing stability due to an assembly error can be prevented.
[0172]
According to the thirteenth aspect, not only can the number of assembling steps of the processing apparatus be reduced and the cost can be reduced, but also the positioning of the guide corresponding to two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed at one time, and the incidence of assembly errors Can be reduced, and deterioration of processing stability due to an assembly error can be prevented.
[0173]
(Effect of Claim 14) Since the silver halide photographic light-sensitive material is conveyed by the conveyance roller pair, the conveyance stability is improved, and the silver halide photographic light-sensitive material is conveyed at a predetermined conveyance speed, so that the processing stability is improved. improves.
[0174]
[Effect of Claim 15] The man-hour for assembling the processing apparatus can be reduced, and the cost can be reduced. In addition, the positioning of the guide corresponding to two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other can be performed at one time, and the rate of occurrence of assembly errors can be reduced. Can be reduced, and deterioration of processing stability due to an assembly error can be prevented.
[0175]
[Effect of Claim 16] The effect of maintaining and improving the processing stability is very large. Further, the agitation of the processing solution is greatly improved, the reaction efficiency of the developing solution or the color developing solution is improved, and rapid processing of the developing process or the color developing process becomes possible.
[0176]
[Effect of Claim 17] By the circulation of the processing solution, it is easily oxidized by oxygen present in the vicinity of the transport portion, and the bleaching ability of the bleaching solution or the bleach-fixing solution due to the oxidation can be expected to be improved. Further, the stirring property of the processing solution is greatly improved, the reaction efficiency of the bleaching solution or the bleach-fixing solution is improved, and rapid processing of the bleaching process or the bleach-fixing process becomes possible.
[0177]
[Effect of Claim 18] The stirring performance of the processing solution is greatly improved, the reaction efficiency of the fixing solution is improved, and the fixing process can be performed quickly.
[0178]
[Effects of Claims 19 and 20] In the liquid drop type processing step, since the processing liquid only exists on the liquid storage part and the surface of the silver halide photographic light-sensitive material, the supply amount of the processing liquid supplied by the processing liquid supply means Can be processed even if the amount is small, and the temperature is controlled in the falling-flow type processing step provided in the processing tank with the same pseudo-enclosed structure. In this case, the temperature of the processing liquid is stabilized even in a liquid drop type processing step in which the temperature of the processing liquid tends to change while the processing liquid is sequentially dropped, and the processing stability is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a processing apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing an upper structure of a falling-flow type processing step of the processing apparatus according to the first to third embodiments.
FIG. 3 is a sectional view of FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a structure of an upper part of a modification of the falling-flow processing step of the processing apparatus according to the first to third embodiments.
FIG. 5 is a perspective view of the vicinity of a discharge tray of the processing apparatus according to the first embodiment.
FIG. 6 is a sectional view of the vicinity of a discharge tray of the processing apparatus according to the first embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing an upper structure of a liquid drop type processing step of the processing apparatus according to the first to third embodiments.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing an upper structure of a liquid drop type processing step of the processing apparatus according to the first to third embodiments.
FIG. 9 is a side sectional view showing an upper structure of a liquid drop processing step of the processing apparatus according to the first to third embodiments.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a processing apparatus according to a second embodiment.
FIG. 11 is a schematic configuration diagram of a processing apparatus according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
P pump
H heater
T liquid temperature sensor
1 Treatment tank (of pseudo closed structure)
2 Color development process
4 Bleaching process
5 Bleaching and fixing process
6 Fixing process
8 Washing process
9 Drying process
10 Exposure unit
12 Transport rollers
13 Supply pipe
14 Discharge pan
15 Discharge pipe
16 reservoir
17 Pipe for liquid drop
18 Guide
19 Doorway of photosensitive material
20 Photosensitive material detection sensor
21 Cock for replenishing color developer
22 Color developer replenisher container
23 Color developer supply pump
24 Heater for color developer
25 Color developer thermometer
26 Color developer supply pipe
27 Color developer storage
28 Color developer discharge cock
29 Pipe for discharging color developer
41 Bleach replenisher cock
42 Bleach replenisher container
43 Bleach supply pump
44 Bleach heater
45 Bleach liquid thermometer
46 Bleach liquid supply pipe
47 Bleach liquid storage
48 Bleach discharge cock
49 Bleach drain pipe
51 Cock for replenishing bleach-fixer
52 Bleach-fixer replenisher container
53 Bleach-fixer supply pump
54 Bleaching Fixer Heater
55 Bleach-fixer thermometer
56 Bleach-fixer supply pipe
57 Bleach-fixer reservoir
58 Cock for discharging bleach-fixer
59 Bleach-fixer discharge pipe
61 Fixing solution replenishment cock
62 Fixer replenisher container
63 Fixing solution supply pump
64 Fixer heater
65 Fixer thermometer
66 Fixing solution supply pipe
67 Fixer storage
68 Fixing liquid discharge cock
69 Fixer drain pipe
81 Rinse water refill tank
82 Water tap for washing water
83 Rinse water supply pump
84 Washing water heater
85 Rinse water thermometer
86 Rinse water supply pipe
87 Washing water storage section
88 Wash water drain cock
89 Rinse water discharge pipe
91 Dry hot air blower
92 Infrared heater
121 Boss
122 outer layer
123 Roller shaft
124 roller body
131 Supply port
141 liquid level (of drain pan)
142 Wall (of drain pan)
143 Bottom (of drain pan)
144 Photosensitive material port (of discharge pan)
145 Wall for photosensitive material opening (of discharge tray)
151 outlet
160 liquid level
161 Liquid reservoir body
162 Liquid reservoir standing part
163 Standing wall
164 Falling liquid receiver
165 partition
166 opening
167 Liquid reservoir for liquid drop
169 photosensitive material port
168 Photosensitive material side wall
171 entrance
Exit 172
181 Side wall
182 Roller holding wall
183 bottom
184 photosensitive material port
185 top plate
186 holes
191 Entrance conveyance roller pair
195 Partition wall in processing tank
196 Partition Roller Roller Pair
197 Curved transport path
271,571,671,871 suction port

Claims (21)

ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、
前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、
前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、
前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、
前記処理液の温度を調節する処理液温調手段とを有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
In a silver halide photographic material processing apparatus for processing by contacting the silver halide photographic material with a processing solution,
A guide having a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and corresponding to each transport roller, is provided with a guide for forming a falling flow path in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the upper part of the lower transport roller by natural fall, A transport unit that transports the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically by the plurality of transport rollers,
Processing liquid supply means for supplying a processing liquid to at least one of the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and the upper portion of the transport section;
A storage unit that is provided below the transport unit and stores the processing liquid flowing from the downflow channel,
Circulating means for supplying the processing liquid from the storage section to the processing liquid supply means through a reflux path,
A processing solution temperature adjusting means for adjusting the temperature of the processing solution.
ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液補充剤を前記貯留部又は前記還流路の処理液に自動的に供給する処理液補充手段と、
前記貯留部に貯留されている処理液を自動的に排出する処理液排出手段と、を有することを特徴とする請求項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
A processing solution replenishing means for automatically supplying a processing solution replenisher to the processing solution in the storage section or the reflux path in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material,
2. A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 1, further comprising a processing liquid discharging means for automatically discharging the processing liquid stored in the storage section.
ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、
前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、
前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、
前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、
ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量に対応して処理液補充剤を前記貯留部又は前記還流路に自動的に供給する処理液補充手段と、
前記貯留部に貯留されている処理液を自動的に排出する処理液排出手段と、を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
In a silver halide photographic material processing apparatus for processing by contacting the silver halide photographic material with a processing solution,
A guide having a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and corresponding to each transport roller, is provided with a guide for forming a falling flow path in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the upper part of the lower transport roller by natural fall, A transport unit that transports the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically by the plurality of transport rollers,
Processing liquid supply means for supplying a processing liquid to at least one of the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and the upper portion of the transport section;
A storage unit that is provided below the transport unit and stores the processing liquid flowing from the downflow channel,
Circulating means for supplying the processing liquid from the storage section to the processing liquid supply means through a reflux path,
A processing solution replenisher for automatically supplying a processing solution replenisher to the storage section or the reflux path in accordance with the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material,
A processing solution discharging means for automatically discharging the processing solution stored in the storage section.
前記処理液排出手段と前記処理液補充手段によって、前回の更新から一定期間経過した時点及び前回の更新からのハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理量が一定処理量に達した時点の少なくとも一方の時点で貯留部に貯留された処理液を自動的に更新させることを特徴とする請求項2又は3に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。At least one of a point in time when a predetermined period has elapsed since the previous update and a point in time when the processing amount for processing the silver halide photographic light-sensitive material since the previous update has reached a certain processing amount, by the processing liquid discharging unit and the processing liquid replenishing unit. 4. The silver halide photographic material processing apparatus according to claim 2, wherein the processing liquid stored in the storage section is automatically updated at the point of time. 前記処理液排出手段が、前記貯留部に貯留された処理液の略全量を排出するものであることを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。5. The silver halide photographic light-sensitive material processing according to claim 2, wherein the processing liquid discharging means discharges substantially all of the processing liquid stored in the storage section. apparatus. 操作者が操作する操作部材を有し、前記操作部材への操作に応じて、前記処理液排出手段が前記貯留部に貯留されている処理液を排出し、前記処理液補充手段が前記貯留部又は前記還流路に供給するものであることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。An operating member operated by an operator, wherein the processing liquid discharging unit discharges the processing liquid stored in the storage unit in response to an operation on the operating member, and the processing liquid replenishing unit includes the storage unit 6. The apparatus according to claim 2, wherein the apparatus is supplied to the reflux path. 疑似密閉構造の処理槽に前記搬送部が収容されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。7. The silver halide photographic material processing apparatus according to claim 1, wherein the transport section is accommodated in a processing tank having a pseudo-closed structure. ハロゲン化銀写真感光材料を処理していない状態及び運転停止状態の少なくとも1方の状態で間欠的に、前記搬送部のローラを駆動させることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The roller of the transport section is intermittently driven in at least one of a state in which the silver halide photographic light-sensitive material is not processed and a state in which the silver halide photographic material is stopped. 3. A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to item 1. ハロゲン化銀写真感光材料を処理していない状態及び運転停止状態の少なくとも1方の状態で間欠的に、前記循環手段が稼働することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。9. The circulation means according to claim 1, wherein the circulation means is operated intermittently in at least one of a state in which the silver halide photographic light-sensitive material is not processed and a state in which the silver halide photographic material is not operated. Silver halide photographic material processing equipment. 前記搬送部の各搬送ローラに対応して設けられた前記ガイドが、対応する前記搬送ローラの上端より高い位置まで覆っていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The guide according to any one of claims 1 to 9, wherein the guide provided corresponding to each transport roller of the transport unit covers up to a position higher than an upper end of the corresponding transport roller. Silver halide photographic material processing equipment. ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、
前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、
前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、
前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、を有し、
前記搬送部の各搬送ローラに対応して設けられた前記ガイドが、対応する前記搬送ローラの上端より高い位置まで覆っていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
In a silver halide photographic material processing apparatus for processing by contacting the silver halide photographic material with a processing solution,
A guide having a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and corresponding to each transport roller, is provided with a guide for forming a falling flow path in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the upper part of the lower transport roller by natural fall, A transport unit that transports the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically by the plurality of transport rollers,
Processing liquid supply means for supplying a processing liquid to at least one of the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and the upper portion of the transport section;
A storage unit that is provided below the transport unit and stores the processing liquid flowing from the downflow channel,
Circulating means for supplying the processing liquid from the storage unit to the processing liquid supply means through a reflux path,
The silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus, wherein the guide provided corresponding to each of the transport rollers of the transport unit covers up to a position higher than an upper end of the corresponding transport roller.
前記搬送部に設けられた複数の搬送ローラの中で略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The guide corresponding to two or more transport rollers that are substantially vertically adjacent to each other among a plurality of transport rollers provided in the transport unit is configured by one component. Item 2. An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material according to item 1. ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、
前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、
前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、
前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、を有し、
前記搬送部に設けられた複数の搬送ローラの中で略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
In a silver halide photographic material processing apparatus for processing by contacting the silver halide photographic material with a processing solution,
A guide having a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and corresponding to each transport roller, is provided with a guide for forming a falling flow path in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the upper part of the lower transport roller by natural fall, A transport unit that transports the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically by the plurality of transport rollers,
Processing liquid supply means for supplying a processing liquid to at least one of the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and the upper portion of the transport section;
A storage unit that is provided below the transport unit and stores the processing liquid flowing from the downflow channel,
Circulating means for supplying the processing liquid from the storage unit to the processing liquid supply means through a reflux path,
A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus, wherein a guide corresponding to two or more transport rollers which are substantially vertically adjacent to each other among a plurality of transport rollers provided in the transport section is constituted by one component. .
前記搬送部に設けられた各々の搬送ローラが搬送ローラ対を構成する搬送ローラの一方であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。14. A silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 1, wherein each of the transport rollers provided in the transport section is one of transport rollers constituting a transport roller pair. . 前記搬送路の複数の搬送ローラ対の、前記搬送部の感光材料の搬送路に対する一方の略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成され、他方の略上下方向に隣接する2以上の搬送ローラに対応するガイドが1つの部品で構成されていることを特徴とする請求項14に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。A guide corresponding to two or more transport rollers adjacent to one of the plurality of transport roller pairs of the transport path in the transport section for the photosensitive material transport path of the transport section in a substantially vertical direction is formed of one component, and the other is substantially vertical. 15. The silver halide photographic material processing apparatus according to claim 14, wherein guides corresponding to two or more transport rollers adjacent in the direction are formed by one component. 前記処理液が現像液又は発色現像液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を現像処理又は発色現像処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The processing solution according to any one of claims 1 to 15, wherein the processing solution is a developing solution or a color developing solution, and the silver halide photographic material is subjected to a developing process or a color developing process in the transport section. An apparatus for processing a silver halide photographic material according to the above. 前記処理液が漂白液又は漂白定着液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を漂白処理又は漂白定着処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The processing solution according to any one of claims 1 to 15, wherein the processing solution is a bleaching solution or a bleach-fixing solution, and the silver halide photographic light-sensitive material is subjected to a bleaching process or a bleach-fixing process in the transport section. An apparatus for processing a silver halide photographic material according to the above. 前記処理液が定着液であり、前記搬送部でハロゲン化銀写真感光材料を定着処理するものであることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The silver halide photographic light-sensitive material according to any one of claims 1 to 15, wherein the processing liquid is a fixing liquid, and the fixing processing is performed on the silver halide photographic light-sensitive material in the transport section. Processing equipment. ハロゲン化銀写真感光材料を処理液に接触させて処理するハロゲン化銀写真感光材料処理装置において、
疑似密閉構造の処理槽内にハロゲン化銀写真感光材料を処理する下記落流式処理工程と下記液落下式処理工程とを設けたことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
(前記落流式処理工程は、
搬送ローラを複数略上下方向に有し、各搬送ローラに対応して、処理液が自然落下で上方の搬送ローラから下方の搬送ローラの上部に順次流れる落流路を形成するガイドが設けられ、前記複数の搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させる搬送部と、
前記搬送部の上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記搬送部の上部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段と、
前記搬送部の下方に設けられ、前記落流路から流れた処理液を貯留する貯留部と、
前記貯留部から処理液を還流路を通して前記処理液供給手段に供給する循環手段と、
前記貯留部又は前記還流路に処理液の温度を調節する処理液温調手段と、を有する処理工程である。
前記液落下式処理工程は、
処理液を一旦溜めてハロゲン化銀写真感光材料に処理液を供給する液溜部が複数略上下方向に併設され、
各々の液溜部が搬送ローラを有し、
複数の前記搬送ローラによりハロゲン化銀写真感光材料を略上下方向に搬送させるものであり、
前記複数の液溜部の中で最上方の液溜部より上方のハロゲン化銀写真感光材料及び前記複数の液溜部の中で最上方の液溜部の少なくとも1方に処理液を供給する処理液供給手段を有し、
前記処理液供給手段により供給された処理液が自然落下で前記複数の液溜部の上方の液溜部から下方の液溜部に順次落下する構造の処理工程である。)
In a silver halide photographic material processing apparatus for processing by contacting the silver halide photographic material with a processing solution,
An apparatus for processing a silver halide photographic light-sensitive material, comprising a falling-flow processing step for processing a silver halide photographic light-sensitive material and a liquid dropping processing step described below for processing a silver halide photographic light-sensitive material in a processing tank having a pseudo-closed structure.
(The downflow treatment step is
A guide having a plurality of transport rollers in a substantially vertical direction, and corresponding to each transport roller, is provided with a guide for forming a falling flow path in which the processing liquid naturally flows from the upper transport roller to the upper part of the lower transport roller by natural fall, A transport unit that transports the silver halide photographic light-sensitive material substantially vertically by the plurality of transport rollers,
Processing liquid supply means for supplying a processing liquid to at least one of the silver halide photographic light-sensitive material above the transport section and the upper portion of the transport section;
A storage unit that is provided below the transport unit and stores the processing liquid flowing from the downflow channel,
Circulating means for supplying the processing liquid from the storage section to the processing liquid supply means through a reflux path,
A treatment liquid temperature adjusting means for regulating the temperature of the treatment liquid in the storage section or the reflux path.
The liquid drop type processing step,
A plurality of liquid reservoirs for temporarily storing the processing liquid and supplying the processing liquid to the silver halide photographic light-sensitive material are provided substantially in the vertical direction,
Each liquid reservoir has a transport roller,
The silver halide photographic light-sensitive material is transported substantially vertically by the plurality of transport rollers,
A processing solution is supplied to the silver halide photographic material above the uppermost liquid reservoir in the plurality of liquid reservoirs and to at least one of the uppermost liquid reservoirs in the plurality of liquid reservoirs. Having a processing liquid supply means,
This is a processing step having a structure in which the processing liquid supplied by the processing liquid supply unit falls naturally from a liquid storage part above the plurality of liquid storage parts to a liquid storage part below the plurality of liquid storage parts. )
前記落流式処理工程が上方から下方への下りの搬送路に設けられ、
前記液落下式処理工程が下方から上方への上りの搬送路に設けられたことを特徴とする請求項19に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。
The down-flow type processing step is provided on a downward transport path from above to below,
20. The silver halide photographic light-sensitive material processing apparatus according to claim 19, wherein the liquid drop type processing step is provided on an upwardly conveying path from below to above.
前記ガイドは、上方から落下してきた処理液を溜める液溜部と、ハロゲン化銀写真感光材料が通過するために設けられた感光材料口により該液溜部から自然落下で下方に処理液を落下させる落流路とを形成することを特徴とする請求項1〜20のいずれか1項に記載のハロゲン化銀写真感光材料処理装置。The guide drops the processing liquid by natural fall from the liquid storage part by the liquid reservoir part for storing the processing liquid dropped from above and the photosensitive material port provided for the passage of the silver halide photographic light-sensitive material. 21. The silver halide photographic material processing apparatus according to any one of claims 1 to 20, wherein a falling channel is formed.
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